Придбати Hosokawa Alpine Млин-Класифікатор б/у (460)

Стан: вживаний, пробіг: 98 000 км, потужність: 140 кВт (190,35 к.с.), перша реєстрація: 09/2016, тип пального: дизель, колір: чорний, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 9, Рік виготовлення: 2016, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, кухонний відсік, навігаційна система, стояночний обігрівач, фільтр сажі,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Мікросиліка, також відома як дим кремнію або конденсований дим кремнію, є побічним продуктом виробництва металевого кремнію або феросиліцієвих сплавів. Млини для помелу мікросиліки використовуються для подрібнення цього матеріалу з метою застосування у виробництві високоефективного бетону, вогнетривких матеріалів та інших спеціалізованих виробах. Млини для помелу відіграють ключову роль у зменшенні часток мікросиліки до необхідної тонкості. Ось основні аспекти, пов’язані з млинами для помелу мікросиліки: 1. Типи млинів: - Кульовий млин: Традиційний кульовий млин зазвичай використовується для помелу мікросиліки. Робота ґрунтується на ударах і терті для зменшення розміру часток. Це ефективний метод як для сухого, так і для вологого подрібнення. - Вертикальний роликовий млин (VRM): VRM відомий енергоефективністю та здатністю одержувати вузький розподіл часток. Підходить для помелу мікросиліки. 2. Процес помелу: - У процесі помелу частки мікросиліки подаються в млин, де помельні тіла (кулі або ролики) подрібнюють матеріал до стану тонкого порошку. 3. Розподіл за розміром часток: - Контроль розподілу за розміром часток має вирішальне значення для досягнення необхідних властивостей кінцевого продукту. Млин повинен мати пристрої для контролю й моніторингу цього показника. 4. Конструкція млина та компоненти: - Конструкція млина, вибір помельних тіл, футерівки та помельної камери впливають на ефективність і результативність процесу помелу мікросиліки. 5. Повітряна класифікація (опційно): - У деяких випадках у технологію помелу інтегруються системи повітряної класифікації для відокремлення дрібних часток від грубших, що забезпечує більш однорідний продукт. Nljdjq Nxp Sopfx Aiysg 6. Системи керування: - Сучасні млини часто оснащені автоматизованими системами керування для регулювання параметрів, таких як подача матеріалу, швидкість обертання, тонкість продукту. 7. Матеріалоподача: - Оперативні системи транспортування важливі для забез­печення транспортування мікросиліки до та з млина — це можуть бути пневматичні або механічні транспортні системи. 8. Охолоджувальні системи: - Процес помелу супроводжується виділенням тепла, тому часто інтегруються системи охолодження для підтримки температури в оптимальних межах. 9. Системи пиловидалення: - Подрібнення мікросиліки може супроводжуватися утворенням пилу. Для забезпечення безпечного й чистого робочого середовища необхідні системи пиловидалення. 10. Контроль якості: - Млини для помелу мікросиліки повинні мати інструменти контролю якості, наприклад, пристрої для аналізу розміру часток у реальному часі, щоб гарантувати стабільну якість продукції. Під час вибору млина для помелу мікросиліки слід враховувати такі фактори, як продуктивність, енергоефективність і необхідний розподіл за розміром часток. Вибір млина також має базуватися на особливостях мікросиліки та запланованому застосуванні кінцевого продукту.

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, У зв'язку з припиненням виробництва пропонується повна лінія гранулювання для пластикових матеріалів, що включає: завантажувальний бункер, завантажувальний шнек, одногвинтовий екструдер діаметром 105 мм із примусовим шнеком, дозатор, газовідвідний колодязь, вакуумний насос, фільтр з висувним лотком і гідравлічною станцією, нержавіючу ванну для охолодження, сушарку для філаментів, гранулятор Buhler, вібросито Avitech, повітряну турбіну, циклон та станцію для біг-бегів. Шнек і гільза були оновлені у 2021 році (є рахунок). Пульт керування оновлений. Повний електричний щит. Шнек має універсальний профіль, що дозволяє регранулювати переважно поліетилен (PE), поліпропілен (PP), полістирол (PS), акрилонітрилбутадієнстирол (ABS) і поліамід (PA). Nlsdsu E E Ezspfx Aiyjg

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 h, Функціональність: повністю працездатний, Кабельна грануляційна лінія GUIDETTI SINCRO MILL 530 + передподрібнювач PMG-H 900 – в наявності – стан нового обладнання Пропонується на продаж високоякісна лінія для переробки кабелів італійського виробника Guidetti, у складі: • Кабельна грануляційна установка Guidetti Sincro Mill 530 • Передподрібнювач Guidetti PMG-H 900 • Зовнішня фільтраційна система Установка була змонтована у клієнта, випробувана та акуратно демонтована. Через зміну проекту обладнання продається. Стан: практично нове (тільки тестова експлуатація) Доступність: одразу зі складу – без терміну доставки Ціна: суттєва перевага у ціні порівняно з новим обладнанням Переваги: • Миттєва доступність – без багатомісячного очікування, як при замовленні нового обладнання • Працювала лише у тестовому режимі – мінімальний знос • Комплектна система із передподрібнювачем • Надійна технологія Guidetti Опис: Sincro Mill 530 – це компактна, повністю інтегрована кабельна грануляційна лінія для переробки змішаних мідних і алюмінієвих кабелів – без попереднього сортування. Система складається з: • Гранулятора (різальна млин) Nlodpfsy Ahlyox Aiyeg • Зигзаг-сепаратора • Турбіни для тонкого подрібнення • Сухого сепараційного столу Чистота матеріалу до 99%. У комбінації з передподрібнювачем PMG-H 900 утворюється високопродуктивна лінія для промислової переробки. Технічні характеристики Sincro Mill 530: • Продуктивність: 450–600 кг/год • Потужність двигуна: 53 кВт • Габарити (Д х Ш х В): 3410 x 1515 x 4395 мм • Вага: близько 2 700 кг • Обробка мідних та алюмінієвих кабелів Технічні характеристики передподрібнювача PMG-H 900: • Потужність: близько 38,5 кВт • Габарити (Д х Ш х В): 2110 x 2070 x 2245 мм • Вага: близько 2 840 кг Підходить для попереднього подрібнення кабелів, кольорових металів та пластмас. Примітка: Установка доступна у найкоротший термін. Можливий попередній продаж. Огляд можливий за домовленістю.

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, Виробник: Forplex Модель: F00 Рік випуску: 1995 Тип: Молоткова млин Матеріал: нержавіюча сталь Продуктивність: кілька кг/год Тип ротора: молотки (результат: дрібний та середньо-дрібний помел) Тип статора: фіксовані молотки Діаметр ротора: 85 мм Внутрішній діаметр сита: 100 мм Тип ротора: молоткові ножі (результат: дрібний і дуже дрібний помел) Вибір розміру частинок: ситова корона Nlsdpfsyfw Ibjx Aiyjg Вібраційний завантажувальний бункер Потужність приводу: 0,55 кВт (3000 об/хв) Система блокування дверей Мобільна рама на колесах

Стан: добрий (вживаний), Перлова млин, мішалкова млин, шредер, подрібнювач, млин, контр-ніж, дробильний ніж, контр-різак -Контр-ніж: довжина 640 мм -Відстань між отворами: 173 мм / Діаметр отвору Ø 22 мм -Кількість: 3 ножі в наявності -Ціна: за штуку -Розміри: 640/150/29 мм -Вага: 21,3 кг/шт. Nljdszcu Duopfx Aiysg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1975, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 54010GA, номінальна потужність: 1 471 кВт (2 000,00 к.с.), Шредерна установка 2000 к.с. 54010GA Демонтована Оглянута та оцінена компанією Lindemann Germany GmbH: В цілому, шредерна установка є вигідною пропозицією для нового власника. Попередній власник обслуговував установку дуже добре протягом 45 років. За запитом доступний дуже великий пакет запасних частин. Кожна запчастина є у двох екземплярах. Навіть другий молотковий млин можна придбати за запитом. Nodpfxsy Hpn Ds Aiyolg Можемо допомогти з транспортуванням та монтажем, або здійснити повний монтаж установки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Гранулятор / Ножовий млин марки INAN TECH Модель: IM38/100 Довжина ротора: 1000 мм Nledpfxexgfwxj Aiysg Діаметр ротора: 380 мм Головний двигун: 18,5 кВт Автоматична подача відходів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Об'єктом продажу є одно-валковий подрібнювач, оснащений гідравлічним штовхачем. Виробник: 3E Machinery Модель: WT40150 Потужність основного двигуна: 90 кВт Потужність двигуна гідравлічної системи: 5,5 кВт Довжина робочого ротора: 1500 мм Діаметр ротора: 400 мм Кількість рухомих ножів на роторі: 94 шт. Розмір рухомого ножа: 40x40x25 мм, кріплення гвинтом M12 Один ряд стаціонарних ножів, двосекційний; можливість монтажу другого (верхнього) ряду стаціонарних ножів залежно від виду оброблюваних відходів Nodpeq Sp Ekjfx Aiyolg Завантажувальний приймач розширено для полегшення подачі відходів до подрібнювача Гідравлічна система оснащена маслозарядною охолоджувальною системою Зовнішній підшипник Оглядовий люк, що відкривається разом із ситом, механічно підтримується двома приводами Машина доступна на нашому складі в Ченстохові. Ми пропонуємо не лише окремі подрібнювачі; за запитом готуємо пропозицію на повну лінію подрібнення (транспортер для подачі в дробарку, дробарка, приймальний транспортер з можливістю сепарації металів, млин, станція для біг-бегів із транспортним вентилятором і циклоном для двох фракцій). Також доступні в нашому асортименті: Ножові млини Дробарки з двома валами Чотиривальні дробарки Лінії миття Обладнання для кабельних відходів Вживані машини

Стан: вживаний, пробіг: 212 км, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), перша реєстрація: 03/2021, загальна вага: 3 500 кг, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, тип передачі: автоматичний, кількість місць: 1,

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: 439917, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 2 200 мм, рік останнього капітального ремонту: 2025, робоча ширина: 1 800 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 1 380 мм, довжина вала: 915 мм, загальна вага: 4 082 кг, Повністю відновлений валковий млин Roskamp SP 1600 Висока одноразова пара Довжина валка: 915 мм Nledpfx Aex Aifleiysg Діаметр валка: 405 мм Вага: 4082 кг Потужність двигуна: 45 кВт Рік випуску: 2006

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, - Млин, наприклад, для грудок - Нова / невикористана машина - Відкритий ротор - Робоча зона подрібнювача 650 мм x 550 мм - Система керування Nledpfxep E Anvo Aiyog Запасні частини можуть бути надані разом із машиною (сито, ножі тощо).

Стан: вживаний, пробіг: 502 799 км, потужність: 324 кВт (440,52 к.с.), перша реєстрація: 08/2009, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, наступна перевірка (TÜV): 07/2026, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 4, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, стояночний обігрівач,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1986, діаметр гвинта: 105 мм, Одношнековий екструдер, виготовлений у 1986 році. Ця модель PREALPINA Prealpina 105 × 30D має діаметр шнека 105 мм і продуктивність до 300 кг/год. Вона призначена для переробки різних видів відпрацьованих пластиків, зокрема ПЕ та ПП. Машина оснащена такими важливими компонентами, як гравіметрична дозувальна система. Якщо ви шукаєте рішення для високоякісної переробки пластику, зверніть увагу на машину PREALPINA Prealpina 105, яку ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Тип обладнання: Лінія екструзії для переробки пластмаси • Діаметр шнека: 105 мм • Співвідношення L/D: 30:1 • Тип екструдера: одношнековий екструдер • Перероблювані матеріали: ПЕ, ПП, ПВД, ПНД (пластмаси, що пройшли споживче використання) • Продуктивність: до 300 кг/год • Потужність: 255 кВт • Електроживлення: 3 × 400 В + N + PE • Головний привід: Faurndau (оновлено у 2021 році) • Дегазація: одноступенева • Циліндр: біметалевий циліндр C60/R121 • Конструкція шнека: Ø105 мм зі спіральним зсувом та ромбічною змішувальною секцією, лопаті з твердопокриттям RC3 • Система подачі сировини: шнекова подача з силосу • Обладнання для подачі: подавальні шнеки, елеватор, гравіметричні дозувальні пристрої, завантажувальний пристрій • Тип бункера: гравітаційний бункер • Пристрій зміни фільтра / фільтр розплаву: Ettlinger ERF 250 (безперервний фільтр з лазерною перфорацією) • Система гранулювання: підводна система гранулювання ECON EUP 600 • Стан обладнання: у хорошому робочому стані • Доступність: Негайно доступно, виведено з експлуатації / демонтовано • Комплект запасних частин: нові шнеки та комплекти циліндрів • Фільтр розплаву та система підводної грануляції вже демонтовані Додатково • Дозування мастербатча • Водяна баня • Водяний насос • Теплообмінник • Центрифуга • Витяжний вентилятор • Циклон • Вакуумний насос Nedpfjzht H Rsx Aiyjlg • Комплект запасних частин: нові гвинти та комплекти циліндрів • Станція завантаження біг-бегів

Рік виготовлення: 1995, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна високопродуктивна перлова млин Drais для хімічної та косметичної промисловості. Об'єм камери помолу: 15 л, робоча температура: 98°C, оберти: 1470 об/хв, продуктивність: 2500 л/год, потужність: 45 кВт. Огляд на місці можливий. Nlodpfjvnucdsx Aiyjg

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 200 кВт (271,92 к.с.), вантажопідйомність: 1 300 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. Nodpfxoyy Rk Hs Aiyjlg 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2016, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна пивоварна система, включаючи ферментаційний відділ. Продуктивність: 500 л/год, розміри (Д/Ш): 8000 мм / 2000 мм. 1) Заторна млин, об’єм: 500 л. 2) Заторний котел із паровим або гарячоводяним нагрівом, матеріал: нержавіюча сталь, ізоляція: V2A. 3) Варочний котел і фільтраційний чан з подачею пари або гарячої води, внутрішній/зовнішній матеріал: нержавіюча сталь/мідь, без зовнішнього нагрівача. 4) Вихор-чан (whirlpool), матеріал: нержавіюча сталь. 5) Двоступеневий пластинчастий охолоджувач, ізоляція: V2A. 6) 6 циліндроконічних ферментерів (ЦКФ), об’єм: 1200 л, з рубашкою охолодження. 7) Генератор гарячої води. 8) Охолоджувальна установка. Продуктивність: 500 л за 8 годин. Пивоварня абсолютно нова й не використовувалася, проте має вік 8 років. Необхідно виконати обв’язку трубопроводами. Наявна документація. Перегляд на місці можливий. Nlsdpfx Aiou H H Hisysg

Рік виготовлення: 1999, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Машина HOSOKAWA ALPINE Originals Відновлена виробником Використання виключно оригінальних комплектуючих Гарантія виробника Гарантоване постачання запасних частин від виробника Зменшений термін поставки Nledpei E Himefx Aiysg Перед відвантаженням машина проходить огляд, усі зношувані деталі перевіряються і за необхідності замінюються, а також машина налаштовується відповідно до ваших індивідуальних потреб Можливість поставки всіх необхідних периферійних пристроїв або інтеграції у вашу наявну виробничу лінію Також зацікавлені у викупі уживаного обладнання HOSOKAWA ALPINE Вживаний фармацевтичний компактатор Hosokawa Alpine APC K 200-50 pharmapactor з ламачем грудок Flake Crusher AFC 300. Компактор дозволяє перетворювати порошкові матеріали у брикети чи гранули. Завдяки різноманіттю аксесуарів, таких як різні валики та сита, можна повністю кастомізувати форму, розмір і дизайн кінцевого продукту відповідно до визначених вимог. Установка спеціально сконструйована для фармацевтичної промисловості. Матеріал виконання: - частини, що контактують із продуктом: нержавіюча сталь - частини без контакту з продуктом: нержавіюча сталь Обладнання без вибухозахисту (NPSR), non-ATEX Комплектація постачання: Hosokawa Alpine Pharmapaktor APC K 200/50, ламач грудок Flake Crusher AFC 300

Стан: вживаний, № 10025 Ріжуча млин Alpine RO 40/63 Вживане обладнання За інформацією нашого клієнта, машина повністю справна та може бути оглянута на місці. Потужність двигуна: 30 кВт Діаметр ротора: 630 мм Ширина ротора: 400 мм Роторні ножі: 5 рядів по 3 ножі Статорні ножі: 1 ряд з 3 ножами спереду та 2 ряди по 3 ножі ззаду Максимально допустима швидкість обертання приводних валів: 560 об/хв Млин Alpine RO 40/63 із запатентованим хрестовим ріжучим ротором гарантує оптимальний розподіл матеріалу при максимальній ріжучій ефективності. Відкидна сита дозволяє легко зняти решето та забезпечує ідеальний доступ для очищення машини і заміни ножів. Ідеально підходить для галузей переробки (для плівки, кабелів, пластиків тощо) та харчової промисловості (чай, спеції, сушені овочі та ін.). Продаж за дорученням клієнта, зі складу поблизу 72072 Тюбінген, без демонтажу, транспортування і монтажу. Можливі помилки в описі та ціні. Демонтаж, транспортування та навантаження можливі за окрему плату. Щоб уникнути непорозумінь, рекомендується огляд на місці за попередньою домовленістю. Продаж у наявному стані. Технічні дані, опис стану, рік випуску та комплектація відповідають інформації виробника або попереднього власника, без гарантії. Можливий попередній продаж. Будь-яка гарантія на вживані машини виключена, діє правило: «купив як бачив». Nledpfxexph Avo Aiysg Фотографії та відео є прикладами і не є фактичним обсягом поставки. Умови оплати: ціни без ПДВ, оплата до самовивозу чи відправки. Умови поставки: зі складу.

Рік виготовлення: 2013, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20910-01, Невикористаний екструдер Hosokawa Bepex моделі BX 150 з нержавіючої сталі (AISI 316) для низькотискової екструзії. На цьому обладнанні виробляються продукти з пухкою структурою, великою поверхнею та хорошими формувальними властивостями. Оброблюваний продукт подається у пристрій через вхідний отвір. У екструзійній камері розташовані два ротори, які обертаються назустріч один одному. - Верхній двоплечий ротор з додатковими скребками змішує та транспортує матеріал вниз. Приводиться в рух через редуктор електродвигуном потужністю 0,55 кВт, 60 Гц, з регульованою швидкістю обертання приблизно 14 - 139 об/хв. - Нижній трьохплечий ротор оснащений зігнутими лопатями та роторними ножами. Через нижній трьохплечий ротор продукт пресується і проштовхується крізь сито. Діаметр гранул визначається діаметром отворів у ситі. Ротор приводиться в рух через редуктор електродвигуном потужністю 3,0 кВт, 60 Гц, з регульованою швидкістю обертання в діапазоні приблизно 15 - 144 об/хв. Nsdpfx Ast Tvx Toiyjlg У комплекті (2) екструзійних сита з перфорацією діаметром 2 мм x 1,2 мм товщина сита, а також шафа керування з інтегрованою панеллю управління. Встановлено на рамі з нержавіючої сталі з (4) колесами.

Рік виготовлення: 2021, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: CD072150, Hosokawa Solids контейнерні ваги BSG – порційні ваги для батч-дозування – рік випуску 2021 Пропонується до продажу контейнерна вага Hosokawa Solids типу BSG для точної гравіметричної батч-дозування порошків і сипучих матеріалів. Установка виготовлена у 2021 році та знаходиться у дуже гарному вживаному стані. В комплекті: контейнерні ваги з розвантаженням, фільтруючий корпус з нержавіючої сталі з картриджними фільтрами, система зважування, рівнемір Endress+Hauser, а також редукторні двигуни Nord. Інструкція з експлуатації наявна. Система керування та електрошкаф у комплект не входять. Технічні характеристики Njdpfx Aiezim D Ssyslg Виробник: Hosokawa Solids Solutions GmbH Тип: контейнерні ваги BSG (ваги для батч-відбору) Рік виробництва: 2021 Об’єм контейнера: 30 дм³ Вага порожнього контейнера: близько 75 кг Максимальна температура продукту: 50 °C Максимальна загальна вага: близько 150 кг брутто Машина підходить для дозування порошків, гранулятів й інших сипучих матеріалів у пластмасовій, хімічній, харчовій та переробній промисловості. Огляд можливий у будь-який час за домовленістю. Завантаження може бути організовано.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1991, LZ-токарний верстат VOEST-ALPINE-STEINEL Тип: DA 180, рік випуску 1991, з 2-осьовим цифровим індикатором ELESTA. Висота центрів: 180 мм Відстань між центрами: 1000 мм Отвір шпинделя: 52 мм Частота обертання шпинделя: 44–2000 об/хв Nledoziwy Ropfx Aiysg Діаметр патрона: 200 мм, тримач інструменту MULTIFIX - B Готовий до експлуатації стан.

Стан: готовий до використання (вживаний), VOEST DA 360 / Heidenhain цифровий індикатор (цифрова індикація) - Висота центрів над станиною: 400 мм - Діаметр токарної обробки над станиною: 800 мм - Діаметр токарної обробки над супортом: 500 мм - Довжина обробки: 1000 мм - Прохід шпинделя: приблизно 87 мм - Діапазон обертів: 14 - 1000 об/хв (18 ступенів швидкості) - Автоматична подача (поздовжня/фасонна) - Автоматичний швидкий хід по осі Z - Задня бабка: конус Морзе 5 - Патрон для круглих прутків: 250 мм - Тримач Multifix з вставками Njdpeza Dh Rsfx Aiyjlg - Робоче освітлення - Регулювальні опори для станка - Документація Габарити (ДхШхВ): 3x1,5x1,7 метра / Вага: 3500 кг Можливі помилки та неточності у специфікації залишаються за продавцем.

Стан: вживаний, ЦИНКУВАЛЬНА ЛІНІЯ ДЛЯ ТРУБ, виробництва VOEST ALPINE / LOECO. Максимальна продуктивність: 60 000 т/рік (16 т/год). Виробляємі розміри: від ¼” до 4”. Виробляємі довжини: від 4 до 7 м. Шар цинку: 400 г/м2 згідно DIN 2444. Nsdpeyman Hofx Aiyolg

Рік виготовлення: 2026, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Лінія для виробництва зварних труб VAI 89.5(6) із універсальним формуванням CTA У СТАНІ, МАЙЖЕ НОВОГО Характеристики: - Виробник: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Діаметр круглої труби: 33,7 - 88,9 мм - Квадратна труба: 30x30 - 70x70 мм - Прямокутна труба: 40x20 - 100x40 мм - Товщина: 0,8 – 5,0 мм (6,0 мм для S235J2) - Швидкість: 100 м/хв Комплексна лінія, що включає: - Подвійний розширювальний дорн із знімачем PEELER OTO AD408 SD - Вхідна лінія з розширювачем, моторним роликом-притискачем, попереднім випрямлячем і боковими направляючими роликами - Автоматична зварювальна машина для зварювання встик стрічки - Проміжний опорний пристрій для направлення стрічки - Розділ для розрізання - Універсальне формування CTA VAI CTA90 - Фінішна обробка - Зварювання - Подвійний охолоджувальний тунель - Калібрування - Опорні пристрої для калібрування, розташовані поза лінією - Головки для формування - Моторизована вихідна лінія роликів Обсяг поставки: 1. Подвійний розширювальний дорн із знімачем PEELER OTO AD408 SD - Ширина стрічки: 500 мм - Гідравлічне розширення - Верхній/нижній захисний ролик - 8 т/плече - Пневматичне гальмо з сервоприводом 2. Розмотувальний пристрій для стрічки - Розширювач 3. Направляюча для стрічки 4. Розділ для розрізання - 2 моторних опорних пристрої - Відлиті моноблочні рами - Гідравлічна компенсація товщини або швидке регулювання Nlodey Uhxkspfx Aiyeg - Діаметр осей: 89 мм - Механічний індикатор SIKO - Загальна встановлена потужність 106 кВт 5. Формування - Розділ універсального формування CTA VAI CTA90 6. Фінішна обробка - 2 моторних рами FP зі швидкою заміною на платформі - Відлиті моноблочні рами - Гідравлічна компенсація товщини та швидке регулювання - Діаметр осей: 89 мм - Механічний індикатор SIKO - Загальна встановлена потужність 106 кВт 7. Зварювання - Конфігурація з 4 роликів - Посилена зварювальна головка з боковим і верхнім регулюванням 8. Подвійний охолоджувальний тунель - 2 x 4000 мм з опорою за допомогою V-подібних роликів 9. Калібрування - 4 моторні калібруючі пристрої - Загальна встановлена потужність 260 кВт - З рамами для швидкої заміни - Верхній і нижній індикатори SIKO 10. Опорні пристрої для калібрування, розташовані поза лінією - 4 моторні калібруючі пристрої - Загальна встановлена потужність 260 кВт - З рамами для швидкої заміни - Верхній і нижній індикатори SIKO 11. Розділ головки для формування - 3 головки для формування - Посилені змінні пластини 12. Комплект роликів Діаметр круглої труби: 33,7 - 88,9 мм Квадратна труба: 30x30 - 70x70 мм Прямокутна труба: 40x20 - 100x40 мм Товщина: 0,8 – 5,0 мм (6,0 мм для S235J2) Швидкість: 100 м/хв