Придбати Normatic Розмотувач-Розпушувач б/у (311)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Ширина полотна: 1320 мм Ширина друку: 1300 мм Рапорт друку: 450 мм - 900 мм Тип розмотувача: подвійний Діаметр розмотувача: 1000 мм Тип змотувального вузла: подвійний Діаметр змотувача: 1000 мм Змотувач та розмотувач: безперервна робота (non-stop) Максимальна швидкість друку: 350 м/хв Система сушки – олійна (піч у склад обладнання не входить) Можливість друку: 8+1 (зворотній друк на 8-ми секціях) Система контролю концентрації LEL Додатково: Обробка короною Підтримка друку: ESA 24В ACE – модернізована у 2021 році Система віскозиметрів на друкарських станціях Система контролю друку Eltromat BST, оновлення у 2019 році Дві камери BST для контролю друку з обох боків плівки, оновлення у 2016 році Fgsdpfx Aoy Ty Uzegveh Автоматична CO2 система пожежогасіння Заміна модуля комунікації приводу Allen Bradley у 2020 році Вали для порожнистих циліндрів, гвинтові – 25 шт. Вали для порожнистих циліндрів, складані – 18 шт. Пресувальні елементи (гільзи): 126 шт.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність всмоктування: 20 000 м³/год, виробнича потужність: 1 300 одиниця/год, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! Молоткова млин (рік випуску 2021) має лише близько 2 годин напрацювання! Установка підходить для переробки соломи, сіна, люцерни, компосту, деревини та інших сільськогосподарських сировинних матеріалів! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Fgedpsz Ar D Rsfx Agveh Виробничість (залежить від матеріалу) макс.: 1 300 кг/год ДЕТАЛІ МАШИНИ Потужність молоткової млина: 75 кВт Прес-гранулятор: 75 кВт без системи управління Розпушувач тюків: 35 кВт з системою управління Капаситетність фільтру для пилу: 20 000 м³/год з системою управління Напрацювання: вся лінія: приблизно 1 500 год молоткова млин: приблизно 2 год ОБЛАДНАННЯ - Прес-гранулятор - Конвеєрна стрічка - Елеватор - Охолоджувач гранул з ситом - Буферний бункер з вивантаженням - 2 циклони з роторним шлюзом - Вентилятор для відсмоктування охолоджувача - Нове обідкове матриця - Різні вживані запчастини - 10 м підвідний стіл до розпушувача тюків - Розпушувач тюків з системою управління - Молоткова млин з системою управління - Центробіжний сепаратор - Станція BigBag для фільтрації пилу - Технологія сепарації пилу: директива ЄС-ATEX 2014/34 - Позитивний акт експертизи щодо вибухозахищеності пилу за 2023 рік Примітка: Лінія вже демонтована та готова до завантаження.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, У наявності повністю укомплектована лінія для трафаретного й глибокого друку шпалер із паперу та флізеліну. Продуктивність: 15 000 рулонів/24 год, підкладки: папір 80–150 г/м², флізелін 50–150 г/м², ширина друку: 1060 мм, робоча ширина: 1200 мм, швидкість друку: 5–150 м/хв. Складові: передкондиціювання, глибокодрукарський модуль, 5 трафаретних друкувальних модулів, 2 комбінованих трафаретно-глибокодрукарських модулі, 5 проміжних сушарок (стандарт), 2 проміжні сушарки (1,5-кратна висота), головний канал із 6 зонами по 4 м, перемотувальна машина/розмотувач, модуль регістрованого тиснення, друкувальні модулі з подвійною головкою. У комплекті різноманітне периферійне обладнання й агрегати. Загальні розміри Д/Ш/В: приблизно 60 м/8 м/6 м. Вся документація наявна. Можливий огляд на місці. Fsdpfxjt Rkats Agvogh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Ширина полотна: 850 мм 1. Система розмотування й подачі Розмотувач із контролем постійного натягу полотна Блок вирівнювання і стабілізації полотна Електронно керований механізм подачі з точним керуванням натягом Повна приводна система для точного транспортування полотна 2. Система намотування Намотувач на один вал, макс. діаметр: 1000 мм Контроль постійного натягу для стабільної намотки 3. Обробка поверхні та очищення полотна Корона-пристрій для оптимізації поверхневої енергії (попередня обробка перед друком) Очистник полотна ACE з контактним валом для видалення пилу та частинок 4. Друкарські секції Флексографічна друкарська секція 8 флексодрукарських модулів із: Друкарський циліндр Знімний фарбувальний лоток (анілоксні вали не входять) Опції для флексосекцій: Вибухозахищене виконання (застосовується для кожної друкарської секції) Система охолодження циліндра Легкі анілоксні вали: 5 одиниць (195–300 lpi) із шестернею 5 одиниць (>300 lpi) із шестернею 24 друкарські гільзи із замками 2 додаткових фарбувальних лотки (лоток + гумовий вал) Fjdoy Ey Nijpfx Agvogh 1 візок для фарбувальних лотків (3 слоти – 2 робочі + 1 запасний) Спеціальні флексомодулі 1 візок для холодного фольгування 1 зсувний модуль холодного фольгування (можливість переміщення на будь-яку друкарську станцію, конструкція без рейок) Глибокодруковий модуль 1 глибокодрукова секція для лицьового або зворотного друку, обладнана: Похила планка для зворотного друку Розроблено для нанесення холодного лаку PETROCOLL (2,8–3,2 г/м² при 180 м/хв на папері) Візок для глибокого друку з можливістю мобільної установки Розширена система сушіння гарячим повітрям: "Super Hood" із 32 високоефективними вентиляторами Нагрівання – пальник на метані Інтегрований охолоджувач Електростатична система допомоги перенесення фарби 3 глибокодрукових формати (16”–26”) В'язкозиметр для фарб на розчинниках Насос і бак для подачі фарби 5. Системи сушіння й УФ-затвердіння 8 УФ-ламп потужністю 22 кВт кожна, по одній на кожну друкарську секцію Інтегрована система охолодження для УФ-ламп Охолодження циліндра для термочутливих матеріалів 6. Блок висікання і фінішної обробки Ротаційна секція висікання, робоча ширина до 530 мм Основа для висікальної станції Система видалення обрізків (до 530 мм ширини) Система притискання обрізків (до 530 мм) 7. Секція різання Система різання "ножиці" 6 різальних ножів Helios у коробчатому корпусі з самозаточуючими контр-лезами 8. Електронне керування та інспекція Система електронної регістровки OMET для 8-фарбового друку Функція "gate" для точного суміщення Візуальна система для онлайн інспекції друку Моторизована камера E+L Elscan для високої роздільної здатності контролю полотна 9. Безпека та відповідність Повний комплект захисних огороджень відповідно до CE і аварійних вимикачів Конструкція для ергономічної експлуатації та швидкої зміни формату

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Тиск: 315 т Хід: 40-200 мм Кількість ходів: 20-100 ходів/хв Регулювання штока: 120 мм Площадка штока: 2000x1100 мм Площадка столу: 2000x1200 мм Отвір у столі: 1700x250 мм Висота встановлення (знизу, з верхнім регулюванням штока): 500 мм Fjdpfx Aerdi Dlogvegh Бічний прохід стояка: 820x650 мм Загальна потужність: 45 кВт Маса машини: близько 44 т Гідравлічна муфта-гальмівна комбінація Гідравлічна захист від перевантаження у штоку Частково автоматичне регулювання ходу Моторизоване регулювання штока Регулювання кількості ходів за допомогою частотного перетворювача Централізоване мастило рідким мастилом для напрямних Оливна циркуляційна система змазки Циліндр компенсації штока Захисні двері спереду/ззаду Гідравлічна система кріплення інструменту Висувна стільниця Гідравлічні роликові балки у столі Подаючий пристрій Helmerding EWH800/150 (V-1341-6518) Ширина стрічки: 100-800 мм, товщина стрічки: 0,5-6,0 мм, максимальний переріз стрічки: 1600 мм² Проміжна вентиляція, регулювання висоти через мотор-редуктор Вирівнювальний пристрій R-70/800/9-S (R-1343-6518) Ширина стрічки: 100-800 мм, товщина: 0,5-4,0 мм, максимальний переріз при 450 Н/мм²: 1600 мм² Вирівнювальна швидкість, регулюється частотним перетворювачем до 25 м/хв Допомога при подачі стрічки: передавальний стіл з гідравлічним відхиляючим клином, регулюється гідравлічно Притискна балка, налаштовується гідравлічно Бічне ведення стрічки: 1 пара бічних роликів, регулюється ручним колесом Ведучі вальці: 2х вальці Ø140 мм, пневматично регульовані Вирівнювач: 9х вальці Ø70 мм, регулювання вручну ручним колесом Розмотувач HE-4/800/MOT/HYD (H-1342-6518) Ширина стрічки: 100-800 мм Максимальне навантаження: 4 т Внутрішній діаметр котушки: Ø508 мм Зовнішній діаметр котушки: Ø1000-1600 мм Привід з частотним регулюванням Обмежувальні кронштейни Гідравлічне розпірне пристосування Гідравлічний притискний важіль

Стан: вживаний, Повна лінія подачі, виготовлена компанією OTO MILLS - Подвійний розмотувач із верхнім/нижнім прижимним роликом - Пристрій для розправлення витків і подаючі ролики Fedpeymatijfx Agvegh - Автоматичний клейовий аплікатор для стрічки - Горизонтальний накопичувач збільшеного розміру Комплект поставки включає: Подвійний розмотувач AD508SD – Подвійний гідравлічний розширюваний патрон – Гідравлічний поворот патрона – Гідравлічне обертання/блокування розмотувача – Гідравлічне переміщення розмотувача для вирівнювання. – Дискове гальмо з пневмоприводом OTO Mills. Подаючий та вирівнювальний пристрій PRS566 – 3+2 ролики – Гідравлічне позиціонування роликів OTO Mills. 100% автоматичний пристрій для стикового зварювання стрічок GG566 – Повністю автоматичний процес з'єднання та зварювання – Вихідний стіл зі стрічковим енкодером – Моторизований ролик виходу стрічки OTO Mills. Горизонтальний накопичувач – Важкий горизонтальний накопичувач – Моторизований подаючий ролик – 106 кВт – Поворотний стіл з головним приводом 106 кВт. – Зовнішній стіл довжиною близько 6,5 м. – Направляюча стрічки з поворотною головкою (Turret). Діаметр труби: 76,1 – 168,3 мм Товщина матеріалу: 2 – 6,3 мм Подвійний розмотувач: AD508SD Подаючий та вирівнювальний ролик: PRS566 100% автоматичний пристрій для стикового зварювання: GG566 Накопичувач: Важкий горизонтальний накопичувач

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, Ком.-№: Lg 35526 Смугова лінія KOHLER 18.260/19 - 1000.2H Вживана Рік випуску: 1988 Робочий напрямок: зліва направо Сторона завантаження: спереду Складається з: Подвійний розмотувач 1000.2H Вантажопідйомність: макс. 1 000 кг/сторона Ширина смуги: макс. 260 мм Діапазон розтиску: 460 – 520 мм Fsdpeyb A Swsfx Agvegh Зовнішній діаметр: макс. приблизно 1 200 мм Правильна машина 18.26019 Ширина проходу: макс. 260 мм Кількість правильних роликів: 19 шт. Діаметр правильних роликів: 18 мм Товщина матеріалу, що виправляється: 0,3 – 1,5 мм Потужність приводу: прибл. 7 кВт Швидкість: 0 – 40 м/хв Регулювання касети роликів: моторизоване (2-точкове) Вживане, у наявному стані зі складу, доступне одразу. За потреби — з капітальним ремонтом. Термін постачання за домовленістю. Додаткові дані найближчим часом або за запитом. Всі характеристики вказані за даними виробника й носять довідковий характер. Можливі помилки та попередній продаж.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Ширина листа 480 мм Товщина листа 3 мм Кількість станцій 13 Вага машини приблизно 11 т Необхідний простір приблизно 15 x 2 м Кількість станцій 13 Кількість вирівнювальних станцій 1 Діаметр валу 60 мм Відстань між осями, горизонтальна 310 мм Відстань між осями, вертикальна 110–250 мм Швидкість приблизно 11 м/хв Fsdpfoyqtx Hex Agvsgh Потужність підключення приблизно 20 кВт Розмотувач (без приводу) - Внутрішній діаметр рулону 508/610 мм - Маса рулону 3 т Летюча гідравлічна гільйотина Комплект валків для шляпного профілю Технічні дані надані виробником або оператором і не є для нас обов’язковими. Можливий попередній продаж; діють виключно наші умови продажу та постачання. Про нас Понад 400 власних машин на складі Більше 15 000 м² складських площ, вантажопідйомність крана — 70 т Більше 10 000 одиниць аксесуарів для вашої майстерні Якщо ви бажаєте продати машини, виробничі лінії або підприємство, звертайтеся до нас. Інші пропозиції ви знайдете на нашому сайті. Перегляд можливий за домовленістю. Будемо раді вашому візиту. Команда Markus Hirsch

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Пропозиція 25468 Лінія профілювання листа для полиць стелажів Технічні дані: - Ширина полиці стелажа приблизно: 250 мм - Товщина матеріалу: 1,25 мм - Профілювальний вузол з 16 валковими станціями - Гідравлічний штампувальний вузол - Вирівнювальний вузол, виробник DREHER - Моторизований розмотувач, CAMU, вантажопідйомність близько 1,5 т Fgjdpfxsxxvq Te Agvjh - Пульт керування - Необхідна площа / габарити: 14 x 1,5 м - Вага приблизно: 10 т

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Машина оснащена високогнучкою комбінацією різних технологій друку: 8 друкувальних модулів. • 5 модулів офсетного друку • 3 модулі ротаційного трафаретного друку • 2 модулі флексографічного друку/нанесення покриття Ця комбінація робить машину особливо придатною для складного виробництва етикеток, що потребує кількох процесів друку та обробки на одній виробничій лінії. До комплектації входять, серед іншого: • Велика кількість друкувальних циліндрів • Магнітні циліндри • Широкий вибір ракельних валів • Аксесуари для друку та обробки • Обладнання для трафаретного друку • Додаткові інструменти, специфічні для даної машини Детальний перелік інструментів може бути надано за запитом, залежно від наявності на складі. _____ ПОВНА КОНФІГУРАЦІЯ МАШИНИ Fodpfx Agjzww N Uevogh Друк на всіх 8 друкувальних модулях: • 5 модулів офсетного друку • 3 модулі ротаційного трафаретного друку • 2 модулі флексографічного друку/нанесення покриття Обробка рулонного матеріалу • Автоматичний розмотувач Martin • Перемотувач • Система контролю натягу та країв рулонного матеріалу • Коронна обробка Сушіння • УФ-система сушіння Контроль якості • Камерна система/система контролю рулонного матеріалу Обробка та доопрацювання • Станція флексографічного лакування • Ротаційний гарячий тиснення фольгою • Холодне тиснення фольгою • Модуль вибіркового тиснення Rinio • Ламінувальна система • Ротаційна висічна машина Kocher & Beck Інструменти • Друкувальні циліндри • Магнітні циліндри • Ракельні вали • Аксесуари для трафаретного друку • Додаткові інструменти та аксесуари, специфічні для даної машини _____

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, Лінія була виготовлена у 2010 році. Повна модернізація відбулася у 2020 році. ЛІНІЯ ZEMAN CZS – ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Повністю автоматизована лінія «PURLIN», флагманський продукт компанії ZEMAN, призначена для виробництва відкритих холодногнутих профілів типу C, Z та Сігма різної ширини та форми. Це досягається завдяки повністю автоматичному регулюванню формувальних роликів. Як сировину можна використовувати рулони шириною до 750 мм та листи товщиною від 1,25 до 3 мм класу S-390 або нижче. Машина розрахована на виготовлення деталей довжиною до 15 м. Ширина спеціально загартованих профілюючих роликів плавно регулюється за допомогою спеціального програмного забезпечення. Вбудований штампувальний пристрій дозволяє виконувати всі види кріпильних отворів. Весь процес є безперервним, тобто матеріал не зупиняється для окремих операцій, таких як штампування чи поперечне різання. Для забезпечення високої ефективності виробництва швидкість лінії динамічно оптимізується. Машина автоматично сповільнюється та прискорюється без втручання оператора. Розмотувач для рулонів з максимальною вантажопідйомністю 15 тонн встановлений на візку і дозволяє точно центрувати стрічку перед подачею до правильної машини. Правильна машина разом із серпоподібною системою правки вирівнює матеріал, забезпечує необхідну плоскість листа та зменшує серпоподібність на транспортерній стрічці. Fodpfx Aeymampsgvjgh 2. Зона штампування У цій зоні встановлено п'ять подвійних “літаючих” штампувальних порталів, які можуть бути оснащені 20 малими (до 40 мм) або 10 великими (до 100 мм) інструментами (штампи та матриці) для пробивання кріпильних отворів. Можливі також комбінації цих інструментів. 3. Попередні ножиці “Літаючі” ножиці використовуються для попереднього вирізування отворів для ножиць. Цей процес забезпечує безперервність матеріалу та більш точну форму профілю – особливо на початку й кінці. Це адаптивна гільйотина, яка підлаштовує ширину отвору під ширину стрічки. 4. Направляючий візок/SIGMA-модули Направляючий візок центрує стрічку перед входом у профілюючу машину. Він може бути замінений на модуль для виготовлення Sigma-профілів. Для виробництва S+-профілів направляючий візок знімається, а два Sigma-модуля встановлюються автоматично й незалежно одне від одного ліворуч та праворуч. 6. Ротаційна відрізна пила Ротаційна відрізна пила з гачкоподібними ножами остаточно відокремлює профіль від стрічки. Використовуються отвори, зроблені попередніми ножицями. Пила є "літаючою", тобто стрічка під час відрізання не зупиняється. Залежно від потрібного профілю використовується відповідна касета для різання. 7. Приймальний стіл Приймальний стіл призначений для автоматичного відведення готових профілів з роликового транспортера. Готові елементи потім вручну об’єднуються у пакети. Конструкція забезпечує легке формування пакету. Стіл розрахований на приймання профілів довжиною до 15 метрів, що дозволяє їх підйом вилковим навантажувачем або мостовим краном.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Розмотувач Потужність: 1,1 кВт Максимальна вага рулону: 1000 кг Максимальна ширина рулону: 400 мм Мінімальний внутрішній діаметр рулону: 370 мм Максимальний зовнішній діаметр рулону: 550 мм Fjdpjgf Aaqjfx Agvogh Як новий, не використовувався У наявності 4 штуки

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Ширина полотна: 500 мм Швидкість: макс. 150 м/хв Головний розмотувач: - Розмотування з підшипниками з обох боків - Пневматичний підйомний ролик - Серводвигун Вакуумний стіл для різання BST контроль кромки полотна Вакуумна станція (2x) - Серводвигун - Регульована ширина полотна Висікальний модуль: - Серводвигун - Пневматично керований PowerBridge - Легка заміна інструмента завдяки рухомому мосту - Контроль по реєстраційній мітці Намотувач/розмотувач: - Окремий серводвигун для намотувача і допоміжного вала - Обертання в обох напрямках - Пневматичне затискання - Автоматичний розрахунок діаметра Fodpfx Agou Iucujvegh Tube Scan – контроль полотна Буферна секція полотна (статична) Тандемний намотувач: - Окремий серводвигун для кожного випадку - Фрикційні вали - Стіл для різання та фіксації полотна - Окремий дисплей S-CONtrol: - Зручне та інтуїтивне управління - Керування користувачами і рецептами - Дисплей на рейковій системі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Конфігурація лінії 1. Вузол розмотування - Серйомний розмотувач рулонів Serame 2. Система коронної обробки - Блок коронної обробки Ferrarini & Benelli; розроблений для двосторонньої обробки, наразі активний лише верхній бік 3. Система відсмоктування полотна - Відсмоктуючий пристрій Kelva для полотна 4. Вузол реєстрової подачі полотна Друкарські секції (Офсет) 5. Друкарська секція DW 1 – офсет 6. Друкарська секція DW 2 – офсет - UV-сушіння IST 7. Вузол повороту полотна - Пристрій для повороту полотна Можливі конфігурації друку: 2 / 6 кольоровий друк Fgsdpsyhayrefx Agvoh Друк до 8 кольорів 8. Друкарська секція DW 3 – офсет 9. Друкарська секція DW 4 – офсет 10. Друкарська секція DW 5 – офсет 11. Друкарська секція DW 6 – офсет UV-сушіння IST 12. Друкарська секція DW 7 – офсет 13. Друкарська секція DW 8 – офсет UV-сушіння Лакування і сушіння 14. Флексографічний лакувальний вузол IST UV та водно-дисперсійний лак 15. Системи сушіння Сушарка гарячим повітрям Adnos Доступна UV-система сушіння Інспекція та контроль якості 16. Відеоінспекційна система BST 17. Система повної інспекції BST 100% – IPQ Check Намотування 18. Вузол намотування Рулонний намотувач Serame Додаткове обладнання: - Система температурного контролю Technotrans - Датчики обриву полотна - Антистатична система - Центральна консоль керування з: - Системою керування регістром Eltromat - Операторськими моніторами для керування машиною і візуалізації

Стан: добрий (вживаний), Котушка, розмотувальна котушка, рольганг, розмотувач, розмотувальна котушка для листового металу -Котушка: з 3 тримачами -Діаметр: 950 мм Fgedpfx Agox Ifc Tevsh -Вісь: вал М20, розміри див. на фото -Габарити: Ø 950 x 410 мм -Вага: 35 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, номер машини/транспортного засобу: 0540/98, Функціональність: повністю працездатний, Заводський номер: 0540/98. Рік випуску: 1998. Вантажопідйомність: 400 тонн. Довжина ходу: 300 мм. Частота ходів: 10–40/хв. Регулювання повзуна: 300 мм. Монтажна висота: 700 мм. Розміри столу: 1600 x 1300 мм. Власна вага: 45 тонн. Ширина отвору в рамі: 1600 мм. Габаритні розміри: 2 x 3 x 6 м. Система управління: MEAB. Подавач/прямолінійник стрічки iRON RNE 50B/11. Розмотувач iRON SA6000, макс. 700 мм. Fgodpsicbbzofx Agvsh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Тиск 250 т Відстань між стійками 1650 / 1400 мм Фіксований хід 150 мм Кількість ходів 30–75 ходів/хв Висота встановлення (хід + хід штемпеля в найвищому положенні) 665 мм Бічний прохід між стійками 550 мм Розмір столу 1600 x 900 мм Відвідний отвір у столі 1000 x 300 мм Висота столу над рівнем підлоги 980 мм Розмір площі штемпеля 1400 x 900 мм Потужність приводу 42,0 кВт Вага машини приблизно 33,00 т Fgjdpozrpq Tjfx Agveh Потреба в площі приблизно 2,8 x 2,5 x 4,4 м зі ступенево регульованим приводом, пневматичним зчепленням/гальмівною комбінацією (Ortlinghaus), гідравлічним захистом від перевантаження в штемпелі, пневматичним балансуванням ваги штемпеля, фіксованим ходом, моторизованим регулюванням штемпеля, моторизованим централізованим змащуванням електронною подачею листа (Normatic, AESL 500-2,8) з мотором (Indramat), моторизованим регулюванням бокового напрямника стрічки, моторизованим регулюванням висоти системою зміни інструменту Відстань між столом і штемпелем без системи зміни інструменту приблизно 765 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Виробник: STAM Модель: Stam 2000-3 Рік: 2002 Стан: Вживаний Складський номер: 0395 Розмотувач - максимальна вага (тонн): 30 т Розмотувач - максимальна ширина (мм): 2 000 мм Fgedpfx Asywd Aksgvsh Мінімальна ширина розмотувача: 400 мм Зовнішній діаметр рулону розмотувача: 1 800 мм Розмотувач - гідравлічне розширення: мінімум 508 мм, максимум 610 мм Ширина стрічки випрямляча: 2 000 мм Максимальна товщина стрічки випрямляча: 3 мм Мінімальна товщина стрічки випрямляча: 0,6 мм Кількість роликів випрямляча: 17 Діаметр роликів випрямляча: 46 мм Електронний подавач: мінімальний крок 250 мм, максимальний крок 4 000 мм.

Рік виготовлення: 1970, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна екструзійна лінія з екструдером Reifenhäuser і гравіметричною системою Plast-Control (2006). 1) Розмотувач 1. 2) Одиниця для нанесення праймера та hotmelt-блок для ламінування водним клеєм. 3) Сушарка. 4) Розмотувач 2. 5) Екструдер Dolci для екструзійного ламінування. 6) Розмотувач 3. 7) Дві друкарські секції з додатковою сушаркою. 8) Екструдер Reifenhäuser. 9) Намотувач. 10) Направляючий стрижень у підвалі. 11) Ведення полотна під розмотувачем 1 у підвалі. 12) 2× силоси для смоли в підвалі. Це повна екструзійна лінія з периферійним обладнанням. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Fsdpfx Agew R Dhrevogh

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Рулонно-вирівнювальна комбінація Fgedpfx Aetq Sgnogvoh Ширина стрічки: 360 мм Товщина стрічки: 0,6 - 3,5 мм Переріз: 900 мм² при 400 Н/мм² - Вирівнювальні вальці: 7 - Індивідуальне регулювання вальців - Безступенева регуляція швидкості через частотний перетворювач - 2 пневматичні тяглові вальці Рулонний розмотувач: - Маса рулону: 2000 кг - Ручне розширення - Пневматичний притискний важіль - Спільна базова рама

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Тиск 0630 т Хід 300 мм Кількість ходів 10–75 ходів/хв Розмір столу 3600 x 2200 мм Прохідна ширина 4000 мм Площа ползуна 3600 x 2200 мм Бічний прохід станини 2000 мм Регулювання ползуна 150 мм Встановлена висота (хід внизу, регулювання вгорі) 1000 мм Робоча напруга 400 V Висота конструкції над підлогою 7600 мм Глибина преса під підлогою 2500 мм Fgodpfxjwx R Rdj Agvsh Загальна потужність 160 кВт Вага машини близько 225 т Площа, необхідна для розміщення, близько 750 м² Комплексна установка для штампування листів з установкою для розмотування/подачі та укладання на палети. Установка підходить для ширини стрічки 300–1600 мм і товщини стрічки 0,5–3 мм. Машина має два зсувних столи, які змінюються фронтально. Збоку знаходиться система укладання з двома палетами. Укладання також виконується на задню сторону на 2 палети. 3-кратна подача рулонів, по 25 т кожна: розмотувач Schnutz, напрямний вхід, вирівнювальна машина і подача через ролики.

Рік виготовлення: 1998, Стан: майже як новий (вживаний), Ванна для панірування GEA WetCoater 600. Панірувальна ванна типу «водоспад» шириною 600 мм. Fgodpfxsigru Ds Agvoh

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), Конфігурація • Розмотувач • Система контролю реєстру • Флексографічна секція (нанесення фарби / лаку) • Блок ламінування / холодного фольгування • Висічний модуль • GEW UV-сушарка • Різальний модуль • Намотувач _____ Опис машини ABG Digicon 1 розроблено як модульне рішення для фінішної обробки при цифровому та флексографічному виробництві етикеток. Встановлена флексографічна секція дозволяє наносити лак або додаткові кольори. Fgjdpfx Ageynkwnevsh Модуль ламінування / холодного фольгування забезпечує цінні можливості для декорування. Модулі висікання та різання гарантують точну фінішну обробку й перемотування рулонів. Напівротаційна функція забезпечує економічну гнучкість для коротких тиражів, у той час як повноротаційний режим дозволяє досягати високої продуктивності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Технічні характеристики: Ширина листа: 650 мм Вага рулону: приблизно 2 т Внутрішній діаметр рулону: 350 - 570 мм Електрична характеристика – напруга/частота: 380/50 В/Гц Загальна потужність: близько 1,5 кВт Вага машини: близько 2,0 т Габарити (ДxШxВ): 1,8 x 3,0 x 1,9 м Fgjdpfxju Icgus Agvsh РОЗМОТУВАЧ З ПРИСТРОЄМ ПОДАЧІ та вбудованим гальмом Пристрій подачі: - Відстань між роликами: 0 - 5,5 мм - Швидкість обертання роликів: мін. 4,3 об/хв, макс. 43 об/хв - Діаметр роликів: 100 мм - Швидкість подачі: мін. 1350 мм/хв, макс. 13500 мм/хв Транспортні розміри: - Розміри розмотувача: Ш: 1,20 x Г: 1,10 x В: 1,60 м - Розміри пристрою подачі: Ш: 1,30 x Г: 0,90 x В: 1,90 м Машину можна перевірити в роботі під напругою. і.д.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Ширина листа: 360 мм Вага рулону: 550 кг Внутрішній діаметр рулону: 420–520 мм Зовнішній діаметр рулону: 1600 мм Загальна потужність: 2,2 кВт Вага машини: близько 2 т Складається з: Fedeymp Rdopfx Agvogh Розмотувач, тип з гальмом, без власного приводу Вага рулону: 550 кг Ширина стрічки: 360 мм Товщина стрічки: 4 мм Зовнішній діаметр рулону: 1600 мм Внутрішній діаметр рулону: 420–520 мм Переріз смуги: 400 мм² Правильна машина, тип R 65/200 EM Діаметр валків: 65 мм Ширина стрічки: 200 мм Робочий діапазон: 0,6–4,0 мм 7 вирівнювальних валків 2 подаючих валки