Придбати V.i.s Вакуумної Камери б/у (1 488)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Промислова камерна мийка високого тиску MP180 – це пристрій для очищення, призначений для миття сильно забруднених механічних, металевих та промислових деталей. Завдяки використанню технології високого тиску та корпусу з нержавіючої сталі, пристрій забезпечує високу довговічність, ефективність і безпеку роботи навіть у складних експлуатаційних умовах. Робота в замкнутому циклі та можливість підігріву миючої рідини до 70°C дозволяють ефективно видаляти жири, мастила, нагар та олії. Основні переваги мийки MP180: * Замкнутий цикл з підігрітою рідиною – ефективніше видалення складних забруднень при температурі до 70°C. * Тиск до 8 бар – ефективне очищення навіть важкодоступних місць та сильно забруднених елементів. * Високоякісна нержавіюча сталь – стійкість до корозії та механічних пошкоджень, ідеально підходить для тривалої роботи у промислових підприємствах. * Двофункціональний пістолет – можливість вибору між повітрям та повітрям з миючою рідиною, що також дозволяє осушувати деталі. * Регульовані ніжки – точне вирівнювання пристрою навіть на нерівній поверхні. Djdpjuc Tpyjfx Adzeku Конструкція та технологія Камерна мийка MP180 розроблена з урахуванням максимальної функціональності в промислових умовах. Конструкція мийної камери та системи підігріву рідини дозволяє підтримувати сталу температуру миючого середовища, що значно підвищує ефективність миття. Пістолет високого тиску з соплом з регульованим режимом роботи дозволяє виконувати як миття, так і осушення стисненим повітрям. Усі компоненти, що контактують з рідинами, виготовлені з матеріалів, стійких до дії агресивних хімічних речовин. Точність та продуктивність Завдяки високому тиску та температурі очищення, MP180 забезпечує точне видалення навіть стійких забруднень з деталей складної геометрії. Оператор має повний контроль над процесом – від інтенсивності струменя до сушіння. Робоча камера об’ємом 180 літрів дозволяє зручно очищати елементи середнього розміру без необхідності демонтажу на менші частини. Застосування Промислова камерна мийка високого тиску MP180 знаходить застосування в автомобільних майстернях, промислових підприємствах, сервісних центрах та у виробництві. Ідеально підходить для очищення компонентів двигунів, трансмісій, клапанів, корпусів насосів, елементів гідравлічних систем та інших металевих деталей, що потребують інтенсивного очищення. Завдяки стійкості до корозії та високій довговічності, придатна для багаторічної роботи в хімічно агресивних умовах. Стандартне обладнання * Двофункціональний пістолет (повітря / рідина + повітря) * Система підігріву миючої рідини * Вбудований резервуар об’ємом 180 л * Робоча камера з нержавіючої сталі * Регульовані ніжки для вирівнювання Технічні параметри мийки MP180 Об’єм мийки 180 л Частота 50 Гц Маса 56 кг Напруга 230 В Висота з ніжками 1450 мм Висота без ніжок 920 мм Внутрішня ширина 740 мм Внутрішня висота (до відкритої кришки) 410 мм Внутрішня глибина 500 мм Висота завантаження 360 мм Ширина завантаження 700 мм

Стан: добрий (вживаний), 926 Вживана магазинна, кондитерська, полицьова, електрична піч. Двокамерна піч для листів 60x40, має полицю для листів. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - кількість камер випікання: 2 Djdpsuiwvkjfx Adzeku - кожна камера обладнана опцією подачі пари, - обладнана: вистоювальною шафою, полицею для листів і витяжкою. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (см): - ширина: 97, - довжина: 100, - висота: 190 (з витяжкою 216) РОЗМІРИ КАМЕРИ (см): - 60x47x16 (на один лист 60x40) Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: доставка / монтаж / запуск. Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Система управління: Багатовісний інтерполятор реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, LAN-комунікація, EtherCat, час вибірки 2мс, опціонально: відстеження кінця інструменту RTCP, карта корекції. Робоче поле: X 600–2500 мм, Y 900–6100 мм. Просвіт порталу і хід осі Z: 100–500 мм. Привідна система: серводвигуни Omron з протоколом EtherCat; X, Y — гвинтові шліфовані шестерні 6 класу точності; ось Z — кульковий гвинт 5 класу точності. Лінійне підшипникове направлення: трапецієподібні напрямні Bosch Rexroth 25. Швидкість переміщення: до 90 м/хв. Прискорення: до 1G. Програмна роздільна здатність: до 0,0001 мм. Dkedpfx Aen Nwifodzou Точність позиціонування: 0,01 мм. Привід порталу: двосторонній master/slave з кутовою корекцією порталу. Електрошпинделі: до 18 кВт, керовані частотним перетворювачем. Інструментальний конус: ISO30 або HSK63 ER32. Максимальні оберти електрошпинделя: 24000 об/хв (опції: 6 000, 40 000, 50 000). Конструкція: зварна сталева, ребриста, термооброблена, з високоточною механічною обробкою. Опції комплектації: - позиціонування і корекція матеріалу за допомогою камери, лазера, вимірювального зонда - лінійний або револьверний інструментальний магазин - охолодження інструменту туманом або охолодженим повітрям - 3D-сканер: лазерний або тактильний - позиціонуючі бази - додаткові кутові/обертальні осі - свердлильні, кутові агрегати - активний нож (осциляційний, дисковий, тягнений, біговка, маркер) - пневматичні фіксатори - система відсосу стружки Тип стола: Т-подібний паз — алюмінієвий профіль, масивний алюміній, масивна сталь; вакуумний; гібридний; із пневматичними затискачами. #плотер #CNC #фрезер #мілінгроутер #машиннийцентр #3осі #4осі #5осей #3D #3Dдрук #MDF #HPL #фанера #ДСП #сталь #алюміній

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Охолоджувально-опалювальний пристрій. Спіральні компресори. Холодоагент R410A. Холодильна потужність приблизно 300 кВт при параметрах води +12/7°C та +35°C. Агрегат оснащений насосом і розширювальним баком. Розширювальні клапани були замінені через заїдання. Транспортування не входить у вартість пристрою. Надаємо 3 місяці гарантії (діє на території РП). Dkedpfxjpbbyfe Adzeu

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 20 h, Стан: новий, Камерний пастеризатор, парове нагрівання Повністю виконаний з нержавіючої сталі Під одну євро палету з висотою завантаження 1500 мм Максимум 40 ящиків розміром 400 x 300 x 300 мм (Д x Ш x В) 40 ящиків по 20 x 0,5 літра = 800 пляшок 40 ящиків по 24 x 0,33 літра = 960 пляшок Dsdsclq Dqjpfx Adzjku Товщина ізоляції: приблизно 50 мм Стандартно електронне регулювання пастеризації, що включає: - Налаштування швидкості нагріву (залежно також від потужності парового котла) - Встановлення бажаної температури пастеризації - Встановлення бажаного часу витримки при високій температурі - Встановлення температури вимкнення - Електронний реєстратор температури продукту і температури камери Циркуляція повітря потужним радіальним вентилятором з робочим колесом з нержавіючої сталі Інжекція пари в повітряний канал для оптимального розподілу пари Пневматичний паровий клапан Центральний відвід конденсату з підключенням DN 70 для каналізаційної труби 4 шт. регульовані опори на гумових пластинах Витрата пари: приблизно 50 кг на годину при 1 барі Споживання електроенергії: 4 кВт 16A / 5-полюсний / 400B

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Виконання з нержавіючої сталі. Для 2 європалет із максимальною завантажувальною висотою 1500 мм. Максимум 80 ящиків розміром 400 x 300 x 300 мм (Д x Ш x В) Зовнішні розміри: Ширина x Висота x Глибина: 2450 мм x 2678 мм x 2050 мм Внутрішні розміри камери: 2066 x 1795 x 1340 мм (Ширина x Висота x Глибина) Товщина ізоляції: 40 мм Стандартне електронне керування процесом пастеризації, що включає: - Налаштування швидкості нагріву (також у залежності від потужності парового котла) - Встановлення бажаної температури пастеризації - Встановлення бажаного часу витримки при високій температурі - Встановлення температури вимкнення - Електронний реєстратор температури для температури продукту та температури камери Рециркуляція повітря за допомогою високопродуктивного радіального вентилятора з робочим колесом із нержавіючої сталі Інжекція пари в повітряний канал для оптимального розподілу пари Пневматичний паровий клапан Перемикаючий клапан для подачі свіжого повітря під час охолодження Централізований злив конденсату з патрубком DN 100 для підключення до каналізаційної труби 4 регульовані ніжки на гумових підкладках Витрати пари: приблизно 80 кг за годину при 1 бар Споживання електроенергії: 5,5 кВт Djdpfx Adoclq Ixszjku Вага: приблизно 650 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Піскоструминна камера KDP220TOP – це промислове обладнання для піскоструминної обробки металу, призначене для професіоналів, які шукають точний, безпечний і ефективний інструмент для обробки поверхонь. Завдяки конструкції з верхнім відкриванням на телескопічних циліндрах і місткій робочій камері, ця модель чудово підходить для піскоструминної обробки дисків, деталей двигунів, петель або сталевих конструкцій. Вбудована система видалення пилу DC23 забезпечує чистоту та комфорт під час роботи в промисловому середовищі. Основні переваги обладнання: * Верхнє відкривання камери на телескопічних циліндрах – полегшує завантаження важких і великих деталей. * Ефективна робоча камера – 220 літрів внутрішнього об’єму. * Професійний пістолет з чотирма змінними керамічними соплами (4, 5, 6, 7 мм). * Безпилова робота завдяки периферійним ущільнювачам і ефективній системі видалення пилу. * Стійкі до стирання робочі рукавиці, інтегровані з обладнанням. * Ефективне внутрішнє освітлення – покращує видимість під час роботи. * Можливість використання різних абразивних матеріалів – корунд, кварцовий пісок, скляні кулі, гранулят. * Шланг для піскоструминної обробки в нижній частині резервуара – оптимальна ергономіка. Конструкція та технологія піскоструминної камери Піскоструминна камера KDP220TOP – це міцна камера для піскоструминної обробки, виготовлена зі зміцненої сталі, пристосована для інтенсивного використання. Верхня кришка з телескопічними циліндрами полегшує завантаження, а великі передні двері з гумовим периферійним ущільнювачем гарантують герметичність камери. Оглядове вікно розміром 540 x 250 мм зі змінною захисною плівкою забезпечує широкий кут огляду без сліпих зон. Внутрішня частина обладнана міцною решіткою та ефективним освітленням, що дозволяє точно контролювати процес очищення. Система видалення пилу – відсмоктувач пилу DC23 Інтегрований відсмоктувач DC23 ефективно видаляє дрібний пил з внутрішньої частини камери, покращуючи безпеку та комфорт роботи оператора. Фільтр-мішок об’ємом 16 літрів затримує тверді частинки, а висока потужність 1200 Вт і вакуум >12 кПа забезпечують високу ефективність сепарації забруднень. Гнучкий з’єднувальний шланг довжиною 2 м дозволяє легко встановити систему. Стандартна комплектація: * Піскоструминна камера KDP220TOP * Пістолет з 4 керамічними соплами (розміри 4, 5, 6, 7 мм) * 4 захисні плівки для оглядового вікна * Гумові рукавиці, інтегровані з корпусом * Робоче освітлення 12 В з живленням 230 В * 2 з’єднувачі для відсмоктування: 63 мм і 90 мм * Міцна робоча решітка * Відсмоктувач пилу DC23 з фільтром і з’єднувальним шлангом * Інструкція з експлуатації польською мовою Dsdpfxevzqf Us Adzeku Технічні дані – піскоструминна камера KDP220TOP Технічні параметри KDP220TOP ПОТРЕБА У ПОВІТРІ 400-700 л/хв ДОПУСКИЙ ТИСК 8 бар ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ швидкоз’ємне з’єднання 1/4" МІСТКІСТЬ РЕЗЕРВУАРУ ДЛЯ АБРАЗИВУ +/- 18 кг ПІДКЛЮЧЕННЯ ВІДСМОКТУВАННЯ 63 мм ПЛОЩА ОГЛЯДОВОГО ВІКНА 540 x 250 мм ПЕРЕДНЯ ЧАСТИНА, ВИСОТА 370 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ (ДxШxВmin-max) 840x550x370-550 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ (ДxШxВmin-max) 890x560x1118-1380 мм ВАГА 49 кг Технічні дані – відсмоктувач DC23 Технічні параметри відсмоктувача МОДЕЛЬ DC23 НАПРУГА 220 В ПОТУЖНІСТЬ 1200 Вт ВАКУУМ >12 кПа ДІАМЕТР ВХОДУ 45 мм МІСТКІСТЬ ФІЛЬТРА ~16 л

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 230 V, діапазон вимірювання по осі X: 200 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 85 мм, діапазон вимірювання осі Z: 50 мм, загальна ширина: 483 мм, загальна довжина: 598 мм, загальна висота: 464 мм, загальна вага: 64 кг, вхідний струм: 5 A, точність повторюваності: 0,005 мм, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, Порт USB, документація / посібник, PG1000-400 – оптична система для контролю геометрії ріжучих обертових інструментів PG1000-400 — це професійна оптична система для швидкого вимірювання та контролю геометрії ріжучих інструментів. Призначена для виробників інструменту, шліфувальних підрозділів, інструментальних майстерень, CNC-виробництв і відділів контролю якості / метрології. Основне застосування — контроль геометрії обертових ріжучих інструментів після виробництва, шліфування, заточування чи ремонту. Система підходить як для HSS, так і для монолітних твердосплавних інструментів: свердел, кінцевих фрез, ступінчастих свердел, розгорток, мітчиків, фасонних, мікроінструментів і спеціальних замовних інструментів. Обладнання також може використовуватися для контролю VBD-пластин, окремих різьбових геометрій, гвинтів/болтів й інших точних деталей, якщо зона вимірювання доступна оптично для камери. Головне призначення системи — перевірка геометрії ріжучих інструментів. Типове застосування: - міжопераційний контроль біля шліфувального верстата або на виробництві - вхідний та вихідний контроль інструменту - контроль після заточування/перешліфування - документування якості та створення вимірювальних протоколів - повторний контроль серійно виготовлених інструментів PG1000-400 дозволяє перевіряти: - задній і передній кут - гвинтовий кут (helix angle) - розточувальний кут у свердел (point angle) - радіуси й кутові радіуси - діаметри й відстані - довжину ріжучої кромки - ширину доріжки, ширину маргін, фаски - товщину осьової частини (web thickness) - профіль інструменту Dsdpfezdz S Tsx Adzjku - биття (runout) - стан і знос ріжучої кромки - порівняння геометрії з кресленням DXF/DWG Система працює оптично та безконтактно. Це критично важливо для контролю гострих кромок, мікрогеометрій, покритих інструментів та високоточних ріжучих граней, де потрібна швидкість, повторюваність та мінімізація впливу оператора. До системи входить програмне забезпечення REACTION, спеціально розроблене для контролю ріжучих інструментів. Софт має понад 50 вимірювальних функцій, детекцію кромок, привʼязку точок до меж, збереження налаштованих сценаріїв, порівняння з DXF/DWG, формування PDF-протоколів із результатами PASS/FAIL і експорт даних у Excel/CSV. Технічні характеристики: - рекомендований діаметр інструменту: 0,635–75 мм - вимірювальна довжина: приблизно 190–200 мм - діапазон збільшення: 12,5× до 145× - камера: 5 Мп - монітор: 27" 4K Ultra HD - вимірювальний діапазон: 85 мм вертикально × 200 мм горизонтально - точність/повторюваність: ±5 мкм при максимальному збільшенні - габарити пристрою: приблизно 598 × 483 × 464 мм - вага: приблизно 64 кг Пропонована комплектація: - оптична інспекційна система PG1000-400 - енкодери M / F / A - ПК із програмним забезпеченням REACTION - монітор 27" 4K Ultra HD - гнучке LED-освітлення з дифузором - вигнута магнітна дифузна пластина - поворотний базовий блок для затискних пристроїв - 1000-026-5"-ASS – V-подібний блок 5" з вкладишем, верхнім притиском та упором - базове дистанційне навчання оператора Про виробника: PG1000 — результат багаторічної розробки систем для контролю ріжучих інструментів. Перше покоління PG1000 вийшло у 1993 році. Система виробляється у США компанією PG Inspection Technologies LLC, що спеціалізується саме на цій лінійці. Від 1996 року поставлено понад 1000 систем PG1000. Стан і постачання: - новий пристрій - рік випуску: 2026 - гарантія: 12 місяців - розташування: Чеська Республіка / ЄС - постачання, запуск та навчання — за домовленістю - маркування CE та ві

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 09623212, Звукоізолюючий корпус. Потужність двигуна: 3 кВт. Розміри подрібнювальної камери: 220 x 170 мм. Кількість ножів ротора: 3. Кількість ножів статора: 2. Діаметр ротора: 170 мм. Швидкість обертання: 270 об/хв (при 50 Гц). Dsdpfozimw Eox Adzoku Діаметр отворів сита: 5 мм. Млин новий, ніколи не використовувався! ЗНИЖКА ЦІНИ З 5950 ДО 5350 ЄВРО!!!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Габаритні розміри: 12,4 x 18,8 м включно з захисною огорожею Кількість кошиків на кожну піч: 2 x 1.170 x 1.150 x 2.000 мм Вага еталонного завантаження (нетто/брутто): 1.285 / 2.185 кг Максимальна вага завантаження (нетто/брутто): 2.000 / 2.700 кг Dedpfx Adozvnk Hezjku Розміри вантажу: 2.050 x 1.150 x 2.800 мм, зовнішні розміри: 2.950 x 6.400 x 7.800 мм Максимальна температура: 600 °C Робоча температура: 510 °C Загальна потужність нагріву: 2 x 81 кВт = 162 кВт електрично Ванна для гартування: тип = QT-24.16.57/71E Максимальна температура ванни: 70 °C, об’єм: 20 м³ 2 камери витримки: тип = ADBF-24.16.30/250E Зовнішні розміри: 2.800 x 4.850 x 4.000 мм Максимальна температура печі: 250°C Робоча температура: 180 °C Загальна потужність: 2 x 40,5 кВт = 81 кВт Електричний шлях завантаження/розвантаження, система охолодження Gea, захисний кожух, системи безпеки, управління установкою 1.056 кошиків для відпалу з палетами з боковими стійками Установка вже демонтована, упакована та зберігається на складі

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, У нас є в наявності конвертувальна машина Buhrs - W+D BB700 16K з сервоприводом. Машина в чудовому стані та оснащена програмним забезпеченням BSC 3.0. BSC 3.0 – це остання версія програмної платформи від виробника W+D. Машина майже повністю відремонтована та готова до демонстрації! Додаткові подавальні пристрої та камери можуть бути встановлені за бажанням! Рік випуску: 2009 Dkjdozv Tizjpfx Adzju Конфігурація: - 8 робочих станцій - 5 ротаційних подавальних пристроїв RF2 - 1 вакуумний фрикційний подавальний пристрій - 1 ковзний подавальний пристрій - Вихідний лоток - Автоматизована станція перенесення - Транспортерна стрічка для збору Додаткові опції: - Інші подавальні пристрої - Зворотна стрічка Формати оброблюваних матеріалів: - мін. 105 × 162 мм C6/DL - макс. 250 × 353 мм B4 Формати готової продукції: - мін. 80 × 105 мм A6 - макс. 229 × 324 мм C4 Товщина матеріалу: - 3 мм для ротаційних подавальних пристроїв - 15 мм для вакуумних/фрикційних подавальних пристроїв - 80 г/м² 16 000 циклів на годину.

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, MULTIVAC T300 | Автоматичний трейсилер / Зварювальна машина для лотків Dkedpfxszutilo Adzju Виробник: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG Модель / Тип: T300 Серійний номер: 226445 Рік виробництва: 2016 Живлення: 400/230 В, 50 Гц, 3/N/PE AC, 21,5 А, 5,5 кВт Габаритні розміри: 4050 x 1150 x 1700 мм Розміри матриці: (2x) 190 x 130 мм (двогніздова матриця) Максимальний захист: 50 А Максимальний струм короткого замикання: 5 кА Вакуумний насос: Busch MRP150 (Серійний номер: 1530249) Продуктивність вакуумного насоса: 106/127 м³/год MULTIVAC T300 – це високотехнологічний, повністю автоматичний трейсилер (зварювальна машина для лотків), розроблений для професійного та герметичного пакування харчових продуктів. Завдяки міцній конструкції та точному механізму зварювання, ця машина є ключовим елементом обладнання на середніх і великих підприємствах з переробки м’яса, м’ясокомбінатах, підприємствах, що виробляють кулінарні вироби, а також у промислових кухнях, що надають послуги кейтерингу. Використання вакуумної технології дозволяє безпечно пакувати м’ясо, готові страви або молочні продукти, що значно збільшує термін їх придатності та покращує їх зовнішній вигляд на полицях магазинів. Представлений екземпляр 2016 року інтегрований з надзвичайно продуктивним і надійним вакуумним насосом відомого німецького бренду Busch (модель MRP150) з продуктивністю до 127 м³/год. Така конфігурація гарантує швидке та стабільне відсмоктування повітря на кожному етапі виробничого циклу. Встановлена двогніздова матриця розміром 190 x 130 мм забезпечує безперебійну роботу та чудову повторюваність зварювання. Механічне обладнання та пневматична система цього класу відрізняються винятковою довговічністю, що ефективно мінімізує ризик непередбачених простоїв.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, загальна довжина: 6 000 мм, загальна ширина: 1 950 мм, загальна висота: 3 850 мм, загальна вага: 5 000 кг, Продається: Марка: Mecatherm Модель: BLOC HPII У комплекті: - Попередній розстоювальний модуль Mecatherm / камера для попередньої розстойки (без конвеєрної стрічки!) - Шафа управління - Конвеєрна лінія для подачі та вивантаження листів - Кутова конвеєрна лінія на 90 градусів для листів - Розподільний пристрій Mecatherm - Документація Ширина стрічки: 700 мм Ширина розподільної стрічки на виході з камери розстойки: 1000 мм 8 рядів, розташованих один над одним. Dedpfx Aozx Er Hsdzsku Ціна включає акуратний демонтаж та завантаження в вантажівку/контейнер. Можливий огляд обладнання на місці, воно все ще встановлене. У разі виникнення запитань або побажань, будь ласка, телефонуйте або пишіть нам.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Лінія для подрібнення пластмас Pallmann PS-H 600/900. Розміри камери млина 600x900 мм, потужність 75/90 кВт. Стан дуже добрий. Елементи лінії: 1. Конвеєр, виробник Keiper Потужність приводу 1,1 кВт Dodpfezxup Isx Adzoku Робоча ширина стрічки 600 мм Міжцентрова відстань 5500 мм 2. Поверхневий металодетектор, тип FS 650, виробник Sesotec Ширина детекції 640 мм Чутливість детекції сталевої кулі при висоті детекції 20 мм: 2,5 мм Чутливість детекції сталевої гайки при висоті детекції 100 мм: М6 3. Подрібнюючий млин, PS-H 600x900 F3/SD5, виробник PALLMANN 4. Дозатор, тип RVR 10, виробник WAM Потужність приводу 0,75 кВт 5. Шнековий конвеєр, тип TME219/0440, виробник WAM Потужність приводу 2,2 кВт 6. Просіювач, тип R25, виробник Waltinger Потужність приводу 1,5 кВт 7. Вентилятор, тип MXE063-008030-00, виробник Reitz Продуктивність: 80 м³/хв Загальне збільшення тиску 630 даПа Потужність приводу 15 кВт Швидкість обертання 3 000 об/хв 8. Фільтр, тип PA 7x8-2500, виробник Tama Вміст залишкового пилу: < 20 мг/м³ Площа фільтра 54 м² Вихідний повітряний потік 4800 м³/год 9. Фільтр, тип PA 6x5-2000 CCD, виробник Tama Вміст залишкового пилу: < 20 мг/м³ Площа фільтра 23 м² Вихідний повітряний потік 2100 м³/год 10. Вентилятор, тип MXE031-003530-00, виробник Reitz Продуктивність: 35 м³/хв Загальне збільшення тиску 315 даПа Потужність приводу 3 кВт Швидкість обертання 3 000 об/хв 11. Сепаратор металів, тип Rapid Vario FS 100, виробник Sesotec Тривалість видалення (регулюється) 0,5-29 с Підключення стисненого повітря (шланг) 6/8 мм Робочий тиск 5-8 бар 12. Шнековий конвеєр, тип TMS219/0540, виробник WAM Потужність приводу 2,2 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 1 437 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4204, тиск: 6 балка, загальна ширина: 1 700 мм, внутрішня ширина: 1 700 мм, максимальна вага заготовки: 3 000 кг, діаметр поворотного столу: 1 400 мм, Ми пропонуємо цю дробеструйну установку Carlo Banfi, виготовлену у 1999 році та повністю відремонтовану компанією METAL SERVICE s.r.l. у 2024 році. Установка з обертовим барабаном і металевими пластинами. Місткість: 3000 кг Dsdpfeznvtajx Adzjku Діаметр: 1400 мм Ширина камери: 1700 мм Магнітний сепаратор Подвійна турбіна, кожна з електричним двигуном потужністю 30 кВт і ремінною передачею У комплекті: Фільтр для збору пилу Завантажувальний ковш із захисними огородженнями Вивантажувальна стрічкова транспортерна система У комплекті: сертифікат CE, електричні схеми та інструкція з експлуатації та обслуговування Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматичний лотковий зварювач (traysealer), включаючи модуль для створення захисної атмосфери. За вибором може створюватися захисна газова суміш і/або вакуум всередині лотка – перед запаюванням лотка плівкою. За додаткову плату у пакувальну машину може бути інтегрований модуль Skin-вакууму. Тому лотковий зварювач AMTEC є особливо цікавим для продуктів харчової промисловості, оскільки витіснення кисню дозволяє продуктам зберігатися довше свіжими. Фарбувальний принтер для дати закінчення терміну придатності або номера партії входить у вартість. PLC виробництва OMRON, сенсорний екран від WEINVIEW, сервомотори Panasonic, пневматичні клапани та циліндри AIRTAC. - Технічні характеристики: 2-доріжкова версія; розмір зварювальної камери: Д350xШ(100-400)мм, можливість обробки мультилотків у межах зазначеного діапазону (за доплату); максимальна продуктивність у холостому режимі: 12 циклів/хв (лише зварювання) або 5 циклів/хв (створення вакууму/захисного газу та зварювання); газова суміш: N2 або N2+CO2; потужність насоса для подачі захисного газу: 63 м³/год; габарити машини: Д2950xШ940xВ1700 мм. Dksdpfx Aov Nmb Ijdzsu Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни на вживані машини. Будь ласка, звертайтеся до нас і вкажіть своє завдання з пакування – ми підберемо оптимальне рішення. Зі складу завжди в наявності 30–50 різних нових машин для негайної доставки. Для машин, що виготовляються під замовлення, термін постачання дуже короткий – від 3 тижнів. Вся техніка постачається з повною гарантією.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, DIVISIO 3100 – Лінійний – Обладнання, повернуте після лізингу у зв’язку з закриттям заводу! Нова ціна 2024 року: 149 000,00 євро (без ПДВ)! Dkedpfxezpytao Adzju Виготовлено 42 680 одиниць друкованих плат. - Контроль діаметра фрези - Комплект зношуваних деталей DIVISIO - Автоматичне регулювання ширини транспортування - SMEMA – висота транспортування - Розділовий модуль, дискова фреза 500 Вт - Апаратний модуль, камера - Програмний модуль, функція навчання для камери - Програмний модуль, розпізнавання фідуціальних міток - Розширення, 8-позиційний автоматичний змінювач інструментів - Шланг для відсмоктування, ручний - Контроль потужності відсмоктування - ASYCAM, перетворення даних CAD - A Adrep - Зміщений головний вимикач - ESD, кабельні ланцюги та шланги, стандарт - Розмір пакування, група 3, палета Замовлення на демонтаж буде виконано лише після оплати. Після цього габарити обладнання для пакування, відповідно до даних виробника, становитимуть приблизно: Гарантія та будь-які гарантійні зобов’язання відсутні. Приблизно 1850 кг і 125x200x190 см, палета. • Висота та вага обладнання обов’язково повинні враховуватися при виборі транспортного засобу. • Для завантаження надається вилочний навантажувач. • У разі несвоєчасного вивезення обладнання стягується плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за партію та за кожен початий день. Плата має бути сплачена до вивезення обладнання. • Продаж здійснюється без будь-якої гарантії та гарантійних зобов’язань. • Надані технічні дані взяті з попередньої пропозиції. • За друкарські та обчислювальні помилки відповідальність не несеться. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте дані з наданими фотографіями або перевірте обладнання на місці до закінчення аукціону.

Стан: вживаний, Пропонуємо сепаратор Inject Star P60 — промислову машину для передової механічної обвалки м'яса (AMR), призначену для м'ясопереробних підприємств і фабрик, які прагнуть максимально ефективно використовувати сировину та зменшити виробничі втрати. Сепаратор P60 працює на основі гідравлічного преса з камерою подрібнення, яка відділяє м'ясо від кісток і твердих тканин, а потім проштовхує його через перфорований фільтр. Як працює сепаратор Inject Star P60? У спеціальному подаючому пристрої кістки потрапляють у пресувальну камеру і попередньо ущільнюються. Потім лінійна гідравлічна система відокремлює м'ясо від кісток і проштовхує його через перфорований фільтр (стандарт 8 мм). У результаті отримують м'ясний фарш високої якості з низьким вмістом кальцію і мінімальним підвищенням температури в процесі, що позитивно впливає на якість і функціональні властивості кінцевого продукту. Система AMR Inject Star дозволяє відновлювати до приблизно 35% м'яса з червоних кісток при низькому зносі витратних матеріалів і відносно низьких експлуатаційних витратах. Технічні характеристики: Виробник: Inject Star Модель: P60 Електроживлення: 400 В, 3Ph, N Встановлена потужність: 18 кВт Продуктивність: 900 кг/год Продуктивність із кісткорубом: 1500 кг/год Тип процесу: гідравлічна система пресування з перфорованим фільтром (8 мм, опціонально 2 мм) Габарити (Д x Ш x В): 4900 x 1900 x 2900 мм Вага: близько 4100 кг Dkjdeycc H Ropfx Adzeu Переваги сепаратора Inject Star P60 - Високий рівень відновлення м'яса з кісток — до 35% високоякісного м'яса можна отримати з червоних кісток, що суттєво підвищує рентабельність використання сировини. - Низький вміст кальцію — кінцевий продукт характеризується низьким рівнем кальцію (< 1000 мг/кг) завдяки використанню прецизійної пресувальної камери та перфорованих фільтрів. - Мінімальне підвищення температури — процес сепарації забезпечує лише незначне нагрівання м'яса, що позитивно впливає на колір, структуру та технологічні властивості продукту. - Низькі експлуатаційні витрати — конструкція з низьким зносом і мінімальними вимогами до обслуговування дозволяє зменшити витрати та знизити ризик дорогих простоїв. - Можливість розширення лінії — за пропозицією виробника, сепаратор може працювати з кісткорубом на попередньому етапі, а також з додатковими сепараторами м'яких тканин і різноманітними системами завантаження.

Стан: готовий до використання (вживаний), Foresite C3 / C.I. Critical Cleanliness Control Tester – аналітична техніка Рік випуску: 2011 C3 — унікальний прилад серед тестерів чистоти електроніки. Це єдиний на ринку пристрій, який дозволяє оцінити чистоту конкретної критичної ділянки плати PCBA. Просто оберіть компоненти та/або області схем, які є найбільш чутливими та схильними до забруднення чи проблем з надійністю, і протестуйте невелику ділянку (0,1 дюйма²). C3 швидко надає зворотний зв'язок щодо наявності потенційно шкідливих залишків, що часто виникають у виробничих процесах. Як тільки критичні області для тестування визначено, оператор вставляє нову одноразову тест-камеру у парову головку та вручну переміщує головку на шарнірному важелі над тестованою ділянкою. Вага важеля та головки забезпечує щільний притиск тест-камери до поверхні. Далі оператор запускає автоматизовану тестову послідовність. Через 7-10 хвилин оператор отримує дані про ступінь чистоти досліджуваної області виробу. C3 можна використовувати безпосередньо у виробничих приміщеннях. Після завершення тесту камеру можна легко видалити за допомогою викидача, розміщеного на головці. Зразок для аналізу, отриманий із невеликої тестованої області за допомогою пари, може бути додатково досліджений для ідентифікації конкретних типів забруднень й визначення їх концентрації. Весь процес простий і однаково ефективний для будь-якого оператора, не залежить від кваліфікації. Використання одноразових тест-камер Pro-Site та екстракційного розчину запобігає перехресному забрудненню проб. Dkedpfx Aoxhckledzeu Можливий огляд обладнання на місці. Ми можемо організувати для вас недорогу доставку транспортною компанією! Ви отримаєте офіційний рахунок. Для іноземних клієнтів можливе оформлення рахунку без ПДВ за наявності чинного номера платника ПДВ. Можливий попередній продаж. Відвідайте наш магазин і перегляньте інші наші пропозиції. Усі зазначені фірмові найменування та торгові марки є власністю їхніх власників і використовуються лише для ідентифікації та опису продукції. Можливі відхилення у технічних даних та описі товару, помилки не виключаються.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), Одноосьовий подрібнювач WT40100 – 45 кВт – Гідравлічний штовхач – НОВИЙ Компанія GrabTrade вже багато років спеціалізується на продажу обладнання та комплексних технологічних рішень для індустрії переробки відходів. Ми є офіційним представником 3E Machinery у Польщі. Ми пропонуємо нові та вживані подрібнювачі, гранулятори та повні лінії переробки. Ми пропонуємо новий промисловий одноосьовий подрібнювач 3E Machinery WT40100, оснащений головним двигуном потужністю 45 кВт і гідравлічною системою штовхача. Серія WT розроблена для попереднього подрібнення великих і об’ємних матеріалів, які неможливо безпосередньо подавати в гранулятори через їх розмір і структуру. Гідравлічний штовхач автоматично просуває матеріал до ротора, забезпечуючи ефективне та стабільне подрібнення. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: WT40100 Тип: Одноосьовий подрібнювач з гідравлічним штовхачем Потужність головного двигуна: 45 кВт Потужність гідравлічного двигуна: 2,2 кВт Довжина ротора: 1000 мм Діаметр ротора: 390 мм Швидкість ротора: 74 об/хв Кількість ножів ротора: 58 шт. Кількість фіксованих ножів: 2/4 шт. Стандартний розмір отворів сита: 40 мм Розмір подрібнювальної камери: 1410 × 1000 мм Djdpeq Sp H Njfx Adzeku Габарити машини (Д × Ш × В): 2825 × 2004 × 1875 мм Висота вивантаження: 500 мм Вага: приблизно 4000 кг Система управління: Компоненти Siemens / ПЛК Siemens LOGO Стан: Абсолютно новий Технічні параметри відповідно до специфікації серії WT, опублікованої компанією GrabTrade. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: WT40100 підходить для подрібнення широкого спектру матеріалів, включаючи: пластик PP, PE, HDPE і LDPE, пластикові грудки та обрізки, ПВХ, пластикові труби та профілі, відходи плівки, ящики, коробки та контейнери, деревина та палети, папір і картон, текстильні відходи, килими та великі мішки (Big-Bags), відходи кабелів, промислові та об’ємні відходи. Гідравлічна система штовхача безперервно просуває матеріал до ріжучого ротора, забезпечуючи ефективну обробку навіть об’ємних або неправильної форми відходів. Подрібнювач оснащений міцним низькошвидкісним ротором, зовнішньою системою підшипників і захистом від перевантаження. Машина також може бути інтегрована з гранулятором, конвеєром, шнековим конвеєром або іншим обладнанням для створення повної лінії подрібнення та переробки. Компанія 3E Machinery демонструє WT40100, що працює разом із гранулятором PC4280, як повну систему подрібнення. Машина доступна в нашій пропозиції. Ми надаємо професійні технічні консультації, послуги з введення в експлуатацію, післяпродажне обслуговування та повний доступ до запасних частин і деталей, що підлягають заміні. Повний асортимент наших подрібнювачів, грануляторів і повних ліній переробки: GrabTrade – подрібнююче та переробне обладнання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Технічні дані: Робоча напруга: 400В AC, 3 фази/заземлення Частота: 50Гц Потужність підключення: 110кВА Запобіжник підвідного кабелю: 200А Виробнича продуктивність: залежно від оброблюваного матеріалу, 20 м/хв / сердечник 6" до макс. 830 мм діаметр / до 1,4 т Рівень автоматизації: повністю автоматичний Dodpfx Adexzuc Hszeku Габаритні розміри: 5,2x3,7x3,2м (ДxШxВ)

Стан: вживаний, Робоча зона: - у напрямку X без склеювання 6000 мм - у напрямку X зі склеюванням 5000 мм - у напрямку Y 1200 мм - у напрямку Y з головним шпинделем + діаметр центру 20 мм 1300 мм Максимальна висота затиску: - верхній край вакуумної пластини Z1 100 мм - максимальна товщина заготовки Z2 залежить від комплектації/застосування Висота робочого столу: приблизно 950 мм 1 головний шпиндель із пневматичним ходом подачі. - потужність приводу: 12 кВт у режимі S-1 - кріплення інструменту: HSK F63, конус, діаметр = 38 мм - подача інструменту: автоматична - сила подачі: 11000 Н - вага інструменту: макс. 6 кг - напрямок обертання: праворуч/ліворуч, програмується - діапазон швидкостей: безступенево 1500 - 24000 об/хв, програмується - привід: асинхронний двигун з частотним регулюванням - змащення шпинделя: одноразове змащення спеціальною пастою - охолодження шпинделя: водяне охолодження 1 вісь ЧПК, що обертається на 360 градусів Dsdpozupibefx Adzeku 1 вертикальний свердлильний модуль S21 Робочий стіл складається з: - 6 регульованих упорів у напрямку X, кожен з яких має задній і середній упор, усі упори керуються програмою - 6 комплектів вакуумних пластин, що складаються загалом із: - 6 вакуумних пластин 114 x 159 x 100 мм - 6 вакуумних пластин 125 x 75 x 100 мм - Упори та вакуумні пластини можна індивідуально позиціонувати відповідно до розміру заготовки. Зона зміни інструменту: - без поперемінного оброблення, без склеювання: X = 2 x 2900 мм - вільний простір посередині: X = 200 мм - без поперемінного оброблення, зі склеюванням: X = 2 x 2150 мм - вільний простір посередині: X = 700 мм - з поперемінним обробленням, без склеювання: X = 2 x 2400 мм - вільний простір посередині: X = 1200 мм - з поперемінним обробленням, зі склеюванням: X = 2 x 1700 мм - вільний простір посередині: X = 1600 мм Система приводу подачі Швидкі ходи: - вісь X 100 м/хв - вісь Z 25 м/хв Тиск повітря: 6 бар Магазин для зміни інструменту на 18 позицій Кодування інструменту: позиційне Вага інструменту: макс. 6 кг Довжина інструменту: макс. 150 мм Діаметр інструменту: макс. 100 мм при повній комплектації, макс. 150 мм при наявності вільних місць або при комбінованому розміщенні. Центральне підключення для системи видалення стружки Напруга в мережі: 3/N/PE, 400/230 В, 50 Гц 1 вакуумний насос 100 м3/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, - Робоча зона: X=4600 мм / Y=1935 мм / Z=275 мм - Відповідність вимогам безпеки CE - 8 тримачів пластин ATS - L = 1525 мм - 24 направляючі рейки - Автоматичне позиціонування 8 тримачів пластин і направляючих рейок (EPS X-Y) - Конвеєр для видалення стружки та залишків - Пневматична система фіксації, розділена на 2 робочі зони в напрямку X - 8 задніх референтних упорів з ходом 115 мм - 8 упорів з ходом 140 мм, розташованих на відстані 1175 мм (L= 1280 - 1525 - 1800 мм) - 8 упорів з ходом 140 мм, розташованих на відстані 770 мм (L= 1280, 1525, 1800 мм) - 4 бічних упори з ходом 140 мм (2 лівих + 2 правих), включно з пневматичною системою. - 4 знімні середні упори з ходом 140 мм (2 лівих + 2 правих), включно з пневматичною системою. - Датчик для виявлення опущених упорів. - Пневматична система для тримачів підіймальних штанґ. - 6 тримачів підіймальних штанґ для зручного завантаження - H=74 мм, модульна конструкція. - Вакуумна система для насоса продуктивністю 250 м³/год - Роторний вакуумний насос продуктивністю 250 м³/год для стандартної вакуумної системи Склад C3-A1 - Пристрій для встановлення відвідника стружки з пневматичним або індуктивним датчиком на 5-осьовому обробному центрі. - Фланець для встановлення агрегатів на обробному центрі з 5 інтерпольованими осями. *Агрегати можуть використовуватися лише в тому випадку, якщо електрошпиндель знаходиться у вертикальному положенні. Склад C3-P2 - Додатковий Z-слайдер для задніх обробних центрів, керований незалежною віссю Z - 16 вертикальних і 4 горизонтальних шпинделів для свердління в напрямку Y Dksdpjzux Nwofx Adzou - Ланцюговий механізм зміни інструментів з 22 позиціями при кроці 180 мм - Магнітний захват для відвідників стружки з пневматичним або індуктивним датчиком, розташований у ланцюговому механізмі зміни інструментів. - Правий відвідник стружки з індуктивним датчиком для стандартного електрошпинделя або 5-осьового електрошпинделя потужністю 15 кВт. *Потрібен пристрій для відвідника стружки. *Потрібен фланець для встановлення агрегатів при використанні 5-осьового електрошпинделя. *Потрібна вісь C при використанні стандартного електрошпинделя. - Система охолодження рідиною для систем з рідинним охолодженням, може охолоджувати два електрошпинделі або один електрошпиндель і свердлильну головку з рідинним охолодженням. - Автоматична система змащування. - Блок управління з 5 інтерпольованими осями. Цей блок забезпечує числове керування інтерполяцією електрошпинделя на 5 осях. Електрошпиндель має високу продуктивність і, водночас, зменшені габарити. Примітка: - додатковий відновлений головний 5-осьовий шпиндель - 8 горизонтальних шпинделів для свердління, 12 вертикальних шпинделів і дискова пила не працюють.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, - Кількість камер: 3 - Об’єм однієї камери: 90 м³ - Розміри камери: 9,6 x 7,3 x 4,1 м Dsdozu Amaepfx Adzeku - Кінцева вологість: 10 +/- 2% Сушильна камера Виробник: BigonDry Тип: Mod.LEM96.73.41 Рік випуску: 2021 Технічні характеристики - Кількість камер: 3 - Об’єм однієї камери: 90 м³ - Розміри камери: 9,6 x 7,3 x 4,1 м - Загальні габарити камери: 10,2 x 7,5 x 5,4 м - Тип деревини для сушіння - Кінцева вологість: 10 +/- 2% - Розміри сушильного пакета: 4,5 x 1,2 x 1,2 м - Несуча конструкція: алюміній - Ізоляція стін: алюмінієві касети плюс 100 мм скловати - Розсувні двері: алюміній плюс 100 мм мінеральна вата - Розвантаження: з передньої частини - Вентиляція: 900 мм - Потужність вентиляції: 3 кВт - Номінальний об’єм повітря: 36000 м³/год - Температура нагрівальної води: 90-95 °C - Теплова потужність: 380000-190000 ккал/год - Дахові вентилятори: 2+2 - Тиск розпилюваної води: 80 бар - Проміжна стеля: алюміній - Оглядові двері - Опір вітру: 110 км/год - Снігове навантаження: 200 кг/м² - Система керування: повністю автоматизований блок керування VENUS 2500-24F-PRO - Рівень шуму: 68-70 дБ(А) - Цифрові датчики - Загальна потужність: 18,5 кВт - Електроживлення: 400 В / 50 Гц Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення, яке було надано на той час. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими до виконання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Geka Плазморіз GCS P-3015 Розмір столу: 3000 x 1500 мм Включено: джерело плазми Hypertherm 105A Включено: програмне забезпечення для вкладення Hypertherm - ЧПУ стіл для різання GEKA - Hypertherm Powermax - Товщина різу: сталь до 22 мм, нержавіюча сталь до 20 мм, алюміній до 12 мм - ЧПУ керування з програмним забезпеченням GproCUT 2D CAD для різання - Вкладення (nesting) включено - Країна виробник: Іспанія, сертифікація CE - Високоміцна основа для додаткової стійкості та жорсткості - ЧПУ керування Tex з сенсорним екраном - Лінійні напрямні на всіх осях для високої точності повторюваності Dkjdpszzk Ekofx Adzsu - Захисна головка різака для уникнення пошкоджень - Реєчна передача з серводвигунами 70 кг/см - Повністю закрита енерголанцюгова система для захисту кабелів від пошкодження - Швидкість руху: 40 м/хв - Дискретність: 0,01 мм - Опційно: автоматичне змащення на всіх осях - Опційно: роздільні витяжні камери у ложі машини - Z-вісь з інтегрованою THC (контролем висоти пальника) для автоматичного підтримання відстані різу між пальником і матеріалом протягом усього процесу - Антикуліозійна система пальника (машина зупиняється перед кожним зіткненням) - Лазерний вказівник для налаштування нульових точок по осях X та Y - Корисна зона різу для моделі P-3015: 3000 x 1500 мм - Висота порталу Z = 100 мм