Придбати Indramat Компоненти Керування Indramat Set б/у (25 237)

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Тиск 60,0 т Довжина згинання 1270 мм Відстань між стійками 1000 мм Глибина рами 410 мм Швидкість ходу пуансона 160 мм/сек Fpodpfoxabt Ajx Al Djl Робоча швидкість 10,0 мм/сек Швидкість зворотного ходу 165 мм/сек Хід 275 мм Висота встановлення 530 мм Висота столу 900 мм Ширина столу 90,0 мм Задній упор – макс. хід 800 мм (регульований) Об’єм масла 150 л Робоча напруга 400 В Потужність двигуна 7,5 кВт Вага 4320 кг Габарити Д-Ш-В 2250 x 1960 x 2750 мм Демонстраційна/тестова машина (!!) З нашого шоуруму (як НОВА) З дуже малим напрацюванням Гибочний прес POWER BEND PRO від ERMAK — це надзвичайно універсальна, продуктивна та прецизійно керована машина, яка доступна у різних довжинах згинання від 1270 мм до 6000 мм. Вона пропонує широкий вибір зусилля від 40 до 400 тонн для задоволення ваших індивідуальних виробничих вимог. Цей ЧПК керований згинальний прес також можна розширити як тандемну машину, що забезпечує гнучкість щодо довжин згинання. Обладнана численними функціями для простої та безпечної експлуатації. Надійна конструкція у поєднанні з точним ЧПУ-управлінням гарантує довговічність та надійність у роботі. Доступна широка гама опцій та аксесуарів для індивідуального налаштування обладнання. Графічне ЧПУ-керування DELEM DA дозволяє зручно управляти через сенсорний екран і має комплексний пакет безпеки. Управління натисненням виконується через LCD-тачскрін, встановлений на лівому обертовому важелі. Запуск згинального процесу здійснюється педаллю. Додатково передбачено лазерний захист у робочій зоні та задня світлова завіса для підвищення безпеки. Через ЧПУ-управління автоматично обчислюється робочий тиск, допуск згинання, налаштування домбування, зусилля штампування та зони безпеки інструменту. ----- CNC прес для листозгинання POWER BEND PRO зі спеціальною комплектацією: * Версія «ERGO» – простір для ніг оператора * Гнучкий шарнірний кронштейн для керування * Збільшена висота встановлення * Збільшений хід циліндра * Підвищені швидкості згинання ----- Оснащення: - ЧПК електро-гідравлічний гибочний прес - ЧПК DELEM модель «DA-58T» графіка/сенсорний екран * 2D-графічне програмування * 15" кольоровий TFT екран високої роздільної здатності * Розрахунок послідовності згинання * Програмування виробу та відображення у реальному розмірі * USB-інтерфейс - ЧПК керовані осі: Y1 - Y2 - X - R - ЧПК електро-механічний задній упор * Задній упор з віссю R, на кулькових гвинтах * Переміщення: X = 800 мм // R = 250 мм * Швидкість X-осі 230 мм/с * 2 ручні позиціонери упору - Верхній інструмент ROLLERI «ластівчин хвіст» «PS 135.85-R08», система «A» * включно зі швидкознімним кріпленням * включно із пристроєм для домбування в тримачі інструменту - Розділений універсальний блок матриць ROLLERI «M 460 R» * включно з 1 матричним черевиком «C 1050-R» - Безпека: задня світлова завіса - Гідравлічні компоненти BOSCH/HOERBIGER - Електро компоненти SIEMENS - Лазерний захист FIESSLER AKAS

Стан: дуже добре (вживаний), Weiss Тип: SWT 1000 – IPX9K Камера для випробувань Weiss для розбризкування та бризок води Опис: Пропонується до продажу випробувальна камера WaterEvent SWT 1000 від компанії Weiss Technik—ідеально підходить для стандартизованого тестування класів захисту від води для корпусів та компонентів. З додатковим обладнанням можливе проведення випробувань за стандартом IPX9K (високий тиск/струмінь води), ISO 20653 та іншими стандартами. Форсунки високого тиску/парові насадки для IPX9K Струменеві форсунки для IPX5/6, відповідно до стандартів, таких як: ISO 20653, DIN EN 60529, SAE J 575, JIS D 0203, MIL-STD 810, EN 60068-2-18, IEC 60598-1. Можливі класи захисту і випробування: Система SWT може (залежно від комплектації) виконувати широкий діапазон випробувань: Базова конфігурація: Тестування IPX3 / IPX4 (розпилення або бризки води з усіх боків). Додатково: Вищі класи захисту до IPX5 / IPX6 (струминна вода), а також — із відповідним високотисковим обладнанням — до IPX9 або IPX9K. Випробування проводяться з урахуванням стандартів, таких як DIN EN 60529 (для IP-класів захисту) або ISO 20653 (наприклад, для автомобільних або зовнішніх застосувань)—залежно від мети і сфери експлуатації. Типові сфери застосування: Деякі типові випадки використання такої випробувальної камери: Електронні пристрої або корпуси, які повинні працювати на відкритому повітрі чи у вологому середовищі, наприклад, зовнішнє освітлення, блоки керування, агрегати, панелі. Компоненти для автомобілів або машин, особливо якщо вони піддаються впливу дощу, бризок або очищення під високим тиском (наприклад, будівельна техніка, деталі електровелосипедів або транспортних засобів). Акумулятори або електричні компоненти, які мають бути випробувані на захист від води, наприклад, в автомобільній промисловості або електричному транспорті. Технічні характеристики: Підтримувані класу захисту: IPX3 / IPX4 Радіус гойдаючої труби (для випробувань IPX3/4): стандартно 200 мм (для SWT 1000), опційно—до 400 мм. Випробувальна камера (внутрішній простір): Внутрішні розміри: Fjdpfx Alozil T Sj Djpl Близько 1.000 × 1.015 × 1.000 мм (ШxВxГ) Керування/контроль: Веб-панель або графічний інтерфейс для програмування й контролю випробувань. Стан: б/в / used Комплект поставки: (див. фото) (Зміни й неточності у технічних даних можливі!) Додаткові питання ми залюбки відповімо по телефону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 179057920, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 65 A, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! Обладнання ще зібране, але від’єднане від електромережі. На місці можна використати навантажувач вантажопідйомністю 11 тонн для завантаження. Fpsdpfx Aozy Ukzel Djl На продаж виставлено вертикальний токарний верстат виробника WEISSER, модель: Vector C-1R. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Рік випуску: 2016 Напруга живлення (трифазний струм): 400 В, змінний струм Частота: 50 Гц Напруга живлення системи керування: 24 В, постійний струм Напруга живлення магнітної системи: 24 В, постійний струм Номінальний струм верстата: 65 А Головний запобіжник: 100 А, з затримкою спрацювання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Mitsubishi Electric MECHA CR750-07VLD1-1-S15 система керування роботом, серійний номер: F1A803065M, вживана, у хорошому стані, на 100% працездатна, комплектація згідно з фото. У нашому магазині також доступні такі компоненти: кабель підключення "Mitsubishi Electric BKO-FA0741H07-D" / робот "Mitsubishi Electric MELFA RV-13FM-D1-S15 промисловий робот" / кабель підключення "Mitsubishi Electric BKO-FA0739H07-D" Fpsdpfx Aljx Dw Nns Del

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, потужність двигуна шпинделя: 13 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 6 300 об/хв, відстань переміщення по осі X: 160 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, кількість осей: 3, Цей токарно-фрезерний центр EMCO E45 був виготовлений у 2019 році. Він оснащений шпинделем KK5 з діаметром заготовки 45 мм та діапазоном обертів до 6300 об/хв. 12-позиційна револьверна головка VDI30 підтримує 6 приводних інструментів, що підвищує універсальність верстата. Верстат оснащений системою управління SINUMERIK 828D OPERATE для точного виконання операцій та має міцну конструкцію з конвеєром для відведення стружки та системою охолодження під високим тиском. Зверніться до нас, щоб отримати додаткову інформацію про цей верстат. • З'єднання: KK5 (DIN 55026) • Діаметр прутка: 45 мм • Потужність приводу: 13 кВт • Діапазон частоти обертання: 0–6300 об/хв • Ось С на головному шпинделіРевольверна головка • 12-позиційна осьова VDI30 • Логіка керування для до 6 приводних інструментів • Приводні інструменти: макс. 4 кВт / макс. 16 Нм • Швидкість приводних інструментів: 0–5000 об/хвЗадня бабка • Програмований, з гідравлічним приводом • Макс. зусилля затиску: 6000 Н • Конус Морзе: MK4 • Порожнистий затискний циліндр із витяжною трубкоюУправління та програмне забезпечення • SINUMERIK 828D OPERATE • Діалогове програмування SHOPTURN • Інтерфейс USB Fpjdpjyffgrjfx Al Djl • Мережа / Ethernet • 10,4-дюймовий кольоровий TFT-монітор • 3D-моделюванняХарактеристики носіїв та верстата • Підсвічування верстата • Система охолодження, включаючи насос (3,5 бар) • Гідравлічний блок • Інтерфейс конвеєра для стружки • Сертифікат CE • ДокументаціяВимірювання інструменту (E45) • Вимірювальний ричаг, закріплений у робочій зоні • Вимірювання інструменту на револьверній головці • Короткий час налаштування / точне вимірювання / економічністьЗатискання заготовки • 3-кулачковий патрон KK5 • Макс. швидкість: 6300 об/хв • Діаметр: 20 мм • М'які + тверді кулачкиІнше (щодо верстата) • Водяний пістолет • Подача повітря до шпинделя • Сепаратор масла/охолоджувальної рідини • Автоматичний контроль охолоджувальної рідини • Електронне маховикове колесо • Захисний кожух для зміни інструменту • Гідравлічні з'єднання • Пневматичні з'єднання • Упаковка верстата: піддон + рулонний чохол Додаткове обладнання Подавач прутків / магазин (SL1200 – як зазначено) • Довжина прутка: 850–1200 мм • Діаметр прутка: Ø 8–95 мм • Макс. швидкість подачі: 60 м/хв • Заміна прутка: приблизно 3 с • Заміна магазину: приблизно 15 с • Площа опори матеріалу: 550 × 1210 мм • Місткість для матеріалу: 10 × Ø 55 мм • Сторона роботи: права • Живлення: 240 В постійного струму • Подача повітря: 6 бар • Габарити: 1700 × 1250 × 1090–1380 мм • Вага: приблизно 500 кг • Захисний пристрій: CE • Функція високої швидкості • ДокументаціяПодовження шпинделя (для використання з подавачем прутків) • E45 / MT45 / HT45 → DM45 • Для шпинделя 45 мм • Короткі прутки довжиною до 1100 мм • З перехідними втулками (3 шт.) • Необхідно для використання з SL1200Конвеєр для стружки • Конвеєр зі шарнірною стрічкою • Висота вивантаження: 1200 ммАгрегат охолодження високого тиску • 14 бар / 50 Гц • Додатковий насос високого тиску • Для інструментів з внутрішньою системою охолодження • Інтерфейс та програмне забезпеченняІнтерфейс робота • Інтерфейс PROFI-NET • Сигнали 24 В • Розблокування безпеки • Перемикання між автоматичним та ручним режимами роботиДодаткові компоненти • Клавіатура ПК USB (QWERTY) • Світлодіодний індикатор стану машини: зелений (автоматичний режим), червоний (сигнал тривоги), білий (подача матеріалу)Кріплення та монтажне обладнання • 4× амортизатори • 4× кріпильні кронштейни

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: FA58, Технічні дані та характеристики Цей автоматичний термозсувний пакувальник розроблений для надійного формування пакетів та термозсувного пакування у високонавантажених умовах виробництва напоїв та промислової упаковки. Виготовлена компанією TECMI модель BP802ARV 380R забезпечує стабільну продуктивність і міцну конструкцію, ідеально підходить для інтеграції у вживані розливні лінії. Виробник: TECMI Модель: BP802ARV 380R Рік випуску: 2013 Швидкість виробництва: 8 000–12 000 пляшок/хв Формати: пляшки ПЕТ 0,38 л, пакування по 24 шт Fpjdpfx Alsyhbh Ds Del Типи тари: ПЕТ-пляшки Габарити (Д × Ш × В): 4140 × 3230 × 2095–2255 мм Вага: 1400 кг Електричні дані: 440 В, 60 Гц, 27,25 кВт, 45 А, 3 фази + PE Розвинуті системи автоматизації та управління Модель TECMI BP802ARV 380R призначена для автоматичної роботи та мінімальної участі оператора у формуванні пакету й термоусадці. Архітектура забезпечує точне керування плівкою, стабільне герметизування та надійний температурний режим для впевненої якості пакування протягом тривалих змін. Електросистема адаптована під промислове живлення 440 В, 60 Гц із оптимізованим споживанням 27,25 кВт. Компоненти з оцінкою безпеки й зручні операторські точки відповідають сучасним виробничим стандартам. Інтеграція у виробничі лінії Цей термозсувний пакувальник може працювати автономно або інтегруватися в потокову лінію з конвеєрами, наливниками, етикетувальниками і обладнанням для обробки ящиків. Відмінно підходить для ліній розливу напоїв у ПЕТ-пляшки з регулярною зміною конфігурації мультипаків. Конструкція передбачає стандартні конвеєрні інтерфейси для ефективного входу й виходу і дозволяє гнучке встановлення в наявні упаковувальні зони при модернізації вживаних ліній. Стан машини та історія обслуговування На час оголошення машина знаходиться на складі, пропонуючи відмінну можливість для підприємств, які шукають уживаний термозсувний пакувальник, готовий до введення в експлуатацію. Рік випуску (2013) і промисловий дизайн забезпечують надійну роботу після стандартних інсталяційних перевірок та пусконалагоджувальних робіт. Продуктивність та універсальність Оптимізована для пакування ПЕТ-пляшок у конфігурації 24 шт, BP802ARV 380R забезпечує стабільний вихід у діапазоні 8 000–12 000 пляшок/хв, підтримуючи високопродуктивні виробництва напоїв. Термоусадочний тунель гарантує стійкий температурний режим для щільних та акуратних упаковок. Конструкція підтримує типові вимоги галузі напоїв, де важливі надійне зварювання плівки та міцність пачок для подальшого палетування й логістики. Вимоги до монтажу та підготовка місця Розрахуйте площу для встановлення згідно з габаритами (Д: 4140 мм, Ш: 3230 мм, В: 2095–2255 мм). Передбачте трифазне живлення 440 В, 60 Гц із відповідними захисними системами для безпечної експлуатації.

Стан: вживаний, Advanced Semiconductor Materials Lithograph Holding N.V. Motion Control Rack Yieldstar S-200B, 4022 640 75531, YMCR Fodpfxsx I Akho Al Dopl Модель: 402264075531 Тип: YMCR Стан: Б/в Загальна інформація: Центральний модуль керування рухом підсистеми MECA установки ASML Yieldstar S-200B. Містить серво­підсилювач Rexroth, силові й захисні компоненти, а також інтерфейси двигуна й енкодера для точного керування wafer-stage та іншими осями.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, CNC-деревообробний фрезер Axolox 3021 - Виставковий зразок, доступний негайно - Fedpewdny Tefx Al Dopl Виготовлений із 19 мм Forescolour, складається з фрезерного столу (вісь X), порталу (вісь Y), комплексу осі Z у вигляді компактної плити та опорної рами із регульованими опорними ніжками. Фрезерне ліжко – жертвена плита з 19 мм МДФ. Стільниця має попередньо підготовлені отвори поздовж і впоперек. Механічний комплект складається з профільних напрямних, включаючи візки, гвинтової передачі з шарикопідшипниками та високоточних зубчастих рейок. Усі компоненти змонтовані, попередньо змащені, з пробним запуском – повністю готові до роботи. Комплект системи керування включає контрольні кабелі, енергетичні ланцюги, планетарні редуктори, крокові двигуни, високопродуктивні підсилювачі, блок живлення та тороїдальний трансформатор, повністю змонтовані у шафі керування, а також датчики для кожної осі. Комутаційні реле для автоматичного керування наявною витяжною установкою. Щіткові ущільнення як захист від пилу, а також огороджувальні пристрої відповідно до вимог CE – завдяки пересувному пиловловлювачу та лазерному сканеру з одностороннім монтажем для контролю робочої зони, з діапазоном 275° та 5,5 м. (Розташування верстата у куті приміщення). Ручна панель з усіма необхідними функціями для керування обладнанням, включаючи аварійну кнопку "Стоп" та кнопку "мертвої людини". Датчик довжини інструменту для визначення довжини та зміщення нульової точки. Високочастотний шпиндель 2,2 кВт, з накидною гайкою, частотним перетворювачем, електричним фільтром, гальмовим резистором та комплектом цанг. Монітор у панелі, міні-ПК із Windows 10, встановлене ПЗ управління Beamicon2, миша й клавіатура – усе встановлено в ергономічному пульті. Ліцензія CAD Rhino 7.0 та CAM Estlcam V11, а також усі необхідні документи надсилаються електронною поштою перед відвантаженням. - Фрезерне ліжко конструктивно виконане як вакуумний стіл складається з шести регульованих елементів. Хрестовий стіл з ПЕ з верхньою плитою з МДФ. Вакуумний насос Becker, продуктивність 160 м³/год, виконання з масляною циркуляцією. Для підключення насоса потрібна фаза на 16 А, 400 В. Замовник забезпечує HDF 3 мм сирий з обох сторін для всього вакуумного стола (3000x2100 мм) як жертвена плита. (Рекомендовано для обробки ламінованих деревостружкових матеріалів) - Набір інструментів: 10 штук 2 шт. 5 мм TAC двозубі фрези 8 шт. 4 мм VHM однозубі фрези - Комплект для обслуговування: включає шприц для мастила 150 мл, картридж високопродуктивного мастила 400 г, балончик силіконового аерозольного мастила 500 мл, мастильний ніпель - Притиск насадка для наявного високочастотного шпинделя. Підходить для злегка вигнутих і дуже тонких матеріалів. Місце знаходження: склад 54634 Bitburg - Доступний негайно - Попередній продаж можливий

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальні розміри монтажного отвору: 3500 x 2500 мм Мінімальні розміри монтажного отвору: 250 x 350 мм Вертикальні циліндри: 2 шт., діаметр 65/40 мм, хід 1300 мм Загальна вантажопідйомність вертикальних циліндрів: 7,4 тонни Горизонтальні циліндри: 2 шт., діаметр 50/30 мм, хід 1500 мм Загальна вантажопідйомність горизонтальних циліндрів: 2 тонни Гідравлічний блок: 1,5 кВт *Максимальний розмір оброблюваної заготовки буде меншим за максимальний діапазон дії преса, залежно від типу з’єднання (шипове або штифтове) та способу розміщення заготовки в машині (попередньо зібрана або незібрана). ОПИС ПРЕСА • 3 положення нижньої балки • Тиск регулюється безпосередньо з гідравлічної станції за допомогою ручки; під час роботи поточний тиск відображається на індикаторі. • Усі електричні компоненти виготовлені відповідно до європейських стандартів; мають код, який відповідає маркуванню на електричній схемі. • Гідравлічний блок з насосом в масляній ванні для кращого шумозаглушення та змащування. Двигун 1,5 кВт встановлений на масляному баку. • Система зубчастої передачі забезпечує точний рух верхньої балки. • Несуча конструкція виготовлена зі зварних елементів із чавуну Fe 430. • Панель керування: Fsdpfx Aeznv A Uel Djpl - Кнопка для вертикального руху балки - Кнопка вертикального притискання - Кнопка відкриття кутових притисків для горизонтального притискання - Кнопка горизонтального притискання кутових притисків - Додаткова кнопка для дворучної активації функцій преса Гарантія 12 місяців на запасні частини.

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Козловий кран, кран, електроталь, вантажопідйомний механізм, моторна лебідка, моторний підйомник, таля, тяговий пристрій, блокова система - Виробник: Verlinde, система керування для електроталі типу VT202116 - Керуюча напруга: 48 В Fpedpfx Aswmk Ekol Dsl - Частотний перетворювач: Variator VT - Окремі компоненти: див. фото - Віддається/ціна: комплектом - Габаритні розміри: 630/310/440 мм - Вага: 30 кг

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі призначений для нагріву термічним маслом довжина стрічки 4000 мм ширина колії 600 мм плавне регулювання швидкості транспортування бруду фільтр механічний підйомний пристрій Fpjdpfx Aozxq Dujl Del зовнішні розміри (Д x Ш x В): ± 6000 x 2200 x 2200 мм з насосом для циркуляції масла Повний механічний капітальний ремонт: новий сітчастий фільтр для внутрішньої фільтрації масла нові підшипники, ланцюги, ущільнення, ковзні втулки, зубчасті колеса тощо двигуни/коробки передач повністю відремонтовані або замінені масляна ванна повністю нова, з новою ізоляцією нові решітки, стандартні розміри для снекових продуктів (залежно від продукту та за домовленістю з замовником) усі зношені деталі замінюються або повністю ремонтуються загальне очищення, ремонт і перевірка конструкції Повний електричний капітальний ремонт + модернізація шафи керування та системи управління: усі електричні компоненти та кабелі замінюються панель керування OEM TST PLC або звичайна кнопкова панель з PID-регулятором температури Jumo нові електричні схеми (електроплан) нові датчики кодування компонентів і кабелів

Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 12 897 h, Стан: готовий до використання (вживаний), відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 100 мм, відстань переміщення осі Z: 1 600 мм, загальна вага: 34 000 кг, загальна ширина: 11 000 мм, загальна висота: 6 450 мм, максимальна довжина продукту: 12 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, вага інструмента: 25 000 g, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий фрезерний верстат SHW UFZ 6L був виготовлений у 2008 році. Він має вражаючий хід по осі X 6000 мм, хід по осі Y 2100 мм і хід по осі Z 1600 мм. Верстат оснащений автоматичним пристроєм для зміни інструменту на 150 інструментів і міцною затискною плитою розміром 3600 x 3750 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості фрезерування, розгляньте верстат SHW UFZ 6L, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Напрацювання шпинделя: 12 897 годинНапрацювання гідравліки: 43 912 годин • Хід осі W: 1500 мм • Цифрові приводи подач • Вісь X: 2-20000 мм/хв • Вісь Y: 2-24000 мм/хв Fpjdpfx Ajy Nzdcjl Dsl • Вісь Z: 2-24000 мм/хв • Швидке переміщення • Вісь X: 20000 мм/хв • Вісь Y: 24000 мм/хв • Вісь Z: 24000 мм/хв • Шпиндель • Головка: Автоматична універсальна фрезерна головка • Головний двигун шпинделя: Siemens 1PH7 167 • Коробка передач: ZF 2K300 / SEW FF37 / FA47 B / KA Z37 • Повторюваність: ±0,002 мм • Швидкість обертання шпинделя (60 хв макс.) 3200 об/хв • Швидкість обертання шпинделя (15 хв макс.) 4000 об/хв • Пристрій для зміни інструменту • Тип Автоматичний • Місткість: 150 інструментів • Максимальна довжина інструменту: 400 мм • Максимальна вага інструменту: 25 кг • Конусність інструменту: SK50 DIN 69871 • Станція: Приймально-здавальна станція • Стіл/плити • Поверхня затискної плити: 3600 x 3750 мм • Електроніка та управління • Панель управління: Інтегрований ЧПУ в робочу платформу • Серводвигуни: Серія Siemens 1FT6 • Приводи/регулятори: Indramat ECOdrive 3 • Вимірювальні системи: Heidenhain LS 186C / LB 382C / ROD 480 / ROQ 425 • Електронне реле тиску: ifm PN 5, PN 7 • Електроживлення • Напруга: 400 В, 3-фазна, 50 Гц • Підключення до електромережі: прибл. 80 кВА • Головний запобіжник: 160 А (повільного дії) • Перетин провідника: 70 мм² • Пневматика і гідравліка • Тиск: 4-6 бар • Приєднання: G1/4 • Витрата повітря: прибл. 320-400 л • Клапанний термінал: Festo CP10+ • Гідравлічна система: Bosch з акумулятором 1 x 50 л Додаткове обладнання • Поворотний стіл з ЧПУ: Demmeler DRTN • Поверхня столу: 2000 x 1800 мм • Максимальна швидкість обертання: 4 хв^-1 • Моніторинг зіткнень: Brankamp Typ CMS (1-канальний) • Гальмо безпеки: Mayr Typ 891... • Блок охолодження: Schimpke DK 38 V / BKW SK 250D • Фільтр охолоджуючої рідини: Knoll KF110/1100 • Масляний фільтр: ARGO D 062-156 • Транспортер для стружки: Richter SP 250/63 (x2) • Вимірювальна система: m&h 20.10 Set Multi SK50 / m&h 35.10 TS штекер • Змащення: Автоматичне • Корпус верстата: 3-сторонній Technical Specification Taper Size SK 40

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Koppens PRM 600 MEG – Технічний огляд Загальний опис Koppens PRM 600 MEG — це промислова машина для попереднього обсипання і панірування, розроблена для нанесення покриття на харчові продукти, такі як м’ясо, риба, овочі та напівфабрикати, за допомогою борошна, кляру, сухарів або спецій. Застосовується в: - м’ясопереробних підприємствах - лініях виробництва напівфабрикатів - промислових цехах харчової промисловості Технічні характеристики (типові) - Ширина стрічки: прибл. 600 мм - Конструкція: повністю з нержавіючої сталі (харчовий, гігієнічний виконання) - Споживана потужність: прибл. 4 кВт (залежно від конфігурації) - Напруга: 400–415 В, 3-фазна - Вага: прибл. 750 кг - Рік випуску: зазвичай кінець 1990-х років Особливості машини - Конвеєрна система: сталева сітчаста стрічка для рівномірного транспортування продукту - Система нанесення покриття (присипка): рівномірний розподіл борошна, сухарів чи інших матеріалів - Панель керування: функції Пуск/Стоп, регулювання швидкості стрічки, контроль інтенсивності покриття, аварійна зупинка - Додаткові компоненти: вібраційний або дозувальний вузол для рівномірного нанесення, опціональна верхня секція (залежить від комплектації) - Мобільність: часто на колесах з фіксаторами для зручного переміщення Переваги - Стабільно висока якість покриття - Міцна й довговічна конструкція з нержавіючої сталі - Простота очищення та обслуговування Fpsdpfx Alowb U Edj Dol - Легке інтегрування у вже існуючі виробничі лінії - Підходить для середніх і високих обсягів виробництва Особливості використання - Старіша модель — потрібно перевірити наявність запасних частин - Зазвичай оснащена традиційною системою керування (без сучасного ПЛК) - Важливе регулярне обслуговування, особливо для вживаних машин Підсумок Koppens PRM 600 MEG — це надійна й перевірена промислова машина для панірування, оптимальна для середнього та великого виробництва харчових продуктів. Вона забезпечує якісну й рівномірну обробку, хоча й не має новітніх технологій.

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Біологічна установка для виробництва молочної кислоти з метою регулювання pH-показника сусла для пива. У двох бродильних резервуарах об'ємом по 40 гл кожен при температурі 45–50 °C сусло зброджується лактобациллами до молочної кислоти. Кожен резервуар оснащено краном для відбору проб, 2 нагрівальними елементами, запобіжним і вакуумним клапаном. Додаткові компоненти: Fsdpfxszizdao Al Depl - 2 пластинчастих теплообмінники - 2 індуктивних витратоміри - 2 відцентрових насоси - трубопроводи Машина (доповнення): 2-резервуарна система подачі молочної кислоти для варочного цеху Обʼєм резервуарів (кожен): 4000 л Керування / управління: візуалізація через ProLeit Матеріал: резервуари з нержавіючої сталі 1.4571 і 1.4404 (AISI 316Ti та 316L) Розташування: бродильні резервуари встановлені на трьох опорах кожен Базова конструкція: циліндричні резервуари з еліптичними днищами (Klöpperboden) Оснащення: кожен резервуар з: ізоляцією, запобіжним клапаном, вакуумним клапаном, 2 нагрівальними елементами, краном для відбору проб, зливною трубою з ручним вентилем; інше: 2 відцентрові насоси, 2 теплообмінники, 2 витратоміри; трубопроводи

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Пильне полотно з твердого сплаву / швидкорізальної сталі: макс. 425 мм Потужність приводу: Fedpfxjuiy R Rj Al Djpl - Двоступеневий з ланцюгом: 1,7/2,6 кВт, - Двоступеневий з шківом: 3,7/4,5 кВт Швидкість різання пильного полотна (400 мм): - двоступеневий з ланцюгом: 10/20 м/хв, 13/26 м/хв, 15/30 м/хв - двоступеневий з шківом: 20/40 м/хв, 30/60 м/хв Регулювання висоти пиляння – плавне, повністю електронне Робоча зона, квадратний переріз 90° макс.: 120 x 120 мм 45° макс.: Робоча зона, плоский переріз: 90° макс.: 230 x 80 мм 45° макс.: Робоча зона, круглий переріз: 90° макс.: 140 мм 45° макс.: Довжина подачі, одинарна: 5-1000 мм Довжина подачі, багатократна: 5-9999 мм Швидкість подачі, сервопривід змінного струму, макс.: 500 мм/с Вага (пила) приблизно: 3100 кг Габаритні розміри (ДxШxВ) (пила) приблизно: 2500 мм x 1300 мм x 2100 мм Площа для встановлення (ДxШ): 2500 мм x 1300 мм Завдяки своїй комплектації та конструкції, машина може ефективно використовуватися в широкому спектрі застосувань. HMI-інтерфейс для керування машиною забезпечує просте та безпроблемне управління системою. Завдяки конструкції пильної установки можливо досягти дуже точних допусків по довжині. За бажанням замовника, машина буде повністю відремонтована на нашому підприємстві. Серед іншого, будуть оновлені наступні компоненти: - Переобладнання на систему керування Siemens S7 PLC - Переобладнання на панель керування Siemens HMI - Заміна кулько-гвинтового механізму - Заміна серводвигуна та сервоприводу - Заміна частотного перетворювача для головного приводу пили - Нові електронні компоненти - Технічне обслуговування або заміна всіх гідравлічних циліндрів і клапанних блоків - Оптимізація та капітальний ремонт системи охолодження - Заміна загальних зношуваних деталей - Капітальний ремонт корпусу машини Машина додатково оснащена: - Повністю автоматичною подачею - Повністю автоматичним регулюванням кута нахилу +/- 60° Гарантія: Якщо інше не зазначено в договорі, ми надаємо гарантію на всі наші машини терміном 6 місяців на всі відремонтовані або замінені нами компоненти. Гарантія не поширюється на вартість робіт і зношувані деталі. Додаткові опції: - Пристрій для видалення стружки - Подовжена подаюча одиниця 2000 мм - Ланцюговий магазин для 6 м матеріалу - Система захоплення для сортування відрізків - Система захоплення для сортування відрізків та виконання багаторазового відрізання в кінці заготовки - Доставка та монтаж на вашому підприємстві - Навчання ваших співробітників

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20080010, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, пневматичне з’єднання: 5,5 балка, VIBEMAC V700 Автоматичний агрегат для підгину кишень з конвеєром (2020) Високошвидкісна автоматична машина для підгину задніх кишень для виробництва джинсових та робочих виробів VIBEMAC V700 — це високопродуктивний автоматичний агрегат для підгинання кишень, виробництва компанії VIBEMAC S.p.A. (Італія), спеціально розроблений для автоматизованого підгину задніх кишень у джинсових, денімових і робочих виробах. Машина обладнана патентованою системою безперервної подачі за допомогою конвеєра від VIBEMAC, що гарантує точний та повторюваний результат підгину та не допускає деформації, хвилювання чи скручування тканини, навіть при обробці важкого деніму або еластичних матеріалів. Готові кишені автоматично переміщуються на вбудований обертовий накопичувальний диск через пневматичну систему розвантаження, що дозволяє вести безперервне масове виробництво з мінімальною участю оператора. Машина експлуатувалася у професійному виробництві одягу до моменту зупинки фабрики й перебуває у повністю робочому стані. Технічні характеристики • Виробник: VIBEMAC S.p.A. • Модель: V700 • Рік випуску: 2020 • Серійний номер: 20030010 • Країна виробництва: Італія • Тип машини: автоматичний агрегат для підгину кишень • Живлення: 230 В~, 1 фаза • Вимога до пневматики: 5,5 бар • Головний двигун: Mitsubishi Electric XL-G554-20Y AC серводвигун • Потужність двигуна: 550 Вт • Тип шва: двоголкова ланцюгова стібка • Довжина стібка: регульована 0,9–5,0 мм через панель керування • Продуктивність: приблизно 1800–2000 кишень на годину Основні особливості • Патентована система безперервної подачі на конвеєрі • Спеціально призначена для автоматичного підгину кишень • Стабільна та повторювана якість шва • Підходить для деніму, еластичних тканин та робочих матеріалів • Пневматична система автоматичного вивантаження • Обертовий накопичувальний диск із місткістю до 600 готових кишень • Регулювання довжини стібка та параметрів шиття • Електронна операційна панель керування • Зручний доступ для обслуговування • Посилена промислова конструкція • Підходить для безперервного виробничого середовища Комплектація • Автоматичний агрегат для підгину кишень VIBEMAC V700 • Вбудована система подачі та транспортування на конвеєрі • Автоматичний обертовий накопичувальний диск для кишень • AC серводвигун Mitsubishi • Електронна шафа керування • Промисловий стіл для машини • Пневматичні компоненти • Підставка для ниток і напрямні Застосування • Підгин задніх кишень • Виробництво джинсів • Виробництво виробів із деніму Fedpfxjzgwrho Al Djpl • Виробництво робочого одягу • Масове виробництво одягу • Автоматизоване виробництво швейних компонентів Стан • Повністю працездатний • Раніше використовувався у професійному виробництві одягу • Проведено сервісне обслуговування 27.02.2026 • Добрий промисловий стан • Зовнішній вигляд відповідає нормальному фабричному використанню • Доступний для огляду до демонтажу Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець відповідає за демонтаж, завантаження, транспортування та всі супутні витрати. Умови продажу Продається "як є, де є", без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI Jeans.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HaRo2020, загальна ширина: 800 мм, загальна висота: 1 100 мм, загальна довжина: 1 200 мм, діаметр брикету: 60 мм, загальна вага: 300 кг, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), Обладнання: аварійна зупинка, Наш новий брикетувальний прес HaRo2020 продуктивністю до 40 кг/год із автоматичним захватом та попереднім ущільнювачем виробляється нами власноруч. Ви можете придбати цю машину лише у нас, оскільки ми виключаємо посередників. Брикетувальні преси відповідають стандартам CE та виготовляються відповідно до найактуальніших директив. Оскільки ми здебільшого виготовляємо комплектуючі самостійно, ми можемо пропонувати машину за вигідною ціною. Ціна вказується без урахування ПДВ. Нова гідравлічна установка оснащена «тихим насосом» (SILENCE-PUMPE), завдяки чому машина майже безшумна. Ще однією перевагою косозубої передачі насоса є її довговічність. Усе вироблено в Німеччині! Ви можете відвідати нас і випробувати прес із власною сировиною. При покупці нашого брикетувального преса ви отримаєте детальну німецькомовну інструкцію (PDF) щодо експлуатації цієї машини. Матеріал для пресування має містити менше 15% вологи (ідеально – 10-12% для тирси та стружки). Технічні характеристики: – Гідравлічна установка: 3,0 кВт (потужність підключення) Fjdpfx Asw A Hvdsl Dopl – Споживання енергії: близько 1,8–2,0 кВт⋅год/год – Продуктивність: прибл. 15–40 кг/год – Напруга: 400 В – Частота: 50 Гц – Захист: 16 А, штекер – Кабель живлення: 3 м – Гідравлічне управління на клапанах Bosch Rexroth – Діаметр брикету: 60 мм (довжина залежить від матеріалу) – Двигун обладнаний захистом і аварійною зупинкою для безпеки людей і обладнання – Відсутні проблемні електронні компоненти (регулятори, сенсори, складні системи керування) – Пресування без додавання сторонніх речовин – Зворотній тиск автоматично підлаштовується під ваш матеріал – Попередній ущільнювач – об’ємна стружка не є проблемою – Не потрібно ніяких додаткових налаштувань або контролю тиску – Повністю автоматичний режим роботи Запасні частини не становлять проблеми, оскільки ми виробляємо машини малими серіями на нашому підприємстві у Німеччині. Великий масляний бак забезпечує відсутність перегріву оливи навіть у режимі безперервної роботи. Габарити машини: Довжина: 1,25 м Ширина: 0,82 м Висота: 1,11 м Бункер: діаметр ~80 см, висота 60 см Вага: 300 кг Брикетувальний прес повністю готовий до використання й не потребує встановлення – просто підключіть і працюйте! Машину можна оглянути та випробувати. Ви також можете надіслати нам зразок матеріалу для тестування — це найкращий шлях.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 150 152, загальна висота: 6 615 мм, регулювання гідроциліндра: 200 мм, висота встановлення: 800 мм, висота столу: 1 000 мм, загальна ширина: 3 210 мм, загальна довжина: 5 140 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 400 мм, зусилля пресування: 400 t, висота шафи керування: 2 200 мм, довжина шафи керування: 3 600 мм, ширина шафи керування: 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, відстань між колонами: 1 100 мм, відстань між бічними підставками: 1 100 мм, відстань між стійками: 3 020 мм, загальна вага: 100 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, УВАГА: Наразі машина розібрана. Окремі компоненти можна оглянути. Перед відправкою у 2026/2027 роках машина буде повністю відремонтована, зокрема механічні та електричні частини. Сила пресування: 4000 кН Регульований хід: 50 – 300 мм Регулювання плунжера: 200 мм Кількість ходів: 15 – 60/хв Висота установки інструменту: 800 мм Розміри столу: 3000 x 1400 мм Розміри плунжера: 3000 x 1200 мм Fpedpfxow H Ag To Al Djl Нова система керування SIEMENS S7 серії 1500.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1289892, FREWITT MG-800 ОСЦИЛЮЮЧА СІТЧАСТА МЕЛЬНИЦЯ / ГРАНУЛЯТОР Фармацевтичне виконання – неіржавна сталь – повна комплектація документації ОПИС Продається осцилююча сітчаста мельниця та гранулятор Frewitt MG-800 у високоякісному виконанні з неіржавної сталі/для фармацевтичної промисловості. Машина в дуже хорошому стані, доглянута та повністю справна. Модель MG-800 призначена для контрольованого подрібнення, гранулювання та просіювання продуктів, особливо у фармацевтичній, хімічній та харчовій промисловості. Осцилюючий принцип роботи в поєднанні зі змінними сітчастими вставками дозволяє адаптувати машину до різних продуктів і бажаного розміру гранул. ФАРМАЦЕВТИЧНЕ/ВИКОНАННЯ З НЕРІДЖАВІЮЧОЇ СТАЛІ Оригінальна специфікація Frewitt підтверджує високу якість виконання з неіржавної сталі: - Корпус машини – неіржавна сталь 1.4401 - Деталі, що контактують з продуктом – неіржавна сталь 1.4301 - Внутрішні поверхні, що контактують з продуктом, відполіровані - Високоякісна гігієнічна конструкція - Закрита конструкція машини Обладнання розроблено для професійного використання у складних виробничих умовах. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробник: Frewitt, Швейцарія Модель: MG-800 Номер машини: 1289892 Тип машини: Осцилююча сітчаста мельниця/гранулятор Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Споживаний струм: 4,4 А Виконання: неіржавна сталь / фармацевтичне виконання КОМПЛЕКТАЦІЯ - Гранулятор Frewitt MG-800 - Система подачі з неіржавної сталі - Система вивантаження з неіржавної сталі - Ротор - Сітчастий кошик - Широкий вибір різних сітчастих вставок - Безступінчасте регулювання швидкості - Захисні та запобіжні пристрої - Окремий блок керування - Міцна основа з неіржавної сталі - Розгалужена система трубопроводів та з’єднань з неіржавної сталі Різні наявні сітчасті вставки дозволяють гнучко адаптувати машину до різних продуктів і бажаного розміру гранул. ДОКУМЕНТАЦІЯ Для машини наявна повна оригінальна документація Frewitt, зокрема: - Технічна документація - Оригінальні креслення - Конструкторські креслення - Специфікації виконання та матеріалів - Інформація про запасні частини/компоненти Наявна оригінальна документація особливо корисна для використання у фармацевтичному та промисловому середовищі. СТАН / ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ Машина в дуже хорошому стані, вживана, та повністю справна. Огляд та пробний запуск можливі за домовленістю. Fodevt Sywepfx Al Dopl Ціна за запитом. Застереження: можливий попередній продаж та помилки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: SO144, Технічні характеристики та дані про продуктивність SIPA SFR 8 – це роторна машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, призначена для виробництва ПЕТ-пляшок із преформ для виробництва напоїв та промислової упаковки. Ця машина, випущена у 2009 році, має заявлену продуктивність 12 400 пляшок на годину. Її роторна конструкція забезпечує безперервне виробництво пляшок і дозволяє інтегрувати її у вживану лінію розливу, де перед етапами розливу, укупорки, маркування та вторинної упаковки потрібна надійна подача тари. Виробник: SIPA Модель: SFR 8 Рік випуску: 2009 Продуктивність: 12 400 пляшок на годину Конфігурація видувної форми: 4 набори форм, кожен з 8 порожнинами Тип горловини преформи: 28 мм / 1881, коротка горловина Підтримувані формати пляшок: 0,5 л, 0,75 л і 1,5 л Матеріал тари: ПЕТ Сучасні системи автоматизації та керування Ця роторна машина для розтягування та видування призначена для автоматизованого виробництва ПЕТ-пляшок, перетворюючи нагріті преформи на готову тару в циклі розтягування та видування. Постачається разом із системою подачі преформ, яка забезпечує контрольовану подачу преформ у машину. Роторні машини для видування зазвичай працюють за допомогою скоординованих систем керування процесом, які синхронізують фази подачі преформ, нагрівання, розтягування та видування. Машина поставляється разом із системою подачі преформ і охолоджувачем. Ці компоненти забезпечують комплексне рішення для видування, забезпечуючи подачу преформ і охолодження процесу. Компресор високого тиску не входить у комплект, тому інфраструктура для подачі стисненого повітря повинна бути передбачена під час встановлення та введення в експлуатацію. Можливості інтеграції в виробничі лінії SIPA SFR 8 може використовуватися як етап виробництва пляшок у вживаній лінії розливу ПЕТ-пляшок. Вона розміщується перед розливними моноблоками, етикетувальними машинами, термоусадочними машинами, апаратами для нанесення ручок і палетизаторами та виробляє ПЕТ-тару для подальшої обробки на лінії виробництва напоїв. Наявні набори форм забезпечують гнучкість щодо форматів пляшок 0,5 л, 0,75 л і 1,5 л, залежно від встановленої форми та відповідної конфігурації лінії. Fedpfeztwmfox Al Dspl Постачається разом із системою подачі преформ, що підтримує інтеграцію з обладнанням для обробки преформ. Бункер для преформ не входить у комплект, тому покупець може налаштувати рішення щодо бункера відповідно до планування виробництва, вимог до автономності та логістики преформ. Тип горловини 28 мм / 1881 (коротка горловина) повинен відповідати сумісним преформам, кришкам і подальшому обладнанню для розливу. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина описується як у дуже хорошому стані та регулярно обслуговується виробником. Вона працюватиме до 30 вересня 2026 року, що свідчить про те, що наразі вона використовується у виробництві, а не зберігається або виведена з експлуатації. Цей робочий стан дає потенційним покупцям можливість оцінити машину в активному виробничому середовищі перед демонтажем. Планується демонтаж...

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Кількість шпинделів: 5 шт. Робоча ширина: 240 мм Висота стругання: 120 мм Довжина фуговального столу: 2500 мм Потужність привідного двигуна: 4 кВт Швидкість подачі: 6-36 м/хв. Вага: приблизно 3500 кг Система керування: SCM Control 10 SCM Superset NT з поверненням заготовки ----- Машина повністю перевірена. Коротка характеристика: ----- - 5 шпинделів Fpsdpfowwl Nlox Al Dsl - потужні двигуни - лівий і верхній шпиндель з керуванням для регулювання ширини та висоти - з системою повернення заготовки до оператора 1. Шпиндель ----- Перший нижній горизонтальний шпиндель Двигун з гальмом, 7,5 кВт Діаметр: 40 мм Швидкість обертання: 6000 об/хв 2. Шпиндель ----- Перший правий вертикальний шпиндель Двигун з гальмом, 7,5 кВт Діаметр: 40 мм Швидкість обертання: 6000 об/хв Швидкозатискна система T-Set 3. Шпиндель ----- Перший лівий вертикальний шпиндель Двигун з гальмом, 7,5 кВт Діаметр: 40 мм Швидкість обертання: 6000 об/хв Швидкозатискна система T-Set Електронне горизонтальне позиціонування / моторизоване регулювання ширини 4. Шпиндель ----- Перший верхній горизонтальний шпиндель Двигун з гальмом, 11,0 кВт Діаметр: 40 мм Швидкість обертання: 6000 об/хв Швидкозатискна система T-Set Електронне радіальне позиціонування / моторизоване регулювання висоти 5. Шпиндель ----- Другий нижній горизонтальний шпиндель Двигун з гальмом, 7,5 кВт Діаметр: 40 мм Швидкість обертання: 6000 об/хв Інтерфейс користувача SCM Control 10 Включаючи систему повернення заготовки Включаючи наявні вживані стругальні головки. (технічні характеристики згідно з даними виробника – без гарантії!)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: LC647, Вживана лінія розливу Sidel для води, PET, 36 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця вживана лінія розливу є високоефективною PET-системою для розливу питної води, призначеною для промислової упаковки та виробництва напоїв. Вона розроблена для роботи з пляшками об’ємом 0,55 л і має горловину 30/25 PCO1881, забезпечуючи номінальну продуктивність 36 000 пляшок на годину. Основні агрегати включають в себе роздувну машину Sidel SBO20 з 20 формами, моноблок розливу Sidel EUROPA WM з 60 розливними клапанами та 15 головками для закривання, а також етикетувальну машину Krones Contiroll HS для безперервного високошвидкісного нанесення етикеток. Ця лінія є надійною вживаною пропозицією для виробників, які прагнуть розширити свої виробничі потужності з виробництва PET-води, зберігаючи при цьому високий рівень надійності. Продуктивність: 36 000 пляшок на годину (конструктивний об’єм 0,55 л) Основний об’єм: 0,55 л (550 мл) Горловина: 30/25 PCO1881 Матеріал: PET-пляшки Роздувна машина: Sidel SBO20, 20 форм Моноблок розливу: Sidel EUROPA WM, 60 клапанів / 15 головок Етикетувальна машина: Krones Contiroll HS Подача ковпачків: Sidel Aidlin 24 Fodpfxszc Hqmo Al Depl Рік виготовлення лінії: 2012 (основний блок розливу – 2011) Розширена автоматизація та керування: Лінія інтегрує синхронізоване керування між роздувною машиною, моноблоком розливу, подачею ковпачків та етикетувальними системами, щоб забезпечити стабільну роботу на високій швидкості. Центральні панелі керування координують послідовності запуску/зупинки, регулювання швидкості та діагностику несправностей. Запобіжні пристрої, захисні кожухи та кнопки аварійної зупинки захищають персонал, забезпечуючи при цьому високу доступність обладнання. Швидке переналаштування та параметри, що базуються на рецептах, забезпечують відтворюваність налаштувань для формату 0,55 л, мінімізують час переналаштування та оптимізують загальну ефективність лінії. Можливості інтеграції лінії: Розроблена для роботи в лінійному режимі, ця PET-лінія розливу з’єднана за допомогою конвеєрів із буферними та перехідними секціями для забезпечення рівномірного потоку продукції. Конфігурація підтримує застосування для питної води з горловиною 30/25 PCO1881 і забезпечує ефективну обробку від подачі преформ і процесу роздування до розливу, закривання та всебічного нанесення етикеток. Архітектура системи дозволяє інтегрувати її з допоміжним обладнанням, таким як перевірка, пакування в картонні коробки та палетизація, щоб створити повноцінне рішення для виробництва напоїв та промислової упаковки. Стан машини та історія обслуговування: Лінія все ще використовується у виробництві, що підтверджує її працездатність і безперервну роботу в реальних умовах. Компоненти підтримуються в робочому стані для забезпечення безперервного виробництва. Ця вживана PET-лінія для виробництва води має перевагу активного статусу, що полегшує потенційним користувачам оцінку її продуктивності та планування плавного переходу до нових виробничих потреб. Продуктивність і універсальність: Моноблок Sidel EUROPA WM, оптимізований для питної води, поєднує в собі точне розливання та постійний момент, що крутить.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: YAM0035, потужність сервомотора: 1 200 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 80 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 150 мм, довжина подачі вісь X: 30 мм, довжина подачі по осі Y: 85 мм, довжина подачі по осі Z: 12 мм, пневматичне з’єднання: 10 балка, AMF REECE ATLAS Mark IV Автоматизована швейна машина для пояса (2020) Сучасна високошвидкісна виробнича система – категорія з відеопрезентацією Опис Пропонується до продажу автоматизований промисловий швейний комплекс AMF Reece Atlas Mark IV, виготовлений у 2020 році. Це сучасна програмована виробнича система, призначена для високоточної та повторюваної обробки компонентів одягу. Це не стандартна швейна машина, а повністю автоматизований агрегат, здатний виконувати запрограмовані цикли шиття з великою точністю та стабільною якістю. Машина використовувалася у професійному виробничому цеху і пропонується як повноцінне промислове робоче місце. Рік випуску: 2020 Сучасна цифрова система керування Готова до запуску у виробництві Основні переваги Машина нового покоління з мінімальним зносом механіки Повністю програмовані операції шиття Висока повторюваність і точність Придатна для безперервного промислового використання Європейське виробництво, гарна доступність запасних частин Ключові характеристики Програмовані автоматичні цикли шиття Вбудований сенсорний інтерфейс керування Пневматичне асистоване виконання операцій Високоточно контрольований стібок Fodpfx Aey Nd Ukel Dspl Міцна важка конструкція (основа Kessler) Розроблено для роботи у безперервних виробничих умовах Швидка зміна програм шиття Комплектація Швейна машина AMF Reece Atlas Mark IV Вбудована система керування із сенсорним екраном Пневматичні компоненти Промисловий стіл та основа Kessler Тримачі для ниток Технічні характеристики Виробник: AMF Reece Модель: Atlas Mark IV Рік: 2020 Серійний номер: YAM0035 Живлення: 230 В, 1-фаза, 50/60 Гц Потужність: 1,2 кВт Струм: 8 А Країна походження: Чехія Маркування CE Потрібне підключення до пневматики Стан Використаний промисловий стан З професійного виробництва Типові сліди експлуатації Продається згідно умови "як є, там де є", без гарантії Огляд можливий до купівлі Застосування Операції з пришивання шлевок Пришивання кишень Шиття елементів джинсового одягу Виробництво робочого одягу Автоматизоване виготовлення частин одягу Багаторазові високоточні операції шиття Місцезнаходження Валга, Естонія Логістика Покупець відповідає за демонтаж і транспортування

Стан: добрий (вживаний), CNC керування, панель керування, пульт керування, блок керування, слот для карт, керуючі карти, система керування MC3, вставні плати, друковані плати - Виробник: Krauss Maffei, вставні плати системи керування MC3 з машини для лиття під тиском - Карта регулятора температури: Gossen Pantatherm DS 4, 3 шт. - DC-DC конвертер: Elba euro modul PCD 54 CP на вставній платі: Krauss Maffei AN 100 шт.: Bosch 0 / 0 002 / 0 - Вставна плата: Krauss Maffei SK201 - Окремі компоненти: див. фото Fpjdpfog S Dkmex Al Dsl - Ціна/продаж: комплектом - Розміри: 480/215/В270 мм - Вага: 4,8 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 800 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 000 кг, вантажопідйомність: 130 кг, довжина руки: 2 590 мм, діапазон повороту: 360 °, виробник контролерів: Stäubli, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, точність повторюваності: 0,05 мм, Пропонуємо до продажу потужного промислового робота Stäubli TX200L, який пройшов ґрунтовну діагностику сервісною командою Stäubli. Результати тестування підтвердили, що стан робота відповідає новій машині, при цьому напрацювання двигунів становить лише 400 годин. Сервісний журнал доступний у форматі PDF для детального ознайомлення. Технічні характеристики: Номінальна вантажопідйомність: 100 кг Робочий радіус між осями 1 та 6: 2594 мм Повторюваність (ISO 9283): ± 0,06 мм Максимальна швидкість у центрі ваги навантаження: 12 м/с Клас чистоти (ISO 14644-1): 5 Клас захисту (зап’ястя): IP65 (*67) Оснащення та функції: Блок керування: Stäubli CS8 серії CS8C HP Цифрові входи/виходи: 16/16 З’єднувальний кабель довжиною 10 м Перемикач режимів WMS та панель керування SP1 Док-станція Компоненти та інтерфейси: Fpodpfx Alevcf N Do Dsl Пневмосистема: 2 електромагнітних клапани у виконанні 5/2 монодія та 3 прямі лінії між основою та передпліччям Електросистема: 1 роз’єм на 19 контактів (7 витих пар, включаючи 2 екрановані, та 3 силові контакти) Опція розширення: Ethernet-роз’єм на 19 контактів циліндричного типу з 5 витими парами та 3 силовими контактами Цей робот ідеально підходить для високоточного застосування, включаючи обробку, завдяки калібруванню та потужним можливостям. Він повністю укомплектований та готовий до роботи в промислових умовах. Для отримання додаткової інформації або організації огляду не соромтеся зв’язатися з нами. Будемо раді співпраці!