Придбати Ruwi Frästisch Classic б/у (541)

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, Стенд для випробування дизельних паливних насосів NC-125 у вживаному стані. Це класичний механічний тестовий стенд, призначений для перевірки та калібрування паливних насосів високого тиску та форсунок дизельних двигунів. Установка оснащена обертовим кріпленням насоса, декількома високонапірними випробувальними трубками, аналоговими манометрами та ручною панеллю керування. Ідеальне рішення для майстерень з ремонту дизельної техніки, сервісу сільськогосподарського обладнання або для реставраційних проектів. На машині присутні сліди нормального використання (масло, зношеність, старіння компонентів), але загальний вигляд – комплектний. _____ Технічні характеристики (типові для цього класу) • Модель: NC-125 • Тип: стенд для випробування дизельних паливних насосів • Принцип роботи: механічний / аналоговий • Застосування: Рядні паливні насоси Роторні/розподільчі насоси • Комплектація: Високонапірні трубки Блок манометрів Ppjdoyx Sihepfx Adpju Платформа для кріплення насосу _____ Стан • Вживаний / не перевірений • Козметичний знос, сліди мастила • Продається у стані «як є»

Стан: вживаний, пробіг: 87 154 км, потужність: 175 кВт (237,93 к.с.), конфігурація осей: 4x2, колір: зелений, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, підвіска: повітря, загальна довжина: 91 000 мм, загальна ширина: 25 500 мм, загальна висота: 34 200 мм, довжина вантажного відсіку: 61 100 мм, ширина вантажного відсіку: 22 600 мм, Рік виготовлення: 2023, Обладнання: ABS, EBS (Електронна гальмівна система),

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, RISCO RS 450 | Лопатева Мішалка з Колонним Підіймачем Ppodpozagugjfx Adpou Виробник: RISCO Модель / Тип: RS 450 Серійний номер: 0611 Рік виробництва: 1991 Живлення: 400 V, 50 Hz, 3 фази Об’єм: 450 літрів Габарити мішалки: 1600 x 1000 x 1600 мм Габарити завантажувальної колони: 1100 x 700 x 2400 мм Професійний переробний комплект, що складається з лопатевої мішалки RISCO RS 450 та інтегрованої завантажувальної колони, є високопродуктивним класичним рішенням, призначеним для масової обробки сировини в харчовій промисловості. Італійський бренд Risco десятиліттями вважається одним із лідерів у сфері м’ясопереробних технологій, а моделі серії RS славляться своєю надзвичайною надійністю та простою механічною довговічністю. Це обладнання ідеально підходить для середніх і великих м’ясопереробних підприємств, виробництва ковбас, кебабів, бургерів, а також для цехів кулінарії, овочепереробки та фабрик готових страв. Серцем машини є простора ємність об’ємом, оптимальним для партії 450 кг, оснащена перевіреною системою лопатевих мішалок. Така конструкція забезпечує надзвичайно делікатне, але дуже ефективне та рівномірне перемішування спецій, розсолу та компонентів по всьому об’єму фаршу. Лопатева система змішування не руйнує структуру білка та не перегріває масу, що є ключовим для збереження найвищої якості та належної зв’язуваності готового м’ясного продукту. Вивантаження готового продукту здійснюється фронтально через пневматично або механічно керовані відкидні заслінки безпосередньо у підставлену візок.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, канали кольорів: 4, Plus-версія: підготовлена для встановлення пристроїв нумерації та перфорації Wendung 2:2 Classic Center Обрискувач порошком Електронний контроль подвійного аркуша Нові вали VARN Kompac III Heidelberg GTO 52-4-P3 — професійна чотирикольорова офсетна друкарська машина малого формату, яка відома своєю надійністю та точністю у комерційному друці. Ця модель оснащена інтегрованим пристроєм для реверсивного друку (Perfecting), який дозволяє друкувати з обох боків аркуша за один прохід. Основні технічні характеристики: Максимальний формат аркуша: 360 x 520 мм (формат B3) Мінімальний формат аркуша: 105 x 180 мм (односторонній друк) / 140 x 180 мм (двосторонній друк) Продуктивність: до 8 000 аркушів на годину Товщина матеріалу для друку: 0,03 мм до 0,4 мм Кількість фарбових секцій: 4 Psdpfxoy Efqlj Adpopu Plus-версія: дана машина виконана у версії «Plus», що означає підготовку для встановлення додаткових пристроїв нумерації та перфорації (N+P). Управління: оснащена системою Classic Center для централізованого керування фарбовим апаратом та приводкою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний CNC-плотер 1520 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки різних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, Carbon, Alucobond), м'які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа робочої зони становить 1500 x 2000 мм, а стіл загалом, виконаний за Т-пазовою технологією, має розмір 1600 x 2500 мм. Ppsdoin Eztopfx Adpju ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний діапазон осі Z — 200 мм, але можливе збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються високотехнологічні цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належні прискорення та швидкості у всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені косозубі рейки, що забезпечують довговічність і точність, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по рейкових напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Різальний інструмент приводиться у рух потужним, рідинно охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем високого класу. Підшипники шпинделя — машинні, високої якості, дуже тихі та забезпечують надзвичайну довговічність. Обороти шпинделя регулюються у межах від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється від частотного перетворювача із запасом потужності для запобігання падінням обертів під навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії, яке дозволяє швидко й просто проектувати деталі, а програма конвертує їх у G-код. Можливий імпорт готових файлів із інших програм. КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому обробка відбувається плавно, а похибки мінімальні. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що дозволяє не запускати програму заново. Вбудована пам’ять дає змогу працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з помпою Busch або Becker * система відведення стружки * олійний туман * довільний розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2040 SPECIAL — це прецизійна машина, виготовлена у Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластмаси (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд) і кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер виготовлений повністю з високоякісної сталі. Під час виробництва всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча область верстата складає 2100 x 4100 мм. Весь стіл, виготовлений за Т-пазовою технологією, також має розмір 2100 x 4100 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ РАМКИ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. Для осей X та Y застосовано класичні та перевірені гвинтові рейки зі спіральним зубом, що гарантують високу міцність і точність, а для осі Z використовується кульковий гвинт високої якості. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, рідинно-охолоджуваний та довговічний безколекторний шпиндель високого класу. У шпинделі встановлені високоякісні машинні підшипники, які відзначаються тишею роботи та тривалим терміном служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. Для живлення використовується інвертор з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від зниження обертів при значному навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM із останньої версії. ПЗ дозволяє швидко та просто конструювати компоненти, які потім автоматично конвертуються у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує надійну та стабільну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому рухи машини плавні, а точність обробки висока. Присутня функція відновлення роботи після зникнення живлення, що дозволяє уникнути перезапуску програми. Вбудована пам’ять дає можливість працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker Ppodpfoin Uilex Adpsu * система видалення стружки * масляний аерозоль * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2030 SPECIAL — це високоточний верстат, розроблений у Польщі, призначений для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, ОСБ тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд), м’які метали та інші. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з якісної сталі. Всі вузли проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата складає 2100 x 3100 мм. Можливе виготовлення машини з іншим розміром робочої зони. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МІСТА: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. За бажанням клієнта можливе збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Наші верстати оснащені потужними цифровими двигунами з високою роздільною здатністю, що забезпечує відповідні прискорення та швидкість у всіх осях. По осях X та Y використовуються класичні перевірені гелікальні рейки, що гарантують виняткову довговічність і точність. Рух по осі Z забезпечується високоякісним кульковим гвинтом. ШПИНДЕЛЬ: Робочий інструмент приводиться в рух потужним, рідинно-охолоджуваним, безщітковим шпинделем преміум-класу. Шпиндель оснащений високоякісними машинними підшипниками, які дуже тихі й мають підвищений ресурс роботи. Діапазон обертів шпинделя: від 6 до 24 тис. об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним, інтуїтивно зрозумілим програмним забезпеченням CAD/CAM у найновішій версії. УПРАВЛІННЯ: Керування здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію відновлення роботи після втрати живлення, тому немає потреби запускати програму заново. ВАКУУМНИЙ СТІЛ: Стіл виготовлений за растровою технологією, секційна конструкція дозволяє виділяти окремі ділянки столу за допомогою ущільнювача. Це дає змогу адаптувати робочу зону до конкретної деталі. Правильно обрана вакуумна помпа для розміру столу гарантує рівномірну фіксацію матеріалу на столі. ЛІНІЙНИЙ МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ НА 6 ПОЗИЦІЙ: Лінійний магазин дозволяє автоматизувати процес багатофункціональної обробки матеріалу, забезпечує швидшу і ефективнішу роботу та мінімізує ризик виникнення помилок оператора. Стандартно верстат комплектується магазином на 6 позицій, можлива опція розширення до 16 місць. Ppedjirmgfjpfx Adpou ОСЦИЛЯЦІЙНИЙ НІЖ: Осциляційний ніж — це сучасна головка для CNC, призначена для різання матеріалів з низькою щільністю. Лезо рухається вгору-вниз, завдяки чому матеріал «розрізається». Це дозволяє обробляти товсті, м’які матеріали — піну FOAM, магнітні плівки, гофрокартон, тканини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний ЧПУ-плотер 1012 SPECIAL — це високоточний верстат, розроблений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, ОСБ тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, carbon, Alucobond), кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений із високоякісної сталі. Усі компоненти протягом виробництва проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ЗОНА: Робоча поверхня нашого верстата становить 1000 x 1200 мм. ХІД ОСІ Z І КЛІРЕНС ПОРТАЛУ: Стандартний робочий хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводі використовуються цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та високою потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені косозубі рейки, які гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: За ріжучий процес відповідає потужний, безщітковий, рідинно-охолоджуваний шпиндель преміум-класу. Опорні підшипники шпинделя — це високоякісні машинні підшипники, надзвичайно тихі та довговічні. Робоча частота обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення використовується частотний перетворювач, чия потужність перевищує потужність шпинделя, що запобігає зниженню обертів при великому навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним CAD/CAM ПЗ останньої версії, що дозволяє швидко та зручно проектувати деталі, які потім програмне забезпечення конвертує у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Керування здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну й надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів для плавності роботи обладнання з мінімальними похибками. Реалізована функція продовження роботи після зникнення електроживлення – не потрібно ініціалізувати програму заново. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без необхідності завантаження програми щоразу. Додаткові опції: * вакуумний стіл із насосом Busch або Becker * система відведення стружки * масляний туман Ppjdpfxoin Ewze Adpou * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2030 SPECIAL — це високоточна машина, виготовлена в Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композиційні матеріали (дібонд, карбон, алюмінієві композити) та м’які метали тощо. Psdpsin Eqfjfx Adpspu КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата складає 2100 x 3100 мм, а весь стіл, виконаний у Т-подібній технології пазів, має розмір 2100 x 3100 мм. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм, з можливістю збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: У верстаті застосовано цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує необхідні прискорення та швидкості руху. У осях Х та Y використано класичні та перевірені косозубі рейкові передачі для надійності та точності, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Ріжучий інструмент приводиться у дію потужним, рідинно-охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем преміум класу. Шпиндель комплектується високоякісними машинними підшипниками, що забезпечують виняткову тиху роботу та надзвичайну довговічність. Діапазон обертів шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена сучасним та зручним CAD/CAM програмним забезпеченням останньої версії. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільність та надійність в роботі. Контролер має функцію відновлення роботи після зникнення живлення, тож немає потреби у повторному запуску програми. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: * Вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * Система збору тирси/стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний ЧПУ-плоттер 1325 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів: деревини, деревовмісних матеріалів (ДСП, MDF, OSB тощо), пластмас (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композитів (dibond, carbon, alucobond), м'яких металів та інших матеріалів. КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі компоненти проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата становить 1300 x 2500 мм, а весь стіл, виконаний за Т-подібною технологією пазів, має розміри близько 1400 x 3000 мм. ДІАПАЗОН ПО ОСІ Z І КЛІРАНС ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z становить 200 мм, але за бажанням його можна збільшити до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводах використовуються високороздільні цифрові двигуни з великою потужністю, що забезпечує оптимальні прискорення та швидкість у всіх напрямках. По осях X і Y встановлені перевірені гвинтові кругові рейки (гвинтові рейки з похилим зубом), які забезпечують високу точність і довговічність. Для осі Z використовується прецизійний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу різального інструменту використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Шпиндель оснащено високоякісними машинними підшипниками, що відрізняються низьким рівнем шуму й підвищеною надійністю. Оберти шпинделя становлять від 6 до 24 тисяч об/хв. Живлення здійснюється частотним перетворювачем із потужністю, більшою за потужність шпинделя, що запобігає падінню обертів під великим навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. Програмне забезпечення дозволяє швидко й зручно проєктувати деталі, автоматично конвертуючи проекти у G-код. Також підтримується імпорт готових файлів з інших програм. Ppjdein Eu Hspfx Adpju КЕРУВАННЯ: Керування верстатом здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільність та надійність роботи. Контролер підтримує функцію активного аналізу векторів, завдяки чому забезпечується плавність переміщень та мінімальні відхилення під час обробки. Функція відновлення після втрати живлення дозволяє продовжити роботу без необхідності перезапуску програми. Вбудована пам'ять контролера дозволяє працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * стружковідвідна система * масляний туман * будь-який розмір робочого столу на замовлення

Стан: вживаний, пробіг: 212 300 км, потужність: 175 кВт (237,93 к.с.), перша реєстрація: 03/2022, тип пального: дизель, загальна вага: 11 990 кг, конфігурація осей: 2 осі, наступна перевірка (TÜV): 05/2027, колір: червоний, тип передачі: автоматичний, довжина вантажного відсіку: 7 300 мм, ширина вантажного відсіку: 2 490 мм, висота вантажного відсіку: 2 355 мм, Рік виготовлення: 2022, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), задній підйомник, кондиціонер, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, пробіг: 184 000 км, потужність: 145 кВт (197,14 к.с.), тип пального: дизель, тип передачі: автоматичний, перша реєстрація: 09/1989, колір: білий, кількість місць: 10, Рік виготовлення: 1989,

Стан: вживаний, пробіг: 184 000 км, потужність: 145 кВт (197,14 к.с.), тип пального: дизель, тип передачі: автоматичний, перша реєстрація: 09/1989, колір: білий, кількість місць: 10, Рік виготовлення: 1989,

Стан: дуже добре (вживаний), рейсмус SCM S52 Макс. ширина стругання: 520 мм, Макс. висота стругання: 240 мм, 4 класичні ножі (так звані клинкові), електричне підйомне регулювання + ручне, плавне регулювання швидкості подачі, металевий гвинтовий подаючий вал, 2 регульовані вали в робочому столі, Pjdpfjza Dg Hjx Adpepu цифрова індикація висоти, патрубок для аспірації Ø160 мм, двигун 5,5 кВт, тиха робота, стан верстата дуже хороший.

Стан: вживаний, пробіг: 197 100 км, потужність: 155 кВт (210,74 к.с.), перша реєстрація: 10/2018, тип пального: дизель, загальна вага: 13 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, колір: сріблястий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, довжина вантажного відсіку: 6 210 мм, ширина вантажного відсіку: 2 490 мм, висота вантажного відсіку: 610 мм, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер,

Стан: вживаний, пробіг: 197 100 км, потужність: 155 кВт (210,74 к.с.), перша реєстрація: 10/2018, тип пального: дизель, загальна вага: 11 990 кг, конфігурація осей: 2 осі, колір: сріблястий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, довжина вантажного відсіку: 6 210 мм, ширина вантажного відсіку: 2 490 мм, висота вантажного відсіку: 610 мм, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер,

Рік виготовлення: 1989, Стан: добрий (вживаний), LEUSHUIS 5000L | Вертикальний процесорний резервуар Виробник: Leushuis Apparatenbouw B.V. Номер: A-32058-3005 H-4 Рік виробництва: 1989 Об’єм: 5000 літрів Гідростатичний випробувальний тиск: 0,9 бар Проектна температура: 50 °C Вага порожнього резервуара: 580 кг Габаритні розміри: Ø 1800 мм x 4900 мм Резервуар пошкоджений Вертикальний резервуар для зберігання і технологічних процесів об’ємом 5000 літрів — це класичне обладнання, призначене для використання у харчопереробній промисловості. Заводське проектування та сертифікація дозволяють застосовувати цей резервуар для зберігання і внутрішнього транспортування майонезу для салатів. Чудово підходить для роботи з високо в’язкими середовищами, такими як холодні соуси, кетчупи, гірчиця, рідкі жири, олії або бази для готових заправок. Pjdpoy Umwfofx Adpspu Резервуар відрізняється високою, вертикальною конструкцією (діаметр 1800 мм при висоті майже 5 метрів), що дозволяє оптимально використовувати робочий простір у машинних приміщеннях або виробничих залах. Виготовлений із кислотостійкої нержавіючої сталі, забезпечує хімічну нейтральність — не впливає на смак, запах чи фізико-хімічні параметри збережених харчових емульсій. Котел розрахований на роботу при підвищеній температурі (до 50 °C), що дозволяє приймати і зберігати у рідкому стані продукти відразу після термічної обробки або пастеризації.

Стан: вживаний, пробіг: 187 000 км, потужність: 200 кВт (271,92 к.с.), перша реєстрація: 03/2017, тип пального: дизель, загальна вага: 15 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, колір: синій, тип передачі: механічний, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер,

Стан: вживаний, пробіг: 98 263 км, потужність: 63 кВт (85,66 к.с.), перша реєстрація: 12/1982, загальна вага: 5 000 кг, тип пального: дизель, колір: синій, тип передачі: механічний, ширина вантажного відсіку: 2 000 мм, довжина вантажного відсіку: 4 050 мм, висота вантажного відсіку: 1 900 мм, Рік виготовлення: 1982, загальна довжина: 6 075 мм, загальна ширина: 2 120 мм, загальна висота: 2 730 мм, кількість місць: 2,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Наша сучасна вертикальна формувально-пакувальна машина (VFFS) є універсальним рішенням і призначена для компаній, які прагнуть до найвищих стандартів якості. Відзначаючись видатною якістю виконання й широким спектром застосування, вона пропонує інтуїтивне управління та ефективно оптимізує ваші пакувальні процеси. Потужні двигуни та зручна кольорова сенсорна панель керування забезпечують максимальну гнучкість при зміні форматів і значно спрощують робочий процес. Машина містить пам’яті для зберігання параметрів налаштування. Для цієї пакувальної лінії ми також пропонуємо повністю та напівавтоматичні системи подачі, включно з ваговими системами, які можна інтегрувати додатково. Якщо ви бажаєте оптимізувати свої пакувальні процеси завдяки високій продуктивності та якості, компанія Impuls Packaging — ваш ідеальний партнер. Особливості обладнання: 1. Завантажувач рулону плівки 2. Індивідуальний сервопривід зварювальної губки 3. Три серводвигуни для керування приводом 4. HMI–панель керування 5. Два незалежних контролери температури Ppedpfx Aewlgnrsdpsu 6. Корпус із нержавіючої сталі 304 7. Технічна документація українською мовою 8. Система позиціонування за друкованою міткою 9. Програмована довжина пакета 10. Вертикальний напрямок подачі 11. Один комплект форматних деталей у ціні Технічні характеристики: 1. Довжина продукту: L50–290 мм 2. Ширина продукту: B80–200 мм 3. Швидкість пакування: до 45 шт./хв. (залежить від продукту, довжини пакета та матеріалу) 4. Максимальна ширина плівки: 420 мм 5. Живлення: 1 фаза, 220В, 50Гц 6. Загальна потужність: близько 3,9 кВт 7. Вага машини: орієнтовно 300 кг 8. Розміри машини: приблизно 1300×1170×1585 мм Типи пакетів: 1. Класичний Flowpack пакет 2. Стоячий пакет (класичний Flowpack пакет із бічними фальцями — додаткова опція за окрему плату)

Стан: вживаний, тип пального: дизель, конфігурація осей: 8x4, колісна база: 45 500 мм, паливо: дизель, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, AdBlue, Apple CarPlay, EBS (Електронна гальмівна система), Блютуз, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, гідропідсилювач керма, електричне регулювання вікон, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, система контролю тяги, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Rex RKS 85 | Система підвішування та перекручування ковбас Виробник: REX Technologie GmbH & Co. KG Модель / тип: RKS 85 Серійний номер: 2130216 Рік випуску: 2016 Живлення: 400 В / 50/60 Гц Захист струму: 3x 16 A Габаритні розміри: 1450 x 660 x 1400 мм Rex Technologie RKS 85 – це високопродуктивна, автоматична система перекручування та підвішування ковбас (поздовжнє калібрування), розроблена як периферійний пристрій для прямої роботи з вакуумними шприцами для начинки. Обладнання 2016 року випуску є ключовою ланкою в автоматизації виробничих процесів на середніх та великих м’ясопереробних підприємствах. Pedpfjy Uchmjx Adpspu Система RKS 85 забезпечує точне, повторюване порціонування ковбасної нитки на рівні відрізки (як у натуральних, так і в штучних чи колагенових оболонках), після чого автоматично формує петлі та точно подає їх на гаки для легкого перенесення на коптильні палиці. Машина мінімізує ризик розриву оболонок, гарантує стабільну вагу та однакову довжину кожної окремої батона. Ключові особливості та переваги: - Точний контроль порцій та калібрування: Сучасна конвеєрна система ведення й порціонування м’яко, але надійно фіксує оболонку з фаршем, що усуває повітряні порожнини всередині ковбаси та забезпечує ідеальний вигляд готової продукції. - Універсальність та швидка переналаштування: Машина відмінно справляється з різними калібрами і довжинами ковбас (від тонких кабаносів до класичних гриль-ковбасок чи сардельок). Зміна параметрів роботи та асортименту виконується просто з панелі комп’ютера шприца для наповнення або з панелі самого обладнання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Рік виробництва: 2022. Машина знаходиться в безперервній експлуатації та справна. Ppedpfx Aow U Rycedpou Технологія зварювання ContourLine-Classic та у системі V. Можливість зварювання рам і стулок. Мінімальний розмір зварного шва: 450 мм x 450 мм. Максимальний розмір зварного шва: 2900 мм x 2900 мм. Процес зварювання повністю контролюється сервомеханізмом. Програмування за допомогою сенсорного екрану. Зварювання при високій температурі. Система швидкої заміни зварювальної фольги. Система швидкої заміни облицювання. Можливість кутового або паралельного з'єднання. Індивідуально програмовані параметри зварювання. Захисний пристрій відповідно до стандарту CE. Горизонтальний приймальний пристрій. Очисник, оснащений свердлом для петель.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Ppsdpfx Adjw U Nlwepou Рік випуску: 2020. Технологія зварювання ContourLine-Classic та у системі V. Машина знаходиться в безперервній експлуатації і є справною. Можливість зварювання рам і стулок, а також рам з порогом. Мінімальні розміри зварних виробів: 490 мм x 497 мм. Максимальні розміри зварних виробів: 2690 мм x 3100 мм. Процес зварювання повністю контролюється сервоприводом. Програмування за допомогою сенсорного екрану. Зварювання при високих температурах. Система швидкої заміни зварювальної фольги. Система швидкої заміни накладок. Процес кутового або паралельного з’єднання. Індивідуально програмовані параметри зварювання. Захисний пристрій відповідно до стандарту CE. Горизонтальний приймальний пристрій.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Durkopp Adler 887 - 363122 Classic 1-голкова повністю автоматична плоска швейна машина з човниковим стібком Потрійний роликовий транспорт Обрізка нитки Верхній відрізач матеріалу Ручний реверс Початкове та кінцеве закріплення шва Двигун 230V Усі функції регулюються з інтуїтивної панелі керування Ppodpfoy Nxabox Adpeu Машина у дуже доброму технічному стані, готова до роботи Можлива доставка клієнту кур'єром Більше інформації: +48 662 448 730