Придбати Lindner-Reycylingtech Gmbh Urraco 4000Ek б/у (68 901)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Lindner Miura 1500DK – двовалковий шредер Технічні характеристики: - Рік випуску: 2021 - Напрацювання: 1 450 год Привід: - Виробник двигуна: Scania - Модель двигуна: DC09 - Потужність двигуна: 257 кВт - Паливо: дизель Pgodpfx Ajyzdvfod Hsk Система подрібнення: - Двовалковий шредер - Гідравлічний прямий привід (регульований за навантаженням) - Крутний момент: до бл. 240 000 Нм Ходова частина / вага: - Гусеничне шасі - Загальна вага: бл. 25 500 кг Оснащення: - Система зрошення пилу - FX-система швидкої заміни валів Матеріал для обробки: - Зелена маса - Відходи деревини - Кореневі пні - Габаритне сміття

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 16501575, об'ємна витрата: 4 800 м³/год, вхідна напруга: 380 V, потужність: 2,5 кВт (3,40 к.с.), Обладнання: Наявна табличка з даними, Забруднюючі частки, емульсійний та олійний туман, а також дим відбираються безпосередньо на місці утворення і проходять через окремі фільтраційні ступені. Відокремлена рідина збирається на дні пристрою і може бути знову подана в обробний центр через сифон. На першій фільтраційній стадії для захисту наступних високопродуктивних флісових фільтрів більші частки утримуються алюмінієвим попереднім фільтром. На другій фільтраційній стадії осідає більша частина дрібного емульсійного та олійного туману. Ця стадія складається з алюмінієвої рами, оснащеної фільтруючою матою типу G4 та фільтруючою матою типу F5 згідно з DIN 24185 / EN 779. Фільтруючі мати необхідно міняти залежно від ступеня забруднення. Третя фільтраційна стадія складається з великоформатного HEPA-фільтра класу H13. Постійно високий ступінь фільтрації 99,95% для часток розміром від 0,3 μ DOP тут гарантований. Типове випробування згідно DIN EN 1822-1 H13 дозволяє повертати відфільтроване повітря до робочого приміщення. Pjdpfxeyz Sn Ns Ad Hegk

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Підготовка абразиву 1x зливна яма для сміття 1x ковшовий елеватор 1x повітряний сепаратор Pjdpfx Asw Ivvced Hsgk 1x електричне вібраційне сито 1x бункер для абразиву 1x пристрій для напірного піскоструминного оброблення, 200 л 1x піскоструминний шланг, сопло, кнопка "мертва людина", кабель керування 1x шафа керування Додаткове обладнання: - Поперечний шнековий транспортер по ширині камери для дробоструминної обробки (може служити додатковим накопичувачем для багатогодинного циклу обробки) - Модернізація для двох типів абразиву: феритного та мінерального - Магнітний сепаратор барабанного типу - Кінцева стадія розмагнічування - Магнітний лоток

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Струменевий контейнер High Cube Basic із похилим дном для збору залишків Контейнер-шахта для приблизно 4 завантажень котла плюс місткість для завантаження одного струменевого котла – для тривалого часу роботи без необхідності поповнення. Тип SC.20FHC.5800 Basic Базова комплектація, готова до експлуатації: (досить засипати абразив, під'єднати електрику й стиснене повітря) 1x шафа керування з аварійною зупинкою, Siemens Logo 1x котел високого тиску для піскоструминної обробки 1x редуктор тиску та сепаратор вологи 1x струменевий шланг DN 25 з насадкою 8 мм 1x дистанційне керування з кнопкою "мертва людина" 1x бункер/приймальний ящик для абразиву 1x сіто для абразиву + контейнер для грубих частинок 1x сепаратор пилу для відсмоктувача струменевого пилу (зменшення пилу під час струменевої обробки) 1x фільтр із попередньою камерою-сепаратором 1x стінка-витяжка з ламельними ударами-сепараторами 1x гумова стінка 4 мм із посиленою тканиною 1x підлога з листового металу з рифленням, товщина 3/5 мм 1x LED освітлення 1x аварійне освітлення, кінцевий вимикач дверей, аварійна зупинка 1x фільтр для дихального повітря 1x шолом піскоструйника 1x рукавиці піскоструйника 1x костюм Опції: - Бокові двері — контейнер можна повністю відкрити збоку для зручного завантаження навантажувачем - Розширення контейнера - Подовження контейнера - Люк у даху для крану - Кранова балка вантажопідйомністю 500 кг - Профільна напрямна С-типу для порошкового фарбування - Струменевий візок - Фільтр із Big Bag - Додатковий фільтр HEPA для шкідливих пилів, наприклад, при струминній обробці нержавіючої сталі Pgodpow Ivk Tjfx Ad Hsk - Підлога з рифленої нержавіючої сталі для роботи з нержавіючою сталлю - Підлога з рифленого алюмінію та багато іншого – за запитом!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 6 балка, строк гарантії: 60 місяці, внутрішня ширина: 5 000 мм, внутрішня довжина: 15 000 мм, внутрішня висота: 5 000 мм, площа фільтрації: 352 м², об'ємна витрата: 22 м³/год, Обладнання: документація / посібник, освітлення, Піскоструминна камера *до 5 років гарантії* на всі види абразивних матеріалів, виготовлена зі сталевої конструкції/ізопанелей, із фільтраційною установкою, системою рециркуляції повітря, системою підготовки абразиву, автоматично заправним напірним піскоструминним котлом на 200 л, піскоструминним шлангом із системою "мертвої людини", системою подачі дихального повітря, LED-освітленням, облицюванням стін гумою міцністю 70 shore, 4 мм армована тканина, шліцьова яма з ковшовим елеватором. Повернення абразиву через шліцьову яму з ковшовим елеватором може бути модернізовано до поперечного шнекового транспортера з дозатором по всій ширині як шліцьова яма або повністю плоский транспортувальник. Транспортування заготовок можна доукомплектувати: піскоструминний візок з роликовим шляхом, кранова система, кран з даховим отвором тощо. Pjdpfx Adeu Hy Tpe Hsgk Для обробки нержавіючої сталі скляними кульками можливе встановлення відповідного магнітного висувного ящика або електропривідного магнітного барабанного сепаратора. Для обробки двома різними абразивами (феритний та мінеральний) можлива модернізація з магнітним барабанним сепаратором, кінцевою стадією розмагнічування та додатковим повітряним сепаратором для розділення та очищення абразивних матеріалів. Комплект безпеки: аварійне освітлення на акумуляторі, аварійні вимикачі в кабіні та зовні, оглядове вікно у струменеву камеру, кінцеві вимикачі воріт/дверей, система "мертвої людини", швидке розвантаження тискового котла. Гарантія до 5 років на різні компоненти. 50-річний досвід і понад 3000 реалізованих установок у виробництві піскоструминних систем.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Струменевий візок 5 т з акумуляторним приводом для дробеструйної установки - Вантажопідйомність: 5 тонн - Для колійної системи - Акумуляторний привід Podpfxjyyxidj Ad Hjgk - Дистанційне керування - Розміри: Довжина = 3000 мм, Ширина = 1000 мм - Площини для розміщення пристроїв кріплення виробів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Струменевий візок 10 т для струменевої установки з пневматичним приводом. - Пневматичний привід для навантаження 10 т - Навантаження: 10 т - Розміри: Д=2000 мм, Ш=2000 мм, В=500 мм - Для рейкової системи - З опорними поверхнями для кріплення заготовок - Опційно доступний поворотний стіл Pgedpfx Adoyyxfrj Hok

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ручний вагонет для дробоструминної установки, вантажопідйомність 5 т - Розміри: Д=3000 мм, Ш=1500 мм, В=500 мм Pedpfxoyyxa No Ad Hjgk - Максимальне навантаження: 5 т - Вагонетка для дробоструминної камери оснащена колесами з бандажами для руху по рейках - Профілі встановлені вертикально для зливу дробоструминного матеріалу - Буксирні вушка для навантажувача - Опційно доступний поворотний стіл

Стан: добрий (вживаний), Виробник: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Модель: PM Wiska 30-25 D Серійний номер: M0793 Вироблено в: Західна Німеччина (Кельберг, Айфель) Тип: Одногвинтовий пластмасовий екструдер Документація: В комплекті (оригінальна інструкція німецькою мовою та листування з 1987 року) Стан: Вживаний, але повний і працездатний Місцезнаходження: Іванка при Нітре, Словаччина Технічні характеристики (приблизно) Діаметр гвинта: 30 мм L/D співвідношення: 25 D Головний двигун: Lenze GFOT 100-24 (440 В / 26 A / 2 кВт / 3000 об/хв) Живлення: 3 × 380–420 В / 50 Гц Psdjxu E E Sjpfx Ad Hsgk Керуюча напруга: 220 В Охолоджувальна система: Повітряне охолодження циліндра з нагрівальними зонами Електрошафа: В комплекті, повністю укомплектована реле, автоматами та аналоговими приладами Опис Компактний одногвинтовий лабораторний або малогабаритний виробничий екструдер, виготовлений компанією Plastik-Maschinenbau GmbH у Західній Німеччині. Призначений для переробки термопластів, тестування матеріалів або малих екструзійних ліній (наприклад, трубки, профілі або нанесення покриттів). Поставляється з оригінальною електрошафою, манометром і документацією. Механічно й електрично повністю укомплектований; потребує лише стандартного введення в експлуатацію.

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Якщо у вас виникнуть питання, ви можете звертатися до мене електронною поштою у будь-який час. Pgjdpsya H Uyjfx Ad Hek Місце знаходження обладнання: Лаупгайм.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 10 800 кг, вантажопідйомність на секцію зберігання: 2 790 кг, висота рами: 3 750 мм, будівельна ширина: 1 000 мм, Доброго дня, ми пропонуємо вам на розгляд вживаний палетний стелажний склад (багатомісна система) виробництва компанії Galler, тип OMEGA. Виробник: Galler Lager- und Regaltechnik GmbH Тип: Omega Рік випуску: невідомий Максимальне навантаження на стійку: 10 800 кг Максимальна вантажопідйомність на ярус: 2 790 кг Висота стійки: 3 750 мм Глибина стійки: 1 000 мм Довжина траверси: 3 100 та 3 400 мм Комплектація: 44 шт. стійок 3 750 x 1 000 x 100 мм (В x Г x Ш) 215 шт. траверс 3 100 мм 14 шт. траверс 3 400 мм 14 шт. захисних елементів для стійок, довгі, 985 x 120 x 55 мм (Д x Ш x В) 10 шт. захисних елементів для стійок, короткі, 500 x 120 x 50 мм (Д x Ш x В) 12 шт. кутових захисних елементів для підлоги, зелені, 500 x 120 мм 13 шт. кутових захисних елементів для підлоги, жовті, 450 x 110 мм 1 шт. кутовий захисний елемент для підлоги, жовтий, 450 x 180 мм 2 шт. захисту стійок (для подвійного ряду), плита 300 x 250 мм, висота стійки 350 мм 24 шт. розподільників навантаження для стійок, 1 020 x 110 x 45 мм 60 шт. підставок для стійок, у відмінному стані 21 шт. підставок для стійок, вживані, в хорошому стані 10 шт. оцинкованих решітчастих настилів для траверс, 2 900 x 1 020 x 40 мм 19 шт. оцинкованих решітчастих настилів для траверс, 2 625 x 1 020 x 40 мм Різні менші шматки оцинкованих решітчастих настилів для траверс 1 лот дистанційних пластин для стійкових підстав типу OMEGA 1 палета профілів для з'єднання стійок, 900 x 30 x 24 мм Примітка: Вищезазначені технічні дані взяті з інструкції з експлуатації, рекламних матеріалів виробника або інших джерел, тому ми не несемо відповідальності за їх точність та повноту. Ми будемо раді, якщо дана палетна стелажна система вас зацікавить. З повагою, Pgsdpfsyz A Sxex Ad Hjk Сервісна команда Mertens & Frowein GmbH

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 1 500 кг, Доброго дня, пропонуємо до продажу вживаний, повний палетний стелажний склад (багатомісцева система) від компанії Galler, тип OMEGA. Виробник: Galler Lager- u. Regaltechnik GmbH Тип: Omega Рік випуску: 2021 Довжина секції: 2700 мм Максимальне навантаження на полицю: 1500 кг Максимальне навантаження на раму: 1500 кг Довжина консольної частини: 1850 мм Висота рами: 3600 мм Pgedpfjyz A Itex Ad Hok Максимальна робоча довжина: прибл. 179 м.п. Комплектація: 64 шт. стійок 3600 x 1100 x 100 мм (В x Г x Ш) 100 шт. траверс 2700 x 100 x 70 мм (Д x В x Ш) 2 шт. траверс 1850 x 100 x 70 мм (Д x В x Ш) 16 шт. елементів захисту від наїзду для однорядної стелажної лінії, 1230 x 240 x 400 мм (Д x Ш x В) 2 шт. елементів захисту від наїзду для дворядної стелажної лінії, 2600 x 240 x 400 мм (Д x Ш x В) 22 шт. сітчастих захисних елементів 3600 x 1100 x 100 мм (В x Г x Ш) Примітка: Вищезазначені технічні характеристики взяті з інструкції з експлуатації, брошур виробника або інших джерел, за їхню точність та повноту ми не можемо нести відповідальність. Будемо раді, якщо цей палетний стелажний склад вас зацікавить. З повагою, Ваша сервісна команда Mertens & Frowein GmbH

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Плазмова установка для різання труб і профілів Машини для плазмового різання труб і профілів. Контур різу визначається і створюється через CAM-програмне забезпечення. Створений CNC-код передається на машину через USB або мережу. За допомогою 12" сенсорного дисплея програму можна легко викликати. Після ручного завантаження заготовки запускається автоматичний процес різання. - Довжина труби: макс. 6000 мм - Для круглих труб до макс. зовн. діаметр = 220 мм - Для квадратних труб до макс. 152,4 x 152,4 мм (6"x6") - Максимальна вага труби 250 кг - Патрон з 4 кулачками - Можливе бокове завантаження, захищене світловою завісою - Повністю автоматизований цикл різання - Промислове ПК-управління з 12'' сенсорним дисплеєм - Імпорт даних через USB і LAN - Споживана потужність машини: 400В 3P 2kW - Габарити: 690x100x180 см Pgjdpfx Asgu Nmhsd Hek - Вага: близько 1000 кг Вироблено в Німеччині На фото зображено старішу машину

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Плазмова установка для різання труб та профілів Машина для плазмового різання труб і профілів. За допомогою CAM-програмного забезпечення визначається і створюється контур різання. Створений CNC-код потім передається на машину через USB або мережу. Через 12" сенсорний дисплей програму можна легко викликати. Після ручного завантаження заготовки запускається автоматичний режим різання. - Довжина труби: макс. 6000 мм - для круглих труб до макс. Діаметр = 150 мм Podpfx Adeg Dvdcj Hsgk - для квадратних труб до макс. 101,6x101,6 мм (4"x4") - максимальна вага труби 150 кг - 4-кулачковий патрон - можливе бічне завантаження, забезпечене світловою завісою - Повністю автоматичний процес різання - Промислове ПК-управління з 12" сенсорним дисплеєм - Імпорт даних через USB та LAN - Потужність машини: 400V 3P 2KW - Габарити: 690x100x180 см - Вага: приблизно 800 кг Вироблено в Німеччині На фото показано старішу більшу машину.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Машина для згинання труб S4501 ----- Для виготовлення трубних геометрій з радіусом згину від 1,5XD → максимальні параметри згинання труби 42,4 x 3,25 мм (сталь, макс. Re 240 Н/мм²) → максимальні параметри згинання труби 30 x 30 x 3 мм Pgodpfotr U Hlex Ad Hjk → максимальні параметри згинання труби 42,4 x 2 мм (нержавіюча сталь 0,2 260 Н/мм²) → Загальна підключена потужність 3 кВт → Довжина подачі труби прибл. 1,5 м Міцна і довговічна сталева конструкція. Безобслуговувальний сервопривід осей згину, подачі та обертання. Сенсорний дисплей керування забезпечує просте та інтуїтивно зрозуміле програмування і роботу установки. Після подачі труби вона фіксується патроном у візку, що гарантує точне позиціонування труби і, відповідно, виготовлення точних геометрій. До стандартного оснащення входить також контроль геометрії труби перед процесом згинання: якщо згинальний процес запускається у неправильній позиції, машина не дає дозволу на виконання операції. Таким чином, виключається можливість помилок при управлінні. Опціональні додаткові функції підвищують комфорт, продуктивність та ефективність установки. Обмін даними з опціональною програмою для розрахунку труб TBS-3D (версія для ПК) здійснюється через USB-накопичувач або мережу. Вже наявні геометрії труб можна імпортувати за допомогою програмного забезпечення. Стандартна комплектація: → Серводвигун осі згину 1,5 кВт → Регульована швидкість обертання → Лівосторонній напрямок згинання → Дискретність кута згину 0,1° → Максимальний радіус згину 120 мм → Діаметр валу для згину 50 мм → Серводвигун подачі → Серводвигун обертання → Тришелепний патрон для фіксації труби у візку → Пневматичне повернення інструменту Гідравліка: → Гідравлічне затискання труби з регульованим тиском затиску → Програмоване дострокове повернення дорна SPS-управління: → Кольоровий сенсорний екран 10'' → ETH 10/100, X2X Link, 2xUSB → Робота з ножною педаллю → Передача даних через LAN або USB → База даних матеріалів Унікальне графічне програмування: прості геометрії можна обраховувати безпосередньо на машині. Після введення довжини та кута керування автоматично розраховує значення подачі та кутів згину. Споживання струму: 400В 16A Габарити: Д:2,3м x Ш:1м x В:1,4м Маса: прибл. 1200 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Ручний трубогиб HRB-3D 850 для згинання труб та суцільного прутка діаметром до 12 мм Точне позиціонування та повторюваність згинання забезпечують три працюючі від батарей цифрові індикатори, які точно відображають кут згину, подачу труби та обертання труби. - Тришкісний патрон 80 мм Pedpfx Aottagded Hegk - Система упору для подачі - Довжина подачі приблизно 850 мм Ручний трубогиб слід надійно закріпити на столі або в спеціальній рамі (не входить у комплект доставки). З радістю підготуємо для вас детальну комерційну пропозицію, якщо ви надішлете нам повну адресу підприємства з електронною поштою та контактною особою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Діаметр труби (макс.): 80 мм, довжина оправки: 4 500 мм, Верстат для гнуття труб S8004 ----- Для виготовлення точних геометричних форм труб з радіусами згину до 1,5XD → максимальна здатність згину труби 76 x 4 мм (400 Н/мм²) → максимальна здатність згину труби 60 x 60 x 3 мм (400 Н/мм²) → максимальна здатність згину труби 76 x 2,9 мм (нержавіюча сталь) → загальна підключена потужність 7 кВт Pjdpettah Rjfx Ad Hjgk → довжина подачі труби 4,5 м Міцна й довговічна сталева конструкція із силовим з’єднанням – відсутність схильних до деформації рішень, наприклад, роздільна конструкція головки гнуття та власника дорна. Безобслуговуваний електромеханічний привід осі згину. Сенсорний дисплей системи керування забезпечує просте та інтуїтивно зрозуміле програмування та експлуатацію обладнання. Після подачі труби вона фіксується в каретці затискним патроном. Це дозволяє точно позиціювати трубу й виготовляти вироби з гарантованими розмірами. Стандартно перед початком згину проводиться контроль геометрії труби: якщо процес згину запускається у неправильній позиції, машина не дасть дозволу на виконання операції. Це виключає можливість помилок в обслуговуванні. Додаткові опції підвищують зручність експлуатації, продуктивність та ефективність установки. Обмін даними з додатковим програмним забезпеченням розрахунку труб TBS-3D (версія для ПК) відбувається через USB-носій або FTP-доступ комп’ютера до керування машиною. USB- або LAN-роз’єм (RJ45) наявні у стандартній комплектації. Вже наявні геометрії труб можна просто і швидко конвертувати, наприклад, у STEP-форматі. Стандартна комплектація: → Електромеханічний привід осі згину 4 кВт → Швидкість обертання 2,9 об/хв (=17°/сек.) → напрямок згину – лівий → роздільна здатність кута згину 0,1° → макс. радіус згину 200 мм → діаметр вала гнуття 50 мм → електронне вимірювання довжини ±0,1 мм → електронне вимірювання повороту ±0,1° → ручна система упорів (упори довжини) → ручна система фіксації (крок 15° по повороту) → трикулачковий патрон для фіксації труби в каретці → зовнішній пульт керування Система керування (SPS): → сенсорний екран 10,1" → ETH 10/100, X2X Link, USB → управління за допомогою ножної педалі → передача даних через мережу (W)LAN або USB → база даних матеріалів Унікальне графічне програмування: прості геометрії можна розрахувати безпосередньо на машині. Система керування автоматично розраховує значення подачі та кути згину на основі введених даних по довжині та куту. Гідравліка: → потужність гідравліки 3 кВт → гідравлічний затискач труби з регульованим тиском → програмований достроковий відвід дорна Опції (замовляються окремо): → змінна швидкість згину через частотний перетворювач або сервомотори → автоматичне відведення інструменту (ручне або автоматичне) → пневматичний затискний патрон → автоматична мастила дорна → пневматична система упорів (довжина + поворот) → виконання на роликах (мобільна версія) → розширення радіуса На фото представлена нова машина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Плазмова установка для різання труб та профілів Обладнання для плазмового різання труб і профілів. Контур різу задається та створюється за допомогою CAM-програми. Створений CNC-код передається на машину через USB або мережу. Програму легко запускати через 12-дюймовий сенсорний дисплей. Після ручного завантаження заготовки, запускається автоматичний процес різання. - Довжина труби: макс. 6000 мм - Для круглих труб до макс. зовнішнього діаметра 150 мм - Для квадратних труб до макс. 101,6x101,6 мм (4"x4") - Максимальна вага труби: 150 кг - 4-кулачковий патрон - Можливе бокове завантаження, захищене світловою завісою - Повністю автоматичний цикл різання - Промислове ПК-управління з 12" сенсорним дисплеєм - Імпорт даних через USB та LAN - Споживана потужність машини: 400В 3Ф 2кВт - Розміри: 690x100x180 см - Вага: прибл. 800 кг Вироблено в Німеччині На фото показано подібну машину. Pgodpfsx Ebzqex Ad Hjk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 6034, відстань переміщення по осі X: 7 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, відстань переміщення осі Z: 590 мм, швидкий хід по осі X: 50 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 25 м/хв, швидкий хід по осі Z: 25 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 45 кВА, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: Bahnsteuerung iTNC 530, загальна висота: 2 900 мм, загальна довжина: 12 500 мм, загальна ширина: 4 810 мм, загальна вага: 14 000 кг, швидкість шпинделя (хв.): 100 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, робочий тиск: 7 балка, BZ 7000 призначений виключно для фрезерування, свердління, зенкування, розгортання та нарізання різьби по металу, алюмінію, пластику й дереву (ДСП та масивна деревина). URBAN CNC обробний центр BZ 7000 • Рік випуску: 04/2008 • Система керування: HEIDENHAIN траєкторний ЧПУ iTNC 530 • 4 осі • Переміщення по осях X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 мм • Робоча зона по осях X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 мм • Вага: 14 т Комплектація · Міцна основа у вигляді зварної рами · Кулькові напрямні по всіх осях · Фрезерна шпиндельна головка: 100 - 12000 об/хв, конус інструменту SK 40 Приводи: · X-вісь (50 м/хв) через зубчаторейчатковий привід · Y-/Z-вісь (25 м/хв) через кульковинтову передачу · B-вісь 9000°/хв · Пульт керування поворотний · Автоматична централізована система змащення Pjdpfx Ajyzxfnjd Hjgk · Супроводжуючий змінник інструментів на 12 тримачів SK 40 · Система охолодження емульсією · Машинна лампа · Захисна огорожа · Електронне ручне колесо, інтегроване у пульт керування · Лотки для стружки · Лазерний сканер · Система мінімального змащення Технічні дані · Підключення стисненого повітря: R 3/8" / 6 бар · Підключення пристроїв: R 1/4" · Робочий тиск: ~6 бар · Споживання повітря за цикл: ~600 л/хв при 6 бар · Електропостачання: 3 x 400 В +/- 5 % / 50–60 Гц · Напруга керування: 24 В DC · Швидкий хід X-Y-Z: 50 –25 –25 м/хв · Плавний подач: 0 – 5000 мм/хв · Заміна інструменту: дисковий змінник на 12 місць SK 40 · Кревлення інструменту: SK 40 · Фіксація інструменту: гідравлічна · Система охолодження: емульсія, 300 л · Швидкість обертання шпинделя: 100–12000 об/хв · Корекція обертів: 80–120 % · Діаметр свердління в St60/алюміній: до 28 мм · Діаметр різьблення в St60/алюміній: до M24 · Система вимірювання положення: енкодер/лінійна система вимірювання · Точність позиціонування: 0,025 мм · Точність повторення: 0,015 мм · Система керування: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 керовані осі · Дані: інтерфейс V 24/RS-232-C · Переміщення по осях X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 мм · Робочий діапазон по осях X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 мм · Площа з урахуванням огорожі: ~60 м² (12,5 x 4,8 м) · Вага машини з аксесуарами: ~14 т · Шумова емісія: середній рівень звукового тиску 79 дБ(A)

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Наша компактна модель екструдера EX20-25d Виробник: PMH GmbH Pgjdpsq R Tkwofx Ad Hok Діаметр шнека [мм]: 20 Довжина шнека [L/D]: 25 Швидкість обертання шнека [хв⁻¹]: 10-192 Шнек: азотований Крутний момент: 55 Нм Привід: трифазний електродвигун з частотним перетворювачем Потужність приводу [кВт]: 1,1 кВт Матеріал циліндра: азотований Електричні підключення: 3 / N / PE Напруга живлення [В]: 400 В, 50 Гц Керуюча напруга [В]: 24 В Керамічні нагрівальні елементи [Вт]: 1200 Вт Кількість нагрівальних елементів: 3 Максимальна продуктивність: близько 5 кг/год Максимальна температура обробки [°C]: 300

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, 30-мм екструдер із поперечним прес-головкою для дрібних проєктів з оболонкою, з охолоджувальним баком, тягловим пристроєм та намотувачем із укладальним пристроєм. Pgsdpsf Uc Urefx Ad Hek

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Модель екструдера EX20-25d призначена для лабораторного масштабу та забезпечує продуктивність пластикації 5 кг/год. Екструдер може використовуватися для розробки нових матеріалів, виробництва малих партій або як екструдер для виготовлення філаменту. Pgodoiv H Ekepfx Ad Hjk Стандартна комплектація цього екструдера включає біметалевий циліндр і наскрізь загартований шнек для роботи з високотемпературними матеріалами (до 400 °C). Завдяки цьому обладнання придатне для обробки абразивної сировини, технічних полімерів, PEEK, металевих компаундів, кераміки, армованих волокнами матеріалів тощо. Доступні екземпляри машин можна оглянути на нашому заводі в Кьонігсвінтері. Ми також реалізуємо інші розміри машин – звертайтеся до нас для обговорення ваших вимог.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SG10, PMH шнуровий гранулятор, тип SG10 Компактна машина з двома приводами для подачі та різального ротора, розрахована на один шнур максимальною товщиною 3,5 мм. Швидкість обох приводів регулюється безступінчасто. Podpekyt T Sefx Ad Hogk Таким чином, можливий широкий діапазон довжин грануляту.

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Box On Demand, безперервний гофрокартон, зверніть увагу на свій вуглецевий слід. Ця машина для обробки безперервного гофрокартону належить до серії стаціонарних машин, тобто всі робочі операції поперек машини виконуються на нерухомій картонній заготовці. Машина розроблена для високої продуктивності. Максимальна робоча ширина картону становить 1 500 мм. Всі налаштування інструментів виконуються автоматично. 1) Основний корпус машини (автомат для нарізання картону): Лінійна група поперечного різання та рилювання для обробки крайніх ділянок картону (голова-ніжка). 8 груп поздовжніх рилювальних / поздовжніх різальних вузлів зверху для виконання поздовжніх рилювань та різів на картоні. 2) Магазини для картону, подача з 2-х позицій 2 картонних магазини забезпечують подачу та транспортування сировинного картону до машини обробки. Pgedpfsyy Iqkox Ad Hok Висота штабелю безперервного гофрокартону – до 2 000 мм. 3) Шафа управління, керування, електроніка: Містить всі компоненти, необхідні для роботи та управління установкою. Комплектація шафи управління базується на стандарті HOMAG.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Прохідна пічна лінія-штовхач (PUS1), виробник Ipsen International GmbH, тип PP-2-65x65x65-18-G, серійний номер AN 10.1595-01, рік випуску 2005, працює на газі/природному газі/азоті/метанолі, 414 кВт, 296 кВА Складається з: Двокамерна попередньо миюча машина, тип WPSSB-65x65x65-E, 302 А, 199 кВА, електрична, місткість ванни для миття 2 м³, місткість для ополіскування 2 м³, температура 60-80 °C Прохідна попередньо нагрівальна піч, тип DL 65x65x65 4-G, 25 А, 9,5 кВА, на природному газі, 80-100 мбар, 350-500 °C Прохідна газо-цементаційна піч (двоканальна) тип PP-2 65x65x65-18-G, працює на природному газі, 86 А, 29,6 кВА, 10 кВт·год/м³, 80-100 мбар, 860-950 °C, 140 штук на партію, 695 кг/год Масляна гартувальна ванна (гартівне масло), тип QO-65x65x65-E, Podpeyabxyjfx Ad Hsgk 161,5 А, 93,1 кВА, електрична, охолодження повітрям, об’єм ванни 6 м³, макс. 120 °C, робоча температура 60-80 °C Двокамерна післямиюча машина, тип WPSSB-65x65x65-E, 302 А, 199 кВА, електрична, місткість ванни для миття 2 м³, місткість для ополіскування 2 м³, температура 60-80 °C Прохідна відпускна піч, тип DL-65x65x65-6-E, 126,8 А, 84 кВА, електрична, макс. температура печі 300 °C, робоча температура 150-240 °C Система транспортування партій, шафа вимірювання, управління й регулювання з системою Conti-Control, тип CO/CO2-2 Дані по партіях: Цементаційна гартівка для трансмісійних деталей 650 x 650 x 650 мм, макс. 280 кг, висота транспортування партії 800/2.200 мм