Придбати Автоматизований Коверсліпер б/у (181)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Thermo Shandon Consul — автоматичний покривний апарат для предметних скелець. Система Shandon Consul Automated Coverslipper забезпечує нанесення постійних покривних скелець на лабораторні зразки, змонтовані на предметних скельцях, із використанням скляних покривних пластин. Автоматизація процесу покривання гарантує високу якість тривалого зберігання зразків і знижує контакт оператора з розчинниками. Shandon Consul Coverslipper забезпечує покриття до 400 скелець на годину, підтримує покривні скельця розміром 22, 24 x 40, 50, 55, 60 мм та працює зі скельцями товщиною від 0,8 до 1,2 мм. Технічні характеристики: – Розмір покривних скелець: 22, 24 x 40, 50, 55, 60 мм – Товщина предметних скелець: 0,8–1,2 мм – Габарити (В х Ш х Г): 60 x 69 x 51 см Nlodpfxeupx Euj Ad Hoa – Вага: 55 кг В наявності 3 шт. Ціна за одиницю: 300 EUR В гарному робочому стані. Дивіться також інші наші пропозиції.

Стан: дуже добре (вживаний), Промисловий автоматизований різак на базі Gemini у дуже хорошому стані. В наявності 2 шт. Nljdpopxnyyefx Ad Hja

Рік виготовлення: 2014, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0-286-09-4837, Обладнання: Наявна табличка з даними, Автоматичний склад повністю справний; можливий візит до філії та оцінка роботи після попередньої домовленості. Nedpfx Adoxrlbze Hsla

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Leica ASP300 — автоматичний вакуумний процесор для обробки тканин. Nodpfx Adeupv Nko Hela Це сучасне рішення поєднує передові функції з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом, відкриваючи нові можливості для рутинної клінічної та науково-дослідної гістопатології. Завдяки інноваційному сенсорному дисплею, інтелектуальній системі контролю сумісності реагентів і програмованим режимам очищення ASP300 забезпечує оптимальні умови обробки та високу якість зразків. Підвищена безпека, можливість дистанційного заливання та зливу реагентів, а також максимальна місткість до 300 касет гарантують ефективність і надійність роботи. Оцініть інтуїтивний користувацький досвід завдяки стійкому до розчинників кольоровому сенсорному дисплею Leica ASP300. Ергономічний інтерфейс допомагає швидко та легко проходити всі етапи роботи. Графічне відображення процесу на екрані забезпечує візуальний контроль та підвищує прозорість робочих процедур. Випробуйте інноваційний монітор контролю сумісності реагентів, який мінімізує ризик помилок та підвищує ефективність завдяки оптимальному підбору реагентів. Інтегрований контроль якості (QC) дає змогу підтримувати найвищі стандарти роботи та забезпечувати стабільний результат кожного циклу. Процесор ASP300 обладнаний системою дистанційного заповнення та зливу реагентів для ще більшої зручності лабораторних операцій. Доступно чотири режими тиску/вакууму (P/V, P, V та атмосферний), що дозволяють гнучко налаштовувати умови обробки відповідно до ваших потреб. Налаштовуйте робочий процес за допомогою чотирьох користувацьких програм очищення, адаптуючи процесор під специфіку вашої лабораторії. Активна програма очищення парафіну забезпечує тривалий строк служби парафіну та підвищує економічну ефективність експлуатації. Гарний робочий стан. Будь ласка, перегляньте також інші наші оголошення.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: B1JAU25/95, Комплект кульового клапана DN400 + пневматичний привод (Valmet / Neles) 1) Опис Виробник: Valmet Flow Control (бренд Neles) Клапан: M1JW400ASGA – Кульовий клапан на цапфах, PN10, DN400, корпус CF8M (AISI 316), ущільнення графіт Привід: B1JAU25/95 – Односторонній пневматичний привід (пружина відкриває), інтерфейс ISO 5211 / VDI/VDE, розмір 25, діаметр штока Ø95 мм Платформа: QX35K05HDM – Інтерфейс Neles для з’єднання клапана/привода Рік виготовлення: 2023 Стан: Новий / ніколи не встановлювався, зберігання у заводській дерев’яній упаковці (фото на запит) Відповідність: маркування CE (ATEX, якщо застосовується для аксесуарів керування – див. табличку) 2) Конструкція та матеріали Корпус: Лита нержавіюча сталь 1.4408 / CF8M Тип: Чвертьобертовий кульовий клапан на цапфах (низький крутний момент, низький ΔP) Сідла/ущільнення: Графіт (важкі умови експлуатації, термостійкість, низьке тертя) Фланці: Промислове свердлення (деталі на кресленні на вимогу) 3) Робочі характеристики (орієнтовно / підлягають уточненню по серійному datasheet) PN: 10 (корпус маркований PN16 на відповідній деталі; можливе постачання із PN10) Номінальний діаметр: DN400 Середовище: промислові рідини, повітря/газ, низький тиск пари, хімічні та енергетичні процеси, важке HVAC Монтаж: односторонній привід (безпека завдяки пружині → відкритий у разі відсутності повітря) 4) Комплектація Повністю зібраний клапан з приводом B1JAU25/95 Платформа QX35K05HDM Блок керування (електромагнітний клапан/фільтрація/регулювання), видно на фото Дерев’яний ящик + захист Nlsdpfx Adoyhxppo Hea 5) Застосування Установки стисненого повітря/повітродувки (ізоляція/байпасування лінії) Промислові процеси (хімія, енергетика, целюлоза, інсинерація, цементна промисловість) Індустріальні HVAC мережі з великим потоком

Рік виготовлення: 2006, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні три автоматизовані системи зберігання дрібних деталей (AKL) Siemens Dematic SR-M100. Місць для зберігання: 19 450, вантажопідйомність: 2×50 кг на комірку, максимальні розміри завантажувальної одиниці (Д/Ш/В): 600 мм / 400 мм / 320 мм, швидкість руху: 200 м/хв, швидкість підйому: 120 м/хв, швидкість вивантаження: 100 м/хв. Можливий огляд на місці. Доступно орієнтовно з 4 кварталу 2024 року. Njdjtvgqnjpfx Ad Hola

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Виробник: Rocla Oy (Logisnext Group, Фінляндія) Тип: Автоматизований керований транспортний засіб (AGV) – балансовий навантажувач з кліщами для рулонів (AWTsc) Промислові застосування: Автоматизоване транспортування рулонів, бал, палет або циліндричних вантажів на паперових фабриках, підприємствах пакування, у логістичних центрах та автоматизованих складах. Розроблений для роботи у три зміни (24/7) в умовах вузьких проходів та систем з високою щільністю зберігання. Основні технічні характеристики: - Модель: AGV AWTsc – 40TF8300E - Рік випуску: 2020 - Номінальна вантажопідйомність: - 3200 кг при центрі ваги 760 мм - Висота підйому: 6400 мм - Тип акумулятора: 420 А·год - Вага без навантаження: 4520 кг - Джерело живлення: 24 В DC Nsdpfjw Ec Easx Ad Hela - Номінальне споживання потужності: 6,8 кВт - Керування рухом: повністю автоматизоване - Радіус повороту: компактний для вузьких проходів - Система безпеки: - 360° лазерні сканери - Датчики виявлення перешкод - Інтелектуальна автоматична система гальмування - Інтерфейс керування: централізована програмна система управління автопарком - Автономність: ~8–16 годин (залежно від конфігурації акумулятора) Використання обладнання Rocla AWTsc – це високопродуктивний AGV для транспортування бал або рулонів без використання палет завдяки інтегрованим кліщам. Балансувальна конструкція дозволяє працювати з стелажами без бічної опори. Ідеально підходить для задач, що потребують точного і повторюваного переміщення циліндричних вантажів із повністю автоматизованою роботою без участі оператора. Особливості / переваги: - Навісне обладнання з кліщами для рулонів та бал - Повна автономія з інтелектуальним керуванням автопарком - Висока вантажопідйомність і висота підйому (до 3200 кг при 6,4 м) - Розширений стандартний пакет системи безпеки - Придатний для експлуатації у вузьких проходах і зонах з високою щільністю зберігання - Легка інтеграція з системами управління складом (WMS)

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується автоматизованого синтезатора білків CFS Protemist DT II. Abnova представляє нове покоління повністю автоматизованого настільного білкового синтезатора Protemist® DT II для високопродуктивного виробництва еукаріотичних білків. Система розроблена та виготовлена компанією CellFree Sciences Co., Ltd. Синтез цікавого білка здійснюється за допомогою спеціального екстракту зародків пшениці та бішара реакції. Protemist® DT II може виконувати трансляційну реакцію у двох масштабах: 1,2 мл (24 лунки) або 6 мл (6 лунок). Пакетна афінна очистка доступна для афінно-маркованого злитого білка, синтезованого у реакційному об’ємі 6 мл (6 лунок). Це експертна система для транскрипції, трансляції та очистки. Протокол і автоматизація розроблені для зручного використання, усуваючи потребу в ручному управлінні та виробництві. Технічні характеристики: Розміри: 79 см (в) x 50 см (г) x 70 см (ш) Вага: 100 кг Живлення: 100~240 В, 50/60 Гц Допустимі коливання напруги: ±10% Споживана потужність: 350 ВА Максимальна кількість зразків за цикл: 6 зразків: транскрипція, трансляція та афінна очистка (6 мл/зразок), 24 зразки: транскрипція, трансляція (1,2 мл/зразок) Робочі об’єми: 100 мкл – 800 мкл Nodjxzh Ucopfx Ad Hola Блок реагентів: Метод контролю температури: елемент Пельтьє Установка температури: 4°C (фіксована) Відхилення об’єму розподілу: в межах ±5%, CV < 1% (при розподілі 100 мкл дистильованої води) Рекомендовані умови для встановлення: 15~30°C, вологість < 75%, уникати конденсації роси.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується автоматизованого гематологічного аналізатора Sysmex XT-2000i. Sysmex XT-2000i пропонує лабораторіям середньої потужності доступну та надійну автоматизовану систему для ефективного проведення гематологічних досліджень. Прилад оснащений другою флуоресцентною методикою підрахунку тромбоцитів (PLT-O), що допомагає розв'язувати сигнали щодо тромбоцитів і зводити до мінімуму ручний підрахунок. Підрахунок ретикулоцитів виконується повністю автоматично та не потребує попередньої підготовки чи затримок у тестуванні. Зразки біологічних рідин, включаючи ліквор, серозну та синовіальну рідини, аналізуються для визначення кількості еритроцитів (RBC) і лейкоцитів (WBC). XT-2000i оптимізує робочий процес, забезпечуючи обробку до 80 зразків на годину, що дозволяє швидко отримувати результати. XT-2000i також надає опцію 6-фракційної лейкоцитарної диференціації, включаючи підрахунок незрілих гранулоцитів (IG% та #) і концентрації гемоглобіну ретикулоцитів (RET-He). Nlsdpjxzhcajfx Ad Hsa

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 2 375 h, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 175 t, хід поршня: 160 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 140 мм/с, ширина столу: 3 400 мм, довжина столу: 3 400 мм, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 2 950 мм, загальна вага: 12 500 кг, Обладнання: Маркування CE, BOSCHERT – GIZELIS G-BEND PLUS 3175 CNC Керований листозгинний прес Машина готова до відвантаження у червні. 1. Основні характеристики та можливості: ■ Сучасна конструкція рами машини забезпечує оптимальне використання простору при монтажі. ■ Компактна конструкція з високим рівнем експлуатаційної безпеки, стійка до зовнішніх впливів. ■ Додаткові, масивні підсилення бокових стінок. ■ Безобслуговувана, двостороння система напрямних для пуансона, незалежна для осей Y1 та Y2. ■ Сучасна гідравлічна система з багатоклапанною пропорційною схемою та контролем тиску, оснащена енергозберігаючою системою STOP&GO під час роботи. ■ Точна, двостороння система вимірювання ходу пуансона гарантує найвищу точність згинання. Система включає мінімум 2 незалежні дуже точні лінійки, змонтовані на кронштейнах, відокремлених від рами машини. Точність позиціонування пуансона складає +/- 0,01 мм. Забезпечує повну електрогідравлічну синхронізацію рами (Y1, Y2). ■ Паралельність пуансона щодо осі згину забезпечується подвійною роликовою напрямною системою, встановленою з обох боків внутрішньої секції рами, а також додатковим поперечним підсиленням пуансона. ■ Циліндри та поршні виготовлені з високоякісної сталі; поверхні поршнів хромовані. ■ Машина й аксесуари прості в обслуговуванні та експлуатації. Nedey Am Nqspfx Ad Hela ■ Конструкція машини підготовлена для дообладнання новими технічними інноваціями. ■ Всі числові приводи осей оснащені висококласними, безобслуговуваними AC серводвигунами. ■ Система заднього упору рухається по двосторонніх подвійних лінійних напрямних. ■ Універсальна та широка система оснащення забезпечує високу гнучкість використання машини, дозволяючи обробляти широкий спектр деталей. ■ Конструкція та виконання машини відповідають вимогам ЄС щодо охорони праці та техніки безпеки (CE). Машина має декларацію відповідності CE та виготовлена відповідно до Директиви 2006/42/EC. 2. Технічні дані: Модель / дані 3175 Зусилля пресування 175 тонн Макс. робоча довжина 3 400 мм Довжина робочої зони між стінками 3 050 мм Глибина шийки у стінках 400 мм Відстань "стіл-пуансон" 615 мм Хід пуансона 350 мм Максимальний хід заднього упору по осі X 1 200 мм Швидкість пуансона: Y холостий хід 0-160 мм/с Y під навантаженням 10,0 мм/с Y повернення 0-140 мм/с Електрообладнання: (інші значення за запитом) 400 50 Вольт Гц 1 фланцевий AC двигун - P= (вкл. елементи керування) 22 кВт Габарити (приблизно) Висота машини приблизно 2 950 мм Ширина машини приблизно 1 800 мм Довжина машини приблизно 4 400 мм Максимальна вага машини: (залежно від комплектуючих) 12 500 кг 3.6. 5-осьова система заднього упору CNC: X-ΔX-R-Z1-Z2 вісь X: паралельний рух балки заднього упору вісь ΔX: рухомий палець заднього упору для непаралельних згинів (так зване "skew"). Діапазон регулювання +/-175 мм (загалом 350 мм). вісь R: регулювання висоти балки заднього упору осі Z1, Z2: автоматизований рух пальців по балці заднього упору. Приводи осей оснащені AC серводвигунами. На балці заднього упору встановлено два упорних пальці, що мають функцію підтримки листа. Осі керуються системою DNC машини. Оснащення: Пуансон: TOP.175.60.R08 60° R0.8ММ H=175 L=5x525мм TOP.175.60.R08 60° R0.8ММ H=175 L=1x495мм Секційний: 25/30/35/40/45/50/100/170 TOP.175.60.R08 60° R0.8ММ H=175 L=1x500мм Секційний: 100/300/100 мм Матриця: Багатоступінчаста V-матриця M.460.60 V=10-16-22-35 (60°), L=4x835мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Металочерепиця SLP-1 auto зі швидким замиканням із опцією бокового пробивання – це новітній проєкт нашої компанії у сфері обладнання для виробництва металевої покрівлі. Машина для замикання SLP-1 auto здатна виготовляти панелі типу «клік-фальц» із фіксуючими отворами та обрубувати бокові частини панелей. Це дозволяє згинати край панелі та приєднувати її до елементів даху після формування. Обладнання оснащене системою автоматизації, що забезпечує повністю автоматизований виробничий процес. Процес виглядає наступним чином: оператор подає край металевого рулону до тягнучих роликів, які просувають заготовку до формуючих валків комплексу. На початку прокатного циклу два пневматичних пробивних пристрої з обох боків машини вирізають бічні частини панелей. Після цього процес формування продовжується наступними формуючими роликами. Вони поступово створюють профіль покрівельної панелі та спеціальними роликовими інструментами пробивають монтажні отвори. На завершальній стадії автоматичний ніздрювальний ніж відрізає панель заданої довжини. Завдяки тому, що бічні частини панелей відрізаються на початку виробництва, на фінальному етапі зрізується лише плоска частина панелі. Це позитивно впливає на якість: не виникає жодних деформацій, як це буває при відрізі гільйотиною по профільованій частині, коли потрібно різати замкову частину панелі разом із плоскою. Технічні характеристики: Габарити (мм): машина профілювання – 3000x1400x900 гільйотинні ножиці – 400x1120x1130 Вага (кг): машина – 643 ніж – 110 Потужність приводу: машина – 1,5 кВт, 220В (380В за запитом) ніж – 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6–0,7 Nljdpfeuzv Tzex Ad Hsa Ширина заготовки (мм): 250–700 Швидкість прокатки (м/хв): до 10 Машина SLP-1 auto має автоматизовану систему керування, що зводить ручну працю оператора до мінімуму – оператор лише задає необхідну кількість панелей та довжину на комп’ютері, далі машина автоматично прокатує та відрізає їх. Це зменшує вплив людського чинника, мінімізує виробничі помилки й забезпечує однакові розміри готових панелей, придатних для подальшого монтажу. Автоматична машина для формування фальцевих панелей SLP-1 auto має зручну систему регулювання ширини: для переходу з однієї ширини панелі на іншу оператору достатньо повернути регулювальне колесо – переналаштування займає мінімальний час. Як додаткові опції машина може оснащуватись: - Відрізним ножем для поділу металу з рулону по завершенню прокату з метою мінімізації відходів; - Реберувальними валками для прокату вузьких чи широких ребер по центру фальцевої панелі; - Модулем мікрохвиль для формування малих згинів по всій ширині панелі, що робить зовнішній вигляд даху цікавішим та привабливішим; - Розмотувачем металу (підлоговим, ручним консольним або автоматичним консольним).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 12 h, вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 200 A, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: Маркування CE, 1. Стіл для подачі матеріалу з рухомим ланцюговим механізмом. Регульована висота: мінімум 0,8 м, максимум 1,4 м, електропривід. 3 кВт, довжина 4 м. 2. Велика роторна подрібнювальна машина з подвійними лезами, діаметр 1,8 м, глибина 1,9 м, 380В, 30 кВт. 3. Точка підключення з замком для подачі сипучих матеріалів до дробарки. Nsdpfxow Ulp Ee Ad Hsla 4. Турбінна молоткова дробарка, 380В, 35 кВт. 5. Змішувач для подрібненої сировини з регульованим люком подачі. Об’єм 4,8 м³, 380В, 2,2 кВт. 6. Велика горизонтальна грануляторна машина з автоматичною системою змащування та програмованою автоматичною подачею мастила до ротора. Додаткове охолодження грануляторних кілець та витяжка дрібного пилу. Максимальна продуктивність 3 т/год, 380В, 90 кВт. 7. Малий переміщуваний конвеєр, ширина 38 см, довжина 2 м, 380В, 0,5 кВт. 8. Велика транспортна стрічка з головним клапаном, ширина 38 см, довжина 6 м, 380В, 1,5 кВт. 9. Охолоджувач гранул з циклоном для збору дрібного пилу та головним клапаном. Максимальна продуктивність 3,5 т/год, 380В, 3 кВт. 10. Вібраційний стіл/сортувальна машина зі збірником відсіву та шнековим живильником. 380В, 1,5 кВт. 11. Довгий циліндричний сортувальник із сіткою. Довжина 3 м, 380В, 1,5 кВт. 12. Транспортерна стрічка для подачі до пакувальної лінії. Довжина 4,2 м, 380В, 0,75 кВт. 13. Пакувальний блок для BIG BAG із каліброваними вагами, допуск ±5 г на 1 т. 14. Шнековий транспортер для подачі матеріалу до автоматичної пакувальної машини для мішків. Довжина 5 м, діаметр 27,5 см, 380В, 3 кВт. 15. Автоматична пакувальна машина з прошивкою мішків та термозапаюванням ПВХ-пакетів. Також є автоматизований конвеєр для етикеток. Максимальна продуктивність 4,2 т/год із повітряним компресором. 16. Новий напівелектричний гідравлічний візок для піддонів вантажопідйомністю 3 т.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC611, Використана UHT-система Tetra Pak 5000 LPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Дана Tetra Pak UHT-система Steritherm (модель VTIS C-4) – це надійна б/в установка для обробки, призначена для забезпечення стабільної ультрапастеризації у виробництві напоїв та промисловій упаковці. Розроблена для високої надійності та легкої інтеграції з наступними лініями розливу й пакування, вона гарантує стабільні термічні параметри та гігієнічну роботу на сучасних виробничих лініях напоїв. Виробник: Tetra Pak Модель: VTIS C-4 Steritherm Рік випуску: 2017 Продуктивність: 5000 л/год Максимальна температура процесу (орієнтовно): до 148°C (відповідно до оглянутого тискового сегмента) Комплектація: гомогенізатор Alfa Laval SHL-20 (250 бар), пластинчастий теплообмінник Alfa Laval H7-RC (198 л), насосна станція з Alfa Laval LKH-10 та LKH-107, привід ABB і CIP-контролер Концепція виконання: безперервна UHT-обробка з інтегрованою гомогенізацією і пластинчастим теплообмінником Конструкція: гігієнічні процесні вузли з нержавіючої сталі Njdpfx Adoy Ef T To Hsla Сучасні системи автоматизації та контролю: Установка оснащена комп’ютерним керуванням для точного управління процесами, що гарантує стабільну температурно-часову характеристику й незмінну якість продукції. Автоматизований моніторинг ключових параметрів зменшує втрати продукту та оптимізує енергоспоживання. Захисні блокування та вимірювальні прилади забезпечують безпечну експлуатацію під час підігріву, витримки й охолодження. - Центральне комп’ютерне керування для контролю процесів і сигналізації - Вбудований CIP-контролер для оптимізації процесу очищення - Процесна інструментація для контролю тиску, температури та витрати - Маркування CE елементів Alfa Laval Можливості інтеграції у виробничі лінії: Розроблена для плавної інтеграції в уживані лінії розливу або нові виробничі ділянки. Система легко підключається до подачі сировини, подальших розливних та пакувальних рішень. Підтримує промислові виробничі потоки для розливу ПЕТ і скляної тари, забезпечуючи теплову обробку продукту перед подачею на наповнювачі. - Інлайн-сумісність із наповнювачами, буферними резервуарами та транспортерами - Ідеально підходить для напоїв з необхідною продуктивністю 5000 л/год - Гнучкі процесні з’єднання для інтеграції у діючі трубопроводи та CIP-контури - Підходить для модернізації існуючих уживаних ліній або розширення потужностей Стан машини та історія обслуговування: Установка представлена як готова до експлуатації, б/в система UHT. Приладдя демонструє ознаки професійного сервісу, включаючи поточний маркувальний стікер на помпі Alfa Laval (дата 04/24) та протоколи перевірки тискових вузлів. - Стан: готова до роботи - Тестові маркування на вузлах під тиском наявні

Стан: новий, діаметр пильного диска: 303 мм, довжина різання (макс.): 5 300 мм, глибина різання: 80 мм, діаметр насадки для екстракції: 140 мм, Обладнання: дозатор, Striebig Control18 6224 Робоча зона: 6224, Д: 5300 x Вверт: 2240 / Вгор: 2100 x Г: 80 мм Рама пилки • Всі прецизійні деталі виготовляються з точністю до 1/100 мм • Массивна, самонесуча, жорстко зварена, стійка до скручування рама пилки • TRK1 – суцільна опорна стінка з березової фанери з інтегрованою полицею для дрібних деталей • Додатковий упорний профіль із власною вимірювальною стрічкою і 3 установними упорами для серійних розпилів • Автоматичне розпізнавання центральної опори • Автоматичне блокування роликів під час різання Напрямна балки пилки • Міцна, довговічна сталева конструкція • Автоматичне фіксування балки пилки з розпізнаванням положення Пильний вузол • Безлюфтові, легкохідні напрямні • Міцні підшипники моторної каретки забезпечують високу точність різу • Потужний, високопродуктивний двигун 5.5 кВт (7.5 к.с.) • Високий комфорт завдяки максимально автоматизованому керуванню • Лазерне відображення лінії горизонтального різу • Автоматичне затискання моторної каретки • Автоматичне занурення і поворот пильного мотора • Пневматична муфта для легкого перемикання на ручний режим • Звукоізоляція SUPERSILENT для зменшення шуму від пилки • Електромагнітне гальмо двигуна • Система швидкого затискання інструменту ProLock Easy-Fix Nlsdpfsu Nhbyjx Ad Hja Керування • 12-дюймовий сенсорний екран з оптимізованим інтерфейсом користувача • Багатомовне меню керування • Інструментальна база даних для максимальної гнучкості й точної повторюваності • Повністю автоматизований цикл різу • Плавне регулювання швидкості подачі від 10 до 25 м/хв • Вибір необхідного циклу різу • Розпізнавання кінця панелі • Постійна швидкість повернення каретки • Лічильник робочих годин • Можливість мережевого підключення • ДБЖ 24 В DC для сенсорного комп’ютера (безперебійне живлення) • Автоматичне позиціювання балки пилки ASP Система налаштування розмірів • Цифрова вимірювальна система DMS.x (горизонтальна вісь для вертикального різу) • Електронна система позиціонування EPS.y з ABO (вертикальна вісь для горизонтального різу) Дизайн, ергономіка • Фірмовий дизайн STRIEBIG • Неодноразово нагороджений (зокрема, Design Preis Schweiz) • Ергономіка, що відповідає функціональним і операційним вимогам Монтаж • Можливий настінний або окремостоячий монтаж - Вузол підрізної пилки VSA (регульована підрізка) - Тримач для паперу - Полиця для дрібних деталей з алюмінію, комплект (2 частини) - Пакет для оптимізації розкрійних карт STRIEBIG ExpertCut CON

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007816, Позиція 1: Автоматизований склад BIESSE-SELCO SK 450 Nedpfxjwuufqj Ad Hela Позиція 2: Плиткова пила з автоматизованим складом BIESSE-SELCO SK 450

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Системи Prep 350 bulk scale SFC — це автоматизовані системи препаративного очищення, призначені для простої очистки великих кількостей зразків. Характеристики системи включають точну градієнтну систему із співавторством (co-solvent), опції сепараторів низького та високого тиску для максимальної врожайності очищених сполук, а також можливість послідовного інжектування для високопродуктивної очистки. Системи розроблені для хіральних і ахіральних розділень та підходять для очищення енантіомерів, складних синтетичних сполук або природних продуктів. Доступні у гнучких конфігураціях із можливістю рециркуляції CO₂ (лише при збиранні під високим тиском). Керування здійснюється за допомогою зручного програмного забезпечення ChromScope™. Оптимальний внутрішній діаметр колонки: 50 мм Рекомендована загальна витрата*: 300 г/хв Типова продуктивність: до 100 г/день Фракції: 5 + 1 відходи Повний комплекс обладнання включає: - Модуль для рециркуляції, 240V/60Hz CE автоматизований - Чилер Accel 500 230V/50Hz - Детектор 2489 UV/Visible для Prep SFC - Комплект флаконів для системи SFC 200/350 - Монітор Lenovo ThinkVision Flat Panel - Комплект: карта RocketPort і кабель подовжувач - Хроматографічна колонка Viridis BEH 2-EP 5µm OBD 50x250мм - Препаративна SFC хімія для UV-детектування - Сертифікат встановлення Prep SFC Nledpey D Tk Refx Ad Hea Не всі фотографії завантажено.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 10257-1, Технічні характеристики: # Вантажопідйомність: розмір кошика 670 x 480 x 300 мм # Об’єм баків: 3 бака по 2300 л # Об’єм мийної камери: 1100 л # Ультразвукове обладнання: 4000 Вт, 25 кГц # Середня вага завантаження близько 100 кг; максимальна – 150 кг # Механічна маса: 6000 кг Електричне обладнання # Робоча напруга: 400Vx3 # Підключена потужність: 80 кВА / номінальний струм 152A Njdpfx Adjxwm Dbs Hjla Габарити # Розміри машини (Д×Ш×В): 2000 × 2850 (із Sonowatt 4500) × 2500 мм Комплектація: # Основний агрегат LPW / автоматизований транспортер + ультразвукова установка SONOWAT Стан обладнання: Основний агрегат в РОБОЧОМУ СТАНІ – вакуумний насос потребує заміни (є в наявності на складі), вимикач безпеки на панелі оператора потребує заміни Ультразвуковий Sonowat не працює – кульковий гвинт другої ванни ополіскування зношений

Стан: новий, Повністю автоматизований верстат для нарізки блоків для ніжок піддонів. Максимальна довжина заготовки — 6 м. Nsdpowdutmofx Ad Hela Машина підходить для всіх типів виробництва піддонів. OKKR-2006 може працювати як окрема одиниця або як частина виробничої лінії. Як це працює? Блочний матеріал подається на ланцюговий подаючий транспортер. Подача матеріалу відбувається автоматично, і машина розрізає блоки відповідно до заданої довжини. OKKR-2006 може бути запрограмована на розрізання оригінального матеріалу на кілька блоків різної довжини. Максимальна довжина заготовки — 6 м. Розміри готового блоку: — Мінімальна / максимальна довжина: 600 мм – 6000 мм — Мінімальна / максимальна ширина: 75 мм – 150 мм — Мінімальна / максимальна товщина: 75 мм – 100 мм Технічні характеристики: — Оператори: 0 — Довжина: 7,5 м — Ширина: 2,5 м — Висота: 1,8 м — Потужність: 7 кВт, 3x400 В + N — Пневмосистема: сушене стиснене повітря 7 бар, витрата 450 л/хв — Необхідне обслуговування: контроль точок змащення — Продуктивність: 36 блоків/хв Стандартна комплектація: — 1 електродвигун для пильного диска — 1 електродвигун для подачі матеріалу — 1 електродвигун для ланцюгової подачі Mychrome пропонує різні додаткові модулі, які легко інтегруються з існуючими машинами для підвищення рівня автоматизації. Можливість змінювати конструкцію та розміри піддонів зберігається навіть при використанні додаткових модулів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 1 800 мм, довжина різання (макс.): 3 200 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 830 мм, вхідний струм: 32 A, робоча ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 4 120 мм, вхідна напруга: 400 V, висота різання (макс.): 50 мм, вхідна частота: 50 Гц, потрібна висота: 3 200 мм, вимога до простору довжина: 6 120 мм, необхідна ширина: 4 830 мм, з'єднання стисненого повітря: 10 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, 1. Дані обладнання та розміри Робоча зона: 1800 x 3200 мм Пропускна здатність матеріалу: 60 мм (товщина різу залежить від інструменту — до 50 мм) Базова комплектація: 3-кратний модульний тримач, лазерний покажчик, регульований вакуум, інтегрована ініціалізація інструменту (ITI) для 3 модулів Розміри (Д x Ш): 412 x 283 см 2. Встановлені модулі й інструменти Універсальний модуль UM-ZS: для різних ріжучих та маркувальних інструментів Фрезерний модуль (MQL RM-L, 3,6 кВт, HSK): високопродуктивний фрезерний модуль (водяне охолодження) з мінімальною подачею мастила, охолоджувачем, пневматичною системою затискачів і електронним видаленням стружки Автоматичний змінник фрез (ARC, HSK): автоматичний магазин на 8 цанг із системою очищення фрез та скануванням Ріжучі інструменти: * універсальний ріжучий інструмент (UCT) із пружинною опорною підошвою та 2 власниками ножів (тип 1+3) Електричний осцилюючий ніж (EOT-250, хід 2,5 мм, для ножів 1,5 мм) із пружинною опорною підошвою Комплектуючі: 7 утримувачів цанг HSK-E 25, 1 цанга ER16 (Ø 6,0 мм), шаблон для налаштування ножа (1,5 мм), різні набори фрез/ножів 3. Обробка матеріалу та вакуум Njdpfx Adsy Ddmpe Hjla Вакуум: автоматично керована турбіна (1–15 кВт, 3-фазна, 400 В) Транспортування: конвеєрна стрічка G3 L-3200 (без переднього подовження). Транспортування листів матеріалу до 60 мм; напрямна для рулонних/листових матеріалів (Примітка: промисловий пилосос не входить у комплект) 4. Програмне забезпечення та робоча станція Робоча станція: тримачі для 2 модулів, 3 інструментів і монітора; відділення для ПК та місце для зберігання Програмне забезпечення: Zünd Cut Center V3.x (Cut Server, Manager, Editor) Ліцензії: Cut Queue (автоматизований робочий процес, необмежена кількість "гарячих" папок) і Routing Option (фрезерування, свердління, гравірування) 5. Вимоги до розміщення Площа: мін. 612 x 483 см (потрібен вільний простір по периметру 1 м) Висота стелі: мін. 320 см (установку разом із опорним каркасом L-2500 / L-3200) Підлога: рівність +/- 20 мм, вантажопідйомність мін. 200 кг/м² (рекомендоване анкерування) Середовище: +10 до +35°C, 10–80% вологість (без конденсації) 6. Підключення та вимоги до забезпечення Живлення різального столу: 3 фази 400 В (323–457В), 50 Гц. Запобіжник: 32 А (CEE32). Диференційний автомат: 30 мА / тип B Живлення фрезерного модуля: 3 фази 345–415 В, 50 Гц. Запобіжник: 32 А. Диференційний автомат: 30 мА / тип F Живлення пилососа (автоматичний режим): 370–426 В або 200–240 В. Запобіжник: 16 А (CEE16). Диференційний автомат: 30 мА / тип A Стиснене повітря (зовнішнє): 0.6–1.0 МПа, 160 л/хв, внутрішній діаметр шланга 6–7 мм, клас чистоти повітря 2.4.1 (ISO 8573-1) Система ПК (не включена): мін. Intel Core i7 (3,1 ГГц), 8 ГБ ОЗП, 20 ГБ HDD/SSD, Win 10 (64біт), 4x USB, 2x RJ45 LAN, роздільна здатність мін. 1280x1024

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 7 000 мм, Лінія порошкового фарбування алюмінієвих профілів – майже нова, повністю справна та готова до продажу Пропонується повністю автоматична лінія порошкового фарбування виробництва NYS Equipments Co., Ltd., яка дуже мало використовувалася, повністю справна та наразі знаходиться в промисловій експлуатації. Лінія ідеально підходить для фарбування алюмінієвих профілів розмірами до 7 000 x 300 x 1 500 мм (Д x Ш x В) із продуктивністю до 15 підвісок/год. Основні технічні характеристики: ✅ Процес: автоматичне електростатичне нанесення порошкової фарби з 16-ма автоматичними та 4-ма ручними пістолетами типу 'корона' ✅ Полімеризаційна піч: газове нагрівання (RIELLO), потужність 700 000 ккал/год, внутрішні розміри 11,1 x 7,8 x 2,59 м, PID-контроль температури з точністю ±2 °C ✅ Сушильна піч: газове нагрівання (200 000 ккал/год), внутрішні розміри 8,0 x 1,5 x 2,3 м ✅ Транспортна система: двухланцюгова конструкція з регульованими підвісами (інтервал 2 250 мм), автоматичне змащування, приводний двигун 3,75 кВт з регульованою швидкістю (0–6 м/хв) ✅ Система рекуперації порошку: циклонична + фільтраційна система з автоматичним віброситом та 24 фільтрами з довгих волокон, продуктивність вентилятора до 19 263 м³/год, автоматичне очищення зворотним потоком повітря ✅ Система управління: ПЛК із сенсорним екраном, повністю автоматизований контроль та моніторинг процесів нанесення, полімеризації й рекуперації Nljdpfxewvaaij Ad Hja Додаткові переваги: – Лінія в роботі, доступна для огляду та навчання персоналу – Продаж відбувається за принципом «як є, де є» – Демонтаж і транспортування не включені у вартість, але можуть бути організовані на місці Ціна: 60 000 €

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Багатоголові ваги — це високоточно система зважування, яка одночасно зважує продукти на декількох тензометричних датчиках. Ідеальна комбінація визначається автоматично, щоб досягти цільової ваги з мінімальним відхиленням. Багатоголові ваги ідеально підходять для сипучих продуктів. У поєднанні з вертикальною пакувальною машиною забезпечують безперервний, автоматизований процес пакування. Nlodpew Ekh Nofx Ad Hsa Багатоголові ваги зменшують втрати продукту завдяки точному комбінуванню ваги й дозволяють досягати високої продуктивності, особливо при роботі з дорогими або делікатними продуктами. Особливості: - Доступні з 10 до 36 голов - Автоматичне регулювання частоти вібрації для рівномірного та точного розподілу продукту - Автоматичне встановлення нуля під час роботи для підвищення точності - Самодіагностика із сигналізацією через спливаюче вікно для легкого усунення несправностей - При більшій вазі можливість вибору між одиничним і багаторазовим скиданням - Програмне керування бічним викидом некондиційної ваги для уникнення перевитрати плівки і продукту - Відображення поточних амплітуд для точної перевірки та регулювання кожного вібратора - Відображення актуальних значень вагових вимірювань - Центральне керування живленням тензометричних датчиків замість фотосенсора - Примусовий скид для заморожених продуктів запобігає таненню при неодержанні - Використання тензометричних датчиків HBM - Можливість збереження параметрів налаштувань у пам'яті приладу - За додаткову плату доступна водонепроникна версія Технічні характеристики: - Максимальна швидкість: 60 зважувань на хвилину (wpm) - Вага: 430 кг - Діапазон зважування: 10–5000 г - Точність: +/- 1,0–1,5 г - Об’єм бункера: 1,3 л, 2,5 л, 4 л і 5 л - Панель керування: 7" сенсорний екран - Привідна система: кроковий двигун - Контроль рівня заповнення: тензометричний датчик - Матеріал поверхні: нержавіюча сталь, оброблена поверхня, тефлон (інші варіанти за запитом) - Матеріал: нержавіюча сталь 304 - Підключення: 220В / 50Гц

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 105 кВт (142,76 к.с.), колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, кабіна, круїз-контроль, CONSTMACH Compact-60 — це високопродуктивна компактна бетонозмішувальна установка, спеціально розроблена для максимально ефективної роботи в умовах обмеженого простору. Маючи виробничу потужність 60 м³/год, вона поєднує довговічність стаціонарних установок та мобільність пересувних установок. Завдяки компактній конструкції установка швидко монтується та потребує мінімальної інфраструктури, що дозволяє економити час і кошти користувача. Бункер агрегатів Compact-60 може мати лінійне або квадратне виконання залежно від проекту та особливостей розташування на майданчику. Квадратна версія бункера дозволяє транспортувати установку в одному 40-футовому OT контейнері, що є істотною перевагою для перевезення. Сталеві силоси для цементу на металевих опорах та металева конструкція дозволяють швидко встановити установку без необхідності будівництва бетонних стін. Установка може комплектуватися планетарним, одновальним, двовальним або тарілчастим змішувачем для виробництва різних типів бетону: товарного, сухого чи збірного (prefab). Compact-60 виготовляється згідно зі стандартами CE, оснащується високоякісними електронними компонентами SIEMENS і SCHNEIDER. Завдяки сучасній автоматизованій системі керування забезпечується точний, надійний та зручний у користуванні виробничий процес. Технічні характеристики компактної бетонозмішувальної установки Compact-60: Виробнича потужність: 60 м³/год Габарити при транспортуванні: 13 x 2,3 x 2,3 м (квадратний тип бункера) Вага: 28 тонн Загальна потужність електродвигунів: 105 кВт Nlsdpfexqhydjx Ad Hsa Потрібний генератор: 125 кВА Варіанти змішувача: тарілчастий (pan) – одновальний – двовальний – планетарний Бункер зберігання інертних: 4 x 15 м³ Бункер для зважування інертних: 1,5 м³ Конвеєр для зважування інертних: 800 x 11 100 мм Об’єм готової бетонної суміші в змішувачі: 1 м³ Бункер для зважування цементу: 600 кг Бункер для зважування води: 300 літрів Бункер для зважування добавок: 20 літрів Компресор: 300 літрів / 5,54 кВт Силос для цементу: опції від 50 до 500 тонн Тип керування: повністю автоматизований Чому обирають бетонозмішувальну установку Compact-60? CONSTMACH Compact-60 поєднує високу потужність виробництва з компактністю конструкції, пропонуючи надійне та економічне рішення для професійного виготовлення бетону. Мобільність, швидкий монтаж та низькі експлуатаційні витрати роблять цю установку ідеальним вибором для будмайданчиків з обмеженим простором. Завдяки якісним компонентам, довговічній конструкції та відповідності світовим стандартам, Compact-60 забезпечує максимальну продуктивність при мінімальних потребах у обслуговуванні протягом багатьох років. Якщо вам потрібна потужність, надійність та легка транспортування — Compact-60 стане найкращим вибором. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник техніки, що пропонує широкий спектр рішень для потреб будівельної та гірничої галузей. Наш продуктовий портфель включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонозмішувальні установки, щокові дробарки, гірничо-дробильні та сортувальні комплекси, машини для промивки піску, обладнання для виробництва піску, асфальтозмішувальні установки, конвеєрні системи, а також мобільні дробильні комплекси. Високі стандарти якості, інноваційний підхід до виробництва та орієнтація на потреби клієнта роблять Constmach надійним брендом як в Україні, так і на міжнародному ринку. Завдяки надійності, ефективності та довготривалій працездатності наші продукти залишаються вибором професіоналів галузі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 205 кВт (278,72 к.с.), колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, кабіна, Бетонозмішувальний завод CONSTMACH COMPACT-120 — це компактна автоматична станція для виробництва бетону, розроблена для забезпечення високої продуктивності навіть у умовах обмеженої площі. Завдяки зменшеним габаритам установка вимагає мінімального простору, але забезпечує ефективність, еквівалентну стаціонарним заводам із продуктивністю до 120 м³/год. Ця особливість робить COMPACT-120 ідеальним рішенням, особливо для міських проектів, вузьких будмайданчиків або об'єктів, які потребують частого переміщення. Завод COMPACT-120 може бути виготовлений із лінійним або прямокутним бункером для інертних матеріалів відповідно до вимог користувача. Це забезпечує універсальність як для фіксованого, так і для мобільного використання. Устаткування виготовляється згідно зі стандартами CE та пропонує суттєві переваги для бізнесу завдяки швидкому монтажу, легкому транспортуванню та низьким вимогам до інфраструктури. Цементні силоси на сталевих опорах виключають необхідність бетонних фундаментів, а пандус для подачі інертних можна швидко облаштувати за допомогою металевої стінової системи. Дво-валовий змішувач об'ємом 3 м³ забезпечує однорідну якість суміші, а вся система автоматизації заводу оснащена високоякісними компонентами від SIEMENS та SCHNEIDER. Система з ПЛК-керуванням та сучасним інтерфейсом програмного забезпечення забезпечує оператору зручність у використанні та максимальний контроль. Технічні характеристики бетонозмішувального заводу COMPACT-120 Njdpfx Ajxphb Sed Hsla Продуктивність: 120 м³/год Вага: 55 тонн Загальна потужність електродвигунів: 205 кВт Потреба в електрогенераторі: 300 кВА Тип змішувача: двоваловий змішувач Робоча зона: 600 м² Бункер для інертних: 4 x 30 м³ Ваговий бункер для інертних: 4,5 м³ Вагова стрічка для інертних: 1000 x 11100 мм Ківш для подачі інертних: 6 м³ Об'єм готової бетонної суміші: 3 м³ Ваговий бункер для цементу: 1800 кг Бак для води: 1000 л Бак для добавок: 100 л Компресор: 500 л, 5,5 кВт Силос цементу: ємність від 100 до 500 тонн Тип керування: повністю автоматизований Чому варто обрати бетонозмішувальний завод COMPACT-120? CONSTMACH COMPACT-120 поєднує високу продуктивність і компактні габарити, забезпечуючи інвесторам максимальну ефективність. Завдяки низьким експлуатаційним витратам, простоті монтажу та мобільності завод підходить як для короткострокових, так і для довгострокових проектів. Всі компоненти вироблені зі світових бренд-компонентів для довготривалої безперервної експлуатації. Поставляється з гарантією CONSTMACH, COMPACT-120 об'єднує якість, довговічність та інженерну досконалість в одній конструкції. Що ми робимо у Constmach? Constmach — провідний виробник машин, пропонує широкий спектр обладнання для потреб будівельної та гірничої галузей. Наш асортимент включає машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонозмішувальні заводи, каменедробарки, комплекси для дроблення та сортування щебеню, піскомийки, установки для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва і орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом як на національному, так і міжнародному ринках. Наші продукти продовжують залишатися вибором професіоналів галузі завдяки довговічності, ефективності та тривалому терміну служби.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: кабіна, CONSTMACH DRYMIX 60 — це повністю автоматизований сухий бетонозмішувальний завод, який вирізняється спеціальною конструкцією без наявності змішувача. Компоненти бетону транспортуються безпосередньо у автобетонозмішувачі через точні вагові системи без процесу змішування. Така особливість забезпечує значну перевагу у проектах, де бетон необхідно транспортувати на великі відстані від місця виробництва. DRYMIX 60 — ідеальне рішення для довготривалих проектів, що поєднує високу продуктивність із мінімальними вимогами до обслуговування. Завод сумісний із цементними силосами різних розмірів — від 50 до 500 тонн відповідно до вимог проєкту й особливостей майданчика. За використання мішкового цементу його легко завантажити в силоси завдяки вбудованим системам пневмозавантаження та заповнення силосу. Окрім цього, установка може комплектуватися спеціальними системами нагріву чи охолодження залежно від кліматичних умов регіону монтажу. У холодних регіонах застосовуються парогенератори та утеплені панелі, а в жарких — використовується обладнання для охолодження бетону. Системи попередньої подачі інертних матеріалів усувають необхідність у пандусі для завантаження ковшом, спрощуючи монтаж. Коли майданчик обмежений по площі, передавання інертних матеріалів можливе за допомогою ковшової системи замість конвеєра. DRYMIX 60 оснащений якісними електронними компонентами від SIEMENS та SCHNEIDER і повністю контролює виробничий процес за допомогою зручної PLC-автоматизації. Nledpfx Adoxphpco Hea Технічні характеристики сухого бетонозмішувального заводу DryMix-60: – Продуктивність: 60 м³/год – Вага (без силосу): 27 тонн – Загальна потужність електродвигунів: 55 кВт – Необхідна потужність генератора: 80 кВА – Мінімальна площа для експлуатації: 200 м² – Бункер для зберігання інертних: 4 x 15 м³ – Бункер ваговий для інертних: 1,5 м³ – Вагова стрічка інертних: 600 x 9700 мм – Бункер ваговий для цементу: 600 кг – Бункер ваговий для води: 300 л – Бункер ваговий для добавок: 30 л – Компресор: 300 л, 4 кВт – Силос для цементу: опціонально 50–500 тонн – Тип керування: повністю автоматизований Чому обирають DRYMIX 60 | Сухий бетонозмішувальний завод? CONSTMACH DRYMIX 60 — це модель, що вирізняється ефективністю та надійністю. Її модульна побудова дозволяє легко встановлювати й транспортувати обладнання, а автоматична система керування забезпечує високу точність процесу виробництва. Енергоефективні двигуни й високоякісні комплектуючі гарантують довготривалу експлуатацію. Якщо ви прагнете заощадити час, зусилля та кошти у своїх проектах, DRYMIX 60 із гарантією від CONSTMACH стане вашим оптимальним вибором. Що пропонує Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної й гірничодобувної галузей із широким спектром продукції. У наш портфель входять формувальні машини для бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонозмішувальні заводи, каменедробарки, дробильно-сортувальні комплекси, установки для промивання і виробництва піску, асфальтозмішувальні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва і клієнтоорієнтованим рішенням, Constmach є надійним брендом на національному та міжнародному ринку. Продукція компанії цінується професіоналами галузі за її довговічність, ефективність і стабільно високу продуктивність.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 205 кВт (278,72 к.с.), колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: кабіна, Стаціонарний бетонний завод CONSTMACH Stationary-120 — це повністю автоматизований виробничий комплекс, спеціально розроблений для високопродуктивних і довгострокових проектів з виробництва бетону. Завдяки продуктивності 120 м³ на годину ця система дозволяє виготовляти всі типи бетону з високою точністю. Її міцна конструкція, мінімальні вимоги до обслуговування та безперебійна робота роблять цю модель однією з найпопулярніших серед професіоналів галузі. Гомогенну якість суміші забезпечує двовалковий змішувач з об'ємом 3 м³ готової бетонної суміші. Модель Stationary-120 можна легко адаптувати до вимог проекту завдяки різним варіантам цементних силосів місткістю від 100 до 500 тонн. При використанні мішкового цементу завантаження в силос здійснюється зручно завдяки вбудованому бункеру розвантаження. Для ефективної експлуатації у всіх кліматичних умовах завод обладнаний системами підігріву для холодних регіонів і охолодження — для спекотного клімату. Крім того, система попереднього подавання інертних матеріалів дозволяє відмовитися від монтажу завантажувальної естакади, що оптимізує планування будівельного майданчика. Завод оснащується сучасними електронними компонентами брендів SIEMENS і SCHNEIDER, потужною PLC-автоматикою та зручним програмним забезпеченням управління. Це дозволяє операторам безпечно та ефективно контролювати весь виробничий процес з єдиного екрану. Технічні характеристики стаціонарного бетонного заводу Stationary-120: Продуктивність: 120 м³/год Вага: 58 тонн (без силосу для цементу) Загальна потужність електромоторів: 205 кВт Потужність електрогенератора: 300 кВА Тип змішувача: двовалковий Робоча площа: 700 м² Бункер для зберігання інертних: 4 x 30 м³ Бункер зважування інертних: 4,5 м³ Стрічковий транспортер інертних: 1 000 x 26 500 мм Об’єм змішувача (вологий бетон): 3 м³ Бункер зважування цементу: 1 800 кг Бак зважування води: 1 000 л Бак зважування добавок: 100 л Повітряний компресор: 500 л, 5,5 кВт Силос для цементу: 100–500 тонн Тип керування: повністю автоматичний Nodpsxpgb Dofx Ad Hola Чому варто обрати стаціонарний бетонний завод Fixed 120? CONSTMACH Fixed 120 — один із найнадійніших рішень у галузі завдяки високій продуктивності, довговічній конструкції та сучасній автоматизації. Компоненти з тривалим терміном служби, низьке енергоспоживання й швидке технічне обслуговування скорочують період окупності інвестицій. Конструкція, адаптована до будь-яких погодних умов, компоненти світових стандартів і гарантійне сервісне обслуговування забезпечують безперебійну роботу ваших проектів. Завод FIXED 120, вироблений з унікальною якістю CONSTMACH, — правильний вибір для професіоналів, що цінують максимальну ефективність і якість. Чим займається компанія Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання, що пропонує широкий асортимент техніки для потреб будівельної та гірничодобувної галузі. Наша продукція включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробарки, комплекси дроблення і сортування щебеню, установки для миття піску, машини для виробництва піску, асфальтні заводи, стрічкові конвеєри, щокові дробарки й мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам виробництва, інноваційному підходу та орієнтації на клієнта, Constmach утвердився як надійний бренд на національному й міжнародному ринках. Наше обладнання — вибір професіоналів, які цінують надійність, ефективність та довговічність.