Придбати Kuka Krc2Sr + Kcp2 + Kr5 Sixx R850 б/у (810)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 300 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна довжина: 2 500 мм, Наша інноваційна зварювальна клітина максимізує ефективність та гнучкість вашого виробництва. Оснащена роботом Kuka KR6 і зварювальним пальником Dinse, вона пропонує два робочі місця для безперервного виробничого процесу. Шафа керування KRC4 забезпечує точне управління роботом, гарантує найвищу надійність та безперебійну інтеграцію в сучасні виробничі системи. Інтуїтивний інтерфейс спрощує програмування і забезпечує стабільно високу якість зварювання. Це компактне рішення суттєво підвищує продуктивність і знижує витрати. Клітина: ◦ 2,50 м x 1,30 м x 2,30 м ◦ 2 робочі місця приблизно 80 см x 80 см ◦ Можливість комплектації бажаним зварювальним апаратом на запит (Fronius, Lorch тощо) ◦ Доступна відразу ◦ Розташування: Вормс, Рейнланд-Пфальц Шафа керування: ◦ Керування: KRC 4 Compact ◦ Диск: SSD ◦ Інтерфейс: USB 3.0, GbE, DVI-I ◦ Температурний діапазон: +5°C до +45°C Робот: ◦ Kuka KR-6 R900 sixx серія Agilus ◦ 6 осей ◦ Максимальна вантажопідйомність: 6 кг ◦ Робочий радіус: 0,9 м ◦ Точність повторення: ± 0,02 мм ◦ Рік випуску: 2017 Відвідайте наш сайт і досягайте виробничих цілей разом з нами! Bwedpovz Tv Nefx Ah Rsu

Стан: готовий до використання (вживаний), KUKA 1FK7081-5AZ91-1ZZ9-Z S04, сервомотор, серійний номер: YFW250675391004, вживаний, у хорошому стані, повністю функціональний, комплект поставки відповідно до фотографій. Bjdpfszyfg Hex Ah Rewu

Стан: дуже добре (вживаний), пробіг: 682 096 км, потужність: 353 кВт (479,95 к.с.), тип пального: дизель, конфігурація осей: 8x2, паливо: дизель, колір: жовтий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 5, Рік виготовлення: 2008, Обладнання: кран,

Стан: готовий до використання (вживаний), KUKA 1FK7083-5AF81-1YY3-Z S16, серводвигун, серійний номер: YFV050657328009, вживаний, у хорошому стані, повністю робочий, комплектація згідно з фотографіями. Bwodpfx Ajzw Svish Rou

Стан: готовий до використання (вживаний), KUKA 1FK7083-5AF81-1YY3-Z S16, сервомотор, серійний номер: YFV050657328027, вживаний, у хорошому стані, повністю справний, комплектація відповідно до фотографій. Bwodpozw Svpofx Ah Rou

Стан: готовий до використання (вживаний), KUKA 1FK7083-5AF81-1YY3-Z S16, серводвигун, серійний номер: YFV950655173014, вживаний, у хорошому стані, повністю справний, комплект поставки згідно з фотографіями. Bedpfezxwcqox Ah Rjwu

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, кількість попередніх власників: 1, Лінія виробництва піддонів Vector із роботом Kuka для депалетизації блоків. Лінія працює з трьома операторами та виробляє приблизно 2500 EPAL-піддонів за зміну. Стан лінії відмінний, обладнана автоматичною системою пристрелювання скоб. Bwsdevxlxdspfx Ah Rou

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Огляд Bwedoz D S Sbjpfx Ah Rou Це повністю автоматична лінія для обробки KEG-бочок з нержавіючої сталі, побудована компанією Leifeld & Lemke у 1990 році, яка протягом усього періоду експлуатації постійно вдосконалювалася та модернізувалася. Вона охоплює всі етапи процесу, від подачі та центрування порожніх бочок, зовнішнього та внутрішнього очищення, наповнення та перевірки наповнених бочок до автоматичного палетування. Згідно з інформацією продавця, при тризмінній роботі продуктивність лінії становить до 130 бочок на годину у 30-літровому форматі. Управління здійснюється за допомогою ПЛК SIMATIC від Siemens різних поколінь (див. стан). Технічні характеристики - Виробник (конструктор лінії): Leifeld & Lemke - Рік виготовлення: 1990 (з того часу постійно модернізується) - Тип обладнання: Комплексна автоматична лінія для очищення та наповнення KEG-бочок - Продуктивність: до 130 бочок/год при 30 л (інформація від продавця) - Формати KEG-бочок: 20 л, 30 л, 50 л, з обідком; без тонких KEG-бочок - Управління: Siemens SIMATIC S5 та S7-300 (різні покоління) Комплектація - Подача порожніх бочок з центратором | Leifeld & Lemke | Виявляє проміжки, центрує бочки для робота | 1990 - Робот для обробки бочок | KUKA | Завантажує порожні бочки на конвеєр, розвантажує наповнені бочки на палети | бл. 2015 - Пристрій для затягування фітингів | Leifeld & Lemke | Затягує слабкі фітинги бочок | 1990 - Пристрій для перевертання бочок | Leifeld & Lemke | Перевертає бочки для внутрішнього промивання | 1990 - Лінія для зовнішнього миття бочок | Leifeld & Lemke | З паровим нагрівом, 2 зони (щітки та високий тиск) | 1990 - Внутрішнє очищення | Leifeld & Lemke | Попереднє очищення лугом (бл. 10 хв. час впливу, для пшеничного пива) та основне очищення | 1990 - CIP-лінія | Leifeld & Lemke | 5 резервуарів з дозуванням хімічних речовин, з паровим нагрівом (інформація від продавця) | 1990 - Блок для наповнення бочок | KHS Till | 1990 - Контрольна вага для перевірки наповнення бочок | Leifeld & Lemke | З дегазацією бочок | 1990 - Пристрій для встановлення кришок | Leifeld & Lemke | Встановлює пластикові кришки на фітинги | 1990 - Палетувальник | Albert Frey | Обслуговується роботом KUKA | 1990 - Електрична документація | Електричні схеми доступні у вигляді друкованих копій Не входить до комплектації: ручне керування, система перевірки Vision Tec, етикетувальна машина. Інструкція з експлуатації відсутня. Стан Вживане – все ще встановлене та під напругою, працює у тризмінному режимі та, за інформацією продавця, добре обслуговується. Лінія, виготовлена у 1990 році, поступово модернізувалася: спочатку бочки завантажувалися вручну, пізніше робот був замінений (бл. 2015, за інформацією продавця) і були додані сенсорні панелі керування Siemens SIMATIC. Управління складається з комбінації Siemens SIMATIC S5 (імовірно, для наповнювача, CIP, попереднього та основного очищення) та S7-300 (решта станцій, конвеєри та лінія миття); оскільки S5-покоління вже не виробляється, забезпечення запасними частинами та майбутня інтеграція управління повинні бути належним чином сплановані. Доступність Працює приблизно до квітня 2027 року; існуюча та наступна лінії потім працюватимуть паралельно, тому реальна передача можлива приблизно з 2-го кварталу 2027 року. Розташування: Німеччина. Огляд обладнання на місці можливий у будь-який час. Демонтаж та транспортування можуть бути організовані за запитом. Ціна за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 8 200 h, Функціональність: повністю працездатний, точність повторюваності: 0,3 мм, ширина столу: 2 200 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна вага заготовки: 6 000 кг, довжина столу: 3 200 мм, максимальна швидкість фрезерного шпинделя: 12 000 об/хв, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Зібраний Комплекс роботизованої обробки каменю нового покоління «НЕ ВИМАГАЄ БЕТОННОГО ФУНДАМЕНТУ» Даний роботизований комплекс побудований на основі робота KUKA KRC2 2012 року випуску. Система також може комплектуватися: - вживаними роботами KUKA KRC4, - новими роботами KUKA KRC4, - роботами наступного покоління KUKA KRC5. Наша компанія також пропонує більші комплекси на базі платформ KUKA KR360 / KR500, доступні як у вживаному, так і у новому виконанні. Додаткові конфігурації за запитом: - повністю автоматичні системи зміни шпинделя та рамки для дроту, - додаткові фрезерні шпинделі, - дротяні рами різної ширини, - додаткові технологічні головки, - поворотні столи із вантажопідйомністю: - 10 тонн, - 20 тонн, - 30 тонн, - додаткові системи захисного огородження. RoboMill — адаптивна багатофункціональна роботизована система, призначена для: - фрезерування, - контурного різання, - обробки дротяною пилкою, - обробки плит з каменю. Ключова особливість — монобазова конструкція, в якій усі основні компоненти інтегровані в єдину сталеву платформу. Робот, поворотний стіл, електричні підключення, лінії повітря та води, система охолодження шпинделя, системи позиціонування, магазини інструментів і допоміжні механізми розміщені на єдиній жорсткій рамі. Такий інженерний підхід забезпечує основні переваги: - збереження геометрії системи після транспортування, - відсутність необхідності у бетонному фундаменті, - швидке розгортання на новому місці, - збереження математичної точності CAM-системи без повторного калібрування. Для монтажу необхідно лише: - встановити платформу на поверхню, - просвердлити шість отворів під анкери, - зафіксувати конструкцію хімічними анкерами, - підʼєднати електроживлення, стиснене повітря та водопостачання. Після цього система готова до роботи. - Стандартна комплектація Комплекс укомплектований: - промисловим роботом KUKA - автоматичним 16-позиційним магазином інструментів BT40 - напівавтоматичною системою зміни шпинделя та дротяної рами Bsdpezawm Hsfx Ah Rswu - поворотним столом вантажопідйомністю до 6 тонн - платформою для розпилу плит 3200 × 2200 мм для дискової обробки - інтегрованою системою охолодження шпинделя - внутрішньою прокладкою електричних, пневматичних та водяних комунікацій ____Функціонал роботизованої системи У памʼяті робота містяться: - напівавтоматичні програми зміни шпинделя та дротяної рами - всі 16 просторових програми забору та повернення інструменту - зовнішні кінематичні моделі поворотного столу - допоміжні програми позиціонування та безпечного переміщення Оскільки всі компоненти жорстко закріплені на монобазі, відстані між роботом, столом і технологічними модулями залишаються незмінними навіть після транспортування. Це дозволяє CAM-моделі залишатися повністю актуальною, мінімізуючи час налагодження та калібрування після монтажу. ___RoboMill — це не просто робот. Це мобільна індустріальна платформа для сучасної автоматизованої обробки каменю.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 10 504 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 665 кг, вантажопідйомність: 30 кг, довжина руки: 2 033 мм, Це промисловий робот KUKA KR 30-3 з системою керування KRC4, випущений у 2017 році. Ми також можемо запропонувати вам цей робот після капітального ремонту! Система керування включає такі опції: Bwsdozw Da Topfx Ah Rou BoardPackage Profinet ProfiSafe Device RemoteService RemoteSupportView

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання статора для електромобілів (2021) Розроблена для виробництва статорів із висотою у межах 100–210 мм та діаметром 160 мм Передбачає ручні, напівавтоматичні і повністю автоматизовані операції Такт: 86 с Bwjdpfx Ajzc N Axjh Reu Станції та обладнання Передскладання торцевої пластини (Клеєння) Приклеювання торцевої пластини Loctite до пакету металевих листів та лазерне маркування Напівавтоматична складальна машина Grob (2021) Лазер Keyence Підготовка пакета статора Підготовка (завантаження) пакета статора та вимірювання висоти 7 пакетів із металевих листів по 25 мм завантажуються на обертовий стіл Вставлення ізолятора пазів Вставлення U-подібного паперового ізолятора Автоматична складальна машина Grob (2021) Вставляється 48 U-подібних паперових ізоляторів 3х Станції намотування 3 станції намотування мідного дроту, подача дроту з барабанів Автоматичні складальні машини Grob (2021) Максимальна кількість дротів: 15 Монтаж та різка ізоляційної трубки 6 ручних станцій складання ізоляційної трубки 1 станція різки з конвеєрним з’єднанням 2х Передформування дротів 2 автоматизовані станції попередньої форми дротів Прес Kistler 2T Складання фазового сепаратора 6 ручних станцій складання фазового сепаратора між станціями складання котушок, з’єднані конвеєром 1 обертова станція для повороту опори статора 8х Підготовка до гарячого опресування статора 8 ручних станцій підготовки до гарячого опресування статора 2х Гаряче опресування конектора 2 зварювальних машини з контролем сили і струму Зварювальні машини Lingl PZ5 (2021) 10х Підготовка до фінального формування 10 ручних станцій підготовки до фінального формування статора Фінальне формування дротів Формування дротів за допомогою преса Kistler 2T 2х Ланцювання 2 автоматизовані машини для ланцювання статора Grob (2021) Ланцювання для статорів заввишки 140 мм і 210 мм Станція різки фазового сепаратора Напівавтоматична машина для підйому та попереднього різання статора Teknomatik Скос і лазерне зварювання пакета статора Автоматизоване скошування, лазерне зварювання та лазерне маркування Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Зварювальний лазер TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Фінальна електровимірювальна станція (EOL) Напівавтоматичні станції для випробування під високою та низькою напругою Система автоматичної перевірки ETL ATS 400 Тестер вимірювання опору ZAW (2023) Монтаж термоусадкової трубки Напівавтоматичні станції Prospertech для надягання термоусадкової трубки на дроти Імпрегнація статора смолою Автоматизований процес нанесення смоли Tecnofirma та нагрівання Включає: 1х зона індукційного нагріву 1х зона попереднього нагрівання 5х зон імпрегнації 2х зони з інфрачервоними лампами 1х зона гелеутворення 1х зона полімеризації Інтегрована пожежна система Minimax Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 154 кг, вантажопідйомність: 210 кг, довжина руки: 3 100 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4 Controller, KUKA KR210 R3100 ultra з контролером KRC4, повністю відновлений та з 6-місячною гарантією – доставлений у Європу з усіма сплаченими митами, без додаткових витрат. Bwjdpfx Aszcm Dteh Rsu

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 298 кг, вантажопідйомність: 120 кг, довжина руки: 3 900 мм, виробник контролерів: KUKA, кількість осей: 6, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Кількість осей: 6 Вантажопідйомність: 120 кг Дальність робочої зони: 3 900 мм Доступність: 99,9 % ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління роботом: KUKA Клас захисту управління: IP54 Bedpfxoycqb Ao Ah Rewu Клас захисту робота: IP64 Висота основи робота: 1 500 мм Вага: 1 298 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 14 500 h, Функціональність: повністю працездатний, 1,0 шт. б/в двокомпонентна термопласт-автомат (литтєва машина) з роботом і поворотним столом Bwedpfju E E Sujx Ah Rou Виробник: ARBURG Модель: 470S1100-400/290 Рік випуску: 2017 Зусилля замикання: 110 тонн Відстань між колоннами: 420 x 420 мм Монтажна висота (мін./макс.): 450 мм Хід відкриття: 950 мм Діаметр гвинта 1: 35 мм Максимальний об’єм уприскування: 154 см³ Вага виробу на гвинті 1: 141 г/ПС Діаметр гвинта 2: 30 мм Об’єм уприскування: 106 см³ Вага виробу на гвинті 2: 97 г/ПС Управління: SELGOCIA Оснащення: - 3-дорожні формоутворювачі (кернтяг) - Вертикальний уприскувальний вузол - Поворотний стіл - 6-осьовий робот, виробник: KUKA, модель: KR 16 Wikut, рік: 2010 - Транспортерна стрічка - Захисна огорожа

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 46 000 h, Вісі: 4, вантажопідйомність: 180 кг, робочий радіус: 3200 мм, точність позиціонування: +/-0,25 мм, максимальне загальне навантаження: 430 кг, продуктивність циклу: 30/хв. Система керування: KR C2, максимальна кількість керованих осей: 6, вага системи керування: приблизно 35 кг. Вага робота: близько 1200 кг, габаритні розміри (Д/Ш/В): приблизно 1200 мм / 1800 мм / 1700 мм, розміри бази робота (Д/Ш): приблизно 1000 мм / 1000 мм, напрацювання: близько 46 000 годин. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Bedet R Trfopfx Ah Rswu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Пропонується до продажу виробнича лінія з 3 промисловими роботами KUKA KR 150-2 для виготовлення та обробки литих деталей. Номінальне навантаження на кожен робот: 150 кг, максимальний радіус дії: 2700 мм, 6 осей, точність повторюваності позиціонування: +/- 0,06 мм, клас захисту: IP65, спосіб монтажу: на підлозі/стелі, швидкість обертання осей: A1: 110°/с, A2: 110°/с, A3: 100°/с, A4: 170°/с, A5: 170°/с, A6: 238°/с, діапазон руху: A1: +/- 185°, A2: 0° до -146°, A3: +155° до -119°, A4: +/- 350°, A5: +/- 125°, A6: +/- 350°. У комплекті периферійне обладнання та аксесуари. Вага кожного робота без системи керування: приблизно 1245 кг. Лінія використовувалася, зокрема, для виробництва квіткових горщиків і ідеально підходить для обробки пластику, а також перероблених органічних і відходів на основі волокон. Вона особливо пристосована для процесів формування, пресування, обробки та автоматизації. Можливість огляду за домовленістю. Bwjdpfx Aozu Ndxoh Rsu

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується повністю укомплектована токарна лінія для виробництва приводних валів, що включає машину для відрізання та центрирування Lang-Laru, три токарних верстати EMAG з роботизованою автоматизацією, транспортувальну периферію та вимірювальну станцію. 1) Машина для обробки кінців Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, рік випуску: 2010, кількість місць для інструменту: 2x12, завантаження: робот Kuka/транспортерна стрічка EWAB, розміри машини X/Y/Z: прибл. 8600мм/3000мм/4100мм, вага: прибл. 15000кг, система керування: Siemens Sinumerik 840D. 2) 3x вертикальних токарних центри для валів EMAG VTC 250, рік випуску: 2010, завантаження: робот Kuka/транспортерна стрічка EWAB, максимальна довжина обточування: 630мм, максимальний діаметр по станині: 140мм, максимальна вага заготовки: 20кг, діаметр отвору шпинделя: 52мм, оберти шпинделя: 5000 об/хв, кількість місць для інструменту: 2, тип кріплення інструменту: VDI40, розміри машини X/Y/Z: прибл. 8100мм/3300мм/4300мм, вага: прибл. 14000кг, система керування: Siemens. Це повна токарна лінія з периферією та автоматизацією. Вся документація наявна. Огляд на місці можливий. Bedpfezfp Hhox Ah Rewu

Стан: добрий (вживаний), Лінія Homag, партія 1. Укомплектована всіма вузлами. Bwodpfxjz H Rlls Ah Rsu Включає робота KUKA для розвантаження та переміщення деталей. Додатково: автоматизовані роликові конвеєри.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 7 000 h, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, RAS багатофункціональний обробний центр Multibend 79.26–2 Максимальна довжина заготовки: 2560 мм Максимальна ширина заготовки: 1500 мм Максимальна висота згинальної частини (з чотирьох сторін): 203 мм Функція згинання вгору та вниз Автоматична зміна інструментів Подача заготовок для роботи з роботом-завантажувачем Bsdpfx Aez Ig Tush Rowu Робот-завантажувач KUKA KR 150-2K Різні інструменти для обробки листового матеріалу товщиною 1-2,5 мм Напрацювання – лише близько 7000 машино-годин! Абсолютно новий стан, що підтверджується, зокрема, незначним зносом оригінальних інструментів. Можливий огляд обладнання в робочому режимі. Ціна вказана з місця розташування, покупець відповідає за демонтаж обладнання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна роботизована автоматизована клітина DMG Automation. Внутрішні розміри по осях X/Y: приблизно 700 мм/1050 мм, максимальна вага заготовки: 10 кг, максимальні розміри заготовки по осях X/Y: 150 мм/120 мм, точність позиціонування: +/-0,1 мм, кількість осей робота: 6, система керування роботом: Kuka KR C 2. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Bwsdpfjwixzxjx Ah Reu

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 32 164 h, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 3201250, максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 3 мм, довжина заготовки (макс.): 2 695 мм, максимальна ширина заготовки: 1 524 мм, Без мінімальної ціни – гарантія продажу за найвищою ставкою! Участь у торгах зобов'язує до своєчасного вивезення з 23.03.2026 до 27.03.2026! Машина також оснащена функцією різання (див. фото)! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Макс. міцність на розтяг для нержавіючої сталі: 600 Н/мм² Товщина листа з нержавіючої сталі: 0,5 мм – 1,25 мм Типова товщина нержавіючої сталі: 1,0 мм Bjdpfx Aheycquco Rowu Макс. міцність на розтяг для сталі: 410 Н/мм² Товщина листа зі сталі: 0,5 мм – 2,0 мм Типова товщина сталевого листа: 1,5 мм Макс. міцність на розтяг для алюмінію: 265 Н/мм² Товщина алюмінієвого листа: 0,5 мм – 3,0 мм Типова товщина алюмінієвого листа: 1,5 мм Розміри листа: Довжина: 405 мм – 2.695 мм Ширина: 190 мм – 1.524 мм Максимальна діагональ: 2.800 мм Максимальне центруюче значення: 2.500 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Гідравлічна система Об'єм масла (основна машина): приблизно 500 дм³ Об'єм масла (підйомний стіл): приблизно 20 дм³ Закрита охолоджувальна система Охолоджувальний агрегат R81: приблизно 175 літрів Охолоджувальний агрегат R101: приблизно 260 літрів Підключення Мережева напруга: 400 В Частота: 50/60 Гц Переріз підведення: 4 × 25 мм² Ввідний автомат: 80 А Середній струм: 42 А Споживана потужність: 24 кВт Управляюча напруга: 24 В AC/DC Індустріальний ПК / монітор / блоки живлення: 220 В AC Відкрита охолоджувальна система Потреба в охолоджувальній воді: приблизно 2,0 м³/год Максимальна температура на вході: 20 °C Стиснене повітря Необхідний тиск: 6 - 12 бар Макс. споживання повітря при 6 бар: приблизно 2.275 Нл/хв Габарити та вага Виробнича площа (Д × Ш × В): приблизно 18.000 × 11.500 × 3.500 мм Транспортна ширина: ймовірно до 3.000 мм Загальна вага (без масла): приблизно 27.760 кг Найважча складова (гибочна машина): приблизно 20.040 кг Наробіток: 32.164 год Робот Виробник: KUKA Модель: KR 150 L110-2 2000 Рік виробництва: 2008 Вага: 1.285 кг Примітка: Робот переобладнаний для роботи з магнітним підйомником КОМПЛЕКТАЦІЯ наявні інструкції Різноманітні запасні частини у дерев'яних ящиках

Стан: дуже добре (вживаний), Маємо 15 штук лінійних осей. Bwsdpfxsy Rm Dwe Ah Rou

Стан: готовий до використання (вживаний), KUKA 1FK7100-5AZ91-1ZZ9-Z S05 сервомотор, серійний номер: YFW150672098018, був у використанні, у хорошому стані збереження, повністю працездатний, комплект поставки згідно з фотографіями. Bwedjzb T R Dopfx Ah Rju

Стан: готовий до використання (вживаний), KUKA 1FK7103-5AF81-1YY3-Z S17 сервомотор, серійний номер: YFU250410495018, був у використанні, у хорошому стані, повністю працездатний, комплект поставки відповідно до фотографій. Bjdpfezb T R Rsx Ah Rjwu

Стан: готовий до використання (вживаний), KUKA 1FK7105-5AY81-1YY3-Z S18 сервомотор, серійний номер: YFW750709813010, б/в, у гарному стані, повністю справний, комплект поставки згідно з фото Bwjdpfozbw D Iox Ah Rou