Придбати Mobile Stone Crusher /Portable Crusher Дробильне Обладнання б/у (29 333)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Повністю укомплектована ударна дробарна установка з первинним отвором 2320x1700 мм, мобільна. Виробнича потужність – 800 т/год, фракція вихідного матеріалу 0–40 мм, матеріал – вапняк. Вторинна стадія: два молоткових дробарки Laron Lau 8, розмір отвору 1620x700 мм. Todpfolwya Nsx Anueb

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2005, - Первинна ударна дробарка, повний стаціонарний комплект. - Первинний ударний механізм марки Babbitles. Вхідний отвір 2350 x 1500 мм. Двигун потужністю 500 к.с. - Нові підшипники, вал та опори. - Нові ударні планки. Todpfxsimwybj Anuob - Пластинчастий живильник шириною 1400 мм і довжиною 5000 мм. Живильник у хорошому стані. - Дисковий попередній грохот шириною 2000 мм і діаметром 1000 мм, редуктор та електродвигун. - Бункер об’ємом 40 м³, болтове з’єднання, розбірний для транспортування. - Весь комплект змонтований на болтовому шасі. - Установка придатна для морського контейнерного транспортування.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2000, Спеціальна високорезонансна грохот для ультрадрібних матеріалів. Розміри 1500x3000 мм Todju N Nbbjpfx Anusb Один рівень

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Первинний ударний агрегат Babbiteless Розмір приймального отвору: 1700x1400 мм Todpfx Asim D Tzjnujb Пластинчастий живильник Laron 1100x4500 мм Двоповерховий грохот Laron 1500x3000 мм Бункер об'ємом 35 м³

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Основний ударний агрегат Asteca, вхідний отвір 1850x1600 мм. Todpfxeiudtre Anueb - Оновлений шарнірний пластинчастий живильник 1500x7500 мм. - Попередній грохот з гратами або дисками (опція). - Електродвигун 415 к.с., ремені, захист. - Комплект змонтовано на напівмобільному металевому шасі. - Запасний ротор.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Молотковий млин Larom модель LAU 8. Вхідний отвір 1650x700 мм. Електричний двигун. Встановлений на шасі, обладнаний регулювальною бункером та вібраційним живильником. Tjdeim Eanopfx Anuob

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 1987, Гіраторний подрібнювач Модель 1500, дрібнокамерна Потребує заміни осьових підшипників, решта машини у гарному стані. Може бути відремонтована або використана на запчастини. Ціна – 1 євро за кг. Todpfx Aoiuifvonuob

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Центрифужний млин діаметром 1200 мм. Встановлений на металевій рамі з балконами та переходами. Tedsiypxuepfx Anueb Бункер подачі та регулювання. Двигун потужністю 180 к.с.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для дроблення та переробки щебеню й баласту використовується для подрібнення різних матеріалів, які застосовуються у будівельних та інфраструктурних проектах. Дробарки призначені для подрібнення великих каменів, гравію чи валунів на дрібніші фракції, отримання щебеню й баласту — ключових матеріалів у будівництві. Нижче наведені основні види та аспекти обладнання для дроблення щебеню та баласту: 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки зазвичай використовуються для первинного дроблення при виробництві щебеню та баласту. Вони працюють шляхом стискання матеріалу між нерухомою та рухомою щокою. 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки підходять для формування та отримання дрібних фракцій. Вони дроблять матеріал ударною дією, тому ефективні для різних типів каменю та руди. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки часто застосовують для вторинного та третинного дроблення у виробництві щебеню. Вони забезпечують високу якість форми й фракційності готової продукції. 4. Вертикальна ударна (VSI) дробарка: - VSI-дробарки призначені для одержання якісного штучного піску. Вони працюють за принципом "камінь об камінь": сировина прискорюється в роторі та розбивається о нерухомі наковальні. 5. Гіраторна дробарка: - Гіраторні дробарки здебільшого використовуються у гірничодобувній промисловості, проте застосовуються також у виробництві щебеню. Вони мають конусоподібну головку і увігнуту поверхню, між якими матеріал ефективно подрібнюється. Todpfjq Nxrxjx Anueb 6. Мобільні дробарки: - Мобільні дробарки, зокрема мобільні щокові й ударні дробарки, забезпечують гнучкість та мобільність при подрібненні щебеню й баласту безпосередньо на будівельному майданчику. 7. Грохоти та скальпери: - Грохоти й скальпери використовуються для сортування фракцій після первинного дроблення. Вібраційні грохоти дозволяють класифікувати та розділяти матеріал по розмірах. 8. Конвеєри: - Конвеєри є ключовим елементом для транспортування матеріалів між стадіями дроблення та для складування готової продукції, що суттєво підвищує ефективність процесу. 9. Системи пилопридушення: - Дробильні роботи супроводжуються пиловиділенням, тому системи пилопридушення (водяні розпилювачі або хімічні агенти) є важливими для мінімізації впливу на довкілля й здоров'я. 10. Система контролю якості: - Контроль якості, зокрема аналіз гранулометричного складу та лабораторні випробування, необхідний для забезпечення відповідності продукції до встановлених стандартів і технічних вимог. 11. Екологічні аспекти: - Обладнання має відповідати вимогам екологічних норм. Важливо впроваджувати заходи для зниження пилу, шуму та належної утилізації відходів. При виборі дробильного обладнання для щебеню та баласту важливо враховувати тип матеріалу, бажану крупність готового продукту, продуктивність та необхідність мобільності. Окрім того, необхідно суворо дотримуватись норм з безпеки та екології під час експлуатації такого обладнання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Сухий і вологий кульовий млин: конструкція, принцип роботи та технічні характеристики Кульовий млин — це базове обладнання для подрібнення, яке застосовується у збагаченні руди, виробництві цементу, хімічній промисловості та інших сферах. Його робота полягає у обертанні циліндричної оболонки, заповненої подрібнювальними тілами — зазвичай сталевими кулями — що створюють удар і тертя для подрібнення матеріалу до порошку. Залежно від середовища, в якому здійснюється подрібнення, кульові млини поділяють на сухі та вологі, кожен із яких оптимальний для певних матеріалів і технологічних вимог. Принцип роботи Обидва типи працюють за однаковим механічним принципом. Ротуючий циліндр, що приводиться в рух електродвигуном через редуктор, піднімає подрібнювальні тіла та матеріал по внутрішній стінці. Внаслідок обертання кулі під дією сили тяжіння падають, роздрібнюючи і перемелюючи середовище. Основна відмінність — наявність або відсутність рідкого середовища під час роботи. Сухий кульовий млин Сухий кульовий млин застосовується там, де матеріал має залишатися без вологи або де вода може негативно впливати на якість продукту. Його часто використовують для помелу цементного клінкеру, вапняку, кварцу та вогнетривів. Вивантаження матеріалу може здійснюватися через решітку або шляхом переливу — залежно від необхідної тонкості помелу. Технічні характеристики: - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,075–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–90 т/год - Матеріал футеровки: Високомарганцева сталь або зносостійкий сплав - Привід: Редуктор або безпосереднє з’єднання з двигуном - Контроль пилу: Система аспірації та пилозбірник Переваги: - Підходить для матеріалів, чутливих до вологи - Не потрібно сушити продукт після помелу - Менший ризик корозії і спрощене обслуговування - Легкість класифікації та сепарації матеріалу Обмеження: Сухий помол супроводжується підвищеним пиловиділенням і нагрівом, тому потрібна ефективна вентиляція та пиловловлення. Вологий кульовий млин Вологий кульовий млин працює з водою або іншою рідкою фазою, яку додають до матеріалу. Суспензія (пульпа), що утворюється під час помелу, підвищує ефективність процесу шляхом зменшення тертя та перегріву. Такий млин широко застосовується у збагаченні руд, виробництві кераміки та в хімічній промисловості. Технічні характеристики: - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,2 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год - Матеріал футеровки: Гума або високолегована хромиста сталь - Тип розвантаження: Через перелив або решітку - Допоміжне обладнання: Класифікатор, насос, згущувач для циркуляції пульпи Переваги: - Вища ефективність подрібнення і більш дрібний розмір продукту - Менше пилу й шуму - Безперервна робота і оптимально підходить для збагачувальних схем - Краще регулювання рівномірності фракції Todpfxsq Nx Als Anusb Обмеження: Потрібно додаткове сушіння, якщо кінцевий продукт має бути сухим порошком; складніша циркуляція пульпи. Вибір між сухим і вологим помелом визначається характеристиками матеріалу, вимогами наступних стадій виробництва та умовами експлуатації. Сухі млини обирають для матеріалів, які не повинні містити вологи, в той час як вологі ідеальні для тонкого помелу та процесів з рідинною фазою. Висновок Сухі та вологі кульові млини мають ідентичну конструкцію, проте різняться технологічним середовищем та сферою застосування. Сухий варіант пропонує простоту, менше обслуговування для чутливих до вологи матеріалів, а вологий — вищу ефективність та дрібнішу фракцію для гірничої і х

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Вертикальний ударний дробарка (VSI, Vertical Shaft Impactor) для виробництва піску — це тип дробарки, розроблений для інтенсивного подрібнення заповнювачів і отримання кубовидного піску. Дана установка широко застосовується у будівництві, гірничій справі та суміжних галузях. Ось основна інформація та ключові особливості дробильних машин типу VSI: 1. Принцип роботи: - Дробарка VSI функціонує за принципом 'камінь об камінь' або 'камінь об метал'. Матеріал подається в центр ротора, який надає йому високої швидкості та викидає його на зносостійку футерівку. 2. Ротор і дробильна камера: - Ротор є основним елементом VSI, часто оснащений кількома кишенями для ефективного розподілу та дроблення матеріалу. - Дробильна камера облицьована зносостійкими матеріалами для довготривалої експлуатації під час ударного дроблення та тертя. 3. Контроль подачі матеріалу: - Подача (сировина для дроблення) регулюється за допомогою системи змінної швидкості, що дозволяє підлаштовувати розмір фракції на виході. 4. Типи матеріалів: - VSI здатні обробляти різноманітну сировину, зокрема тверді та абразивні гірські породи, руди й мінерали. 5. Кубовидна форма продукції: - Головна перевага VSI — виготовлення кінцевої продукції з правильною кубовидною формою, що особливо важливо для бетону та асфальтових виробів високої якості. 6. Регульований вихід: - В більшості моделей передбачено регульований отвір виходу, що дає змогу налаштувати потрібний розмір фракції. 7. Виробництво піску: - Основне призначення VSI-дробарок — виробництво штучного піску (М-пісок) і подрібненого піску, незамінних у будівництві. 8. Обслуговування: - Для стабільної роботи та довгого терміну служби необхідно регулярно обслуговувати машину: перевіряти зносні деталі, забезпечувати мастило й оперативно усувати несправності. 9. Варіації виконання: - Різні виробники пропонують моделі VSI з різними характеристиками (наприклад, з відкритим/закритим ротором). 10. Екологічні аспекти: - VSI-дробарки вважаються більш екологічними, ніж класичні дробарки, адже працюють з меншим рівнем пилу і шуму. 11. Виробники: - Відомі виробники виготовляють VSI-дробарки, тому важливо обрати надійного постачальника з гарною репутацією і досвідом в галузі. Todpfeq Nd U Hox Anusb Під час вибору VSI-дробарки слід враховувати розмір вхідного матеріалу, продуктивність, очікувані характеристики готового продукту, а також репутацію виробника та відгуки користувачів щодо конкретної моделі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 210 кВт (285,52 к.с.), тип пального: електричний, колір: сріблястий, загальна вага: 27 000 кг, маса без навантаження: 27 000 кг, експлуатаційна маса: 36 000 кг, максимальна вага навантаження: 50 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: MYM-J57C90, Обладнання: гусеничні гумові стрічки, гідравліка, низький рівень шуму, Мобільна дробарка: Інтелектуальне рішення для переробки будівельних та демонтажних відходів Перетворіть будівельне сміття на прибуток Відходи будівництва та демонтажу складають 30-40% глобальних відходів. Наша мобільна дробарка обробляє C&D відходи на місці, перетворюючи дорогий будівельний брухт на цінний вторинний щебінь. Технічні характеристики 900×1060 Мобільна щокова дробарка Дробильний модуль: Розмір загрузочного отвору: 900мм × 1060мм Макс. розмір матеріалу: 750мм Розмір на виході: 75-200мм (регульований) Продуктивність: 80-180 т/год Потужність: 90-110 кВт Вібраційний грохот: 2- або 3-поверхова конфігурація Площа просіювання: 3,6-4,8 м² Потужність двигуна: 15 кВт Одночасне отримання 3-4 фракцій щебеню Питатель: Ширина стрічки: 1000мм Змінна швидкість: 0-25 м/хв Потужність: 7,5 кВт Об’єм бункера: 5-8 м³ Загальні параметри: Габарити: 12-14м (довжина) × 2,8-3,2м (ширина) × 3,8-4,2м (висота) Маса: 38-45 т Загальна потужність: 120-150 кВт Витрати пального: 25-35 л/год (дизельний варіант) Що ми переробляємо: ✓ Бетон (звичайний та армований) ✓ Асфальтобетон ✓ Цегла й кам’яна кладка ✓ Кераміка та плитка Tsdpsq Nf Tvsfx Anueb ✓ Змішані демонтажні відходи ✓ Дорожні відходи Повний цикл переробки 1. Подавання Великий бункер (5-8 м³) приймає змішані C&D відходи розміром до 750мм 2. Первинне дроблення Щокова дробарка 900×1060 знижує матеріал до 75-200мм, ступінь дроблення 4-6:1 3. Магнітне сепарування Автоматичне вилучення металу (арматури), ступінь вилучення >95% 4. Просіювання Багатоповерховий грохот відділяє кілька фракцій: 0-5мм (пісок) 5-10мм 10-20мм 20-40мм 5. Пилоочищення Вбудована система зрошення (8-12 форсунок), ефективність придушення пилу >90% Ключові переваги Мобільність: Гусеничний хід: самохідний, 0,8-1,2 км/год Колісний хід: перевозиться по дорогах Час розгортання: 30-60 хвилин Робочий радіус 360° Автоматизація: PLC-контроль Дистанційне управління (до 50м) Онлайн-моніторинг Автоматичний захист від перевантаження Продуктивність: Бетон: 120-150 т/год Асфальт: 100-130 т/год Змішані відходи: 80-120 т/год Ефективність сепарації: >95% Готова продукція Вторинний щебінь: 0-5мм: бетон, розчини (15-20% віддачі) 5-10мм: асфальт, дренаж (20-25%) 10-20мм: бетон, основа дороги (25-30%) 20-40мм: підоснова, зворотне засипання (25-30%) Застосування Демонтаж будівель Реконструкція доріг Демонтаж мостів Переробка злітно-посадкових смуг Ліквідація наслідків стихій Реновація міської забудови Пакет послуг Включає: Заводські випробування Шефмонтаж Навчання оператора (3-5 днів) Гарантія 12 місяців Технічна підтримка на весь термін служби Наявність запасних частин Як почати Перетворіть C&D відходи з витрат у прибуток. Мобільна дробарка 900×1060 — це перевірена ефективність, відмінна окупність та турбота про довкілля. Звʼяжіться з нами для: Детальних характеристик Індивідуальних конфігурацій Оцінки обʼєкта Демонстрації техніки Конкурентної комерційної пропозиції Дайте відходам працювати на вас. Обирайте перевірені мобільні дробарки для сталого перероблення будівельних відходів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Пружинна та гідравлічна конусна дробарка: конструкція, експлуатація та технічні особливості Конусні дробарки відіграють ключову роль у гірничій справі, металургії та виробництві інертних матеріалів, виконуючи друге і третє дроблення твердих і середньотвердих порід. До найпоширеніших типів належать пружинна конусна дробарка та гідравлічна конусна дробарка—кожна з яких має свої переваги щодо конструкції, продуктивності та системи управління. Пружинна конусна дробарка Пружинна конусна дробарка — це класичний тип, в якому для захисту від перевантажень застосовуються механічні пружини. При потраплянні недробимого матеріалу у камеру дроблення пружинний механізм дозволяє рухомому конусу опуститися, запобігаючи поломкам. Після проходження стороннього предмету пружини повертають деталі в попереднє положення, забезпечуючи безперервність роботи. Конструктивні елементи: - Основна рама і станина - Ексцентриковий вал і приводна система - Нерухомий і рухомий конус (мантія і бокова футеровка) - Пружинний та регулювальний механізм Принцип роботи: Матеріал подається в камеру дроблення і стискається між мантією та боковою футеровкою. Ламінарний принцип подрібнення забезпечує руйнування матеріалу як за рахунок удару, так і за рахунок тиску, що дозволяє отримати якісний, однорідний щебінь. Технічні характеристики: - Максимальний вхідний розмір: ≤300 мм - Розмір вивантаження: 3–60 мм - Продуктивність: 30–700 т/год - Потужність електродвигуна: 75–400 кВт Переваги: проста конструкція, низькі експлуатаційні витрати, стабільна робота, надійний захист від перевантажень. Застосування: Широко використовується для дроблення граніту, базальту, залізної та мідної руди, вапняку. Ідеально підходить для середніх підприємств, де важливі надійність та економічність. Гідравлічна конусна дробарка Гідравлічна конусна дробарка — це сучасна вдосконалена модифікація, де замість пружин використовується комплексна гідравлічна система, що забезпечує автоматизацію процесів, підвищену безпеку та точність керування. Гідроциліндри здійснюють регулювання розвантажувального отвору та захист від перевантажень. Конструктивні елементи: - Основна рама і ексцентриковий вузол - Гідроциліндри та система управління - Робоча камера з оптимізованою футеровкою - Автоматичні системи змащування і гідравлічного регулювання Принцип роботи: Гідравлічна система автоматично регулює ширину вихідного отвору і скидає тиск при потраплянні стороннього матеріалу, запобігаючи поломкам і забезпечуючи швидке відновлення роботи. Поєднання високої швидкості ексцентрикового руху і оптимальної геометрії камери підвищує ефективність дроблення та якість продукції. Tedpfxetxhybj Anujb Технічні характеристики: - Максимальний вхідний розмір: ≤320 мм - Розмір вивантаження: 3–50 мм - Продуктивність: 45–1200 т/год - Потужність електродвигуна: 90–630 кВт Переваги: автоматичне очищення камери, точне регулювання, високий коефіцієнт дроблення, висока якість щебеню. Застосування: Оптимально підходить для великих кар’єрів, гірничо-збагачувальних комбінатів та високопродуктивних дробильних ліній з мінімальними простоями. Порівняльний огляд Обидва типи дробарок працюють на основі принципу стискання, але відрізняються рівнем автоматизації та керування. Пружинна конусна дробарка — це простота і економічність, ідеальна для стабільних умов експлуатації. Гідравлічна конусна дробарка забезпечує точне регулювання, швидкі налаштування та високу продуктивність, що робить її кращим вибором для сучасних, великогабаритних підприємств.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Подвійний валковий дробарка із зубцями — це тип валкової дробарки, яка широко використовується в галузях, що пов’язані з дробленням різних матеріалів, таких як гірнича справа, металургія, виробництво будівельних матеріалів та хімічна промисловість. Особливістю цього дробарного обладнання є дві пари щільно розташованих паралельних і протилежно обертових валків із зубчастою або накатною поверхнею. Зубці призначені для захоплення та подрібнення матеріалу, забезпечуючи ефективне та рівномірне зменшення розміру зерна. Основні характеристики та особливості обладнання подвійнодержачного валкового дробарки із зубцями: 1. Подвійна конструкція валків: - Дробарка оснащена двома паралельними, що обертаються у протилежних напрямках валками, кожен із яких має набір зубців або накатку на поверхні. Така конструкція забезпечує стабільний і ефективний процес дроблення. 2. Конфігурація зубців: - Зубці на валках розроблені для захоплення та подрібнення матеріалу. Їх розташування та форма можуть змінюватися в залежності від конкретного застосування і властивостей оброблюваного матеріалу. 3. Регулювання зазору: - Зазор між валками зазвичай можна регулювати для контролю розміру одержуваних часток. Це дозволяє налаштувати розмір готового продукту. Todpfx Anoq Nga Ujujb 4. Подача матеріалу та вивантаження: - Матеріал подається у верхню частину дробарки та дробиться між обертовими валками. Подрібнений матеріал вивантажується з нижньої частини машини. 5. Висока ефективність: - Подвійні зубчасті валкові дробарки відомі своєю високою ефективністю подрібнення різних матеріалів. Конструкція з двома валками забезпечує більш стабільний та контрольований процес порівняно з одновалковими дробарками. 6. Універсальність: - Такі дробарки універсальні та можуть використовуватися для різних матеріалів, зокрема вугілля, вапняку, шлаку, глини та інших подібних речовин. 7. Застосування у гірничій та переробній промисловості: - Подвійні зубчасті валкові дробарки широко застосовуються у гірничодобувній промисловості для дроблення руд і мінералів, а також в інших сферах для роздрібнення матеріалів. 8. Контроль пилу й шуму: - Деякі моделі оснащуються системами для контролю викидів пилу та зниження рівня шуму під час роботи, що покращує умови праці. 9. Високий крутний момент і потужність: - Для ефективної роботи необхідні потужний електродвигун і надійна приводна система, які забезпечують достатній крутний момент і потужність для обертання валків. 10. Технічне обслуговування і безпека: - Регулярне обслуговування є запорукою оптимальної роботи. Для безпеки експлуатації часто передбачені аварійні зупинки та захисні кожухи. 11. Застосування для регульованого дроблення: - Подвійні зубчасті валкові дробарки ефективні для дроблення з точною регуляцією розміру кінцевої фракції, що важливо для певних виробничих процесів. Слід враховувати, що конструкція, характеристики й сфери застосування конкретних моделей подвійнодержачних валкових дробарок можуть відрізнятися у різних виробників. При виборі та експлуатації такого обладнання рекомендується дотримуватися інструкцій і технічних характеристик виробника для правильної роботи та обслуговування.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Дробильна установка для виробництва піску та щебеню — це комплекс обладнання, призначений для подрібнення каменю та гірських порід до менших фракцій або гравію. Зазвичай вона включає кілька етапів дроблення та грохочення, щоб отримати різні розміри й класифікації піску та щебеневої продукції, що є необхідними у будівництві, ландшафтному оформленні та інших сферах. Нижче — огляд основних компонентів і технологічних процесів типової каменедробильної установки: ### Основні компоненти каменедробильної установки 1. Первинна дробарка: - Призначення: Зазвичай це щокова або конусна дробарка, яка первинно розбиває великогабаритні камені на дрібніші частини. - Функція: Працює з матеріалом безпосередньо з кар'єру або шахти, готуючи його до подальшої переробки. 2. Вторинна дробарка: - Призначення: Вторинна дробарка (наприклад, конусна чи роторна) додатково зменшує розміри вже подрібненого матеріалу. - Функція: Дозволяє отримати більш дрібні та однорідні за розміром щебеневі фракції. 3. Третинна дробарка (опціонально): - Призначення: У деяких випадках використовується третинна дробарка, наприклад, вертикальний ударний дробильний механізм (VSI) для досягнення тонкого подрібнення й формування матеріалу. - Функція: Виробництво добре подрібнених матеріалів для спеціалізованих задач, зокрема для бетонних сумішей або основи доріг. 4. Грохоти (сортувальне обладнання): - Призначення: Вібраційні чи барабанні грохоти здійснюють розділення подрібненого матеріалу за розмірами. - Функція: Відсортовують Щебінь і пісок на необхідні фракції відповідно до стандартів. 5. Транспортерні системи: - Призначення: Конвеєрні стрічки транспортують матеріали між етапами дроблення та грохочення. - Функція: Забезпечують безперервне й ефективне переміщення матеріалів між усіма відділеннями лінії. 6. Мийне обладнання (опціонально): - Призначення: Піскомийки, скрубери використовуються для видалення домішок і пилу з піску та щебеню. - Функція: Покращення якості кінцевої продукції шляхом очищення та видалення дрібнодисперсних і сторонніх часток. ### Основні процеси - Первинне дроблення: Великі камені подаються у первинну дробарку для зменшення розміру. - Вторинне дроблення: Після первинного дроблення матеріал додатково обробляється для одержання бажаних розмірів фракцій. Tedpfx Ajq N U Duonuob - Грохочення (сортування): Суміші розділяються за фракціями та класом зерна. - Транспортування матеріалу: Конвеєрні системи забезпечують передачу матеріалів між технологічними вузлами. - Відвантаження готової продукції: Відсортовані товари (пісок, різні фракції щебеню) зберігаються або завантажуються для доставки клієнтам чи на будівельні майданчики. ### Застосування - Будівництво: Виробництво бетону, асфальту та щебеневих основ для доріг. - Ландшафтний дизайн: Декоративний та функціональний щебінь для садів, доріжок, стоянок. - Інфраструктура: Критично важливий для зведення фундаментів, систем дренажу, облаштування підсипки. ### Доступна продуктивність Пропонуються установки з продуктивністю 30 т/год, 30–50 т/год, 50–100 т/год, 100–150 т/год, 150–200 т/год, 200–300 т/год, 300–500 т/год. Можливе постачання як стаціонарних, так і мобільних дробильних комплексів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), загальна вага: 65 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, клас викидів: Євро 3, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: V9638J96, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, повний привід, Завод із виробництва піску та гравію | Важке промислове обладнання MINGYUAN Завод із виробництва піску та гравію — це інтегрована система, призначена для отримання якісних будівельних заповнювачів, зокрема піску, гравію, щебеню та штучного піску. Компанія MINGYUAN пропонує повні рішення для дроблення й сортування інертних матеріалів для кар’єрів, гірничої промисловості, будівництва та інфраструктурних проєктів, забезпечуючи ефективну переробку матеріалів і стабільний вихід продукції. Загальний опис Лінія виробництва піску й гравію MINGYUAN поєднує сучасне обладнання для дроблення, сортування, миття та транспортування сировини, такої як вапняк, граніт, базальт, річковий камінь і кварц, у різні фракції будівельних заповнювачів. Типова конфігурація включає щокові дробарки, роторні дробарки, конусні дробарки, вібраційні сита, піскомийки, стрічкові транспортери й пиловловлювачі, формуючи повністю автоматизовану виробничу систему. Це обладнання широко застосовується у дорожньому будівництві, бетонних заводах, виробництві будівельних матеріалів та гідроенергетичних проєктах. Діапазон продуктивності: 30–1000 т/год (налаштовується під вимоги клієнта) Tsdpfx Ansq Nia Isujb Розмір вхідної сировини: ≤800 мм залежно від типу дробарки Вихідна фракція: 0–5 мм (пісок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравій) Основне обладнання: щокова дробарка (серія PE/PEX), конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), вібраційний живильник, вібросито, піскомийка, стрічковий транспортер і система керування Енергопостачання: опції з електричним та дизельним приводом Автоматизація: керування PLC із моніторингом у реальному часі й можливістю регулювання співвідношення вихідних фракцій Компанія MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. пропонує комплексні рішення для виробництва піску та гравію із гарантованою надійністю, конкурентною ціною та професійним післяпродажним сервісом для замовників у сфері гірничої промисловості, будівництва та виробництва цементу. 2. Дроблення та сортування: - Видобута сировина зазвичай підлягає процесам дроблення та сортування для зменшення розміру й поділу на різні фракції. - Дробарки розділяють великі породи на менші шматки, а сита сортують матеріал за розміром часток. 3. Миття: - Миття — це поширений процес для видалення домішок, таких як глина, мул і пил зі сировини. Це особливо важливо для будівельного піску та гравію. 4. Градація та сортування: - Після миття матеріал може проходити кінцеву градацію та сортування для поділу на різні фракції та класи якості. 5. Зберігання та складування: - Готовий матеріал часто зберігається у буртах для подальшого використання. Адекватні складські потужності необхідні для керування різними сортами матеріалів. 6. Транспортування й подача: - Транспортувальні системи використовуються для перевезення матеріалів між різними етапами виробничого процесу. Для переміщення готової продукції на пункти відвантаження застосовують вантажівки або стрічкові конвеєри. Ключові слова Лінія виробництва піску, гравію, агрегатний дробильний завод, каменедробарка, машина для виробництва піску, піскомийка, вібросито, щокова дробарка, конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), кар’єрне обладнання, гірнича техніка, будівельні заповнювачі, штучний пісок, щебінь, річковий гравій, вапнякова дробарка, базальтова дробарка, гранітна дробарка, станція миття піску, сортувальна установка, транспортерна система, пісочна установка MINGYUAN, комплекс для обробки заповнювачів, лінія дро

Стан: новий, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Дробарка молоткова – це машина, яка використовує швидко обертові молотки для дроблення та руйнування матеріалів на дрібніші фракції. Вона широко застосовується у різних галузях промисловості, включаючи гірничу, цементну, будівельну, металургійну та хімічну промисловість. Основний принцип роботи молоткової дробарки полягає у використанні центрального ротора з молотками або лезами, які при обертанні завдають удару по матеріалу, що дробиться, об тверду поверхню. Основні характеристики та компоненти типових молоткових дробарок: 1. Ротор: - Ротор є центральною частиною молоткової дробарки. Зазвичай складається з валу з декількома дисками або молотками. - Обертання ротора спричиняє радіальний рух молотків, які здійснюють удар по матеріалу. 2. Молотки: - Молотки – це елементи, що здійснюють удар або дроблення, кріпляться до ротора. Можуть бути жорстко або шарнірно закріпленими. - Матеріал подрібнюється при їх ударі, генеруючи кінетичну енергію. 3. Корпус або кожух: - Кожух закриває ротор з молотками, забезпечуючи структурну підтримку та безпеку. - Служить для утримання подрібненого матеріалу та спрямування його до випускного отвору. 4. Решітки або сита: - Розташовані в нижній частині корпусу, решітки або сита контролюють розмір подрібненого матеріалу, пропускаючи дрібні фракції і затримуючи великі для подальшого подрібнення. Tjdjq I Nxdjpfx Anuob 5. Ударна плита: - Розташована поблизу нижньої частини дробарки, ударна плита поглинає енергію ударів молотків та запобігає надмірному зносу корпусу. 6. Привідна система: - Дробарка молоткова приводиться в дію електродвигуном, з’єднаним із ротором через ремінну передачу або муфту. - Двигун забезпечує необхідну потужність для обертання ротора та роботи молотків. 7. Регульований випуск: - Деякі моделі дозволяють регулювати зазор між ударною плитою та молотками, що дає змогу контролювати розмір кінцевого матеріалу. 8. Застосування: - Молоткові дробарки використовуються для дроблення різних матеріалів, зокрема вугілля, вапняку, гіпсу, щебеню та мінералів. - В гірничій галузі застосовуються для первинного і вторинного дроблення руди. - У цементній промисловості їх використовують для дроблення вапняку та інших компонентів перед формуванням сировинної суміші. 9. Обслуговування та безпека: - Для забезпечення ефективної роботи дробарки необхідне регулярне обслуговування: перевірка та заміна зношених молотків, огляд ротора, змащення рухомих частин. - Задля безпеки передбачено оглядові люки та захисні кожухи для запобігання нещасним випадкам при експлуатації та обслуговуванні. Технічні характеристики (типова серія MINGYUAN): Категорія моделі, Максимальний розмір завантаження, Продуктивність (т/год), Потужність двигуна (кВт), Швидкість обертання ротора (об/хв) Мала (PC-400), ≤100 мм, 5–10, 11, 1 000 Середня (PC-800), ≤200 мм, 20–50, 55, 750–900 Велика (PC-1200), ≤350 мм, 80–110, 132–160, 600–750 Важка, ≤1 200 мм, 500–1 000+, 400–1 000, змінна

Стан: новий, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Ударна дробарка — це машина, яка для подрібнення матеріалу використовує удар, а не тиск. Ударні дробарки є універсальними та широко застосовуються в різних галузях для дроблення твердих, абразивних матеріалів. Вони працюють за принципом прикладення сили до матеріалу, який потрібно подрібнити, розбиваючи його на менші частини. Ось загальна інформація про ударні дробарки: Ударна дробарка — універсальна машина, яка використовується для різноманітних завдань у будівельній, гірничій та переробній галузях. Нижче наведені основні сфери застосування ударних дробарок: 1. Первинне та вторинне дроблення Ударні дробарки часто використовують як на стадії первинного, так і вторинного дроблення. Під час первинного дроблення вони подрібнюють великі камені на менші, більш придатні до обробки фракції, а на етапі вторинного дроблення — доводять матеріал до потрібного розміру та якості. 2. Виробництво щебеневих матеріалів Ударні дробарки широко застосовуються для отримання щебеню, необхідного для будівництва. Вони ефективно виробляють різні види матеріалів, а саме: - Щебінь для дорожнього будівництва; - Пісок для виготовлення бетону та асфальту; - Гравій для загального будівництва та дренажу. 3. Переробка (рециклінг) Однією з найважливіших сфер використання ударних дробарок є переробка будівельних і демонтажних відходів (С&D), наприклад бетону, цегли та асфальту. Дробарки дозволяють перетворювати відходи на придатний для повторного використання матеріал, зокрема: - Рецикльований бетонний щебінь (RCA); - Асфальтову крихту; - Перероблений пісок і гравій. 4. Гірничодобувна промисловість Ударні дробарки застосовують для подрібнення руди. Вони допомагають розбивати великі породи та руду на дрібніші частини, що спрощує подальший процес видобутку цінних мінералів, таких як золото, мідь або інші метали. 5. Виробництво штучного піску Для виготовлення штучного піску, який використовується у бетонному виробництві, ударні дробарки подрібнюють великі камені до дрібних фракцій, які можуть служити альтернативою природному піску. Особливо це актуально для регіонів із дефіцитом або обмеженням на видобуток природного піску. 6. Будівництво доріг Ударні дробарки незамінні у виробництві матеріалів для дорожнього будівництва — основних та підосновних шарів дорожнього полотна. Ці матеріали забезпечують стабільність і довговічність доріг, автомагістралей і фундаментів. 7. Промислові застосування Ударні дробарки також використовуються в різних промислових галузях, зокрема: - Виробництво цементу: дроблення вапняку та інших матеріалів; - Переробка скла: подрібнення склобою для подальшої переробки. Tjdpfxsq I N Iqe Anusb 8. Демонтаж і знесення Ударні дробарки задіяні під час демонтажу будівель та споруд для подрібнення матеріалів із метою подальшого використання або утилізації. Вони зменшують великогабаритне будівельне сміття (бетон, асфальт, цегла) до менших, зручних у транспортуванні та переробці фракцій.

Стан: новий, потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Багатоциліндрова гідравлічна конусна дробарка — це вдосконалений тип конусної дробарки, розроблений для підвищення продуктивності та забезпечення кращої якості дроблення у порівнянні з традиційними однециліндровими конусними дробарками. Нижче наведені основні характеристики та інформація про багатоциліндрові гідравлічні конусні дробарки: 1. Конструкція та принцип роботи: - Багатоциліндрові гідравлічні конусні дробарки зазвичай оснащені трьома або більше циліндрами. - Камера дроблення утворена між мантією (зовнішній нерухомий конус) і ввігнутою частиною (внутрішній рухомий конус). Tedpfx Anjq Nd Rboueb - Циліндри керують рухом внутрішнього конуса, забезпечуючи високоефективний і рівномірний процес дроблення. 2. Гідравлічна система: - Кожен циліндр обладнаний власною гідравлічною системою, що дозволяє незалежно керувати камерою дроблення. - Гідросистема використовується для регулювання розміру отвору вивантаження, контролю вирішення пропуску металевих включень та забезпечення захисту від перевантаження. 3. Регульований отвір вивантаження: - Розмір отвору вивантаження легко налаштовується для контролю розміру готового продукту. 4. Автоматизація та система керування: - Багатоциліндрові гідравлічні конусні дробарки часто оснащені сучасними системами автоматизації й керування. - До складу цих систем можуть входити програмовані логічні контролери (PLC) і інтерфейси “людина-машина” (HMI) для зручної експлуатації та моніторингу. 5. Застосування: - Придатні для дроблення твердих і середньої твердості матеріалів у таких галузях, як гірничодобувна промисловість, металургія, будівельні матеріали та дорожнє будівництво. - Особливо ефективні для дроблення матеріалів із високою твердістю й абразивністю. 6. Переваги: - Вища ефективність дроблення та продуктивність у порівнянні з однециліндровими конусними дробарками. - Краща форма готового продукту завдяки рівномірності дроблення. - Підвищена надійність і зручність обслуговування. - Покращені параметри безпеки завдяки гідросистемі із захистом від перевантаження. 7. Недоліки: - Ймовірно, вища початкова вартість у порівнянні з однециліндровими моделями. - Може вимагати складнішого обслуговування і ремонту. 8. Моделі та технічні характеристики: - Дробарки представлені в різних моделях, наприклад, серії HPT, HP тощо, кожна з яких має свої специфікації. 9. Виробники: - Багато виробників випускають багатоциліндрові гідравлічні конусні дробарки. Відомі компанії зазвичай пропонують надійне та якісне обладнання. При виборі багатоциліндрової гідравлічної конусної дробарки важливо враховувати специфічні вимоги вашого виробництва, порівнювати характеристики різних моделей і звертати увагу на такі фактори, як потужність, розмір живлення та вимоги до кінцевого продукту. Також рекомендується перевіряти репутацію виробника і відгуки користувачів про конкретну модель.

Стан: новий, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Дробарка з двома роторами (подвійна роторна молоткова дробарка) — це тип дробарки, в якій два ротори встановлені на одному валу, утворюючи єдиний обертовий механізм. Конструкція з двома роторами підвищує ефективність дроблення та забезпечує більш надійну роботу в порівнянні з однороторними дробарками. Основні особливості та переваги подвійної роторної молоткової дробарки: 1. Два ротори: Як видно з назви, дробарка оснащена двома роторами, які обертаються в протилежних напрямках на спільному валу. Така конфігурація забезпечує підвищену силу удару та дроблення. 2. Висока продуктивність: Подвійний ротор дозволяє обробляти більший розмір завантаження та підвищену продуктивність у порівнянні з однороторними моделями. Підходить для дроблення матеріалів високої міцності та великого розміру. 3. Універсальність: Подвійні роторні молоткові дробарки можуть використовуватись для різних застосувань — для подрібнення вапняку, гіпсу, вугілля та інших подібних матеріалів у гірничій, цементній і будівельній галузях. 4. Ударний принцип дроблення: Основний механізм дроблення — удар молотків по матеріалу. Сировина подається в дробарку, де швидко обертаючі молотки розбивають частинки матеріалу. 5. Регульовані зазори: Часто такі дробарки оснащені механізмами регулювання зазору між роторами та ударними планками, що дозволяє контролювати розмір кінцевого продукту. 6. Міцність та довговічність: Міцна конструкція забезпечує роботу з важкими матеріалами та в безперервному режимі експлуатації. 7. Зменшене зношування: Два ротори сприяють рівномірнішому розподілу зносу між молотками та іншими деталями, що може збільшити термін служби обладнання. Tsdpfx Anjq Nf Eneuob Типові технічні характеристики (залежать від виробника): Модель (розмір ротора),Макс. розмір завантаження,Розмір вивантаження,Продуктивність (т/год),Загальна потужність двигуна 600 × 400,≤110 мм,≤3 мм,10 – 15,18.5+18.5 кВт 800 × 600,≤120 мм,≤3 мм,40 – 50,45+45 кВт 800 × 800,≤180 мм,≤3 мм,50 – 60,45+55 кВт 1000 × 800,≤180 мм,≤3 мм,70 – 80,75+55 кВт 1100 × 1000,≤200 мм,≤3 мм,70 – 100,90+110 кВт 1400 × 1200,≤200 мм,≤3 мм,90 – 110,132+160 кВт Якщо ви зацікавлені у докладнішій інформації про двоступеневу молоткову дробарку або дробарку з двома роторами, залиште, будь ласка, повідомлення — наша команда зв’яжеться з вами найближчим часом.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип пального: дизель, колір: жовтий, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: 1012, Опис продукту Вживана мобільна дробарка Виробник: KOMATSU Модель: BR500JG-1 Серійний номер: 1012 Рік випуску: 1999 Tjdjumtg Uspfx Anusb Макс. продуктивність дроблення: 120-460 тонн/год Максимальний розмір подачі для відходів: 1200x850x600 мм Для зв'язку: IVAN HOW JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Сінгапур 128478

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 320 кВт (435,08 к.с.), тип пального: гібрид, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, кабіна, Мобільна вапнякова дробарка CONSTMACH PI-1 – це високопродуктивний мобільний дробильний комплекс, який забезпечує максимальну ефективність під час подрібнення матеріалів з низькою твердістю та абразивністю. Розроблений спеціально для обробки матеріалів, таких як вапняк, цей комплекс забезпечує довготривале використання завдяки міцній конструкції та передовій інженерії. Модель PI-1 поєднує все обладнання, таке як головна ударна дробарка, вібраційний грохот, завантажувальні та складські конвеєри, на одній мобільній рамі, пропонуючи компактне та легко транспортуєме рішення. Завдяки високій продуктивності PI-1 здатен подрібнювати від 150 до 200 тонн матеріалу на годину та працює з матеріалом розміром до 850 x 850 мм. Продукція, отримана завдяки головній ударній дробарці, має відмінну кубічну форму та ідеальну гранулометрію для виробництва бетону. Одночасно можна отримувати три або чотири різні фракції матеріалу. Автоматизована система на основі ПЛК, дистанційне керування та можливість інтеграції опціонального дизельного генератора забезпечують повний контроль та автономну роботу. Завдяки зручній конструкції установка монтується та вводиться у експлуатацію за короткий час. Гідравлічна система опор дозволяє обійтися без зовнішнього крану й легко транспортувати комплекс між об’єктами. Використання комплектуючих SIEMENS та SCHNEIDER у всіх електричних і системах керування гарантує надійність і тривалий термін експлуатації. Технічні характеристики мобільної дробильної установки для вапняку PI-1: - Продуктивність: 150–200 т/год - Максимальний розмір завантаження: 900 x 900 мм - Висота подачі: 4,5 м - Основна конфігурація: головна ударна дробарка + вібраційний грохот - Загальна встановлена потужність: 320 кВт Todoxqcrhspfx Anusb - Необхідна потужність електрогенератора: 850 кВА - Вага установки: 49 т - Габарити: 18 (Д) x 3,65 (Ш) x 4,5 (В) м - Тип шасі: Одноосний мобільний підвіз з гідравлічними опорами Чому обирають мобільну дробарку PI-1? CONSTMACH PI-1 поєднує високу ефективність, легкість транспортування та низькі експлуатаційні витрати в одній конструкції. Завдяки європейським стандартам виробництва, сучасній автоматизації та надійним комплектуючим, машина працює безвідмовно багато років. Швидка зміна місця, просте обслуговування й низьке споживання енергії забезпечують максимальну віддачу від інвестицій. Надійна робота, відмінна кубічна форма готової продукції та гарантія від CONSTMACH – все це робить PI-1 найкращим рішенням для професійного дроблення каменю. Що ми пропонуємо в Constmach? Constmach – провідний виробник обладнання, що пропонує широкий спектр продукції для будівельної та гірничодобувної галузей. Наш асортимент включає вібропреси для бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонозаводи, дробарки для каменю, установки для дроблення та грохочення, мийки піску, лінії виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щекові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва і клієнторієнтованим рішенням, бренд Constmach є надійним вибором як на національному, так і на міжнародному ринку. Наше обладнання обирають професіонали галузі за його тривалу експлуатацію, ефективність і надійність.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, *Усі наші продукти виготовлені з турботою та покриті гарантією на 1 рік! *Встановлення та навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО Мобільна станція для просіювання піску FABO ME Series є ідеальним рішенням для класифікації попередньо подрібнених матеріалів. Найважливіша перевага цієї установки — наявність усього устаткування на одній шасі. Перевезення можливе одним вантажним автомобілем. Todpfxszx A Aps Anujb ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 9 м3 - Габаритні розміри установки: 14130x4600x4160 мм - Продуктивність: 200–300 тонн на годину - Вібраційний грохот і деки: 2000x5000 (4 деки) - Загальна потужність електродвигунів: 65 кВт - Генератор (опція): 100 кВА ME-2050 ВКЛЮЧАЄ: • Бункер • Високоамплітудний вібраційний грохот • Складні подаючі та стрічкові конвеєри для складування • Гідравлічні опори • Мобільне шасі з осями та шинами • Повністю автоматизована система керування • Зручні платформи для обслуговування • Дизельний генератор (опція) ДЛЯ ОТРИМАННЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ДО НАС БУДЬ-КОЛИ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Всі наші продукти виготовляються з ретельністю і забезпечені гарантією на 1 рік! *Монтаж та навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО Мобільні бетонозмішувальні заводи FABO TURBOMIX FULL AUTOMATIC MOBILE CONCRETE BATCHING PLANTS — ідеальне рішення для проектів, які вимагають короткострокового і компактного розташування на виділеному будівельному майданчику. Оскільки все обладнання бетонного заводу зібрано на одному мобільному шасі, переміщення заводу можливе лише одним вантажівкою. Продуктивність мобільних бетонних заводів TURBOMIX становить від 30 м³/год до 150 м³/год. Мобільні бетонозмішувальні заводи серії FABO TURBOMIX мають автоматичне керування, статичне/динамічне зважування інертних матеріалів та добавок за допомогою тензодатчиків. Заводи оснащені надійним та ефективним бетонозмішувачем, який забезпечує отримання однорідної суміші високої якості. Todpfxozxz Rrj Anuob ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: TURBOMIX 60 Виробнича потужність: 60 м³/год Габарити (довжина x ширина x висота): 15500 x 3000 x 4500 мм Тип змішувача: 1 м³ двовальний Бункер для інертних матеріалів: 4x10 м³ Транспортерна стрічка: 2500 кг Зважування цементу: 500 кг Зважування добавок: 30 кг Зважування води: 200 л Загальна вага: 19650 кг Загальна потужність електродвигунів: 60 кВт Силос для цементу — опціонально. Комплектація Turbomix 60: • Бункер зберігання інертних матеріалів • Бункер зважування інертних матеріалів • Транспортер інертних матеріалів • Пан-змішувач • Шасі змішувача, обслуговуючі платформи, сходи • Бункер зважування води • Бункер зважування цементу • Бункер зважування добавок • Компресор • Шнек для цементу • Болтовий силос для цементу • Верхній фільтр, запобіжний клапан та аксесуари • Шафа керування • ПК та система автоматизації • Панель керування й електроживлення ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ БУДЬ ЛАСКА ТЕЛЕФОНУЙТЕ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Всі наші продукти виготовляються з турботою та мають гарантію на 1 рік! *Монтаж і навчання операторів БЕЗКОШТОВНО ПРЕДСТАВЛЯЄМО НАШУ НОВУ ІННОВАЦІЮ MINIMIX-30! У цей період, коли багато виробів стають мобільними, а витрати занижуються через особливості сучасної епохи, ми продовжуємо пропонувати нашим клієнтам проєкти, орієнтовані на вирішення завдань. Компанія FABO, з метою зменшення інвестиційних витрат наших клієнтів і надання їм якісного сервісу, пропонує нову інноваційну модель MiniMix-30 за доступною ціною, яку можна транспортувати лише в одному контейнері. Ця установка, змонтована повністю з нових вузлів на новій платформі, має економічну конструкцію та використовується для виробництва бетонної суміші відповідно до міжнародних стандартів на об'єктах, які потребують середніх об'ємів бетону. Переваги мобільної бетонозмішувальної установки Minimix: - Рентабельна доставка за кордон в 1 x 40-футовому OT контейнері разом із усім обладнанням - Мінімізація площі встановлення обладнання Tsdpszxq Tisfx Anueb - Перевезення автотранспортом (буксирується по дорогах загального користування) - Можливість швидкого монтажу, демонтажу та транспортування - Готова бетонна суміш за допомогою живильного конвеєра подається у автобетонозмішувач - Залежно від об’ємів бетону, що використовуються, можливе застосування Біг-Бег або малої болтової силосної ємності - Цілковито автоматична система забезпечує отримання однорідного бетону Комплектація установки Minimix: - 4 x 5 м³ бункери для інертних матеріалів - 1 м³ ваговий бункер для інертних матеріалів - 600 x 4250 мм конвеєр подачі інертних матеріалів - 600 x 12 000 мм конвеєр подачі готової суміші - 0,5 м³ пан-міксер - 300 кг ваговий бункер для цементу - 200 л ваговий бункер для води - 20 кг ваговий бункер для добавок - 300 л повітряний компресор - Опціонально: Біг-Бег або болтовий силос на 30 тонн - Електрощит з електрообладнанням Siemens - Система автоматизації PLC Виробнича потужність: 30 м³/год ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ ТЕЛЕФОНУЙТЕ НАМ!