Придбати Wurster & Dietz Станція Подачі Кругляка З Блоковою Тягою б/у (74 996)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 34, отвір шпинделя: 86 мм, загальна вага: 16 000 кг, Токарно-фрезерний центр, придбаний внаслідок поглинання підприємства. Виробник: Mori Seiki / Модель: MT 250S / 1500 / Рік випуску: 2000 / Капітальний ремонт за 200 000 євро. Стан: добрий, система управління: CNC Mori Seiki MSC 501. Технічні дані: див. додаток у форматі PDF. Максимальний діаметр обробки: 570 мм. Довжина обробки: 1530 мм. Максимальний діаметр повороту: 800 мм. Діаметр повороту з поперечним рухом: 420–860 мм. Відстань між центрами: 1828 мм. Основний шпиндель: Діапазон швидкостей обертання: 35–3500 об/хв. Потужність основного шпинделя: 18,5 кВт / 15 кВт. Кількість швидкостей обертання: 2. Конус шпинделя: JIS A2-8. Максимальний діаметр прутка: 73 мм. Діаметр отвору шпинделя: 86 мм. Діаметр посадкового місця шпинделя: 130 мм. Вісь C: 0,001°. Протишпиндель: Швидкість обертання протишпинделя: 50–3500 об/хв. Потужність протишпинделя: 11 / 7,5 кВт. Кількість швидкостей обертання: 2. Конус шпинделя: JIS A2-6. Максимальний діаметр прутка: 60 мм. Діаметр отвору шпинделя: 73 мм. Діаметр посадкового місця шпинделя: 110 мм. Вісь C: 0,001°. Фрезерний шпиндель: Швидкість обертання шпинделя: 8000 об/хв. Потужність: 7,5 кВт / 5,5 кВт. Конус інструменту: KM 63. Діаметр посадкового місця шпинделя: 80 мм. Вісь B: 120° / 105°. Роздільна здатність: B 0,001°. Кількість інструментів: 42. Конус інструменту: KM 63. Iodpfjzxg Susx Apmeig Максимальний діаметр інструменту: 80 / 125 мм. Максимальна довжина інструменту: 400 мм. Максимальна вага інструменту: 8 кг. Час зміни інструменту: 1,6 с. Вісь X: 635 мм / вісь Y: + / - 110 мм / вісь Z: 1595 мм / вісь B: 120° / 105° +. Патрон: швидкий хід (X/Y/Z): 24 / 24 / 30 м/хв. Максимальна швидкість подачі: 30 000 мм/хв. / Загальна потужність: 72,3 кВт / Вага: 22 тонни / Габарити: 7,0 x 3,5 x 3,5 м, люнет.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, діаметр точіння: 210 мм, отвір шпинделя: 53 мм, відстань переміщення по осі X: 195 мм, відстань переміщення по осі Y: 80 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, загальна вага: 6 500 кг, відстань від центру столу до носика шпинделя: 960 мм, Система управління OKUMA OSP-U100L, з пристроєм подачі заготовки TOP AUTOMAZIONI XF370. Iiedjzw Nu Nepfx Apmeg Не включає пристрої для фіксації заготовки та інструменти. ВІДВІЗ ДО СЕРПНЯ 2026 РОКУ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: GWH432125, Робоча ширина 1100 мм, розміри шліфувальної стрічки 1120 x 2150 мм, максимальна товщина оброблюваної заготовки 160 мм, Isdshgmmaopfx Apmsig комбінований шліфувальний агрегат з калібрувальним валом, діаметр D = 150 мм, пневматичний шарнірний шліфувальний брус з системою керування насадкою, двигун 15 кВт (20 к.с.), швидкість шліфувальної стрічки 18 м/с, плавне регулювання швидкості подачі 4-20 м/хв, двигун подачі 0,55 кВт (0,75 к.с.), електричне позиціонування столу з двигуном 0,24 кВт та цифровий РК-дисплей для відображення висоти, механічна система «ECO GEAR SYSTEM» (осиляція шліфувальної стрічки), автоматичне центрування стрічки, автоматичне аварійне опускання столу, панель контролю, автоматичне відключення шліфувального вала на панелі керування, автоматичне регулювання зернистості шліфувального матеріалу з 6 положеннями для 2 валів на вході та виході, діаметр патрубка для підключення системи аспірації D = 160 мм, машина відповідає вимогам CE, приблизні розміри (довжина x ширина x висота): 1650 x 1800 x 2025 мм, приблизна вага: 1300 кг, (конструкція аналогічна Unitek LC 1120 1N KRT) Умови поставки: EXW, склад у Зееветалі, право на попередній продаж залишається за собою, без транспортування, монтажу та навчання.

Рік виготовлення: 2011, Стан: вживаний, загальна вага: 50 000 кг, загальна довжина: 9 500 мм, загальна ширина: 8 000 мм, загальна висота: 5 200 мм, Робоча зона Хід по осі X: 3900 мм Хід по осі Y: 2940 мм Хід по осі Z: 1100 мм Осі B (поворотна головка): 90° з можливістю вільної інтерполяції Числовий поворотний стіл: Ø 2800 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 15 000 кг Шпиндель Інструментальний конус: SK 50 Потужність шпинделя: 63 кВт Максимальний крутний момент: 200 Нм Максимальна швидкість обертання: 6000 об/хв Подача Швидкість швидкого переміщення по осях X/Y/Z: 30 / 30 / 25 м/хв Сила подачі: 9000 Н Магазин інструментів Кількість місць для інструментів: 20 Максимальний діаметр інструмента: 110 мм Максимальний діаметр інструмента з урахуванням сусідніх вільних місць: 180 мм Iodpfx Apjzwa Rnjmoig Максимальна довжина інструмента: 400 мм Поворотний стіл Площа для кріплення: Ø 2800 мм Максимальне корисне навантаження: 15 000 кг Тангенціальний момент: 40 000 Нм Момент перекидання: 90 000 Нм Електричні параметри: 3 × 400 В / 50 Гц Обладнання HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Числовий поворотний стіл: Ø 2800 мм Поворотна головка з можливістю вільної інтерполяції Конструкція портального типу Повна захисна обшивка Автоматична централізована система змащення Система подачі охолоджувальної рідини Конвеєр для стружки Панель керування на поворотній руці Система управління: HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Хід по осі X: 3900 мм Габаритні розміри (Д x Ш x В), приблизно: 9500 x 8000 x 5200 мм 5-осьова обробка: Так Хід по осі Y: 2940 мм Кут повороту осі B: 90° Числовий поворотний стіл: Так Хід по осі Z: 1100 мм Вага, приблизно: 50 000 кг Рік виготовлення: 2011 Стан: справний Умови оплати: 100% передоплата перед відвантаженням Умови поставки: EXW (на заводі) Підключено до електромережі: Так

Стан: вживаний, Потокова подача з інтегрованим пресом MBO ASP 82 - 2 ME Iiedpfx Apszzyiromog Подача стосами з інтегрованим пресом / Stream delivery with integrated pressing MBO ASP 82 - 2 ME Рік виготовлення / Year 1999 - Серійний номер / Serial-No. 990418402 Робоча ширина / Working width макс. 820 мм Швидкість / Speed хв. 30 м/хв. – макс. 160 м/хв. Висота подачі / Infeed high хв. 400 мм – макс. 950 мм Потокова подача з інтегрованими пресувальними валками Опис / Description: Мобільна / Mobile Вбудований контролер Розділення багатошарових потоків / Spreading Маркування з кроком 2 см Фотоелемент і лічильник Модернізація ASP 82-2 ME для виробництва чотирма шарами Інтегрований прес / Integrated pressing station Безперервна подача стосами / Continuous stream delivery Онлайн-відеоперевірка через WhatsApp – MS Zoom – Telegram У наявності в Емскірхені/Нюрнберзі – Доступно негайно – Можливе тестування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - TFON: Прецизійна система зняття фаски та обробки країв Створена для досягнення найвищої якості поверхневого фінішування та скруглення країв у широкому спектрі матеріалів і галузей, система TFON поєднує передову автоматизацію та різноманітні конфігурації для точного виконання ваших виробничих завдань. Сумісність з матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та м'якої сталі. Широкий діапазон товщин: Ефективна обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. Високоякісний фініш: Розроблена для досягнення високоякісної обробки поверхні, покращуючи естетику та функціональність готової продукції. Універсальність для промислових застосувань: Ідеально підходить для виготовлення медичних виробів, професійного кухонного обладнання, автомобільних комплектуючих та металевої фурнітури. Прецизійне скруглення країв: Забезпечує точне скруглення краю радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи зовнішній вигляд виробу. Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує високу точність і надійність у роботі. Незалежні робочі станції: Забезпечують гнучку та ефективну багатоступеневу обробку складних виробничих завдань. Декілька варіантів робочої ширини: Доступна у виконанні зі столами шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм — для різних потреб виробництва. Індивідуальні варіанти конвеєра: На вибір — вакуумний, напівмагнітний або напіввакуумний конвеєр для надійної та безпечної подачі деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди та забруднення, готуючи деталі до подальшої обробки. Підвищена безпека оператора: Станція для зняття фаски мінімізує ризик порізів та травм від гострих країв. Високопродуктивне фінішування: Оснащена сучасними абразивами типу Scotch для рівномірної та якісної обробки поверхні. Ijdpfjhq Dbmjx Apmoig Подовжений ресурс абразиву: Пневматична система осциляції продовжує термін служби абразивної стрічки та Scotch-матеріалу, зменшуючи простої. Стабільний радіус скруглення: Шість лопатевих коліс забезпечують рівномірне скруглення країв усіх деталей для гарантованої якості. Спроектована для продуктивності. Розроблена для безпеки. Створена для промислової універсальності. TFON – ідеальна поверхня кожного разу.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: FTR-124-1217, загальна довжина: 2 150 мм, загальна ширина: 2 205 мм, загальна висота: 2 320 мм, загальна вага: 3 750 кг, вхідна напруга: 400 V, висота заготовки (макс.): 150 мм, вхідна частота: 50 Гц, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), максимальна ширина заготовки: 80 мм, довжина заготовки (макс.): 80 мм, вхідний струм: 50 A, Цей Q-Fin F1200 XL VAC знаходиться у виставковому залі в Бергейку і використовувався лише для демонстраційних цілей. Отже, машина працювала обмежений час і її все ще можна оглянути та перевірити в робочому стані в нашому виставковому залі. F1200 XL VAC – це потужна універсальна обробна машина для зняття задирок, заокруглення країв і фінішної обробки листових деталей шириною до 1200 мм. Завдяки поєднанню кількох робочих станцій, різні операції можуть виконуватися в одному циклі. Машина оснащена вакуумною системою, яка надійно фіксує деталі на конвеєрній стрічці під час процесу обробки. Iiodpfx Aszzlqnepmog Перша робоча станція складається зі шліфувального блоку. За допомогою цього блоку з поверхні виробу видаляються задирки та нерівності, і деталь готується до наступних операцій. Потім гострі краї виробу обробляються за допомогою коливальних дискових щіток. Щітки обробляють контури та вирізи деталі з різних боків, забезпечуючи рівномірне заокруглення країв. Залежно від використовуваних щіток, машина також може використовуватися для видалення оксидної плівки та зменшення шорсткості поверхні. XL-версія додатково оснащена другим шліфувальним агрегатом. Це дозволяє після зняття задирок і заокруглення країв виконувати додаткову фінішну обробку. Усі робочі станції легко керуються через сенсорний екран HMI. Різні налаштування можуть бути збережені в програмах, що дозволяє швидко налаштувати машину для повторюваних виробів і досягти високої відтворюваності. Автоматично регульовані станції також обмежують ручне налаштування та зменшують ймовірність помилок, допущених оператором. F1200 XL VAC підходить для обробки, зокрема, нержавіючої сталі, алюмінію та сталі, і поєднує в одній машині зняття задирок, заокруглення країв і фінішну обробку. Крім того, F1200 надає можливість інтеграції з ERP-системами та системами автоматизації виробництва, що дозволяє включати машину в більш автоматизований виробничий процес.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Стандартний діаметр обробки – 150 мм, максимальний діаметр різання – 255 мм, Iodezwm Hpspfx Apmsig максимальна довжина різання – 685 мм, діаметр прутка для головного шпинделя – 51 мм, швидкість обертання шпинделя – 5000 об/хв, швидкість обертання допоміжного шпинделя – 5000 об/хв, кут повороту осі C – 0,001 градуса, 3 багатопозиційні головки з 24 позиціями, хід осі Y – +/- 45 мм, швидкість фрезерування – 6000 об/хв, потужність головного шпинделя – 15 кВт, система управління Fanuc 31i, транспортер для стружки, пристрій подачі прутків, контейнер для деталей.

Стан: добрий (вживаний), Прес подачі: ALBA Iijdpfslz I Hbex Apmog Тип Mvhy 50 Вирівнювач листа: Georg SKB З повною документацією!

Стан: добрий (вживаний), Подача: Виробник: ALBA Модель: AVS 400 Вирівнювач стрічки: Виробник: George Модель: SBK 2 Iiodpolz I R Rjfx Apmsg Подвійна лінія вирівнювання та подачі!!! З повною документацією!!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing ND712D — це сучасний шестисторонній свердлильний обробний центр з ЧПУ, оснащений двома незалежними робочими станціями, які дозволяють одночасно обробляти два щити, подвоюючи продуктивність. Обладнання розроблене для меблевих фабрик, що потребують швидкості, точності та надійності в компактному просторі. Переваги: - 2 незалежні робочі станції (1200 + 650 мм), кожна оснащена власним комп’ютером і окремими обробними вузлами Iisdpfx Apsxcwmqjmog - Оптимізовані свердлильні блоки: до 19 вертикальних свердел + горизонтальні свердла по осях X і Y - 4 основних шпинделі (2 зверху, 2 знизу) потужністю до 5,5 кВт і швидкістю 18 000 об/хв - Стіл з повітряною подушкою для безподряпинної подачі панелей - Автоматичний детектор розмірів з оповіщенням та компенсацією для панелей - Затискачі з сервоприводом і автоматичною системою бокового вирівнювання для максимальної точності - Сучасне програмне забезпечення + керування ЧПУ SYNTEC з дружнім інтерфейсом і підтримкою файлів MPR, DXF, BPP, PDX, XML - Сканер штрих-кодів для інтеграції в автоматизовані виробничі потоки - Високий рівень безпеки: бічні датчики, аварійна зупинка, захист кабелів Технічні характеристики: - Розміри панелі: довжина 200–3000 мм / ширина 30–650 мм / товщина 10–60 мм - Макс. швидкість переміщення: X/U – 135 м/хв, Y – 75 м/хв, Z – 30 м/хв - Загальна встановлена потужність: 43,8 кВт - Вага: 6 300 кг - Габарити обладнання: 6620 × 4620 × 2378 мм - Живлення: 380В / 50Гц / 3 фази Області застосування: - Серійне та великосерійне меблеве виробництво - Обробка панелей для кухонь, гардеробних, ванних кімнат і офісних меблів - Повне свердління по 6 гранях плюс легке фрезерування за одне установлення Переваги для користувача: - Висока продуктивність: обробка двох панелей одночасно - Зменшення кількості помилок: автоматичне визначення розмірів і точне позиціонування - Легка інтеграція в smart-лінії: зчитувач штрих-кодів, сумісність із програмним забезпеченням ERP/CAD-CAM - Оптимальна вартість при максимальному результаті: одне обладнання замінює два свердлильних центри

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 4 000 h, Функціональність: повністю працездатний, CNC токарний верстат Doosan Puma 700 XLY II Довжина обробки: 5050 мм Діаметр обробки: 700 мм з приводним інструментом та віссю Y Базова комплектація: - Система ЧПУ Fanuc 0i з Manual Guide i - Нахилена станина 45" трубчастої конструкції - Головний шпиндель, підшипники в 4 точках. Підшипники шпинделя, клас точності P 4 - Змащення на весь термін служби - Внутрішній патрон, що приводиться в дію гідравлікою, з гідравлічним циліндром - У комплекті з захисним пристроєм, піддоном для охолоджуючої рідини, системою контролю ходу та тяговим циліндром - Автоматична централізована змазка - Задня бабка, що програмується - Загартовані направляючі площини та протилежна сторона з покриттям Rulon 142 Isdpfxjzlcyue Apmjig - Система охолоджування з тиском подачі 7 бар - Захист направляючих осі Z - Повна обшивка - Водонепроникне освітлення робочої зони - Інтегровані регулювальні гвинти та опорні пластини Включаючи опції Doosan: - Задня бабка, що програмується (приводиться в рух за допомогою револьверної каретки) - Масляний сепаратор - Система охолоджування з тиском подачі 14 бар - Електронний контроль поломки інструменту - Автоматична система вимірювання інструменту - Триколірний попереджувальний індикатор - Контроль тиску закріплення - Додаткове махове колесо - NC опція Arbitrary Speed Threading - 2x свердлильно-фрезерна головка BMT 85 CC PRECI-FLEX; пряма ER50 - 2x свердлильно-фрезерна головка BMT 85 CC PRECI-FLEX; кутова ER50 - Підготовка для програмованої гідравлічної люнети (включає повний основний корпус, підключений для відкриття/закриття люнети за допомогою M-функції, а також основний корпус може автоматично позиціонуватися в напрямку осі Z, приводиться в рух за допомогою поперечної каретки без люнети) Schunk ROTA NC 630-180 2520-Sv90" Діаметр патрона 630 мм Виробник Schunk з прямозубою муфтою 90", включаючи фланець та адаптер тягового циліндра Люнет RX6-ZSW-100520 50-SCUW-95, самоцентруюча гідравлічна люнета, герметичний корпус (proofline), система вимірювання для контролю діапазону затиску (SCU-V), інтегровані канали промивання/захист від стружки, форсунки промивання, особливо компактна конструкція, інтегрований циліндр з гідротрансформатором. Діапазон затиску від 100 мм до 520 мм Насос підвищення тиску Brinkmann 30 бар, включаючи фільтр Mahle 50p приблизно 30 бар, може бути активовано за допомогою M-функції, включаючи картриджний фільтр Пістолет для подачі охолоджуючої рідини з окремим насосом Пістолет для подачі охолоджуючої рідини для очищення робочої зони при відкритих дверях В автоматичному режимі функція не працює Шнековий конвеєр для стружки, вихід справа, кут нахилу 50 градусів, висота виходу 1150 мм Візок для стружки Тип SKM750; об’єм 0,75 м3; вантажопідйомність 1000 кг; з роликами та кишенями для навантажувача

Рік виготовлення: 1997, Стан: вживаний, Система подачі закриваючих елементів Gassner, що складається з 3 бункерів (резервуарів), з автоматизованою подачею для металевих ковпачків або алюмінієвих роликових закриваючих елементів на дві машини для закривання. Заповнення бункерів здійснюється за допомогою картонних коробок. Машина (додатково): для металевих ковпачків і алюмінієвих гвинтових закриваючих елементів. Металеві ковпачки: 24 000 шт./год. Алюмінієві гвинтові закриваючі елементи: 24 000 шт./год. Потужність: 1,7 кВт. Напруга: 3 x 380 В. Довжина: 1,3 м. Ширина: 0,6 м. Висота: 1,1 м. Матеріал: нержавіюча сталь. Базова конструкція: прямокутний резервуар із кришкою, нижня частина з квадратних труб. Обладнання: датчик рівня. Isdjztzbmspfx Apmsig Периферійне обладнання: 3 магнітні конвеєрні стрічки (приблизно 3 м / 14 м / 2 м). Вага: 70 кг.

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 1.161-070.0, робоча ширина: 510 мм, площа продуктивність: 2 805 м²/год, загальна вага: 345 кг, строк гарантії: 24 місяці, ємність водяного бака: 70 л, ємність акумулятора: 105 Ах, Технічні дані: Стан – НОВИЙ! Каталожний номер: 1.161-070.0 Тип приводу: акумуляторний Привід руху: приводний двигун Робоча ширина щіток (мм): 510 Робоча ширина для збирання (мм): 900 Бак для чистої/брудної води (л): 70 / 75 Теоретична продуктивність (м²/год): 2805 Акумулятор (В / А·год): 24 / 105 Мережеве підключення зарядного пристрою (В / Гц): 95 – 253 / 50 – 60 Швидкість обертання щітки (об/хв): 180 Тиск притискання щітки (г/см² / кг): 13 / 20 Витрата води (л/хв): макс. 2,3 Рівень шуму (дБ(А)): 66 Дозволена повна маса (кг): 345 Вага без оснащення (кг): 100 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 1310 × 590 × 1060 Комплектація та оснащення: ГЕЛЕВІ АКУМУЛЯТОРИ SONNENSCHEIN 12В 105А·год (2 шт.) ЗОВНІШНІЙ ЗАРЯДНИЙ ПРИСТРІЙ NEOS 24В 10А Всмоктувальна балка 900 мм V-подібна з маслостійкими поліуретановими гумами Дискова щітка 510 мм червона – середньої жорсткості Оснащення: Потужний приводний двигун Автоматична зупинка подачі води Магнітний клапан Система з двома баками Акумулятори та зарядний пристрій у комплекті: - У комплект входять акумулятори Sonnenschein 105А·год і зарядний пристрій Neos 24В - Просте заряджання від будь-якої стандартної розетки. - Можлива автономна робота без небезпеки спотикання через кабелі. Переваги: - Зрозумілі символи та оглядова панель керування. Короткий час навчання. Легке управління машиною завдяки декільком елементам керування з жовтим маркуванням. Iiedpoxn I Sujfx Apmjg - Міцна конструкція з інтегрованою дисковою головкою щітки. Висока продуктивність завдяки великій робочій ширині. Заміна щітки здійснюється через педаль. - Особливо маневрений пристрій. Гарний огляд поверхонь для прибирання. Легке транспортування. Особливі характеристики: - Завдяки своїй вузькій і компактній конструкції акумуляторна підлогомийна машина з посадкою BD 50/70 R Bp Pack Classic з дисковою технологією щіток надзвичайно легка у маневруванні та транспортуванні – наприклад, навіть у ліфтах. Таким чином, ця доступна модель для початківців, яка живиться від потужних акумуляторів 105 А·год, є справжньою альтернативою підлогомийним машинам з рухом за оператором (акумулятори та відповідний зарядний пристрій входять у комплект).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживаний верстат Рік випуску: 2008 Комплектація та технічні характеристики: Максимальна товщина обклеюваних деталей: 8–55 мм Обклеювання з округлювальним вузлом, максимальна товщина: 45 мм Товщина смужки для обклеювання: 0,4–8 мм Товщина кромки для обклеювання: 0,4–3 мм Швидкість подачі: 12 м/хв У комплекті: поворотна панель керування ВЧ-вузол для з’єднання, 2-моторний Ijdpfsw Nadgjx Apmeig У комплекті: швидко нагрівальний бак, що замінюється, з тефлоновим покриттям У комплекті: електронна система позиціонування притискних роликів У комплекті: поворотний подвійний торцювальний вузол У комплекті: фрезерний вузол для обробки торців У комплекті: фаско-, радіусний та копіювальний вузли, керовані програмою, з пакетом для оптимізації розкрою У комплекті: радіусний ніж, з пакетом для оптимізації розкрою У комплекті: ніж для обробки великих площ У комплекті: фрезерний вузол для створення пазів У комплекті: вузол для шліфування У комплекті: розпилювальний пристрій Наявність: у найближчий час Місцезнаходження: Фльорсгайм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: ZS170N mit ES-F3, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), висота різання (макс.): 170 мм, максимальна ширина різання: 410 мм, діаметр пильного диска: 420 мм, регулювання нахилу пильного диска: 45 °, отвір диска пилки: 40 мм, тип приводу: ручний, загальна довжина: 6 400 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 1 550 мм, висота столу: 920 мм, Обладнання: Маркування CE, Мобільний підставний стіл для пилки, загальна довжина 6400 мм, з встановленою дисковою пилкою Graule SZ170N. Напрямна з відкидним упором і шкалою з лівого боку, довжина 3100 мм, довжина вимірювання на відкидному упорі 3050 мм + встановлена подовжена напрямна з упором і шкалою для вимірювання до 5000 мм. Напрямна подачі з правого боку, довжина 3000 мм. Ширина напрямної з лівого та правого боку – 500 мм. Поперечна та торцювальна дискова пилка ZS170 N, висота пропилу при 90° – 170 мм, при нахилі 45° – 115 мм. Iiedpfxszwn T Rs Apmjg Довжина пропилу – 410 мм. Машина з можливістю регулювання нахилу з обох боків за допомогою ручної рукоятки: зліва до 45°, справа до 60°. Машина оснащена твердосплавним дисковим пильним полотном для обробки деревини, розмір 420x4,0x40 мм, 48 зубців.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Токарний верстат з ЧПУ Okuma LB 3000 EX II MYW 800 Система управління: OSP-300L Рік випуску: 2014 Внутрішній номер верстата: 75 Відстань між центрами або кінцями шпинделів: 1085 мм Максимальний діаметр обробки над супортами/станиною: 340 / 580 мм Хід осі X: 260 мм Хід осі Y: 115 мм Хід осі Z: 1010 мм Хід осі C: 360 мм Хід осі W: 895 мм Діаметр отвору шпинделя: 72 мм Швидкість обертання головного шпинделя: 45 - 5000 об/хв Швидкість обертання протишпинделя: 45 - 6000 об/хв Тип кріплення: BMT Барабан для інструменту: V12 (з приводом) Iiedpfezz Ihvjx Apmjg Комплектація: Конвеєр для стружки Тактильний щуп Приймач деталей Магазин для подачі заготовок IRCO MUK 7012 Довжина заготовки: 1250 мм Система охолодження TM 24, 8 бар

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Використовується для виробництва дверних панелей методом термоформування. Рік виготовлення: 2003 Загальні характеристики Максимальний діаметр рулону: 1200 мм Максимальна ширина рулону: 850 мм Мінімальна ширина рулону: 570 мм Висота завантаження листа: 1750 мм Висота подачі листа: 1750 мм Iiedpfxjzumnzo Apmsg Висота вивантаження термоформованого виробу: 1750 мм Загальні габарити машини: див. схему компонування Відділ розмотування рулону Завантаження листа: ручне Заміна рулону: автоматична (пневматична) Подача листа: моторизована Нагрівальний відділ Зміна формату: моторизована Хід зміни формату: 500 мм Автоматичне вивантаження з печі в аварійній ситуації: автоматичне (пневматичне) Верхні панельні радіатори: 134 × 300 Вт + 45 × 600 Вт Потужність верхніх панельних радіаторів: 67 200 Вт Нижні панельні радіатори: 112 × 600 Вт Потужність нижніх панельних радіаторів: 67 200 Вт Формувальний відділ Рухомий рівень тримача форми Максимальний хід пневматичних циліндрів: 750 мм Сила закриття пневматичних циліндрів: 687,5 даН × 4 Затискне кільце (обід) Максимальний хід пневматичних циліндрів: 200 мм Сила закриття пневматичних циліндрів при 6 бар: 735 даН × 2 Відсік попереднього розтягування / охолодження для термоформованих виробів Максимальний хід пневматичних циліндрів: 200 мм Сила закриття пневматичних циліндрів: 687,5 даН × 2 Потужність електричного вентилятора: 0,55 кВт × 4 Вакуумна система Продуктивність насоса: 240 м³/год × 2 Потужність двигуна насоса: 5,5 кВт × 2 Об’єм резервуара: 1200 л × 2 Пневматична система Робочий тиск: 6 бар (±10%) Підключення для забору повітря: Водяна система Робочий тиск: 2,5 бар (±10%) Забір води (потік до чилера, замкнутий контур): DN ½" Температура: 15°C (±10%) Електрична система Трифазна напруга + нейтраль + заземлення: 400 В (+10% / -6%) Частота: 50 Гц Встановлена потужність: 280 кВт Струм: 465 А Машина для термоформування рулонним способом, яка наразі використовується для виготовлення дверних панелей для холодильників. Термоформувальна машина складається з: Відділу розмотування рулону. Нагрівального відділу – верхній і нижній попередній нагрів і нагрів. Формувального відділу – сила закриття столу: даН × 2: 735. Затискного кільця. Відсіку попереднього розтягування / охолодження. Вакуумної системи. Пневматичної системи. Повний набір інструкцій з експлуатації. Габарити машини приблизно: 10 м × 3 м × 5 м.

Стан: майже як новий (вживаний), Вживаний нержавіючий бак з функцією нагріву/охолодження Тип: STOC3300TPRW Артикул: 10844 Об’єм: приблизно 3300 літрів Тип: Вертикальна конструкція на трьох регульованих по висоті опорах Виконання: Одностінний з термопластом Матеріал (контакт із середовищем): Нержавіюча сталь 1.4301 (AISI304) Поверхня: Зовні сатинована, всередині BA (IIId) Зварні шви всередині: Відчищені, пасивовані та відшліфовані Макс. робочий тиск: Атмосферний Макс. робочий тиск термоплати: 1,8 бар Макс. робоча температура: 95°C Верхнє дно: Конічне дно 15° Нижнє дно: Конічне дно 15° з центральним відводом DN50 DIN11851 Розміри бака: Діаметр бака: 1600 мм Висота циліндра: 1500 мм Ijdpsuy Ribefx Apmoig Загальна висота: 2430 мм Комплектація: 1x Кришка люка Ø 500 мм з поворотною скобою на верхньому днищі, ущільнення EPDM 1x Дуга для драбини 1x Термоплата на циліндрі висотою 900 мм 1x Фланцевий патрубок під мішалку IEC250 3x напівсфери / опори з регулюванням висоти і опорними пластинами 1x Клапан подачі і відведення повітря DN50 із нержавіючої сталі, без тиску на верхньому днищі 1x Патрубок DN50 DIN11851 для зливу по центру нижнього дна 1x Патрубок DN50 DIN11851 на верхньому днищі із заглушкою 1x Патрубок DN65 DIN11851 на верхньому днищі із заглушкою 1x Паспорт табличка

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Осередок з роботом ABB IRB 340 M2004 тип B – 34-51225 Один із найшвидших роботів Pick-and-Place десятиліття Дельта-робот для швидкої подачі, виявлення деталей і укладання Кількість: 10 штук Рік виробництва: 2008 Система керування: ABB M2004 Кількість осей: 4 Вантажопідйомність: 1 кг Вага робота: 140 кг Iiodpfxerbh Uxe Apmsg Робоча зона: Діаметр – 1130 мм Висота – 250 мм Обороти – без обмежень Осередок обладнаний двома стрічковими транспортерами довжиною 65 см та шириною 100 см ЦІНА за комплектного робота: 6.400 €/шт. ЦІНА за робота в осередку: 7.100 €/шт. ⤵ (з візуальною системою та програмним забезпеченням)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі Y: 2 400 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, максимальна швидкість обертання: 2 500 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, Токарний верстат з ЧПУ з довгою базою – високоточне циліндричне фрезерування Токарний верстат із числовим програмним управлінням (ЧПУ) — ідеальне рішення для обробки циліндричних дерев’яних заготовок, забезпечуючи відмінне поєднання автоматизації, точності та ефективності. Ця високопродуктивна машина компенсує дефіцит кваліфікованих кадрів, гарантує ідеальну повторюваність і збереження однакових розмірів та якості кожної виготовленої деталі. Ідеально підходить для довготривалої та детальної обробки З довжиною робочої частини до 2400 мм верстат дозволяє виготовляти такі елементи, як балясини, колони, ніжки столів, декоративні деталі або компоненти церковних меблів — усе з цілісної заготовки, без стиків. Міцна конструкція та зварна рама з термооброблених прямокутних профілів забезпечують довговічну стабільність і точність. Якісні компоненти для стабільної роботи • Професійні лінійні направляючі (HIWIN) по осях X, Y, Z – плавний хід без вібрацій • Гібридні серводвигуни – точний контроль швидкості і позиціонування • Зубчато-рейковий привід – ефективне і точне переміщення осей • Водяним охолодженням шпиндельний двигун – робота до 18 000 об/хв без ризику перегріву • Самоцентрувальні патрони і регульований задній бабін з циліндричними направляючими – надійна фіксація заготовок різного розміру Інтелектуальне управління та легкість експлуатації Система DSP з внутрішньою пам’яттю дозволяє швидко імпортувати файли через USB і автоматично відновлювати проекти після пауз. Доступні розширені функції калібрування, встановлення нульової точки і регулювання швидкості, що забезпечує максимальну гнучкість у виробництві. Створено для довговічності та енергоефективності • Оптичні датчики — точне позиціонування осей • Автоматична система мастила — просте обслуговування та довгий строк служби обладнання • Низьке енергоспоживання — відповідає сучасним стандартам енергоефективності Основні переваги ✔ Висока точність та повторюваність ✔ Обробка довгих деталей без з'єднань ✔ Висока ефективність, зниження витрат ✔ Універсальність для меблевого, декоративного і спеціального виробництва Довгобазовий токарний верстат з ЧПУ — ідеальний вибір для майстерень і виробництв, що цінують продуктивність, гнучкість та стабільну якість у деревообробці. Максимальна довжина обробки 2400 мм Ijdpfxewh Sc Hs Apmoig Максимальний діаметр обробки (Ø) 400 мм Кількість робочих вузлів 1 Система керування DSP Швидкість обертання деталі 0–2500 об/хв Потужність шпиндельного двигуна 4,5 кВт Швидкість шпинделя 18 000 об/хв Інвертор Інвертор “BEST” Привідні двигуни Гібридні серводвигуни Максимальна швидкість подачі 50 мм/с Точність 0,0125 мм Живлення 400 В — 3 фази — 50 Гц Технічна підтримка доступна українською, англійською, німецькою

Стан: вживаний, Паралельна станція з регулюванням швидкості та безступеневою системою приводу, потужність 0,75 кВт. Iiodpfxezzy Afs Apmog

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Вісь X: 620 мм, вісь Y: 520 мм, вісь Z: 460 мм, вісь B: від -50° до +110°, найменший інкремент осі C: 0,001°, відстань від шпиндельної головки до поверхні столу по осях B/C: 140–600 мм, діаметр столу по осях B/C: 650 мм, центрувальний отвір: Ø55H7x12, Т-пази (кількість/ширина/розподіл): 5x18x100 мм, максимальний розмір заготовки: Ø520x330 мм, максимальне навантаження на стіл (90°/горизонт): 200/300 кг, максимальна швидкість обертання шпинделя (стандарт) прямий привід: 12 000 об/хв, внутрішній діаметр підшипника шпинделя: 70 мм, швидке переміщення X/Y/Z: 36 м/хв, робоча подача: 1–10 м/хв, швидке переміщення осей B/C: 25 об/хв, кріплення інструменту: MAS BT-40, місць для інструменту: 40, максимальна довжина інструменту: 250 мм, максимальна вага інструменту: 7 кг, потреба у стисненому повітрі: 0.6 МПа / 500 л/хв, об’єм бака для охолоджуючої рідини: 420 л, підключення: 45 кВА, система керування: Heidenhain iTNC 640 HSCI, довжина: 2325 мм, ширина: 4210 мм, висота: 3108 мм, маса: 9,5 т, напрацювання керування: 9380 год, напрацювання верстата: 9501 год, напрацювання програм: 3141 год, гідравліки: 8371 год, осей: 1863 год, шпиндель S1: 2377 год. Оснащення: роликові напрямні у всіх 3 лінійних осях (виробник Тайвань), охолоджувач шпинделя, гідравлічна станція, централізована система змащення, масловідділювач, водяний пістолет, повітряний пістолет, повне укриття, машинна лампа й сигнальна лампа, автоматичне відключення M30, кондиціонер для електрошкафу, стружкоподаватель (скребкова стрічка), контейнер для стружки, система промивання робочої зони, задня бабка для кругового столу, роликові напрямні на всіх 3 лінійних осях, виконання відповідно до CE, ІКЗ (охолодження через шпиндель), лінійки Heidenhain X/Y/Z, зонд для вимірювання заготовки, трансформатор, видалення масляного туману, програмне забезпечення захисту від зіткнень, термокомпенсація шпинделя, з документацією. Огляд на місці можливий. Iedpfozavyfsx Apmsig

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Chevalier FLC-2540, токарний верстат з ЧПУ Токарний верстат з ЧПУ Chevalier Тип/модель: FCL-2540 Iiedpfezx Up Usx Apmog Стан: Вживаний Рік випуску: 2008 Технічні характеристики: Місткість: Максимальний діаметр обробки по станині: Ø 630 мм Максимальний діаметр обробки по верхній точці супорта: Ø 400 мм Максимальний діаметр обробки: Ø 630 мм Відстань між центрами: 1000 мм Шпиндель: Швидкість обертання шпинделя: 37 – 2250 об/хв (D1-8), опціонально 80 – 1500 об/хв / 10 – 800 об/хв (A2-11) Тип конуса шпинделя: D1-8, опціонально A2-11 Конус шпинделя: 1/16, опціонально 1/20 Ходи: Вісь X: 280 мм Вісь Z: 850 мм Подача: 5000 мм/хв Швидкий хід осі X: 5000 мм/хв Швидкий хід осі Z: 8000 мм/хв Діаметр шпинделя осі X: Ø 25 мм / 5 мм Діаметр шпинделя осі Z: Ø 40 мм / 10 мм Баштовий механізм: Ручний баштовий механізм: 4-позиційний Максимальний розмір інструментального стрижня: 25 мм Діаметр: Ø 75 мм Задня бабка: Хід: 190 мм Конус: MK5 Двигун: Двигун шпинделя: 15,5 кВт Двигун подачі (X/Z): 1,4 кВт Габаритні розміри (ДxШxВ): 2840 x 1905 x 2235 мм Нетто-вага: приблизно 3350 кг Особливості: - Програмне забезпечення: Siemens ShopTurn Аксесуари: - 7 x Multifix C40/170 - 7 x Multifix C32/150 - Патрон Schunk Rota-S 319-92 - Патрон Schunk Rota-S 160-42 - Тактильний щуп - Підтримуючий люнет - Свердлильний патрон - Перехідник для свердла - Велика кількість свердел (до D=35) - Приблизно 25 різців Уточнення: вартість транспортування надається в індивідуальній пропозиції.

Стан: вживаний, Промисловий дисковий верстат із двома колонами та роликовою конвеєрною системою, KALTENBACH KBS 920 DG, вживаний верстат Виробник: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Леррах, Німеччина) – лідер ринку у виробництві високоякісного обладнання для обробки сталі. Тип: KBS 920 DG Рік виготовлення: 2002 (Програмне забезпечення верстата оновлено, і, враховуючи його вік, він модернізовано за допомогою новішого програмованого логічного контролера (ПЛК) та системи керування конвеєром) Стан: Вживаний, у відмінному технічному стані, повністю працездатна лінія для розпилювання. Загальні габарити: (Згідно зі схемою розміщення конвеєра та верстата в цілому) Технічні та експлуатаційні параметри: Максимальна ширина та висота розпилюваного матеріалу під кутом 90°: макс. 920 x 500 мм (ідеально підходить для великих балок HEA, HEB, IPE) Максимальна ширина та висота розпилюваного матеріалу під кутом 60°: 820 x 500 мм Максимальна ширина та висота розпилюваного матеріалу під кутом 45°: 670 x 500 мм Діапазон кутової різки: безступінчасте регулювання в обох напрямках (кут встановлюється за допомогою чисельного програмного керування) Розміри пиляльного полотна: 7290 x 41 x 1,3 мм Швидкість руху полотна: безступінчасте регулювання (з частотним регулюванням) Подача пиляльного полотна: гідравлічне керування, безступінчасте регулювання Затискання матеріалу: горизонтальна та вертикальна гідравлічна система затискання, що забезпечує вібростійке затискання під час різання Система керування: модернізована, оновлена програма та ПЛК, враховуючи вік обладнання Інтегрована роликова конвеєрна система для подачі матеріалу: Вхідний роликовий конвеєр: довжина 28 метрів, автоматична подача матеріалу до пиляльного верстата, з повним поздовжнім і поперечним переміщенням (обладнано бічними ланцюговими/роликовими пристроями для поперечної подачі матеріалу) Вихідний роликовий конвеєр: довжина 19 метрів, автоматичний вивантаження розпиляних виробів, з повним поздовжнім і поперечним переміщенням для тимчасового зберігання та сортування готових деталей. Ijdpfx Apozl Ugasmsig