Придбати Guinard Centrifugation (Andritz) D5Lp50Hbil б/у (1 008)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Зусилля пресування: 40 т Відстань між стійками: 495 мм Хід: 150 мм Відстань між столом і пуансоном, великий хід у верхньому положенні, регулювання у верхньому положенні: 300 мм Площа столу: 490 x 400 мм Діаметр отвору в столі: 50 мм Висота столу над підлогою: 950 мм Бічний зазор між стійками: 155 мм Площа пуансона: 150 мм Швидкість опускання: від 200 мм/с Швидкість підйому: 200 мм/с Робоча швидкість: 20 мм/с Об’єм мастила: 115 л Isdpfszrptbjx Acpeih Потужність приводу: 5,5 кВт Вага: 2,2 т Габаритні розміри (ШxГxВ): 1,35 x 1,1 x 2,2 м З гідравлічним приводом, верхнім і нижнім обмеженнями ходу, механічною кінцевою зупинкою, дворучним і ножним керуванням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Тиск 800 т Відстань між стійками 3550 мм Хід 1100 мм Iodpfx Aozrptnscpoih Відстань стіл/повзун, великий хід нагорі, регулювання нагорі 1900 мм Розмір столу 3500 x 1800 мм Тиск витяжної подушки в столі 350 т Хід витяжної подушки в столі 280 мм Тиск витяжної подушки у повзуні 80 т Хід витяжної подушки у повзуні 160 мм Площа повзуна 3500 x 1800 мм Бічний прохід у станині 1900 мм Вага 100,0 т Площа, що займається (ШxД) 5,3 x 4,3 м Висота над підлогою 7,3 м Висота під підлогою 5,0 - 6,0 м Рік виробництва 1970 - капітальний ремонт 1998 з оливогідравлічним приводом, гідравлічно керованою витяжною подушкою у столі та повзуні, гідравлічним гасінням зусилля зрізу, рухомим столом (без рейок для пересувного столу) Висота під підлогою приблизно 5 - 6 м демонтовано і зберігається – відео у продавця на момент до демонтажу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Тиск: 800 т Відстань між стійками: 2560 мм Хід: 1050 мм Відстань стіл/повзун (верхній хід): 1870 мм Розмір столу: 2500 x 1730 мм Зусилля витяжного подушки у столі: 300 т Хід витяжної подушки у столі: 395 мм Розмір витяжної подушки у столі: 2300 x 1300 мм Розмір повзуна: 2500 x 1730 мм Зусилля витяжної подушки у повзуні: 63 т Хід витяжної подушки у повзуні: 150 мм Бічний прохід між стійками: 1000 мм Об’єм оливи: 4300 л Потужність приводу: 200,0 кВт Габарити (ШxГxВ): 4,1 x 2,8 x 10,0 м Висота над підлогою: 7,0 м Ijdozrpt Iepfx Acpeih Рік випуску: 1974 Капітальний ремонт у 2005 р.: колишня модель BZE 800, переобладнана виробником з новим повзуном і новим циліндром на ZE 800 із оливо-гідравлічним приводом, гідравлічно керованою витяжною подушкою у столі та повзуні Демонтовано та складовано — відео з демонтажу доступне у продавця

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 150 350, загальна висота: 4 600 мм, регулювання гідроциліндра: 150 мм, висота встановлення: 550 мм, висота столу: 1 000 мм, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 4 200 мм, скрізний отвір у столі: 1 400 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 250 мм, зусилля пресування: 250 t, висота шафи керування: 2 000 мм, довжина шафи керування: 6 800 мм, ширина шафи керування: 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, хід поршня: 180 мм, регулювання ходу: 20 мм, вхідна напруга: 400 V, відстань між бічними підставками: 810 мм, відстань між стійками: 2 020 мм, загальна вага: 45 000 кг, керуюча напруга: 24 V, рік останнього капітального ремонту: 2026, вхідна частота: 50 Гц, УВАГА: Перед відправкою машина повністю очищається. Обшивка вирівнюється, якщо це можливо та доцільно. Зусилля пресування: 2500 кН Регульований хід: 40–180 мм Регулювання пуансона: 150 мм Iodpfx Acjzrwzaepsih Кількість ходів за хвилину: 20–150 Висота монтажу інструменту: 550 мм Розміри столу: 2000 x 1250 мм Розміри пуансона: 2000 x 1000 мм Нова система керування SIEMENS S7 300, 1-го покоління, виконання системи керування відповідно до вимог VW. За бажанням, машина може бути повністю відремонтована компанією ANDRITZ Kaiser, з новою системою керування S7 1500.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Інноваційний QIAcube керує інтегрованими компонентами, включно з центрифугою, нагрівальним струшувачем, системою дозування й роботизованим захоплювачем. Це дозволяє QIAcube повністю автоматизувати понад 40 наборів для спін-колонок QIAGEN. QIAcube постачається з попередньо встановленими протоколами для очищення РНК, геномної ДНК, плазмідної ДНК, вірусних нуклеїнових кислот і білків, а також для очищення ДНК та РНК. Усі стандартні протоколи з розширюваного переліку можна також безкоштовно завантажити. Крім того, можна замовити індивідуальні протоколи, адаптовані під ваші специфічні вимоги. QIAcube ідеально підходить для академічних наукових лабораторій, лабораторій у сфері фармації, біотехнологій і біомедичних досліджень, які виконують такі задачі: - Секвенування / аналіз результатів секвенування - Аналіз експресії генів - Генотипування - Протеоміка Центрифуга: максимум 12 000 x g, горизонтальний ротор із 12 позиціями, максимальний кут 45° Вологість: відносна вологість 10-75% (без конденсації) Габаритні розміри: 650 x 620 x 570 мм Робоча температура: 18–28 °C Iisdpfxjvzr Nbs Acpsh Система дозування: розмір шприца 1 мл, діапазон дозування 5-900 мкл Кількість зразків за цикл: від 1 до 12 Струшувач: швидкість 100-2000 об/хв, амплітуда 2 мм, температура нагрівання – від кімнатної до 70°C, час розігріву —

Стан: майже нова (виставкова машина), Grundfos CRNE1-9 Вертикальний багатоступеневий насос Iedpfx Asvw Sqdocpeih Вертикальний багатоступеневий відцентровий насос з вхідним і вихідним патрубками на одному рівні (інлайн). Всі деталі насоса, що контактують із рідиною, виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі (дивіться шильдик для повної специфікації). У наявності 2 одиниці.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Центрифужний насос Alfa Laval LKH-UP70 Серійний номер: 298034 2023 року, нержавіючий центрифужний насос, двигун 22 кВт, 3-фазний. Isdpfx Asu N Hz Secpsih

Стан: вживаний, пробіг: 62 506 км, потужність: 117 кВт (159,08 к.с.), перша реєстрація: 09/1971, тип пального: дизель, маса без навантаження: 8 020 кг, максимальна вага навантаження: 3 580 кг, загальна вага: 11 600 кг, розмір шини: 8,25-20 PR 12, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 4 200 мм, колір: червоний, водійська кабіна: інше, тип передачі: механічний, підвіска: сталь, кількість місць: 6, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 2 450 мм, загальна висота: 2 650 мм,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Професійний циклон для стружки CORMAK DC1500 – ефективна система для видалення пилу та стружки Циклон для стружки CORMAK DC1500 – це сучасний та високопродуктивний пристрій, розроблений для ефективної фільтрації повітря у виробничих умовах, де присутні забруднення у вигляді пилу, тирси та стружки. Завдяки використанню циклонного сепаратора та подвійної системи фільтрації, модель DC1500 ідеально підходить як для сухого, так і для вологого матеріалу, гарантуючи чистоту повітря та безпеку роботи. Основні переваги машини: * Подвійна система фільтрації – ефективно розділяє великий і дрібний пил * Циклонний сепаратор – забезпечує ефективне відокремлення стружки та пилу * Вентилятор для стружки – тихий, але продуктивний радіальний вентилятор, що забезпечує високу силу всмоктування * Дистанційне керування – унікальна функція серед систем для видалення пилу, доступних на ринку * Компактний корпус – ідеально підходить для обмеженого робочого простору * Стабільна конструкція – масивний металевий контейнер, стійкий до пошкоджень * Мобільність – чотири коліщатка в основі полегшують переміщення пристрою Конструкція та технологія Модель CORMAK DC1500 оснащена сучасним циклонним сепаратором та вбудованим пиловим фільтром, що значно покращує ефективність фільтрації. Завдяки використанню фірмових ущільнювачів у критичних конструктивних точках, усуваються втрати тиску. Манометр дозволяє контролювати вакуум, а радіальний вентилятор гарантує безперервну та ефективну роботу. Точність та продуктивність Пристрій досягає максимальної продуктивності всмоктування на рівні 3200 м³/год, що робить його одним з найпродуктивніших у своєму класі. Двигун потужністю 1,5 кВт забезпечує не тільки високу ефективність, але й енергоефективність, що призводить до зменшення витрат на експлуатацію в довгостроковій перспективі. Застосування Система для видалення стружки CORMAK DC1500 призначена для роботи в: * столярних майстернях * виробничих підприємствах, що переробляють деревину, пластмаси та метали * центральних системах пиловловлювання * ремісничих майстернях Це ідеальне рішення там, де потрібне ефективне видалення як сухої, так і вологої стружки, а також технологічного пилу. Стандартне обладнання * Дистанційне керування * Циклонний сепаратор * Пиловий фільтр * Масивний контейнер для стружки * Мобільна система (чотири коліщатка) * Манометр Додаткове обладнання * Всмоктувальні шланги * Редуктори діаметра патрубків * Додаткові набори фільтрів HEPA Технічні характеристики Продуктивність всмоктування 3200 м³/год Вакуум 2040 Па Рівень шуму 70 дБ Обороти двигуна 2850 об/хв Діаметр всмоктувального патрубка 3 x 100 мм / 1 x 150 мм Кількість контейнерів 2 Потужність двигуна 1,5 кВт / 230 В Iiedpfx Acsvuzvkopjh Розміри 1250 x 650 x 1720 мм Вага 100 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), загальна вага: 81 кг, загальна довжина: 590 мм, загальна ширина: 440 мм, загальна висота: 360 мм, 2 одиниці магнітно зчеплених відцентрових насосів із нержавіючої сталі. ! Ціна за одиницю! Останнє використання – перекачування гідроксиду натрію. Виробник: CP Pumpen AG (Швейцарія) Тип: MKP 20-15-160 Конструкція: моноблок із базовою плитою Продуктивність: 5 м³/год (1,38 літра/сек) Напір / тиск: 21,1 метра (2,1 бар) Температура рідини: 35 - 40 °C Діаметр робочого колеса: 153 мм Частота обертів: 2950 об/хв Матеріал корпусу та робочого колеса: 1.4581 У комплекті гвинти та штекер для підключення кабелю Двигун: Siemens Тип: 1LE10011BA222FA4 Потужність: 4 кВт Напруга: 400 В Клас енергоефективності: IE2 Габарити: Довжина: 590 мм Ширина із температурним датчиком: 440 мм Ширина базової плити: 330 мм Висота: 360 мм Вага: 81 кг Вхід: DN 20 Вихід: DN 15 Iijdpfx Ajwncv Rscpjh ! Ціна за одиницю!

Стан: вживаний, Установка: Машинобудівний завод Зангергаузен, центрифуга гвинтова Hortz, вживана Виробник: Maschinenfabrik Sangerhausen Модель: SKZSNh-S450L4 Заводський номер: 6952 Рік випуску: 1992 Iodpfovz Ic Dex Acpsih Обертова швидкість: 3000 об/хв Потужність двигуна: 22 кВт Внутрішній діаметр барабана: 450 мм Вага без навантаження: 3000 кг

Стан: вживаний, Установка: Вживаний декантер / центрифуга Виробник: KHD Модель: Центрифуга з повним кожухом із шнеком Тип: CP 3-0.1 Зав. №: 5308 Максимально допустима швидкість обертання: 3200 об/хв Iedpfx Asvz Ih Hocpeih Внутрішній діаметр барабана: приблизно 530 мм Товщина стінки барабана: 12,5 мм Матеріал барабана: H 2 Редуктор: вбудований гідравлічний редуктор Гідравлічний привід: Rotodiff і насосний агрегат (Viscotherm, Pump Unit C11-25Z/HP) Загальна маса: 3200 кг

Стан: вживаний, Установка: декантер, б/в Тип: KHD SC 4-0.2 Рік випуску: 1993 Заводський номер: 5311 Макс. швидкість обертання барабана: 2500 об/хв Макс. робоча швидкість: 2500 об/хв Iedpfx Ajvz R Ehocpeih Внутрішній діаметр барабана: 758 мм Товщина стінки барабана: 20 мм Матеріал барабана: 1.7218 Об’єм заповнення: 715 дм³ Загальна маса: 13 500 кг Технологія сепарації: зневоднення осаду за допомогою декантуючих центрифуг (полномотильних шнекових центрифуг, декантерів). Високі центрифугальні сили відокремлюють дрібні тверді частки із суспензії завдяки різній щільності.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується мікробіологічної шафи безпеки Dasit Biopharma Faster SafeFAST Classic 209D. Одиниця повністю працездатна і готова до негайного використання. Огляд та відповідність стандартам Відповідає вимогам EN 12469:2000 (ЄС) та NSF/ANSI 49 (США). SafeFAST Classic 209D забезпечує потрійний захист (оператора, продукту, довкілля) відповідно до класу II завдяки вертикальному ламінарному потоку повітря. Повітряний потік: приблизно 70% рециркулюється через фільтр HEPA/ULPA класу H14, близько 30% витягується через другий фільтр HEPA H14. Основні характеристики Конструкція: зовнішнє облицювання зі сталі з епоксидно-порошковим покриттям; задня стінка відповідає стандарту EN 12469 щодо очищення; сегментований робочий піддон з нержавіючої сталі AISI 304L, знімний для очищення чи автоклавування. Iedpfx Acsxhftcopeih Електричний захисний екран: моторизована вертикальна фронтальна заслінка зі стандартною робочою висотою отвору 200 мм (максимум 490 мм), також відкидна для глибокого очищення. Система повітряного потоку та фільтрації: один або два відцентрові вентилятори; конструкція зі статичним негативним тиском гарантує, що все забруднене повітря втягнуто у фільтри HEPA; виключає позитивний тиск у будь-якому відсіку. Система керування та безпеки Мікропроцесорне керування (ECS™ або аналогічна система): моніторинг у реальному часі через підсвічений РК-дисплей і сенсорну клавіатуру; відображає стан потоку повітря, стан фільтрів, роботу вентиляторів і положення заслінки; дає змогу безпечно експлуатувати і вести журнал даних. Аудіо-візуальні сигнали тривоги: попереджають оператора у разі відхилень швидкості потоку повітря, неправильного положення заслінки, забруднення фільтра, збоїв вентилятора або втрати живлення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Насос FRISTAM FM 252 C із нержавіючої сталі, багатоступенева відцентрова помпа, продуктивність 30 м³/год, HMT 70 м, вхідний діаметр: 65 мм, вихідний діаметр: 50 мм. Рік випуску: 2002. Двигун 15 кВт – 2900 об/хв – 400/690 В, ступінь захисту IP55, виносний клемний блок, механічне ущільнення. Iiodpfox Rz S Aox Acpoh

Стан: вживаний, загальна вага: 955 кг, загальна довжина: 2 150 мм, загальна ширина: 750 мм, загальна висота: 1 700 мм, об'ємна витрата: 4 000 м³/год, PU 100 Розміри (Д x Ш x В): 2,15 м x 0,75 м x 1,70 м Вага: 955 кг Isdpfx Aexvrafocpsih Обороти: 1450 об/хв Напір (Hm): 30 Потужність (N/PS/kW): немає даних Продуктивність: 4000 л/хв Рік випуску: немає даних У нас на складі є багато інших відцентрових насосів. Звертайтеся до нас для отримання детальної інформації!

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується повної системи Mueller PyroPure WFI (Вода для ін'єкцій). Установка знаходиться у повністю робочому стані та готова до негайного вводу в експлуатацію. Устаткування було встановлено новим у 2015 році компанією Freestead Process Technology. Система збережена в ідеальному стані, оскільки потреба сайту у парі покривалась лише частково, а "Час увімкнення" парогенератора становить 65 000 годин. Оскільки дана одиниця є однією з двох генераторів у черговій системі, це не відображає "Час виробництва пари". Система Mueller PyroPure WFI зарекомендувала себе як високопродуктивне інтегроване рішення для фармацевтичної та біотехнологічної промисловості, зосереджене на виробництві, зберіганні і розподілі ультрачистої води для ін’єкцій (WFI). Нижче наведено детальний огляд її компонентів, функціоналу та технічних характеристик. Ключові компоненти 2x Mueller P7310 генератори чистого пару - Висока продуктивність: виробляють від 0 до 700 кг/год чистого пару для великих обсягів виробництва. - Гнучкість експлуатації: можуть працювати поперемінно з другою аналогічною установкою для підвищення ефективності та зменшення простоїв. - Відповідність нормам: відповідають стандарту USP WFI, що забезпечує придатність для фармацевтичних цілей. - Зручність обслуговування: зовнішній випаровувач забезпечує легкий доступ для сервісу та мінімізує ризики контамінації. - Сучасне керування: оснащені ПЛК Allen Bradley Compact Logix та інтуїтивним операторським терміналом (OIT) для моніторингу й керування у реальному часі. - Системи безпеки: встановлено запобіжні клапани та температурний контроль для безпечної експлуатації. Iijdjxv Af Eepfx Acpeh - Енергоефективність: оптимізоване споживання енергії, особливо під час зміни роботи між генераторами. - Довговічне виконання: виготовлено з високоякісної нержавіючої сталі для гігієнічної та тривалої експлуатації. 1x Mueller P4003 система конденсації чистого пару - Стан: повністю робоча, негайно готова до використання; встановлена у 2015 році компанією Freestead Process Technology. - Продуктивність: виробляє 100 галонів/год (379 л/год) дистиляту WFI, з прийманням чистого пару до 807 фунтів/год (366 кг/год). - Відповідність: відповідає суворим стандартам USP WFI, маркована знаком CE, має відповідність FDA та сертифікат матеріалу 3.1B. - Основні особливості: - Тангентальний дизайн форсунки для ефективної сепарації домішок. - Зливні елементи для зменшення ризику контамінації; електрополірувана нержавіюча сталь 316/316L для гігієнічної експлуатації. - Простота обслуговування завдяки знімному пучку труб у конденсаторі та мінімальному оснащенню приладами; потрібно лише 24 дюйми простору для обслуговування. 1x Ormandy Newade резервуар зберігання WFI - Стан: цей резервуар для зберігання об'ємом 2000 л перебуває у робочому стані, встановлений у 2015 році компанією Freestead Process Technology. - Продуктивність: ідеально підходить для середніх виробництв завдяки ємності 2000 л. - Гнучкість конструкції: доступний у горизонтальному або вертикальному виконанні, з можливістю адаптації до параметрів приміщення. - Якість матеріалу: виготовлений з високоякісної аустенітної та дуплексної нержавіючої сталі для довговічності та корозійної стійкості. - Відповідність: відповідає основним галузевим стандартам PD5500, ASME VIII та EN 13445, маркований знаком CE згідно Директиви з обладнання під тиском. 1x Fristam FPE742/185A санітарний відцентровий насос - Стан: потужний насос на 5,5 кВт в робочому стані та готовий до негайного використання,

Стан: добрий (вживаний), Центробіжний насос, кислотний насос, лужний насос, водяний насос для зниження рівня ґрунтових вод – насос - Центробіжний насос: з резервуаром із нержавіючої сталі - Потужність двигуна: 2,2 кВт - Продуктивність: 1900 л/хв - Напір: 15 м - Обʼєм резервуара: приблизно 500 літрів - Габарити (Д × Ш × В): 1080/920/1190 мм - Маса: 126 кг Iiodpfx Aeyf Augocpoh

Стан: дуже добре (вживаний), Сепаратор GEA Westfalia для зневоднення промислових та муніципальних осадів стічних вод. У відмінному стані. Iisdpfx Acsyf Hw Sjpeh

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ОПИС Горизонтальний барабанний подрібнювач, розроблений і сконструйований з урахуванням оптимальних критеріїв продуктивності та надійності. Важка та міцна машина, здатна працювати у найскладніших умовах для подрібнення будь-яких відходів деревини. Барабанний подрібнювач Varli VDC-1600 має велику завантажувальну горловину, що забезпечує легке оброблення будь-яких деревних відходів, колод, пучків деревини (із діаметром понад 700 мм, які без зусиль можуть бути оброблені на VDC-1600). VDC-1600 забезпечує продуктивність до ~100 000 кг/год якісної щепи для целюлозно-паперових комбінатів або дрібнішої фракції для використання як біопаливо. VDC може виробляти й більшу фракцію – щепу завдовжки до 200 мм (залежно від налаштувань). Це подрібнювач із посиленою конструкцією – з великими, самоустановними підшипниками, які монтуються у сталевих корпусах та закріплені до бокової рами подрібнювача для тривалої і ефективної експлуатації. Завантажувальні ролики подрібнювача (14 шт.) оснащені спеціальними зносостійкими, поверхнево загартованими зубцями для ефективного захоплення і подавання матеріалу з оптимальною для продуктивності швидкістю. Подрібнювач має барабан із ріжучими інструментами, виготовленими з Hardox, а також знімні зносостійкі пластини. ПРИНЦИП РОБОТИ Серія VDC призначена для виробництва деревної щепи з колод або пучків кори. Матеріал горизонтально подається вібраційним лотком до завантажувальних роликів (плаваючі ролики адаптуються до висоти завантаженого матеріалу). Ролики захоплюють матеріал і подають його у барабан, який оснащений твердосплавними ножами (закріплені з використанням центрифугальних клинів), стійкими до пошкоджень і спрощують обслуговування та заміну. Роторні ножі легко доступні та можуть неодноразово перешліфовуватися. Подрібнювач VDC оснащений спеціальними функціями, включаючи регульований статорний ніж, гідравлічний кожух і гідравлічний пристрій для заміни статорного ножа. ПЕРЕВАГИ - Надміцна конструкція та важкий корпус для роботи без вібрацій - Ріжучі інструменти закріплюються центрифугальними клинами для мінімізації простоїв - Регульований статорний ніж для подовженого строку служби - Гідравлічний кожух для швидкого та зручного обслуговування ТЕХНІЧНІ ДАНІ Модель – VDC-1600 Ширина завантаження – 1250 мм Iodsyi H Ryepfx Acpeih Діаметр ротора – 1600 мм Завантажувальні ролики – 14 шт. Кількість ріжучих інструментів (ножів) – 4 Привід – 2 x 400 кВт Живлення – 400V 3 фази 50Гц Система керування – Вихідна фракція – 60 мм SPF, 2. Вага на годину (100 000 кг) Загальна вага – 96 000 кг

Стан: вживаний, Призначення: гірничодобувна промисловість Iiedpfxsygga Ao Acpoh

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 3 000 мм, діаметр обробки над супортом станини: 480 мм, модель контролера: Siemens 840D, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Зовнішній діаметр над станиною: 520 мм Зовнішній діаметр над супортом: 480 мм Довжина обробки: 3000 мм Вісь C: так Діапазон швидкостей осі C: 0–20 об/хв Кількість інструментів: 12 Кількість приводних інструментів: 6 Діаметр отвору шпинделя: 103 мм Розмір головної головки шпинделя: 8 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Iodpezwmztofx Acpjih Система управління: Siemens 840D Головний привід Тип головного приводу: одноступінчастий привід змінного струму Потужність приводу: 53 кВт Коефіцієнт безперервної роботи: 50 % Діапазон швидкостей: 30–3000 об/хв КОМПЛЕКТАЦІЯ Трикулачковий патрон Forkardt 3 NHF 315-82 A8 з компенсацією відцентрової сили та твердими, відшліфованими кулачками Зовнішній діаметр патрона: 315 мм Діаметр отвору патрона: 82 мм Максимальний діаметр заготовки: 63 мм включаючи тягову гільзу та кріплення для патрона

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Iodpfxez Hckmo Acpoih Цей теплообмінник-охолоджувач KHS Innopro – це пристрій для регулювання температури вина, встановлений на рамі, виготовлений компанією KHS AG у Дортмунді, Німеччина, у 2006 році. Він нагріває або охолоджує вино до заданої температури, має продуктивність до 9900 л/год (99 гл/год) і розрахований на вихідну температуру 18 °C. Основний елемент – трисекційний пластинчастий теплообмінник Thermowave; трубопроводи з нержавіючої сталі, насоси, пневматичні клапани та контрольно-вимірювальні прилади встановлені на рамі та керуються окремим шафою керування KHS з нержавіючої сталі з сенсорною панеллю. Останній раз пристрій використовувався на лінії розливу вина. Технічні характеристики - Виробник: KHS AG (Дортмунд, Німеччина) - Модель: Innopro-теплообмінник-охолоджувач - Рік виготовлення: 2006 (шафа керування – 2007) - Тип обладнання: Пристрій для регулювання температури, що нагріває або охолоджує вино, встановлений на рамі - Продукт: Вино - Продуктивність: 9900 л/год (99 гл/год) - Секція охолодження: охолодження вина з 26 °C до 18 °C, охолодження холодної води з 10 °C до 14 °C при витраті 18 328 л/год - Секція нагріву: нагрівання вина з 9 °C до 18 °C за допомогою контуру теплої води (25 °C до 21 °C, 20 516 л/год), нагрівання гарячою водою з 100 °C до 55 °C - Пластинчастий теплообмінник: Thermowave, 3 секції, 71 пластина, загальна площа теплопередачі 6,1 м² - Номінальні параметри пластинчастого теплообмінника: робочий тиск 10 бар, випробувальний тиск 12,5 бар, макс. робоча температура 100 °C - Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 3/N/PE, номінальний струм 25 А; напруга керування 24 В постійного струму - Загальні габарити: прибл. 3100 × 1850 × В 2330 мм Обладнання - Пластинчастий теплообмінник Thermowave з секціями охолодження, нагріву вина та нагріву теплої води - Контур теплої води та мембранний розширювальний бак - Відцентрові насоси, зокрема насос Hilge з нержавіючої сталі - Пневматичні клапани та пневматичний регулюючий клапан з позиційним регулятором - Манометри та контрольно-вимірювальні прилади - Окрема шафа керування KHS з нержавіючої сталі з сенсорною панеллю - Рама з нержавіючої сталі з підключеними трубопроводами Стан Вживаний. Наразі встановлений на об’єкті, може бути оглянутий за домовленістю. Наявність Негайно. Розташування: Бельгія.

Стан: вживаний, Компактна міні-пивоварня з двома ємностями для варіння, ємностями для зберігання, обладнанням для розливу та іншим технологічним обладнанням. Установка складається з наступних компонентів: 1. Дробарка для солоду (Sommer, 2017) – валкова дробарка на сталевому каркасі з покриттям, продуктивністю близько 400 кг/год солоду (двигун потужністю 2,2 кВт) з пристроєм для точного регулювання зазору між валками та вихідним отвором внизу. 2. Варильний цех (Wengert, 2018) – двоємнісна установка для варіння з чаном для приготування сусла та чаном для освітлення сусла з нержавіючої сталі з мідними кришками. Чан (номінальний об’єм: 500 л) оснащений дволопатевим гвинтовим мішальним пристроєм, що приводиться в дію зверху, і нагрівається газовим пальником (Weishaupt). Чан для освітлення оснащений сітчастим фільтром, конічним дном і бічним люком для вивантаження зернової дробини. Варильний цех має систему управління (Movonik, 2017) для автоматизації контролю температури та швидкості обертання мішалки. Варильний цех встановлений на сталевому каркасі з насосом для сусла, шафою керування, панеллю керування з сенсорним дисплеєм, а також різними трубопроводами, клапанами та фітингами. Охолодження та насичення сусла киснем здійснюється за допомогою окремо розташованого двоступеневого пластинчастого теплообмінника та настінного пристрою для насичення сусла киснем. 3. Ємності для бродіння/зберігання/під тиском/транспортування – відкрита ємність для бродіння (Speidel) об’ємом 675 літрів. Ємність оснащена датчиком температури та пристроєм регулювання температури, кожухою для охолодження, кришкою, а також вихідними трубопроводами внизу та в нижній частині корпусу. – 5 циліндро-конічних ємностей для бродіння та зберігання (Mueller, 2017) об’ємом 1250 л кожна, з 2 зонами охолодження та максимальним надлишковим тиском до 3 бар. Кожна ємність оснащена датчиком температури, окремим пристроєм регулювання температури, манометром, гідрозатвором, краном для відбору проб, лінією для очищення та вихідною лінією з ручним клапаном. – циліндро-конічна ємність для бродіння та зберігання (Mueller, 2017) об’ємом 625 літрів, з 2 зонами охолодження та максимальним робочим надлишковим тиском до 3 бар. Ємність оснащена датчиком температури та пристроєм регулювання температури, манометром, гідрозатвором, краном для відбору проб, а також лініями для очищення та виходу з ручними клапанами. – 4 горизонтальні ємності для розливу (Mueller, 2017) об’ємом 520 л кожна, з охолоджувальною оболонкою та максимальним надлишковим тиском до 3,9 бар. Ємності встановлені на загальній рамі на сталевій основі. Оснащення: датчик температури, окремий пристрій регулювання температури для кожної ємності, оглядові склянки, кран для відбору проб, індикатор рівня рідини, манометр, вихідна лінія з ручним клапаном. Збоку від групи ємностей розташована чотириходова станція зниження тиску CO2. – горизонтальна транспортна ємність (Mueller, 2019) на каркасі з напрямними для вилкового навантажувача з охолоджувальною оболонкою. Ємність вміщує 1020 л і допускає надлишковий тиск до 3,9 бар. Оснащена манометром, запобіжним клапаном, оглядовими склянками та вихідною лінією з ручним клапаном. Придатна для використання з вкладишами для ємностей. 4. Обладнання для розливу – машина для попереднього очищення пляшок на мобільній сталевій рамі для обробки до 10 пляшок за цикл очищення. До іншого обладнання входять центрифугальний насос, резервуар для миючого засобу, складана сталева кришка, а також різні трубопроводи та фітинги. – р Iisdoztpxmspfx Acpsh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Система миття «на місці», що складається з наступних компонентів: - 400-літровий резервуар з нержавіючої сталі, який слугує гідростатичним контуром - 7,5 кВт подавальний насос (Packo) для перекачування 25 м³/год під тиском 4,1 бар Isdjztwu Ajpfx Acpeih - 4,0 кВт зворотний насос (Packo) для перекачування 25 м³/год під тиском 2,0 бар - трубчастий теплообмінник (Weinbrenner) для нагрівання 25 м³/год, збільшуючи температуру з 55 °C до 75 °C з потужністю 790 кВт - чотириканальна система дозування хімікатів (ProMinent) для лугу, кислоти, дезінфікуючого засобу та добавки - вимірювання температури - вимірювання електропровідності (E+H) - індуктивний витратомір (E+H) - шафа управління з сенсорним дисплеєм - різноманітні трубопроводи, клапани Обладнання (додатково): система миття для очищення резервуарів під тиском у підвальному приміщенні Об’єм контурного резервуара: 400 л Довжина: 2,5 м Ширина: 3,0 м Висота: 2,9 м Управління: Simatic S7 Матеріал: поверхні, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі Розташування: на рамі з нержавіючої сталі з ніжками Комплектація: контурний резервуар; 2 центрифугальні насоси; трубчастий теплообмінник; чотириканальна система дозування хімікатів; шафа управління з сенсорною панеллю; вимірювання витрати; вимірювання електропровідності; вимірювання температури; різноманітні трубопроводи, клапани