Придбати Meba 260 Ap б/у (5 607)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 24398, Функціональність: неперевірений, виробник контролерів: Cybelec, модель контролера: Modeva Pac 15, тип управління: Управління ЧПУ, Вживаний контролер Cybelec Modeva Pac 15 для прес-гибочного верстата, максимум 7 осей. Hodpfxex Dh U Io Aqwefl

Стан: вживаний, пробіг: 334 322 км, потужність: 194 кВт (263,77 к.с.), перша реєстрація: 04/2018, загальна вага: 14 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, наступна перевірка (TÜV): 03/2027, колір: зелений, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, загальна довжина: 9 330 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 650 мм, довжина вантажного відсіку: 7 200 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 400 мм, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), задній підйомник, кондиціонер, навігаційна система, фільтр сажі,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 106679, Технічні характеристики: Робоча зона - Діаметр патрона: 260 мм - Максимальна вага: 150 кг - Діаметр обробки «над станком»: 280 мм - Максимальний діаметр/висота заготовки: 200/200 мм - Х хід (робочий хід): 760 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі X: 60 м/хв / Сила подачі: 6,9 кН - Y хід: +/-30 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі Y: 15 м/хв / Сила подачі: 7,5 кН - Z хід: 415 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 30 м/хв / Сила подачі: 18,7 кН - Час завантаження: 5÷6 сек - Стандартна закрита автоматизація (кількість завантажувальних гнізд за діаметром заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Основний шпиндель - Шпиндель за стандартом DIN 55026: Розмір 6 - Максимальна швидкість: 4500 об/хв - Потужність при 100 / 40% ПВ: 25 / 18 кВт - Крутний момент при 100 / 40% ПВ: 280 / 200 Нм Hfedpfx Ajxw Smboqwjl Револьвер з приводними інструментами - Тримачі циліндричного хвостовика за DIN 69880: 12 - BMT65 - Кількість позицій: 12 - Максимальна довжина інструменту разом з тримачем: 200 мм - Максимальна швидкість: 6000 об/хв - Максимальний крутний момент при 10% ПВ: 27 Нм, при 100% ПВ: 14 Нм Електрообладнання - Робоча напруга: 400 - 480 В, 100 А - Підключена потужність: 36 кВА Габарити - Загальні розміри: Довжина=5300 мм (з транспортером стружки), Ширина=2300 мм, Висота=3650 мм - Вага: 9000 кг Основні функції та можливості: - Вертикальна компоновка: Оптимальне видалення стружки й легке завантаження/розвантаження - Система керування: GE Fanuc FS 32i B - Висока точність: Позиціонування по осях X, Z з точністю ±0.001 мм (Heidenhain, лінійні шкали) - Основний шпиндель: Висока потужність і широкий діапазон швидкостей - Контроль процесу: Вимірювальний щуп Marposs T25 - Автоматизоване завантаження/розвантаження: Запатентована система Emag O-Type з вбудованою автоматизацією - Приводні інструменти: Можливість виконання свердління та фрезерування, що розширює діапазон обробки - Контроль ресурсу інструмента із системою дублюючих інструментів - Транспортер стружки та система фільтрації охолоджуючої рідини Micronfilter з паперовим фільтром, насос 40 Бар (можливість обслуговування 2-х машин) - Повністю закрита зона обробки; освітлення робочої зони - Документація: Електронна у наявності, паперова — не повна Стан верстата: Працює

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Рік випуску: 2007 Стан: добрий, робочий Kolbus DA 260 – автоматична машина для виготовлення книжкових обкладинок Hfodpfx Ajylk Rpjqwsl Технічна специфікація: - максимальний розмір відкритої обкладинки – 670 × 390 мм - мінімальний розмір відкритої обкладинки – 205 × 140 мм - ширина шва (joint width) – 4–15 мм - ширина між дошками – 14–120 мм - закрита ширина обкладинки – 8–15 мм - ширина покривного матеріалу/паперу – 223–708 мм - висота покривного матеріалу/паперу – 130–428 мм - товщина картону – 1–4 мм - ширина картону – 95–328 мм - висота картону – 140–390 мм - товщина картонної стрічки центру – 1–4 мм - ширина картонної стрічки центру – 6–90 мм - товщина стрічки у рулоні – 0,3–0,6 мм Застосування: Машина Kolbus DA 260 ідеально підходить для книжкового виробництва, виготовлення преміальних палітурок, презентацій та спеціалізованої упаковки. Її надійність і точність гарантують високу якість і мінімальні втрати матеріалу у безперервному виробництві.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, x-хід 2 600 мм y-хід 700 мм z-хід 700 мм Система керування SIN 840 D Siemens Ось B +/- 110 x 0,001° Ось C 360 x 0,001° Подавальний хід осей X/Y/Z: 1 – 20 000 мм/хв Швидкий хід X/Y/Z: 40,00 м/хв Обертання шпинделя – безступінчате 20 – 8 000 об/хв Конус шпинделя: SK40 Потужність приводу (100% ПВ): 13,50 кВт Потужність приводу (25% ПВ): 23,50 кВт Крутний момент при 100% ПВ: 85,00 Нм Крутний момент при 25% ПВ: 150,00 Нм Розмір столу: 2 920 x 740 мм Кількість Т-пазів: 7 Відстань між Т-пазами: 100 мм Т-пази: 1x 18H7 / 6x 18H12 Вбудований поворотний стіл: 750 мм Максимальне навантаження на поворотний стіл: 500 кг Магазин інструментів: 60 Діаметр інструменту: 80,00 мм Діаметр інструменту при 2 вільних місцях: 130 мм Максимальна довжина інструменту: 300 мм Максимальна вага інструменту: 6,00 кг Загальна встановлена потужність: 57 кВт Вага машини приблизно: 15,5 т Габарити: прибл. 10,50 x 6,60 x В2,70 м П’ятиосьовий обробний центр з керуванням SIEMENS SINUMERIK 840D, інтерфейс ShopMill, транспортер стружки, система охолодження, система відсмоктування, подача охолоджуючої рідини через шпиндель, можлива маятникова обробка – розділова стінка, електронний ручний імпульсний генератор, вимірювальний датчик TS649, система контролю поломки інструмента Renishaw TRS2, поворотна фрезерна головка по осі B, NC-поворотний стіл по осі C. Hodsy Tpk Ejpfx Aqwofl Фрезерний шпиндель замінений у 10/2019 Направляючі та гвинти з кульковою передачею замінені у 01/2023

Стан: вживаний, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 11/2004, наступна перевірка (TÜV): 02/2027, об’єм вантажного відсіку: 39 м³, Рік виготовлення: 2004, Обладнання: ABS,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 101868, Технічні характеристики: Робоча область # Максимальний діаметр планшайби: 260 мм # Максимальний діаметр точіння: 260 мм # Максимальний діаметр обробки: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 110 мм # Хід осі X: 570 мм / Швидкість швидкого ходу по X: 60 м/хв # Хід осі Z: 200 мм / Швидкість швидкого ходу по Z: 30 м/хв # Хід осі Y: 40 мм / Швидкість швидкого ходу по Y: 30 м/хв # Стандартна замкнена автоматизація (кількість загрузочних гнізд з діаметром заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель по DIN 55026: Розмір 6 # Максимальна швидкість: 4500 об/хв # Потужність при 100 / 40% робочому циклі: 18 / 27 кВт # Крутний момент при 100 / 40% робочому циклі: 202 / 303 Нм Тримач інструменту з приводом # Тримачі циліндричних хвостовиків по DIN 69880: 12 - VDI40 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту з тримачем: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 37 Нм, 25%: 26 Нм, 100%: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В # Потужність підключення: 42 кВт Hfodpoxwk U Dsfx Aqwjl Габарити # Загальні розміри: Довжина=2680 мм (3820 з транспортером стружки), Ширина=2040 мм, Висота=2400 мм # Вага: 6500 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальне виконання: оптимальне видалення стружки і легке завантаження/розвантаження. # Система керування: GE Fanuc Series 18i TB. # Висока точність: позиціонування по осях X, Z та Y ±0,001 мм (лінійні датчики Heidenhain). # Головний шпиндель: висока потужність і широкий діапазон обертів. # Автоматизоване завантаження/розвантаження: деталі подаються і вивантажуються за допомогою інтегрованої автоматизації. # Інструменти з приводом: можливість використання обертового інструменту розширює діапазон обробки (свердління, фрезерування). # Транспортер для видалення стружки. Стан верстата: В РОБОТІ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Модель: PUMA 2600SY II Рік випуску: 2022 Максимальний діаметр обробки над станиною: 780 (680) мм Максимальний діаметр обробки над поперечною направляючою: 630 мм Рекомендований діаметр обробки: 255 мм Максимальний діаметр обробки: 376 мм Максимальна довжина обробки: 760 мм Діаметр прутка: 76 мм Опціональний діаметр прутка: 81 мм (опція) Швидкість головного шпинделя: 4000 об/хв Конус головного шпинделя: ASA A2-8 Діаметр отвору головного шпинделя: 86 мм Точність обертання по осі C головного шпинделя: 0,001° Швидкість допоміжного шпинделя: 6000 об/хв Конус допоміжного шпинделя: ASA A2-5 Діаметр отвору допоміжного шпинделя: 62 мм Точність обертання по осі C допоміжного шпинделя: 0,001° Кількість позицій в револьверній головці: 12 [24] Довжина зовнішніх токарних інструментів: 25 [20] мм Діаметр свердлильного стержня: 40 [32] мм Час індексування револьверної головки: 0,15 с Швидкість обертання приводних інструментів: макс. 5000 об/хв Хід по осі X: 260 мм Хід по осі Z: 830 мм Хід по осі Y: 105 мм (±52,5 мм) Двигун головного шпинделя: 22 / 15 кВт Двигун допоміжного шпинделя: 15 / 11 кВт Двигун приводних інструментів: 7,5 / 1,5 кВт Продуктивність насоса охолоджувальної рідини: 0,4 кВт Висота верстата: 2163 мм Довжина верстата: 3505 мм Hfodpfx Aqozz Hkijwel Ширина верстата: 2005 мм Вага верстата: 6550 кг Габаритні розміри (приблизно): 3400 x 1800 x 2600 мм

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 55 051 км, потужність: 194 кВт (263,77 к.с.), перша реєстрація: 02/2020, тип пального: дизель, розмір шини: 315 / 70 / R22.5, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 5 100 мм, паливо: дизель, колір: синій, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, кількість передач: 6, підвіска: сталь-повітря, кількість місць: 2, загальна довжина: 8 950 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 000 мм, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 7 500 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 11 500 кг, довжина вантажного відсіку: 7 010 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 500 мм, Рік виготовлення: 2020, Обладнання: ABS, блокування диференціала, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, задній підйомник, кондиціонер, круїз-контроль, спойлер, фільтр сажі, центральний замок,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня Hfodpfx Aqsz Agv Uswjl - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 55 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 160 t, хід поршня: 200 мм, ширина столу: 200 мм, довжина столу: 3 200 мм, глибина горла: 320 мм, відстань між колонами: 2 530 мм, зусилля втягування: 160 t, ємність масляного бака: 200 л, загальна довжина: 3 280 мм, загальна ширина: 2 700 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна вага: 11 500 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Пропонуємо вживаний листозгинальний прес Metal Technics 3200/160 E200, рік випуску 2015. Прес наразі знаходиться в експлуатації на виробництві. Працює у переривчастому циклі в режимі однієї зміни – 8 годин. Масло регулярно замінюється. Обладнання: ЛИСТОЗГИНАЛЬНИЙ ПРЕС Модель: 3200/160 E200 Серійний номер: 48342 Рік випуску: 2015 Потужність двигуна: 11 кВт Вага: 11 500 кг У комплекті йдуть інструменти (пуансон і переворотна матриця). Кріплення пуансона типу Amada. Оснащений світловими завісами та двома упорами (пальцями заднього обмежувача). Hfedpfx Aqsy Um S Newsl У разі запитань або для отримання додаткової інформації просимо звертатися письмово чи за телефоном.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 109239, Технічні характеристики: Робоча зона - Діаметр патрона: 260 мм - Максимальна вага: 150 кг - Діаметр обробки: 280 мм - Максимальний діаметр/висота заготовки: 200/200 мм - Хід по осі X (робочий хід): 760 мм / Швидкість швидкого ходу по X: 60 м/хв / зусилля подачі: 6,9 кН - Хід по осі Z: 415 мм / Швидкість швидкого ходу по Z: 30 м/хв / зусилля подачі: 18,7 кН - Час завантаження: 5–6 сек - Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження із діаметром деталі: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Основний шпиндель - Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір 6 - Максимальна швидкість: 4500 об/хв - Потужність при робочому/короткочасному циклі (100 / 40%): 25 / 18 кВт - Крутний момент при робочому/короткочасному циклі (100 / 40%): 280 / 200 Нм Тримач інструменту з приводними інструментами - Циліндричний хвостовик по DIN 69880: 12 - BMT65 - Кількість позицій: 12 - Максимальна довжина інструмента разом з тримачем: 200 мм - Максимальна швидкість: 6000 об/хв - Максимальний крутний момент: при 10% циклі - 27 Нм; при 100% циклі - 14 Нм Електрообладнання - Робоча напруга: 400–480 В, 100 А - Підключувана потужність: 36 кВА Габарити - Загальні розміри: довжина 5300 мм з транспортером стружки, ширина 2300 мм, висота 3650 мм - Вага: 9000 кг Основні можливості та характеристики: - Вертикальна конструкція: оптимальне видалення стружки та легке завантаження/розвантаження - Система керування: GE Fanuc FS 32i B - Висока точність: позиціонування по осях X, Z ±0,001 мм (лінійні шкали Heidenhain) - Основний шпиндель: висока потужність і широкий діапазон швидкостей - Контроль процесу: вимірювальний щуп Marposs T25 - Автоматизоване завантаження/розвантаження: деталі типу О завантажуються та вивантажуються через інтегровану автоматизацію Emag - Приводні інструменти: можливість виконання свердління та фрезерних операцій - Контроль ресурсу інструменту із системою управління дубль-інструментом - Транспортер стружки та фільтраційна установка Micron filter із паперовим фільтром, насоси 40 Бар (для фільтрації двох верстатів) - Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони - Документація: електронна (комплектна), книжка — не повна Стан верстата: Діючий Hodpfx Aqjxxir Dswofl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 109242, Технічні характеристики: Робоча зона # Діаметр патрона: 260 мм # Макс. вага: 150 кг # Діаметр обертання: 280 мм # Макс. діаметр/висота заготовки: 200/200 мм # Хід по X (робочий хід): 760 мм / Швидкість швидкого ходу по X: 60 м/хв / Зусилля подачі: 6,9 кН # Хід по Z: 415 мм / Швидкість швидкого ходу по Z: 30 м/хв / Зусилля подачі: 18,7 кН # Час завантаження: 5÷6 с # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження відповідно до діаметра заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір 6 # Макс. швидкість: 4500 об/хв Hfodpfx Aqsxxit Uewol # Потужність при ПВ 100 / 40%: 25 / 18 кВт # Крутний момент при ПВ 100 / 40%: 280 / 200 Нм Тримач інструменту з приводними інструментами # Патрон під циліндричний хвостовик згідно DIN 69880: 12 x BMT65 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту з державкою: 200 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при ПВ 10%: 27 Нм, при ПВ 100%: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В, 100 А # Підключена потужність: 36 кВА Габарити # Загальні розміри: довжина = 5300 мм з транспортером стружки, ширина = 2300 мм, висота = 3650 мм # Вага: 9000 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальний вивід стружки і зручне завантаження/розвантаження # Система керування: GE Fanuc FS 32i B # Висока точність: Похибка позиціонування по осях X, Z ±0,001 мм (лінійні масштабники Heidenhain) # Головний шпиндель: Висока потужність і широкий діапазон обертів # Контроль у процесі: Вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Автоматизація типу Emag O — подача/видалення деталей у/з машини інтегрованою системою # Живі інструменти: Можливість використання приводних інструментів, що розширює діапазон обробки (свердління, фрезерування) # Контроль ресурсу інструменту та управління дублюючими інструментами # Транспортер стружки та система фільтрації охолоджувальної рідини — мікронний фільтр разом з паперовим, насоси на 40 бар (фільтрація на дві машини) # Повністю закрита робоча зона, підсвітка робочої області # Документація: електронна, друкована (неповна) Стан обладнання: В РОБОЧОМУ СТАНІ

Рік виготовлення: 2003, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Високоавтоматизована CNC-установка для гнуття труб Rosenberger RB20 Типові сфери застосування Серія RB20 призначена для холодного гнуття одного або декількох витків труб. Вона використовується в таких галузях, як автомобільна промисловість, виробництво меблів або машинобудування, де потрібне точне серійне гнуття. Технічні характеристики та функціональність Тип: ROSENBERGER RB20 (рік випуску 2003) Продуктивність і геометрія: сервопривод з високою точністю, що забезпечує холодне гнуття труб діаметром до 20 мм і товщиною 1,5 мм (сталь). Висока гнучкість завдяки можливості вибору площин гнуття в межах висоти інструменту 78 мм, а також значні ходи по трьох осях (X/Y/Z: 260 × 146 × 1170 мм). Система управління: логічний процес керується надійною ПЛК Siemens Simatic S7-300 у поєднанні з промисловою панеллю управління B&R. Автоматизація за допомогою робота: повністю автоматизоване завантаження/розвантаження за допомогою інтегрованого промислового робота Motoman із системою керування XRC і відповідним терміналом для програмування траєкторій. Видалення готових виробів відбувається за допомогою конвеєра, що забезпечує надійність процесу. Система маркування (модернізація 2021): сучасний високопродуктивний струменевий принтер VideoJet 1860 (рік випуску 2021) з мікропроцесорним керуванням дозволяє здійснювати безпосереднє маркування продукції (наприклад, номери партій або штрих-коди) одразу після процесу гнуття. Безпека обладнання та периферія: захист, що відповідає вимогам CE, за допомогою світлової захисної завіси SICK і захисного огородження по периметру. Оптична індикація стану за допомогою сигнальної лампи, а також усі відповідні шафи керування та системні аксесуари. Hedpozz Hn Ijfx Aqwsfl «Комплексні рішення: ми з радістю запропонуємо вам вигідне фінансування для вашого проекту». komplett-konzept.leasingo.de

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Машина для надування повітряних подушок Fromm Airpad Виробник: Brüninghaus Тип: AP 502 Рік випуску: приблизно 2012 Матеріал плівки: багатошарова плівка PA/PE або поліетиленова плівка (100% придатна для переробки) Підключення стисненого повітря: NW 10/4 – 8 бар; макс. 82 л/хв (під час виробництва подушок): макс. 3,5 л/цикл Продуктивність: 25–49 циклів/хв (залежить від типу плівки та розміру подушки) Електричне підключення: 230 В змінного струму; 50/60 Гц; 16 А; 2,0 кВА Розміри (Д x Ш x В): 1600 x 767 x 1292 мм Hjdpfjwulylsx Aqwefl Вага: 230 кг Аксесуари / спеціальне обладнання: • Збережені програми для різних розмірів подушок • Перемикання програм здійснюється одним натисканням кнопки • Можливість виробництва подушок довжиною від 4 см до 16 см з індивідуально встановленим ступенем наповнення • Доступно 10 програм для збереження декількох параметрів 9926

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: APX 50 20 A970102, вхідна напруга: 400 V, Продається вживаний гідравлічний кутозгинальний прес AMADA APX 50.20, виготовлений у 1997 році. Машина призначена для згинання листового металу та профілів різної товщини; відрізняється міцною, промисловою конструкцією, що є типовою для обладнання AMADA. У комплекті є все необхідне для базової роботи (стіл, базовий набір інструментів). Основні технічні характеристики: • Виробник: AMADA • Модель: APX 50.20 • Рік виготовлення: 1997 Hodezzmkcepfx Aqwefl • Максимальна сила пресування: 50,9858 т. • Привід: гідравлічний • Живлення: 400 В, 50 Гц Комплектація та документація: • Стандартні інструменти: стіл, базовий набір інструментів • Документація: інструкція з експлуатації

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня Hodoz Agw Espfx Aqwjfl - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм Hfsdpfx Aqoz Ag Rrswjl - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Габарити (м): 2,6 × 0,51 × 1,35 (Д × Ш × В) Hfedpfx Ajzht Nrsqwsl

Стан: вживаний, пробіг: 42 000 км, потужність: 118 кВт (160,44 к.с.), тип пального: дизель, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, колір: білий, Рік виготовлення: 2023, Обладнання: ABS, кондиціонер, круїз-контроль, система іммобілайзера, центральний замок,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 100864, Технічні характеристики: Робоча зона: # Максимальний діаметр затискної плити: 260 мм # Максимальний діаметр обробки: 260 мм # Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 110 мм # Хід по осі X: 570 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 200 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 30 м/хв # Хід по осі Y: 40 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі Y: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість завантажувальних гнізд для діаметра деталі: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель: # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір 6 # Максимальна швидкість: 4500 об/хв # Потужність при 100/40% ПВ: 18/27 кВт # Крутний момент при 100/40% ПВ: 202/303 Нм Hfodpjxxttfsfx Aqwol Тримач інструменту з моторизованим інструментом: # Тримач циліндричного хвостовика по DIN 69880: 12 - VDI40 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту разом з тримачем: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% ПВ: 37 Нм, при 25% ПВ: 26 Нм, при 100% ПВ: 14 Нм Електрообладнання: # Робоча напруга: 400 - 480 В # Підключена потужність: 42 кВт Габарити: # Загальні розміри: Довжина=2680 мм (3820 мм з транспортером стружки), Ширина=2040 мм, Висота=2400 мм # Вага: 6500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальний дизайн: оптимальне виведення стружки і простота завантаження/розвантаження. # Система керування: GE Fanuc Series 18i TB. # Висока точність: точність позиціонування по осях X, Z – ±0,001 мм з лінійками Haidenhain. # Головний шпиндель: висока потужність і широкий діапазон швидкостей. # Автоматичне завантаження/розвантаження: інтегрована система подачі та вивантаження деталей. # Живий інструмент: можливість застосування приводного інструменту для розширення діапазону обробки (свердління, фрезерування). # Транспортер для видалення стружки. # Документація: є лише книга, електронна відсутня. Стан машини: ПРАЦЮЄ

Стан: вживаний, пробіг: 607 408 км, потужність: 260 кВт (353,50 к.с.), перша реєстрація: 12/2003, тип пального: дизель, кількість місць: 38, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 3, колір: білий, Обладнання: ABS, кондиціонер,

Стан: вживаний, пробіг: 322 562 км, потужність: 260 кВт (353,50 к.с.), перша реєстрація: 07/2016, тип пального: дизель, кількість місць: 40, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, гальма: ретардер, Обладнання: ABS, кондиціонер, стояночний обігрівач,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 24 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8 cavity, загальна вага: 140 кг, загальна ширина: 230 мм, загальна висота: 275 мм, загальна довжина: 280 мм, Мало використовувався (лише 2 місяці)! Преміальна 8-місна литєва форма для виготовлення кришок типу «пухир» доступна для негайного продажу. Ми повністю переорієнтовуємо наше виробництво на виготовлення прецизійних інженерних компонентів, тому пропонуємо цей високопродуктивний інструмент за вигідною ціною. Основні характеристики: Призначення: кришки типу «пухир» для 20-літрових пляшок з водою Hfsdpfx Aqjz Andmowol Кількість гнізд: 8 Загальна вага одного виливка: 28 грамів (для 8 кришок) Матеріал форми: високоякісна сталь P20 (сердечник і гніздо) Стан: використовувалася лише 2 місяці — у відмінному, готовому до роботи стані. Чудові лінії розділу та чиста обробка.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 9 039 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 992 мм, загальна довжина: 3 980 мм, загальна ширина: 2 580 мм, загальна вага: 8 500 кг, години роботи шпинделя: 671 h, кількість слотів у магазині інструментів: 48, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Ми пропонуємо цей новий вертикальний обробний центр Quaser MV154 APC/P, виготовлений у 2006 році. Станок має 9039 годин роботи, але лише 671 годину роботи шпинделя, що також підтверджено в параметрах. Станок використовувався дуже мало. Коли я придбав цей станок, лінійні направляючі по осях X та Y були зношені, оскільки їх не було належним чином змащено, і використовувалося неправильне мастило. Їх замінили на нові, а також більшість повітряних і охолоджуючих шлангів. Усі лінії змащення для направляючих і кулькових гвинтових передач по осях X та Y також були оновлені. У магазині на 48 інструментів також є деякі інструменти. Крім того, у комплекті є 3D-щуп. У транспортера стружки також встановлено нові підшипники та ущільнення. Hjdjzxz Dfepfx Aqwsfl У комплект до станка також можуть входити два струбцини Hilma. Я провів тест за допомогою кульового стержня та перевірив, що станок у відмінному робочому стані. Розмір станка також полегшує його транспортування, оскільки він поміститься в стандартний напівпричіп із тентом. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.