Придбати Hammer Crusher /Hammer Mill Limestone, Coal Gangue,Concrete Crusher б/у (11 758)

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 10 000 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 4 000 мм, довжина різання: 3 000 мм, номер машини/транспортного засобу: 202106-050, Проста мостова пилка та фрезерний верстат для каменю та кераміки з електронним керуванням та можливістю налаштування. Ручний нахил головки по одній осі до 90 градусів. Електронна подача по трьох осях. Верстат встановлений на міцній металевій конструкції і не потребує бетонування. Hnjdpfx Amjyzwiromst

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, загальна вага: 14 750 кг, Рік виготовлення: 2026, Щокові дробарки зазвичай дроблять від 150 до 300 тонн на годину відповідно до їх потужності. За потреби клієнта можливе виготовлення щокових дробарок із більшою продуктивністю. Щокові дробарки переважно використовуються для подрібнення найтвердіших гірських порід, таких як базальт, граніт і габро. Завдяки міцній і надійній конструкції щоки, вони протягом багатьох років залишаються одним із найбільш затребуваних дробарок у гірничій промисловості. Завдяки регулюванню щоки ви можете отримати необхідний продукт і бажану продуктивність. Регулювання здійснюється легко за допомогою гідравлічних поршнів. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ПЕРЕВАГИ: - Привід від ремінно-шківної системи - Щокові плити виготовлені з індивідуального литого високомарганцевого сталевого сплаву з відмінною зносостійкістю - Ексцентриковий вал виконаний з кованої сталі, легованої Cr, Ni, Mo - Регульований розмір щокового отвору з гідравлічним регулюванням - Використання стопорних пластин для запобігання перевантаженню - Поверхні, що піддаються стиранню, вкриті облицювальними плитами ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Модель: FABO CLK 1160 • Тип: Первинна щокова дробарка • Вхідні розміри: 1000 x 600 мм • Відкриття щоки: 40–140 мм • Максимальний розмір завантаження: 600 мм • Продуктивність: 150–300 тонн на годину • Двигун: потужний GAMAK, 90 кВт • Підшипники: посилені SKF-FAG • Вага: 14 750 кг • Габаритні розміри: 2730 x 1326 x 1082 мм • У комплекті двигун і захисні кожухи. Hnsdpfx Amszwftnemot *Уся наша продукція виготовлена з турботою та має 1 рік гарантії! *Монтаж та навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО ДЛЯ ОТРИМАННЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ БУДЬ ЛАСКА, ЗВ’ЯЖІТЬСЯ З НАМИ!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Універсальний молот C3-31 з 4 функціями у хорошому стані рік випуску 2007 3 кВт Hnedpfxjzq Ddls Ammet 3 леза приблизно 500 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: R1253899, загальна вага: 2 200 кг, діаметр ротора: 500 мм, ширина ротора: 840 мм, тип вхідного струму: трифазний, Надійна подрібнювальна установка. Hsdjzl E Stepfx Ammsnt Технічні характеристики: 2200 кг; 1478/562 об/хв, 45 кВт Ротор 500x840 мм, 5 рядів роторних ножів, 4 ряди статорних ножів Чавунний ротор, вхідний отвір 340x150 мм, Сита з розміром комірок 3-2,5-1 мм 4 ряди молотків по 5 молотків у кожному ряду До комплекту постачання також входять: Класифікатор Alpine MZM 160x500, вентилятор 7,5 кВт, роторний затвор, деякі трубопроводи. Шафа управління не передбачена та має бути виготовлена покупцем. Установка експлуатувалася в дослідницькому центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія зараз має виробництво в Нідерландах, дослідницький центр закривається. Установки будуть перевезені до Європи за рахунок власника та можуть бути передані в порту або на виробничому підприємстві в Нідерландах на умовах EXW. Необхідно узгодити деталі для оптимального транспортування. Ціна установки вказана без упаковки на піддон.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Ущільнювач первинного гіраторного дробарки Allis Chalmer 60 109 M-II Hnsdsvg A Rajpfx Ammot 2 повні комплекти, вхідний отвір: 1 500 мм (60 дюймів), діаметр конуса: 2 725 мм (109 дюймів), розмір вивантаження: 175 до 250 мм (7 до 10 дюймів), продуктивність: приблизно 4 700 до 6 400 т/год, без електродвигуна (необхідна потужність приводу 750 кВт), включаючи по одному гідравлічному молоту, загальна маса: приблизно 570 т на одиницю

Рік виготовлення: 2015, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, На продаж: Terex Finlay 883+ (plus) мобільний грохот у повністю новому стані! Ця площинна грохотувальна установка була повністю та професійно відремонтована! Усі зношувані частини – нові: транспортерні стрічки, підшипники, гідравліка тощо. Машину повністю піскоструменево очищено та пофарбовано в оригінальний колір/лак. Лічильник напрацювання машини/двигуна: 4100 мотогодин. Рік випуску: 2015. Зі ситовим коробом Spaleck! Heavy Duty Screen | Мобільна сепарувальна установка Вага: 31 тонна. Доступне відео роботи. Ця установка підходить для будь-яких завдань, але найчастіше використовується в сфері переробки відходів. Дана площинна грохотувальна машина призначена для роботи після первинного дробарки або як автономний грохот, і може застосовуватися для наступних матеріалів: кар'єрні відходи, будівельне та демонтажне сміття, ґрунти, інертні та заповнювачі. Ключем до успіху є легка адаптація залежно від конкретної галузі або типу матеріалу. Тerex Finlay 883+ зі Spaleck 3D combi-flip-flow ситовим коробом призначений для найскладніших завдань у сфері переробки – від металобрухту до біомаси. Серцем машини є високопродуктивний двопалубний ситовий короб Spaleck. Оригінальна конструкція верхньої палуби у поєднанні з flip-flop ситовою системою на нижній робить грохот унікальним на сучасному ринку. Завдяки спеціальній конструкції матеріал ефективно перевертається і розпушується на 3D верхній палубі. Основна перевага цієї установки – високоточне просіювання липких матеріалів, як-от бетонний щебінь, вугілля, вологий пісок тощо. Навіть потоки матеріалу з великими шматками ефективно сортуються за допомогою такого типу сита. Hjdpszbkyvofx Ammont

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, До продажу пропонується демонстраційна форматно-розкрійна пилка Hammer K3Winner Comfort з шириною різу 300 мм. Машина використовувалася лише короткочасно для демонстраційних цілей у нашій компанії, тому перебуває у стані нової з повною гарантією/гарантійними зобов’язаннями. Технічні характеристики: - Форматний каретковий стіл 2000 мм - Відкидний стіл 1100 мм - Кутова лінійка 1300 мм - Кутовий індексатор - Дискова пилка з нахилом 90-45° - Максимальна висота різу 104 мм при діаметрі пилки 315 мм - Ширина різу 800 мм - Двигун 5,5 к.с. (4 кВт), 400 В - Рік випуску: 2020 Пила знаходиться за адресою A-8561 Söding і доступна для огляду у робочий час. Продаж можливий до моменту укладення договору! Схожі терміни: пилка, дискова пилка, Hammer, форматно-розкрійна, формат Hnedpfey Akdrex Ammjt Референс: R-D1618-10

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Рік виготовлення: 1963, Вживаний двохвальний молотковий дробарка KRUPP DHB 1604, вхід близько 1600 x 1480 мм, продуктивність до 400-500 т/год, кінцева фракція 0-30 мм, макс. розмір завантаження 1000 x 800 x 500 мм. Особливо підходить для цементної промисловості, для переробки вологих матеріалів, таких як вапно, глина, мергель, вага близько 60 т. Hjdpfoxcxrzjx Ammsnt

Стан: вживаний, Fitzpatrick DKAS012, дробарка молоткового типу. Виготовлена з неіржавної сталі, модель Fitzmill, двигун потужністю 15 кВт, розміри робочої камери дробарки: 300 мм x 250 мм, з подальшим вивантаженням у роторний дозатор, вся конструкція розміщена на рамі з неіржавної сталі, живлення – трифазне. Hnedpfezzf N Dex Ammjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 500 h, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Дробарка/подрібнювач деревини Vecoplan VHZ 1300, молоткові дробарки CPM, вентилятор і циклонний фільтр JFK. Обладнання в хорошому стані, напрацювало близько 500 годин. Лінія в комплектації з усіма транспортерами. Hedpjympx Ujfx Ammsnt

Стан: добрий (вживаний), Дробарка / подрібнювач / млин для відходів пінополістиролу. Потужність: 15 кВт Обладнання оснащене автоматичною керувальною шафою. Вона пристосована (має виходи) для підключення млина, вентилятора та стрічкового конвеєра. Пристрій може працювати як у ручному, так і в автоматичному режимі. В автоматичному режимі система самостійно регулює подачу матеріалу. Hnedpfxsumk Nmj Ammet Машина спроєктована таким чином, щоб запобігати перевантаженню двигуна ("застиганню" або "задушенню"): Моніторинг навантаження: система постійно вимірює силу струму (ампераж) млина. Автоматична зупинка: якщо матеріалу занадто багато і сила струму перевищує встановлений рівень, стрічковий конвеєр автоматично зупиняється. Автоматичне відновлення роботи: коли млин подрібнить накопичений матеріал і навантаження знизиться, система автоматично запускає подачу нового матеріалу. Теги: подрібнювач, дробарка пінополістиролу, млин, млинок для пінополістиролу, обладнання для переробки, об'ємний редуктор, шредер для пінополістиролу, компактор, переробник відходів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 2 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: R1203433 Pos 1000, загальна вага: 365 кг, діаметр ротора: 400 мм, ширина ротора: 320 мм, ширина відкривання: 340 мм, вхідна напруга: 400 V, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), Дуже міцна дробарка-молоткова установка від компанії Alpine з решітчастими стрижнями для подрібнення м’яких та середньотвердих матеріалів. Дробарка поставляється з завантажувальним бункером і пристроєм для пневматичного відсмоктування. Блок керування не входить до комплекту. Технічні дані машини: 365 кг; 2800 об/хв, 22 кВт Ротор 400x320 мм, чавунний ротор, вхідний отвір 340x150 мм, Виконання з решітчастими стрижнями 4 ряди молотків по 5 молотків Hnodpozl E N Eefx Ammot Машина експлуатувалася в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія зараз має виробництво в Нідерландах, науково-дослідний центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника і можуть бути доставлені до порту або на виробничий майданчик у Нідерландах з умовами поставки EXW. Необхідно узгодити деталі для оптимального транспортування. Ціна машини вказана без упаковки на піддон.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 147 кВт (199,86 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовляється з турботою та забезпечується 1-річною гарантією! *Монтаж та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО FABO MCC-100 — це компактна, ефективна модель серії CC, що являє собою мобільний дробильно-сортувальний комплекс із замкнутим циклом, призначений для переробки твердих матеріалів, таких як базальт, граніт, габро, доломіт та інші типи твердих каменів. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 7 м³ - Виробнича потужність: 80-100 тонн на годину - Тип дробарки: конусна дробарка - Максимальний розмір завантаження: 130 мм - Розмір та кількість ярусів вібросита: 1300x4000 мм, 3-4 яруси - Загальна потужність двигунів: 147 кВт MCC-100 складається з: • Бункер (хопер) • Вібраційний живильник • Конусна дробарка • Вібросито з великим ходом Hedpfx Amjzv Tbwemont • Складані конвеєрні стрічки подачі, рециркуляції, байпасу та складування • Гідравлічні опори • Мобільне шасі з осями та шинами • Повністю автоматизована система • Система пилоподавлення • Зручні платформи для обслуговування Дизельний генератор (опція) ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ БУДЬ ЛАСКА ТЕЛЕФОНУЙТЕ!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 25 187 h, Функціональність: повністю працездатний, Mazak 3D Fabri Gear 400 II – це 6-осьовий 3D-лазерний верстат для різання труб та профілів, призначений для обробки матеріалів великого діаметра й конструкційних профілів. Модель 2016 року зазвичай оснащується CO2-резонатором Panasonic потужністю 4,0 кВт і спеціалізованими 3D-головками для складних перерізів. Ключові технічні характеристики (модель 2016): - Тип лазера: CO2-резонатор потужністю 4,0 кВт (4000 Вт) - Максимальна довжина матеріалу: 12 000 мм (12 м) - Максимальний діаметр труби: близько 406 мм (16") - Максимальний квадратний профіль: 254 мм x 254 мм (10" x 10") - Оси та переміщення: керування по 6 осях (X, Y, Z, A, B, C) - Система керування: Mazak FX - Максимальна маса деталі: близько 480 кг Функції та можливості: - Типи матеріалів: чорна сталь, нержавіюча сталь та конструкційні профілі (двотаври, швелери, кутики) - 3D-головка: обертова 3D-лазерна головка з контактним датчиком (зондом) та системою автофокусування - Автоматизація: виявлення зварного шва та автоматичне вимірювання матеріалу Hedpfx Aozg U Tpsmmont - Додаткове обладнання: різьбонарізний блок (дозволяє різання та нарізання різьби в одному циклі) - V-подавач Наробіток машини: 25 187 годин. Посилання на відео верстата:

Стан: вживаний, Fitzpatrick FASO20, дробарка з молотковим механізмом. Hnsdpezzf N Refx Ammot Виготовлена з неіржавної сталі, модель Fitzmill, двигун потужністю 30 кВт, розміри робочої камери дробарки 480 мм x 300 мм, 48 молотків, вся конструкція встановлена на рамі з неіржавної сталі, трифазне живлення.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Гусеничний конусний дробарка FTC-200; виготовляється у комплектації: приймальний бункер, генератор, конусний дробарка та конвеєр для складування матеріалу. FTC-200 Tracked Cone Crusher, який пересувається за допомогою дистанційного управління на сталевих гусеницях, успішно виконує всі команди та може пересуватися по гусеницях у найважчих кліматичних умовах і по складному рельєфу. Гусеничний конусний дробарка FTC-200, ретельно спроектований і виготовлений для подрібнення каменю, є лідером серед гусеничних дробарок з вагою 41 000 кг та продуктивністю подрібнення 100-180 т/год. Відсутність потреби у додатковій інфраструктурі Гусеничний конусний дробарка FTC-200 не потребує додаткової інфраструктури для експлуатації, управляється дистанційно та адаптується до будь-яких складних умов місцевості. Подаючий конвеєр Подаючий конвеєр відповідає за швидку подачу завантаженого матеріалу в дробарку для подрібнення. Він оснащений системою захисту мотора та забезпечує рухомість за рахунок двох двигунів. Завдяки цій системі запобігаються несправності, пов’язані з перегріванням. Інтенсивність роботи подаючого конвеєра та дробарки синхронізована з автоматизованою системою. Дана функція працює у два етапи: Крок 1: Якщо щільність подрібненого продукту в дробарці висока, ампераж дробарки підвищується і ця зміна фіксується автоматикою, подача з бункера зупиняється. Це запобігає накопиченню матеріалу у завантажувальному жолобі дробарки та зносу самої дробарки. Крок 2: Якщо щільність подрібненого матеріалу низька, ампераж дробарки падає, і автоматизація збільшує подачу з бункера. Бункер швидше подає матеріал у дробарку, що дозволяє підтримувати максимальну продуктивність. Конусний дробарка Конусна дробарка гусеничного комплексу FTC-200 здатна легко дробити тверді камені. Передача потужності з двигуна на редукторний вал відбувається через передачу на муфту. Завдяки ядру та конкавній частині в середині дробарки, камені подрібнюються і розбиваються на частини. Hnsdezibahjpfx Ammot Складувальні конвеєри Завдяки складній конструкції мінімізуються габарити машини для транспортування. За замовленням користувача кількість та довжина стрічок можуть збільшуватись. 10 мм EP 125 чотиришарові стрічки, що рухаються по листу товщиною 4 мм ст.37, ефективно транспортують агрегат зі скрінінгу у місце, визначене користувачем. Стрічки, стійкі до зносу, гарантують багаторічний безперебійний сервіс. Гусенична система Основний елемент, що забезпечує пересування гусеничного конусного дробарки FTC-200 – це гусенична система. Гусениці витримують всю вагу агрегата. FABO приділяє особливу увагу якості гусеничної системи на дробильних установках, проводить різноманітні науково-дослідні роботи для досягнення максимальної довговічності, низьких витрат на обслуговування і довготривалої експлуатації відповідно до стандартів A1 Quality CE.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Мікросиліка, також відома як дим кремнію або конденсований дим кремнію, є побічним продуктом виробництва металевого кремнію або феросиліцієвих сплавів. Млини для помелу мікросиліки використовуються для подрібнення цього матеріалу з метою застосування у виробництві високоефективного бетону, вогнетривких матеріалів та інших спеціалізованих виробах. Млини для помелу відіграють ключову роль у зменшенні часток мікросиліки до необхідної тонкості. Ось основні аспекти, пов’язані з млинами для помелу мікросиліки: Hsdpfxoq Nxp Sj Ammsnt 1. Типи млинів: - Кульовий млин: Традиційний кульовий млин зазвичай використовується для помелу мікросиліки. Робота ґрунтується на ударах і терті для зменшення розміру часток. Це ефективний метод як для сухого, так і для вологого подрібнення. - Вертикальний роликовий млин (VRM): VRM відомий енергоефективністю та здатністю одержувати вузький розподіл часток. Підходить для помелу мікросиліки. 2. Процес помелу: - У процесі помелу частки мікросиліки подаються в млин, де помельні тіла (кулі або ролики) подрібнюють матеріал до стану тонкого порошку. 3. Розподіл за розміром часток: - Контроль розподілу за розміром часток має вирішальне значення для досягнення необхідних властивостей кінцевого продукту. Млин повинен мати пристрої для контролю й моніторингу цього показника. 4. Конструкція млина та компоненти: - Конструкція млина, вибір помельних тіл, футерівки та помельної камери впливають на ефективність і результативність процесу помелу мікросиліки. 5. Повітряна класифікація (опційно): - У деяких випадках у технологію помелу інтегруються системи повітряної класифікації для відокремлення дрібних часток від грубших, що забезпечує більш однорідний продукт. 6. Системи керування: - Сучасні млини часто оснащені автоматизованими системами керування для регулювання параметрів, таких як подача матеріалу, швидкість обертання, тонкість продукту. 7. Матеріалоподача: - Оперативні системи транспортування важливі для забез­печення транспортування мікросиліки до та з млина — це можуть бути пневматичні або механічні транспортні системи. 8. Охолоджувальні системи: - Процес помелу супроводжується виділенням тепла, тому часто інтегруються системи охолодження для підтримки температури в оптимальних межах. 9. Системи пиловидалення: - Подрібнення мікросиліки може супроводжуватися утворенням пилу. Для забезпечення безпечного й чистого робочого середовища необхідні системи пиловидалення. 10. Контроль якості: - Млини для помелу мікросиліки повинні мати інструменти контролю якості, наприклад, пристрої для аналізу розміру часток у реальному часі, щоб гарантувати стабільну якість продукції. Під час вибору млина для помелу мікросиліки слід враховувати такі фактори, як продуктивність, енергоефективність і необхідний розподіл за розміром часток. Вибір млина також має базуватися на особливостях мікросиліки та запланованому застосуванні кінцевого продукту.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, CONSTMACH CS-100 — це цементний силос місткістю 100 тонн, який завдяки високій міцності та довговічній конструкції може безпечно використовуватися на бетонних заводах, у виробництві блоків та для різних ґрунтових застосувань. Модель може виготовлятися у розбірному (болтовому) або зварному виконанні за вимогами замовника, забезпечуючи легкий монтаж на майданчику. Болтовий варіант, за необхідності транспортування у двох комплектах, вміщується лише в один 40-футовий OT-контейнер або на одну вантажівку, що мінімізує логістичні витрати. CS-100 спроектований із урахуванням простоти експлуатації та безпеки. Силос оснащено трубою для заповнення цементу, внутрішніми й зовнішніми люками, сервісною платформою, огородженнями, клапаном скидання тиску та спеціальними фланцями на даху під фільтр. Також передбачено конічний фланцевий вузол для підключення затвору-метелика. У комплектацію можуть входити опціональні гвинтові транспортери для цементу, верхній/нижній індикатори рівня, форсунки пневмовібрації, а також ручні випускні клапани. Болтові силоси виготовляються з високою точністю з використанням лазерної різки та свердління. Статичні та механічні розрахунки конструкції виконуються в інженерному ПЗ ANSYS Workbench CAE, що забезпечує бездеформаційну роботу навіть при навантаженні 100 тонн. Для підвищення корозійної стійкості на поверхню силосу наноситься один шар антикорозійного ґрунту і два шари епоксидної фарби. CS-100 – Технічні характеристики цементного силосу (100 тонн) Місткість силосу: 100 тонн (78 м³) Висота силосу: 18 920 мм Діаметр силосу: Ø 3060 мм Кількість опор: 4 Діаметр випускного отвору: Ø 300 мм Кількість компонентів: 120 Вага силосу: 8 000 кг Матеріал опор: сталева труба 219x5 мм Підсилювачі опор: металева пластина NPL 80 мм Опорні пластини: металева пластина 20 мм Підсилювачі конічної частини: стальна балка С-подібного профілю 100 мм Матеріал конічної частини: ST-37 — лист 6 мм Матеріал корпусу: ST-37 — лист 5 мм Матеріал верхньої кришки: ST-37 — лист 4 мм Труба наповнення: сталева 4" (до основи силосу) Внутрішній люк: є Зовнішній люк: є Огорожа на даху: є Сервісна платформа: є Конструкційний аналіз: виробництво відповідно до погоджених проектів Чому обрати цементний силос CS-100? У CONSTMACH ми об'єднуємо високий інженерний стандарт, етапи контролю якості та клієнтоорієнтовані рішення у всіх виробничих процесах. Модель CS-100 виділяється перевагами безпечного зберігання, легкого транспортування, довговічного антикорозійного захисту поверхні та низьких експлуатаційних витрат. Завдяки широкій сервісній мережі та доступності запчастин, це правильний вибір для підвищення ефективності вашого бізнесу. Hedexpi Iyspfx Ammjnt Що виробляє Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та гірничодобувної промисловості, що пропонує широкий спектр продукції: машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробарки, лінії для сортування та дроблення каменю, мийки та класифікатори піску, установки для виробництва піску, асфальтозмішувальні установки, стрічкові конвеєри, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та фокусу на потребах замовника Constmach залишається надійним брендом на національному та міжнародному ринках. Зносостійкість, ефективність і тривалий термін служби продукції роблять її вибором професіоналів галузі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Всі наші продукти виготовлені з особливою увагою і мають 1-річну гарантію! *Монтаж і навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Стаціонарні бетонозмішувальні заводи серії COMPACT задовольняють потреби всіх рівнів завдяки практичним і ефективним рішенням. Стаціонарні бетонозмішувальні установки забезпечують легке та ефективне досягнення високої продуктивності при однорідному змішуванні бетону. Серія COMPACT відрізняється простотою експлуатації та мінімальними інвестиційними витратами. Окрім цього, завод дозволяє правильно використовувати ресурси підприємства, що дозволяє економити час і, відповідно, отримувати більший прибуток. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 110 Виробнича потужність: 100 м3/год Тип міксера: Двовальний – 2 м3 Бункер для заповнювачів: 4x20 м3 Вага цементу: 900 кг Вага добавок: 40 кг Вага води: 700 л Силос для цементу – опція. COMPACT 110 складається з: • Бункер для зберігання заповнювачів • Бункер для зважування заповнювачів • Транспортер або ковшова система для подачі заповнювачів • Двовальний змішувач • Рама змішувача, обслуговуючі майданчики, драбина • Бункер для зважування води • Бункер для зважування цементу • Бункер для зважування добавок • Повітряний компресор • Гвинтовий транспортер для цементу • Болтовий цементний силос • Верхній фільтр, запобіжний клапан і аксесуари • Шафа керування Hnjdpfx Amjz A Df Rsmst • ПК та система автоматизації • Силовий та керуючий щит ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ, БУДЬ ЛАСКА, ЗВ’ЯЖІТЬСЯ З НАМИ!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 8 200 h, Функціональність: повністю працездатний, точність повторюваності: 0,3 мм, ширина столу: 2 200 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна вага заготовки: 6 000 кг, довжина столу: 3 200 мм, максимальна швидкість фрезерного шпинделя: 12 000 об/хв, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Зібраний Комплекс роботизованої обробки каменю нового покоління «НЕ ВИМАГАЄ БЕТОННОГО ФУНДАМЕНТУ» Hnodpfx Amozawm Hsmjt Даний роботизований комплекс побудований на основі робота KUKA KRC2 2012 року випуску. Система також може комплектуватися: - вживаними роботами KUKA KRC4, - новими роботами KUKA KRC4, - роботами наступного покоління KUKA KRC5. Наша компанія також пропонує більші комплекси на базі платформ KUKA KR360 / KR500, доступні як у вживаному, так і у новому виконанні. Додаткові конфігурації за запитом: - повністю автоматичні системи зміни шпинделя та рамки для дроту, - додаткові фрезерні шпинделі, - дротяні рами різної ширини, - додаткові технологічні головки, - поворотні столи із вантажопідйомністю: - 10 тонн, - 20 тонн, - 30 тонн, - додаткові системи захисного огородження. RoboMill — адаптивна багатофункціональна роботизована система, призначена для: - фрезерування, - контурного різання, - обробки дротяною пилкою, - обробки плит з каменю. Ключова особливість — монобазова конструкція, в якій усі основні компоненти інтегровані в єдину сталеву платформу. Робот, поворотний стіл, електричні підключення, лінії повітря та води, система охолодження шпинделя, системи позиціонування, магазини інструментів і допоміжні механізми розміщені на єдиній жорсткій рамі. Такий інженерний підхід забезпечує основні переваги: - збереження геометрії системи після транспортування, - відсутність необхідності у бетонному фундаменті, - швидке розгортання на новому місці, - збереження математичної точності CAM-системи без повторного калібрування. Для монтажу необхідно лише: - встановити платформу на поверхню, - просвердлити шість отворів під анкери, - зафіксувати конструкцію хімічними анкерами, - підʼєднати електроживлення, стиснене повітря та водопостачання. Після цього система готова до роботи. - Стандартна комплектація Комплекс укомплектований: - промисловим роботом KUKA - автоматичним 16-позиційним магазином інструментів BT40 - напівавтоматичною системою зміни шпинделя та дротяної рами - поворотним столом вантажопідйомністю до 6 тонн - платформою для розпилу плит 3200 × 2200 мм для дискової обробки - інтегрованою системою охолодження шпинделя - внутрішньою прокладкою електричних, пневматичних та водяних комунікацій ____Функціонал роботизованої системи У памʼяті робота містяться: - напівавтоматичні програми зміни шпинделя та дротяної рами - всі 16 просторових програми забору та повернення інструменту - зовнішні кінематичні моделі поворотного столу - допоміжні програми позиціонування та безпечного переміщення Оскільки всі компоненти жорстко закріплені на монобазі, відстані між роботом, столом і технологічними модулями залишаються незмінними навіть після транспортування. Це дозволяє CAM-моделі залишатися повністю актуальною, мінімізуючи час налагодження та калібрування після монтажу. ___RoboMill — це не просто робот. Це мобільна індустріальна платформа для сучасної автоматизованої обробки каменю.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Керамічний кульовий млин (Batch ball mill), також відомий як керамічний кульовий млин, призначений для тонкого помелу польового шпату, кварцу, глини, руди тощо. Основне призначення керамічного кульового млина – змішування матеріалів, їх подрібнення, отримання рівномірної тонкості продукту та енергоощадність. Може працювати у сухому або у вологому режимі. Залежно від виробничих потреб машина може оснащуватися різними типами футерівки для досягнення необхідних характеристик помелу. Ступінь тонкості подрібнення контролюється часом помелу. Принцип роботи керамічного кульового млина: Під час роботи барабана сталеві кулі, що знаходяться всередині, піднімаються разом із обертанням барабана до певної висоти, після чого падають разом із матеріалом, забезпечуючи подрібнення. Принцип роботи керамічного кульового млина полягає у наступному: подрібнення здійснюється періодично у корпусі циліндра. При обертанні корпусу матеріали підіймаються до певної висоти, а потім під дією сили тяжіння падають по визначеній траєкторії разом із кулями. На кулі діють дві сили: одна – тангенціальна, інша – протилежна по відношенню до діаметра куль. Під впливом цих сил кулі притискаються між собою та стінками циліндра, утворюючи зусилля тертя різної інтенсивності. Кулі обертаються навколо осі циліндра, а потім падають, створюючи сильний ударний імпульс на руду, що призводить до її дроблення. Таким чином, мінерали в циліндрі дробляться завдяки поєднанню сил відриву, удару та стискання. Керамічний кульовий млин, також іменований періодичним (інтермітуючим) кульовим млином, що працює у вологому режимі, застосовується для тонкого помелу і змішування таких матеріалів, як польовий шпат, кварц, глина та інші керамічні сировини. Розмір фракцій на виході може проходити через сито №1000. Це високопродуктивне обладнання, й матеріал перед подачею у млин повинен бути попередньо подрібнений до необхідної тонкості для досягнення найвищої ефективності та економічної доцільності. Цементний млин є ключовим обладнанням для процесу помелу цементного клінкеру після його попереднього дроблення. Основне застосування – у виробництві силікатних цементних виробів. Багаторічний досвід розробки та виробництва дозволив нашій компанії запропонувати низку моделей цементних млинів із різними характеристиками для задоволення різних вимог замовників. Особливості цементного млина: Hnsdpfxovzx Aus Ammet Наша компанія використовує відповідні способи приводу залежно від моделі: периферійний (бримовий) або центральний. Циліндр оснащено новою ступінчастою футерівкою, яка збільшує площу помелу. Футерівка легко обслуговується та змінюється. Новий камерний дизайн використовує гнучкі й фіксовані підйомні лопаті, які просто встановлювати та ремонтувати. Технічні параметри: Маємо різні моделі та комплектації під ваші завдання – звертайтесь для отримання детальної інформації.

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 7 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 485 мм, відстань переміщення осі Z: 340 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, номер машини/транспортного засобу: 1310031108, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 7200 мм Хід по осі Y: 485 мм Хід по осі Z: 340 мм Швидкий хід по всіх осях: макс. 60 м/хв Hodpfjzxngyjx Ammjnt Швидкість обертання шпинделя: макс. 6000 об/хв Потужність шпинделя: 5,5 кВт Пристрій для зміни інструменту: револьверна головка Кількість місць для інструменту: 8 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Подача стисненого повітря: 7 бар Витрата стисненого повітря: приблизно 100 л/хв (з розпилювальним пристроєм) Електричне підключення: 400 В, 3 фази, 50 Гц КОМПЛЕКТАЦІЯ Револьверний пристрій для зміни інструменту з 8 місцями для інструменту.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 100 000 кг, Лінія з виробництва пелет італійського виробництва. Відомі марки обладнання, такі як General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL та інші. Пропускна здатність лінії: 1,3 тонни на годину Пресувальний верстат для пелет General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер з рухомим дном і гідравлічною установкою Роторна сушильна установка, номінальна продуктивність 2,5 тонни (фактична продуктивність до 1,5 тонни/годину) Транспортна стрічка для розділення біомаси Дробилка для деревини Pezzolato PTH 660/700 (за бажанням покупця може бути вилучена з лінії) Паливна установка для роторної сушильної установки та додаткове обладнання Дробарка-подрібнювач „Miller SRL“ – 75 кВт Транспортна стрічка для транспортування біомаси Циклон для видалення пилу Hnodpfx Amji Akrksmet Охолоджувальний бункер для видалення пилу Система зважування та пакування Електричні шафи для всієї лінії, включно з кабелями Повітроводи для транспортування тирси та деревної тріски Гвинтовий компресор, 860 л Насос для подачі мастила в центральну систему змащування преса Додатково включено інші компоненти обладнання, такі як фільтрувальні мішки, металеві з’єднання тощо. (Уся лінія складається приблизно з 4–5 повних вантажівок обладнання.)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовляється з турботою та має 1 рік гарантії! Hnjdpjzzzmxefx Ammst *Монтаж і навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Повністю автоматичні мобільні бетонозмішувальні заводи FABO TURBOMIX — ідеальне рішення для проектів, які потребують короткострокового використання та компактного розміщення на спеціальному будівельному майданчику. Оскільки все обладнання бетонного заводу зібрано на одній мобільній рамі, завод можна легко транспортувати за допомогою лише одного вантажного автомобіля. Продуктивність мобільних бетонних заводів TURBOMIX складає від 30 м³/год до 150 м³/год. Мобільні бетонозмішувальні заводи серії FABO TURBOMIX оснащені автоматизованою системою керування, статичним/динамічним зважуванням інертних матеріалів і добавок за допомогою тензометричних датчиків. Завод комплектується надійним і високопродуктивним бетонозмішувачем, який забезпечує однорідну суміш великої потужності. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: TURBOMIX 100 Продуктивність: 100 м³/год Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): 16300 x 3200 x 4500 мм Тип змішувача: Двовальний – 2,3 м³ Бункер для інертних матеріалів: 4x15 м³ Транспортерна стрічка: 6250 кг Зважування цементу: 1000 кг Зважування добавок: 40 кг Зважування води: 700 л Загальна вага: 27 550 кг Загальна потужність електродвигунів: 105 кВт Цементний силос – опція. Turbomix 100 складається з: • Бункер для зберігання інертних матеріалів • Бункер зважування інертних матеріалів • Транспортер інертних матеріалів • Двовальний змішувач • Рама змішувача, робочі платформи, драбина • Бункер зважування води • Бункер зважування цементу • Бункер зважування добавок • Повітряний компресор • Шнековий транспортер цементу • Болтовий цементний силос • Верхній фільтр, запобіжний клапан та аксесуари • Шафа керування • ПК та система автоматизації • Щит керування та силовий щит ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЬ ДО НАС ТЕЛЕФОНОМ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 2,18 кВт (2,96 к.с.), тип пального: бензин, колір: жовтий, експлуатаційна маса: 23 кг, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, Wacker Neuson BH 55 Бензиновий відбійний молоток – НОВИЙ Wacker Neuson BH 55 Бензиновий відбійний молоток – НОВИЙ | 2-тактний двигун WM 80 | Потужність 2,18 кВт | 1.300 ударів/хв Артикул: 5100047063 Технічні характеристики: Виробник: Wacker Neuson Модель: BH 55 Стан: НОВИЙ Робоча маса: 22,8 кг Двигун: Wacker Neuson WM 80 бензиновий (2-тактний) Потужність двигуна: 2,18 кВт (прибл. 3,0 к.с.) Кількість ударів: 1.300 об/хв Система запуску: реверсивний старт Тип використання: руйнування, ущільнення, будівельні роботи Особливості та обладнання: - Потужний бензиновий відбійний молоток для широкого спектру робіт - Міцний 2-тактний двигун – надійний і потужний Hnedezvwk Aepfx Ammet - Висока ударна сила для ефективного руйнування - Компактна конструкція – ідеально підходить для мобільного використання - Не потребує підключення до електромережі – максимальна гнучкість - Вироблено Wacker Neuson – перевірена якість та довговічність Візок для транспортування та зубила показані для ілюстрації, у комплект поставки не входять Сфери застосування: ✓ Дорожнє та глибоке будівництво ✓ Будівництво та прокладання волоконно-оптичних мереж ✓ Каналізаційні роботи та прокладання трубопроводів ✓ Руйнування фундаменту та бетону ✓ Будівельні компанії й муніципалітети ✓ Ландшафтний і садовий дизайн ✓ Ремонтні та відновлювальні роботи Місцезнаходження: склад D-46514 Шермбек (Північний Рейн-Вестфалія) – огляд і самовивіз можливі Доставка: по всій Німеччині та за кордон за запитом Ціна: зі складу Maassenstraße 91, D-46514 Schermbeck (район Везель) Вся інформація подається без зобов’язань. Можливі помилки та попередній продаж. Ціни без ПДВ Інші моделі та аксесуари у наявності! ➡️ Бензинові та електричні відбійні молотки, зубила, візки для транспортування, запасні частини Купити бензиновий відбійний молоток Wacker Neuson | BH 55 НОВИЙ | Відбійний молоток з двигуном WM 80 | Бензиновий відбійник 2-тактний | Мобільний будівельний молоток | Серія Wacker Neuson BH | Професійний відбійний молоток | Молоток без підключення до мережі Ваш надійний партнер із техніки для руйнування та ущільнення: Claudio Macagnino Baumaschinen & Nutzfahrzeughandel GmbH ➡️ Звертайтеся зараз та отримайте нову техніку одразу зі складу! За необхідності ми організуємо для Вас віртуальний огляд машини через відеодзвінок.