Придбати Selco Etg 602 б/у (644)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 8 700 кг, довжина заготовки (макс.): 165 мм, максимальний діаметр заготовки: 35 мм, виробнича потужність: 7 200 одиниця/год, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Кількість кавітет: 6 Максимальна продуктивність: 7 200 пляшок/год Розміри продукту Максимальна довжина преформи: 165 мм Діаметр преформи: 18–35 мм Діаметр кільця: 27–42 мм Максимальний діаметр шийки: 38 мм Висота шийки: 9–27 мм Максимальна висота пляшки: 350 мм Максимальний діаметр пляшки: 105 мм Максимальний об’єм пляшки: 2 л ДАНІ ПРО МАШИНУ Габарити та вага Блок видуву (Д × Ш × В): 3 293 × 2 325 × 3 196 мм Шафа керування (Д × Ш × В): 1 998 × 602 × 2 410 мм Блок видуву: 6 300 кг Шафа керування: 1 200 кг Завантажувач преформ: 1 200 кг Загальна вага: 8 700 кг Рівень шуму: 83 дБ(А) Встановлена потужність Встановлена потужність: макс. 160 кВт Орієнтовне споживання (пляшка 1 500 мл): 88 кВт Орієнтовне споживання (пляшка 1 000 мл): 62 кВт Орієнтовне споживання (пляшка 500 мл): 45 кВт ІЧ-нагрівач (9 зон): 132 кВт Система подачі та експлуатації: 28 кВт Електроживлення Напруга живлення: 230/400 В ±10 % Частота: 50 Гц ±1 % Охолоджувальна вода Охолоджувальна здатність: 20 000 ккал/год Температура води: 8–12 °C Максимальна витрата: 5 м³/год Тиск: 3–5 бар Стиснене повітря Витрата повітря при 40 бар (пляшка 0,25–2 л): 180–700 Нм³/год Витрата повітря при 7 бар (робоче повітря): 35 Нм³/год Ljdpeyrfvgsfx Akceru

Стан: новий, тип пального: дизель, виробник двигунів: Cummins KTA50-G23, Рік випуску: 2026 Призначення: Будівництво Власна вага: 13 396 кг Потужність генератора: 1875 кВА Lrodpoyzwm Refx Akcsu Розміри вантажного відсіку: 602 x 259 x 333 см Наявність маркування CE: так Зверніться до команди DPX для отримання додаткової інформації. = Додаткові опції та аксесуари = - Акумулятор - Панель управління

Стан: новий, Товщина листа: 25 мм Довжина згину: 2600 мм Діаметр верхнього валка: 360 мм Технічні дані: - Валки загартовані та полірувані - Суцільний корпус зі сталі ST-52 - Чотири валки розташовані симетрично - Гідравлічно керована верхня кришка для легкого виймання матеріалу Lredpfjd Ab Rwjx Akcju - Цифровий індикатор позиції нижнього та бокових валків - Гідравлічне подавання матеріалу - Верхній і нижній валки приводяться в рух за допомогою гідравліки та редуктора - Вертикальні переміщення нижнього валка здійснюються гідравлічно - Пересувний пульт управління - Відповідає стандартам CE Опції: - Змінна швидкість обертання: 4681 євро - Стіл подачі матеріалу: 3400 євро - Масляний охолоджувач: 1040 євро - Центральна підтримка: 13600 євро - Бічні опори: 9200 євро - Автоматичний екстрактор матеріалу - SPS-керування - CNC-керування - Автоматична система подачі матеріалу - Змінний верхній валок - Регульована система підтримки нижнього валка (за індивідуальними побажаннями клієнта) У нас є безліч референцій!

Стан: новий, Довжина гнуття: 2600 мм Товщина листа: 25 мм Діаметр верхнього валка: 360 мм Технічні характеристики: - Загартовані та полірувані валки - Суцільний корпус зі сталі ST-52 - Пристрій для конічного гнуття - Цифровий дисплей для бокових валків - Переносний пульт керування - Вали змонтовані на підшипниках - Кришка верхнього валка, гідравлічно відчиняється та зачиняється через панель керування - Всі валки приводяться в рух гідравлічним мотором і планетарним редуктором - Бокові рухи гідравлічно керовані Lsdpfx Akjd Ab S Doceru Опції: - Змінна швидкість обертання EURO 4.682,-- - Стіл для подачі матеріалу за запитом - Охолоджувач оливи EURO 1.040,-- - Центральна підтримка EURO 13.600,-- - Бічні опори EURO 9.200,-- Маємо багато референцій!

Стан: новий, Довжина згину: 2100 мм Товщина листа: 30 мм Lrjdpfx Ajd Ab S Eekceu Діаметр верхнього валу: 360 мм Технічні характеристики: - Загартовані та відшліфовані вали - Суцільнокорпусна конструкція з сталі ST-52 - Пристрій для конічного згинання - Цифровий індикатор для бічних валів - Переносний пульт керування - Вали встановлені на підшипниках - Гідравлічно відкидна та закривна верхня кришка валу, керування з пульта - Всі вали приводяться в рух гідравлічним мотором і планетарною передачею - Бічні переміщення приводяться в рух гідравлікою Додаткові опції: - Змінна швидкість обертання: 4682 євро - Стіл для подачі матеріалу: за запитом - Охолоджувач масла: 1040 євро - Центральна підтримка: 13600 євро - Бічні опори: 9060 євро

Стан: новий, Робоча область: 2000 x 6000 мм Вантажопідйомність: 1450 кг Хід по осі X: 2020 мм Хід по осі Y: 6050 мм Потужність лазера: 2 кВт Точність позиціонування: 0,05 мм Точність повторного позиціонування: 0,03 мм Вага (приблизно): 11 500 кг Габарити (ДхШхВ): 10 000 x 4 400 x 2 120 мм Серія FLC — це швидкісний, чутливий, надійний і економний волоконний лазерний верстат для різання металу. Це різальний лазерний верстат з високою ефективністю і стандартами преміум-класу. Може використовувати лазер до 30 000 Вт, тому ідеально підходить для різання товстих листів. Для виробництва сільськогосподарської техніки, текстильної техніки, харчової промисловості, будівельної техніки, ліфтів та іншого великогабаритного обладнання зазвичай обирають волоконні лазерні різальні верстати FLC. Це ідеальна різальна машина для компаній, які хочуть передати різання на аутсорсинг. Дозволяє виконувати продувку, різання, паузи, калібрувальне моделювання тощо за допомогою бездротового пульта дистанційного керування. Lsdsruwb Hjpfx Akceru Стандартне програмне забезпечення для розкладки (nesting) дуже швидко готує деталі до різання без втручання оператора. Додатково передбачена функція швидкого різання (Flycut). Завдяки системі з двома змінними столами можливе безперервне різання без простоїв. Всі наші машини виробляються згідно з європейськими стандартами і мають сертифікат CE. Моделі FLC оснащені системою очищення сопел і подвійною камерою. Доступні робочі площі: 1,5 x 3 м, 2 x 4 м і 2 x 6 м. Лазерна головка має автофокус і активну антикорекційну систему, а також функцію Auto-View для автоматичного виявлення та обходу перешкод. Головки для різання обладнані автоматичною системою охолодження. Мости в усіх машинах виготовлені з цільної зварної конструкції з алюмінієвого листа. Повністю монолітна конструкція гарантує жорсткість мосту, попереджає деформацію під час ударів, перекриттів або навантажень. Завдяки малій вазі (утричі легше за сталеві мости) досягаються високі швидкості та прискорення при меншій потужності двигуна. Комплектуючі в наборі: Водяний охолоджувач Охолодження електрошкафу Автоматична фокусувальна головка Програма для розкладки (nesting) Сенсорне CNC-управління 19'' Швидке різання (flycut) Сопла та лінзи у стартовому комплекті Висувні ящики для залишків Автоматичний змінний стіл Автоматичне очищення сопел CE-сертифікат Навчання персоналу на місці Бездротовий віддалений моніторинг Автоматична система змащування Подвійна камера

Стан: новий, Робоча ширина: 6020 x 1000 Поворот гнучої балки: прибл. 140° Маса: прибл. 2 т Габаритні розміри (ДхШхВ): прибл. 7000 x 1700 x 1500 мм Підключення: трифазна мережа 230 В / 400 В - 1,5 кВт Максимальний кут згину: 180° Довжина згинання: 6020 мм - ВИСОКА ЕКОНОМІЧНІСТЬ - ПОВНІСТЮ ГІДРАВЛІЧНА - ВИСОКОЯКІСНА СТАЛЬ - РІВНОМІРНИЙ ПРИТИСКНИЙ ТИСК Lredpfx Akerzx Emecsu - РУЧНИЙ РІЗАК - З ПРОФІЛЕУТВОРЮЮЧИМ ПРИСТРОЄМ - ЕЛЕКТРОННЕ ВСТАНОВЛЕННЯ КУТА Довгогибочний верстат RULI — це ідеальна машина для покрівельників і підприємств з обробки тонколистової сталі, як великих, так і малих. Відзначається простою й надійною конструкцією і не є схильною до частих поломок. Верстат працює повністю гідравлічно; затиск та згинання керуються відповідними важелями. Маятниково встановлений і вертикально закриваний верхній балк забезпечує рівномірний розподіл притискного тиску по всій довжині та запобігає зсуву листа під час затискання. Дві шкали дозволяють точно зчитувати та встановлювати кути згинання. Монтаж верстата здійснюється на бетонній підлозі або бетонній стелі (мін. 12 см).

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Машина в хорошому технічному стані, за попередньої домовленості можливе проведення випробувань. 2 ОДИНИЦІ. Lredpfx Aez A Ucaskcou

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, HAAS VF-2SS | 4-та вісь | Система охолодження через шпиндель | 2014 Вертикальний верстат з ЧПУ для обробки HAAS VF-2SS, рік випуску 2014. Верстат оснащений 4-ю віссю та системою охолодження через шпиндель (TSC). Технічні характеристики: Хід по осі X: 762 мм Хід по осі Y: 406 мм Хід по осі Z: 508 мм Розмір столу: приблизно 914 × 356 мм Максимальне навантаження на стіл: приблизно 680 кг Швидкість шпинделя: 12 000 об/хв Конус шпинделя: CT/BT 40* Привід шпинделя: прямий привід Автоматичний змінювач інструменту: 24+1 позиція* Швидке переміщення по осях X/Y/Z: до 35,6 м/хв Система ЧПУ: HAAS Система охолодження через шпиндель (TSC) 4-та вісь входить у комплект Тримачі інструменту: не входять у комплект Рік випуску: 2014 Загальний час роботи: інформація відсутня Попередній режим роботи: 2–3 зміни Lrsdpjz Dh Edjfx Akcju Обладнання: 4-та вісь Система охолодження через шпиндель Високошвидкісна версія Super Speed (SS) Автоматичний змінювач інструменту Система охолодження Огляд верстата може бути організовано за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо до продажу верстат з ЧПК, вертикально-карусельний токарний (карусельний) TOS HULÍN SKJ 12 A CNC, оснащений системою управління Siemens SINUMERIK 840Di. У 2009 році верстат пройшов повну реконструкцію та модернізацію, включно з встановленням системи ЧПК та коригуванням геометрії верстата. Карусель повністю функціональна, у робочому стані, і за попередньою домовленістю може бути продемонстрована зацікавленим особам. Технічні параметри Параметр Значення Виробник TOS HULÍN Тип SKJ 12 A CNC Заводський номер 2212 046 Рік реконструкції 2009 Система управління Siemens SINUMERIK 840Di Ledpfxoz Tzyuj Akceru Діаметр опорної плити 1 250 мм Максимальний діаметр оброблюваної деталі 1 400 мм Максимальна висота оброблюваної деталі 1 070 мм Максимальна вага оброблюваної деталі 6 000 кг Хід поперечної балки 710 мм Робочий хід супорта 720 мм Поздовжній хід супорта від центру опорної плити вліво/вправо 60 / 915 мм Стан та комплектація верстата Повна реконструкція та модернізація у 2009 році Система ЧПК Siemens SINUMERIK 840Di Револьверна головка з інструментом Повна технічна документація в електронному вигляді, включно з даними до та після реконструкції Виконане коригування геометрії верстата Повністю функціональний стан з можливістю демонстрації Верстат підходить для обробки великих обертових деталей, фланців, арматури та інших компонентів у машинобудівному виробництві. Огляд та демонстрація верстата можливі за попередньою домовленістю.

Рік виготовлення: 2016, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна роботизована система обробки Fanuc/DMG Mori для верстатів з ЧПУ, яка використовувалась з CTX. Тип робота: Fanuc M-20iA, Захват 1: подвійний захват, Захват 2: захват для валів, макс. вага заготовки при використанні одного/подвійного захвату: 10 кг/2x5 кг, макс. діаметр заготовки: 125 мм, вага: близько 1075 кг. В комплекті різноманітні полички та захисний кожух. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Lodpfx Aezcfk Sokcsru

Стан: дуже добре (вживаний), пробіг: 468 185 км, потужність: 338 кВт (459,55 к.с.), перша реєстрація: 09/2012, тип пального: дизель, розмір шини: 385/65 R 22.5, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 3 400 мм, паливо: дизель, колір: білий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: механічний, кількість передач: 16, клас викидів: Євро 5, підвіска: сталь-повітря, кількість місць: 2, загальна довжина: 7 550 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 800 мм, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 11 500 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 7 500 кг, довжина вантажного відсіку: 3 900 мм, ширина вантажного відсіку: 2 540 мм, Обладнання: блокування диференціала, кран,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Brother TC-32BN QT – основні технічні характеристики Виробник: Brother, Японія Модель: TC-32BN QT Рік виготовлення: 2013 Система управління: Brother CNC-B00 Хід осі X: 550 мм Хід осі Y: 400 мм Хід осі Z: 415 мм Lredpfx Aj Abv Nljkceu Максимальна швидкість обертання шпинделя: 16 000 об/хв Конус кріплення: BT30 Магазин інструментів: 26 позицій Потужність двигуна шпинделя: 7,3 кВт Охолодження через центр шпинделя: 70 бар Поворотний стіл з ЧПУ: Kitagawa CKR160RY Відвідник стружки: двострічковий, з фільтрацією та резервуаром 540 л Вага верстата: 4 600 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, CNC-токарний верстат з приводами інструментів, пристроєм для видалення оброблених деталей, датчиком для автоматичного центрування інструментів, конвеєром для виведення стружки та подавачем матеріалу. Введено в експлуатацію 11/2014 Система керування OSP-P300L CNC з 15-дюймовим кольоровим сенсорним екраном. Мотогодини: час роботи живлення: 65 458 год. станом на 18.03.2026. Час роботи NC: 36 054 год. Час обертання шпинделя: 19 533 год. Час різання: 16 582 год. Показники постійно зростають. Споживана потужність: 33,1 кВА Технічні характеристики: Максимальний діаметр обробки: 480 мм (приблизно, залежно від поточної конструкції пристрою для видалення оброблених деталей). Максимальний діаметр обробки: 340 мм. Максимальна довжина обробки: 785 мм. Патрон + 10-дюймовий гідравлічний патрон B210-A06-01, 3 кулачкові насадки (Schunk KM-WBL 103). 1 кулачкова насадка (Schunk SHB-J 100). Гідравлічний прохідний циліндр SS 1770, тягова трубка. Головний шпиндель: Шпиндель з торцевим з’єднанням JIS A2-6, діаметр свердловини 80 мм, вбудований двигун. Діапазон швидкостей обертання: 45 – 5 000 об/хв. Потужність/номінальний режим роботи: 22 кВт / 15 кВт. Безперервно керована вісь C, 3600 з кроком 0,001°. Допоміжний шпиндель: Діапазон швидкостей обертання: 50 – 6 000 об/хв. Потужність / номінальний режим роботи: 11 кВт / 7,5 кВт. Шпиндель з торцевим з’єднанням діаметром 140 мм, діаметр свердловини 62 мм, вбудований двигун. Безперервно керована вісь C, 360° з кроком 0,001°. Патрон + 6-дюймовий гідравлічний патрон B206-01, 3 кулачкові насадки (Schunk KM-WBL 62). Гідравлічний прохідний циліндр SS1243, тягова трубка. Переміщення допоміжного шпинделя - вісь NC W, хід для W450: 595 мм. Пружинний виштовхувач заготовок з допоміжного шпинделя. Контроль перевантаження осі W (крутний момент приводу). Кріплення центру (задня бабка) в допоміжному шпинделі. Револьверна головка: Кількість позицій для інструментів: 12, як фіксовані, так і приводні BMT60 (не VDI). Кріплення інструментів: внутр. 25 x 25 мм. Кріплення інструментів: зовн. діаметр 40 мм. Приводні інструменти: Потужність приводу: 7,1/4,1 кВт. Діапазон швидкостей обертання: 45 – 6 000 об/хв. Ljdpfxe Abw U Ae Akceru Швидкості переміщення: Швидке переміщення по осях X і Z: 25/30 м/хв. Швидке переміщення по осі C: 200 об/хв. Переміщення: Вісь X: 260 мм. Вісь Z: 510 мм. Вісь Y: 115 мм (+70 мм / -45 мм). Дані про верстат: Ширина: 3330 мм – без подавача та конвеєра. Глибина: 1800 мм. Висота: 2250 мм. Вага верстата: 5 250 кг. Аксесуари: OSP-P300L Advanced One Touch CF-M-E комплект, що включає: Функція трансформації координат. Функція генерації профілю. Advanced One Touch IGF Функція 3D-симуляції процесу обробки. Контроль перевищення часу обробки. Моніторинг навантаження (шпиндель, осі переміщення). Моніторинг NC-операцій (включаючи підрахунок кількості деталей). Функція для скорочення циклічного часу. Функція Hi-Cut Pro. Функція управління швидкістю обертання шпинделя. Охолоджувальна рідина високого тиску, макс. 20 бар, макс. 50 л/хв. Подавач матеріалу ILS типу MUK 7012, зі змінним контейнером для прутків 6-70 мм/1250 мм, рік випуску 05/2014, виробник Kurt Breuning – IRCO Maschinenbau GmbH, Steinenbronn. Система відведення стружки FILTERMIST FX4002. Обладнання для верстата: Затискач патрона: SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-065-A06 201342 (в даний час встановлений на головному шпинделі). Кулачки (мм): 6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-25-26-27-28 -29-30. 31-32-34-35-36-38-39-40-41-42-44-45-46-48-50-51-53-55-57-60-64-6 5. Кулачки з канавко

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2003, Основні параметри: Виробник: TRUMPF Maschinen Austria GmbH & Co.KG Модель: TrumaBend V170 Рік виготовлення: 2003 Зусилля пресування: 1700 кН (170 тонн) Максимальна довжина згину (робоча довжина): 4080 мм Прохідна ширина (відстань між бічними стійками): 3680 мм Максимальний хід: 365 мм Виліт станини (поглиблення): 410 мм Електричні та гідравлічні параметри: Напруга живлення: 3x400 В Частота: 50 Гц Номінальний струм: 46,3 А Загальна споживана потужність: 32,0 кВА Максимальний робочий тиск: 340 бар Об’єм мастила: приблизно 95 л Діаметр гідравлічного циліндра: 190 мм Розміри та вага машини: Загальна вага: приблизно 18 000 кг Lodpfx Aks Acm E Hecsru Зовнішні розміри машини (Ш × Г × В): приблизно 5000 × 2210 × 3100 мм. Машина пропонується без комплекту інструментів.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, DOOSAN PUMA 2600S – верстат з ЧПК для токарної обробки з протишпинделем, FANUC, рік випуску 2012 Пропонуємо до продажу верстат з ЧПК для токарної обробки DOOSAN PUMA 2600S з протишпинделем, обладнаний надійною системою управління DOOSAN-FANUC i Series. Верстат в експлуатації, і за домовленістю його можна продемонструвати та перевірити в роботі. Технічні характеристики: Виробник: Doosan Infracore Модель: PUMA 2600S Рік випуску: 09/2012 Серійний номер: ML0218-000034 Система ЧПК: DOOSAN-FANUC i Series Конфігурація: основний шпиндель + протишпиндель Максимальний діаметр обробки: приблизно 376 мм Максимальна довжина обробки: приблизно 760 мм Патрон основного шпинделя: приблизно 10" Прохід прутка через основний шпиндель: приблизно 76 мм Максимальна швидкість основного шпинделя: приблизно 3 500 об/хв Потужність основного шпинделя: приблизно 18,5 / 22 кВт Хід осі X: приблизно 260 мм Хід осі Z: приблизно 830 мм Револьверна головка: 12 позицій Автоматичний протишпиндель для повної обробки деталі Конвеєр для відведення стружки Номінальна потужність верстата: 40,7 кВА Живлення: 200/220 В, 3 фази, 50/60 Гц Вага верстата: 5 400 кг Надійний верстат з ЧПК для токарної обробки, придатний для серійного та одиничного виробництва. Завдяки протишпинделю забезпечується можливість обробки деталі з обох сторін без необхідності ручного перемикання між окремими операціями. Верстат наразі підключено до електромережі, і його можна продемонструвати в роботі. Lodpfx Ake Acnp Tocoru

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Камера для дробоструминної обробки — це закрите приміщення, призначене для очищення, шліфування або підготовки поверхонь, виготовлених з металу, бетону, каменю чи деревини. Усередині камери за допомогою стисненого повітря на великій швидкості подається абразивний матеріал (наприклад, кварцовий пісок, сталевий дроб, оксид алюмінію, корунд або гранульоване скло). Цей процес видаляє іржу, фарбу, оксиди або забруднення і дозволяє досягти бажаної шорсткості поверхні. Основні складові дробоструминної камери: Робоча камера: Сталева конструкція зі стінками, посиленими зносостійким матеріалом. Система дробоструминної обробки (система форсунок): Змішує стиснене повітря з абразивом і спрямовує суміш на оброблювану поверхню. Система пиловидалення (фільтрація повітря): Видаляє пил з повітря і підтримує чисте робоче середовище. Система рекуперації абразиву: Збирає використаний абразив, очищає його і забезпечує повторне використання. Засоби захисту оператора: Оператор носить захисний одяг, шолом з подачею повітря, рукавички та комбінезон. РОЗМІРИ ЗОНИ ДЛЯ ДРОБОСТРУМІННОЇ ОБРОБКИ (Д x Ш x В), мм: KO - 1: 4 000 x 4 000 x 3 000 KO - 2: 6 000 x 3 000 x 3 000 Ledpexr Am Ujfx Akcoru KO - 3: 6 000 x 5 000 x 5 000 KO - 4: 10 000 x 5 000 x 5 000 KO - 5: 12 000 x 5 000 x 4 000 KO - 6: 15 000 x 5 000 x 5 000 KO - SPECIAL: 27 000 x 18 000 x 9 000

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Габарити (Довжина/Ширина/Висота): 945x705x1800 мм Вага: 206 кг Загальна потужність: 4 кВт Компресор з осушувачем холоду UNM-STS-660-270-XDK UniMaster STS — компактне рішення із вертикальним ресивером! Стандартно оснащений усіма арматурами, такими як: електромагнітний клапан, реле тиску з розвантажувальним клапаном для повністю автоматичної роботи, захист двигуна, запобіжний клапан, манометр, зворотній клапан, кран для зливу конденсату та запірний кран. Двоступеневий, 2-циліндровий вузол приводу на клиноремінній передачі для тиску в 10 бар забезпечує підвищену продуктивність і високий коефіцієнт корисної дії. Проміжний та кінцевий охолоджувачі забезпечують швидке охолодження вироблюваного стисненого повітря. Великий вентилятор-маховик для оптимального охолодження. Оснащений осушувачем холоду та байпасною лінією. Заводський комплект Öwadry: осушувач холоду, попередній фільтр та сепаратор масло-вода (тільки для версії DKS). Захисний піддон доступний опціонально. - Тиск: 10 бар - Вхідна продуктивність: 660 л/хв - Ефективна подача: 520 л/хв - Потужність приводу: 4,0 кВт - Обороти: 1025 об/хв - Об’єм ресивера: 270 л Lsdpfxjv A Hwcs Akceru - Рівень шуму: 78 дБ(А) - Габарити (ДхШхВ): 945x705x1800 мм - Вага: 206 кг - Комплектується осушувачем холоду D

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Прохідна підвісна дробеструминна машина – це автоматизована система очищення поверхонь, що використовується переважно для видалення іржі, окалини, фарби або інших забруднень з металевих поверхонь. У цій системі деталі підвішуються на підвісному конвеєрі й безперервно рухаються через дробеструминну камеру, що забезпечує високу продуктивність і стабільну якість обробки. ⚙️ Принцип роботи Завантаження: Деталі підвішуються на обертових гачках або вішалках, закріплених на підвісному конвеєрі. Транспортування: Конвеєр автоматично подає деталі до дробеструминної камери. Процес дробеструминної обробки: Всередині камери турбіни з високою швидкістю подають сталеві дробинки або інший абразив на поверхню деталей. Завдяки цьому усуваються іржа, окалина, задирки, старі лакофарбові покриття та інші забруднення. Обертання гачків: Гачки зазвичай обертаються для забезпечення рівномірного очищення всієї поверхні елемента. Вивантаження та рециркуляція абразиву: Після завершення дробеструминної обробки деталі виходять із камери. Використаний абразив відновлюється та використовується повторно, а пил відводиться системою фільтрації. КОД Ш: х В: Турбіни ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 Lrodpjxuhf Iofx Akceu ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Дробоструминна машина для труб — це спеціалізоване обладнання, призначене для очищення, шліфування або підготовки внутрішніх і зовнішніх поверхонь труб та циліндричних елементів. Вона використовується для видалення іржі, окалини, задирок, старих лакофарбових покриттів та інших забруднень, шляхом застосування потоку абразиву великої швидкості (наприклад, сталевих дробинок, гравію або піску). ⚙️ Принцип роботи Завантаження: Труби розміщуються на роликовому або стрічковому конвеєрі, що забезпечує їх плавний рух. Транспорт: Труби автоматично подаються в дробоструминну камеру за допомогою роликового транспортера або наскрізної лінії. Процес дробоструминної обробки: Всередині камери турбіни з високою швидкістю викидають сталеві дробинки або інший абразивний матеріал на поверхню труби. Під час процесу труба обертається і рухається вперед, що забезпечує рівномірне очищення всієї поверхні. Очищення та рециркуляція абразиву: Використаний абразив автоматично збирається, фільтрується і використовується повторно. Lrodpfx Aksxuhrbocju Пил і забруднення видаляються за допомогою промислової системи знепилення та фільтрації.

Стан: вживаний, Промислова компонента безпеки для сегментування мережі та захисту мереж автоматизації в промислових Ethernet-середовищах. Виробник: Siemens Серія: SCALANCE S Тип: S602 Артикул: 6GK5602-0BA10-2AA3 Тип продукту: Пристрій промислової безпеки Стан: уживаний Кількість: 2 шт. Стандарт зв’язку: Industrial Ethernet Функція: Міжмережевий екран і сегментування мережі Порти: 2 × RJ45 Industrial Ethernet Швидкість передачі: 10/100 Мбіт/с Живлення: 24 В DC Тип монтажу: DIN-рейка Ступінь захисту: IP20 Діагностичні функції: LED індикатори стану Конфігурація: STEP 7 / TIA Portal Сфера застосування: Безпека машин та установок, захист блоків, розділення мереж в автоматизованих установках Ljdpfozduy Djx Akceru Місцезнаходження: Kusel Доступна кількість: 2 шт.

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10044/0218, !!! Детальні фотографії та технічні характеристики токарного верстата TLI 10 можна знайти у файлі PDF, що додається. !!! Ljdpfx Akey S Sz Rjcjru !!! TLI 10 ПРИЗНАЧЕНИЙ ДЛЯ ОБРОБКИ ВНУТРІШНІХ ТА БОКОВИХ ПОВЕРХОНЬ КІЛЕЦЬ !!! Для зовнішньої обробки необхідно придбати підставку TL0 10, яку ми не пропонуємо. Токарні верстати спеціально розроблені для обробки обручок і браслетів. Розділення внутрішньої (TLI 10) та зовнішньої (TL0 10) обробки на два окремі верстати забезпечує високу продуктивність. Усі необхідні токарні операції (площинна обробка, формування радіусів, бокова обробка та зняття фасок) можна виконувати послідовно без необхідності коригування або переналагодження верстатів. Технічні параметри: TLI 10 Параметр Значення Привід 0,55 кВт з електричним гальмом Живлення 380 В / 50 Гц Регулювання швидкості потенціометр Діапазон швидкостей 0–1400 об./хв Розміри 100 × 70 × 130 см Вага 170–190 кг

Стан: добрий (вживаний), Трикутний інструмент для вирізання кутів, бічний інструмент для вирізання кутів, тримач матриці, розділовий інструмент, штампувальний інструмент, штамп, штампувальна матриця, кутовий штамп для вирізання, штамп, чотирикутний штамп для вирізання, штамп для вирізання, інструмент для вирізання кутів Lredpoznt Tdefx Akcou -Штампувальний інструмент: тримач штампа для чотирикутного штампа для вирізання кутів для профільного та плосколистового ножиць -Тип: 60/60-21 -Відстань між отворами: 177/60 мм / Ø15 мм -Розміри: див. фотографії -Габаритні розміри: 205/95/105 мм -Вага: 8,2 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: DN1741, Технічні характеристики: IHF – швидкісний маніпулятор Quick Lift QLA 75-S-GM, пристрій для переміщення вантажів, підіймальний механізм. Вантажопідйомність при повній висувній стійці: 75 кг, на захватному пристрої: 25 кг. Загальна висота: приблизно 3,1 м. Висувна стійка: приблизно 2 + 2 м. Висота підйому: приблизно 0,2–1,4 м. Загальна вага: приблизно 400 кг. Кут повороту: 270° + 90° (за допомогою шарнірної руки), підключення до мережі 400 В, 16 А. За допомогою пневматичного магнітного захвату (16 магнітів) можна підіймати або позиціонувати сталеві деталі, що дозволяє автоматизувати процес. Кран розібраний і готовий до негайного використання. Розташування: 75053, Ґондельсгайм. В наявності є інші крани з вантажопідйомністю 80–5000 кг. Будь ласка, звертайтеся. Див. фотографії. Ljdpfxezv Hxpo Akcjru Доставка здійснюється транспортною компанією або самовивіз за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Комплексний виробничий комплекс для виготовлення меблів, що складається з наступних основних машин: 293000) Універсальна лінія для обробки кромок і нанесення кромки «HOMAG» KFL (з пакетом HIGH-PERFORMANCE) Lsdpfx Akjzwk Idjceru 239100) Універсальна лінія для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex з пристроєм CELASCHI для видалення надлишків 239000) Універсальна лінія для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex 238000) Універсальна лінія для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS+RBO» Flexa 912 238400+200027) 2 x Універсальні лінії для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS» Author 912/924 231200 Універсальна установка для свердління з ЧПК «COMEC+KUKA» Frontal для виготовлення фасадів 214000) Цифрова друкарська установка «PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA» 200002) Ламінатор (обладнання для нанесення покриття) «HYMMEN-KONTRA» 200037) Виробнича лінія для фасадів/висувних ящиків (5 одиниць) «OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET» 200006) Дискова пила для розкрою плит «HOLZMA», модель HPL 400/43, з роботом KUKA для розвантаження та штабелювання 237100+237200) 2 x Обробні центри з ЧПК «BIESSE» Skipper 130 + 237000+200028) 2 x ЧПК «BIESSE» Skipper 100 237300+200078) 2 x Обробні центри з ЧПК «MORBIDELLI» CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x Обробні центри з ЧПК для свердління та встановлення шкантів «KOCH+BIESSE» Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x Обробні центри з ЧПК для оптимізації розкрою плит «BIESSE» Rover A FT 1531 (1 з системою подачі та укладання) 200031A + 200032A) 2 x Обробні центри з ЧПК «BIESSE» Rover B 1967 Edge (з роботом KUKA) 200035) Обробний центр з ЧПК «BIESSE» Excel (4 вертикальні електрошпинделі) для виготовлення фасадів 220700) Лінія для обробки кромок «HOMAG» KAL 330 (з системою повернення заготовок LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Лінії для обробки кромок «SCM» STEFANI XD (1 з системою повернення заготовок) 200018+200019) 2 x Лінії для обробки кромок «HOMAG-BRANDT» KDF 440 C та KDF 650 261200 + 261300) 2 x Лінії для пакування в картон «DYNATEC+ROBOPAK+KUKA» 2VAC01 + 2VAC02) Системи витяжної вентиляції (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) А також багато інших машин (різні компресори від ATLAS COPCO та INGERSOLL RAND, лінії для обробки кромок від HOMAG KL/KR, пили для розкрою плит від HOLZMA та SELCO, пакувальні машини від ROBOPAC), а також рольганги, стелажі тощо. Машини все ще встановлені на території попереднього власника та можуть бути оглянуті за попередньою домовленістю.