Придбати Grant Instruments Grant Instruments Jb2 Нестиряна Водяна Баня Без Кришки б/у (17 577)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Weima Hacker / подрібнювач WL 8 з чудовою комплектацією Hedpfx Aspdqzxjmmsnt - 2-й ряд ножів, роздільник колод, сегментоване дно з 4 боків, вивантажувальний шнек з редукторним двигуном, швидка гідравліка для руху назад із демпфуючим клапаном Одношнековий подрібнювач WL 8 – це перевірена часом класична модель для подрібнення деревних відходів будь-якого типу. Він, наприклад, використовується тисячами разів на деревообробних підприємствах по всьому світу. Велика кількість цих затребуваних подрібнювачів гарантує перевірену та надійну технологію за найкращим співвідношенням ціни та якості. Машини вирізняються надзвичайно міцною конструкцією, що забезпечує надзвичайно тривалий термін служби (навіть на відкритому повітрі). Інтуїтивно зрозуміле керування завдяки системі керування Siemens SPS з сенсорним дисплеєм Щоб переконатися, що електроніка оптимально налаштована для машини, ми самі проєктуємо, виготовляємо та з’єднуємо наші шафи керування. При цьому ми використовуємо виключно високоякісні компоненти, наприклад, від Siemens або Rittal. Інтуїтивно зрозумілі сенсорні інтерфейси гарантують швидке налаштування. Функції, такі як регулювання частоти або зупинка руху, забезпечують високу продуктивність. Вбудований захист від перевантаження також запобігає поломкам машини. Відсутність утворення «міст» матеріалу завдяки конструкції бункера, що сприяє вільному вивантаженню Бункер виконує одразу кілька функцій. Через нього спочатку завантажується матеріал, який потрібно подрібнити – вручну, за допомогою машини або за допомогою конвеєра. Велика отворіть також робить зручним завантаження дуже великих деталей. Але для подрібнення вирішальне значення має його особлива конструкція, яка має заокруглений передній край, що ефективно запобігає утворенню «міст» матеріалу. Навіть у випадку громіздких деталей подрібнювач автоматично звільняється. За потреби доступні як розширювачі бункера, так і кришки з газовою пружиною. Довговічні підшипники ротора завдяки окремій конструкції Підшипник ротора, через екстремальні навантаження під час подрібнення, має бути особливо міцним. Щоб запобігти потраплянню пилу або сторонніх предметів всередину, ми відокремили його від рами машини. Це також робить його дуже зручним в обслуговуванні та забезпечує легкий доступ. Діаметр ротора (мм): 260 Довжина ротора (мм): 1000 Швидкість обертання ротора (об/хв): 80 - 125 Потужність (кВт): 22 Кількість ножів: 54 Доступні розміри ножів (мм): 40 x 40 Розмір фракції (мм): Відвідний патрубок (мм): 200 Вхідний отвір (мм): 1000 x 1250 Довжина (мм): 2045 Ширина (мм): 1740 Висота (мм): 1840 Вага (приблизно кг): 2200 Аксесуари: - 2-й ряд ножів - Роздільник колод - Сегментоване дно з 4 боків - Вивантажувальний шнек з редукторним двигуном - Швидка гідравліка для руху назад із демпфуючим клапаном - Розмір сита 15/20 мм Орієнтовна ціна: 52 320 євро, продається за спеціальною ціною Місцезнаходження: на складі, 54634 Бітбург - в наявності - На фотографіях зображена машина без вивантажувального шнека, він буде доставлений на склад.

Стан: вживаний, Резервуар-змішувач з нержавіючої сталі (V2A), вертикальний Технічні характеристики / Розміри Кількість в наявності: 2 шт. Об’єм: приблизно 86 000 літрів Тип резервуара: змішувальний резервуар Стан: б/в Підходить для харчових продуктів: так Конструкція: стоячий Внутрішній діаметр: близько 3 600 мм Зовнішній діаметр: близько 3 650 мм Циліндрична висота: близько 9 500 мм Загальна висота: близько 11 000 мм Питома вага середовища: 1,05 т/м³ Робочий тиск: без тиску Матеріал / Виконання Матеріал внутрішньої обшивки: V2A (1.4301) Шви всередині зашліфовані Оснащення Тип стояків: профільовані ніжки Кількість: 6 Кріплення: фіксоване Висота ніжок регулюється Тип дна знизу: клоппердно Тип дна: клоппердно Верхнє дно: 1 x фланець для мішалки 1 x датчик рівня 2 x вантажні вушка 1 x різьбове з'єднання DN 65 для CIP 1 x вентиляційний патрубок DN 400 (без кришки) 2 x гачки для драбини Оболонка: 1 x люк (340 x 440) з кришкою 1 x патрубок для зливу прозорого продукту 1 x різьбове з'єднання DN 65 Hjdpfx Amow Ibi Iemsnt 1 x табличка типу 1 x гачок для драбини 1 x вентиль для відбору проб Різні кабель-канали до верхнього дна Нижнє дно: 1 x злив залишків (прибл. DN 50) з відвідною трубою (обрізана) 1 x патрубок для вимірювання рівня Мішалка Мішалка в наявності Тип мішалки: балочний мішалка Кількість: 1 Монтаж: зверху Кількість рівнів змішування: 3 Опорний підшипник для змішувального вала у наявності Документація Схема

Стан: добрий (вживаний), Ми пропонуємо до продажу наступне: Артикул: 12823 Niggestich VA гастрономічна вітрина/торгова вітрина, марміт, лінія для роздачі їжі Hnedpfju Egn Rox Ammst 3 підігріваючі водяні ванни / марміти Розмір однієї ванни: Ш x Г x В 30 x 50 x 21 см + додаткова водяна ванна Полиця для підносів Габарити: В x Ш x Г = 90 x 233 x 110 см Вентилі подачі та зливу для водяних ванн Охолоджувані шухляди та охолоджувальне відділення (без компресора) Будь ласка, уточнюйте вартість доставки/транспортування Вартість доставки/транспортування залежить від кількості, ваги, габаритів та поштового індексу.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується вакуумного насоса Biotek Instruments Gast 7103034 Vacuum Pump 2. Прилад знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. Насос виробництва Gast забезпечує стабільну продуктивність вакууму для лабораторних застосувань, зокрема для фільтрації й аспірації. Завдяки компактній безмасляній конструкції він вимагає мінімального технічного обслуговування та гарантує чисту роботу. Ідеально підходить для інтеграції з мийками BioTek або для загального управління рідинами на лабораторному столі. Звіт про прозорість і технічний аудит: - Походження: Біотехнологічна/дослідницька лабораторія - Стан: Безпосередньо з лабораторного столу (деконтаміновано/оригінал) Hnsdpfx Amsywzgtemst - Тест вмикання: Перевірено; цифровий дисплей активний, підсвітка працює, система вентиляції увімкнена - Цілісність: 100% оригінальні деталі (не відновлений) - Програмне забезпечення та носії: Як майно безпосередньо з лабораторії, усі оригінальні носії або аксесуари, знайдені разом з пристроєм, надаються в комплекті як бонус. Ліцензійне застереження: Ми не надаємо, не передаємо і не гарантуємо жодних ліцензій чи ключів для програмного забезпечення. Покупець несе відповідальність за отримання всіх ліцензій, реєстрацію програмного забезпечення та сумісність з робочою станцією через виробника. Увага для закупівель: Пристрій продається у стані "як є". Хоча ми перевіряємо стан при вмиканні й фізичну цілісність, ми не проводимо аналітичної валідації, рідинних тестів або калібрування роботи. Ідеальний варіант для лабораторій із власними технічними фахівцями або з діючими сервісними договорами. Вплив на стійкість: Обираючи пряме повторне використання, ваша організація уникає вуглецевого сліду нових виробництв і запобігає потраплянню спеціалізованих матеріалів у відходи. Пряме постачання до лабораторії — це найбільш ефективний за вуглецевим слідом спосіб оснащення сучасної лабораторії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця комплексна лінія розливу в банки була виготовлена компанією COMAC і призначена для розливу газованого пива в алюмінієві банки. Номінальна продуктивність лінії становить 5500 банок на годину для банок об’ємом 440 мл і 6000 банок на годину для банок об’ємом 330 мл. Основна машина – це моноблок COMAC ISO 14-2 для розливу та закупорювання, що має 14 електропневматичних ізобаричних розливних клапанів і 2 головки для закупорювання. Моноблок для розливу включає в себе продування CO₂, попереднє регулювання тиску в резервуарі з продуктом, функцію «без банки – без розливу», автоматичне регулювання висоти для різних розмірів банок, а також контрольні банки CIP, які придатні для кислотно-лужного очищення при температурі до 80 °C. Автоматичний етикетувальник працює з етикетками максимальної довжини 210 мм і максимальної висоти 80 / 160 мм, з продуктивністю до 6500 банок на годину. Система сушіння продуванням споживає приблизно 0,25 нл іонізованого повітря на банку при тривалості обробки приблизно 3 секунди. Технічні характеристики - Тип обладнання: Комплексна лінія розливу в банки - Виробник: COMAC - Рік виготовлення: 2018 - Продукт: Газоване пиво - Номінальна продуктивність: 6000 банок/година (330 мл); 5500 банок/година (440 мл) - Температура розливу: 2–4 °C - Вміст CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип контейнера: Двокомпонентні банки з технологією SOT - Формати банок: 330 мл і 440 мл - Діаметр банок: 66 мм - Дно банки: 202 Hsdpfozktw Uox Ammsnt - Тиск продукту: 3–4 бар - Тиск води: 3–4 бар - Тиск повітря: 6 бар - Тиск CO₂: 6–8 бар - Живлення: 3x400 В + N + T, 50/60 Гц - Допоміжна напруга: 24 В Комплектація - Розпалетувальник банок | COMAC | Для розміру піддонів 1120 x 1300 мм; включає в себе буферний стіл для порожніх банок і платформу | 2018 - Двоканальна машина для промивання банок | COMAC | Промивання іонізованим повітрям | HEPA-фільтрація, очищення іонізованим повітрям, двоканальна версія | 2018 - Автоматичний етикетувальник | COMAC | Кругова етикетування порожніх банок; 6-платформове карусель | 2018 - Моноблок для розливу/закупорювання | COMAC | ISO 14-2 | 14 ізобаричних розливних клапанів / 2 головки для закупорювання | 2019 - Двокамерна душова установка | COMAC | Мийна установка після контролю рівня | 2018 - Пивний насос | COMAC | Відцентровий пивний насос з частотним перетворювачем і регулюванням тиску | 2018 - Контроль рівня/кришки | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгенівська система контролю рівня/перевірки | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Поворот банок на 180° перед маркуванням | 2018 - Сушильний тунель | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Струменевий принтер | COMAC | Безперервний струменевий принтер, до 162,5 м/хв | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Повернення банок у вертикальне положення | 2018 - Система закриття картонних коробок | SOCO System | T-10 | 2012 - Система конвеєра для банок/коробок | COMAC | Конвеєрна система відповідно до конфігурації обладнання | 2018 - Накриття конвеєрної стрічки | COMAC | Нержавіюче накриття над конвеєрними стрічками для порожніх банок | 2018 - Змінні частини | COMAC | – | Форматні деталі для банок об’ємом 330 мл і 440 мл, включаючи дозатори, поворотні пристрої та деталі етикетувальної машини | 2018 - Технічна документація | COMAC | Документація англійською мовою, в паперовому вигляді та на CD-ROM | 2018 Стан Вживане обладнання – рік виготовлення 2018, на даний момент встановлено. Обладнання можна оглянути за запитом. Наявність В наявності. Розташування: Велика Британія.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1985, номер машини/транспортного засобу: 1304, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 367 t, хід поршня: 100 мм, ширина столу: 525 мм, довжина столу: 430 мм, висота столу: 800 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ціною! EXW – демонтаж та завантаження організовує покупець! Обладнання було модернізовано у 2018 році! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Зусилля пресування: макс. 3600 кН Хід плунжера: макс. 100 мм Регулювання плунжера: 40 мм Кількість ходів: 40 ходів/хв Площа столу: 430 × 525 мм Висота столу: 800 мм ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Hjdpezx S E Tefx Ammsnt Підключена потужність: 7,5 кВт Підключення до мережі: 3 фази, 380 В, 50 Гц Напруга керування (змінний струм): 220 В Напруга керування (постійний струм): 24 В Потужність головного двигуна: 7,5 кВт Об’єм мастила: 50 л Температура навколишнього середовища: +5 °C до +40 °C Середня температура за 24 години: макс. +35 °C Вологість повітря: 30–95 %, без конденсації Висота над рівнем моря: 1000 м Рівень шуму: ≤ 70 дБ Габаритні розміри та вага Габаритні розміри (Ш x Г x В): 1200 x 2000 x 2400 мм Необхідна площа: приблизно 1500 мм Вага обладнання: 8000 кг Габаритні розміри шафи керування: 800 × 1200 × 300 мм Вага шафи керування: приблизно 100 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Інструкція з експлуатації Інформація про перевірку Цифрова документація Примітка: індукційний блок не входить до комплекту поставки.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Mzvbf01, Обладнання: Маркування CE, Автоматична машина для наповнення флаконів та пляшок. Дана модель зазвичай виготовляється на замовлення відповідно до типу флакона та виробничих вимог клієнта. Широко використовується у фармацевтичній промисловості та інших галузях. Наповнення та укупорка: Процес передбачає автоматичну подачу флаконів, автоматичне укупорювання, автоматичне наповнення, автоматичну закрутку кришок та вивід флаконів без контакту людини с продукцією. Для наповнення використовується перистальтичний насос з сервоприводом; усі транспортні вузли обладнання керуються сервосистемою. Hnjdpfx Amjx Tg Tqsmst Момент затягування кришки регулюється. Обладнання оснащене буферною ємністю та функцією зважування (електронні ваги Mettler-Toledo) для контролю рівня рідини за вагою, а також магнітною системою перемішування. Всі частини, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі 316L відповідно до стандартів GMP.

Стан: вживаний, Üніт повністю працездатний і готовий до негайної передачі. Лабораторна циркуляційна водяна баня Julabo ED — це система, яка поєднує резервуар з водою і іммерсійний циркулятор для контрольованого нагрівання та циркуляції рідин. Такі установки широко використовуються для підтримання зразків чи матеріалів при стабільній, заданій температурі в лабораторних умовах. Типові області застосування: Такі бані використовуються в лабораторіях для наступних завдань: - Контроль температури зразків під час інкубації, тестування чи реакцій - Випробування матеріалів (наприклад, пластиків, металів) - Калібрування термометрів або температурних пристроїв - Теплова обробка у дослідницьких і контролюючих якість цілях Що означають E та D? Hodpfx Asy Iwz Iemmjnt E позначає відкриту баню із циркулятором, встановленим на мосту — іммерсійний циркулятор розмішується зверху резервуара і забезпечує як нагрів, так і рух рідини. D характеризує рівень простоти контролера (цифрове завдання температури через клавіатуру з PID-регулюванням температури).

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Машина для очищення деталей / Обприскувальна мийна установка типу L102 Автоматична мийна машина для гарячої води з приводом кошика через редукторний двигун, 2 нержавіючі мийні насоси (виробник Lowara), 2 кільцевих трисекційних системи розпилення. Повна теплоізоляція установки включно. - Діаметр кошика: 910 мм Hedpehl H Uuefx Ammsnt - Корисна висота: 520 мм - Максимальна вага вантаження: 250 кг - Тиск розпилення: 2x 3 бар - Об’єм бака: 175 літрів - Опалення: електричне, регульоване (від кімнатної температури до 90°C) Габаритні розміри (ДxШxВ): 1,300 x 1,250 x 1,990h мм Вага без навантаження: близько 300 кг Таймер циклу мийки з вільним налаштуванням (хвилини та години) Повністю мийна машина (внутрішня частина і зовнішній кожух) виготовлені з нержавіючої сталі 1.4301 Циркуляція води та завантажувальний кошик виконані з нержавіючої сталі 1.4301 Ізоляція всієї установки (бак і кабіна) з нержавіючої сталі 1.4301 Механічне блокування кришки Кришка бака з тонким фільтром (2 000 мікрон) 2 всмоктувальних фільтри для захисту насоса Лічильник робочого часу Витяжка пари з поверненням конденсату включно Машина для миття деталей у стані, наближеному до нового (демонстраційна/лабораторна установка) Ця пропозиція не є обов’язковою і може бути змінена. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за правом продавця.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматичний порошковий наповнювач і запайщик кришок для невеликих контейнерів, таких як кавові капсули. - Підходить для фасування порошкоподібних продуктів (кава, кавові суміші, гарячий шоколад, сухе молоко тощо) у різні капсулоподібні контейнери різних розмірів та форм (наприклад, Nespresso, K-Cup, Lavazza, Tassimo, Bellissimo, з фільтром чи без тощо) з подальшим герметичним закриттям. Автоматичне наповнення та дозування за допомогою шнекового дозатора. Система УФ-стерилізації, іонізатор та система видалення пилу для формованих ямок — включені. Автоматична подача фольги та подвійне гаряче запаювання кришки. - Технічні характеристики: макс. швидкість у холостому режимі: 55 чашок/хв; діапазон дозування: 0-20 г; точність дозування: +/-0,15 г; місткість бункера: 5 л (прибл. 3 кг порошку); електроживлення та споживана потужність: 220 В, 1,5 кВт; необхідний тиск стисненого повітря: 6-8 бар, приблизно 300 л/хв; витрата захисного газу: близько 200 л/хв; розміри машини: Д1900xШ1118xВ2524 мм; вага: 800 кг. Характеристики відповідають капсулам Nespresso; при капсулах інших брендів можливі відхилення. Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типові ціни на вживане обладнання. Будь ласка, звертайтесь до нас із вашими завданнями по пакуванню. На складі зазвичай від 30 до 50 різних нових машин доступні негайно. При замовленні машин за індивідуальним проєктом термін постачання від 3 тижнів. - Усі машини постачаються з повною гарантією. Hnjdpfx Aev Nkzxommst

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Промислова мийна машина AURORA MP150 – це компактний пристрій, призначений для очищення механічних деталей, інструментів і компонентів майстерні. Закрита камера обмежує розбризкування рідини, а робочий тиск 5–8 бар полегшує видалення масла, мастила, нагару та інших складних забруднень. Миття здійснюється за допомогою рідини, що циркулює в замкнутому контурі. Пневматичний пістолет дозволяє подавати суміш миючої рідини та стисненого повітря, а після завершення очищення його можна використовувати для продування та сушіння деталі. Основні переваги мийної машини AURORA MP150: * Робочий тиск 5–8 бар – ефективне видалення масла, мастила, нагару та забруднень з важкодоступних місць. * Двофункціональний пневматичний пістолет – можливість миття сумішшю рідини та повітря, а також продування деталей лише стисненим повітрям. * Замкнутий контур рідини – зменшення витрати миючого засобу під час регулярної роботи. * Освітлення внутрішньої частини камери – краща видимість поверхонь і важкодоступних місць, що очищаються. * Вбудовані робочі рукавиці – зручність роботи з деталлю без відкривання камери. * Допоміжні приводи кришки – полегшене відкривання та закривання робочої камери. * Вентиляція камери – покращення умов праці всередині пристрою. * Компактна конструкція – можливість розміщення мийної машини на відповідно міцному столі або робочій поверхні. Миття та сушіння одним пістолетом Мийна машина AURORA MP150 оснащена пневматичним пістолетом з двома режимами роботи. Під час миття з сопла подається суміш стисненого повітря та миючої рідини, яка допомагає вимивати забруднення з отворів, каналів, поглиблень і поверхонь зі складною формою. Hodpjvugwmjfx Ammjnt Після завершення очищення оператор може перемкнути пістолет на продування лише повітрям. Це дозволяє видалити залишки рідини та швидше підготувати деталь до подальшої роботи, перевірки, ремонту або складання. Закрита та освітлена робоча камера Робота відбувається всередині закритої камери, що допомагає обмежити розбризкування миючого засобу навколо робочого місця. Вбудовані рукавиці дозволяють вільно обертати та встановлювати деталь, що очищається, без необхідності відкривання кришки. Освітлення камери покращує видимість деталі, завдяки чому оператор може точніше контролювати очищення забруднених поверхонь, отворів і важкодоступних місць. Замкнутий контур миючої рідини Миття відбувається в замкнутому контурі з використанням рідини, що знаходиться в резервуарі пристрою. Об’єм резервуару становить від 8 до 14 літрів. Таке рішення дозволяє багаторазово використовувати миючий засіб і обмежує його витрату під час поточних робіт у майстерні. Простий механізм заміни рідини полегшує зливання та підготовку мийної машини до подальшого використання. Стандартна комплектація: * двофункціональний пневматичний пістолет, * робочі рукавиці, інтегровані з камерою, * освітлення внутрішньої частини камери, * система вентиляції, * допоміжні приводи для відкривання кришки, * регулювання подачі стисненого повітря. Технічні характеристики мийної машини AURORA MP150 Об’єм камери: 150 л Об’єм резервуара для рідини: 8–14 л Робочий тиск: 5–8 бар Розміри: 770 × 610 × 700 мм Маса: 29 кг Пістолет: пневматичний, двофункціональний Освітлення камери: так Вентиляція: так

Стан: готовий до використання (вживаний), Синхронний мотор Siemens 1FK7042-5AK71-1DH0, серійний номер: YFA024025902009, уживаний, у хорошому стані, на 100% працездатний, комплектація згідно з фотографіями, без захисної кришки!!! Hnodpox Dugqofx Ammjt

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується мікропланшетного шейкера Grant Bio PMS1000 Пристрій повністю справний і готовий до негайного застосування. Огляд Grant Bio PMS‑1000i мікропланшетного шейкера Застосування Ідеально підходить для змішування, інкубації та культивування біологічних або хімічних зразків у таких галузях, як мікробіологія, імунологія, молекулярна біологія та біотехнологія. Типові сфери використання: імуноаналізи, скринінг з високою пропускною здатністю, колориметричні тести та зв'язувальні аналізи із застосуванням магнітних часток. Покращує відтворюваність шляхом належної ресуспензії продуктів ПЛР, сприяє стабільності оптичної щільності та підвищенню виходу плазмідної ДНК. Основні характеристики - Механізм струшування: безщітковий, з прямим приводом двигуна, забезпечує плавну та надійну роботу. - Діапазон швидкостей: регулюється у межах від 150 до 1200 об/хв, що підходить як для делікатного перемішування, так і для інтенсивної агрегації. - Місткість: у стандартній комплектації платформа на 2 мікропланшети (96- або 384-лункові стандартної глибини), з додатковим аксесуаром (MPP‑4) можлива установка 4 планшетів. - Керування та індикація: простий регулятор швидкості, 4-значний світлодіодний дисплей з індикацією обертів та залишку часу, вбудований електронний таймер (1 хв – 24 год) з авто-вимкненням. - Надійне кріплення планшетів: гвинтові фіксатори для гарантії жорсткого утримання під час струшування, що мінімізує зсув. Технічні характеристики - Діаметр орбіти: 2 мм - Габаритні розміри: 90 мм (В) × 205 мм (Г) × 220 мм (Ш) - Робоча температура: від 4°C до 40°C Hnedpoxhfntjfx Ammjt - Живлення і споживання: зовнішній адаптер (AC 120–230 V / DC 12 V), ~3,4 Вт (0,28 А)

Стан: вживаний, Виробник: REWA Тип: цільнокорпусний шнек із двосторонньою опорою Інше: без кришки, БЕЗ двигуна та редуктора, з твердотілим заслінкою Довжина: 8,00 м Hodpfx Amjrk Etuoment Діаметр шнека: 300 мм

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Машина для очищення деталей / Система розпилювального очищення типу L90 Автоматична мийна машина для гарячої води з приводом кошика через мотор-редуктор, мийний насос з нержавіючої сталі (виробник Lowara), циркулююча трьохстороння система розпилу з форсунками з нержавіючої сталі - Діаметр кошика: 790 мм - Корисна висота: 500 мм - Макс. вага завантаження: 150 кг - Тиск розпилу: 3 бар - Об’єм бака: 105 літрів - Обігрів: електронне регулювання (від кімнатної температури до 90°C) Габарити установки (ДxШxВ): 1150 x 1250 x 1900 (В) мм Вага без завантаження: бл. 220 кг Таймер мийки з вільним настроюванням (у хвилинах та годинах) Вся мийна машина (внутрішні елементи та зовнішній кожух) виготовлена з нержавіючої сталі 1.4301 Оборот води та завантажувальний кошик з нержавіючої сталі 1.4301 Ізоляція всієї установки (бак і кабіна) з нержавіючої сталі 1.4301 Механічне блокування кришки Кришка ванни з тонким фільтром (2000 мікрон) Забірний фільтр для захисту насоса Лічильник напрацювання Система відводу пара з рециркуляцією конденсату Машина для миття деталей у стані нової (використовувалася як тестова / демонстраційна установка) Hnjdpfx Amsd Ryxcjmjt ІНШІ РОЗМІРИ КОШИКІВ ДОСТУПНІ НА ЗАПИТ!!!

Рік виготовлення: 1998, Стан: дуже добре (вживаний), Максимальний діаметр розмотувального рулону: 750 мм (вал 76) Максимальний діаметр намотувального рулону: 320 мм Максимальна ширина матеріалу: 270 мм Опис: Розмотувальний пристрій, з’єднувальний стіл, 2 системи контролю положення матеріалу, різальний блок, намотувальний пристрій, лічильники (в метрах), камера Nikka. Камера Виробник: Nikka Research Deutschland GmbH Тип: ALIS C2 Дата виготовлення: 2005 Опис: Hnjdszn Ayyspfx Ammjt З 13 травня 2026 року камера працює лише періодично (застаріле обладнання). Хоча її можна відремонтувати, ймовірність успіху невелика; виробник рекомендує встановити нову систему камер. Аксесуари: 1x Намотувальний вал 76 мм 1x Намотувальний вал 40 мм 1x Намотувальний вал 50 мм 1x Намотувальний вал 100 мм 10x Леза для бритви

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Ручний лазерний зварювальний апарат LWH-1000-N Gefasst SUP 20S Комплектація: - Лазерний зварювальний апарат із системою охолодження - Зварювальний пістолет з регульованою фокусною відстанню та комплектом аксесуарів - Волоконний лазер від MAX Photonics - Автоматична подача дроту - Комплект шлангів і кабелів - Стартовий пакет із соплами та захисними скельцями Технічні параметри: - Лазерна потужність: 1000 Вт - Довжина хвилі лазера: 1064 нм - Швидкість зварювання: до 120 мм/с - Живлення: 230 Гц - Габарити (з тримачем головки): 630x1300x1500 мм У ціну включено: Hsdjhufigepfx Ammjnt - Одноденне навчання оператора та введення обладнання в експлуатацію - 1-й день (до 8 годин): запуск і навчання Зварювальна головка Gefasst SUP 20S – зварювання та різання Лазерні зварювальні апарати Otinus постачаються з набором сопел і захисних скелець, що робить обладнання універсальним та дає змогу заощадити кошти (наприклад, відсутня необхідність купувати ручний плазморіз). Експлуатація Завдяки революційній зварювальній системі кожен оператор може досягти відмінних результатів вже після короткого навчання. Кабель дозволяє вільно працювати зварювальнику на різних ділянках без переміщення апарата. Мала зона термічного впливу запобігає надмірній деформації. Зварний шов формується швидко та якісно, з гарантованою міцністю та надійністю. Призначення Лазерний зварювальний апарат розроблений для професійного використання на виробничих підприємствах, де потрібні високоякісні й естетичні зварні шви. Технічні можливості лазерних джерел: 1000 Вт - Вуглецева сталь: до 3 мм - Нержавіюча сталь: до 3 мм - Алюміній: до 2 мм - Латунь: 0,8–1 мм 1500 Вт - Вуглецева сталь: до 4 мм - Нержавіюча сталь: до 4 мм - Алюміній: до 3 мм - Латунь: 1 мм 2000 Вт - Вуглецева сталь: до 5 мм - Нержавіюча сталь: до 5 мм - Алюміній: до 4 мм - Латунь: 2 мм 3000 Вт - Вуглецева сталь: до 8 мм - Нержавіюча сталь: до 8 мм - Алюміній: до 7 мм Конструкція Кабель пістолету забезпечує велику свободу рухів і полегшує зварювальні роботи у складних положеннях. Вбудований контролер із великим зрозумілим дисплеєм інтуїтивно простий у використанні. Потужна система охолодження гарантує ефективну роботу навіть у важких виробничих умовах при три-змінному режимі експлуатації. Принцип роботи Лазерний зварювальний апарат плавить зварювальний дріт і кромки зварюваних деталей за допомогою лазерної енергії. Промінь фокусується та спрямовується у зону подачі дроту та зварного з’єднання. Після натискання кнопки, зварювальний пістолет необхідно вести вздовж лінії шва зі швидкістю, відповідною подачі дроту. Постійну робочу температуру лазерного джерела й пістолета підтримує водяна система охолодження. Потужність випромінювання та охолодження контролюються системним керуючим блоком відповідно до заданих користувачем параметрів.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 29 835 h, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2337752, Обладнання: стружковий транспортер, На верстаті з ЧПУ виявлено наступну несправність: під час виконання програми відбуваються дві заміни інструменту. До цього часу все працювало без проблем. Потім раптово друга заміна інструменту не виконується, натомість з’являється повідомлення про помилку: «Відсутнє початкове положення механізму заміни інструменту». Допоміжна функція та функція аварійного зупину не працюють. Замість цього з’являються повідомлення про помилки: «Затискний пристрій інструменту не відкрито», «Затискний пристрій інструменту не закрито», «Відсутнє початкове положення механізму заміни інструменту». Після ввімкнення та запуску шпиндель не обертається (без стисненого повітря його можна трохи перемістити, але з великим зусиллям). Після консультації з DMG Mori було встановлено, що можливо, несправний пневматичний циліндр, який утримує тримач інструменту, або сам шпиндель. Hnsdpfezx A Tbox Ammjt Основні характеристики: DMG DMC 835 V, рік випуску 2007 Основний привід: 10000 об/хв, конус SK 40 Робоча область: X 835 мм, Y 510 мм, Z 510 мм Кількість місць у магазині: 20 Робочий стіл: площа затиску: 1000 x 560 мм Відстань між Т-пазами: 100 мм Навантаження (в центрі): 800 кг (приблизно) Висота столу від підлоги: 720 мм Укомплектовано системою Heidenhain 530 Загальний час роботи: управління увімкнено 29835 годин / верстат увімкнено 28258 годин / виконання програми 10067 годин / механізм заміни інструменту 1066 годин. Крім того, у нас є транспортер для стружки, а також різноманітні тримачі інструментів і фрези (деякі з них нові або майже нові).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 43 373 h, номер машини/транспортного засобу: TP116, Вживаний автомат для укупорювання – Огляд Цей вживаний автомат для укупорювання, вироблений компанією Tetrapak, призначений для високошвидкісного нанесення пластикових гвинтових кришок на картонні упаковки в індустріальних умовах пакування та виробництва напоїв. Модель Cap 30 Speed забезпечує ефективне укупорювання із швидкістю до 12 000 кришок/год, що робить її надійним вибором для використання на вживаній лінії розливу, де важливі постійна продуктивність і точне розміщення кришки. Вона добре підходить для інтеграції в сучасні пакувальні лінії та може працювати як частина більшої вживаної лінії розливу на виробництві напоїв. Машина спроектована для забезпечення точності та відтворюваності, сумісна з кришками Helicap 23, що часто застосовуються у картонній тарі. Її міцна конструкція і перевірена технологія Tetrapak гарантують стабільну експлуатацію для виробників, які прагнуть оптимізувати ефективність промислового пакування без втрати якості. Доступне тестування під час купівлі забезпечує впевненість у справності та функціональності. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetrapak Модель: Cap 30 Speed Інша назва: Cap30 Speed Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 12 000 кришок/год Hnjdpfxsx H Tc Ej Ammet Система укупорювання: Helicap 23 (пластикова гвинтова кришка) Діаметр кришки: 23 мм Тип тари: картонна упаковка Передові системи автоматизації та керування Cap 30 Speed розроблений для надійної автоматизованої роботи в умовах інтенсивних виробничих графіків. Стандартні функції включають інтуїтивно зрозумілий інтерфейс оператора для швидкого налаштування та контролю, інтегровану систему безпеки й точні приводи для стабільного позиціонування кришки. Машина спроєктована для високої доступності, підтримує швидкі переналаштування і забезпечує стабільний притиск, що допомагає зберігати якість продукту та зменшувати простої під час тривалих змін у виробництві напоїв. Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей автомат для укупорювання легко інтегрується у попередні й подальші етапи вживаної лінії розливу або у повністю автоматизовану пакувальну систему. Його можна налаштувати для роботи в режимі online із конвеєрами й синхронізацією для забезпечення безперервного потоку продукції. Сумісність із кришками Helicap 23 підтримує розповсюджені формати картонних упаковок, що робить машину хорошим вибором для промислових пакувальних ліній із високою вимогою до стабільної продуктивності та мінімізації вузьких місць. Розміри та під'єднання адаптовані під стандартні виробничі потреби; можлива експлуатація як окремої станції, так і в складі синхронізованої багатокомпонентної лінії. Стан обладнання та історія обслуговування Аплікатор доступний із можливістю проведення тесту, що підтверджує його готовність до експлуатації та функціональність. Як вживане обладнання, машина є економічно вигідним рішенням для підприємств, які шукають надійні укупорювальні функції з підтвердженою історією роботи.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 112 000 км, потужність: 375 кВт (509,86 к.с.), тип передачі: автоматичний, тип пального: дизель, колір: жовтий, перша реєстрація: 09/2019, Рік виготовлення: 2019, Перевірена якість безпосередньо від виробника. 6 місяців гарантії. 1 рік/500 робочих годин – період без необхідності технічного обслуговування. Кількість відпрацьованих годин вентилятора: 2175 год. Кількість відпрацьованих годин компресора: 1913 год. Стандартне обладнання: MTS – вакуумна надбудова. MTS – подвійний вентилятор. MTS – система відділення матеріалу (запатентовано). Автоматичне очищення фільтрів. Компресор для стисненого повітря, 4,5 м³/хв, 8 бар. 3 стабілізуючі опори. Система управління SPS з можливістю дистанційної діагностики. Hjdpfx Ajzvwf Hjmment Модульні опції: Маніпулятор MEGA ARM. Повна обробка корпусу DESIGN. Водяний розподільник, резервуар у верхній частині. Алюмінієві крила. Промислове обладнання: ABITRON замість GROSS FUNK. Аксесуари – модуль: Сходи для доступу до машинного відділення (2 шт.). Аксесуари – безпека: Захисний поручень навколо кришки резервуара. Зберігаємо за собою право на помилки та попередній продаж. Опис транспортного засобу надається лише для попередньої інформації. Ми залишаємо за собою право змінювати ціни, комплектації та інші деталі в будь-який час. Ця інформація не є зобов’язуючою і не створює жодних договірних зобов’язань.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерний зварювальний апарат CORMAK WL2000 3-в-1 – це сучасне промислове обладнання, яке використовує оптоволоконну технологію для точного зварювання, різання та очищення. Завдяки компактній конструкції та інтегрованим системам управління, цей апарат є ідеальним рішенням для виробничих підприємств, яким потрібна висока продуктивність, стабільність результатів і мінімальний термічний вплив на матеріал. Основні переваги апарату: * Ефективна система водяного охолодження – забезпечує стабільну робочу температуру та збільшує термін служби компонентів. * Ергономічна зварювальна головка – регульована пляма 0–5 мм, змінні сопла, оптоволокно 7 м, повна мобільність. * Автоматичний подавач дроту – синхронізований з програмним забезпеченням зварювального апарату, забезпечує безперервність процесу. * Можливість роботи з дротом або без дроту – гнучкість у виборі методу. * Обробка тонкостінних матеріалів – наприклад, нержавіючої сталі товщиною від 0,5 мм. * Висока стабільність зварювальних швів – міцні, естетичні та без необхідності додаткової обробки. * Додаткова функція лазерного очищення – розширює функціональність пристрою. * Швидше зварювання – до 3–10 разів швидше, ніж традиційними методами. * Низьке рівень розсіяного випромінювання – достатньо використовувати відповідні захисні окуляри. Конструкція та технологія: Ручний лазерний зварювальний апарат WL2000 оснащений лазерним джерелом потужністю 2000 Вт, водяним охолодженням і сучасною зварювальною головкою. Система управління дозволяє зручно перемикатися між функціями зварювання, різання та очищення. Конструкція дозволяє працювати у важкодоступних місцях, а змінні сопла дозволяють працювати під різними кутами. Точність і продуктивність: Завдяки сфокусованому променю і мінімальному термічному впливу, лазерний зварювальний апарат CORMAK дозволяє виконувати точні та міцні зварні шви без ризику деформації. Глибина проплавлення та швидкість роботи роблять його ідеальним інструментом для промислових застосувань, де важливі якість, швидкість і стабільність результатів. Застосування: * Обробка нержавіючої, чорної, оцинкованої сталі, алюмінію та латуні. * Промислові підприємства, слюсарні майстерні, виробничі лінії. * Точне зварювання легких і тонкостінних конструкцій. * Видалення покриттів і очищення металевих поверхонь. Стандартна комплектація: * Лазерний зварювальний апарат із вбудованою системою водяного охолодження. * Зварювальний пістолет із регулюванням фокусної відстані та набором аксесуарів. * Джерело MaxPhotonics. * Автоматичний подавач дроту. * Комплект кабелів. * Стартовий набір сопел і захисних склянок. Додаткова комплектація: * Оптичний набір для лазерного очищення – 1500 злотих (нетто). Навчальні матеріали та підтримка: CORMAK надає навчальні відео на своєму каналі YouTube, які полегшують запуск і експлуатацію апарату. Це важлива підтримка для операторів, особливо в перші дні використання пристрою. Технічні характеристики: * Максимальна потужність: 2000 Вт. Hodpfx Amsizr Rloment * Довжина хвилі лазера: 1080 нм. * Глибина проплавлення (нержавіюча сталь, 1 м/хв): 4,60 мм. * Глибина проплавлення (чорна сталь, 1 м/хв): 3,60 мм. * Глибина проплавлення (алюміній, 1 м/хв): 4,10 мм. * Глибина проплавлення (латунь, 1 м/хв): 4,10 мм. * Швидкість зварювання: 0–120 мм/с. * Автоматичний подавач дроту: Ø 0,8 – 1,6 мм. * Максимальне споживання потужності: ≤6,05 кВт. * Система охолодження: водяна. * Напруга живлення: 230 В. * Витрата захисного газу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 47 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC582, Вживана повна лінія розливу Krones PET – 22 000 пляшок/год – Огляд Ця вживана, ультрагігієнічна лінія розливу PET Krones є повноцінним високоефективним рішенням для виробництва напоїв та промислового пакування у сферах сидру, мінеральної води з газом, негазованої води та соків з CO₂. Виготовлена компаніями Krones та GEA у 2010 році і підтримувана сервісом OEM, ця лінія забезпечує продуктивність до 22 000 пляшок на годину (0,5 л) або 18 000 пляшок/год (1,5 л). Вона поєднує видувну машину Contiform S12M, безпосередньо з’єднану з ультрачистим ізобаричним блоком наповнювача-закрутки. Це сучасна лінія, призначена для надійності, гігієнічності та швидкої зміни форматів у PET. Технічні характеристики та продуктивність: Виробник: Krones та GEA Рік виробництва: 2010 Напрацювання: приблизно 47 000 годин Номінальна продуктивність: 22 000 пляшок/год (0,5 л) | 18 000 пляшок/год (1,5 л) Оброблювані продукти: сидр, газована мінеральна вода, негазована вода, соки з CO₂ Технологія розливу: ультрагінієнічна, ізобарична, об’ємний розлив PET Поточний продукт: яблучний сік з водою та CO₂ Типи різьблення: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Системи керування: Siemens Simatic S7 PLC Основна комплектація: CIP: повністю автоматизована CIP-система Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 л, 30 м³/год Технологічна лінія: GEA TDS з короткочасним пастеризатором, міксером, карбонізатором, дегазатором та процесними ємностями Преформи: перекидник та подаючий конвеєр преформ; система подавання Krones Contifeed RS; лінійна станція очищення преформ Prejet Кришки: система подавання кришок Cassner з промиванням та стерилізацією Видувна машина: Krones Contiform S12M, напряму підключена до ультрачистого блоку (без повітряного транспортера) Блок наповнення/закрутки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 з інтегрованим закручувачем; система очищення Krones Vario Dos Маркування та інспекція: лазерний маркувальник Domino DDC 3; контроль рівня наповнення Krones Checkmat 731 FM-X+L; перевірка етикеток Krones Checkmat 731 EM Hsdpfjyhbmtsx Amment Транспортування та контроль: транспортер пляшок SYNCO; тестер герметичності пляшок Krones Flowliner Етикетувальник: Krones Contiroll OPP 720-15, двошпильковий роликовий етикетувальник для обклеювання навколо з гарячим клеєм Вторинна упаковка: термотунельний пакувальник Krones VarioPro FS, транспортер Krones Multico S, аплікатор ручок Twin Pack Кодування упаковки: струменевий принтер Leisinger Jet 3 Палетування: палетизатор Krones Robopox Modulpal (2016) Розширена автоматизація та системи керування: Управління лінією та PLC: серія Siemens Simatic S7 PLC для координації роботи лінії, міжблокувань і діагностики

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 625 кг, висота продукту (макс.): 50 мм, максимальна довжина продукту: 3 080 мм, максимальна ширина виробу: 2 500 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технологія друкуючої головки: П’єзоелектричний струменевий метод із змінним розміром краплі Розмір краплі: 6–42 пл Тип чорнила: УФ-чорнила, що тверднуть під дією УФ-випромінювання, Canon IJC357 або IJC358 Кількість кольорових каналів: 8 Hnodpfx Aezy Ngdommjt Стандартна кольорова конфігурація: CMYK, білий, лак, світло-блакитний і світло-пурпурний Максимальна площа носія: макс. 308 × 250 см Максимальна площа друку: макс. 309 × 251 см Максимальна товщина носія: макс. 50,8 мм Максимальна вага носія: макс. 34 кг/м² Вакуумна система: Незалежні вакуумні зони для надійного утримання без використання клейкої стрічки Можливість безрамкового друку Характеристики RMO (пристрою для подачі рулонних матеріалів) Максимальна ширина рулону: макс. 220 см Мінімальна ширина рулону: мін. 90 см Максимальний діаметр рулону: макс. 24 см Максимальна вага рулону: макс. 50 кг Діаметр втулки: 3 дюйми Приблизний діаметр втулки: 7,6 см Швидкість і продуктивність Максимальна швидкість друку: макс. 52,8 м²/год Продуктивний режим: прибл. 27,0 м²/год Режим високої якості: прибл. 19,8 м²/год ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): прибл. 3830 x 4660 x 1300 мм Вага: прибл. 1625 кг Електроживлення: 2 × 200–240 В Частота: 50/60 Гц Захист: 16 А Стиснене повітря: 6 бар ОБЛАДНАННЯ RMO для рулонних матеріалів УФ-чорнила, що тверднуть під дією УФ-випромінювання, Canon IJC357 або IJC358 Незалежні вакуумні зони Функція безрамкового друку Підключення для подачі стисненого повітря для очищення та антистатичного обладнання

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 8 250 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 2 000 кН, діаметр гвинта: 50 мм, робочий об'єм: 392 см³, загальна довжина: 4 110 мм, загальна ширина: 2 650 мм, загальна висота: 4 810 мм, загальна вага: 22 000 кг, Обладнання: документація / посібник, ARBURG Allrounder 2000 T 2000-800 Номер на складі: 503617 Виробник: ARBURG Тип: Allrounder 2000 T 2000-800 Система керування: Selogica direct Рік випуску: 2019 Напрацювання: 8250 год. Технічні характеристики затискної частини Затискна сила: 2000 кН Розмір пластини (ширина x висота): 1772 x 800 мм Мінімальна висота встановлення: 400 мм Максимальна відстань між пластинами: 900 мм Хід відкривання: 500 мм Розмір поворотного столу (діаметр): 2000 мм Хід виштовхувача: 175 мм Сила виштовхувача: 45 кН Вага форми: 6000 кг Технічні характеристики литтєвої частини Діаметр шнека: 50 мм Робочий об’єм: 392 см³ Тиск впорскування: 2000 бар Довжина шнека: 20 (відношення довжини до діаметра) Хід шнека: 200 мм Швидкість обертання шнека: 60 об/хв Крутний момент шнека: 880 Н Кількість нагрівальних зон: 8 Довжина каналу сопла: 400 мм Габарити та вага Габарити машини (довжина x ширина x висота): 4,11 м x 2,65 м x 4,81 м Загальна вага: 22000 кг Hodpfoz A Tdpsx Amment Обладнання Текстовий дисплей (німецька мова) Текстовий дисплей (англійська мова) Роз’єм CEE 16A Гідравлічний витягувач серцевини 4x Пневматичний клапан 1x Машина з поворотним столом Машина з водяною системою охолодження Машина без бункера для матеріалу Регульовані опори Інтерфейс EUROMAP 67 (обробка) Інтерфейс EUROMAP 73 Інтерфейс OPC

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 13 222 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: KH630338, відстань переміщення по осі X: 950 мм, відстань переміщення по осі Y: 825 мм, відстань переміщення осі Z: 760 мм, модель контролера: Fanuc Series 18i-MB, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ходи Хід по осі X: 950 мм Хід по осі Y: 825 мм Хід по осі Z: 760 мм Максимальна робоча зона: Ø 1120 × 875 мм Відстань від площини опорної плити до центру шпинделя: 175–935 мм Відстань від центру столу до кінчика шпинделя: 0–825 мм Шпиндель Тип кріплення шпинделя: NT50 Швидкість обертання шпинделя: 4500 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 22 кВт Кількість передавальних чисел: 2 Охолодження: охолодження через шпиндель Палета Розмір палети: 630 × 630 мм Максимальне навантаження на палету: 1000 кг Автоматичний змінювач інструменту Кількість місць для інструменту: 40 Максимальний діаметр інструменту: Ø 110 мм Максимальний діаметр інструменту без сусіднього інструменту: Ø 245 мм Максимальна довжина інструменту: 600 мм Максимальна вага інструменту: 20 кг Час заміни інструменту (від інструменту до інструменту): 6 с ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Fanuc Series 18i-MB Час роботи (станом на 12.05.2026) Загальний час роботи: 71 457 год Час роботи під навантаженням: 28 051 год Час роботи шпинделя: 13 222 год Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 3610 x 5320 x 3140 мм Вага верстата: 14 000 кг Вага подвійного палетного змінювача: 2000 кг Hedpjztpixefx Ammjnt Загальна вага: 16 000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Подвійний палетний змінювач Охолодження шпинделя Очищувач масла Конвеєр для стружки Охолоджувач масла Cooljet Systems Інструмент у верстаті Інструмент на 2 візках Інструкції з експлуатації Резервна копія параметрів на USB-накопичувачі Примітка: Верстат працює до моменту демонтажу. Перед транспортуванням його буде відключено від електромережі та злито масло. Резервні батареї були замінені 01.06.2023. Крім того, перед відключенням електроенергії буде створено актуальну резервну копію параметрів.