Придбати Peddinghaus Ножиці Для Гідропрофілю Та Прутка б/у (123 400)

Рік виготовлення: 2008, Стан: потребує ремонту (вживане), Пропонуємо цю машину Ishida типу Robot Pick and Place, рік випуску 2008. Модель: (5102 -1023) Серійний номер: 74355-003 Ідентифікаційний номер: Дата виробництва: 08.04.2008 Материнська плата: IP-4G1v3 Процесор: Celeron 2,0 GHz Оперативна пам’ять: 256 MB DDR Жорсткий диск: Prsdpfx Aoytb E Hsiysb CD-ROM привід: Дисковод: Відеокарта: Intel 845G інтегрована Блок живлення: 100-240 V AC, 50-60 Hz, 2,2 A У разі запитань або потреби у додатковій інформації просимо надіслати повідомлення або зателефонувати.

Стан: вживаний, Машина для пакування у плівку, машина для фасування, вертикальна машина для формування, наповнення та запаювання (VFFS), Hastamat R 250, вживана машина. Виробник: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Модель: R 250 Рік випуску: 1999 Потужність: 5 кВт Prsdpfx Aiezktxlsysb Напруга живлення: 230/400 В, 50 Гц (потрібне трифазне промислове електропостачання) Ширина пакета: 70–250 мм Довжина пакета: 100–400 мм Продуктивність: до 160 пакетів/хвилину Загальні габарити: Ширина: 2600 мм Глибина: 1780 мм Висота: 2500 мм

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82415, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, висота різання (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики Predpfjy Au Hqex Aiyjb • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Товщина листа 1,20 мм сталь Довжина стержня 140 мм Діаметр вала 62,0 мм Виліт 100 мм Загальна потужність приводу ручна кВт Маса машини прибл. 50,0 кг Габаритні розміри прибл. 560 x 220 x 500 мм Виставкова машина — як НОВА Ще не використовувалась (!!) Спеціальна ціна за запитом Опис: - 8 пар вальців для формування рифлів та бортування у комплекті Psdsxacilepfx Aiyorb - Для економічного виготовлення різних видів рифлів - Висока точність завдяки прецизійно встановленим валам - Нижній вал з регульованим упором - Міцна конструкція з чавуну в сучасному виконанні - Розширена сфера застосування завдяки 8 різним, опціонально доступним парам вальців - Верхній вал регульований

Стан: вживаний, Вирівнювальна та зварювальна плита, чавун, сірий чавун, з посиленими ребрами колишня розмічальна та вимірювальна плита масивна вирівнювальна плита довжина 2000 мм ширина 1000 мм Podjzxr Tdopfx Aiyerb товщина 240 мм робоча висота 850 мм товщина плити приблизно 30 мм, суцільна - 5 регульованих по висоті ніжок вага приблизно 1000 кг гарна поверхня

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: R95, Вживана лінія для наповнення Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim – апарат для нанесення трубочок – конвеєр. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim є асептичною машиною для наповнення картонних контейнерів, призначеною для промислових застосувань у сфері пакування та виробництва напоїв. Машина, виготовлена у 2009 році, оснащена апаратом TSA21 для нанесення трубочок та конвеєром, що забезпечує інтегроване рішення для наповнення тонких картонних контейнерів, нанесення трубочок та транспортування готової продукції до наступних етапів обробки. Виробник: Tetra Pak Модель: TBA19 030V 125 Slim Рік виготовлення: 2009 Загальна кількість відпрацьованих годин: 5000+ Наявне обладнання: апарат TSA21 для нанесення трубочок та конвеєр Маркування відповідності: CE Передові системи автоматизації та управління Psdpfszvl Trjx Aiyjrb Машина для наповнення розроблена для безперервної промислової роботи та координує обробку картонних контейнерів, асептичне наповнення та вивантаження готової продукції. Вбудований апарат Tetra Straw Applicator 21 підтримує автоматичне нанесення трубочок на сумісні картонні контейнери. Така конфігурація сприяє більш інтегрованому процесу пакування, зменшуючи потребу в ручній обробці між етапами наповнення та нанесення трубочок. Для підготовки до запуску та планування виробництва слід перевірити інтерфейси управління, електричне живлення, підключення до мереж та функціональність на основі встановленої конфігурації машини. Доступ до машини та відповідного конвеєра слід організувати таким чином, щоб забезпечити безпечну роботу, проведення оглядів та планове технічне обслуговування. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця вживана машина для наповнення може бути центральним етапом наповнення асептичної лінії для пакування в картонні контейнери. Вбудований конвеєр забезпечує транспортування продукції з зони машини для наповнення до наступних буферних, вторинних або маркувальних установок. Інтегрований апарат для нанесення трубочок робить систему придатною для ліній, які використовують картонні контейнери з трубочками, що наносяться зовні. Тип машини Виробник/модель Рік виготовлення Машина для наповнення Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Інше обладнання Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Інше обладнання Конвеєр Машини цього типу зазвичай інтегруються з попередніми системами підготовки продукту та асептичного постачання, тоді як наступне обладнання може включати буферні установки, системи маркування, термоусадочну упаковку або пакування в картонні коробки.

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для обробки профілів, що складається з: Попередня обрізна група H 44, FZ 1, FZ 3, FR 16 з 2 бічними напрямними. Фінішна обрізна група TKV, H 42, FZ 3, FR 15 – 2 бічні напрямні, FR 12 – фінішна обрізна машина, висота обрізки 280 мм, стаціональний пристрій. Лінія для обробки деревини малого діаметра Media, 28 см. Prodpfx Aijz Ehadoyeb Довжина деревини від 2,5 до 4,0 м (можливе переналаштування для обробки деревини довжиною 5 м).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV4500 VIBER – це сучасна промислова витяжна установка, розроблена для безперервної, ефективної та тихої роботи у складних умовах деревообробної промисловості. Пристрій гарантує підтримку стабільних параметрів витяжки протягом усього циклу роботи, мінімізуючи ризик зниження продуктивності та технологічних простоїв. Основні переваги машини: * Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів без переривання роботи. * Повна верхня обробка – значно зменшує шум і вібрацію. * Продуктивність витяжки 4500 м³/год – забезпечує ефективне очищення повітря, навіть коли одночасно працює кілька машин. * Висока герметичність системи – запобігає втратам тепла та гарантує чисте повітря в цеху. * Нова система захисту – підвищує надійність роботи. * Металеве робоче колесо – динамічно збалансоване для тихої роботи без вібрацій. Конструкція та технологія Машина базується на посиленій, загартованій сталевій конструкції. Компактні розміри дозволяють розмістити витяжку біля стіни або між машинами, не обмежуючи робочий простір. Металеві контейнери для стружки з вбудованими оглядовими вікнами та системою пересування дозволяють швидко вивантажувати вміст і контролювати рівень заповнення. Сервісні дверцята значно полегшують технічне обслуговування та заміну фільтрувальних мішків. Точність і продуктивність роботи Вентилятор для стружки, що використовується в DCV4500 VIBER, забезпечує швидкість всмоктування на рівні 28–32 м/с. Завдяки спеціальній геометрії лопатей робочого колеса досягнуто максимальної продуктивності при мінімальному споживанні енергії. Водночас фільтрація на рівні 5 мікронів забезпечує ефективне утримання дрібних частинок пилу, що позитивно впливає на якість повітря в робочому приміщенні та покращує кінцевий результат обробки матеріалу. Застосування DCV4500 VIBER – це передова центральна витяжна установка, ідеально підходить для столярних, меблевих виробництв та виробників дерев’яних компонентів. Вона успішно використовується для обробки стружками, пилами, шліфувальними та іншими машинами, які виробляють велику кількість пилу та стружки. Її надійна робота робить її ідеальною для серійного виробництва та інтенсивного використання. Стандартне обладнання Predpsuc Unqjfx Aiyob * Шафа управління з функцією ввімкнення/вимкнення. * 18 поліестерових фільтрів з ефективністю до 5 мікрон. * Металеві контейнери для відходів з оглядовим вікном. * Повна звукоізоляційна обробка. Технічні параметри * Потужність двигуна (S1): 3,0 кВт * Живлення: 400 В / 50 Гц * Обороти: 3000 об/хв * Продуктивність витяжки: 4500 м³/год * Розрідження: 3000 Па * Рівень шуму: 80 дБ * Діаметр всмоктувального патрубка: 200 мм * Швидкість всмоктування: 28–32 м/с * Площа фільтрації: 6 м² * Кількість фільтрів: 18 * Матеріал фільтрів: Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" * Розміри: 752 x 1502 x 2200 мм * Вага: 220 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжка для стружки CORMAK FM470 – це високоефективний вентилятор для стружки та пилосос для стружки, розроблений для використання у великих столярних майстернях і на виробничих підприємствах. Завдяки міцній конструкції та багатовентиляторній системі всмоктування, він забезпечує максимальну продуктивність і надійність в складних умовах. Основні переваги машини: * Вражаюча продуктивність – 6800 м³/год, що забезпечує ефективне видалення стружки з багатьох робочих місць одночасно. * Двигун потужністю 5,6 кВт – трифазне живлення 400 В, що гарантує стабільну та безперебійну роботу. * Металеве, збалансоване крильчасте колесо – гарантує безвібраційну та тиху роботу. * Велика місткість – 8 мішків по 200 л – рідкісне спорожнення, безперервна робота без перерв. * Міцна сталева конструкція – з порошковим покриттям, стійка до пошкоджень і корозії. Конструкція та технологія: Модель FM470 оснащена сталевим вентилятором зі збалансованим крильчастим колесом, що забезпечує стабільний потік повітря та довговічність. Корпус з товстих сталевих профілів захищає пристрій від механічних пошкоджень і впливу виробничих умов. Система обіймачів і застібок дозволяє швидко монтувати великі тканинні мішки, а конструкція забезпечує легке обслуговування. Точність і продуктивність: Висока ефективність витяжної системи FM470 досягається завдяки оптимальній формі повітроводів і великій площі фільтрувальних мішків. Стабільність потоку повітря гарантує ефективне видалення пилу, що позитивно впливає на якість обладнання та умови праці операторів. Застосування: * Промислові столярні та меблеві підприємства – видалення стружки з фрезерних, строгальних, пилкових і фуговальних верстатів. * Фабрики та виробничі цехи, де потрібне чисте повітря та висока потужність всмоктування. * Навчальні та технічні майстерні – забезпечує безпечне робоче середовище. * Мобільні станції пиловловлення – ідеально підходить як центральний пилосос для стружки. Стандартна комплектація: * 8 тканинних мішків (по 200 л кожен). Psdpfx Aievu Ryroyerb * Система кріплення мішків (застібки, обіймачі). Додаткова комплектація: * Витяжний шланг Ø 100 мм. * Оцинкований обіймач. Технічні характеристики: * Продуктивність всмоктування [м³/год]: 6800 * Об’єм мішків [літри]: 8 × 200 * Кількість мішків: 8 * Діаметр всмоктувального патрубка [мм]: 1 × 180, 4 × 100 * Розміри (довжина × ширина × висота) [мм]: 3560 × 580 × 2200 * Вага [кг]: 152 * Потужність двигуна [кВт]: 5,6 * Живлення: 3 фази, 400 В.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 48 400 h, 1,0 шт. вживана машина для виготовлення виробів методом видувного формування Виробник: Fischer - W. Müller Тип: FMB 3-120 Рік виготовлення: 1999 Зусилля замикання: 120 тонн Тип екструдера: 120/24 WT Накопичувальна головка: BFKS25, еквівалентна приблизно 17,75 кг Podpeynutmefx Aiyerb На цьому обладнанні можна виготовляти бочки об’ємом до 200 літрів. До обладнання надається інструмент для виготовлення бочки об’ємом 120 літрів із запірним кільцем. Відео доступне!

Стан: дуже добре (вживаний), Продається професійний заточувальний верстат для фрез та свердел, модель PP U3. Стан дуже гарний, обладнання повністю укомплектоване та готове до роботи. У комплекті: • Набір шліфувальних дисків • Регульований кутовий тримач • Майстерня лампа на гнучкому кронштейні • Ключі та кріпильні елементи. Технічні характеристики: • Для заточування циліндричних і спіральних торцевих фрез • Для заточування ступінчастих і циліндричних свердел • Лінійна швидкість диска до 35 м/с • Максимальний рівень шуму 66 дБ • Вага пристрою 41 кг. Міцна, стійка конструкція ідеально підходить для точної обробки інструменту. Надійне рішення для інструментальних цехів, CNC-механічних цехів та слюсарських майстерень. Pedpfxjxdh Hqe Aiyjrb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV6000E – це високотехнологічна промислова система аспірації, призначена для ефективного видалення тирси, стружки та пилу з кількох робочих місць одночасно. Розроблена для безперервної, інтенсивної роботи на виробничих підприємствах, вона забезпечує стабільну потужність всмоктування та відмінну якість повітря в цеху. Посилена конструкція та динамічно збалансований ротор гарантують тиху, без обслуговування експлуатацію. Основні переваги машини: * Дуже висока продуктивність – 6000 м³/год, ідеально підходить для роботи з кількома машинами одночасно. * Діаметр всмоктувального патрубка 250 мм, що забезпечує великий потік повітря та сумісність із централізованими системами. * 28 поліестерових фільтрів із точністю 5 мікронів і загальною площею 14 м². * Конструкція, пристосована для настінного монтажу – економія місця та можливість розширення системи. * Герметична система заміни контейнерів для збору відходів – чистота та зручність експлуатації. * Енергоефективна робота завдяки оптимізованим лопатям вентилятора та високій герметичності всмоктувальної системи. Конструкція та технологія: Корпус системи аспірації виготовлено з товстої загартованої сталі, стійкої до деформацій і вібрацій. Серцем системи є металевий ротор, динамічно збалансований, що дозволяє зменшити шум і забезпечити стабільність під час роботи з великим потоком повітря. Поліестерові фільтри з великою площею та точною пористістю утримують пил із фракцією до 5 мікронів. Можливість розширення за допомогою фільтра HEPA забезпечує відповідність системи найвищим стандартам якості повітря. Точність і продуктивність роботи: DCV6000E досягає швидкості всмоктування 28–32 м/с при потужності двигуна 3,8 кВт і обертах 3000 об/хв. Завдяки цьому він ефективно обслуговує багатопозиційні лінії для обробки деревини та автоматизовані виробничі системи, незалежно від інтенсивності навантаження. Пристрій гарантує стабільність параметрів навіть під час безперервної роботи. Застосування: Промислова система аспірації DCV6000E знаходить застосування на підприємствах з виробництва меблів, деревообробних заводах, лініях CNC, а також у всіх місцях, де утворюється значна кількість деревної пилу. Працює з: * форматними та панельними пилами, * шліфувальними машинами широкого типу, * крайкоутворювальними та фугувальними верстатами, * верстатами CNC для обробки деревини. Стандартна комплектація: Pjdpfx Aisvzqxhsysrb * 28 пилових фільтрів (поліестер, 5 мікронів) * корпус із оцинкованої сталі * металевий ротор і всмоктувальний корпус * герметичні контейнери для збору відходів Технічні дані: Потужність двигуна S1 3,8 кВт / 400 В, 50 Гц Оберти двигуна 3000 об/хв Продуктивність всмоктування 6000 м³/год Розрідження 3000 Па Рівень шуму 80 дБ Діаметр всмоктувального патрубка 250 мм Швидкість всмоктування 28–32 м/с Площа фільтрів 14 м² Кількість фільтрів 28 Матеріал фільтрів Поліестер, 5 мікронів / категорія фільтра "G" Розміри (довжина x ширина x висота) 2000 x 625 x 2150 мм Вага 262 кг DCV6000E – це перевірене рішення для деревообробної промисловості, яке поєднує в собі надійність, енергоефективність і високу якість фільтрації. Інвестуйте в чисте робоче середовище та безпеку вашого виробництва – зв’яжіться з нашим відділом продажів і дізнайтеся більше про можливості конфігурації системи аспірації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV7500E – це високоефективна промислова система аспірації преміум-класу, розроблена для використання у складних виробничих умовах. Надійна конструкція, надзвичайно висока продуктивність всмоктування та широкі можливості фільтрації роблять її ідеальним рішенням для великих столярних цехів, які потребують чистоти, стабільності та ефективної роботи системи аспірації в безперервному режимі. Основні переваги машини: * Продуктивність аспірації тирси: 7500 м³/год – ідеально підходить для обслуговування кількох машин одночасно. * Велика площа фільтрації: 18 м² – ефективне утримання дрібних частинок пилу. * Поліестерові фільтри 5 мікрон – висока якість повітря у виробничому приміщенні. * Міцна сталева конструкція – стійкість до вібрацій та тривалий термін експлуатації. * Динамічно збалансований вентилятор для тирси – тиха та рівномірна робота. Конструкція та технологія Модель DCV7500E оснащена всмоктувальним патрубком діаметром 280 мм, що забезпечує дуже високий потік повітря. Металевий ротор з лопатками оптимізованої форми покращує продуктивність, одночасно знижуючи рівень шуму. Герметична конструкція всмоктувальної системи мінімізує втрати повітря та забезпечує ефективне розділення тирси, стружки та дрібного пилу. Точність і ефективність роботи Столярна система аспірації DCV7500E працює зі швидкістю всмоктування 28-32 м/с, що гарантує ефективне видалення пилу навіть при динамічному змінюванні навантаження. Завдяки високій потужності двигуна 5,5 кВт і частоті обертання 3000 об/хв, установка підтримує стабільні параметри протягом усього циклу роботи, незалежно від кількості підключених пристроїв. Застосування DCV7500E чудово підходить для використання як центральна система аспірації на виробничих підприємствах та в столярних цехах, де використовуються такі машини, як: * шліфувальні верстати стрічкові та широкострічкові, * пилково-фугувальні та панельні пили, * фрезерні верстати, * калеנדри та фугувальні верстати, * автоматизовані виробничі лінії. Не призначена для роботи з вологим матеріалом або в зонах з ризиком вибуху. Стандартне обладнання * 35 поліестерових фільтрів 5 мікрон * Всмоктувальний патрубок 280 мм * Герметичні контейнери для відходів Технічні характеристики Потужність двигуна: 5,5 кВт / 400 В Оберти: 3000 об/хв Продуктивність всмоктування: 7500 м³/год Розрідження: 3000 Па Рівень шуму: 80 дБ Діаметр всмоктувального патрубка: 280 мм Швидкість всмоктування: 28–32 м/с Площа фільтрів: 18 м² Predpfxovzqtxe Aiyob Матеріал фільтрів: поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" Кількість фільтрів: 35 Розміри: 2800 x 970 x 2260 мм Вага: 306 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Товщина листа 1,20 мм ST Довжина стержня 140 мм Діаметр валка 62,0 мм Виліт 100 мм Швидкість валка 16,0 + 32,0 об/хв Потужність двигуна 0,75 кВт Вага 135 кг Габарити Д-Ш-В 900 x 450 x 1350 мм Виставкова машина – як НОВА ще не була у використанні (!!) Спеціальна ціна за запитом Оснащення: - 8 пар роликів для формування жорсткості та відбортовування в комплекті - міцна машина для формування жорсткості з моторизованими валиками Pedpfxjxaaf Rj Aiyjrb - нижній вал з регульованим упором - для економічного виготовлення різноманітних типів жорсткостей - висока точність завдяки прецизійній підшипниковій системі валів - зручно розташовані елементи керування - ручне регулювання верхнього валка - 2 швидкості гнуття - потужний моторний привід навіть при тривалій експлуатації - 1 переносний ножний перемикач для обертання в обидві сторони - станина машини

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 000 кг, вхідна напруга: 400 V, SENTE Makina TFWSI-1600 – обладнання для виробництва повітроводів великого діаметра. Модель: TFWSI-1600 Діапазон діаметрів труб: Ø100 – 1600 мм Матеріал: оцинкована сталь, алюміній, інші листові матеріали Товщина матеріалу: приблизно 0,4 – 1,0 мм (залежить від конфігурації) Швидкість виробництва: до 50 м/хв Різання: пневматичний дисковий ніж Управління: ПЛК з сенсорною панеллю Prodpfxjz D Ippj Aiysb Живлення: трифазне Рік випуску 2023, стан – як новий.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: M317, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей ротаційний моноблок для наповнення ACMA поєднує в собі прецизійний наповнювач та вузол закупорювання з автоматичним сортувальником кришок і забезпечує надійну продуктивність при виробництві рідких мийних засобів і промислових пакувальних застосуваннях. Як вживане обладнання, ідеальне для вже діючої розливної лінії, він поєднує компактну площу встановлення з надійною технікою. Виробник: ACMA (відділення Corniani) Модель: RCCA-1562 Рік виробництва: 2003 Виробнича швидкість: до 105 пляшок/хвилину, залежно від формату Продуктивність за форматом: - 0,45 л: 95–100 пляшок/хвилину; - 0,5 л: 100–105 пляшок/хвилину Сумісні формати: 0,45 л, 0,5 л Направлення тари: розроблений для роботи з ПЕТ та скляними пляшками (з відповідними змінними деталями) Електроживлення: 380 В, 50 Гц, 10 кВт Допоміжні кола: 24 В Пневматичний тиск: 6 бар Передові системи автоматизації та керування Моноблок оснащений ротаційним переміщенням для синхронної передачі пляшок між станціями наповнення та закупорювання. Інтегрований сортувальник кришок забезпечує постійне орієнтування кришок і подачу до головок закупорювачів, що підтримує безперервну експлуатацію на високих швидкостях. Стандартна промислова архітектура керування забезпечує точне виконання циклів, плавні профілі прискорення та стабільне застосування крутного моменту під час закупорювання. - Автоматичний сортувальник кришок і подача до головки закупорювання - Координована синхронізація наповнювача та закупорювача для стабільного, безперервного потоку - Промислова логіка керування для точного циклічного управління - Зручний для оператора інтерфейс та налаштування для переналаштування форматів - Електричний захист і допоміжні шафи для 24-вольтових керуючих ланцюгів Можливості інтеграції з виробничою лінією Цей моноблок для наповнення легко інтегрується у повноцінну вживану лінію розливу. Може працювати онлайн з пристроями підготовки пляшок перед розливом, а також з нижчестоящими системами інспекції, етикетування та кінцевого пакування. Перехід між форматами 0,45 л і 0,5 л підтримується завдяки відповідним комплектаціям змінних деталей. - Окрема або онлайн-експлуатація з конвеєрами - Легко підключається до систем етикетування, контролю якості та кінцевої упаковки - Підходить для рідких мийних засобів, побутової хімії та подібної продукції (при відповідній конфігурації) - Гнучкі матеріали тари, залежно від змінних зірочок і напрямних Технічний стан та історія обслуговування Як ротаційний наповнювальний моноблок із пробігом, обладнання має чітко визначені параметри експлуатації для форматів 0,45 л та 0,5 л. Воно розраховане на швидкий запуск у промислових пакувальних середовищах, із продуктивністю, оптимальною для середніх швидкостей виробництва. Доступність і готовність сприяють оперативному впровадженню у вже існуючі лінії. Експлуатаційна ефективність і універсальність Зі швидкістю до 105 пляшок за хвилину цей ротаційний моноблок ACMA розроблений для забезпечення стабільної точності наповнення та надійної закупорки. Інтегрований сортувальник кришок підвищує універсальність та продуктивність у стандартних промислових умовах. Pjdpfeyr Hu Dsx Aiysrb

Рік виготовлення: 1996, Стан: вживаний, Пропонується комбінована лінія для фугування та профілювання деревини Weinig/Alfred Harbs. 1) Фугувально-профілювальний агрегат Weinig Unimat 23 E, рік випуску: 1996, робоча напруга: 3x380 В/50 Гц, напруга керування: 230 В/50 Гц і 24 В постійного струму, номінальний струм: 78 А, головний запобіжник: 80 А, потужність: 34 кВт. 2) Точний/гідравлічний фугувальний верстат Weinig Uniplan, рік випуску: 1996, робоча напруга: 3x380 В/50 Гц, напруга керування: 230 В/50 Гц і 24 В постійного струму, номінальний струм: 42 А, головний запобіжник: 50 А, потужність: 17 кВт. 3) Weinig UC 10, рік випуску: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, рік випуску: 1992. У комплекті з іншими відповідними компонентами та транспортним обладнанням. Можливий огляд на місці. Pjdoz Da R Sspfx Aiysrb

Стан: новий, діаметр пильного диска: 400 мм, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, - Пиляльне полотно, діаметр 400 мм - Подвійний кутовий різ - Неточний кутовий різ - 4 пневматичні пристрої для фіксації - Система змащення мінімальною кількістю мастила - Пістолет для подачі стисненого повітря - Захисний кожух - Документація - 400 В Podez D Niqepfx Aiysrb

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Lemorau MEBR+ – це цифрова машина для фінішної обробки, яка має модульну конструкцію, що дозволяє додавати модулі відповідно до потреб замовника. MEBR+ працює в режимі повного оберту та в напівобертальному режимі. Напівобертальний режим підходить для невеликих тиражів, а режим повного оберту – для великих тиражів при високій швидкості. Завдяки новітній сервотехнології, точність позиціонування зберігається під час фаз прискорення та гальмування, а також протягом усього виробничого циклу. Lemorau MEBR+ оснащена сервоприводною системою компенсації, яка забезпечує чудовий контроль натягу матеріалу, коли машина працює в напівобертальному режимі. Стандартне обладнання: - Максимальна швидкість обертання 200 м/хв (656 фут/хв) – для заготовок етикеток - Максимальна швидкість обертання 120 м/хв (394 фут/хв) – для точного висікання - Максимальна швидкість напівобертання 40 м/хв (131 фут/хв), залежно від розміру плити – для точного висікання - Ширина матеріалу 250, 330, 400 мм (10, 13, 16 дюймів) - Електронний лічильник (лічильник етикеток/метрів/рулонів, а також загальний лічильник метрів та етикеток) - Регульований зварювальний стіл з пневматичними затискачами - Електронна система контролю натягу матеріалу з ультразвуковим датчиком для контролю непрозорих та прозорих матеріалів - Автоматичне регулювання натягу матеріалу за допомогою серводвигунів – постійний та зменшуваний натяг - Пам’ять для 250 завдань для простої та швидкої установки завдань - 6 комплектів круглих ножів з боковою регулюванням - 2 змінні пневматичні намотувальні вали з діаметром 25, 40 та 76 мм (1, 1,5, 3 дюйми) Prodpfxezqnxto Aiyjb - Розпізнавання розривів паперу та матриці - Намотування при подачі/видачі етикеток - Віддалена підтримка через інтернет-з’єднання - Автоматична зупинка в кінці великого рулону з програмованою функцією кінця рулону - Напівавтоматичне намотування - Ножна педаль для покрокового керування машиною - Багатомовний сенсорний екран - Крок висікання 203,20 – 431,80 мм (8 – 17 дюймів) – режим обертання - Крок висікання 41,30 – 371,00 мм (1,6 – 14,6 дюймів) – напівобертальний режим - Максимальний діаметр намотування: 600 мм (23,7 дюйми) при 1 валу / 350 мм (13,8 дюйми) при 2 валах - Максимальний діаметр розмотування: 700 мм (27,5 дюймів) - Сертифікат відповідності CE Додаткове обладнання: - 1 антистатична планка - 1 датчик «Clear-on-Clear» - 1 обробка короною - 1 пакет «Speed» (80 м/хв в напівобертальному режимі) - 1 намотувальний вал з револьверною головкою - 2 флексографічні блоки для точкового лакування з обертовим реєстром - 1 очищувач матеріалу - QRC (Quick Remote Connection) - 1 нова форма для висікання з кроком 41,30 – 371,00 мм (1,6 – 14,6 дюймів) – напівобертальний режим - Приблизно 700 листів для висікання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Інформація про продукт: «Гідравлічний CNC-пробивний прес Boschert» Тип / Модель: Boschert EL 750 digital Стан: Вживаний Рік виготовлення: 1994 Технічні характеристики Робоча зона та габарити Виліт (вісь Y): 750 мм Діапазон переміщення (вісь X): 1500 мм Максимальний розмір листа (без переналагодження): 720 x 1700 мм Характеристики та продуктивність Максимальна гідравлічна сила пробивання: Стандартно 280 кН Максимальна товщина листа*: до 12,7 мм Максимальний діаметр пробивання: Ø 105 мм Цикл пробивання: макс. 100 циклів/хв Кріплення інструменту: Оригінальна система інструменту Trumpf® Точність позиціонування за допомогою цифрового дисплея по 2 осях: ± 0,1 мм Потужність підключення: 4 кВА Напруга живлення: 220 В Необхідний захист: 3 x 16 А Габаритні розміри при установці (ШxГxВ): приблизно 3400 мм x 1580 мм x 1600 мм Вага: приблизно 3400 кг Комплектація - включає різноманітні інструменти / аксесуари Prjdpfxszp Raqo Aiyeb * залежить від матеріалу, зазвичай розраховано на тонкий лист до 6 мм при повному діаметрі або будь-яку форму, яка поміщається в коло діаметром Ø 105 мм Запит: Вартість транспортування в індивідуальній пропозиції.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC682, Вживана лінія розливу AVE 16-16-4 для негазированої та газованої води – 2 машини для виготовлення ПЕТ-пляшок. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у пляшках об’ємом 0,33 л, 0,5 л і 1,5 л. Лінія розливу AVE, виготовлена у 2008 році, призначена для розливу природної та ароматизованої води. Її заявлена продуктивність становить 6000 пляшок на годину для пляшок об’ємом 0,5 л і 2500 пляшок на годину для пляшок об’ємом 1,5 л. Pjdpfxsz E Dd Sj Aiyerb Продуктивність: 6000 пляшок на годину для пляшок об’ємом 0,5 л. Продуктивність: 2500 пляшок на годину для пляшок об’ємом 1,5 л. Сумісні формати: 0,33 л, 0,5 л і 1,5 л. Конфігурація моноблоку розливу: 16/16/4 – машина для промивання, наповнення та закупорювання. Специфікація кришки: 28 мм, пластикова кришка, що накручується, стандарт горловини PCO 1881. Видувна форма SMF Combi 200: 2003 рік випуску, 700 кг, 3 x 380 В, 28 кВт, 50 Гц. Видувна форма SMF Combi 400: 2016 рік випуску. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія поєднує в собі виробництво пляшок, транспортування, розлив, закупорювання, маркування та термоусадкове пакування для узгоджених промислових процесів пакування. Видувна форма SMF Combi 200 працює від мережі 3 x 380 В, 50 Гц і має встановлену потужність 28 кВт. Підйомник пляшок на машині розливу забезпечує стабільну обробку контейнерів під час процесу розливу. Система обробки пляшок POSIMAT, виготовлена у 1992 році, розміщує пляшки об’ємом 0,5 л на конвеєрній стрічці. Транспортерні стрічки забезпечують потік матеріалів між наявними машинами. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Ця вживана лінія розливу підтримує виготовлення ПЕТ-пляшок і розлив напоїв, тоді як машина розливу AVE також може розливати напої у скляні пляшки. Структура процесу включає в себе обладнання для видувного формування, орієнтацію та транспортування пляшок, триблок для промивання, наповнення та закупорювання, маркування та вторинне пакування термозбіжною плівкою. Тип машини / Виробник / Модель / Рік випуску: Видувна форма / SMF Combi 200 / 2003 Видувна форма / SMF Combi 400 / 2016 Різне обладнання / POSIMAT – система для встановлення пляшок / 1992 Моноблок розливу / AVE 16/16/4 / 2008 Машина для маркування / AVE / 2008 Машина для термоусадкового пакування / AVE / 2008 Різне обладнання…

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Товщина листа 2,5 мм сталь Довжина вала 250 мм Діаметр валу 96,0 мм Виліт 160 мм Швидкість прокатки 6,0 + 13,0 об/хв Загальна потужність 1,5 кВт Вага 350 кг Габарити (Д-Ш-В) 1400 x 550 x 1120 мм Виставковий зразок – як НОВИЙ Predsxachzspfx Aiyob Ще не був у використанні (!!) Спеціальна ціна на запит Комплектація: - 4 пари вальців для формування і закатки в комплекті - міцний профілевальцівний станок із моторизованим приводом валків - нижній вал із регульованим упором - для економічного виготовлення різних видів профілів - висока точність завдяки прецизійним підшипникам валів - ергономічно розташовані елементи керування - ручне підведення верхнього валу - 2 швидкості згинання - потужний приводний двигун, ефективний навіть при тривалій роботі - 1 мобільний ножний вимикач для обертання вправо/вліво - станина для машини

Стан: вживаний, Валкова змішувальна млин XK400×1000 для гуми та пластику – високопродуктивна двовалкова мішалка Виробник: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Модель: XK400×1000 Основні технічні характеристики: Діаметр валків: 400 мм Робоча довжина: 1000 мм Швидкість переднього валка: 14,85 м/хв Швидкість заднього валка: 18,85 м/хв Коефіцієнт швидкості: 1 : 1,27 Максимальний зазор між валками: 10 мм Об’єм замісу: 25–35 кг Потужність приводу: 37 кВт (електродвигун Siemens IE3) Система керування: Siemens S7-300 PLC з Profibus Довжина: 4400 мм Ширина: 1710 мм Висота: 1850 мм Вага: ~8500 кг Опис: Змішувальна млин XK400×1000 – це важка двовалкова відкрита млин для змішування, попереднього нагрівання й листування гумових і пластикових композицій. Машина виконана з високоточними легованими валками, має електроніку Siemens і потужну зубчасту трансмісію, що забезпечує стабільну, низькошумну роботу, високу продуктивність і тривалий термін служби. Ідеально підходить для промислового виробництва гуми, лабораторій і підприємств із переробки пластмас. Podpfoxrc Eqsx Aiyjrb Ключові особливості: • Валки з легованого морозостійкого чавуну – твердість HS70±2, довговічність • Водяно-охолоджувані валки з внутрішніми каналами і поворотними з’єднаннями для контролю температури • Тихохідний привод з загартованими зубчастими колесами • Моторизоване регулювання зазору між валками (0,5–10 мм) • Примусова система мастила тонкою оливою • 4 аварійні кнопки для безпеки оператора • Якісні компоненти керування Siemens Сфери застосування: • Приготування та змішування гумових композицій • Формування листів із гуми та пластиків • Виробництво шлангів, ущільнювачів і ременів

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Наша лінія для очищення картоплі Dornow пропонується для продажу і складається з: Зберігального бункера з конвеєрною стрічкою (місткість приблизно 1 т сировини) Очисної машини для картоплі з ножами 20M-AT-MS Конвеєрного столу для перевірки Попереднього мийного агрегату з конвеєрами Установки для сортування та пакування Вакуумного пакувальника Додаткові комплекти нових ножів для очисної машини входять у комплект Ця лінія також може використовуватись для очищення буряків, коренеплодів селери, а при збільшенні часу циклу очищення – і моркви. За додаткову плату ми можемо додати: (нарізний апарат, металошукач тощо. За запитом). Лінія для очищення працює автоматично в заданій послідовності: Очисна машина для картоплі заповнюється конвеєрною стрічкою з зберігального бункера через встановлений проміжок часу, який можна регулювати. Очисна машина очищає картоплю протягом заданого часу, який можна безперервно змінювати, а потім вивантажує очищений продукт на конвеєрний стіл для перевірки, після чого цикл повторюється. Залежно від якості та розміру картоплі, система очищає приблизно 300–1000 кг сировини на годину. Очисна машина для картоплі використовує мінімальну кількість води, застосовуючи плоский струмінь з форсунки. Kobhyc I Hovdvmpecedl Місткість очисної машини для картоплі приблизно 40 кг сировини, оптимальна кількість для завантаження для досягнення хороших результатів очищення – приблизно 25 кг. Конвеєрний стіл для перевірки зі знімним пристроєм для промивання бульб. Prsdpow R T Diofx Aiyeb Місткість зберігального відсіку у водяній ванні для сортування та пакування – приблизно 120 кг очищеної продукції. Установка для сортування та пакування з вивантажувальним конвеєром і дозувальним конвеєром для ваг, а також з відсіком для зливання води та форсунки для промивання повітрям і водою. Вакуумний пакувальник з однією камерою, розміри камери: 600x400 мм, продуктивність вакуумного насоса: 60 м³/год. Рік виготовлення – 2020, використовувався до серпня 2023 року. У дуже хорошому стані та повністю справний. Можливість огляду на місці за домовленістю.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Переваги стружкопилососів DC: - Моторизована система струшування Vibra Motor забезпечує стабільність робочих параметрів та моніторинг коректності роботи витяжної системи. - Міцна конструкція, доповнена радіальним вентилятором, гарантує максимальну продуктивність по створенню розрідження. - Витяжка призначена для сухої стружки та тирси. - Завдяки герметичності системи пристрій призначений для роботи як зовні, так і всередині виробничих приміщень. - Пристосований до роботи як у системі надлишкового тиску (вентилятори працюють на забрудненій стороні фільтраційної системи), так і у системі вакууму (вентилятори працюють на чистій стороні). - Звукоізольована конструкція зі спеціально профільованими лопатями крильчатки забезпечує тиху та ефективну роботу, а також мінімізує енергоспоживання. - Перевагою є застосування гнучких та міцних ущільнень у критичних з’єднаннях, що покращує герметичність системи та усуває тепловтрати на стиках. Prodpfx Aiex Agpzeyeb - Багатофункціональний пристрій з модульною системою, яка дозволяє вільно конфігурувати витяжку. - Система рекуперації теплого повітря. - Шафа управління з інтуїтивною панеллю для контролю забруднення фільтрів. - Для фільтрації дрібних часток рекомендується застосовувати фільтр HEPA або аналогічний. - Заборонено використовувати цей витяжний пристрій у вибухонебезпечному середовищі. - Витяжка не призначена для роботи з вологими матеріалами (наприклад, з мокрою тирсою). Промисловий відсмоктувач стружки та тирси DCV21750 Технічні характеристики: ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 25 HP / 400 V, 50 Hz ПРОДУКТИВНІСТЬ: 21750 м³/год ДІАМЕТР ВХІДНОГО/ВИХІДНОГО ПАТРУБКА: 400 / 400 мм ШВИДКІСТЬ ВСМОКТУВАННЯ: 28 м/с КІЛЬКІСТЬ ФІЛЬТРІВ: 2 x 48 КІЛЬКІСТЬ ВІДХОДОВИХ МІШКІВ: 8 ГАБАРИТИ (ДxШxВ): 4600x1700x3500 мм ВАГА: 1400 кг УВАГА АКЦІЯ! ОСТАННІЙ ЕКЗЕМПЛЯР НА СКЛАДІ!