Придбати Cormak Cs10 б/у (519)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Вальцовий шліфувальний верстат CORMAK MM3166P 400 В – це високопродуктивне обладнання, призначене для точного шліфування деревних заготовок, плит МДФ, шпону та інших столярних матеріалів. Завдяки двом шліфувальним валам і робочій ширині 635 мм, ця модель ідеально підходить для серійного виробництва, а також для підприємств, де потрібне високоякісне оздоблення поверхонь. Основні переваги верстата: * Два шліфувальні вали діаметром 150 мм забезпечують рівномірне шліфування без ризику перегріву або подряпин. * Конвеєр забезпечує плавне транспортування оброблюваного матеріалу та стабільне позиціонування деталі під шліфувальним блоком. * Регулювання швидкості подачі в діапазоні 1,8–7,3 м/хв дозволяє адаптувати темп роботи до типу матеріалу. * Система видалення пилу з двома патрубками Ø100 мм забезпечує ефективне видалення стружки та пилу, підвищуючи комфорт роботи та довговічність компонентів. * Міцна промислова конструкція вагою 220 кг забезпечує стабільність верстата навіть під час інтенсивного використання. Конструкція та технологія Модель MM3166P розроблена з урахуванням стабільності, точності та довговічності. Основна рама, виготовлена зі сталі, гарантує стійкість до вібрацій і деформацій. Основний двигун потужністю 2,2 кВт приводить у рух шліфувальні вали зі швидкістю обертання 1800 об/хв, забезпечуючи ефективне видалення надлишкового матеріалу навіть у випадку твердих порід дерева. Двигун подачі потужністю 120 Вт працює в поєднанні з регулюванням швидкості, що дозволяє оператору точно контролювати процес шліфування. Велика ширина стрічки – 635 мм – дозволяє обробляти широкі деталі за один прохід, мінімізуючи час операції. Точність і продуктивність Верстат пропонує точний контроль товщини оброблюваної деталі в діапазоні від 7 до 130 мм. Швидкість шліфувальної стрічки 14 м/с гарантує високу якість поверхні без ефекту підгоряння. Діаметр валів і робоча довжина вала (635 мм) забезпечують рівномірний контактний тиск і однорідний кінцевий результат. Застосування Вальцовий шліфувальний верстат CORMAK MM3166P знаходить застосування в: * столярних майстернях, що виробляють сходи, двері, меблеві фасади, * фабриках деревних і плитних виробів, * майстернях, що займаються реставрацією деревини та шпону, * виробництвах дерев’яних і шпонованих меблів, * виробництві компонентів з великою площею, де важлива повторюваність і якість шліфування. Стандартне обладнання * Два шліфувальні вали 150 мм Nledexfhh Dopfx Apqsh * Конвеєр шириною 635 мм * Основний двигун 2,2 кВт * Двигун подачі 120 Вт * Система видалення пилу з патрубками Ø100 мм * Регулювання висоти столу Додаткове обладнання * Шліфувальні стрічки з різним розміром зерна * Система видалення тирси * Мобільна підставка Технічні характеристики Довжина стрічки [мм] 800 Ширина стрічки [мм] 635 Радіус [R] 120 Макс. товщина матеріалів [мм] 130 Основний двигун [кВт] 2,2 Напруга [В] 400 Частота [Гц] 50 Швидкість [об/хв] 1800 Двигун подачі [Вт] 120 Швидкість подачі [м/хв] 1,8 - 7,3 Діаметр всмоктувального патрубка [мм] 100 Маса [нетто/брутто] 220 / 260 Висота верстата [мм] 1113 Ширина верстата збоку [мм] 1100 Ширина верстата зверху [мм] 1060 Довжина вала [мм] 635

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комбінований верстат рейсмус-фуганок CORMAK PT310ECO з ножовим валом – точна обробка та ефективність роботи CORMAK PT310ECO – це сучасний рейсмус-фуганок, розроблений з урахуванням високої якості обробки, надійності та низького рівня шуму. Завдяки ножовому валу ця передова деревообробна машина поєднує функції фуганка та рейсмуса в одній міцній конструкції. Стабільна конструкція та потужний двигун роблять її універсальним рішенням для професійної роботи з деревом – як у столярних цехах, так і в майстернях ремісників. Основні переваги машини: - Ножовий вал із трьома HSS лезами 310x25x3 мм забезпечує тривалий термін служби, точне стругування та знижений рівень шуму. - Масивні робочі столи з чавуну зменшують вібрації і гарантують стабільну подачу матеріалу. - Висока потужність – двигун 2,2 кВт (S1) / 2,6 кВт (S6) гарантує стійку продуктивність навіть під час інтенсивної роботи. - Велика робоча зона – ширина обробки 310 мм та висота до 180 мм дозволяють працювати з різноманітними деталями. - Ефективне видалення стружки – патрубок Ø100 мм дозволяє легко підключити витяг стружки. Конструкція та технологія Модель PT310ECO оснащена ножовим валом діаметром 75 мм, що забезпечує плавну роботу та більшу довговічність у порівнянні з традиційними ножами. Рейсмус-фуганок має чавунні робочі столи розміром 1290x310 мм (фуганок) і 540x310 мм (рейсмус), стійкі до зносу. Додатково, машина пропонує регулювання кута направляючої в межах 90–45°, що дозволяє точно подавати матеріал навіть під кутом. Точність та продуктивність обробки Обладнання забезпечує максимальну глибину знімання 3 мм під час роботи у режимі фуганка та 4 мм у режимі рейсмуса. Завдяки швидкості обертання валу 5500 об/хв і стабільній конструкції можна досягти поверхні, готової до склеювання, лакування чи подальшої обробки. Це надійний рейсмус по дереву, який підходить як для серійного виробництва, так і для малосерійних робіт. Застосування Рейсмус-фуганок PT310ECO ідеально підходить для: - професійних столярних і меблевих майстерень, - прототипування та навчальних центрів, - відділів технічного обслуговування на промислових підприємствах, - технічних шкіл та профільних навчальних закладів. Стандартна комплектація - Трьохножовий вал - Робочі столи з чавуну - Захисний кожух ножового валу - Патрубок для стружковідсмоктувача Ø100 мм - Вимикач подачі та кнопка аварійного вимкнення Додаткове обладнання - Пересувний візок під машину - Відсмоктувач стружки Технічні характеристики Розмір столу фуганка: 1290x310 мм Розмір столу рейсмуса: 540x310 мм Діаметр ножового валу: 75 мм Обертання валу: 5500 об/хв Кількість ножів / розміри: 3 / 310 x 25 x 2,5 мм Кут нахилу направляючої: 90–45° Патрубок для стружки: Ø100 мм Максимальна висота рейсмуса: 180 мм Максимальна глибина знімання: 3 мм (фуганок) / 4 мм (рейсмус) Потужність двигуна (S1/S6): S1 – 2,2 кВт / S6 – 2,6 кВт Макс. ширина заготовки: 310 мм Njdpew Ab Twefx Apqjlh Вага (брутто): 200 кг Обирайте ефективність і довговічність – виберіть рейсмус-фуганок CORMAK PT310ECO з ножовим валом та забезпечте своїй продукції найвищий стандарт деревообробки. Зверніться до нашого технічного консультанта вже зараз.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CW-3000 — це компактний охолоджувач води для плотерів і гравіювальних верстатів CO₂, призначений для систем з лазерними трубками потужністю до 80 Вт. Він підтримує стабільну температуру охолоджуючої рідини, захищаючи джерело від перегріву та коливань потужності — це простий спосіб забезпечити стабільну якість обробки та зменшити ризик простою в роботі. Пристрій використовує ефективний вентилятор і радіатор, завдяки чому він легкий, займає мало місця і його легко інтегрувати в існуючу систему охолодження. Чому CW-3000 підвищує безпеку та якість процесу * Захист компонентів лазера — стабільне охолодження обмежує коливання температури в лазерній трубці, що зменшує ризик термічних перевантажень всієї системи (лазерна трубка, блок живлення, з’єднання, контур охолодження). Це забезпечує більш безпечну та передбачувану експлуатацію. * Збільшений термін служби лазерної трубки CO₂ — робота в рекомендованому температурному діапазоні дозволяє довше підтримувати вихідні параметри та відтерміновує необхідність заміни. * Краща якість різання та гравіювання — стабільна температура = стабільна потужність лазерного променя, що допомагає отримати стабільний результат, чисті краї та зменшити кількість необхідних виправлень. * Безперервність виробництва — менший ризик термічних аварійних сигналів і перерв на охолодження системи означає передбачуваний режим роботи. * Економічність експлуатації — проста конструкція, невеликі розміри та низьке споживання електроенергії полегшують щоденне обслуговування та зменшують витрати. Застосування * Плотери та гравіювальні верстати CO₂ з помірним навантаженням, де ключовими є стабільність якості та низькі експлуатаційні витрати. * Майстерні, рекламні агенції, виробництва прототипів — всюди, де потрібне надійне охолодження при обмеженому просторі для встановлення. Рекомендації щодо експлуатації * Використовуйте чисту охолоджуючу рідину та контролюйте її рівень; слідкуйте за тим, щоб контур охолодження був прохідним і з’єднання були герметичними. * Забезпечте вільний потік повітря навколо радіатора та вентилятора. * Періодично очищуйте фільтр/резервуар і перевіряйте потік — це простий спосіб підтримувати ефективність і захищати компоненти. Технічні характеристики * Живлення: 230 В Nsdpfx Asy Sg H Ispqjlh * Споживання струму: 0,45 А * Продуктивність охолодження: 50 Вт/°C * Місткість резервуара: 9 л * Підключення (вхід/вихід): 10 мм * Максимальна висота підйому: 10 м * Максимальний потік: 10 л/хв * Вага: 9,5 кг * Розміри (Д x Ш x В): 49 x 27 x 38 см

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кабінна піскоструминна установка 200л — це ефективний і професійний пристрій, призначений для точного очищення та підготовки металевих і інших твердих поверхонь. Завдяки використанню пістолета із клапаном стисненого повітря в рукоятці, оператор має можливість точно контролювати силу піскоструминного потоку, що дозволяє безпечно працювати як з делікатними деталями, так і з міцними структурами. Кабіна для піскоструминної обробки розроблена для інтенсивної експлуатації в умовах промислових підприємств та майстерень. Основні переваги обладнання: - Регульований піскоструминний пістолет — дозволяє налаштовувати тиск абразиву безпосередньо на рукоятці, забезпечуючи максимальний контроль. - Ергономічний робочий простір — освітлена кабіна забезпечує комфортну та безпечну роботу навіть під час тривалих циклів. - Міцна сталева конструкція — стійка до механічних пошкоджень і корозії, підходить для важких умов експлуатації. - Повітряна продуктивність — потреба 400–700 л/хв дозволяє ефективно обробляти широкий спектр виробів. - Універсальне застосування — ідеальна піскоструминна установка для дисків, автомобільних та промислових деталей. Конструкція і технологія Піскоструминна кабіна робочим об’ємом 200 літрів оснащена просторою робочою камерою розмірами 760x510x470 мм, що дозволяє легко обробляти великі компоненти. Каркас із жорсткої сталі і герметична кабіна забезпечують безпеку оператора та обмежують виділення пилу в навколишнє середовище. Відсмоктувальна система з фланцем ø 63 мм дозволяє підключити зовнішній пиловідсмоктувач або циклон, що значно покращує видимість і чистоту робочого місця. Точність і ефективність роботи Наявність регулювання тиску та ергономічний дизайн піскоструминного пістолета дозволяють адаптувати параметри до виду матеріалу й необхідної точності. Це дає змогу використовувати пристрій для делікатного очищення легких сплавів і для інтенсивного видалення лакофарбових покриттів, іржі чи промислових забруднень. Витрата стисненого повітря в діапазоні 400–700 л/хв забезпечує стабільну, безперервну роботу без втрати якості. Сфера застосування Кабіна піскоструминна 200л призначена для професійного використання, у тому числі: - автосервіси й мото майстерні - промислові та інструментальні заводи - підприємства, що займаються реставрацією металу - одиничне виробництво та технічне обслуговування - лакофарбові й гальванічні станції Ідеально підходить як піскоструминна установка для металу — пристрій стане в пригоді скрізь, де потрібна точна підготовка поверхонь до подальших процесів: фарбування, цинкування, зварювання чи склеювання. Стандартне оснащення: - Піскоструминний пістолет із клапаном тиску у рукоятці Njdpfx Apsy E Hnfsqolh - Освітлення кабіни (інтегроване) - Захисні рукавиці, встановлені у камері - Прозоре оглядове вікно Технічні характеристики: ПОТРЕБА В ПОВІТРІ — 400–700 л/хв РОБОЧИЙ ОБ'ЄМ — 200 л ЖИВЛЕННЯ — 230 В ВАГА — 46 кг РОЗМІРИ КАБІНИ — 760x510x470 мм ВИСОТА З НІЖКАМИ — 1410 мм ДІАМЕТР ФЛАНЦЯ ВІДСМОКТУВАЧА — ø 63 мм Додаткова інформація: обладнання постачається для самостійного складання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтові компресори польської марки CORMAK – це гарантія якості та надійності. Наш багаторічний досвід у продажу компресорів дозволив нам створити моделі, які відрізняються чудовим співвідношенням ціни та якості. Представлена модель чудово підходить для невеликих майстерень або малих виробничих підприємств. Її характеризує висока продуктивність (950 л/хв) щодо її розмірів, що дозволяє обслуговувати декілька пристроїв одночасно. Дуже низький рівень шуму (68 дБ) робить перебування в одному приміщенні комфортним. Завдяки використанню високоякісних компонентів, компресор пристосований до безперервної роботи та може використовуватися в промисловості. Лінійка Energy Saver – це вдосконалена серія гвинтових компресорів, розроблена з урахуванням значного скорочення експлуатаційних витрат. У світі, де енергія становить близько 80% витрат на обслуговування системи стисненого повітря, ці моделі стають стандартом у сучасній промисловості. Ви шукаєте рішення, які перевищують ринкові стандарти? Гвинтові компресори CORMAK – це синонім інновацій та надійності, створені для найвимогливіших застосувань. * Інноваційна конструкція: наші компресори базуються на передовій інженерії та європейській точності виготовлення. Міцна конструкція, збагачена сучасними компонентами, гарантує довготривалу та безпроблемну роботу в будь-яких умовах. * Оптимізація ефективності: завдяки технології частотного регулювання VSD та інтелектуальним алгоритмам, LUFT 1000 VSD+PM динамічно адаптує споживання енергії до поточних потреб у стисненому повітрі. Це означає значне зниження експлуатаційних витрат при збереженні максимальної продуктивності. * Перевірена система приводу: компресор LUFT 1000 VSD+PM використовує надійний прямий привід, який мінімізує навантаження на гвинтовий блок і двигун, забезпечуючи ефективну роботу та тривалий термін служби. * Тиха робота та комфорт: розроблені з урахуванням деталей, наші компресори характеризуються надзвичайно низьким рівнем шуму. Ефективні системи шумопоглинання та віброізоляції забезпечують комфортні умови роботи, що сприяє кращій концентрації та самопочуттю операторів. * Інтелектуальне керування: інтуїтивно зрозуміла панель електронного керування серії MAM – це центр управління вашим компресором. Вона дозволяє точно контролювати параметри, планувати технічне обслуговування та швидко проводити діагностику, забезпечуючи стабільність і захист ключових компонентів. * Адаптація до потреб: ми розуміємо, що кожне застосування є унікальним. Компресори CORMAK можуть бути налаштовані з додатковими системами очищення повітря, що дозволяє ідеально адаптувати їх до специфічних вимог вашої галузі. * Динамічний робочий тиск: автоматичне регулювання тиску забезпечує, що компресор подає саме ту кількість стисненого повітря, яка потрібна в даний момент, максимізуючи енергоефективність і мінімізуючи втрати. * Сталий розвиток: ми робимо ставку на екологічно чисті рішення. Енергозберігаючі технології, що використовуються в наших компресорах, не тільки зменшують ваші рахунки, але й обмежують вплив на навколишнє середовище. Технічні параметри Потужність двигуна: 7,5 кВт / 11 к.с. Напруга: 400 В/50 Гц Продуктивність 0-6 бар: в середньому 990 л/хв Продуктивність при 6 бар: 990 л/хв Продуктивність при 8 бар: 950 л/хв Продуктивність при 10 бар: 950 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G): 1/2" Nlsdpfx Aozmf Auopqsh Розміри: 900 x 600 x 1840 мм Вага: 268 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 23352279, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 600 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 2 150 мм, загальна вага: 460 кг, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Система SICK MCS 100FT/F CEMS (2023) – Нова / Без напрацювання – Сертифікат QAL1 Доступна для негайного продажу: повністю нова (з нульовим напрацюванням) система безперервного контролю викидів (CEMS) SICK MCS 100FT/F, виробництва жовтня 2023 року. Це комплексне рішення «під ключ» з використанням передових технологій багатокомпонентного аналізу. Основні технічні характеристики: - FTIR-технологія: одночасне вимірювання SO2, NO, NO2, CO, CO2, HCl, HF та H2O - FID-аналізатор (TOC): вбудоване вимірювання загального органічного вуглецю - Датчик на основі цирконію: інтегроване вимірювання O2 - Сертифікація: повністю сертифіковано за QAL1 (відповідність EN 15267) - Захист від кислотного туману: спеціальна шафа з блоком уловлювання кислотного туману (ідеально підходить для захисту від H2SO4 при спалюванні нафтового коксу) Комплектація: - Аналізаторна шафа SICK MCS 100FT/F - Відбірний зонд - 20 м підігрівного пробовідбірного тракту - Система збору й обробки даних MEAC/DAU Стан: абсолютно новий / Без експлуатації Доступність: Негайно (зі складу) Ідеальне рішення для цементних і вапняних заводів, нафтопереробних підприємств і енергооб'єктів, які зацікавлені в модернізації без очікування заводських термінів постачання. Звіти FAT та технічні інструкції доступні на запит. Nledpfxoy A Nu Ao Apqeh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Професійна стрічкова пила CORMAK BS912N – надійний і точний верстат, призначений для розрізання труб, профілів і суцільних елементів. Модель дозволяє розрізати матеріали діаметром до 230 мм і виконувати операції під кутом від 0° до 45°. Автоматичний опуск пиляльної рами, регулювання опускання за допомогою гідравлічного циліндра, система охолодження та міцна чавунна конструкція роблять цей верстат ідеальним для металообробних майстерень, виробничих цехів і ремісничих майстерень. CORMAK BS912N – точне кутове різання металу Стрічкова пила CORMAK BS912N – це професійний верстат, розроблений для точного розрізання труб, профілів і суцільних елементів. Її міцна конструкція, автоматичний опуск інструменту та гідравлічне регулювання опускання пиляльної рами забезпечують зручність в експлуатації, повторюваність результатів і високу якість різання. Модель BS912N дозволяє розрізати матеріали діаметром до 230 мм і виконувати кутові різи в діапазоні від 0° до 45°. Це робить верстат придатним для металообробних майстерень, виробничих цехів і будь-яких інших місць, де важливі точність, стабільність і швидкість обробки. Nlsdpfx Apey En E Sjqsh Основні переваги верстата * Автоматичний опуск інструменту, що підвищує зручність і повторюваність різання. * Гідравлічне регулювання опускання пиляльної рами за допомогою циліндра та клапана регулювання потоку масла. * Різання під кутом від 0° до 45° завдяки поворотному затискному пристрою. * Масивний чавунний затискний пристрій, що забезпечує стабільне закріплення матеріалу. * Направляючі пильного полотна з твердосплавними вставками та підшипниками, що впливають на точність і якість різання. * Система охолодження, яка подає охолоджувальну рідину на полотно та місце розрізу. * Дротяна щітка для очищення полотна, що запобігає його засміченню. * Автоматичне вимкнення приводу після завершення різання за допомогою кінцевого вимикача. Конструкція та технологія Матеріал, що обробляється, може подаватися вручну або за допомогою будь-якого механічного пристрою. Подача інструменту є автоматичною, що полегшує роботу оператора та дозволяє досягти стабільних, повторюваних результатів. Швидкість опускання пиляльної рами регулюється за допомогою гідравлічного циліндра. Необхідна швидкість досягається завдяки клапану, який регулює потік масла між камерами циліндра. Це рішення дозволяє адаптувати роботу верстата до типу оброблюваного матеріалу та очікуваної точності різання. Необхідна лінійна швидкість пильного полотна досягається шляхом зміни передавального числа на ремінних шківах між черв’ячною коробкою передач і привідним двигуном. У основі верстата розташований резервуар для охолоджувальної рідини з електричним насосом, який відповідає за ефективне охолодження полотна та заготовки. Обладнання та функції * Автоматичний опуск інструменту. * Гідравлічне регулювання опускання пиляльної рами. * Поворотний затискний пристрій з кутовою шкалою. * Швидкий затискач. * Зручна ручка для натягування пильного полотна. * Індикатор натягу полотна. * Таблиця для вибору кроку зубів пильного полотна та швидкості різання. * Система охолодження для полотна та матеріалу, що ріжеться. * Дротяна щітка для видалення стружки з полотна. * Направляючі пильного полотна з твердосплавними вставками та підшипниками. * Автоматичний кінцевий вимикач після завершення різання. * Аварійна зупинка типу «гриб». Технічні характеристики Двигун 230 В, 50 Гц, 1100 Вт / 400 В, 50 Гц, 1100 Вт Розміри полотна 2655 x 27 x 0,9 мм Швидкість по

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Марка: ALESAMONTI Модель: MCS-100 Nljdpsz Iappefx Apqsh Категорія: Вертикально-фрезерний верстат з ЧПК Рік виготовлення: 2010 Система ЧПК: HEIDENHAIN TCN-530M Вага верстата: 17 500 кг Розміри верстата Довжина: 4 500 мм Ширина: 4 200 мм Висота: 3 700 мм Шпиндель Діаметр шпинделя для розточування: Ø 100 мм Конус шпинделя: ISO-50 Тип тримача інструменту: DIN 69871 A50 Перемикання діапазону: Автоматичне, 2 швидкості Максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 22 кВт Виліт шпинделя: 350 мм В комплекті: подовжувач шпинделя Ходи осей Вісь X – поздовжня: 2 500 мм Вісь Y – вертикальна: 1 500 мм Вісь Z – поперечна: 1 500 мм Вісь W – хід направляючої: 600 мм Вісь B – безперервне обертання столу: 360° Мінімальний крок осі B: 0,001° Поворотний стіл Корисні розміри столу: 1 550 × 1 300 мм Т-подібні пази: Кількість 9 – 140 × 22 мм H7 Максимальне допустиме навантаження: 5 000 кг Обертання столу навколо осі B: 360° безперервно Кутова роздільна здатність: 0,001° Подачі Робочі подачі осей X / Y / Z / W: 20 000 мм/хв Швидкі подачі осей X / Y / Z / W: 15 000 мм/хв Системи вимірювання Оптичні лінійки HEIDENHAIN на лінійних осях Ротаційний енкодер на столі Система вимірювання для контролю позиціонування осей Охолодження та видалення стружки Ємність для збору охолоджуючої рідини Конвеєр для стружки Зовнішні мийні насоси Насос для подачі охолоджуючої рідини через шпиндель Система подачі повітря через шпиндель Аксесуари Опора шпинделя 350 мм Подовжувач шпинделя Різні тримачі інструменту ISO-50 Кутник Магнітна плита Ємність та конвеєр для стружки Зовнішні мийні насоси Система охолодження через шпиндель Система подачі повітря через шпиндель Лінійки HEIDENHAIN на лінійних осях Ротаційний енкодер на столі Документація Інструкції з експлуатації верстата Електричні схеми Декларація відповідності CE Основні характеристики Вертикально-фрезерний верстат з ЧПК ALESAMONTI MCS-100 Числова система управління HEIDENHAIN TCN-530M Шпиндель для розточування Ø 100 мм Конус шпинделя ISO-50 Автоматичне перемикання діапазону, 2 швидкості Максимальна швидкість шпинделя 3 000 об/хв Потужність шпинделя 22 кВт Хід осі X: 2 500 мм Хід осі Y: 1 500 мм Хід осі Z: 1 500 мм Хід направляючої W: 600 мм Поворотний стіл 1 550 × 1 300 мм Навантаження столу до 5 000 кг Обертання столу 360° безперервно Роздільна здатність столу 0,001° Лінійки HEIDENHAIN на лінійних осях Ротаційний енкодер на столі Охолоджуюча рідина та повітря через шпиндель Конвеєр для стружки та система миття У комплекті тримачі інструменту ISO-50, кутник і магнітна плита У комплекті інструкції, електричні схеми та декларація CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат Cormak M300S – це професійний стрічково-дисковий шліфувальний верстат, який поєднує в собі високу точність, надійність і довговічність. Завдяки конструкції, що базується на міцному роторі з підшипниками від найкращого у світі виробника NSK, забезпечує тиху та стабільну роботу як в інтенсивних умовах майстерні, так і при епізодичному домашньому використанні. Це дводисковий шліфувальний верстат із основою, оснащений потужним двигуном потужністю 2,2 кВт, який генерує високий крутний момент – ключовий фактор для ефективного видалення матеріалу, а також швидкої та рівномірної обробки поверхні. Призначення для живлення від трифазної мережі 400 В гарантує стабільну роботу навіть під час тривалої експлуатації. Цей стаціонарний шліфувальний верстат оснащений двома шліфувальними дисками розміром 300 × 50 мм, що дозволяє шліфувати великі деталі з дерева, металу або пластику. Легкі, але міцні захисні кожухи з пластику забезпечують безпеку використання та захищають оператора від іскор і відколів. Додатковою перевагою цього дискового шліфувального верстата з основою є інтуїтивно зрозуміла панель управління та можливість підключення системи відведення пилу, що значно покращує комфорт і гігієну роботи. Чому варто обрати шліфувальний верстат Cormak M300S? Дводискова конструкція з міцною основою – ідеально підходить для стаціонарної роботи Потужний і надійний двигун потужністю 2,2 кВт, що живиться від 400 В Великі шліфувальні диски діаметром 300 мм – швидке та точне шліфування Безпечні, регульовані захисні кожухи з пластику – комфорт і захист користувача Регульовані упори для фіксації оброблюваної деталі – зручність і можливість обробки різноманітних деталей 2 патрубки для відведення пилу діаметром 35 мм з можливістю підключення системи відведення – чисте робоче середовище Дводисковий шліфувальний верстат Cormak M300S – це незамінне обладнання в будь-якій майстерні, столярній майстерні та підприємстві з обробки металу. Якщо ви шукаєте надійну та довговічну машину, яка впорається з різними матеріалами, то дисковий шліфувальний верстат Cormak M300S з основою буде чудовим вибором. Технічні параметри РОЗМІР ШЛІФУВАЛЬНОГО ДИСКУ 300 x 50 мм Nlodpfjvlkwfjx Apqeh ДІАМЕТР ОТВОРУ ДИСКУ 75 мм ЗЕРНИСТІСТЬ ДИСКІВ K 36 / K 60 ДІАМЕТР ПАТРУБКА ДЛЯ ВІДВЕДЕННЯ ПИЛУ 2 x 35 мм ЧИСЛО ОБЕРТІВ 1450 об./хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1 2,2 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S6 3,0 кВт НАПРУГА 400 В ГАБАРИТИ 700 x 430 x 1170 мм ВАГА ПРИБЛИЗНО 78,5 кг S1 – це потужність двигуна при безперервній роботі під повним навантаженням S6 – це потужність двигуна при переривчастій роботі з перервами, що становлять 40 %

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK S200R – це стрічкова пила для різання металу, розроблена для одиничного та серійного виробництва. Завдяки можливості різання під кутом від -45° до +60°, вона ідеально підходить для різання труб і профілів. Конструкція, що базується на міцній чавунній рамі та прецизійній системі направлення полотна, забезпечує точність і повторюваність кожного розрізу. Подача здійснюється за допомогою гідравлічного циліндра з плавним регулюванням опускання, що гарантує контрольований процес різання. Основні переваги машини: * Міцна конструкція з чавунного відливу збільшує довговічність машини та точність різання. * Кутове різання в широкому діапазоні від -45° до +60° завдяки обертовій рамі. * Направляючі полотна з твердосплавних матеріалів і підшипників забезпечують прямолінійність і тривалий термін служби ріжучої стрічки. * Гравітаційна подача, що контролюється двокамерним гідравлічним циліндром. * Безпека роботи завдяки мікровимикачам, кінцевим вимикачам і кнопці аварійної зупинки. Nlsdpfsfy Ttijx Apqoh * Автоматична зупинка роботи після завершення різання та функція захисту в разі обриву стрічки. Конструкція та технологія Машина базується на жорсткій сталевій основі з вбудованим резервуаром для охолоджуючої рідини та циркуляційним насосом. Рама пили виготовлена з однієї чавунної заготовки, що значно покращує стабільність і зменшує вібрацію. Привід здійснюється за допомогою трифазного двигуна з двома швидкостями стрічки (36/70 м/хв), які вибираються з панелі управління. Нахил рами на 25° відносно основи подовжує термін служби ріжучої стрічки та покращує якість різання. Точність і продуктивність Висока точність різання є результатом взаємодії твердосплавних направляючих і роликових підшипників. Підтримання натягу стрічки в оптимальному діапазоні покращує ефективність процесу різання та мінімізує ризик поломок. Автоматична зупинка після завершення різання усуває помилки оператора та підвищує безпеку роботи. Застосування Стрічкова пила для різання металу S200R ідеально підходить для промислових підприємств, слюсарних майстерень, будівельних компаній і служб технічного обслуговування. Вона дозволяє точно різати вуглецеву, нержавіючу та інструментальну сталь, закриті профілі та суцільні матеріали. Стандартне обладнання: * Механічний затискний патрон зі швидким затискачем * Гідравлічний циліндр з плавним регулюванням опускання * Щітка для очищення стрічки * Насос для охолоджуючої рідини та замкнутий контур * Обмежувач із лінійкою для встановлення довжини Додаткове обладнання: * Система роликів для подачі матеріалу Технічні характеристики CORMAK S200R – ручна стрічкова пила для різання металу Тип різання: Гравітаційний Швидкість стрічки: 36 / 70 м/хв Кут різання: від -45° до +60° Тип затискного патрона: Ручний Ріжуча стрічка: 27 x 0,9 x 2910 мм Потужність двигуна: 1,8 кВт Висота основи затискного патрона: 890 мм Мінімальний діаметр різання: Ø 5 мм Мінімальна довжина в затискному патроні: 30 мм Розміри (Д x Ш x В): 1600 x 800 x 1400 мм Вага: 500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект включає гвинтовий компресор THEOR 20, рефрижераторний осушувач повітря N20S і резервуар для стисненого повітря об'ємом 500 л. Гвинтовий компресор польської марки CORMAK серії THEOR поєднує найсучасніші рішення в пневматиці з використанням високоякісних матеріалів і комплектуючих. Низькі експлуатаційні витрати, проста експлуатація, ергономічна та міцна конструкція, а також висока продуктивність забезпечують ефективну та безперебійну роботу обладнання. Додаткова подвійна фільтрація при осушувачі! КОМПЛЕКТ МІСТИТЬ: ГВИНТОВИЙ КОМПРЕСОР THEOR 20 РЕФРИЖЕРАТОРНИЙ ОСУШУВАЧ ПОВІТРЯ N20S РЕЗЕРВУАР ВИРОБНИЦТВА ПОЛЬЩІ ОБ’ЄМОМ 500 Л Технічні характеристики THEOR 20 COMPACT Компресор Потужність двигуна: 15 кВт Осушувач Потужність двигуна: 0,69 кВт Nodpfxjmqlm Tj Apqslh Загальні параметри Продуктивність при 6 бар: 1800 л/хв Продуктивність при 8 бар: 1700 л/хв Продуктивність при 10 бар: 1600 л/хв Вихід: G3/4" Вказана ціна є чистою (NETTO). Вартість транспортування не включена в ціну. За додатковою інформацією звертайтеся по телефону або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися з нашою пропозицією на веб-сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для металу з оптимальним діапазоном різання, широко використовується у столярних, виробничих та ремісничих цехах. Опис машини Стрічкова пила для металу CORMAK BS 128HDRC з оптимальним діапазоном різання, розроблена для професійних майстрів, відрізняється ефективністю та простотою у використанні. Поворот консолі в обидва боки є великою перевагою при виконанні кутових зрізів. Незважаючи на компактні розміри, значна вага (103 кг) забезпечує високу стабільність і відсутність вібрацій під час різання великих матеріалів. Заготівку можна подавати вручну або за допомогою подаючих пристроїв. Подача під час різання здійснюється під дією сили тяжіння з олійною подачею в двокамерному гідроциліндрі. Контроль опускання рами забезпечується клапаном, який регулює потік оливи між камерами циліндра. Прямолінійний зріз забезпечується комплектом підшипників, які направляють стрічку. Станки обладнані кінцевими вимикачами та вимикачем живлення відповідно до стандарту IP54. Поворотна рама пили дозволяє виконувати двостороннє фасонування в діапазоні -45° - +60°. Технічні характеристики Розмір стрічкового полотна: 1640×13×0,65 мм Швидкість різання: 23/34/54 м/хв Потужність: 0,55 кВт/230В Контроль опускання рами: плавний, через гідроциліндр Діапазон різання: -45° - +60° Nodpsmrp Tlofx Apqjlh Габаритні розміри: 942×442×548 мм Вага: 103 кг Максимальний діапазон різання [мм] Кут: 0°.....ø125 мм.....100×150 мм....100×100 мм -45°.....ø90 мм.....90×75 мм.....90×90 мм +45°.....ø90 мм.....90×75 мм.....90×90 мм +60°.....ø55 мм.....55×55 мм.....55×55 мм Стандартна комплектація 3-тє покоління гідроциліндра Стіл для вертикальних розпилів Гвинтові лещата з швидким затиском Система подачі охолоджувача Обмежувач (упор) заготовки Автоматичні кінцеві вимикачі Сучасний термозахист двигуна Мобільна база на чотирьох колесах Інструкція з експлуатації Вказана ціна є чистою. Вартість доставки не включена у ціну. За детальною інформацією звертайтесь за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися з нашою пропозицією на сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA – це технологічно просунутий пристрій, призначений для професійного різання суцільних матеріалів, профілів і сталевих труб. Завдяки міцній конструкції, високоякісним компонентам і повній автоматизації процесу різання, ця модель ідеально підходить для виробничих підприємств, слюсарних майстерень і обробних центрів, де важливі повторюваність, точність і продуктивність. Основні переваги верстата: * Повністю автоматичний режим роботи – весь цикл різання відбувається без участі оператора. * Гідравлічний затиск і подача матеріалу – підвищена ефективність і безпека. * Двоколонковий стрічковий пропилювальний верстат – забезпечує високу жорсткість і точність різання. * Система пам’яті положення рами та затиску – скорочення часу циклу та вища повторюваність. * Охолодження та очисна щітка – збільшений термін служби стрічкової пили та краща якість різання. Конструкція та технологія Корпус пропилювального верстата виготовлено з чавунної заготовки, встановленої на жорсткій рамі. Нахилена під кутом 3° конструкція рами покращує якість різання закритих профілів. Направляючі стрічки, що базуються на підшипниках і вставках із твердосплавних матеріалів, гарантують стабільність і точність. Гідравлічний подавальний механізм забезпечує точне та плавне переміщення деталей довжиною до 500 мм за один хід. Nledpfsiz S Nyox Apqsh Точність і продуктивність Модель H300SA пропонує гідравлічний привід рами з безступінчастим регулюванням, що дає змогу оптимально налаштувати параметри різання для конкретного матеріалу. Система охолодження та очисна щітка значно зменшують знос ріжучої стрічки, підвищуючи продуктивність і скорочуючи час простою. Автоматичний цикл роботи дозволяє виконувати точне серійне різання з мінімальною участю оператора. Застосування Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA – це чудове рішення для: * виробничих підприємств, що обробляють сталь, чавун і кольорові метали, * заводів металоконструкцій, * оптових складів сталі та логістичних центрів, * підприємств, що займаються виготовленням труб і профілів. Стандартне обладнання * Автоматичний режим роботи * Гідравлічний механізм затиску та подачі матеріалу * Пам’ять положення рами та затиску * Обертова очисна щітка стрічки * Система охолодження * Біметалічна стрічкова пила * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (ДТР) Технічні дані: автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA Діапазон різання Ø 300 мм / 300 × 300 мм Різання пакетів макс. 260 × 90 мм Розміри стрічки 3505 × 27 × 0,9 мм Швидкість стрічки 40 / 60 / 80 м/хв Привід рами гідравлічний, безступінчастий Потужність головного двигуна 3,8 кВт Гідравлічний агрегат 0,75 кВт Насос охолоджувальної рідини 0,09 кВт Хід подавача 500 мм Вантажопідйомність 1500 кг Розміри (Д × Ш × В) 1750 × 1950 × 1550 мм Вага 1200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Візок штабелер WRHS 1020 – це професійне обладнання, яке ідеально підходить для транспортування та складування палет у різних робочих умовах. Завдяки вантажопідйомності до 1000 кг і висоті підйому до 2000 мм, це надійний інструмент для завантаження та розвантаження вантажів як на складах, так і на будівельних майданчиках або у виробничих цехах. Основні переваги візка штабелера WRHS 1020: * Вантажопідйомність до 1000 кг – дозволяє переміщати важкі вантажі, забезпечуючи безпеку та ефективність роботи. * Висота підйому до 2000 мм – дає змогу транспортувати палети на більшу висоту, що особливо корисно на складах з обмеженим простором. * Регульована ширина вил (300 - 850 мм) – забезпечує універсальність, дозволяючи транспортувати вантажі різних розмірів. * Гідравлічний насос – забезпечує точне, плавне опускання вил, що підвищує комфорт роботи та забезпечує безпеку під час експлуатації. * Ергономічна ручка – покрита гумою, забезпечує зручне та безпечне маневрування візком. * Колеса з поліуретану – гарантують плавність руху, навіть на нерівних поверхнях, що підвищує комфорт роботи в різних умовах. * Перевантажувальний клапан – захищає обладнання та оператора від перевантаження, що забезпечує безпеку та тривалий термін експлуатації візка. * Надійне ножне гальмо – запобігає випадковому переміщенню візка під час перерви в роботі, що підвищує безпеку на робочому місці. Nljdpforicc Ejx Apqeh Конструкція та технологія візка штабелера WRHS 1020: Гідравліка та система підйому – спеціалізований гідравлічний насос забезпечує плавне опускання вил, що дає повний контроль над процесом підйому та опускання вантажу. Завдяки цьому оператор може працювати з точною координацією, що є ключовим при поводженні з чутливими або делікатними товарами. Колеса та ролики – Візок WRHS 1020 оснащено колесами з поліуретану, які забезпечують тиху та стабільну їзду по різних поверхнях. Завдяки цьому візок можна використовувати навіть на нерівних поверхнях, що збільшує його універсальність у різних робочих умовах. Безпека – Візок штабелер WRHS 1020 оснащено перевантажувальним клапаном, який автоматично вимикає обладнання, коли навантаження перевищує допустиму межу. Це забезпечує безпеку як оператора, так і самого обладнання, мінімізуючи ризик пошкоджень і нещасних випадків. Стандартна комплектація: * Вантажопідйомність: 1000 кг * Висота підйому: 2000 мм * Гідравлічний насос: Плавне опускання вил * Поліуретанові колеса: Стабільність і тиха робота на нерівних поверхнях * Регульована ширина вил: 300 - 850 мм * Перевантажувальний клапан: Захист від пошкоджень * Кермова ручка: Покрита гумою для більшого комфорту під час роботи * Ножне гальмо: Запобігає випадковому переміщенню візка Технічні параметри: Вантажопідйомність 1000 кг Висота підйому 2000 мм Розміри вил (ДхШ) 1150 x 145 мм Зовнішня ширина вил 300 - 850 мм Ширина між вилами 230 мм Висота з опущеними вилами 1565 мм Висота з піднятими вилами 2545 мм Мінімальна висота вил 90 мм Загальна довжина 1600 мм Загальна ширина 750 мм Радіус повороту 1400 мм Поворотні колеса 180 x 50 мм Ролики вил 80 x 60 мм Вага 259 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електричний навантажувач для палет із вбудованими електронними вагами – це інноваційне обладнання, розроблене для використання на сучасних складах, у логістичних центрах та компаніях, що займаються дистрибуцією товарів. Він поєднує в собі функціональність традиційного навантажувача для палет і передові технології зважування, що дозволяє одночасно транспортувати та точно зважувати вантажі, що сприяє значному підвищенню продуктивності праці. Nsdpfx Apsricv Neqslh Основні переваги навантажувача для палет із вбудованими електронними вагами: * Вантажопідйомність 2000 кг – навантажувач дозволяє транспортувати великі вантажі, що робить його ідеальним рішенням для роботи з важкими товарами на складах і в дистрибуційних центрах. * Вбудовані електронні ваги – дозволяють одночасно переміщувати та зважувати вантажі, що усуває необхідність використання додаткових стаціонарних ваг і спрощує логістичні операції. * Точне регулювання швидкості – потенціометри дозволяють регулювати швидкість руху, що забезпечує плавне та безпечне маневрування у вузьких проходах складу. * Режим «черепахи» – забезпечує дуже повільний і контрольований рух навантажувача, що ідеально підходить для точного розміщення вантажів у тісних місцях і забезпечує додаткову безпеку в складних умовах. * Ергономічний дизайн – навантажувач забезпечує комфорт оператора завдяки інтуїтивно зрозумілій панелі управління, що робить його простим у використанні та маневруванні. * Висока надійність – міцна конструкція та високоякісні компоненти гарантують тривалий термін служби пристрою, навіть в умовах інтенсивної роботи. Конструкція та технології Навантажувач для палет із вбудованими електронними вагами оснащений приводним двигуном потужністю 0,75 кВт, який забезпечує достатню потужність для транспортування вантажів масою до 2000 кг. Завдяки використанню акумулятора 2x12В/40Аг, навантажувач пропонує тривалий час автономної роботи. Крім того, електромагнітне гальмо забезпечує безпеку використання, а система управління з потенціометрами дозволяє точно регулювати швидкість і легко маневрувати навантажувачем. Точність і продуктивність Навантажувач забезпечує точне зважування транспортованих вантажів, що можливо завдяки вбудованому дисплею ваг. Оператор може в будь-який момент перевірити вагу товарів, що транспортуються, що спрощує логістичні процеси та дозволяє в режимі реального часу контролювати вагу вантажів. Крім того, можливість регулювання швидкості та використання режиму «черепахи» підвищує безпеку та дозволяє точно маневрувати навантажувачем у тісних місцях. Стандартна комплектація * Вбудовані електронні ваги з дисплеєм * Акумулятор 2x12В/40Аг * Приводний двигун 0,75 кВт * Режим «черепахи» для точного маневрування * Ергономічна ручка управління * Зарядний пристрій в комплекті Технічні характеристики Вантажопідйомність 2000 кг Радіус повороту 1300 мм Висота піднятих вил 200 мм Висота опущених вил 90 мм Довжина вил 1150 мм Ширина вил 550 мм Напруга акумулятора/номінальна ємність 2x12В/40Аг Потужність приводного двигуна 0,75 кВт Потужність підйомного двигуна 0,8 кВт Гальмо електромагнітне Швидкість руху з вантажем/без вантажу 4,5 км/год Максимальний кут нахилу місцевості, з вантажем/без вантажу 3/5 % Довжина/ширина/висота 1620x570x1225 мм Вага 173 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Форматна пила CORMAK MJ45-KB4 – це високоефективна промислова деревообробна машина, розроблена для точного розпилювання меблевих плит, МДФ, фанери та інших деревинних матеріалів. Обладнана підрізним диском і великим рухомим столом довжиною 3200 мм, вона гарантує високу якість обробки країв без сколів. Це надійне рішення для меблевих виробництв, столярних майстерень і промислових цехів, яким потрібна висока продуктивність і стабільність розпилу. Основні переваги машини CORMAK MJ45-KB4: * Точний підрізний диск, що запобігає сколам при розпилюванні ламінованих плит. * Потужний основний двигун 5,5 кВт, що дозволяє розпилювати товстіші матеріали до 105 мм. * Рухомий стіл 3200 мм, що рухається по загартованих стрижнях – стабільність і точність розпилу. * Регулювання кута розпилу 0–45° – гнучкість у реалізації проєктів. * Ергономічне та інтуїтивно зрозуміле керування зі швидким доступом до функцій машини. * Міцна сталева конструкція, що забезпечує довговічність і мінімальні вібрації. Конструкція та технологія – якість компонентів визначає результат. Форматна пила CORMAK MJ45-KB4 розроблена з акцентом на довговічність і точність. Її сталева стільниця та посилена рама підвищують жорсткість конструкції, що забезпечує стабільну роботу навіть при інтенсивному використанні. Система лінійних направляючих і кулькових підшипників забезпечують плавний і точний рух столу. Підрізний диск діаметром Ø125 мм, що обертається зі швидкістю 8000 об/хв, чудово справляється з делікатним прорізанням нижнього шару плити, що усуває ризик сколів. Основний диск діаметром Ø350 мм забезпечує високу якість розпилу навіть при максимальній глибині 105 мм. Точність і продуктивність – надійність у щоденному використанні. Швидкість обертання головного шпинделя 4000/6000 об/хв дозволяє підібрати оптимальну швидкість розпилу залежно від типу матеріалу. Регулювання кута нахилу диска в діапазоні 0–45° дозволяє виконувати кутові розпили, а ручне регулювання підрізного диска гарантує швидке налаштування без переривання роботи. Машина відповідає вимогам підприємств, які очікують стабільності, розмірної точності та мінімальних втрат матеріалу. Застосування форматної пили MJ45-KB4: Модель CORMAK MJ45-KB4 знаходить застосування в: * Меблевих виробництвах * Столярних майстернях * Виробництві внутрішніх перегородок та елементів будівельних конструкцій * Компаніях, що виконують замовлення на розпилювання плит МДФ, ДСП, ОСБ, фанери та деревинно-стружкових матеріалів Стандартне обладнання: * Поперечний упор * Поздовжній упор * Ергономічний захисний кожух диска * Подовжувач стільниці * Упор для кутових розпилів * Механічний індикатор кута нахилу диска * Інструкція з експлуатації польською мовою * Декларація відповідності ЄС Технічні параметри: Розміри столу 990 x 575 мм Довжина форматного столу 3200 мм Ширина розпилу при направляючій 1250 мм Поперечний розпил при направляючій для поперечного розпилу 3100 мм Кут нахилу пили 0° - 45° Діаметр диска Ø350 мм Діаметр отвору диска Ø30 мм Nljdpfxetz Smij Apqeh Висота пильного диска 0-105 мм Висота пильного диска під кутом 45° 0-80 мм Швидкість обертання головного шпинделя пили 4000 / 6000 об/хв Діаметр диска підрізного агрегату Ø125 мм Діаметр отвору диска підрізного агрегату Ø20 мм Швидкість обертання підрізного диска 8000 об/хв Потужність головного двигуна S1/S6 5,5 кВт / 9 к.с. Потужність двигуна підрізного агрегату S1/S6 0,75 кВт / 1,2 к.с. Діаметр патрубка для відсмоктування пилу під столом 100 мм Діаметр патрубка дл

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Брамний кран CORMAK 2T – це надійна та міцна промислова машина, розроблена для інтенсивної роботи в виробничих цехах, майстернях, на складах та інших промислових об’єктах. Завдяки вантажопідйомності до 2000 кг, міцній конструкції та мобільній рамі з поворотними роликами, він забезпечує безпечне та точне підіймання та транспортування важких конструкційних елементів, машин або матеріалів. Основні характеристики та переваги: Вантажопідйомність 2 тонни – ідеально підходить для підіймання важких вантажів у промислових умовах. Регульована робоча висота в діапазоні 2400–3600 мм – адаптація до різних типів об’єктів і проєктів. Подвійна балка типу T (100 x 180 мм) – підвищена стабільність, можливість монтажу ланцюгового або тросового підйомника. Мобільність – чотири поворотні ролики з гальмами забезпечують легке переміщення та безпечне встановлення на робочому місці. Стійкість до скручування – посилена сталева конструкція з додатковими розпірками забезпечує жорсткість під навантаженням. Безпечне регулювання висоти – здійснюється за допомогою важеля та двох запобіжних гвинтів на кожній опорі. Професійна конструкція для промисловості Модель CORMAK 2T розроблена з урахуванням продуктивності, довговічності та безпеки. Конструкція, що базується на подвійній балці типу T, дозволяє встановлювати різноманітні пристрої – від ланцюгових підйомників до електричних. Міцні транспортні ролики забезпечують тиху та плавну роботу навіть під повним навантаженням, а гальма гарантують стабільність під час операцій завантаження або монтажу. Nsdpfx Asridh Nopqjlh Кран можна швидко переміщати вздовж визначеної траєкторії або переміщувати в іншу частину цеху. Завдяки високій мобільності та жорсткості, він знаходить застосування в багатьох галузях: від важкої промисловості, через будівництво, до сервісних центрів або логістичних центрів. Універсальність і можливість дооснащення Кран може бути дооснащений блоками, ланцюговими або тросовими підйомниками, що дозволяє більш точно та контрольовано маніпулювати вантажем. Завдяки цьому він чудово підходить для таких робіт, як: Завантаження та розвантаження машин та промислових компонентів Монтаж сталевих та конструкційних елементів Переміщення важких деталей у ремонтних майстернях Сервісні, ремонтні та монтажні роботи в будівництві Стандартна комплектація: Сталева рама з регульованою висотою Подвійна балка типу T: 100 x 180 мм 4 поворотні транспортні ролики з гальмами Міцні опори із захистом Посилена конструкція, стійка до скручування Професійне рішення для вашого підприємства Брамний кран CORMAK 2T – це гарантія надійності та безпеки при роботі з великими вантажами. Це інвестиція, яка забезпечить ефективність і точність там, де інші рішення не справляються. Можливість дооснащення дозволяє легко адаптувати пристрій до конкретних виробничих або монтажних потреб. Увага: кран продається без підйомника – фотографії для ілюстрації. Технічні параметри: Вантажопідйомність: 2000 кг Подвійна балка типу T: 100 x 180 мм Висота: 2400 мм – 3600 мм Загальна ширина: 2360 мм Вага: 168 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонуючий пристрій для зварювання CORMAK PS-360 – це висококласний поворотний пристрій, призначений для професійного промислового використання. Він розроблений з урахуванням ергономіки, продуктивності та точності, і є незамінним помічником під час зварювання та монтажу циліндричних, трубчастих деталей і деталей незвичайної геометрії. Він забезпечує ефективну маніпуляцію компонентами, дозволяючи здійснювати зварювання в оптимальному положенні, що значно покращує якість зварних швів і умови роботи оператора. Nlodpfx Apsrigl Ueqeh Основні переваги пристрою: * Професійний позиціонуючий пристрій для зварювання з регулюванням швидкості та можливістю нахилу робочого столу. * Висока вантажопідйомність: до 100 кг у горизонтальному положенні та 50 кг у вертикальному. * Плавне регулювання швидкості обертання: в діапазоні від 0,2 до 5 об/хв, адаптована для точного зварювання TIG і MIG/MAG. * Компактна конструкція: ідеально підходить для майстерень, виробничих ліній і автоматизованих зварювальних станцій. * Масовий контакт: забезпечує стабільне з’єднання маси без необхідності зміни після кожного оберту. Конструкція та технологія: Позиціонуючий пристрій PS-360 розроблений з урахуванням інтенсивної промислової експлуатації. Міцна сталева рама забезпечує стабільність і жорсткість конструкції, а ручний механізм нахилу дозволяє встановлювати робочий стіл під кутом до 90°. Двигун потужністю 120 Вт забезпечує достатній крутний момент для маніпулювання трубчастими та циліндричними деталями значної маси. Система керування складається з панелі керування та ножної педалі, що дозволяє оператору повністю контролювати процес зварювання. Точність і продуктивність: Використання позиціонуючого пристрою CORMAK PS-360 значно підвищує точність і повторюваність зварних швів. Зварювання у фіксованому, ергономічному положенні зменшує ризик помилок оператора та усуває необхідність частого переміщення деталей. Плавне регулювання обертів дозволяє адаптувати швидкість до конкретного завдання, що робить PS-360 чудовим вибором як для точних зварних швів TIG, так і для більш динамічних процесів MIG/MAG. Застосування: Позиціонуючий пристрій для зварювання PS-360 знаходить застосування в широкому спектрі промислових виробничих і монтажних процесів: * Зварювання труб, фланців, валів і циліндричних деталей. * Виробничі та ремонтні підприємства – зварювальні та монтажні лінії. * Зварювальна, лакофарбова та механічна промисловість. * Роботизовані та автоматизовані станції. Стандартна комплектація: * Позиціонуючий пристрій CORMAK PS-360 * Педаль керування * Кабель живлення * Штанга з зварювальним тримачем * Інструкція з експлуатації Додаткове обладнання: * Трикулачковий самоцентруючий тримач WP200 * Трикулачковий самоцентруючий тримач WP300 Технічні характеристики: | Параметр | Значення | | ----- | ----- | | Вантажопідйомність (горизонтальна) | 100 кг | | Вантажопідйомність (вертикальна) | 50 кг | | Розмір робочого столу | ⌀360 мм | | Кут нахилу | 0° ~ +90° | | Швидкість обертання | 0,2 ~ 5 об/хв | | Потужність двигуна | 120 Вт | | Нахил | ручний | | Напруга | 220 В-1PH-50Гц | | Розміри | 530 x 550 x 500 мм | | Вага | 49 кг | Трикулачковий тримач не входить до комплекту.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Поперечна пилка MZ Project CS 1000 Optic Nodpfx Ajzcw Icspqjlh Ширина різу: 1000 мм Висота різу: 100 мм Розмір пилки: 550 мм Електронне підняття та опускання притискної балки матеріалу Автоматична подача матеріалу Бічний відвід розрізаного матеріалу Довжина подаючого столу: 320 см Довжина приймального столу: 255 см Ширина роликів на столах: 650 мм Рік виробництва: 1999 Робочий тиск: 6 бар Знак CE Габарити машини: 650x190x190 см (В)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Чиллер HL-2000 HL-2000 підтримує стабільні робочі умови для лазерних різаків потужністю до приблизно 2 кВт, забезпечуючи повторювану температуру середовища з точністю ±1°C. Така температурна стабільність безпосередньо впливає на якість кромки, зменшує кількість простоїв і подовжує строк служби джерела та головки/оптики. Подвійний контур дозволяє незалежне охолодження ключових компонентів, а більший бак і високий потік забезпечують безпечну, безперервну роботу у виробничому режимі. Переваги для користувача Повторюваність процесу – стабільна температура = прогнозований радіус і параметри різання. Nlsdozff Tdjpfx Apqoh Захист компонентів – запобігає перегріву, що знижує зношеність деталей і ризик аварій. Безперервність виробництва – ефективний контур і точне керування зменшують незаплановані перерви. Легка інтеграція – стандартні з’єднання і живлення 220 В/50 Гц спрощують монтаж. Економічність – стабільне охолодження знижує сервісні витрати, пов’язані з тепловими перевантаженнями. Застосування Охолодження джерела лазера та головки/оптики у волоконних лазерних різаках до 2 кВт. Виробничі лінії, орієнтовані на безперервний цикл і низький рівень відмов. Експлуатація Рекомендується регулярний контроль рівня й чистоти води, а також стану фільтрів і системи для підтримки належної роботи. Компактний корпус полегшує розміщення біля машини та сервісний доступ при щоденному обслуговуванні. Використання розповсюдженого холодоагенту R-410A спрощує обслуговування й забезпечує наявність матеріалів. Технічна специфікація HL-2000 Модель: HL-2000-QG2/2 Об’єм бака: 19 л Потік (контур): 33 л/хв Діаметр з’єднань: 1/2" Rp Висота підйому: 45 м Холодопродуктивність: 5907 ккал/год (≈ 6,7 кВт) Потужність компресора: 3,3 кВт (3,08 HP) Потужність насоса: 0,55 кВт Холодоагент: R-410A, 1800 г Точність контролю температури: ±1 °C Живлення: 220 В (±10%), 50 Гц Номінальний струм: 15 А Габарити (Ш×Г×В): 600 × 470 × 890 мм Вага: 70 кг

Рік виготовлення: 1993, Стан: вживаний, Виробник: Hosokawa Bepex Модель: PCS-10 (Pulvocron) Рік: 1993 Тип: Аерокласифікаційна млинарка / Мікронізатор Nljdpfezbynvox Apqjh Номінальна продуктивність: 10 кг/год Дозувальний гвинтовий живильник Brabender Фільтрація продукту та циклон для збору продукту + пневматичне очищення Вибухозахисний запобіжний клапан Роторний клапан ущільнення повітря/продукту Фільтр-осаджувач Mikropul 12-6-30: Бункер збору продукту з відокремленням дрібних частинок Внутрішні розміри: Ø 90 см x 530 см Блок змащування з насосом Стерилізація паром Запланувати нову електроустановку (даний запит підлягає окремому комерційному розрахунку) Повна технічна документація + паперові креслення Ємність вивантажувального бункера: 200 кг – 1 100 літрів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, УВАГА!!! АКЦІЯ!!! ОСТАННЯ ОДИНИЦЯ!! Характеристики: Напівавтоматичний цикл роботи Гідравлічне керування рухом рами (вгору-вниз) з можливістю плавного регулювання швидкості опускання Функція запам’ятовування положення рами Гідравлічно керовані губки тисків Гідравлічний притиск для пакетного різання Гідравлічне натягування стрічки Щітка для очищення стрічки Охолоджуюча система Біметалічна стрічкова пила Nodpfxjy Tipns Apqolh Декларація відповідності CE Технічні дані: Тип: колоновий напівавтомат Керування: контрольна панель спереду машини Максимальний діаметр різання: Ø 350, 400 x 350 мм Піднімання рами: гідравлічне Опускання рами: гідравлічне Швидкість стрічки: 25/60/75 м/хв Тиски: гідравлічні Мін. діаметр різання: 5 мм Мін. довжина матеріалу у тисках: 30 мм Відстань від основи тисків до підлоги: 780 мм Розмір ріжучої стрічки: 4515 × 34 × 1,1 мм Загальна потужність: 5,2 кВт Швидкість стрічки: 25/60/75 м/хв Габарити (Д×Ш×В): 2400 × 1250 × 1550 мм Вага: 1200 кг Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO – це професійний традиційний токарний верстат, призначений для точного оброблення металу на виробничих підприємствах, в інструментальних цехах та майстернях технічного обслуговування. Міцна конструкція, велика відстань між центрами 1000 мм, потужний привід 2,4 кВт і шпиндель із кріпленням Camlock D1-5 гарантують високу жорсткість, стабільність і повторюваність навіть під час складних операцій різання. Основні переваги універсального токарного верстата CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: * Відстань між центрами 1000 мм дозволяє обробляти довгі деталі, розширюючи можливості обробки валів, втулок та інших довгих виробів. * Загартована та шліфована станина шириною 205 мм забезпечує високу зносостійкість і ефективно гасить вібрації. * Діаметр отвору шпинделя 52 мм дозволяє обробляти матеріали більшого діаметра без необхідності попередньої підготовки. * Кріплення шпинделя Camlock D1-5 гарантує швидке, надійне та жорстке кріплення патронів. * Двигун потужністю 2,4 кВт забезпечує високий крутний момент при низьких швидкостях і стабільну роботу під навантаженням. * Плавне регулювання швидкості обертання шпинделя (VARIO) 75–2000 об/хв дозволяє налаштовувати параметри відповідно до типу матеріалу та виконуваної операції. * Підтримка метричних і дюймових різьб збільшує універсальність застосування. * Можливість використання інструментів 16 × 16 мм дозволяє використовувати професійні токарні різці. Міцна конструкція, що забезпечує високу точність обробки. Конструкція токарного верстата базується на масивному чавунному корпусі, відповідна маса та широкі направляючі ефективно обмежують вібрації, що виникають під час обробки. Загартовані та точно оброблені направляючі зберігають геометрію навіть при інтенсивній експлуатації, що безпосередньо впливає на якість виготовлених деталей. Шпиндель встановлено на точних підшипниках і обладнано наконечником Camlock D1-5, який забезпечує швидкий монтаж патронів і високу жорсткість кріплення. Отвір шпинделя діаметром 52 мм дозволяє обробляти матеріали з більшими перерізами, розширюючи сферу застосування верстата. Стандартна комплектація: * Основа токарного верстата * 3-кулачковий патрон 200 мм + кулачки ліві та праві * 4-кулачковий патрон 200 мм + кулачки ліві та праві * Набір із 7 токарних різців 16x16 * Передній центр * Різьбовий годинник Nedpfx Asznt I Iepqjlh * Задня та передня бабки * Цифровий дисплей SINO 2-осевий * Ящик для стружки та ящики для інструментів * Система охолодження * Світлодіодна лампа Технічні характеристики: * Діаметр обробки над станиною: 360 мм * Діаметр обробки над поперечною кареткою: 225 мм * Максимальна відстань між центрами: 1000 мм * Ширина станини: 195 мм * Максимальний розмір інструменту: 16 × 16 мм * Діаметр отвору шпинделя: 52 мм * Конус шпинделя / кріплення патрона: MK6 / Camlock D5 * Діапазон швидкості обертання: 75 – 2000 об/хв * Кількість і діапазон метричних різьб: (20) 0,25 – 5 мм * Кількість і діапазон дюймових різьб: (25) 4 – 60 TPI * Кількість і діапазон поздовжніх подач: (15) 0,05–0,5 мм/оберт * Кількість і діапазон поперечних подач: (15) 0,02–0,2 мм/оберт * Максимальний хід поперечної каретки: 95 мм * Максимальний хід верхньої каретки: 180 мм * Діаметр конуса задньої бабки: 32 мм * Конус отвору задньої бабки: MK3 * Максимальний хід задньої бабки: 90 мм * Потужність: 2,4 кВт * Напруга: 400 В * Зовнішні розміри (довжина × ширина × висота): 1700 × 850 ×

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000S — це промисловий зварювальний витяжний агрегат, призначений для ефективного видалення зварювальних димів, пилу та дрібних забруднень, що виникають під час зварювання та споріднених робіт. OS4000S має новий, знижений корпус. Установка працює локально — безпосередньо біля робочого місця, завдяки чому забруднення вловлюються до їх розповсюдження по цеху. Це реально підвищує комфорт роботи, видимість у зварювальній зоні та допомагає дотримуватись норм охорони праці. Технічні характеристики: Модель – OS4000S Живлення – 400 V Потужність – 4,0 кВт Повітряний потік – 3000–4000 м³/год Робочий тиск – 3050–2600 Па Ефективність фільтрації – 99,00% Кількість фільтруючих елементів – 4 шт. Специфікація фільтра – Ø325 × 600 мм Матеріал фільтра – поліестер Метод очищення фільтрів – пневматичний, імпульсний Об'єм пилозбірника – 50 л Рівень шуму – ≤ 78 дБ(А) Габарити – 900 × 900 × 1950 мм Переваги OS-4000S: Nledpfx Aoy Sgc Aopqeh Висока ефективність витяжки – ефективне всмоктування диму та пилу біля зварювальної дуги. Картриджна фільтрація з великою площею – висока ефективність сепарації дрібнодисперсних часток. Автоматичне пневматичне очищення фільтрів – стабільна робота без частих сервісних простоїв. Пилозбірник – швидке та зручне очищення без безладу. Простота експлуатації – зрозуміле управління та швидкий доступ до витратних компонентів. Ефективна фільтрація та стабільна сила всмоктування CORMAK OS-4000S використовує багатоступеневу систему фільтрації на основі картриджних елементів. Завдяки цьому пристрій ефективно затримує дрібний пил та зварювальні аерозолі. Крім того, система імпульсного пневматичного очищення "струшує" пил з поверхні фільтрів, що дозволяє: підтримувати постійну продуктивність всмоктування, подовжувати термін служби фільтрів, уникати зниження потужності при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Вилучення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: менше диму у робочій зоні оператора, поліпшення видимості шва і стабільніші умови праці, чистіший цех та менше осідання пилу на машинах/інсталяціях. Застосування: CORMAK OS-4000S ідеально підходить для робіт: зварювання MIG/MAG, TIG, MMA, слюсарних та сервісних робіт у виробництві, шліфування/зняття задирок біля робочого місця, легкого різання/обробки з утворенням пилу та диму.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Горизонтально-стругальний верстат CORMAK TH410 — це професійна деревообробна машина промислового класу, розроблена для точного стругання деревини з забезпеченням повторюваності та максимальної точності. Оснащена чотириножовим стругальним валом, вона гарантує високу якість оброблюваної поверхні вже після одного проходу. Завдяки масивній конструкції, стабільному робочому столу та регулюванню подачі, рейсмус CORMAK TH410 ідеально підходить для інтенсивного виробництва деталей із масиву та клеєної деревини. Основні переваги рейсмуса CORMAK TH410: - Точний чотириножовий вал — забезпечує відмінну якість поверхні та ефективність за один робочий прохід. - Стіл із чавунного литва — відшліфована та відполірована робоча поверхня гарантує ідеальне ковзання та точність подачі матеріалу. - Діапазон стругання 5–230 мм — дозволяє обробляти як тонкі дошки, так і масивні конструкційні елементи. - Вибір швидкості подачі — дає змогу налаштовувати робочі параметри відповідно до типу деревини та виробничих вимог. - Цифрова система регулювання висоти — точність налаштування до 0,1 мм завдяки чіткому індикатору на ручному колесі. - Стабільна колонна направляюча — центральна опора столу усуває вібрації та підвищує повторюваність обробки. - Безпечна та зручна експлуатація — відкидна кришка відведення стружки забезпечує легкий доступ до ножів і їхню швидку заміну. Стандартне оснащення: - чотириножовий ріжучий вал; - відполірований чавунний стіл; - кришка для відведення стружки й шумоглушення; - продовжений стіл із роликами; - цифровий індикатор висоти; - повний комплект захистів згідно із стандартами охорони праці та експлуатаційної документації. Додаткове обладнання: - система видалення стружки та пилу; - транспортний візок; - пристрій для налаштування ножів. Технічні характеристики Ширина стругання рейсмуса: 410 мм Регулювання висоти стругання: 5–230 мм Діаметр стругального вала: 95 мм Кількість ножів: 4 шт. Швидкість обертання вала: 4050 об/хв Максимальна товщина зняття: 4 мм Швидкість подачі: 6 м/хв Патрубок для видалення стружки: ø100 мм Загальна потужність двигуна: 4,2 кВт Потужність двигуна S1 100%: 3,0 кВт Напруга: 400 В Nsdpfxsx Dlabs Apqjlh Діаметр патрубка для пиловідведення: 100 мм Вага брутто: 266 кг Габаритні розміри: Ширина: 1110 мм Глибина: 710 мм Висота: 1020 мм Розміри столу – ширина: 930 мм Розміри столу – глибина: 410 мм