Придбати Ifm Gm5002 Gimc-4015-Us б/у (42 049)

Стан: вживаний, Чотиришпиндельний верстат WEINIG P23 - вживаний - 6 шпинделів Система реверсивних ножів, Профілювальний пристрій, Електричне регулювання висоти, Насос для мастила, Hsdpfx Ajy Dhtysbwefg Перевірений на захист від пилу ----- Технічні характеристики ----- Ширина стругання: 230 мм, Висота стругання: 120 мм, Кількість шпинделів: 6, Двигун шпинделя 1: 5,5 кВт, Двигуни шпинделів 2 + 3: 7,5 кВт, Двигун шпинделя 4: 7,5 кВт, Двигун шпинделя 5: 5,5 кВт, Двигун шпинделя 6: 4 кВт, Швидкість подачі: 5-24 м/хв., Діаметр витяжного патрубка: 6 x 140 мм, Габаритні розміри (ДxШxВ): 4.000 x 1.700 x 1.600 мм, Вага: 3.200 кг

Стан: вживаний, Піца-печі – (без парозволоження) Маємо 5 одиниць – б/в. З власного підприємства. Hfodpfxeyg N D Ds Abwog Підходять для фламкухену, піци, лахмаджуну тощо. Використовувалися до останнього часу, готові до негайного використання, можливий лише пробний запуск.

Стан: вживаний, Палетні стелажі JUNGHEINRICH MPB – б/в, у відмінному стані. Пропозиція стосується стелажної рами JUNGHEINRICH MPB B15 – б/в, у відмінному стані. Код товару: MTP007909 Висота: 880 см Глибина: 110 см Тип стійки: B15 W-10 2mm (15) В комплекті поперечні та діагональні розкоси, В комплекті опори стійок. Стійки змонтовані. Hodpow A Rtasfx Abwefg Каркас болтовий. Ціна нетто: 93 євро нетто за повну раму. "При купівлі зазначених рам захисні екрани для рам JUNGHEINRICH – БЕЗКОШТОВНО!!! (до закінчення запасів)," Пропозиція стосується балок (траверс) JUNGHEINRICH MPB – б/в, у відмінному стані. Код товару: MTP007912 Довжина: 330 см Переріз: 14x5 см Вантажопідйомність: 750 кг / палета Вантажопідйомність: 2250 кг / пара балок Ціна нетто: 18 євро нетто / штука. "Зазначені балки можна використовувати в складах, які відповідають останнім вимогам стандарту NFPA 13," Крім того, маємо велику кількість складських стелажів різних виробників, наприклад MECALUX, STOW, MAGO, BITO, SHAFER, WDX, SLP, DEXION PROMAG тощо – із великою вантажопідйомністю, доступні, непошкоджені, в дуже хорошому технічному стані. * Наявність великих обсягів. * Можлива доставка по всій Європі. * Місцезнаходження: Польща.

Стан: вживаний, Палетні стелажі JUNGHEINRICH MPB – вживані, у відмінному стані. Hfsdpjw A Rdlefx Abwog Пропозиція стосується стелажної рами JUNGHEINRICH MPB B15 – вживаної, у відмінному стані. Код товару: MTP007909/SET Висота: 880 см Глибина: 110 см Тип стійки: B15 W-10 2mm (15) Включає поперечні та діагональні стяжки, Включає опорні пластини для стійок. Стійки зібрані. Каркасна решітка болтова. Ціна нетто: 83 євро за повний каркас. "При покупці вищеозначених рам захисні екрани для рам JUNGHEINRICH – БЕЗКОШТОВНО! (до закінчення запасів)" Пропозиція стосується балок JUNGHEINRICH MPB – вживані, у відмінному стані. Код товару: MTP007912/SET Довжина: 330 см Переріз: 14x5 см Вантажопідйомність: 750 кг / піддон Вантажопідйомність: 2250 кг / пара балок Ціна нетто: 15 євро за штуку. "Ці балки підходять для складів з найсучаснішими вимогами за стандартом NFPA 13." "Вказані ціни дійсні при купівлі пакету мінімум з 50 рам і 500 балок або більше." Додатково у нас є великі обсяги складських стелажів різних виробників, наприклад, MECALUX, STOW, MAGO, BITO, SHAFER, WDX, SLP, DEXION, PROMAG тощо, із високою вантажопідйомністю, доступні, неушкоджені, у дуже хорошому технічному стані. * В наявності великі кількості. * Можлива доставка по всій Європі. * Розташування: Польща.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Вживаний ізольований 10-футовий контейнер з трирівневим розподілом, включаючи внутрішнє кріплення матеріалу. Зовнішні розміри: 320 см x 240 см x 250 см (ДхШхВ) Внутрішні розміри: 270 см x 210 см x 210 см (ДхШхВ) Замикається навісним замком. Можливість штабелювання. Подвійні стінки. Дві подвійні двері, відкриваються з двох боків. Hedpfxswm Dv As Abwsfg Вага: ~2500 кг

Стан: вживаний,

Стан: дуже добре (вживаний), Тиск: 0,5 - 20 т Діаметр заготовки – макс. 5 - 75 мм Довжина нарізування різьби: 2000 мм Крок, мм: 8 мм Діаметр посадочного місця роликової шпинделя: 69,85 мм Діаметр інструмента: 200 мм Швидкість обертання роликової шпинделя: 20 - 90 об/хв Хід: 0 - 20 мм Hfjdevpaa Repfx Abweg Загальна споживана потужність: 7,5 кВт Вага верстата: прибл. 3,1 т Габарити: прибл. 1,9 x 1,1 x 1,2 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, RA1784 Б/в палетна стелажна система Galler OMEGA, 16600 x 5400 x 1350 мм Монтаж у приміщенні Висота стелажа: 5 400 мм Глибина стелажа: 1 350 мм Світла ширина прольоту: 3 200 мм Складські одиниці: палети з товаром Глибина зберігання: 1 350 мм Схема розміщення: 1. Товар на підлозі 2-5. Товар на парах балок Максимальне навантаження на пару балок при світлій ширині прольоту 3 200 мм та висоті секції 1 500 мм: 2 100 кг Максимальне навантаження на проліт: 8,4 т при довжині колони 1 500 мм (мін. 4 прольоти) →Всі вантажопідйомності вказані при рівномірному розподілі навантаження. Оздоблення: Рамна конструкція: Sendzimir оцинкована Балкові перемички: RAL 7035 світло-сірий З ІРЖАВИМИ ДІЛЯНКАМИ (ПОВЕРХНЕВО) Монтаж: 1 шт. одностороння стелажна вісь, встановлена біля стіни в ангарі 5 x 3 300 + 100 = загальна довжина 16 600 мм У комплекті: 6 шт. рамних конструкцій Galler Omega в зборі 5 400 x 1 350 мм 40 шт. балочних перемичок Galler Sigma 3 200 мм 80 шт. фіксуючих штифтів Ціна вказана без ПДВ з центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, Вюрцбург Додатково за потреби: 2 шт. б/в кутових захистів від ударів На початку або в кінці та при проїздах – для захисту стійки стелажа Hsdpok Abbbsfx Abwjfg Для індивідуальної та професійної консультації звертайтесь до нас телефоном або електронною поштою. Ми радо допоможемо у плануванні та реалізації Ваших проектів. Будемо раді Вашому зверненню. З повагою, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і консультант з питань інтралогістики

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: M272, Вживаний моноблок для розливу GAI 2405, 1500 пляшок на годину Цей моноблок пропонує високоспеціалізоване рішення для розливу тихих вин у скляні пляшки та відповідає вимогам технічної точності й безперервного промислового виробництва. Машина виготовлена компанією GAI у 2005 році та забезпечує продуктивність 1500 пляшок на годину, що гарантує високу ефективність для середніх виробничих ліній. Технічні характеристики розливу моноблока GAI 2405 Розливна система моноблока GAI 2405 відзначається високою точністю обробки продукту, забезпечуючи постійні робочі умови. У даній моделі використано 12 наповнювальних клапанів із гравітаційною або легкою вакуумною підтримкою, що ефективно запобігає турбулентності і змінам властивостей тихих вин під час обробки. Клапани залишаються у фіксованому положенні, що мінімізує ризик забруднення або протікань. Секція ополіскування Система ополіскування вживаного моноблока GAI 2405 із потужністю 1500 пляшок/год складається з 12 захватів для ретельного очищення кожної пляшки. Система здійснює ополіскування в одному циклі, видаляючи залишкові частки з тари перед розливом. Така конфігурація оптимізує час обробки та підвищує загальну швидкість роботи без втрати якості. Особливості укупорювання Укупорювальна секція цієї моделі підтримує використання прямої натуральної коркової пробки та оснащена головкою для вставлення корків. Це дозволяє випускати тихі вина у пляшках об’ємом 0,75 л, 1,0 л і 1,5 л. Така функціональність забезпечує збереження традиційних характеристик готового продукту та задовольняє специфічні вимоги ринку. Hfodsvgvcvepfx Abwog Дизайн і конструкція Моноблок має конструкцію, що гарантує тривалий термін служби та просте обслуговування. Усі компоненти доступні для очищення та інспекції, що дозволяє безпечно й ефективно експлуатувати обладнання. Інтеграція секцій ополіскування, розливу та укупорювання в одній установці додатково скорочує зайняту площу і оптимізує використання простору на виробництві. Виробничий цикл моноблока GAI Цей моноблок забезпечує стабільний виробничий цикл, мінімізуючи перепади температури та тиску у пляшках. Він оптимізує контроль умов розливу та синхронізує кожен етап процесу, уникаючи затримок і максимізуючи ефективність. Сумісність і універсальність Вживаний моноблок GAI 2405 із продуктивністю 1500 пляшок/год ідеально підходить для виробництва скляних пляшок різних форматів із ємністю від 0,75 л до 1,5 л. Завдяки такій універсальності обладнання оптимально для середніх ліній розливу, покращує виробничий процес та г...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: M221, Вживаний моноблок для наповнення Alfatek Easy Compact 2018 Моноблок мод. ROBOT COMPACT 7/1 Машина призначена для обробки реферментованого пива у пляшках. Машина підходить для обробки пляшок Steinie 0,33 л. Висота 174 мм — діаметр 70 мм Склад: • Наповнювач серії Elvira LP з 7 наповнювальними клапанами • Одноголовковий кроненкоркувач мод. "Eagle/C" Максимальна продуктивність: 500/1000 пляшок/год з пляшками 330 мл та продуктом без піни. Продуктивність може змінюватися залежно від типу продукту. Електроживлення: 380В, трифазне + N, 50Гц • Розташування панелі керування: справа • Мова написів на панелі: італійська Робоча поверхня: 1000 +/- 50 Подача і вивід пляшок: справа Розміри пляшок: • Висота: від 174 до 310 мм • Діаметр: від 58 до 110 мм • Діаметр горловини: від 16 мм (внутрішній) до 30 мм (зовнішній) • Різниця рівнів у пляшці: від 40 до 75 мм • Висота горловини: рівень + мінімум 30 мм Вживаний моноблок для наповнення Alfatek Easy Compact може розвантажуватись лише відповідним навантажувачем з довжиною вил не менше 1 400 мм. Hfedpevgukrofx Abwjg Захисні пристрої відповідають вимогам CE; ДОДАТКОВІ АКСЕСУАРИ У ВАРТОСТІ: • CE-сертифіковані захисні пристрої • Оснащення для одного циліндричного формату пляшки • Головка для затягування, головка для відкручування, стіл для прийому пляшок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Револьвер 1 – Точіння в площині/поздовжнє: 155/280 мм Револьвер 2 – Точіння в площині/поздовжнє: 82/120 мм, Gildemeister Sprint 65 мм Діаметр отвору шпинделя (головний шпиндель): 79 мм (з цанговим затискачем 65 мм) Діаметр отвору шпинделя (суб-шпиндель): 65 мм (з цанговим затискачем 42 мм) Оберти шпинделя: 25–5000 об/хв (головний шпиндель) С-вісь – 5000 об/хв Револьвер із 8 позиціями Управління: Siemens Sinumerik 840 C Оснащення: Магазин подачі прутка, виробник Simag, модель 65.1 – 3200 мм, рік випуску 2000 Транспортер для стружки Різноманітні тримачі інструменту Hfjdsy Hppzepfx Abweg

Рік виготовлення: 2022, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, SYSMEX CA-660 — це компактний, повністю автоматизований коагуляційний аналізатор, який використовує перевірену оптичну технологію детекції. Система підтримує коагуляційні, хромогенні та імунологічні (турбідиметричні) дослідження й ідеально підходить для лабораторій із невеликим та середнім обсягом роботи. Пристрій був придбаний новим і використовувався лише 6 місяців у лабораторії, яка припинила діяльність незабаром після відкриття. Апарат повністю працездатний, у відмінному стані, працює як новий. - Повністю автоматизований гемостазний аналізатор Hodeyh Awdspfx Abwefg - Оптична детекція згортання - Підтримує рутинні та спеціалізовані тести (PT, APTT, фібриноген, D-Dimer, vWF тощо) - Висока точність і надійна робота - Відмінне управління даними та ефективний робочий процес.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Позначення машини: Центрифуга для зневоднення осаду, б/в Виробник: Huber Тип: RoD 1500 Рік випуску: 2005 Hjdpjy Edfbefx Abwjfg Двигун: 18,5 кВт Продуктивність м³/год: 12 м3/год Допустима щільність осаду: 1,2 кг/дм³ Макс. оберти барабана: 4000 об/хв Внутрішній діаметр барабана: 365 мм Матеріал: Нержавіюча сталь Розміри: Д 2800 x Ш 1000 x В 1100 мм Власна вага: 3000 кг Технічна документація: Так Примітка: Наявність зразу, привід шнека: Viscotherm Rododiff 10715, гідравліка B/C 7,5 –16 Z HP Комплектація: Шафа управління та гідравлічна система Стан: Б/у Ціна: За запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 140 000 h, Функціональність: обмежена функціональність, Назва машини: Вживана когенераційна установка (блокова електростанція) Виробник: Köhler / Ziegler Модель: SY 53 GSM Рік випуску: 2005 Генератор: Leroy Somer Тип генератора: LSA 44.27/4 Потужність генератора: 132 кВА Тип пального: Освітлений газ (біогаз очисних споруд) Електрична потужність: 53 кВт Теплова потужність: 87 кВт Двигун: MAN E0836 E302, 6 циліндрів, 56 кВт Hfjdpfx Aewyax Tjbwog Габаритні розміри: Д 3600 x Ш 950 x В 1750 мм Вага без навантаження: 2200 кг Технічна документація: Так Примітка: Двигун було замінено у 2013 році Стан: Вживаний Ціна: За запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 140 000 h, Позначення машини: Б/в когенераційна установка (БГКУ) Виробник: Köhler / Ziegler Модель: SY 53 GSM Рік випуску: 2005 Генератор: Leroy Somer Тип генератора: LSA44.2S7/4 Потужність генератора: 132 кВА Турбонаддув: Ні Тип палива: Осадовий газ Електрична потужність: 53 кВт Hjdpfxjwyaxgs Abwefg Термічна потужність: 87 кВт Двигун: MAN E0836 E302, 6 циліндрів, 56 кВт Габарити: Д 3.600 x Ш 950 x В 1.750 мм Власна вага: 2.200 кг Технічна документація: Так Примітка: Двигун був замінений у 2013 році Стан: Б/в Ціна: За запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 45 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC514, Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води, продуктивністю до 12 000 пляшок на годину (bph) Основні характеристики розливної лінії Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води до 12 000 пляшок на годину забезпечує високі стандарти продуктивності та точності. Крім того, система виробляє 12 000 пляшок на годину, що робить її придатною для середньо-високих виробничих потужностей. Лінія обробляє ПЕТ-ємності об’ємом від 0,33 л до 1,5 л. Додатково лінія використовує об’ємну систему наповнення, яка гарантує точне дозування для кожної пляшки. Підтримуються ємності з діаметром шийки від 25 до 29 мм, що підвищує сумісність з різними ринковими стандартами. Окрім того, система обробляє виключно негазовану воду, гарантуючи специфічний та цілеспрямований виробничий потік. Деталі обладнання у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Видувна машина Sidel SBO 8, виготовлена у 2005 році, формує пляшки в основі процесу. Важливо, що ця машина перетворює преформи у готові пляшки з використанням високого тиску повітря. Технологія SIDEL забезпечує точне формування і оптимізує використання ПЕТ-матеріалу, зменшуючи відходи. Розливний моноблок Розливний моноблок Sidel 36 36 9 також 2005 року здійснює ополіскування, наповнення і закупорювання в компактному блоці. Таке конструктивне рішення підвищує ефективність використання простору і скорочує час передачі між етапами. В результаті об’ємна система наповнення забезпечує точне дозування для гарантованої якості готової продукції. Етикетувальна машина Етикетувальна машина PE Labellers ROLLMATIC 2005 року наносить етикетки типу "wrap-around" на ємності. Передова технологія забезпечує точне позиціонування етикеток, покращуючи зовнішній вигляд готового продукту. Це рішення ідеально підходить для ПЕТ-пляшок з водою й відповідає вимогам до швидкості лінії та якості. Термотунель для групового пакування Hjdsvgva Uspfx Abwefg Термозбіжна упаковочна машина Sidel Cermex 2005 року виконує групову упаковку як вторинний етап. Це обладнання використовує термозбіжну плівку для створення щільних і надійних пакувань. Такий процес підвищує ефективність логістики, дистрибуції та захищає продукцію під час транспортування. Транспортери у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Лінія оснащена повною системою транспортерів, як повітряними, так і наземними. Транспортери забезпечують безперервний потік між виробничими етапами. Крім того, вони мінімізують простої і сприяють високій експлуатаційній ефективності. Технічні переваги лінії Ця вживана розливна лінія, незважаючи на рік виготовлення 2005, характеризується надійністю і міцністю. Усі машини гарантують тривалу експлуатацію та знижують витрати на обслуговування. Система ефективно розливає негазовану воду, забезпечуючи специфічність і відсутність забруднення у виробничому процесі. Крім того, установка SIDEL легко інтегрується з додатковими компонентами, такими як етикетувальна машина та термозбіжна упаковочна машина, для забезпечення рівномірного виробничого потоку. За продуктивності 12 000 пляшок на годину ця лінія підтримує ефективне виробництво на промислових підприємствах.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC572, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Hfjdpfx Abjw Ag T Aewog Створена для безперервного віджиму оливкової олії й подальшого пакування, ця вживана лінія об’єднує традиційний гранiтний млин із сучасними системами сепарації. Можлива інтеграція з уживаною автоматичною лінією розливу для харчових олій у ПЕТ або скляні пляшки, що підтримує ефективні промислові пакувальні процеси. Продуктивність: до 2 500 кг/год (≈2,5 т/год) оливок, режим безперервної роботи Рік виготовлення: 2000 Стан: ГОТОВА ДО ЕКСПЛУАТАЦІЇ Основні етапи процесу: завантаження та похилі транспортери, мийка/видалення листя, чотириколісний гранiтний млин, малаксація (4 резервуари з нержавіючої сталі), вібраційний сито, декантер-центрифуга Barracane 4015, фінальний сепаратор Alfa Laval (прибл. 2 000 л), централізована електрошафа Ключові компоненти (зразок): різне обладнання — декантер Barracane 4015 (2000), похилий транспортер, малаксери з нержавіючої сталі зі шнековими насосами, поліруючий сепаратор Alfa Laval Типи ємностей на виході: стандартно ПЕТ і скло; можливість інтеграції для металевих каністр Типові об’єми пакування: від 250 мл до 5 л (формат залежить від підключеного дозатора/закатника) Матеріали контакту: харчова нержавіюча сталь у малаксерах, корпусах і деталях, що контактують із продуктом Передові системи автоматизації та керування Централізована електрошафа керує приводами, насосами й температурою малаксації для стабільної, повторюваної екстракції. Архітектура керування підтримує інтеграцію з розливними операціями: ополіскування, наповнення, закупорювання та етикетування для виробничих ліній напоїв. Централізований запуск/зупинка, аварійні кнопки та світлові індикатори Контроль температури малаксера для збереження органолептики Приводи зі змінною швидкістю для транспортерів і насосів для оптимізації подачі в декантер PLC/HMI готові входи/виходи для керування лінією, зміни рецептів і сигналізації Джерело живлення: трифазний промисловий стандарт (наприклад, 400 В, 50 Гц) з захисними автоматами Інтеграція в пакувальні лінії Призначена для легкого підключення до обладнання для розливу олії, лінія може подавати на буферні резервуари або безпосередньо на лінії розливу для ПЕТ або скла. Інтерфейси забезпечують швидке підключення до ополіскувачів, дозаторів (об’ємних або вагових), закупорювачів (ROPP, гвинтових), етикетувальників та модулів маркування/відстеження, характерних для промислових пакувальних систем. Санітарні з’єднання типу «трі-клемп» і фланцеві адаптери для швидкого монтажу Гнучке регулювання потоку для погодження швидкості з дозатором та мінімізації вузьких місць Сумісність із транспортерами, накопичувачами та системами групової упаковки Можливість зміни форматів для поширених SKU рослинної олії без суттєвих змін у конструкції Технічний стан та історія обслуговування У стані „ГОТОВА ДО ЕКСПЛУАТАЦІЇ” ця вживана система на базі Barracane має міцну механічну частину й чисті поверхні з нержавіючої сталі у критичних зонах процесу. Регулярне сервісне обслуговування забезпечило збереження функціоналу гранiтного млина, малаксерів і сепараторів, що дозволяє оперативно інтегрувати і запускати лінію у діючому виробництві. Технологічна продуктивність та універсальність Гранiтний млин забезпечує делікатне дроблення, а контрольоване...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: LC564, Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води в ПЕТ-пляшках, продуктивністю 25 200 пляшок на годину, пропонує комплексне рішення для розливу негазованої води. На даний момент лінія підключена до електромережі, тож потенційні покупці можуть протестувати обладнання безпосередньо на місці. SIDEL розробив цю систему у 2006 році для роботи з ПЕТ-пляшками об’ємом від 350 мл до 1,5 літра, що забезпечує високі рівні продуктивності та гнучкості лінії. Загальні характеристики лінії Ця лінія SIDEL для розливу негазованої води в ПЕТ-пляшках обробляє до 25 200 пляшок на годину. Використовуються пляшки із горловиною стандарту 30/25, що відповідає галузевим нормам. Лінія обладнана видувною машиною SB014 на 14 форм SIDEL. Також встановлений моноблок для наповнення й закупорювання з 40 наповнювальними клапанами й 10 головками для укупорки, оптимізований для наповнення негазованих продуктів. Основне обладнання До комплектації входять, зокрема, високонапірний компресор AF (модель CE46A) і низьконапірний компресор Fusheng (модель SA110A). Для ефективної терморегуляції процесу використовується градирня BAC. Видувна машина SIDEL SB014 оснащена бункером, подавачем і очищувачем, підключена безпосередньо до розливної машини SIDEL SFGL40/10, що забезпечує ефективність роботи на всіх етапах виробництва. Етикетування та пакування Hfjdpfxjw Ahfyj Abwog Інтегрована етикетувальна машина SIDEL Rollquattro наносить кругові рулонні етикетки з високою точністю. Модуль формування мультипаків у термоусадочній плівці об’єднує продукцію в стійкі пакування. Картонопакувальна машина VANTA WSD-B350 2011 року випуску забезпечує упаковку до 35 коробів на хвилину. Автоматичний палетайзер формує вантаж для транспортування, завершуючи процес пакування. Конвеєрна техніка та внутрішня логістика Протягом усього виробничого процесу переміщення пляшок здійснюється конвеєрними системами власного виробництва SIDEL, що гарантує безперервний потік продукції від видувної машини до палетайзера. Завдяки такій автоматизації система мінімізує ручне втручання та підвищує стабільність виробничих процесів. На відміну від розрізнених рішень, подібна конфігурація покращує керованість лінією та зменшує простої. Експлуатаційні умови та переваги Ця вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води в ПЕТ-пляшках на 25 200 пляшок на годину зараз функціонує та доступна для тестування на місці. Інтеграція обладнання SIDEL у лінії підвищує її продуктивність та спрощує технічне обслуговування, забезпечуючи стабільну якість продукції та довготривалу надійність для операторів. Сфери застосування та сумісність

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: LC562, Вживана установка для приготування УВТ-молока Tetra Pak 4000 л/год Виробнича потужність і універсальність продукту Вживана установка для приготування УВТ-молока Tetra Pak 4000 л/год забезпечує оптимізовану асептичну термічну обробку для молочних і напоївних застосувань. Зокрема, обладнання працює з регульованою продуктивністю від 2000 до 4000 літрів за годину, що дозволяє виробляти звичайне молоко, молоко з ароматизаторами, питний йогурт і згущене молоко. Крім того, за допомогою зміни програм можна обробляти також фруктові соки, нектари та прохолодні напої. Така гнучкість робить цю лінію ідеальною для багатопродуктових виробництв. Устаткування наразі знаходиться на складі, готове до транспортування та встановлення на новому виробничому майданчику. Асептична inline-гомогенізація Вживана установка для приготування УВТ-молока Tetra Pak 4000 л/год укомплектована асептичним гомогенізатором Tetra Pak, модель Tetra Alex, рік випуску 2006. Це обладнання, встановлене після попереднього нагріву, працює в стерильних умовах для роздроблення жирових кульок і забезпечення однорідного розподілу твердих і рідких фаз. Завдяки цьому підтримується стабільність емульсії в ароматизованих молочних і йогуртових напоях. Асептичне inline-розташування мінімізує ризик забруднення після термічної обробки і гарантує збереження фізико-хімічної стабільності продукту на подальших етапах. Крім того, міцна конструкція спрощує очищення й регламентне технічне обслуговування. Hfjdjyhbudopfx Abwog CIP-система (Clean-in-Place) Лінія інтегрована з CIP-системою (Clean-in-Place), поставленою компанією Gemak у 2009 році, яка складається з чотирьох спеціальних резервуарів: для азотної кислоти, каустичної соди, гарячої води та води для промивання. Система автоматично дезінфікує всі поверхні, що контактують із продуктом, дотримуючись контрольованих параметрів і забезпечуючи виконання гігієнічних стандартів протягом кількох етапів очищення. Вона також управляє відновленням розчинів та оптимізує споживання води на всіх циклах очищення. Саме тому ця CIP-система у вживаній установці Tetra Pak 4000 л/год зводить до мінімуму простої та забезпечує безперервність виробництва, а також зберігає цілісність продукту між виробничими циклами. Термічна обробка та контроль витримки Стерилізаційний процес базується на системі витримки від Tetra Pak, поставленій у 2006 році, що підтримує продукт на цільовій температурі протягом заданого часу. У поєднанні з трубчастим УВТ-теплообмінником ця система дозволяє проводити непряму й рівномірну термічну обробку. Таким чином, обладнання гарантує точний контроль часу витримки та оптимальне зниження мікробного забруднення. Пристрій також зберігає органолептичні властивості продукту за рахунок рівномірного теплообміну. Тому вживана установка для приготування УВТ-молока Tetra Pak 4000 л/год забезпечує надійність процесу як для молочних, так і рослинних продуктів. Дегазація та асептичне зберігання У систему входить дегазатор Tetra Pak 2006 року, що видаляє розчинений кисень і небажані гази до УВТ-процесу, поліпшуючи тим самим термін придатності й мінімізуючи окислювальні пошкодження продукту. Крім того...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: LC561, Вживане приміщення для приготування UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год Технічний огляд системи Вживане приміщення для приготування UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год пропонує комплексне рішення для асептичного приготування UHT-молока, питного йогурту, соків та ароматизованих напоїв. Система наразі знаходиться на складі, може бути повторно встановлена та забезпечує високий рівень термічної й мікробіологічної ефективності. Крім того, її модульна конструкція дозволяє працювати з продуктивністю 2640 л/год, 3850 л/год та до 6600 л/год у повній комплектації, тому вона добре адаптується до різних виробничих потреб. Hjdpfjwqxhhjx Abwsfg Секція гомогенізації Серце приміщення для переробки молока Tetra Pak 6600 л/год — це гомогенізатор Tetra Pak моделі Tetra Alex, який забезпечує ефективне зменшення розмірів жирових кульок та стабільну текстуру продукту. Таким чином, він стабілізує складні емульсії, такі як ароматизоване молоко чи питний йогурт, і запобігає фазовому розділенню під час зберігання. Важливо зазначити, що цей гомогенізатор не є асептичним і розташований перед процесом UHT-стерилізації, що дає змогу усунути будь-яке мікробіологічне забруднення, яке може бути внесене під час гомогенізації. Додатково, гомогенізатор підтримує високий робочий тиск і спрощує обслуговування, а також його міцна конструкція гарантує довготривалу надійність. Інтегрована система дегазації Система укомплектована дегазатором Tetra Pak (2005 р.), оснащеним додатковим насосом і баком. Зокрема, цей вузол видаляє розчинений кисень і небажані гази з продукту перед термічною обробкою. Це підвищує стабільність продукту та знижує рівень окислення. Вертикальна конфігурація забезпечує ефективне розділення газу, а також мінімізує втрати продукту і гарантує безперервний потік на наступний етап обробки. Високопродуктивний трубчастий UHT-модуль Термічна стерилізація здійснюється за допомогою трубчастого UHT-теплообмінника виробництва Tetra Pak моделі Tetra Therm Aseptic. Саме ця компонента стерилізує продукти шляхом непрямого теплообміну із збереженням органолептичних властивостей. Важливо, що модуль оснащений витримуючим контуром, який підтримує необхідну температуру упродовж визначеного часу, що відповідає нормативам харчової безпеки та гарантує мікробіологічну якість. Модульна конструкція також забезпечує легку інтеграцію у вже існуючі виробничі лінії. Електронне управління та автоматизація Лінія оснащена електричним розподільчим щитом, PLC Siemens і операційними панелями для точного контролю кожного етапу. Зокрема, система містить детальні електросхеми, пневматичні клапани Festo і перетворювачі частоти Danfoss для динамічного керування насосами та теплообмінниками. Це дозволяє здійснювати безперервну переробку. Додатково, автоматизація оптимізує CIP-цикли, зменшує простої та покращує відстежуваність. Понад усе, вона забезпечує стабільну роботу при різних виробничих умовах. Висновок Підсумовуючи, вживане приміщення для приготування UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год — це к...

Стан: вживаний, Макс. діаметр 250 мм (зовнішня зубчаста шестерня) Макс. діаметр 178 мм зовнішній (косозуба шестерня) Макс. діаметр 153 мм (внутрішня циліндрична або косозуба шестерня) Макс. ширина зуба 51 мм Макс. кут гвинтової лінії 45 градусів Кількість обертів 156–515 ходів за хвилину Швидкість різання за хід: 0,006–0,0013 Hedpfx Aboy Anwiowsfg Оснащення: Різні змінні шестерні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Зона шліфування 500 x 200 мм Розмір столу 450 x 200 мм Максимальна відстань між шпинделем і столом 400 мм Обороти шліфувального шпинделя 2800 об/хв Оснащення: Шліфувальний фланець і шліфувальний камінь Hedpfx Aboy Anu Uowjfg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 32 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC603, Вживана асептична лінія для наповнення картонних упаковок 8000 брикетів/год – рік випуску 2009 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія для наповнення та пакування картонних упаковок призначена для картонних коробок типу Gable-Top Diamond Curve з гвинтовими кришками та забезпечує надійну продуктивність для індустріальної упаковки й виробництва напоїв. Розроблена інженерами Shikoku і Elopak, лінія базується на картонному наповнювачі Shikoku й інтегрує Elopak-системи аплікації кришок, бункер подачі кришок, повний конвеєр із буферизацією та Oystar A+F Traypacker для роботи на завершальній ділянці. Головний наповнювач: Shikoku S-PS90HA (2009 рік) Тип тари: картон (Gable-Top Diamond Curve з гвинтовою кришкою) Сумісні формати: 0,5 л; 0,75 л; 1,0 л Система аплікації кришок: 3 × Elopak E-PLA-S30 (2009 рік) Подача кришок: Elopak CSFS бункер (2009 рік, серійний номер 28119) End-of-Line: Oystar A+F Traypacker TF (2011 рік), конфігурації лотків: 4×3, 4×2, 2×3 Електрика (по стандарту лінії): 400 В, 50 Гц, 3 фази Електрика/повітря для наповнювача: 400 В, 50 Гц, 3 фази; струм 177 A; тиск повітря 582/533 кПа; витрата повітря 1350 НЛ/хв Elopak E-PLA-S30 (кожна одиниця): 400 В, 50 Гц; номінальний струм 26 A; максимальний струм 40 A; тиск повітря 700 кПа; витрата повітря 3 НЛ/хв; маса до 1000 кг Elopak CSFS Бункер: 400 В, 50 Гц, 3 фази; номінальний струм 3,6 A; тиск повітря 415 кПа; витрата повітря 50 НЛ/хв Конвеєри: повністю інтегрована конвеєрна система з буферною зоною Документація: включає керівництва з експлуатації та документацію із запасних частин Hodpfeyk E S Ssx Abwefg Розвинена автоматизація та системи керування Лінія має центральні електричні шафи та електропроводку для координації наповнювача, аплікаторів кришок, бункера, конвеєрів і трейс-пакувальника. Чіткі посилання на електросхеми Elopak сприяють техобслуговуванню та пошуку несправностей. Підтримуються зміни формату між 0,5 л, 0,75 л та 1,0 л, що дозволяє швидко пристосовувати виробництво під різні потреби. Пневматичні підсистеми мають деталізовані вказівки по тиску й витраті, що забезпечує точність постачання й стабільну роботу автоматизованої системи. - Центральні електричні шафи та кабелювання - Документовані електросхеми для Elopak-модулів - Пневматичне керування з фіксованими параметрами тиску/витрати - Можливість зміни формату для різних розмірів упаковки - Інтегровані датчики безпеки та блокування на модулях Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія для наповнення картонних упаковок Gable-Top спроєктована як інтегрована виробнича ланка – від наповнення й закупорки до упаковки в лотки. Повноцінна система транспортування з буферною зоною забезпечує збалансований потік між станціями та мінімізує простої. Oystar A+F Traypacker TF підтримує кілька шаблонів лотків, що забезпечує гнучкість у подальшій логістиці. Модульна архітектура дозволяє також автономне тестування окремих агрегатів у разі потреби, що допомагає обслуговуванню та ремонту.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1967, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 20590, загальна вага: 5 000 кг, модель контролера: SIEMENS  COROS OP 15, ширина валика: 38 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій ставці! Hfedpoyk U T Ssfx Abwjg Участь у торгах зобов’язує вчасно забрати лот у період з 08.04.2026 по 16.04.2026! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діаметр нарізування різьби: 200 мм Ширина роликів: 38 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління: SIEMENS COROS OP 15 Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 5.500 x 2.000 x 2.200 мм Вага: 5.000 кг Зовнішнє посилання: 22

Стан: дуже добре (вживаний), Компресор SCHNEIDER UNM STS 660-10-270 XDK – б/в – Резервуар з порошковим покриттям, у комплекті з осушувачем холоду ----- Технічні характеристики ----- Об'єм резервуара: 270 л, Кількість циліндрів: 1, Максимальна подача: 660 л, Корисна продуктивність: 520 л, Максимальний тиск: 10 бар, Двигун: 4 кВт, Частота обертання: 2 895 об/хв, Габарити (ДхШхВ): 900x800x1850 мм Інформація про якість: Hfodoyyzrbspfx Abweg - Повна базова чистка - Електрика перевірена - Готовий до негайного використання