Придбати Fida Лінія Нових Трубопроводів б/у (4 319)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, 1) Система подачі шарів (2 лінії з 3 бункерами кожна (на 300, 400, 500 мм), включаючи 2 клеєнаносні блоки та 2 обрізні пилки 2) Вакуумний штабелювальний пристрій + вхідний транспортер для преси 3) Пресовий вузол Hsdpohmk Umsfx Aahsu 4) Вакуумний пристрій для розштабелювання + вихідний транспортер 5) Всі системи керування для повної лінії Продуктивність: 10 ходів/хв або приблизно 2400 шарів/4 год Продукт: 3-шаровий ламельний шармакс. розмір 2208 x 186 x 4 мм

Рік виготовлення: 1987, Стан: добрий (вживаний), Виробник – Cams Sheffield Рік випуску – 1987 Швидкість – до 80 м/хв Hodpfx Aogk Nu Hoahju Ширина листа – 1250 мм Товщина – до 6 мм Вантажопідйомність моталки – 12 тонн

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Лінія свердління складається з: 1. MAHROS - BRUSH CF система завантаження 2. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM поточний свердлувальний верстат 3. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM поточний свердлувальний верстат 4. MAHROS - BRUSH SF система вивантаження Верстат підключений – працює щодня в одну зміну. Перший свердлувальний верстат обладнаний: верхні вертикальні головки – 3 шт. нижні вертикальні головки – 6 шт. горизонтальні головки зліва + справа – 2 шт. Другий свердлувальний верстат має: верхні вертикальні головки – 3 шт. нижні вертикальні головки – 6 шт. горизонтальні головки зліва + справа – 2 шт. задні горизонтальні головки – 6 шт. Нижче знайдете деталі щодо верстата і відео. Є можливість огляду верстата щодня. Верстат буде доступний у серпні 2021. Hodpfxsgb D Afj Aaheu

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична фасувальна лінія Logdos Späth GmbH Модель K-DOS.F/AL 40/EX Для розливу рідин у відра, хобоки, IBC-контейнери та бочки У вибухозахищеному виконанні (EX) Мобільна, на роликах Hjdpjiyytqjfx Aahju Компактні розміри: 3 м x 2 м x 2 м (ДxШxВ) Програмовані осі X/Y та шаблон укладки на піддонах Дуже гарний стан, безпосередньо з виробництва!!!

Стан: дуже добре (вживаний), 4-стороння лінія форматування та наклеювання крайок Розміри плити: мін. 195 x 250 x 60 мм / макс. 1200 x 2500 x 60 мм Лінія складається з таких машин: KZ0400a) Вхідний стіл "HOMAG" мод. TBL 100/25/12/S з моторизованими роликами Швидкість подачі м/хв (регульована): 7-40 м/хв KZ0400b) 1-ша двостороння форматно-крайкооблицювальна машина "HOMAG" мод. KFL 325/M1/C Швидкість подачі м/хв (регульована): 15-40 м/хв з PC 22 СЕКЦІЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ: Подвійний фугувальний агрегат KD10 (2 x 6,6 кВт) + Клейова група: A3 з дворядним магазином роликів СЕКЦІЯ НАНЕСЕННЯ КРАЙКИ: Фрезерний агрегат врівень зверху і знизу BF10 (2 x 0,55 кВт), PC-керований дофрезерний агрегат PF20 (2 x 0,4 кВт), Пазувальний агрегат для четвертування і фрезерування пазів UF11 (4 кВт), вільне місце, профільний струг PN10, фініш-агрегат (плоский струг + полірувальний агрегат) KZ0400c) Поворотна станція (90° поздовжньо-поперечно) "HOMAG" мод. TDL 310 / 25 / 12 (з поздовжнього на поперечний напрямок) Швидкість подачі м/хв (регульована): 20-60 м/хв KZ0400d) 2-га двостороння форматно-крайкооблицювальна машина "HOMAG" мод. KFL 326/M2/C Швидкість подачі м/хв (регульована): 15-32 м/хв з PC 22 СЕКЦІЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ: Захисний фрезер (зрізка фаски) (1 x 4,5 кВт), Подвійний фугувальний агрегат KD10 (2 x 6,6 кВт) + Клейова група: A3 з дворядним магазином роликів СЕКЦІЯ НАНЕСЕННЯ КРАЙКИ: Торцювальний агрегат HL 84 (2 x 0,22 кВт), Фрезерний агрегат врівень зверху і знизу BF10 (2 x 0,55 кВт), PC-керований дофрезерний агрегат PF20 (2 x 0,4 кВт), Копіювальний фрезер FF32 (4 x 0,4 кВт), вільне місце, профільний струг PN10, фініш-агрегат (плоский струг + полірувальний агрегат) МІНІМАЛЬНА ДОВЖИНА КРАЙКИ: 70 мм (товщина деталі для вузьких заготовок макс. 25 мм, товщина крайки макс. 2 мм, циклова швидкість: макс. 20 шт/хв, швидкість подачі макс. 20 м/хв.) Hjdpfoiztxyex Aaheu

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 100 000 кг, Лінія з виробництва пелет італійського виробництва. Відомі марки обладнання, такі як General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL та інші. Пропускна здатність лінії: 1,3 тонни на годину Пресувальний верстат для пелет General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер з рухомим дном і гідравлічною установкою Роторна сушильна установка, номінальна продуктивність 2,5 тонни (фактична продуктивність до 1,5 тонни/годину) Транспортна стрічка для розділення біомаси Hodji Akrkjpfx Aahju Дробилка для деревини Pezzolato PTH 660/700 (за бажанням покупця може бути вилучена з лінії) Паливна установка для роторної сушильної установки та додаткове обладнання Дробарка-подрібнювач „Miller SRL“ – 75 кВт Транспортна стрічка для транспортування біомаси Циклон для видалення пилу Охолоджувальний бункер для видалення пилу Система зважування та пакування Електричні шафи для всієї лінії, включно з кабелями Повітроводи для транспортування тирси та деревної тріски Гвинтовий компресор, 860 л Насос для подачі мастила в центральну систему змащування преса Додатково включено інші компоненти обладнання, такі як фільтрувальні мішки, металеві з’єднання тощо. (Уся лінія складається приблизно з 4–5 повних вантажівок обладнання.)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Schroeder Прес для мозаїки 160 мм. Візерунки клейки — цегляна кладка / англійський візерунок, плита 640x274 мм та половинки 640x137 мм, можливе склеювання у 6 варіантах: - одинарна цегляна кладка зі зміщенням 50 % - подвійна цегляна кладка зі зміщенням 50 % - потрійна цегляна кладка зі зміщенням 50 % Hodpor Iyvbofx Aahou - одинарна цегляна кладка зі зміщенням 25 % - подвійна цегляна кладка зі зміщенням 25 % - потрійна цегляна кладка зі зміщенням 25 %

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для рулонного формування металевих парканних секцій Dura fence MPF-1 auto Автоматична машина для рулонного формування металевих парканних секцій Dura fence MPF-1 auto – це ефективне рішення для підприємств, які бажають збільшити або розпочати виробництво металевих ламелей для парканів типу Dura fence (європаркан, євроштахетник). Металевий парканний профіль виготовляється шляхом прокатки плоского металу через формувальні ролики обладнання, після чого він використовується для виготовлення та монтажу огорож. Dura fence (євроштахетник) має привабливий зовнішній вигляд і гармонійно вписується у будь-який дизайн, не перевантажуючи його зайвими елементами. Такий паркан стане чудовим рішенням для будівництва приватного житла, котеджів чи інших типів будівель. Лінія рулонного формування Dura fence MPF-1 повністю автоматизована та здійснює виготовлення ламелей у автоматичному режимі. Склад лінії: - Автоматичний металевий декойлер розрахований на рулони вагою до 1,5 тонни та шириною до 350 мм. Декойлер подає метал у машину для формування профілю, для чого необхідно встановити рулон на вал розмотувача, відрегулювати внутрішній діаметр рулону та завести метал під компенсаційний механізм. Далі подається метал у формувальну машину. За бажанням можлива комплектація лінії ручним розмотувачем або без нього. - Формуюча частина машини, що складається з комплекту роликів різних діаметрів і конфігурацій, формує необхідний профіль із металу. - Гільйотинні ножиці для різання готової продукції. Гільйотина працює в автоматичному режимі, дозволяючи відрізати ламелі необхідної довжини та кількості. - Система автоматизації лінії включає ручну панель управління, автоматичну панель управління і стійку з дисплеєм. Ручна панель дозволяє налаштувати і протестувати обладнання у ручному режимі перед переведенням в автоматичний. Автоматична панель управління використовується для задання параметрів виробництва: кількість і довжина виробів, програмування процесу різки. Таким чином, лінія Dura fence MPF-1 auto – це повністю автоматичне рішення для виготовлення парканних профілів із металу, що мінімізує людські зусилля та дозволяє отримувати якісну продукцію заданих розмірів і кількості. Технічні характеристики: Hedpfx Aotp H Erjahsu - Максимальна товщина матеріалу (мм): 0,55 - Потужність двигунів (кВт): 1,5+1,1+2,2 - Швидкість прокатки (м/хв): 10-15

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 1234, Напівмануальна розливна машина для м’якої тари Напівмануальна розливна машина BIB‘UP® ідеально підходить для малих і середніх обсягів виробництва м’якої тари типу BIB від 2 до 20 літрів і гнучких пакетів Pouch від 1,5 до 3 літрів. Також доступна без машинної рами та без насоса. Особливості: Виділяють 3 етапи: зняття арматури, запуск циклу (відкачування повітря з пакування, відлік і налив, впорскування, зондування, подача азоту наприкінці циклу), встановлення арматури назад Висока продуктивність і продуктивність роботи Надійна, мобільна та дуже проста у використанні розливна машина BIB Hjdpfx Asiu Hxkeahsu Пакет 3 л: 280/290 циклів/год Пакет 5 л: 250/260 циклів/год Пакет 10 л: 200/210 циклів/год Пакет 15 л: 160/175 циклів/год Пакет 20 л: 140/150 циклів/год Pouch 1,5 л: 270 циклів/год 3 л: 245/250 циклів/год Технічні дані: Продуктивність по рідині: 82 гл/год при 0 м (стандартна версія), 125 гл/год при 0 м (опція) Тиск повітря мін./макс.: 5 бар / 8 бар Постачання сухого повітря: 7 бар до 10 бар Постачання азоту: 1 до 4 бар Регулювання тиску азоту: 0,2 до 0,4 бар Витрата повітря: 7 м³/год Живлення: 400В 3Р+Е, 50 Гц (стандартна версія) Імпульсний лічильник: 75,3 точок на літр (стандартна версія) Підключення: діаметр 40 MACON Рівень шуму < 86 дБ Потрібний простір: Глибина: 1110 мм Висота: максимум 1770 мм Ширина: 745 мм Вага: 155 кг

Рік виготовлення: 1993, Стан: майже як новий (вживаний), Лінія для виробництва макаронних виробів: - продуктивність 350 кг/год - мішалка - дозатор води/борошна, горизонтальний - шнек - прес - вібраційний дозатор, капітально відремонтований у 2010 році - перша сушарка, капітально відремонтована у 2010 році - друга сушарка - можлива накопичувальна кількість пасти за 8 годин - дві сушильні стрічки - дві стрічки для сушених макаронних виробів - металодетектор - пульт керування - електрична шафа - автоматичний пакувальний вузол (2012 рік) Hsdpfx Aajh Dxhfjhsu

Стан: добрий (вживаний), Автоматична лінія розливу пляшок для спиртних напоїв, включає сортувальник та закручувач гвинтових кришок для кришок 31,5 x 60 мм, 12-позиційна. Hsdjhz Dkhopfx Aahou

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 6 місяці, загальна ширина: 505 мм, загальна довжина: 1 010 мм, загальна висота: 500 мм, Сертифіковано DGUV до: 09/2027, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 49 кг, ширина стрічковий транспортер: 100 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, Broma прес для молочних булочок Прес для молочних булочок / порцій тіста ... як вручну! Для ручного наповнення/ обслуговування однією особою Регульоване налаштування тиску Довга вихідна стрічка Настільний пристрій Тільки у нас перевірено за стандартом DGUV V3 Підключення 400В, вилка 16A-CEE Вживана машина, відремонтована та перевірена SAB Hjdpjidp Nmjfx Aahou З гарантією + сервісом Опція: Договір на обслуговування Сервіс доставки Відвідайте нашу велику виставку хлібопекарських машин!

Стан: добрий (вживаний), Ми пропонуємо вашій увазі вживаний з’єднувач для стелажів виробника Jung Heinrich на продаж. Технічні характеристики з’єднувача для стелажів: Виробник: Jung Heinrich Тип: Esmena Для ширини профілю стійки: 76,2 мм Hsdpfx Aaod Ttzfjhou У комплекті постачання: 01x З’єднувач для стелажів, вживаний Колір матеріалу: зелений Відстань між стелажами: прибл. 245 мм Профіль: прибл. 80 x 40 мм Вага/шт.: прибл. 0,98 кг/шт. 04x шестигранних болтів, М8 x 20 04x шестигранних гайок, М8 04x шайби, М8

Стан: добрий (вживаний), Ми пропонуємо до продажу вживаний з’єднувач для стелажів від виробника SSI Schäfer. Технічні характеристики з’єднувача для стелажів: Виробник: SSI Schäfer Комплект поставки містить: Hsdpfx Asd Ttz Reahju 01x з’єднувач для стелажів, вживаний Колір матеріалу: синій Відстань між стелажами: приблизно 250 мм L-профіль: приблизно 40 x 40 мм Вага/шт.: приблизно 0,536 кг/шт. 02x шестигранний гвинт, M8 x 20 8.8 02x шестигранна гайка, M8 02x шайба, M8

Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКСНА ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ ДЛЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАКЛЕЮВАННЯ КРОМКИ, також для ВУЗЬКИХ ЗАГОТОВОК, мінімум 65 мм, зі швидкою транспортною системою, з трьома наскрізними свердлильними верстатами з ЧПУ (один з них — для бічного свердління вздовж заготовок) та однією наскрізною розкрійною пилкою (шліцувачем). Включає такі машини: Hedpfxstr Envs Aahsu W05024A) Завантажувальний пристрій (портал) "RBO (BIESSE)" модель Winner C W05024B) 1. Односторонній форматно-кромкооблицювальний верстат (ліворуч) "BIESSE" модель Stream SB1 TWIN W05024C) 2. Односторонній форматно-кромкооблицювальний верстат (праворуч) "BIESSE" модель Stream SB1 TWIN W05024D) 1-й пристрій для повороту (90° ПОЗДОВЖНЬО-ПОПЕРЕЧНО) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-1 W05024E) Двосторонній форматно-кромкооблицювальний верстат "BIESSE" модель Stream SB2 / 11.0 W05024F) Наскрізний свердлильний верстат з ЧПУ "BIESSE" Techno FDT CN W05024G) Наскрізний свердлильний верстат з ЧПУ "BIESSE" Techno FDT CN W05024H) 2-й пристрій для повороту (90° ПОПЕРЕЧНО-ПОЗДОВЖНЬО) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-2 W05024I) Наскрізний свердлильний верстат з ЧПУ "BIESSE" Techno FDT CN (для бічного свердління у поздовжньому напрямку) W05024J) Наскрізна розкрійна пилка (шліцувач) "TECNOLOGICA" W05024K) Установка для обдування й очищення "WANDRES" W05024L) Вивантажувальний пристрій (портал) "RBO (BIESSE)" модель Winner SC

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПЕЛЕТ 6 т/год - Гідравлічні рухомі підлоги — подвійні, для твердої та м'якої деревини - Конвеєрна стрічка 12 м із магнітним сепаратором для тріски - Два молоткові млини по 130 кВт для вологого матеріалу - Два балки з гідравлічною підлогою перед барабанною сушаркою - Барабанна сушарка довжиною 12 м - Котел FIEDLER потужністю 3,5 МВт - Рафінер 250 кВт із транспортним вентилятором і фільтром - Силосний бункер ZEPI для сухого матеріалу - Z-подібний транспортер ZEPI над трьома силосними бункерами для гранулятора - Гранулятор TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 200 кВт (2 шт.) і 160 кВт - Гранулятори, рік виробництва 2015 (2 шт.) - Конвеєрна стрічка 10 м для гарячих пелет, кондиціонер і система аспірації - Вібросито - Пакувальна система ESSEGI (Італія), 2019 рік - Палетувальна система ROBOTIK KOGLER (Словенія), 2015 рік - Система виявлення іскор Grecon - Електрошкаф для всього комплексу обладнання - Лінія в роботі, продуктивність 6–7 т/год Hjdpsqy Hcdjfx Aahsu

Стан: потребує ремонту (вживане), 680 Вживана розкатувальна машина для хліба та багетів. Машина потребує ремонту. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина: 105, - довжина: 320, - висота: 180. - робоча ширина: 50 (максимальна довжина багета або хліба) Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Hodspy D S Eopfx Aahju Доступні платні опції: транспортування. Вказана ціна є чистою ціною (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для виробництва піддонів STORTI Hodpfx Ajuz Ibdjahju - Повністю автоматична - Фрезерування кутів - Укладальний пристрій - Випалювання маркування

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Загальна номінальна потужність: 1000 тонн Площа закріплення (зліва-справа): x мм Площа закріплення (спереду-ззаду): x мм Площа столу: 4500 x 2400 мм Загальна номінальна потужність: 2-3-4-5-преси – 1000 тонн. Площа столу: 2-3-4-5-преси – 4500 x 2200 мм Останній капітальний ремонт у 2021 році, складається з: Автоматизована система для роботи з платами, виробник: Neuhäuser, тип 19711505-00, рік випуску 2000, серійний номер 367080, номер матеріалу FK35835, з інтегрованою системою для миття плат, виробник AMTEC, мастильна система, станція завантаження та вивантаження палет, візок для заміни палет, система управління, виробник Siemens, номер установки 0907500. Маніпулятор для плат, номер установки 0608300, встановлений на пресі. Двостійковий прес (MK11165), виробник Weingarten, тип ZS 1600.48, рік випуску 1965, номер замовлення 324/64, подвійна дія, тиск преса приблизно 1000 тонн, хід 900 мм, регулювання ходу 350 мм, відстань між поверхнею столу та плунжером 2150 мм, зусилля утримувача листа 600 тонн, хід 700 мм, регулювання 350 мм, висота між поверхнею столу та утримувачем листа 1940 мм, максимальна глибина протяжки 300 мм, кількість ходів за хвилину 12, ширина стійок приблизно 5000 мм, розмір столу приблизно 4500 x 2400 мм, система управління, виробник Siemens, тип S7. Автоматизована система для роботи з платами, виробник ABB, складається з: 2 маніпуляторів для плат, встановлених на пресі, номер установки 0608400, 0608500, станція для повороту та перевертання плат, виробник ABB, мобільна, номер установки 0701500. Двостійковий прес (MK11166), виробник Schuler, тип P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, одинарна дія, тиск преса приблизно 1000 тонн, хід плунжера 700 мм, регулювання плунжера 400 мм, кількість ходів за хвилину 14, відстань між стійками 4560 мм, розмір столу 4500 x 2200 мм, розмір плунжера 4500 x 2200 мм, відстань між поверхнею столу та поверхнею плунжера 1550 мм, зусилля протяжки 300 тонн, хід 250 мм, номер установки 0186200, система управління, виробник Siemens, тип S7. Автоматизована система для роботи з платами, виробник ABB, складається з: 2 маніпуляторів для плат, номер установки 0608600, 0608700, з мобільним столом для розміщення та перевертання плат, номер установки 0702000. Двостійковий прес (MK11167), виробник Schuler, тип P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, одинарна дія, тиск преса 1000 тонн, хід плунжера 700 мм, відстань між стійками 4560 мм, регулювання плунжера 400 мм, кількість ходів за хвилину 14, поверхня столу 4500 x 2200 мм, поверхня плунжера 4500 x 2200 мм, відстань між столом та поверхнею плунжера 1550 мм, номер установки 0186300, система управління, виробник Siemens, тип S7. Автоматизована система для роботи з платами, виробник ABB, складається з: 2 маніпуляторів для плат, встановлених на пресі, номер установки 0608800, 0608900, з столом для розміщення та перевертання плат, номер установки 0702100. Двостійковий прес (MK11168), виробник Schuler, тип P4E2SQB 1000/4.5/0.7, одинарна дія, тиск преса 1000 тонн, хід плунжера 700 мм, відстань між стійками 4560 мм, регулювання плунжера 400 мм, кількість ходів за хвилину 14, поверхня столу 4500 x 2200 мм, поверхня плунжера 4500 x 2200 мм, відстань між столом та поверхнею плунжера 1550 мм, номер установки 0186300, номер установки 0186400, система управління, виробник Siemens, тип S7. Автоматизована система преса, виробник ABB, складається з: 2 маніпуляторів для плат, встановлених на пресі, номер установки 0609000, 0609100, з столом для розміщення та перевертання Hjdozx Rmvjpfx Aahju

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна – під ключ – лінія профілювання рулонів для виробництва перфорованих риштувань з високою точністю та автоматизацією. Bosporas Machinery є виробником ліній по обробці рулонів та профілювання, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання риштувань призначена для виробництва перфорованих сталевих дощок, що використовуються у системах риштувань і будівельних застосуваннях. Система забезпечує повне рішення під ключ – від подачі рулону до готової продукції. Лінія розроблена для безперервного промислового виробництва і гарантує високу точність формування, стабільну якість перфорації та надійну довготривалу експлуатацію. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти: - Перфоровані дошки для риштувань - Дошки з антиковзною поверхнею - Різні ширини та довжини дощок (індивідуальні налаштування) КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з: - Розмотувача - Правильного пристрою - Серво-подавача - Механічного преса - Системи штампування та перфорації - Профілювального станка (багатостаночний дизайн) - Системи різання - Транспортерної та укладальної системи Hsdpsyzfyfefx Aahsu ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна перфорація та тиснення - Серво-керована подача для точного пробивання - Багатостаночна конструкція профілювального агрегату для стабільного формування - Важка рама для безперервної експлуатації - Модульна і індивідуальна конструкція - Автоматизована система PLC та HMI ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Рішення під ключ - Висока продуктивність та швидкість виробництва - Стабільна якість готової продукції - Гнучкість у виробництві дощок різних типів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівельна індустрія - Виробники риштувальних систем - Виробництво індустріальних платформ - Інфраструктурні проекти РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Зображення у цій публікації демонструють реальні виробничі лінії для дощок риштувань, які були успішно виготовлені та змонтовані в різних країнах. Дані приклади засвідчують нашу інженерну компетентність та міжнародний проектний досвід. Додаткові референс-проекти та технічні деталі можуть бути надані на запит. ЛІНІЇ, В ЯКИХ МИ МАЄМО ДОСВІД: - Лінії виробництва дорожніх огороджень - Лінії профілів C, U, Z і сонячних панелей - Лінії виробництва поперечок для логістичних складів - Лінії для виробництва кабельних лотків - Лінії для виробництва торгових стелажів - Лінії для металевих підвісних стель - Лінії для сонячних конструкцій і кріплень - Лінії корпусів та кришок світильників - Лінії для верхніх і бокових накладок панельних радіаторів - Лінії для виробництва металевих ґрат і дощок - Лінії виробництва металевих дверей та коробок - Лінії для профілів ПВХ-вікон і гіпсокартону - Рішення для сільського господарства і тваринництва - Застосування в сільськогосподарській техніці - Лінії фарбувальних панелей - Автомобільна промисловість - Лінії для штампування рулонної сталі - Виробничі рішення для побутової техніки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, На продажі лінія порошкового фарбування Romer. Обладнання 2022 року випуску, мало використовувалося. Використовувалося для фарбування броньованих дверей. До складу лінії порошкового фарбування входить: 1. Піч (двері з обох боків, 5 фарбувальних рейок) Модель: Romer SW Внутрішні розміри: 3000 x 1500 x 2200 мм Hodpfeyzw Hwex Aahou Піч не має нагрівального пальника, раніше використовувався газовий. За потреби можна встановити газовий або електричний пальник. 2. Витяжна фарбувальна стінка Romer Модель: Romer KPO-3ZN 3. Транспортувальна система Загальні розміри: довжина 5900 мм x ширина 14000 мм, 2 візки по 5 рейок для фарбування. 4. Траверси з роликами (20 шт.) На даний момент лінія демонтована, готова до транспортування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Огляд Hjdpfx Aasy Rk Igshju Ця повністю автоматична установка для мийки та розливу кегів від ATS Wibbing GmbH 2025 року випуску складається з зовнішньої мийної машини для кегів (AW 75), машини для мийки та наливу кегів (HRF 101), а також повної системи подачі та транспортування. Установка призначена для обробки різних типорозмірів кегів. З продуктивністю близько 30–35 кегів на годину вона ідеально підходить для малих та середніх пивоварень чи виробників напоїв. Система оснащена керуванням Siemens S7-1500 і сенсорною HMI-панеллю, що дозволяє здійснювати повністю автоматичну роботу з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом користувача. Комплект постачання включає повну транспортну систему, резервуари з системою дозування і вимірювання провідності, а також усі необхідні трубопроводи між машиною та ємностями для носіїв. Система пропонується з 2-річною гарантією виробника та може бути поставлена протягом приблизно 2–3 місяців. Додається проектне креслення, що ілюструє повну конфігурацію системи, включаючи мийну машину для кегів, машину для мийки/розливу, транспортні ділянки, допоміжний пристрій для обробки палет, станцію підведення комунікацій та розширювальний бак. Технічні характеристики - Виробник: ATS Wibbing GmbH - Тип машини: повністю автоматична установка для мийки та розливу кегів - Основні компоненти: зовнішня мийна установка ATS AW 75, машина для мийки та розливу ATS HRF 101, система подачі та транспортування - Рік виробництва: 2025 - Доступність: близько 2–3 місяців - Продуктивність: близько 30–35 кегів/год - Придатні формати кегів: кеги з нержавіючої сталі, Plus-кеги, вечіркові кеги, контейнери; діаметр: 160–420 мм, висота: 280–600 мм - Керування: Siemens S7-1500 - HMI: сенсорна панель з підказками для оператора - Зовнішня мийна машина AW 75: індексований конвеєрний процес, циркуляційна ванна близько 270 л, насос-розпилювач 2,2 кВт, фільтр-гаманець з контролем тиску - Машина для мийки та розливу HRF 101: шафа управління з нержавіючої сталі, повністю автоматизований процес мийки та розливу - Транспортна система: ділянки роликових та ланцюгових конвеєрів, повне електро- та сенсорне оснащення, кабель-канали в комплекті - Система підведення: 4 штабельованих баки (по 150 л, корисний об’єм 120 л), 3 баки з підігрівом, насоси з нержавійки, регулювання температури та захист від "сухого" ходу, індикація температури й рівня наповнення, 2 системи вимірювання провідності з дозуючими насосами, повний трубопровід між машиною та баками, контроль тиску і температури для продукту, CO₂, стерильного повітря та пари, окрема шафа управління - Розширювальний бак 150 л - Пристрій для допомоги обробки палет - Необхідні комунікації: стерильне повітря: приблизно 3 бар, робоче повітря: приблизно 6 бар, CO₂: приблизно 2–3 бар, пар: макс. 3 бар, водопостачання: мін. 50 °C - Гарантія: 2 роки гарантії виробника

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 1 300 мм, загальна висота: 1 600 мм, загальна вага: 530 кг, потужність сервомотора: 1 000 Вт, обʼєм бункера: 150 л, вхідна напруга: 400 V, СИСТЕМА РОЗВАНТАЖЕННЯ BIG-BAG Призначена для чистого розвантаження біг-бегів і дозування у виробничу лінію. Підходить для роботи з хімікатами, інгредієнтами та іншими сипучими і/або порошкоподібними матеріалами. Використовується, коли необхідно дотримуватися високих санітарних вимог при роботі з несумісною або алергенною сировиною чи компонентами. - Виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304 (каркас) та AISI 316 (контактуючі з продуктом частини), сертифікати CE та FDA - Максимальне завантаження біг-бега 1500 кг - Підготовлене підключення до системи аспірації пилу - Станція розвантаження, встановлена на вагах, контроль та моніторинг ваги продукту в реальному часі - Повний контроль процесу та даних через сенсорну панель HMI - Агітація біг-бега - Вібрація нижнього бункера Hodjy I U S Dopfx Aaheu - Приймальний бункер з датчиком рівня продукту - Можливість сповільнення та зупинки процесу розвантаження у будь-який момент - Затиск рукава неповністю розвантаженого біг-бега для перев'язування - Зручний доступ для розбирання, очищення та дезінфекції - Інтегрований контур безпеки Може бути оснащена нижньою механічною заслінкою або легкознімним шнековим транспортером

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця лінія розливу для багаторазових скляних пляшок складається з обладнання виробників KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer та інших постачальників. Лінія спроєктована для обробки багаторазових скляних пляшок у ящиках, переважно форматів 0,33 л та 0,75 л. Вона охоплює основні етапи технологічного процесу, починаючи з депалетизації ящиків, сортування ящиків, розкоркування пляшок, розпакування, миття пляшок, контролю порожніх пляшок, наповнення й закупорювання, до етикетування, контролю повних пляшок, пакування в ящики, контролю ящиків і палетування. Існуючий депалетизатор і палетизатор доступні на майданчику; однак через свій вік і застарілу технологію їх не рекомендується включати до придбання лінії. Натомість, за потреби, можуть бути запропоновані й інтегровані сучасні депалетизаційні системи відповідно до вимог покупця. Номінальна продуктивність лінії — близько 18 000 пляшок на годину, а система попереднього змішування розрахована на 22 000 л/год. Демонтаж лінії заплановано на лютий 2027 року. Hedpfjza Tx Sjx Aahsu Технічні дані - Тип лінії: лінія розливу для багаторазових скляних пляшок - Застосування: розлив напоїв у багаторазові скляні пляшки - Формати: 0,33- та 0,75-літрові скляні пляшки - Упаковка: пляшки в ящиках - Продуктивність розливу: 18 000 пляшок/год - Продуктивність змішування: 22 000 л/год - Тип закупорювання: пластикові гвинтові кришки - Етикетування: мокроклеєве, 2 агрегати - Роки випуску основних машин: 1996–2016 - Планований демонтаж: лютий 2027 року Комплект поставки - Депалетизатор ящиків | існуюча установка на майданчику; через застарілу технологію не рекомендована до включення до покупки. За бажанням можна запропонувати та інтегрувати відповідне обладнання - Система сортування ящиків | Syscona | Expert KSA | сортування на 2 напрямки: добрий / поганий | 2014 - Машина для зняття ковпачків з пляшок у ящиках | RINK | KM 690/4K | 2012 - Розпаковувач ящиків | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Машина для миття пляшок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Машина для миття ящиків | Bohrer | R 30 | 2011 - Інспектор порожніх пляшок | Krones | Linatronic | 2014 - Розливна машина / закручувальник | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Етикетувальна машина | Krones | Universella | 2012 - Інспектор кришок | Syscona | Expert FHK | 2016 - Інспекційна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Пакувальник ящиків | Kettner | 1996 - Інспектор ящиків | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизатор | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | система попереднього змішування; продуктивність 22 000 л/год | 2000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1895, SWAH SLV-3 – Машина для встановлення кутників Спеціалізована високоефективна пневматично-електрична машина, призначена для автоматичної вставки та закріплення кутових елементів у прямокутних фланцях повітропроводів (TDC/TDF/профілі типу "slide-on"). Виробник – європейська компанія SWAH, модель SLV-3 значно пришвидшує процес остаточного складання секцій повітроводів, забезпечуючи жорсткі та герметичні з'єднання. Технічні характеристики • Виробник: SWAH s.r.o. (Чехія) • Модель / Тип: SLV-3 • Рік виробництва: 2001 • Серійний номер: 1895 • Застосування: Швидке і автоматизоване пресове встановлення металевих кутників у прямокутні вентиляційні канали. • Напруга: 400 В Hjdozbipvopfx Aahou • Струм: 1,1 А • Вага машини: 96 кг Основні переваги та компоненти • Високошвидкісне складання: Виключає ручне забивання молотком, дозволяючи оператору фіксувати вентиляційні кути в профілі за секунди з постійно високою якістю. • Потужний механізм пресування: Гарантує міцне, щільне з'єднання профілю повітроводу з кутовою вставкою без деформації листового металу та пошкодження цинкового покриття. Стан та доступність • Стан: Повністю справна і у хорошому робочому стані. • Готова до відвантаження