Придбати Polar 92Xt б/у (240)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Призначена для повністю автоматичного шліфування або повторної нарізки та фаски HSS- і сегментних циркулярних пил, а також твердосплавних (VHM) циркулярних пил, розрізних і тонкорізних пил із стружколомною сходинкою (діаметр від 200 до 500 мм, крок зубця від 8 до 30 мм), методом глибокого шліфування за допомогою CBN- чи алмазного шліфувального круга. Комплектація: - Машина з повною обшивкою та інтегрованим освітленням робочої зони - Система автоматичного завантаження, включаючи 2 завантажувальні шипи Ø 32 мм - Модифікація під масло, включно з аерозольним пожежогасником та комплектом для переобладнання під масло - Охолоджувальний пристрій для шафи керування - Автоматична централізована система змащення - Електростатичний димовідділювач Marx VTG 0,32 - Тонка система фільтрації для HSS/HM пив, включно з зовнішнім фільтром, вбудованим баком для охолоджуючої рідини 300 л і охолоджувальним агрегатом Polar 2.9 - Програмне забезпечення для всіх стандартних сегментних і трикутних зубців - Сигнальна лампа для індикації робочого стану - Автоматичне перемикання швидкості по периметру між CBN- і DIA-кругами - Тримач для пиляльних дисків F-1477 - Різні прокладки - Лоток для збору масла Максимальний діаметр пилки: ( 40 ) 130 – 850 мм Діаметр пилки (автоматичний режим): ( 75 ) 130 – 520 мм Крок зубця: 1 – 40 мм Висота зубця: макс. 17 мм Кількість зубців: 2 – 998 Товщина пилкового диска: до 8 мм Вантажопідйомність: 40 пил Діаметр шліфувального круга: (CBN або DIA – 14F1) Ø 200 мм Посадковий отвір шліфкруга: 32 мм Тиск охолоджуючої рідини: 6 бар Бак для охолоджуючої рідини: прибл. 300 л Потужність приводу шліфмотора: 3 кВт Підключення, прибл.: 6,5 кВт (400 В / 50 Гц) 8,9 кВА Вага прибл.: 2000 кг Габарити Ш x Г x В прибл.: 2400 x 1700 x 2200 мм Codpfx Agjyvgc Ne Dsgw Колір: сірий

Стан: новий, Nexturn SA32B з наступними пристроями: - Магазин подачі Iemca Boss 338 Максимальний діаметр обробки: 32 мм Максимальна довжина обробки: 210 мм Осі: 7 Інструменти: 22 Cgodpfx Aevyzqfjg Dow Базовий верстат із приладдям та електричним обладнанням для 400 В / 50 Гц, включаючи трансформатор для живлення верстата та керування на 200 В / 50 Гц і транспортер стружки для установки до верстатів Nexturn з баком для верстата. Модульна система, всі приводні інструменти від компанії WTO, вироблено в Німеччині. Включає відвід для довгих деталей. Комплектація: CNC-управління FANUC Oi TF+ з 7 керованими осями C-вісь на головному та контршпинделі Стандартний тип цангового затиску на головному та контршпинделі Синхронний привідний блок направляючої втулки Стандартний тип направляючої втулки Стандартна комплектація тримачів інструментів: Лінійна каретка П'ятипозиційний тримач інструменту, хвостовик 16x16 мм 4 апарати для поперечного свердління ER16 Пристрій для свердління передньої/задньої торцевої сторони з 5 шпинделями ER16 Контршпиндель для обробки зі зворотного боку Зворотна обробка з 4 обробними станціями ER16 Привідний пристрій для інструментів для зворотньої обробки: 2 станції фіксовані та 2 приводні Пневматичний пристрій для викидання виробу Контроль викидання деталей Пристрій продувки для контршпинделя Відбирач виробів Конвеєр для відведення виробів Окремий бак для охолоджуючої рідини з контролем рівня та потоку Верстат підготовлений до високонапірних систем (електрична та механічна адаптація до 100 бар) Охолоджуюча рідина через контршпиндель Автоматична центральна система змащування з контролем рівня Ящик для інструментів із спеціальним інструментом Інтерфейс для магазину подачі прутків Інтерфейс для транспортера стружки Слот для карт PCMCIA Інтерфейс USB Інтерфейс RJ-45 LAN Інтерфейс RS 232 C Функції управління у стандартній комплектації: 8 МБ пам'яті програм Метричне введення Прямий ввід розмірів креслень 200 корекцій зносу інструменту Індикатор напрацювання Лічильник виробів Мережеве підключення Фонова обробка Автоматичне вимкнення живлення Управління виконанням програми через ручне колесо Функція High-Speed Skip для використання з вимірювальними щупами Контроль швидкості обертання шпинделя (G25 - G26) Різьблення із змінним кроком (G34) Дугове нарізання різьби (G35 - G36) Компенсація радіусу різання (G40 - G42) Макропрограмування (G65 - G67) Тривимірна координатна трансформація (G68.1 - G69.1) Багаторазові цикли (G70 - G76) Свердлильні цикли (G80 - G89) Константна швидкість різання для головного та контршпинделя (G96 - G97) Циліндрична інтерполяція (G107) Полярна інтерполяція координат (G112 - G113) Жорстке нарізання різьби (M29) Синхронне керування Z1 - Z2 (M221 - M220) Синхронне обертання/фазове керування головного та контршпинделя (M56 - M57) 4 додаткові вільні команди M

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Повна установка аміачного охолодження: Тип: Поршнева холодильна установка Kolbenverdichterkalteanlage V1 412 E та VF 612 E Рік виробництва: 2008 Холодопродуктивність: 760 кВт Холодоагент: аміак NH3/ R717 Допустимий робочий тиск: низький тиск -1/12 бар, високий тиск -1/17 бар Охолоджувальна установка складається з: 2 поршневих компресорів GEA Grasso, тип: (1x) Grasso 612E package, (1x) Grasso 412E package, ресивер високого тиску EM Polar, тип: DM1600, випарний конденсатор Kühlturm GmbH, тип: KIV 2/12-28-12, 2, шафи керування та електроавтоматики, 3 піддони з арматурою, додаткові запасні частини. - Комплект Grasso 612E: 1 шт. поршневий компресор Grasso/GEA типу 612E Електродвигун Leroy Somer 200 кВт /1468 об/хв Габарити: 3200 мм х 1900 мм х 2150 мм Холодопродуктивність: 418,5 кВт при -10ºC/+40ºC Рік випуску: 2008 - Комплект Grasso 412E: 1 шт. поршневий компресор Grasso/GEA типу 412E Електродвигун Leroy Somer 132 кВт /1468 об/хв Габарити: 3200 мм х 1900 мм х 2150 мм Холодопродуктивність: 325 кВт при -10ºC/+40ºC Рік випуску: 2008 - Ресивер EM Polar: 1 шт. ресивер EM Polar типу DM1600 Об’єм: 9580 л Габарити: 5200 мм х 1650 мм х 1900 мм Маса порожня: 2400 кг Рік випуску: 2008 - Випарний конденсатор Kühlturm GmbH: 1 шт. випарний конденсатор Kühlturm GmbH, тип: KIV 2/12-28-12, 2 Габарити двох частин: 6900 мм х 2500 мм х 2500 мм та 3200 мм х 2500 мм х 2150 мм Холодопродуктивність: 1098 кВт Cedpsxg Ruiofx Ag Djgw Рік випуску: 2008 Більше інформації за запитом

Стан: новий, NEOMIG-i 500 G — це трифазний багатопроцесний зварювальний апарат із виносним механізмом подачі дроту. Його передова цифрова технологія та робочий цикл забезпечують відмінні дугові характеристики для промислового зварювання MIG/MAG. Вбудовані синергетичні налаштування спрощують регулювання параметрів і зменшують розбризкування металу під час зварювання. Оснащений подавачем дроту WF, він забезпечує точний контроль зварювальних параметрів для досягнення ідеальної якості шва. БАГАТОПРОЦЕСНЕ ЗВАРЮВАННЯ Cgjdpfxjmxkdpe Ag Dew MIG/MAG: - сталевий та нержавіючий дріт: Ø від 0,6 до 1,6 мм - алюмінієвий дріт: Ø від 0,8 до 1,6 мм - дріт CuSi та CuAl: Ø від 0,8 до 1,6 мм - порошковий дріт (зворотна полярність): Ø від 0,9 до 2,4 мм MMA DC / імпульсний режим: для основних, рутилових і целюлозних електродів. TIG DC Lift / імпульсний режим. Виконує строжку (скричкування).

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 234 мм, відстань переміщення по осі Y: 100 мм, відстань переміщення осі Z: 625 мм, виробник контролерів: MAZATROL, модель контролера: Mazatrol SmoothG CNC, максимальний діаметр заготовки: 695 мм, Цей 4-координатний токарний верстат Mazak QUICK TURN COMPACT 200 MSY L був виготовлений у 2018 році. Він має максимальний виліт 695 мм і діаметр обробки 380 мм. Оснащений системою ЧПК Mazatrol SmoothG CNC, він забезпечує точність і ефективність. Головний шпиндель підтримує до 5000 об/хв, а другий шпиндель досягає 6000 об/хв. Чудова можливість купити токарний верстат Mazak QUICK TURN COMPACT 200 MSY L. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. Переваги машини Csdpfx Ajyk Tg Rsg Djgw Технічні переваги машини 1. Місткість:- Максимальний розмах: 695 мм- Максимальний діаметр обробки: 380 мм- Максимальна робоча потужність прутка: 65 мм2. Шпиндель:- Головний шпиндель Розмір патрона: 8 дюймів- Максимальна швидкість головного шпинделя: 5000 об/хв- Розмір патрона другого шпинделя: 6 дюймів- Максимальна швидкість другого шпинделя: 6000 об/хв3. Револьверна головка:- Кількість інструментів: 12- Максимальна швидкість: 5000 об/хв4. Переміщення осей:- Вісь X: 234 мм- Вісь Y: 100 мм- Вісь Z: 625 мм- Вісь W: 585 мм5. Система управління:- ЧПК Mazatrol SmoothG CNC Додаткова інформація Повністю обладнана версія з віссю C / віссю Y / підшпинделем / довгою станиноюВерстат все ще під напругою

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковий пістолет Легкий, ергономічний, ідеально збалансований з профільованою рукояткою. Регулювання подачі порошку та перемикання програм здійснюється безпосередньо на пістолеті. Керамічна каскад-генератор напруги до 100 000 В для ефективної зарядки всіх типів порошків. Сопла нового покоління забезпечують покращене проникнення складних деталей. Профільована гайка для надійного захоплення + провідна рукоятка для ідеального заземлення оператора. Ударостійкі матеріали, повністю розбірна конструкція, замінна трубка подачі порошку. Патент захищений у ЄС та США. Полярність: негативна. Монолітна подача порошку та швидкознімне з’єднання шланга мінімізують втрати та прискорюють заміну шлангів. ### 💨 ProfiJector — порошковий інжектор Ефективний інжектор з оптимізованим кутом подачі, підтвердженим дослідженнями. Менше витрати порошку та повітря порівняно з інжекторами з прямим кутом, низька вартість експлуатації. Захищено європейським патентом. ### 🖥️ Контролер PSS — 7" сенсорна панель 7-дюймова сенсорна панель, придатна для роботи в рукавичках. 3 автоматичні програми: повторне нанесення, важкодоступні зони, плоскі поверхні. Тонке налаштування: дискретність 0,1 кВ і 0,1 μA. Передові пневматичні клапани для точного регулювання подачі повітря (патент у процесі) + вимірювання реального потоку для контролю падіння чи закупорки. Діагностика, іменування програм, зовнішнє керування через Modbus. ### ⚡ Керамічний каскад ProfiCharge (виробництво — Польща) Високоточний керамічний каскад генерації до 100 000 В, виготовлений у Польщі. Випромінювання іонів високої частоти (до 17 000/с) забезпечує кращу зарядку — менше порошку потрапляє на колектор, більше — на деталь. Надточне регулювання струму: 0–100 μA, стабільність навіть нижче 10 μA (зона 0–10 μA з кроком 0,1 μA). ### 💨 Параметри якості повітря та нанесення Електронно-керовані голчасті клапани + інтегровані витратоміри для точної подачі повітря в реальному часі. Регульована крива електрифікації для різних порошків і складних деталей. Неслипаючі, проколостійкі сопла стійкі до електричного пробою, зменшують забивання та спрощують зміну кольору. Автоматичне продування пістолета (з рукоятки або з екрану) — для швидшої та чистішої зміни кольору. Cgsdpfsflpi Nsx Ag Dsw ### 🛡️ Безпека та відповідність Енергія розряду менше 2 мДж + антистатичний шланг із подвійною стрічкою заземлення. Відповідає вимогам ATEX і EN 50050-2 для потенційно вибухонебезпечних зон. ### 🧠 Продуктивність і підтримка Quick Program: швидке перемикання програм за допомогою швидких натискань курка. Візуальні лічильники зношування, історія несправностей, підказки й самодіагностика. Підтримка до 8 мов: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Анімований помічник із діагностики. Професійний режим (підказки/без підказок) + щоденна та робоча статистика для адміністрування замовлень.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковий пістолет Легкий, ергономічний, ідеально збалансований з профільованою рукояткою. Регулювання подачі порошку та перемикання програм здійснюється безпосередньо на пістолеті. Керамічна каскад-генератор напруги до 100 000 В для ефективної зарядки всіх типів порошків. Сопла нового покоління забезпечують покращене проникнення складних деталей. Профільована гайка для надійного захоплення + провідна рукоятка для ідеального заземлення оператора. Ударостійкі матеріали, повністю розбірна конструкція, замінна трубка подачі порошку. Патент захищений у ЄС та США. Полярність: негативна. Монолітна подача порошку та швидкознімне з’єднання шланга мінімізують втрати та прискорюють заміну шлангів. ### 💨 ProfiJector — порошковий інжектор Ефективний інжектор з оптимізованим кутом подачі, підтвердженим дослідженнями. Менше витрати порошку та повітря порівняно з інжекторами з прямим кутом, низька вартість експлуатації. Захищено європейським патентом. ### 🖥️ Контролер PSS — 7" сенсорна панель 7-дюймова сенсорна панель, придатна для роботи в рукавичках. 3 автоматичні програми: повторне нанесення, важкодоступні зони, плоскі поверхні. Тонке налаштування: дискретність 0,1 кВ і 0,1 μA. Передові пневматичні клапани для точного регулювання подачі повітря (патент у процесі) + вимірювання реального потоку для контролю падіння чи закупорки. Діагностика, іменування програм, зовнішнє керування через Modbus. ### ⚡ Керамічний каскад ProfiCharge (виробництво — Польща) Високоточний керамічний каскад генерації до 100 000 В, виготовлений у Польщі. Випромінювання іонів високої частоти (до 17 000/с) забезпечує кращу зарядку — менше порошку потрапляє на колектор, більше — на деталь. Надточне регулювання струму: 0–100 μA, стабільність навіть нижче 10 μA (зона 0–10 μA з кроком 0,1 μA). ### 💨 Параметри якості повітря та нанесення Електронно-керовані голчасті клапани + інтегровані витратоміри для точної подачі повітря в реальному часі. Регульована крива електрифікації для різних порошків і складних деталей. Неслипаючі, проколостійкі сопла стійкі до електричного пробою, зменшують забивання та спрощують зміну кольору. Автоматичне продування пістолета (з рукоятки або з екрану) — для швидшої та чистішої зміни кольору. ### 🛡️ Безпека та відповідність Енергія розряду менше 2 мДж + антистатичний шланг із подвійною стрічкою заземлення. Відповідає вимогам ATEX і EN 50050-2 для потенційно вибухонебезпечних зон. Cgjdpfxsyfik Io Ag Dew ### 🧠 Продуктивність і підтримка Quick Program: швидке перемикання програм за допомогою швидких натискань курка. Візуальні лічильники зношування, історія несправностей, підказки й самодіагностика. Підтримка до 8 мов: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Анімований помічник із діагностики. Професійний режим (підказки/без підказок) + щоденна та робоча статистика для адміністрування замовлень.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковий пістолет Легкий, ергономічний, ідеально збалансований з профільованою рукояткою. Регулювання подачі порошку та перемикання програм здійснюється безпосередньо на пістолеті. Керамічна каскад-генератор напруги до 100 000 В для ефективної зарядки всіх типів порошків. Сопла нового покоління забезпечують покращене проникнення складних деталей. Профільована гайка для надійного захоплення + провідна рукоятка для ідеального заземлення оператора. Ударостійкі матеріали, повністю розбірна конструкція, замінна трубка подачі порошку. Патент захищений у ЄС та США. Полярність: негативна. Монолітна подача порошку та швидкознімне з’єднання шланга мінімізують втрати та прискорюють заміну шлангів. ### 💨 ProfiJector — порошковий інжектор Ефективний інжектор з оптимізованим кутом подачі, підтвердженим дослідженнями. Менше витрати порошку та повітря порівняно з інжекторами з прямим кутом, низька вартість експлуатації. Захищено європейським патентом. ### 🖥️ Контролер PSS — 7" сенсорна панель 7-дюймова сенсорна панель, придатна для роботи в рукавичках. 3 автоматичні програми: повторне нанесення, важкодоступні зони, плоскі поверхні. Тонке налаштування: дискретність 0,1 кВ і 0,1 μA. Передові пневматичні клапани для точного регулювання подачі повітря (патент у процесі) + вимірювання реального потоку для контролю падіння чи закупорки. Діагностика, іменування програм, зовнішнє керування через Modbus. ### ⚡ Керамічний каскад ProfiCharge (виробництво — Польща) Високоточний керамічний каскад генерації до 100 000 В, виготовлений у Польщі. Cedpfx Agjyfim Aj Dsgw Випромінювання іонів високої частоти (до 17 000/с) забезпечує кращу зарядку — менше порошку потрапляє на колектор, більше — на деталь. Надточне регулювання струму: 0–100 μA, стабільність навіть нижче 10 μA (зона 0–10 μA з кроком 0,1 μA). ### 💨 Параметри якості повітря та нанесення Електронно-керовані голчасті клапани + інтегровані витратоміри для точної подачі повітря в реальному часі. Регульована крива електрифікації для різних порошків і складних деталей. Неслипаючі, проколостійкі сопла стійкі до електричного пробою, зменшують забивання та спрощують зміну кольору. Автоматичне продування пістолета (з рукоятки або з екрану) — для швидшої та чистішої зміни кольору. ### 🛡️ Безпека та відповідність Енергія розряду менше 2 мДж + антистатичний шланг із подвійною стрічкою заземлення. Відповідає вимогам ATEX і EN 50050-2 для потенційно вибухонебезпечних зон. ### 🧠 Продуктивність і підтримка Quick Program: швидке перемикання програм за допомогою швидких натискань курка. Візуальні лічильники зношування, історія несправностей, підказки й самодіагностика. Підтримка до 8 мов: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Анімований помічник із діагностики. Професійний режим (підказки/без підказок) + щоденна та робоча статистика для адміністрування замовлень.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 240 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, загальна висота: 2 289 мм, загальна ширина: 2 377 мм, загальна вага: 11 000 кг, максимальна довжина продукту: 2 860 мм, кількість осей: 10, Цей 10-осьовий токарно-фрезерний центр CMZ TTL66 був виготовлений у 2025 році. Він має максимальний діаметр завалу 800 мм та максимальний діаметр точіння 515 мм. Верстат оснащений двома шпинделями та двома револьверними головками по осі Y, що забезпечує можливість одночасної обробки з використанням 4 інструментів. Якщо ви шукаєте верстат з високою якістю токарної та фрезерної обробки, зверніть увагу на верстат CMZ TTL66, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації щодо цього верстата. • Загальні відомості • Максимальний діаметр точіння: 800 мм • Максимальний діаметр точіння: 515 мм • Відстань між кінцями шпинделів: 614 мм • Встановлена потужність: 35,5 кВА • Ємність баків: охолоджувальна рідина 510 л, мастило 18 л, гідравлічна олива 100 л • Хід осей Csdpfxezd Aare Ag Djgw • Верхня револьверна головка (T1): X1 240 мм, Z1 800 мм, Y1 ±45 мм • Нижня револьверна головка (T2): X2 240 мм, Z2 800 мм, Y2 ±45 мм • Осі допоміжного шпинделя: X3 мм, Z3 580 мм • Швидкість швидкого переміщення • Осі X: 30 м/хв • Осі Z: 30 м/хв • Осі Y: 20 м/хв • Прискорення осей • Усі лінійні осі: 1G (9,8 м/с²) • Головний шпиндель • Тип: вбудований двигун • Розмір патрона: 210 мм • Кінцева частина шпинделя: ASA A2-6 • Діаметр заготовки: 66 мм • Отвір шпинделя: 72,5 мм • Внутрішній діаметр витяжної труби: 66 мм • Зовнішній діаметр підшипника: 170 мм • Потужність (макс. / S3 25 % / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 кВт • Крутний момент (макс. / S3 25 % / S1): 205 / 180 / 150 Нм • Додатковий шпиндель • Максимальна швидкість: 4 000 об/хв • Діаметр заготовки: 66 мм • Діаметр отвору шпинделя: 72,5 мм • Внутрішній діаметр витяжної труби: 66 мм • Зовнішній діаметр підшипника: 170 мм • Хід X3: ±120 мм • Хід по осі Z3: 580 мм • Потужність (макс. / S3 25 % / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 кВт • Крутний момент (макс. / S3 25 % / S1): 205 / 180 / 150 Нм • Револьверні головки (верхня та нижня) • Кількість станцій: 24 • Позиції приводних інструментів: 12 • Розмір інструменту: 20×20 мм / 25×25 мм • Час індексації: 0,1 сек • Зусилля затиску: 3 200 кгс • Діаметр криволінійної муфти: 150 мм • Приводні інструменти • Тип двигуна: вбудований синхронний двигун • Максимальна частота обертання: 12 000 об/хв • Потужність (макс. / S1): 14 / 10 кВт • Максимальний крутний момент (макс. / S1): 42 / 32 Нм • Охолодження: повне масляне охолодження • Стандартний інтерфейс інструменту: NT-55 • Конструкція • Надміцна чавунна станина GG-25 з нахилом 60°, оптимізована методом FEA • Вага станини: 4 450 кг • Лінійні роликові напрямні NSK та попередньо натягнуті кулькові гвинти • 8 вбудованих двигунів з масляним охолодженням • Термостабільна конструкція зі шпинделями під кутом 90° до площини X–Z • Система охолодження та терморегулювання • Потужність масляного охолоджувача: 5 000 Вт • Стандартний насос охолоджувальної рідини: 6 бар / 60 л/хв • Ємність бака охолоджувальної рідини: 510 л • Охолодження мастилом обох шпинделів, усіх вбудованих двигунів осей X/Y та обох двигунів приводних інструментів • Термокомпенсація за допомогою регулювання температури масла • Управління ЧПУ • Fanuc 31i-T Plus з iHMI, 15-дюймовий сенсорний екран • Програмування в діалоговому режимі Manual Guide i • Підключення через Ethernet та USB • Можливість дистанційної підтримки • Готовність до «Індустрії 4.0» • 14 керованих осей: X1, X2, X3; Y1, Y2; Z1, Z2, Z3; T1, T2; M1, M2; C1, C2 • Одночасне керування 4 осями на канал

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Produktpalette, маса без навантаження: 3 000 кг, максимальна вага навантаження: 15 000 кг, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, загальна довжина: 9 470 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 1 040 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 235/75 R17,5", стан шин: 100 відсоток,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Produktpalette, маса без навантаження: 3 000 кг, максимальна вага навантаження: 15 000 кг, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, загальна довжина: 9 470 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 1 040 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 235/75 R17,5", стан шин: 100 відсоток,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, MAZAK INTEGREX 200-IV ST x 1500 мм CNC токарно-фрезерний центр / багатозадачний токарний верстат із протиспинделем, фрезерним шпинделем, нижньою револьною головкою та опцією 5-осьової одночасної обробки. На продаж пропонується дуже добре оснащений Mazak Integrex 200-IV ST x 1500 мм з керуванням Mazatrol Matrix, протиспинделем, фрезерним шпинделем, нижньою револьною головкою, магазином інструментів на 80 позицій Capto C6, високонапірною охолоджувальною установкою та системою виведення готових деталей із захватом Schunk. Попередній власник: підприємство високоточної медичної техніки з Баден-Вюртемберга Технічні характеристики Виробник: Mazak / Yamazaki Mazak Модель: Integrex 200-IV ST x 1500 мм Тип машини: CNC токарно-фрезерний центр / Turn-Mill-Center Керування: Mazatrol Matrix Серійний номер: 2XXXXX Рік випуску за листом комплектації: 2009 Макс. діаметр обробки: 660 мм Макс. довжина обробки: 1.495 мм Робочі переміщення: X1-вісь: 580 мм X2-вісь: 150 мм Y-вісь: 160 мм Z1-вісь: 1.545 мм Z2-вісь: 1.490 мм W-вісь: 1.550 мм Головний шпиндель: Потужність шпинделя: 22 кВт Макс. оберти головного шпинделя: 5 000 об/хв BB08 Ø 210 мм Внутрішній діаметр тягової трубки: Ø 65 мм Протиспиндель: Потужність шпинделя: 18,5 кВт Макс. оберти протиспинделя: 5 000 об/хв Повноцінна C-вісь на протиспинделі Фрезерний шпиндель: Потужність фрезерного шпинделя: 18,5 кВт Макс. оберти фрезерного шпинделя: 12 000 об/хв Кріплення інструменту: Capto C6 Інструментальний магазин: на 80 позицій Нижня револьверна головка: 9-позиційна нижня револьверна головка 15-барний насос для нижньої револьверної головки, встановлений/підготовлений Оснащення / Опції - Керування Mazatrol Matrix - 5-осьова одночасна обробка на головному шпинделі - Tool Center Point Control - Tilted Working Plane - Програмування EIA/ISO - EIA 3D Compensation - High Smoothing Control - Rotation / Coordinate Rotation - Геометрична функція - Функція масштабування - Зовнішній обмін даними I/O - Sub-C-Axis-Control - Inverse Time - Автоматичний TLM - Polar Coordinates Input - Comparison Stop - G54.1 - Синхронізоване нарізання різьби на фрезерному шпинделі - Flash Tool / підготовка для Flash Tool - 600 змінних наборів - Функція циліндра - EIA Helical Tap Cycle - EIA Pattern Cycle - 2nd Auxiliary Functions - Ethernet-режим з мережею - Охолодження/видалення стружки/периферія Cgodpszc Hipefx Ag Dsw - Високонапірна охолоджуюча система Streamware - Підготовка під високий тиск 70 бар - Посилений насос для промивки кожуха - 15-барний насос для нижньої револьверної головки - Система промивки 2,7 бар на головному шпинделі - Система промивки 2,7 бар на протиспинделі - Транспортер стружки, фірма Mayfran - Витяжка туманів/повітряний фільтр, фірма LTA - Система виведення готових деталей із захватом Schunk - Підготовка під подачу пруткового матеріалу - Підготовка під багатотримач - Сигнальна лампа жовта - Контроль перевантаження Затискні пристрої/аксесуари - 2 шт. трикулачковий патрон Kitagawa - 1 шт. Hainbuch Achsfix mini - Наявність токарних інструментів за домовленістю - Інструментальний магазин Capto C6 на 80 місць Електричні дані за шильдиком/фото - Напруга: 3~ 400 В - Частота: 50/60 Гц - Макс. споживаний струм: 128 А - Номінальна відключаюча здатність: 30 кА Виробник: Yamazaki Mazak Corp. VDE-перевірка проведена, наступна перевірка за етикеткою: 10/2026

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Produktpalette, маса без навантаження: 3 650 кг, максимальна вага навантаження: 9 850 кг, загальна вага: 13 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, довжина вантажного відсіку: 5 000 мм, ширина вантажного відсіку: 2 420 мм, висота вантажного відсіку: 450 мм, загальна довжина: 6 900 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 1 680 мм, підвіска: сталь, розмір шини: 285/70 R19,5", стан шин: 100 відсоток,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Технічні характеристики: x-переміщення: 485 мм y-переміщення: 385 мм Cgsdpfsu Ndcmsx Ag Dew z-переміщення: 380 мм Система управління: Contour 1, траєкторне керування Конус шпинделя ISO: SK 40 Шпиндельна голова може обертатися ліворуч і праворуч: 90° Хід пінолі: 80 мм Фрезерна головка регулюється по вертикалі: 150 мм (по осі y) Діапазон обертів шпинделя вертикальний: 50–2.500 об/хв, 18 ступенів Подача по X/Y/Z: 2–1000 мм/хв, безступінчасто Швидкий хід по X/Y/Z: 2.000 мм/хв Частота обертання (горизонтальна): до 1.000 об/хв Розмір столу: 460 x 800 мм Максимальне навантаження на стіл: 0,4 т Загальне споживання потужності: 9,5 кВА Вага станка прибл.: 1900 кг Габарити станка (Д x Ш x В): 2,35 x 2,2 x 2,0 м Горизонтальний шпиндель: переміщення фрезерної балки 385 мм, робочий шпиндель SK40 Оснащення: - Операційна панель Grundig Elektronic з консольною підвіскою - Лінійна інтерполяція, кругова інтерполяція в площинах XY та XZ - Швидкозатискний патрон - Ручний пульт керування - Охолодження з насосом - Освітлення машини - Фрезерний шпиндель, контр-упор Аксесуари: Різні фрезерні оправки, тримачі для фрез (як на фото) .

Стан: новий, Тестер ATP-1000 успішно використовується на підприємствах, що займаються ремонтом турбокомпресорів, а також у автосервісах, які надають широкий спектр ремонтних робіт для визначення причин несправності турбокомпресорів. Також пристрій підходить для компаній, що постачають електронні актуатори. Тестер перевіряє працездатність актуатора в цілому та його окремих елементів, таких як датчик положення та сервомотор. Окрема діагностика кожного елемента дозволяє точно визначити стан актуатора турбокомпресора й виявити несправність, якщо така присутня. ATP-1000 простий у використанні та дозволяє швидко перевірити стан актуатора та його компонентів, що робить його ефективним інструментом для контролю працездатності актуаторів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Тестування електронних актуаторів турбокомпресорів - Програмування (адаптація) електронних актуаторів SIEMENS - Тестування 12В DC двигунів до 2А - Тестування електромагнітних клапанів наддуву, що використовуються у пневматичних системах - Тестування датчиків положення електронних і пневматичних актуаторів - Працює з усіма поширеними типами актуаторів і аналогічними пристроями за принципом дії - Підтримка протоколів зв'язку: PWM, CAN, ADC, SENT КЛЮЧОВІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Захист пристрою за струмом — 2А протягом 3 секунд • Автоматичне визначення полярності DC-двигуна всередині актуатора • Підказки з кольоровим маркуванням кабелю для вибраного типу актуатора • Відображення показників датчика положення у відсотках • Відображення додаткових параметрів програмованих актуаторів HELLA: номер прошивки, запрограмований кут • Портативна версія для перевірки безпосередньо на автомобілі • USB-керування актуаторами при роботі спільно з ПЗ стендів GEOMET-2000 • Регулярне оновлення прошивки тестера КАБЕЛІ - Набір діагностичних кабелів для актуаторів — 12 шт. - Набір діагностичних кабелів для датчиків положення — 6 шт. - Набір кабелів для рідкісних турбін — 11 шт. - USB-кабель — 1 шт. - Кабель AC/DC і блок живлення 12В, 4A — 1 шт. !!!! Якщо ви шукаєте програматор електронних актуаторів, запитайте мене. Csdjn E S T Ujpfx Ag Dogw

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 3 818 h, відстань переміщення по осі X: 155 мм, відстань переміщення по осі Y: 25 мм, відстань переміщення осі Z: 170 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 32i-TB, кількість осей: 8, Цей 8-шпиндельний верстат Muratec MW 40 був виготовлений у 2019 році. Він має двошпиндельну конфігурацію з автоматичним завантаженням і вивантаженням. Верстат має 2 осі С та 2 осі Y, що забезпечує універсальні можливості обробки. Завдяки 7 токарним і 6 розточувальним державкам, він призначений для ефективної обробки деталей. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості токарної та фрезерної обробки, зверніть увагу на токарно-фрезерний центр Muratec MW 40, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Конфігурація: Двошпиндельний токарний центр з ЧПК • Осі C: 2 • Осей Y: 2 • Козловий навантажувач: Подвійний козловий навантажувач • Конфігурація шпинделя: Подвійний шпиндель • Тримачі інструменту: 7 токарних державки • Тримачі інструменту: 6 розточувальних державки • Стан: Повністю справний • Токарна станція • Напруга: 400 В • Частота: 50 Гц Cjdpfezcwiyjx Ag Degw • Маркування CE: Так • Тип навантажувача: Козловий навантажувач • Автоматизація: Автоматична система завантаження та розвантаження • Обробка деталей: Автоматична • Можливість повороту: Так • Можливість свердління: Так • Можливість фрезерування: Так • Можливість нарізання різьблення: Так • Фільтрація охолоджуючої рідини: Кошиковий фільтр • Трансформатор: 16 кВА • Вхідна напруга трансформатора: 400 В • Вихідна напруга трансформатора: 200 В • Гідравлічні ножні вимикачі патрона: 2 • Система моніторингу інструменту: Muratec Cutting Monitor • Система управління інструментом: Лічильник інструменту з можливістю вибору сестринського інструменту • Інтерполяція полярних координат: G12.1 • Циліндрична інтерполяція: G7.1 • Жорстке нарізання різьби: Так • Подача ЗОР і повітря через шпинделі: Так • Здвоєні передні шпинделі: Так • Книги в комплекті (інструкція з експлуатації німецькою мовою) Необов'язково: • Конвеєр для подачі деталей • Конвеєр для подачі деталей • Конвеєр для стружки Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, потужність двигуна шпинделя: 18 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення по осі Y: 120 мм, відстань переміщення осі Z: 795 мм, загальна вага: 5 800 кг, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат MORI SEIKI NL 2500 SY був виготовлений у 2009 році. Він має максимальну швидкість обертання шпинделя 4 000 об/хв, хід по осі Y ±60 мм та хід по осі Z 795 мм. Верстат оснащений міцною револьверною головкою на 12 позицій і забезпечує одночасне точіння та фрезерування. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для механічної обробки, зверніть увагу на токарно-фрезерний центр MORI SEIKI NL 2500 SY, який ми пропонуємо на продаж. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Швидкість швидкого переміщення: • X: 30 м/хв • Z: 30 м/хв • Y: 10 м/хв • Головний шпиндель: • Передня частина шпинделя: A2-8 • Максимальний діаметр прутка: 80 мм • Патрон: Kitagawa B-210, Ø250 мм • Ось С: позиціонування на 360° • Додатковий шпиндель: • Кінцева частина шпинделя: A2-6 • Потужність вбудованого двигуна: 15 кВт • Патрон: Kitagawa B-208, Ø210 мм • Ось С: позиціонування на 360° • Можливість переміщення деталей: Так • Фрезерні/приводні інструменти: • Ємність револьверної головки: 12 позицій • Позиції приводних інструментів: 12 • Потужність двигуна приводного інструменту: 5,5 кВт • Максимальна швидкість приводного інструменту: 6 000 об/хв • Інструменти з прямим приводом, фрезерування з приводним інструментом, нецентрове оброблення • Револьверна головка та інструмент: • Час індексації револьверної головки: 0,2 с • Автоматичне вимірювання інструменту: подвійні вимірювальні важелі Renishaw • Механічна конструкція: • Направляючі: Загартовані коробчасті направляючі (призматичні) на всіх осях • Привід шпинделя: вбудовані інтегровані двигуни • Трансмісія: Прямий привід (без ременів/редукторів) • Пусковий крутний момент: 640 Нм • Управління ЧПУ: • Управління: Mori Seiki MAPPS IV • Діалогове програмування, моніторинг навантаження, моніторинг зносу/витрати інструменту • Охолодження та змащування: • Маслоохолоджувач головного шпинделя: Daikin • Охолоджувач масла допоміжного шпинделя: Daikin • Підключення: • USB, PCMCIA, RS-232 • Інтерфейс подавача прутків: В комплекті • Можливості обробки: • Одночасне точіння та фрезерування • Обробка по осі Y • Інтерполяція полярних координат • Нецентрове свердління та нарізування різьби • Обробка з передньої та задньої сторони за допомогою допоміжного шпинделя • Повна обробка деталі за один установ • Складна багатоосьова обробка • Типові сфери застосування: • Прецизійні точені деталі • Деталі для авіакосмічної галузі • Автомобільні деталі • Гідравлічні деталі • Медичні деталі • Загальне точне машинобудування Додаткове обладнання • Автоматичний подавач прутків LNS, ємність 1,5 м • Автоматичний уловлювач деталей • Конвеєр для стружки: бічний шарнірний ремінний • Незалежні педалі патрона (головний та допоміжний шпиндель) • Електричний трансформатор • Комплект документації: • Інструкція з експлуатації • Інструкція з програмування • Перелік деталей • Електричні схеми • Тримачі інструментів: Статичні та приводні тримачі інструментів входять до комплекту • Інше додаткове обладнання: не входить до комплекту Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes Cjdpfxozcp Hqe Ag Djgw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 4 000 мм, довжина подачі по осі Y: 1 050 мм, довжина подачі по осі Z: 200 мм, здатність свердління: 40 мм, штрих пера: 200 мм, діаметр пінолі: 80 мм, Розміри та ходи Кріплення інструменту: SK 40 Розміри столу: 4000 x 800 мм Кількість Т-пазів: 6 Відстань між Т-пазами: 140 мм Відстань від нижньої кромки шпинделя до мін. столу: 140 мм Відстань до верхньої кромки столу, макс.: 740 мм Радіус свердління, мін.: 540 мм Радіус свердління, макс.: 1590 мм Хід по U-осі: 2600 мм Хід по Y-осі: 1050 мм Хід пінолі (Z-вісь): 200 мм Хід колони (W-вісь): 400 мм Показники обробки Здатність свердління на повну глибину: - сталь 60: 40 мм - сірий чавун 22: 50 мм Різьбонарізання: - сталь 60: М36 - сірий чавун 22: М42 Cgedpfoy Ttrtsx Ag Djw Головний шпиндельний привід AC-мотор з частотним керуванням: 5,5 кВт при 100% ПВ Діапазон обертів: 15 – 2800 об/хв Макс. крутний момент: 250 Нм Постійний крутний момент у діапазоні: 15 – 200 об/хв Приводи подачі X-вісь – AC-серводвигун: 0,25 кВт Y-вісь – AC-серводвигун: 0,25 кВт Z-вісь – AC-серводвигун: 4,50 кВт W-вісь – AC-серводвигун: 2,50 кВт U-вісь – AC-серводвигун: 2,50 кВт Швидкість швидкої подачі (X/Y/Z): 7,5 / 7,5 / 5 м/хв Швидкість швидкої подачі (U/W): 7,5 / 3 м/хв Безступінчаті подачі: 5 – 2000 мм/хв Сила подачі: 12000 N Точність Точність позиціонування X-, Y-осі на 1200 мм: ±0,075 мм Повторюваність X-, Y-осі: ±0,03 мм Точність позиціонування Z-осі: ±0,05 мм Повторюваність Z-осі: ±0,03 мм Точність позиціонування W-осі: ±0,05 мм Повторюваність W-осі: ±0,03 мм Електричні дані Робоча напруга / частота: 400 В / 50 Гц Напруга керування: 24 В Загальна потужність підключення: 13,0 кВА CNC – керування Кількість осей: 5 (X,Y,Z,W,U), розширювана Дисплей: підсвічуваний TFT-дисплей з хорошою читабельністю з усіх боків Відображення позиції: декартова або полярна система координат, абсолютний/інкрементальний режим Одиниці виміру: мм або дюйми / градуси Інтерполяція: 2 осі (X, Y) Технологічна база даних: управління інструментами, рекомендації щодо інструментів залежно від типу обробки, рекомендації по режимам різання залежно від матеріалу Управління інструментами: макс. 500 інструментів Підпрограмне забезпечення: так Цикли обробки: цикли центрування, свердління, різьбонарізання, розсвердлювання, зенкування та розточування, довільно програмований цикл для спеціальних інструментів, можливість затримки в кожному циклі Злам стружки / розстружування: можливе під час свердлильного циклу Схеми свердління: лінія отворів, круг, матриця Базове ПЗ: діалогове програмування, 38 зміщень нульової точки, обертання та дзеркалювання, Teach-In для X, Y, Z, повторний запуск програми з вибором точки початку Визначення нульової точки: цикли визначення нуля шляхом ручного промірювання заготовки для: - довільно закріплених прямокутних деталей - довільно закріплених круглих деталей - центрування на литих і палаючих деталях - визначення кутового положення круглих деталей через промірювання базових кромок та поверхонь Інтерфейси передачі даних Фарбування з ознаками використання Стандартне лакування, структурний двокомпонентний лак Верхня частина машини: світло-сіра RAL 7035 Нижня частина машини: світло-блакитна RAL 5012 Документація Інструкція з експлуатації та програмування Електрична схема Креслення запчастин Протокол перевірки механіки, електрики та систем безпеки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: 2299.001, Пропонується на продаж високоякісний модульний тестер масового виробництва (MPT) від компанії NTS Optel – професійна система для тестування та вимірювання, призначена для автоматизованого контролю якості оптичних компонентів, таких як вафлі, сенсори або мікрооптики. Ця машина розроблена для точної масової перевірки оптичних компонентів і забезпечує найвищу точність вимірювань, надійність і гнучкість для промислового використання. Модульна конструкція дає змогу оптимально адаптувати тестер до індивідуальних вимог виробництва чи розробки. 🔍 Функції та комплектація • Вбудований лазерний модуль (940 нм, циркулярна поляризація) для точної оптичної підсвітки • Високороздільна камера з автоматичним калібруванням і великим полем зору • Роботизована система поводження з вафлями (EFEM) для автоматичного завантаження та розвантаження • Програмне забезпечення для аналізу ефективності, контрасту, однорідності та потужності • CE-сертифікат, включно з блокуваннями безпеки та виконанням для чистих приміщень • Зручне управління через сенсорний екран і інтегровану графічну інтерфейсну систему (GUI) • Інтерфейси для підключення до мережі, електроживлення та стисненого повітря (6 бар) ⚙️ Технічні переваги • Автоматичне захоплення зображень і оцінка тестованих об’єктів (DUT) • Підтримка клієнтських програмних модулів (DLL) • Невибагливий в обслуговуванні, міцна конструкція, висока експлуатаційна безпека • Опції: керування по висоті Z і станція перекидання вафель 💡 Галузі застосування Cjdoy R Dzgepfx Ag Djgw Ідеально підходить для наукових досліджень, розробки, контролю якості та серійного виробництва в таких сферах: • Оптоелектроніка • Виробництво сенсорів • Технології напівпровідників • Мікросистемна техніка

Стан: вживаний, Тип: SD 15 / 35 . Технічні дані: Довжина: 350 мм Ширина: 150 мм Полярність: ~9 мм . Необхідний простір (приблизно): Д: 440 x Ш: 210 x В: 135 мм . Напруга: 24 В Струм: 2,04 А Cedpfeza Hntox Ag Degw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 29 048 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 16 мм, Діаметр прутка (макс.): 16 мм, ПЕРЕСУВНИЙ ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ ТИПУ EvoDEO 16a З ЦИФРОВИМ КЕРУВАННЯМ PNC-DECO FANUC TYPE 16i-TB, ДІАМЕТР ОБРОБКИ 16 ММ / 10 ОСЕЙ з автоматичним подавачем прутка ELITE 220 Склад: - Базова машина 10 осей FANUC 16i-TB - Синхронний обертовий кожух 16 мм із приводом - Функція осі C1 - Функція полярних координат осі C1 або C4 - Моторизація S6 (8 000 об/хв.) для максимум 3 обертових інструментів на системі інструментів (X1-Y1, не синхронізована з S1) - Моторизація S2 (8 000 об/хв.) для максимум 3 обертових інструментів на системі інструментів (X2-Y2) - Моторизація S3 (8 000 об/хв.) для максимум 3 обертових інструментів на торці - Позиціонована задня бабка (контр-шпиндель) - Функція осі C4 - Обмеження ходу затиску контр-шпинделя (система для точної настройки Ø затиску) - Витягувач деталей з регульованим пневмоциліндром, включаючи мастило патрона контр-шпинделя (максимальний хід циліндра 150 мм) - Моторизація S5 (8 000 об/хв.) для максимум 6 обертових інструментів (можлива синхронізація з S4) - Світловий сигнальний стовпчик на 3 кольори, конфігурується (жовтий, червоний, зелений) - Централізована система змащування типу BIJUR - Адаптація для роботи без кожуха (макс. довжина деталі 50 мм) (потрібна одна з опцій 0937 по 0941) - Програмне забезпечення для програмування TB-DECO ADV ПЕРЕСУВНА ПЕРЕДНЯ БАБКА S1 (Z1) - 12 000 об/хв. - Обертання прутка вправо - Адаптація під патрон SCHAUBLIN F22 (№76-0071) ІНСТРУМЕНТАЛЬНА СИСТЕМА (X1-Y1 / X2-Y2) - 2 незалежні салазки по 5 позицій кожна - 2 незалежних приводи S2, S6 Cjdpfx Agozd Sq Hj Dsgw ТОРЦЕВИЙ АПАРАТ - Незалежна каретка на 4 позиції - Незалежний привід S3 НЕЗАЛЕЖНИЙ КОНТР-ШПИНДЕЛЬ (Y4-Z4) - 12 000 об/хв. - Адаптація під патрон SCHAUBLIN F20 (№76-201) КОНТР-ОПЕРАЦІЇ (X4) - 6 робочих позицій (3 торцевих і 3 поперечних) ІНШЕ - Система виведення та прийому деталей поза верстатом - Помпа охолодження з регульованою продуктивністю - Освітлювальна лампа - Електроінтерфейс для протипожежного пристрою згідно норм CE та EMC ЦИФРОВЕ КЕРУВАННЯ - ЧПУ FANUC 16i-TB - Кольоровий екран 10’’ - ПО для програмування TB-DECO ADV (версія 750-005 + 750-0710) ОБЛАДНАННЯ - Адаптація для патронів F13 - Державка для точіння типу long, перетин 12x12 мм або ½ дюйма, праве обертання прутка - Адаптація для патронів - Система регулювання затиску патрона спереду для патрона F13 - Система регулювання затиску патрона спереду для патрона F20 - Електроінтерфейс 2004 (maxi2) з 2 розетками для підключення до 2 периферійних пристроїв на вибір - Швейцарська розетка 230 В - Система відведення масляного туману

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 34 809 h, Функціональність: повністю працездатний, TORNOS SA EvoDECO 16a з прутковим подавачем Elite 220 Комплектація: - Базова машина із 10 осями FANUC 16i-TB - Синхронний обертовий шпиндель-гармата 16 мм, включаючи привід - Функція осі C1 - Функція полярних координат на осі C1 або C4 - Привід S6 (8 000 об/хв) для максимум 3 обертових інструментів на системі інструментів (X1-Y1), не синхронізованих з S1 - Привід S2 (8 000 об/хв) для максимум 3 обертових інструментів на системі інструментів (X2-Y2) - Привід S3 (8 000 об/хв) для максимум 3 обертових інструментів на торці - Позиціюючий пристрій для контршпинделя - Функція осі C4 - Обмежувач ходу затиску контршпинделя (дає змогу точно налаштовувати затискний Ø) - Витягувач деталей з регульованим пневмоциліндром включно з промивкою патрона контршпинделя маслом (макс. хід пневмоциліндра 150 мм) - Привід S5 (8 000 об/хв) для максимум 6 обертових інструментів (може синхронізуватись з S4) - Сигнальна лампа з 3 кольорами, програмована (жовтий, червоний, зелений) - Централізована система змащування типу BIJUR - Адаптація для роботи без направляючої трубки (макс. довжина деталі 50 мм) (вимагає одну з опцій 0937 до 0941) - Програмне забезпечення для програмування TB-DECO ADV ПЕРЕСУВНА ШПИНДЕЛЬНА БАБКА S1 (Z1) - 12 000 об/хв - Обертання прутка вправо - Адаптація під цангу SCHAUBLIN F22 (№76-0071) СИСТЕМА ІНСТРУМЕНТІВ (X1-Y1 / X2-Y2) - 2 незалежних супорти по 5 позицій - 2 незалежних приводи S2, S6 ТОРЦЕВИЙ АПАРАТ - Незалежний супорт на 4 позиції - Незалежний привід S3 НЕЗАЛЕЖНИЙ КОНТРШПИНДЕЛЬ (Y4-Z4) - 12 000 об/хв - Адаптація під цангу SCHAUBLIN F20 (№76-201) КОНТРОПЕРАЦІЇ (X4) - Станції на 6 позицій (3 торцеві та 3 поперечні) ДОДАТКОВО - Пристрій для видалення та приймання деталей поза машиною - Насос охолодження зі змінною подачею - Освітлювальна лампа - Електричний інтерфейс для протипожежного пристрою згідно з нормами CE та EMC ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ - Числове програмне керування FANUC 16i-TB - Кольоровий екран 10’’ - Програмне забезпечення для програмування TB-DECO ADV (версія 750-005 + 750-0710) ОБЛАДНАННЯ - Адаптація під цанги F13 - Токарний інструментотримач подовженого типу, секція 12x12 мм або ½ дюйма, обертання прутка вправо - Адаптація під цанги - Система налаштування затиску цанги з передньої частини для цанг F13 - Система налаштування затиску цанги з передньої частини для цанг F20 - Електричний інтерфейс 2004 (maxi2), включаючи 2 розетки для підключення до 2 периферійних пристроїв на вибір Csdpfxozd Shlo Ag Dsgw - Швейцарська розетка 230V - Система видалення масляного туману

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 4 220 h, відстань переміщення по осі X: 1 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, виробник контролерів: MAZATROL, модель контролера: Matrix Nexus, ширина столу: 550 мм, довжина столу: 1 300 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 30, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий вертикальний обробний центр Mazak NEXUS 510C-II був виготовлений у 2008 році. Він оснащений блоком управління Mazatrol Matrix Nexus і має загальний час напрацювання 17 659 годин. Верстат оснащений розширеним програмним забезпеченням, включаючи контроль високого згладжування та різні цикли обробки. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Mazak VERTICAL CENTER NEXUS 510C-II, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. - Загальний час роботи: 17 659 годин 12 хвилин 03 секунди (записано 2026/02/19)- Час автоматичного різання: 6 129 годин 38 хвилин 37 секунд- Час автоматичної обробки: 5 877 годин 48 хвилин 01 секунда- Час роботи / час увімкнення: 26 902 години 54 хвилини 33 секунди- Індикатор перевищення швидкості подачі: 50%- Індикатор швидкості подачі: 150 мм/хв- Електроприводи / Сервосистема: Mitsubishi Electric серії MDS (система 400В)- Додаткові системні інтерфейси: Верстатний інтерфейс Renishaw MI12 (інтегрований в електричну шафу для системи датчиків)- Модуль безпеки: Модуль реле безпеки Mazak (QS-VMI100R-10)- Встановлені опції (програмне забезпечення / опції ЧПК включені):* EIA / EIA 3D Comp. EIA Herical Tap Cycle / EIA Pattern Cycle / EIA Pattern Cycle* Високий контроль згладжування* Спіраль* Обертання* Геометричний* Масштабування* Додатковий ввід/вивід даних* Інвертування часу* Автоматичний TLM* Введення полярних координат* Зупинка порівняння* G54.1* Синхронізація. Постукування фрези / Синхр. Основний Sp. Постукування* Перетворення дюймів/міліметрів* G00 Const. нахилу* Зворотній зв'язок по шкалі* Змінна 600 наборів* Запуск картки IC* Нахилена робоча площина* Повторна нарізка різьби* Компенсація помилки кроку.* Втягування мітчика- Охолоджуюча рідина/гідравлічні аксесуари: Зовнішня основа бака з подвійним мотор-насосним агрегатом і фільтраційним блоком (включаючи ручний візуальний індикатор тиску/обхідний фільтр)- Аксесуари для витяжки / вихлопу: Оснащений гнучким гофрованим верхнім витяжним каналом (з'єднання шланга для витяжки туману/диму)- Машина оснащена IKZ та магазином на 30 набоїв Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Cedpfx Agoy T Hbze Djgw

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пристрій для випробування на дряпання для характеристики адгезії та стійкості до дряпин тонких покриттів та масивних матеріалів Cjdpfxsytrufj Ag Dogw Метод випробування на дряпання полягає у дряпанні поверхні алмазним наконечником, на який діє постійне або зростаюче навантаження. Під час процесу дряпання зразок переміщується під відеосистемою для аналізу різних типів пошкоджень від наконечника та кореляції їх з прикладеним навантаженням. Зображення можна оцифрувати та точно співвіднести з діаграмами емісії, шуму та навантаження. Ця стандартна процедура дозволяє порівнювати різні покриття, підкладки, товщини покриттів, підготовку поверхонь і стійкість до дряпин масивних матеріалів. Акустичний сенсор емісії, функція багатократного дряпання на одній доріжці, вимірювання сили тертя, оновлення 2018: Нова система освітлення з аналізатором, поляризатором, 2 діафрагмами і фільтрами + високоякісні об’єктиви INFINITY 5X та 20X + тримач об’єктиву з регулювальними гвинтами для легкої калібровки наконечника/мікроскопа В комплекті калібрувальний набір для швидкості столу та навантажувального датчика

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 0 h, номер машини/транспортного засобу: 100, вантажопідйомність: 250 кг, тип щогли: телескопічний, висота підйому: 27 000 мм, Обладнання: ABS, АВТОВИШКА GSR B270T (2026) Стан: Нова | Доступність: Негайна поставка ШАСІ – ВАРІАНТИ Iveco Daily MY24 35S14H Mercedes-Benz Sprinter MY24 315CDI 37/35 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча висота: 26,65 м Бічний виліт (80 кг): максимум 16,0 м Бічний виліт (250 кг): максимум 11,2 м Вантажопідйомність кошика: 250 кг Робочий діапазон: 450° Обертання кошика: 90° + 90° Стандартний колір: RAL 9010 (шасі), RAL 9011 (допоміжна рама та опори) Платформа: протиковзка алюмінієва поверхня Кошик: алюмінієвий, 1400 × 700 × 1100 мм, тип "Walk-In", з точками фіксації для страхувального поясу Загальна маса транспортного засобу: 3500 кг Привід: задній (4×2) Коробка передач: механічна – 6-ступенева / 500 Нм Двигун: 2.3 л F1A EURO 6D – 136 к.с. Колісна база: 3 750 мм Рульове управління: ліворуч Колеса: 225/65 R16 M+S – одинарні Кабіна: одномісна (2 сидіння) Колір кузова: Polar White ФУНКЦІЇ ТА ГІДРАВЛІЧНО-ЕЛЕКТРОННА СИСТЕМА Автоматичний контроль стабілізації з кошика та з землі Тип стабілізаторів: передні й задні – висувні/вертикальні підпорки Можливість одночасного маніпулювання рухами Автоматичне регулювання обертів двигуна Багатофункціональний джойстик у кошику з пропорційними електро-гідравлічними керуваннями Електронна система управління з CAN BUS Автоматичне вирівнювання кошика Home Function – автоматичне повернення у вихідне положення Пуск та зупинка двигуна з кошика Обмежувач моменту з подвійним захистом Інклінометр (датчик кута нахилу) Запірні клапани з фланцем Захист органів управління у кошику Аварійний байпас для порятунку оператора Кнопка аварійної зупинки та вимкнення двигуна з будь-якої точки управління Ручний насос для аварійних ситуацій Пристрій проти притискання руки до кабіни Індикатор закритих стабілізаторів у кабіні Індикатор центрування верхньої конструкції на кошику Цифровий лічильник мотогодин з індикатором позиції стабілізаторів ЕЛЕКТРООБЛАДНАННЯ BOSCH, SCHNEIDER, GEWISS, PENNY+GILES, TELEMECANIQUE, OMRON ГІДРАВЛІЧНІ КОМПОНЕНТИ BOSCH, BREVINI, ATLANTIC-FLUID TECH, WALVOIL, REXROTH, PIRELLI ОБЛАДНАННЯ ТА ОПЦІЇ Сталеві диски Заднє вікно в кабіні Центральний замок з дистанційним керуванням Оповіщення про рівень мастила та тиск у шинах Система ESP + AEBS City Brake (активна безпека) Асистент швидкості та інтелектуальний обмежувач швидкості Індикатор втоми водія + реєстратор подій Автоматичне керування склоочисниками Передній захисний каркас кабіни Подушки безпеки (водій і пасажир) Bluetooth-радіо з USB-роз'ємом Відбір потужності (PTO) для гідравлічного насоса Комплект ПВХ плит 300×300×30 мм для опор Cgsdsxvx N Tepfx Ag Dew ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ Фінансування через лізинг або кредит Ціна та конфігурації – за запитом Встановлення кондиціонера за бажанням клієнта з додатковою оплатою! Реєстрація у Хорватії! ОРИГІНАЛ C.O.C. ВКЛЮЧЕНО У ВАРТІСТЬ: ОРИГІНАЛ C.O.C. ДЛЯ IVECO АБО MERCEDES C.O.C. ДЛЯ НАДБУДОВИ GSR B270T НА IVECO АБО MB! З ЦИМИ ДВОМА ОРИГІНАЛАМІ C.O.C. АВТОВИШКА GSR B270T МОЖЕ БУТИ ЗАРЕЄСТРОВАНА В БУДЬ-ЯКІЙ КРАЇНІ ЄС І ЗА ЙОГО МЕЖАМИ БЕЗ ДОДАТКОВОЇ СЕРТИФІКАЦІЇ – АБСОЛЮТНО ПРОСТО! Сервіс і запчастини забезпечені Всі компоненти європейського виробництва – максимальна якість та надійність! +++ВІД ПРОФЕСІОНАЛА ДЛЯ ПРОФЕСІОНАЛІВ+++ МИ: Імпортер і генеральний дистриб’ютор автовишок GSR для Хорватії, Словенії, Чорногорії, Боснії та Герцеговини, Сербії. Більше 30 років досвіду у сфері продажу, обслуговування та оренди робочих платформ. Прямий постачальник – сервіс, запчастини та технічна підтримка по всій Хорватії. Ціна: за запитом