Придбати Villex Container Gmbh Mini Cube Nero 2.0 б/у (74 919)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд: Цей надійний 24-головний дротяний закатчик був виготовлений у 2004 році німецькою компанією Dr. Datz Maschinenbau GmbH та призначений для надійного закупорювання дротяних замків на пляшках. Високоякісна машина німецького виробництва, ідеально підходить для ефективних і точних операцій закупорювання на розливних лініях. Технічні деталі: Gksdpfx Asyb R Rnol Djb - Виробник: Dr. Datz Maschinenbau GmbH - Модель: BVM 24R - Рік виробництва: 2004 - Кількість закривальних станцій: 24 - Тип закупорки: дротяний замок - Напрямок роботи машини: зліва направо

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Солітарний гвинтовий закручувач був виготовлений у 2004 році німецькою машинобудівною компанією Dr. Datz. Машина може обробляти алюмінієві гвинтові ковпачки. Вона використовувалася на розливному заводі виробника мінеральної води. Установка переважно використовувалась для контрактного розливу і наразі демонтована для продажу по частинах. Технічні дані: - Кількість елементів закривання: 8 - Продуктивність: до 20 000 пляшок на годину - Тип ковпачка: 28 мм алюмінієвий гвинтовий ковпачок - Робочий напрямок: зліва направо Gkodpfxjxrfzhs Al Dob - Формат: пляшка 0,7 л GDB

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця повністю укомплектована пивоварня була виготовлена у 2012 році та дозволяє виробляти затори об’ємом 1 000 літрів. Устаткування працює на парі й включає варочні, бродильні та резервуарні танки. Об’єкт доступний негайно, наразі встановлений та готовий до експлуатації на виробничому майданчику. Продавець підтверджує, що установка до останнього моменту працювала бездоганно. Котли мають мідне покриття, тоді як інша частина обладнання виготовлена з нержавіючої сталі. Gkjdov Da Dlepfx Al Dsb Деталі - Об’єм сусла: 1 000 л за цикл - Система нагріву: пара - Поточний статус: встановлене та готове до роботи - Доступність: негайно Комплектація - Пивоварня | Міні-пивзавод | CI T 10 | 2012 - 2 котли (заторний чан над вирпулом як єдина одиниця + окремий варочний котел) - Парогенератор | Міні-пивоварня | - | 2012 (електричний) - Пластинчастий теплообмінник - Бак для гарячої води | 1 500 л - Система зворотного осмосу | ALFA | Компактна модель | - - Продуктивність: 150–200 л/год - 4 ізобаричних ферментери | Міні-пивоварня | 1 000 л | 2012 - 4 горизонтальні ізобаричні танки для дозрівання | DuoTank | 500 л | 2018 - Охолоджуюча сорочка та bag-система для оптимального збереження пива

Стан: вживаний, Максимальне зусилля преса: 3150 кН Частота ходу: 15–80 хв⁻¹ Регулювання положення плунжера: 10 мм Хід плунжера: 200 мм Напруга: 400 В Gedpfozwf Tnjx Al Dokb Потужність двигуна: 30 кВт Підключене навантаження (загальна потужність): 65 кВт Вага: приблизно 17 000 кг Безпечна відстань для роботи двома руками: 198 мс

Стан: вживаний, (1) Промислова багатоступенева лінія для миття/очищення деталей, (1) роликовий конвеєр для подачі (Ullmann Fördertechnik GmbH), кілька транспортних кошиків із дротяної сітки, (1) технічний посібник, (1) центрифуга/блок для розділення олії (тип SMR100-BO-2). Технічні характеристики: Дані Промислова багатоступенева лінія для миття/очищення деталей: загальні розміри приблизно 9020 x 2610 x 3390 мм, максимальна вага завантаження приблизно 100 кг, загальна потужність нагрівальних елементів і двигунів приблизно 67,4 кВт, живлення 400 В, 50 Гц. Дані Центрифуга/блок для розділення олії (тип SMR100-BO-2): номер машини 993 019 010, рік випуску 2001, основний двигун 5,5 кВт. Gkjdszwf Tbopfx Al Deb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Шліфувальний верстат для обробки плоских і профільних поверхонь розмір поверхні для закріплення столу, приблизно 600 x 250 мм площа оброблюваної деталі (включаючи ширину шліфувального круга 25 мм), приблизно 600 x 300 мм Gkodpfszwfzlsx Al Dob максимально допустиме навантаження на стіл, включаючи магнітну плиту, приблизно 130 кг висота над підлогою, приблизно 1085 мм діапазон швидкостей головного шпинделя 800-4200 об/хв потужність приводу 10 кВт швидкість різання 35 м/с діаметр шліфувального круга 300 мм, ширина 25/30 мм, діаметр отвору 76,2 мм швидкість ходу маятникового шліфування по осі X (гідравлічний, безступінчасте регулювання) 1000-24000 мм/хв швидкість ходу шліфування з поступовим подаванням по осі X (сервомотор змінного струму) 5-1000 мм/хв корисний хід маятникового механізму 630 мм вага верстата, приблизно 3400 кг, загальна вага, приблизно 3800 кг електроживлення 400 В, 3 фази, 50 Гц, номінальний струм 30 А, підключена потужність 16 кВА, запобіжники 35 А

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Дані Gkjdpfx Alezwfw He Dob Високоточний токарний верстат з ЧПУ: система керування Siemens Sinumerik CNC, напруга живлення 3~400 В, 50 Гц, загальна потужність макс. 20 кВт. Дані Конвеєр для стружки 1 (Knoll 320 S-1/140): серійний номер 543837, рік випуску 2013.

Стан: новий,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вертикально-фрезерний станок з ЧПУ Система ЧПУ Siemens Sinumerik з маховиком, програмне забезпечення GRIPS 32 двигун приводу шпинделя, тип MS501/5 вага станка прибл. 2300 кг, загальна вага прибл. 3500 кг електроживлення 400 В, 3 фази, 50 Гц, номінальний струм 29 А, підключене навантаження 20 кВА, запобіжники живлення 50 А Площа закріплення заготовки (стандарт): прибл. 500 x 250 мм, інші розміри на запит Площа обробки заготовки, включаючи ширину абразивного круга 25 мм: прибл. 600 x 300 мм Площа обробки заготовки з захисним кожухом VJCE, включаючи ширину абразивного круга 25 мм: прибл. 600 x 290 мм Відстань від верхньої поверхні столу до верхнього кінцевого вимикача (вісь Y) при діаметрі абразивного круга 250 мм: прибл. 366 мм Макс. допустиме навантаження на стіл, включаючи магнітну пластину: прибл. 130 кг Висота над підлогою: прибл. 1085 мм Діапазон швидкостей головного шпинделя: 800-4200 об/хв, інші швидкості на запит Потужність головного приводу: 10 кВт при макс. об/хв, варіант 5 кВт при макс. об/хв Швидкість різання: 35 м/с, інші швидкості на запит Діаметр абразивного круга: 300 мм, варіант 250 мм Gjdpfxszwfmhj Al Dekb Ширина абразивного круга: 25/30 мм, варіант 50 мм Діаметр посадкового отвору абразивного круга: 76,2 мм, варіант 50,8/51 мм на запит Допустимий радіальний знос абразивного круга: прибл. 45 мм Швидкість поперечного шліфування по осі X (гідравлічна, плавно регульована): 1000-24000 мм/хв Швидкість поступового шліфування по осі X (сервомотор змінного струму): 5-1000 мм/хв Хід по осі X між кінцевими вимикачами: прибл. 660 мм Корисний хід поперечного шліфування по осі X: прибл. 630 мм Швидкість ходу по осі Y: 0,1-2000 мм/хв Хід по осі Y між кінцевими вимикачами: прибл. 360 мм Роздільна здатність системи вимірювання по осі Y: 0,0002 мм Швидкість ходу по осі Z: 0,1-2000 мм/хв Хід по осі Z між кінцевими вимикачами: прибл. 280/275 мм Хід по осі Z між кінцевими вимикачами з захисним кожухом JC/JCE: прибл. 270/265 мм Роздільна здатність системи вимірювання по осі Z: 0,0002 мм Довжина установки: прибл. 3400 мм Ширина установки: прибл. 2700 мм Глибина установки (без панелі управління): прибл. 2440 мм Вага станка без захисного кожуха та шафи управління: прибл. 3000 кг Вага станка з захисним кожухом та шафою управління: прибл. 3700 кг Напруга живлення: 400 В змінного струму -5% до +10%, 50 Гц, варіант 60 Гц Напруга управління: 230 В змінного струму / 24 В постійного струму Підключене навантаження при потужності шліфування 5 кВт / 10 кВт: 13,5 / 20 кВА Захист запобіжниками: 35 А Дані Охолоджувальна установка (Erba/Schüler): номер обладнання 85056334 Дані Охолоджувальна установка (Hyfra Pedia TRK 20-EF): номер обладнання 85056333, рік випуску 2004 Дані Фільтруюча установка (Airtech MFE 20-SP): серійний номер 393196, рік випуску 06/2004, номінальна напруга 230/400 В, номінальний струм 3,0 А

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, потужність лазера: 1 500 Вт, довжина хвилі лазера: 1 063 nm, максимальна товщина листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 10 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 6 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, максимальна товщина латунного листа: 4 мм, максимальна товщина мідного листа: 1 мм, довжина столу: 600 мм, ширина столу: 600 мм, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, швидкість подачі по осі X: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 100 м/хв, швидкість різання: 60 мм/хв, швидкість позиціювання: 60 м/хв, точність позиціонування: 0,02 мм, точність повторюваності: 0,05 мм, максимальна вага заготовки: 50 кг, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, загальна вага: 1 000 кг, загальна довжина: 1 630 мм, загальна ширина: 1 450 мм, загальна висота: 1 850 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, Надзвичайно точна та швидка машина. Програмне забезпечення легко освоюється. Для цієї машини доступні варіанти з продуктивністю від 1 до 3 кВт. Ця лазерна різальна машина має надзвичайно міцну конструкцію та потребує мінімального обслуговування. Ідеально підходить для різання всіх видів металів. Завдяки вбудованій мармуровій платформі відсутня деформація, спричинена нагріванням. Gjdpszzkrwofx Al Dokb Сфера застосування: медична техніка, виробництво інструментів. Високоточні деталі.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Gjdpfx Aljz Agw Ej Djkb Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм Gksdpfxjz Agv Uj Al Deb - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, 20-футовий морський контейнер | 1 морська подорож | Доступний одразу | Контейнери використані лише для однієї морської подорожі й майже у новому стані. ✅ Вітро- та водонепроникний ✅ Доступний одразу ✅ Стійкий та універсальний у використанні ✅ Ідеально підходить як складський контейнер, контейнер для будмайданчика або для безпечного зберігання матеріалів Розміри орієнтовно: Зовнішні: 6,06 м x 2,44 м x 2,59 м Godpfszh Rc Nex Al Dskb Внутрішні: 5,90 м x 2,35 м x 2,39 м 💰 Ціна за домовленістю (VB) Можливі знижки при оптовому замовленні 🚛 Доставка та розвантаження за додаткову плату 📍 Вкажіть точний поштовий індекс для доставки та розвантаження Якщо зацікавлені — звертайтесь.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0700, маса без навантаження: 4 100 кг, максимальна вага навантаження: 50 000 кг, загальна вага: 54 100 кг, конфігурація осей: 4x2, перша реєстрація: 09/2026, наступна перевірка (TÜV): 09/2027, довжина вантажного відсіку: 5 000 мм, ширина вантажного відсіку: 2 200 мм, висота вантажного відсіку: 880 мм, загальна довжина: 6 000 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 880 мм, розмір шини: 559x356, стан шин: 100 відсоток, максимальна швидкість: 6 км/год, колір: помаранчевий, Рік виготовлення: 2026, Візок для перевезення важких вантажів із вантажопідйомністю 50 000 кг (на 60% вантажної площі при швидкості 6 км/год). Gjdsyq Rr Ropfx Al Dekb Розміри: 5000 x 2200 x прибл. 880 мм Транспортна поверхня: дерево 50 мм Шини: бандажні 559 x 356, 8-колісна комплектація Керування: повний привід із регульованим східженням і рульовою тягою Тягове вушко спереду й ззаду для причіпного дишла Причіп придатний для експлуатації в обох напрямках руху Покриття: RAL 2000 На кожній довгій стороні встановлено чотири приварні кільця Додатково: двосторонній противідкатний башмак Документація прикріплена до шасі в спеціальному ящику Світловідбивачі з трьох сторін Тягове дишло 2000 мм із захистом від падіння та регулюванням по висоті

Стан: вживаний, Теплова потужність: 48 кВт Gkodpfszzpcnsx Al Dsb Споживання електроенергії:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Чотирьохпозиційна установка для наповнення великих банок і пляшок. Апарат (додатково): сифонний наповнювач. Потужність: 100 Вт. Кількість наповнювальних головок: 4 шт. Напруга: 230 В. Частота: 50 Гц. Довжина: приблизно 1,3 м. Ширина: приблизно 0,75 м. Висота: приблизно 2 м. Формати: 5 л, банки для вечірок; 2 л, сифон для пива. Gkedpfeztzcqjx Al Djb Комплектація: контейнери попередньо затискаються, наявні труби CIP.

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, Точний контроль рівня наповнення для виявлення недостатнього або надмірного наповнення пляшок. Обладнання (додатково): контроль висоти наповнення. P max: 10 бар Струм: 8 А Напруга: 230 В Частота: 50/60 Гц Довжина: 1,2 м Ширина: 0,93 м Godpfeztzcdjx Al Dekb Висота: 2,2 м Комплектація: датчик рівня наповнення та наявності кришки, включно з продуванням горловини перед закриттям та відведенням пляшок на збірний стіл. Вага: 350 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Система для внутрішнього очищення та наповнення бочок. Gsdpfozty Tbex Al Dskb Обладнання (додаткове): лінія для очищення та наповнення кегів. Продуктивність: 30 кегів/год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Ізольовані, парою нагрівані ємності з неіржавної сталі V4A, останнім часом використовувалися як ємності для CIP-мийки. Обладнання (додатково): стаціонарні, конічні ємності з неіржавної сталі. Місткість: 3000 л/ємність Ширина: 1,55 м Висота: 3 м Управління: через панель керування Bürkert Матеріал: неіржавна сталь V4A Розташування: встановлені на ніжках Gedpszty H Isfx Al Djkb Базова конструкція: циліндричні ємності з конічним дном і конічною верхньою частиною Комплектація: 2 ємності по 30 гл, ізольовані та облицьовані, з паровим нагрівом Вага: 600 кг

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, Обладнання (додатково): пастеризація / КЗЕ Продуктивність: 250 гл/год Тиск: 16 бар Довжина: 3000 мм Ширина: 750 мм Gedpezty Hnefx Al Dokb Висота: 2246 мм Матеріал: пластини: 1.4404/0,8 мм, 196 ВТП, 59 ВВП, 3 АП / ущільнення: Perbunan PRESS IN Базова конструкція: кріплення за допомогою натяжних болтів, основа з нержавіючої сталі Комплектація: 4-ступенева (нагрівач, секція підтримки температури, регульований теплообмінник, система зниження тиску), з’єднання: DN65 Вага: 3150 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Нержавіючий резервуар вертикального типу з кількома охолоджувальними зонами та різними фітингами. Останнім часом використовувався як ємність для зберігання пива. Обладнання (додатково): нержавіючий резервуар з можливістю охолодження. Місткість: приблизно 11600 л. Ширина: приблизно 2,3 м. Висота: приблизно 4,1 м. Матеріал: нержавіюча сталь. Розташування/Позиція: вертикальне. Базова конструкція: на 4 опорах. Комплектація: оглядовий люк; охолоджувальні зони; пристрій для підтримки тиску; клапан для відбору проб. Gsdpezty E Rjfx Al Dskb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Охолоджувальна рідина: аміак Обладнання (додаткове): для охолодження приміщень Об’єм: 10 л Допустимий тиск: 32 бар Gsdpszty Ewsfx Al Dskb Допустима температура: 150 °C Швидкість обертання вентилятора: 1400 об/хв Комплектація: охолоджувальна рідина: аміак, 1 вентилятор, шафа керування з регулюванням температури.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1981, Ізольований і облицьований циліндричний резервуар з нержавіючої сталі з різноманітним набором арматури. Gedpfx Aeztyy Ujl Dskb Обладнання (додатково): ізольований резервуар Місткість: 12800 л Тиск: 4 бари Температура: 20 °C Довжина: 5,1 м Ширина: 2,1 м Матеріал: нержавіюча сталь Розташування/Положення: горизонтальне Базова конструкція: ізольована та облицьована Комплектація: вихідний патрубок DN65, люк, 2 розпилювальні головки Вага: 2000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Обертовий механізм для внутрішнього очищення та наповнення кегів. Обладнання (додаткове): очищення та наповнення. Продуктивність: 60 кегів/год, об’ємом 50 л кожен. Формати: кеги об’ємом 20 л, 30 л і 50 л (відповідно до стандартів DIN та Euro). Базова конструкція: обертовий механізм. Gkodpfx Aleztyyze Deb Комплектація: 4 очисні головки, 1 наповнювальна головка.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Машина (додаткове обладнання): охолоджувач для закваски. Gkedpfsztywtox Al Djb