Придбати Grundfos Nb 32-200/206 б/у (27 824)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1990, номер машини/транспортного засобу: TB321300601, Підніміть на 1,80 м. Fpedpoyfum Ijfx Al Djl Електричне керування.

Стан: вживаний, потужність: 235 кВт (319,51 к.с.), перша реєстрація: 05/2008, тип пального: дизель, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 5 850 мм, паливо: дизель, колір: інше, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 5, кількість місць: 2, загальна довжина: 8 540 мм, загальна ширина: 2 530 мм, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 11 500 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 7 500 кг, Рік виготовлення: 2008, Обладнання: ABS, електричне регулювання вікон,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Вживаний верстат Рік виготовлення: 1993 Обладнання та технічні характеристики: Fpodpfxszyy D Tj Al Djl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Діаметр колеса – макс. 200 мм Ширина колеса – 60 мм Модуль – макс. 5 Модуль – мін. 2 Вага заготовки – макс. 6,0 кг Загальна потреба в потужності – 4 кВА Вага машини – приблизно 0,5 т Габаритні розміри (Д x Ш x В) – 1,35 x 1,55 x 1,7 м Мало використовувана машина для зняття задирок із зубчастих коліс - 3-кулачковий патрон ZG 125 - Один оберт за 5-120 секунд - Після перевірки можливе використання модуля 1,25 Fpsdpfx Ajzy Satjl Dsl - Обробна головка 1, виконання: фрезерування - Обробна головка 2, виконання: щіткування - Система відсмоктування - Автоматичний режим роботи

Стан: вживаний, Ширина губок 160 мм Висота губок 50 мм Розмах 245 мм Сила натягу 6,0 т Fjdozy Sb Rspfx Al Dspl Вага 60 кг Необхідний простір: приблизно 600 x 160 x 165 мм - Заводський номер: 40245 - з кривошипом

Стан: вживаний, Ширина губок: 160 мм Висота губок: 50 мм Розмах: 245 мм Сила затискання: 6,0 т Вага: 60 кг Необхідний простір: приблизно 600 x 160 x 165 мм Fpsdpfx Ajzy Scbol Djl - Заводський номер: 40246 - з ручкою

Стан: вживаний, Вживана машина Стан: як нова Fedpfozk Nkkox Al Djpl Обладнання та технічні дані будуть додані пізніше

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 200 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, зусилля втягування: 70 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 200/70 Гідравлічний глибоковитяжний прес H-типу – 8 направляючих Загальний опис Гідравлічні преси глибокої витяжки серії CRONOSSTECH CHSP H-типу розроблені за принципом подвійної дії для керованого потоку матеріалу при формуванні листового металу, глибокій витяжці та обробці під тиском. Конструкція корпусу H-типу з 8 направляючими забезпечує максимальну жорсткість протягом циклу пресування, а паралельність та перпендикулярність зберігаються стабільно на всьому ході. Модель CHSP 200/70 має головний шток потужністю 200 тонн і нижній підтискний шток (пот) — 70 тонн, призначена для операцій глибокої витяжки та обробки під тиском середнього та високого тоннажу. Корпус стресознятий методом вібрації для довговічної та надійної роботи. ⚙️ Стандартне оснащення • Сталевий корпус H-типу з 8 направляючими • Корпус зі знятим напруженням за допомогою вібрації • Бронзові підшипники напрямних Zr14 • Зварювання, затверджене WPQR і WPS, акредитоване TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Відповідність стандартам CE у конструкції та виробництві • PLC-керована гідравлічна система • Сенсорна панель (DELTA 7”) • Регульований хід штока і підтискного штока • Регулювання зусилля (тиску) штока і підтискного штока • Автоматична система змащування • Електронний контроль засміченості фільтрів • Відображення температури масла та стану системи гідравліки на панелі керування • Система охолодження Fjdpfx Alox N T U Te Djpl • Off-line фільтрація • Системи безпеки для оператора • Компоненти управління SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 200/70 Тип: Сталевий корпус H-типу з 8 направляючими Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Підшипники напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (шток): 200 тонн Зусилля (пот): 70 тонн Розмір рухомої плити: 1000 × 1200 мм Розмір нерухомої плити: 1000 × 1200 мм Толеранс паралельності: 120 мкм/м Толеранс перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (шток): 800 мм Хід (пот): 300 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 900 мм Зняття напружень зварних швів: Вібраційний метод Зварювання: Акредитоване TÜRK-AK, WPQR і WPS, EN ISO 15614-1/2017 (процеси перевіряються інженерами з сертифікатом EN ISO 14731) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 22 кВт – IE3 Головний насос: 32 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/сек Швидкість витяжки рухомої плити: 12 мм/сек Швидкість зворотнього ходу рухомої плити: 170 мм/сек Швидкість подачі плити підтискання: 30 мм/сек Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø320 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підтискного циліндра: Ø190 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 3800 мм Приблизна ширина преса: 2950 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 125 Гідроагрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 13.5 тонн Примітка щодо виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Самоцентруючий 4-кулачковий патрон, призначений для встановлення на токарних верстатах, поворотних столах, фрезерних верстатах. Кріплення — відповідно до DIN 55029. Поверхні, що загартовані та шліфовані, забезпечують тривалий строк експлуатації при збереженні точності та повторюваності. Збалансований спіральний диск і весь патрон дозволяють використовувати вищі оберти під час обробки без значних вібрацій. Кріплення безпосередньо до шпинделя верстата типу CAMLOCK. Технічні дані: Параметр Значення Од. вим. токарний чавунний 4-кулачковий патрон 3744 BISON A 200 мм St. 1:4 5 мм B 78 мм E 55 мм Fpsdpfx Aoyw Tupel Dsl F 104,8 мм Q 6 J 29 мм Вага 19 кг Комплектація: - Токарний патрон - Одноцільні тверді зовнішні кулачки - Одноцільні тверді внутрішні кулачки - Ключ

Стан: дуже добре (вживаний), Професійний зовнішній мікрометр, призначений для точних вимірювань діаметрів, товщини та розмірів механічних елементів. Комплект оснащений змінними вимірювальними наконечниками та калібрувальними еталонами, що дозволяє працювати в широкому діапазоні вимірювань. Технічні характеристики: • Виробник: HOLEX • Діапазон вимірювань: 100–200 мм • Точність зчитування: 0,01 мм • Змінні вимірювальні наконечники • Калібрувальні еталони у комплекті • Дерев’яний транспортний футляр Fpjdpfxjzaf Ulo Al Dsl Стан: Вживаний товар у дуже гарному візуальному стані. Комплектність відповідає фотографіям. Механізм працює плавно. Нормальні сліди використання та зберігання. У комплекті: • мікрометр 100–200 мм, • змінні вимірювальні наконечники, • калібрувальні еталони, • регулювальний ключ, • дерев’яний футляр.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC540, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, продуктивністю до 7000 л/год. Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, продуктивністю до 7000 л/год, пропонує передове рішення для асептичного розливу молочної продукції та фруктових соків. Ця лінія розливає 200 мл у контейнери Slim Brick, забезпечує високу продуктивність і підтримує стерильність продукту протягом усього процесу пакування. Особливості лінії Tetra Pak A3 FLEX: Лінія розливу працює з продуктивністю до 7000 літрів на годину та відповідає високим стандартам безпеки та якості. Асептична система запобігає бактеріальному забрудненню, що робить її ідеальною для пакування чутливих рідин. Крім того, лінія включає систему транспортування, яка забезпечує плавне переміщення контейнерів між етапами процесу та гарантує безперервність робочого процесу. Машини, що входять до складу лінії: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 мл Slim Filler (рік випуску 2006) Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX базується на машині для розливу Tetra Pak A3 FLEX, яка асептично розливає 200 мл у контейнери Slim. Ця машина використовує передову систему стерилізації, щоб забезпечити мікробіологічну безпеку упакованого продукту. Процес розливу відбувається з високою точністю, мінімізуючи відходи та забезпечуючи точне дозування. Tetra Pak Straw Applicator 22 (рік випуску 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматично наносить трубочки на контейнери Brick об’ємом 200 мл. Інтеграція в лінію дозволяє точно та швидко наносити трубочки, покращуючи ергономіку продукту для кінцевого споживача. Управління потоком і буфер: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (рік випуску 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M оптимізує виробничий потік, регулюючи транспортування контейнерів між етапами процесу. Цей компонент забезпечує безперервний процес, запобігаючи перериванням і підтримуючи стабільну швидкість виробництва, навіть якщо наступні машини працюють зі змінною швидкістю. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (рік випуску 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 пакує контейнери Brick у транспортні коробки. Автоматизована система забезпечує швидке та ефективне пакування, захищає одиниці під час транспортування та полегшує логістику дистрибуції. Асептичний процес розливу у вживаній лінії Tetra Pak A3 FLEX Уся система проводить асептичний розлив, технологію, яка підтримує стерильність продукту без охолодження. При цьому контейнер стерилізується перед розливом, що запобігає бактеріальному забрудненню та подовжує термін зберігання. Безпека та відповідність нормам Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX інтегрує передові системи безпеки для захисту операторів і продукту під час обробки. Крім того, кожна машина відповідає гігієнічним і санітарним нормам харчової промисловості, що гарантує безпечне виробництво відповідно до міжнародних стандартів. Fjdpezfzh Rjfx Al Djpl Висновок щодо вживаної лінії Tetra Pak A3 FLEX Ця асептична лінія розливу є ідеальним рішенням для великосерійного виробництва молочної продукції та фруктових соків. Завдяки продуктивності 7000 л/год, вона забезпечує високу ефективність, якість і безпеку. Сучасна техніка Tetra Pak гарантує…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: PAL62, Вживаний палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, 200 одиниць на годину – рік виготовлення 2013. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, є автоматизованим рішенням для палетизації, розробленим для ефективної обробки пакованих ПЕТ-пляшок на кінцевому етапі виробничої лінії в промислових умовах, на підприємствах з виробництва напоїв. Ця машина, виготовлена у 2013 році, налаштована для обробки пакованих ПЕТ-пляшок об’ємом 2,0 л і може досягати максимальної продуктивності 200 шарів на годину. Виробник: Sidel Модель: Одностійкова Рік виготовлення: 2013 Матеріал контейнера: ПЕТ Поточний формат: ПЕТ-пляшки 2,0 л Максимальна продуктивність: 200 шарів на годину Підтримувані палети: Eur-EPAL 800x1200 мм Встановлена потужність: 73 кВт Висота робочої площини: 800 мм Сучасні системи автоматизації та керування Fpjdpfjzvprrsx Al Djl Палетизатором керує ПЛК Siemens, що забезпечує надійну автоматизовану координацію рухів палетизації та обробки матеріалів на кінцевому етапі лінії. Електрична система налаштована для трифазної роботи, з номінальною напругою 390 В і частотою 50 Гц. Номінальний струм при повному навантаженні становить 60 А. В комплекті є автоматичний пристрій для вставки проміжних листів. Ця система розміщує проміжні листи між шарами продукції для покращення розділення вантажу, підтримки стабільності палети та захисту пакованих ПЕТ-пляшок під час обробки та транспортування. Можливості інтеграції у виробничу лінію Цей автоматичний палетизатор підходить для інтеграції в кінці лінії розливу, що вже використовується, після вторинного пакувального обладнання, такого як обмотчики стрейч-плівкою, обладнання для пакування в ящики або конвеєри для обробки пакованих груп. Він розроблений для укладання пакованих ПЕТ-пляшок на палети Eur-EPAL розміром 800x1200 мм. Він підходить для виробничих ліній напоїв, де обробляють питну воду, газовану воду, безалкогольні напої, молоко, пиво, вино, спиртні напої, олію та консервовані продукти. Одностійкова конструкція забезпечує організоване формування палет для промислових операцій пакування, де потрібне надійне переміщення від пакувального обладнання до складу або місця відвантаження. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина відновлена та готова до експлуатації. На неї надається гарантія на 6 місяців, і в наявності є сумісні запасні частини. Цей палетизатор, що вже використовувався, призначений для покупців, які шукають готове рішення для кінцевого етапу лінії, яке можна інтегрувати в існуючу виробничу лінію. Перед встановленням покупець може перевірити вибраний шаблон палети, конфігурацію упаковки продукції, інтерфейси конвеєра та специфікації проміжних листів, щоб переконатися у сумісності з запланованим процесом пакування. Продуктивність та універсальність Палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, обробляє пачки ПЕТ-пляшок і забезпечує автоматичне формування шарів і складання палет. Інтегрована система нанесення проміжних листів особливо корисна там, де потрібні стабільні, розділені шари палет для зберігання та транспортування. Завдяки максимальній продуктивності 200 шарів на годину, машина забезпечує ефективну подальшу обробку у виробництві напоїв та інших сферах застосування пакованої продукції. Її автоматизована концепція роботи допомагає підтримувати стабільний процес палетизації, зменшуючи при цьому кількість ручних операцій з навантаження палет. Вимоги до встановлення та підготовка об’єкта У...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC673, Вживана лінія розливу TETRA PAK TBA19, 200 мл, Slim. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є рішенням Tetra Pak для розливу в картонні контейнери та вторинної упаковки, що базується на розливній машині Tetra Pak TBA 19 V10. Лінія сконфігурована для картонного формату 125 мл Slim і включає обладнання для розливу, встановлення трубочок, пакування в лотки та транспортування, призначене для компактного виробництва напоїв і промислових процесів пакування. Розливна машина: Tetra Pak TBA 19 V10 Формат: 200 мл, картон Slim Рік випуску: приблизно 1996 Кількість відпрацьованих годин: приблизно 26 000 год. Довжина конвеєра: приблизно 30 метрів Конфігурація конвеєра: 4 повороти по 90° та 2 натягувачі ланцюга Сучасні системи автоматизації та керування Установка виконана як інтегрована лінія розливу та пакування, що дозволяє розливній машині, пристрою для встановлення трубочок, пакувальній машині для лотків та системі транспортування працювати як взаємопов’язані виробничі етапи. Схема лінійного розташування забезпечує безперервну передачу картонних контейнерів між окремими машинами, і її можна оцінити під час онлайн-тестування в режимі реального часу. Електричні номінальні значення, апаратне забезпечення системи керування та специфікації автоматизації не включені в наявну технічну документацію. Можливості інтеграції виробничої лінії Ця лінія пакування Tetra Pak поєднує первинний розлив у картонні контейнери з подальшим встановленням трубочок і пакуванням у лотки. Пакувальна машина Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed сумісна з обгортковим пакуванням і може бути налаштована для цього. За бажанням також доступна пакувальна машина для термоусадкової плівки Tetra Pak TTS 51 для потреб вторинного пакування. Тип машини | Виробник / Модель | Рік випуску Розливна машина | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Різне обладнання – пристрій для встановлення трубочок | Tetra Pak TSA 21 | Різне обладнання – транспортні системи | Система транспортування | Обгорткова пакувальна машина | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | Пакувальна машина для термоусадкової плівки | Tetra Pak TTS 51 | Система транспортування забезпечує з’єднання на відстані приблизно 30 метрів виробничої лінії. Її повороти та натягувачі ланцюга підтримують контрольований потік упаковки через етапи розливу та промислового пакування. Ця конфігурація підходить для підприємств, які шукають вживані пакувальні машини для картонних контейнерів з інтегрованою системою. Fedpfszy Rctsx Al Djpl

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, ширина щелепи: 160 мм, діапазон затиску: 200 мм, Продаються 3 вживані струбцини Allmatic. Ціна за штуку: 1000 євро. Fodpfx Aszzk R Hjl Dspl

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 0-250-11-2627, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 29 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, довжина заготовки (макс.): 3 050 мм, максимальна ширина заготовки: 1 250 мм, висота заготовки (макс.): 80 мм, максимальна вага заготовки: 60 кг, кількість осей: 3, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, загальна вага: 3 200 кг, ширина столу: 4 740 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200 CNC – рік випуску 2016 – HSK63 9 кВт – Clamex-P – автоматична зміна інструменту – дуже широке оснащення На продаж пропонується наш вертикальний обробний центр HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200, рік випуску 2016. Ми придбали цей верстат безпосередньо у компанії HOMAG Polska у 2018 році. Перед покупкою верстат був представлений на виставці в Німеччині. Там він був продемонстрований у дуже широкій комплектації, що стало однією з головних причин нашої покупки. Спочатку планувалося інтегрувати BHX 200 в рамках подальшої автоматизації нашого виробництва з промисловим роботом. Однак, зрештою, ми не отримали фінансування від ЄС для цієї інвестиції. Крім того, наш поточний обсяг виробництва недостатньо великий, щоб повністю використати потенціал цього верстата. Це також видно за відносно невеликою кількістю відпрацьованих годин. З цієї причини ми вирішили продати верстат. BHX 200 протягом багатьох років надійно служив нам і до сьогодні використовується у виробничому процесі. Ми використовуємо його для виготовлення меблевих деталей із листових матеріалів. Верстат працює дуже точно, надійно та ідеально підходить для гнучкого меблевого виробництва. Це не просто стандартний BHX 200. Верстат має дуже широку конфігурацію для свердління, фрезерування, прорізання пазів і обробки фурнітури. Оснащення: * вертикальна свердлильна головка V15 High Speed з 15 окремо керованими шпинделями * 6 горизонтальних свердлильних шпинделів у напрямку X * 4 горизонтальних свердлильних шпинделів у напрямку Y * додаткова вертикальна 3-шпинделева свердлильна головка для фурнітури * фрезерний шпиндель HSK63 * потужність до 7,5 / 9 кВт * діапазон швидкостей 1250–24 000 об/хв * автоматичний механізм зміни інструменту * автоматичний механізм подачі інструменту з 4 позиціями для інструментів або насадок HSK63 * спеціальна насадка для Lamello Clamex-P * насадка для прорізання пазів у напрямках X і Y * оптичний контроль заготовки в напрямках X і Y * автоматично позиціоновані затискні пристрої для заготовок * автоматичне регулювання відповідно до товщини заготовки * інтегрована 1D/2D-система сканування штрих-кодів, включаючи бездротовий сканер штрих-кодів Datalogic і базову станцію Розміри заготовок: Довжина: 200–3050 мм Ширина: 50–1250 мм Товщина: 8–80 мм Максимальна вага заготовки: 60 кг Система управління та програмне забезпечення: * HOMAG powerControl / powerTouch * 21,5" Full-HD-сенсорний екран * woodWOP * DXF Import Basic * база даних інструментів * управління виробничими списками * woodScan * Ethernet * ДБЖ * ECO Plus * система кондиціонування шафи керування Основна перевага цього верстата полягає в його універсальності. Він особливо підходить для виробників, які виробляють велику кількість різноманітних меблів, розмірів, а також невеликі та середні партії. Завдяки поєднанню вертикального та горизонтального свердління, фрезерування, прорізання пазів, обробки Clamex-P і автоматичної зміни інструменту, на одному верстаті можна виконувати дуже багато операцій. Fpsdpfx Aljzzxzme Del Верстат доступний для негайної покупки. Ми впевнені у його відмінному технічному стані. Він досі використовується у нашому виробництві. За попередньою домовленістю можна організувати огляд та демонстрацію роботи верстата в процесі виробництва. Розташування: Бялисток, Польща.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: KF0409HKP20260601, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 200 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 170 мм/с, глибина горла: 400 мм, загальна довжина: 1 685 мм, загальна ширина: 2 300 мм, робоча ширина: 3 200 мм, довжина заготовки (макс.): 3 200 мм, висота заготовки (макс.): 370 мм, Кут згину (макс.): 90 °, кількість шпинделів: 4, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, строк гарантії: 12 місяці, Механічна конструкція 1. Рама: цільнозварна конструкція з товстої сталевої плити з обробкою дробоструминним зміцненням для зняття напружень, висока стійкість до кручення, стабільна довготривала точність; оброблена на великогабаритному CNC координатно-розточувальному та фрезерному верстаті. 2. Повзун: з’єднання з циліндрами через сферичні шарніри; прямокутні направляючі із самозмащенням; оснащений лінійкою з оптичним штрих-кодом точністю 0,005 мм з обох боків для синхронного замкненого вимірювання. 3. Робочий стіл: обладнаний приводною механічною компенсуючою клиновидною вузлом для компенсації прогину. 4. Задній упор: сервопривідний кульковий гвинт з подвійними лінійними напрямними, модульна мультиосна розширювана конструкція, швидке та високоточне позиціювання. 5. Оснастка та аксесуари: швидка система кріплення верхніх пуансонів, подвійні V-матриці для швидкої заміни, регульована фронтальна опора з горизонтальними і вертикальними переміщеннями. 6. Система проти відхилення: двосторонні лінійки виключають вплив деформації горловини, висока стійкість до неврівноваженого навантаження. 7. Ергономічний пульт управління на консолі для зручної експлуатації. Гідравлічна система 1. Інтегрований клапанний блок PHUCHIN, компактне компонування, відсутність протікань. 2. Оригінальні ущільнювачі SKF/PARKER для тривалого ресурсу. 3. Спеціальний бак з високою чистотою оливи; візуальний контроль рівня та температури; вбудований захист від перевантаження. Електроустаткування та система керування 1. Основні електронні компоненти SCHNEIDER, захист від перешкод і безпека. 2. Мобільна ножна педаль з аварійною зупинкою; організована електрощитова шафа із теплоосінням. 3. Контролер DA53T CNC (стандарт 4+1 ось, можливе розширення до 6+1): - 15" кольоровий сенсорний LED-екран, багатомовна підтримка, сумісність з мишею - Пам’ять: 999 виробів, 20 верхніх + 20 нижніх штампів, 100 програм по 25 кроків - Портів: USB, RS232, Ethernet; підтримка зв’язку з роботами та автоматичними лініями - Графіка штампів в реальному часі, програмований кроковий хід, режим обв’язки двох машин Бренди ключових компонентів Гідравліка: PHUCHIN/Bosch Rexroth; масляний насос: Hi-Tech/SUNNY; лінійка: GIVI (Італія); ущільнення: SKF/PARKER; електрика: Schneider; головний двигун: Siemens/Lido Інші переваги - Відповідність стандартам JB і GB для листозгинальних пресів; шум ≤82дБ(А) - Гарантія 12 місяців; реакція протягом 8 годин, виїзд сервісу протягом 24 годин II. Технічні параметри 1. Номінальна сила згину: 1000 кН Fsdpfxjwfwkwe Al Depl 2. Максимальна довжина згину: 3200 мм; відстань між колоннами: 2700 мм 3. Хід повзуна: 200 мм; максимальна висота відкриття: 450 мм; глибина горловини: 400 мм 4. Швидкість: холостий хід 180 мм/с, робоча швидкість 0–10 мм/с, зворотній хід 170 мм/с 5. Потужність головного двигуна: 7,5 кВт; живлення: 380 В/50Гц трифазне 6. Індекси точності - Точність позиціонування повзуна Y1/Y2: ±0,02 мм; повторюваність: ±0,01 мм - Діапазон кута виробу: ±30' по всій довжині - Точність повторного позиціювання осі X: ≤±0,01 мм; осі R: ≤±0,02 мм 7. Вимоги до довкілля: температура -5℃ ~ 40℃, вологість 55–85% RH, висота ≤1000 м 8. Стандартні осі: Y1,Y2,X,R,V (4+1 ось)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Лазерний різальний верстат Виробник: Eurolaser Тип: LCS XL-1600 Рік випуску: 2010 Потужність: 200 Вт Робоча зона: 2270 мм x 1600 мм Електричні характеристики: макс. 6 кВт / макс. 32 А Попередня сфера застосування: Fpodpfx Asyvk R Esl Dol Різання акрилового скла Лазерний модуль замінено у 2021 році ä9926

Стан: вживаний, Зварювальний апарат TIG, зварювальна машина TIG NIMAK тип GS 200 W. TIG та електричний зварювальний апарат постійного струму (DC), електрозварювальна машина також для роботи з штучними електродами. Зав. № 26642, рік випуску приблизно 1983. Потужність: 200 A = 60% ПВ, 150 A = 100% ПВ Діапазон налаштування потужності — безступінчастий. Підключення до мережі: 380 В, 50 Гц, вилка на 32 А. - 5-метровий TIG-шланговий пакет - Високочастотний підпал (HF) - Безступінчасте регулювання струму та підйому струму - Роз'єм для зварювання штучними електродами - Тільки постійний струм - Водяне охолодження - Редуктор тиску захисного газу Габаритні розміри (Д x Ш x В): 900 x 590 x 1000 мм Fpedpfx Alsdzqbve Dol Вага приблизно 200 кг У гарному стані

Стан: вживаний, Ходова частина з фрикційним приводом для системи легких підвісних кранів DEMAG Fpjdpfx Alew Nxyys Dsl Підходить для кранових рейок із системних профілів типу KBK 2 та KBK II L Тип: DRF 200-B14-1-43 Заводський №: 45950995 Швидкість руху: близько 40 м/хв = 0,67 м/сек Потужність двигуна: 0,37 кВт Підключення до мережі: 400 Вольт, 50 Гц - Привідний двигун DEMAG, тип ZBA 71 A2 B007 Каретка KBK 2 / KBK2L для підвішування на кранову рейку Діаметр ходових коліс: 82 мм Ширина коліс: 21 мм Ширина каретки: 78 мм Габарити Д x Ш x В: 410 x 320 x 470 мм Вага: 28 кг У хорошому стані

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 470 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1HA06A, загальна вага: 2 200 кг, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 12 000 мм, загальна довжина: 40 000 мм, загальна висота: 1 600 мм, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), робоча ширина: 3 200 мм, кількість картриджів з чорнилами: 6, вживане обладнання, робочий стан Fsdpfjttunyjx Al Dopl

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 900 кг, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 4 200 мм, загальна висота: 1 650 мм, кількість картриджів з чорнилами: 4, робочий стан Fpsdpfxettu Ruo Al Dsl

Стан: добрий (вживаний), Перетворювач частоти, частотний перетворювач, приводний перетворювач, контролер, пристрій регулювання частоти обертання двигуна (VSD) - Вхід: 380 В, 5,5 кВт - Вихід: 133 В, 200 Гц - Потужність: 7,5 кВА - Для: крайкозакруглювального станка/машини для наклеювання крайки Fodpfx Asb A E U Sel Dopl - Вага: 105 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Вантажопідйомність: 200 кг. Робот не перевірено і продається як джерело запчастин. Транспортні розміри: приблизно довжина 1,4 м x ширина 1,2 м x висота 1,8 м / вага приблизно 1200 кг. Fjdpfxozz S I Tj Al Depl Аксесуари, зображені на фотографії інструменти та кріпильні пристрої входять до комплекту поставки лише в тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Зберігаємо за собою право на внесення змін та виправлень у технічні дані та характеристики, а також на продаж протягом періоду розміщення оголошення!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Робоча область: X=3300 мм Y=1280 мм Z=150 мм, робоча висота проходу; термінал управління: 24" LED кольоровий дисплей; ручний термінал для керування швидкістю осей. Програмне забезпечення: "Woodflash". Вакуумний насос 90м³/год 50 Гц або 108 м³/год 60 Гц. Фрезерний шпиндель 12 кВт, HSK F63 (12 000 об/хв). 12-позиційний лінійний змінник інструментів ліворуч на стійці машини + місце для pick-up. Свердлильна головка DH 16 4H 2S: вертикально 12 шпинделів, горизонтально 4 шпинделі, 2 пазові пилки. Місце зберігання: Наттгайм. Fpedsxy Tlwopfx Al Dol

Стан: новий, потужність: 382 кВт (519,37 к.с.), тип пального: дизель, розмір шини: 385/65-22,5, конфігурація осей: 6x4, колісна база: 4 200 мм, паливо: дизель, обʼєм паливного бака: 490 л, гальма: ретардер, колір: білий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, Обладнання: ABS, AdBlue, EBS (Електронна гальмівна система), Блютуз, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, електричне регулювання вікон, електронна програма стабільності (ESP), електрорегульоване дзеркало, зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, протитуманні фари, підігрів сидіння, ретардер, стояночний обігрівач, фільтр сажі, центральний замок,