Придбати Oerlikon Зварювальна Система б/у (23 576)

Стан: неперевірений (вживаний), Mitutoyo Quick Scope QS250Z1J Діапазон вимірювання (X×Y×Z): 200×250×100 мм Роздільна здатність/стандарт довжини: 0,5 мкм/лінійний енкодер Модуль передачі зображення: 1/3'' кольорова CCD-камера Точність вимірювання: XY: (2,5 + 6L/1000) мкм Z: (5 + 6L/1000) мкм Nsdpozb U Anefx Aiysdb Максимальна швидкість переміщення: 80 мм/с Максимальне прискорення/гальмування: 250 мм/с² Розміри скла: 269 × 311 мм Максимальне навантаження: 10 кг Освітлення: Контурне: 12 В/30 Вт галогенне Відбиваюче: 12 В/50 Вт галогенне Світловодне кільцеве: 12 В/100 Вт галогенне Основні габарити (Ш×Г×В): 465 × 815 × 663 мм Вага: 76 кг Максимальне споживання потужності: 970 Вт Оптична система: Збільшення від 0,5 до 3,5× (еквівалентне моніторне збільшення від 20 до 137×), 8 ступенів, 7-кратний зум Необхідне програмне забезпечення: стандартне програмне забезпечення для управління і вимірювання QSPAK Mitutoyo Quick Scope QS250Z1J.

Рік виготовлення: 2005, Стан: добрий (вживаний), Установка компенсації реактивної потужності 300 кВАр Виробник: Schrack Energietechnik Тип: KRSMO-P-TS-25/12 Fi 7% Номінальна потужність: 300 кВАр Номінальна напруга: 400 В Номінальна частота: 50 Гц Номінальний струм: 432 А Реле керування реактивної потужності: Frako RM9612 Шафа електрична Rittal: Ndsdpfxjk D Dxbe Aiyjb Вільно стоїть, зі вбудованим вентилятором. Виробник: Rittal Тип: TS8806 Розміри: 610 x 830 x 2000 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Feeder Caps 8006 автоматичне подавання дисків, сортувальна машина Повністю автоматичне регулювання швидкості дозування, ручне регулювання висоти. Виконання з нержавіючої сталі. Рік виробництва: 2003 Потужність: 0,55 кВт Максимальна продуктивність дозування: приблизно 1000 штук/хв Діаметр: 1400 мм Управління Siemens. Купівля промислового обладнання та машин. Nodsg Rkwmepfx Aiyjdb Широкий вибір вживаних машин та промислового обладнання.

Рік виготовлення: 1999, Стан: дуже добре (вживаний), Виробник. Рік випуску приблизно 1980 Потужність при 50% ПВ: 35 кВА Виліт: 250 - 450 мм Робочий хід: 40 мм Сила на електродах: 100 - 460 кп, безступінчасто регульована Сила на електродах при 6 бар: 460 даН Робочий тиск повітря: 2 до 6 бар Діаметр електродного важеля: 60 мм Діаметр тримача електрода: 30 мм Рабочі електроди, конус MK 2, Ø 17,78 мм Відстань між важелями: 200 / 400 мм Регулювання тримача електрода: 200 мм Підключена потужність: 83 кВА Підключення до мережі: 380 В, 50 Гц - 4-режимне управління Ndjdpfx Aieium Nijyob - безступінчасте регулювання потужності - одиночне та серійне точкове зварювання - паралельне ведення електродів - водяне охолодження (без охолоджуючого агрегату) - електрична ножна педаль Вага: 300 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 230 V, паливо: побутовий газ H, вхідна частота: 50 Гц, Зеніт 46 кВт темний інфрачервоний обігрівач, 12–15 метрів чорний обігрівач ZENIT-46/L темний інфрачервоний обігрівач довжиною 15 м у майже новому стані на продаж. Комплектний пристрій з теплоотражаючим екраном, дистанційними тримачами, підвісами, за потреби – димохід. Зробіть ставку на PAKOLE Zenit 46/L Рік випуску: 2020 Теплова потужність: 46 кВт Довжина труби: 12-15 метрів Ndjdpeudldfofx Aiysb p-підключення: 360 мбар Напруга підключення: Макс. споживаний струм: IP21 Змінний струм 230 В, 50 Гц

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, загальна вага: 224 кг, Вакуумний насос / вакуумна установка Об’ємна витрата: 280 м³/год Ndsdpfoxcb Ixsx Aiyeb Кінцевий тиск: 0,1 мбар Потужність двигуна: 5,5 кВт Вакуумний резервуар: 500 л

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: L62190, Вживана система контролю якості Baumer HHS (відстеження та ідентифікація / зчитування кодів). На продаж пропонується знята з експлуатації, вживана система інспекції та контролю якості виробництва Baumer HHS. Система була замінена на нову конфігурацію та демонтована у повністю справному механічному та електричному стані. Ідеально підійде як комплектний набір запасних частин або основа для розширення/модернізації існуючої виробничої лінії (складно-склеювальні машини, пакувальні машини, системи Bobst). Склад комплекту та технічні характеристики: Візуальний модуль / інспекція: сучасний модуль верифікації Track & Trace та Code Reading (зчитування та перевірка кодів). Зчитувальна головка: оригінальний оптичний зчитувач штрих-кодів та кольорових кодів Baumer HHS CT 10. Корпус та живлення: повний, спеціально розроблений шафний блок керування Baumer HHS з внутрішньою електричною архітектурою. Інтерфейс користувача: промисловий операторський монітор HHS. Nedpfjz A Uafex Aiyjdb Сигналізація: світлова вежа (колонна), що інформує про статус роботи лінії та наявність помилок. Кабелі: повний набір кабельних жгутів, знятих разом із системою. СИСТЕМА без програмного забезпечення.

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Напівавтоматизована компактна система зберігання скла 25 позицій Максимальний розмір скла: 3210 x 6000 мм Вантажопідйомність висувного ящика: 6000 кг Загальна вантажопідйомність: 150000 кг (150 тонн) Загальні габаритні розміри: довжина 6100 x ширина 9200 x висота 3050 мм Ширина завантаження: 24 шт. x 170 мм + 1 шт. x 410 мм. У дуже хорошому стані, чистий У справному робочому стані, перевірено Nodpfxjzdylxo Aiyodb Продається в тому стані, в якому є Див. відео

Стан: вживаний, Високопродуктивна промислова установка для очищення, фільтрації та підвищення тиску води. Ця комплексна система складається з компонентів преміумкласу, в основному використовує високоефективні насосні станції Grundfos і модульні багатопортові фільтрувальні установки. Система підходить для виробничих підприємств, міських мереж водопостачання, харчової промисловості, систем замкнутого контуру охолодження або великих комерційних об’єктів. Комплектація: 1. Вертикальні багатоступінчасті насоси високого тиску: Grundfos CR15-12 A-F-A-E-HQQE (кількість: 1 одиниця) 2. Відцентрові насоси з торцевим всмоктуванням: Grundfos NBE40-160/158 A-F2-A-BQQE (кількість: 4 одиниці на палеті) 3. Фільтрувальний блок та блок пом’якшення води: Багатоциліндрова батарея, що складається з великих синіх композитних резервуарів під тиском (резервуари з склопластику) для фільтрації середовища, видалення заліза або пом’якшення води. 4. 2 одиниці x Grundfos (вертикальні багатоступінчасті насоси). Ndodpfx Ajz Ahh Sjiysb Стан: Вживане, як показано на фотографіях. Зберігалося в сухому приміщенні.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, На продаж пропонуються наступні внутрішні мікрометри Sylvac: 2-6 мм: 600 євро 6-10 мм: 700 євро 10-20 мм: 800 євро 20-50 мм: 1000 євро 50-100 мм: 1700 євро (нова ціна у 2024 році: 3480 євро) 100-200 мм: 2000 євро Nsdpfez D Aa Nex Aiyodb Внутрішні мікрометри перевірялися кожні 2 роки протягом періоду їх використання. Продаж здійснюється у зв’язку із припиненням діяльності підприємства.

Стан: вживаний, Система для укладання штабелів Роликовий конвеєр Конвеєр із поперечною ланцюговою стрічкою Накопичувач дощок Пакувальний пристрій Підйомник для пакованих штабелів Призначено для дощок довжиною до 6 м. Ndsdpfxoz Anp Nj Aiyeb

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, Екструдерна система Coperion ZSK 45 Mc18 з двома шнеками (2023) Приводний двигун Elin 400 В, клас захисту IP55 Потужність приводу 122 кВт Крутний момент 611 Нм Nodpjz Eh Dvjfx Aiyjdb Частота 62,4 Гц; 1906 об/хв Редуктор Eisenbeiss Чилер, холодопродуктивність 100 кВт Бічні дозатори ZS-B 58 Вакуумний насос Busch R5 RA 0025 F / 0,1 мбар (абс) / 30 м³/год, максимальна продуктивність

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 4 300 мм, загальна довжина: 3 700 мм, загальна висота: 3 000 мм, Опис Пропонується до продажу промислова лазерна система обробки Tonello Laser Blaze 250, виконана у вигляді повністю закритої робочої станції. Ця високопродуктивна система спеціально розроблена для лазерної обробки одягу, забезпечуючи точне й повторюване виконання ефектів, таких як зістарення джинсу, створення вусиків, гравіювання й декоративна обробка поверхонь. Серія Laser Blaze від Tonello S.r.l. користується широким визнанням в індустріальному виробництві деніму, пропонуючи сучасну й сталу альтернативу традиційним ручним процесам. Система оснащена лазерним джерелом Rofin CO₂, відомим своєю точністю, стабільністю і надійністю в умовах безперервного виробництва. Цей пристрій замінює трудомісткі методи обробки такі, як ручне шліфування, піскоструминна обробка й розпилення хімікатів, значно покращуючи послідовність результатів, ефективність та екологічність виробництва. Обладнання використовувалося у професійній швейній фабриці, перевірене в роботі з відеофіксацією (березень 2026 р.). Нещодавно проведено сервісне обслуговування — 27.02.2026. Комплектація: • Закрита лазерна кабіна Tonello Laser Blaze 250 • Вбудований блок лазерної обробки • Комп’ютерна станція з системою керування • Електрошкафи • Охолоджувальний агрегат (MTA) • З’єднання для вентиляції / витяжки • Операторська панель керування й інтегрована система безпеки Технічні характеристики: • Виробник: Tonello S.r.l., Італія • Модель: Laser Blaze 250 • Лазерне джерело: Rofin CO₂ • Рік випуску: 2009 • Потужність: приблизно 30 кВт (системна) • Напруга: 400В, 3 фази • Робоче поле: до 150 × 150 см (орієнтовно) • Застосування: лазерне оздоблення деніму та обробка текстилю Основні переваги: • Високоточна CO₂-лазерна технологія для стабільних результатів • Передове керування через програму Tonello CREA • Можливість обробки як плоских, так і 3D виробів (на манекені) • 360° ефекти без обмежень плоского розташування • Двопозиційний робочий процес для підвищення продуктивності • Повністю закрита робоча станція з інтегрованими системами безпеки Технічні можливості: • Зістарення деніму (вусики, «ялиночки», потертості) • Лазерне гравірування логотипів, графіки й текстур • Фотореалістичне створення поверхневих візерунків • Підтримка різних матеріалів (денім, шкіра, технічний текстиль) • Висока повторюваність — однаковий результат від першої до останньої одиниці Переваги стійкості: • Повністю виключає піскоструминну й ручну абразивну обробку • Значно знижує споживання води й хімікатів • Менше енергоспоживання у порівнянні з традиційною пральною обробкою • Покращує безпеку праці та санітарію виробництва Стан: Ndedpsy Ai Ehofx Aiyjb Індустріальний, вживаний стан. Машина укомплектована, була працездатна до зупинки виробництва. Перевірена в роботі, є відеофіксація (05–06.03.2026). Останнє сервісне обслуговування — 27.02.2026. Типові сліди експлуатації від виробничого процесу. Можливий огляд до демонтажу. Продається у комплекті, як є, без гарантії. Типові сфери застосування: • Лазерне зістарення і вусики на денімі • Гравірування та маркування готового одягу • Декоративна обробка текстилю • Альтернатива ручній абразивній обробці Місце знаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Відповідальність за демонтаж, навантаження і транспортування лежить на покупцеві. Через розміри й складність системи рекомендується професійний демонтаж.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 75080154.1/TKT 2, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 конвеєрно-стільцева система з 3 рівнями – модульна конвеєрна концепція для розкрійної дільниці Опис Пропонується до продажу конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 з 3 рівнями, призначена для використання у текстильному розкрійному цеху. Ця система виступає як модульне, конвеєрне рішення для транспортування матеріалів та переміщення тканин у виробництві. Вона забезпечує ефективний робочий процес між розкладанням, буферизацією, контролем та розкроєм матеріалу. Установка використовувалася як частина повністю інтегрованої лінії розкрою разом із Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (позиція 35 C). Ця інтеграція значно зменшує ручні операції та простої, особливо при заміні рулонів тканини та подачі матеріалу. Відеоматеріали також демонструють GERBER XLS-125-180-L Spreader (позиція 32 C), який працював у цій же виробничій лінії. Устаткування експлуатувалося на професійному швейному підприємстві і до закриття фабрики було повністю працездатним. Останнє технічне обслуговування проведено 27.02.2026. Комплектація • Конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 • Багаторівнева конвеєрна конструкція (3 рівні) • Інтегрована система стрічкових конвеєрів • Привідні двигуни та редуктори • Датчики для позиціонування та керування Nedpfxoy Akpze Aiysdb • Шафа керування Технічні характеристики • Виробник: Finn-Convey • Модель: V307 • Тип: конвеєрно-стільцева система • Призначення: транспортування та обробка тканин у розкрійній дільниці • Конфігурація: модульна багаторівнева система • Рівні: 3-ступенева буферна структура • Живлення: промислова трифазна мережа Переваги • Повністю інтегрується з автоматизованими системами розкрою (сумісна з Lectra) • Зниження ручної праці при роботі з матеріалом • Безперервний потік матеріалу для оптимізації процесу розкрою • Модульна система, що адаптується під різні виробничі схеми • Надійна промислова конструкція для тривалої експлуатації Ефективність виробництва 3-рівнева буферна структура забезпечує безперервну роботу розкрійної лінії завдяки постійному підводу матеріалу. Це зменшує час простою та забезпечує: • Вищу продуктивність розкрою • Ефективне управління партіями • Кращу погодженість виробничих процесів Якість виконання Системи Finn-Convey відомі своєю міцною механічною конструкцією, розрахованою на довгострокову промислову експлуатацію. При належному обслуговуванні можливий надійний багаторічний режим роботи. Стан Використаний робочий стан До закриття виробництва був повністю функціональним Типові сліди експлуатації Огляд перед демонтажем можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Типові сфери застосування • Конвеєрні установки у розкрійних цехах • Транспортування тканин та обробка матеріалів • Оптимізація виробничих потоків у швейній промисловості • Текстильні виробничі лінії Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж через розміри установки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9A5822, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 60 A, загальна висота: 1 800 мм, максимальна ширина різання: 1 720 мм, висота різання (макс.): 50 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Пропонується до продажу автоматична CNC текстильна ріжуча система Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, яка поставляється як повна промислова виробнича лінія. Ця система призначена для високопродуктивного та прецизійного розкрою тканин у швейній промисловості. Вона дозволяє здійснювати автоматичне багатошарове розкроювання з незмінною якістю і значно підвищує ефективність виробництва в порівнянні з ручними процесами. Машина експлуатувалася як частина автономної та повністю інтегрованої ріжучої лінії разом із системою настилання GERBER SY 101 (блок 21 C) і автоматичним завантажувачем тканин Gerber (блок 31 C). Така конфігурація забезпечує безперервний робочий процес — від обробки рулонів, настилання до розкрою, мінімізуючи ручне втручання. Система включає великоформатний вакуумний ріжучий стіл, портально-керовану ріжучу головку, інтегровану систему витяжки та фільтрації. Керування здійснюється з комп’ютера, що гарантує точне виконання шаблонів розкрою і виробничих процесів. Nsdpfx Asy Avg Esiyodb Устаткування працювало в професійному виробництві одягу і залишалося працездатним до закриття фабрики. Останнє ТО виконане 27.02.2026, є відео роботи від 05.03.2026. Комплектація • CNC ріжуча система Lectra Vector • Портально-керована ріжуча голова • Транспортерна ріжуча поверхня • Промислова вакуумна система (прибл. 30 кВт) • Система витяжки й фільтрації • Робоче місце з комп’ютером та керуванням Технічні характеристики • Виробник: Lectra, Франція • Модель: VT-FA-MH-71 • Серійний номер: 9A5822 • Рік випуску: 2009 • Метод різання: осцилюючий ніж, багатошаровий розкрій • Управління: комп’ютерне (середовище Lectra) Електричні вимоги • Керування: близько 230 В • Вакуумна система: близько 400 В, до 30 кВт • Стиснене повітря: 5–7 бар, сухе та фільтроване Ріжуча продуктивність • Багатошаровий розкрій (прибл. 25–70 мм, залежно від матеріалу) • Висока швидкість і точність • Безперервна подача матеріалу для ефективного виробництва Стан Б/в промисловий стан, до зупинки був робочим Наявні типові сліди використання Продаж у стані "як є", без гарантій Сфери застосування Виробництво одягу, денім і робочий одяг, технічний текстиль, меблева та автомобільна промисловість Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовуються покупцем, рекомендовано професійний демонтаж

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 636, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, висота підйому: 2 000 мм, вантажопідйомність: 250 кг, 31 C – Gerber Автоматична система завантаження тканини (250 LU) – промислова укладальна установка Опис Пропонується на продаж автоматична система завантаження тканини Gerber (модель 250 LU), розроблена для інтеграції у промислові лінії укладки та різання тканини. Цей блок забезпечує ефективне, безпечне й контрольоване оброблення важких рулонів тканини та значно знижує потребу в ручній праці у виробництвах з великими обсягами. Комплекс експлуатувався як частина інтегрованої виробничої лінії разом із системою укладання GERBER SY 101 (блок 21 C) та CNC-різальною системою Lectra Vector VT-FA-MH-71 (блок 29 C). Така конфігурація дозволяє організувати безперервний робочий процес – від завантаження рулонів до укладання та різання, що максимізує виробничу продуктивність при мінімальних простоях. Устаткування використовувалося на професійному швейному виробництві й було у робочому стані до закриття фабрики. Останнє технічне обслуговування – 27.02.2026. Комплектація • Автоматична система завантаження тканини Gerber • Моторизована система підйому та подачі рулонів • Регульована рама • Вбудовані панелі керування та вимикачі • Міцна сталева рама на колесах Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: LS-250-LU • Рік випуску: 2004 • Серійний номер: 636 • Тип: автоматична система завантаження рулонів тканини • Вантажопідйомність: до 250 кг Nedpfxsy Av H Sj Aiyedb • Вага: близько 300 кг • Живлення: 3 × 380 В • Частота: 50 Гц • Споживаний струм: близько 10 А Функціонал • Автоматичне піднімання та позиціонування рулонів тканини • Точне вирівнювання для передачі до укладальних машин • Рівномірна та контрольована подача матеріалу • Мобільна конструкція для гнучкої роботи у виробничих приміщеннях Виробничі переваги • Зменшує обсяг ручного піднімання важких рулонів • Підвищує безпеку праці та ергономіку • Мінімізує час простою під час заміни рулонів • Підтримує безперервність виробничого процесу • Забезпечує точну подачу матеріалу Інтеграція • Оптимізовано для роботи з системами укладки Gerber (наприклад, SY 101) • Сумісно з автоматизованими лініями різання (наприклад, Lectra Vector) • Підходить для повністю інтегрованих виробничих середовищ Стан Вживане промислове обладнання Технічне обслуговування від 27.02.2026 До демонтажу було у робочому стані Типові сліди експлуатації Рекомендується огляд Продаж у стані "як є, де є", без гарантії Сфери застосування • Лінії для укладки тканини • Текстильне виробництво • Автоматизовані розкрійні цехи • Високопродуктивна швейна промисловість Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовує покупець Рекомендується професійна обробка через розміри і вагу

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Ми обробили наступні системи: Профілі Kömmerling, 76AD, 76MD, 76Unity, 88MD # Зварювання при високій температурі # Система швидкої заміни зварювальної плівки Система швидкої заміни накладок Діагональне або паралельне з’єднання Пружні прокладки для компенсації допусків Нагрівальні обмежувальні пластини Обмеження зварювальних швів на опорних і притискних пластинах 2 мм (за бажанням, можливий варіант 0,2 мм) Нагрівальне обмеження зварювальних швів Зварювальні параметри можуть бути запрограмовані індивідуально Захисний пристрій відповідно до CE Горизонтальний пристрій для вивантаження Технологія управління Високоефективна система JetControl забезпечує високу зручність для оператора Інтуїтивно зрозуміла система управління інформацією з інструментом діагностики та звітності Цифрове відображення інтервалів технічного обслуговування Відображення профілів, які необхідно встановити, підказки для заміни профілів і накладок Індивідуально програмовані зварювальні параметри Операційна система Windows Високоякісний ПК з 19-дюймовим TFT-монітором USB-порти DVD-привід # Клавіатура та миша # Управління даними через базу даних Технічні дані: Мінімальна глибина конструкції: 45 мм Максимальна глибина конструкції: 120 мм Ndsdpfxoz Ep Ezs Aiysb Мінімальна ширина профілю: 25 мм Максимальна ширина профілю: 130 мм Робоча зона: 3 000 x 2 300 мм Мінімальний розмір елемента: 320 x 320 мм Максимальний розмір елемента: 2 600 мм у напрямку руху Максимальний розмір елемента: 3000 мм по ширині Максимальна вага елемента: 80 кг Електричне підключення: 230 / 400 вольт, 3 фази, 50 Гц Підключення до стисненого повітря: 7 бар # Витрата повітря: 50 л/хв

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Фільтраційна установка. Виробник HYDAC Тип FLND KS 400 DDF 50 C 1.2 /-B7 Макс. робочий тиск: 25 бар Тискосистеми: 2x 3,10 л Виробник GRUNDFOS Тип MTR3-27/27 A-W-A-HUUV Частота: 50 Гц Njdezfqgijpfx Aiyedb Потужність: 2,20 кВт Обертів: 2.863 об/хв Висота подачі: 131 м Макс. висота подачі: 179 м Макс. робочий тиск: 25 бар Максимальна температура: 90 °C Напрямок обертання: проти годинникової стрілки (CCW) Потреба у просторі: близько 0,6 x 0,6 x 1,2 м Комплект для дооснащення/переробки на високо тискове охолодження для машин NLX Комбінація фільтр-насос 15 бар GRUNDFOS / HYDAC - НОВИЙ та в оригінальній упаковці Складається з: - Фільтрувальний блок HYDAC 15 бар - Насос GRUNDFOS 15 бар - Комплект електричних компонентів - Попередньо змонтований

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Продуктивність: 600 л Тиск насоса: 8 / 20 бар Управління: контактори Вага машини: близько 450 кг Потрібна площа: бл. 1,2 x 1,8 x 1,6 м Станція охолоджуючої рідини BMF - BFU 600 /S2/20/8+ - НОВА, не використовувалася - універсального призначення - може керуватись через контактори Ndjdpfx Aowhzmzjiyeb - у комплекті паперовий стрічковий фільтр - кількість насосів: 2 - продуктивність насосів: 2,6 кВт, 3,5 HP, 2.880 об/хв, 160 л/хв 3,0 кВт, 4,0 HP, 2.930 об/хв, 40 л/хв

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Продуктивність: 600 л Тиск насосу: 8 / 20 бар Управління: контактори Загальна споживана потужність: 7,2 кВА Вага машини: приблизно 450 кг Необхідний простір: приблизно 1,8 x 1,5 x 1,9 м Охолоджувальна установка BMF - BFU 600 8/20 -13 - від CTX beta 800 V4 - універсальне використання - може керуватися через контактори - в комплекті паперовий фільтр - кількість насосів: 2 - потужності насосів: Ndjdpozb N Urjfx Aiyob 0,75 кВт, 2.880 об/хв, Q: 2 м³/год, H: 65,2 м, t: макс. 90°C 4,0 кВт, 2.930 об/хв, Q: 4 м³/год, H: 177,7 м, t: макс. 90°C

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Виробник: RBC Robotics GmbH Тип: Автоматизована система Brose oKMV Рік випуску: 2022 Номер машини: 20380 Довжина: приблизно 20 000 мм Ширина: приблизно 1 500 мм Висота: приблизно 3 000 мм Кількість роботів: 5 Живлення: 3 × 400 В + N + PE / 60 Гц Потужність: 57 кВт Максимальний струм захисного запобіжника: 100 А Напруга керування: 24 В постійного струму Мережева система: TN-S, струм короткого замикання: 10 кА Пневматичний робочий тиск: 6 бар Вага: 25 т Комплектація: станції для збору та передачі деталей Промислові роботи KUKA: Виробник: KUKA Серія: CYBERTECH-2 Модель: KR 16 R2010-2 / SEL Кількість роботів: 5 Рік випуску: 2022 Кількість осей: 6 Вантажопідйомність: 16 кг Робоча область: 2013 мм Nedezuy Ibepfx Aiyedb Вага: 296 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, KNOLL Централізована система з насосним обладнанням Установка використовувалася для охолодження під час обробки магнію. Системи з насосним обладнанням Система транспортування та фільтрації з насосним обладнанням підходить для повністю автоматизованого транспортування стружки від декількох обробних верстатів до централізованої фільтраційної установки. Як робоча рідина використовується охолоджувальна рідина. Особливо вигідна ця система у виробничих зонах з великим парком верстатів. Вона має компактну конструкцію та гнучку висоту. Користувач має всі можливості для довільної перепланування та розширення свого парку верстатів. Витрати на технічне обслуговування та догляд мінімальні. Сфери застосування Система замкнутого контуру підходить для повністю автоматизованого повернення суміші стружки/охолоджувальної рідини від декількох обробних верстатів до централізованого сепаратора/фільтра. Цей пристрій забезпечує верстати очищеною охолоджувальною рідиною. Система використовується у великих виробничих зонах з парком верстатів, що налічує 30 і більше одиниць, а також як ізольоване рішення (волога обробка). Ndjdpez D U Edjfx Aiyeb Характеристики * Висока гнучкість при розміщенні або перестановці парку верстатів * Невеликі габарити завдяки трубопроводам, прокладеним над підлогою * Відсутність компонентів системи всередині підлоги цеху * Невеликі витрати на технічне обслуговування та догляд Основні компоненти * Транспортер стружки (опціонально) * Дробарка стружки (опціонально) * Насосні станції для повернення рідини * Зворотний трубопровід * Попередній сепаратор стружки (опціонально) * Резервуар для брудної та/або чистої рідини * Фільтраційна установка для охолоджувальної рідини (наприклад, стрічковий фільтр або фільтр із зворотним промиванням) * Подаючі насоси * Прямий трубопровід * Станції підвищення тиску, централізовані або децентралізовані (опціонально) * Система управління * Подальша система обробки стружки (опціонально)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, KNOLL Система централізованого видалення стружки з використанням насосного обладнання 25 000 літрів Системи з насосним обладнанням Система транспортування та фільтрації з використанням насосного обладнання призначена для повністю автоматизованого транспортування стружки від кількох обробних верстатів до центральної фільтраційної установки. Як робоча рідина використовується охолоджуюча мастильна рідина. Особливо вигідною є ця система у виробничих зонах з великою кількістю верстатів. Вона має компактну конструкцію та гнучкі габаритні розміри. Користувач має всі можливості для будь-якої перепланування та розширення свого верстатного парку. Витрати на технічне обслуговування та догляд є незначними. Області застосування Система замкнутого циклу призначена для повністю автоматизованого повернення суміші стружки/охолоджуючої мастильної рідини від кількох обробних верстатів до центрального сепаратора/фільтра. Він забезпечує подачу очищеної охолоджуючої мастильної рідини до верстатів. Система використовується у великих виробничих зонах з верстатним парком, що налічує 30 і більше верстатів, а також як окреме рішення (волога обробка). Характеристики • Висока гнучкість при розміщенні або переплануванні верстатного парку • Незначні габарити завдяки надземним трубопроводам • Відсутність компонентів системи всередині підлоги цеху • Незначні витрати на технічне обслуговування та догляд Основні компоненти • Транспортер стружки (опціонально) • Подрібнювач стружки (опціонально) • Насосні станції для повернення рідини Ndsdpez D Uz Sefx Aiyob • Трубопроводи для подачі назад • Попередній сепаратор стружки (опціонально) • Резервуар для брудної та/або чистої рідини • Фільтраційна установка для охолоджуючої мастильної рідини (наприклад, стрічковий фільтр або фільтр з промиванням) • Подаючі насоси • Трубопроводи для подачі • Станції підвищення тиску, централізовані або децентралізовані (опціонально) • Система керування • Подальша система обробки стружки (опціонально)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, KNOLL FKB 33000 Системи для оброблення металевої стружки Оброблення металевої стружки має багато переваг: якщо стружка суха та відсортована за видами, витрати на її утилізацію зменшуються. Залежно від матеріалу, стружку навіть можна продавати. Система для оброблення металевої стружки, залежно від вимог, містить різні компоненти: системи транспортування та збирання, магнітну сепарацію, фільтри та преси для брикетування, що зменшують об’єм. Також потрібні контейнери або бункери для стружки. Компоненти можуть бути з’єднані між собою та працювати в повністю автоматизованому режимі. Сфери застосування Система для оброблення металевої стружки підходить як для напівавтоматичної, так і для повністю автоматичної обробки металевої стружки. Транспортування стружки від верстатів здійснюється автоматизованими системами транспортування або персоналом за допомогою візків/контейнерів. Система використовується майже у всіх виробничих галузях обробної промисловості. За допомогою окремих систем можна здійснювати оброблення різних матеріалів (наприклад, алюмінію, сталі або литва). Характеристики • Сушіння стружки є передумовою для безпечного транспортування по дорогах загального користування. • Зменшення об’єму знижує витрати на зберігання та транспортування. • Повторне використання стружки та охолоджувально-змащувальних рідин (ОЗР) захищає навколишнє середовище та знижує витрати. Можливі основні компоненти Nedpfx Aiez D Uvpjyedb • Підйомно-похильний пристрій • Подрібнювач стружки • Центрифуга для стружки • Транспортер для стружки • Розділові жолоби • Магнітна сепарація • Брикетувальна преса • Фільтри та збірні ємності для ОЗР • Система керування та кабельна мережа • Система заповнення контейнерів • Бункер для стружки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Доступна версія OEM без позначок виробника на корпусі або з позначенням. Ціна за 1 шт., в наявності 15 штук (в тому числі версія OEM – 13 штук на складі). Професійний телецентричний об’єктив Opto Engineering TC23144, призначений для використання в системах машинного зору, метрології та точних вимірювальних пристроях. Бі-телецентрична конструкція забезпечує постійне збільшення незалежно від відстані до об’єкта, мінімізуючи помилки перспективи та спотворення зображення. Завдяки цьому модель TC23144 чудово підходить для систем контролю якості, вимірювань розмірів і автоматизованого промислового контролю. Об’єктив сумісний з камерами, обладнаними сенсорами до 2/3 дюйма, і пропонує збільшення 0,061x та кріплення C-Mount. Він характеризується дуже високою телецентричністю, низьким рівнем спотворень і великою глибиною різкості, що дозволяє отримувати відтворювані та точні результати вимірювань навіть у складних промислових умовах. Застосування: - системи машинного зору, - контроль якості та інспекція виробництва, - промислова метрологія, - вимірювання розмірів, - промислова автоматизація, - науково-дослідні та дослідно-конструкторські лабораторії (R&D). Основні параметри: Виробник: Opto Engineering Модель: TC23144 Тип: бі-телецентричний об’єктив Nedezi S Ivepfx Aiysdb Максимальний розмір сенсора: 2/3 дюйма Збільшення: 0,061x Кріплення: C-Mount Робоча відстань: 396 мм Робоча діафрагма: f/8 Телецентричність: < 0,05° Спотворення: < 0,04% Передній діаметр: 200 мм Вага: приблизно 5,8 кг Пристрій використовувався в системах машинного зору та промислових вимірюваннях. У разі виникнення питань або потреби в отриманні додаткової інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами.