Придбати Woodland Machinery 400C б/у (73 751)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 15 м/хв, загальна вага: 7 400 кг, швидкість шпинделя (хв.): 4 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 10 об/хв, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), Свердлильний центр для листового металу DYAS - DYAS PDC-1500 Nljdpfsgbfaxjx Af Usd Кількість свердлильних головок: 1 вертикальна Потужність двигуна: 22 кВт Крутний момент шпинделя: 280 Нм Швидкість обертання шпинделя: 10–4000 об/хв Автоматична зміна інструменту (ATC): 16 позицій Максимальна вага заготовки: 760 кг (макс.) Максимальний діаметр свердління: Ø40 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, швидкість подачі по осі X: 25 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 25 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 25 м/хв, загальна довжина: 7 600 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна ширина: 2 650 мм, загальна вага: 14 000 кг, швидкість шпинделя (хв.): 50 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, DYAS 3 BDC Обробний центр для профілів балок з ЧПК Робочий діапазон перерізу: мін. 200 x 80 мм / макс. 1200 x 500 мм Робочий діапазон по довжині: мін. 2000 мм / макс. 12000 мм (габарит: 12500 мм) Свердлильна головка (шпиндель): 3 Швидкість обертання шпинделя: 50–4000 об/хв (плавне регулювання) Потужність шпинделя: 22 кВт Nedpfx Aogbdpksf Ujld Крутний момент шпинделя: 280 Нм Автоматичний змінник інструменту: по 6 інструментів на кожен шпиндель, загалом 18 Ємність для нарізання різьби: М10–М30 Стрічкова пила (опція) Швидкість різання: 20–100 м/хв Кут нахилу пили: +60°/-45°

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Підходить для: гвинтових кришок, вставних пробок, кришок, які надягають шляхом натискання, фліп-топ кришок, кришок типу cup-to-cup, піпеток, пензлів, розпилювачів, тригерів, гумових пробок, кримп-кришок, ROPP-кришок та інших типів закривань. Оснащення: механічний круговий стіл, пневматичний подавач кришок, станція закупорювання для одного типу кришок, підключення для витяжки, IBC з приймальним піддоном, безступінчастий перехід від зіштовхуючого важеля, корпус машини: нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304), макс. продуктивність залежно від пляшки, рівня наповнення та типу кришки: 60 пляшок/хв, під'єднання до фільтрованого, безмасляного стисненого повітря: 6 бар, підведення живлення: 1,5 кВт, електроживлення: 3×400 В, висота підключення: 792 мм, прокладка кабелів: 317 мм, загальна довжина: 4200 мм, з документацією. Можливий огляд на місці. Nledpfx Afszadklo Uod

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Продається вертикальна пакувальна машина типу «Flow Pack». Не використовувалася протягом 2 років. Nlsdpfeibwk Hsx Af Ujd Потужність: 3,5 кВт Швидкість пакування: від 15 одиниць/хв до 30 одиниць/хв Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся до нас.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1981, Національний гарячий формувальник 2-3 Nledpfx Afswl Iw Ue Uod індукційний нагрівач, подавач, випрямляч

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: 00521120, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Максимальна товщина різу 1,5 мм Максимальна довжина різу 1030 мм Кут зрізу 3 градуси Робочий тиск від 7 до 10 бар Габаритні розміри (Д x Ш x В) 1380 мм x 1210 мм x 1300 мм Приблизна вага 195 кг Nodpfx Aszia Nzef Usld МАШИНА ОБЛАДНАНА Регульованим упором Захисним кожухом задньої частини Педальним перемикачем

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, офсетно-флексографічна ротаційна машина позиційна камера BST розмотувальний пристрій напівротаційна УФ-флексографічна друкарська секція №1 напівротаційна УФ-флексографічна друкарська секція №2 напівротаційна УФ-офсетна друкарська секція №1 напівротаційна УФ-офсетна друкарська секція №2 напівротаційна УФ-офсетна друкарська секція №3 напівротаційна УФ-офсетна друкарська секція №4 напівротаційна УФ-офсетна друкарська секція №5 напівротаційна УФ-офсетна друкарська секція №6 напівротаційна УФ-флексографічна лакувальна секція №3 напівротаційна висічка намотувальний пристрій максимальна швидкість 50–180 м/хв кількість фарб 4–10 максимальна довжина друку 350 мм максимальна ширина паперу 320 мм максимальна ширина друку 300 мм максимальний діаметр розмотування 700 мм максимальний діаметр намотування 600 мм машина в комплекті з безпроцесною CTP-системою Agfa PT - R4300S Njdpfx Afjwgitte Ueld

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: неперевірений, мотогодини: 8 h, потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, Тунельна мікрохвильова сушарка на конвеєрі для безперервного сушіння. Регульована потужність мікрохвиль і швидкість стрічки, керування через PLC з окремою шафою керування. Конструкція з нержавіючої сталі, стрічка з харчового PTFE. Машина доступна у Швейцарії (Мартіньї). Охолоджуючий контур з водяним охолодженням включено. Система вентиляції для видалення водяної пари з робочої камери не входить у комплект. Технічні характеристики: Загальні дані: • Модель: HM-40KW-A • Кількість: 1 комплект • Частота: 2450 ± 50 МГц • Подавання мікрохвиль: верхнє • Камери нагрівання: 4 Потужність / електроживлення: • Мікрохвильова потужність: 40 кВт (регулюється) • Номінальна споживана потужність: 50 кВт • Живлення: 380 В, трифазне, 50 Гц Nlodpfjzc Hvpjx Af Ujd Конвеєр / стрічка: • Ширина стрічки: 600 мм • Швидкість стрічки: 0,5–7 м/хв • Двигун конвеєра: 0,75 кВт, частотний регулятор • Стрічка: PTFE, харчовий клас (високотемпературна, вогнестійка, антикорозійна) • Висота конвеєра: 900–1500 мм • Протизахисне відкриття (мікрохвильовий заглушувач): В 50 мм; Ш 600 мм Охолодження: • Охолодження магнетронів: водяне, контур у комплекті Габарити / конструкція: • Габарити машини (Д × Ш × В): 5500 × 1000 × 2000 мм • Активна мікрохвильова зона: 4000 × 600 × 1750 мм • Конструкція: SS304, товщина 1,5 мм • Спостережні вікна Контроль / безпека: • Управління: PLC екран + окрема шафа • Вимірювання температури: безконтактне ІЧ (діапазон 0–350°C, можливо до 0–500°C) • Безпека: автоматичне вимкнення при відкритті дверей • Стандарт по витоку мікрохвиль: GB 5959.6-2008 Умови: • Доступність: негайно • Локація: Мартіньї, Швейцарія (на заводі) • Стан: потребує тестування • Огляд: за запитом Транспортні витрати оплачує покупець.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: KB-20211022002, 3 x пивні резервуари Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd 2000L, раніше використовувалися як brite-танки, але можуть бути використані як ферментаційні ємності (FV). Технічні характеристики: Модель – KBBFT1300A. Рік виготовлення – 2021. Об’єм – 2000 літрів. Примітки: Усі з’єднання 1,5-дюймові Tri Clamp, окрім DIN PRV порта зверху, люка та більшого тріклампа. Nlsdpfx Aewl H Niof Uod Особливості: Вихід зверху для dry hopping тощо, 2 термогільзи — одна для термометра спереду, інша для температурного датчика ззаду, а також CIP-ручка справа з розпилювальною кулею.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Пластикові віджимні сушарки є важливою частиною ліній мийки полімерної плівки. Зазвичай після миття плівки залишають до 30% вологи. Висока вологість негативно впливає на ефективність та продуктивність подальшого процесу екструзійної грануляції. Наявність віджимної сушарки для пластику є обов’язковою для зневоднення вимитої плівки, збільшення щільності вторинної плівки та волокнистих матеріалів, підвищення продуктивності наступного процесу екструзії та вдосконалення якості кінцевих гранул. Навіть після обробки у центрифузі водно-промита пластикова плівка містить понад 10% вологи, що значно знижує продуктивність екструдера і якість гранул. Останньою розробкою для сушіння та переробки вимитої плівки є віджимні сушарки для полімерних плівок, які можуть знизити вологість до мінімуму — у віджатому матеріалі залишається лише максимум 3%, а частіше — 1% залишкової вологи. Ці сушарки значно економічніші в експлуатації порівняно з сушарками гарячого повітря й забезпечують кращий результат, оскільки вихідний матеріал агломерується безпосередньо з мийних ліній з понад 40% вологи до щільного, сипкого агломерату. У такому вигляді відпадає необхідність у використанні екструдерів з ріжучо-компакторними пристроями, оскільки матеріали настільки сухі та щільні, що їх можна подавати безпосередньо в екструдери для виготовлення гранул. Компанія GENIUS із понад 30-річним досвідом виробництва сушарок та екструдерів для переробки полімерів реалізувала понад 600 таких сушарок для ринку вторинної переробки пластиків. У модельному ряді представлено 4 моделі з продуктивністю від 250 кг/год до 1200 кг/год. Nsdpfx Aswg Sd Ujf Ueld

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія для переробки пластмасових плівок та волокнистих матеріалів від провідного тайванського виробника обладнання для переробки пластмас — GENIUS Machinery Co, яка має понад 30 років досвіду у виробництві екструдерів для переробки. Екструдер дозволяє подавати матеріали без попереднього дроблення чи подрібнення. Можливе завантаження матеріалів у тюках, навалом або у рулонах. Лінія може комплектуватися стрічковим конвеєром, різально-компактувальним пристроєм, основним екструдером, системою фільтрації (різні типи залежно від вимог), різальним пристроєм з гарячою гранулою на торці, центрифугою для сушки гранул, вібраційним ситом та силосом для зберігання гранул. Додаткове допоміжне обладнання постачається за запитом. Доступна також двоступенева версія типу "Каскад" для сильно забруднених плівок або плівок з великим друком, які вимагають подвійної фільтрації. Пропонуються альтернативні моделі продуктивністю від 100 кг/год до 1200 кг/год. Повний супровід із продажу, обслуговування та навчання доступний у Великій Британії та Європі для цих сучасних та економічних машин. Nodpfxjwg R Rtj Af Ujld

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Лінія подрібнення Wanrooe, 2019 року. Складається з одновального подрібнювача, конвеєрного елеватора приблизно 4 метри з аспіраційною установкою. Nljdpfjwqtuijx Af Ued

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 198 кВт (269,20 к.с.), Пластикові віджимні сушарки / агломератори є ключовим елементом мийних ліній для полімерних плівок. Після миття полімерні плівки зазвичай утримують до 40% вологи. Високий рівень вологості негативно впливає на ефективність і продуктивність наступного процесу екструзії та гранулювання. Використання віджимної сушарки/агломератора для полімеру є обов'язковим для зневоднення митої плівки та підвищення щільності вторинної сировини з плівки та волокон. Це також дозволяє підвищити продуктивність екструзійного процесу та удосконалити якість готових пластикових гранул. Навіть після використання центрифуги (spin-dryer) полімерна плівка містить понад 10% вологи, що робить її економічно невигідною для агломерації на звичайних партіонних агломераторах. Значне зниження вологості різко підвищує продуктивність екструдера і якість гранул. Останнє рішення для одночасного сушіння та агломерації митих плівок — це віджимні сушарки для полімерних плівок, які зменшують вологість до мінімального рівня. Після обробки у віджимній сушарці залишкова вологість складає максимум 3%, а зазвичай — лише 1%. Використання цього обладнання значно дешевше за гаряче повітряне сушіння, коли матеріал знаходиться у вигляді легких пластівців. Більш того, отриманий агломерат постійно утворюється безпосередньо з мийної лінії (вхідна вологість понад 40%), а вихідний матеріал — щільний, сипкий агломерат. У такій формі не потрібно використовувати екструдери з різально-компакторними зонами, що дозволяє економити енергію, оскільки матеріал надходить безпосередньо в екструдери для виробництва гранул у сухому й щільному стані. Nodpfx Aowg Sgcof Usld Завдяки більш ніж 30-річному досвіду виробництва сушарок і екструдерів для переробки полімерів компанія GENIUS продала понад 600 таких сушарок на ринку переробки пластику. У лінійці представлено 4 моделі з продуктивністю від 250 кг/год до 1200 кг/год.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, ПОСИЛАННЯ: MM6442 Компанія Zhangjiagang Angel Beverage Machinery Co. Ltd (Китай) – машина для закривання алюмінієвих банок діаметром 200 мм. Виробник – Zhangjiagang Angel Beverage Machinery Co., Ltd. Модель – FXZ-1. Рік виготовлення – 2019. Продуктивність – 1000 банок/год. Ширина конвеєрної стрічки – 82 мм. Габаритні розміри – 3000 мм (довжина) x 1040 мм (ширина) x 2000 мм (висота). Nlsdpfx Afoza E N Ne Ujd Стан – добрий, використовувалася лише для тестових робіт. Має маркування/відповідає вимогам CE.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, ПОСИЛАННЯ: MM6433 Zhangjiagang Beverage Machinery Co. Ltd (Китай) – одноголова машина для накручування гвинтових ковпачків. Виробник – Zhangjiagang Beverage Machinery Co., Ltd. Модель – FXJ-1. Дата виготовлення – 2019 рік. Продуктивність – до 1500 пляшок на годину. Ширина стрічки – 82 мм. Електричні характеристики – 380 В / 50 Гц / 3 фази. Njdpfxsza Ekge Af Usld Загальні розміри – 3000 мм (довжина) x 900 мм (ширина) x 1910 мм (висота).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 24 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AVB-HELIX100ST4, загальна довжина: 6 500 мм, загальна ширина: 2 600 мм, загальна висота: 3 500 мм, тип регулювання висоти: механічний, загальна вага: 16 000 кг, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, діаметр вала: 260 мм, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, висота подавання: 800 мм, ширина шафи керування: 600 мм, довжина шафи керування: 2 200 мм, висота шафи керування: 2 000 мм, робоча довжина: 3 000 мм, максимальна ширина заготовки: 800 мм, маса без навантаження: 16 000 кг, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, максимальна швидкість обертання: 2 800 об/хв, частота обертання (хв.): 3 000 об/хв, ОСОБЛИВОСТІ СТРУЖКООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ  Розмір бункера: 3000 мм  Бункер оснащений системою контролю швидкості  Міцна рама машини з цілісної сталевої конструкції  Важка конструкція для зменшення вібрації внаслідок тривалої експлуатації  Вивантаження конвеєром: 1000 мм ширина транспортувального стрічкового конвеєра з гумовою або ПВХ стрічкою завтовшки 4 мм  Прямий привід двигуна з незалежним пультом керування і цифровим екраном  Електричний щит із ПЛК, розташований незалежно від верстата, мінімум за 5-6 метрів від машини  Можливість роботи від мережі 380 В 50-60 Гц (для експорту – додаткові трансформатори за потреби)  Регулювання висоти ножів і ріжучих головок  Регулювання товщини стружки від 0,4 до 1,2 мм (для моделей із прямими ножами)  Можливість зміни ножів і швидкості для виробництва великих (кінний напрям), дрібних (несучки), тонких (бройлери) стружок Nledsgmbtqopfx Af Usd  Для запобігання простоїв рекомендується замовляти кілька комплектів запасних ножів разом із кожною машиною  Вивід стружки: гравітаційний скид від головки ножа до стрічкового конвеєра  Легка система регулювання ножів ріжучої головки  Усі ріжучі блоки висуваються з машини для заміни ножів  Ми також забезпечуємо клієнтів запасними ножами  Усі деталі мають сертифікати CE і підібрані з урахуванням максимальної ефективності  Ножі твердосплавні T.C.T. (14x14x2,0 мм CERATIZIT – виробництво ЄС), підшипники COC, високоякісні турецькі або імпортні двигуни (WEG, SIEMENS – на вибір)  Автоматична система змащування для всіх ключових вузлів машини  Всі машини відповідають стандартам CE  Гідравлічна система з пропорційним клапаном  Двоходова гідравлічна система для потужної роботи у важких умовах  Пульт керування з компонентами Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider чи ABB  Ethernet-модем для підключення до головної компанії  Вивід стружки можливий праворуч або ліворуч  Цифровий дисплей для керування одним дотиком  Усі ножі Diamond 14x14 мм або 15x15 мм, 500 шт. із тривалим терміном служби  Прямий монтаж електродвигунів на ріжучу головку для запобігання втратам потужності  Унікальна для Туреччини система спірально-гвинтового мобільного ролика з твердосплавним ножем T.C.T.  Відокремлені пульт керування та панель користувача ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість ріжучих головок: 4 Довжина ріжучої головки: 100 см Кількість ножів: 500 твердосплавних/на головку Потужність: 4*37 кВт = 148 кВт (198,5 к.с.) Тип бункера: стаціонарний Розміри бункера мм: 3100x1200x1000 Робоча напруга: 380V-400V-460V-560V 50-60 Hz Двигун конвеєра: 0,75 кВт Гідромотор: 22-30 кВт Повна потужність: 181 кВт Швидкість головки: 2800 об/хв Діаметр ріжучої головки: 230 мм Глибина стружки: 0,03-0,05 мм Макс. довжина колоди: 150-300 см Макс. ширина колоди: 10-90 см Робоча довжина: 2200 мм Габарити машини: L6450 x H3014 x W2514 мм Вага: 17 000 кг Продуктивність: 4 500-5 000 кг/год

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Внутрішня частина машини для відокремлення кісточок і перетирання складається з гвинта, який встановлений по центру, і сита, закріпленого по боках машини. Після завантаження фруктів або ягід у машину, гвинт швидко обертає продукт і пресує його через сито. Таким чином машина видавлює чисте фруктове або ягідне пюре через сито без кісточок і шкірки. Кісточки, насіння та шкірка виходять із машини через спеціальний вихід. Пюре виходить із машини через окремий вихід. Доступні різні продуктивності: 500 л/год, 1000 л/год, 2000 л/год. Nedpfxshu Aa Rs Af Ueld Для подальшої обробки та отримання більш рідкого пюре процес перетирання можна повторити із застосуванням іншого сита або пюре можна завантажити у пневматичний прес. Також пюре може бути подано на стрічковий прес або ротаційний фільтр. Машина постачається з одним інтегрованим ситом. Клієнт може замовити додаткові сита відповідно до своїх потреб. Машина для відокремлення кісточок і перетирання працює автоматично. Конструкція машини полегшує очищення – немає закритих або недоступних ділянок, усі частини легко розбираються. Уся машина виготовлена з нержавіючої сталі, має поворотні колеса. Доступні варіанти сит: - з отворами 0,6–2 мм – для перетирання ягід із дрібним насінням або для повторної обробки вже видаленого від кісточок пюре; - з отворами 3 мм – для отримання пюре з подрібнених яблук, груш, гуави тощо; - з отворами 3 або 5 мм – для вишні та дрібної сливи; - з отворами 8 мм – для більших слив, абрикосів, персиків; - з отворами 10 мм – для манго та подібних фруктів.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Машина відмінно працює з соком та м'якоттю різноманітних фруктів, ягід і овочів. У процесі роботи сік надходить до машини через обертове фільтраційне сито, завдяки чому зайва м'якоть і осади залишаються у ситі, а відфільтрований сік потрапляє у збірний резервуар. Сито обертається безперервно, що забезпечує безперешкодний потік соку. Продуктивність: 1000 л/год. Nsdpfx Aeizbawef Ujld Конусоподібна форма фільтра полегшує робочий процес, оскільки м'якоть легко збирається та видаляється. Завдяки зручній формі конічного фільтра очищення його потрібне рідко — достатньо мити лише раз на добу. Обертовий фільтр для соку має інтегрований резервуар для збору соку. Збірний резервуар для соку оснащений автоматичним насосом та контролем рівня рідини: коли резервуар наповнюється, насос автоматично вмикається і перекачує сік для подальшої обробки. Машина виготовлена повністю з нержавіючої сталі. Обертовий фільтр для соку змонтований на колесах для зручного переміщення. Машина особливо проста у використанні та легка в обслуговуванні. Цей фільтр часто використовується після нашої машини DESTONE для відділення кісточок і м'якоті, щоб вилучити м'якоть ягід або інших фруктів та отримати однорідний сік або пюре.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, AQUA 3000 використовується для миття та очищення фруктів і овочів перед подальшою переробкою. Свіжа вода та м’які щітки, які не пошкоджують продукт, забезпечують делікатне та ретельне очищення. Продуктивність: 3000 кг/год. - Повністю виготовлена з нержавіючої сталі. - Встановлена на поворотних роликах. Nlsdpfxeflpg Ne Af Uod - Просте очищення всього агрегату після використання. - Кришку мийної установки можна відкрити для інспекції та очищення. - Керування через центральну панель управління. - Швидкість мийної установки регулюється і задає продуктивність всієї лінії переробки. - Поступова заміна води під час процесу миття: подача свіжої води відбувається через вихід мийної установки, злив стічної води здійснюється через малу трубу на вході. - Довгий жолоб на виході для відбору фруктів і видалення сторонніх предметів (наприклад, листя, гілок тощо).

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Дріблена маса на стрічці пресується до циліндрів, і отриманий сік стікає у приймальні ванни під пресом. Пресувальний процес у стрічковому пресі 400 здійснюється безперервно. Продуктивність: 400 кг/год Найсучасніша особливість лінійки POWERPRESS — це вбудований у стрічковий прес 400 насос і відповідний збірний бак. Це дозволяє Вам заощадити кошти на окремому баку та насосі, а також значно зекономити простір. Вихід соку з яблук на нашому стрічковому пресі становить близько 75%. У приймальній ванні інтегровано систему фільтрації, тож сік фільтрується ще під час пресування, що забезпечує ще чистіший продукт. Стрічковий прес працює автоматично. Коли бак для маси заповнюється, машини, що знаходяться перед пресом, автоматично вимикаються. Якщо приймальна ванна повна, сік перекачується насосом у резервуари. Стрічковий прес оснащений високонапірною мийкою для постійного очищення стрічки. Наша система миття стрічки проста, не містить моторів або редукторів, завдяки чому подовжується строк служби машини та знижуються витрати на обслуговування. Після роботи стрічковий прес слід промити вручну струменем води. Повний цикл миття триває близько 15-20 хвилин. Миття просте, і всі частини преса можна легко зняти без інструментів. Натяг стрічки регулюється. Уся машина виготовлена з нержавіючої сталі та має регульовані опори. Простота очищення без закритих або труднодоступних зон, усі частини легко монтуються. Цікавить стрічковий прес із іншою продуктивністю? Ознайомтеся з іншими нашими стрічковими пресами: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500. Nodpfx Afsflpnys Ujld

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Миска, що знаходиться на стрічці, притискається до циліндрів, а отриманий сік стікає у приймальні ванни під пресом. Процес пресування у стрічковому пресі відбувається безперервно. Продуктивність: 1200 кг/год Найсучаснішою особливістю нашої лінії POWERPRESS є інтегрований у стрічковий прес насос і відповідний накопичувальний бак. Це дозволяє заощадити кошти на окремому баку та насосі, а також значно скоротити займаний простір. Вихід соку з яблук на нашому стрічковому пресі становить приблизно 75%. У приймальній ванні інтегрована ситова система, що дозволяє фільтрувати сік вже під час пресування, забезпечуючи ще чистіший продукт. Стрічковий прес працює автоматично. Коли бункер з мʼякоттю наповнюється, машини, розташовані перед пресом, автоматично вимикаються. Коли приймальна ванна заповнюється, сік перекачується насосом у накопичувальні баки. Стрічковий прес оснащений апаратом високого тиску, який постійно очищає стрічку машини. Наша система миття стрічки проста, не містить моторів або редукторів, що подовжує термін служби та знижує витрати на обслуговування. Nljdpfxsflpple Af Usd Після завершення роботи стрічковий прес слід вручну промити водоструменем. Повний цикл миття триває близько 15-20 хвилин. Процедура очищення проста, всі частини стрічкового пресу легко знімаються без використання інструментів. Натяг стрічки регулюється. Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі та має регульовані ніжки. Легко очищується, не має закритих чи важкодоступних ділянок, всі частини просто монтуються. Зацікавлені у стрічковому пресі іншої продуктивності? Ознайомтеся з нашими іншими моделями: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Дизельна пастеризаційна установка оснащена вбудованим бойлером. Усередині пальника розташована трубчаста нагрівальна спіраль із нержавіючої сталі. Рідина поступає у трубчасту спіраль, що оточена гарячою водою. Тепло води миттєво нагріває рідину і знищує бактерії. Продуктивність: 900-1100 л/год. Максимальна температура пастеризації – 90 ºC. Сік перекачується через внутрішню трубу спіралі, виконаної за принципом труба-в-трубі, при цьому гаряча вода циркулює зовнішньою трубою. Спіраль виготовлена з нержавіючої сталі. Нагрівальна спіраль інтегрована в котел, що економить простір і запобігає втратам тепла, які виникають при використанні зовнішнього теплообмінника. Це дозволяє економити 15-20% енергії, необхідної для нагріву. Просте регулювання температури води за допомогою цифрового термостата. Nedpfx Afeflq Sge Uold Легке регулювання температури соку (температура розливу) за допомогою цифрового термостата. Встановлений на роликових колесах. Дизельна пастеризаційна установка оснащена поворотними колесами. Підходить для густих продуктів і майже не потребує обслуговування, оскільки не містить ущільнень. Може працювати на дизельному паливі або природному газі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Просто помістіть пакет у наповнювач типу Bag in Box, і через кілька секунд ви зможете дістати його вже наповненим. Продуктивність: 1000 л/год. - Повністю автоматичний, простий у використанні механізм. Коли пакет знаходиться у пристрої для наповнення, кран автоматично знімається, пакет евакуюється, наповнюється, а потім герметично закривається. - Гаряче та холодне розливання в пакети обʼємом від 0,5 до 220 літрів. - Можливість наповнення пакетів з різними видами закупорки. - Вбудований буферний бак для гарячого розливання. - Вбудований поплавковий рівнемір для контролю рівня у буферному баці. - Сенсорна панель управління. - Повторюваність обʼємів із відхиленням ± 0,5 %. Nedsflrkuopfx Af Uold - Легко регульований стіл для наповнення пакетів різного обʼєму. - Робоча поверхня з роликовим транспортером легко миється та забезпечує делікатне ковзання пакетів. - Після використання просто очищується. - Встановлений на роликові колеса. Ми також пропонуємо напів автоматичні наповнювачі для Bag in Box типу SEMIFLOW.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Мала, настільна напівавтоматична лінія для розливу Bag in Box — це легке, економічне та мобільне рішення для фасування рідин у пакети типу Bag in Box або Stand Up Pouch. Просто вставте пакет або дойпак у розливну машину та потягніть важіль — пакет буде автоматично наповнений. Поверніть важіль у початкове положення, закрийте пакет, і процес розливу завершено. - Продуктивність: приблизно 250 шт. пакетів об’ємом 3 л (залежить від насоса). - Вага обладнання — лише 50 кг, тому його легко переміщати або транспортувати між різними виробничими майданчиками. - Доступні дві модифікації: з насосом або без насоса. У випадку купівлі без насоса можливо під’єднати власний насос або наповнювати пакети самопливом. - Підходить для гарячого та холодного розливу у пакети і дойпаки об’ємом від 0,5 до 20 літрів. - Машина сумісна для фасування у Bag in Box та Stand Up Pouch пакети з краником. - Фасувальник попередньо вакуумує пакети та дойпаки перед наповненням. Nsdpfxjh S H A Ie Af Ujld - Оснащена сенсорною панеллю керування та багатомовним меню. - Висока точність: повторюваність об’єму з похибкою ±0,5%. - Легкорегульований стіл для налаштування під різні об’єми пакетів і дойпаків. - Робоча поверхня столу — конвеєрні ролики, які легко очищуються та сприяють плавному переміщенню пакетів і дойпаків. - Обладнання легко очищується за допомогою зовнішнього миття та CIP-миття. - Надійний, простий у використанні та обслуговуванні фасувальник.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Мийно-підіймальна дробарка виготовлена з нержавіючої сталі. Оператор завантажує фрукти та овочі з чистою водою в мийний бак. Транспортер піднімає продукцію до дробарки. Під час підйому форсунки розпилюють чисту воду на фрукти та овочі. Машина подрібнює фрукти та овочі в пюре. Нарешті, фруктове та овочеве пюре виходить з дробарки. Продуктивність: 1000 кг/год. - Подрібнювальна головка машини кругла, тому все подрібнене пюре одразу подається на наступний етап обробки. Така конструкція значно спрощує миття головки, оскільки немає кутів. Наша технологія Round-Shape переважає над виробами інших виробників, де фруктове пюре довго залишається в кутах квадратних головок і може спричинити процес бродіння соку! - У машини додатковий стіл перед баком для розміщення плодів або ящиків. Це полегшує завантаження продуктів у бак. Nedpfoflpfbox Af Uold - V-подібна форма бака сприяє потраплянню плодів та овочів прямісінько на конвеєр, залишаючи мінімальну кількість продукції в баку. - Інтегрована система водяного розпилення забезпечує додаткове миття під час підйому плодів на конвеєр. - Стрічковий транспортер має систему зливу води та регулювання швидкості. - Швидкість транспортеру регулюється з панелі керування. - Доступні змінні тертки/сита для різних фруктів та ягід (опційно). - Дробарка не пошкоджує насіння плодів. - Машину легко чистити після використання. - Потужний 2,2-кВт двигун подрібнення дозволяє обробляти різні фрукти, ягоди та овочі – від м’яких малин до твердих яблук, буряка тощо. Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі.