Придбати Dgr Rhle 30 Book Line б/у (33 796)

Стан: добрий (вживаний), 1 x Лінія обробки та сортування моркви Може також використовуватися для картоплі, цибулі, буряка та брюссельської капусти тощо. Система буде знята з виробництва наприкінці травня/на початку червня. Все обладнання пройшло повне технічне обслуговування та перевірку навесні для підготовки до нового сезону. Haith Screen Bits Remover (видалювач дрібних фрагментів через сито) Screen Bit Remover безперервно видаляє з потоку продукту уламки та дрібне сміття. Морква потрапляє на рухоме сито з отворами встановленого розміру. Під час руху сита два широчезних агітатори дбайливо переміщують продукт, внаслідок чого дрібні частки та сміття падають на транспортер відходів, а товар відділяється. Швидкості переміщення сита та агітаторів регулюються індивідуально для адаптації до різних культур. Сортувальник/Грейдер Odenberg Titan 2 — автоматична система сортування з камерою, інстальована у 2008 році. Titan 2 Sorter 6002.2, триканальний сортувальник моркви: - Перший сортувальник відбирає непридатний або пошкоджений продукт у лінію відходів. - Другий сортувальник відбирає коротку, викривлену або нестандартну моркву та направляє її в ємність для другої категорії. Усі відбраковані продукти проходять через додаткову зону сортування, де оператор ручної відбраковки повертає на лінію придатний для реалізації товар. — Машина з високою пропускною здатністю та низькими витратами на обслуговування — Гнучке сортування з дбайливим обробленням — Контроль якості та зворотній зв'язок через зручний сенсорний екран — Постійна точність протягом тривалого терміну служби. Станція сортування Оператори вручну відбирають непридатні продукти у відходи через зону ручної відбраковки. Можливість роботи двох-чотирьох операторів залежно від якості врожаю. Wyma Lift Roller Sizing Grader (розмірний сортувальник на катках) — змонтований у 2019 році Продукція ділиться на п’ять фракцій: — 500 г, 0–25 мм — у ємність для другої категорії — 1 кг, 25–42 мм макс. — Насипом, мін. 30–45 мм макс. — Величезні ("Lumpers"), мінімум 45 мм і більше — Перевищена маса (Oversize) Fedpfx Aev I S D Soagogf Wyma Lift Roller Sizer — це діаметральний сортувальник, придатний для різних фруктів і овочів: моркви, картоплі, пастернаку, буряка, цитрусових, цибулі, цибулин, брюссельської капусти, ріпи та інших круглих або довгастих продуктів. Відзначається універсальністю, забезпечує одночасне сортування за декількома розмірами з великою продуктивністю на одній машині. Дозволяє обробляти продукцію різних розмірів і форм шляхом використання різних варіантів котків. Діапазони розмірів продукції досягаються регулюванням відстані між роликами у відповідних ділянках по всій довжині машини. Lift Roller Sizer виготовлений з нержавної сталі та харчових пластикових матеріалів. П'ять конвеєрів-роликів Lift Roller. Увесь допоміжний монтажний каркас у наявності. *Відео за запитом* Розташування: Вексфорд, Ірландія. Самовивіз покупцем — техніка буде демонтована та завантажена у ваш транспорт. UKFM2-6653

Стан: вживаний, Автоматична лінія фасування в мішки Вага мішків від 5 кг до 1000 кг Завантаження з розпушувачем продукту/подрібнювачем і ситом. Fedpsyq Tb Isfx Aagogf Похилий гвинтовий транспортер для подачі в підйомний бункер та міксер. Система подачі до фасувального вузла, де здійснюється зважування та металодетекція перед точкою наповнення мішків. Система укомплектована додатковим мобільним гвинтовим транспортером для наповнення біг-бегів/мішків по 1000 кг. Повний комплект керування для безперебійної роботи фасувальної лінії. Після фасування мішки запаюються пакувальником Saxon і прошиваються швейною машиною Singer.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Лінія фасування та запаювання пакетів із багатоголовковою ваговою системою. Може змішувати три різні продукти з різною вагою в одному пакеті. Fgodjvw Egrjpfx Aagef Складається з: - 24-головкова вага, SUS304, 3-змішувач, 3 верхні конуси, жолоб із кутом 100°, тарілка dimple 2,5 л, сенсорний екран, фотосенсор - Пакетувальна машина - Змінні деталі - Портал з драбинами - 3 завантажувальні елеватори - Принтер Ice Viper - Комплект мийних стінок - 2 х поперечні конвеєри - Вся документація та запасні частини у комплекті Можна побачити у роботі. У відмінному технічному стані.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 75 000 мм, загальна ширина: 17 000 мм, Технічні характеристики: Лінія фарбування/оздоблення Cefla з машинами для нанесення покриття валиком, призначена для обробки панелей *Максимальна робоча ширина: 1650 мм *Автоматична система завантаження з інтегрованим роботом *Габарити лінії: 75 x 17 м *Конфігурація лінії: *3 x Cefla Smartclean 32-B щіткові очищувальні машини *3 x Cefla Smartcoater MF Evo машини для нанесення покриття/фарбування валиком *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo оздоблювальна машина *2 x Cefla UV-R M1 1600 тунелі УФ-затвердіння (по 1 УФ-лампі кожен) *1 x Cefla UV-R M3 1600 тунель УФ-затвердіння (3 УФ-лампи) Fodpeyv Hzgjfx Aagsgf *1 x Cefla UV-R M2 1600 тунель УФ-затвердіння (2 УФ-лампи) *Моторизована конвеєрна лінія Cefla TR500 *Автоматичний перевертальник панелей Cefla *Верхня шліфувальна машина Costa з 1 валом і 1 фінішним падом *Автоматична система завантаження з 2 x ABB роботами

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Виробник: Line Модель: Seramill 240 Система керування: NUM 750 Робочий хід по X: 6000 мм Робочий хід по Y: 2500 мм Робочий хід по Z: 950 мм Відстань між колоннами: 2400 мм Стіл: 6000 x 2100 мм Автоматична фрезерна головка: 2,5° Швидкість обертання шпинделя: 3200 об/хв Швидкість подачі: 10 м/хв Fodpeyf A H Nofx Aagsgf Вага машини: близько 35 тонн

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Дробильна установка для виробництва піску та щебеню — це комплекс обладнання, призначений для подрібнення каменю та гірських порід до менших фракцій або гравію. Зазвичай вона включає кілька етапів дроблення та грохочення, щоб отримати різні розміри й класифікації піску та щебеневої продукції, що є необхідними у будівництві, ландшафтному оформленні та інших сферах. Нижче — огляд основних компонентів і технологічних процесів типової каменедробильної установки: ### Основні компоненти каменедробильної установки 1. Первинна дробарка: - Призначення: Зазвичай це щокова або конусна дробарка, яка первинно розбиває великогабаритні камені на дрібніші частини. - Функція: Працює з матеріалом безпосередньо з кар'єру або шахти, готуючи його до подальшої переробки. 2. Вторинна дробарка: - Призначення: Вторинна дробарка (наприклад, конусна чи роторна) додатково зменшує розміри вже подрібненого матеріалу. - Функція: Дозволяє отримати більш дрібні та однорідні за розміром щебеневі фракції. 3. Третинна дробарка (опціонально): - Призначення: У деяких випадках використовується третинна дробарка, наприклад, вертикальний ударний дробильний механізм (VSI) для досягнення тонкого подрібнення й формування матеріалу. - Функція: Виробництво добре подрібнених матеріалів для спеціалізованих задач, зокрема для бетонних сумішей або основи доріг. 4. Грохоти (сортувальне обладнання): - Призначення: Вібраційні чи барабанні грохоти здійснюють розділення подрібненого матеріалу за розмірами. - Функція: Відсортовують Щебінь і пісок на необхідні фракції відповідно до стандартів. 5. Транспортерні системи: - Призначення: Конвеєрні стрічки транспортують матеріали між етапами дроблення та грохочення. - Функція: Забезпечують безперервне й ефективне переміщення матеріалів між усіма відділеннями лінії. 6. Мийне обладнання (опціонально): - Призначення: Піскомийки, скрубери використовуються для видалення домішок і пилу з піску та щебеню. - Функція: Покращення якості кінцевої продукції шляхом очищення та видалення дрібнодисперсних і сторонніх часток. Fgedpfjq N U Duox Aagof ### Основні процеси - Первинне дроблення: Великі камені подаються у первинну дробарку для зменшення розміру. - Вторинне дроблення: Після первинного дроблення матеріал додатково обробляється для одержання бажаних розмірів фракцій. - Грохочення (сортування): Суміші розділяються за фракціями та класом зерна. - Транспортування матеріалу: Конвеєрні системи забезпечують передачу матеріалів між технологічними вузлами. - Відвантаження готової продукції: Відсортовані товари (пісок, різні фракції щебеню) зберігаються або завантажуються для доставки клієнтам чи на будівельні майданчики. ### Застосування - Будівництво: Виробництво бетону, асфальту та щебеневих основ для доріг. - Ландшафтний дизайн: Декоративний та функціональний щебінь для садів, доріжок, стоянок. - Інфраструктура: Критично важливий для зведення фундаментів, систем дренажу, облаштування підсипки. ### Доступна продуктивність Пропонуються установки з продуктивністю 30 т/год, 30–50 т/год, 50–100 т/год, 100–150 т/год, 150–200 т/год, 200–300 т/год, 300–500 т/год. Можливе постачання як стаціонарних, так і мобільних дробильних комплексів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для дроблення та переробки щебеню й баласту використовується для подрібнення різних матеріалів, які застосовуються у будівельних та інфраструктурних проектах. Дробарки призначені для подрібнення великих каменів, гравію чи валунів на дрібніші фракції, отримання щебеню й баласту — ключових матеріалів у будівництві. Нижче наведені основні види та аспекти обладнання для дроблення щебеню та баласту: 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки зазвичай використовуються для первинного дроблення при виробництві щебеню та баласту. Вони працюють шляхом стискання матеріалу між нерухомою та рухомою щокою. 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки підходять для формування та отримання дрібних фракцій. Вони дроблять матеріал ударною дією, тому ефективні для різних типів каменю та руди. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки часто застосовують для вторинного та третинного дроблення у виробництві щебеню. Вони забезпечують високу якість форми й фракційності готової продукції. 4. Вертикальна ударна (VSI) дробарка: - VSI-дробарки призначені для одержання якісного штучного піску. Вони працюють за принципом "камінь об камінь": сировина прискорюється в роторі та розбивається о нерухомі наковальні. 5. Гіраторна дробарка: - Гіраторні дробарки здебільшого використовуються у гірничодобувній промисловості, проте застосовуються також у виробництві щебеню. Вони мають конусоподібну головку і увігнуту поверхню, між якими матеріал ефективно подрібнюється. 6. Мобільні дробарки: - Мобільні дробарки, зокрема мобільні щокові й ударні дробарки, забезпечують гнучкість та мобільність при подрібненні щебеню й баласту безпосередньо на будівельному майданчику. 7. Грохоти та скальпери: - Грохоти й скальпери використовуються для сортування фракцій після первинного дроблення. Вібраційні грохоти дозволяють класифікувати та розділяти матеріал по розмірах. 8. Конвеєри: - Конвеєри є ключовим елементом для транспортування матеріалів між стадіями дроблення та для складування готової продукції, що суттєво підвищує ефективність процесу. 9. Системи пилопридушення: - Дробильні роботи супроводжуються пиловиділенням, тому системи пилопридушення (водяні розпилювачі або хімічні агенти) є важливими для мінімізації впливу на довкілля й здоров'я. 10. Система контролю якості: - Контроль якості, зокрема аналіз гранулометричного складу та лабораторні випробування, необхідний для забезпечення відповідності продукції до встановлених стандартів і технічних вимог. 11. Екологічні аспекти: - Обладнання має відповідати вимогам екологічних норм. Важливо впроваджувати заходи для зниження пилу, шуму та належної утилізації відходів. Fedpfxeq Nxrxs Aagjgf При виборі дробильного обладнання для щебеню та баласту важливо враховувати тип матеріалу, бажану крупність готового продукту, продуктивність та необхідність мобільності. Окрім того, необхідно суворо дотримуватись норм з безпеки та екології під час експлуатації такого обладнання.

Стан: вживаний, Поздовжня лінія різання SECO 60″ x 0,375″ x 50 000 фунтів (A3791) є ідеальним рішенням для поздовжнього різання металевих рулонів на стрічки з максимальною товщиною металу 0,375″ та максимальною шириною рулону 60″. Підходить для холоднокатаних і гарячекатаних сталевих рулонів Ширина стрічки: 18–60″ Дворівнева коробка передач: швидкість 200–500 футів/хв Товщина: 0,032″–0,375″ Комплектна лінія містить такі компоненти: L-подібний подаючий візок для рулонів, макс. вага рулону 40 000 фунтів Розмотувач: — Внутрішній діаметр рулону: 23–30,5″ — Зовнішній діаметр рулону: макс. 72″ — Максимальна вага рулону: 40 000 фунтів — Підставка, що ковзає — Гідравлічне розтискання — Пристрій для підняття краю рулону та рольганг притиску П’ятивалковий верхній рулонний механізм (coil breaker) Вхідні регулювальні напрямні стрічки за краєм Крайкоріз (crop shear) на вході Головка різки (slitting head): — Вал 10″ — Привід двигуна потужністю 40 к.с. 2 відмотувачі обрізків Намотувач (recoiler): — Зовнішній діаметр рулону: макс. 72″ — Внутрішній діаметр рулону: 24″ Fodpfjtiy Ntjx Aagegf — Двигун постійного струму потужністю 150 к.с. Турнік на 3 руки на виході — До 40 000 фунтів на кожну руку — Моторизоване обертання Комплектна лінія з ножами, гумами та дистанційними підкладками Система керування, гідравліка та електрообладнання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Аукціон з продажу лінії свердління, що складається з наступних компонентів: PRIESS EIN-Igel (вертикальна система зберігання) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 Система транспортування PRIESS ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вертикальна система зберігання Макс. ширина плити: 500 мм Макс. довжина плити: 1500 мм CNC-свердлильний верстат Тип обробки: свердління Робоча область, вісь X: 2500 мм Робоча область, вісь Y: 800 мм Макс. діаметр отвору: 26 мм Кількість свердлильних головок: 4 Загальна кількість свердлильних шпинделів: 88 Свердлильна головка 1 Розташування: Зверху Вертикальні свердлильні шпинделі: 23 Свердлильна головка 2 Розташування: Зверху Вертикальні свердлильні шпинделі: 23 Свердлильна головка 3 Розташування: Знизу Вертикальні свердлильні шпинделі: 12 Свердлильна головка 4 Розташування: Знизу Вертикальні свердлильні шпинделі: 20 CNC-свердлильно-вставний верстат (Priess BAT-DTW-CNC) Тип обробки: свердління та встановлення Робоча область, вісь X: 2500 мм Робоча область, вісь Y: 800 мм Кількість робочих областей: 1 Загальна кількість свердлильних шпинделів: 49 Кількість свердлильних головок: 4 Свердлильна головка 1 Розташування: Зверху Горизонтальні свердлильні шпинделі в напрямку осі X: 8 Свердлильна головка 2 Розташування: Зверху Горизонтальні свердлильні шпинделі в напрямку осі X: 17 Свердлильна головка 3 Розташування: Зверху Вертикальні свердлильні шпинделі: 12 Свердлильна головка 4 Розташування: Зверху Вертикальні свердлильні шпинделі: 12 Вставна головка Кількість вставних головок: 1 Кількість інжекторів: 10 Кількість бункерів: 1 Матеріал для вставки: дерев’яні штифти CNC-свердлильно-вставний верстат (BMA DLS-CNC) Тип обробки: свердління та встановлення Робоча область, вісь X: 2500 мм Робоча область, вісь Y: 800 мм Кількість керованих осей: 3 Номінальна потужність головного електрошпинделя: 4,4 кВт Кількість фрезерних шпинделів: 3 Кількість вставних головок: 2 Фрезерний шпиндель 1 Розташування: Зверху Кількість керованих осей: 3 Потужність двигуна: 4 кВт Фрезерний шпиндель 2 Розташування: Зверху Кількість керованих осей: 3 Потужність двигуна: 4 кВт Фрезерний шпиндель 3 Розташування: Зверху Кількість керованих осей: 3 Потужність двигуна: 4 кВт Головка для формування пазів Розташування: Зверху Вставна головка 1 Кількість інжекторів: 1 Кількість бункерів: 1 Вставна головка 2 Кількість інжекторів: 1 Кількість бункерів: 1 Щітковий верстат Макс. робоча ширина: 800 мм Fgjdpfx Aezmtpvoagef Макс. ширина обробки: 800 мм Макс. довжина обробки: 2500 мм Діаметр щітки: 160 мм Роликовий конвеєр Макс. ширина плити: 800 мм Макс. довжина плити: 2500 мм Подача плити: Моторизована стрічка

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, діаметр вала: 830 мм, Демонтаж заплановано на 35-й календарний тиждень. До цього часу покупець може оглянути обладнання в робочому режимі на підприємстві в Литві. Повністю автоматизована лінія для нанесення кромки з наступним обладнанням: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (рік випуску 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (рік випуску 2016) Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (рік випуску 2013) Транспортна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ (рік випуску 2016) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Машини для нанесення кромки HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ та PROFI KAL370/8/A3/WZ Fodsztazfepfx Aagjgf Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 12–22 мм: мін. 60 мм (залежить від довжини заготовки) Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 23–60 мм: мін. 100 мм (залежить від довжини заготовки) Виступ заготовки: 30 мм Товщина заготовки: 12–60 мм Висота кромки: макс. товщина заготовки + 4 мм Матеріал кромки в рулоні: 0,3–3 мм Висота кромки з ПВХ: макс. 135 мм Висота кромки з шпону: макс. 100 мм Діаметр рулону: макс. 830 мм Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Діаметр валу: 54 мм Відстань між валами: приблизно 60 мм Довжина плити: 240–2500 мм Ширина плити: 120–3000 мм Транспортна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ Діаметр валу: 64 мм Відстань між валами: 110 мм Довжина плити: 240–2500 мм Ширина плити: мін. 240 мм Товщина плити: 8–60 мм Вага плити: макс. 80 кг ОБЛАДНАННЯ Модуль для обробки зазору, різання та приклеювання на обох машинах для нанесення кромки Клейовий блок A3 на обох машинах для нанесення кромки Модулі для обробки зазору на обох машинах для нанесення кромки Оздоблювальний модуль FA11 на HOMAG PROFI KAL330 Оздоблювальний модуль FA21 на HOMAG PROFI KAL370 Непорушна бічна направляюча на подаючому столі Транспортні вали на подаючому столі Бічний конвеєр на подаючому столі Електропневматично керований поперечний захисний пристрій на подаючому столі Ручний регульований пристрій захисту на вході Набір для дрібних деталей Вбудований повітряний стіл Непорушна бічна направляюча на вході та виході транспортної системи – поперечного конвеєра Вхідний валовий конвеєр з конвеєром і поперечним транспортуванням Керований поперечний конвеєр на вході Вихідний валовий конвеєр Керований поперечний конвеєр на виході Електропневматично керований пристрій захисту направляючої Бічний транспортний конвеєр Ручний регульований виступ плити

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 050 мм, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 5 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2014, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Повна лінія виробництва деревних брикетів «під ключ» на базі механічного брикетувального преса C.F. Nielsen BP 6000 — еталона для круглих брикетів високої щільності. Лінія охоплює весь технологічний цикл і пропонується єдиним комплектом з усіма допоміжними вузлами. Процес: зберігання сировини → дозована шнекова подача → пресування під високим тиском → лінія охолодження → автоматична торцювальна пила → роликове транспортування → двоступеневе пакування Kallfass (обмотування плівкою + термоусадка). Ключові дані — прес C.F. Nielsen BP 6000: Круглий брикет Ø90 мм Продуктивність 1 200–1 800 кг/год (залежно від матеріалу) Головний двигун 55 кВт з плавним пуском Керування Siemens PLC Змащування на бронзових підшипниках Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг У комплекті: 2 маховики, шафа керування, маслоохолоджувач Grundfos, матриці Ø90 мм Обсяг постачання (повна лінія): Механічний брикетувальний прес C.F. Nielsen BP 6000 Силос подачі (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Змішувальний та транспортний шнеки Живильник з роторним шлюзом + шафа керування Дозуючий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/год) Fjdpfx Aaoztq Hxogjgf Лінія охолодження — 10 × труба Ø90 × 3 000 мм, з опорами Торцювальна пила Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, різ 100 × 100 мм) Рольганг (3 500 × 490 мм, 46 роликів) Обмотувальна машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадковий тунель Kallfass 950 Uni (27 кВт) з фрикційним живильником KORA PACKMAT Стан: згідно з документацією, машини повністю відновлені та зберігалися в заводській упаковці, не використовувались. Частина вузлів (лінія охолодження, пила) досі в ящиках; секція подачі показана змонтованою на місці. Пропонується як єдина повна лінія, продаж «як є» — огляд вітається. Ідеально для виробників деревних / біомасових паливних брикетів (тирса, стружка, деревний пил), які шукають перевірену європейську лінію за ціною одного вживаного преса. Ціна: €80 000 нетто (без ПДВ), вся лінія з усіма комплектуючими. Постачання — самовивіз, локація за запитом. Фото та технічна документація — за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Лінія для розрізання рулонної сталі та нарізання в розмір для обробки листового металу Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір призначена для поздовжнього розрізання та поперечного нарізання рулонної сталі на смуги та листи заданої довжини. У цій виробничій лінії поєднано декілька операцій в одній компактній системі: Подача рулону Розрізання Точне вирівнювання Сервопривід для вимірювання довжини Нарізання в розмір Транспортування готових листів Автоматичне складання Машина підходить для обробки оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі та інших покритих листових матеріалів, що використовуються у виробництві систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), покрівельних матеріалів, фасадних систем, профілювальних ліній та інших виробів з листового металу. Основні характеристики: Поєднане розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Повністю автоматизований процес Гідравлічна система різання Точне вирівнювання листів Вимірювання довжини з використанням сервоприводу Виробництво, кероване ПЛК Сенсорний екран для оператора Висока точність виробництва Компактна конструкція машини Надійна промислова конструкція Обробка матеріалів Підходять такі матеріали: Оцинкована сталь Попередньо пофарбована оцинкована сталь Покрита листова сталь Розрізальний модуль оснащено загартованим інструментом, призначеним для точного виробництва смуг. Система розрізання забезпечує точну ширину смуг і стабільну якість різання під час безперервного виробництва. Виробнича лінія оснащена автоматичною гідравлічною системою нарізання в розмір. Типова похибка різання: ±2,5 мм для довжини листів до 5000 мм ±3,0 мм для довжини листів від 5000 до 10000 мм Приводна система Профільна та подаюча система живиться від: Основний двигун: 4 кВт Гідравлічний блок: 3 кВт Передача потужності: Ланцюгова передача Промислова коробка передач Надійна механічна передача Система управління Технічні характеристики Параметр Характеристика Тип машини Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Матеріал Оцинкована сталь / Попередньо пофарбована оцинкована сталь Максимальна ширина рулону 1000-1250 мм Товщина матеріалу 0,25–0,1 мм Мінімальна ширина розрізу 60 мм Діаметр валу 120 мм Максимальна кількість ріжучих ножів 5 Швидкість виробництва 10–15 м/хв Основний двигун 4 кВт Гідравлічна потужність 3 кВт Точність різання ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип різання Гідравлічне нарізання в розмір Передача Ланцюгова передача Конструкція машини Рама стінової пластини + конструкція колонного різання Fodpfx Aszrwhmsagjgf Розміри машини Приблизно 2500 × 1500 × 1400 мм Електроживлення 380 В / 50 Гц / 3 фази Виробнича лінія підходить для виготовлення: Заготовок для повітроводів ОВК Компонентів вентиляційних систем Покрівельних листів Настінних облицювальних панелей Заготовок для профілювання Виробів з листового металу Заготовок для лазерного різання Заготовок для пресування Панелей для електричних шаф Промислових листових виробів Переваги Розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Компактні габарити машини Висока точність обробки Низькі вимоги до обслуговування Швидка зміна виробничої програми Автоматичне складання листів Висока продуктивність Надійне гідравлічне різання Точне вирівнювання Підходить для безперервного промислового виробництва Стандартне обладнання Залежно від вимог замовника, виробнича лінія може бути оснащена: Ручним розмотувачем Гідравлічним розмотувачем Подвійним р

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, Ми пропонуємо вам цю технологічну лінію – обладнання для виробництва пелет із рослинних відходів (лушпиння соняшнику) BART-M SRL OGM 1,5, рік випуску 2020, у вживаному стані. Виробник: BART-M SRL Модель: OGM 1,5 Рік випуску: 2020 Стан: вживаний Категорія: 34 Вага, кг: 6800 Розміри, мм: Довжина: 5385 Ширина: 4400 Висота (без вихлопних труб): 6935 Тип приводу: електричний Енергетичні характеристики: Загальна встановлена потужність, кВт: 150 Тип струму: змінний Частота струму, Гц: 50 Напруга мережі, В: 220/380 Агротехнічні характеристики: Допустимий вміст негранульованої сировини: 2 % (макс.) Допустима вологість охолоджених гранул: 12 % (макс.) Характеристики готової продукції: Теплова цінність гранул, МДж/кг: 14-19 (рослинні відходи), кВт/кг: 3,89-5,27 Діаметр, мм: 6-8 Довжина, мм: 40 Fsdpfxsztaaho Aagjgf Якщо у вас виникнуть додаткові запитання або вам знадобиться більше інформації, будь ласка, надсилайте нам повідомлення або телефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Напівавтоматична машина Horizon HCB-2 для виробництва книг у твердій обкладинці Машина у дуже хорошому стані, майже не використовувалася. Призначення машини — виготовлення готової обкладинки, вставка книжкового блока в обкладинку та формування корінця у готовій книзі. Обладнання відрізняється простотою налаштування, експлуатації та обслуговування. Машина оснащена такими елементами: - сенсорний керуючий монітор - стіл для встановлення обкладинки з лазерним вказівником - модуль для загортання крайок шпонованої обкладинки - притискні вали - сканер штрих-коду Технічні характеристики: – розмір обкладинки: макс. 680,6×340,8 мм; мін. 322,4×169,7 мм – товщина корінця: мін. 3 мм; макс. 25 мм – щільність обкладинки: 105–160 г/м² – продуктивність: максимум 150 циклів/год – габарити: 1 800×1 050×1 536 мм – вага: 456 кг Живлення: 230 В / 50 Гц В комплект входить інструкція з експлуатації та великий комплект матеріалів. Fjdpfx Ajztpb Ieagsgf Задавайте питання щодо продукту

Стан: добрий (вживаний), Книжковий прес Schmedt PraForm HHS 2100 з формуванням канавки Ідеальний стан, придбано зі складу, використовувався як резервний. Книжковий прес із системою пропалювання канавки. Fgjdpfx Aoztpbnjagjf Виробник: Schmedt, Німеччина. Технічні характеристики: Максимальний формат: 400 x 520 x 100 мм Вага: 250 кг Живлення: 380 В + стиснене повітря.

Стан: новий, Стіл для виготовлення твердих обкладинок 1050×740 Fsdpfxjztn Tpj Aagsgf Обладнання нове, з 12-місячною гарантією. Європейське виробництво на основі фірмових комплектуючих. Робочий цикл: Оператор вручну подає покривний матеріал до пристрою для нанесення клею, в якому автоматично наноситься тваринний клей (робоча температура 60–70°C). Аркуш покривного матеріалу з нанесеним клеєм оператор розміщує вручну на столі, після чого додає картон та прокладки для корінця. Оператор поміщає попередньо підготовлену обкладинку у пристрій, в якому крайки покривного матеріалу автоматично загинаються та приклеюються (запатентована система щіток). Під час операції загортання обкладинка притискається завдяки розташуванню направляючих роликів. Обкладинки, що виходять з пристрою, відразу підходять для подальшої обробки. Машина оснащена: – Пристроєм для нанесення клею на верхню частину аркуша – Стілом з вакуумною (підсмоктуючою) системою – Фіксаторами для покривного матеріалу та картону – Модулем для загортання обкладинки – Приймальним столом Технічні дані: Максимальний формат: 1050x740 мм Мінімальний формат: 140x140 мм Продуктивність: 100–150 обкладинок/год Товщина шару: 80–170 г/м² Товщина картону: 1–4 мм Загортання: 13–20 мм Температура клею: 30–100°C Місткість клеєzagину: 2–3 кг Плавне регулювання швидкості роликів та щіток Типи матеріалів для покриття: тканина, ламінований папір, фотопапір, штучна шкіра, ПВХ, поліуретан Габарити машини: 1600x1800x1000 мм Живлення: 380 В Споживана потужність: 3,7 кВт Вага: 300 кг Запрошуємо на тестування до нашого офісу. Машини в наявності на складі.

Стан: добрий (вживаний), Електроочкова машина Hang PiccoStar 102-50 Пристрій у відмінному стані, готовий до роботи. Технічні характеристики: - 1 голівка для встановлення люверсів (діаметр отвору під люверс 5,5 мм, зовнішній фланець 8 мм) - Живлення 230В - Фронтальні та бокові упори - Керування за допомогою кнопки - Пристрій пробиває отвір і встановлює люверс за один прохід - Автоматична подача люверсів. Fedpoztn Umofx Aagogf

Стан: добрий (вживаний), Zechini Angolar M автоматичний куторіз Виробництво: Італія. Стан ідеальний. Це професійне виробниче обладнання для заокруглення кутів та обрізки кутів палітурок твердої обкладинки. Міцна конструкція з чавуну та потужний притиск забезпечують точність роботи. Змінні ножі (у комплекті ніж з радіусом 7 мм). Регульовані поля обрізки. Fodjztn Tvjpfx Aagogf Висота стопи: 50 мм. Вага: 110 кг. Продуктивність: 40 циклів/хв. Електроживлення: 400В. Це актуальна, що виробляється зараз, модель.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 150 494 h, Функціональність: повністю працездатний, Зварювально-очисна лінія GRAF SYNERGY / FIMTEC, рік випуску 2013. Напрямок роботи зліва направо. Чотириголова зварювальна машина SL4U, максимальний розмір 2800 x 3200 мм, мінімальний — 400 мм, залишковий шов 0,2 мм. Очисна машина WP CNC 2 TR. Охолоджувальна станція. Ножі для очищення плоских поверхонь із пазом і гладких поверхонь. Всього виконано лише 150494 цикли — технічний стан дуже добрий. Fodpfxeyyxvws Aagsgf

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, 467 ВЖИВАНА Лінія для випікання булочок Fortuna. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік випуску: 2005 - живлення: 400 В, 50 Гц - вага виробу: до 110 г - продуктивність: приблизно 250 кг/год Fsdpfx Aaezragrogogf - об’єм бункера: 12 кг - типи виробів: кайзерка, хала, познанська, кругла, видовжена, розрізана Вказана ціна є ціною без ПДВ. Доступні платні опції: транспортування обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ МОВАМИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: -, загальна вага: 960 кг, тип пального: дизель, ємність бака: 90 л, колір: світло-сірий, вихідний струм: 43 A, вихідна напруга: 400 V, вихідна частота: 50 Гц, тип вихідного струму: трифазний, номінальна потужність: 24 кВт (32,63 к.с.), номінальна (очевидна) потужність: 30 кВА, безперервна потужність: 21,6 кВт (29,37 к.с.), безперервна (уявна) потужність: 30 кВА, загальна довжина: 2 270 мм, загальна ширина: 960 мм, загальна висота: 1 200 мм, максимальна швидкість обертання: 1 500 об/хв, виробник двигунів: CUMMINS, тип охолодження: вода, генераторна установка 33 кВА, 400 В змінного струму Fodpewyvcuofx Aagjgf

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, 479 ВЖИВАНА Лінія для виробництва кренделів та булочок W&P MUS. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): Дозуючий пристрій з подавачем: - ширина: 130 - довжина: 200 - висота: 265 Попередня машина для формування тіста: - ширина: 150 - довжина: 170 - висота: 180 Формувальна машина: - ширина: 78 - довжина: 347 - висота: 155 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік виготовлення: 2011 - вага виробу: до 110 г - живлення: 400 В, 50 Гц КОМПЛЕКТАЦІЯ: Fgsdpfx Aaszqvvgsgsf - перекидач для чаші Meyma HK602 VL (рік виготовлення: 2020) - дозуючо-округлювальна машина Multimatic, 6 рядів - проміжний бункер - додаткові вали для округлення - попередня машина для формування тіста - формувальна машина для кренделів Grubelnik - стіл з конвеєром Вказана ціна є ціною без урахування податку. Доступні додаткові платні опції: транспортування обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ МОВМИ.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія для з’єднання деталей типу PDFD в однофрезерній конфігурації складається з двох основних агрегатів: фрезерно-торцювального верстата DFC 60M (на якому здійснюється обробка торців ламелей) та преса для з’єднання по довжині PHSL, де елементи з’єднуються в ламель довжиною до 6,6 м. Ширина вхідного пакета фрезерно-торцювального верстата – 650 мм. Ширина склеюваних елементів – 30 ÷ 155 мм. Довжина склеюваних елементів – 170 ÷ 900 мм. Товщина склеюваних елементів – 20 ÷ 70 мм. Потреба у стисненому повітрі – 18 м³/год. Fjdpfxow Hrm Ne Aagjgf Продуктивність – цикл./хв., приблизно 2 (ламель 6600). Довжина склеєного елемента – до 5500 мм. Машина в ідеальному технічному стані!

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007928, Позиція 1: Щіткова машина CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Позиція 2: Лакувальна машина CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Позиція 3: Сушарка для лаку CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Fgedpfx Aswu Ackjagjf

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається повна лінія для виробництва шліфувальних стрічок – відмінний стан (2024) Повна лінія для виробництва шліфувальних стрічок – готова до роботи Ми пропонуємо до продажу повну лінію для виробництва шліфувальних стрічок, придбану новою у квітні 2024 року в компанії iSharp China. Обладнання в відмінному робочому стані, регулярно проходило професійне технічне обслуговування та доступне негайно. Fgedozrzk Espfx Aagef Обладнання, що входить до комплекту: Машина для розрізання матеріалу на необхідну довжину Машина для обрізки кромки 2 × преси для шліфувальних стрічок 4 × машини для прорізання Машина для висікання шліфувальних дисків Мобільний вилочний навантажувач Робочі столи та аксесуари Придатна для виробництва: Шліфувальних стрічок Широких стрічок Вузьких стрічок Шліфувальних стрічок нестандартних розмірів Шліфувальних дисків Переваги: Повна виробнича лінія Відмінний механічний та естетичний стан Невеликий час роботи Готова до негайного використання Ідеально підходить для компаній, які прагнуть розширити виробничі потужності або розпочати виробництво шліфувальних стрічок Початкова вартість обладнання перевищувала 100 000 доларів США (без урахування вартості доставки та імпортних зборів). Розташування: Орадя, Румунія Огляд обладнання в робочому стані можливий за попереднім записом.