Придбати Salvamac Електронна Зупинка б/у (926)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 4 220 h, відстань переміщення по осі X: 1 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, виробник контролерів: MAZATROL, модель контролера: Matrix Nexus, ширина столу: 550 мм, довжина столу: 1 300 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий вертикальний обробний центр Mazak NEXUS 510C-II був виготовлений у 2008 році. Він оснащений блоком управління Mazatrol Matrix Nexus і має загальний час напрацювання 17 659 годин. Верстат оснащений розширеним програмним забезпеченням, включаючи контроль високого згладжування та різні цикли обробки. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Mazak VERTICAL CENTER NEXUS 510C-II, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Rodpfx Afey T Hbzj Dscb - Загальний час роботи: 17 659 годин 12 хвилин 03 секунди (записано 2026/02/19)- Час автоматичного різання: 6 129 годин 38 хвилин 37 секунд- Час автоматичної обробки: 5 877 годин 48 хвилин 01 секунда- Час роботи / час увімкнення: 26 902 години 54 хвилини 33 секунди- Індикатор перевищення швидкості подачі: 50%- Індикатор швидкості подачі: 150 мм/хв- Електричні приводи/сервосистема: Mitsubishi Electric серії MDS (система 400В)- Додаткові системні інтерфейси: Верстатний інтерфейс Renishaw MI12 (інтегрований в електричну шафу для системи датчиків)- Модуль безпеки: Модуль реле безпеки Mazak (QS-VMI100R-10)- Встановлені опції (програмне забезпечення / опції ЧПК включені):* EIA / EIA 3D Comp. EIA Herical Tap Cycle / EIA Pattern Cycle / EIA Pattern Cycle* Високий контроль згладжування* Спіраль* Обертання* Геометричний* Масштабування* Додатковий ввід/вивід даних* Інвертування часу* Автоматичний TLM* Введення полярних координат* Зупинка порівняння* G54.1* Синхронізація. Постукування фрези / Синхр. Основний Sp. Постукування* Перетворення дюймів/міліметрів* G00 Const. нахилу* Зворотній зв'язок по шкалі* Змінна 600 наборів* Запуск картки IC* Нахилена робоча площина* Повторна нарізка різьби* Компенсація помилки кроку.* Втягування мітчика- Охолоджуюча рідина/гідравлічні аксесуари: Зовнішня основа бака з подвійним мотор-насосним агрегатом і фільтраційним блоком (включаючи ручний візуальний індикатор тиску/обхідний фільтр)- Аксесуари для витяжки / вихлопу: Оснащений гнучким гофрованим верхнім витяжним каналом (з'єднання шланга для витяжки туману/диму)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Постійна/Стандартна здатність свердління (мм): 20/23 (в E335/ST60) Максимальний розмір нарізання різьби (залежно від кроку): M12 Шпиндель: MK II Діапазон обертів шпинделя (безступінчатий): 40–4000 об/хв Глибина свердління (мм): 100 Виліт (мм): 240 Діаметр стійки (мм): 82 Корисна робоча площа (Ш x Д, мм): 340 x 280 Розмір Т-пазу (на руці), відстань (мм), ширина (мм): Кількість 2, 125, 13/26 Індикатор обертів: цифровий Індикатор глибини свердління: цифровий Обмежувач глибини свердління: швидкозсувне регульоване кільце Подача (мм/об): вручну Регулювання висоти столу: з зубчастою рейкою Двигун (трифазний струм, 400В) з частотним перетворювачем (кВт): 1,5 Відстань шпиндель/робоча поверхня (мм): 160–880 Габарити без упаковки (мм): 355 x 705 x 1825 Габарити з упаковкою (мм): 572 x 936 x 2142 Вага (кг): 195 Стандартна комплектація: - Пристрій для нарізання різьби - Панель управління з OLED-дисплеєм - Міцний, якісний кожух свердлильної головки з ергономічно скошеним фронтом - LED-освітлення - Швидкозсувний, ергономічний обмежувач глибини свердління - Безступінчасте регулювання обертів через центральну ручку - Кнопка аварійної зупинки - Термозахист від перевантаження Rcedpsir Ir Tofx Af Deb - Зупинка шпинделя - Захисний кожух свердла з електричним блокуванням - Кабель живлення з CEE-штекером Опції: Комплект свердел 3, який складається з: - Машинні лещата [felix] 2.0 100 мм - Швидкозатискний свердлильний патрон 3–16 мм (точність 0,17 мм) - Конусний адаптер MK 2 B18 та перехідна втулка MK 2 на MK 1 485,00 € Гарантія 3 роки при однозмінній роботі Доставка безкоштовно (тільки по Німеччині) НЕ ЗНАЙШЛИ ВІДПОВІДНУ МАШИНУ? МИ ЯВЛЯЄМОСЯ ОФІЦІЙНИМ ПАРТНЕРОМ FLOTT І МОЖЕМО ЗАПРОПОНУВАТИ ВСІ ПРОДУКТИ З АСОРТИМЕНТУ FLOTT! ЗАПИТУЙТЕ ПРО ПОТРІБНУ ПРОПОЗИЦІЮ!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, швидкість різання: 43 000 мм/хв, Циркулярна пила по металу 2017 року випуску. Пила KALTENBACH KKS 400 має діаметр пильного диска 400 мм і діапазон швидкості різання 7 - 43 м/хв. Вона оснащена гідравлічними горизонтальними лещатами для надійного затиску та системою мікродозованого розпилювального змащення. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості розкрою, зверніть увагу на верстат KALTENBACH KKS 400, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. Rcjdpfxoy Tvbde Af Dob - Діаметр пиляльного полотна: 400 мм- Технічні характеристики пиляльного полотна: Високопродуктивне пиляльне полотно, 400 x 3,0 мм, 160 зубців (підходить для профілів Jansen)- Швидкість різання: 7 - 43 м/хв- Робоча напруга: 3x 400 В, 50 Гц (3 фази, нейтраль, заземлення)- Напруга керування: 24 В ПОСТІЙНОГО СТРУМУ- Напруга клапана: 24 В ПОСТІЙНОГО СТРУМУ- Загальний номінальний струм: 14 А- Запобіжник мережевого живлення: 16 А- Колір машини: RAL 7024 / 5018- Горизонтальний затиск: Гідравлічні горизонтальні лещата, розташовані як з правого, так і з лівого боку пильного диска (2 шт.)- Система змащення: Мікродозоване розпилювальне змащення (вимагає подачі стисненого повітря) на додаток до стандартної системи подачі охолоджуючої води- Регулювання кута торцювання: Моторизоване регулювання кута різання з ручним керуванням через інтерфейс- Управління: Вбудована електронна панель керування з цифровим дисплеєм і кнопковим блоком введення, встановлена на зовнішньому поворотному кронштейні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Вживана машина Рік виробництва: 2021 Довжина різу: 5300 мм Висота різу: 2200 мм Вертикальна форматно-розкрійна пила для розкрою плитних деревних матеріалів, таких як ДСП, МДФ, шпоновані плити, фанера тощо. Базова машина: - Повністю зварена рама з надзвичайно високою жорсткістю - Точне ведення пиляльної балки / пиляльного агрегата для точного різу - Автоматична подача для вертикального та горизонтального різу - Глибина різу: макс. 60 мм Пиляльна балка: - Стабільна балка, направлена на прецизійних направляючих - Пневматичне фіксування балки зверху та знизу - Електричний контроль під час вертикального різу Пиляльний агрегат: - Легке та ергономічне управління зануренням та виходом пиляльного агрегата - Ручка занурення відкидається у верхньому положенні для точності занурення - Великі важелі для зручного повороту - Кришка корпусу відкриває весь пиляльний агрегат для легкого обслуговування інструментів, включаючи швидкозатискний патрон ProLock - Отвір для світла: клин відводу можна відсунути Функції автоматики: - Автоматичне занурення, повний різ, вихід і зупинка або - Автоматичне занурення, повний різ, вихід і повернення - Коротке повернення (перемикач) Короткий шлях повернення балки дозволяє уникнути непотрібних переміщень агрегата (коротка заготовка притиснута справа) Регулювання швидкості: безступеневе від 6 до 24 м/хв Глибина різу: макс. 60 мм Панель керування: - Раціональне управління - Ергономічно розташована на рівні очей Нижня опора заготовки: - Стійка, зносостійка опора з нержавіючої сталі - Підтримка до ріжучої лінії: вузькі заготовки не можуть впасти або перекинутися Витяжка: - Ефективне видалення стружки з двома підключеннями: пиляльний агрегат Ø 120 мм, кінець рами Ø 100 мм (для версії TRK) Підйомна роликова система транспортування: - Ручне піднімання та опускання роликів для легкого та делікатного транспортування плит Вимірювальна стрічка для відображення розміру при горизонтальному різі з трьома ручними показниками: - Абсолютне значення від нижньої опори - Абсолютне значення від середньої опори - Серійні розрізи від верхнього краю плити Powerpackage (Потужний пакет) Пакет включає такі опції: 1. Система аспірації TRK 2. Система попереднього прорізу SuperCut 3. Цифровий вертикальний індикатор 4. Плавне регулювання обертів Пиляльний агрегат 7,0 кВт, 1100-5500 об/хв, 400 В, 50 Гц у комплекті пиляльний диск HW Ø 250 x 30 x 3,2 мм, Z 48, зуб хол-дах TRK-встановлення відповідно до директив CE SH 2200 (менше 2 мг дрібного пилу/м³ повітря) — вимога для всіх країн, де діє CE (видалення пилу покладається на замовника) Redpjyuld Aofx Af Docb Пневматична опорна решітка: - Суцільна опорна решітка по всій довжині машини для стабільного розміщення заготовки - Автоматичне, пневматичне відхилення під час горизонтальних різів - Запобігає випадковому порізу решітки * Цифровий індикатор розміру для горизонтального різу на панелі управління, включаючи електричне тонке налаштування Відображення: - Абсолютне значення від нижньої опори - OFF-Set значення від середньої опори - Серійні розрізи від верхнього краю плити - Облік товщини пиляльного диска (індивідуально програмується) Якщо агрегат через гальмо на балки...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Сейф для зберігання, шафа для небезпечних матеріалів, сейфи, шафа для інструментів, сталева шафа, майстерня шафа, електронна шафа, шафа для акумуляторів, шафа для небезпечних речовин, сейф для зберігання - Виробник: asecos, шафа для небезпечних речовин/сейф для зберігання з витяжним модулем - Виконання: з 3 полицями, піддоном для збору рідин, транспортною основою - Технічні дані: див. фото - Розміри (ШxГxВ): 1200/640/2140 мм Rsdpfxsy S R U Ae Af Docb - Транспортна вага: 278 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Сейфовий шафа, шафа для небезпечних матеріалів, сейфи, шафа для інструментів, сталева шафа, майстерня, електронна шафа, шафа для акумуляторів, шафа для небезпечних речовин, сейфовий шафа Rjdpfxoy S R Iis Af Decb - Виробник: asecos, шафа для небезпечних речовин, сейфовий шафа - Виконання: з 3 полицями, піддоном для збору рідин, транспортним цоколем - Технічні дані: див. фото - Розміри (ШхГхВ): 1200/640/1970 мм - Транспортна вага: 276 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Kilia 325-літровий куттер 5000 Express – Капітально відремонтований 2025 Високопродуктивна, потужна кутерна установка з комплексною генеральною ревізією – готова до безперервної експлуатації у професійній харчовій промисловості Основні характеристики та особливості: Капітальний ремонт у 2025 році – встановлено багато нових основних компонентів: - Вакуумний насос - Опорна плита - Головний двигун і приводний двигун чаші - Ніжова вісь з підшипниками - Електронна система керування з новим шафою керування (нерж. сталь) - Частотний перетворювач - Гідроциліндр і гідроагрегат - Викидний двигун з підшипниками - Завантажувальний двигун з підшипниками - Електронна панель управління з 10-дюймовим сенсорним екраном і джойстиками - Всі скребки Технічне оснащення: - Міцна конструкція з нержавіючої сталі (машина і чаша) - Високопродуктивний привод ніжової осі, плавне регулювання 50–4000 об/хв, реверсивний хід 50–500 об/хв - Потужність ніжової осі – 81 кВт, чаші – 3 кВт (400 В, 50 Гц) - Гідравлічно керована кришка шумозахисту (двошарова, нерж. сталь) - Повністю автоматичний гідравлічний викидач - Безобслуговувана система ніжової осі - Автоматична центральна система змащення (ADS 100) - Електронне гальмо ніжової осі - Комплект із 6-ти ножів Knecht K24 - Термометр і тахометр із кінцевим вимикачем (електронні) - Гідравлічна затискна гайка ножа - Завантажувальна система для візків 200 л (гідравлічна) - Вакуумна функція для максимального якості продукту Rsdpfxsyk Tuus Af Docb - Вбудований модуль для обслуговування й інспекції - Дистанційна діагностика через захищене інтернет-з’єднання (необхідний широкосмуговий доступ) - Окрема настінна електрошайба з нержавіючої сталі - Дозування води вручну або автоматично

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ZGE60 – 60-літрова вібраційна просіювальна машина * Змінна просіювальна система * Вібраційний двигун 0,34 кВт * Термічний вимикач пуск/зупинка Rcjdpew Hpfvofx Af Dob Застосовується для автоматичного розділення абразивних/полірувальних каменів та оброблюваного матеріалу після процесів видалення задирок та/або полірування у вібраційних машинах, які не оснащені просіювальною системою.

Стан: вживаний, Використаний інспектор пляшок GF HAWK 24 000 BPH Характеристики машини та оброблюваної продукції Складається з: – традиційних органів керування (пульт з кнопками) – апаратного забезпечення ПК (монітор, клавіатура, миша) Традиційні органи керування Rcsdpfjvguytsx Af Deb Для забезпечення швидкого та безпечного втручання оператора передбачені органи керування традиційного типу, наприклад: – зупинка машини – запуск машини – тощо Апаратне забезпечення ПК Машина оснащена основними компонентами ПК: – монітор – клавіатура – миша Температура навколишнього середовища В цілях безпеки та для оптимальної роботи машини слід дотримуватись наступних значень: – температура зберігання: від -10 до 60°C – робоча температура навколишнього середовища: від 10 до 45°C – температура всередині електрошкафу: Електрошкаф живлення: – температура електричного шафи живлення: макс.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 42 100 h, Використана етикетувальна машина SIDEL ROLLQUATTRO F45 до 20 000 пляшок/годину Опис використаної SIDEL ROLLQUATTRO F45 У динамічній сфері виробництва напоїв особливо важливими є точність і ефективність процесу етикетування. Яскравим прикладом цього є етикетувальна машина SIDEL ROLLQUATTRO F45, яка здатна обробляти до 20 000 пляшок на годину (bph) і є зразком сучасних технологій у сфері етикетування. Технічні характеристики Випущена компанією Sidel у 1999 році, машина SIDEL ROLLQUATTRO F45 спеціально розроблена для роботи з ПЕТ-пляшками. Завдяки своїй універсальності вона може обслуговувати пляшки об'ємом від 0,33 до 1,20 л, що дозволяє застосовувати її на різних виробничих лініях. Особливості роботи Машина оснащена 36 точно виробленими планшайбами та механічними кулачками, що забезпечує точне позиціонування етикеток з кожним циклом. Контргодинниковий напрям обертання механізму сприяє підвищенню продуктивності та зменшенню простоїв. Це дозволяє максимально збільшити пропускну здатність. Метод етикетування SIDEL ROLLQUATTRO F45 використовує рулонний подавач етикетки з котушки (roll feed-coil), забезпечуючи безперервне та якісне наклеювання етикеток. Автоматичне регулювання положення етикеток та електричне налаштування головки дозволяють швидко переналагоджувати обладнання під різні формати, що додатково оптимізує виробничий процес. Поточний стан і безпека Redpfx Afsvgvwys Dscb За 42 100 годин експлуатації ця машина зарекомендувала себе як надійне та довговічне обладнання. Комплексна система безпеки, зокрема аварійна зупинка й запобіжники, гарантує безпечні умови праці для операторів. Висновок щодо використаної SIDEL ROLLQUATTRO F45 SIDEL ROLLQUATTRO F45 — ефективне рішення для підприємств з виробництва напоїв, які цінують високу продуктивність та точність етикетування. Міцна конструкція, сучасні функції та потужність до 20 000 пляшок/год зробили цю модель стандартом ефективності у маркувальному процесі. Незалежно від масштабів виробництва, SIDEL ROLLQUATTRO F45 демонструє відданість Sidel інноваціям та якості в галузі пакування напоїв.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Шліфувальний верстат широкого профілю VIET Target 211 A Калібрувально-шліфувальний верстат для грубого та чистового шліфування із 2 шліфувальними агрегатами та одним двигуном, шліфування зверху. Робоча ширина 1100 мм Розміри шліфувальної стрічки 2200 x 1130 мм Габарити заготовки 4 – 160 мм Redpfx Aey Exhwjf Decb Двигун регулювання висоти столу 0,18 кВт, 400 В, 50 Гц Головний двигун 8,0 кВт, 400 В, 50 Гц 2 швидкості подачі 1-й агрегат: Шліфувальний вал, гумований, твердість 90 Sh 2-й агрегат: Шліфувальна платформа (шухляда), стаціонарна та повітряна платформа, з таймером Споживання стисненого повітря близько 6 бар Діаметр аспірації 2 x 150 мм Габарити (Д x Ш x В) приблизно: 1700 x 1750 x 1800 мм Вага приблизно 1400 кг Автоматичне налаштування товщини заготовки з цифровою індикацією Налаштування товщини заготовки за допомогою ножної педалі Автоматичне центрирування транспортної стрічки Осциляція шліфувальної стрічки Аварійна зупинка шліфувальної стрічки з дисковим гальмом Подовження столу з двома роликами на вході та виході Аварійна зупинка Головний вимикач CE ВКЛЮЧЕНО велика кількість шліфувальних стрічок ВКЛЮЧЕНО 2 нові графітові вставки для шліфувальної платформи НОВІ підшипники для напрямних роликів НОВІ клинопаси для привідного двигуна Примітка щодо вживаних машин: • Технічні характеристики можуть містити помилки; проміжний продаж можливий. • Вказані ціни – самовивіз із майданчика, завантаження включено! • Машини очищені та перевірені на працездатність. • Всі машини продаються у стані "як є" без жодної гарантії. Покупець має можливість оглянути машину на місці. • Будь-які додаткові домовленості діють лише у письмовій формі. (На запити відповідаємо лише за умови вказання Вашої адреси та телефону!)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2MAZL000283, потужність сервомотора: 350 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 70 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 120 мм, довжина подачі вісь X: 22 мм, довжина подачі по осі Y: 78 мм, довжина подачі по осі Z: 10 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, JUKI MOL-254 – Автоматична машина для пришивання шлевок Високошвидкісний блок для виробництва деніму – Перевірено відео (03/2026) Redpfx Ajy Nd Hgjf Decb Опис Пропонується до продажу автоматична машина JUKI MOL-254 для пришивання шлевок, розроблена для повністю автоматизованого виготовлення шлевок у джинсах, брюках і робочому одязі. Це спеціалізований високошвидкісний виробничий блок, а не стандартна швейна машина. Машина автоматично подає, ріже, позиціонує та виконує закріплення шлевок з постійною точністю та міцністю. Установка використовувалась у професійному цеху з пошиву одягу та пропонується як повноцінне промислове робоче місце. Відео записано в роботі – 05.03.2026 Огляд проведено – 27.02.2026 Стан – готова до виробництва Продуктивність Тривалість циклу ~1,2 секунди на шлевку До 2 000–2 500 шлевок за зміну Одночасне виконання закріпок зверху і знизу Стабільна симетрія та якість закріплення Основні особливості Повністю автоматизована подача, різання та пришивання шлевок Вбудована система закріплення (bar-tack) Пневматична система переміщення матеріалу Цифрова панель керування JUKI Налаштування розміру шлевки Стабільна робота зі щільними тканинами – джинс, робочий одяг Розрахована на безперервне промислове використання Комплектація Машина JUKI MOL-254 Вбудований мотор і приводна система Пневматична система Промисловий стіл і підставка Панель керування оператора Підставка для ниток Технічні характеристики Виробник: JUKI, Японія Модель: MOL-254 Тип: Автоматична машина для пришивання шлевок Управління: Електронна система керування JUKI Привід: Промисловий мотор з пневматикою Призначення: Виробництво шлевок Стан Використовувалася у промисловому виробництві Повністю працездатна Обслугована 27.02.2026 Доступне відео роботи Типові сліди використання з виробничого цеху Продається у стані "як є" та "де є", без гарантії Застосування Виробництво джинсів Виробництво робочого одягу Виробництво брюк Автоматизовані лінії пошиття одягу Локація Валга, Естонія Логістика Покупець відповідає за демонтаж і транспортування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: B4R87655, вхідна напруга: 230 V, відстань переміщення по осі X: 450 мм, відстань переміщення по осі Y: 360 мм, загальна вага: 720 кг, загальна довжина: 2 330 мм, загальна ширина: 1 360 мм, загальна висота: 1 700 мм, номінальна (очевидна) потужність: 1 кВА, максимальна швидкість обертання: 1 000 об/хв, частота обертання (хв.): 100 об/хв, Brother BE-1204B-BC Промислова 4-голкова вишивальна машина Rsdpfx Aey Ndudef Decb Опис Пропонується професійна багатоголкова вишивальна машина Brother BE-1204B-BC, що постачається як повноцінне виробниче робоче місце. Це високоякісна промислова система Brother з 4 вишивальними головками й 12 голками на кожну голову — дає змогу одночасно вишивати до 4 виробів із використанням до 48 кольорових ниток загалом. Машину розроблено для серійного комерційного виробництва з акцентом на стабільну якість, високу продуктивність і надійність. Підходить для вишивки логотипів, уніформ, промоодягу, робочого спецодягу, корпоративного текстилю та контрактної вишивки. Обладнання використовувалось у професійній швейній фабриці та зберігалося в приміщенні. Ключові особливості • Промислова 4-голкова вишивальна система Brother • 12 голок на кожну голову • 48 голкових / ниткових позицій загалом • Одночасна вишивка на 4 виробах • Підходить для багатокольорової вишивки логотипів і текстилю • Масивна промислова рама типу «міст» • Індивідуальне регулювання натягу нитки • Електронна панель керування • Стійка для котушок ниток у комплекті • П'яльця для вишивки в комплекті (як на фото) • Вбудований пристрій для намотування шпульок • Розрахована на безперервне професійне виробництво Технічні характеристики • Виробник: Brother Industries, Ltd. • Модель: BE-1204B-BC • Серійний номер: B4A87655 • Тип: Промислова багатоголкова вишивальна машина • Кількість голів: 4 • По 12 голок на кожну голову • 48 позицій голок загалом • Конфігурація: промислова багатоголкова система з мостовою конструкцією • Система керування: електронний блок управління Brother • Склад: повністю укомплектоване робоче місце з монтажем на столі та стійкою для ниток Стан • Промисловий вживаний стан • Перевірена й повністю працездатна • З професійного виробничого середовища • Зберігалася в приміщенні • Типові сліди використання у фабричних умовах • Продається у стані «як є», без гарантії Типові сфери застосування • Вишивка робочого одягу • Виробництво уніформи • Корпоративна символіка • Промотекстиль • Контрактне вишивальне виробництво • Невеликі й середні вишивальні фабрики • Багатокольорова декорація виробів Комплектація • Вишивальна машина Brother BE-1204B-BC • 4 вишивальні голови • Стійка для котушок ниток • Промисловий стіл / містова рама • Панель керування • Намотувальний пристрій для шпульок • П'яльця для вишивки згідно з фото Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Рекомендується професійний демонтаж і ретельне планування перевезення.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: освітлення, Alzmetall AB 40 iTRONIC 70-4000 об/хв Вертикальний свердлувальний верстат Стан: новий Свердлильна здатність по сталі E335 (ST 60): 50 мм Різьбонарізання по сталі E335 (ST 60): М 30 Конус шпинделя: MK 4 Хід шпинделя: 160 мм Виліт: 300 мм Діаметр колони: 145 мм Частота обертання шпинделя, об/хв: 70 – 4.000 Потужність: 1,8 / 2,9 кВт Оснащення: 7" TFT – LCD-дисплей з сенсорним екраном Пристрій для нарізування різьби Безступенева регулювання обертів Автоматичне регулювання частоти обертання Захист шпинделя Три окремі кнопки для обертання вправо – вліво – стоп Rcodpfxoy S Aryj Af Djb Грибоподібна аварійна кнопка Головний вимикач Обертання у праву та ліву сторони Керуюча напруга 24 В Ступінь захисту IP 54 Клас ізоляції двигуна "F" (155°) Фарбування Електромагнітний захист від перевантаження подачі Первинна заправка машинної оливи Опції оснащення: - Alzmetall Опція №12: LED-освітлення верстата - Alzmetall Опція №20.4: Комфортне керування ручкою - Alzmetall Опція №20.5: Ножний вимикач - Alzmetall Опція №24: Охолоджувальна система А - Alzmetall Опція №37.3: Автоматичний контроль глибини свердління - Alzmetall Опція №37.5: Технологічний контролер - Alzmetall Опція №37.6: Індикатор максимальної глибини свердління - Alzmetall Опція №38.1: Автоматична зупинка шпинделя - Alzmetall Опція №38.2: Лічильник деталей / лічильник годин роботи шпинделя - Alzmetall Опція №50.6: Точне регулювання глибини свердління 0,1 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 320 t, висота встановлення: 615 мм, тип управління: Управління ЧПУ, Довжина згинання [мм]: 4220,00 Зусилля пресування [т]: 320 Управління: TRUMPF TASC 6000 Години роботи гідравліки [год]: 53030 Rjdpfxjy Sarqs Af Djcb Стандартна комплектація: - Міцна рама машини зі зварною конструкцією з цільносталевого виконання - Притискна балка з високою міцністю на згин - Сферичне підшипникове встановлення притискної балки з можливістю її нахилу - Електро-гідравлічний верхній привід із технологією 4-х циліндрів - Технологія пропорційних клапанів і підключаємий здвоєний насос - Сучасна блочна гідравліка з регулюючими клапанами, встановленими безпосередньо на циліндрі - Електронні ваги тиску - Вимірювальна система із центруючими скляними лінійками й температурною компенсацією - Ручний клиновий компенсатор згину, інтегрований у стіл - Верхня система кріплення інструменту 'New Standard Clamping', ручна, загартована, самовирівнювальна, для вертикальної заміни інструменту - Гідравлічне кріплення нижнього інструменту, загартоване - Програмоване зміщення нижнього інструменту (пневматичне, 2 позиції) - Задній упор із 2 осями, зубчасто-рейковий привід для осей X та R, 2 відкидних пальці з безпечним регулюванням спереду - Управління машиною: TASC 6000 - Операторський пульт із ЖК-клавіатурою, ножна педаль „Підйом/Опускання/Аварійна зупинка” - Система безпеки: інтегровані бокові двері та автоматична задня захисна штора - Охолодження електрошкафу - Охолоджувач оливи - Сучасний дизайн машини Додаткові опції: + Задній упор із 5 осями + Гідравлічне кріплення верхнього інструменту + ЧПУ-бомбування + BendGuard + 2 опорні консолі + Паркувальне положення + 1 допоміжний пристрій для згинання + додаткова ножна педаль

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: 0102-260011, Kaltenbach KBS750 DG стрічкова пила з лінією T14 транспортної системи Kaltenbach KBS 750 Подвійна маятникова горизонтальна стрічкова пила з NC-упором довжини LS270 та транспортною системою T14 у виконанні для роботи зі сталлю – керування і програмування здійснюється через операторську панель. Ця горизонтальна стрічкова пила Kaltenbach KBS 750 DG являє собою дуже швидку та потужну пиляну машину, яка ідеально підходить для різання профільної сталі, такої як лежачий двотавр, кутик, швеллер, плоский матеріал та прямокутні труби. Напівавтоматична двоколонна стрічкова пила для різання профілів довжиною до 16 м з подвійною маятниковою установкою. Технічні дані Різальна здатність: при прямому розпилі (90°): 750 мм × 500 мм +70°: 730 × 500 мм –70°: 710 × 500 мм +60°: 670 × 500 мм Rjdpfx Asy Rimujf Decb –60°: 650 × 500 мм +45°: 550 × 500 мм –45°: 520 × 500 мм +40°: 500 × 500 мм +30°: 390 × 500 мм Мінімальний поперечний переріз профілю: 10 × 10 мм Розміри стрічкового полотна: 6990 × 41 × 1,3 мм, тип біметал M42, Z3/4 Потужність приводу: Пила з частотно-регульованим приводом: 5,5 кВт Гідравлічна установка (4,9 л/хв): 1,5 кВт Швидкість різання: 15–100 м/хв, безступінчасто регулюється з операторської панелі Робоча подача: 0–300 мм/хв Швидка подача вперед і назад: 2500 мм/хв Робоча висота: 640 мм Підключення стисненого повітря: 6–8 бар Витрата повітря: 500 Нл/хв (згідно DIN 1342) Вага пилки: близько 3200 кг Габарити пилки: 3230 × 1160 × 2420 мм Електрика: виконання згідно EN 60204-1 Електроживлення: 3 фази + N + PE / 50 Гц Потужність споживання: 17 кВА Захист: 35 A Комплектація машини Kaltenbach KBS 750 DG Дуже жорстка двоколонна напрямна для максимальної точності Коса рама пилки для підвищеної продуктивності та точності Автоматичне опускання столу під час транспортування матеріалу Плавне регулювання швидкості через частотний перетворювач Гідравлічна подача стрічки, регулюється вручну NC-керування кутом повороту з абсолютним датчиком Автоматичний цикл: затиск – різання – розтиск Горизонтальний затиск: Фіксований передній упор, протилежний затиск через циліндр Вручну регульоване зниження тиску Вертикальний затиск: Безпосередньо біля стрічки; тиск регулюється вручну Безлюфтові лінійні напрямні Автоматичне налаштування напрямних стрічки Автоматичне регулювання тиску різання Дистанційна діагностика можлива (необхідна телефонна лінія з боку клієнта) Гідравлічне натягування стрічки з електронним контролем Автоматичне розслаблення при зупинці Автоматична зупинка при розриві стрічки Мікро-спрей система для чистої роботи та довгого терміну служби Вбудований контейнер для стружки Окремо керована щітка для стружки Електронний контроль пробуксовки Гідравлічний підігрів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Ширина матеріалу: 300 мм Вага рулону: 2 x 1,25 т Товщина матеріалу: 0,4 - 1,2 мм Внутрішній діаметр рулону: 320 - 420 мм Rjdpfjyx Iknjx Af Dscb Зовнішній діаметр рулону: 1300 мм Кількість випрямних роликів: 9 Діаметр випрямних роликів: 30 мм Кількість роликів подачі: 2 Діаметр роликів: 30 мм Швидкість: 3 - 30 м/хв Довжина подачі: 0 - 9999,9 мм Потужність приводу: 3,0 + 2,5 кВт Вага розмотувача: 0,7 т Габарити розмотувача (ШxДxВ): 2,1 x 1,4 x 1,5 м Вага випрямного пристрою: 0,45 т Габарити випрямного пристрою (ШxДxВ): 1,5 x 0,8 x 1,1 м Вага механізму подачі: 0,4 т Габарити механізму подачі (ШxДxВ): 1,2 x 0,8 x 1,1 м Універсальна випрямна машина SC 12-FQ з безступінчасто регульованим приводом Двомісний розмотувач 2352 B-FPS без приводу, з гідравлічним розпорюванням, пневматичним гальмом супроводу Електронна подача роликів WAV-RDS-2Z, модель 1082 B, з трифазним сервоприводом, пневматичною міжпунктною вентиляцією

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Максимальна ширина різання: 4200 мм Максимальна довжина різання: 4200 мм Двигун: 24 кВт з частотним регулюванням, 1200 – 4200 об/хв Діаметр циркулярного диска: 500 мм Висота виступання диска: 137 мм Швидкість подачі: 2 – 100 м/хв, зворотний рух приблизно 120 м/хв Швидка зупинка під час руху з автоматичним розпізнаванням панелей або через перемикач попереднього вибору Подвійний притискний брус, з можливістю увімкнення Кутовий стіл 2000 x 600 мм з повітряною подушкою 3 бокових столи 2000 x 600 мм з повітряною подушкою та фронтальними роликами, пересування на лінійних напрямних і роликах Прохідний отвір для стружки: 100 x 50 мм Боковий притискний ролик за лінією різання: від 20 до 2200 мм Rcodpfxoy U E Nmo Af Djb Управління: PC 7000

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Пиляльний оптимізатор з подачею для повної оптимізації деревини та усунення дефектів. ОПТИМІЗАТОР ДЛЯ ЗНИЖЕННЯ ВИТРАТ Superpush 200 — це пряма технологічна еволюція традиційних методів різання, здатна підвищити продуктивність, мінімізувати потребу в персоналі та збільшити вихід деревини. НАДЗВИЧАЙНО МІЦНА Повністю зварна конструкція з товстостінної армованої сталі. Спеціальний стіл під нахилом 30 градусів для полегшення завантаження та збереження прямокутності заготовки під час обробки. Візок підтримки подавача 300x345x25 мм. Зубчата ремінь шириною 50 мм з 33 вбудованими сталевими вставками. Маркувальний стіл та горизонтальний накопичувач готової продукції шириною 300 мм. ТЕХНОЛОГІЧНО ІННОВАЦІЙНА Електронна система, що складається з комп’ютера у реальному часі, підключеного до сучасного CNC-контролера. Програмне забезпечення в середовищі Windows. Повна підтримка обробки 5 класів якості. 22” кольоровий LED-екран. Віддалене обслуговування через Інтернет. + Макроси Excel у комплекті. Rodsfg U H Njpfx Af Dscb ШВИДКА Система Total optic. Бесщітковий електронний сервопривід подачі. Інтелектуальний притиск. Регульована швидкість різання. НАДІЙНА ТА БЕЗПЕЧНА Передавальна система на напрямних із загартованої та шліфованої сталі. Ковзаючі блоки з кульковими підшипниками "SKF" з подвійним захистом від пилу та автоматичним змащенням. Електрична шафа відокремлена від машини та самонесуча. Автономне пневмо-регулювання для різних типів виробництва. Максимально безпечне захисне покриття з тильного боку.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Оптимізуюча торцювальна пилка з числовим програмним керуванням (ЧПК) та персональним комп'ютером, з безщітковою системою різання, призначена для оптимізації розкрою деревини та видалення дефектів. ОПТИМІЗАЦІЙНА ПИЛКА ДЛЯ ЗНИЖЕННЯ ВИТРАТ Supercut 500 — це високошвидкісна оптимізуюча пилка, здатна задовольнити найвищі вимоги до виробничої продуктивності з максимальною надійністю. НАДЗВИЧАЙНО МІЦНА Повністю зварна конструкція зі сталі великої товщини з додатковим підсиленням. Синхронізована подаюча стрічка приводиться в рух тим самим двигуном, що і подаючі ролики. Ексклюзивна система подвійного приводу із верхньої та нижньої сторони. Верхній притискний вузол обладнаний 3 приводними зубчастими роликами і 6 пасивними роликами (3 пари) верхнього притискання. Підйом і опускання зубчастих роликів здійснюються безпосередньо через числове програмне керування. ІННОВАЦІЙНА ТЕХНОЛОГІЧНО Електронна система складається з ПК, пов'язаного в реальному часі з ЧПК нового покоління. Програмне забезпечення S4U у середовищі Windows. Повна підтримка 5 сортів деревини. Кольоровий 22” LED-дисплей. Віддалений сервіс через Інтернет. Макроси Excel у комплекті. ВИСОКА ШВИДКІСТЬ Rsdpefhdvrefx Af Dscb Інноваційна система різання настільки швидка, що пилка стає майже невидимою для людського ока. Оптимізація як у швидкому, так і в повному режимі, зберігаючи надзвичайну компактність обладнання. Подача здійснюється електронним безщітковим двигуном 18 Нм. Різання здійснюється електронним безщітковим двигуном 28 Нм. Потужність двигуна пилки: 7,5 HP (5,5 кВт). Вісім нейтральних роликів під подаючою стрічкою. НАДІЙНА ТА БЕЗПЕЧНА Два маркувальні столи зі сталі. Електричний щиток окремо від машини, самонесучий. Незалежне пневматичне регулювання для різних типів виробництва. Внутрішнє освітлення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Оптимізуюча пиляльна лінія з подачею і ланцюговим завантажувачем для повної оптимізації деревини та усунення дефектів. ОПТИМІЗАТОР ДЛЯ ЗМЕНШЕННЯ ВИТРАТ Superpush 250 — це справжня технологічна еволюція традиційних методів розкрою, здатна підвищити продуктивність, звести використання робочої сили до мінімуму та покращити вихід деревини. НАЙВИЩА НАДІЙНІСТЬ Повністю зварна конструкція з товстостінної армованої сталі з покриттям. Підйом і опускання ланцюгової системи. Високоякісні напрямні ланцюги товщиною 5/8”. Візок для подавача - 300x345x25 мм. Зубчастий ремінь шириною 50 мм з 33 внутрішніми сталевими вставками. ТЕХНОЛОГІЧНО ІННОВАЦІЙНА Електронна система, що складається з комп'ютера, підключеного в реальному часі до сучасного ЧПУ. Програмне забезпечення на базі Windows. Повноцінне керування за 5-ма якісними параметрами. Кольоровий LED-дисплей 22”. Віддалене сервісне обслуговування через інтернет; макроси Excel включено. ВИСОКА ШВИДКІСТЬ Система Total optic. Електронний привід на безщітковому двигуні (Brushless). Інтелектуальний притискний модуль. Регульована швидкість різання. НАДІЙНА ТА БЕЗПЕЧНА Привідна система з ковзанням по загартованих та шліфованих напрямних. Лінійки на підшипниках "Skf" із подвійним пилозахистом та автоматичним змащенням. Rcodpfx Afefhk I Ej Dsb Електрична шафа окремо від машини, самонесуча. Незалежні пневматичні налаштування для різних типів виробництва. Захисна кришка ззаду для максимальної безпеки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Оптимізаційна торцювальна пилка, керована числовим програмним управлінням та персональним комп’ютером для оптимізації деревини та видалення дефектів. ОПТИМІЗАТОР ДЛЯ ЗНИЖЕННЯ ВИТРАТ Supercut 300 — це високошвидкісний оптімайзер, здатний революціонізувати виробничу систему підприємства. Rcsdpfx Afsfhgz Ie Dob НАДЗВИЧАЙНО МІЦНА Конструкція повністю виконана з пофарбованої сталевої товстостінної арматури. Подавальний ремінь синхронізований та керується тим самим двигуном, що й подаючі ролики. Ексклюзивна система з подвійним і міцним верхнім та нижнім приводом. Верхній блок подачі з 3 зубчастими провідними колесами та 6 інерційними колесами натиску (3 пари) зверху. Підйом і опускання зубчастих роликів здійснюється безпосередньо через ЧПУ. ТЕХНОЛОГІЧНО ІННОВАЦІЙНА Електронна система складається з комп’ютера, під’єднаного в реальному часі до ЧПУ останнього покоління. Програмне забезпечення у середовищі Windows. Повноцінне управління 5 класами якості. Кольоровий LED-екран 22”. Дистанційне обслуговування через інтернет. + Включена Macro Excel. ВИСОКА ШВИДКІСТЬ Оптимізація як у швидкому режимі, так і в повному, зберігаючи компактність обладнання. Подавання забезпечується електронним двигуном типу Brushless 18 Нм. Потужність двигуна пилки HP=7,5 (5,5 кВт). Вісім нейтральних роликів розміщені під подавальним конвеєром. НАДІЙНА ТА БЕЗПЕЧНА Два сталеві маркувальні столи. Електрощит відокремлений від машини і самонесучий. Незалежні пневматичні налаштування для адаптації до різних типів виробництва. Внутрішнє освітлення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ОПТИМІЗАТОР ДЛЯ ЗНИЖЕННЯ ВИТРАТ НА РІЗАННЯ Superangle 600 – це ідеальний центр для кутового різання з оптимізацією. Це прямий технологічний розвиток традиційних методів різання, Superangle 600 здатний підвищити продуктивність, забезпечити максимальну точність і зберегти просту та гнучку логіку процесу. НАДЗВИЧАЙНО МІЦНА Повністю посилена структура з товстостінної пофарбованої сталі. Штовхаючий супорт розміром 300x345x25 мм. Rcodpfxewk E Uuj Af Deb Зубчастий ремінь шириною 50 мм з 33 внутрішніми сталевими вставками. ІННОВАЦІЙНА ТЕХНОЛОГІЯ Електронна система складається з комп'ютера, підключеного в реальному часі до сучасного числового програмного управління. Програмне забезпечення на базі Windows. Управління п’ятьма класами матеріалу. 22” LED кольоровий монітор. Дистанційне обслуговування через інтернет + macro Excel. ВИСОКА ШВИДКІСТЬ Повністю оптична система. Сервопривід Brushless для електронного переміщення. Сервопривід Brushless для руху кутового різання. Регульована швидкість різання. Два притискні пристрої. НАДІЙНА І БЕЗПЕЧНА Передавальна система на подвійних загартованих та шліфованих напрямних. Шарикопідшипники SKF із подвійним захистом від пилу та автоматичним змащуванням. Електричний щиток окремо від машини, самонесучого типу. Незалежне пневматичне регулювання для різних типів обробки. Захисний кожух на задній стороні для максимальної безпеки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Напівавтоматична оптимізувальна торцювальна пилка з електронним позиціонером з режимом штовхача/упору ОПТИМІЗАТОР ДЛЯ ЗНИЖЕННЯ ВИТРАТ Superpush 150 — це базовий центр для розкрою та оптимізації. Розроблений як пряма технологічна еволюція традиційних методів різання, він здатний підвищити продуктивність і збільшити вихід деревини. НАДЗВИЧАЙНО МІЦНА Повністю зварна конструкція з армованої фарбованої сталі великої товщини. Горизонтальний стіл із рухомим захисним кожухом для зручного завантаження заготовок. Візок з функціями позиціонувача або штовхача. Лінійний блок із зубчастим ременем з внутрішніми сталевими вставками та напрямною на лінійних підшипниках. Безперервний горизонтальний стіл для відкладання заготовок, ширина 300 мм. ТЕХНОЛОГІЧНО ІННОВАЦІЙНА Електронна система з інтегрованою ЧПУ на сенсорній панелі. Програмне забезпечення на базі Linux з індивідуальним інтерфейсом. Кольоровий 15,6” резистивний TOUCH SCREEN для максимальної безпеки в промислових умовах. Імпорт програм через USB. Можливість дистанційного сервісу через інтернет. + Excel Macro. ШВИДКА Програмне забезпечення S4U Lite Позиціонуючий мотор типу brushless з цифровим серводрайвером. Інтерфейс швидкого вибору режиму штовхача/упору. Регульована швидкість різання. НАДІЙНА ТА БЕЗПЕЧНА Лінійні напрямні на кулькових підшипниках із подвійним захистом від пилу. Електричний щиток винесений окремо від машини та самоноcний. Пневматичні налаштування з незалежним регулюванням для різних типів обробки. Rodpfx Asg Hzvgjf Decb Двокнопкове керування різанням для безпеки оператора. Станок має сертифікат «CE» виданий сертифікаційним органом, а не самосертифікований.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 75 685 h, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 85 мм, відстань переміщення осі Z: 280 мм, потужність двигуна шпинделя: 20 000 Вт, кількість осей: 7, Цей 7-осьовий горизонтальний токарний верстат Index ABC був виготовлений у 2012 році. Він оснащений головним шпинделем з максимальною швидкістю 6000 об/хв та допоміжним шпинделем зі швидкістю 4500 об/хв. Верстат має дві револьверні головки, кожна з яких оснащена осями X і Z, а також потужний привід інструменту. Якщо ви хочете отримати високоякісну токарну обробку, зверніть увагу на токарний верстат Index ABC, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Головний шпиндель: D65, інтерфейс шпинделя AD140, ID83, макс. швидкість 6000 об/хв; макс. потужність 20 кВт при 100% робочому циклі; вісь С; електронна синхронізація між шпинделями • Підшпиндель: 7,5-дюймовий патронний інтерфейс, макс. швидкість 4500 об/хв • Патрон: 3-кулачковий KFN95/3, сила затиску 480 даН, макс. 4000 об/хв • Револьверні головки: дві револьверні головки з осями X і Z; привід інструменту на револьверній головці 6000 об/хв, 3,3 кВт • Заднє робоче пристосування: без пилки, 5 положень пилки • Охолоджуюча рідина: 80 л/хв при 8 бар і 20 л/хв при 18 бар; система підготовлена для емульсії; повернення МОР на кінці шпинделя D60 (без подачі прутка) • Управління: INDEX C200-4D на базі Siemens 840D; кольоровий дисплей 26 см; нарізання різьби без компенсаційного патрона; контроль інструменту на основі струму двигуна; внутрішнє управління інструментом і діалогове вікно налаштувань; розширені цикли обробки; лічильник деталей і моніторинг виробництва • Живлення/дані для підключення: 400 В, 50 Гц мережа TN; загальне підключене навантаження 45 кВА; номінальна потужність 38 кВт; номінальний струм 65 А; максимальний захист плавким запобіжником 100 А • Гідравлічний порожнистий затискний циліндр D65 Додаткове обладнання • Транспортер стружки: відкидна стрічка, висота вивантаження 1250 мм • Механізм подачі прутка: MBL 65/3700 для висоти шпинделя 1010 мм; діаметр прутка до 65 мм; довжина подачі прутка 3700 мм; система напрямних каналів з підшипниками кочення; завантажувальні штанги (Ø12 мм і Ø20 мм, довжина 1400 мм); набори напрямних для 14-18 мм, 18-22 мм, 22-65 мм • Пристрій вивантаження заготовки для головного і допоміжного шпинделя з уловлювачем деталей • Підготовка до телесервісу (ISDN) з програмним забезпеченням • Верстат підготовлений до системи витяжки 230 В Rjdpfx Afey Sg Dao Dscb • Освітлення робочої зони • Два електричних шафових охолоджувача • Трансформатор 3 кВА Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes