Придбати Schneider Kuvertanleger б/у (739)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вертикальна пакувальна машина з дозуючим пристроєм (або пристроями), оснащена 8 виробничими лініями для виготовлення стік-пакетів із середнім заднім швом (альтернатива: зварювання по 3 або 4 боках — за додаткову плату), призначена для фасування звичайних рідин (вода, оцет тощо). Програмований логічний контролер (PLC) і кольоровий сенсорний екран OMRON, система самодіагностики. Пневматичні компоненти AIRTAC, ПІД-регуляція температури OMRON, електронні елементи SCHNEIDER та OMRON. Привід плівки з конвертерним керуванням AB, виконання з нержавіючої сталі (SS304), поршневий насос із бункером на 60 літрів. - Технічні характеристики: макс. швидкість холостого циклу машини: 8x60 циклів/хв; точність: ±10%; підходить для всіх BOPP-/PE- та ламінованих плівок; розміри пакета: Д(50–350)хШ(10–50) мм; живлення: 220 В, 5,5 кВт; стиснене повітря: 1,5 м³/хв, 6 бар; габарити машини: Д1700хШ1400хВ1900 мм, вага: 650 кг. Prjdpfsv Nmfasx Am Hec Машина/установка також доступна у різних виконаннях для інших розмірів упаковки та швидкості пакування. Зверніть увагу, що наші нові ціни часто нижчі за типові ціни на вживане обладнання. Ви можете просто зробити запит і вказати своє завдання щодо пакування. На складі, як правило, є наявними від 30 до 50 різних нових машин для негайної доставки. Для машин під індивідуальне замовлення — дуже короткі терміни постачання від близько 3 тижнів. Усі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вертикальна пакувальна машина з дозувальним пристроєм (пристроями) з 4 виробничими лініями для виготовлення стік-пакетів із середнім швом на спині (альтернативно: зварювання з 3-х або 4-х сторін — за додаткову плату) для пакування порошків (перець, сухе молоко тощо). PLC і кольоровий сенсорний екран від OMRON, самодіагностика. Пневматичні компоненти AIRTAC, терморегуляція PID від OMRON, електроніка від SCHNEIDER і OMRON. Привід для плівки, керування конвертором, виконання з нержавіючої сталі (SS304), дозатор шнекового типу із сервоприводом, з бункером. - Технічні характеристики: Точність: +/- 0,3-1%; макс. холостий цикл машини: 4x60 циклів/хв.; точність: +/-10%; підходить для всіх BOPP-/PE- та ламінованих плівок; розміри пакетів: Д(50-350)xШ(10-100) мм; живлення: 220В, 3,5кВт; стиснене повітря: 1,5м³/хв, 6 бар; габарити машини: Д1500xШ1300xВ1900 мм; вага: 450 кг. Prjdpfx Amev Nmftj Hsc Машина/установка також доступна у різних виконаннях для інших розмірів упаковки та швидкості упаковки. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за звичайні ціни на вживане обладнання. Просто звертайтеся, повідомте ваше завдання з пакування, і ми підберемо оптимальне рішення. На складі зазвичай завжди є 30–50 різних нових машин у наявності. Крім того, для машин індивідуального виготовлення ми пропонуємо дуже короткі терміни поставки — від приблизно 3 тижнів. Усі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вертикальна пакувальна машина з дозуючою системою (або системами) для 10 виробничих ліній, призначена для виробництва stick-pack із середнім заднім швом (альтернативно: зварені з 3-х або 4-х сторін — за додаткову плату) для пакування порошків (перець, сухе молоко тощо). Програмований контролер та кольоровий сенсорний екран від OMRON, система самодіагностики. Пневматичні компоненти від AIRTAC, температурний PID-регулятор від OMRON, електронні компоненти від SCHNEIDER та OMRON. Механізм подачі плівки, конверторне управління AB, виконання із нержавіючої сталі (SS304), гвинтовий дозатор із сервоприводом, з приймальним бункером. – Технічні характеристики: Точність: +/- 0,3-1%; максимальна продуктивність у холостому режимі: 10x60 циклів/хв; точність +/-10%; підходить для всіх BOPP-/PE- та ламінованих плівок; розміри пакету: Д(50-350)xШ(10-38)мм; живлення: 220В, 6,5кВт; стиснене повітря: 1,5м³/хв, 6бар; розміри машини: Д1800xШ1500xВ1900мм; вага: 750кг. Машина/установка також доступна в інших виконаннях для різних розмірів і швидкостей пакування. Prodjv Nmf Topfx Am Hec Звертаємо Вашу увагу: наші ціни на нове обладнання часто нижчі, ніж звичайні ціни на вживані машини. Звертайтесь із запитом і вкажіть задачу пакування. – Зі складу зазвичай доступно одразу 30–50 різних нових машин. Для машин за індивідуальним замовленням дуже короткі терміни постачання — від 3 тижнів. – На всі машини надається повна гарантія.

Стан: новий, Index MS32 ПРИВІД Z-NC SPK1 Артикул: GM2602.1551 Кульковинт Psdpfx Amowb Evme Herc Артикул: 10912112, попередній артикул: GM2602.1551 Зі складу/можливі складські сліди – пропозиція як на фото –

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Потужність лазера: 12 000 Вт Робоча зона для лазерної обробки: 4000 x 2000 x 270 мм Швидкість позиціонування X/Y/Z: 200 м/хв Синхронно: 280 м/хв Макс. вага заготовки: 3000 кг Макс. товщина обробки конструкційної сталі: 30 мм Макс. товщина обробки нержавіючої сталі: 30 мм Макс. товщина алюмінію: 25 мм Макс. товщина міді: 10 мм Макс. товщина латуні: 20 мм Psdpfjv Uz Tiex Am Herc Довжина: 12 500 мм Ширина: 3 650 мм Висота: 2 620 мм Вага машини: 18 000 кг Стандартна комплектація Основні компоненти 1. Волоконний лазер D-Soar (_CE&UL) 1, джерело Raycus 2. Лазерна головка: Bystronic DNE Copyright 3. Програмне забезпечення для різання: Bus-контролер Hypcut FSCUT 8000C 4. Зубчаста рейка та редуктор (вісь X&Y): M3 від Herion 5. Змінний стіл: двоповерховий паралельний стіл 6. Кульковий гвинт: TBI (Тайвань) 7. Напрямна рейка: Won (Південна Корея) 8. Редуктор: Neugart (Німеччина) 9. Серводвигун та привід: Inovance або Schneider 10. Корпус верстата: зварна конструкція 11. ПК: I7_CPU, 8 ГБ, 120 ГБ, 10 кВт 12. Монітор: ємкісний сенсорний екран (21,5'', XC-2209CMDR) 13. Пропорційний клапан: Felton, низький тиск, 10 кВт 14. PLC: Schneider 15. Соленоїдний клапан: високий тиск - CEME, низький тиск - Airtac 16. Портал: мост з авіаційного алюмінію, литий під тиском 17. Холодильний агрегат: S&A, індивідуально 18. Електрошкаф: незалежний, Bystronic DNE Copyright Електричне підключення (машина включає лазер та охолоджувач) Напруга, що подається, повинна відповідати EN 50160 та IEC 60364-1; стабільна напруга є передумовою сталого функціонування. Живлення не повинно мати перепадів напруги, як це часто буває поруч із точкозварювальними установками. Якщо стабільна напруга не може бути гарантована на місці, потрібно використовувати трансформатор та/або стабілізатор напруги. Електроживлення машини, включно з лазером: 3 фази та PE Система живлення: TN Головна частота: 50/60 Гц Робоча напруга: 3 x 380 В Макс. допустиме відхилення напруги, 50 Гц: +/- 10% Макс. допустиме відхилення напруги, 60 Гц: +6/-13% Запобіжник: 150 АТ Верстат: 9 кВт Гідравлічний змінний стіл: 15 кВт Витяжка: 7,5 кВт Резонатор: 36 кВт Чилер: 15 кВт Загальне споживання електроенергії*: 80,5 кВт cos(φ): 0,83 Середня споживана потужність: 30,75 кВт *Значення виміряні при повній потужності лазера та температурі навколишнього середовища 20°C, для середньостатистичного матеріального міксу. Стиснене повітря (для верстата, лазера, охолоджувача, витяжки) Якість стисненого повітря повинна відповідати ISO 8573-1:2001; щоб уникнути контамінації компресора, слід використовувати безмасляний гвинтовий компресор з осушувачем. Мінімальний надлишковий тиск на введенні: 20 бар Максимальна витрата: 1,05 м³/хв Максимальна температура стисненого повітря на вході: 43°C

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Капітально відремонтована шліфувальна машина виробника LŽT Kikinda, тип URB 550/750/1000. Характеристики машини: - розмір робочого столу: 880/1130/1500 x 300 мм - максимальна довжина шліфування: 550/750/1000 мм - максимальна ширина шліфування: 350 мм - максимальна висота осі шліфувального круга: 500 мм - максимальний поперечний хід столу: 300 мм Psdpsv Tah Njfx Am Hjrc - максимальний поздовжній хід столу при максимальній швидкості: 570/770/1020 мм - стандартний розмір магнітної плити: 500/750/1000 x 300 мм - шліфувальний круг: 300x50x127 мм - точність шліфування: 5 мікрон - новий електрошафа з компонентами виробництва ABB, Schneider - фарбування у фінальний колір за бажанням клієнта Гарантія на роботи: 6 або 12 місяців. Термін постачання: за домовленістю. Для додаткової інформації, будь ласка, звертайтесь.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Макс. пропускна ширина: 1330 мм Оброблювана товщина листа: 0,5 – 80 мм Швидкість подачі (безступінчато): 0,5 – 6 м/хв Розміри шліфувальної стрічки: 1910 x 1350 мм Розміри щіткових елементів: 300 x 400 мм Швидкість шліфувальної стрічки: 18 м/с Кількість планетарних головок з щітками: 8 шт. Точність налаштування товщини матеріалу: 0,01 мм Довжина: 4200 мм Ширина: 2300 мм Висота: 2400 мм Вага машини: 6500 кг Загальна встановлена потужність: 68 кВт Стандартна комплектація Конфігурація машини: 3-станційний варіант: 1-а станція: шліфувальна стрічка 2-а станція: щіткові елементи 3-я станція: шліфувальна стрічка Основні компоненти: Pjdpfxsx S Dwqo Am Hjrc ПЛК: Siemens Сенсорний екран: Siemens Низьковольтне обладнання: Schneider Частотний перетворювач: Schneider Витяжний вентилятор: Elektror, Німеччина Загальна встановлена потужність: Двигун стрічки: 15 кВт Двигун щіток: 11 кВт Двигун приймального конвеєра: 4 кВт Вакуумний двигун: 15 кВт Частотний перетворювач для обертових щіток: 15 кВт Машина з вологим пилососом Додаткове оснащення Опціональний режим подачі: 1. Подача з використанням потужного постійного магнітного транспорту (підходить для виробів з картону. Розмір виробу ≥ 30 мм × 30 мм) 2. Подача за допомогою вакуумно-підсмоктувального транспорту (підходить для листів з нержавіючої сталі, міді, алюмінію тощо), які не піддаються магнітній адсорбції. Розмір виробу ≥ 50 мм × 50 мм)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Без перевертання Прямий привід InlineColorPilot IPC (Graphometronic): Установка реєстрації та вимірювання і регулювання кольору PressPilot операторський пульт APL (Повністю автоматичний змінник пластин): Автоматична система заміни пластин з моторизованим затискачем і натягуванням друкарських пластин IntegrationPilot plus Автоматичний пристрій для миття друкованого циліндра Автоматичний пристрій для миття фарбових валиків Автоматичний пристрій для миття офсетного полотна з щіткою SelectAntistatic іонізаційна установка: приймальний і вивідний столи виробництва Eltex Non-stop LCS: Програмне забезпечення Low Coverage Stabilisation для налаштування фарбової системи при дуже низькому споживанні Quickstart: Програмне забезпечення для оптимізації керування машиною після зупинок Система термостатування фарбового апарату Grapho Metronic Technotrans охолодження та циркуляція QuickChange Infeed: автоматичний вибір і моторизоване переміщення передніх маркерів Prodpjx Nm Adofx Am Hec QuickChange Air: замовні та відтворювані налаштування подачі повітря для всіх відповідних споживачів через операторський пульт Контроль подвійного аркуша – електронний Система зволоження Rolandmatic Airglide приймальний стіл BECKER VariAir компресорна шафа Витяжка для пудри, включаючи систему самостійного очищення SCIP, виробництва Schneider Динамічне гальмо аркуша Пробіг: 270 млн

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Машина для формування, наповнення та запаювання стаканчиків для йогурту Оригінальна пакувальна машина ERCA (FFS – формування, наповнення, запаювання) типу RK3. Ця машина була капітально відремонтована у 1998 році компанією CMA. Номінальна продуктивність: 21 000 стаканчиків за годину. Оснащена декорувальним модулем. Різальний інструмент для стандартних стаканчиків розміром 63x63 мм з двома форматами: X4 і X6. Обігрів здійснюється за допомогою інфрачервоного випромінювання. Автоматизація – серія 7 від Schneider. Виведено з експлуатації у 2017 році. Pjdpfx Amex Rz Tto Hjrc Машина повністю комплектна й у гарному стані.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 4 750 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 62, загальна довжина: 1 850 мм, загальна висота: 2 170 мм, загальна ширина: 2 670 мм, довжина ротора: 920 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. Pedpjg Dcq Tefx Am Herc СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ви шукаєте справжній верстат, а не іграшку? Тоді ви потрапили за правильною адресою: Волоконно-лазерний гравер великого формату X1130 x Y665 x Z260 мм Лазерний маркувач skyLaser Mark – 2D, з опцією 3D. Волоконно-лазерний гравер/маркувальний лазер – це комплексне рішення для ваших складних потреб у лазерному гравіюванні. Увага! Порівнюйте встановлені компоненти в запропонованих лазерних системах: сканери Scanlab ®, лазери IPG Photonics ®, осі Parker ®, двигуни Schneider Electric ®, контролери Scanlab ®, німецьке програмне забезпечення, кабелі – всі компоненти виключно німецького виробництва! Лазерні установки виготовляються відповідно до вимог клієнта на нашому заводі у Плауені, 100% виробництва. Конкуренти часто використовують китайські компоненти (починаючи вже з контролера: EZCAD – китайське походження!) (*Ціни можуть змінюватися залежно від комплектації. Це абсолютно нова лазерна машина нашого виробництва) Наші системи skyLaser Mark застосовуються саме там, де звичайна CO2-лазерна технологія досягає своїх меж. Завдяки використанню волоконно-лазера з довжиною хвилі 1064 нм можна створювати навіть найдрібніші структури практично в будь-якому матеріалі. На відміну від традиційних методів фрезерування, лазер працює безконтактно, без зусиль і без зносу інструмента. Переваги для ваших додатків – геометрична гнучкість та висока точність обробки. Обробку можна виконувати незалежно від твердості заготовки. Завдяки мобільному робочому столу, який пристосовується до ваших потреб, гнучкість системи суттєво підвищується. Систему легко інтегрувати в виробничу лінію або використовувати автономно. Наші skyLaser Mark здійснюють дуже точне і стійке маркування (лазерне гравіювання) і ідеально підходять для роботи по металу та певних органічних матеріалах. Можливе використання різноманітних шрифтів, нанесення штрихкодів, серійних номерів, логотипів і зображень без проблем. Завдяки високій роздільній здатності можна вирішити практично всі завдання з маркування. Виготовлення штампів, гравіювання, написів, складних і тонких структур – все це легко реалізується за допомогою дуже зручного програмного забезпечення. Навіть дуже складні завдання маркування можна без зусиль створити на промисловому ПК, що входить у комплект. Точне розміщення елементів можна виконувати дуже швидко завдяки додатковій камері для спостереження за процесом і програмному вирівнюванню заготовки. Predpfjf U Spxex Am Hjc Система практично не має зношуваних частин і завдяки технології IPG Laser є майже безобслуговуваною, тому особливо підходить для промислового використання та тривалої експлуатації. Переваги волоконно-лазерного гравіювального/маркувального верстата skyLaser Mark: Робоча область від 110 x 110 або 120 x 120 мм, або великоформатний гравер з інтегрованими осями: X1130 x Y665 x Z260 мм Лазерне джерело: IPG (імпульсний волоконний лазер, YTTERBIUM PULSED FIBER LASER) Гальванометричний сканер SCANLAB SCANcube Номінальна потужність лазера: 20 Вт Нове: програмно кероване змінне положення робочої висоти (Z-вісь до 260 мм залежно від конфігурації) За бажанням – інші робочі області, автоматична подача матеріалу і тощо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Поставка з заводу Туреччини Довжина згинання (A): 3050 мм Пресове зусилля: 170 тонн Podpfx Amjgu N Alj Hsrc Товщина листа при 42 кгс/мм: 8 мм Товщина листа при 72 кгс/мм: 4 мм Верхній інструмент: Eurostamp 1260, кут 85° Нижній інструмент: Eurostamp 2067 (V: 50, 35, 22, 16) Відстань між стійками (B): 2550 мм Швидкість підведення: 130 мм/с Робоча швидкість: 8 мм/с Швидкість повернення: 120 мм/с Бомбірування: ручне (CNC-моторизоване - опція) Хід по осі X: 750 мм Швидкість по осі X: 250 мм/с Фіксатори заднього упору: 2 шт Передні консольні опори: 2 шт Ємність масляного баку: 180 л Потужність головного двигуна: 11 кВт Довжина ходу (C): 265 мм Монтажна висота (D): 450 мм Виліт рами (E): 410 мм Висота стола (F): 870 мм Ширина стола (G): 170 мм Довжина (L): 4200 мм Висота (H): 2800 мм Ширина (W): 2200 мм Вага: близько 7500 кг CNC-керування Cybelec Cybtouch 12 2D Graphic 3 осі (Y1, Y2, X), можуть бути розширені опціональними осями R+Z Вузький стіл Суцільнозварна сталева конструкція Швидка система кріплення Promecam CNC-керований моторизований задній упор (X: 750 мм) Регульовані пальці заднього упору Вибір дюймової та метричної системи Загартовані та хромовані циліндри Поворотна панель управління Педальний привід з аварійною зупинкою та відключенням Бічні захисні ґрати (з кінцевим вимикачем) Світловий бар’єр на задній частині машини (900 мм) Фронтальна лазерна система захисту пальців DSP (CE) Гідросистема BOSCH/REXROTH або HOERBIGER/HAWE, гідронасос BOSCH/REXROTH чи ECKERLE Пересувні передні опорні консолі (2 шт) Електроніка: SIEMENS, SCHNEIDER, DELTA, ABB, OMRON 380 В 50 Гц Фарбування: RAL 7035, RAL 5015 Опції (за додаткову плату): - CNC-керована вісь R (250 мм) - CNC-моторизоване бомбірування - Серводвигуни заднього упору по осях X+R (Mitsubishi) - Спеціальне фарбування на замовлення Документація доступна німецькою або англійською мовою Відповідність стандарту CE

Стан: новий, Діаметр столу 900 мм Максимальне навантаження на стіл 1 т Діапазон нахилу 0-135 градусів Ексцентриситет 200 мм Швидкість обертання столу 0,12 - 1,2 об/хв Pedpfx Aegvkiksm Horc Крутний момент 2000 Н/м Загальна споживана потужність 0,75 кВт Габарити прибл. 1,5 x 1,020 x 0,9 м Обертально-нахильні столи D-HB завдяки важкій конструкції мають високу стійкість і особливо підходять для важких і точних позиціонувальних робіт, а також кругового зварювання. Особливості: - Легкість встановлення - Можливість підвищення продуктивності - Поліпшення якості зварних швів завдяки оптимальному позиціонуванню та регулюванню швидкості - Зменшення використання крана і часу обробки, водночас підвищується безпека роботи - Самотормозна передача: відсутність перекочування вперед/назад при ексцентричному навантаженні - Електронні компоненти від Schneider, Siemens і Delta - Плавне регулювання швидкості обертання столу через частотний перетворювач - Висока стабільність завдяки міцній конструкції - CE сертифікат - Серія D-HB комплектується дистанційним керуванням з ножною педаллю для ліво-правого обертання та запуску/зупинки.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Довжина ножа: 620 мм Швидкість різання: 5 розрізів/хв. Сила різання: 70 тонн Діаметр циліндра: Ø160 мм Робочий тиск: 220 бар Потужність електродвигуна: 11 кВт Вага машини: 2500 кг Габаритні розміри обладнання: 750 мм x 2500 мм x 1300 мм Pedpfx Amegv Ix Ie Horc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступні також різні моделі! 1. Розмір тюків: 500 мм x 500 мм x ... 2. Розміри контейнера (ширина x довжина x висота): 2000 мм x 2500 мм x 1100 мм 3. Продуктивність: 15-20 тонн/год (сталь) 4. Час циклу: 90 секунд (холостий хід) 5. Зусилля штовхача верхнього кришкового циліндра: 90 тонн 6. Попередній тиск компресійного циліндра: 150 тонн 7. Основне зусилля штемпеля компресії: 300 тонн 8. Максимальний робочий тиск: 300 бар 9. Електродвигун: 2 x 75 кВт = 150 кВт 10. Габарити машини (ширина x довжина x висота): 10000 мм x 10000 мм x 4000 мм 11. Вага машини: 55 000 кг 12. Передбачені викидна дверцята. 13. Ремонтопризначені квадратні ножі. 14. Стіни контейнера облицьовані матеріалом HARDOX 450 - 500. 15. Автоматизована SKF система рідинного змащування інтегрована в камеру пресування. 16. Буде автоматична система змащування SKF для змащування втулок. 17. Поршневі штоки індукційно загартовані та хромовані. 18. Насоси й клапани гідросистеми від PARKER або EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Байпасний фільтр додано до гідросистеми. 20. Передбачена система охолодження гідравлічного масла AKG. 21. Вся електрична комплектація – від SIEMENS або SCHNEIDER. 22. Машина повністю автоматизована з ПЛК-управлінням (марка та модель ПЛК SIEMENS). Також є операторська панель SIEMENS HMI Simatic з сенсорним екраном та аварійними зупинками у ключових точках. 23. На краях верхньої кришки та боках камери для брухту розташовані ножі з матеріалу 2767 (твердість 55 HRC). Podpfx Aegwa T Rem Hsrc 24. Гарантія від AYMAS Makina San. Ve Tic. Sti. – 1 рік або 2500 мотогодин, залежно від того, що настане раніше у разі виробничого браку.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Також доступні різні моделі! 1. Діаметр брикету: Ø 80 мм 2. Продуктивність: 700-900 кг/год (мідь) Pjdpegwa Urofx Am Hjrc 3. Попереднє зусилля пресового плунжера: 12,5 тонн 4. Зусилля головного компресійного циліндра: 250 тонн (5 тонн/см2) 5. Максимальний робочий тиск: 300 бар 6. Час циклу: 12-14 сек 7. Потужність електродвигуна: 30 кВт 8. Габарити машини (ширина × довжина × висота): 2200 мм × 2600 мм × 2800 мм 9. Вага машини: 6 000 кг 10. Шнекові подаючі механізми автоматично заповнюють компресійну камеру, а вбудований вібраційний бункер забезпечує захист камери, запобігаючи потраплянню перевеликого матеріалу всередину. 11. Штоки циліндрів індукційно загартовані та хромовані. 12. Реалізована система охолодження гідравлічного масла. 13. Насоси та клапани гідравлічної системи використовують комплектуючі від всесвітньо відомих брендів, таких як PARKER. 14. Машина повністю автоматизована, керується за допомогою ПЛК. 15. Всі електричні та електронні компоненти – від SCHNEIDER або SIEMENS. 16. Машина має сертифікат CE. Маркування підтверджує, що виріб відповідає європейським директивам щодо безпеки споживачів, здоров'я та екологічних вимог. 17. Машина знаходиться під гарантією AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. від виробничих дефектів протягом одного (1) року або трьох тисяч (2500) робочих годин.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Мобільна бетонозмішувальна установка SEMIX Mobile 60 S4 оснащена бетонозмішувачами місткістю 1500/1000 літрів, які можуть бути одно- або двовальними, а також планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX застосовуються зносостійкі вставки NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту кремнію у рецептурі бетону. Pjdegaw Tqjpfx Am Herc Бункери для зберігання заповнювачів можуть завантажуватися фронтальними навантажувачами за допомогою однієї рампи. Заповнювачі зважуються на ваговому конвеєрі, який транспортує матеріал до передавального конвеєра. Використання двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування та високу продуктивність для досягнення більших об’ємів бетону. Всі бетонозмішувальні установки SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим контролером Schneider PLC. Користувачі можуть відстежувати усі використані матеріали та інтегрувати систему у свій CRM. Інженерна команда SEMIX має можливість дистанційного втручання у систему автоматизації для забезпечення сервісу.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 60 S4 оснащений бетонозмішувачами об'ємом 1500/1000 літрів, які можуть бути одно- або двоваловими, або планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі вставки NiHard4 або Hardox 450 відповідно до співвідношення силікону в бетонній суміші. Бункери для зберігання заповнювачів можуть завантажуватися колісними навантажувачами через одну рампу. Заповнювачі зважуються на ваговому конвеєрі, який передає матеріал на подаючий конвеєр. Наявність двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування і продуктивність для досягнення вищої продуктивності бетонної установки. Podegaw Tujpfx Am Herc Усі бетонозмішувальні заводи SEMIX керуються SCADA-системою з інтегрованим PLC Schneider. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX має можливість онлайнового втручання в систему автоматизації для забезпечення сервісного обслуговування.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 60 S4 оснащена бетонозмішувачами ємністю 1500/1000 літрів, які можуть бути одновальними, двовальними або планетарними. У бетонозмішувачах SEMIX, залежно від співвідношення кремнію у бетонній рецептурі, використовуються зносостійкі матеріали NiHard4 або Hardox 450. Prodpfx Amsgaxcko Hoc Бункери для зберігання заповнювачів можуть завантажуватися колісними навантажувачами по одному пандусу. Заповнювачі зважуються на зважувальному конвеєрі, який передає їх на транспортний конвеєр. Використання двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування та високу продуктивність для досягнення більших обсягів виробництва бетону. Усі бетонозмішувальні заводи SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відслідковувати всі використані матеріали та інтегрувати ці дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX має можливість здійснювати онлайн втручання в систему автоматизації для надання сервісної підтримки.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100S4 оснащений бетонозмішувачами ємністю 3000/2000 літрів, які можуть бути одновальною, двовальною або планетарною конструкції. У бетонозмішувачах SEMIX як зносостійкі елементи використовуються NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту кремнію у бетонній суміші. Pjdpfxsgay I Rs Am Hjrc Всі бункери для зберігання інертних матеріалів SEMIX мають вигнуту трапецієподібну форму для підвищення міцності. Бункери можна завантажувати колісними навантажувачами по одній рампі. Інертні матеріали зважуються на транспортувальній стрічці, яка передає їх далі на основний транспортер. Використання двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування та високу продуктивність для досягнення більшої вихідної потужності бетону. Всі бетонні заводи SEMIX керуються через систему SCADA з інтегрованим контролером Schneider PLC. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може дистанційно підключатися до системи автоматизації для надання сервісної підтримки.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100S4 оснащений бетонозмішувачами об’ємом 3 000/2 000 літрів, які можуть бути виконані як одновальні, двовальні або планетарні міксери. Залежно від вмісту кремнію у бетонній рецептурі, у бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі деталі NiHard4 або Hardox 450. Усі бункери-зберігачі заповнювачів SEMIX мають трапецевидну форму для підвищення міцності. Бункери-зберігачі заповнювачів можуть заповнюватися за допомогою фронтальних навантажувачів по одній рампі. Заповнювачі зважуються у ваговому конвеєрі, який передає їх на транспортний конвеєр. Два окремі конвеєри забезпечують точність зважування та досягають вищої продуктивності бетонозмішування. Prsdpfxegay N Ij Am Hsc Усі бетонозмішувальні установки SEMIX управляються системою SCADA з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відслідковувати всі використані матеріали та інтегрувати інформацію у свою CRM-систему. Для сервісного обслуговування інженерна команда SEMIX може дистанційно підключатися до системи автоматизації онлайн.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100S4 оснащено бетонозмішувачами об’ємом 3000/2000 літрів, які можуть бути одновальними, двовальними або планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX зносостійкі елементи виробляються з NiHard4 або Hardox 450 в залежності від вмісту кремнію в бетонній суміші. Prjdpfxegay Rpj Am Hec Всі накопичувачі інертних матеріалів SEMIX мають зігнуту трапецієподібну форму для забезпечення додаткової міцності. Накопичувачі можуть поповнюватися фронтальними навантажувачами через одну рампу. Агрегати зважуються на стрічковому конвеєрі-зважувачі, що передає їх на транспортний конвеєр. Два окремі конвеєри забезпечують високу точність зважування і продуктивність для досягнення підвищених об'ємів бетонного виробництва. Усі бетонозмішувальні установки SEMIX керуються SCADA-системою з інтегрованим контролером Schneider PLC. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали і інтегрувати ці дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може дистанційно підключатися до автоматики для надання сервісної підтримки.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100S4 оснащений бетонозмішувачами об’ємом 3000/2000 літрів, які можуть виконуватись у вигляді одновального, двохвального або планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX, залежно від співвідношення силіцію в рецептурі бетону, використовують зношувальні елементи з матеріалів NiHard4 або Hardox 450. Усі бункери для зберігання інертних матеріалів SEMIX виконані у вигнутій трапецієподібній формі для додаткової міцності. Завантаження бункерів може здійснюватись фронтальними навантажувачами по єдиній рампі. Агреґати зважуються на транспортуючому конвеєрі, який передає їх далі на конвеєр транспортування. Використання двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування та продуктивність для досягнення великих об’ємів бетонної суміші. Усі бетонозмішувальні установки SEMIX управляються за допомогою SCADA-системи з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати дані у свої CRM-системи. Інженерна команда SEMIX має можливість дистанційного втручання в систему автоматизації для надання сервісної підтримки онлайн. Prsdpfxogay Sfj Am Hoc

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX M160S4 забезпечує найвищу продуктивність серед мобільних бетонозмішувальних установок у світі. SEMIX Mobile 160S4 оснащений двовалковим бетонозмішувачем з об'ємом 6000/4000 л. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі елементи NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту силіцію в бетонній суміші. Prodpsgazamjfx Am Hec Бункери для зберігання заповнювачів можуть завантажуватися фронтальними навантажувачами по однорівневому пандусу. Заповнювачі зважуються на зважувальному конвеєрі, який передає їх на транспортний конвеєр. Наявність двох окремих конвеєрів забезпечує високу точність зважування та продуктивність для досягнення максимального виходу бетону. Всі бункери для зберігання заповнювачів SEMIX мають вигнуту трапецієподібну форму для додаткової міцності. Усі бетонозмішувальні установки SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відстежувати використані матеріали й інтегрувати дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може дистанційно підключатися до системи автоматизації для обслуговування.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX M160S4 пропонує найвищу у світі продуктивність серед мобільних бетонозмішувальних установок. Pedpfx Amegazb Ds Herc Мобільна 160S4 від SEMIX оснащена двохвальними бетонозмішувачами з місткістю 6.000/4.000. Залежно від вмісту кремнію в бетонній суміші у бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі елементи з NiHard4 або Hardox 450. Завантажувальні бункери для заповнювачів можна заповнювати фронтальним навантажувачем через одну рампу. Заповнювачі зважуються на транспортуючому зважувальному конвеєрі, який передає матеріал на перехідний транспортер. Два окремих конвеєри забезпечують точність зважування та досягають підвищеної продуктивності бетонозмішування. Всі бункери для заповнювачів SEMIX мають трапецієподібну форму для додаткової стійкості. Усі бетонозмішувальні установки SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим контролером Schneider PLC. Користувачі можуть відслідковувати всі використані матеріали та інтегрувати ці дані у свою CRM-систему. Для сервісного обслуговування команда інженерів SEMIX може здійснювати онлайн доступ до автоматизованої системи.