Придбати Gastro R-Line Mit Unterbau Neu б/у (74 291)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 9 001 700 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: N/A, ЛІНІЯ ВИДАЛЕННЯ КІСТОК М’ЯСА PACE ДЛЯ ЗАБУЙНОГО ЦЕХУ. ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ КОНВЕЄРА PACE ДЛЯ М'ЯСОПЕРЕРОБНОГО ЦЕХУ, ЯКА ПРОДОВЖУЄТЬСЯ ДО ЛІНІЇ ОБРІЗАННЯ ТА УПАКОВКИ, ЗАГАЛЬНА ДОВЖИНА БЛИЗЬКО 28 м. РОБОЧІ МІСЦЯ ДЛЯ 16 М'ЯСНИКІВ (8 З КОЖНОГО БОКУ) І ЦЕНТРАЛЬНИЙ КОНВЕЄР ДЛЯ ВИДАЛЕННЯ КІСТОК. ПРОДУМАНЕ МІСЦЕ ДЛЯ СТРІЧКОВОЇ ПИЛИ ТА МАШИН ДЛЯ ЗНІМАННЯ ШКІРИ У ПРОЦЕСІ. Fgjdpfxjy Uk A Ss Ag Ssd КОНВЕЄР З РЕГУЛЬОВАНОЮ ШВИДКІСТЮ ДЛЯ КОНТРОЛЮ ТЕМПУ ЛІНІЇ.

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 29 630 кг, загальна вага: 36 000 кг, перша реєстрація: 04/2025, довжина вантажного відсіку: 13 600 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 680 мм, об’єм вантажного відсіку: 90 м³, підвіска: повітря, колір: інше, тип передачі: інше, водійська кабіна: інше, клас викидів: жоден, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP),

Стан: добрий (вживаний), 2550 x 880 мм (6 шт.) 2550 x 1090 мм (3 шт.) 1300 x 100 мм з приводом + 2 шт. без приводу (2 шт.) Fodpfx Agsxcufke Sogd 1300 x 200 мм з приводом + 1 шт. без приводу (1 шт.) Діаметр ролика: 60 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Фрезерний верстат з нахилом шпинделя MAKA SF 4510 / GRIGGIO з подавачем Дуже гарний стан, машина походить з невеликої сільської столярної майстерні на 3 людей Все працює відмінно Всі підшипники та направляючі в хорошому стані, машина працює дуже плавно Fgedpfx Aoy Rh Nzsg Sed В комплекті фрезерний упор, одну стулку упора можна регулювати по глибині, є точне налаштування по шкалі, що дозволяє виконувати калібрувальні операції, наприклад, для профілю склеювання Увесь фрезерний упор також можна регулювати регулювальним гвинтом, що забезпечує дуже точні налаштування З фіксацією шпинделя за допомогою важеля Стружка ефективно відводиться, на фрезерному упорі та на машині встановлено два патрубки для витяжки діаметром 120 мм З 30-мм шпинделем, безступінчато нахиляється від -5° до 45°, нахил здійснюється ручним колесом, є точна градусна шкала Робота в правому/лівому напрямку обертання Ми доставляємо машину по всій Німеччині особисто за 220,00 євро та демонструємо її роботу на місці – таким чином, при покупці Ви нічим не ризикуєте. Доставка в інші країни ЄС також можлива З великою робочою поверхнею, яку можна зменшувати різними кільцями (можна працювати як з фрезами великого діаметра, так і з малими, забезпечуючи безпечну роботу) Швидкість обертання: 3200, 4200, 6000 та 8000 об/хв Регулювання висоти шпинделя також здійснюється ручним колесом з фіксуючим гвинтом Зі змінним шпинделем (можна встановити також шпиндель 40 мм) Оптимальна передача потужності через клиноремінний привід Стіл машини: ширина 1070 мм, глибина 940 мм Можна починати роботу відразу 380В, 5500Вт, з моторним захистом від перевантаження Рік випуску: 1999 Вага: приблизно 700 кг Машина має сертифікат CE В комплекті інструкція, моторне гальмо та аварійний вимикач; машина відповідає всім вимогам німецької асоціації з охорони праці для деревообробки Додатково ви отримаєте 3-валковий подавач HAFFNER із 8 швидкостями Оптимальне, просте, швидке й безпечне управління

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 8 750 кг, загальна вага: 11 900 кг, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 06/2026, довжина вантажного відсіку: 5 000 мм, ширина вантажного відсіку: 2 420 мм, висота вантажного відсіку: 500 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 970 мм, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 6 940 кг, загальна вага: 10 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 03/2018, наступна перевірка (TÜV): 11/2026, довжина вантажного відсіку: 5 360 мм, ширина вантажного відсіку: 2 470 мм, висота вантажного відсіку: 350 мм, загальна ширина: 2 550 мм, Обладнання: ABS,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Ходи по осях: X – 400 мм Y – 300 мм Z – 220 мм Беззносний трубообразний прямий привід Fodpom Uyuxjfx Ag Sogd Ванна з водяним охолодженням Включає холодильник Автоматичне заправлення дроту

Стан: майже як новий (вживаний), Дальність (залежно від освітленості): до 15 м Дальність з лазерним приймачем: 30 м і більше Точність нівелювання на 5 м: +/- 1 мм Діапазон самонівелювання: 4° ± 0,5° Fgodpfx Aod Ecncog Sod Точність горизонтальної лінії на 5 м: ± 1,5 мм Точність вертикальної лінії на 3 м: ± 0,75 мм Кількість лазерних ліній: 2 Вага: 485 г

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S25MythoSarya05, Виставкова установка Mytho S з TP / вирізом у формі підкови, може заїжджати на рівній підлозі за допомогою ручного або електричного візка. ВЕРСІЯ З МАЧТОЮ. Висота упаковки 2450 мм, 99 програм, 7" сенсорний дисплей. Каретка для плівки типу 'PRS' (POWER ROLLER STRETCH) з попереднім розтягом 200% (індивідуально налаштовується на більший або менший розтяг). Обертовий стіл / TP Ø1650 мм / отвір 06.00 - мачта 12.00 (можна змінити в будь-який час). Система ARYA для автоматичного надування та обрізки плівки, включно з інфрачервоним дистанційним керуванням. Fsdpfxeykuh Ns Ag Segd

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: N2104796, GEM F470 АВТОМАТИЧНИЙ ЗАКЛЕЮВАЧ КОРОБІВ З АВТОМАТИЧНИМ ЗАКЛАДАННЯМ КЛАПАНІВ ДЛЯ ФІКСОВАНОГО ФОРМАТУ КОРОБА, включаючи вузол центрування та керування Siemens SPS S7 РОЗМІРИ КОРОБА: - Довжина: мін. 150 мм – макс. 600 мм - Ширина: мін. 100 мм – макс. 520 мм - Висота: мін. 100 мм – макс. 670 мм ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Програмований контролер Siemens S7-1200 - Центруючий блок на вході RCC500 - Ведучі та напрямні стрічки – вертикальні - Налаштування розміру коробки ручне - Запаювальний модуль: дно та кришка - Стандартна версія T22 / T23 - Ширина клейкої стрічки від 50 до 50 мм залежно від модуля - Регульоване натягання стрічки - Макс. діаметр рулону клейкої стрічки: 360 мм - Внутрішній діаметр рулону: 76 мм - Живлення: 400В, 3 фази, N, PE – 50/60 Гц - Потужність: 0,25 кВт - Ступінь захисту: IP 54 - Робоча температура: від +5°С до макс. +35°С Fgsdpfx Aeykugxeg Sed - Швидкість транспортування: 22 м/хв - Середня продуктивність: 1 200 коробів/год - Робоча висота: 650 мм - Вага: 293 кг - Габарити обладнання (Д х Ш х В): 2 470 x 990 x 1 782 мм - CE-захисне оснащення: бічні металеві кожухи з дверима доступу, додатково вхідні двері L 850 мм, верхні та нижні кожухи. На ілюстраціях можуть бути зображені опції, що коштують додатково.

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 10 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S21MythoEasyLow04, Демонстраційна машина – як нова. MYTHO EASY Low Дуже низька конструкція по висоті Висота обмотування: 2400 мм Діаметр обертового столу: 1650 мм Плоский LP обертовий стіл, висота 30 мм – довжина 500 мм Максимальна вага вантажу: 1200 кг PowerStretch 200% – передача через шестерні, можливість перемикання 150-200-250% Автоматичне регулювання подвійної ниткової структури – див. фото Автоматичне відрізання Опція: затискач плівки на обертовому столі Німецька вилка Schuko 6 індивідуально запрограмованих програм Доступна інша демонстраційна установка зі складу негайно. Fgjdsx Ta Nxopfx Ag Sed Ціни зі складу Людвігсбург

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23NEOS06, Виставковий агрегат Стрейч-обмотувач ATLANTA NEOS Система ARYA для автоматичного надування та обрізки плівки. 99 програм із можливістю індивідуального збереження В комплекті 1 пульт дистанційного керування — за бажанням можливо більше Висота обмотування 2150 мм Висота щогли 2050 мм (поміщається майже у всі двері) Плівка Powerstretch 120-400% Моторизована система попереднього розтягування з плавним регулюванням Відношення попереднього розтягування встановлюється через панель управління в діапазоні 120–400% Напруга на плівці електронно контролюється через блок управління Система швидкої заміни ролика IEF для легкого встановлення нової плівки Специфікація плівки: макс. зовнішній діаметр Ø300 мм – висота 500 мм – гільза Ø76 мм Автоматична система обрізки плівки Напруга на плівці зберігається у 4 рівнях ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Дві необслуговувані AGM батареї 12 В – 100 A·г, з’єднані послідовно Мінімум 160 палет на одному заряді – час зарядки: 8-10 годин Високочастотний зарядний пристрій із LED-індикацією Висота обмотки (машина з щоглою, включаючи палету): 2.150 мм Визначення висоти — фотодатчик чи введення вручну через дисплей Захисна скоба аварійної зупинки приводу руху Кнопка аварійної зупинки відповідно до вимог CE Звуковий сигнал і проблисковий маячок під час запуску машини Захист від падіння каретки для плівки Кнопки для запуску і зупинки Функціонування машини відповідає нормам CE Ø 22 мм НАСТРОЮВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ: Всі параметри функціонування налаштовуються через дисплей - Блокування зміни програм - Регульована швидкість машини навколо палети до 80 м/хв Швидкість руху каретки вгору і вниз задається незалежно одна від одної - Швидкість підйому каретки: 1,3–5,4 м/хв - Швидкість опускання каретки: 1,3–5,4 м/хв - Кількість витків у нижній частині палети (1–10 витків) - Кількість витків у верхній частині палети (1–10 витків) - Налаштування висоти обмотування - Напруга плівки для нижньої/верхньої обмотки та для підйому/опускання каретки — окремі налаштування - Попереднє натягування плівки для нижньої/верхньої обмотки та для підйому/опускання каретки — окремі налаштування - Ергономічна висота для заміни плівки НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ: Fodpfx Agsyktv Se Ssgd 99 можливо зберегтих програм обмотування для SFERA EASY - Перехресне обмотування (вгору/вниз) - Просте обмотування (лише вгору або лише вниз) - Цикл обмотування з заданою стартовою і фінішною висотою - Обмотування до вказаної висоти (з відключенням датчика висоти) - Цикл обмотування для палет з великими розмірами - Цикл обмотування з верхньою прокладкою - Цикл Softstart для нанесення кутового захисту - Цикл обмотування з підсиленням і регульованою кількістю витків Softstart для зменшення розривів плівки на гострих краях палет Цикл обмотування з ручним або моторизованим формуванням мотузки (опціонально) Інші установки зі складу Людвігсбург доступні відразу #Atlanta #Neos #Arya #Sfera #MobileWrapping #StretchWickler

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S22EVA_07, Виставкова машина – як нова. EVA Основа машини піднята на 150–200 мм для завантаження за допомогою електричної гідравлічної рокли або навантажувача – висота регулюється. Обертальний стіл діаметром 1 500 мм Макс. розмір палети: 800 x 1 200 мм Макс. вантажопідйомність: 1 500 кг Висота обгортання (разом із палетою): 2 200 мм Контроль висоти за допомогою фотоелектричного датчика Частотно-регульований привід обертального стола (м'який старт і зупинка) Частотно-регульована швидкість руху каретки вгору/вниз Сигнальний звук при запуску обгортання та зупинці в кінці циклу Аварійна кнопка «Стоп» згідно з вимогами CE Зупинка обертального стола завжди у вихідному положенні Захист від падіння для каретки з плівкою Кнопки запуску та зупинки згідно з нормами CE, Ø 22 мм НАСТРОЙКИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Усі робочі параметри налаштовуються через дисплей F02 – безступінчасте регулювання швидкості обертального стола 5–12 об/хв Швидкість руху каретки вгору та вниз регулюється окремо F03 – швидкість каретки вгору: 1,3–5,4 м/хв F04 – швидкість каретки вниз: 1,3–5,4 м/хв F05 – кількість обгортань біля підстави палети (1–10 обертів) F06 – кількість обгортань біля верхньої частини палети (1–10 обертів) F09 – налаштування висоти обгортання палети F62 – ергономічна висота для заміни плівки НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБГОРТАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 1 програмований режим обгортання F01-1 – хрестоподібне обгортання (вгору і вниз) F01-2 – просте обгортання (лише вгору або лише вниз) F01-3 – ручне обгортання Fedpjykuhcsfx Ag Segd F12 – обгортання до заданої висоти (з відключенням датчика) F29 – м’який старт для встановлення кутового захисту М’який старт для зменшення розриву плівки на гострих краях палети КАРЕТКА ДЛЯ ПЛІВКИ ТИПУ “FM” З МЕХАНІЧНИМ ГАЛЬМОМ Через ручне регулювання гальмівного ролика на каретці Параметри плівки: макс. зовнішній діаметр Ø 250 мм – втулка Ø 76 мм – висота 500 мм Стандартні параметри підключення: 230 В – 1L+N+PE – 50 Гц Загальна потужність: 1,2 кВт / 6А Доступно також інше обладнання зі складу.

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S25Synthesi01, Stretch-обмотувач Synthesi ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Обертальний стіл / основна рама / Ø 2.200 мм Максимальний розмір палети: 1.550 x 1.550 мм Максимальна вантажопідйомність: 2.000 кг Висота обмотування (разом з палетою): 2.200 мм ВУЗОЛ ПРОТЯГУ ПЛІВКИ ТИПУ «OPRS - ONE PRE STRETCH» Коефіцієнт попереднього розтяжіння плівки встановлено на 200% Напруження при намотуванні плівки електронно регулюється в програмах по різних кроках Висота обертального столу: 75 мм Зчитування висоти за допомогою світлового датчика Обертальний стіл із частотним регулюванням (плавний старт/стоп) Частотно-регульована швидкість руху вузла протягу плівки вгору/вниз Звуковий сигнал при початку обмотування та в кінці циклу Аварійний вимикач відповідно до норм CE Зупинка обертального столу завжди у вихідному положенні Захист від падіння вузла протягу плівки Кнопки для вмикання машини, функції старт/стоп та скидання відповідно до норм CE Ø 22 мм НАЛАШТОВУВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Всі функціональні параметри налаштовуються через дисплей F00 – блокування дисплея від зміни програми F02 – плавне регулювання швидкості обертального столу 5-12 об/хв Швидкість підйому та опускання вузла протягу плівки налаштовуються незалежно F03 – швидкість підйому вузла 1,3 – 5,4 м/хв F04 – швидкість опускання вузла 1,3 – 5,4 м/хв F05 – кількість витків біля основи палети (1 – 10 обертів) F06 – кількість витків біля верхньої частини палети (1 – 10 обертів) F09 – затримка спрацювання фотоелемента по висоті обгортання F13–F16 – напруження плівки для основи й верху палети, під час руху вгору та вниз налаштовуються незалежно F62 – ергономічна висота для заміни плівки Відображення витрат плівки (опціонально) НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 6 програм обмотування з можливістю збереження F01-1 – хрестоподібне обмотування (вгору/вниз) Fsdpfxoykub Aj Ag Sogd F01-2 – просте обмотування (лише вгору або лише вниз) F01-3 – кнопка для ручних функцій F10–F11 – цикл обмотування з заданою висотою старту і стопу F12 – обмотування на збережену висоту (з вимкненим світловим датчиком висоти) F22/F23 – цикл обмотування для верхнього листа F29 – плавний старт циклу для нанесення кутової захисту F30–F31 – цикл обмотування зі зміцненням і налаштовуваною кількістю обертів Плавний старт для зменшення розривів плівки на гострих кутах палети Цикл обмотування з ручним або моторизованим формуванням шнура (опція) Цикл зміцнення за допомогою кнопки Можливі опції: Розмір обертального столу до Ø2600 мм Висота стійки до 3900 мм Рампа Вбудована рама Світловий датчик для чорних виробів Вузол відрізання плівки тощо Інші установки доступні зі складу Людвігсбурга. Зображення можуть частково містити додатково платні опції. Зовнішній вигляд може відрізнятись.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 310 мм, Робочий хід X 600 / Y 400 / Z 310 Машина з водяною ванною Fodjx Hgg Dopfx Ag Sogd Автоматичне заправлення дроту Охолоджувач

Стан: новий, Піскострумині апарати SAPI Mammut з пристроєм QUICK STOP™ — це потужне промислове обладнання, яке застосовується в таких галузях, як автомобільна, будівельна та машинобудівна промисловість. Ці установки призначені для оперативної та ефективної підготовки поверхонь, очищення та обробки металу, бетону та інших матеріалів. Пристрій SAPI QUICK STOP™ — це елемент безпеки, розроблений для запобігання нещасним випадкам і пошкодженню обладнання. Він миттєво зупиняє процес абразивної обробки, як тільки оператор відпускає керуючу рукоятку, одразу ж перериваючи потік абразиву. Це рішення мінімізує ризик травм та захищає машину від перевантаження. Ефективність і довговічність Система QUICK STOP™ зменшує витрати повітря і пального, забезпечуючи ефективніший і економічніший процес піскоструминної обробки. Обладнання Mammut зібране з високоякісних компонентів, стійке до найважчих умов експлуатації та гарантує стабільну продуктивність. Всі наші машини повністю відповідають вимогам CE та TÜV. Гнучкість і універсальність Дане обладнання постачається у кількох варіантах об’єму для задоволення різних потреб піскоструминної обробки. Підходить для широкого асортименту абразивних матеріалів — від звичайного піску до спеціальних пластикових чи металевих абразивів. Mammut з QUICK STOP™ можна використовувати для різних задач: підготовки поверхні, очищення, видалення іржі, фарби та покриттів. Точність і простота використання Пристрій Mammut із QUICK STOP™ забезпечує точний контроль і регулювання тиску навіть під час роботи, що гарантує постійно високу якість та точність обробки. Всі установки обладнані легкодоступними отворами для інспекції та обслуговування. Безпека Система QUICK STOP™ з вимикачем «мертва людина» гарантує максимальний рівень безпеки при піскоструминній обробці. QUICK STOP™ також запобігає скупченню вологи всередині машини, оскільки тиск у системі підтримується навіть після зупинки процесу — на відміну від традиційної технології з клапаном подачі/відключення. Всі піскострумині апарати Mammut із QUICK STOP™ повністю укомплектовані вже на старті. Зазвичай у комплект постачання входять піскоструминний шланг, насадка, регулятор тиску, водовідділювач, клапан дозування абразиву та базовий комплект засобів індивідуального захисту. Fodpfx Ajupyw Esg Sogd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доставка щопонеділка та вівторка – НАДІЙНО! 3-сегментний листозгин із ножним керуванням Виробництво ЄС Листозгин із ножним керуванням Сегментовані верхня балка, нижня балка та балка згину Fgjdpfx Aoc I T Txeg Sjd - Прецизійно шліфовані сегменти для згину - Сегменти з потрійним напрямним механізмом для легкого та швидкого налаштування - Листозгин із повним комплектом ножного керування - Завдяки вставкам "піаніно" у верхній, нижній та згинальній балці можливе виконання великої кількості операцій згину - Верхня, нижня та згинальна балки сегментовані (піаніно) - Сегменти переставляються та знімні - Прецизійно шліфовані сегменти з надміцної та зносостійкої спеціальної легованої сталі - Балкою згину легко керувати завдяки потужній пружині/демпферу - Важке і міцне виконання для багаторічної експлуатації - Зручне відкривання і закривання верхньої балки Технічні характеристики: - Макс. робоча ширина: 1400 мм - Макс. кут згину: 160 градусів - Макс. товщина листа (сталь): 1,5 мм - Вага: 295 кг - Ширина сегментних губок: 30, 40, 50, 60, 70 та 100 мм - Всі три балки обладнані сегментними губками (повна сегментація) - Обмежувач для попередньо встановлених кутів згину - Кутова шкала - Прохід: 100 мм Транспортні ролики у комплекті. Доставка по Німеччині – 180 євро Шаблон для розмітки – БЕЗКОШТОВНО! Рахунки виписуємо з 0% ПДВ (внутрішньоєвропейське постачання), а також з 19% ПДВ. Будемо раді Вашому зверненню!

Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 20 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 114058, Вживаний металодетектор Metla Toledo Safe Line Використовувався для 60 000 булочок на годину Виведений з експлуатації у 2024 році Пневматична система відбракування Контейнер для відбракування з кришкою та датчиком Стрічка у комплекті Ліва сторона (LH) машина Права сторона (RH) машина Fsdpjy R S Izofx Ag Segd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, PROD-MASZ листозгинальні машини, гільйотинні ножиці та згинальні верстати використовують точність CNC-технологій. Пропозиція орієнтована на промислову сферу, тому кожен виріб відзначається неймовірною міцністю та стійкістю незалежно від умов експлуатації. Технічна специфікація відповідає суворим стандартам і жорстким вимогам CE, а відповідність вимогам ЄС є найкращим підтвердженням надійності поставленого обладнання. Додатково, на всю продукцію діє гарантія на 12 місяців. Багатофункціональний, потужний, важкий і дуже масивний сегментний листозгин — це не типовий листозгинальний верстат, він значно міцніший і надійніший. Сегментний листозгин характеризується повною сегментацією по всій робочій довжині 1,40 м. Верхні та нижні сегменти легко та швидко знімаються, а згинальна балка розділена на сегменти. Кут згину регулюється від 0 до 155 градусів. Фіксація здійснюється педаллю, руки залишаються вільними для зручного позиціонування листа – відкривання та закривання здійснюється ногою. Згинальна балка оснащена двома газовими амортизаторами, що робить керування дуже простим та зручним. Ззаду верстата є зручна інструментальна скринька на сегментах. Технічні дані: - максимальна робоча ширина: 1400 мм - максимальний кут згину: 160 градусів - максимальна товщина листа (сталь): 1,5 мм - вага: 300 кг - ширина сегментних губок: 30, 40, 50, 60, 70 та 100 мм - три балки оснащені сегментними губками (повна сегментація) - упор для попередньо встановленого кута згину - шкала кутів Ціна: 5 700 євро Повноповоротні колеса у комплекті Термін постачання: щотижня Готівкова оплата при доставці Fgjdpfx Agoc Swhys Ssd Вартість доставки: 180 євро Чекаємо на Ваше звернення!

Стан: дуже добре (вживаний), 1x лінія Tromp. Гібридна лінія з гільйотиною Rondo із двома сервоприводами, здатна виконувати 200 різів/год або 80 штампів/хв. Складається з основної лінії: диски для нарізання й маркування тіста, калібратор Burgess із двома борошнопосипачами, маркер Rondo, різальна секція, ручний циклевий різак із сенсором, дозатор Tromp із драбинкою, гільйотина Rondo з різаками і проколочними пристроями, мобільний агрегат для обрізків тіста, конвеєрний перенос на дротовій стрічці, триланцюговий конвеєрний перенос, обтискний конвеєр, машина для нанесення топінгу з підставкою, шести жолобний формувальний бокс, поділювач продукту, 2 барабанних різака для тіста (для фольги), 1 маркувальний пристрій (шеврон), основна панель Tromp (офіс), основна панель Rondo, HMI-панель Tromp, HMI-панель Rondo, 3 окремі підставки на одну сходинку. Fgjdpfx Aey Enwhjg Sod

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія розливу в банки ABE CraftCan35 для алюмінієвих банок об'ємом 330 та 440 мл, обладнана 5 наливними головками, системою ополіскування/обдуву та модернізованим вхідним конвеєром для встановлення принтера дати. Значна частина трубок замінена на стандартні метричні (6 мм) замість базових фітингів 1/4, з якими поставлялася лінія. Доступне відео-огляд у роботі. Fjdpfx Ageyq Ezye Segd

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Комплектна лінія для терття сиру, призначена для блоків сиру чеддер або моцарела. Сирні блоки нарізаються кубиками і подаються до тертки, після чого транспортуються конвеєром, дозуються порошком та перемішуються у барабані. Включає сирову нарізку Arcall, транспортувальний конвеєр, тертку Urschel CC, похилий конвеєр і барабан для змішування. Продуктивність становить до 1 000 кг тертого сиру на годину. За бажанням може бути додана система фасування й зважування для пакування тертого сиру. Fedpfxjp T Tghs Ag Sjgd

Стан: добрий (вживаний), 1 x Лінія обробки та сортування моркви Може також використовуватися для картоплі, цибулі, буряка та брюссельської капусти тощо. Система буде знята з виробництва наприкінці травня/на початку червня. Все обладнання пройшло повне технічне обслуговування та перевірку навесні для підготовки до нового сезону. Haith Screen Bits Remover (видалювач дрібних фрагментів через сито) Screen Bit Remover безперервно видаляє з потоку продукту уламки та дрібне сміття. Морква потрапляє на рухоме сито з отворами встановленого розміру. Під час руху сита два широчезних агітатори дбайливо переміщують продукт, внаслідок чого дрібні частки та сміття падають на транспортер відходів, а товар відділяється. Швидкості переміщення сита та агітаторів регулюються індивідуально для адаптації до різних культур. Сортувальник/Грейдер Odenberg Titan 2 — автоматична система сортування з камерою, інстальована у 2008 році. Titan 2 Sorter 6002.2, триканальний сортувальник моркви: - Перший сортувальник відбирає непридатний або пошкоджений продукт у лінію відходів. - Другий сортувальник відбирає коротку, викривлену або нестандартну моркву та направляє її в ємність для другої категорії. Усі відбраковані продукти проходять через додаткову зону сортування, де оператор ручної відбраковки повертає на лінію придатний для реалізації товар. — Машина з високою пропускною здатністю та низькими витратами на обслуговування — Гнучке сортування з дбайливим обробленням — Контроль якості та зворотній зв'язок через зручний сенсорний екран — Постійна точність протягом тривалого терміну служби. Станція сортування Оператори вручну відбирають непридатні продукти у відходи через зону ручної відбраковки. Можливість роботи двох-чотирьох операторів залежно від якості врожаю. Wyma Lift Roller Sizing Grader (розмірний сортувальник на катках) — змонтований у 2019 році Продукція ділиться на п’ять фракцій: — 500 г, 0–25 мм — у ємність для другої категорії — 1 кг, 25–42 мм макс. — Насипом, мін. 30–45 мм макс. — Величезні ("Lumpers"), мінімум 45 мм і більше — Перевищена маса (Oversize) Fgodpfx Agjv I S D So Sjd Wyma Lift Roller Sizer — це діаметральний сортувальник, придатний для різних фруктів і овочів: моркви, картоплі, пастернаку, буряка, цитрусових, цибулі, цибулин, брюссельської капусти, ріпи та інших круглих або довгастих продуктів. Відзначається універсальністю, забезпечує одночасне сортування за декількома розмірами з великою продуктивністю на одній машині. Дозволяє обробляти продукцію різних розмірів і форм шляхом використання різних варіантів котків. Діапазони розмірів продукції досягаються регулюванням відстані між роликами у відповідних ділянках по всій довжині машини. Lift Roller Sizer виготовлений з нержавної сталі та харчових пластикових матеріалів. П'ять конвеєрів-роликів Lift Roller. Увесь допоміжний монтажний каркас у наявності. *Відео за запитом* Розташування: Вексфорд, Ірландія. Самовивіз покупцем — техніка буде демонтована та завантажена у ваш транспорт. UKFM2-6653

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Дробильна установка для виробництва піску та щебеню — це комплекс обладнання, призначений для подрібнення каменю та гірських порід до менших фракцій або гравію. Зазвичай вона включає кілька етапів дроблення та грохочення, щоб отримати різні розміри й класифікації піску та щебеневої продукції, що є необхідними у будівництві, ландшафтному оформленні та інших сферах. Нижче — огляд основних компонентів і технологічних процесів типової каменедробильної установки: ### Основні компоненти каменедробильної установки 1. Первинна дробарка: - Призначення: Зазвичай це щокова або конусна дробарка, яка первинно розбиває великогабаритні камені на дрібніші частини. - Функція: Працює з матеріалом безпосередньо з кар'єру або шахти, готуючи його до подальшої переробки. 2. Вторинна дробарка: - Призначення: Вторинна дробарка (наприклад, конусна чи роторна) додатково зменшує розміри вже подрібненого матеріалу. - Функція: Дозволяє отримати більш дрібні та однорідні за розміром щебеневі фракції. 3. Третинна дробарка (опціонально): - Призначення: У деяких випадках використовується третинна дробарка, наприклад, вертикальний ударний дробильний механізм (VSI) для досягнення тонкого подрібнення й формування матеріалу. - Функція: Виробництво добре подрібнених матеріалів для спеціалізованих задач, зокрема для бетонних сумішей або основи доріг. 4. Грохоти (сортувальне обладнання): - Призначення: Вібраційні чи барабанні грохоти здійснюють розділення подрібненого матеріалу за розмірами. - Функція: Відсортовують Щебінь і пісок на необхідні фракції відповідно до стандартів. 5. Транспортерні системи: - Призначення: Конвеєрні стрічки транспортують матеріали між етапами дроблення та грохочення. - Функція: Забезпечують безперервне й ефективне переміщення матеріалів між усіма відділеннями лінії. 6. Мийне обладнання (опціонально): - Призначення: Піскомийки, скрубери використовуються для видалення домішок і пилу з піску та щебеню. - Функція: Покращення якості кінцевої продукції шляхом очищення та видалення дрібнодисперсних і сторонніх часток. ### Основні процеси - Первинне дроблення: Великі камені подаються у первинну дробарку для зменшення розміру. - Вторинне дроблення: Після первинного дроблення матеріал додатково обробляється для одержання бажаних розмірів фракцій. - Грохочення (сортування): Суміші розділяються за фракціями та класом зерна. - Транспортування матеріалу: Конвеєрні системи забезпечують передачу матеріалів між технологічними вузлами. Fgsdpfxoq N U Duj Ag Sjd - Відвантаження готової продукції: Відсортовані товари (пісок, різні фракції щебеню) зберігаються або завантажуються для доставки клієнтам чи на будівельні майданчики. ### Застосування - Будівництво: Виробництво бетону, асфальту та щебеневих основ для доріг. - Ландшафтний дизайн: Декоративний та функціональний щебінь для садів, доріжок, стоянок. - Інфраструктура: Критично важливий для зведення фундаментів, систем дренажу, облаштування підсипки. ### Доступна продуктивність Пропонуються установки з продуктивністю 30 т/год, 30–50 т/год, 50–100 т/год, 100–150 т/год, 150–200 т/год, 200–300 т/год, 300–500 т/год. Можливе постачання як стаціонарних, так і мобільних дробильних комплексів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 460 кВт (625,43 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендувала себе як провідний світовий виробник, що постачає інтегровані лінії з виробництва піску та щебеню для перетворення сировинних мінералів у прецизійно відсортовані матеріали. Виробнича лінія MINGYUAN – це не просто набір машин; це синхронізована система, спроектована для максимальної продуктивності, мінімізації відходів і низьких експлуатаційних витрат. 1. Основна конфігурація обладнання Система MINGYUAN базується на багатоступеневій філософії дроблення для забезпечення оптимальної форми зерна та якості продукції. - Вібраційний живильник (серія GZQ): Забезпечує безперервну, рівномірну подачу сировини до первинної дробарки. Оснащений ґратами для відсіву бруду й дрібних часток, захищає дробарку від передчасного зносу. - Щокова дробарка первинного дроблення (серії PE/C): «Робоча конячка» для первинного подрібнення твердих гірських порід (граніт, базальт, річкова галька). Щокові дробарки MINGYUAN мають глибоку камеру дроблення для досягнення високого ступеню подрібнення. - Дробарка вторинного дроблення (ударного або конусного типу): - Ударна дробарка (серія PF): Ідеальна для середньої твердості; дає кубоподібний кінцевий продукт з чудовою зернистістю. - Конусна дробарка (гідравлічна/пружинна): Оптимальний варіант для дуже твердих матеріалів (граніт, кварц) завдяки високій ефективності та низьким витратам на зношувані деталі. - Установка для виготовлення піску (серія VSI): «Фінішер». Використовує технологію «камінь об камінь» або «камінь об залізо» для формування щебеню й отримання дрібнодисперсного штучного піску. - Вібраційний грохот (серія YK): Високочастотний круговий грохот для класифікації матеріалу за фракціями (наприклад, 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Установка для промивання піску (серії XSD/LSX): Очищає матеріал від глини та домішок, забезпечуючи відповідність кінцевої продукції вимогам до бетону та асфальту. 2. Технічні характеристики та продуктивність MINGYUAN пропонує масштабовані рішення під будь-який розмір проєкту – від компактних мобільних агрегатів до великих стаціонарних заводів. | Характеристика | Стандартні параметри MINGYUAN | Fgsdpfx Agjq Nywxj Sjd |-----|-----| | Продуктивність | 50 – 600 т/год (тонн на годину) | | Максимальний розмір подачі | До 1100 мм (залежно від моделі щокової дробарки) | | Розміри готового продукту | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (налаштовується) | | Привід | Високоефективні електродвигуни змінного струму або дизельно-електричний гібрид | | Система керування | Централізований шафа керування PLC із захисними блокуваннями | | Оброблювані матеріали | Річковий камінь, граніт, вапняк, базальт, залізна руда, будівельні та демонтовані відходи | 3. Технічна перевага MINGYUAN Відмінною рисою MINGYUAN на світовому ринку є підхід «під ключ»: 1. Висока ефективність дроблення: Оптимізовані камери дроблення збільшують контактну площу матеріалу з бронею, що знижує споживання енергії на тонну. 2. Відповідність екологічним стандартам: Системи можуть бути обладнані сучасними системами зрошення пилу і повністю закритими стрічковими конвеєрами для відповідності строгим міським екологічним нормам. 3. Довговічність: Зношувані деталі (щоки, планки, конуси) виготовляються з високомарганцевих і високохромистих сплавів, що значно збільшує інтервал між сервісними обслуговуваннями. 4. Гнучкість розташування: Для гірських кар'єрів або обмежених міських дільниць MINGYUAN пропонує індивідуальні CAD-плани для оптимальної роботи за принципом грав