Придбати Jenaer Ecolin200-Za-000-000 б/у (20 721)

Стан: вживаний, Вживаний водневий завод, призначений для отримання водню високої чистоти та чадного газу з природного газу. Побудований компанією Air Liquide, введений в експлуатацію у 2015 році, зупинений у серпні 2024 року. Вихідна продуктивність: - Водень: 60 000 Nm3/год із чистотою 99,99% - Чадний газ: 14 500 Nm3/год із приблизною чистотою 99% (фактична чистота залежить від вмісту азоту у вихідному природному газі) - Побічний продукт: перегріта пара 40 бар Fsdpfx Asy Ryrbjc Esph Завод HyCO включає наступні п’ять основних секцій: - Генерація синтез-газу / парова конверсія метану та виробництво пари - Охолодження газу - Абсорбція CO2 - Осушення газу та кріогенне розділення - Адсорбція з перемиканям тиску (PSA) Також передбачені допоміжні підсистеми для забезпечення експлуатаційних ресурсів, система факелу, система контролю процесу й аварійного зупину.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 45 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC514, Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води, продуктивністю до 12 000 пляшок на годину (bph) Основні характеристики розливної лінії Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води до 12 000 пляшок на годину забезпечує високі стандарти продуктивності та точності. Крім того, система виробляє 12 000 пляшок на годину, що робить її придатною для середньо-високих виробничих потужностей. Лінія обробляє ПЕТ-ємності об’ємом від 0,33 л до 1,5 л. Додатково лінія використовує об’ємну систему наповнення, яка гарантує точне дозування для кожної пляшки. Підтримуються ємності з діаметром шийки від 25 до 29 мм, що підвищує сумісність з різними ринковими стандартами. Окрім того, система обробляє виключно негазовану воду, гарантуючи специфічний та цілеспрямований виробничий потік. Деталі обладнання у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Видувна машина Sidel SBO 8, виготовлена у 2005 році, формує пляшки в основі процесу. Важливо, що ця машина перетворює преформи у готові пляшки з використанням високого тиску повітря. Технологія SIDEL забезпечує точне формування і оптимізує використання ПЕТ-матеріалу, зменшуючи відходи. Розливний моноблок Розливний моноблок Sidel 36 36 9 також 2005 року здійснює ополіскування, наповнення і закупорювання в компактному блоці. Таке конструктивне рішення підвищує ефективність використання простору і скорочує час передачі між етапами. В результаті об’ємна система наповнення забезпечує точне дозування для гарантованої якості готової продукції. Етикетувальна машина Етикетувальна машина PE Labellers ROLLMATIC 2005 року наносить етикетки типу "wrap-around" на ємності. Передова технологія забезпечує точне позиціонування етикеток, покращуючи зовнішній вигляд готового продукту. Це рішення ідеально підходить для ПЕТ-пляшок з водою й відповідає вимогам до швидкості лінії та якості. Термотунель для групового пакування Термозбіжна упаковочна машина Sidel Cermex 2005 року виконує групову упаковку як вторинний етап. Це обладнання використовує термозбіжну плівку для створення щільних і надійних пакувань. Такий процес підвищує ефективність логістики, дистрибуції та захищає продукцію під час транспортування. Транспортери у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Лінія оснащена повною системою транспортерів, як повітряними, так і наземними. Транспортери забезпечують безперервний потік між виробничими етапами. Крім того, вони мінімізують простої і сприяють високій експлуатаційній ефективності. Технічні переваги лінії Fedsvgva Uepfx Ac Ejph Ця вживана розливна лінія, незважаючи на рік виготовлення 2005, характеризується надійністю і міцністю. Усі машини гарантують тривалу експлуатацію та знижують витрати на обслуговування. Система ефективно розливає негазовану воду, забезпечуючи специфічність і відсутність забруднення у виробничому процесі. Крім того, установка SIDEL легко інтегрується з додатковими компонентами, такими як етикетувальна машина та термозбіжна упаковочна машина, для забезпечення рівномірного виробничого потоку. За продуктивності 12 000 пляшок на годину ця лінія підтримує ефективне виробництво на промислових підприємствах.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, довжина конвеєрної стрічки: 1 760 мм, ширина стрічковий транспортер: 730 мм, швидкість конвеєрної стрічки: 180 мм/с, загальна довжина: 2 000 мм, загальна висота: 1 000 мм, загальна вага: 150 кг, вхідна частота: 50 Гц, виробник двигунів: WEG, Обладнання: аварійна зупинка, Артикул TAF: 1000006117 Виробник: Herzog + Heymann Рік випуску: 2007 Загальні габарити (Д×Ш×В) в мм: 2 000 × 960 × 530 мм Ширина із боковиною в мм: 820 Ширина із приводом в мм: 820 Висота боковини в мм: 80 Довжина конвеєра в мм: 1 760 Ширина конвеєра в мм: 730 Тип стрічки: Гладка, синя Ширина стрічки в мм: 730 Підконструкція: в комплекті, підйомна підставка (В: прибл. 530 - 1 000 мм) Поверхня ковзання: Дерево Привід: Головний привід Тип двигуна: Мотор-редуктор Виробник двигуна: WEG Дані двигуна: 150 Вт / 50 Гц / 22 об/хв Розташування двигуна (по напрямку транспортування): зліва Швидкість транспортування в м/с: 0,025 - 0,18 Вага нетто в кг: 150 Особливості: ручне регулювання висоти, плавне регулювання швидкості, аварійне відключення, на колесах, в комплекті CEE 16A штекер Стан: вживаний / повністю справний Fpsdpfey D T Ddex Ac Esh Тестування функціоналу: OK

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 43 950 h, номер машини/транспортного засобу: LC614, Вживана повна лінія KRONES PET для ESL 12000 BPH Технічні характеристики й експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія сконфігурована для застосувань PET ESL із УФ-обробкою кришок і придатна для асептичного використання. Розроблена на основі обладнання від Krones, вона забезпечує стабільну продуктивність для форматів 0,5 л і 1,0 л. Лінія ідеально підходить для промислової упаковки й виробництва напоїв, особливо для чутливих продуктів, що потребують подовженого терміну зберігання. Тип лінії: PET ESL з УФ-обробкою кришок; конфігурація для асептичної експлуатації Максимальна продуктивність лінії: 12000 пляшок на годину (на базі 1,0 л) Формати: сумісна з форматами пляшок 0,5 л та 1,0 л Діаметри горловин: 38 мм Ємності: розрахована на подачу та обробку ПЕТ-пляшок Машина для видування пляшок: Krones Contiform S8, 8 форм Розливна машина: Krones VODM-PET counterpressure-volumetric, 32 розливні головки Етикетування: ротаційний етикетувальник Krones з 10 пластинами (10000 пляшок/год) і ротаційний етикетувальник Krones з 8 пластинами (8000 пляшок/год) Кінець лінії: автоматичний пакувальник ящиків і робот-палетувальник Fanuc для європіддонів Напрацювання: близько 43 950 годин Рік виготовлення (основне обладнання): 2006 Модельне посилання: Contiform S8, VODM-PET Просунуті системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматикою із центральною HMI для керування рецептами, підрахунку виробництва й моніторингу продуктивності в реальному часі. Автоматизоване управління клапанами та насосами забезпечує стабільні умови розливу і роботу з цільовою продуктивністю. Автоматизовані виробничі функції з керуванням через HMI Управління цільовими параметрами й візуалізація лічильників продукції Інтегрована УФ-система обробки кришок для відповідності ESL-вимогам Призначена для гігієнічної експлуатації й стабільного розливу Fpjdpfx Aeywk Sroc Ejh Швидкий вибір рецептів для форматів 0,5 л і 1,0 л Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана повна розливна лінія налаштована для роботи в потоці: від видування ПЕТ-преформ через розлив, етикетування, пакування в ящики до палетування роботами. Лінія в конфігурації інлайн: від видування до палетування Два ротаційні етикетувальники для оптимізації продуктивності у різних форматах Робот-палетувальник Fanuc для європіддонів Зміна формату 0,5 л/1,0 л за допомогою спеціальних змінних комплектуючих Підходить для виробничих процесів із вимогами до ESL Технічний стан обладнання та історія обслуговування Лінія перебувала в експлуатації до грудня 2025 року. Вона досі підключена до електромережі й може бути показана в робочому режимі. Загальна кількість напрацювання становить приблизно 43 950 годин, що вказує на повноцінно використовувану, але обслуговувану систему, характерну для промислових пакувальних середовищ. Реновації не проводилися, обладнання працювало до нещодавніх виробничих запусків.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SNR 2550/6-12781, Палетні ваги SOEHNLE вантажопідйомністю до 3 000 кг Дискретність індикації: 0,50 кг Швидка доступність Fodpfx Acoy Htmws Ejph

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Доступно 26 одиниць цієї моделі Fjdpfx Aeyaypdjc Eeph

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, CMS 520 ki C Багатокаліберний тип 818 000 C E1,5.2, 2 системи – 50'' – 12 ниток Fpjdjyaqt Hjpfx Ac Eoh Для цієї моделі доступно 48 одиниць.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1969, Огляд Fjdpfxsyycklo Ac Ejph Цей премікс-напоївний змішувач був виготовлений у 1969 році компанією Stork Jansen & Sutorius N.V. Машина призначена для виробництва як газованих, так і негазованих безалкогольних напоїв, а також газованої води. Вона виконана у вигляді багатобакової змішувальної і карбонізуючої системи, що включає резервуар для продукту, вакуумний бак і насичувач для рівномірного змішування та дозування CO₂. У 2020 році установка була повністю модернізована, наразі знаходиться в експлуатації і може бути оглянута. Технічні характеристики Продуктивність: близько 15 000 л/год Застосування: змішування напоїв (газовані та негазовані безалкогольні напої, газована вода) Конфігурація: багатобакова система (резервуар продукту, вакуумний бак, насичувач) Робочий тиск: до близько 6 бар (зазвичай 1,2 – 1,4 бар) Вміст CO₂: близько 6,5–7 г/л Електроживлення: 380 В, 3-фазне Потужність приводу: близько 5,5–7,5 кВт Комплектація Премікс-напоївний змішувач | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | багатобакова система з карбонізаційним модулем Пластинчастий теплообмінник | Alfa Laval Насосний агрегат | Siemens | з електродвигуном Система керування | Kinco | з HMI-сенсорним екраном Частотний перетворювач

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: M313, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей моноблок для розливу MESAL є триблочною конфігурацією, яка інтегрує ополіскування, розлив та закупорювання на компактній обертовій платформі. Розроблений для роботи з ПЕТ-пляшками та для негазованих напоїв, таких як соки і чай, він забезпечує надійну продуктивність та стабільну якість продукції для промислового пакування та виробництва напоїв. Завдяки повністю автоматичній роботі, ваговому (гравіметричному) принципу розливу і міцній ротаційній конструкції цей агрегат підходить для модернізації вживаної розливної лінії або для розширення потужностей виробництва напоїв із сучасною автоматизацією. Виробник: MESAL Модель: E50-60-15GA1 Рік випуску: 2013 Виробнича швидкість: до 18 000 пляшок/год Конфігурація: ополіскувач / розлив / закупорювач, триблок Кількість розливних клапанів: 60 Кількість ополіскуючих затискачів: 50 Кількість закупорювачів: 15 Тип тари: ПЕТ Базовий формат: 0,38 л (380 мл) Горловина: 38 мм Принцип розливу: ваговий (гравіметричний) Режим роботи: автоматичний Електроживлення: 400 В, 60 Гц Управління: Omron PLC/HMI Вага близько: 8 000 кг Сучасні системи автоматизації та керування Fpodpfx Aoyhbgaec Ejh Машина оснащена системою управління на базі Omron PLC та сенсорним HMI для ефективної роботи, діагностики й зміни форматів. Автоматизоване проведення пляшок через ополіскувач, розлив і закупорювач забезпечує плавну передачу між турнікетами з синхронізованим рухом і налаштуваннями за рецептами для мінімізації часу переналаштування. Електричні характеристики відповідають промисловим вимогам, а вбудовані системи блокування гарантують безпечний доступ під час роботи. Omron PLC з модульними входами/виходами та чіткими індикаціями стану Сенсорний екран HMI для керування параметрами та сигналізації Повністю автоматична робота із синхронізованими турнікетами Розраховано на стабільну розливну точність за вагою Електроживлення: 400 В, 60 Гц Інтеграція в виробничі лінії Цей моноблок для розливу легко інтегрується в будь-яку комплексну лінію з виробництва напоїв. Подача й вихід розраховані на транспортери для ПЕТ-пляшок, із проміжними транспортерами між ополіскувачем, розливом і закупорювачем для забезпечення безперервного потоку матеріалу. Платформа ідеально підходить для промислових пакувальних ліній, які потребують ефективного ополіскування, точного розливу та надійного закупорювання на невеликій площі. Інлайн-інтеграція зі стандартними транспортерними системами для пляшок Триблочне компонування (ополіскувач/розлив/закупорювач) для зменшеної площі Підходить для негазованих напоїв: соки і чай Розраховано на ПЕТ-пляшки з горловиною 38 мм Базовий формат: 0,38 л, можливість інших форматів зі змінним оснащенням Стан машини та історія обслуговування Машина знаходиться ...

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рейсмусовий круглопильний фрезер REX Fodpfx Aeu R A Tmoc Eeph

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Fjdpfx Asydn A Hec Eeph Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закручувач: 10 голівок Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Сушильна установка для пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передова автоматика та системи керування Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Інтеграція виробничої лінії Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Fodpfx Asw D E Ubsc Eeph Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Стан: майже як новий (вживаний), Ротор ультрацентрифуги вертикального типу Class H. Максимальна швидкість обертання — 80 000 об/хв, максимальна відцентрова сила (RCF) — 510 000 × g. K-фактор: 8. Місткість: 8 × 5,1 мл. Виріб у хорошому робочому стані. Будь ласка, ознайомтеся також з іншими нашими оголошеннями. Fpodpfohg Ulvsx Ac Eeh

Стан: майже як новий (вживаний), Ротор Sorvall TV-865 · Ємність: 48 мл · Кількість пробірок: 8 x 6 мл · Максимальна швидкість: 65 000 об/хв · Максимальне g: 400 671 · k-фактор: 10,1 Fpodohg Um Eopfx Ac Eeh В хорошому робочому стані. Будь ласка, ознайомтеся також з іншими нашими оголошеннями.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Проект будівництва SRB - Враня займається виробництвом повного устаткування для пелетувальних ліній із продуктивністю від 500 кг/год до 6 т/год. Ми виробляємо таке обладнання: - Котли - Сушарки - Силоси - Міксери з кондиціонером - Млини - Охолоджувачі пелет - Преси Fpjdpfxoxqd T He Ac Eoh - Транспортерні стрічки - Міксери - Системи пилевидалення - Дробарки На все наше обладнання надається гарантія 1 рік і цілодобова сервісна підтримка. Ми надаємо наступні послуги: - Монтаж обладнання - Діагностика - Сервісне обслуговування - Технічне обслуговування ліній - Навчання працівників - Введення в експлуатацію Всі запити і побажання можна надсилати електронною поштою або телефонувати кожного робочого дня з 09:00 до 17:00.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: SO133, Технічні характеристики та продуктивність SIPA SFR EVO3 — це ротаційна машина для стретч-видувного формування, спеціально розроблена для високоефективного виробництва ПЕТ-пляшок на сучасних напоях. Як надійне обладнання вторинного використання для промислового пакування, вона забезпечує стабільну продуктивність для ліній розливу з постійною якістю й пропускною спроможністю. Машина оснащена 8-містною формою (8-кавітаційною конфігурацією) та підтримує широкий спектр розмірів пляшок, що зазвичай використовуються у виробництві води та безалкогольних напоїв. Виробник: SIPA Модель: SFR EVO3 Рік випуску: 2017 Швидкість виробництва: до 18 000 пляшок на годину Кількість кавітетів: 8 Різьба/горлечко: PCO 28-1810 Формати пляшок: Сумісна з форматами 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Тип контейнера: Призначена для роботи з ПЕТ-пляшками Діаметр пляшки (мін.–макс., по діагоналі): 50–125 мм Висота пляшки (мін.–макс., без горлечка): 80–349 мм Новітні автоматизовані системи та системи керування Для забезпечення стабільної продуктивності SIPA SFR EVO3 інтегрує сучасну автоматизацію з точною підготовкою преформ і контрольованими циклами видування. Зручна для користувача панель HMI разом із керуванням на базі PLC підтримує управління рецептами, моніторинг процесу й зміни форматів. Конструкція машини забезпечує повторюваність попередніх і основних етапів видування та стабільну якість пляшок при високих швидкостях. Автоматизоване керування процесом із користувацьким HMI Ефективний нагрів преформ для рівномірного розподілу матеріалу Функції швидкої зміни для підтримки зміни форматів Захисні кожухи з безпечними блокуваннями та аварійною зупинкою для захисту оператора Інтеграція у виробничі лінії Ця машина для видування легко інтегрується у вживані лінії розливу ПЕТ як окрема одиниця перед розливною машиною, або синхронізовано у повну виробничу лінію для напоїв. У комплекті з системами подачі та охолодження преформ, вона забезпечує плавну подачу й стабільні виробничі умови, підвищуючи загальну ефективність лінії. Робота inline або окремо зі стандартними інтерфейсами конвеєрів Сумісна з подальшими машинами для розливу, закупорювання й етикетування Гнучке оброблення форматів 0,5 л, 1,0 л і 1,5 л Підходить для модернізації або збільшення потужності на використаному пакувальному обладнанні Стан машини та історія технічного обслуговування Машина перебуває в робочому стані, тобто готова до використання у діючому виробничому середовищі. Рік випуску — 2017, тому вона є сучасною основою для операторів, яким важлива надійність і стабільна якість продукції. Як робоча вживана машина вона є ідеальним рішенням для швидкого введення в експлуатацію на промислових пакувальних лініях. Fodpfx Acsyhbihs Eoph Продуктивність та універсальність З 8 кавітетами та до 18 000 пляшок/год SFR EVO3 поєднує високу швидкість і якість для вимогливих виробництв напоїв...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M316, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей електронний моноблок для розливу інтегрує ополіскування, ізобаричний розлив та закупорювання на компактній роторній платформі, розробленій компанією Krones. Оптимізований для ПЕТ-пляшок і газованої води, він забезпечує високу продуктивність при відмінній стабільності процесу та гігієні. Конфігурація включає наповнювач із 80 клапанами, ополіскувач із 60 захватами та закупорювач Zalkin із 15 головками; для точної подачі пляшок використовується транспортування за шийку. Виробнича продуктивність: до 25 000 пляшок/год Поточний формат пляшки: 0,5 л Матеріал тари: ПЕТ Fodpfx Aoyr Hvuoc Eeph Транспортування за шийку: Так (neck handling) Тип шийки: Alaska Кількість клапанів наповнювача: 80 Кількість головок закупорювача: 15 (Zalkin) Управління CO₂: Так (ізобаричний розлив для газованих напоїв) Тип машини: Роторна Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Крок посадки: 111 мм Максимальна висота тари: 320 мм Робоча висота: 1200 мм Виробник: Krones Сучасні системи автоматизації та управління Моноблок оснащений HMI-інтерфейсами Krones для спрощеного управління та діагностики. Спеціальні панелі керування KFS-3 і KRS-1 забезпечують зручний моніторинг процесів, реальний підрахунок продукції і ведені функції, наприклад скидання лічильника виробництва, управління списком помилок та тестування ламп. Взаємодія з оператором спрощена інтуїтивною клавіатурою та контекстною допомогою з відображенням стану модулів машини. • Інтегровані панелі управління Krones з HMI • Лічильник продукції в реальному часі та візуалізація статусу • Програмовані клавіші для швидкої роботи • Аварійні зупинки та захищені пульти управління Інтеграція у виробничі лінії Розроблений для промислових пакувальних ліній, цей вживаний елемент розливної лінії може працювати як частина повного виробничого комплексу з напоїв чи як автономний моноблок. Транспортування за шийку забезпечує стабільний потік навіть для легких ПЕТ-пляшок, а роторна архітектура підтримує швидку зміну формату серед сумісних розмірів. • Інлайн-інтеграція з попередніми й наступними конвеєрами • Підходить для роботи з ПЕТ-пляшками з транспортуванням за шийку • Гнучкість форматів навколо 0,5 л, з потенціалом для близьких розмірів залежно від оснастки • Ідеальна для розливу простої й газованої води у виробництві напоїв Стан машини та історія техобслуговування Моноблок зупинений приблизно три місяці тому під час планового виробництва; жодних несправностей не було відзначено. Стан — відмінний, негайно готовий до відвантаження. Експлуатаційний стан: робочий Час з моменту минулого виробництва: близько 3 місяців Стан: відмінний, на момент зупинки повністю працездатний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: LC606, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана лінія для розливу пляшок призначена для високошвидкісного виробництва пива у скляних контейнерах і підходить для промислових пакувальних застосувань. Лінія інтегрує миття, інспекцію, розлив, укупорку, пастеризацію, укладання в ящики, палетування і транспортні системи для ефективного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: 60 000 пляшок на годину Тип контейнера: бурштинові скляні пляшки для пива Формат пляшки: 0,45 л (номінальний об’єм); наповнення по вінця 0,464 л ± 4 мл Висота наповнення: 45 мм від верхнього краю Основний пристрій розливу/укупорки: Krones MECAFILL Інспекція порожньої пляшки: Toptronic 19 (EBI) Перед- та післярозливна інспекція: Krones Checkmat; повна перевірка пляшок та контроль рівня/кришки Машина для миття пляшок: Krones Lavatec Тунельний пастеризатор: SHIELD Пакувальник: SmartPac Einpacker для вставки в ящики Палетайзер: Krones Pressant S Транспортна система: Krones Synco S Електроживлення: 400/230 V, 50 Гц Типове навантаження (компоненти): до 182 A (контролер), 41 A (пастеризатор), 23 A (палетайзер), 8 A (вологі інспекційні пристрої) Рік виготовлення (ключові компоненти): 2009 Fedsyr Huqjpfx Ac Eoph Передові системи автоматизації та керування Лінія поєднує синхронізоване управління конвеєром з інтегрованими інспекційними системами, щоб забезпечувати постійну якість продукції при високій продуктивності. Центральні операторські інтерфейси забезпечують чіткий зворотний зв’язок щодо стану наповнювача/укупорника, інспекційних модулів, пастеризатора та обладнання кінця лінії. Електрична архітектура відповідає загальноприйнятим індустріальним стандартам виробництва напоїв щодо надійності й зручності обслуговування. Головне живлення: 400/230 V, 50 Гц Інтегрована інспекція: інспектор порожніх пляшок, перед- та післярозливний контроль Checkmat Автоматизоване оброблення пляшок та укладання в ящики для безперервної роботи Призначена для швидкого виявлення несправностей і відновлення лінії через модульні станції Можливості інтеграції виробничої лінії Сконфігурована як inline-система, ця розливна лінія була розроблена для забезпечення плавного переходу між вологим вузлом, розливом/укупоркою, термічною обробкою та сухою упаковкою. Транспортна мережа Krones Synco S забезпечує стабільний потік пляшок і ефективне накопичення. Inline функціонування з координованими зірочками і конвеєрами Обробка скляних пляшок оптимізована для застосувань з пивом Сумісність за потоком із пакуванням у ящики і палетуванням Фокус на форму пляшки 0,45 л для високошвидкісних процесів Стан машин і історія обслуговування Лінія пропонується як готове до роботи вживане рішення. Основні компоненти виготовлені у 2009 році, що відображає сучасні технології для швидкого розливу пива. Операційні деталі, сервісна документація та протоколи технічного обслуговування можуть бути перевірені під час інспекції і тестування на місці пуску. Експлуатаційна ефективність та універсальність Лінія спеціально розроблена для пива, з акцентом на гігієнічний розлив, надійну обробку скла та наскрізний контроль якості.

Стан: дуже добре (вживаний), відстань переміщення по осі X: 10 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 100 мм, відстань переміщення осі Z: 1 300 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 36 об/хв, діапазон повороту: 360 °, SHW PowerSpeed 5 Робочі ходи • Вісь X (станина): 10 000 мм • Вісь Y (вертикально): 2 100 мм • Вісь Z (шпиндель уздовж горизонталі): 1 300 мм Система управління • CNC-контролер: Heidenhain iTNC 530 Швидкість подачі • Вісі X, Y, Z: 2 - 30 000 мм/хв • Прискорення: 3,5 м/с² Універсальна фрезерна головка ортогональної конструкції • Діапазон повороту місця кріплення головки: 360 x 1° • Діапазон повороту головки: 180 x 1° • Кріплення інструменту: SK 50 DIN 69871 • Діапазон обертів: 36 – 4 000 об/хв   o Короткочасно: 36 – 6 000 об/хв Автоматичний змінник інструменту • Магазин інструментів на 48 позицій Система охолодження • Об’єм бака: 500 л --- Про компанію MBM Fpsdpfoxgq Ayjx Ac Eoh Компанія MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH — незалежний спеціаліст із верстатів SHW. Основна діяльність компанії — інструментальні фрезерні верстати. Послуги включають постачання запчастин, сервісне обслуговування на місці, капітальний ремонт верстатів, а також модернізацію систем управління. Послуги: - Вживані верстати - Запасні частини - Сервісне обслуговування - Обслуговування машин - Капітальний ремонт верстатів - Модернізація систем управління --- Вживані верстати — вживана фрезерна машина — вживана портальна фрезерна машина — ортогональна фрезерна головка — металообробка — інструментальна фрезерна машина — фрезерна головка — верстат SHW — запчастини SHW — вживана фрезерна машина — вживана фрезерна машина (альтернативне написання) — вживана CNC-фрезерна машина — вживаний свердлильно-фрезерний верстат — вживана металева фрезерна машина — вживана металофреза — вживана металева фрезерна машина — вживаний CNC-фрезер — CNC-фрезерні машини — фрезерні машини CNC — фрезерна машина — обробка великогабаритних деталей — фрезерування — SHW — PS5 — PS 5 — Powerspeed — SHW PSZ 5 — SHW Powerspeed — SHW Powerspeed 5 — PSZ 5 — Heidenhain — фрезерна машина MBM — машина MBM — колонна фрезерна машина.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 100 мм, відстань переміщення осі Z: 1 300 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 36 об/хв, довжина столу: 4 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, ємність бака: 500 л, SHW PowerSpeed 5 Ходові відстані • Вісь X (стілець): 4.000 мм • Вісь Y (вертикальна): 2.100 мм • Вісь Z (горизонтальна шпиндельна бабка): 1.300 мм Управління • CNC-керування: Heidenhain iTNC 530 Швидкість подачі • Вісі X, Y та Z: 2 – 30.000 мм/хв • Прискорення: 3,5 м/с² Універсальна фрезерна головка в ортогональному виконанні • Діапазон повороту тримача головки: 360 x 1 градус • Діапазон повороту фрезерної головки: 180 x 1 градус • Тип шпиндельного конуса: SK 50 DIN 69871 • Діапазон обертів: 36 – 4.000 об/хв o Короткочасно: 36 – 6.000 об/хв Автоматичний змінник інструментів • Магазин інструментів на 48 позицій Столова плита • Розміри площини: 4.000 x 1.500 мм Транспортер стружки • Довжина вилочного захвату: 4.000 мм Охолоджувальна система • Об'єм резервуару: 500 л Захист від розбризкування та стружки • Односторонній, з 2 ручними розсувними дверима Про компанію MBM MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH – незалежний спеціаліст із верстатів SHW. Основна сфера діяльності – фрезерні верстати. Ми пропонуємо: постачання запасних частин, сервісне обслуговування на місці, капітальний ремонт верстатів, а також модернізацію систем управління. Послуги: - Вживані верстати - Запасні частини - Сервісне обслуговування - Машинний сервіс - Капітальний ремонт машин - Модернізація систем управління ----- _____ Вживаний верстат – вживаний фрезерний верстат – вживаний фрезерний центр із рухомою стійкою – ортогональна фрезерна головка – обробка металу – інструментальний фрезерний верстат – фрезерна головка – SHW верстат – запчастини SHW – фрезерний верстат вживаний – фрезерний верстат б/в – верстат ЧПУ вживаний – свердлильно-фрезерний верстат вживаний – фрезерний верстат по металу вживаний – металофрезерний верстат вживаний – верстат для обробки великих деталей – обробка великих деталей на ЧПУ – фрезерування – SHW – PS5 – PS 5 – Powerspeed – SHW PSZ 5 – SHW Powerspeed – SHW Powerspeed 5 – PSZ 5 – PSZ 5 – Heidenhain – MBM фрезерний верстат – MBM верстат – колонний фрезерний верстат. Fedpfxjw I Rz Hj Ac Ejph

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1969, Кран для цеху, кран, електричний канатний тельфер, ручна каретка, роликове ходове візко, кранова каретка, крановий візок, кранова ходова частина, підвісна каретка, траверсний візок, ходова частина підвісної дороги, підйомний механізм. - Виробник: SWF, крановий візок з електричним канатним тельфером - Тельфер: Тип 50H8d - Вантажопідйомність: 10 000 кг - Основний підйом: м/хв (дані уточнювати) - Привід пересування: S0.85-4 - Швидкість пересування: м/хв (дані уточнювати) - Відстань між роликами: мм, розміри див. на фото - Швидкість барабана: м/хв (дані уточнювати) - Кількість: в наявності 1 шт. кранових візків - Ціна: за одиницю - Транспортні габарити: 1250/1960/В820 мм Fjdpfx Acoyvum Rs Esph - Вага: 1320 кг

Стан: добрий (вживаний), діаметр точіння над поперечним супортом: 870 мм, отвір шпинделя: 162 мм, довжина точіння: 3 000 мм, діаметр точіння: 870 мм, ширина по центру: 3 000 мм, Довжина обробки: 3000 мм Діаметр обробки: 870 мм над станиною 560 мм над поперечним супортом Вага між центрами: 3 600 кг без люнету 4 400 кг з 1 люнетом 5 600 кг з 2 люнетами Швидкість обертання шпинделя: 0 - 900 об/хв Отвір шпинделя: 162 мм Система керування: Fagor Оснащення: - Додатковий патрон на задній частині головного шпинделя Fjdpfxow Sm U Dj Ac Eoph - 1 нерухомий люнет Ø420 мм - 1 рухомий люнет - 4-кулачковий патрон Ø800 мм - 3-кулачковий патрон Ø400 мм - 10 тримачів для інструментів - Бак для охолоджуючої рідини та стружкоприймач ззаду - Документація на машину Країна походження: Іспанія Потужність двигуна: 30 кВт Вага машини: 9 000 кг Габарити машини (ДхШхВ): 5,1 x 2,4 x 2,0 м

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, глибина шліфування: 210 мм, висота центру: 510 мм, швидкість шпинделя (хв.): 9 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, довжина шліфування: 1 800 мм, максимальна швидкість обертання: 15 000 об/хв, частота обертання (хв.): 9 000 об/хв, Швидкість обертання шпинделя: мінімум 9 000 об/хв, максимум 15 000 об/хв Висота центрів: мінімум 230 мм, максимум 510 мм Хід шпинделя: 210 мм горизонтально Розмір стола: 700 x 1 000 мм Хід стола: 1 800 мм Укомплектовано: - Привід подачі стола - Привід горизонтального ходу шліфування - Система охолодження Fodpfjyg Hduox Ac Eoph - Захисні двері стола

Стан: вживаний, Вживана установка для виробництва біодизеля, вироблена компанією Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK у 2012 році, виведена з експлуатації у 2021 році. Продуктивність установки — 10 000 літрів за 8-годинну зміну, до 25 000 літрів/добу при цілодобовій роботі. Fjdpfjyhc Rgox Ac Esph Використовувалася для переробки відпрацьованої соняшникової та пальмової олії. Обладнання включає: (3) сепаратори, (2) реактори, (2) іонізатори, (2) ємності для підготовки олії, (1) ємність для підготовки метанолу, (1) резервуар для біодизелю.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Модель: 22 Виробник: PERFECT, Польща – сертифікат CE – гарантійне обслуговування ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – макс. продуктивність: 20 000 м3/год Fodsw I Ey Rspfx Ac Esph – макс. стиснене повітря: 4900 Па – двигун: 22 кВт – оберти: 2800 об/хв – металевий ротор: 6 лопатей – діаметр патрубка відсмоктувача: 325 мм – габарити (довж./шир./вис.): 120 / 110 / 110 см – вага: 400 кг Товщина металу: – лопать ротора: 5 мм – диск ротора: 6 мм – бокові стінки корпусу: 4 мм – оболонка корпусу: 4 мм