Придбати Quattro Systemflow 1000S б/у (7 578)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 7 500 h, Металевий 3D-принтер, виготовлений у 2022 році. Мультилазерний принтер TRUMPF TruPrint 1000 оснащений двома волоконними лазерами потужністю 200 Вт, що забезпечує багатолазерну продуктивність із 7500 годин роботи на кожен лазер. Він призначений для високоточних стоматологічних і медичних компонентів, використовуючи Bego Mediloy S-Co (кобальт-хромовий сплав). Розгляньте можливість придбати цей мультилазерний металевий 3D-принтер TRUMPF TruPrint 1000. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Лазери: 2 х 200 Вт волоконні лазери (мультилазер) • Час роботи лазера: 7 500 год на один лазер • Об'єм конструкції: 100 мм в діаметрі x 100 мм у висоту • Використані матеріали: в основному BEGO Mediloy S-Co (кобальт-хром) Pgsdpfx Asyifirjm Hou • Застосування: високоточні стоматологічні та медичні компоненти • Стан: у хорошому стані, експлуатувався в контрольованому лабораторному середовищі • Передача: машина передається біля воріт лабораторії

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 533 h, відстань переміщення по осі X: 1 060 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: TNC 640, ширина столу: 600 мм, довжина столу: 1 200 мм, загальна вага: 7 800 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат POSmill CE1000 був виготовлений у 2023 році. Він має хід по осі X 1 060 мм, хід по осі Y 600 мм та хід по осі Z 600 мм. Верстат оснащений системою управління Heidenhain TNC 640 і має максимальну частоту обертання шпинделя 10 000 об/хв. Якщо ви шукаєте верстат для високоякісної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр POSmill CE1000, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Pedpfxeznkrds Am Hsgu - Подача охолоджувальної рідини через шпиндель / високий тиск: 20 бар- Номінальна потужність: 30 кВА- Напруга: 400 В (3-фазна, 50 Гц)- Струм при повному навантаженні: 52 А- Макс. струм навантаження: 250 А- Стійкість до короткого замикання: 25 кА- Наробілення шпинделя: 533 год- Кількість годин роботи верстата / системи управління: 2 410 год / 2 436 год- Система зміни інструменту: 40-позиційна, ISO 40- Внутрішня подача охолоджувальної рідини (IKZ): 20 бар із ремінною фільтрувальною системою- Комплектація: документація/інструкція, конвеєр для стружки, зовнішній блок подачі охолоджувальної рідини високого тиску/бак з фільтрацією, пневматичний блок технічного обслуговування, електронне маховикове колесо- Стан: Дуже хороший, повністю працездатний; перевірено наприкінці 2025 року, дефектів не виявлено- Історія використання: Виключно м'яко відпалені інструментальні сталі (без твердої або сухої обробки)- Системи вимірювання: лінійна система вимірювання Heidenhain (X, Y, Z), бездротова система вимірювання інструменту Pick Up 35.40 TS, система вимірювання заготовки 25.50-HDR Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size ISO 40

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, загальна ширина: 160 мм, загальна довжина: 12 600 мм, загальна вага: 4 300 кг, Трикутний пакувальний машинний апарат для склеювання з автоматичним формуванням і склеюванням дна коробки з використанням холодного клею. - Максимальний формат: розкриття 78 см (тип коробки відповідно до вкладених таблиць) - Лінійна швидкість: 0–300 м/хв, безперервно регульована - Товщина картону: 250–650 г/м2 - Тип коробки: коробка з автоматичним дном (crash-lock), прямолінійна коробка, двошарова коробка - Метод згинання: 1-ий згин при 180°, 3-ій згин при 135°, 2-ий і 4-ий згини при 180°, стіл-поворотник для інших моделей - 4 станції нанесення клею (2 спереду та 2 ззаду) - Оснащена датчиками. - Управління через сенсорну панель, що відображає всю важливу інформацію про стан машини. - Ремені регулюються централізовано за допомогою ручок. - Ремені можна відсунути для зручного доступу при втручанні або для розблокування коробок. - Окремі, регульовані ремені для укладання та виймання. - Відстань між виробами регулюється за допомогою з’єднання. - Перший пристрій попереднього завантаження регулюється до 180°. Друга і четверта згинальні секції регулюються також до 180°. Третя згинальна секція — на 135°. - Ємність для холодного клею з дозувальним роликом. - Дві додаткові пересувні ємності з клеєм, розміщені зверху, для автоматичного виробництва дна коробки. (Станції легко приєднуються і від'єднуються). - Сформовані та склеєні коробки транспортуються до регульованої пресувальної секції, а потім на вихід. - Виносний пульт керування з кабелем для легкої зміни формату. - Спеціальний поворотний стіл для склеювання інших типів коробок, таких як CD. - Тип коробки: автоматичне дно, пряма коробка, двошарова коробка — Метод згину: 1-ий згин 180°, 3-ій — 135°, 2-ий і 4-ий — 180°, поворотний стіл для інших моделей. - Система подавання: автоматичне вібраційне подавання - Шліфувальний вузол - Секція корекції - Попередня фінішна секція - Моторизація для зміни формату - Електрична потужність: 11,5 кВт - Габаритні розміри: 12.600 x 1.500 x 1.400 мм - Вага: 4.300 кг Ціна EXW договірна — 59.000 євро + ПДВ (без ПДВ по ЄС) Pgodpsmcw Tdofx Am Hou

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарний верстат з ЧПУ CKT 400x1000 – це сучасний числовий токарний верстат, призначений для точної обробки металевих деталей на середніх і великих виробничих підприємствах. Обладнаний системою управління Siemens Sinumerik 808D, він забезпечує надійність, високу точність і простоту в експлуатації, відповідаючи вимогам сучасних промислових процесів. Основні переваги токарного верстата з ЧПУ CKT 400x1000 з привідним інструментом Токарний верстат для обробки металу CKT 400x1000 – це професійне рішення для промисловості. Його ключові переваги: * Висока точність обробки: максимальний діаметр обробки над станиною 400 мм і над супортом 210 мм, з мінімальним кроком налаштування 0,001 мм по осях X і Z. * Гнучкий шпиндель: діапазон швидкостей 0-2000 об/хв, діаметр отвору шпинделя 52 мм (опція 72 мм) і конус MK6. * Інтуїтивно зрозуміле управління: система Siemens Sinumerik 808D польською мовою з сервоприводами Siemens. * Міцна конструкція: нетто-вага 2000 кг і розміри упаковки 2640x1500x1770 мм забезпечують стабільність під час обробки деталей довжиною до 1000 мм. * Ефективність інструменту: 4-позиційний інструментальний башта (опція 6 або 8 позицій) з інструментом 20x20 мм (опція 25x25 мм) і головка з привідним інструментом. * Швидке налаштування: дозволяє зручно встановлювати інструменти, нульові точки та вносити корективи без необхідності написання програми. * Підвищена безпека: плавність рухів і обмеження швидкості дозволяють точно та безпечно керувати верстатом. * Довговічність компонентів: автоматична система змащування редуктора та напрямних зменшує знос. * Оптимальне охолодження: система охолодження забезпечує термічну стабільність. * Економічність експлуатації: основний двигун потужністю 5,5 кВт з серводвигунами подачі 6 Нм поєднує високу продуктивність із низьким споживанням енергії. * Інтеграція з технологічними циклами: співпраця з обробними циклами, такими як поперечне точіння, конічне точіння, нарізання різьби або свердління, вимагає лише введення основних параметрів, без знання кодів G. * Можливість персоналізації: широкий набір опцій, таких як система управління Fanuc Oi-TF, гідравлічний патрон, подавач прутка або програмне забезпечення CAD/CAM, дозволяє адаптувати верстат до конкретних потреб. * Європейські стандарти безпеки: декларація відповідності CE підтверджує відповідність суворим нормам безпеки праці. Стандартне обладнання * Система управління SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced польською мовою. * Сервоприводи Siemens. * Ручний токарний патрон. * 4-позиційна інструментальна башта + привідний інструмент. * Комплект м’яких кулачків. * Гідравлічний задній центр із конусом MK5. * Система охолодження. * Автоматична система змащування редуктора та напрямних. * Галогенове освітлення 24 В. * Інструкція. * Декларація відповідності CE. Технічні параметри Макс. діаметр точіння над станиною 400 мм Макс. діаметр точіння над супортом 210 мм Відстань між центрами 1000 мм Діапазон швидкостей шпинделя 0-2000 об/хв Pgedpfxsv A S N Dj Am Hou Діаметр отвору шпинделя 52 мм (опціонально 72 мм) Конус отвору шпинделя MK6 Кількість позицій патрона інструменту 6+1 привідний Макс. розмір патрона 25x25 мм Мін. крок налаштування (вісь X; Z) 0,001 мм; 0,001 мм Швидкість руху осі X (довжина) 8 м/хв Швидкість руху осі Z (поперечно) 10 м/хв Конус заднього центру MK5 Макс. діапазон ходу заднього центру 120 мм Потужність основного двигуна 5,5 кВт (X) серводвигун подачі 6 Нм (Z) серводвигун подачі 6 Нм Розмір упаковки 2

Стан: добрий (вживаний), Чотиристоронній стругальний верстат WEINIG Quattromat максимальна ширина стругання 220 мм максимальна висота стругання 120 мм 4 головки, головки в комплекті Pgedpfx Aev Hqn Tem Hsu нижній шпиндель - 4 кВт, правий і лівий - 7,5 кВт, верхній - 5,5 кВт подача на карданних валах з плавним регулюванням електричне піднімання/опускання електричне регулювання ширини стругання брендова машина, добре збережена

Стан: готовий до використання (вживаний), CAP30, АПАРАТ ДЛЯ НАНЕСЕННЯ, МОДЕЛЬ 1000, HELICAP23 PRO: РІК ВИРОБНИЦТВА 2013 МОДИФІКАЦІЯ 300v 15 000 МОТОГОДИН ЦІНА 140 000 євро, УМОВА ДОСТАВКИ FCA, ПОЛЬЩА Pgedow Nqn Nopfx Am Hou У ВІДМІННОМУ СТАНІ, ГОТОВИЙ ДО ВІДПРАВКИ

Стан: майже як новий (вживаний), Зовнішній кожух DEMAG H40 - P1000/1200 Pjdpsy D Iinefx Am Hjgu

Стан: готовий до використання (вживаний), ETEL DSC2P154-421-000 сервопривод 568440-01 SN: 18747075, використаний, у хорошому стані, повністю функціональний, комплектність згідно з фото. Psdpfxey Np R De Am Hegu

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 938 мм, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна вага: 100 кг, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, документація / посібник, ISI-FLOW DESK Standard – 1000S – 1700 м³/год Витяжний стіл, стіл для склеювання, шліфування, полірування, зварювання або ручного різання Витяжний стіл ISI Flow Desk 1000 S – це простий стандартний робочий стіл для відведення не вибухонебезпечного, сухого пилу та газів. ТЕХНІЧНИЙ ОПИС: Можлива продуктивність витяжки: 1700 м³/год Робоча поверхня (Ш/Г) в мм: Ш 980 / Г 960 Робоча висота в мм: В 638-938 мм Pgjdpjzdtqujfx Am Hou Навантага на стіл: 150 кг/м (дерево, при рівномірному розподілі навантаження) Робоча поверхня: дерев’яні рейки (опціонально сталь, нержавіюча сталь або пластикові ламелі) Загальні розміри (Ш/Г/В) в мм: Ш 1076 / Г 1000 / В 938 (опціонально доступні інші довжини та глибини) Потужність вентилятора: без вентилятора Діаметр патрубка під’єднання: D=161 мм Колір: RAL 7042 / RAL 7011 Вага: 100 кг Сфера застосування: Робочий стіл використовується для витяжки не вибухонебезпечного, сухого пилу та газів. Може використовуватися як стіл для склеювання, шліфування, полірування, зварювання або ручного різання. Ваші переваги серії ISI – Flow Desk: - Доступні 8 варіантів обладнання - Легке підключення до витяжки через патрубок на кінці стола - Конструкція столу дозволяє працювати з 3-х сторін - Регулювання висоти - Широка програма додаткового та з’єднувального приладдя - Якість Made in Europe Витяжний стіл ISI Air не дозволяється використовувати у вибухонебезпечних (ATEX) зонах.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 230 V, діапазон вимірювання по осі X: 200 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 85 мм, діапазон вимірювання осі Z: 50 мм, загальна ширина: 483 мм, загальна довжина: 598 мм, загальна висота: 464 мм, загальна вага: 64 кг, вхідний струм: 5 A, точність повторюваності: 0,005 мм, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, Порт USB, документація / посібник, PG1000-400 – оптична система для контролю геометрії ріжучих обертових інструментів PG1000-400 — це професійна оптична система для швидкого вимірювання та контролю геометрії ріжучих інструментів. Призначена для виробників інструменту, шліфувальних підрозділів, інструментальних майстерень, CNC-виробництв і відділів контролю якості / метрології. Основне застосування — контроль геометрії обертових ріжучих інструментів після виробництва, шліфування, заточування чи ремонту. Система підходить як для HSS, так і для монолітних твердосплавних інструментів: свердел, кінцевих фрез, ступінчастих свердел, розгорток, мітчиків, фасонних, мікроінструментів і спеціальних замовних інструментів. Обладнання також може використовуватися для контролю VBD-пластин, окремих різьбових геометрій, гвинтів/болтів й інших точних деталей, якщо зона вимірювання доступна оптично для камери. Головне призначення системи — перевірка геометрії ріжучих інструментів. Типове застосування: - міжопераційний контроль біля шліфувального верстата або на виробництві - вхідний та вихідний контроль інструменту - контроль після заточування/перешліфування - документування якості та створення вимірювальних протоколів - повторний контроль серійно виготовлених інструментів PG1000-400 дозволяє перевіряти: - задній і передній кут - гвинтовий кут (helix angle) - розточувальний кут у свердел (point angle) - радіуси й кутові радіуси Pgsdpjzdz S Tjfx Am Heu - діаметри й відстані - довжину ріжучої кромки - ширину доріжки, ширину маргін, фаски - товщину осьової частини (web thickness) - профіль інструменту - биття (runout) - стан і знос ріжучої кромки - порівняння геометрії з кресленням DXF/DWG Система працює оптично та безконтактно. Це критично важливо для контролю гострих кромок, мікрогеометрій, покритих інструментів та високоточних ріжучих граней, де потрібна швидкість, повторюваність та мінімізація впливу оператора. До системи входить програмне забезпечення REACTION, спеціально розроблене для контролю ріжучих інструментів. Софт має понад 50 вимірювальних функцій, детекцію кромок, привʼязку точок до меж, збереження налаштованих сценаріїв, порівняння з DXF/DWG, формування PDF-протоколів із результатами PASS/FAIL і експорт даних у Excel/CSV. Технічні характеристики: - рекомендований діаметр інструменту: 0,635–75 мм - вимірювальна довжина: приблизно 190–200 мм - діапазон збільшення: 12,5× до 145× - камера: 5 Мп - монітор: 27" 4K Ultra HD - вимірювальний діапазон: 85 мм вертикально × 200 мм горизонтально - точність/повторюваність: ±5 мкм при максимальному збільшенні - габарити пристрою: приблизно 598 × 483 × 464 мм - вага: приблизно 64 кг Пропонована комплектація: - оптична інспекційна система PG1000-400 - енкодери M / F / A - ПК із програмним забезпеченням REACTION - монітор 27" 4K Ultra HD - гнучке LED-освітлення з дифузором - вигнута магнітна дифузна пластина - поворотний базовий блок для затискних пристроїв - 1000-026-5"-ASS – V-подібний блок 5" з вкладишем, верхнім притиском та упором - базове дистанційне навчання оператора Про виробника: PG1000 — результат багаторічної розробки систем для контролю ріжучих інструментів. Перше покоління PG1000 вийшло у 1993 році. Система виробляється у США компанією PG Inspection Technologies LLC, що спеціалізується саме на цій лінійці. Від 1996 року поставлено понад 1000 систем PG1000. Стан і постачання: - новий пристрій - рік випуску: 2026 - гарантія: 12 місяців - розташування: Чеська Республіка / ЄС - постачання, запуск та навчання — за домовленістю - маркування CE та ві

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, мотогодини: 111 569 h, зусилля затискання: 10 000 кН, Ця гідравлічна машина для лиття під тиском Krauss Maffei 1000-8000 M була виготовлена в 1997 році. Система пропонує опціональний 6-осьовий робот REMAK RE-CNC з максимальним переміщенням по осі X 1000 мм, по осі Y 1400 мм і по осі Z 3500 мм. Машина має граничний тиск впорскування 185 бар і хід дозування приблизно 465 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісне лиття під тиском, зверніть увагу на машину Krauss Maffei 1000-8000 M, яку ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Блок вприскування • Частота обертання шнека: 92 об/хв • Ступені швидкості вприскування: • 25% → 23 мм/с • 50% → 46 мм/с • 75% → 69 мм/с • 100% → 92 мм/с • Хід вимірювання ін'єкції: 200 мм руху вперед, який фактично використовується для ін'єкції дробу • Обмеження тиску впорскування: 185 бар • Гідравлічна система Podpfx Ajywlvrjm Hsgu • Перепад тиску насоса: 10 бар • Контури тиску: • Основний тиск: 250 бар • Тиск впорскування: 185 бар • Гідравлічний контур: 150 бар • Вторинний тиск: 120 бар • Допоміжний тиск: 50 бар • Падіння тиску при закритті: прибл. 4-6 бар/хв • Пропорційні діапазони тиску клапана: • Мінімальний: 50 бар • Максимальний: 150 бар • Частота обертання шпинделя: 92 об/хв • Система нагріву • Кількість зон нагріву: 9 • Приклади потужності циліндричного нагрівача: 9100 ВТ, 8200 ВТ, 6200 ВТ, 5200 ВТ, 2400 ВТ, 650 ВТ, 300 ВТ • Зареєстровані робочі напруги: 230 В, 220 В, 380 В • Відхилення точності температури: прибл. від -1 K до +2 K • Дані, що стосуються стану / технічного обслуговування • Допуск вирівнювання машини:

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Zippe * Модель: вібраційний жолоб * Розміри: довжина 1000 мм - ширина 1000 мм * Привід: два вібраційні двигуни по 0,9 кВт кожен Psdpfxeywmdds Am Hegu

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Kleemann. * Модель: SHB 14-1000 * Вхідний отвір: 1430 x 1050 мм. Pgjdpsywmhcofx Am Hsu * Розміри ротора: 1400 x 1000 мм. * В комплекті: електродвигун 160 кВт.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 27 218 h, максимальна швидкість шпинделя: 3 600 об/хв, відстань переміщення по осі X: 210 мм, відстань переміщення осі Z: 930 мм, загальна вага: 2 300 кг, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: TNC 410/426, точність позиціонування: 0,003 мм, кут повороту осі C (макс.): 360 °, кількість осей: 3, Цей 3-координатний верстат SPINNER MT 500/1000 AT був виготовлений у 2000 році. Він має хід по осі X 210 мм і хід по осі Z 930 мм. Верстат оснащений міцним столом розміром 520 x 900 мм з вантажопідйомністю 400 кг. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на верстат SPINNER MT 500/1000 AT, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Верстат/механік MT500-1000 • Переміщення по осі X: 210 мм • Переміщення по осі Z (тримач Multifix + ручний патрон): 930 мм • Переміщення по осі Z (тримач Multifix + гідр. патрон): 930 мм • Переміщення по осі Z (револьверна головка + ручний патрон): 930 мм • Переміщення по осі Z (револьверна головка + гідр. патрон): 930 мм • Переміщення по осі С: 360 градусів Pjdpfeyxrndox Am Hogu • Зазор шпинделя 45 мм з гідравлічним патроном: 3600 об/хв • Зазор шпинделя 57 мм з ручним патроном: 3600 об/хв • Інструментальна система Швидкозмінний тримач Haase: 1 одиниця інструменту • Система інструментів Револьверна головка VDI 30: 12 одиниць інструменту • Крок шарико-гвинтової пари по X: 5 мм • Крок шарико-гвинтової пари по Z: 10 мм • Швидкість переміщення X: 15000 мм/хв • Швидкісне переміщення по Z: 20000 мм/хв • Подача X + Z: 0-4000 мм/хв • Сила подачі по осі X: 1382 даН • Сила подачі по осі Z: 609 даН • Сила розтягування порожнистого затискного циліндра: 145 даН/бар • Ручний патрон Ø 200 мм: 3 кулачки • Гідравлічний патрон Ø 210 мм: 3 кулачка • Об'єм охолоджувальної рідини: 75 л • Швидкість подачі насоса охолоджуючої рідини: 30 л/хв • Тиск насоса ЗОР: 1,4 бар • Макс. розкид позиціонування: 3 мкм • Максимальний люфт: 2 мкм • Невизначеність позиціонування: 2 мкм • Макс. похибка круглості заготовки:

Стан: вживаний, Вживаний контейнер з нержавіючої сталі / транспортний контейнер / IBC Артикул: 10890 Останнє призначення: хімічна промисловість Об’єм: 1000 літрів Тип: вертикальний, у оцинкованій штабельній рамі Контактуючий матеріал: 1.4301 / AISI 304 Люкова кришка: 400 мм Конструкція: одностінна Робочий тиск за табличкою: +0,10 бар Габарити контейнеру: Загальна ширина: 1040 мм Загальна довжина: 1240 мм Pgodpfx Aey Uhurom Hju Загальна висота: 1850 мм Висота ніжок: 165 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4301 / AISI 304 Зовнішні елементи: оцинкована сталь Оснащення: Табличка: так Діаметр зливу: 250 мм Зливний вентиль: клапанний вентиль Відстань між зливом і підлогою: 180 мм Маса без завантаження: 235 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 16 093 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 1 000 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, модель контролера: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2), максимальна швидкість протишпинделя: 5 000 об/хв, максимальна швидкість фрезерного шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Довжина обробки: 1 000 мм Головний шпиндель Макс. частота обертання шпинделя: 5 000 об/хв Привідна потужність: 22/15 кВт Прохід шпинделя: 73 мм Контршпиндель Макс. частота обертання шпинделя: 5 000 об/хв Привідна потужність: 22/15 кВт Прохід шпинделя: 73 мм Частота обертання фрезерного шпинделя: 0 – 12 000 об/хв Кріплення інструменту: Capto C6 Кількість інструментальних позицій: 100 Пристрій для затиску труб: 67 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Система керування: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2) Наробіток Години роботи: 26 875 год Podpjy Eydysfx Am Hjgu Години роботи шпинделя: 16 093 год ОСНАЩЕННЯ Вісь y Повністю індексована вісь b Транспортер стружки, викид праворуч Стандартна система охолодження Інтерфейс для високонапірної системи охолодження 70 бар Інструментальний шпиндель із наскрізним охолодженням Розпилювальний пістолет для охолоджувальної рідини Повітродувка через контршпиндель Ручне налаштування інструменту в головному шпинделі 3-колірний сигнальний ліхтар Подвійна ножна педаль Одночасна 5-осьова обробка Автоматичне відключення живлення Компенсація інструменту для 5-осьової обробки Програмоване введення даних Динамічна заміна діаметра/радіуса Перевірка ходу перед початком руху

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, висота підйому: 12 000 мм, вантажопідйомність: 25 000 кг, DEMAG, гідравлічний механізм DH1063 H24 25 тонн 4/1 Головний гідравлічний двигун KBH200 B6 Головна передача DH1000, передавальне число i=50 Pgsdpfx Amsyyvcze Hou Точний механізм FG10 Гідравлічний механізм у вживаному, але хорошому стані, перевірено на працездатність, як і тисячі інших запасних частин і компонентів за найкращими цінами.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 340 мм, відстань переміщення осі Z: 1 100 мм, загальна вага: 3 800 кг, кількість осей: 2, Горизонтальний токарний верстат 2007 року випуску. Токарний верстат Weiler E55X1000 має максимальний діаметр обробки 315 мм і міжосьову відстань 1100 / 2100 мм. Він оснащений 8-різцевою системою інструментів Sauter і діапазоном частоти обертання шпинделя від 1 до 2500 об/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісні токарні можливості, зверніть увагу на верстат Weiler E55X1000, який ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації про цей верстат. • Внутрішній конус: Метрична 90 • Діаметр шпинделя в передньому підшипнику: 120 мм • Отвір шпинделя: 83 мм • Діаметр фланця: 500 мм • Максимальний діаметр точіння: 315 мм • Максимальний крутний момент: 1600 Нм • Інструментальна система: Соутер 8-кратний Pgedpfx Ajy Em A Asm Heu • Кількість позицій інструменту: 8 • Розмір хвостовика інструменту: 32 x 25 мм • Інтерфейс револьверної головки: Capto C4 • Кількість торцевих супортів: 1 • Міжосьова відстань: 1100 / 2100 мм • Довжина точіння: 340 мм • Конусність задньої бабки: MK 5 • Діаметр пінолі задньої бабки: 80 мм • Хід пінолі задньої бабки: 200 мм • Максимальний хід задньої бабки: 1000 / 2000 мм • Частота обертання при тривалому режимі роботи (S1):I ступінь: 89 об/хвII ступінь: 355 об/хв • Рівень шуму: 80 дБ (А) • Робоча напруга: 400 В • Напруга керування: DC 24 В • Підключене навантаження: 30 кВА • Номінальний струм: 43 А • Частота: 50 Гц • Основні запобіжники: 50 A • Примітка щодо стану: Кульковий гвинт по осі Z створює шум, але на точність розмірів це не впливає Додаткове обладнання • Витяжна система Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Стан: вживаний, Технічні дані: Робоча ширина: 980 мм 1 Комбінований агрегат Висота оброблюваного матеріалу: 160 мм Розміри шліфувальної стрічки: 1010x1900 мм 2 швидкості подаючої стрічки Діаметр відсмоктувального патрубка: 150 мм Електричне підняття Цифровий дисплей Аварійний вимикач Потужність головного двигуна: 9 кВт Напруга: 380 В Podsziaw Espfx Am Hogu Габаритні розміри: Довжина: 1300 мм Ширина: 1530 мм Висота: 2130 мм

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, ширина шліфування: 1 100 мм, висота шліфування: 160 мм, тип регулювання висоти: електричний, Шліфувальний верстат стрічкового типу Vietmac PL-84/kombi Робоча ширина 1100 мм Робоча висота 3-160 мм Кількість агрегатів 1 Комбінований агрегат Система видалення пилу від шліфувального агрегату Основний двигун потужністю 8,8/11 кВт Швидкість подачі регулюється за допомогою варіатора. Pgodpfxsz Rpd No Am Heu

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Піскоструминний апарат KDP1000 – це сучасне обладнання, призначене для інтенсивного використання в промислових умовах, таких як автомобільна промисловість, суднобудівна промисловість, авіаційна промисловість, а також для комерційних послуг. Резервуар із вражаючим об’ємом 1000 літрів і простора робоча зона 850 літрів дозволяють обробляти великі деталі – від дисків і коліс, через корпуси, до важчих конструктивних елементів. Висока якість виготовлення та надійність роблять KDP1000 професійним піскоструминним апаратом для обробки металу для найвимогливіших користувачів. Основні переваги машини Робочий об’єм до 1000 літрів – можливість обробки великогабаритних елементів. Безпилова робота завдяки герметичним периферійним ущільнювачам – захист навколишнього середовища та здоров’я оператора. Система замкнутого контуру – зменшення викидів пилу в робочому місці. Ефективна циклонна витяжна система DC15 у стандартній комплектації – ефективне видалення абразивних частинок. Можливість використання різних абразивних матеріалів: корунд, скляні кульки, кварцовий пісок, електрокорунд. Легка заміна абразивного матеріалу – завдяки вбудованому отвору в нижній частині резервуара. Повна комплектація: рукавиці, ручний пістолет, стаціонарний пістолет, пістолет для продування. Конструкція та технологія Камера для піскоструминної обробки KDP1000 розроблена для інтенсивного використання. Міцна сталева конструкція, пофарбована порошковим методом, гарантує стійкість до зношування та впливу навколишнього середовища. Корпус легко обслуговувати, а герметична система роботи зменшує утворення пилу та підвищує безпеку експлуатації. Розташована в нижній частині резервуара трубчаста система піскоструминної обробки забезпечує стабільний потік абразиву. Велика робоча зона та зручний доступ до внутрішньої частини камери дозволяють ефективно працювати з деталями та максимально використовувати робочий простір. Точність і продуктивність Діапазон робочого тиску від 4 до 8 бар дозволяє регулювати інтенсивність піскоструминної обробки відповідно до типу та стану поверхні. Завдяки живленню 230 В і надійній пневматичній системі, піскоструминний апарат KDP1000 гарантує високу відтворюваність результатів обробки. Вбудоване освітлення та видимість через широке оглядове вікно забезпечують контроль над процесом очищення навіть у важкодоступних місцях оброблюваних деталей. Стандартна комплектація 2 інтегровані гумові робочі рукавиці Ручний пістолет для піскоструминної обробки Стаціонарний пістолет (монтується в камері) Пістолет для продування 7 шт. керамічних сопел Циклонна витяжна система DC15 Технічні дані піскоструминного апарата KDP1000 Робочий тиск 4–8 бар Об’єм 1000 л Абразивний матеріал корунд, скляний абразив, пісок Робоча зона 850 л Живлення 230 В, 50 Гц Вага 149 кг Внутрішні розміри камери (ширина x глибина x висота, найнижча/найвища точка) 1120 x 900 x 420/820 мм Габаритні розміри 1270 x 1000 x 1800 мм Pedpfxsx Dkx Ns Am Hogu Увага: піскоструминний апарат KDP1000 поставляється у версії для самостійного складання.

Стан: дуже добре (вживаний), Машина готова до роботи Бак 1000 літрів Бак 500 літрів Станція використовувалася для миття виробничої лінії супів та майонезу. Psdjytm Tiopfx Am Hegu Запрошую переглянути мої інші оголошення.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Вертикальний обробний центр з ЧПК "KUNZMANN BA 1000 SK" З системою числового програмного керування Heidenhain iTNC 530 Рік випуску: 2013 Робочі ходи: X 1020 мм, Y 620 мм, Z 920 мм Діапазон обертів: 1 – 14 000 об/хв, безступінчастий Pgjdpfx Ameyx Ua As Heu Оснащення: - Стаціонарний кутовий стіл з площиною для кріплення 1200 мм x 610 мм - NC поворотний стіл WALTER Ø 500 мм - Осі B: поворотна голова (торк-привід) +30° / -120° - Вертикальний автоматичний інструментальний магазин на 40 позицій (SK 40) - 3D вимірювальний щуп Heidenhain - Електронний ручний маховик - Стаціонарне повне захисне огородження з внутрішнім освітленням - Система внутрішнього підведення охолоджуючої рідини (IKZ) - Охолоджувальна установка - Витяжка масляного туману - Транспортер стружки - Інструкція з експлуатації

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, зусилля затискання: 3 000 кН, Обладнання: документація / посібник, Сила замикання: 300 т Діаметр шнека: 55 мм Вага виливка: 510 г Відстань між колонами (вертикальна): 720 мм Psdpfxsz R Rggj Am Hogu Відстань між колонами (горизонтальна): 720 мм Об’єм виливка: 558 см³ Конструкція: Горизонтальна Привід: Гідравлічний

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, кількість картриджів з чорнилами: 4, канали кольорів: 4, кількість друкувальних голів: 5, максимальна роздільна здатність: 1 200 DPI (точок на дюйм), кількість подаючих лотків: 1, загальна довжина: 6 000 мм, загальна ширина: 2 255 мм, загальна висота: 1 600 мм, вимога до простору довжина: 10 000 мм, необхідна ширина: 5 255 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідний струм: 32 A, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, растровий процесор зображень, Konica Minolta PKG-1300 – однопрохідний струменевий принтер для друку на гофрованому картоні (демонстраційний зразок) Демонстраційний зразок, повністю функціональний, використовувався лише для тестування. У ціну входить новий комплект із 5 друкуючих головок (в упаковці, не використані). Відео роботи пристрою доступні за запитом. Пристрій можна оглянути та протестувати особисто. Konica Minolta PKG-1300 (вироблено компанією MTEX NS як NS Multi 1300) – це промисловий однопрохідний цифровий принтер для пакування, який забезпечує високу якість друку, автоматизовану подачу та укладання, а також ефективне виробництво невеликих та персоналізованих тиражів. Він друкує на плоских та попередньо вирубаних гофрованих листах, а також на складаному картоні. Ідеально підходить для друкарських підприємств, виробників паковання та компаній, які шукають гнучке рішення для друку на картоні. Застосування: транспортні коробки, коробки для електронної комерції та доставки їжі, подарункові та персоналізовані коробки, рекламні та презентаційні пакувальні матеріали, прототипи, невеликі та персоналізовані тиражі для електронної комерції, товарів повсякденного попиту та товарів під власними торговими марками. Переваги: друк за вимогою, персоналізація паковання, швидкий термін виконання невеликих тиражів, зниження витрат на додрукову підготовку та виробництво. Принтер: Технологія: однопрохідний струменевий друк, 5 друкуючих головок HP PageWide, пігментні чорнила на водній основі CMYK (резервуари по 5 літрів) Роздільна здатність: 1200 × 1200 dpi; 600 × 1200 dpi; 300 × 1200 dpi; розмір краплі 5 пл Швидкість друку: 9 м/хв (висока роздільна здатність), 18 м/хв (середня), 27 м/хв (низька) Макс. ширина друку: 1070 мм Матеріали: плоскі та попередньо вирубані гофровані листи, товщина 1–50 мм Розмір матеріалу: мін. 300 × 400 мм, макс. 1300 × 1600 мм (Ш × Д) Psdoz R S Acjpfx Am Hjgu Розміри (В × Ш × Г): 1600 × 2255 × 1250 мм, вага 1200 кг Автоматичний подавач Швидкість подачі до 27 м/хв, макс. висота стопки подачі 400 мм Розміри (В × Ш × Г): 1360 × 2255 × 1600 мм, вага 750 кг Вихідний стіл із сушаркою гарячим повітрям Розміри (В × Ш × Г): 950 × 2255 × 600 мм, вага 300 кг Автоматичний штабелер: Швидкість штабелювання до 27 м/хв, макс. висота стопки 700 мм Розміри (В × Ш × Г): 1310 × 2255 × 1990 мм, вага 1150 кг Основні характеристики: Очищення головок з можливістю індивідуального вибору друкуючих головок і колірних каналів Кілька датчиків матеріалу по ширині для гнучкого розміщення матеріалу 5-ременна вакуумна система транспортування з індивідуально регульованим потоком повітря та налаштованим всмоктуванням Захисна планка для друкуючої головки для захисту від ударів матеріалу Система іонізаційного очищення матеріалу для зменшення кількості пилу та продовження терміну служби друкуючої головки Електроживлення та комунікації: Єдине підключення до електромережі для всієї системи: 400 В, 3 фази, 50 Гц, 32 А Споживання електроенергії: принтер 8000 Вт, очищувач веб-матеріалу 5500 Вт, подавач 3500 Вт, штабелер 3500 Вт Для подавача та штабелера потрібен диференційний автоматичний вимикач RCCB 4P, 40 A, 300 мА, C, 10 кА (на стороні замовника) Стиснене повітря: 6 бар, 50 л/хв, шланг діаметром 8 мм (на стороні замовника) Програмне забезпечення: ПК/Windows (ПК входить в комплект), користувацький інтерфейс PKG-1300, Ergosoft RIP. Необхідне постійне підключення до Інтернету. Умови експлуатації: 20–30 °C, 50–70% відносної вологості (без конденсату). Габаритні розміри: приблизно 2200 × 6000 мм (Ш