Придбати Zettelmeyer Стандартне Відро б/у (684)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Ефективний, мобільний та безвідмовний відсмоктувач зі стабільними параметрами відсмоктування. Можливість під'єднання трьох машин одночасно. Чудово підходить для різноманітних деревообробних верстатів і станків, таких як форматно-розкрійні пили, фрезерні чи рейсмуси. Характеристика пристрою: Багаторічна праця нашої команди дозволила створити багатолопатевий металевий ротор серії WhirlWind, який разом із масивним металевим корпусом є серцем відсмоктувача. Вакуумний потік повітря ідеально всмоктує надлишкову стружку, що утворюється під час механічної обробки деревини. Міцна конструкція витяжки була посилена додатковими опорами в основі, що гарантують стабільну та безвібраційну роботу пристрою. Вся конструкція посилена опорами відповідної товщини, які утримують циліндричні бункери разом із вагою мішків для відходів у правильному положенні на масивній основі. Додатковою перевагою є використання гнучких і міцних ущільнювачів у чотирьох ключових місцях для покращення герметичності всієї системи. Стандартно витяжки оснащені полотняними мішками (фільтраційними та для відходів), гнучкі металеві хомути забезпечують довготривалу та безпроблемну заміну мішків. Застосування обертових та підшипникових коліс дозволяє легко переміщати витяжку на території експлуатації. Металевий збалансований ротор гарантує роботу без вібрацій та з низьким шумом Швидке кріплення ПОЛОТНЯНОГО відсмоктуючого мішка 4 колеса на основі забезпечують мобільність витяжки Стабільна металева конструкція Стандартне оснащення: металева рухома основа 2 полотняні мішки – фільтраційні 2 поліетиленові мішки – для відходів Технічні характеристики: Продуктивність всмоктування [м3/год] 3900 Об'єм мішка [літрів] 150 Кількість мішків 2 x полотняні – фільтраційні 2 x поліетиленові – для відходів Діаметр всмоктуючого патрубка [мм] 1 x 150, 3 x 100 Розміри (довж. x шир. x вис.) [мм] 1400 x 570 x 1960 Вага [кг] 64 Потужність двигуна [кВт] 2,2 Живлення 3 фази, 400V Kdedpjy Tid Sjfx Abvep Інструкція (DTR) так УВАГА! Оборуднання повернуте, помітні сліди експлуатації. Гарантії немає.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, FM300N — це міцний промисловий транспортний вентилятор, призначений для ефективного відведення тирси, пилу та дрібних деревних відходів у виробничих цехах і столярних майстернях. Завдяки високій продуктивності 2530 м³/год і потужному трифазному двигуну потужністю 1,5 кВт, пристрій ефективно підтримує процеси обробки деревини, забезпечуючи чистоту, безпеку та високий рівень культури праці. Модель FM300N — це надійний повітродув для тирси, розроблений для інтенсивної експлуатації та довговічності. Kdodpfx Aoy Tiayebvop Основні переваги машини: - Продуктивність відведення 2530 м³/год – ефективне видалення забруднень при інтенсивній роботі - Трифазний двигун 1,5 кВт – стабільна робота навіть при безперервному навантаженні - Універсальна система підключення – один патрубок 130 мм або два незалежних по 100 мм - Конструкція, стійка до механічних пошкоджень – міцний металевий корпус - Енергозбереження та тиха робота – оптимізоване споживання енергії та акустичний комфорт Конструкція та технологія FM300N базується на міцній зварній сталевій конструкції, стійкій до динамічних навантажень та зовнішніх чинників, типових для промислових умов. Високоефективний аеродинамічний робочий колесо, змонтоване безпосередньо на валу двигуна, усуває втрати від передачі й забезпечує довгий термін служби. Пристрій має два всмоктувальні патрубки по 100 мм (або один 130 мм), що дозволяє обслуговувати два пости одночасно або підключати до великогабаритних машин. Трифазний двигун 400 В забезпечує достатню потужність і стабільність роботи у виробничих цехах. Обороти 2850 об/хв гарантують інтенсивний потік повітря навіть при тривалому використанні. Вся конструкція спроектована для легкого монтажу та максимального використання робочого простору. Точність і продуктивність Вентилятор FM300N — надійний пиловідсмоктувач, який ефективно справляється з транспортуванням фракцій, що виникають при обробці деревини — від шліфувального пилу до важчої тирси та стружки. Висока повітряна продуктивність дозволяє без проблем обслуговувати виробничі пости, знижуючи ризик засмічень і обмежуючи викиди забруднень у робочій зоні. Застосування FM300N розроблений для професійного використання, де цінуються довговічність і ефективність. Підходить як автономний тирсопилосос, так і як елемент розширеної системи відведення пилу. Застосовується, зокрема, у: - столярних майстернях - меблевих виробництвах - цехах із виробництва дерев'яних заготовок - робочих місцях з пилами, рубанками, фрезерами та шліфувальними машинами Стандартне оснащення: - сталевий корпус з порошковим фарбуванням - трифазний двигун 400 В / 50 Гц - всмоктувальний патрубок 1×130 мм або 2×100 мм - інтегрована основа для стаціонарного монтажу Опціональне оснащення: - фільтрувальні мішки - гнучкі шланги Ø100 мм, Ø120 мм і Ø150 мм Технічні характеристики: Потужність двигуна: 1,5 кВт Обороти: 2950 об/хв Продуктивність відведення: 2530 м³/год Діаметр всмоктувального патрубка: 130 мм / 2x 100 мм Діаметр вихідного патрубка: 120 мм Напруга / частота: 400 В / 50 Гц Габарити (Д × Ш × В): 430 × 410 × 450 мм Маса: 24 кг УВАГА!!! Машина повернена, є сліди використання. Гарантія відсутня.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Розмір брошури (мін./макс.): 105 x 210 мм до 325 x 450 мм Товщина брошури: Макс. 25 аркушів (80 г/м²) або до 5 мм Максимальна швидкість: до 2 000 брошур на годину Опції скріплення: Плоскі або кільцеві (петльові) скоби Скріплювальні голівки: До 4 голівок можна використовувати на 6 позиціях (2 стандартні) Живлення: 220 В, 10 А Розміри (В x Ш x Г): 86 см x 103 см x 71 см Власна вага: 240 кг Формат: 325 x 450 мм Оснащення: стандартне та опціональне скріплення скобами (стандартні скоби, економічне використання) Скріплювальні голівки: регульовані голівки можливість вимкнення скріплення або фальцювання (наприклад, тільки скріплення) запуск з кнопки або фотодатчика Kedpfx Asziix Sebvedp лічильник виконаних копій бічне та фронтальне вирівнювання індикатор відсутності скоб SRA3 формат Підтримує нестандартні формати.

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Камера Memmert ICH 260L, виробництва 2021 року. Пристрій із річною гарантією на запасні частини. Опис виробника Температура Діапазон робочих температур без вологості: від 0 до +60 °C Діапазон налаштувань температури від 0 до +60 °C Діапазон робочих температур від +10°C до +60°C з регульованою вологістю та/або освітленням Точність налаштування температури 0,1 °C Датчик температури Kdedezam Hiopfx Abvsp 2 датчики Pt100 DIN класу A у чотирижильному колі для взаємного контролю, із функцією заміщення у разі несправності Вологість Вологість подача вологості за допомогою дистильованої води із зовнішнього бака через самовсмоктуючий насос Зволоження зволоження парогенератором Вологість активне зволоження та осушення повітря регулюється в діапазоні 10-80% відносної вологості з цифровим індикатором відносної вологості – роздільна здатність індикатора 0,1%, точність налаштування 0,5% Освітлення Освітлення денне та ультрафіолетове можна індивідуально програмувати за допомогою контролера Освітлення холодне біле світло +/- 6%, для УФ-світла +/- 10% Освітлення світловий блок складається з 4 холодно-білих люмінесцентних ламп (стандартне освітлення D65, 6500 K) та 2 УФ-ламп у спектральному діапазоні 320-400 нм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: OMET S.r.l., Італія Модель: MP Advanced Тип обладнання: Машина для монтажу флексографічних друкарських форм Рік випуску: 2011 Серійний номер: 1487 MPA Робоча ширина: приблизно 430 мм Стан: Добрий, вживаний стан Оцінка стану FGT: ★★★★★☆☆ 8/10 Наявність: Доступна негайно Чому це обладнання є цікавим OMET MP Advanced розроблено для точного та повторюваного монтажу флексографічних друкарських форм. Kedpfx Abezkawuevodp Система позиціонування з двома камерами забезпечує точну підготовку до друку та може значно скоротити час налаштування друкарського преса, кількість відходів на початку роботи та необхідність у виправленнях кольору. Особливо привабливе рішення для виробників етикеток і пакувальних матеріалів, які працюють з вузькою стрічкою, і прагнуть підвищити ефективність за рахунок позалінійного приготування друкарських форм. Основна конфігурація • Система позиціонування з двома камерами • Два незалежно регульовані блоки камер • Центральний монітор для оператора • Цифрові дисплеї для відображення положення • Прецизійний лінійний рух камери • Секція для монтажу циліндра друкарської форми • Механічна система підтримки циліндра • Регульовані компоненти для позиціонування • Міцна промислова рама машини • Відповідність вимогам CE Сфери застосування Ідеально підходить для: • Самоклеючих етикеток • Паперових і плівкових етикеток • Гнучкої упаковки • Багатоколірного флексографічного друку • Застосувань у виробництві вузької стрічки Основні переваги • Точне позиціонування друкарської форми • Підвищена повторюваність кольору • Швидша підготовка до роботи • Скорочення часу простою друкарського преса • Зменшення кількості відходів на початку роботи • Позалінійна підготовка циліндра • Зменшення кількості помилок монтажу, що залежать від оператора Обсяг поставки • Машина OMET MP Advanced для монтажу друкарських форм • Система з двома камерами • Центральний монітор • Цифрові дисплеї для відображення положення • Секція для монтажу та підтримки циліндра • Стандартне обладнання, встановлене на машині Додаткові адаптери, втулки, циліндри або інструмент поставляються за окремою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, FM300SN – це високотехнологічний транспортний вентилятор, призначений для відведення тирси, стружки та деревного пилу в промислових умовах. Завдяки потужності 2,2 кВт і продуктивності 3900 м³/год пристрій ідеально підходить як стружкопилосос у системах аспірації, забезпечуючи ефективну фільтрацію та очищення повітря безпосередньо в місці виникнення забруднень. Надійність, ефективність і сумісність із багатьма видами деревообробних машин роблять його ідеальним вибором для професійних столярних цехів. Основні переваги машини: - Двигун 2,2 кВт – пристосований до інтенсивної безперервної роботи - Висока продуктивність аспірації 3900 м³/год – ефективне видалення тирси, стружки та пилу - Обороти робочого колеса 2850 об/хв – оптимальний повітряний потік при стабільній роботі - Універсальні всмоктуючі патрубки – 1×150 мм та 3×100 мм для підключення кількох машин одночасно - Сталева конструкція – стійка до механічних пошкоджень, пристосована до промислових умов Конструкція і технологія: FM300SN заснований на зварній конструкції з товстостінної сталі з порошковим фарбуванням, що забезпечує стійкість до ударів, вібрацій і інтенсивної експлуатації. Алюмінієве робоче колесо, встановлене безпосередньо на валу двигуна, гарантує високу ефективність і низькі енергетичні втрати. Вентилятор пристосований для роботи від трифазної мережі 400 В / 50 Гц, що дозволяє використовувати його стабільно на промислових підприємствах без ризику перевантаження системи. Система всмоктуючих патрубків діаметром 3×100 мм та 1×150 мм дає змогу підключати кілька машин одночасно або використовувати редуктори залежно від вимог аспіраційної системи. Точність і ефективність роботи: FM300SN вирізняється високою ефективністю транспортування тирси і пилу навіть при великій запиленості. Правильно підібрані аеродинамічні параметри забезпечують стабільний потік повітря, усуваючи ризик засмічення інсталяцій. Таким чином, стружкопилосос не лише забезпечує чистоту робочого середовища, а й подовжує термін служби підключених машин, зменшуючи вплив технологічного пилу. Застосування: Модель FM300SN застосовується там, де потрібні високоефективні системи видалення тирси і стружки при роботі деревообробних машин. Особливо рекомендується для: - столярних майстерень - меблевих фабрик - виробництва плит і деталей із масиву дерева - центральних аспіраційних систем у виробничих цехах Kedpfxsy S U Ims Abvedp Працює з такими машинами, як: - рейсмуси і фуговальні станки - товщиноміри - нижньошпиндельні фрезерні верстати - форматно-розкрійні пили - кромкооблицювальні станки Стандартне оснащення: - сталева порошковофарбована оболонка - трифазний двигун 400 В - алюмінієве робоче колесо з прямим приводом - всмоктуючі патрубки: 1×150 мм та 3×100 мм Додаткове оснащення: - гнучкі шланги Ø100 мм, Ø120 мм, Ø150 мм - фільтраційні мішки Технічні характеристики: Потужність двигуна 2,2 кВт Обороти 2950 об/хв Продуктивність аспірації 3900 м³/год Діаметр всмоктуючого патрубка 150 мм / 3×100 мм Діаметр вихідного патрубка 120 мм Напруга / частота 400 В / 50 Гц Габаритні розміри (Д×Ш×В) 440×430×450 мм Маса 30 кг УВАГА!!! Машина надходить з повернення. Відсутній потрійний патрубок, є пошкодження корпусу. БЕЗ ГАРАНТІЇ!

Стан: вживаний, HPLC Waters Система складається з наступних модулів і компонентів: - HPLC Waters Binary Solvent Manager - HPLC Waters Auxiliary Solvent Manager - HPLC Waters HDX Manager - HPLC Waters Pal System - HPLC Waters Leap - Synapt HDMS мас-спектрометр HPLC Waters Binary Solvent Manager - Модулі контролю потоку - Діапазон витрати: 0,20 – 5,00 µл/хв - Змішування розчинників відбувається у Т-подібному виході модуля контролю потоку. Auxiliary Solvent Manager (допоміжний менеджер розчинників) - Діапазон витрати: 0,10 – 5,00 µл/хв Модуль контролю потоку - Діапазон витрати: 0,20 – 5,00 µл/хв Менеджер зразків - Інжектує зразки, які відбирає з мікротитрових планшетів або флаконів, у хроматографічний потік. - У режимі максимального пропускання менеджер зразків може виконати інʼєкцію приблизно за 45 секунд, включаючи одноразове стандартне промивання, або менш ніж за 60 секунд із подвійним стандартним промиванням. - Підтримує планшети стандартного розміру: 5,03±0,02 дюйма × 3,365±0,02 дюйма, сумісні зі стандартами SBS/ANSI (максимальна висота 2,2 дюйма, включаючи кришки). - Менеджер зразків може зберігати зразки при будь-якій температурі від 4 до 40°C (39–104°F), якщо температура навколишнього середовища не перевищує 25°C (77°F). Модуль нагріву та фіксації - Внутрішній діаметр до 300 мікрометрів, довжина 250 мм - Температурний діапазон: від 5°C вище температури навколишнього середовища до 65°C - Підстава колонки може обертатися на будь-який кут від 0° до 180°. - У положенні 0° («Home») підстава колонки знаходиться безпосередньо над менеджером зразків і може бути підключена до опціонального оптичного детектора. - У положенні 180° («Away») аналітична колонка може бути підключена до мас-спектрометра (праворуч у системі). Synapt G2 – це мас-спектрометр на основі Q-TOF із додатковою камерою іонної мобільності, що забезпечує ортогональне розділення іонів за їхньою формою та конформацією. Оснащений проміжним квадруполем (8k), цей універсальний інструмент може використовуватися як для ідентифікації пептидів (LC-MSE, незалежне захоплення даних), так і для денатураційного чи нативного МС-аналізу. Kdedjzg Tzxopfx Abvsp Документи та завантаження: - Технічний паспорт: Інструкція з експлуатації Стан: вживане / used Комплектація: (див. фото) (Можливі зміни та помилки в технічних характеристиках, інформація не є остаточною!) З усіма додатковими питаннями звертайтеся телефоном.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 0-411-49-1873, Технічні характеристики: - Виробник: Bütfering - Модель: Optimat SGO 211/RC - Кількість шліфувальних агрегатів: 2 шт. - Рік випуску: 2008 - Робоча ширина: 1 100 мм - Ширина шліфувальної стрічки: 1 120 мм - Довжина шліфувальної стрічки: 1 900 мм - Товщина заготовки: 3–160 мм - Швидкість подачі: 2,5–13 м/хв - Вага: 1 800 кг - Регулювання висоти стола Стандартне оснащення: - Автоматичне налаштування товщини заготовки - Безступінчасте регулювання швидкості подачі через частотний перетворювач - Можливість збереження до 125 шліфувальних програм - Беззносна гальмівна система Kjdpfx Absyh Hwusvjdp 1-й шліфувальний агрегат (R): - Калібрувальний вал - Профільований сталевий контактний вал - Діаметр: 160 мм - Привідний двигун: 15 кВт 2-й шліфувальний агрегат (C): - Комбінований агрегат з валом та шліфувальною колодкою - Гумовий контактний вал 65 Shore - Діаметр контактного валу: 160 мм - Електронна сегментна притискна балка, ширина сегмента 35 мм - Швидкість стрічки: 12 і 21 м/с - Автоматичне вирівнювання до 1 мм - Підходить для шпонованих та масивних поверхонь - Привідний двигун: 11 кВт - Загальна підключена потужність: приблизно 28 кВт - Робоча напруга: 400 В / 50 Гц - Витрата стиснутого повітря при 6 бар: 20 л/хв - Очищення стрічки стисненим повітрям за імпульс: 440 л/хв - Об’єм витяжки: приблизно 2 880 м³/год при 20 м/с - Патрубки для витяжки: 1 x Ø 160 мм (шліфувальний агрегат, вал) 1 x Ø 160 мм (шліфувальний агрегат, колодка) Габарити: - Довжина: 1 700 мм - Ширина: 1 850 мм - Висота: 2 100 мм - Місцезнаходження: не на складі - Доступно з липня 2026 року

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 5 900 h, відстань переміщення по осі X: 1 530 мм, відстань переміщення по осі Y: 530 мм, відстань переміщення осі Z: 465 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 110, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат SPINNER U1530 був виготовлений у 2020 році. Він відрізняється значним ходом по осі X — 1 530 мм, по осі Y — 530 мм та по осі Z — 465 мм. Верстат оснащений системою управління Heidenhain iTNC 530 і має інструментальний магазин на 110 позицій. Якщо ви шукаєте верстат для високоякісної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр SPINNER U1530, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. - Місткість інструментального магазину: 110 інструментальних позицій (ланцюговий магазин великої місткості)- Система охолодження: IKZ (внутрішня подача охолоджувальної рідини / охолодження через шпиндель)- Додаткове обладнання: поворотний стіл (5-осьова конфігурація), стандартне фіксоване подовження столу з системою затискання лещатами, конвеєр для стружки, установка для відведення туману/диму Elbaron, гідравлічна станція/станція охолоджувальної рідини з манометром та допоміжним баком CEMO об'ємом 100 літрів Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Kdodpfx Abjzf Aghevsp

Стан: вживаний, Ширина листа: 2540 мм Товщина листа: 2,00 мм Товщина листа (нержавіюча сталь): 1,25 мм Максимальна кількість ходів: 63 ходів/хв Кут різу: 1,13 градусів Висота столу: 750 мм Ширина столу: 320 мм Відстань між стійками: 2620 мм Задній упор - регульований: 5,0 - 550 мм Управління: стандартне Потужність двигуна: 3,0 кВт Маса машини близько 1600 кг Габаритні розміри (Д×Ш×В): 3100 x 1980 x 1400 мм Оснащення: - міцні моторизовані гільйотинні ножиці з маятниковим рухом - зламостійка і не деформована сталевозварна конструкція - компактна та зручна для огляду конструкція машини - ручний задній упор з аналоговою індикацією * налаштовується з передньої частини * плавне регулювання по всьому робочому діапазону - рукоятки на опорному столі - 1x притискний балка - 1x бічний упор - 3x опорні рукоятки - 1x переносна ножна педаль - Інструкція з експлуатації (PDF) Kedpoxacftjfx Abvjdp Спеціальне обладнання в комплекті: - Пристрій для підйому листового металу для різання тонколистового металу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, відстань переміщення по осі X: 5 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 350 мм, відстань переміщення осі Z: 2 000 мм, позиція фрезерної головки: 2,5° x 2.5°, швидкий хід по осі X: 25 000 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 25 000 м/хв, швидкий хід по осі Z: 25 000 м/хв, швидкість подачі по осі X: 10 000 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 10 000 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 10 000 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, крутний момент: 1 638 Н·м, подавання охолоджувальної рідини: 16 балка, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, За дорученням клієнта: Вживаний вертикальний станок з ЧПУ зі сталим ложем Виробник: KIHEUNG Модель: D-TRAX X5500 Рік випуску: 2019 Напрацювання: • Час увімкнення системи: 12 578 годин • Час виконання програм: 6 742 години • Час роботи шпинделя: 4 869 годин СТАНДАРТНЕ ОСНАЩЕННЯ: • ЧПУ HEIDENHAIN TNC 640 з HSCI, 19" TFT-монітор, DXF-конвертер і поворотна панель керування • Основний шпиндельний двигун SIEMENS 28/38 кВт • 2-ступеневий, охолоджуваний редуктор ZF (1–1 000 / 1 001–4 000 об/хв) • Привід осі X через TWIN-DRIVE / REDEX реєчну систему з двома сервомоторами • Приводи осей Y і Z через прецизійні кулькові гвинти KORTA Kjdszgw Dwspfx Abvjdp • Лінійні датчики HEIDENHAIN на всіх трьох осях з пневмосистемою DA 400 • Прецизійні лінійні напрямні INA на всіх трьох осях • Гідравлічний баланс ваги осі Z за допомогою азотного циліндра • Автоматична централізована система змащення з контролем тиску • Телескопічні кожухи напрямних на осях X, Y і Z • Телеобслуговування HEIDENHAIN (трансивер) для дистанційної діагностики • Ручне коліщатко HEIDENHAIN HR-510 • Електрошкаф RITTAL з клімат-контролем і внутрішнім освітленням • Повне захисне кожухування згідно з CE, 15 мм полікарбонатне захисне скло та чотири передні двері • Задній ланцюговий транспортер стружки • Система охолодження до 8 бар, бак 800 л • Ethernet-інтерфейс • Фарбування: світло-сірий RAL 7035, карміново-червоний RAL 3002, шиферно-сірий RAL 7015 ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ: • Універсальна автоматична фрезерна головка A4 – 2,5° x 2,5° (бі-ротаційна, гідравлічне затискання) • Горизонтальний ланцюговий змінник інструментів на 30 позицій (серводвигун з енкодером HEIDENHAIN) • CTS-система 16 бар – охолодження через шпиндель із паперовою стрічковою фільтрацією • Масловідділювач HAMMA Germany • Магнітний сепаратор • Підвищення стійки для ходу по осі Z до 2 000 мм • Підготовка для маятникового оброблення КОМПЛЕКТАЦІЯ / ДОКУМЕНТИ • Станок включно з усіма наявними опціями та комплектуючими • Наявна документація: інструкція з експлуатації, інструкція з обслуговування, схема змащення, електросхеми, декларація відповідності CE, а також інструкція з програмування ОГЛЯД / КОНТАКТ • Погодження дати огляду можливе

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7" сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель виглядає естетично та є зручною й інтуїтивно зрозумілою в керуванні. Усі основні параметри можна налаштувати безпосередньо на ній. Збереження до 20 програм із 10 подіями кожна Можливо зберігати до 20 програм та активувати до 10 послідовних тимчасово-температурних подій, впорядкованих у графіку нагрівання. Це особливо необхідно для більш складних технологічних процесів. Інформація щодо споживання газу/нафти Споживання розраховується на основі налаштувань пальника. Ця функція дозволяє оцінити вартість конкретного циклу, планувати споживання та контролювати роботу персоналу. Двоканальний реєстратор із параметрами циклу на USB Кожна піч оснащена реєстратором, який записує всі параметри запуску, включаючи два температурних канали — як у чорній скринці літака — на USB-накопичувач. Система також дозволяє аналізувати щомісячні/щоденні звіти, включаючи споживання енергоносіїв та продуктивність. Кожен запуск нагріву та відкриття дверей зберігається протягом тривалого часу. Жоден інший виробник не пропонує такої спеціалізованої опції. Це система, створена нашими програмістами з нуля: автоматична димова заслінка Димовий канал можна запрограмувати так, щоб він відкривався за кілька хвилин до завершення циклу, забезпечуючи димовидалення з камери. Керування здійснюється дистанційно з панелі керування — на відміну від більшості конструкцій, де це виконується механічно. Прогноз часу до завершення циклу (у хвилинах) Запустився цикл — коли він закінчиться? Після розрахунку динаміки нагріву система відобразить на екрані залишок часу до завершення. Щоб відкрити двері, просто потягніть її. Замок має регульований притиск до дверей — для закриття достатньо їх притиснути. Замок підтягує двері автоматично. Для мінімізації тепловтрат у виробничому приміщенні при відкриванні дверей над ними встановлено повітряний кожух, що відводить частину тепла в інші зони. Система MTS розроблена для точного зчитування температури камери печі. Стандартне вимірювання базується на одному датчику температури, що часто призводить до помилок. MTS — це система з багатьма сенсорами, розташованими в крайніх точках камери. Багатозональна система нагріву гарантує унікальну якість випалу. Kodpsfy Txyjfx Abvsdp

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Центри обробки CNC MILL 530 — це промислові машини, що забезпечують надійність і точність в одному рішенні. Завдяки міцній конструкції та перевіреним компонентам ці машини ідеально підходять для вимогливих промислових застосувань. Масивний корпус гарантує стабільність і точність обробки, а герметична камера підтримує робочу зону в ідеальній чистоті та безпеці. Стіл із загартованою поверхнею є безпечним для оброблюваних заготовок, а потужна система охолодження створює оптимальні умови для різання. Обирайте MILL 530, щоб забезпечити вашому виробництву найвищу якість та ефективність. Центр обробки MILL 530 – Точність і продуктивність у CNC-обробці Центр обробки MILL 530 — це сучасний вертикальний центр CNC, розроблений для точної обробки металу на підприємствах. Оснащений сучасними технологіями та міцною конструкцією, цей центр гарантує надійність і високу продуктивність у різноманітних промислових додатках. Технічні характеристики Діапазон руху Вісь X – 450 мм Вісь Y – 340 мм Вісь Z – 400 мм Відстань від кінчика шпинделя до столу – 10–470 мм Відстань від осі кінчика до напрямної колони – 350 мм Переміщення Швидкість переміщення X | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Y | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Z | потужність | крутний момент: 11 м/хв | 1,75 кВт | 8,36 Нм Робочий стіл Розмір столу – 900 x 400 мм Т-подібний паз – 4×14 мм Шпиндель Швидкість обертання – 100–8000 об/хв (опція 10000 об/хв) Конус шпинделя – BT40 Помпа охолоджувача – 480 Вт; 2,5-3,3 м³/год Потужність головного двигуна – 3,7 кВт Інструментальний магазин Максимальний діаметр інструмента – 100 мм Максимальна довжина інструмента – 300 мм Максимальна вага інструмента – 7 кг Час зміни інструмента – 2–5 с Інші параметри Точність позиціонування – 0,01 мм Габарити (ДхШхВ) – 2100 x 2250 x 2600 мм Вага – 1800 кг Стандартне обладнання Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Шпиндель 8000 об/хв 16-позиційний інструментальний магазин 3-кольорові сигнальні лампи Освітлення Kdedpfoyb Nc Nox Abvsp Замкнена система охолодження Герметична захисна кабіна Автоматична система змащування Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактне керування CNC для базових застосувань Sinumerik 808D — це економічна система керування, призначена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеальна для малих і середніх підприємств. Ключові переваги: - Інтуїтивне керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In спрощують програмування, зводячи час навчання оператора до мінімуму - Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, забезпечує стабільну роботу в складних умовах цеху - Сумісність: Призначений для машин зі стандартними вимогами, простота інтеграції з серводвигунами SIEMENS - Оптимізація витрат: Низьке енергоспоживання та мінімальні вимоги до обслуговування — ідеально для початківців у роботі з CNC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Центри обробки CNC MILL 530 — це промислові машини, що забезпечують надійність і точність в одному рішенні. Завдяки міцній конструкції та перевіреним компонентам ці машини ідеально підходять для вимогливих промислових застосувань. Масивний корпус гарантує стабільність і точність обробки, а герметична камера підтримує робочу зону в ідеальній чистоті та безпеці. Стіл із загартованою поверхнею є безпечним для оброблюваних заготовок, а потужна система охолодження створює оптимальні умови для різання. Обирайте MILL 530, щоб забезпечити вашому виробництву найвищу якість та ефективність. Центр обробки MILL 530 – Точність і продуктивність у CNC-обробці Центр обробки MILL 530 — це сучасний вертикальний центр CNC, розроблений для точної обробки металу на підприємствах. Оснащений сучасними технологіями та міцною конструкцією, цей центр гарантує надійність і високу продуктивність у різноманітних промислових додатках. Технічні характеристики Діапазон руху Вісь X – 450 мм Вісь Y – 340 мм Вісь Z – 400 мм Відстань від кінчика шпинделя до столу – 10–470 мм Відстань від осі кінчика до напрямної колони – 350 мм Переміщення Швидкість переміщення X | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Y | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Z | потужність | крутний момент: 11 м/хв | 1,75 кВт | 8,36 Нм Робочий стіл Розмір столу – 900 x 400 мм Т-подібний паз – 4×14 мм Шпиндель Швидкість обертання – 100–8000 об/хв (опція 10000 об/хв) Конус шпинделя – BT40 Помпа охолоджувача – 480 Вт; 2,5-3,3 м³/год Потужність головного двигуна – 3,7 кВт Інструментальний магазин Максимальний діаметр інструмента – 100 мм Максимальна довжина інструмента – 300 мм Максимальна вага інструмента – 7 кг Час зміни інструмента – 2–5 с Інші параметри Точність позиціонування – 0,01 мм Габарити (ДхШхВ) – 2100 x 2250 x 2600 мм Вага – 1800 кг Стандартне обладнання Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Шпиндель 8000 об/хв 16-позиційний інструментальний магазин 3-кольорові сигнальні лампи Освітлення Kdedpoyb D Dbefx Abvop Замкнена система охолодження Герметична захисна кабіна Автоматична система змащування Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактне керування CNC для базових застосувань Sinumerik 808D — це економічна система керування, призначена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеальна для малих і середніх підприємств. Ключові переваги: - Інтуїтивне керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In спрощують програмування, зводячи час навчання оператора до мінімуму - Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, забезпечує стабільну роботу в складних умовах цеху - Сумісність: Призначений для машин зі стандартними вимогами, простота інтеграції з серводвигунами SIEMENS - Оптимізація витрат: Низьке енергоспоживання та мінімальні вимоги до обслуговування — ідеально для початківців у роботі з CNC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія важких токарних верстатів з ЧПУ — це гарантія ефективності та високої точності при інтенсивному різанні. Наша токарка з ЧПУ 800x3000 — це не лише інструмент, а й надійний партнер як для досвідчених професіоналів, так і для тих, хто тільки починає свій шлях у виробництві. Її потужність і стабільність, забезпечені широкими направляючими, роблять цю модель незамінною для виконання навіть найбільш вимогливих металообробних завдань. Токарний верстат з ЧПУ 800x3000 — це професійна числово-керована машина, призначена для прецизійної обробки металу в умовах інтенсивного промислового використання. Завдяки міцній конструкції і сучасним системам управління, цей верстат гарантує надійність та високу продуктивність як для серійного, так і для одиничного виробництва. Siemens Sinumerik 808D — це економічне ЧПУ-управління, призначене для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеальне для малих та середніх підприємств. Його ключові особливості: Інтуїтивне управління: графічний інтерфейс та функція Teach-In значно спрощують програмування, зводячи навчання операторів до мінімуму. Висока надійність: міцна конструкція, стійка до пилу і вологи, забезпечує стабільну роботу в складних цехових умовах. Сумісність: спеціально розроблене для машин зі стандартними вимогами, легко інтегрується з серводвигунами SIEMENS. Оптимізація витрат: низьке енергоспоживання та мінімальні вимоги до обслуговування, що ідеально підходить для початківців у сфері ЧПУ. Технічна характеристика токарного верстата з ЧПУ 800x3000 Відстань між центрами: 3000 мм Максимальний діаметр токарювання: 800 мм Максимальний діаметр токарювання над супортом: 520 мм Ширина станини: 600 мм Отвір шпинделя: 104 мм (опція 130 мм) Швидкість обертання шпинделя: 22-108, 60-300, 240-1200 об/хв Максимальне переміщення осі X/Z: 420/1350, 2850 мм Швидкість швидких переміщень осі X/Z: 4/8 м/хв Точність позиціонування: 0,03/0,04 мм Повторюваність по осі X/Z: 0,012/0,02; 0,025 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 100 мм Максимальний хід пінолі задньої бабки: 250 мм Конус пінолі: MK5 Кількість інструментів: 8 Розмір інструменту: 32x32 мм Максимальне навантаження: 1700 кг Потужність двигуна: 15 кВт Вага: 8700 кг Габаритні розміри: 5200 х 2540 х 1860 мм Стандартне оснащення: Повний захист робочої зони 4-позиційний револьвер для інструментів Kdodoycrz Repfx Abvsp 3-кулачковий патрон 320 мм Патрон + ручка задньої бабки Управління Fanuc або Siemens Охолоджуюча система Освітлення

Стан: новий, Nexturn SA32B з наступним оснащенням: - магазин подачі прутків Iemca Boss 338 Максимальний діаметр обробки: 32 мм Максимальна довжина обробки: 210 мм Осі: 7 Інструменти: 22 Базова машина з приладдям та електрообладнанням для 400 В / 50 Гц, включаючи трансформатор для живлення машини та системи керування на 200 В / 50 Гц та транспортер стружки для встановлення на обладнання Nexturn з баком для мастильно-охолоджувальної рідини Модульна система, всі приводні інструменти виробництва WTO, Made in Germany включно з виведенням довгих деталей Комплектація постачання: ЧПУ FANUC Oi TF+ з 7 керованими осями C-вісь на головному та контр-шпинделі Головний і контр-шпиндель з патронним типом цангових затискачів (стандарт) Синхронно приводна блок-гільза напрямної Стандартний тип напрямної гільзи Стандартне оснащення тримачами інструменту: Лінійний супорт П’ятипозиційний тримач інструменту, хвостовик 16×16 мм 4 пристрої для поперечного свердління ER16 Пристрій для свердління лицьових/задніх торців, з 5 шпинделями ER16 Контр-шпиндель для обробки зі зворотної сторони Обробка зворотної сторони із 4 позиціями ER16 Приводний механізм для інструментів для обробки зворотної сторони на 2 фіксованих та 2 приводних позиціях Пневматичний пристрій викиду деталі Контроль викиду деталі Система продувки для контр-шпинделя Відбирач готових деталей Транспортер деталей для виводу готової продукції Окремий бак для охолоджуючої рідини з контролем рівня та потоку Машина підготовлена для високонапірних систем (електрична та механічна адаптація до 100 бар) Охолоджуюча рідина через контр-шпиндель Автоматична централізована система змащення з контролем рівня Ящик для інструментів зі спеціальним інструментом Інтерфейс для магазину подачі прутків Інтерфейс для транспортера стружки Слот для карт PCMCIA USB-інтерфейс RJ-45-LAN-інтерфейс Інтерфейс RS 232 C Kdedpfxovyzp Is Abvjp Стандартні функції ЧПУ: 8 МБ пам’яті для програм Метричне введення Прямий ввід розмірів з креслення 200 корекцій зносу інструменту Індикатор відпрацьованих годин Лічильник деталей Підключення до мережі Фонова обробка Автоматичне вимкнення живлення Управління виконанням програми за допомогою ручного колеса Функція High-Speed Skip для застосування датчиків вимірювання Контроль обертів шпинделя (G25 - G26) Нарізування різьби з варіативним кроком (G34) Дугове нарізування різьби (G35 - G36) Компенсація радіусу фрези (G40 - G42) Макропрограмування (G65 - G67) 3D-перетворення координат (G68.1 - G69.1) Багаторазові цикли повторення (G70 - G76) Свердлильні цикли (G80 - G89) Постійна швидкість різання для головного та контр-шпинделя (G96 - G97) Циліндрична інтерполяція (G107) Полярна інтерполяція координат (G112 - G113) Жорстке нарізування різьби (M29) Синхронне керування Z1 - Z2 (M221 - M220) Синхронне обертання / фазове управління головним та контр-шпинделем (M56 - M57) 4 додаткові вільні М-коди

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, 420 C 1000 - 290 Термопластичний циліндр, повний комплект, висота 35 мм, надзвичайно зносостійкий Стандартне з’єднання шнека, геометрія з’єднання – двостороннє Система керування Selogica direct Гідравлічна система з 2 регулювальними насосами Ювілейна модель GOLDEN EDITION Обробка термопластів Відкрита фільєра, 35 мм Кінцева частина фільєри для відкритої фільєри Нагрівальний елемент для відкритої фільєри Комплект затискних пластин 420, центральний, діаметр 125 мм Підключення до системи продування 1 Блок вибору, поперечний монтаж, включно з підключенням Центральний стержень 1 для послідовного руху, тиск утримування через зворотний клапан Інтерфейс робототехнічної системи (відповідно до EUROMAP 67), 50 контактів Розетки: 1 CEE, 1 Schuko, додатково Інтерфейс принтера, послідовний, USB Інтерфейс CompactFlash для зберігання даних Авторизація користувача за допомогою чіп-карти відповідно до EUROMAP 65 Акустичний сигнал про несправність 3 електронні контури регулювання нагріву для нагріву інструменту Інтерфейс пристрою для фарбування 4 вільні контури охолодження, регулювання вручну Контури охолодження, що залежать від обладнання, регулювання вручну Kdedpfx Aszi A Ndsbvjp Комплект обладнання: розширений моніторинг Комплект обладнання: розширені рухи Комплект обладнання: управління виробництвом Комплект обладнання: оптимізація / допомога в експлуатації Комплект обладнання: забезпечення якості Комплект обладнання: документація CD: інструкція з експлуатації та перелік запасних частин Еластичне кріплення машини на антивібраційних опорах Підключення до системи фіксації виштовхувача Швидкоз’ємне з’єднання виштовхувача Шафа керування з водяним охолодженням Розетки: 1 CEE, 1 Schuko Гідравлічний виштовхувач Захисний пристрій, відкритий зверху

Стан: неперевірений (вживаний), Bluhm Systeme маркувальний лазер Ми пропонуємо вам маркувальний лазер Bluhm Systeme. Bluhm Systeme маркувальний лазер – волоконний лазер e-SolarMark FL Без гарантії функціонування (не перевірявся) Вступ: Лазери e-SolarMark FL потужністю 10 Вт та 30 Вт – це лазерні пристрої класу IV відповідно до стандартів IEC 825 та EN 60825 (стандарти для кінцевих користувачів). Вони призначені для інтеграції у виробничу лінію або для окремого використання у захисному кожусі. Після монтажу система повинна відповідати вимогам до виробу відповідного класу захисту згідно наведених стандартів. e-SolarMark – це лазерна система для маркування і гравіювання пластику, металів та плівок як у нерухомому стані, так і в русі. Технічна специфікація Опис e-SolarMark Система e-SolarMark складається з двох основних компонентів: 1. Маркувальний модуль з лазерною головкою (скануюча голова) та фокусною лінзою. 2. Блок керування, до складу якого входить джерело живлення, електронна система керування та вбудоване програмне забезпечення для роботи системи, внутрішніми I/O слотами. e-SolarMark оснащений нерухомою гальванометричною скануючою головкою з лінзою для квадратної зони маркування стандартного розміру 70 x 70 мм. Kdedpfx Abszgci Ejvsp Лазер – стандартне виконання: Тип лазера – волоконний лазер Вихідна потужність лазера — модель FL2: 19 Вт (типово) Довжина хвилі — типово 1062 нм Внутрішня модуляція — 20 до 80 кГц Опис скануючої головки: Скануюча головка – два гальванометричних дзеркальних сканера з твердим, високо відбивним діелектричним покриттям. F-Theta Типи лінз та їх характеристики: Лінза — зона маркування від 70x70 мм до 300x300 мм Фокусна відстань B: 192 мм Робочі умови: Відносна вологість — до 80%, без конденсації Робоча температура — 5 – 40°C Рекомендована робоча температура — 15–25°C Габаритні розміри (Ш x В x Г): Лазерний модуль — 122 x 108 x 495 мм Блок керування — 520 x 380 x 215 мм Довжина кабелю між маркувальним і керуючим модулем — 3 м Вага маркувального модуля — 5 кг Вага керуючого блоку — 15 кг Мережеве живлення: 115/230 В AC, 50/60 Гц, однофазне Споживана потужність моделі FL2 — 450 Вт Тип: e-SolarMark FL Стан: вживаний / used Комплект поставки: (дивіться фото) (Зміни й можливі помилки у технічних даних залишаються застереженими!) Додаткові питання можна задати по телефону.

Стан: дуже добре (вживаний), Тут ми пропонуємо температурну камеру Weiss. Температурна камера Weiss з S!MCON / 32-контролером, водяне охолодження (холодоагент переобладнано на R-452A). Kedpfozgbkhsx Abvodp Панель керування »Touchpanel« Всі керуючі та операційні команди можуть здійснюватися простим дотиком до функціональних символів на панелі керування »Touchpanel«. Регульовані опорні ніжки Для компенсації нерівностей підлоги та забезпечення належної вентиляції машинної частини камера оснащена регульованими ніжками. Введення кабелів/з'єднань З лівого і правого боку камера оснащена відповідними введеннями, через які можна проводити вимірювальні кабелі та тестове обладнання в камеру випробування. Стандартне введення встановлено: R1: Внутрішній діаметр 125 мм L1: Внутрішній діаметр 50 мм Об’єм тестової камери: приблизно 335 літрів Внутрішні розміри тестової камери: висота 750 мм, ширина 580 мм, глибина 765 мм Зовнішні розміри: висота 1775 мм, ширина 870 мм, глибина 1600 мм Дані для температурних випробувань: Температурний діапазон: -42 до +180 °C Відхилення температури по часу в центрі корисного об'єму: ±0,1 до ±0,5 К Відхилення температури по простору: ±0,5 до ±1,5 К Швидкість зміни температури: Нагрів: 3,2 К/хв Охолодження: 4,0 К/хв Компенсація тепла (макс): 2300 Вт Дані щодо експлуатації: Освітлення випробувальної камери: галогенова лампа, 2x 24V, 50W Номінальна напруга: 3/N / PE AC 400 В ±10% 50 Гц Номінальний струм: 14 A, номінальна потужність 4,1 кВт Запобіжник від споживача: 16A, інерційний Рівень шуму: близько 56 дБ(А), виміряно на відстані 1 м спереду, 1 м висоти Холодоагент: R-452A Вага: 515 кг Тип: WT3-340/40 Для вашої безпеки як покупця – наступна інформація! З наступними пунктами проводиться робота на всіх камерах, які ми пропонуємо, заздалегідь: 1. Перевірка функціонування і заміна необхідних компонентів 2. За потреби — нова заправка легальним холодоагентом 3. Перевірка на герметичність із сертифікатом 4. Після успішної перевірки камери проходять документований тестовий запуск. Стан: б/в / used Комплектація: (див. фото) (Технічні дані та інформація можуть бути змінені або уточнені!) З усіх додаткових питань із задоволенням проконсультуємо вас телефоном.

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія включає: 1. Трейсилер SEALPAC A7 (рік виробництва 2010) Кількість тактів: до 15 циклів/хв Продуктивність: до 100 контейнерів/хв (режим вакуум/газ; у режимі лише зварювання продуктивність вища) Вага: 1700 кг Стиснене повітря: мін. 6 бар Kdodpozb U U Rjfx Abvep Живлення: 3 × 400/230V – макс. 8 кВт Технічний стан: дуже добрий 2. Автоматичні ваги для контролю KWS5472BW3D Призначені для зважування окремих вантажів Точний контроль вагової відповідності Можливість повної інтеграції з виробничою лінією 3. Детектор металу CASSEL Висока чутливість детекції Захист від металевих забруднень Промислова конструкція, пристосована для безперервної роботи Переваги лінії Висока продуктивність і повторюваність процесу Режим роботи MAP або стандартне зварювання Надійне обладнання від відомих виробників Низькі експлуатаційні витрати Лінія готова до негайної експлуатації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: DEPAL43, Вживаний автоматичний депалетайзер TMG VEGA 60, 5000 пляшок/год Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей автоматичний депалетайзер VEGA 60 є надійним рішенням для ефективної обробки пляшок у промислових пакувальних лініях. Вироблений компанією TMG, він забезпечує ефективне зняття пляшок з палет і має автоматичну систему обробки міжшарових прокладок для оптимізації процесу виробництва. З продуктивністю 3000 пляшок/год, підходить для підприємств середньої потужності та для використання у вживаних розливних лініях. Конструкція забезпечує стабільну роботу зі скляними контейнерами, особливо у форматах 1,5 літра. Виробник: TMG Модель: VEGA 60 Рік випуску: 2008 Продуктивність: 5000 пляшок/год Типи пляшок: сумісний з пляшками 1,5 л Типи контейнерів: розрахований на обробку скляних пляшок Автоматизація: робота з ПЛК-керуванням Kdedpfozc Hqyex Abvep Безпека: електронний захисний бар'єр Управління міжшаровими прокладками: магазин для прокладок з автоматичним відбором; може відбирати захисні ковпаки з того ж магазину Розширена автоматизація та системи керування VEGA 60 оснащений автоматизацією на базі ПЛК для точного та повторюваного виконання у багатозмінному режимі. Логіка керування дозволяє плавне, пошарове депалетування, координовані рухи й чітку діагностику помилок. Електронний захисний бар'єр забезпечує активний захист оператора і безпечний доступ під час налаштувань та технічного обслуговування, не знижуючи продуктивності. Опції швидкого налаштування забезпечують оперативне підлаштування під стандартне оброблення пляшок 1,5 л і швидкий перезапуск після перерв. Інтеграція в виробничі лінії Цей депалетайзер легко інтегрується як у нові, так і у вживані розливні лінії. Може використовуватися як самостійний модуль або вбудовуватися в лінію з конвеєрами, буферними столами, мийками, а також з наступними машинами для розливу, закупорювання та етикетування. Автоматична обробка міжшарових прокладок зменшує ручне втручання між рядами і покращує потік до наступних пакувальних машин. Його конструкція підтримує логістику скляних пляшок, що робить його гнучким вибором для ліній з виробництва води, соку, пива або вина у сумісних форматах. Стан машини та історія обслуговування Професійно спроєктований TMG у 2008 році, цей агрегат продається як вживана промислова пакувальна машина, придатна для негайної інтеграції після встановлення і введення в експлуатацію. ПЛК-керування та міцна механічна конструкція забезпечують планове обслуговування та тривалий термін служби. Експлуатаційні характеристики та універсальність За продуктивності 3000 пляшок/год VEGA 60 ідеально підходить для підприємств середньої виробничої потужності, яким потрібна надійна робота під час депалетування. Автоматичне зняття міжшарових прокладок і ковпаків мінімізує ручну обробку, скорочує час налаштувань між шарами палети й підвищує безпеку праці. Система оптимізована для пляшок 1,5 л і підтримує скляні контейнери, відповідаючи широкому спектру вимог виробництва напоїв і модернізації вживаних ліній розливу. Вимоги до встановлення та підготовка майданчика

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична стрічкова пилка CORMAK H500SA — це високотехнологічна двоколонна стрічкова пилка по металу, спроєктована для точного та ефективного різання великих сталевих деталей, труб і профілів. Завдяки повній автоматизації процесів, високій потужності й надійній конструкції, ідеально підходить для серійного виробництва та роботи при великих навантаженнях. Головні переваги машини: - Автоматичний цикл різання – повна послідовність різання, від завантаження до повернення рами, виконується без участі оператора. - Гідравлічні тиски та подачі матеріалу – забезпечують швидке, надійне й точне затискання та переміщення заготовки. - Висока продуктивність різання – можливість обробки деталей діаметром до Ø500 мм або розмірами 500 × 500 мм. - Гідравлічне натягування стрічки – автоматичне підтримання оптимального натягу, що гарантує стабільність процесу. - Система охолодження та щітка для очищення стрічки – подовжують термін служби стрічки й покращують якість різу. Конструкція і технологія: Машина побудована на масивній литій і сталевій основі, що забезпечує високу жорсткість і мінімізує вібрації під час роботи. Двоколонна стрічкова пилка H500SA оснащена головним двигуном потужністю 7,1 кВт і незалежною гідросистемою. Рама нахилена під кутом 3° до робочої площини, що підвищує ефективність різання профілів і формованих елементів. Стрічка ведеться напрямними з твердосплавними вставками та роликовими підшипниками, що гарантують ідеальну геометрію руху. Головка напрямної регулюється по ширині матеріалу, що підвищує стабільність і зменшує знос стрічки. Точність і продуктивність роботи: Гідравлічно кероване опускання рами з плавним регулюванням тиску дозволяє оптимально підбирати параметри до оброблюваного матеріалу. Панель керування з LCD-екраном дозволяє програмувати кількість і довжину відрізаних елементів та відслідковувати параметри роботи. Машина автоматично сигналізує про кінець матеріалу, аварії чи хід різання. Застосування: Модель CORMAK H500SA — це промислова стрічкова пилка по металу, рекомендована для: - сталевих конструкцій; - серійного виробництва на слюсарних підприємствах; - різання важких труб і сталевих профілів; - масової обробки конструкційної та інструментальної сталі. Стандартне оснащення: - Робота у повністю автоматичному циклі - Функція запам’ятовування положення рами й тисків - Гідравлічний агрегат та подача - Гідравлічне натягування стрічки - Привідна щітка очищення стрічки - Система рідинного охолодження - Біметалічна стрічкова пилка - Декларація відповідності CE - Інструкція з експлуатації (DTR) Технічні дані: Діапазон різання: Ø500 мм або 500 × 500 мм Розміри стрічки: 5550 × 41 × 1,3 мм Швидкість стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв Головний двигун: 7,1 кВт Гідравлічний насос: 1,5 кВт Насос охолоджувача: 0,09 кВт Натяг стрічки: гідравлічний Kedoyctwmopfx Abvedp Хід подавача: 500 мм Вантажопідйомність: 3 т Висота столу: 600 мм Габарити (Д × Ш × В): 2900 × 2200 × 1900 мм Вага: 2400 кг

Стан: новий, Свердлильна здатність у сталі St 60 – 18 мм Kodpfjyv Nddex Abvsdp Нарізання різьби у сталі St 60 – M 12 Нарізання різьби у сірому чавуні GG 20 – M 14 Короткий шпиндель – MK 2 Швидкість обертання шпинделя – 225-4.300 об/хв. Хід шпинделя – 80 мм Виліт – 190 мм Діаметр стійки – 65 мм Стіл верстата – корисна площа 300x240 мм Кількість Т-пазів – ширина – відстань: 2 x 12 x 80 мм Відстань шпиндель-стіл верстата мін./макс. – 75/357 мм Основна плита верстата – корисна площа 300x240 мм Кількість Т-пазів – ширина – відстань: 2 x 12 x 80 мм Відстань шпиндель-основа мін./макс. – 437/437 мм Подача вручну Регулювання висоти столу ручною рукояткою Загальна потужність: 0,37/0,55 кВт Висота машини: 840 мм Вага: 120 кг Стандартне оснащення: - Головний вимикач з моторним захистом, з можливістю блокування - Перемикач напрямку обертання (вправо/вліво) - Безступінчасте регулювання швидкості - Клас захисту IP 54 - Підвідний кабель (без вилки, довжина 2 м) - Грибоподібна кнопка (фіксується) для аварійної зупинки (ЕКСТРЕНЕ ВІДКЛЮЧЕННЯ) - Захист шпинделя з електричним блокуванням Опція 12: - Світлодіодне машинне освітлення, з радіально регульованим світловим потоком, потужність підключення 230 В, клас захисту IP 65

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична стрічкова пила CORMAK H400SA — це високопродуктивний верстат, призначений для точного та повторюваного різання великих сталевих деталей, труб і замкнутих профілів. Завдяки двохколонній конструкції та автоматизації робочого циклу, ідеально підходить для виробничих підприємств, слюсарних майстерень і логістичних центрів, які обробляють великі обсяги матеріалу. Основні переваги машини: - Автоматична робота – повний цикл різання без участі оператора: від фіксації матеріалу до його розрізання та повернення рами. - Гідравлічна подача та лещата – забезпечують швидке, безпечне й точне різання. - Пам’ять положення рами та лещат – скорочує час циклу та підвищує ефективність серійної роботи. Kdjdpfx Abjyctr Rovep - Система охолодження й щітка для очищення стрічки – підвищують довговічність стрічкової пилки для металу. - Великий діапазон різання – можливість різати матеріали діаметром до Ø400 мм або 400 × 400 мм. Конструкція та технологія Двохколонна стрічкова пила H400SA виконана на міцній сталевій рамі з литим чавунним корпусом, що гарантує максимальну жорсткість і демпфування вібрацій. Рама встановлена під кутом 3° до подаючого столу, що полегшує різання профілів і балки. Точність і продуктивність роботи Гідравлічно кероване опускання рами з регулюванням сили різання та точним дросельним клапаном дозволяє адаптувати натиск під конкретний матеріал. Гідравлічна система подачі з електронним контролером дає змогу програмувати довжину й кількість відрізаних сегментів. LCD-екран відображає інформацію про хід роботи, помилки й завершення матеріалу. Система автоматичної зупинки реагує на виявлення несправностей чи завершення програми різання. Застосування Модель CORMAK H400SA ідеально підходить для: - металургійної промисловості та сталевих конструкцій; - центрів обробки профілів і балок; - серійного виробництва в слюсарних і промислових підприємствах; - логістичних компаній, що ріжуть матеріали під розмір. Стандартне оснащення: - Автоматичний цикл роботи - Пам’ять положення рами та лещат - Гідравлічний агрегат і система подачі - Щітка для очищення стрічки з приводом - Охолоджувальна система - Біметалічна стрічкова пила по металу - Декларація відповідності CE - Інструкція з експлуатації (DTR) Діапазон різання: Ø400 мм або 400 × 400 мм Розміри стрічки: 4900 × 41 × 1,3 мм Швидкість стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв Основний двигун: 4,6 кВт Гідравлічна станція: 1,5 кВт Охолоджуючий насос: 0,09 кВт Хід подавача: 500 мм Габарити (Д × Ш × В): 2600 × 2400 × 1700 мм Вага: 1800 кг

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина кромки: 3 мм, Вживана одностороння автоматична крайколичкувальна машина SCM Olimpic K208 — це надійна, промислова автоматична крайколичкувальна машина, призначена для точного та безперервного оброблення кромок меблевих панелей та інших плит на деревній основі. Підходить для обробки меламіну, ПВХ, шпону та рулонної крайкової стрічки, що робить її відмінним вибором для столярних майстерень, меблевих виробництв і малих виробничих ліній. Основні характеристики: Тип: Одностороння автоматична крайколичкувальна машина Виробник: SCM Group, Італія Модель: Olimpic K208 Застосування: Обклеювання кромок меблевих панелей і плит на деревній основі Матеріали кромки: меламін, ПВХ, шпон, рулонна крайкова стрічка Технічні характеристики: Товщина панелі: 10–55 мм Kodpfxjy Iwu Us Abvsdp Товщина панелі з профілюючим агрегатом: 10–45 мм Товщина крайки: приблизно 0,4–10 мм Мінімальна довжина заготовки: 140 мм Швидкість подачі: приблизно 11 м/хв Мінімальна ширина заготовки: залежно від конфігурації приблизно 100–130 мм (інколи вказується до 65 мм) Стандартне оснащення: - Клейовий вузол - Агрегат торцювання (передній та задній) - Верхній і нижній обрізний/фрезерний агрегат - Агрегат заокруглення кутів (у певних конфігураціях) - Агрегат циклювання та полірування - Верхня притискна балка - Ланцюговий подаючий механізм SCM Olimpic K208 — це компактне, але продуктивне рішення для крайколичкувальних робіт. Міцна конструкція, безперервна подача і відома надійність обладнання SCM роблять цю модель ідеальним вибором для щоденного промислового використання, особливо у виробництві меблів із плитних матеріалів.