Придбати Villex Container Gmbh Standard Cube Nero 2.0 б/у (79 951)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, загальна вага: 150 кг, загальна висота: 2 300 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна ширина: 600 мм, модель контролера: SPS-Steuerung, робоча ширина: 300 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вантажопідйомність на стенд: 50 кг, кількість шухляд: 1, точність позиціонування: 1 мм, робоча висота: 30 мм, робоча довжина: 400 мм, робочий діапазон: 400 мм, Обладнання: Маркування CE, світлова завіса безпеки, Система подавання та зберігання для легких виробів у транспортних лотках. Подача лотків для складування в автоматизованому виробництві. Особливо підходить для компонентів із чутливою поверхнею або контуром. Вироблено у Німеччині • Виконання для розмірів лотків до 400 x 300 x макс. 30 мм • Швидкий час зміни лотка (4-8 секунд) • Максимальна вага лотка разом із деталями – 5 кг • Максимальна вага стопки лотків – 50 кг • Точність позиціонування ± 1 мм • ПЛК-керування із панеллю керування та моніторингу • Витримка ESD (електростатичний захист) • Пакет безпеки: світловий бар’єр Leuze для стопки лотків • Підготовка до комунікації з AGV – клієнт Siemens IWLAN Fpodeyx Hgbepfx Ahysg • RFID-головка для запису/зчитування • Збільшення автономного часу – 1 стопка • Безпека машини: активне блокування дверей • Компактне виконання для економії простору • Гнучка інтеграція з різними машинами через різні інтерфейси • Низькі інвестиційні витрати • Повна комплектація • Міцна конструкція (сталева рама з порошковим покриттям) • Не потребує адаптера для машин • Живлення: 400В / 50Гц / 3 фази • Підключення стиснутого повітря мін. 6 бар • Габарити: 1200 x 600 x 2300 мм (ДхШхВ)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 120 кг, загальна довжина: 900 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна висота: 2 050 мм, вхідна напруга: 230 V, потужність лазера: 30 Вт, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, точність повторюваності: 0,01 мм, тип лазера: волоконний лазер, Обладнання: Порт USB, освітлення, Універсальна система лазерного маркування LAS 28 XLe від Systemtechnik Hölzer GmbH підходить для широкого спектру задач з маркування. Вбудований волоконний лазер дозволяє наносити маркування майже на всі матеріали, такі як сталь, твердий сплав, алюміній та пластмаси. Залежно від вимог, система може бути оснащена волоконним лазером потужністю 20, 30 або 50 Вт. Для тривалого та надійного маркування використання лазера вже є незамінним у багатьох галузях промисловості. Завдяки потужному програмному забезпеченню для лазера можна легко створювати тексти, числа, 2D-коди, QR-коди та логотипи без глибоких знань програмування — лише кілька кліків мишкою. Програмне забезпечення самостійно збільшує серійні або артикульні номери після попереднього налаштування. Крім того, програмне забезпечення здатне зчитувати дані (змінна інформація, наприклад, креслярські номери, позначення проектів тощо) з уже наявних таблиць та автоматично передавати їх у визначені зони маркування. Можливе також використання ручного сканера. Fpodpfsyxccrox Ahyog Стандартна комплектація: інтегрований ПК з операційною системою Windows і лазерним програмним забезпеченням. Додатково модель LAS 28 XLe може бути укомплектована поворотною віссю (патрон з 3 кулачками) для маркування циліндричних деталей. Також доступні інші опції, наприклад, бічні консолі для маркування довгих деталей, рухома Z-вісь, системи шухляд тощо. Вироблено в Німеччині Волоконний лазер: 30 Вт, 20 Вт або 50 Вт • Клас лазера 1 • Довжина хвилі 1064 нм • Розмір поля маркування 150x150 мм (за бажанням більший) • Програмне забезпечення для маркування EZCAD (українська версія за запитом / англійська / німецька) • Додатково: обертова вісь (3-кулачковий патрон) • Додатково: цифрова система вимірювання висоти • Додатково: автофокус — система автоматичного визначення фокусної відстані • Додатково: витяжка (з фільтром активованого вугілля) • Пілот-лазер (простий попередній перегляд, контурний перегляд) • Фокус-файндер (просте налаштування фокусу) • Сигнальна лампа для індикації робочого стану • Макс. висота деталі близько 300 мм • Електрично регульована Z-вісь • Вбудований ПК з ОС Windows • IPS PCAP сенсорний екран і підложка для клавіатури, регульовані по висоті • Рама з алюмінієвого профілю • Повітряне охолодження • Ширина дверей близько 700 мм / висота отвору: 400 мм • Електроживлення 230 В • Габарити: близько 900 х 800 х 1900 мм (ДхШхВ) • Вага: близько 120 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, позиція фрезерної головки: mittig, максимальна швидкість шпинделя: 60 000 об/хв, загальна висота: 1 550 мм, загальна довжина: 1 870 мм, загальна ширина: 1 040 мм, максимальна швидкість обертання: 60 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 560 кг, робочий діапазон: 420 мм, строк гарантії: 12 місяці, тип приводу: Linearmotor, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Напівавтоматичне відокремлення панелей / Базова машина з паралельним шатлом Динамічний відокремлювач панелей LOW 4322 спеціально розроблений для середніх і високих об’ємів продукції, відповідаючи зростаючим вимогам виробничого процесу. Панелі друкованих плат з різних матеріалів розділяються з мінімальним пилом і напругою завдяки передовим технологіям пиляння та фрезерування, що забезпечують максимальну гнучкість, точність і продуктивність. Надшвидкі лінійні моторизовані осі, інструменти та захоплювачі відповідають найвищим стандартам якості, гарантуючи тривалий термін служби й надійність відокремлювача. Напівавтоматичне відокремлення — індивідуальні рішення за потреби Відокремлювач LOW 4322 забезпечує швидку зміну продукту при дотриманні мінімальних часів розділення та обробки. Завантаження панелі здійснюється за допомогою паралельного шатла, захоплення і фіксація — за допомогою штифтової технології затискання, а при потребі — у поєднанні з вакуумними присосками. Зроблено в Німеччині Машина обладнана: • модулем розрізання зі стрижневим і дисковим інструментом на осі Z (автоматичний поворот 0–90°) • X-Y стіл-крестовина з лінійною моторною технологією та високоточною системою вимірювання • двоканальним модулем завантаження, виконаним у вигляді паралельного шатла, розділеного ліворуч і праворуч, із розсувними дверима • профільною рамою з двома дверцятами для обслуговування — ліворуч і праворуч, ESD-виконання • стандартним базовим модулем візуальної системи для програмування Teach-In • робочою площею 420 x 330 мм з кожного боку • автоматичне відпрацювання довжини фрези • дистанційне обслуговування/підтримка через віддалене підключення • сенсорний IPC з операційною системою Windows Fpjdsxt Dk Rspfx Ahyjg • лазерне вимірювання осей, протокол включено • іонізація повітря • контроль поломки фрези — лише для кінцевих фрез • підготовка до вакуумної технології затискання • диски та розсувні двері у відповідності з ESD За бажанням, додатково може бути запропонований модуль пилососа.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 600 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 150 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, робочий діапазон: 400 мм, висота продукту (макс.): 30 мм, модель контролера: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, вхідна частота: 50 Гц, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вантажопідйомність на стенд: 50 кг, точність позиціонування: 1 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, освітлення, світлова завіса безпеки, Система подавання та зберігання для легких виробів у транспортних лотках. Подача лотків для складування в автоматизованому виробництві. Особливо підходить для компонентів із чутливою поверхнею або контуром. Вироблено у Німеччині • Виконання для розмірів лотків до 400 x 300 x макс. 30 мм • Швидкий час зміни лотка (4-8 секунд) • Максимальна вага лотка разом із деталями – 5 кг • Максимальна вага стопки лотків – 50 кг • Точність позиціонування ± 1 мм • ПЛК-керування із панеллю керування та моніторингу • Витримка ESD (електростатичний захист) • Пакет безпеки: світловий бар’єр Leuze для стопки лотків Fsdpeyx Hrkofx Ahyjpg • Підготовка до комунікації з AGV – клієнт Siemens IWLAN • RFID-головка для запису/зчитування • Збільшення автономного часу – 1 стопка • Безпека машини: активне блокування дверей • Компактне виконання для економії простору • Гнучка інтеграція з різними машинами через різні інтерфейси • Низькі інвестиційні витрати • Повна комплектація • Міцна конструкція (сталева рама з порошковим покриттям) • Не потребує адаптера для машин • Живлення: 400В / 50Гц / 3 фази • Підключення стиснутого повітря мін. 6 бар • Габарити: 1200 x 600 x 2300 мм (ДхШхВ)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Базова модель панельного згинача – центр згину Для отримання детальної інформації та індивідуальної пропозиції, будь ласка, надішліть нам свій запит. Ми оперативно його опрацюємо та зв'яжемося з вами. Fpedpfsy H Huhjx Ahyjg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PA12704, 110610702, PA12707, мобільність: мобільний, Сортувальна машина для риби Badeer – повна документація доступна польською та англійською мовами. Бортовий комп’ютер працює на програмі MES – B'Logic. Включає два модулі – B'Logic Grading і програму для розробки етикеток B'Logic. У комплект входять: - Принтер етикеток CAB, - Завантажувальний бункер, - Прискорювальний транспортер, - Вагова машина, - Сортувальний транспортер, Fjdjy Hiyaspfx Ahyspg - ПК-комп’ютер. Комп’ютер біля машини поряд із принтером етикеток – сенсорний. Основний комп’ютер для налаштування специфікації продукту, який наразі обробляється, не обов'язково розміщується біля машини. Технічна характеристика: - 100-120 риб за хвилину, - Максимальний розмір риби: довжина – 350 мм, ширина – 220 мм - Робоча швидкість налаштовується користувачем (показано на відео), - Рівень шуму:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 15 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 204065, Б/в верстат CNC-Cutter/Plotter. Робоча зона по осях X та Y: 2.500 x 2.100 мм Багатофункціональна система CAM для розкрою з використанням ЧПУ-ножів для 2D-розрою шкіри, тканин, технічного текстилю, пінопласту та інших площинних, напівгнучких чи жорстких неметалевих матеріалів. Оснащення вживаної машини: • 1 ріжуча балка і 1 універсальна голова для інструментів Машина поставляється з приводним круглим ножем, електроосцилюючим ножем та фрезою (у комплекті з пристроєм для відсмоктування) • Універсальна голова для встановлення до 2 змінних інструментів • Високопродуктивний вакуумний вентилятор для фіксації матеріалу • Стандартно оснащена сірим конвеєрним столом (транспортер). Заміна на зелено-блакитний транспортер можлива (дає високий контраст для темних матеріалів) Можлива модернізація додатковими інструментами (за запитом): • EOT електричний осцилюючий ніж • POT пневматичний осцилюючий ніж • PRT приводний круглий ніж • UCT універсальний ніж (тягнучий ніж) • KCT інструмент для kiss-cut • CTT інструмент для рельєфного згину • V-Cut ніж для фаски • Розпізнавання друкарських міток • Камера для реєстрації • Інструмент для пробивки вирізів і отворів • Фреза з пристроєм для відсмоктування Зручність управління: • Інструменти швидко змінюються, система «PLUG & CUT» • Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача • Легка заміна леза • Вакуум-зони активуються одним кліком Швидка окупність: • Низькі витрати при високій додатковій вартості • Оптимальне використання матеріалу завдяки модулям програмного забезпечення nest expert (не входить в комплект) • Висока швидкість • Постійна точність Технічні дані: • Короткий час розкрою завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Повторюваність +/- 0,25 мм • Розкроює як в один, так і в декілька шарів • Підходить для листових та рулонних матеріалів (доступне доповнення відповідним розмотувачем) • Швидка окупність (Фотографія виробу – для прикладу) Fedpfx Asif Ek Rohyepg Машина сертифікована відповідно до стандартів CE.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 15 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2002-045, Вживана машина CNC-Cutter/Plotter. Робоча площа по осях X та Y: 2 500 x 2 100 мм. Багатофункціональна система розкрою з ЧПК-технологією ножового різання для 2D-розкрою шкіри, тканин, технічних текстилів, поролону та інших плоских, напівгнучких або жорстких неметалевих матеріалів. Комплектація вживаної машини: • 1 ріжучий міст і 1 багатофункціональна головка для інструментів • Машина постачається з CCD-камерою для розпізнавання друкарських міток • Багатофункціональна голова для двох змінних інструментів • Потужний вакуумний вентилятор для фіксації матеріалу • Стандартно оснащена сірим конвеєрним столом • Доступний змінний конвеєр зелено-блакитного кольору (високий контраст для темних матеріалів) Додаткові інструменти (за запитом): • EOT – електричний осцилюючий ніж • POT – пневматичний осцилюючий ніж • PRT – приводний круглий ніж • UCT – універсальний ніж (тягучий ніж) • KCT – ніж для Kiss-Cut • CTT – інструмент для біговки • V-Cut – ніж для косого різу • Виявлення друкарських міток • Камера для реєстрації • Прес-інструмент для надрізів або отворів • Фреза з пристроєм для відсмоктування стружки Зручність експлуатації: • Легкозмінні ріжучі інструменти, «PLUG & CUT» • Інтуїтивний інтерфейс користувача • Простий процес заміни ріжучих лез • Активація вакуумних зон одним кліком Швидка амортизація: • Низька собівартість при високій доданій вартості • Оптимізація матеріалу через програмне забезпечення nest-expert (у комплект не входить) • Висока швидкість роботи • Стабільна точність Fpsdefnlkwjpfx Ahyeg Дані: • Короткий час циклу завдяки позиціонуванню до 90 м/хв • Точність повторення +/- 0,25 мм • Ріже в один або кілька шарів • Підходить як для листового матеріалу, так і для рулонних, можливе дооснащення пристроєм для розмотки • Швидка амортизація (Фото продукту для прикладу) Машина сертифікована за стандартом CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2025-078, робоча ширина: 1 600 мм, робоча висота: 100 мм, максимальна ширина різання: 1 600 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 2, Використана машина CNC-різак/плотер. Робоче поле по осях X і Y: 1500 x 1600 мм (демонстраційний екземпляр). Багатофункціональна CAD/CAM система для різання з ЧПУ, призначена для 2D-обробки паперу, картону, тканин, технічних текстилів, піноматеріалів та інших листових, напівгнучких або жорстких неметалевих матеріалів. Комплектація машини: • 1 ріжуча балка та 1 мультифункціональна головка • Мультифункціональна головка для встановлення 2 змінних інструментів • Потужний вакуумний вентилятор для фіксації матеріалу • Стандартно оснащена сірим транспортерним столом (конвеєр) • Макс. висота матеріалу: 100 мм Додаткові інструменти (за запитом): • EOT - електричний коливальний ніж • POT - пневматичний коливальний ніж Fpjdpfx Ahjwgc I Rsyog • PRT - приводний круглий ніж • UCT - універсальний тягнучий ніж • KCT - ніж для часткового прорізання (“kiss-cut”) • CTT - інструмент для біговки • V-Cut - ніж для косого різу • Розпізнавання друкованих маркерів • Камера для реєстрації • Пробивний інструмент для насічок чи отворів • Фреза з пристроєм відсмоктування пилу Зручність в експлуатації: • Легка заміна ріжучих інструментів, “PLUG & CUT” • Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача • Простий процес заміни лез • Вакуумні зони вмикаються одним кліком Швидка окупність: • Низькі витрати при високій доданій вартості • Оптимальне використання матеріалу завдяки програмному модулю nest expert (не входить в комплектацію) • Висока швидкість • Стабільна точність Технічні характеристики: • Короткий час різання завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Точність повторення: +/- 0,25 мм • Ріже матеріал одно- або багатошарово • Підходить для листових та рулонних матеріалів (можлива опція відповідного розмотувача) • Швидка окупність (Фото продукту – зразок) Машина має сертифікацію CE.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 45 h, номер машини/транспортного засобу: 202023-078, Багатофункціональна CAM-система різання на основі чистоструминної водяної технології — без абразиву (установка для різання водяним струменем). Fpsdpfxjfhgvwj Ahysg 2 ріжучі мости з 2 ріжучими головками, включаючи Z-вісь 1 головка з функцією кутового різу 1 головка для 2D різання Для різання поролону, пластику, технічних текстильних матеріалів та інших плоских, гнучких, неметалевих матеріалів. Максимальна висота проходження: 140 мм Робоча область по X та Y: 2850 мм * 2750 мм Клас захисту: IP54 У комплекті із високонапірним насосом BFT 40.22 (Фото продукту як приклад) Машина має сертифікат CE.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна вага: 9 700 кг, передавальне відношення: 42.642, Головний редуктор FLENDER, H3SH розмір 19 i = 42,642 Діаметр вихідного валу: 290 мм Діаметр приводного валу: 110 мм Охолодження: CLP мінеральна олива VG 460 P2 = 420 кВт n1 = 1 231 об/хв n2 = 28,9 об/хв T2 = 138 942 Нм Включає: - Маслопостачальна система OWGD - Трубопроводи - Головна муфта приводу RUPEX RWN 360 Fpodsyuddnopfx Ahyeg - Вихідна муфта RUPEX RWN 1250 - Допоміжний редуктор B3 SH 04 - Допоміжний двигун INNOMOTICS 1CV3182B 180 - Гальмо TE 200/220/50 - Приводна муфта FLUDEX FADB 297x200 - Вихідна муфта N-EUPEX A315 - Фундаментна рама для допоміжного приводу

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Предметом пропозиції є компактна машина для поділу та формування булочок Mini Rex Futura, яка відзначається високою продуктивністю та широким діапазоном ваг при збереженні високої якості обробки тіста. ОПИС ОБЛАДНАННЯ Дільник-округлювач для булочок Mini Rex Futura, 2011 р. Ручне завантаження тіста в бункер 2-рядна робота Ручний з'єм продукції з відвідного конвеєра Продуктивність: 33 цикли/хв; 3960 шт./год Діапазон ваг: L: 25г – 75г; H: 70г – 140г Панель керування Тісто: пшеничне, типу грахам, дріжджове, для пончиків Обслуговування однією особою Габарити машини (вис. x довж. x шир.): 1800 x 1770 x 650 мм Fpjdpey Angqofx Ahyjg Термін доступності: орієнтовне завершення ремонту — кінець травня цього року. Ілюстративне фото подібної машини після капітального ремонту у Cream Serwis. Напишіть нам, і ми надішлемо комерційну пропозицію та більше подробиць.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Предметом пропозиції є вживана лінія для виробництва булочок G2000 з подільно-округлювальною машиною Mini Rex Futura 2009 року випуску. Призначена для виробництва булочок: • круглих з відмітками • подовжених без відміток • нарізаних • згорнутих • кайзеровка • для хот-догів • познанська Опис продукту: • Повністю автоматична та компактна лінія для виробництва булочок • На основі подільно-округлювальної машини Mini Rex Futura (2009 р), яка є обертовою • Дворядна робота • Ручний збір продукції з розкладальної стрічки • Маркувальна станція з легко змінними інструментами; у комплекті головки: кайзерова, коринфська • Інтегрований блок для подовження та сплющення • Діапазон ваги: - для булочок з відмітками: вага заготовки від 25 г до 75 г – продуктивність від 1 800 шт/год до 2 640 шт/год; - для булочок без відміток: вага заготовки 80–125 г – продуктивність від 1 800 шт/год до 3 960 шт/год. • Час вистоювання: приблизно 6 хв при продуктивності 2 000 шт/год • Тісто: пшеничне, грахамове, здобне, пончики Fpedpfxey And Nj Ahyjg • Обслуговування однією особою Обладнання перебуває у процесі капітального ремонту, який має завершитися у середині червня 2026 року. Фотографії ілюструють подібну лінію для булочок після капітального ремонту в Cream Serwis. Якщо вас цікавить ціна і бажаєте отримати більше фото – зверніться до нас.

Стан: вживаний, Вага машини прибл. 110 кг Необхідний простір прибл. 950 x 435 x 980 мм Fsdpfx Ahswf Rg Soyspg Новостворена компанією ESS серія інверторів "mti-Inverterreihe" для однофазних зварювальних апаратів, яка вже тисячократно довела свою надійність, тепер доповнена системою для трифазного живлення. Комбінація напівпровідникової технології, резонансних інверторних схем і класичної техніки трансдукторів дозволяє інтегрувати переваги кожної технології в сучасне зварювальне обладнання. --> Технічні характеристики Підключення до електромережі: 3/PE AC 400 В Максимальна потужність: 14 кВА Запобіжник: T 16 A Діапазон налаштувань: 5 – 300 А Електроди: Ø 1,5 – 5 мм Ступінь захисту: IP 23 Водяне охолодження пальника: вбудовано

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Маса машини приблизно 290 кг Габаритні розміри приблизно 1050 x 560 x 840 мм Джерело живлення SHARC T — це апарат для зварювання вольфрамовим електродом в захисному газі (TIG/WIG) для зварювання на постійному струмі (DC-версія) та для зварювання на постійному і змінному струмі (AC/DC-версія), який базується на інноваційній технології формування зварювальної дуги, розробленій компанією Hermann GmbH. Застосування процесу SHARC веде до вищої швидкості зварювання при одночасному покращенні якості шва та зниженні супутніх витрат (менше деформацій, кращий провар, зниження термічного забарвлення виробу, менша твердість перехідних зон, а за необхідності — можливість відмови від додаткових матеріалів). --> Технічні характеристики Тип зварювального струму: DC Мережова напруга (50/60 Гц): 400 В Фази: 3 Діапазон регулювання: 10 – 320 А Діапазон для електродів: 25 – 280 А Зварювальна напруга: 22 В Напруга холостого ходу без HF: 70 В Напруга холостого ходу з HF: 90 В Потужність споживання: 23 кВА Робочий цикл 60%: 320 А Робочий цикл 100%: 260 А Тип охолодження: F Fpjdpswf Rg Esfx Ahyog Ступінь захисту: IP 23

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вага машини приблизно 290 кг Потрібний простір приблизно 1050 x 560 x 840 мм Джерело живлення SHARC T — це апарат для зварювання WIG (TIG), призначений для зварювання постійним струмом (версія DC) або для зварювання постійним і змінним струмом (версія AC/DC) на основі інноваційної технології формування зварювальної дуги, розробленої компанією Hermann GmbH. У практичному застосуванні процес SHARC забезпечує підвищення швидкості зварювання при одночасному покращенні якості зварного шва і зниженні супутніх витрат (зменшення деформації, покращене проплавлення, зведення до мінімуму кольорів відпалу деталі, менше загартування перехідних зон, а за потреби — відмова від використання додаткових матеріалів). --> Технічні дані Тип зварювального струму: DC Підключення до мережі (50/60 Гц): 400 В Фази: 3 Діапазон регулювання: 10 - 320 А Діапазон регулювання електрода: 25 - 280 А Зварювальна напруга: 22 В Напруга холостого ходу без ВЧ: 70 В Напруга холостого ходу з ВЧ: 90 В Первинна потужність: 23 кВА Тривалість включення 60%: 320 Тривалість включення 100%: 260 Fedswf Rgxepfx Ahyjpg Тип охолодження: F Ступінь захисту: IP 23

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вага машини приблизно 290 кг Потрібний простір приблизно 1050 x 560 x 840 мм Джерело живлення SHARC T — це зварювальний апарат для аргонодугового (WIG/TIG) зварювання постійним струмом (DC-версія), а також для зварювання змінним і постійним струмом (AC/DC-версія) на основі інноваційної технології формування зварювальної дуги, розробленої компанією Hermann GmbH. У використанні технологія SHARC забезпечує вищу швидкість зварювання при одночасному підвищенні якості шва та зниженні додаткових витрат (менше деформацій, покращене проплавлення, зменшене відтінення на виробі, знижена твердість перехідних зон, а при потребі — можливість відмови від додаткових матеріалів). Fpjdpfswf Rgrex Ahysg --> Технічні характеристики Тип зварювального струму: DC Мережна напруга (50/60 Гц): 400 В Фази: 3 Діапазон регулювання: 10–320 А Діапазон регулювання електрода: 25–280 А Зварювальна напруга: 22 В Напруга холостого ходу без HF: 70 В Напруга холостого ходу з HF: 90 В Потужність: 23 кВА Тривалість включення 60%: 320 Тривалість включення 100%: 260 Тип охолодження: F Ступінь захисту: IP 23

Стан: вживаний, Трирольна розкочувальна машина для тіста Fedpsy Akd Esfx Ahyopg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 23352279, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 600 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 2 150 мм, загальна вага: 460 кг, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Система SICK MCS 100FT/F CEMS (2023) – Нова / Без напрацювання – Сертифікат QAL1 Доступна для негайного продажу: повністю нова (з нульовим напрацюванням) система безперервного контролю викидів (CEMS) SICK MCS 100FT/F, виробництва жовтня 2023 року. Це комплексне рішення «під ключ» з використанням передових технологій багатокомпонентного аналізу. Основні технічні характеристики: - FTIR-технологія: одночасне вимірювання SO2, NO, NO2, CO, CO2, HCl, HF та H2O Fedpey A Nu Aefx Ahyopg - FID-аналізатор (TOC): вбудоване вимірювання загального органічного вуглецю - Датчик на основі цирконію: інтегроване вимірювання O2 - Сертифікація: повністю сертифіковано за QAL1 (відповідність EN 15267) - Захист від кислотного туману: спеціальна шафа з блоком уловлювання кислотного туману (ідеально підходить для захисту від H2SO4 при спалюванні нафтового коксу) Комплектація: - Аналізаторна шафа SICK MCS 100FT/F - Відбірний зонд - 20 м підігрівного пробовідбірного тракту - Система збору й обробки даних MEAC/DAU Стан: абсолютно новий / Без експлуатації Доступність: Негайно (зі складу) Ідеальне рішення для цементних і вапняних заводів, нафтопереробних підприємств і енергооб'єктів, які зацікавлені в модернізації без очікування заводських термінів постачання. Звіти FAT та технічні інструкції доступні на запит.

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: обмежена функціональність, !!! Важливо!!! Установки наразі демонтовані. Оглянути комплектуючі можна за домовленістю. Пропонуються 2 повністю робочі SLC (Surface like Chrome) вакуумні системи напиленя/установки для нанесення покриттів від компанії PVT GmbH. Третя установка, що була несправною, більше не продається. Документація на обладнання є в паперовому вигляді й передається покупцеві при купівлі. Для експлуатації установки потрібні джерела стиснутого повітря, електроживлення та водяне охолодження, які має забезпечити покупець. Використання інших технологій PVT також можливе. Установки здебільшого використовувались для обробки дисків. Також можуть оброблятись інші деталі з алюмінію, сталі чи пластику, наприклад: сантехнічна арматура для ванної кімнати/кухні, мото- та автозапчастини, дверні та віконні ручки тощо. Fpjdpfx Ajy N Eivehyjg Переваги SLC-процесу порівняно з хромуванням: - SLC-покриття — це дзеркальне, високоглянцеве покриття, що за виглядом відповідає гальванічному хромовому покриттю. - Значно стійкіше до подряпин та відшаровування. - Процес більш екологічний, а захист від корозії — відмінний. - Значно нижчі витрати. Технічні дані: Внутрішні розміри камери: приблизно 1600 мм у діаметрі й близько 900 мм у висоту Тип: PVT 1600 SLC Виробник: PVT GmbH Рік виробництва: 1998/1999 Документація: наявна Управління: Allen Bradley PLC (автоматичний процес покриття з усією необхідною апаратурою)

Стан: новий, загальна довжина: 5 000 мм, загальна ширина: 2 000 мм, Рік виготовлення: 2026, розмір передньої шини: 559, розмір задньої шини: 559, вантажопідйомність: 30 000 кг, Візок для перевезення важких вантажів Вантажопідйомність: 30 000 кг на 60% площі платформи Габарити: 5000 x 2000 x приблизно 850 мм Fedpfx Aeiwlw Rohyopg Шини: 559 x 300 суцільнолиті Передня вісь з поворотною рамою Задня вісь — жорстка Транспортна платформа: 40 мм ялина, втоплене болтове кріплення Фарба: RAL 2000 Тяговий дишель з буксирувальним вушком 40 мм, аварійним замком і регулюванням по висоті Двосторонній упорний клин По 4 зварних бічних кронштейни з кожного борту для кріплення вантажу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Машина для правки шліфувальних кругів: проста у ручному керуванні, міцна та прецизійна Технічні характеристики: - Шпиндель для алмазного шліфування: HSK-50 або на вимогу замовника (наприклад, SK-40, Perfect Arbor тощо) - Макс. діаметр правочного круга: Ø300 мм - Макс. ширина правочного круга: 20 мм - Макс. діаметр шліфувального круга: до Ø250 мм - Швидкість обертів шліфувального круга: 0–1500 об/хв (плавне регулювання) - Хід вліво/вправо: 135 мм Fpjdpfx Aeha Eh Hshyjg - Хід вперед/назад: 135 мм - Розмір правочного круга (силікат кремнію): Ø180×10×Ψ32 мм - Орієнтовно 98° переміщення з обох сторін - Швидкість обертів правочного круга: 0–2800 об/хв (плавне регулювання) - Частота осциляції правочного круга: 0–50 рухів/хв (плавне регулювання) - Довжина осциляції правочного круга: 0–50 мм (регульовано) - Оптичні лінійки по осях X, Y: точність 0,001 мм - Можливості: формування радіусних профілів, пакетна правка кругів - Підключення: 380В, 50Гц, загальна потужність приблизно 1,5 кВт - Імпорт DXF включено - Систему з камерою та живою трансляцією на 23" монітор включено - Встановлено найновіше ПЗ GWDress-Studio з автоматичним KI-вимірюванням

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Модель GWDress-250 smartline — це інтелектуальне рішення для високоточного формування алмазних кругів діаметром до 250 мм. Завдяки можливості вибору ручного або автоматичного керування, процеси формування можна організувати гнучко та з максимальною ефективністю. Технічні характеристики: - Обертальна та подаюча осі, керовані ЧПК - Шпиндель для алмазного круга: HSK-50 або за вимогою клієнта (наприклад, SK-40, Perfect Arbor тощо) - Максимальний діаметр формувального круга: ø300 мм Fsdpfew E E S Aox Ahyspg - Максимальна ширина формувального круга: 20 мм - Максимальний діаметр шліфувального круга: до ø250 мм - Частота обертання шліфувального круга: 0–1500 об/хв (плавне регулювання) - Хід вліво/вправо: 135 мм - Хід вперед/назад: 135 мм - Діаметр формувального круга (карбід кремнію): ø180x10xΨ32 мм - Приблизно 98 градусів руху по обидва боки - Швидкість формувального круга: 0–2800 об/хв (плавне регулювання) - Час коливання формувального круга (осциляція): 0–50 об/хв (плавне регулювання) - Довжина коливання формувального круга: 0–50 мм (регулюється) - X, Y осі: оптична шкала з точністю 0,001 мм - Можливості: формування радіусних кругів, пакетів кругів - Підключення: 380 В, 50 Гц, загальна потужність близько 1,5 кВт - DXF-імпорт включено - Камерна система з прямою трансляцією на 23" монітор включена - Останнє покоління програмного забезпечення GWDress-Studio з автоматичним KI-вимірюванням включено - Країна-виробник: Австрія

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Лінійні ваги: Делікатна та точна технологія фасування Наші лінійні ваги – ідеальне рішення для простого й точного дозування та фасування продукції. Вони поєднують у собі високу точність з дбайливим процесом обробки. Завдяки мінімальній висоті падіння пошкодження продукції практично виключені, що гарантує збереження її якості навіть для найделікатніших виробів. Гнучкий та ефективний принцип роботи Основою нашої технології є простий, але надзвичайно ефективний принцип: продукти транспортуються лінійними транспортерами чи вібраційними жолобами та дозовано подаються у вагові контейнери. Особливості: - простота у використанні й очищенні - зручне керування через кольоровий сенсорний екран - пам’ять для різних вагових рецептів - точні результати зважування завдяки триступеневому процесу (грубе / середнє / точне зважування), кожен етап програмується окремо - заміна формату без інструментів - інтуїтивна конструкція ваги забезпечує швидке переналаштування та легке чищення - бережне ставлення до продукту — невелика висота падіння захищає делікатні й крихкі товари - універсальність – підходить і для харчових, і для нехарчових продуктів - точне дозування гарантує стабільну якість продукції - міцні й гігієнічні частини з нержавіючої сталі 304, легко очищуються - компактна конструкція та довговічність економлять місце і зменшують витрати на обслуговування З нашими лінійними вагами ви отримуєте надійне, точне й гігієнічне рішення для підвищення ефективності виробничих процесів. Технічні характеристики - Діапазон зважування: від 20 г до 2000 г - Точність: до 0,5 г (залежно від продукту) - Об’єм вагового контейнера: 4,5 л - Макс. швидкість: 30 зважувань/хв. (2-голові ваги) - Матеріал: нержавіюча сталь 304 - Підключення: 220V / 50Hz / 6A Ознайомтеся з іншими системами зважування від Impuls Packaging: - Лінійні ваги (1-, 2-, 4-голові, включно зі змішувальними системами для змішування 2–4 продуктів) - Багатоголовкові ваги з 10 до 32 головами, змішувальні системи для до 8 продуктів (керування на пристрої або віддалено через мережу, можливість додати відеокамеру) - Multipack-системи до 36 голов і до 8 одночасних скидань - Системи для липких, заморожених і м’ясних продуктів Fpodpfxowymlyo Ahyjg - Спеціалізовані ваги для продукції у вигляді паличок (наприклад, соломка) з функцією вирівнювання - Системи зважування великих продуктів (наприклад, салати) - Високоточні системи із точністю до 0,1 г - Шнекові дозатори (1- або 2-ступеневе зважування) та пакування порошків (точність 0,3%–1%, включаючи автоматичну калібровку у зв’язку з ваговою системою) - та багато іншого.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Пропонована тут машина для виготовлення масок (форма "риб'яча маска") поєднує ефективність і елементи безпеки з оптимізованою посадкою виробу. Ці характеристики досягаються, зокрема, завдяки використанню ультразвукових технологій, інтуїтивно зрозумілого HMI із сенсорним екраном для легкого й зручного керування, а також оптимізованого і міцного сталевого вузла для розмотки матеріалу. Огляд основних етапів процесу: - Подача фільтраційного матеріалу через систему контролю крайки полотна та подача носового дроту, рівномірне зварювання маски з подальшим складанням і відділенням основної частини. - Наступний етап — кріплення вушної резинки за допомогою ультразвукової технології. Опціонально доступна система камеральної інспекції, пристрій для штабелювання та флоупак-обладнання для індивідуальної упаковки. Подробиці: - Зварювальна розмотувальна секція з чотирма ручними натяжними валами, магнітопорошковими гальмами та системою регулювання країв для подачі фільтра. - Подача носового дроту здійснюється окремим розмотувачем. - Використання дисків у поєднанні зі стрункими алюмінієвими профілями дозволяє контролювати виробничий процес при забезпеченні повного захисту оператора. - За запитом можемо запропонувати різні друкувальні системи для нанесення обов'язкової інформації на маску. - Використання ультразвукової техніки і довговічних матеріалів, як-от титан, гарантує підвищену доступність обладнання порівняно зі звичайними матеріалами. - Висока точність за рахунок сервоприводних двигунів. - Рівномірна подача і ведення матеріалу, відділення за допомогою ротаційного ножа та боковий відвід технологічного відходу. - Високоякісні, зручні HMI із сенсорним управлінням. - Зварювання корпусу маски ультразвуком з подальшим складанням і зварюванням верхньої та нижньої сторони. - Точне відділення маски від маркування за рахунок ротаційного ножа, подача маски вперед, а відходу — убік. - Кріплення вушної резинки ультразвуком. Опції: - Камеральна інспекція для відбракування та сортування. - Автоматичне укладання в штабель. - Подача на флоупак-станцію для індивідуальної упаковки. Технічні характеристики та розміри: - Споживання потужності: близько 4-5 кВт у робочому режимі - Живлення: 220 В/50 Гц - Продуктивність: 80 масок/хв. - Стиснене повітря: 7-10 бар Fpodpoh Uuhcjfx Ahyog - Вага: прибл. 2,5 т - Розміри: 8200x5000x1800 мм (ДхШхВ) - Розмір маски у складеному вигляді (максимальна довжина і ширина): 205 x 82 мм (±2 мм) Із задоволенням підготуємо індивідуальну, високоякісну комерційну пропозицію. Просимо надати дані вашої компанії для розрахунку.