Придбати Автоматична Лінія Для Труб І Профілів б/у (92 185)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 26 407 h, Функціональність: повністю працездатний, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – повністю автоматизована дискова пила для різання труб і профілів, рік випуску 2015 Пропонуємо до продажу повністю автоматизовану дискову пилу BLM Group ADIGE-SYS EM 80, призначену для точного та високопродуктивного різання труб і профілів у серійному виробництві. Bedpfx Adozyny Nszsll Верстат оснащено системою ЧПУ Siemens SINUMERIK і автоматизованою системою подачі матеріалу, що забезпечує ефективне та повторюване виробництво великих серій. Технічні характеристики: Виробник: BLM Group / ADIGE-SYS Модель: EM 80 Рік випуску: 05/2015 Система управління: Siemens SINUMERIK Напрацьовані години: приблизно 26 400 год Діапазон різання труб: Ø 10–80 мм Максимальна довжина готової деталі: 600 мм Загальна встановлена потужність: 38 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Вага верстата: приблизно 8 500 кг Комплектація: автоматизована система подачі матеріалу повністю автоматизований робочий цикл кілька інструментальних / робочих позицій повне захисне огородження робочої зони великий набір змінних затискних губок для різних діаметрів – див. фотографії подаюча частина лінії система ЧПУ Siemens SINUMERIK Верстат особливо підходить для серійного виробництва коротких деталей з труб і профілів, де потрібна висока продуктивність, повторюваність і точність різання. Стан і історія: Верстат був придбаний поточним власником приблизно 2 роки тому для запланованого виробничого проєкту, який зрештою не був реалізований. З того часу він не використовувався у виробничому процесі. На верстаті було проведено капітальний ремонт ущільнень гідравлічного гальма на станині. Надається технічна документація німецькою мовою, включно з повною електричною документацією. У пропозицію також входить приладдя та набір затискних губок, зображених на фотографіях.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Згинальна машина для труб і профілів BENDMASTER 70 – це промислова безштангова машина, призначена для точного згинання сталевих труб, квадратних профілів і матеріалів із більшим перерізом. Завдяки міцній конструкції, автоматизованій системі вимірювання кута згинання та великій потужності приводу, пристрій забезпечує повторюваність, продуктивність і надійність – навіть при інтенсивній роботі у виробничому середовищі. Машина ідеально підходить для використання у важкій промисловості, будівництві та промислових установках. Основні переваги машини: * Безштангова згинальна машина – дозволяє згинати труби без використання штанг, що спрощує експлуатацію та прискорює виробничий процес. * Максимальний діаметр труби 70×5 мм – можливість роботи з товстими сталевими та конструкційними трубами. * Основний привід потужністю 5 кВт – гарантує достатній крутний момент і надійне згинання навіть найтвердіших матеріалів. * Цифровий дисплей кута згинання – поточний контроль заданих і фактичних значень дозволяє точно налаштовувати параметри. * Двоступінчаста швидкість роботи – 1,2 об/хв під час згинання та 2,4 об/хв під час повернення, що підвищує ефективність робочого циклу. * Стабільна зварна сталева конструкція – стійкість до деформацій і вібрацій, навіть при великому навантаженні. * Матриці для діаметрів 38,1 мм, 48,3 мм, 70 мм – у комплекті є інструменти для найпоширеніших промислових труб. Конструкція та технологія BENDMASTER 70 розроблено як безштангова роликова згинальна машина з електрогідравлічним приводом, пристосована для важкої експлуатації. Основний двигун потужністю 5 кВт забезпечує стабільне та безпечне згинання труб великого діаметру. Цифрова система вимірювання кута згинання, інтегрована з панеллю керування, дозволяє точно програмувати та контролювати параметри роботи. Пристрій вирізняється компактною конструкцією та можливістю інтеграції з виробничими лініями. Bjdpfxjvugv As Adzell Точність і продуктивність Згинальна машина для сталевих труб BENDMASTER 70 пропонує повний контроль над процесом згинання. Швидкість обертання матриці під час згинання (1,2 об/хв) забезпечує точність і безпеку процесу, тоді як швидке повернення в початкове положення (2,4 об/хв) підвищує продуктивність. Згинання під кутом до 180° дозволяє виконувати повні дуги та спіралі, також у конструкційних трубах з великим перерізом. Машина призначена для точного формування компонентів, у яких немає місця для відхилень. Застосування Згинальна машина BENDMASTER 70 знаходить застосування в багатьох секторах промисловості, зокрема: * виробництві сталевих і несучих конструкцій, * будівельній та монтажній галузі, * установках опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), * виробництві поручнів, воріт і промислових огорож, * підприємствах з попереднього виготовлення трубних систем. Стандартне обладнання * Цифрова система вимірювання кута згинання * Матриці для труб: * Ø 38,1 мм * Ø 48,3 мм * Ø 70 мм Технічні характеристики * Максимальний діаметр згинальної труби: 70 × 5 мм * Максимальний розмір згинального квадратного профілю: 50 × 50 × 2 мм * Максимальний кут згинання: 180° * Швидкість обертання матриці під час згинання: 1,2 об/хв * Швидкість обертання матриці під час повернення: 2,4 об/хв * Потужність основного двигуна: 5 кВт * Зовнішні розміри пристрою: 1300 × 700 × 900 мм * Вага: 680 кг

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K 0122, Обладнання: Маркування CE, Продам промисловий верстат K. Schulten KS AluKap 350-3, призначений для виробництва ролет із захисним коробом. Верстат використовувався протягом 10 років. Технічні характеристики: - Виробник: K. Schulten GmbH & Co. KG – Німеччина - Модель: KS AluKap 350-3 - Рік виробництва: 2011 - Номер верстата: K 0122 - Максимальна ширина захисного короба: 3500 мм - Мінімальна ширина захисного короба: 500 мм - Живлення: 400 В / 50 Гц / 2,5 кВт - Витрата повітря: приблизно 250 л/хв - Тиск пневматичної системи: 8 бар - Маса: приблизно 900 кг - Маркування CE Стан: вживаний, справний. Причина продажу: заміна на новішу модель. Верстат буде готовий до передачі приблизно через 3 тижні. Можна приїхати та подивитися, як він працює. Bledpfx Adezxcn Ejzol Ціна: 20 000 євро (без ПДВ).

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, модель лазерного джерела: Max Photonics, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 25 мм, максимальна товщина латунного листа: 5 мм, максимальна товщина мідного листа: 5 мм, Діаметр труби (макс.): 550 мм, Довжина труби (макс.): 12 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Максимальна потужність для сучасної обробки труб і профілів Лазерна установка для обробки труб та профілів ACME розроблена для найвищих вимог промислового виробництва й поєднує точність, продуктивність і гнучкість на найсучаснішому рівні. Завдяки потужній конструкції та інтелектуальній автоматизації це ідеальний вибір для сталебудування, машинобудування, виробництва обладнання, металообробки та підприємств з високими вимогами до контрактного виробництва. Інноваційна концепція машини з чотирма високоточними патронами (чаку), трьома рухомими системами затисків і вертикально розташованими напрямними забезпечує надзвичайно стабільне ведення заготовки. Це дозволяє обробляти навіть довгі, важкі або складні трубчаті та профільні конструкції з максимальною точністю. Bljdpezb Irpofx Adzjl Установка доступна у виконаннях для труб діаметром Ø 280 мм, Ø 360 мм, Ø 550 мм, Ø 640 мм та Ø 800 мм і може оптимально адаптуватися під індивідуальні виробничі потреби. З доступною лазерною потужністю від 3 кВт до 20 кВт і довжинами обробки до 12 метрів, установка ACME забезпечує максимальні резерви потужності для найрізноманітніших застосувань – від тонкостінних профілів до важких конструкційних труб. Ваші переваги одним поглядом ✔ Чотири високоточні патрони для максимальної точності обробки ✔ Три рухомі системи затисків для оптимального ведення заготовки ✔ Вертикальна направляюча структура для найвищої стабільності й динаміки ✔ Доступні труби діаметром до Ø 800 мм ✔ Довжини обробки до 12 000 мм ✔ Лазерні потужності 3 кВт, 6 кВт, 12 кВт і до 20 кВт ✔ Інноваційна 45° лазерна головка для підготовки зварних швів і складних контурів ✔ Напівавтоматичне завантаження та розвантаження для ефективних виробничих процесів ✔ Інтегрований конвеєр для автоматичного відводу дрібних деталей ✔ Висока безпека процесу завдяки якісним комплектуючим від провідних брендів ✔ Повна CE-відповідність за європейськими стандартами безпеки ✔ Україномовний сервіс та професійна онлайн-підтримка Технічні характеристики Потужна обробка труб Діаметр труб: Ø 280 мм до Ø 800 мм Довжина обробки: до 12 000 мм Технологія чотирьох патронів Оптимізація залишків за рахунок розумної затискної техніки Висока динаміка при максимальній точності позиціонування Передова технологія різання Лазерні потужності від 3 кВт до 20 кВт Точне різання контурів та фасонних зрізів 45° лазерна головка для підготовки зварних швів Оптимальна якість різу для різних матеріалів Автоматизація для максимальної продуктивності Напівавтоматична система завантаження та розвантаження Автоматичний відвід дрібних деталей по конвеєру Зменшені побічні часи Вища продуктивність при менших витратах на персонал Типові сфери застосування Сталеве та промислове будівництво Машинобудування та виробництво обладнання Обробка металу й труб Автомобільна та комерційна техніка Сільськогосподарська техніка Будівництво фасадів та огорож Виробництво меблів і профілів Контрактне виробництво Якість та безпека Лазерна установка для обробки труб і профілів ACME повністю відповідає всім релевантним європейським вимогам безпеки та постачається з маркуванням CE. Високоякісні компоненти провідних виробників забезпечують довгий термін служби, високу готовність до експлуатації та максимальну інвестиційну безпеку. ACME – Лазерна установка для обробки труб та профілів Більше потужності. Більше точності. Більше можливостей. Інтелектуальне рішення для економічної й високопродуктивної обробки труб і профілів у сучасному виробництві.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, модель лазерного джерела: Max Photonics, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 25 мм, максимальна товщина латунного листа: 5 мм, максимальна товщина мідного листа: 5 мм, Діаметр труби (макс.): 550 мм, Довжина труби (макс.): 12 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Лазерна установка ACME для обробки труб і профілів – точність зустрічається з потужністю Лазерна установка ACME для труб і профілів забезпечує максимальну ефективність і гнучкість у сучасній обробці труб та профілів. Обладнана чотирма високоточними патронами, вертикально розташованими напрямними та трьома пересувними системами затиску, вона дозволяє стабільну й точну обробку різноманітних заготовок. Установка доступна з різними діаметрами обробки (Ø 280 мм, 360 мм, 550 мм, 640 мм і 800 мм), що забезпечує максимальну адаптивність до різних виробничих вимог. З вибором потужності лазеру від 3 кВт, 6 кВт, 12 кВт до 20 кВт, а також довжиною обробки до 12 метрів, машина відповідає найвищим промисловим стандартам. Bsdey Ix E Iepfx Adzjll Високоякісні компоненти від відомих виробників гарантують довговічність та безпеку процесу. Установка є сертифікованою за стандартом CE й відповідає всім актуальним нормам безпеки. Напівавтоматичне завантаження та розвантаження, доповнене інтегрованим транспортером для дрібних деталей, забезпечує ефективність виробничих процесів. Інноваційна лазерна головка з кутом 45° дає змогу виконувати точні різи навіть зі складною геометрією. ACME – Ваше рішення для потужної і точної лазерної обробки труб та профілів на найвищому рівні.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 450 кг, загальна довжина: 900 мм, загальна ширина: 850 мм, загальна висота: 1 700 мм, вхідна напруга: 400 V, ВЕРСТАТ ДЛЯ ГНУТТЯ ТРУБ І ПРОФІЛІВ Цей новий верстат для гнуття труб і профілів призначений для ефективного гнуття круглих і прямокутних труб, а також круглих і квадратних суцільних матеріалів. Його міцна конструкція, компактні розміри та двигун потужністю 2,2 кВт роблять його практичним рішенням для металообробних майстерень, виробничих підприємств і промислових виробництв. Верстат підходить для виготовлення вигнутих деталей для сталевих конструкцій, рам, поручнів, воріт, меблів, архітектурних елементів і індивідуальних металоконструкцій. МІСТКІСТЬ МАТЕРІАЛУ Кругла труба: до 70 x 2 мм Прямокутна труба: до 60 x 60 x 3 мм Круглий суцільний матеріал: до 35 мм Квадратний суцільний матеріал: до 35 x 35 мм ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр валка: 50 мм Потужність двигуна: 2,2 кВт Живлення: 400 В, трифазний струм Розміри верстата (Д x Ш x В): 900 x 850 x 1700 мм Вага верстата: 450 кг ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ Підходить для труб, профілів і суцільних матеріалів Великий діапазон місткості матеріалу Міцна та стабільна конструкція Компактні розміри Просте та зручне керування Підходить для використання в майстернях і на виробництві Новий і повністю функціональний верстат ДОКУМЕНТАЦІЯ ТА СЕРВІС Гарантія: 12 місяців Гарантійне обслуговування Сервісне обслуговування після закінчення терміну гарантії Декларація про відповідність CE Технічна документація (ТД) англійською мовою ДОСТАВКА Ми можемо організувати доставку верстата безпосередньо до клієнта. Вартість транспортування розраховується індивідуально, залежно від місця доставки та пропозиції транспортної компанії. Будь ласка, зв’яжіться з нашим відділом продажів, щоб отримати додаткову інформацію, комерційну пропозицію або індивідуальний розрахунок вартості транспортування. Blodpfxoytffws Adzjl Відвідайте наш веб-сайт, щоб ознайомитися з нашим повним асортиментом металообробних верстатів та аксесуарів.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 28464, загальна вага: 2 300 кг, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Центр обробки CAT 500 – автоматизований верстат, призначений для розрізання ПВХ-профілів за допомогою дискової пили. Числове програмне керування разом із спеціалізованим програмним забезпеченням дозволяє програмувати параметри обробки, зводячи завдання оператора до завантаження профілів та виймання готових деталей. Параметри пили: - Діаметр отвору: Ø 30 мм - Діаметр: Ø 500 мм - Швидкість обертання: 3000 об/хв - Макс. товщина диска: 4,2 мм Технічні характеристики: - Напруга: 380–400 В, змінний струм, 3PE - Струм: 8 А - Частота: 50 Гц - Потужність: 3,8 кВт - Тиск повітря: 7 бар - Вага: 2300 кг Стандартна комплектація: - Дискова пила з твердосплавними зубцями Ø 500 мм (діаметр отвору Ø 30) - Зварена конструкція з регульованими ніжками та можливістю кріплення до основи - Промисловий комп’ютер, інтегрований з верстатом - Конвеєрні стрічки з керуванням за допомогою частотного перетворювача та програмованими профілями прискорення/уповільнення - Принтер для друку етикеток Розміри: - Конвеєр: 7900 мм - Верстат: 1000 мм - Зона виймання: 2600 мм - Макс. ширина: 2300 мм - Макс. висота: 1700 мм Bodpfx Aezvmh Rodzjll - Загальна довжина: 11500 мм

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Система для різання труб з оптичним розпізнаванням лазерного маркування FZH Vario Flex – це повністю автоматизована система для різання труб. Вона спеціально розроблена для точного та надійного різання труб з нержавіючої сталі (наприклад, для паливних, гальмівних, кліматичних або гідравлічних ліній). Система оснащена оптичним розпізнаванням лазерного маркування. За допомогою панелі керування можна вибрати, чи буде розрізання здійснюватися механічно (наприклад, на задній частині накидної гайки), чи повністю автоматично шляхом оптичного розпізнавання лазерного маркування, нанесеного на трубу. Завдяки вбудованій обертовій трикулачковій ріжучій головці та мікророзпилювальній установці (мінімальне змащення) обробка здійснюється з надзвичайно дбайливим ставленням до інструменту. Труби залишаються майже повністю сухими та без грубих забруднень. Весь процес, починаючи з завантаження, фіксації, різання та вивантаження, здійснюється у високому ступені автоматизації, з урахуванням економії матеріалів. Bledpfxozw Ukco Adzsl Повністю інтегрована система маркування та відстеження: система розроблена з урахуванням сучасних стандартів якості (Промисловість 4.0 / Автомобільна промисловість). Після процесу різання автоматично генерується, присвоюється та друкується штрих-код для безперервного відстеження деталей (відстеження та системна обробка даних інтегровано). Завдяки двом окремим станціям вивантаження контейнерів (задні шлюзи з розсувними дверцятами) система автоматично перемикається на другу станцію, коли контейнер заповнено. Вилучення готових контейнерів відбувається паралельно з основним часом без зупинки машини. Технічні дані та характеристики Максимальна довжина труби (подача): 1000 мм Специфікація матеріалу: оптимізовано для труб з нержавіючої сталі (також з попередньо встановленими накидними гайками або обжимкою) Датчики та позиціонування: оптичні датчики для автоматичного розпізнавання лазерного маркування на заготовці Система подачі: автоматизований барабанний магазин / вертикальна дискова подача (для ручного або автоматичного завантаження) Регулювання довжини: регулюється вручну за допомогою механічного маховика на різні довжини труб Спосіб різання: стружкове різання / обертова ріжуча головка з трикулачковим механізмом затиску та різання (до 600 об/хв) Система охолодження та змащення: інтегрована мікророзпилювальна установка (MMS) для мінімального змащення Керування: Siemens SIMATIC HMI індустріальний ПК з TFT-монітором, клавіатурою та мишею Налаштування: мобільний Siemens Teach-In-термінал для ручної конфігурації осей та збереження положення Інтегрована система маркування та друку штрих-кодів Корпус: алюмінієва профільна система з захисними макролонними панелями Логістика / Вивантаження Інтегрована станція вивантаження контейнерів 2 окремі станції вивантаження контейнерів для вилучення з задньої сторони через захищені шлюзові системи з розсувними дверцятами Підходить для стандартних контейнерів KLT (600x400 мм та 400x300 мм) Виробник: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Рік випуску: 2017 Матеріал: Нержавіюча сталь Ріжуча головка: Vario flex Особливості: труби з накидними гайками Діаметр: Ø 6-76 мм Вихідна довжина L = 150-1000 мм Різання за допомогою лазерного маркування Товщина стінки: 1 – 1,3 мм Стан: Система знаходиться в відмінному, чистому стані, як візуально, так і механічно. „Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту.“ komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та вжи

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), Ми пропонуємо до продажу вживану автоматичну лінію виробництва та пакування бавовняної вати з зигзагоподібним візерунком виробництва LINKS S.r.l., виготовлену в Італії у 2011 році. Виробник: LINKS S.r.l., Італія Рік виготовлення: 2011 Конфігурація лінії: Z/AP + ASA + L/CC Серійні номери: 300–301 Лінія призначена для автоматизованого виробництва, формування зигзагоподібного візерунка та пакування абсорбуючої бавовняної вати в поліетиленові пакети. Bedpfx Adozxnyyjzsll Технічні характеристики: Продуктивність: до 25 пачок/хв при 100 г (приблизно 1500 пачок/годину) Електрична потужність: 9 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Режим роботи: повністю автоматичний цикл Необхідна кількість операторів: 1 Формати пакування/продукту: 50 г, 100 г та 200 г У комплектацію входять комплекти формувальних/пакувальних камер для 50/100 г та 200 г Надається оригінальна технічна документація Лінія складається з блоків Z/AP + ASA + L/CC, що забезпечують формування зигзагоподібного візерунка, транспортування та пресування, а також автоматичний процес пакування. Підходить для виробництва абсорбуючої бавовняної вати, медичної бавовняної вати та косметичної бавовняної вати. Обладнання продається як вживане. Додаткова технічна інформація, фотографії та оригінальна документація надаються за запитом. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, організації огляду або надання додаткових фотографій.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: AR200 tube and profile roll, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Delsy, модель контролера: MG Touch Pro 15", Діаметр труби (макс.): 273 мм, Максимальна товщина стінки труби: 20 мм, Кут згину (макс.): 200 °, кількість осей: 9, робоча висота: 2 200 мм, загальна вага: 27 000 кг, загальна довжина: 2 850 мм, загальна ширина: 2 950 мм, загальна висота: 2 930 мм, потужність: 29,42 кВт (40,00 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, робочий тиск: 240 балка, кількість цифрових дисплеїв: 6, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, Профілезгинальний верстат, модель AR200, бренд MG srl, рік 2016. Таблиця продуктивності верстата в додатку. Модель AR200. Вальці для згинання труб: 2 комплекти роликів для згинання труб, розміри 159 мм і 139,7 мм. Конфігурація: Blodeyx A Uuspfx Adzsl - Пірамідальний тип, подвійний прижим, бічні ролики з незалежним гідравлічним приводом - Усі 3 ролики з гідравлічним приводом через редуктор на кожному валу - Бічні важелі (ліворуч/праворуч) з гідравлічним рухом у трьох напрямках для підтримки вирівнювання профілю під час формування. -Пульт керування NC, з програмованим автоматичним згинанням, сенсорний екран 15”, відображає 9 осей верстата з індикацією для ручного використання та повністю програмованого автоматичного формування. -Електроживлення: 3 фази, 400/50 В AC, 40 к.с. -Сервісні та експлуатаційні посібники оригінальні. Додаткові комплекти роликів і оснастки для згинання профілей HEB, IPE, UNP, кутників, Т-подібних, труб, арматури на ребро — див. таблицю продуктивності в додатку.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Розміри профілю: макс. 150 x 50 мм Діаметр труби: 50 – 150 мм Товщина стінки: 1,5 – 5,5 мм Bedpfx Adouc Sw Aezell Референційний матеріал (межа міцності на розрив): 600 Н/мм² Діаметр рулону: макс. 2.100 мм Вага рулону: макс. 10 т Довжина готової труби: макс. 9.000 мм Діаметр круглої труби: згідно з переліком Розміри профільної труби: згідно з переліком Швидкість: 100 м/хв Робочий напрямок: зліва направо Комплектація лінії: 1. Вхідна секція: - Подвійна розмотувачка - Відкривач рулону/завантажувач/правильна машина - Листові ножиці - Установка зварювання торців стрічки - Ведення стрічки - Поворотний пристрій стрічки/завантажувач/накопичувач вхідної стрічки - Накопичувач стрічки - Обрізка країв - Вихідний поворотний пристрій 2. Формуюча секція: - Кількість горизонтальних стандів: 4 - Кількість вертикальних стандів: 3 3. Зварювання 4. Калібрування 5. Відрізка 6. Фасування 7. Продування 8. Формування пучків 9. Гідравліка 10. Електрика

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 2 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 3 320 кг, Ми пропонуємо вам нашу лінію, що складається з двох частин: розподільник для штабелювання піддонів EPAL 1 розміром 800x1200 мм для штабелів піддонів, розміщених один на одному або вкладених один в один, з конвеєром та машиною для перевертання піддонів EPAL1 800x1200 мм, тип OPZL 800. Вони повністю функціональні, але ми їх не використовували. На продаж виставляються перші 3/4 лінії сортування. Частина 1: Розвантаження – штабель піддонів завантажується та нахиляється. Піддони по одному переміщуються на конвеєр. Частина 2: Піддони, які були повернуті через вкладення один в одного, автоматично розпізнаються та перевертаються. Частина 3: Піддони проходять через поворотний механізм, за допомогою якого, залежно від потреби в ремонті або відборі, піддон може бути доданий або вийнятий. Частина 4: За допомогою іншого конвеєра піддони штабелюються. Ми б хотіли залишити у себе штабелер, але можемо домовитися, якщо він вам дуже потрібен. Blsdpfx Ajzvn Thedzsl Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся. Лінію було замовлено новою, доставлено та протестовано в липні 2025 року, але, на жаль, вона не була використана для поточних замовлень і наразі не планується до використання. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся. Ми можемо надати всі необхідні документи.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, виробник лазерних джерел: Max Photonics, потужність лазера: 3 000 Вт, максимальна товщина листа: 12 мм, максимальна товщина сталевого листа: 12 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 8 мм, максимальна товщина латунного листа: 2 мм, максимальна товщина мідного листа: 2 мм, Діаметр труби (макс.): 250 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, # ACME трубна й профільна лазерна установка – рік випуску 2026 ## Найвища точність. Максимальна продуктивність. Виробництво, готове до майбутнього. Інвестуйте в найсучасніші технології обробки труб і профілів, щоб суттєво підвищити вашу конкурентоспроможність. Нова трубна й профільна лазерна установка ACME (рік випуску 2026) спеціально розроблена для високих виробничих вимог і переконує винятковою точністю, динамікою й максимальною економічністю. Завдяки інноваційній конструкції з вертикальними напрямними установка поєднує особливо компактні габарити з високою стабільністю та надзвичайною точністю різання. Результатом є оптимальна якість обробки при мінімальних вимогах до площі. --- ## Технічні особливості * Обробка труб і профілів діаметром до 250 мм або 250 x 250 мм * Сучасна система фіксації з двома патронами для точної подачі заготовки * Високодинамічний сервопривод * Вертикальна конструкція напрямних для максимальної стабільності * Повністю автоматична центральна система змащування * Виконання відповідно до актуальних європейських стандартів безпеки (CE) * Потужний волоконний лазер для найкращої якості різу * Напівавтоматична система завантаження для ефективної подачі матеріалу --- ## Додаткові опції * Лазерна головка для різу під 45° для підготовки зварних швів, косих і складних контурів * Розширені рішення для автоматизації * Різні потужності лазера залежно від сфери застосування * Індивідуальні системи подачі матеріалу --- ## Ваші переваги Bsdpezb Itajfx Adzjll ✔ Точна обробка труб і профілів найрізноманітніших геометрій ✔ Висока продуктивність завдяки швидкому позиціонуванню та різу ✔ Зменшення допоміжного часу завдяки напівавтоматичному завантаженню ✔ Компактна конструкція обладнання ✔ Низькі витрати на обслуговування завдяки автоматичній системі змащування ✔ Висока стабільність процесу та надійна безперервна експлуатація ✔ Просте управління й короткий час навчання персоналу ✔ Сервіс українською мовою та професійна онлайн-підтримка ✔ Швидке постачання запасних частин та технічна підтримка від власної сервісної команди --- ## Сфери застосування * Металоконструкції * Виготовлення металевих виробів * Машинобудування та виробництво обладнання * Виготовлення поручнів і сходів * Виробництво транспортних і комерційних транспортних засобів * Аутсорсинг виробництва * Обробка труб і профілів --- ## Доступність Стан: новий Рік випуску: 2026 Термін поставки: близько 3 місяців після оформлення замовлення --- ## Огляд і демонстрація Переконайтеся самі в продуктивності трубної й профільної лазерної установки ACME. Огляд або демонстрація на виробничих майданчиках наших референс-клієнтів можлива у будь-який час за попереднім записом. З радістю підготуємо для вас індивідуальну комерційну пропозицію й проконсультуємо щодо оптимальної конфігурації для вашого виробництва. ACME трубні та профільні лазерні установки – ефективне виробництво. Точний різ. Впевнене майбутнє.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, виробник контролерів: PFEIFER technology, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, Діаметр труби (макс.): 160 мм, Довжина труби (макс.): 7 500 мм, довжина столу: 6 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 13 балка, загальна вага: 5 500 кг, загальна довжина: 14 800 мм, загальна ширина: 2 900 мм, загальна висота: 2 525 мм, строк гарантії: 24 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2026, робочий діапазон: 7 500 мм, Обладнання: Маркування CE, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Центр лазерної обробки профільних та круглих труб 6500 x 15–160 мм зі скосом до 50° Blodpsyh A Nysfx Adzjl skytube-pro-6500 X3 – лазер для профілів і труб. Волоконне лазерне різання металу для швидкої зміни матеріалу з ефективною потужністю до 6 кВт для вашого виробництва — це розумне та ефективне рішення для лазерної обробки труб: лазерне різання круглих, квадратних, прямокутних, відкритих і спеціальних профілів. Це лазерна машина максимального рівня продуктивності при зміні партій у виробництві. Завдання: волоконний лазер до 6 кВт для широкого спектру завдань з обробки металу! Неперевершені можливості лазерного різання Високі швидкості і прискорення осей у поєднанні зі стабільною механічною конструкцією забезпечують чудову якість і точність різання. Ця машина для лазерної обробки профілів і труб оптимально підходить для виробництва, компактна, інтелектуально спроектована! Сучасні інновації на 100 % із Саксонії! Труби й профілі від 15 x 15 до 160 x 160 мм. 3D-різання із застосуванням високоефективної волоконної лазерної технології. Напівавтоматична система 6-кратного ланцюгового завантаження для труб і профілів забезпечує швидку зміну замовлень. З додатковим бандл-ліфтером ви працюєте автономно. Скос під кутом Функція, що змінює все. Завдяки здатності наших машин повертати ріжучу головку по додатковій п’ятій осі навіть до 50°, ми знайшли відповідь на одну з найбільших проблем сучасної обробки профілів. Якщо лазерний промінь завжди падає тільки під прямим кутом до оброблюваної труби, то утворюється еліптичний край. Можливість нахилу лазерної головки для труб дає змогу виконувати різання під кутом спільно із рухом подачі. Безпека при роботі з skyTUBE Laser гарантована! skyTUBE Pro — це лазерна система класу 1. Під час експлуатації відсутній ризик контакту з випромінюванням лазера чи відбиттями. У всіх наших лазерних установках дотримуються найвищих стандартів і вимог до безпеки. Технічні характеристики: · закритий промисловий корпус, лазер класу 1 або, за бажанням, класу 4 · Робоча зона установки для різання труб/система затиску: стандартні труби 15–160 мм, прямокутні труби 15 x 15–110 мм · Робоча зона по трубі X 6500 Y±100 Z 150 A ± 360° U ±50° · Автоматична подача матеріалу: до 6 x 160 мм профілів довжиною 3500–7000 мм · Автоматична система укладки профільних сегментів, конструктивно пристосована до довжини відрізаних профілів · Привід Z: осьова система з кульковим гвинтом/PTI SVZ система · Привід X/Y: лінійна осьова система/PTI AC-SERVO система · Виробнича швидкість різання: до 50 м/хв або 1,4G залежно від матеріалу і лазера · Програмна роздільна здатність: до 2500 точок на дюйм (DPI) · Повторювана точність: ±0,03 мм · Макс. габарити (ШxГxВ): 11600 мм x 2830 мм x 2100 мм + система вивантаження (залежно від бажаної довжини різаного профілю), стандартна конфігурація з макс. 4,5 м автоматичного вивантаження – загальна довжина обладнання становить приблизно 14800 мм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Багато наших машин доступні зі складу. Зателефонуйте, щоб дізнатися більше! Пропозиція стосується базової версії машини. Всі спеціальні опції та їх ціни Ви знайдете на нашому веб-сайті. Волоконний лазер для труб та профілів FLV-T-6022, 3 кВт Технічні параметри - Максимальна висота профілю: 220 мм - Максимальна довжина профілю: 6000 мм - Точність позиціонування по осях X та Y: ±0,05 мм/м - Повторювана точність позиціонування по осях X та Y: ±0,03 мм - Максимальне прискорення: 0,0G - Потужність: 3,0 кВт - Споживання енергії: 24,0 кВт - Джерело: Raycus або MAX Photonics (на вибір) - Живлення: ~3x400 В, 50 Гц - Клас захисту: IP54 Глибина різання - Сталь S235: рекомендована глибина 20,0 мм, максимальна 22,0 мм - Нержавіюча сталь: рекомендована 8,0 мм, максимальна 10,0 мм - Алюміній: рекомендована 6,0 мм, максимальна 8,0 мм - Латунь: рекомендована 5,0 мм, максимальна 6,0 мм Конструкція Машина дуже стабільна завдяки зварній конструкції. Високошвидкісний рух головки з високою точністю забезпечують японські серводвіги Fuji. Автоматична система змащування напрямних осей. Зручність у використанні Завантаження важких листів полегшується транспортними кулями, вбудованими в стільницю, що забезпечують ковзання під час завантаження. Зняття малих готових деталей також значно спрощується завдяки візкам під машиною, які можна легко висунути за допомогою зручної ручки. Різальна головка RayTools з автофокусом Otinus Protect (опціонально*) Цей продукт забезпечує індивідуальний захист Вашого лазерного джерела. Дана послуга допоможе зберегти безперервність роботи Вашого підприємства. Ми захищаємо Ваш бізнес, щоб Ви могли виконувати замовлення вчасно. Стабілізатор напруги (опціонально*) Панель управління Комп’ютер працює на Windows 10 і використовує програмне забезпечення CypCut для обробки з функціями: проєктування, імпорт та експорт файлів, оптимізація роботи. Всі встановлені програми – з довічною ліцензією. Машина оснащена бездротовим контролером. Професійна підтримка Ми підтримуємо постійний зв’язок із нашими клієнтами. Тому при покупці машини Ви отримуєте пакет годин професійної підтримки від фахівців Otinus. Навчальна програма Otinus-Academy При покупці цієї машини Ви отримуєте річний доступ до онлайн-курсів, які допоможуть швидко ввести нового співробітника чи оновити знання після навчань! У комплект поставки машини входить: - 2-денне навчання та установка обладнання - 1-ий день до 8 годин – пусконалагоджувальні роботи та навчання керуванню - 2-ий день до 8 годин – самостійна робота з машиною під контролем нашого інженера, можливість програмування індивідуальних деталей Консультації наших спеціалістів: - Телефон: з 7:30 до 21:00 (пн-сб) – 8-годинний пакет, дійсний протягом 12 місяців - Онлайн: з 7:30 до 14:30 (пн-пт) – 8-годинний пакет, дійсний протягом 12 місяців Доступ до онлайн-курсів Otinus-Academy - LibreCad – доступ на 12 місяців Bjdpetiy Hfofx Adzjll Додатково Ви отримаєте: - Пакет CAD креслень

Стан: дуже добре (вживаний), DIMTER HK 400 – АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ З'ЄДНАННЯ НА МІКРОШИП Bedpfexvniisx Adzell Предмет продажу – повністю автоматична лінія для мікрошипового з'єднання деревини DIMTER Тип HK 400 E/D. Це сучасна система, розроблена для максимізації продуктивності та якості з'єднання твердої та м’якої деревини.

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, РОЗПРОДАЖ У ЗВ’ЯЗКУ З ЛІКВІДАЦІЄЮ – НЕМЕДЛЕННА ДОСТУПНІСТЬ У зв’язку із закриттям виробничого підприємства, ми пропонуємо до продажу повну лінію вживаного технологічного обладнання для виробництва керамічних виробів, що складається переважно з обладнання компаній HANDLE та KELLER. Ціна повної виробничої лінії: 400 000 євро, без ПДВ, EXW, договірна. Для прискорення продажу ми також пропонуємо: • повну виробничу лінію, • окремі виробничі ділянки, • окремі машини та обладнання. Ціни на окремі машини надаються за запитом. Розумні пропозиції будуть розглянуті. Перевага надаватиметься покупцям, які зможуть швидко завершити угоду та забрати обладнання. Лінія складається з наступних машин та обладнання: 1. Ділянка попередньої обробки сировини • Вальцювальна машина HANDLE R469, рік випуску 1955 • Вальцювальна дробарка AGW 1065/1085, рік випуску 1963 • Вальцювальна дробарка WF 1080A, рік випуску 2005 • Конвеєри – 4 одиниці • Шафа управління 2. Ділянка формування • Змішувач HANDLE MDVG 920B, рік випуску 1990 Bljdey Nzpropfx Adzol • Екструзійний прес HANDLE PZG 56A/50, рік випуску 1990 • Різальна машина KELLER типу 4155, рік випуску 1990 • Конвеєри – 4 одиниці • Шафа управління Обладнання характеризується міцною конструкцією, довговічністю та простотою в обслуговуванні. Виробнича лінія була в безперервній експлуатації до кінця 2025 року, і її можна оглянути на заводі в місті Паношув, Польща. Машини доступні негайно. Швидке завершення угоди та оперативне вивезення обладнання є пріоритетними. Будь ласка, вкажіть у своєму запиті, чи зацікавлені ви в повній лінії, виробничій ділянці чи окремій машині. Додаткова технічна інформація, фотографії та індивідуальні ціни надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна лінія рулонного профілювання для виробництва сонячних C-профілів із пробивкою, регулюванням ширини та під ключ автоматизацією. Bosporas Machinery – виробник ліній обробки рулонної сталі та профілезгинальних ліній, що постачає високопродуктивні й індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія для виробництва сонячних C-профілів призначена для виготовлення високоякісних С-профілів, які використовуються у конструкціях для монтажу сонячних панелей і проєктах відновлюваної енергетики. Система забезпечує повноцінне рішення «під ключ» – від подачі рулону до готового профілю. Спроєктована для максимальної точності, довговічності та гнучкості виробництва, лінія гарантує стабільну роботу, точну пробивку отворів, сталість якості формування та тривалу експлуатаційну надійність. ⚙️ ДІАПАЗОН ВИРОБНИЦТВА Система дозволяє виготовляти профілі різних розмірів згідно з вимогами проєкту: Ширина полиці (Web): 80 – 200 мм Борт (Flange): 40 – 60 мм Лапка (Lip): 20 – 25 мм Товщина матеріалу: 3 – 4 мм Можливе виготовлення профілів індивідуальних розмірів за запитом. 🔧 КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з таких основних вузлів: Гідравлічна візок для завантаження рулонів Гідравлічний розмотувач Блок протягування Правильна та зварювальна станція Сервопривідний подавач Пробивний прес 40 тонн Профілезгинальний верстат Гідравлічні ножиці фіксованого типу Конвеєрна система Опційна автоматична система укладання ⚙️ ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ Сервокерована система подачі для точної пробивки Програмоване завдання подачі з пам’яттю багатьох завдань Високоточна пробивка та формування Профілезгинальний верстат з NC-регулюванням ширини Загартовані ролики для тривалого терміну служби Потужна станина для безперервного виробництва Автоматизація на основі ПЛК та сенсорного пульта (HMI) ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Повноцінне комплексне рішення для сонячних профілів Гнучке виробництво під різні типорозміри профілів Висока повторюваність і якість продукції Скорочення витрат на персонал та підвищення ефективності Швидші терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Системи кріплення сонячних панелей Каркаси сонячних електростанцій Об’єкти відновлюваної енергетики Виробництво сталевих опорних профілів Інфраструктурні проєкти 🧩 ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ Автоматична система укладання продукції Індивідуальні розміри профілю Оснащення для нестандартних схем отворів Додаткові опції автоматизації Рішення для комплексної інтеграції у виробництво «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Bedpfxsy Any Rj Adzjll Світлини в цьому оголошенні ілюструють успішно змонтовані сонячні лінії для виробництва профілів, виготовлені та введені в експлуатацію в різних країнах. Ці приклади підтверджують наші інженерні компетенції та міжнародний досвід виконання проєктів. Додаткові референції, відеоматеріали та технічні деталі доступні на запит.

Стан: вживаний, Повністю автоматична лінія різання RATTUNDE ACS100/2, яка інтегрує: · різання, · зняття задирок щітками, · торцювання / зняття фаски, · 100% контроль довжини, · автоматичне роботизоване пакування з системою подвійного виходу, · а також широкий комплект оснащення. Призначена для виконання одиночного та подвоєного різання з високою точністю. Bljdpfx Ajyz Rvxsdzjl Це одна з найшвидших труборізних машин на ринку. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діаметри різання: 10 – 100 мм Вхідна довжина: 12 000 мм Довжина різання: 25* – 2 000 мм (*25 – 150 мм зі спеціальним інструментом) Продуктивність: до 1 500 штук/год КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1. Легкобудівний пакетний завантажувач BM 8 2. Виробнича система різання ACS 100/2 з лічильником деталей 3. Машина для зняття задирок щітками BDM 4. Машина для фасонного оброблення країв CFM 5. Пристрій для контролю довжини Pi 6. Автоматичний штабельний робот SRT 7. Захисне огородження з фотоелектричною барʼєрою 8. Ступінчастий транспортер SCB для переміщення виробів 9. Транспортер для контрольних зразків труб 10. Повний комплект оснащення 11. Електрична шафа й система керування для всієї лінії Продуктивність: до 1 500 штук/год Діаметри різання: 10 – 100 мм Вхідна довжина: 12 000 мм Довжина різання: 25 – 2 000 мм (25 – 150 мм зі спеціальним інструментом) Товщина: від 0,5 мм до суцільного

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 10 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія для ополіскування, наповнення, пастеризації, сушіння та пакування скляних пляшок для соку, що складається з наступних модулів: 1. ПІВАВТОМАТИЧНИЙ ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модель: Depal 512 – mini) для зняття скляних пляшок з піддонів; необхідний один оператор для завантаження піддона в машину та видалення картону, який прокладається між шарами пляшок. 2. УНІВЕРСАЛЬНА ОПОЛІСКУВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Wash 56 S2) для парової дезінфекції та промивки пляшок гарячою водою перед наповненням. 3. РОТАРНА НАПОВНЮВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Dose 46 PO-12) для розливу гарячого продукту у циліндричні скляні пляшки. 4. МАШИНА ДЛЯ УЩІЛЬНЕННЯ КРИШОК «TWIST OFF» (модель: IND-Close 12E) для вакуумного закупорювання наповнених пляшок за допомогою вакуумної системи на основі впорскування пари. 5. ПАСТЕРИЗАЦІЙНИЙ ТА ОХОЛОДЖУВАЛЬНИЙ ТУНЕЛЬ (модель: PT 42-9) для подальшої безперервної пастеризації продукту. 6. МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОНТРОЛЮ (модель: IND-Test 61) для виявлення та автоматичного видалення неправильно закупорених пляшок. 7. СУШАРКА (модель: IND-Blow 86) для видалення залишкової вологи з поверхні пляшки перед етикетуванням. 8. ЛІНІЙНА ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ САМОКЛЕЙНИХ ЕТИКЕТОК (модель: IND-Lab 32B) з можливістю нанесення етикеток зверху (на кришку) та з боків циліндричних пляшок. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ДЛЯ ГРУПУВАННЯ ТА ЗВАРЮВАННЯ У ПЛІВКУ З ЛОТОКОМ (модель: IND-pack 29 T) для пакування пляшок на картонні лотки в різних конфігураціях залежно від розміру пляшок. Bjdszdr Ilopfx Adzsll 10. КОМПЛЕКТ ПЛАСКОЛАНЦЮГОВИХ ТРАНСПОРТЕРІВ (модель: IND-Trans 71), що з’єднують різні модулі лінії (транспортери між секціями ополіскування, наповнення та закупорювання із верхніми кожухами).

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 10 h, Включено: Спеціальний інструмент для гнуття заліза ATRC 18 Спеціальний інструмент для гнуття візерунків ATAR 305 Пристрій для спірального гнуття ATSC Blsdpst Akxaofx Adzol Демонстраційна машина, відпрацьовано менше 10 годин! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діаметр валу, мм: 30 Діаметр ролика, мм: 128 Оберти роликів за хвилину: 8,5 – 17 Потужність привідного двигуна, кВт: 0,75 Головний вимикач із пусковою котушкою та вбудованою аварійною кнопкою (CP30 – CP30 R) – Реверсивний редуктор і перемикач подвійної швидкості встановлені на окремому пульті (CP30 – CP30 R) – Педаль реверсу L/R із вбудованою аварійною кнопкою (CP 30 PR) – Перемикач двох швидкостей (CP 30 PR) – Механічне регулювання верхнього ролика з відображенням положення на дисплеї – Два тягнучі ролики з рифленою поверхнею – Корпус машини зі сталі – Вали із загартованої та шліфованої сталі підвищеної міцності – Шестерні зі спеціальної сталі зі шліфуванням зубів – Ролики зі спеціальної сталі твердістю 59/60 HRC – Зовнішній кожух з ABS – Робоче положення горизонтальне (CP 30) – Робоче положення горизонтальне/вертикальне (CP 30 R – CP 30 PR) Вага: CP 30 PR: 240 кг. Зовнішні розміри, мм: CP30 PR Основа: 680 x 800 – Висота: 825 КОМПЛЕКТАЦІЯ Випрямляючі ролики з двома положеннями – Універсальні ролики (стандартно) – Ключ для обслуговування – Інструкція з експлуатації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична пакувальна лінія для ущільнення PRATIKA 80-T MPS на продаж! Пакувальна лінія для кошиків складається з обладнання різних виробників, інтегрованого в єдину технологічну лінію, що відповідає директивам безпеки CE та має відповідний сертифікат. Склад пакувальної лінії для кошиків: · PRATIKA 80-T MPS, 2021 року випуску · 2 шт. конвеєри по 1,80 м з системою позиціонування · 1 шт. конвеєр 2,70 м · 2 шт. конвеєри по 3 м · 1 шт. конвеєр 3,30 м (біля панелі керування) · 1 шт. конвеєр 1,10 м · 2 шт. штовхальні циліндри · Панель керування з контролером Siemens · Електрична шафа · Захисні огорожі Для розміщення лінії потрібна площа приблизно 4 × 11 м. Схема за запитом. Bljdpfx Aeyxd Nmedzjl РОЗМІРИ ПРОДУКЦІЇ. Лінія використовувалася для пакування продукції з такими розмірами: Сітчастий кошик Kompelement 500x350x160 мм. Продуктивність — 1470 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 500x580x160 мм. Продуктивність — 1260 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 750x350x160 мм. Продуктивність — 1050 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 750x580x160 мм. Продуктивність — 1050 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 1000x350x160 мм. Продуктивність — 840 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 1000x580x160 мм. Продуктивність — 744 шт./год. Сітчастий кошик Jonaxel 459x501x137 мм. Продуктивність — 1260 шт./год. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ PLC програмований логічний контролер Siemens Монітор введення/виведення HMI Siemens Швидкість конвеєра до 20 м/хв Продуктивність пакувальної системи — до 25 пакетів/хв (кожен другий пакет подається) Максимальна товщина пакувальної плівки — 50 мікрон Максимальний діаметр рулону пакувальної плівки — 350 мм Примітка: маркування, принтер, фільтр та лазери, показані на фото, не продаються.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 2 000 Вт, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, робоча довжина: 6 000 мм, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна вага: 8 000 кг, Лазер для різання труб та профілів HSG TH65. Bodpjxu Ewhjfx Adzjll Машина призначена для обробки різних видів металевих матеріалів — включаючи конструкційну сталь, нержавіючу сталь та алюміній. Дає змогу виконувати різання труб і профілів. Устаткування оснащене автоматичною системою подачі матеріалу, лазерною головкою та програмним забезпеченням для керування. Машину можна оглянути на нашому виробничому підприємстві. Можливе проведення тестового різання за попередньою домовленістю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, DMS 2KR був розроблений для зачищення деталей після лазерного різання чи пиляння, на основі систем ламельних щіток Flex Trim. Машина DMS 2KR оснащена двома незалежними агрегатами, які керуються окремими частотними перетворювачами. Спеціальна база для розміщення оброблюваних елементів дає змогу дуже швидко зачищати торці деталей, таких як труби чи профілі різної форми. Встановлені у пристрої колони дозволяють здійснювати швидке і точне регулювання по багатьох осях. Електронне регулювання швидкості та напряму обертання дає змогу встановлювати оптимальні параметри обробки. Машина повністю виготовлена у Польщі нашою компанією з урахуванням багаторічного досвіду у сфері шліфування. Bsdpfexhdcpex Adzell ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Регульована висота - Потужність – 0,55 кВт - Швидкість обертання, керована частотним перетворювачем - Два двигуни - Дискові головки - В комплекті – захисні кожухи для видалення пилу - Зручна база для простої експлуатації - Вага – близько 140 кг - Габарити: 1200x750x1400 мм (Шир. – Довж. – Вис.) ПЕРЕВАГИ DMS 2KR: - Легкий монтаж - Простота у використанні - Забезпечує однорідне шліфування високої якості

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для нанесення покриття на профіль і каркас Складається з: Bledpfezxraksx Adzel a) Система подачі матеріалу «DOUCET», модель MSP-APV-408 b) Фрезерний верстат «SCM» для обробки з’єднань, модель SuperSet XL c) Машина для нанесення покриття «BARBERAN», модель PUR-31-LD d) Плавник і дозатор поліуретанового клею «NORDSON», модель VersaBlue