Придбати Wilhelm Spiess Кранова Система б/у (19 853)

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 374 226 км, потужність: 390 кВт (530,25 к.с.), перша реєстрація: 05/2023, тип пального: дизель, розмір шини: 385/55R22,5, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 4 900 мм, паливо: дизель, гальма: ретардер, колір: синій, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, кількість передач: 12, клас викидів: Євро 6, підвіска: повітря, загальна довжина: 9 830 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 000 мм, Рік виготовлення: 2023, Обладнання: ABS, Apple CarPlay, Блютуз, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, підігрів сидіння, ретардер, система контролю тяги, стояночний обігрівач, центральний замок,

Стан: вживаний, Шановні пані та панове, Ми пропонуємо до продажу наступний пристрій: Система вимірювання Keyence VL-500. Машина продається з оснащенням, задокументованим на фотографіях та зазначеним у тексті оголошення. Djdpfxsy Iaa Te Ahyocg Місцезнаходження: 40764 Лангенфельд УВАГА! Пристрій походить з банкрутства. Ми продаємо його на закритому аукціоні від імені кредитора/банку найвищому запропонованому покупцеві. Це закритий аукціон. Ми не надаємо інформації про поточну найвищу ставку. Ваша пропозиція є обов'язковою після отримання по електронній пошті. Будь ласка, надайте вашу обов’язкову пропозицію до 13.05.2026, 10:00. Після завершення аукціону ви будете повідомлені про його результати протягом 72 годин.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC611, Використана UHT-система Tetra Pak 5000 LPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Дана Tetra Pak UHT-система Steritherm (модель VTIS C-4) – це надійна б/в установка для обробки, призначена для забезпечення стабільної ультрапастеризації у виробництві напоїв та промисловій упаковці. Розроблена для високої надійності та легкої інтеграції з наступними лініями розливу й пакування, вона гарантує стабільні термічні параметри та гігієнічну роботу на сучасних виробничих лініях напоїв. Виробник: Tetra Pak Модель: VTIS C-4 Steritherm Рік випуску: 2017 Продуктивність: 5000 л/год Максимальна температура процесу (орієнтовно): до 148°C (відповідно до оглянутого тискового сегмента) Комплектація: гомогенізатор Alfa Laval SHL-20 (250 бар), пластинчастий теплообмінник Alfa Laval H7-RC (198 л), насосна станція з Alfa Laval LKH-10 та LKH-107, привід ABB і CIP-контролер Концепція виконання: безперервна UHT-обробка з інтегрованою гомогенізацією і пластинчастим теплообмінником Конструкція: гігієнічні процесні вузли з нержавіючої сталі Dcodpfoy Ef T Tox Ahysg Сучасні системи автоматизації та контролю: Установка оснащена комп’ютерним керуванням для точного управління процесами, що гарантує стабільну температурно-часову характеристику й незмінну якість продукції. Автоматизований моніторинг ключових параметрів зменшує втрати продукту та оптимізує енергоспоживання. Захисні блокування та вимірювальні прилади забезпечують безпечну експлуатацію під час підігріву, витримки й охолодження. - Центральне комп’ютерне керування для контролю процесів і сигналізації - Вбудований CIP-контролер для оптимізації процесу очищення - Процесна інструментація для контролю тиску, температури та витрати - Маркування CE елементів Alfa Laval Можливості інтеграції у виробничі лінії: Розроблена для плавної інтеграції в уживані лінії розливу або нові виробничі ділянки. Система легко підключається до подачі сировини, подальших розливних та пакувальних рішень. Підтримує промислові виробничі потоки для розливу ПЕТ і скляної тари, забезпечуючи теплову обробку продукту перед подачею на наповнювачі. - Інлайн-сумісність із наповнювачами, буферними резервуарами та транспортерами - Ідеально підходить для напоїв з необхідною продуктивністю 5000 л/год - Гнучкі процесні з’єднання для інтеграції у діючі трубопроводи та CIP-контури - Підходить для модернізації існуючих уживаних ліній або розширення потужностей Стан машини та історія обслуговування: Установка представлена як готова до експлуатації, б/в система UHT. Приладдя демонструє ознаки професійного сервісу, включаючи поточний маркувальний стікер на помпі Alfa Laval (дата 04/24) та протоколи перевірки тискових вузлів. - Стан: готова до роботи - Тестові маркування на вузлах під тиском наявні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Дерев'яна чипова котельня Gilles, потужність 145 кВт, рік випуску 2006, у комплекті подаючий шнек із захистом від зворотного горіння, шнек для транспортування палива, система керування, в хорошому стані. Демонтаж здійснює покупець. Установка знаходиться на рівні землі та може бути викочена цілком. Вилковий навантажувач на місці! Не входить у комплект: система вивантаження з бункера, димохід. Dsdpfjvgcwmox Ahyecg

Стан: вживаний, Станційний відсмоктувач Stolmat, Двигун: 2.2 кВт, Dcsdpfx Ahjy Dphljyeg Струшувач: 0.1 кВт, Патрубок для відсмоктування: 200 мм, 13 фільтрів зверху, Повністю справний.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 636, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, висота підйому: 2 000 мм, вантажопідйомність: 250 кг, 31 C – Gerber Автоматична система завантаження тканини (250 LU) – промислова укладальна установка Опис Пропонується на продаж автоматична система завантаження тканини Gerber (модель 250 LU), розроблена для інтеграції у промислові лінії укладки та різання тканини. Цей блок забезпечує ефективне, безпечне й контрольоване оброблення важких рулонів тканини та значно знижує потребу в ручній праці у виробництвах з великими обсягами. Комплекс експлуатувався як частина інтегрованої виробничої лінії разом із системою укладання GERBER SY 101 (блок 21 C) та CNC-різальною системою Lectra Vector VT-FA-MH-71 (блок 29 C). Така конфігурація дозволяє організувати безперервний робочий процес – від завантаження рулонів до укладання та різання, що максимізує виробничу продуктивність при мінімальних простоях. Устаткування використовувалося на професійному швейному виробництві й було у робочому стані до закриття фабрики. Останнє технічне обслуговування – 27.02.2026. Комплектація • Автоматична система завантаження тканини Gerber • Моторизована система підйому та подачі рулонів • Регульована рама • Вбудовані панелі керування та вимикачі • Міцна сталева рама на колесах Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: LS-250-LU • Рік випуску: 2004 • Серійний номер: 636 • Тип: автоматична система завантаження рулонів тканини • Вантажопідйомність: до 250 кг • Вага: близько 300 кг • Живлення: 3 × 380 В • Частота: 50 Гц • Споживаний струм: близько 10 А Функціонал • Автоматичне піднімання та позиціонування рулонів тканини • Точне вирівнювання для передачі до укладальних машин • Рівномірна та контрольована подача матеріалу • Мобільна конструкція для гнучкої роботи у виробничих приміщеннях Виробничі переваги • Зменшує обсяг ручного піднімання важких рулонів • Підвищує безпеку праці та ергономіку • Мінімізує час простою під час заміни рулонів • Підтримує безперервність виробничого процесу • Забезпечує точну подачу матеріалу Інтеграція • Оптимізовано для роботи з системами укладки Gerber (наприклад, SY 101) • Сумісно з автоматизованими лініями різання (наприклад, Lectra Vector) • Підходить для повністю інтегрованих виробничих середовищ Стан Вживане промислове обладнання Технічне обслуговування від 27.02.2026 До демонтажу було у робочому стані Типові сліди експлуатації Рекомендується огляд Продаж у стані "як є, де є", без гарантії Сфери застосування Dcedpfxoy Av H Ss Ahyjg • Лінії для укладки тканини • Текстильне виробництво • Автоматизовані розкрійні цехи • Високопродуктивна швейна промисловість Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовує покупець Рекомендується професійна обробка через розміри і вагу

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 507 367 км, потужність: 294 кВт (399,73 к.с.), перша реєстрація: 08/2006, тип пального: дизель, розмір шини: 315/70R22,5, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 5 500 мм, паливо: дизель, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, кількість передач: 12, клас викидів: Євро 5, підвіска: повітря, кількість місць: 2, загальна довжина: 9 600 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 580 мм, Рік виготовлення: 2006, Обладнання: ABS, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, задній підйомник, зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль, система контролю тяги, стояночний обігрівач, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 228 144 км, потужність: 129 кВт (175,39 к.с.), перша реєстрація: 06/2017, тип пального: дизель, розмір шини: 205/75R17,5, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 850 мм, паливо: дизель, колір: інше, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, кількість передач: 6, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, загальна довжина: 6 240 мм, загальна ширина: 2 300 мм, загальна висота: 2 600 мм, Рік виготовлення: 2017, Обладнання: ABS, електричне регулювання вікон, кондиціонер, круїз-контроль, система контролю тяги,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9A5822, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 60 A, загальна висота: 1 800 мм, максимальна ширина різання: 1 720 мм, висота різання (макс.): 50 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Пропонується до продажу автоматична CNC текстильна ріжуча система Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, яка поставляється як повна промислова виробнича лінія. Dcjdpfey Avg Eox Ahyeg Ця система призначена для високопродуктивного та прецизійного розкрою тканин у швейній промисловості. Вона дозволяє здійснювати автоматичне багатошарове розкроювання з незмінною якістю і значно підвищує ефективність виробництва в порівнянні з ручними процесами. Машина експлуатувалася як частина автономної та повністю інтегрованої ріжучої лінії разом із системою настилання GERBER SY 101 (блок 21 C) і автоматичним завантажувачем тканин Gerber (блок 31 C). Така конфігурація забезпечує безперервний робочий процес — від обробки рулонів, настилання до розкрою, мінімізуючи ручне втручання. Система включає великоформатний вакуумний ріжучий стіл, портально-керовану ріжучу головку, інтегровану систему витяжки та фільтрації. Керування здійснюється з комп’ютера, що гарантує точне виконання шаблонів розкрою і виробничих процесів. Устаткування працювало в професійному виробництві одягу і залишалося працездатним до закриття фабрики. Останнє ТО виконане 27.02.2026, є відео роботи від 05.03.2026. Комплектація • CNC ріжуча система Lectra Vector • Портально-керована ріжуча голова • Транспортерна ріжуча поверхня • Промислова вакуумна система (прибл. 30 кВт) • Система витяжки й фільтрації • Робоче місце з комп’ютером та керуванням Технічні характеристики • Виробник: Lectra, Франція • Модель: VT-FA-MH-71 • Серійний номер: 9A5822 • Рік випуску: 2009 • Метод різання: осцилюючий ніж, багатошаровий розкрій • Управління: комп’ютерне (середовище Lectra) Електричні вимоги • Керування: близько 230 В • Вакуумна система: близько 400 В, до 30 кВт • Стиснене повітря: 5–7 бар, сухе та фільтроване Ріжуча продуктивність • Багатошаровий розкрій (прибл. 25–70 мм, залежно від матеріалу) • Висока швидкість і точність • Безперервна подача матеріалу для ефективного виробництва Стан Б/в промисловий стан, до зупинки був робочим Наявні типові сліди використання Продаж у стані "як є", без гарантій Сфери застосування Виробництво одягу, денім і робочий одяг, технічний текстиль, меблева та автомобільна промисловість Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовуються покупцем, рекомендовано професійний демонтаж

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 538 255 км, потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), перша реєстрація: 06/2020, тип пального: дизель, розмір шини: 315/60R22,5, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 4 900 мм, паливо: дизель, колір: синій, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, кількість передач: 12, клас викидів: Євро 6, підвіска: повітря, загальна довжина: 9 870 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 750 мм, Рік виготовлення: 2020, Обладнання: ABS, Блютуз, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль, підігрів сидіння, система контролю тяги, стояночний кондиціонер, стояночний обігрівач, центральний замок,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1989, мотогодини: 1 h, номер машини/транспортного засобу: 8928, Вітаю, маю на продаж пресовий автоклав для просочування під тиском. Обладнання у дуже доброму технічному стані, повністю справне. У комплект входить резервуар, насоси та візки для транспортування продукції в резервуар. Довжина самого резервуару приблизно 15 м, внутрішній діаметр резервуару — 160 см, ширина транспортного візка — 100 см. Установка розташована під навісом. Демонтаж обладнання здійснюється на стороні покупця. Запрошуємо до придбання. Більше інформації за телефоном. Ціна вказана для експорту. Djdpfjud Sbkox Ahyecg

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2003, вантажопідйомність: 125 кг, глибина горла: 6 000 мм, Пропонується до продажу консольний кран марки Demag (Demag Cranes & Components GmbH), модель D-AS270. Кран повністю справний і готовий до негайної експлуатації. Технічні характеристики: Dcodpoy Dqmpefx Ahyjg Рік випуску: 07/2003 Вантажопідйомність: 125 кг Виліт стріли: 6 м Кут повороту: 270° За бажанням транспорт і завантаження можуть бути організовані по всій Європі за додаткову плату. Ціни вказані без ПДВ. Огляд можливий за домовленістю. Зв’яжіться з нами — наша команда з радістю вам допоможе. Можливий залік або обмін! Купівля та продаж машин КУПІВЛЯ / ПРОДАЖ ВИРОБНИЧОГО Й МЕТАЛООБРОБНОГО ОБЛАДНАННЯ ТА ІНШОГО Вам потрібен високоякісний, але недорогий металорізальний верстат для виробництва? Чи хочете ви продати свою техніку? Для отримання додаткової інформації або контактів відвідайте наш сайт.

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Пильна установка для алюмінію з двома пильними двигунами, які можуть виконувати незалежний різ під кутом 45°. Блок подачі матеріалу довжиною до 8 100 мм Поперечний транспортер, відбірний стіл, транспортер стружки та система аспірації Звукоізоляційна кабіна Dsdpfx Ahsqzmnuoyscg Управління через Siemens S7 панель Є інструкція з експлуатації тощо, додаткові технічні дані — за запитом Верстат був в експлуатації до демонтажу Додаткові технічні характеристики — за запитом або див. фото

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка 5,5 кВт Потужність: 5,5 кВт Система очищення фільтрувальних мішків Dedpfsyr Nhmjx Ahyscg 36 фільтрувальних мішків Діаметр фільтрувального мішка: 160 мм Довжина фільтрувального мішка: 2000 мм Можливість повернення повітря у цех

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 700 кг, загальна довжина: 900 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна висота: 2 200 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, з'єднання стисненого повітря: 5 балка, електричний запобіжник: 20 A, Тестер кілець призначений для автоматичного виявлення тріщин у кільцевих компонентах, таких як обойми підшипників та зубчасті колеса, з використанням системи eddyvisor C. Додатково клієнти можуть перевіряти наявність шліфувальних підпалів на внутрішніх та зовнішніх кільцях роликових підшипників. Для цього робот маніпулює датчиком і проводе його вздовж контурів випробовуваної деталі. Dodpfx Aeyx E D Ejhyecg Установка здійснює випробування із застосуванням до двох датчиків. Всі важливі параметри сканування та комунікація для управління eddyvisor C інтегровані до програми сканування робота. Основним елементом системи є вихрострумовий аналізатор eddyvisor C з двома каналами, що забезпечує надійне виявлення тріщин і підпалів від шліфування. Автоматизація процесу реалізована через інтегрованого робота Stäubli TX2-60. Вся система управляється та експлуатується через шафу керування з вбудованою панеллю управління та контролю. Вертикальний шпиндель із патроном міцно фіксує кожну деталь під час інспекції. Виявлені невідповідні деталі (NOK) автоматично сортуються на дві спеціальні траси для зберігання NOK. Окрема зона для зберігання еталонних і контрольних деталей забезпечує калібрування та постійний контроль якості під час тестування. Система оснащена оптичним відбиваючим сенсором ibg (iORS) для точної безконтактної інспекції кільцевих деталей.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 75080154.1/TKT 2, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 конвеєрно-стільцева система з 3 рівнями – модульна конвеєрна концепція для розкрійної дільниці Опис Пропонується до продажу конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 з 3 рівнями, призначена для використання у текстильному розкрійному цеху. Ця система виступає як модульне, конвеєрне рішення для транспортування матеріалів та переміщення тканин у виробництві. Вона забезпечує ефективний робочий процес між розкладанням, буферизацією, контролем та розкроєм матеріалу. Установка використовувалася як частина повністю інтегрованої лінії розкрою разом із Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (позиція 35 C). Ця інтеграція значно зменшує ручні операції та простої, особливо при заміні рулонів тканини та подачі матеріалу. Відеоматеріали також демонструють GERBER XLS-125-180-L Spreader (позиція 32 C), який працював у цій же виробничій лінії. Устаткування експлуатувалося на професійному швейному підприємстві і до закриття фабрики було повністю працездатним. Останнє технічне обслуговування проведено 27.02.2026. Комплектація • Конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 • Багаторівнева конвеєрна конструкція (3 рівні) • Інтегрована система стрічкових конвеєрів • Привідні двигуни та редуктори • Датчики для позиціонування та керування • Шафа керування Dcedpfxoy Akpzj Ahyeg Технічні характеристики • Виробник: Finn-Convey • Модель: V307 • Тип: конвеєрно-стільцева система • Призначення: транспортування та обробка тканин у розкрійній дільниці • Конфігурація: модульна багаторівнева система • Рівні: 3-ступенева буферна структура • Живлення: промислова трифазна мережа Переваги • Повністю інтегрується з автоматизованими системами розкрою (сумісна з Lectra) • Зниження ручної праці при роботі з матеріалом • Безперервний потік матеріалу для оптимізації процесу розкрою • Модульна система, що адаптується під різні виробничі схеми • Надійна промислова конструкція для тривалої експлуатації Ефективність виробництва 3-рівнева буферна структура забезпечує безперервну роботу розкрійної лінії завдяки постійному підводу матеріалу. Це зменшує час простою та забезпечує: • Вищу продуктивність розкрою • Ефективне управління партіями • Кращу погодженість виробничих процесів Якість виконання Системи Finn-Convey відомі своєю міцною механічною конструкцією, розрахованою на довгострокову промислову експлуатацію. При належному обслуговуванні можливий надійний багаторічний режим роботи. Стан Використаний робочий стан До закриття виробництва був повністю функціональним Типові сліди експлуатації Огляд перед демонтажем можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Типові сфери застосування • Конвеєрні установки у розкрійних цехах • Транспортування тканин та обробка матеріалів • Оптимізація виробничих потоків у швейній промисловості • Текстильні виробничі лінії Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж через розміри установки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 4 300 мм, загальна довжина: 3 700 мм, загальна висота: 3 000 мм, Опис Пропонується до продажу промислова лазерна система обробки Tonello Laser Blaze 250, виконана у вигляді повністю закритої робочої станції. Ця високопродуктивна система спеціально розроблена для лазерної обробки одягу, забезпечуючи точне й повторюване виконання ефектів, таких як зістарення джинсу, створення вусиків, гравіювання й декоративна обробка поверхонь. Серія Laser Blaze від Tonello S.r.l. користується широким визнанням в індустріальному виробництві деніму, пропонуючи сучасну й сталу альтернативу традиційним ручним процесам. Система оснащена лазерним джерелом Rofin CO₂, відомим своєю точністю, стабільністю і надійністю в умовах безперервного виробництва. Цей пристрій замінює трудомісткі методи обробки такі, як ручне шліфування, піскоструминна обробка й розпилення хімікатів, значно покращуючи послідовність результатів, ефективність та екологічність виробництва. Обладнання використовувалося у професійній швейній фабриці, перевірене в роботі з відеофіксацією (березень 2026 р.). Нещодавно проведено сервісне обслуговування — 27.02.2026. Комплектація: • Закрита лазерна кабіна Tonello Laser Blaze 250 • Вбудований блок лазерної обробки • Комп’ютерна станція з системою керування • Електрошкафи • Охолоджувальний агрегат (MTA) • З’єднання для вентиляції / витяжки • Операторська панель керування й інтегрована система безпеки Технічні характеристики: • Виробник: Tonello S.r.l., Італія • Модель: Laser Blaze 250 • Лазерне джерело: Rofin CO₂ • Рік випуску: 2009 • Потужність: приблизно 30 кВт (системна) • Напруга: 400В, 3 фази • Робоче поле: до 150 × 150 см (орієнтовно) • Застосування: лазерне оздоблення деніму та обробка текстилю Основні переваги: • Високоточна CO₂-лазерна технологія для стабільних результатів • Передове керування через програму Tonello CREA • Можливість обробки як плоских, так і 3D виробів (на манекені) • 360° ефекти без обмежень плоского розташування • Двопозиційний робочий процес для підвищення продуктивності • Повністю закрита робоча станція з інтегрованими системами безпеки Технічні можливості: • Зістарення деніму (вусики, «ялиночки», потертості) • Лазерне гравірування логотипів, графіки й текстур • Фотореалістичне створення поверхневих візерунків • Підтримка різних матеріалів (денім, шкіра, технічний текстиль) • Висока повторюваність — однаковий результат від першої до останньої одиниці Переваги стійкості: • Повністю виключає піскоструминну й ручну абразивну обробку • Значно знижує споживання води й хімікатів • Менше енергоспоживання у порівнянні з традиційною пральною обробкою • Покращує безпеку праці та санітарію виробництва Стан: Індустріальний, вживаний стан. Машина укомплектована, була працездатна до зупинки виробництва. Перевірена в роботі, є відеофіксація (05–06.03.2026). Останнє сервісне обслуговування — 27.02.2026. Типові сліди експлуатації від виробничого процесу. Можливий огляд до демонтажу. Продається у комплекті, як є, без гарантії. Типові сфери застосування: • Лазерне зістарення і вусики на денімі • Гравірування та маркування готового одягу • Декоративна обробка текстилю Dcjdpfx Ahey Ai Eheyeg • Альтернатива ручній абразивній обробці Місце знаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Відповідальність за демонтаж, навантаження і транспортування лежить на покупцеві. Через розміри й складність системи рекомендується професійний демонтаж.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, Система обробки зображень, що складається з 5-мегапіксельної чорно-білої камери (модель CA-H500M) та контролера обробки зображень (модель XG-X1500). У комплекті кабелі та біле підсвічування фону (модель CA-DSW30). Тип: Камера*1 Світлочутливий елемент: 2/3" Ч/Б CCD-матриця, 11-кратне високошвидкісне захоплення з квадратними пікселями, 5 050 000 пікселів Розмір пікселя: 3,45 х 3,45 мкм Кількість дійсних пікселів: 4 990 000 пікселів, 2432 (Г) х 2050 (В) Швидкість передачі пікселів: 130 МГц (65 МГц х 2 канали) Система зчитування: повнокадрова (61,2 мс), черезрядкове сканування (40,3 мс) Система передачі: цифрова серійна передача Djdjmza Ilepfx Ahyscg Електронний затвор: 1/15, 1/30, 1/60, 1/120, 1/240, 1/500, 1/1000, 1/2000, 1/5000, 1/10000, 1/20000; від 0,05 мс до 9000 мс налаштовується числовим значенням. Кріплення об'єктива: C-різьба

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Z-MaT VT-600M, вертикальний CNC-токарний верстат (Серія: 320–1000 мм діаметр обертання) Управління Siemens 828D Shop Turn, 15" сенсорний екран Dcodpfxjwprtbo Ahyog C-вісь з гідравлічним гальмом, приводні інструменти Опційно: керування Fanuc Макс. діаметр обертання: 750 мм Макс. діаметр токарної обробки: 600 мм Макс. висота токарної обробки: 600 мм Двигун шпинделя: 15/18,5 кВт Шпиндельний ніс: A2-11 Макс. оберти шпинделя: 2500 об/хв 3-кулачковий гідравлічний патрон без наскрізного отвору, 610 мм Тип револьверної головки: BMT 65 Кількість інструментів: 12, приводні Потужність приводу: 4,5 кВт Макс. оберти: 4000 об/хв C-вісь (шпиндель) індексація: 0,001" Швидкий хід (X-вісь): 16 м/хв Швидкий хід (Z-вісь): 16 м/хв Вертикальний хід (Z-вісь): 600 мм Горизонтальний хід (X-вісь): 450 мм Габарити верстата: 2150 Ш x 3450 Г x 3300 В мм Маса (нетто): приблизно 10 200 кг Стандартне оснащення: Повний захист від бризок Електронне ручне колесо Система охолодження Теплообмінник для шафи управління Промивний пістолет для охолоджуючої рідини / повітряний пістолет Автоматична система змащування Світлодіодне робоче освітлення Статусний світлофор на 3 кольори Нівелірні болти та підкладки Інструменти та ящик для інструментів Інструкція з експлуатації Стрічковий стружковий транспортер назад зі стружковим візком Інтерфейс RS232 Сертифікат CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 9 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 3 500 кг, Пропонуємо цю вживану систему підготовки поверхні Tantec PLX XYZ перед друком, рік виробництва 2021. Тип: PLX XYZ Рік виробництва: 2021 Заводський номер: 41805 Керуюча напруга: 24 VDC Напруга: 400/230 V 3ф+N+PE Dedsy Am D Ispfx Ahyscg Струм: 9,5 A Частота: 50 Гц Потужність: 6,5 кВт Вага: 3500 кг Якщо у вас виникли будь-які запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, об'ємна витрата: 90 м³/год, загальна ширина: 2 950 мм, загальна довжина: 3 800 мм, загальна висота: 2 300 мм, споживання енергії: 1 кВт·год, Інноваційна технологія стрічкової фільтрації для максимальної надійності процесу Система компактної стрічкової фільтрації RESY KBF — це новаторський розвиток у сфері автоматичних стрічкових фільтрів. Вирішальна перевага: Відсутні відносні рухи між опорною стрічкою, фільтрувальним флісом, дисковими колесами та шламовими штовхачами. Завдяки цьому фільтрувальний фліс не пошкоджується навіть при великій кількості стружки або забруднюючих частинок. Порівняно зі стандартними плоскими фільтрами, компактний стрічковий фільтр пропонує: - до 80% менше місця для встановлення - вищий ступінь очищення - стабільну фільтраційну продуктивність - зменшені інтервали обслуговування - максимальну стабільність процесу Принцип роботи компактного стрічкового фільтра Стабільна, безкінечна металева ланцюгова стрічка півколом ведеться через два обертових дискових колеса та приводиться в рух мотор-редуктором. Між стрічкою та колесами розташовано фільтрувальний фліс. Забруднене середовище подається через центральну вхідну трубу безпосередньо у повністю герметичну фільтраційну ванну. У спокійній зоні тверді частки осідають і утворюють фільтраційний осад (фільтр-кейк). Цей осад додатково діє як природній фільтруючий шар і поступово підвищує ефективність сепарації. У міру забруднення рівень рідини підвищується — залежно від виконання до 500 мм. При досягненні заданого максимального значення система автоматично подає новий фільтрувальний фліс, не перериваючи процес фільтрації. Водночас надійно видаляються: - використаний фліс - шлам - стружка - грубі частки Вбудований датчик постійно контролює діаметр рулону флісу та завчасно інформує про необхідність заміни рулону. Весь процес фільтрації відбувається повністю автоматично й енергоефективно. Індивідуальне проєктування під Ваше застосування Реальна продуктивність фільтрації залежить від різних параметрів процесу, зокрема: - об’єм проходу - середовище (наприклад, емульсія, масло, технологічна вода) - концентрація на вході - бажана тонкість фільтрації - розмір частинок та характеристики матеріалу Компактний стрічковий фільтр проєктується індивідуально згідно з Вашими технічними вимогами. Типові сфери застосування: - Металообробка Dodpey Evxysfx Ahyecg - Шліфувальні процеси - Токарна та фрезерна обробка - Очищення холодильних рідин - Очищення технологічної води - Фільтрація стружки та шламу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Schuko Octopus тип 20 Dedpfx Ahey Agqhoyjcg Діаметр підключення: 200 мм Потрібний об’єм повітря: 3 000 м³/год Потрібний розрідження: 1 100 Па Довжина столу: 3 280 мм Ширина столу: 1 000 мм Висота столу регулюється від 700 до 1 000 мм Максимальний рівень звукового тиску: 63 дБ(А) Вага: 200 кг Рік виробництва: 2012

Стан: вживаний, складається з: базової рами, платформи з доступом по драбині, 15 висувних ящиків, пересувна на колесах, стельове навантаження: 2.000 кг/м² Dcodpfx Ahey Aqcnjyeg

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, складається з: гвинтовий компресор, виробник KAESER, модель SK25 SIGMA, рік випуску 2019, серійний №1901; гвинтовий компресор, виробник KAESER, модель SM10T SIGMA, рік випуску 2019, серійний №2596; сепаратор води/олії, виробник BEKO, модель ÖWAMAT; осушувач стисненого повітря, виробник KAESER, модель TCH3, рік випуску 2019; ресивер стисненого повітря, виробник NBG, серійний №12919201, об’єм: 750 л; з центральною панеллю керування, виробник KAESER, модель SIGMA AIR MANAGER 4.0. Dodpfey Aqatsx Ahyscg

Стан: вживаний, з 3×6 висувними ящиками, на коліщатках, максимальна довжина зберігання скла: 4000 мм Dcsdpfx Ahsy Aqcuoyeg