Придбати M. + M. Mai Gmbh Mbf 453U б/у (104 450)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, швидкий хід по осі X: 40 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 40 м/хв, швидкий хід по осі Z: 40 м/хв, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: TNC640, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, MULTIMILL 1000 від EDEL Werkzeugmaschinen GmbH Якість машин на новому рівні за ціною, що зменшує витрати. MULTIMILL 1000 — це універсальна 5-осьова фрезерна машина з функцією токарної обробки, яка дозволяє виконувати фрезерні та токарні операції за одну установку. Перевірена технологія EDEL у поєднанні з повною заводською програмою рефіту: кожен вузол оглядається, всі зношувані деталі замінюються, повне вимірювання машини, з наданням заводської гарантії. Технічні характеристики: 1 5-осьовий фрезерний верстат EDEL MM1000 • X/Y/Z: 1.000/800/700 мм 1 NC-універсальна фрезерна головка M21 • B-вісь, (-)10° – (+)187°, 900/1.680/4.000 Нм, 330°/с, (55 об/хв) 1 Фрезерний шпиндель CS-21-180-A • 21/32 кВт, 100/130 Нм, 18.000 об/хв, HSK-A63 1 NC-поворотний стіл CRT/1000/H/HT • 960/2.048/4.000 Нм, 570°/с, (95 об/хв), 20.000 Н (центральне навантаження) • Планшайба: діаметр 900 мм 1 Heidenhain TNC 640 • 5-осьове програмне керування траєкторіями • електронний ручний імпульсний датчик HR 510 • DXF-конвертер • CAD-оглядач • KinematicsOPT • підвищена енергоефективність 1 Дистанційне обслуговування 1 Витяжна установка для масляного й емульсійного туману • Фільтраційна система, продуктивність близько 2.000 м³/год Kjdpfx Abspiqzkevolw • каскадне фільтрування 1 Установка подачі охолоджуючих та змащувальних рідин • Об’єм резервуара 950 л • EKZ: 30 л/хв / 20 бар • IKZ: 20 л/хв / 50 бар • Пістолет для промивки: 40 л/хв / 2 бар 1 Система вимірювання заготовок • Вимірювальний щуп BLUM TC 60 • бездротова технологія BRC 1 Система зміни інструменту HSK-A63 / 52 позиції • Діаметр інструменту 75/130 мм • Довжина інструменту 300 мм • Вага інструменту 8 кг 1 Транспортер стружки • Шарнірний стрічковий / скребковий конвеєр 1 Зовнішній охолоджувач повітря з перемиканням (EKZ / ELZ) • EKZ: 20 бар / ELZ: 6 бар 1 Технологія токарної обробки • Система управління Heidenhain TNC 640 • Поворотний стіл CRT/1000/H/HS • Інтерфейс інструменту HSK-A 63 • Пристрій фіксації шпинделя • Система вимірювання токарних інструментів 1 Внутрішній охолоджувач повітря з перемиканням (IKZ / ILZ) • IKZ: 50 бар / ILZ: 6 бар ОГЛЯД І ДЕМОНСТРАЦІЯ МОЖЛИВІ В БУДЬ-ЯКИЙ ЧАС Домовтеся про зустріч на нашому заводі — ми продемонструємо вам роботу машини з обробкою матеріалу.

Рік виготовлення: 2022, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія розливу з 12-позиційним гравітаційним та падальним наповнювачем з інтегрованим закупорювачем Twist-Off для харчової промисловості. Кількість наповнювальних головок: 12, конструкція: карусельна, вʼязкість рідин: низька-середня, продуктивність по розливу: приблизно 2000 пляшок/год, продуктивність закупорювача: близько 1000-1200 шт./год, резервуар: термоізольований, обʼєм резервуарів: 35л/50л. Це повна лінія розливу, включаючи конвеєрні стрічки, столик накопичувача, сенсори, поворотні столи, насоси та форматні частини. Установка була виведена з експлуатації у 2024 році. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Kodpfxjy Ax Ufj Abvelw

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, тип приводу: електричний, Діаметр труби (макс.): 54 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, Максимальна товщина стінки труби: 4 мм, Кут згину (макс.): 195 °, радіус згину (макс.): 250 мм, тиск (макс.): 250 балка, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, ножне дистанційне керування, пристрій швидкої заміни, централізована система змащування, ЕКОНОМІЧНИЙ ГИБКАЧ ДЛЯ МАЛИХ РАДІУСІВ ЗГИНАННЯ: Гибочна машина з вільно розташованою головкою для гнуття легко переоснащується для складних геометрій під праве та ліве гнуття. Змінні гибочні інструменти дозволяють швидко переходити на інші розміри труб. Високошвидкісна гідравліка для скорочення допоміжних часів є важливим фактором для серійного виробництва. Тиск затискання для фіксації труби можна точно налаштувати. Програмоване ПЛК-управління (додаткове розширення через USB-накопичувач) з пам'яттю даних і новітнім X2X-інтерфейсом може зберігати практично необмежену кількість програм для кутів згину, довжини та кутів обертання до 50 послідовних гинув на одній трубі. Для моніторингу значень пружного відновлення є незалежно програмована база даних для до 200 матеріалів. У машини два режими роботи: у режимі «Просте гнуття» автоматично відображаються довжина та обертання дуг. У режимі «Контрольоване гнуття» дані попередньо задаються і під час згинання виконується постійне порівняння запланованих і фактичних значень. Це виключає неправильне позиціонування в межах допуску і зводить до мінімуму ймовірність помилок через користувача. Загальні повідомлення про помилки показуються повним текстом на великому екрані. Відведення дорна програмується і може автоматично відбуватися при досягненні кута згину. Компактна приводна установка зі знімним дорнотримачем має переваги при монтажі та при спеціальних конструкціях із дуже великим подаванням труби, а також доступна у стаціонарному варіанті з органайзером для інструментів і дорнових стрижнів. Вигідна альтернатива повністю керованому верстату з ЧПУ. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Гідравлічна трубопровідна арматура • Будівництво трубопроводів • Виготовлення установок, напр. хімічна промисловість • Металоконструкції • Виготовлення прототипів • Технічні характеристики: • Потужність гнуття: Ø 4 до 50 x 4 мм залежно від матеріалу • Мін/макс радіус гнуття: 10 мм/140 мм • Мінімальний радіус гнуття: 1,5 x Ø (стандарт 2 x Ø) • Багатофункційне машинне управління, налаштування кута згину (0,1°) • Довжина дорнотримача: 1500/3000/4500/6000 мм (спец. виконання — ще довше) • Максимальний результат гнуття: 180º • Вага: 800–900 кг (залежно від виконання) • Ергономічне управління через захисну ножну педаль ОПЦІОНАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ: • Автоматичне змащування дорна (мінімальне дозування) • Пневматичний або гідравлічний швидкозатискний патрон • Позиціонування довжини та обертання через автоматичне гальмування або через ручні упори з ножної педалі • Автоматичне позиціонування довжини та обертання за допомогою сервомоторів Kjdjng Exaopfx Abvolw • Пневматичний поворотний упор • Програмне забезпечення для розрахунку труб • Лазерний моніторинг затискання інструменту • 10-дюймовий сенсорний екран з вбудованим трубним калькулятором • Радіус гнуття до 250 мм • Передача даних по кабелю (LAN), радіо (Wi-Fi) або через USB НАШ СЕРВІС У ВАШІЙ ЛОКАЦІЇ: • Запрошуємо на тестову продукцію у нашому демонстраційному залі • Консультація на вашому підприємстві • Консультації та організація лізингу/фінансового лізингу через компанію JUTEC • Викуп вашого поточного обладнання • Сервісні контракти, ТО на вашому підприємстві

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Кероване ПЛК, тип приводу: електричний, Діаметр труби (макс.): 54 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, Максимальна товщина стінки труби: 4 мм, Кут згину (макс.): 195 °, радіус згину (макс.): 250 мм, мінімальний радіус вигину: 9 мм, тиск (макс.): 250 балка, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, ножне дистанційне керування, пристрій швидкої заміни, централізована система змащування, ЕКОНОМІЧНИЙ ВІДГИНАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ МАЛИХ РАДІУСІВ ЗГИНАННЯ: Відгинальний верстат із вільно стоячою головкою легко переобладнується для складної геометрії під праве та ліве згинання. Знімний інструмент для згинання дозволяє швидко переоснастити машину під інший розмір труби. Швидкодіюча гідросистема скорочує допоміжний час, що є ключовим фактором для серійного виробництва. Тиск затиску для фіксації труби можна оптимально налаштувати. Програмована логічна система керування (SPS, розширюється через USB-носій), з пам'яттю даних і новітнім інтерфейсом X2X, може зберігати практично необмежену кількість програм для кутів згинання, довжини та кутів скручування до 50 згинів на одній трубі. Для контролю пружного повернення передбачена вільно програмована база даних на 200 матеріалів. Машина має 2 режими роботи: у режимі «Просте згинання» автоматично відображаються довжина та скручування сегментів. У режимі «Контрольоване згинання» дані зберігаються заздалегідь, і під час згинання постійно виконується порівняння заданого та фактичного значень. Це дозволяє уникати помилкових позиціонувань у межах допустимого вікна і суттєво знижує ймовірність помилок оператора. Всі несправності відображаються на великому екрані з повним текстом повідомлень. Відведення дорна програмується і може автоматично від'їхати при досягненні заданого кута згину. Компактний приводний модуль із роз'ємним тримачем дорна зручний для монтажу на об'єкті та при виконанні спеціальних конструкцій із великою подачею труби. Можлива і стаціонарна версія з органайзером для інструментів і дорнових штанг. Це вигідна альтернатива повністю керованим верстатам із ЧПК. МОЖЛИВІ ОБЛАСТІ ЗАСТОСУВАННЯ: • Гідравлічне трубопроводне з'єднання • Монтаж трубопроводів • Проектування та будівництво (наприклад, хімпром) • Металоконструкції • Виготовлення прототипів • Технічні характеристики: • Діапазон згинання: Ø 6–50×4 мм (залежно від матеріалу) • Мін./макс. радіус згину: 10 мм / 140 мм • Мінімальний радіус: 1,5×Ø (стандарт 2×Ø) • Багатофункціональна система керування; крок налаштування кута — 0,1° • Довжина тримача дорна: 1500 / 3000 / 4500 / 6000 мм (індивідуальне виконання — довше) • Максимальний кут згину — 180° • Вага: 600–700 кг (залежно від виконання) • Ергономічне управління через педаль безпеки ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ: • Автоматичне мінімальне змащення дорна • Пневматичний або гідравлічний швидкозатискний патрон • Позиціонування за довжиною і скручуванням через автоматичну гальмівну функцію або ручні упори із керуванням від педалі Kljdpfx Aendn Agebvow • Напів-автоматичне позиціонування довжини та скручування за допомогою сервомоторів • Пневматичний обмежувач обертання • Програмне забезпечення для розрахунку труб • Лазерний моніторинг натягу інструменту • 10-дюймовий сенсорний екран з інтегрованими розрахунками для труб • Радіус згину до 250 мм • Передача даних кабелем (LAN), радіоканалом (WLAN), або через USB НАШІ СЕРВІСНІ ПОСЛУГИ: • Ласкаво просимо на тестове виробництво в нашому демонстраційному залі • Консультація на вашому підприємстві • Консультування та організація лізингової/кредитної покупки через компанію JUTEC • Викуп вашого поточного обладнання • Сервісні договори, обслуговування на місці

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ПРОФІЛЬНОГИБНИЙ НАСАДКА PB20 Ідеальне доповнення до згинання труб на моделях 3000 і 6000 — профільногибна насадка PB20. Пристрій швидко й легко встановлюється на згінаючу вісь без використання інструментів. Заготовка фіксується на обертовому столі за допомогою затискного пристрою та протягується навколо згінаючого інструменту. За допомогою цієї системи довжину відгинаючої ділянки можна точно виміряти за допомогою упору по довжині, що дозволяє виконувати згинання з високою точністю повторюваності. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: • Згинальна здатність сталь 37: 100 x 10 мм, Ø 20 мм • Доступно багато стандартних інструментів • Можливе виготовлення спеціальних інструментів • Широколезові інструменти з радіусом згину R2 або 5 мм • Круглі інструменти R 10 до 25 мм для згинань до макс. 260° (опція) НАШ СЕРВІС: • Запрошуємо на тестове виробництво у нашому демонстраційному залі • Консультація та інформаційна зустріч на вашому підприємстві Kedponh R Ekjfx Abvjlw • Консультації та оформлення лізингу/кредиту через компанію JUTEC • Прийом вашого старого обладнання в рахунок нової покупки • Сервісне обслуговування, технічне обслуговування на вашому підприємстві

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип приводу: електричний, Діаметр труби (макс.): 35 мм, Максимальна товщина стінки труби: 2 мм, Кут згину (макс.): 360 °, радіус згину (макс.): 150 мм, мінімальний радіус вигину: 32 мм, загальна вага: 28 кг, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, ножне дистанційне керування, МОБІЛЬНИЙ ГИБКИЙ ВЕРСТАТ З ВИСОКОЮ ПОТУЖНІСТЮ: Компактна мобільна конструкція дозволяє виконувати точне та повторюване гнуття як стаціонарно, так і безпосередньо на монтажному майданчику до діаметра труби 35 мм, мідь до 42 мм. Klodpfxonfvx No Abvew Потужний трифазний двигун і прецизійний редуктор забезпечують надійне передавання зусилля. Швидкість обертання двигуна автоматично регулюється, що дозволяє виконувати зворотний хід із підвищеною швидкістю та скорочує цикл обробки. Завдяки прямому контролю положення на осі гнуття досягається оптимальна точність та висока повторюваність результатів. Налаштування кута згину з точністю до 0,5° здійснюється швидко та зручно за допомогою кнопкового управління. Великий РК-дисплей чітко відображає поточний кут. Можливість зберігання до трьох кутів гнуття дозволяє ефективно працювати з трубами, які потребують різних згинів. Для транспортування компактний блок разом із приладдям безпечно розміщується в міцних транспортних кейсах. Принцип «нерухома труба та обертовий інструмент» забезпечує мінімальні вимоги до простору. Для гнуття тонкостінних труб застосовуються ковзаючі черевики, що дозволяють уникнути утворення зморшок і забезпечують мінімальну деформацію при гнутті, зокрема нержавіючої сталі та мідних труб. З профільною насадкою PB20 можна легко згинати плоский, квадратний і круглий метал. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Гідравлічне трубопровідне впорядкування • Виготовлення прототипів • Санітарно-технічні та опалювальні системи • Технічні дані: • Діапазон гнуття: Ø 6 до 35 мм, мідь Ø 42 мм (залежно від матеріалу) • Мінімальний/максимальний радіус гнуття: 36 мм/150 мм • Точне цифрове налаштування кута гнуття 0,5° • Макс. результат гнуття – 180º; для спеціальних задач можливий безперервний режим • Шестигранний вал 40 мм для швидкої зміни інструменту • Педаль безпеки з функцією аварійної зупинки • Підключення 230 В змінного струму • Вага 29 кг • Частотний перетворювач і трифазний двигун • Можливість зберігання трьох кутів гнуття ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Тримач ковзаючого черевика • Подвійний роликовий тримач • Профіле-гіб PB20 — для гнуття плоскої та квадратної сталі до макс. 80 x 8 мм, круглої сталі до макс. 20 мм • Триніжкова станина • Кейс для машини • Кейс для інструментів • Компактний пристрій для малих згинів KBV • Спеціальні інструменти за індивідуальним замовленням НАШ СЕРВІС: • Демонстраційне тестування у нашому демозалі • Консультації з виїздом до клієнта • Підтримка лізингу/фінансування через компанію JUTEC • Викуп старого обладнання • Сервісні контракти, обслуговування на місці у клієнта

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 1018, ПОТУЖНИЙ ГИБОЧНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ЕКСТРЕМАЛЬНОГО ВИКОРИСТАННЯ: Компактний гібочний верстат дозволяє здійснювати точне та повторюване згинання труб до зовнішнього діаметра 100 мм стаціонарно або безпосередньо на монтажному майданчику. Транспортування можливе за допомогою гідравлічного візка або опційних роликів. Потужний трифазний двигун і прецизійний редуктор забезпечують надійний привід. Верстат вражає своєю компактною й стрункою конструкцією, а також відкритою зоною згинання. Завдяки позиційному контролю безпосередньо на осі згинання досягається оптимальна точність згину. Встановлення кута згину здійснюється швидко і зручно через багатомовний (14 мов) сенсорний інтерфейс із зрозумілим меню, що гарантує ще більш інтуїтивне керування. Для складних завдань можна зберігати до 100 програм згину, кожна з яких може містити до 8 послідовних кутів на одну деталь. За допомогою багатофункціонального керування регулюється швидкість згинання для прямого і зворотного ходу, також реалізована функція перекручування для компенсації пружності матеріалу. Чотири матеріальні характеристики дозволяють автоматично обирати необхідний кут перекручування для досягнення ідеального результату. Принцип «статична труба — обертовий інструмент» забезпечує мінімальні вимоги до простору. Для тонкостінних труб використовуються ковзні насадки, які гарантують безморщинні вигини та мінімальні деформації при згинанні, наприклад, нержавіючої сталі та мідних труб. За допомогою насадки PB20 можливе згинання плоского, квадратного та круглого прокату. З пристроєм KBV досягаються надзвичайно малі радіуси згину. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Виробництво промислового обладнання • Гідравлічна трубопровідна арматура • Гнучка по меандровій схемі • Виготовлення дослідних зразків • Санітарно-технічні та опалювальні системи • Суднобудування ТЕХНІЧНІ ДАНІ 10000: Здатність згину: до 100 x 5 мм, суцільний прокат до 55 мм Трифазний струм 400 В • Радіус згину до 500 мм • Багатофункціональне керування кутом згину (точність 0,1°) • Максимальний кут згину 240° • Педаль безпеки з аварійною зупинкою • Вага 600 кг ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Перехідна система для інструменту серій 3000/6000, радіус згину від 45 мм, із шестигранним валом 40 мм • Профілегиб PB20 — для згинання плоских і квадратних заготовок до 100 x 10 мм, круглих — до 20 мм • Мала гнучка насадка KBV • Спеціальний інструмент за замовленням • Програмні адаптації для особливих завдань НАШ СЕРВІС: Kljdendk N Ajpfx Abvsw • Запрошуємо вас на тестове виробництво у нашому демонстраційному залі • Консультація та інформування безпосередньо на вашому підприємстві • Консультації та фінансовий/лізинговий супровід від компанії JUTEC • Викуп діючого обладнання • Сервісні договори, технічне обслуговування у вас на місці

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 1018, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: електричний, Діаметр труби (макс.): 50 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, Максимальна товщина стінки труби: 3 мм, Кут згину (макс.): 195 °, радіус згину (макс.): 250 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, ножне дистанційне керування, пристрій швидкої заміни, ДОРНОГИНА З РУЧНИМ ЗАТИСКАННЯМ Ця дорногина з ручним ексцентриковим швидкозатискачем для фіксації труби забезпечує ефективне згинання. Компактний приводний блок із знімним тримачем дорна забезпечує переваги при монтажі на об’єкті. Завдяки позиційному контролю безпосередньо по осі згину досягається оптимальна точність вигину. Налаштування кута згину здійснюється просто і швидко за допомогою зручного сенсорного управління з меню керування. Завдяки комфортному керуванню доступні дві швидкості, а також параметризована функція «перегину» для компенсації пружного відновлення матеріалу. Процес згинання суттєво скорочується через автоматичний відвід у кінці дуги. Для складніших операцій можна зберігати програми згинання до 50 дуг на одну геометрію. На контролері або USB-накопичувачі можна зберігати практично необмежену кількість програм та 200 матеріалів. Змінні інструменти для згинання дозволяють швидко переобладнати машину під інший розмір труби. Для складних геометрій стандартно можна перевести машину на правий чи лівий вигин. Відкрита згинальна секція, наприклад, дозволяє гнути рамки для поручнів із лише одним зварним швом. Опційне програмне забезпечення дозволяє на ПК розрахувати розкрій труби для усієї геометрії, хід, кут повороту та згину для кожної дуги. Відведення дорна програмується і може бути автоматично здійснене при досягненні заданого кута згину. МОЖЛИВІ ОБЛАСТІ ЗАСТОСУВАННЯ: Kljdpfxsnfvy Uj Abvsw • Виготовлення установок, наприклад, хімічна промисловість • Монтаж гідравлічних трубопроводів • Виготовлення зразків • Монтаж трубопроводів ТЕХНІЧНІ ДАНІ: • Діаметр згину 6–50 мм • Мін./макс. радіус згину: 10 мм/140 мм • Радіуси згину 2 x D • Багатофункціональна система керування з налаштуванням кута (0,1°) • Довжина тримача дорна 1500/3000/4500/6000 мм (спеціальне виконання — довше) • Максимальний кут згину 180º • Вага 300–500 кг (залежно від комплектації) Опції: • Автоматичне мінімальне змащення дорна • Цифровий вимір довжини та повороту (роздільна здатність 0,1) • Дистанційне керування всіма функціями на візку (упор по обертанню та довжині) • Радіус згину до 250 мм • Комп’ютерне ПЗ для розрахунку труб НАШ СЕРВІС: • Ласкаво просимо на тестове виробництво у нашому демонстраційному залі • Консультація на вашому підприємстві • Консультації та оформлення лізингу/лізингової купівлі через компанію JUTEC • Викуп старого обладнання • Сервісні контракти та обслуговування у вашого на місці

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ПРАКТИЧНА РУЧНА ЗГИНАЛЬНА ПРИСТРІЙ: Компактна, мобільна конструкція забезпечує точне та повторюване згинання у лещатах. Привід здійснюється за допомогою вгвинчуваної рукоятки. Фіксуюче кільце забезпечує однакову точність згинання при повторюваних операціях. Заміна змінних інструментів надзвичайно проста. Принцип «нерухома труба та обертовий інструмент» дає змогу здійснювати згинання при мінімальному необхідному просторі. Для беззморщечного згинання тонкостінних труб використовуються напрямні вкладиші, що дозволяє виготовляти дуги з мінімальною деформацією, наприклад, з нержавіючої сталі чи мідних труб. Опціональний шестигранний корпус дозволяє, крім використання у лещатах, застосовувати також привід від систем гнуття моделей 3000 та 6000. Для цього KBV просто встановлюється на згинальний вал машини. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Гідравлічна трубна розводка Kodong Amkjpfx Abvjlw • Виготовлення прототипів • Сантехнічні та опалювальні роботи ТЕХНІЧНІ ДАНІ: • Діапазон гнуття Ø 6 до 18 мм • Механічне обмеження кута згину • Максимальний результат гнуття 180º ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ: • KBV із шестигранним корпусом для згинання на моделях 3000 або 6000 • Машинний кейс • Торцевий упор НАШІ ПОСЛУГИ ДЛЯ ВАС НА МІСЦІ: • Ласкаво просимо на тестове виробництво у нашому демонстраційному залі • Консультація у вас на підприємстві • Консультації та оформлення лізингу/фінансового лізингу через компанію JUTEC • Викуп вашого поточного обладнання • Сервісні контракти, обслуговування безпосередньо на вашому підприємстві

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ПРЕЦИЗІЙНА 3-ВАЛКОВА ЗГИНАЛЬНА МАШИНА При розробці компактної та мобільної горизонтальної згинальної машини головна увага була приділена виробництву точних спіралей, наприклад, поручнів для гвинтових сходів. Це вважається найскладнішим завданням, оскільки дві взаємозалежні величини (радіус і підйом) повинні зійтися в одній згинальній операції у точну геометрію. Комплексне поєднання розрахунку труби на ПК, виконання згину на машині, а також контроль результатів за допомогою вимірювальних приладів із подальшою корекцією значень забезпечує точний вигин. Простий та мінімальний ввід даних у програму розрахунку труб дозволяє отримати друкований документ із місцевого принтера, який містить усі необхідні дані для згину та корекції для роботи машини. Нова потужна концепція привода дозволяє плавно регулювати швидкість згину та потребує лише підключення до 230 В (перемінний струм). На вибір доступні загартовані сталеві інструменти або інструменти з твердого пластику для делікатної обробки поверхні. Для забезпечення оптимальної подачі навіть при малих радіусах всі три згинальні вали є приводними. Навіть при інтенсивній щоденній експлуатації для згину труб і профілів ця концепція привода має свої переваги. Клієнти систем згину 4800, 5000 та 6000 можуть придбати ролевий згинальний модуль без приводу. Модуль RB43 можна адаптувати до систем 4800, 5000 та 6000, встановлюючи його на згинальний вал. У такій комбінації машина виступає як приводний блок. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Поручні/нижні напрямні для гвинтових сходів • Великі дуги з труб і профілів • Загальне металообробне виробництво ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Згинальна здатність: Ø 10 до 60 мм • Мінімальний радіус згину: 300 мм при Ø 42,4 мм • Згин у праву та ліву сторону • Цифрове налаштування радіусу та підйому • Педаль безпеки з функцією аварійної зупинки • Безобслуговуваний потужний трифазний двигун • Підключення 230 В, придатне для будівельних майданчиків • Вага 280 кг ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Опорний ролик – для стабілізації • Підйомний ролик – для створення контрольованого підйому • MGR – прилад для вимірювання правильного радіусу • MGV – прилад для вимірювання правильного підйому за кутом повороту • MPW – програма для ПК для визначення коректних значень згину • RB4303 – універсальний інструмент для згину профілів до 60 мм висотою • Інструменти для спеціальних профілів НАШІ ПОСЛУГИ НА МІСЦІ: Kedpfx Asng A R Sjbvolw • Запрошуємо на пробне виробництво в нашому демо-залі • Консультація та інформаційна зустріч у вас на місці • Консультація та оформлення лізингу/фінансової купівлі • Сервісні контракти, обслуговування на вашому підприємстві

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, тип приводу: електричний, Діаметр труби (макс.): 100 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, Максимальна товщина стінки труби: 8 мм, Кут згину (макс.): 195 °, тиск (макс.): 250 балка, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, ножне дистанційне керування, пристрій швидкої заміни, централізована система змащування, ЕКОНОМІЧНИЙ ТРУБОГИБ ДЛЯ МАЛИХ РАДІУСІВ ЗГИНАННЯ Для розмірів труб від 15 до 100 мм ця система гнуття пропонує рішення для складних геометрій із стандартними радіусами вигину від 2xD. Залежно від якості матеріалу і співвідношення товщини стінки радіуси від 1,5xD також можуть бути легко реалізовані у серійному виробництві. Висота інструмента 120 мм забезпечує додаткові можливості для спеціальних профілів. Надзвичайно точний і потужний електропривід осі згину, а також стабільна й жорстка конструкція державки і згинального важеля забезпечують бажаний результат згинання. Знімні згинальні інструменти дозволяють швидко переналаштувати машину під інші розміри труб. Тиск затиску труби можна оптимально налаштувати. ПЛК-управління (додатково розширюється через USB-накопичувач) з пам’яттю даних і новітнім X2X-інтерфейсом може зберігати майже необмежену кількість програм для кутів згину, довжини та кутів повороту для максимум 50 операцій згину на одну довжину труби. Для контролю пружного повернення передбачена програмована база даних для 200 матеріалів. Управління має два режими роботи: в режимі «Просте гнуття» автоматично відображаються довжина та поворот секцій. У режимі «Контрольоване гнуття» дані попередньо зберігаються, а під час гнуття постійно проводиться порівняння фактичних і заданих значень. Також доступні виконання з пневматичним упором або з приводом для позиціонування довжини і кута повороту. МОЖЛИВІ ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: Kjdpfonh R Suox Abvelw • Будівництво установок, напр. хімічна промисловість • Гідравлічне трубопровідне з’єднання • Металоконструкції • Виготовлення зразків • Трубопровідне будівництво ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Потужність гнуття 7000: Ø 20 до 70 x 5 мм Потужність гнуття 9000: Ø 20 до 90 x 5 мм залежно від матеріалу • Мін/макс радіус згинання: 40 мм / 250 мм • Мінімальний радіус згинання: 1,5 x Ø (стандарт 2 x Ø) • Багатофункціональне машинне управління, налаштування кута згину (0,1°) • Довжина державки 3000 / 4500 / 6000 мм • Максимальний кут згину – 180º • Вага 1600–3200 кг (залежно від виконання) • Ергономічне управління через безпечну ножну педаль ОПЦІЙНЕ ОСНАЩЕННЯ: • Автоматичне змащування дорна (мінімальна кількість) • Пневматичний або гідравлічний патрон швидкої фіксації • Збільшений радіус вигину до 300 мм • Позиціонування довжини і повороту через автоматичне гальмування або ручні упори з педаллю • Напівавтоматичне позиціонування довжини і повороту за допомогою сервомоторів • Автоматичне відведення інструмента • Програмне забезпечення для розрахунку труб • 10-дюймовий сенсорний екран з вбудованим обчисленням параметрів труби • Передача даних по кабелю (LAN), бездротово (WiFi) або через USB НАШІ ПОСЛУГИ: • Запрошуємо на тестове виробництво у нашому демозалі • Консультація та інформаційна зустріч на вашому підприємстві • Консультації і оформлення лізингу/фінансування через JUTEC • Залік існуючого обладнання • Сервісні договори, обслуговування на місці у замовника

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 1018, ПОТУЖНИЙ ГНУТАРСЬКИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ МАЙСТЕРНІ ТА МОНТАЖУ Компактна та мобільна згинальна машина забезпечує точне і повторюване згинання труб до зовнішнього діаметра 60 мм як стаціонарно, так і безпосередньо на місці монтажу. Потужний трифазний двигун і прецизійний редуктор забезпечують високопродуктивний привід. Завдяки безпосередньому зчитуванню позиції на осі згину досягається оптимальна точність згинання. Налаштування кута згину здійснюється просто і швидко через зручний та інтуїтивно зрозумілий інтерфейс з сенсорним екраном, що гарантує ще простіше керування. Для складних задач згинання можна зберегти до 100 програм, які підтримують до 8 послідовних кутів згину на одну геометрію. За допомогою мультифункціонального керування можливо варіювати швидкість згинання (вперед/назад), а також застосовувати ваш параметр перегину для компенсації пружного відновлення матеріалу. Чотири криві матеріалу дозволяють системі автоматично виконувати перегин до необхідного кута, забезпечуючи точний результат згинання. Принцип «стаціонарної труби й обертового інструмента» мінімізує необхідний простір для роботи. Для тонкостінних труб використовуються ковзаючі черевики, що дозволяє отримати перегини без зморшок і з мінімальною деформацією, наприклад, для нержавіючих і мідних труб. Додаткове обладнання PB20 дозволяє легко згинати смуги, квадратні та круглі прути. З пристроєм KBV можна виконувати згинання з дуже малим радіусом. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Будівництво установок • Гідравлічна трубопровідна арматура • Меандричне згинання • Виготовлення зразків • Сантехніка та опалення ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Здатність до згинання 6000SB: Ø 6 до 50 x 4 мм змінний струм 230 В Здатність до згинання 6000D: Ø 6 до 60 x 4 мм Здатність до згинання 6000DS: Ø 6 до 60 x 5 мм трифазний струм 400 В Здатність до згинання 6000D: Ø 6 до 60 x 4 мм трифазний струм 400 В • Мін/макс радіус згину: 36 мм / 280 мм • За бажанням — великі радіуси згину до 500 мм • Мультифункціональне керування, налаштування кута згину (0,1°) • Макс. кут згину 240° • Шестигранний вал 40 мм для швидкої заміни інструмента • Педальний вимикач з аварійною зупинкою • Вага 110 кг ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Профілезгин PB20 — для згинання смуг і квадратних прутків до 100 x 10 мм, круглих прутків до 20 мм • Роликовий згинач RB43 — встановлюється на шестигранний вал згинальної осі. При перемиканні в режим безкінечного згинання система працює як приводна установка. • KBV для згинання з малим радіусом • Спеціальний інструмент за індивідуальним замовленням НАШ СЕРВІС НА МІСЦІ: • Запрошуємо на тестову виробничу сесію у нашому демонстраційному залі • Консультація та презентація у вас на підприємстві Kjdpfjng Ax Sox Abvelw • Консультування і оформлення продажу у вигляді лізингу/фінансування • Здача вашого старого обладнання за програмою trade-in • Сервісні контракти, техобслуговування на вашому підприємстві

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Призначена для подрібнення кальцинованого коксу, діаметр завантажувального матеріалу: 0-20 мм, вологість матеріалу: менше 0,1%, аналіз: NEA Malvern, у комплекті маятниковий млин, автоматизована система завантаження, станція вивантаження BigBag, фільтр для пилу, трубчастий ланцюговий конвеєр, перехідний елемент, металевий сепаратор, бункер, двосторонній розподільник, дозувальний шлюз, електрошафи, сталевий майданчик, документація та інші елементи; установка зберігається в оригінальній упаковці і була складована протягом двох років. Klsdpfx Abenxk Ixsvew

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, довжина подачі вісь X: 80 мм, довжина подачі по осі Y: 80 мм, довжина подачі по осі Z: 60 мм, Ідеально підходить для: застосувань у виробництві моделей і форм, а також для фрезерної обробки інших матеріалів – універсальна потужна машина з швидким переміщенням 80 м/хв. Матеріали: пластики, композитні матеріали як-от вуглеволокно / скловолокно, матеріали для моделювання, алюміній Галузі: автомобільна, авіаційна, транспорт і логістика, індустрія відпочинку, сантехніка, суднобудування, автоматизація _____ Референсний номер: 1210 Доступність: відразу Тип ЧПУ-обладнання: 5-осьовий ЧПУ-фрезерний верстат G-S-F/UNI (35-15) Дані про шпиндель: 13 кВт / 10,3 Нм; 12000-24000 об/хв; HSK F 63 Швидкість переміщення X/Y/Z: 80/80/60 Розміри деталі X/Y/Z: 3500 x 1500 x 700 Система керування: SIEMENS – Sinumerik One з ручним терміналом HT 2 Інструментальний магазин: 10 інструментів Kodpfx Aox S Eqlsbvslw Стіл: 1 стіл Вакуумна система: так Контроль поломки та довжини інструмента: Renishaw-TS 27 R Інше: за запитом Рік виготовлення: 2025 Стан: новий

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 36 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 12 000 об/хв, CNC верстати від HG GRIMME SysTech Ідеально для: високоефективного 3D-фрезерування невеликих заготовок – точне фрезерування з великою продуктивністю Матеріали: пластмаси, композити, такі як CFK / GFK, моделювальні матеріали, алюміній Галузі: автомобільна промисловість, авіація, транспорт і логістика, індустрія відпочинку, сантехніка, суднобудування, автоматизація Доступність: січень 2026 Модель: 5-осьовий CNC-фрезерний центр RT-F 1400 Дані шпинделя: 8 кВт / 6,4 Н·м; 1000-36000 об/хв; HSK E 40 Швидкі переміщення X/Y/Z: 40/40/30 Розміри деталі X/Y/Z: 1000 x 800 x 400 Управління: Fanuc з IPC, ручний термінал HMOP Type B Інструментальний магазин: 12 інструментів Стіл: 1 поворотний стіл Вакуумна система: так Контроль поломки та довжини інструмента: Renishaw-TS 27 R Kjdpfx Abox S Etmjvelw Інше: лоток для стружки, перфорована підставка, лист для витяжки зі зворотної сторони Рік випуску: 2026 Стан: новий

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, довжина заготовки (макс.): 1 000 мм, максимальна ширина заготовки: 800 мм, висота заготовки (макс.): 400 мм, максимальна швидкість шпинделя: 36 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 1 000 об/хв, Ідеально підходить для: високоефективного 3D-фрезерування дрібних заготовок – точна обробка з високою продуктивністю Матеріали: пластики, композитні матеріали, такі як вуглецевловолокнисті/скловолоконні композити (CFK/GFK), матеріали для макетування, алюміній Галузі: автомобільна промисловість, авіація, транспорт і логістика, індустрія дозвілля, сантехніка, суднобудування, автоматизація _____ Референсний номер: 1218 Наявність: березень 2026 Модель: 5-осьовий ЧПУ-фрезерний центр RT-F 1400 Дані шпинделя: 8 кВт / 6,4 Нм; 1000-36 000 об/хв; HSK E40 Швидкісний хід X/Y/Z: 40/40/30 Розміри заготовки X/Y/Z: 1000 x 800 x 400 мм Управління: SIEMENS – Sinumerik One з HT 2 Змінник інструменту: 12 інструментів Стіл: 1 обертовий стіл Kodpfjxdwndjx Abvjlw Контроль поломки та довжини інструменту: Renishaw TS 27 R Інше: ванна для стружки, перфорований протиковзкий настил Рік виробництва: 2026 Стан: новий

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, діапазон вимірювання по осі X: 500 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 500 мм, діапазон вимірювання осі Z: 300 мм, Обладнання: документація / посібник, освітлення, AIM координатно-вимірювальні центри є технічними наступниками всесвітньо відомих багатосенсорних координатно-вимірювальних пристроїв Mahr, що використовуються по всьому світу. Технічні характеристики: - Діапазон вимірювань: 500 x 500 x 300 мм - Габаритні розміри: 1520 x 1040 x 2040 мм - Вага: приблизно 1 200 кг - Максимальна вага заготовки: на скляній пластині приблизно 40 кг - Точність: U1=1,9 + L/200 U2=2,4 + L/150 U3=2,9 + L/100 (L = довжина вимірювання в мм) - Підвищена точність за запитом - Швидкість переміщення: 200 мм/с - Прискорення: 400 мм/с - Дозвіл шкали: 0,0001 мм - Багатосенсорний вимірювальний блок (MSH): оптичний/тактильний/лазерний - Включає високоточну USB-камеру з 2-ступеневим зумом і телецентрованою оптикою - Включає PTL01 TTL-точковий лазер, високоточний, з телецентрованим введенням - Включає Renishaw TP200 інтегровану тактильну систему вимірювання, з можливістю розширення (опційно) - Включає Quad-Light LED Power кільцеве світло, програмоване верхнє підсвічення - Включає світлодіодне прохідне світло - Включає прецизійний об’єктив Nikon 5x (опційно 3x, 10x, 20x, 50x) з технологією C-Mount - Включає калібрувальний еталон із заводським сертифікатом калібрування: скляна плита «Коло», калібрувальна кулька, калібр-кільце - Сучасна система управління PT200 CNC у міцному промисловому шафі - Система PCI-BUS для швидкої внутрішньої передачі даних у режимі реального часу - Висувна стійка контролера 19" для оптимального доступу під час сервісу - Модульна концепція контролера забезпечує можливість подальшої модернізації Klodpfx Abog Ewk Rovjw - Орієнтований на сервіс пристрій контролера для швидкого доступу та обслуговування - Інтегрована 64-розрядна широкосмугова технологія шини з передачею даних у реальному часі - Підготовка до 4-канальної онлайн термокомпенсації "on board" - Активні системи безпеки для приводів, керування світлом та сенсорики - Онлайн-ремонтний доступ для віддаленого обслуговування і перевірки системи онлайн - LS-автомати захисту для швидкого пошуку несправностей під час обслуговування - Адаптація прошивки для об’ємної 3D-компенсації повних помилок У комплекті потужне програмне забезпечення OptiCheck3D 5.0 Введення в експлуатацію, навчання та підтримка на старті (програмування) доступні як додатковий пакет!

Стан: вживаний, Мікрозварювальний головний пристрій, установка точкового зварювання з зварювальною головкою, інверторним джерелом струму, I/O модулем, зварювальним інвертором MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH тип ISQ20 Compact ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA + PECO F160S Рік випуску: 2011 Установка складається з таких компонентів: - Зварювальний інвертор MIYACHI PECO тип ISQ20 Compact ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA з панеллю керування MFT1 - Зовнішній зварювальний трансформатор MIYACHI PECO (монтується на рамі зварювальної головки) - Зовнішній інтерфейсний модуль MIYACHI PECO тип ISQ-MG - Головка для точкового зварювання MIYACHI PECO тип F160S – хід 25 мм із системою вимірювання Heidenhain - З'єднувальні кабелі Мережева напруга: 3x 400 В AC Частота мережі: 50 / 60 Гц Підключена потужність: 22 КВА Типи зварювального струму: AC / DC Вихідна потужність: макс. 10 кА Вихідна частота: 1 – 10 кГц Час зварювання: макс. 640 мс/імпульс Вимірювання струму: зовнішній тороїдальний датчик Панель керування: MFT1 (знімний, автономний пульт) Kljdspy Uzyjpfx Abvsw Аналоговий вхід: датчик тиску для пропорційного клапана Аналоговий вихід: керування пропорційним клапаном Інтерфейс: RS232 Ступінь захисту: IP30 - Контроль помилок та моніторинг процесу - Моніторинг струму, напруги, потужності, енергії - Тестовий імпульс для розпізнавання деталей - Пам'ять програм на 99 програм Розміри інвертора (Ш x В x Г): 216 x 420 x 560 мм Вага інвертора: близько 21 кг Головка для точкового зварювання MIYACHI PECO F160S Номінальний струм: макс. 5 кА Хід електродів: 25 мм Закриття: пневматичне - Регульоване зусилля притискання від 1,2 до 550 Н - Система вимірювання шляху Heidenhain Зварювальний вузол з 5 пневмоциліндрами й клапанним островом Festo типу CPX Зварювальна головка змонтована на горизонтальній напрямній та пересувається пневмоциліндром на 20 мм. Є 3 пневмоциліндри для фіксації деталі (2 шт. з ходом 46 мм, 1 шт. з ходом 20 мм). Виліт зварювального наконечника: 300 мм Висота наконечника над підлогою: 315 мм Габарити зварювального вузла (Ш x В x Г): 410 x 760 x 700 мм Вага зварювального вузла: 75 кг Загальна вага: 100 кг Є 2 майже ідентичних одиниці, ціна вказана за повний комплект.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: LAS 23 mit integrierter Absaugung, LAS 23 portable — це компактний і мобільний волоконний лазер для гнучкого прямого маркування різноманітних деталей безпосередньо на місці використання. Завдяки підкатній основі система є незалежною від розташування і може без зусиль транспортуватися до важкодоступних або великогабаритних деталей. Це робить її особливо придатною для застосувань, де стаціонарна лазерна станція є непрактичною. Модульна конструкція з індивідуальними насадками дозволяє швидко і без інструментів адаптувати обладнання до різних геометрій деталей. Система швидкої заміни забезпечує оперативну зміну насадок — ідеальний вибір для змінних маркувальних завдань у виробництві та обслуговуванні. Вбудоване лазерне програмне забезпечення дозволяє створювати написи, нумерацію, 2D-коди (наприклад, DataMatrix, QR-коди) й графічні елементи (наприклад, логотипи) через зручний інтерфейс, який доступний навіть без навичок програмування. Серійні та артикульні номери можна автоматично інкрементувати. Також є можливість імпортувати змінні дані – наприклад, номери креслень або проектні позначки – із зовнішніх таблиць (наприклад, CSV/Excel-файлів) та автоматично інтегрувати їх у шаблон маркування. Опціонально можна підключити ручний сканер для швидкого збирання даних, що зменшує кількість ручних введень та підвищує надійність процесу. Вироблено в Німеччині • Волоконний лазер 20 Вт (опціонально 30 Вт, 50 Вт) • Лазерний клас 1 • CE відповідність, згідно з директивами ЄС • Довжина хвилі 1064 нм • Розмір маркувального поля 70x70 мм (опціонально: 110x110 мм) • Сигнальна лампа для індикації робочого стану на ручному модулі • Програмне забезпечення для маркування EZCAD (можливе використання іншого ПЗ) • Підключення 230V • Повітряне охолодження • Ноутбук з операційною системою Windows • Розміри: 350 x 605 x 1080 мм (ДхШхВ) • Вага: близько 40 кг • Вага переносного лазерного блока – 2,8 кг • Довжина оптичного кабелю близько 2,50 м Klodsvyc Rmspfx Abvow • Вбудована витяжка

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, S&F вібраційна просіювальна машина | Просіювальна машина тип ASM-200 вживана (перевірена) з перевіреним підшипниковим вузлом (фланцеві підшипники) і перевіреними карданними з'єднаннями Виробник: S&F GmbH Тип: ASM-200 Рік випуску: 2017 Продуктивність просіювання: близько 20 т/год (по деревних пелетах, залежить від матеріалу) Фракцій: 2 Площа сита: 2,0 м² на кожен розмір комірки Ситових дек: 1 шт. Розмір комірки сита: - 1-й сіто-дек: перфороване сито, D = 5 мм Kledpfx Ajy Aa Ugjbvew Потужність приводу: 2,2 кВт, 3 x 400 В, 50 Гц Габарити (Д x Ш x В): 3.200 x 1.800 x 1.450 мм Виконання: ECO Line Вага машини: близько 1.300 кг Колір машини: RAL 3000 вогненно-червоний У комплекті: Модульний силос тип M-300 / 45°, вживаний Д x Ш = 3.000 x 3.000 мм Загальна висота: близько 4.400 мм Висота випуску: близько 1.750 мм Об’єм: близько 4,06 або 9,35 м³ Макс. насипна щільність: близько 900 кг/м³ Артикул №: 406.4345 У комплекті подовжувальні опори L = 1.100 мм У комплекті воронка і засувка Підходить, серед іншого, для просіювання наступних сипучих матеріалів: - деревна тріска - тирса і деревний пил - біомаса - деревні пелети - деревне вугілля - відпрацьована деревина - кора вібраційне сито | сито для тріски | вібраційна просіювальна машина | плансито | вібраційне сито | роликовий сепаратор | просіювальна машина для тріски | просіювальна машина для ТЕЦ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, 1 x міксер-маринатор Glass GmbH для делікатних харчових продуктів із ручним нахилом і мультифункціональним дисплеєм управління. Встановлений на мобільній рамі. Підходить для напівтвердих, сипучих та рідких продуктів. Klsdpovuhiqsfx Abvsw Модель / тип — VSM 150. Серійний номер — 4174. Рік випуску — 2019. Об’єм — 150 літрів. Електроживлення — 400 В / 50 Гц / 3 фази. Струм — 16 Ампер.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 61036946, зусилля затискання: 800 кН, діаметр гвинта: 40 мм, робочий об'єм: 201 см³, тиск упорскування: 1 860 балка, вага впорскування: 183 g, мінімальна висота форми: 150 мм, сила викидувача: 22 000 N, хід виштовхувача: 100 мм, хід відкривання: 750 мм, висота встановлення: 400 мм, загальна довжина: 4 750 мм, загальна ширина: 1 670 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 5 600 кг, опалювальна потужність: 11,5 кВт (15,64 к.с.), тип приводу: Vollelektrisch, чистий проліт: 735 мм, вага інструмента: 600 000 g, Ливарні машини для лиття під тиском безпосередньо від виробника! Ми, як виробник KraussMaffei, пропонуємо вам перевірені та гнучкі складські машини: Базова ливарна машина precisionMolding є ідеальним стартовим рішенням для повністю електричного лиття під тиском, що дозволяє швидко та інноваційно реагувати на вимоги ринку. Вона поєднує високу продуктивність, просте управління та короткі терміни постачання. Машина може використовуватись у різних сферах — у пакувальній, електротехнічній та електронній промисловості, в медичній техніці та автомобілебудуванні. Kedpfxsud H Dmo Abvjlw Переваги: – Оптимальне співвідношення ціни й якості для широкого спектра застосувань – Висока енергоефективність завдяки повністю електричній конструкції – Можливість дотримання вимогливих термінів постачання завдяки концепції базової машини з широким вибором опцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ: KM 80 / 380 PA G01 (замовлення 38670023) УПРАВЛІННЯ • MC P1 із 15” TFT кольоровим дисплеєм із функціями Multi-Touch ЗАТИСКНИЙ УЗОЛ • Зусилля змикання: 800 кН • Зусилля відкриття прес-форми (макс.): 120 кН • Світлий простір (гориз. × верт.): 470 x 420 мм • Монтажна плита (гориз. × верт.): 610 x 560 мм • Висота прес-форми (мін. – макс.): 150 – 400 мм • Хід відкривання: 750 мм • Хід відкривання прес-форми (макс.): 350 мм • Привід вибивача: електричний • Хід вибивача: 100 мм • Зусилля вибивача (вперед/назад): 22/22 кН • Швидкість вибивача (вперед/назад): 300/300 мм/с • Макс. вага прес-форми: 600 кг ЛИВАРНИЙ УЗОЛ • Діаметр черв’яка / тип: 40 мм / стандарт • Ефективне відношення L/D: 20,0 • Тиск лиття: 1860 бар • Об’єм впорскування: 201 см³ • Вага виливки при макс. ході для PS: 183 г • Швидкість впорскування: 200 мм/с • Продуктивність впорскування: 251 см³/с • Привід черв’яка / обертів: 334 1/хв • Продуктивність пластифікації (стандарт): 24,7 г/с • Зусилля притискання сопла: 34 кН ЕЛЕКТРИЧНІ ПАРАМЕТРИ • Споживана потужність: 20,6 кВт • Встановлена потужність нагрівача: 11,5 кВт • Живлення: 400 В / 50 Гц, 3 фази з нульовим провідником ВАГА ТА ГАБАРИТИ • Маса з електрошкафом: 5,6 т • Довжина × ширина × висота: 4,75 × 1,67 × 1,85 м ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ • Зносостійка пластифікація • BluePower – повна ізоляція циліндра пластифікації • Відкрите сопло • Повітряний клапан — 1× (BWAP) • Пневматичне керування гарячоканальним клапаном: 1× • Електричний інтерфейс каскаду: 4× • Інтерфейси Euromap для маніпуляторів: E18, E63 • Інтерфейс Euromap (центральний комп'ютер): E67, E77 • Водяний колектор: 4× • Автоматичне центральне мастило • Adaptive Process Control (APC) • Перемикання лиття-пресування • Пакет графічного аналізу Машина знаходиться на нашому заводі в Парсдорфі і доступна одразу. Додаткові опції під запит. Будемо раді вашому зверненню!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 61037337, зусилля затискання: 800 кН, діаметр гвинта: 30 мм, робочий об'єм: 113 см³, тиск упорскування: 2 500 балка, вага впорскування: 103 g, мінімальна висота форми: 400 мм, сила викидувача: 22 600 N, хід виштовхувача: 150 мм, хід відкривання: 900 мм, загальна довжина: 3 960 мм, загальна ширина: 1 480 мм, загальна висота: 2 020 мм, загальна вага: 3 550 кг, опалювальна потужність: 10,9 кВт (14,82 к.с.), тип приводу: Hadraulisch, чистий проліт: 470 мм, вага інструмента: 1 000 000 g, Ливарні машини для лиття під тиском – безпосередньо від виробника! Ми, як виробник KraussMaffei, пропонуємо вам наші перевірені та гнучкі машини зі складу: Повністю гідравлічна серія CX пропонує особливо компактну, ефективну та гнучку двопластинчасту машину. Дуже компактна двопластинчаста конструкція з консольною системою замикання забезпечує достатньо місця для периферійного обладнання та чудовий доступ. Ефективне та інтелектуальне управління енергією з сервоприводом BluePower забезпечує потужну основу для найвищих вимог і правильне рішення для будь-якої задачі. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: KM 80 / 380 CX G06 (замовлення 38655610) СИСТЕМА КЕРУВАННЯ  MC 6 з 21,5-дюймовим кольоровим TFT-екраном з функцією мультидотику ЗАМИКАЮЧИЙ МЕХАНІЗМ  Сила замикання кН 800  Сила відкриття форми, макс. кН 55  Світлий проміжок (в x ш) мм 470 x 420  Розміри плити (в x ш) мм 670 x 670  Мінімальна/максимальна висота встановлення форми мм 400 (збільшена на 150 мм)  Відстань відкриття мм 900 (збільшена на 150 мм)  Максимальний хід відкриття форми мм 500  Привід виштовхувача гідравлічний  Хід виштовхувача мм 150  Сила виштовхувача вперед/назад кН 22,6 / 9,8  Швидкість виштовхувача вперед/назад мм/с 760 / 800  Максимальна вага форми кг 1000 ЛИТАРНА ЧАСТИНА Ksdpfxsud N Hde Abvelw  Діаметр/тип шнека мм 30 / стандартний (можливе налаштування)  Ефективне співвідношення L/D 26,7  Тиск впорскування бар 2500  Об’єм циліндра см³ 113  Вага впорскування при максимальному ході для PS г 103  Швидкість впорскування мм/с 100  Швидкість потоку впорскування см³/с 71  Привід/швидкість обертання шнека 1/хв 295  Потік пластифікації (стандарт) г/с 12,3  Сила на насадок кН 50 ЕЛЕКТРИЧНІ ПАРАМЕТРИ  Підключена потужність кВт 15,0  Встановлена нагрівальна потужність кВт 10,9  Напруга живлення V / Гц 380 / 50 3 фази з нульовим провідником ВАГА ТА ГАБАРИТИ  Нетто-вага з шафою управління т 3,55  Довжина x ширина x висота м 3,96 x 1,48 x 2,02 ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ  Зносостійка пластифікація  Повна ізоляція циліндра пластифікації BluePower  Відкритий насадок  1 додаткова точка регулювання температури для нагріву насадка  Повітряний клапан 1-канальний (BWAP)  Пневматичне керування затвором гарячого каналу 1 - канальне  Гідравлічний витягувач серцевини 1 - канальний (BWAP)  Інтерфейси Euromap для роботи з обладнанням E18, E63  Інтерфейс Euromap (центральний комп’ютер) E67, E77  Адаптивне управління процесом (APC)  Схема контролю пресування  Пакет графічного аналізу Машина знаходиться на нашому заводі в Парсдорфі та доступна у короткі терміни. Додаткові опції можуть бути запропоновані за запитом. Ми будемо раді отримати ваш запит.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 61036936, зусилля затискання: 800 кН, діаметр гвинта: 35 мм, робочий об'єм: 135 см³, тиск упорскування: 1 837 балка, вага впорскування: 123 g, мінімальна висота форми: 150 мм, сила викидувача: 22 000 N, хід виштовхувача: 100 мм, хід відкривання: 750 мм, висота встановлення: 400 мм, загальна довжина: 4 750 мм, загальна ширина: 1 670 мм, загальна висота: 1 820 мм, загальна вага: 5 900 кг, опалювальна потужність: 8,9 кВт (12,10 к.с.), тип приводу: Vollelektrisch, чистий проліт: 470 мм, вага інструмента: 600 000 g, Ливарні машини для лиття під тиском безпосередньо від виробника! Ми, як виробник KraussMaffei, пропонуємо вам наші перевірені та гнучкі машини зі складу: Базова ливарна машина precisionMolding – це ідеальне рішення для входу у сферу повністю електричного лиття під тиском, що дозволяє швидко й інноваційно реагувати на вимоги ринку. Вона поєднує високу продуктивність, простоту управління та короткі терміни постачання. Застосовується в різних галузях: пакувальна, електротехнічна, медична та автомобільна промисловість. Ваші переваги: – Оптимальне співвідношення ціни й якості для широкого спектра застосувань – Висока енергоефективність завдяки повністю електричній концепції машини – Оперативне виконання замовлень завдяки базовій конструкції з широким вибором опцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ: KM 80 / 250 PA G01 (замовлення 38670013) (Зав. №: 61036936, нова, рік 2023) СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ - MC P1 з 15" TFT-кольоровим дисплеєм з функцією мультитач УЗОЛ ЗАМИКАННЯ - Зусилля замикання, кН: 800 - Зусилля відкриття форми, макс., кН: 120 - Світловий проміжок (ш x в), мм: 470 x 420 - Плита кріплення (ш x в), мм: 610 x 560 - Висота встановлення форми, мін.–макс., мм: 150–400 - Ширина відкривання, мм: 750 - Хід відкривання форми, макс., мм: 350 - Привід виштовхувача: електричний - Хід виштовхувача, мм: 100 - Зусилля виштовхування вперед/назад, кН: 22/22 - Швидкість виштовхування вперед/назад, мм/с: 300/300 - Макс. маса прес-форми, кг: 600 УЗОЛ ФОРМУВАННЯ - Діаметр шнека/тип, мм: 35 / стандарт - Ефективне співвідношення L/D: 20,0 - Тиск лиття, бар: 1837 - Об’єм ходу, см³: 135 - Маса вприску при макс. ході для PS, г: 123 - Швидкість уприскування, мм/с: 200 - Потік уприску, см³/с: 192 - Привід/оберти шнека, 1/хв: 382 - Пластикаційний потік (стандартний шнек), г/с: 19,5 - Зусилля пристрою сопла, кН: 30 ЕЛЕКТРИЧНІ ПАРАМЕТРИ - Підключена потужність, кВт: 17,8 - Встановлена потужність нагріву, кВт: 8,9 - Живлення, В/Гц: 400/50, 3 фази з нейтраллю ВАГА ТА ГАБАРИТИ - Маса нетто з шафою управління, т: 5,9 - Довжина x ширина x висота, м: 4,75 x 1,67 x 1,82 ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ - Зносостійка система пластикації - BluePower – повна ізоляція циліндра пластикації - Відкрите сопло - Повітряний клапан, 1-контурний (BWAP) Kljdpfx Absuggb Devow - Пневматичне керування закриванням гарячого каналу, 1-контурне - Електричний інтерфейс каскадування, 4-контурний - Електропідготовка для гідравлічного допоміжного агрегату - Інтерфейси Euromap для маніпуляторів: E18, E63 - Інтерфейси Euromap для центрального комп’ютера: E67, E77 - Водяна батарея, 4-канальна - Автоматична центральна система змащення - Адаптивне регулювання процесу (APC) - Програмне забезпечення для прецизійного лиття - Пакет графічної аналітики - Обладнання для повертання ливарного вузла Машина знаходиться на нашому заводі у Парсдорфі та доступна найближчим часом. Додаткові опції пропонуються за запитом. Чекаємо на ваш запит!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 61036721, зусилля затискання: 6 500 кН, діаметр гвинта: 70 мм, відстань між колонами: 1 110 мм, робочий об'єм: 1 078 см³, тиск упорскування: 1 877 балка, вага впорскування: 981 g, хід відкривання: 3 200 мм, висота плити: 1 540 мм, тип приводу: Hydraulisch, чистий проліт: 3 200 мм, вага інструмента: 2 200 000 g, Верстати для лиття під тиском безпосередньо від виробника! Як виробник KraussMaffei, ми пропонуємо вам у цьому оголошенні наші перевірені та гнучкі складські машини: Гідромеханічна дводискова змикаюча одиниця машини GXW встановлює нові стандарти якості та продуктивності. З інноваційною напрямною GuideX сили ідеально поглинаються, що подовжує термін служби інструментів. Інноваційна система блокування GearX спрацьовує миттєво і надійно. Потужна, зручна для користувача та стійка в ціні. Технічні дані: KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (замовлення 38618339) КЕРУВАННЯ - MC 6 з 24" TFT кольоровим екраном з мультитач-функціями ЗМИКАЮЧА ОДИНИЦЯ - Зусилля замикання, кН: 6500 - Зусилля відкривання форми, макс. кН: 455 - Світловий просвіт (ш х в), мм: 1110 x 960 - Монтажна плита (ш х в), мм: 1540 x 1440 - Висота установки форми, мін-макс, мм: 1550 (без центральної плити) - Відкривна відстань, мм: 3200 - Хід відкривання, макс., мм: 1650 - Макс. вага форми, кг: 22000 ЛИВАРНА ОДИНИЦЯ 1 SP2000 - Діаметр гвинта / тип, мм: 60 / термопласт - Ефективне Ls/D співвідношення: 23,3 - Тиск лиття, бар: 2420 - Об'єм переміщення, см³: 792 - Вага впорскування при макс. ході для PS, г: 720 - Швидкість впорскування, мм/с: 140 - Потік впорскування, см³/с: 396 - Привід гвинта/оберти, 1/хв: 285 - Пластикаційна продуктивність, г/с: 72,2 - Зусилля тиснення сопла, кН: 82 ЛИВАРНА ОДИНИЦЯ 2 SP2000 - Діаметр гвинта / тип, мм: 70 / термопласт - Ефективне Ls/D співвідношення: 20 - Тиск лиття, бар: 1877 - Об'єм переміщення, см³: 1078 - Вага впорскування при макс. ході для PS, г: 981 - Швидкість впорскування, мм/с: 140 - Потік впорскування, см³/с: 539 - Привід гвинта/оберти, 1/хв: 285 - Пластикаційна продуктивність, г/с: 98,3 - Зусилля тиснення сопла, кН: 82 ЕЛЕКТРИЧНІ ПАРАМЕТРИ - Підключувана потужність, кВт: 341 - Живлення: В/Гц: 400 / 50, 3 фази з нейтральним проводом ВАГА ТА ГАБАРИТИ - Маса нетто, т: 43,5 - Довжина х ширина х висота, м: 11,89 x 3,22 x 2,77 ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ Klodpfxow U N Ixs Abvow - Зносостійка пластикація - BluePower повна ізоляція пластикаційного циліндра - Відкрите сопло - BluePower ServoDrive - Пневматичний клапан: 1-кратний (BWAP), 1-кратний (FWAP) - Пневматичні каскадні клапани: 6-кратний (BWAP), 6-кратний (FWAP) - Гідравлічний витягач сердечників: 2-кратний (BWAP), 2-кратний (FWAP) - Обігрів прес-форми: 96-контурів (3,5 кВт) - Euromap інтерфейс для маніпулювання: E18 - Euromap інтерфейс (центральний комп'ютер): E67, E77, E78, E63, E82.1 - Adaptive Process Control (APC+) - Графічний аналітичний пакет - Сервопривідний поворотний стіл - Вертикальна центральна плита - Паралельне закривання та відкривання форми під час впорскування з контролем паралельності плит між FWAP і центральною або BWAP і центральною плитою - ColorForm інтерфейс для підключення установки RPM - Електричний інтерфейс для HRS-Flexflow системи - Електричний інтерфейс та гідравлічні клапани для "1-K Dummy Operation" - Інтерфейс для підключення базової системи CoMo-Kistler Injection з розділенням бракованих/якісних виробів Верстат знаходиться на нашому заводі в Парсдорфі та доступний у найкоротші терміни. Додаткові опції можливо запропонувати за запитом. Чекаємо на ваш запит.