Придбати Ulma Запаювач Лотків б/у (394)

Стан: вживаний, Невикористана та ніколи не встановлювана лінія розливу стерильних флаконів Steriline, виготовлена у 2021 році, з продуктивністю 24 000 флаконів на годину. Розроблена для роботи в системі герметизації ORABS (система бар’єрів із частково обмеженим доступом) і наразі здатна наповнювати флакони розміром 6R (5 мл) і 2R (2 мл) з використанням ліофільних/ін’єкційних пробок або алюмінієвих ковпачків. (Виробник може надати змінні деталі для флаконів та ковпачків інших розмірів). Основне обладнання включає: - Роторна мийна машина RC-V8 - Тунель для видалення пірогенів ST9-CCS - Завантажувач лотків / TL2 - (4) Блоки з ламінарним потоком повітря (LAF) - Машина для розливу у флакони VFM400 + oRABS - Конвеєр із поворотним механізмом SWB1 + oRABS - Система направляючого відводу PDS + oRABS - Машина для закривання флаконів ковпачками VCM400 + oRABS - Конвеєр із поворотним механізмом SWB2 Codpfx Adszi D Izozshb - З’єднувальний конвеєр LBT - Конвеєр із поворотним механізмом SWB3 - Поворотний стіл RT Повні технічні характеристики доступні.

Стан: добрий (вживаний), Усі машини в справному стані. Є 4 машини для запаювання лотків. Csdpfxjzqugqj Adzohb

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Маріані Упаковщик у термозбіжну плівку Модель: TRM 700-LF-I Рік випуску: 2013 У комплекті: вхідна/вихідна конвеєрна система Робоча ширина: 700 мм Картонні лотки – ящики з захисною термозбіжною плівкою Порційні пакети: 3 x 8 – 3 x 9 – 3 x 10 Chodpfsyilyqox Adzob Сімейні пакети: 2 x 6 – 3 x 4 Продуктивність: Максимум 25 лотків/хв, в залежності від необхідного формату Габарити машини (ДхШхВ): 5000x1400x2100 мм

Стан: вживаний, Наявний комплект із шести форм для лиття під тиском, призначених для серійного виробництва офісних організаційних виробів. За допомогою цих форм можна виготовляти модульні лотки для паперу, лотки для паперу формату A4-C4 з ПЕТ, високоглянцеві та матові лотки для паперу з полістиролу, раму для трисекційного блоку лотків, а також настільний органайзер з ПЕТ. Використовувані матеріали: ПЕТ, перероблений ПЕТ та полістирол. Номери форм: W23630, W23635, W61014F2, W61015F5, W61019 та W62539. Розміри форм (залежно від моделі): 397-570 мм × 396-820 мм × 369-637 мм. Вага форм (згідно з наявною документацією): 450-1450 кг. Середній час циклу: 24,4-43,2 секунди. Типи машин, які використовувалися раніше (згідно з наявною документацією): 250 т, 275 т та 380 т. Згідно з наявною документацією, форми перебувають у хорошому стані. W61019 призначена виключно для виробництва рами трисекційного блоку лотків. Продаж здійснюється як єдиний комплект. За попередньою домовленістю можливий огляд форм на місці. Cjdezyq S Uopfx Adzjhb

Стан: дуже добре (вживаний), 084 Вживана мийка для кошиків Kitzinger. Chodpfewivp Tex Adzjb Машина для миття кошиків, листів та пекарських лотків. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - висота: 270, - ширина: 320, - довжина: 1070. МАКСИМАЛЬНІ РОЗМІРИ КОШИКІВ (в см): - висота: 42,5, - ширина: 59,5. Обладнання доступне для огляду на нашому складі (36-068 Бахурж, Польща). Доступні платні опції: транспортування / монтаж / введення в експлуатацію обладнання. Вказана ціна є ціною нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете: хлібопекарські печі, ротаційні печі, стелажні печі, кондитерські печі, магазинні печі, хлібопекарські машини, лінії для хліба, лінії для булочок, лінії для тістечок, лінії для круасанів, машини для багетів, тістомісильники, міксери, розкатки, машини для рогаликів. Дивіться всі наші оголошення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Chjdpfx Adozlqu Tezeb Ця повністю автоматизована лінія для розливу в банки має номінальну продуктивність близько 20 000 банок на годину для банок об’ємом 330 мл (тип банки 211/202), які упаковуються по 24 банки в термозбіжний лоток. Серцем системи є розливна машина O+H / KHS Hansacan з 30 розливними клапанами, механічно з’єднана з машиною для закривання Ferrum F 505 G з 5 головками для закривання. Порожні банки подаються з розпакувальної машини TMG Impianti Vega 120/B і промиваються на машині для промивання Hysek Rinsstar 20000 перед розливом. Дата/маркувальний принтер не входить до комплекту. Технічні дані - Тип лінії: повністю автоматизована лінія для розливу в банки - Номінальна продуктивність: близько 20 000 банок на годину (330 мл), залежить від продукту та температури - Контейнер: банка 330 мл, тип банки 211/202; 24 банки в термозбіжному лотку - Система управління: ПЛК Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Теплова та сушильна станції: проведено капітальний ремонт; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина – нові Обладнання - Розпакувальна машина для банок | TMG Impianti | Vega 120/B | Видалення прокладок, стіл для банок, магазин для палет | 2014 - Машина для промивання банок | Hysek | Rinsstar 20000 | Промивання фільтрованою водою | 2001 - Розливна машина для банок | O+H / KHS | Hansacan | 30 розливних клапанів, фіксовано встановлені для типу банки 211/202, проводиться капітальний ремонт | 1992 - Машина для закривання банок | Ferrum | F 505 G | 5 головок для закривання, з’єднана з розливною машиною | 2010 - Підігрівач для банок | SMB | Тунель з нержавіючої сталі | нагріває банки перед пакуванням до приблизно 25 °C | проведено капітальний ремонт - Контроль рівня заповнення | Heuft | включаючи станцію для виштовхування/сортування | нове - Сушильна станція для банок | Gesete | сушить банки перед маркуванням повітрям | проведено капітальний ремонт - Пакувальна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Підйомник для лотків, пакувальна машина та термозбіжна машина | нове - 2 машини для перевороту банок (банка 330 мл) - Система транспортування банок, включаючи електричну шафу управління (ПЛК Siemens S7) - Система транспортування лотків, включаючи приводну станцію Стан Вживана лінія, яка поставляється у відремонтованому або майже новому стані. Розливна машина та машина для закривання Ferrum відремонтовані та зібрані в єдиний блок з новою шафою управління (ПЛК Siemens S7), новою пневматичною шафою та оновленими пневматичними клапанами; підігрівач для банок і сушильна станція для банок відремонтовані; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина поставляються новими. Ці роботи проводяться в рамках замовлення, тому лінія поставляється покомпонентно і ще не зібрана або перевірена як повністю функціональна установка. Винятком є розпакувальна машина для банок – вона вже повністю відремонтована і є на складі. Розливна та закриваюча машини поставляються з декларацією про відповідність CE та повною документацією. За бажанням, компоненти можуть бути оглянуті. Наявність За запитом; термін поставки за домовленістю. Відремонтовані та нові компоненти поставляються з терміном виконання після розміщення замовлення. Огляд на місці за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу в банки була переважно виготовлена у 2007 році та призначена для розливу пива, газованих прохолодних напоїв та інших газованих напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність лінії становить приблизно 6 000 банок на годину, і вона підходить для різних форматів банок, включаючи 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard та 500 мл Standard. До складу лінії входять депалетайзер, карбонізатор, машина для розливу та закупорювання, тунельний пастеризатор, машина для упаковки в лотки/термозбіжну плівку, конвеєрні стрічки та система керування. Лінія залишається змонтованою, наразі не експлуатується, і може бути оглянута у Північній Європі. Планування показує компактне розташування обладнання з депалетайзером, машиною для розливу та закупорювання, тунельним пастеризатором і пакувальною зоною на виході. Технічні характеристики - Тип лінії: Повна лінія розливу в банки - Продуктивність: прибл. 6 000 банок/год - Основний рік випуску: 2007 Chodszh Ifujpfx Adzjb - Призначення: пиво, газовані прохолодні напої і газовані напої - Формати банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: лотки 3x4 або 4x6 з термозбіжною плівкою - Розлив і закупорювання: моноблок 16/4 - Система керування: Siemens SIMATIC S7-300 - Стан: дуже гарний стан - Статус: обладнання на місці, наразі не експлуатується - Розташування: Північна Європа, огляд можливий у будь-який час Комплектація - Депалетайзер для банок | TMG Impianti | – | Включно з конвеєрами | 2007 - Карбонізатор | Comac | Карбонізатор, 1 колона | - | 2007 - Моноблок для розливу та закупорювання | MCD Bottling Solution / Comac | Розливна машина для банок 16-4 P.164.85 | 16 розливних клапанів / 4 закупорювальні головки | 2007 - Тунельний пастеризатор | Comac | Тунельний пастеризатор | 2007 - Машина для пакування в лотки / термозбіжну плівку | Dimac | Star One | Для лотків 3x4 та 4x6 з термозбіжною плівкою | 2007 - Транспортер для банок | Різні виробники | – | Повна система транспортерів у комплекті | 2007

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд Ця виготовлена у 2001 році обгорткова пакувальна машина 420/50 від Kisters Maschinenbau призначена для високошвидкісного вторинного пакування одноразових ПЕТ-пляшок на виробничих лініях напоїв. Машина раніше використовувалася для пакування ПЕТ-пляшок і досягає номінальної продуктивності до 50 000 пляшок на годину. Обладнання було виведене з експлуатації у зв’язку з об'єднанням зони пакування між лінією ПЕТ-та жерстяних банок. Зі 16 976 напрацюваннями машина має відносно помірний показник експлуатації для промислової високошвидкісної пакувальної машини такого віку. Завдяки вказаним форматам пристрій підходить для широкого спектра застосувань мультипакування та пакування в картон. Вона може працювати з трей-паками, обгортковими пакуваннями (wrap-around), кластер-трейами, повнокартонними та повністю закритими коробками. Діапазон форматів включає декілька типів пляшок: 0,33 л, 0,355 л і 0,5 л з конфігураціями пакування 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 і 6x4. Це робить машину гнучким рішенням для броварень, виробників безалкогольних напоїв та інших підприємств, які працюють з ПЕТ-пакуванням у виробничих умовах середньої та високої потужності. Технічні характеристики - Виробник: Kisters Maschinenbau GmbH - Модель: обгорткова пакувальна машина 420/50 - Тип машини: обгорткова пакувальна/вторинна пакувальна машина - Рік випуску: 2001 - Продуктивність: до 50 000 пляшок/год - Напрацювання: 16 976 годин - Застосування: пакування одноразових ПЕТ-пляшок - Попереднє використання: лінія напоїв у ПЕТ-пляшках - Поточний статус: знято з експлуатації через реорганізацію виробничої лінії - Типи пляшок: 0,33 л, 0,355 л, 0,5 л - Типи пакування: трей-паки, обгорткові пакування, вільні обгорткові пакування, 90°-трей-паки, кластер-трей-паки, повнокартонні/повністю закриті пакування, експортні трей-формати - Конфігурації пакування: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Включає аплікатор термозбіжної плівки для треїв - Формати, що підтримуються: - 0,33 л LNB 2x12-трей - 0,355 л LN 2x12-трей - 0,33 л LNB 4x6-трей - 0,355 л KN 4x6-трей - 0,33 л LNB 3x8-трей - 0,355 л LN 3x8-лоток - 0,5 л LN 4x6-лоток - 0,5 л LN 6x4-трей - 0,5 л LN 4x6 KLW повнокартон - 0,33 л LN 4x6 вільне обгортання - 0,33 л LNB 4x6 90°-лоток - 0,355 л LN 4x6 90°-трей - 0,33 л BA 4x6 вільна обгортка - 0,33 л BA 3x4 вільна обгортка - 0,33 л Miller 4x6 вільна обгортка - 0,33 л Salitos 4x6 вільна обгортка - 0,33 л Vichy 4x6 комплект лотків - 0,33 л LN 4x6 кластер-трей - 0,33 л LN LCE 4x6 повнокартон Chsdpfxjy Sidvs Adzob - 0,33 л EW 4x6 експорт-повнокартон - 0,33 л EW 4x6 експорт-трей - 0,5 л EW 4x5 вільна обгортка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Цей пакувальний модуль, що складається з формувача лотків і закривача коробок, був виготовлений у 2016 році данською компанією SOCO SYSTEM A/S. Система включає автоматичний формувач лотків і закривач коробок, розроблені для повністю автоматизованої обробки коробок у складських і пакувальних лініях. Формувач лотків перетворює плоскі заготовки картону у лотки, які транспортуються по конвеєру до наступних етапів, а закривач коробок після наповнення наносить самоклеючу стрічку для герметизації коробок. Технічні характеристики - Продуктивність: 12–14 циклів/хв (формувач лотків) - Застосування: формування та закривання коробок - Конфігурація: автоматичний формувач лотків з пневматичною системою формування та автоматична закривальна машина з функцією заклеювання - Живлення: - Напруга: 3 × 400 В - Частота: 50/60 Гц (формувач лотків), 50 Гц (закривач коробок) - Витрата повітря: близько 31,3 Нл/цикл (формувач лотків), близько 0,6 Нл/цикл (закривач коробок) - Тиск повітря: 0,6–1,0 МПа - Номінальний струм: 2 А (формувач лотків), 3 А (закривач коробок) Комплектація - Формувач лотків | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Автоматичний формувач лотків з пневматичною формувальною системою та HMI-керуванням - Закривач коробок | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Автоматичний закривач коробок з функцією заклеювання та інтегрованим конвеєром Chjdsyxxxvopfx Adzjb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Chsdpfx Adeythxajzsb Цей розподільник лотків Paxona був виготовлений у 2011 році та призначений для розділення однієї подаючої лінії на дві паралельні траси. Система, як правило, використовується у пакувальних або транспортних лініях для ефективного перенаправлення лотків на наступне обладнання, таке як пакувальні машини, фасувальні установки або системи палетування. З менше ніж 5 000 напрацювання годин пристрій був використаний відносно мало та є добре збереженим варіантом для балансування лінії та розподілу продукції. Обладнання Paxona відоме своєю міцною конструкцією та надійною інтеграцією в автоматизовані виробничі та пакувальні середовища. Розподільник підходить для застосування у сфері обробки лотків, де потрібен стабільний і контрольований потік продукції з однієї траси на дві паралельні траси. Технічні характеристики - Виробник: Paxona - Тип машини: розподільник лінії лотків / розгалуджувач траси - Функція: розподіл з 1 траси на 2 траси - Рік виготовлення: 2011 - Напрацювання: < 5 000 год - Застосування: транспортування лотків і розподіл по лініях - Стан: був у використанні, низький напрацьований ресурс, складське зберігання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця повністю автоматична упаковочна лінія для скляних банок була виготовлена у 2016 році компанією Buhmann pac solutions System GmbH і має дуже малий напрацювання — близько 5 000 робочих годин (з них приблизно 2 000 годин у чистому виробничому режимі). Лінія включає машину для формування картонних лотків типу wrap-around, а також вузол пакування і, окрім упакування однорідних партій, дає змогу автоматично підмішувати офлайн-продукцію (змішані коробки). Обладнання регулярно обслуговувалося працівниками Buhmann & Yaskawa, у період з 2020 по 2024 рік було інвестовано близько 200 000 € у технічне обслуговування та ремонт. Стан обладнання дуже добрий, доступне для негайного використання. Технічні характеристики - Продуктивність - Подача продукції онлайн: макс. 280 банок/хв - Формат 3: макс. 220 банок/хв - Примішування типу А: макс. 140 банок/хв (11,5 коробок/хв) - Примішування типу B: макс. 140 банок/хв (11,5 коробок/хв) - Загальна продуктивність: макс. 350 банок/хв або 30 коробок/хв - Формувач і закривач коробок: 23,5 коробок/хв - Час переналаштування формату: прибл. 15 хвилин - Формати / Специфікації пакування Csdeyb Snbjpfx Adzohb - Формат 1: 12-баночний лоток, 2 шари, банки 350 г - Формат 2: 6-баночний лоток, 2 шари, банки 720 г - Формат 3: 6-баночний лоток, 2 шари, банки 580 г - Формат 4: 6-баночний лоток, 2 шари, банки 1 000 г - Формат 5 (змішане формування): комбінація різних банок, автоматичне підмішування через окремі конвеєри - Напрацювання: близько 5 000 годин (з них близько 2 000 — чиста продукція) - Підведення ресурсів - Електроживлення: 3x 400 V / N / PE, 50 Гц - Пневматика: мін. 6 бар — макс. 12 бар, безмасляна, залишковий вміст масла макс. 0,1 мг/м³ (ISO 8573-1 клас 2) Компоненти лінії - Машина для формування картонних лотків Buhmann C300 (wrap-around trays) - Пакувальна станція Buhmann PF800 - Робот Yaskawa з пристроями для захвату - 2 клеєві установки Nordson PROBlue 4 - Окремий подаючий конвеєр для офлайн-продукції (змішані коробки) - Установка для закривання коробок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця машина для миття пляшок була виготовлена у 1998 році німецькою компанією PAC. Модель CB 14-0,5L-R-7 LII Compact — це повністю автоматична машина для очищення скляних багаторазових пляшок, розроблена для підприємств із середньою продуктивністю розливу напоїв. Пропускна здатність становить 7 500 пляшок на годину, що забезпечує ефективне очищення через багатоступеневий процес із лужними та гарячими водяними ваннами. Устаткування має 14 175 напрацювань і перебуває у хорошому стані. Технічні характеристики - Продуктивність: 7 500 пляшок/год - Регульований інтервал продуктивності: 3 750–7 875 пляшок/год - Тривалість циклу: 6,72 секунди - Загальний час обробки: 11,65 хвилин - Формат пляшок: до Euro-NRW - Кількість рядів пляшок на лоток: 14 - Кількість пляшок у машині: 1 456 - Лотків для пляшок: 110 - Ефективний час ополіскування: - Гаряча лугова: 8,96 секунд - Лугова II: 8,96 секунд - Гаряча вода II: 8,96 секунд - Гаряча вода I: 8,96 секунд - Холодна вода: 13,44 секунд - Свіжа вода макс.: 8,96 секунд Cedoxn A S Njpfx Adzjhb - Витрати - Витрата води: 3,25–3,38 м³/год при 60°C - Електричне підключення: 12,0–12,9 кВт - Витрата теплової енергії: 3 528 × 1000 кДж/год - Габарити - Довжина з шафою: 7 020 мм - Ширина рами: 1 725 мм - Висота: 2 300 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Палетайзер був виготовлений у 2005 році німецькою компанією KHS і до недавнього часу входив до складу лінії розливу на німецькому молочному підприємстві. Зараз палетайзер продається, оскільки власник припиняє виробництво. Технічні деталі / Комплектація - Працює з 8-ми лотковими/картонними упаковками (4x2) - Палетний завантажувач Codpfjxb Ar Asx Adzshb - З жалюзійною головкою - Включає захисну огорожу, палетний транспорт, транспорт лотків, перевертальник лотків, стіл для формування, магазин для порожніх палет

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, KERRAJET S7 1400 Назва: KERRAJET S7 1400 Виробник: KERAJET Артикул: 1870019 Рік випуску: 2018 Мережа: Ethernet-з’єднання 10/100 BASE-T / 1 Gb Система: П'єзоелектрична DOD Формат дизайну: psd, tiff Друкувальна голова: KERAjet K45 (Xaar Head 2001) Кількість бар/модулів/лотків кольору: 4 бари PH (друкуючі голови) на бар/модуль/лоток: 4 кольори Усього = 24 PH K45: 12, 24, 36, 48, 60, 72 pl Швидкість друку (конвеєр): до 50 м/хв Ширина друку (мм): ширина столу – 350 мм, зона декорування – H_350 та V_60 мм K45: 720x720 при 35 м/хв Залежить від роздільної здатності та режиму: K45 (760 dpi, бінарний режим: 220 мл) Система столу: конвеєрна система високої точності Умови навколишнього середовища: 30%-80% без конденсації Вертикальна роздільна здатність: K45 – 720 dpi Горизонтальна роздільна здатність: K45 – 720 dpi при 35 мл/хв Вакуумна система: НІ Система підтримки чорнил: ТАК Спосіб друку: визначається Електричні вимоги: 380В, 3 фази + нейтраль Потужність: 23 КВА (K700) / 35 КВА (K1400) Тиск повітря: 6 бар – макс. 500 л/хв Подвійний бар для чорнил: ТАК Colordirect: ТАК Товщина плитки на вході: готова до 40 мм Температура навколишнього середовища: 25–28°C Максимальна температура виробу: 50°C Габарити та вага: MASTER700 – 4,65 x 2,069 x 2,27 м / 2850 кг Chsdoyr Hw Sopfx Adzeb Принтер демонтований та очікує на клієнта на нашому складі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо автоматизовану лінію для виробництва печива GEA COMAS LTH, тип 400, рік виготовлення 2018 + ультразвукова система нарізання ABRIGO, рік 2018. Продається комплексна лінія GEA Comas для виробництва багатошарового печива, рік виготовлення 2018, що складається з: основної установки LTH, транспортера лотків TRA, станцій нанесення/дозування кремів і сиропів DRV і DPP, установки DVB, підіймально-перекидного пристрою для кремів та установки для сиропу. У комплекті: ультразвукова система нарізання Abrigo "Flexcut Plus" для точного нарізання, без деформації крему/глазурі. Функціональне промислове обладнання, у відмінному стані, мінімальний знос – лінія використовувалася нетривалий час, обмежена кількість годин роботи. Ціна за запитом. Для отримання додаткової інформації або організації огляду, зв’яжіться з нами через повідомлення або за телефоном. Chedezk Hdhjpfx Adzjb Якщо у вас виникнуть додаткові запитання або вам знадобиться більше інформації, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Ширина полотна: 850 мм 1. Система розмотування й подачі Розмотувач із контролем постійного натягу полотна Блок вирівнювання і стабілізації полотна Електронно керований механізм подачі з точним керуванням натягом Повна приводна система для точного транспортування полотна 2. Система намотування Намотувач на один вал, макс. діаметр: 1000 мм Контроль постійного натягу для стабільної намотки 3. Обробка поверхні та очищення полотна Корона-пристрій для оптимізації поверхневої енергії (попередня обробка перед друком) Очистник полотна ACE з контактним валом для видалення пилу та частинок 4. Друкарські секції Флексографічна друкарська секція 8 флексодрукарських модулів із: Друкарський циліндр Знімний фарбувальний лоток (анілоксні вали не входять) Опції для флексосекцій: Вибухозахищене виконання (застосовується для кожної друкарської секції) Система охолодження циліндра Легкі анілоксні вали: 5 одиниць (195–300 lpi) із шестернею 5 одиниць (>300 lpi) із шестернею 24 друкарські гільзи із замками 2 додаткових фарбувальних лотки (лоток + гумовий вал) 1 візок для фарбувальних лотків (3 слоти – 2 робочі + 1 запасний) Спеціальні флексомодулі 1 візок для холодного фольгування 1 зсувний модуль холодного фольгування (можливість переміщення на будь-яку друкарську станцію, конструкція без рейок) Глибокодруковий модуль 1 глибокодрукова секція для лицьового або зворотного друку, обладнана: Похила планка для зворотного друку Розроблено для нанесення холодного лаку PETROCOLL (2,8–3,2 г/м² при 180 м/хв на папері) Візок для глибокого друку з можливістю мобільної установки Розширена система сушіння гарячим повітрям: "Super Hood" із 32 високоефективними вентиляторами Нагрівання – пальник на метані Інтегрований охолоджувач Електростатична система допомоги перенесення фарби 3 глибокодрукових формати (16”–26”) В'язкозиметр для фарб на розчинниках Насос і бак для подачі фарби 5. Системи сушіння й УФ-затвердіння 8 УФ-ламп потужністю 22 кВт кожна, по одній на кожну друкарську секцію Інтегрована система охолодження для УФ-ламп Охолодження циліндра для термочутливих матеріалів 6. Блок висікання і фінішної обробки Ротаційна секція висікання, робоча ширина до 530 мм Основа для висікальної станції Система видалення обрізків (до 530 мм ширини) Система притискання обрізків (до 530 мм) 7. Секція різання Система різання "ножиці" 6 різальних ножів Helios у коробчатому корпусі з самозаточуючими контр-лезами 8. Електронне керування та інспекція Система електронної регістровки OMET для 8-фарбового друку Функція "gate" для точного суміщення Візуальна система для онлайн інспекції друку Моторизована камера E+L Elscan для високої роздільної здатності контролю полотна 9. Безпека та відповідність Повний комплект захисних огороджень відповідно до CE і аварійних вимикачів Конструкція для ергономічної експлуатації та швидкої зміни формату Chjdpfxoy Ey Nie Adzeb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для брошурування HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Загальний опис: Продається повна лінія для виробництва брошур відомої японської компанії Horizon International Inc. Лінія призначена для автоматичного комплектування, зшивання та обрізки брошур. Chsdpfx Ajy Axdaedzjb Обладнання повністю справне, експлуатувалося у виробничих умовах. Ідеальна для цифрових та офсетних друкарень. Склад лінії: - Вежа комплектування: VAC-100a + VAC-100m - Модуль зшивання та фальцювання: SPF-200A - Трьохножовий тример: FC-200A - Стапеляр (stacker): ST-40 Технічні характеристики: ---- 1. Вежі комплектування (Air-Suction Collator) Моделі: VAC-100a / VAC-100m Напруга: 230 V Частота: 50 Гц Споживання струму: 10.4 A (кожна секція) Система подачі: вакуумна (air suction) Кількість веж: 2 (розширена система комплектування) по 10 лотків у кожній ---- 2. Модуль зшивання-фальцювання Модель: SPF-200A Напруга: 230 V Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 3.4 / 3.2 A Функції: - зшивання дротом (2 головки) - фальцювання навпіл - виробництво брошур до 4,5 мм (booklet maker) ---- 3. Фронтальний тример Модель: FC-200A Автоматичне обрізання переднього краю брошури Висока точність різання Працює inline зі SPF-200A ---- 4. Стапеляр (Stacker) Модель: ST-40 Напруга: 230 V Частота: 50 Гц Споживання струму: 4.7 A Автоматичне укладання зібраних секцій ---- Стан та експлуатація: - Машина у хорошому технічному стані - Повністю укомплектована виробнича лінія - Регулярно використовувалася - Виробничий лічильник на панелі (~1,8 млн брошур) ---- Переваги: ✔ Комплексна система для виробництва брошур ✔ Відомий виробник — Horizon ✔ Можливість роботи inline ✔ Висока продуктивність і повторюваність ✔ Ідеально підходить для середніх і великих тиражів ---- Додаткова інформація: - Можливість тестування на місці - Сприяння запуску - Доступність: за домовленістю

Стан: дуже добре (вживаний), 408 ВИКОРИСТАНА дільно-округлююча машина WP Rotomat ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - розподіл і округлення 35-70 г - кількість порцій: 30 шт ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - висота: 144 - ширина: 69 - довжина: 65 ОСНАЩЕННЯ: Cedpfezf Afkox Adzohb - 10 лотків Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: транспорт. Вказана ціна нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете пекарські печі, ротаційні печі, поличні печі, кондитерські печі, магазинні печі, пекарські машини, лінії для хліба, лінії для булочок, лінії для тортів, лінії для круасанів, машини для багетів, тістоміси, міксери, тісторозкатки, рогаликові машини. Ознайомтеся з усіма нашими оголошеннями.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, мінімальна щільність паперу: 65 г/м², максимальна вага паперу: 400 г/м², мінімальна ширина паперу: 120 мм, максимальна ширина паперу: 330 мм, загальна довжина: 1 220 мм, загальна ширина: 730 мм, загальна висота: 1 090 мм, Обладнання: документація / посібник, Нова, оригінально упакована велика лоткова система Plockmatic LCT3500 Нова ціна: €24.400 Підходить для наступних машин: Codpfx Adswq St Rszjhb - Серія Ricoh Pro C7200s - Серія Ricoh Pro C9200 Технічні характеристики: Мінімальний розмір паперу (Ricoh Pro™ C7200s Series): 120 x 210 мм Мінімальний розмір паперу (Ricoh Pro™ C9200 Series): 120 x 487,8 мм Максимальний розмір паперу: 330 x 700 мм Щільність паперу: 65 – 350 г/м² (до 400 г/м² залежно від типу і якості паперу) Типи паперу: звичайний, індексний, крейдований, перероблений Кількість лотків: Два (вакуумні) Місткість лотка: 3500 аркушів звичайного паперу 80 г/м² (2 x 1750 аркушів) Виявлення подвійної подачі: Оптичні та ультразвукові датчики, дві незалежні системи Автоматичне визначення розміру аркуша: Так, для стандартних розмірів паперу Індикатори стану лотка: Окремі світлодіоди для кожного лотка в чотирьох сегментах, що показують кількість паперу і статус

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, загальна вага: 150 кг, загальна висота: 2 300 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна ширина: 600 мм, вантажопідйомність на стенд: 5 кг, робочий діапазон: 400 мм, Система подавання та зберігання для легких виробів у транспортних лотках. Подача лотків для складування в автоматизованому виробництві. Особливо підходить для компонентів із чутливою поверхнею або контуром. Вироблено у Німеччині • Виконання для розмірів лотків до 400 x 300 x макс. 30 мм • Швидкий час зміни лотка (4-8 секунд) • Максимальна вага лотка разом із деталями – 5 кг • Максимальна вага стопки лотків – 50 кг • Точність позиціонування ± 1 мм • ПЛК-керування із панеллю керування та моніторингу • Витримка ESD (електростатичний захист) • Пакет безпеки: світловий бар’єр Leuze для стопки лотків • Підготовка до комунікації з AGV – клієнт Siemens IWLAN • RFID-головка для запису/зчитування • Збільшення автономного часу – 1 стопка • Безпека машини: активне блокування дверей • Компактне виконання для економії простору • Гнучка інтеграція з різними машинами через різні інтерфейси Chjdpfx Asxrgkwedzeb • Низькі інвестиційні витрати • Повна комплектація • Міцна конструкція (сталева рама з порошковим покриттям) • Не потребує адаптера для машин • Живлення: 400В / 50Гц / 3 фази • Підключення стиснутого повітря мін. 6 бар • Габарити: 1200 x 600 x 2300 мм (ДхШхВ)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, загальна вага: 150 кг, загальна висота: 2 300 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна ширина: 600 мм, модель контролера: SPS-Steuerung, робоча ширина: 300 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вантажопідйомність на стенд: 50 кг, кількість шухляд: 1, точність позиціонування: 1 мм, робоча висота: 30 мм, робоча довжина: 400 мм, робочий діапазон: 400 мм, Обладнання: Маркування CE, світлова завіса безпеки, Система подавання та зберігання для легких виробів у транспортних лотках. Подача лотків для складування в автоматизованому виробництві. Особливо підходить для компонентів із чутливою поверхнею або контуром. Вироблено у Німеччині • Виконання для розмірів лотків до 400 x 300 x макс. 30 мм • Швидкий час зміни лотка (4-8 секунд) • Максимальна вага лотка разом із деталями – 5 кг • Максимальна вага стопки лотків – 50 кг • Точність позиціонування ± 1 мм • ПЛК-керування із панеллю керування та моніторингу • Витримка ESD (електростатичний захист) • Пакет безпеки: світловий бар’єр Leuze для стопки лотків Csdoyx Hgbopfx Adzshb • Підготовка до комунікації з AGV – клієнт Siemens IWLAN • RFID-головка для запису/зчитування • Збільшення автономного часу – 1 стопка • Безпека машини: активне блокування дверей • Компактне виконання для економії простору • Гнучка інтеграція з різними машинами через різні інтерфейси • Низькі інвестиційні витрати • Повна комплектація • Міцна конструкція (сталева рама з порошковим покриттям) • Не потребує адаптера для машин • Живлення: 400В / 50Гц / 3 фази • Підключення стиснутого повітря мін. 6 бар • Габарити: 1200 x 600 x 2300 мм (ДхШхВ)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 600 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 150 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, робочий діапазон: 400 мм, висота продукту (макс.): 30 мм, строк гарантії: 12 місяці, модель контролера: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, вхідна частота: 50 Гц, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вантажопідйомність на стенд: 50 кг, точність позиціонування: 1 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, освітлення, світлова завіса безпеки, Система подавання та зберігання для легких виробів у транспортних лотках. Подача лотків для складування в автоматизованому виробництві. Особливо підходить для компонентів із чутливою поверхнею або контуром. Вироблено у Німеччині • Виконання для розмірів лотків до 400 x 300 x макс. 30 мм • Швидкий час зміни лотка (4-8 секунд) • Максимальна вага лотка разом із деталями – 5 кг • Максимальна вага стопки лотків – 50 кг • Точність позиціонування ± 1 мм • ПЛК-керування із панеллю керування та моніторингу • Витримка ESD (електростатичний захист) Chodpfjyycqxsx Adzob • Пакет безпеки: світловий бар’єр Leuze для стопки лотків • Підготовка до комунікації з AGV – клієнт Siemens IWLAN • RFID-головка для запису/зчитування • Збільшення автономного часу – 1 стопка • Безпека машини: активне блокування дверей • Компактне виконання для економії простору • Гнучка інтеграція з різними машинами через різні інтерфейси • Низькі інвестиційні витрати • Повна комплектація • Міцна конструкція (сталева рама з порошковим покриттям) • Не потребує адаптера для машин • Живлення: 400В / 50Гц / 3 фази • Підключення стиснутого повітря мін. 6 бар • Габарити: 1200 x 600 x 2300 мм (ДхШхВ)

Стан: добрий (вживаний), Промислова піч, сушильна піч Тип: PKL-1 Максимальна температура: 180 °C Температура регулюється Кількість лотків: 10 Розмір лотка: 70x50 см Індивідуально замикається електричний засув Габарити печі: Висота: 1450/1900 мм Ширина: 1250 мм Глибина: 850 мм Вага: 350 кг Cjdjd Tiu Iopfx Adzjhb У нас на складі є 3 одиниці!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PAL49, Використовуваний палетизатор Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS – це звичайний автоматичний палетизатор, розроблений для палетування кінцевої продукції у вигляді картонних коробок у виробництві напоїв та в промислових умовах пакування. Це вживане рішення спрощує фінальний етап використаної лінії розливу, розміщуючи запечатані коробки у стабільні шари та укладаючи їх на палети відповідно до заздалегідь визначених схем укладання. Він розроблений для надійної продуктивності та плавної роботи, допомагаючи виробникам готувати вантажі для обмотування, зберігання та транспортування зі стабільною якістю та мінімальними експлуатаційними витратами. Виготовлений компанією Keber, PALPACK DS легко інтегрується в повні лінії пакування та обробляє скляні пляшки, упаковані в картонні коробки. Типові сфери застосування – розлиті напої в стандартних форматах для роздрібної торгівлі, таких як 0,75 л, 1,0 л і 1,5 л. Його практична конструкція та міцна конструкція забезпечують безперервну роботу в складних умовах, де важливі час роботи та стабільність палет. Незалежно від того, чи модернізується існуюча вживана лінія розливу, чи розширюються її потужності, ця система палетування забезпечує надійну продуктивність на компактній, зручній у використанні платформі. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Виробник: Keber Модель: PALPACK DS Тип машини: Звичайний автоматичний палетизатор для картонних коробок Рік випуску: 2004 Обробка контейнерів: Призначений для скляних пляшок, упакованих у картонні коробки Формати пляшок: Сумісний з форматами пляшок 0,75 л, 1,0 л і 1,5 л (в коробках) Формат палети: Eur-Epal-палета, 800×1200 мм Передові системи автоматизації та управління PALPACK DS забезпечує автоматичне формування шарів та впорядковане укладання палет для забезпечення стабільних, відтворюваних результатів. Його логіка управління кінцевою лінією координує подачу коробок, позиціонування шарів та заміну палет, допомагаючи операторам підтримувати стабільні стопки для подальшого обмотування. Конструкція забезпечує легкий доступ для операторів, запобіжні блокування та просте налаштування, щоб забезпечити ефективність під час зміни продукції та форматів. Можливості інтеграції з виробничими лініями Цей палетизатор розташований після стадії термічного запаювання та перед обмотуванням палет, що забезпечує безперервний, автоматизований потік від упакованої коробки до готової палети. Він сумісний зі стандартними конвеєрними системами та інтегрується з існуючими лініями розливу для обробки картонних коробок зі скляними пляшками. Система підходить для виробництва напоїв, де кілька розмірів пляшок пакуються в коробки та готуються до дистрибуції. Типові приклади інтеграції: Вгору по потоку: термічний запаювач корпусів (наприклад, TE-CO 607-98) Вниз по потоку: автоматичний обмотувач палет (наприклад, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Chjdpfoxywafjx Adzsb Історія стану машини та технічного обслуговування Це обладнання працює справно та може бути використано в рамках повної лінії...

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія для фасування, герметизації, інспекції та етикетування. Комплекс включає: (1) автоматичний дестакер лотків Carsoe, рік випуску: 2013; (2) об'ємний дозатор Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, рік випуску: 2015, з пристроєм для підйому та перекидання для подачі, підходить для сипучих, не липких і майже не містять рідини продуктів; (3) лінія для герметизації лотків Multivac T700, рік випуску: 2012, для запаювання готових лотків, контейнерів і стаканів, вакуумування, газування й герметизації; (4) машина для нанесення кришок Buhmann Servolid 400, рік випуску: 2012; (5) етикетувальник Multivac MR300/400, рік випуску: 2012, з двома вбудованими термопринтерами Videojet, для етикетування лотків зверху і знизу; (6) металодетектор Mesutronic з автоматичним відведенням бракованих упаковок; (7) лінія групового пакування лотків Somic 424DT, рік випуску: 2013, продуктивність: 15 коробок/хв; (8) пристрій для гарячого нанесення клею Nordson, принтер для маркування лотків REA Jet на виході машини. Лінія регулярно обслуговувалася, у комплекті документація та запасні частини. Csdpfxoi Atnxe Adzjhb