Придбати Yung Nien Fa Поздовжня Лінія Зрощування Ergonomic 2 б/у (85 266)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 610203Z, загальна вага: 295 кг, Vitap ALFA 21 Classic Багатошпиндельний свердлильний верстат – 2016 Напівавтоматичний багатошпиндельний свердлильний верстат Vitap ALFA 21 Classic, вироблений в Італії. Верстат призначений для точних свердлильних операцій у виробництві меблів і шаф за системою 32 мм. Підходить для свердління вертикальних, горизонтальних та під кутом отворів у деталях з ДСП, МДФ і масиву дерева. Верстат у дуже доброму стані, повністю працездатний і готовий до негайної експлуатації. Особливості: Виробник: Vitap Модель: ALFA 21 Classic Рік випуску: 2016 21 шпиндель Iodpfx Amoy Uwryomebb Крок між шпинделями: 32 мм Пневматична нахильна свердлильна голівка (0°–90°) Вертикальне та горизонтальне свердління Педаль керування Пневматичні притиски матеріалу Швидкозмінні патрони для свердел Точні лінійки та упори Міцна промислова конструкція Технічні характеристики: Кількість шпинделів: 21 Відстань між першим і останнім шпинделем: 640 мм Швидкість обертання шпинделя: 2800 об/хв Максимальна глибина свердління: 70–80 мм Максимальний діаметр інструмента: Ø35 мм Розмір столу: прибл. 864 × 500 мм Потужність двигуна: 1,5 кВт Живлення: 400V / 3 фази / 50 Гц Необхідний тиск повітря: 6–8 бар Вага верстата: прибл. 295 кг Верстат можна оглянути та протестувати під напругою.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1959, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 650 t, хід поршня: 400 мм, ширина столу: 1 400 мм, довжина столу: 1 600 мм, загальна вага: 90 000 кг, робоча висота: 1 600 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, Прес Becker & van Hüllen_ 35.11284 3-фаз Прес у дуже доброму технічному стані для продажу з ліквідованого штампувального цеху в Польщі. Модернізований у 2023 році. Встановлена нова система керування Simatic S7 та нова електрична шафа. Ibedpfx Aov Hpnlommjb Встановлені оптичні бар'єри. Можливість перевірити роботу машини — прес все ще підключений до електроживлення.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Лінія складання статора для електромобілів (2021) Розроблена для виробництва статорів із висотою у межах 100–210 мм та діаметром 160 мм Передбачає ручні, напівавтоматичні і повністю автоматизовані операції Такт: 86 с Станції та обладнання Передскладання торцевої пластини (Клеєння) Приклеювання торцевої пластини Loctite до пакету металевих листів та лазерне маркування Напівавтоматична складальна машина Grob (2021) Лазер Keyence Підготовка пакета статора Підготовка (завантаження) пакета статора та вимірювання висоти 7 пакетів із металевих листів по 25 мм завантажуються на обертовий стіл Вставлення ізолятора пазів Вставлення U-подібного паперового ізолятора Автоматична складальна машина Grob (2021) Вставляється 48 U-подібних паперових ізоляторів 3х Станції намотування 3 станції намотування мідного дроту, подача дроту з барабанів Автоматичні складальні машини Grob (2021) Максимальна кількість дротів: 15 Монтаж та різка ізоляційної трубки 6 ручних станцій складання ізоляційної трубки 1 станція різки з конвеєрним з’єднанням 2х Передформування дротів 2 автоматизовані станції попередньої форми дротів Прес Kistler 2T Складання фазового сепаратора 6 ручних станцій складання фазового сепаратора між станціями складання котушок, з’єднані конвеєром 1 обертова станція для повороту опори статора 8х Підготовка до гарячого опресування статора 8 ручних станцій підготовки до гарячого опресування статора 2х Гаряче опресування конектора 2 зварювальних машини з контролем сили і струму Зварювальні машини Lingl PZ5 (2021) 10х Підготовка до фінального формування 10 ручних станцій підготовки до фінального формування статора Фінальне формування дротів Формування дротів за допомогою преса Kistler 2T 2х Ланцювання 2 автоматизовані машини для ланцювання статора Grob (2021) Ibedezc N Axspfx Ammob Ланцювання для статорів заввишки 140 мм і 210 мм Станція різки фазового сепаратора Напівавтоматична машина для підйому та попереднього різання статора Teknomatik Скос і лазерне зварювання пакета статора Автоматизоване скошування, лазерне зварювання та лазерне маркування Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Зварювальний лазер TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Фінальна електровимірювальна станція (EOL) Напівавтоматичні станції для випробування під високою та низькою напругою Система автоматичної перевірки ETL ATS 400 Тестер вимірювання опору ZAW (2023) Монтаж термоусадкової трубки Напівавтоматичні станції Prospertech для надягання термоусадкової трубки на дроти Імпрегнація статора смолою Автоматизований процес нанесення смоли Tecnofirma та нагрівання Включає: 1х зона індукційного нагріву 1х зона попереднього нагрівання 5х зон імпрегнації 2х зони з інфрачервоними лампами 1х зона гелеутворення 1х зона полімеризації Інтегрована пожежна система Minimax Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 8 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 16102025, загальна довжина: 14 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 3 030 мм, загальна вага: 3 000 кг, вхідна напруга: 220 V, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, тиск: 14 балка, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вхідний струм: 12 A, температура: 10 °C, опалювальна потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, робочий тиск: 14 балка, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, освітлення, Бочка KEG вручну встановлюється на конвеєр отвором донизу. На панелі керування вибирається тип бочки KEG, з якою потрібно працювати, і процес запускається кнопкою «ПУСК». Ланцюг конвеєра також виконує функцію буфера – він може вмістити три 30-літрові або п’ять 10-літрових бочок KEG. Коли бочка потрапляє в мийну машину, конвеєр зупиняється, і починається процес миття. Машина складається з двох зон: перша – для миття з використанням хімічних речовин, друга – для ополіскування. Перша (найтриваліша) зона використовується для основного миття з використанням хімічних речовин. Друга зона призначена для ополіскування. У кожній зоні розпилення закріплені розпилювальні трубки, розташовані по боках, знизу та зверху, для забезпечення належної чистоти бочок KEG. Можливе миття з використанням хімічних речовин із регулюванням кількості їх подачі, а також миття без використання хімічних речовин. Привідні ролики забезпечують фіксацію бочок і їх обертання під час миття, щітки миють бокові стінки бочки KEG, а розташування форсунок високого тиску забезпечує подачу води на щітки та миття дна бочки. Час миття однієї бочки – максимум 1,5 хвилини, цей час можна змінювати залежно від ступеня забруднення бочок. Надлишок води відводиться в каналізацію через перелив. Після миття бочки за допомогою підйомників подаються до машини для наповнення. Датчик на лінії біля машини для наповнення контролює роботу лінії. Якщо датчик заблоковано, подача бочок зупиняється і автоматично відновлюється, коли простір звільняється. Якщо в цей момент бочка знаходиться в мийній машині, цикл завершується. Якщо простір біля машини для наповнення вільний наприкінці циклу миття, подача продовжується. Якщо ні, лінія подачі бочок переходить у режим очікування. В корпус мийної машини вбудовано систему вентиляції. Панель керування: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Контролер: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Продуктивність насоса: Q min/max 5-13 м3/год Дозування хімічних речовин – регулюється на панелі керування Використовуваний матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Циліндри: FESTO 2. Підйомники: для бочок KEG Каркас з нержавіючої сталі Механізм розділення та виштовхування – пневматичні циліндри (FESTO) Ланцюг – нержавіюча сталь • Розміри та технічні характеристики уточнюються на момент замовлення. Ви можете Електричні схеми та креслення надаються після поставки обладнання. Гарантія – 12 місяців з моменту підписання рахунка-фактури Сертифікат CE Iedpov Di Dnsfx Ammjbb

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 10 h, ERBEND D-SFA 4230 – Згинальний верстат з числовим програмним управлінням (ЧПУ) ERBEND D-SFA 4230 – це потужний двосторонній згинальний верстат з ЧПУ, призначений для точної та гнучкої обробки листового металу. Цей верстат пропонується від імені клієнта і має менше 10 годин напрацювання. Він у майже новому стані, повністю функціональний і готовий до негайного використання. Огляд верстата та його тестування можливі за попередньою домовленістю. Основні характеристики: Довжина згинання: 4200 мм Двостороннє згинання: вгору та вниз Система ЧПУ ERFOLD 3D 2D/3D програмування та моделювання Iedozwqwxjpfx Ammobb Моторизовані осі ЧПУ U-подібний задній упор Пневматичні пальці заднього упору Вбудовані вакуумні присоски для позиціонування листа Сегментовані верхні та нижні інструменти Пневматичне закріплення інструменту Сертифікація CE Технічні характеристики: Модель: ERBEND D-SFA 4230 Довжина згинання: 4200 мм Вуглецева сталь S235: макс. 2,25 мм Нержавіюча сталь: макс. 2,0 мм Алюміній: макс. 3,0 мм Система ЧПУ: ERFOLD 3D Осі ЧПУ: A, B і D Верхній інструмент: 200 мм Регулювання прогину: ручне Вага верстата: приблизно 11 800 кг Двостороннє згинання Технологія D-SFA дозволяє верстату згинати листи як вгору, так і вниз, значно зменшуючи необхідність у переміщенні або перепозиціонуванні заготовки. У поєднанні з заднім упором з ЧПУ, вакуумною системою позиціонування листів і програмуванням ERFOLD 3D, це робить верстат особливо придатним для ефективного виробництва великих і складних деталей із листового металу. Стан і доступність: Менше 10 годин напрацювання Майже новий стан Повністю функціональний Готовий до негайного використання Огляд і тестування можливі Відмінна можливість придбати майже новий верстат ERBEND D-SFA 4230 без тривалого очікування доставки нового обладнання. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, ціноутворення або для узгодження демонстрації.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Готовий забійний комплекс Комплексна лінія забою – система інтегрує спеціалізоване обладнання на кожному етапі: від прийому та оглушення тварин, через ошпарювання та видалення органів, до фінального розділення туш, охолодження й пакування. Модульна конструкція забезпечує масштабованість, дозволяючи розширення або зміну налаштувань залежно від потреб виробництва. Завдяки розвинутій автоматизації та ергономічним рішенням, лінія мінімізує ручну працю та підвищує безпеку і ефективність працівників. Це комплексне рішення «під ключ» для надійної та високопродуктивної експлуатації відповідно до вимог ЄС, ідеальний вибір для сучасних м’ясопереробних підприємств. Продуктивність лінії: - Пропускна здатність: 80–120 свиней/год - Масштабованість: завдяки незалежним підсистемам та автоматизації До складу лінії входить таке обладнання: 1. Приймання та обробка живої худоби Локація: ваги для тварин, службовий тамбур, зони відокремлення тварин Обладнання: - Ваги для худоби – точне зважування (до 120 голів/год) - Мийки для рук і фартухів – забезпечення гігієни персоналу 2. Оглушення та знекровлення Локація: петльова мийка, подаючий пристрій Обладнання: - Електрооглушувач для свиней - Конвеєр для знекровлення - Лотки для збору крові - Петльова мийка з опускним механізмом – до 100-120 голів/год 3. Ошпарювання та очищення щетини Локація: ванна ошпарювання, машина для зняття щетини Обладнання: - Ванна для ошпарювання - Машина щетиноочищення (зіркова) Iedpfxowu U Irj Ammobb - Автоматична система позиціонування – 80-120 голів/год 4. Попередня обробка та евакуація органів Локація: сепаратор кишківника, стіл для випорожнення шлунків Обладнання: - Лінії очищення кишківника і шлунків - Центрифуга для шлунків - Система продування – до 120 голів/год 5. Основний розділ Локація: цех розділу туш Обладнання: - Верхня лінія обвалювання - Інспекторські платформи - Конвеєр транспортування туш - Станції маркування якості - Фартухи, мийки для дезінфекції 6. Охолодження та сортування Локація: холодильна камера розділення Обладнання: - Система підвісу туш - Підвісні візки - Зона палетизації та остаточного зважування 7. Очищення, відходи та пакування Локація: зона пакування та збору відходів Обладнання: - Сепаратор матеріалів - Обладнання для пакування у лотки - Автоматичний палетоупаковувач Переваги комплексної лінії забою свиней: - Лінія розрахована на забій до 120 свиней на годину з дотриманням максимальної гігієни та ефективності - Кожен етап обладнаний спеціалізованими машинами згідно із вимогами галузі - Модульна структура дозволяє масштабування та адаптацію під зростання підприємства - Автоматизація й ергономіка зменшують ручну працю, підвищують продуктивність і безпеку - Високотехнологічне обладнання забезпечує точне зважування, чисте розділення й надійну обробку органів - Кілька санітарних пунктів і станції для стерилізації інструменту забезпечують харчову безпеку та відповідність нормам ЄС - Рішення «під ключ» надає повну інтеграцію передових технологій – від прийому тварин до охолодженого зберігання

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, вхідний струм: 125 A, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Bystronic / Hegla, лінія для різання ламінованого скла Speedcut та ProLam 3700, що складається з таких компонентів: - Різальний стіл Speedcut для флоат-скла з механізмом зміни інструментів і другим контуром подачі ріжучої рідини, транспортером із плоским ременем і повітряною подушкою, з 2 спеціальними різальними головками для різання ламінованого скла (нижня різальна головка може бути вимкнена для різання флоат-скла). - Транспортна стрічка Hegla TW 7833 RW. - Розвантажувальна станція Hegla STB I 33. Iodpfxszu Ayys Ammsbb - Різальна платформа Hegla ProLam 37 для ламінованого скла, включно з поворотним пристроєм для транспортерів, віддалене обслуговування через Інтернет за допомогою VPN, включно з програмним забезпеченням. - Повітряний стіл Hegla LTR 3034 з 4 підіймальними опорами. Уся лінія перебуває у відмінному стані та буде доступна з кінця грудня 2026 року на поточній локації, умова поставки – EXW.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Діаметр пилкового диска 275 мм Зона різу при 90 градусах: круглий 80 мм Зона різу при 90 градусах: квадратний 70 мм Зона різу при 90 градусах: плоский 100 x 60 мм Зона різу при 45 градусах: круглий 70 мм Зона різу при 45 градусах: квадратний 60 мм Зона різу при 60 градусах: плоский 80 x 50 мм Ibjdpfx Ael R Nnnemmsb Діапазон затиску 110 мм Частота обертання 45 / 90 об/хв Загальна споживана потужність 0,5 кВт Вага машини близько 0,07 т Габарити близько 900 x 700 x 1600 мм Ручна холодна круглопильна машина з: - Машинною станиною - Опорною направляючою 1500 мм

Стан: дуже добре (вживаний), ЛІНІЯ ДЛЯ ЛАМІНУВАННЯ плит (ДСП, МДФ, ХДФ) Мінімальні/максимальні розміри плит: мм 600-1550 (ширина) x мм 1854-3660 (довжина) Мінімальна/максимальна товщина плит: ДСП/МДФ мм 8 - 44 (стандарт мм 16-19-22) // ХДФ мм 2,5 - 8 Регульована робоча швидкість: м/хв 8 - 29 Мінімальний/максимальний робочий цикл (завантажувач і штабелер): 6 циклів/хв - 10 циклів/хв 01) Завантажувальна станція "KONTRA" (з конвеєром штабельних ланцюгів, 2 підйомними платформами та завантажувальною станцією) 02) Роликовий конвеєр "KONTRA" з поздовжніми напрямними 03) "KONTRA" 1 вакуумний транспортер + 1 конвеєр штабельних ланцюгів для захисних плит 04) ЛІНІЯ ДЛЯ ЛАМІНУВАННЯ HYMMEN a. "HYMMEN" Модель FRB (очисне обладнання) b. "HYMMEN" Модель GLK-V (гладильний каландр для вирівнювання поверхні заготовки) c. "HYMMEN" Модель TLA (обладнання для нанесення клею) d. "HYMMEN" Модель TRC (конвеєр) e. "HYMMEN" Модель ADZ (зона випаровування/вентиляції) f. "HYMMEN" Модель KKL (ламінувальний каландр) g. "HYMMEN" Модель DSS (безперервний подвійний стрічковий прес) h. "HYMMEN" Модель PWG (пресувальні ролики) i. "HYMMEN" Модель FAA (станція розмотування плівки) j. "HYMMEN" Модель GLK (кінцевий каландр) 05) "KONTRA" 1 прискорювальна рольова доріжка з двосторонніми поздовжніми напрямними та штовхачем. 06) "KONTRA" Станція розвантаження штабелів Ibedpezxrgwsfx Ammeb 07) "KONTRA" Магазин захисних плит

Стан: вживаний, Автоматична лінія для смаження HOJA DRL1000 Технічні характеристики: - Час смаження: 40–345 сек, Ibjdpfx Aexay I Semmjb - Максимальна температура смаження: 240°C / 460°F, - Розміри машини (Д × Ш × В): 2000 × 2600 × 2200 мм, - Загальна вага: приблизно 750 кг, - Зовнішній діаметр сковорідки: близько 1 м, - Корисна ширина смаження: близько 285 мм (11,22″), - Поверхневе смаження з рівнем олії до 5 мм (0,2″), - Чавунна сковорідка, плоска, відхилення площинності не більше ±0,1% діаметра, - Час смаження: від близько 40 до 345 с, - Максимальна потужність нагріву: близько 28 кВт, - 2 температурних датчики на кожну сковорідку. У комплекті: витяжний ковпак, дозатор, система розбризкування, масляний фільтр.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для різання листового скла LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Рік випуску: 2015 Максимальний розмір скла: 3700 x 2600 мм "4 в 1" – нахил, різання, ламання та шліфування Low-E У комплекті 2 шт. вільнопадальних стелажів LISEC LBS-37/26FF Ibsdpfx Aoxlq Nwemmsb Товщина скла: 2 – 19 мм Швидкість різання скла: до 140 м/хв У дуже хорошому та чистому стані Гарний робочий стан, перевірено Продається як є Доступна негайно

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 891149, 21 свердлильний шпиндель Відстань між шпинделями 32 мм Ibodpfx Amjzcg Ifemjb Пневматичні затискачі Можливість свердління вертикально, горизонтально та під кутом 45° Регулювання глибини від 0 до 80 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Шуко фарбувальна стіна з припливним пристроєм і припливною стелею\n\nПродається за спеціальною ціною, демонтаж здійснює покупець.\n\nТехнічні дані дивіться на фото.\n\nЛокація: зі складу в Саарланді. Ibedpjxvivqofx Ammob

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1393, довжина руки: 2 500 мм, Мінімальна ціна відсутня – гарантований продаж за найвищою ціною! У комплекті ноутбук та програмне забезпечення PCdemis 2016! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мобільний комплект FP2: наявний Програмне забезпечення для вимірювань: PCdemis (2016) Ноутбук: DELL M 6800 з 17-дюймовим екраном та Windows 10 Штатив: важкий мобільний штатив Brunson, тип 230 FIX Діапазон вимірювань: 2500 мм Клас точності: 5 Кількість осей: 6 Номінальна похибка окремої точки: 0,020 мм Номінальна об’ємна точність: ±0,029 мм Вага маніпулятора: 8 кг Набір щупів: щуп з рубіновою кулькою 3 мм, 6 мм та зі сталевою кулькою 15 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ - Конструкція з двошарової вуглецевої труби дозволяє відокремити стабільність від процесу вимірювання - Серія AbsoluteArm може розпочати вимірювання без попереднього встановлення опорної точки - Система щупів з автоматичним розпізнаванням щупа - Кріпильна плита з магнітом - Мобільний комплект FP2 - Транспортний кейс - Магнітний штатив Ijdpfx Aezrd R Uemmebb - Контрольна планка L = 700 мм - Контрольна куля D = 25 мм - Блок живлення з кабелем підключення - USB-кабель для з’єднання маніпулятора та ноутбука - Захисний чохол від пилу - Встановлено новий гідравлічний циліндр - Перемаркування маніпулятора перед калібруванням у 2023 році - Сертифікат ISO 10360, отриманий у 2023 році, додається Умови доставки - Від складу, без додаткової упаковки (маніпулятор у кейсі та ноутбук у захисному чохлі), а також штатив Brunson – тобто 3 частини - У випадку, якщо покупець замовляє доставку транспортною компанією, продавець рекомендує спеціальну упаковку (приблизно 160 x 70 x 70 см, картонна коробка на піддоні, внутрішня обгортка з пухирчастої плівки), а також європіддон (для штатива Brunson) за ціною 250 євро, з закріпленням пакувальними стрічками на піддоні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Тип оснащувальної установки Вага 120 кг На нашу думку, машина знаходиться у дуже доброму вживаному стані та може бути оглянута під напругою після попередньої домовленості. Технічні характеристики: - Robojob Mill-Assist: - обробка заготовок - просте діалогове управління - дуже легке користування - заготовки можна штабелювати на столі - полиця для піддонів Ijdpjxq R E Aofx Ammsbb - очищення деталей Аксесуари, зображені інструменти та затискні пристрої входять до комплекту постачання лише у разі, якщо це зазначено в додатковій інформації. Зміни і можливі помилки в технічних даних та інформації, а також попередній продаж залишаються за нами!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Herzog Heymann малоформатна фальцювальна машина KL112, рік випуску 1980/1985 Листоподавальний пристрій 176 1-ша станція KL112 з 6 кишенями 2-га станція KL112 з 4 кишенями Ibodpfevyapysx Ammeb Вивід із вертикальним стопорозвантаженням 177

Стан: добрий (вживаний), Лінія для розливу, укупорювання та етикетування пляшок типу «PET», призначена для спокійних рідин, таких як: олія, оцет, соки, нектари тощо. До комплекту входять наступні елементи: 1) Поршнева наповнювальна машина PROSPOMASZ MONO-30 - регульована продуктивність: до 3 000 пляшок (упаковок/годину) - кількість дозаторів: 8 шт. - кількість закупорювальних головок: 4 шт. - об’єм пляшок: 200 – 1000 мл - розміри упаковки: ~ діаметр: 50 – 110 мм ~ висота: 150 – 330 мм ~ мінімальний діаметр отвору пляшки: 18 мм - вага: 1 100 кг - встановлена потужність: 0,75 кВт - рік випуску: 2003 - габаритні розміри машини: ~ довжина: 1 500 мм ~ ширина: 1 150 мм ~ висота: 2 300 мм На даний момент у машині встановлений формат для пляшок 1000 мл. Додатковий комплект для пляшок 500 мл. У комплект також входить багато запасних частин і ущільнень. 2) Етикетувальна машина для нанесення пластикових етикеток з рулону гарячим клеєм - виробник: JAWOTECH s.r.o. - модель: Tech - Lab HM - продуктивність: до 4 000 б/год - вага: 300 кг - встановлена потужність: 4,0 кВт - рік випуску: 2018 - габаритні розміри машини: ~ довжина: 2 000 мм ~ ширина: 1 200 мм ~ висота: 1 800 мм Автоматична система нанесення клею професійної компанії NORDSON. Isdpswyddyefx Ammobb Машина налаштована для етикетування пляшок об’ємом 1 л. Інші формати пляшок вимагають адаптації вхідного елемента. 3) Ланцюгові транспортери довжиною 850 см. Використані машини, справні, регулярно обслуговуються. Відео роботи машин знято до демонтажу обладнання. На фото представлено актуальний стан на нашому складі.

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-керована гнучка лінія для послідовної обробки з функцією свердління та фрезерування. Мінімальна/максимальна ширина заготовки (вісь X) з Author 912: мм 250 / 3000 Мінімальна/максимальна товщина заготовки (вісь Z) з Author 912: мм 12 / 50 Мінімальна/максимальна довжина/глибина заготовки (вісь Y) з Author 912: мм 100 / 1000 (або 500+500) 238400A) Система подачі (портальна) «MAHROS», окрема станція, модель Runner 238400B) Трансферна секція з пристроєм для розвороту (180°) «MAHROS», модель Rib 238400C) CNC-обробний центр (портальний) для свердління та фрезерування MORBIDELLI Author 912 - 2 вертикальні електрошпинделі (на осі Y) для встановлення фурнітури - 2 верхні свердлильні головки, кожна складається з: - 2 свердлильні головки, кожна з 36 вертикальними шпинделями (всього 72) - 1 свердлильна головка з 14 вертикальними шпинделями (на осі Y) для встановлення фурнітури - 2 горизонтальні шпинделі (всього 4 на свердлильну головку) на осі Y - 2 свердлильні головки, кожна з 3 вертикальними шпинделями (для петель) - 2 горизонтальні секції (1 справа + 1 зліва), кожна з 2 головками, кожна з 21 шпинделем (21 + 21 = всього 42) на секцію 238400D) Секція для вивантаження (портальна) «MAHROS», окрема станція, модель Runner Iodpfxezx R Aks Ammebb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, 2009, обладнання для профілювання HGG, контролер PLC 600, плазмова лінія для ЧПК-різання профілів з програмним забезпеченням Procam. Діапазон діаметрів труб, що ріжуться: Ø48-Ø610 мм. Максимальний кут різання: 45°. Максимальна вага труби: 3 тонни. Примітка: жорсткий диск було вилучено для продажу, замінні деталі легкодоступні від HGG. У комплекті: система видалення диму, захисна світлова завіса та сигнальна вежа. У зв’язку з новими інвестиціями обладнання має бути виведено з експлуатації та вивезено з території до 2 жовтня 2026 року. Після узгодження відповідних документів з охорони праці та техніки безпеки та отримання сертифікації від BAE Systems будь-який британський монтажник може отримати доступ до території для вивезення обладнання. Необхідно буде пройти інструктаж. Доступ на територію дозволено лише громадянам Великобританії. Iedpfx Amozy Itvemjbb У зв’язку з новими інвестиціями обладнання має бути виведено з експлуатації та вивезено з території до 2 жовтня 2026 року. Після узгодження відповідних документів з охорони праці та техніки безпеки та отримання сертифікації від BAE Systems будь-який британський монтажник може отримати доступ до території для вивезення обладнання. Необхідно буде пройти інструктаж. Доступ на територію дозволено лише громадянам Великобританії.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Odenberg / Tomra Лінія сортування картоплі Виробник оптичного сортувальника: Odenberg Система керування: Tomra (сенсорна панель) Загальна корисна площа: 10500 × 4750 мм Склад лінії: - Оптичний сортувальник "Odenberg" з механічною системою викиду за допомогою пальців - Сенсорне керування "Tomra" - Сталевий приймальний бункер з боковим / верхнім завантаженням - Похилий подаючий стрічковий конвеєр - Високорозташований підвідний конвеєр - 2 підводні транспортувальні стрічки - Поперечна подача з вібраційною сіткою - Вихідні транспортувальні стрічки - Робочі платформи з рейковою підлогою Isdpfxeykmf Hj Ammobb Комплектна лінія для сортування картоплі призначена для промислового сортування сировини з використанням оптичних технологій. Сортувальник Odenberg у поєднанні з системою керування Tomra забезпечує точний відбір продукції за якістю, кольором і можливими пошкодженнями. Механічна система викиду за допомогою пальців дозволяє ефективно й швидко відокремлювати небажані елементи від основного продукту. Лінія оснащена повною системою подачі, транспортування й виходу картоплі, включаючи підводні стрічкові транспортери та секцію з вібраційною сіткою для попереднього відділення.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, лінія сортування колод, що має 10 відділень, по 5 з кожного боку. обробляє колоди діаметром 5–200 мм і довжиною 1,5–4,2 м. складається з: 1. накопичувального конвеєра, 12 м. Iedpszn Awfefx Ammobb 2. розділювача. 3. приймального конвеєра, 6 м. 4. конвеєра для сканера, 9 м. 5. 10 сортувальних відділень. довжина – 28 м. вартість електропідключення з компонентами Siemens не включена у вартість обладнання, орієнтовно 30 000 євро.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Лінія з виробництва п’ятишарової гофротари. Повністю оновлено у 2024 р., робоча ширина — 1650 мм. Оснащена системою парозабезпечення Steam matic, котел виробляє 2500 кг/год пари, максимальний тиск — 19 бар. Швидкість — до 70 метрів за хвилину. 1. Загальна довжина: 55 метрів 2. Загальна потужність: 150 кВт Iedpfx Aew R Sknsmmobb 3. Рама з валом 4. Гофропресування гофрокартону: діаметр гофроформуючого вала, електричне регулювання швидкості двигуна. 5. Подвійна циліндрова машина для нанесення клею: двошарове подання клею, подача та ведення паперу за допомогою валів. Склад лінії: - Гідравлічні безвальцеві станції для розмотування рулонів, шпиндель ¢ 240 мм, гіперболічний важкий коромисло, розширюваний патрон, багатоточкове гальмо, гідропривід підіймання, поперечне переміщення вправо/вліво по центру. - Верхні та сердечникові циліндри попереднього підігріву паперу, підігрів по всій площі 360°. - Single Facer (формувач одностороннього гофрокартону) - Double Facer (формувач двостороннього гофрокартону) - Просікальна секція (Blade scorer) - Ножова секція з NC гвинтовим ножем - Система нанесення клею - Газова система - Парова система: продуктивність 2500 кг/год, максимальний тиск 19 бар, робочий тиск 12 бар. Показники паперу: - Верхній шар: 100–180 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥8 (вологість 8–10%) - Сердечниковий шар: 80–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥5,5 (вологість 8–10%) - Внутрішній шар: 90–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥6 (вологість 8–10%)

Стан: дуже добре (вживаний), Максимальний діаметр дроту: 2 мм. Опис буде додано пізніше! Iedpfxeyrhmnj Ammsbb

Стан: дуже добре (вживаний), ЦИФРОВА ЛІНІЯ ДРУКУ Складається з: a) привідної вхідної ролікової конвеєрної лінії, «DOUCET», модель CR-1.9-30.60 b) робота-завантажувача «UNIVERSAL ROBOT», модель UR 10 c) очисної машини «WANDRES», модель una X 121/600/1200 d) машини для нанесення покриття «GIARDINA», модель G02/05 e) УФ-печі «GIARDINA», модель GST 140/1/2 Plus f) привідної ролікової конвеєрної лінії «GIARDINA», модель BRI/3000 g) друкарської кабіни «CARMICHAL» Ijdpfxszxpdgj Ammjbb h) гвинтового компресора «ATLAS COPCO», модель G4 FF i) цифрової друкарської машини «PROJECTA», модель Evo 8 (макс. 8 друкуючих головок) j) привідної ролікової конвеєрної лінії «GIARDINA», модель BRI/5300 k) машини для нанесення покриття «GIARDINA», модель G02/05 l) УФ-печі «GIARDINA», модель GST 140/1/2 Plus m) привідної ролікової конвеєрної лінії «GIARDINA», модель BRI/3000 n) етикетувальної машини «WEBER», модель 4300 R.H. (з можливістю нанесення однієї етикетки) o) робота-розвантажувача «FANUC», модель M-20iD/25 з роліковою конвеєрною лінією «DOUCET»

Стан: новий, максимальна вага навантаження: 501 кг, загальна вага: 750 кг, конфігурація осей: 1 вісь, довжина вантажного відсіку: 2 390 мм, ширина вантажного відсіку: 1 740 мм, загальна ширина: 2 396 мм, Рік виготовлення: 2026,