Придбати Автоматична Дробоструминна Установка Roboblast б/у (9 576)

Стан: новий, ROBOBlast: Автоматизоване прецизійне піскоструминне очищення Відчуйте потужність ROBOBlast — нашої сучасної роботизованої системи піскоструминної очистки, розробленої для точної, ефективної та стабільної підготовки поверхонь. Ідеально підходить для промислових застосувань, які потребують високої продуктивності з мінімальним залученням людини. ROBOBlast: Рішення для роботизованого піскоструминного очищення Система ROBOBlast пропонує високоефективне та точне роботизоване піскоструминне очищення, адаптоване до потреб сучасної промисловості. Вона орієнтована на продуктивність, автоматизує підготовку поверхонь і забезпечує стабільні результати при мінімальному втручанні оператора. Ця система — ідеальний вибір для компаній, які прагнуть оптимізувати свої процеси обробки поверхонь. Точна та ефективна підготовка поверхні Iedpswf Dr Ujfx Ab Hebb ROBOBlast забезпечує рівномірну піскоструминну обробку різних типів поверхонь і матеріалів. Автоматизація гарантує високу точність і повторюваність результатів, усуваючи людський фактор, пов'язаний із ручною роботою. Чи то невеликі, чи масштабні проєкти, ROBOBlast кожного разу забезпечує якісну підготовку поверхонь.

Стан: вживаний, Вживана автоматичну дробоструминну установку / установку для дробоструминної обробки від KF Strahltechnik продають. Установка призначена для автоматичної дробоструминної обробки профілів, листових деталей і сталевих конструкцій. Завдяки 4 штурбінним колесам / турбінам машина забезпечує ефективну обробку верхньої і нижньої поверхонь заготовок. Машина знаходиться у хорошому стані й наразі ще експлуатується. Огляд та пробний запуск на нашому підприємстві можливі за домовленістю. Ibedekw Ukuopfx Ab Heb Технічні характеристики Виробник: KF Strahltechnik Тип машини: Автоматична дробоструминна установка / установка для дробоструминної обробки Кількість турбін: 4 шт. Максимальна ширина заготовки: 800 мм Максимальна висота заготовки: 400 мм Призначення: Профілі, листові деталі, сталеві конструкції та подібні заготовки Обробка: Дробоструминна обробка верхньої та нижньої поверхонь Рольганг спереду: приблизно 6 м Рольганг позаду: приблизно 6 м Стан: добрий, на даний момент в експлуатації Огляд: можливий на підприємстві Пробний запуск: за домовленістю Умови постачання та продажу Зазначена ціна є ціною самовивозу з заводу. Демонтаж, завантаження, транспортування, а також монтаж і введення в експлуатацію на новому місці не входять у вартість і можуть бути запропоновані додатково. Машина продається у вживаному стані й у поточному робочому вигляді. Огляд і перевірка перед покупкою настійно рекомендуються. ✅ Автоматична дробоструминна установка KF Strahltechnik ✅ 4 турбіни / штурбінні колеса ✅ Для профілів і листових деталей до 800 x 400 мм ✅ Рольганги попереду і позаду, кожен приблизно 6 м ✅ Зараз в експлуатації і у хорошому стані ✅ Огляд та тестування можливі на підприємстві ✅ Ціна з заводу, демонтаж і монтаж за доплату

Стан: дуже добре (вживаний), BIO-CIRCLE Тип: RWR 80L Auto KST Опис: RWR 80 L KST Повністю автоматична PLC мийна установка для деталей Установки серії RWR від Bio-Circle — це оптимальне рішення для очищення внутрішніх циркуляційних систем без демонтажу. Витриманий у компактному дизайні, пристрій працює тихо і дуже простий у використанні. Завдяки повністю закритій системі відсутні запахи від миючого засобу чи забрудненої води. Зовнішні розміри: близько 1200 x 800 x 1050 мм Живлення: 400 В 50 Гц, вилка 16A CEE 5p 6h Злив: 1 1/4" випуск Технічні характеристики: Тип забруднення: вапно, іржа (мінеральне), олія, жир Кількість деталей: однотипні деталі, малі серії, невеликі партії Геометрія деталей: цілі вироби (без розбирання) Знак якості: нержавіюча сталь, сервісний пакет доступний Максимальна ємність: 80 л Матеріал бака: нержавіюча сталь V2A Електропідключення: 400В / 50 Гц Обігрів: 4,5 кВт Продуктивність: 25 л/хв Температура (заводська установка): 60 °C Загальна вага установки без наповнення: 180 кг Область застосування: RWR 80 L KST PLC розроблена спеціально для використання у сфері лиття під тиском пластмас та всюди, де потрібно очищати охолоджуючі канали (циркуляційні системи, трубопроводи). Застосування: Заповніть RWR 80 L KST PLC Power Cleaner KST 2.0. Після досягнення мінімального рівня наповнення і ввімкнення установки розпочинається процес нагрівання. Під час нагрівання можна вже підключати систему до інструменту за допомогою двох шлангів. П'ятиступеневий цикл очищення і зміна напрямку потоку відбуваються автоматично після підтвердження інструкцій, що відображаються на дисплеї. Ibodpfxjzgclmj Ab Hjb Стан: б/в Комплектація: (див. фото) (Можливі зміни і неточності у технічних даних!) Радо відповімо на всі додаткові запитання по телефону.

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Система для різання труб з оптичним розпізнаванням лазерного маркування FZH Vario Flex – це повністю автоматизована система для різання труб. Вона спеціально розроблена для точного та надійного різання труб з нержавіючої сталі (наприклад, для паливних, гальмівних, кліматичних або гідравлічних ліній). Система оснащена оптичним розпізнаванням лазерного маркування. За допомогою панелі керування можна вибрати, чи буде розрізання здійснюватися механічно (наприклад, на задній частині накидної гайки), чи повністю автоматично шляхом оптичного розпізнавання лазерного маркування, нанесеного на трубу. Завдяки вбудованій обертовій трикулачковій ріжучій головці та мікророзпилювальній установці (мінімальне змащення) обробка здійснюється з надзвичайно дбайливим ставленням до інструменту. Труби залишаються майже повністю сухими та без грубих забруднень. Весь процес, починаючи з завантаження, фіксації, різання та вивантаження, здійснюється у високому ступені автоматизації, з урахуванням економії матеріалів. Повністю інтегрована система маркування та відстеження: система розроблена з урахуванням сучасних стандартів якості (Промисловість 4.0 / Автомобільна промисловість). Після процесу різання автоматично генерується, присвоюється та друкується штрих-код для безперервного відстеження деталей (відстеження та системна обробка даних інтегровано). Завдяки двом окремим станціям вивантаження контейнерів (задні шлюзи з розсувними дверцятами) система автоматично перемикається на другу станцію, коли контейнер заповнено. Вилучення готових контейнерів відбувається паралельно з основним часом без зупинки машини. Технічні дані та характеристики Максимальна довжина труби (подача): 1000 мм Специфікація матеріалу: оптимізовано для труб з нержавіючої сталі (також з попередньо встановленими накидними гайками або обжимкою) Датчики та позиціонування: оптичні датчики для автоматичного розпізнавання лазерного маркування на заготовці Система подачі: автоматизований барабанний магазин / вертикальна дискова подача (для ручного або автоматичного завантаження) Регулювання довжини: регулюється вручну за допомогою механічного маховика на різні довжини труб Спосіб різання: стружкове різання / обертова ріжуча головка з трикулачковим механізмом затиску та різання (до 600 об/хв) Система охолодження та змащення: інтегрована мікророзпилювальна установка (MMS) для мінімального змащення Керування: Siemens SIMATIC HMI індустріальний ПК з TFT-монітором, клавіатурою та мишею Налаштування: мобільний Siemens Teach-In-термінал для ручної конфігурації осей та збереження положення Інтегрована система маркування та друку штрих-кодів Корпус: алюмінієва профільна система з захисними макролонними панелями Логістика / Вивантаження Інтегрована станція вивантаження контейнерів 2 окремі станції вивантаження контейнерів для вилучення з задньої сторони через захищені шлюзові системи з розсувними дверцятами Підходить для стандартних контейнерів KLT (600x400 мм та 400x300 мм) Виробник: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Рік випуску: 2017 Матеріал: Нержавіюча сталь Ріжуча головка: Vario flex Ibsdpszw Ukcjfx Ab Heb Особливості: труби з накидними гайками Діаметр: Ø 6-76 мм Вихідна довжина L = 150-1000 мм Різання за допомогою лазерного маркування Товщина стінки: 1 – 1,3 мм Стан: Система знаходиться в відмінному, чистому стані, як візуально, так і механічно. „Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту.“ komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та вжи

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується майже нова установка для дробеструйної обробки на монорейковій системі Wheelabrator. Виліт конвеєрної рейки: 2338 мм, ширина конвеєрної рейки: 2980 мм, робоча висота: 880 мм, висота робочого простору для деталей: 1600 мм, макс. діаметр оброблюваної деталі: 1200 мм, макс. вага оброблюваної деталі: 400 кг, об’ємний потік відпрацьованого повітря: 2500 м³/год, мінімальне/максимальне відхилення фланця витяжної системи: -90°/90°, діапазон шорсткості поверхні: 0,1 мкм - 12,5 мкм, підключена потужність: 22 кВт, допуски на деталі: ISO 2768-mK, допуск на зварну конструкцію: ISO 13920-AE. Габаритні розміри машини X/Y/Z: приблизно 4250 мм/3250 мм/4850 мм, вага: приблизно 5750 кг, час дробеструйної обробки: 58 год, загальний час роботи: 190 год. Наявна технічна документація. Можливий огляд обладнання на місці. Iedpfx Aszqfxqeb Hsbb

Стан: вживаний, Автоматична зварювальна установка Бренд: Motoman / Robotec Модель: W45/635/2.2/F1CS - A45 G59 Зварювальна установка з однією станцією, що складається з: Iodpfx Abex Dbiro Hebb * 2 шестивісних антропоморфних роботів * 1 двоколонного позиціонера Дротове зварювання (MIG/MAG)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Повний комплекс з опорним/транспортним столом, крайовим розшаруванням та складським стелажем для VSG-скла. Автоматичний скляний упор і пристрій для повороту скла. Ibsdsxap Axopfx Ab Hsb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, модель контролера: , Опис: Технічні характеристики Робоча площа: 2000 мм x 15000 мм Загальна ширина: 5070 мм Висота: 1980 мм Ijdpfx Aeyi Nltsb Hobb Оснащення: - Global Control S з 15" кольоровим сенсорним екраном - Джойстик і ручне колесо для панелі Global Control S - Охолодження для електричної шафи - Лазерний діод - Приводи до макс. 35 м/хв. AC - Теплозахисний екран без повітряного охолодження - Рейковий шлях для двостороннього поздовжнього приводу HEB - OmniFlow автогенна система подачі газу до 70 м³/год (регулювання витрати газу) - Машинний різаки ALFA (внутрішнє запалювання) - Smartlifter 300 - SensoMat ARKI - Повна адресація газів - Світлові бар'єри - Система безпеки для колісної ніші (ножний вимикач)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна довжина: 7 500 мм, загальна висота: 3 400 мм, загальна ширина: 3 800 мм, строк гарантії: 12 місяці, внутрішня довжина: 7 000 мм, внутрішня ширина: 1 500 мм, внутрішня висота: 2 200 мм, 🧩 Установка за індивідуальним замовленням клієнта Ця мийна установка виготовляється під замовлення. Ми адаптуємо габарити, кількість ступенів, потужність обігріву, конфігурацію насосів і автоматизацію індивідуально під вимоги клієнта. 🟦 Автоматична 3-ступенева мийна установка – Сучасна система підготовки поверхні Сучасна, повністю автоматична мийна установка для попередньої обробки сталевих і алюмінієвих деталей перед порошковим фарбуванням або іншими поверхневими процесами. Установка оснащена окремими процесними камерами, кожна з яких оптимізована для певної хімії, що забезпечує ідеальне очищення та підготовку поверхні до зчеплення. Завдяки верхній транспортній системі, незалежним рідинним контурам і точному контролю температури й часу процесу, ця установка забезпечує ефективне, відтворюване і майже безобслуговуване очищення. Ідеально підходить для виробничих підприємств, яким потрібна надійна, енергоощадна й автоматизована система очищення металевих деталей. 🔹 Технічні характеристики - Корисний об’єм: 7000 × 1500 × 2200 мм (Д × Ш × В) - Загальні розміри: 7500 × 3800 × 3400 мм - Верхній транспорт: 3 рейки 60×60×4 - Не прохідна камера - 5-ступеневий процес - Розділені закриті рідинні контури - Очищення високонапірними насосами та форсунками (збоку й зверху) - 4 баки: * 2 з підігрівом і теплоізоляцією (для хімікатів) * 2 для води / деіонізованої води - Об’єм баку: по 2500 л - Потужність нагріву: 2 × 36 кВт (електрична) - Загальна потужність: 90 кВт - 5 насосів × 3,0 кВт, поперемінна робота - Автоматичний перехід між етапами миття - Налаштовувані температура й час процесу - Мережевий струм: 400 В / 50 Гц 🔸 Оснащення та переваги - Точне та повторюване очищення сталевих і алюмінієвих деталей Ibodpexlzihjfx Ab Heb - Окремі камери та контури – жодної перехресної контамінації - Повністю автоматичне управління та перемикання етапів - Регульовані параметри температури й процесу - Теплоізольовані баки для економії енергії - Можлива інтеграція у фарбувальні чи виробничі лінії

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 30 000 мм, загальна висота: 4 300 мм, загальна ширина: 6 500 мм, максимальна вага заготовки: 100 кг, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 200 мм, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, ізоляційний матеріал: Mineralwolle 75 kg/m³, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 800 мм, Обладнання: освітлення, Повністю автоматизована лінія для порошкового фарбування (конвеєр, підготовка поверхні, нанесення фарби Wagner, печі) На продаж пропонується професійна, повністю автоматизована лінія для порошкового фарбування, що працює за принципом конвеєра (циклічний процес) від торгової агенції Klaus Benecke. Лінія ідеально підходить для ефективного фарбування алюмінієвих деталей та інших металевих виробів. Індивідуальна конфігурація лінії можлива за запитом! Основні переваги та ключові компоненти: - Хімічна підготовка поверхні: 2-ступінчаста камера для розпилення (довжина = 3600 мм, ширина = 1500 мм, висота = 2250 мм), що включає знежирення/фосфатування та зону промивання з розпилювальним кільцем. - Сушильна піч для нанесення адгезійного шару: конвеєрна піч до 120 °C з газовим пальником на зрідженому газі потужністю 40 кВт (Riello). (можливе використання іншого джерела енергії) - Кабіна для порошкового фарбування PVC 3.600: антистатична пластикова кабіна з моноциклоном (продуктивність витяжки 12 000 м³/год) та фільтром. - Преміальна система нанесення фарби Wagner: 2 підвісні пристрої, 6 автоматичних фарборозпилювачів PEA-C4, 2 ручних фарборозпилювачі та система керування, розрахована на роботу з до 10 фарборозпилювачами. - Піч для полімеризації: конвеєрна піч до 220 °C з газовим пальником на зрідженому газі потужністю 80 кВт (Riello). (можливе використання іншого джерела енергії) Ibjdpfx Asum Ufleb Heb - Транспортна система: ланцюговий конвеєр Cardin C-100, що працює в циклічному режимі (50 м довжина транспортера, 54 м ланцюг). - Система керування: сучасна ПЛК (програмований логічний контролер) з 7-дюймовим кольоровим дисплеєм (Easy View), інвертором та модемом для віддаленого обслуговування. Технічні характеристики: - Тип лінії: лінія для порошкового фарбування (конвеєрна / циклічна) - Максимальні габарити виробу: (довжина x ширина x висота) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Максимальне навантаження на один тримач виробу: 100 кг/тримач - Орієнтовна продуктивність: приблизно 50 м²/год (з обох сторін) - Матеріал: алюміній / металеві деталі - Транспортна стрічка: ланцюг Cardin C-100 (50 м) - Потужність пальника: сушильна піч / піч для полімеризації 40 кВт / 80 кВт (зріджений газ або інше джерело енергії за запитом) - Система керування: ПЛК з 7-дюймовим сенсорним екраном - Стан: нова лінія / проєкт Компоненти, що входять до комплекту поставки: - Хімічна підготовка поверхні (2-ступінчаста камера для розпилення) - Сушильна піч для нанесення адгезійного шару - Система для порошкового фарбування (PCB 3.600) - Система нанесення фарби Wagner - Піч для полімеризації порошкового покриття - Транспортна система - Електрична система керування - Послуги та аксесуари

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Дробеструминна установка з барабанним транспортером, 7,5 кВт, безпосередньо приводна дискова турбіна із 8 лопатями. Ширина стрічки 700 мм, діаметр 600 мм. Iedpfx Asg S Rt Esb Hsbb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Нова підвісна дробоструминна установка HC-1500 Опис: Підвісна дробоструминна установка HC-1500 компанії ABRAZIV Kft. розроблена для економічної обробки поверхні литих, кованих та зварних деталей, а також невеликих сталевих конструкцій. Ідеально підходить для видалення окалини, іржі, очищення та шорсткування різноманітних заготовок. Установка виготовляється на замовлення і може бути індивідуально налаштована відповідно до вимог клієнта. HC-1500 оснащена Y-подібною підвісною транспортною системою з двома підвісами, що забезпечує безперервну експлуатацію. Поки один підвіс знаходиться у процесі дробоструминної обробки, другий може вже завантажуватися або розвантажуватися. Установка оснащена трьома потужними дробоструминними турбінами ABR-400, розташованими під різними кутами. Це забезпечує рівномірне та ретельне очищення складної геометрії заготовок. Внутрішні поверхні камери у зоні активної обробки покриті надзвичайно зносостійкою марганцовою сталлю. Інші ділянки захищені зносостійкою гумою, що також знижує рівень шуму. Замкнутий цикл дрібнодисперсного матеріалу з бункером, шнековим транспортером, елеватором, повітряним сепаратором та системою дозування гарантує надійну та економічну роботу. Для видалення та фільтрації пилу, що утворюється під час дробоструминної обробки, у комплект постачання входить високопродуктивний картриджний фільтр з вентилятором. Усі функції установки керуються через центральну систему керування. Крім автоматичного режиму для виконання ремонтних робіт передбачено ручний режим. Технічні дані Розміри заготовок Максимальна висота заготовки: 2.000 мм Максимальний діаметр заготовки: 1.500 мм Дробоструминні турбіни Кількість: 3 Тип: ABR-400 Діаметр турбіни: 400 мм Частота обертання: 2.400 об/хв Продуктивність по дробоструйній суміші: 180 кг/хв Потужність двигуна кожної турбіни: 11 кВт Підвісна система Ibedpfxozifcgj Ab Hjb Вантажопідйомність кожного підвісу: 500 кг Споживання енергії Потужність установки: 37 кВт Картриджний фільтр: 7,5 кВт Стиснене повітря: 6 бар Споживання стисненого повітря: 8 м³/год Додаткові дані Запас дробоструминної суміші: 1.800 кг Рекомендована фракція дробу: 0,4–1,2 мм Продуктивність аспірації: 6.000 м³/год Мережева напруга: 3 × 400 В Напруга керування: 220 В Частота: 50 Гц Додаткові опції: Електрична таль Подовжена підвісна дорога Частотний перетворювач Автоматичне дозування дробу Спеціальне фарбування Транспортування Монтаж Пусконалагоджувальні роботи Навчання операторів Постачання запасних частин Обслуговування і сервіс Області застосування HC-1500 особливо підходить для: Литих і кованих деталей Зварних конструкцій Невеликих сталевих конструкцій Машинобудування Виробництва резервуарів і апаратів Підрядних дробоструминних робіт Місцерозташування / виробництво Ліхтенфельс (Німеччина) / Кечкемет (Угорщина) Як виробник, ми розробляємо і виготовляємо підвісні дробоструминні установки індивідуально під потреби клієнта. Окрім HC-1500, доступні й інші типорозміри та спеціальні виконання. Ми із задоволенням проконсультуємо вас щодо підбору відповідної установки та підготуємо для вас індивідуальну пропозицію. Ціна за запитом

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Новий - Формувач коробок Soco Модель: F-100-5 Ніколи не встановлювався Iodpfjyvutwsx Ab Hsbb Доступно 2 одиниці

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Ми пропонуємо до продажу вживану повністю автоматизовану лінію для пакування огірків, виготовлену у 2015 році. Це обладнання від компанії Serfruit, що включає лінію для пакування Ulma SVC550 і 2 роботизовані маніпулятори Kuka. Рік виготовлення: 2015 Опис: Палети розміщуються на роликовій конвеєрній стрічці біля підлоги. Роликовий конвеєр переміщує палету з палетного складу до робочої зони. Робот бере шар ящиків і розміщує їх на столі, де їх розділяють. З цього конвеєра ящики по одному переміщуються до зони розвантаження, де огірки вивантажуються. Iedpjzu H Tdefx Ab Hjbb На конвеєрній стрічці огірки розділяються, перш ніж їх транспортують до машини для запаювання Ulma. Після запаювання, гофрований конвеєр транспортує огірки до іншої робочої зони. Етикеточна машина (Bizerba GLM-I) автоматично наносить етикетки на огірки. Робот оснащений захватом із 12 присосками. Він може одночасно піднімати 12, 11, 10, 9 або 8 огірків. Залежно від обраної програми, в ящик можна помістити від 12 до 24 огірків. Програму можна налаштовувати за потреби. Стандартна кількість огірків у ящику – 12, і продуктивність лінії встановлено на 180 огірків на хвилину при 12 огірках у ящику. Відхилення від цієї кількості може знизити швидкість роботи лінії. Ящики, які використовуються для пакування огірків, зазвичай ті ж самі, що й для огірків без пакування. Також є можливість вручну виймати ці ящики і замінювати їх на нові. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потреба в повітрі: 6 м³/год, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, строк гарантії: 6 місяці, максимальна вага заготовки: 800 кг, Капітально відновлена гумова стрічкова дробеметна установка GH-4 На продаж пропонується повністю капітально відновлена гумова стрічкова дробеметна установка GH-4, професійно відновлена виробником ABRAZIV. Установка ідеально підходить для видалення окалини, зачищення, очищення та шорсткування литих, кованих, пресованих та інших сипучих виробів. Завдяки своїй міцній конструкції та надійній струминній технології, вона універсально застосовується у ливарних цехах, кузнях і металообробній промисловості. Машина була професійно капітально відновлена (refurbished) і знаходиться у технічно справному, як новому стані. Доступна для негайного постачання, огляд можливий за попередньою домовленістю. Iodozicuajpfx Ab Hsbb Технічні характеристики Струминна камера Ширина гумової конвеєрної стрічки: 1 300 мм Діаметр барабана: 1 150 мм Максимальна вага партії: 800 кг Запас дробу: 800 кг Дробеметні турбіни Кількість турбін: 2 Потужність кожної турбіни: 11 кВт Підключення Загальна установлена потужність: 27,5 кВт Підключення стисненого повітря: 6 бар Споживання стисненого повітря: 6 м³/год Продуктивність витяжки: 5 500 м³/год Стан Повністю капітально відновлена (refurbished) Технічно перевірена Доступна відразу Як виробник, додатково пропонуємо за потребою: Транспорт Монтаж Введення в експлуатацію Навчання операторів Постачання запасних частин Обслуговування і сервіс Місцезнаходження: Кечкемет, Угорщина Огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю. Ціна за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 380 V, строк гарантії: 24 місяці, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Найкращий сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Відмінна підтримка! ✈️ Доставка за 12 тижнів ✈️ ✅✅✅Енергетичний клас A+++✅✅✅ ✳️Зберігайте свою ліквідність! Ми пропонуємо вам різноманітні фінансові рішення, щоб ваша інвестиція мала максимальні шанси на успіх. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми фінансового лізингу, гарантії або оренди з правом викупу.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙШВИДШІ Терміни поставки❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Купуйте безпосередньо у виробника — скористайтесь ціновою і якісною перевагою!✨✨ Скористайтесь 40-річним досвідом компанії Proton у технологіях нанесення покриттів поверхні. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ☀️ ✅Машина Multi-Treat для попередньої обробки розпиленням використовується для обробки поверхні матеріалів перед фарбуванням. Вона забезпечує можливість використання до 8 різних хімічних речовин у різній кількості резервуарів залежно від процесу. Всі резервуари виготовлені з нержавіючої сталі 316 і ізольовані. Кількість резервуарів і кількість з підігрівом визначається відповідно до вимог процесу. ✅Нагрів у резервуарах здійснюється за допомогою газових теплообмінників. Всі процеси контролюються, час і температура кожного етапу задаються через сенсорний ПЛК. ✅Будь-які несправності системи відображаються на електричній панелі. У резервуарах встановлені автоматичні поплавки — система автоматично зупиняється за відсутності води або хімікатів і компенсує нестачу, переливаючи рідину між резервуарами, забезпечуючи безпечну роботу. ✅Під усіма резервуарами розташований дренажний лоток із нержавіючої сталі 316. Самі резервуари виготовлені з листа нержавіючої сталі 316 товщиною 2 мм, піддаються тестам на проникність, зварені і герметизовані аргоном. Грати у резервуарах захищають насоси від потрапляння сміття. Внутрішня частина кабіни виконана з сандвіч-панелей з нержавіючої сталі 304, а зовнішня — з листа з порошковим покриттям. Ijdpfxsfggcwe Ab Hsbb ✅Товщина панелей становить 80 мм. Вони складаються з панелей з нержавіючої сталі, наповнених поліуретаном. Кільцеві труби й форсунки PPT гарантують довговічність. ✅Завдяки паровому витяжному вентилятору запобігається розповсюдження пари у робочій зоні. Двері мийної камери виконані у вигляді контейнера й мають силіконові ущільнення. Рухома мийна платформа всередині камери переміщається вперед і назад для миття матеріалів. Шланги утримуються мобільною підтримуючою системою. Для кожного процесу передбачена окрема помпа, а також дренажна помпа для зливу рідин з резервуарів. Зливна помпа підключається до резервуара для зливу хімікатів. ✅Для кожного процесу є ручні розпилювальні пістолети для нанесення вручну. Система має ручний режим для попередньої обробки. Час стікання та тривалість процесу налаштовуються через панель керування ПЛК. Параметр часу стікання стосується ручного нанесення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 6 балка, внутрішня ширина: 600 мм, внутрішня висота: 400 мм, об'ємна витрата: 10 500 м³/год, Обладнання: документація / посібник, Нова дробеструйна установка з дротяним конвеєром RB-600 AH 4 / Дротяна сітчаста стрічка Опис: Дробеструйна установка RB-600 AH 4 від ABRAZIV Kft. розроблена для економічної та безперервної обробки поверхонь невеликих і середніх деталей. Установка підходить для видалення окалини, іржі, очищення та підготовки поверхні алюмінієвих і сталевих литих деталей, кованих деталей, а також деталей, які неможливо обробляти струменевим способом у насипному вигляді. Установка виготовляється на замовлення та може бути індивідуально налаштована відповідно до вимог замовника. RB-600 AH 4 оснащена чотирма дробеструйними турбінами ABR-380. Дві турбіни розташовані над дротяним конвеєром, а дві – під ним. Така конструкція забезпечує оптимальне покриття поперечного перерізу та рівномірний результат дробеструйної обробки. Турбіни працюють під кутом приблизно 70° до напрямку руху конвеєра та мають вісім дробеструйних лопаток і попередній прискорювач. Активна зона дробеструйної обробки облицьована високозносостійкою марганцевою сталлю. Інші внутрішні зони захищені зносостійкою, шумопоглинальною гумою. Дротяний конвеєр виготовлений із високозносостійкої пружинної сталі. Закрита система циркуляції дробеструйного матеріалу зі шнековим транспортером, ковшовим підйомником, системою очищення дробеструйного матеріалу та дозуючою системою забезпечує надійну роботу. Тришарові гумові штори зменшують витік дробеструйного матеріалу. Регульована по висоті система продування високим тиском очищає деталі після процесу дробеструйної обробки. Система всмоктування та фільтрації з картриджним фільтром забезпечує викид пилу не більше 3 мг/м³. Технічні характеристики Прохід Ширина проходу: 600 мм Макс. висота деталі: 400 мм Мін. довжина деталі: приблизно 1000 мм Дробеструйні турбіни Кількість: 4 Тип: ABR-380 Діаметр турбіни: 380 мм Швидкість обертання: 2800 об/хв Продуктивність дробеструйного матеріалу на кожну турбіну: 120 кг/хв Дротяний конвеєр Вантажопідйомність: 500 кг/м Швидкість: 0–4 м/хв Потреба в енергії Базова машина: 45,5 кВт Картриджний фільтр: 7,5 кВт Стиснене повітря: не менше 6 бар Витрата стисненого повітря (фільтр): 12,5 м³/год Інші дані Запас дробеструйного матеріалу: приблизно 1000 кг Розмір зерна дробеструйного матеріалу: 0,4–1,2 мм Продуктивність всмоктування: 10 500 м³/год Площа фільтра: 252 м² Викид пилу: не більше 3 мг/м³ Електричні характеристики Напруга в мережі: 3 × 400 В Напруга керування: 220 В Частота: 50 Гц Додаткові опції Магнітний сепаратор для барабанної установки Частотний перетворювач Автоматичне дозування дробеструйного матеріалу Спеціальне лакофарбове покриття Транспортування Монтаж Введення в експлуатацію Навчання операторів Постачання запасних частин Технічне обслуговування та сервіс Сфери застосування Алюмінієві та сталеві литі деталі Ковані деталі Невеликі сталеві конструкції Окремі та серійні деталі Видалення окалини Видалення іржі Очищення Ibjdozkivtepfx Ab Hob Підготовка поверхні Розташування / Виробництво Ліхтенфельс (Німеччина) / Кечкемет (Угорщина) Як виробник, ми виготовляємо дробеструйні установки відповідно до індивідуальних вимог замовника. Доступні інші розміри та спеціальні конструкції. Ми будемо раді надати вам безкоштовну пропозицію. Ціна за запитом

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 350 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SPZ6M, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ЕПС – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Повна лінія для виробництва ЕПС, призначена для виготовлення формованих виробів з ЕПС, що включає попереднє розширення, формування, можливість використання вкладок/формування всередині форми, бункери для зберігання, систему охолоджувальної води та обладнання для виробництва пари. Лінія була придбана новою у 2018 році і використовувалася відносно небагато. Наразі вона встановлена і може бути оглянута перед демонтажем. ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧНИЙ ПЕРЕДОВИЙ РОЗШИРЮВАЧ Автоматичний передній розширювач ЕПС з контролем щільності, сушаркою та системою транспортування. • Камера розширення: Ø900 мм • Діапазон щільності: приблизно 12–90 г/л • Продуктивність: до приблизно 720 кг/год, залежно від щільності • Тиск пари: 0,6–0,8 МПа • Підключене навантаження: 16,75 кВт • Типовий цикл: приблизно 60–70 сек • Підходить для білого та сірого ЕПС • Загальна кількість обробленого ЕПС: приблизно 16 000 кг • Приблизна кількість виробничих циклів: 800 FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА Спеціальна конфігурація для формованих виробів з вставками / для формування всередині форми. • 6 позицій на цикл • Подвійна парова камера • Рухома подвійна форма • Можливість формування всередині форми • Максимальна площа формування: 720 × 1270 мм • Макс. окрема позиція: 330 × 250 мм для 6 позицій • Макс. глибина: 180 мм • Час циклу: приблизно 100–150 сек • Підключене навантаження: 13,5 кВт • Вага машини: приблизно 6000 кг • Загальні розміри: приблизно 5000 × 5100 × 3700 мм • Сенсорний екран Schneider / ПЛК Mitsubishi • Приблизно 350 загальних годин роботи FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ ЕПС З ВАКУУМНОЮ ФОРМУВАЛЬНОЮ СИСТЕМОЮ Спочатку поставлялася як SPZ900K. • Площа формування: 840 × 720 мм • До 4 окремих позицій форми • Тиск пари: 6–8 бар • Витрата пари: приблизно 6 кг/цикл • Стиснене повітря: 1,2 м³/цикл • Охолоджувальна вода: 40–120 л/цикл • Підключене навантаження: 10,6 кВт • Приблизні розміри: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизна вага: 4000 кг • Приблизно 53 300 зареєстрованих циклів роботи машини СИСТЕМА ЗБЕРІГАННЯ ЕПС • 6 бункерів, приблизно по 25 м³ • Загальна ємність зберігання: приблизно 150 м³ СИСТЕМА ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЇ ВОДИ • Градирня, приблизно 100 м³/год • 1 насос низького тиску + 2 насоси високого тиску • Водяний фільтр Fangyuan DN150 з нержавіючої сталі СИСТЕМА ВИРОБНИЦТВА ПАРИ Комплексна європейська система виробництва пари може бути надана разом з установкою, включаючи парогенератор ICI SIXEN 500 кг/год, пальник Riello для природного газу та відповідне допоміжне обладнання. Точний обсяг парової системи, що входить у кінцевий продаж, може бути узгоджений з покупцем, оскільки деякі компоненти можуть бути збережені залежно від остаточної конфігурації. ІНША ІНФОРМАЦІЯ Ibsdpfjz A Dxksx Ab Hsb • Рік випуску: 2018 • Обладнання з маркуванням CE • Доступні посібники та технічна документація • Доступні фотографії та відео • Можливість огляду перед демонтажем • Перевага надається продажу у вигляді повної лінії • Демонтаж, завантаження, транспортування та повторна установка можуть бути обговорені окремо • Форми не входять до комплекту, якщо не буде досягнуто окремої домовленості Детальний PDF-файл з повною технічною специфікацією та описом обладнання завантажено у розділ "Документи" цієї пропозиції. Орієнтовна вартість заміни на сьогодні: приблизно 330 000 – 380 000 євро.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), Ми пропонуємо до продажу вживану автоматичну лінію виробництва та пакування бавовняної вати з зигзагоподібним візерунком виробництва LINKS S.r.l., виготовлену в Італії у 2011 році. Виробник: LINKS S.r.l., Італія Рік виготовлення: 2011 Конфігурація лінії: Z/AP + ASA + L/CC Серійні номери: 300–301 Лінія призначена для автоматизованого виробництва, формування зигзагоподібного візерунка та пакування абсорбуючої бавовняної вати в поліетиленові пакети. Технічні характеристики: Продуктивність: до 25 пачок/хв при 100 г (приблизно 1500 пачок/годину) Електрична потужність: 9 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Режим роботи: повністю автоматичний цикл Необхідна кількість операторів: 1 Формати пакування/продукту: 50 г, 100 г та 200 г Ibsdpfxezxnyye Ab Hob У комплектацію входять комплекти формувальних/пакувальних камер для 50/100 г та 200 г Надається оригінальна технічна документація Лінія складається з блоків Z/AP + ASA + L/CC, що забезпечують формування зигзагоподібного візерунка, транспортування та пресування, а також автоматичний процес пакування. Підходить для виробництва абсорбуючої бавовняної вати, медичної бавовняної вати та косметичної бавовняної вати. Обладнання продається як вживане. Додаткова технічна інформація, фотографії та оригінальна документація надаються за запитом. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, організації огляду або надання додаткових фотографій.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Продуктивність: до 3000 виробів/год Isdpfx Abeylurks Hobb Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Споживана потужність: 5 кВт Подача повітря: 6,0 бар Готова до відвантаження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, потреба в повітрі: 4 000 м³/год, тиск: 5 балка, робочий тиск: 7 балка, внутрішня ширина: 900 мм, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, площа фільтрації: 120 м², вхідна напруга: 380 V, робочий діапазон: 1 400 мм, ємність бака: 960 л, потужність всмоктування: 4 000 м³/год, Обладнання: документація / посібник, кабіна, Автоматична підвісна дробоструминна установка з монорейковим підвісним транспортером, системою рециркуляції абразиву, ковшовим елеватором, пневматичним сепаратором грануляту, віброситом, фільтром-осаджувачем пилу та електричним щитом керування. Основні характеристики: Isdjzdqtmjpfx Ab Hsbb Максимальний діаметр оброблюваного гаку: 900 мм Максимальна висота гаку: 1 400 мм Максимальна вага завантаження: 1 000 кг Кількість гаків для заготовок: 6 Кількість відцентрових турбін Carlo Banfi типу X1: 4 Потужність турбін: 4 x 7,5 кВт Продуктивність абразиву: 300–360 кг/хв Разова завантажувальна ємність абразиву: 960 кг Живлення: 380 В трифазне – 50 Гц Загальна встановлена потужність: близько 22 кВт Фільтр-осаджувач пилу Carlo Banfi PS-6B входить у комплект: Продуктивність по повітрю: 4 000 м³/год Фільтруюча площа: 120 м² Кількість мікрофібрових фільтруючих картриджів: 6 Витяжний вентилятор: 4 кВт Автоматична система очищення картриджів стисненим повітрям Необхідний тиск стисненого повітря: 5 – 7 бар Установка придатна для дробоструминної обробки та поверхневого очищення ливарних виробів, металоконструкцій, механічних компонентів, штампованих деталей і сталевих виробів. Машина укомплектована системою рециркуляції грануляту, електричним щитом керування та оригінальною технічною документацією. У комплекті запасні частини включно з електродвигунами та деталями абразивної камери. Відео роботи машини доступні за запитом. Є в наявності ще одна ідентична дробоструминна установка.

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробнича установка для отримання азоту методом PSA Parker Nitromatic – 600 м³/год – 99,5% чистоти Опис Повноцінна промислова установка для виробництва азоту за допомогою технології PSA (адсорбція при змінному тиску), розроблена для безперервної роботи 24 години на добу та виробництва високочистого азоту для промислових застосувань. Система включає в себе компресію повітря, осушення, фільтрацію, генерацію азоту та зберігання, забезпечуючи автоматичну подачу до 600 м³/год азоту з чистотою 99,5%. Технічні характеристики: • Технологія PSA (адсорбція при змінному тиску) • Виробник: Parker Nitromatic • Номінальна продуктивність: 600 м³/год • Чистота азоту: 99,5% • Максимальний тиск генерації: 7 бар(г) • Безперервна робота 24 год/добу • Повністю автоматизована робота • Вбудована система сигналізації • Безперервний аналізатор кисню з постійним відображенням показників чистоти • Ультрасухий азот • Акумулюючий резервуар для азоту об’ємом 10 000 літрів Комплектація Iodpfx Aozm E Rfeb Hjbb Стиснене повітря • 3 компресори Atlas Copco GA90 VSD FF • Потужність одного компресора: 90 кВт • Регульована швидкість (VSD) • Вбудований холодильний осушувач • Резервуар для стисненого повітря об’ємом 2000 літрів Обробка повітря • Високопродуктивна система фільтрації • Адсорбційний осушувач Parker MXS107 • Якість повітря відповідно до ISO 8573-1, клас 1.4.1 Генерація азоту • 6 генераторів Parker NitroSource N2-80P • Загальна продуктивність: 600 м³/год • Вбудований аналізатор кисню • Автоматична система регенерації PSA Зберігання • 6 проміжних резервуарів об’ємом 1000 літрів • 1 кінцевий резервуар для азоту об’ємом 10 000 літрів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична машина для заклеювання картонних коробок із друком етикеток | 220 В | НОВА Ijdezwch Nepfx Ab Hsbb Опис Пропонується до продажу нова автоматична машина для заклеювання картонних коробок і нанесення етикеток, призначена для професійного використання у сфері відправлень, логістики, електронної комерції, комплектування замовлень та виробництва. Установка поєднує автоматичне заклеювання картонних коробок клейкою стрічкою з інтегрованою системою друку етикеток у режимі реального часу. Завдяки цьому картонні коробки можна заклеювати та наносити на них індивідуально виготовлені етикетки в рамках одного робочого процесу. Інтегрована термодрук-система, за заявою виробника, підтримує, зокрема, штрих-коди, дати, логотипи та іншу змінну інформацію на етикетках. Ідеально підходить для підприємств, які регулярно здійснюють відправлення пакунків і картонних коробок, а також для інтеграції в існуючі лінії пакування та конвеєрні системи. Технічні характеристики, надані виробником: Продуктивність: приблизно 800–1000 коробок/годину Довжина коробки: від 130 мм Ширина коробки: 80–300 мм Висота коробки: 90–400 мм Ширина клейкої стрічки: 30–50 мм Електроживлення: змінний струм 220 В / 50 Гц Потужність: 1,83 кВт Розміри машини: приблизно 2400 × 800 × 1680 мм Вага машини: приблизно 180 кг Робоча температура: від –10 °C до +50 °C Обладнання / функції Автоматичне заклеювання картонних коробок Заклеювання верхньої та нижньої частин Інтегрована система нанесення етикеток Друк етикеток у режимі реального часу Підтримка штрих-кодів, дати, логотипів та іншої інформації Управління за допомогою сенсорного екрана Регульовані параметри Індикатор стану та повідомлень про помилки Роликова конвеєрна система Підходить для різних форматів коробок Підходить для інтеграції в автоматизовані процеси пакування Типові сфери застосування Інтернет-магазини, електронна комерція, центри комплектування замовлень, склади та логістичні центри, виробничі підприємства, підприємства з пакування, а також промислове пакування на кінцевому етапі виробництва. Машина особливо підходить для підприємств, які бажають автоматизувати процес заклеювання картонних коробок і нанесення етикеток. Стан: Новий Комплектація та терміни поставки: за запитом. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна технічна інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення. Ми також з радістю допоможемо вам у плануванні інших пакувальних машин та рішень з автоматизації. Примітка: технічні характеристики ґрунтуються на документації виробника. Зображення можуть відображати додаткове обладнання. Зберігається право на внесення технічних змін та виправлення помилок.

Стан: добрий (вживаний), RSA NC-V 2000 – знімальна машина для задирок + лінія для промивання труб + фільтр Coral Повна промислова лінія для обробки та подальшої обробки труб Установка складається з трьох високоякісних промислових компонентів: Ibjdpfezklb Ejx Ab Hjb 1. RSA RASAPLAN NC-V 2000 – високопродуктивна знімальна машина для задирок Функція: автоматично обробляє заготовки довжиною до 2000 мм. 2. BOUS (CeBeCo) Rowamat RL 200 – лінія для промивання труб безперервного типу Функція: надзвичайно міцна та довговічна конструкція зі зварної нержавіючої сталі. Аксесуари: 3. CORAL IperJet DF4 – система витяжної вентиляції з картриджним фільтром Продуктивність: 4 горизонтальні високопродуктивні фільтрувальні картриджі з повністю автоматичним очищенням стисненим повітрям (дуже низькі витрати на технічне обслуговування). Функція: надійно видаляє пил від щіток, залишки шліфування або випари з лінії промивання. RSA Rasaplan NC-V2000 – це повністю автоматична високопродуктивна знімальна машина для задирок, розроблена спеціально для одночасного зняття задирок з внутрішньої та зовнішньої сторін торців труб і профілів у промисловому безперервному процесі. Число «2000» позначає максимальну довжину заготовки – 2000 мм, яку можна автоматично обробляти у стандартній конфігурації. «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Продається лінія для виробництва вікон UC Matic 15 компанії Weinig, що складається з наступних основних компонентів: Ijdpfxjx Sqxhs Ab Hjbb - Механізм подачі - CNC-обробний центр Unirex 2000 - CNC-установка для обробки торців Unitec 15 - CNC-профільний верстат для поздовжньої обробки Unicontrol 12 - Автоматична система перевертання та повернення заготовок - Вихідний буфер Лінія розроблена як безперервна виробнича система для обробки вікон і профілів, що забезпечує ефективне та гнучке виробництво. Машини демонтуються спеціалізованою компанією. Вартість демонтажу буде повідомлена та покривається покупцем.