Придбати Автоматичне Зняття Фарби Перед Машиною б/у (7 848)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, строк гарантії: 12 місяці, загальна ширина: 1 900 мм, загальна довжина: 1 800 мм, загальна висота: 1 550 мм, НІМЕЦЬКА ВЕРСІЯ – МАШИНА ДЛЯ ЗНЕСЕННЯ ФАРБИ ОПРИСКУВАННЯМ 1. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ Ширина: 1 800 мм Довжина: 1 900 мм Висота: 1 600 мм 2. РОБОЧІ РОЗМІРИ Ширина: 1 300 мм Довжина: 1 300 мм Висота: 670 мм* Hfsdpfx Aqjghl Dzewjl 3. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Загальна потужність: 9,2 кВт Потужність нагріву: 7,0 кВт Потужність насосів: 2,2 кВт Кількість форсунок: 24 Продуктивність: 320 л/хв Робочий тиск: 4,5 бар Робоча температура: 85°C Матеріал: кислотостійка нержавіюча сталь AISI 316 (1.4401) 4. БАК І НАГРІВАЛЬНА СИСТЕМА Об'єм теплообмінника: 167 л (±2%) Об'єм основного бака (рідина для зняття фарби): 480 л (±2%) Нагрівальна система: непрямий обігрів із окремим регулюванням для теплообмінника та головного бака 5. КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Бак обладнано 4 регульованими ніжками. Панель керування інтегрована в основу машини. Промислова система швидкого з'єднання CLICK-CLACK для надійного та швидкого підключення. 6. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ 2 × регулятори температури: для теплообмінника, для основного бака Таймер для налаштування циклів Сигнальні світлодіоди для контролю коректної роботи 7. ВМІСТИМІСТЬ МАШИНИ Підходить для 4–8 дисків до 23". 8. РОБОЧА РЕШІТКА Виготовлена повністю з кислотостійкої нержавіючої сталі AISI 316 (1.4401). Служить робочим майданчиком для дисків/деталей, що підлягають зняттю фарби. Висока хімічна та механічна стійкість. 9. ОБЕРТОВА СИСТЕМА ФОРСУНОК 2 обертові руки Машина оснащена двома обертовими рукавами. 24 спеціально розроблені форсунки забезпечують багатовекторне високотискне оприскування. Гарантує швидке й рівномірне зняття фарби навіть у важкодоступних місцях. 10. ЗАСТОСУВАННЯ Машини для зняття фарби оприскуванням — це сучасне та надзвичайно ефективне рішення для швидкого і чистого очищення алюмінієвих дисків від фарби. Їх все частіше використовують у шиномонтажах, автосервісах і професійних підприємствах із відновлення дисків. 11. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ Ідеально для реставрації дисків, шиномонтажу й автосервісу. Ідеальне зняття фарби завдяки зустрічно-обертовим форсункам. Подовжує термін експлуатації іншого обладнання та інструментів. Оптимізує робочий час персоналу. Точний, ефективний і відтворюваний робочий процес.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, строк гарантії: 12 місяці, загальна ширина: 2 100 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна висота: 2 400 мм, BUMEX Sp. z o.o. — Індустріальна технологія хімічного зняття лакофарбового покриття Професійний технологічний бак для зняття лаку, призначений для інтенсивного видалення порошкових, промислових фарб і розчинникових покриттів з алюмінієвих і сталевих дисків, а також інших металевих деталей. Конструкція розроблена з урахуванням максимальної ефективності процесу, безпеки праці й можливості тривалої безперервної експлуатації. Технічні характеристики Робочий кошик — внутрішні розміри: 1200 × 1200 × 700 мм (одночасна обробка до 8 дисків). Об’єм хімікатів: близько 1200 літрів. Матеріали виконання: Робочий бак — нержавіюча сталь AISI 304 (кислотостійка), Зовнішня обшивка — нержавіюча сталь. Термічна ізоляція: повна ізоляція бака — 50 мм (висока термостабільність і знижені енергетичні втрати). Стандартна комплектація ✅ непрямий обігрів за допомогою масляної теплообмінної оболонки — рівномірний розподіл температури, ✅ автоматичне регулювання температури теплоносія, ✅ керамічні нагрівачі у кислотостійких захисних трубках — 4 × 3,5 кВт (14 кВт), ✅ система перемішування для рівномірного розподілу хімікату по всьому баку, ✅ робочий кошик із нержавіючої сталі, ✅ міцна підйомна рама для безпечного завантаження та розвантаження, ✅ промислова панель керування з LED-індикацією та функціями безпеки, ✅ повністю закрита конструкція з нержавіючої сталі, стійка до агресивних хімікатів. Основні переваги ✔ рівномірне нагрівання всього об’єму бака без локального перегріву, Hodpfjfmf Izox Aqwsfl ✔ висока продуктивність при зниженому енергоспоживанні, ✔ придатність до тривалої експлуатації, ✔ висока хімічна та термічна стійкість, ✔ ергономічна обробка дисків та великих деталей. Якість BUMEX CE-відповідність (сертифікат ЄС), повна технічна документація, гарантія виробника — 12 місяців, гарантійне й післягарантійне обслуговування, професійна технічна консультація. Умови продажу ✔ короткі строки постачання, ✔ можливість індивідуальних конфігурацій та розмірів, ✔ власний транспорт — індивідуальна цінова політика, ✔ поставка з ПДВ-рахунком. BUMEX Sp. z o.o. — Індустріальні технології, розроблені для довготривалої надійності, безпеки та стабільних виробничих процесів.

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, вантажопідйомність: 230 кг, довжина платформи: 1 400 мм, ширина платформи: 700 мм, довжина руки: 7 500 мм, робоча висота: 16 000 мм, Продається практично нова гусенична рухома платформа з невеликою кількістю годин роботи! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча висота: 16 м Горизонтальний винос: 7,5 м Ширина опорної площі: 3 м Розміри платформи: 1400 × 700 мм Вантажопідйомність платформи: 230 кг Hjdpfxjzzazbs Aqwefl Платформа, що обертається ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Вага: 2450 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Функція «Додому» Підкладкові пластини Радіокерування Білі гусениці Автоматична система стабілізації Примітка: На платформі видно пляму фарби.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Робоча ширина: 20–230 мм Робоча висота: 8–120 мм Система подачі • Привід подачі з регулюванням частоти: 5–30 м/хв, безступінчасте регулювання, з гальмівним двигуном потужністю 7 кВт (9,5 к.с.). • Пневматично керований підіймач/опускач подавального валка перед першим нижнім шпинделем. • Діапазон регулювання по осі валків подачі відносно лівого шпинделя: 35 мм. • Подовжена вісь маятника навпроти лівих шпинделів до 150 мм. • Зменшений проміжок між валками в зоні правих шпинделів. Hedezkklpopfx Aqwofl Рама, столи та напрямні верстата • З’єднувальний стіл довжиною 2 м (включаючи напрямну). • Нарізні напрямні для коротких або важкоподаваних заготовок, з покриттям Marathon PowerCoating. Стільниці незнімні. o Мінімальна робоча ширина: 25 мм o Максимальна глибина зняття матеріалу на першому нижньому шпинделі: 7 мм • Ручний змащувальний насос. • Один приводний, загартований вихідний валок столу, шириною 210 мм. • Один приводний, загартований валок столу верстата, шириною 210 мм. Тиск і напрямні • Верхні притискні валки з пружинним навантаженням. • Пристрій запобігання віддачі заготовки перед верхнім шпинделем для коротких заготовок. Робота верстата • Функція пам’яті для зберігання даних налаштувань профілю. • EasyCom для швидкого та легкого налаштування фугувального та рейсмусового верстата. • Пам’ять для зберігання до 1000 програм профілів, включаючи дані інструментів. • Скорочення часу налаштування. • Зручне та безпечне керування. • Базове обладнання, підготовлене для налаштування та позиціонування з ЧПУ. • 2 радіальні осі налаштування та позиціонування з ЧПУ для інструментальних шпинделів №4 і №5, у поєднанні з функцією пам’яті або EasyCom. • Регулювання висоти подачі з ЧПУ (вгору/вниз) у поєднанні з функцією пам’яті. • Мобільний інструментальний шпиндель (1 вісь): автоматичне регулювання лівого шпинделя під різні ширини заготовок. • Централізовані точки змащення, розташовані на передній частині верстата. • Електромагнітне блокування захисного кожуха. • Один внутрішній світильник всередині захисного кожуха. Технічні характеристики надаються лише для ознайомлення. Цей верстат пропонується для продажу від імені клієнта. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Будь ласка, зв’яжіться з нами через систему обміну повідомленнями платформи для отримання додаткової інформації та контактних даних.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Schleuniger UniStrip 2100 – Автоматичний верстат для зняття ізоляції з дроту Продається автоматичний верстат для зняття ізоляції з дроту Schleuniger UniStrip 2100. Верстат у дуже хорошому робочому стані та повністю функціональний. Усі функції працюють належним чином, і верстат готовий до негайного використання. Технічні характеристики: Виробник: Schleuniger AG Модель: UniStrip 2100 / US 2100 Серійний номер: 1770-2004 Живлення: 24 В постійного струму Споживання електроенергії: 41 Вт Вироблено у Швейцарії Має маркування CE Стан: Вживаний Функціональність: Повністю функціональний Верстат можна оглянути та протестувати перед покупкою. Ціна: 1000 євро Hfodpfez A D Thjx Aqwsl Місцезнаходження: Угорщина

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 305484, діаметр пильного диска: 450 мм, висота різання (макс.): 160 мм, довжина подачі вісь X: 2 000 мм, Діапазон різання круглого металу при 45°: 150 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 150 мм, тип вхідного струму: трифазний, Діапазон різання квадратної сталі під 45°: 140 мм, Діапазон різання квадратної сталі при 90°: 140 мм, CNC холоднопильна пила відомого бренду Kaltenbach, модель KKS 401 NA 2000. Існує велика кількість даних для налаштування, тому я додав декілька фотографій з основною інформацією, щоб ви могли ознайомитися з можливостями пили. Стандартна модель з подавачем (одиничним) 0-2000 мм, а також для повторюваних розрізів 2000-9999 мм. Автоматичне встановлення нульової точки перед різанням. CNC-головка пили з автоматичним обертанням +/-60 градусів, 2 типи змащування: емульсія та безпосереднє розпилення спрею. Можливість вибору відведення відрізаної частини на виштовхувач для дрібних деталей, а також ланцюговий виштовхувач із функцією опускання довгих і важких деталей. Я не розмістив це на фотографіях, оскільки це ще не встановлено, але разом із пилою йде комплект захисних огороджень з ІЧ-бар’єрами, а також багато запасних частин. Повна документація є оригінальною та прив’язана до серійного номера машини, тому встановлення відбувається без проблем і здогадок. Hjdeyk Inpepfx Aqwefl Опис проблеми: пила підключена до електроживлення, кожна окрема функція (а їх багато) працює належним чином, проблема виникає під час автоматичної роботи. Найбільш імовірною причиною є параметри програми (використовується платформа Windows), я не зміг знайти відповідного програміста, який би міг налаштувати її на моїй машині. Можливе рішення: я зв’язався з виробником пили, і вони порекомендували їхнього авторизованого сервісного інженера, тому я маю з ним контакт і можу передати його майбутньому покупцеві. Орієнтовна вартість ремонту в Сербії становить 3000-5000 євро. Якщо ви знаходитесь ближче до Німеччини чи Чехії, ці витрати будуть значно меншими. Отже, існує дві цінові категорії: якщо ви купуєте машину в такому стані, ціна буде запропонована відповідно до оголошення. Якщо я вирішуватиму проблему, ціна буде значно вищою. У запропоновану ціну включено професійний демонтаж і завантаження на вантажівку (це досить важливий пункт, і він не дешевий), вартість транспортування покриває покупець. Сподіваюся, я певною мірою прояснив поточний стан машини. У зв’язку зі зміною діяльності пила більше не потрібна у виробництві. Щасливих покупок!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Робоча ширина: 510 мм Рендерова головка: стрічковий ніж Кількість ножів: 2 Довжина фуговального столу: 2800 мм Hodezq Dcbopfx Aqwefl Регулювання фуговального столу: гідравлічне / за допомогою педалі Регулювання поздовжнього та поперечного зрізу: так Індикатор зняття стружки: шкала Індикатор поздовжнього та поперечного зрізу: шкала Кут фуговального упору регулюється: так Потужність двигуна: 5,5 кВт Гальмо двигуна: так, автоматичне Довжина машини: 2800 мм Ширина машини: 1000 мм Вага: 1050 кг

Рік виготовлення: 2021, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Компонент 1: ATM-800 P – пристрій для зняття котушок у тангенціальному напрямку (2 шт.) Надійний пристрій для зняття котушок, що забезпечує контрольоване розмотування котушок мідного дроту. • Максимальний діаметр котушки: 800 мм • Максимальна ширина котушки: 300 мм • Отвори для захоплення: Ø52 / Ø56 мм • Максимальна вага котушки: 300 кг • Гальмівне зусилля: 100 - 2000 Н • Гальмівний момент: 3 - 800 Нм • Максимальна швидкість: приблизно 5 об/хв • Управління за допомогою ПЛК (програмованого логічного контролера) з датчиком моменту Компонент 2: HBK-40-S – автоматичний пристрій для намотування ізоляційної стрічки Професійний автоматичний пристрій для намотування ізоляційної стрічки на котушки та провідники. • Намотувальна головка з сервоприводом • Операторський термінал та дисплей • Інтегрована система направлення по осі X • Електричне гальмо з гістерезисом • Автоматичне регулювання перекриття за допомогою енкодера • Підходить для різних ізоляційних матеріалів Hfedpfx Aez Ap R Isqwjl

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Технічні характеристики: Поперечно-розрізна лінія з штампувальним агрегатом Напрямок руху стрічки, якщо дивитися з боку оператора: справа наліво Сторона для заміни рулонів, якщо дивитися за напрямком руху стрічки: зліва Сторона, де розташована вирівнювальна машина, якщо дивитися за напрямком руху стрічки: зліва Вихідний матеріал: • холоднокатана стрічка: S320GD; S350GD; S380GD (конструкційна сталь із цинковим покриттям) • сталева стрічка з полімерним покриттям • алюміній • зазвичай суха поверхня або змащена стандартним маслом • стрічка в плівці • нержавіюча сталь Розмотувальний пристрій: Тип: Power Coil M-BS 1600 Hfedpfx Ajzzrutjqwel 2 шт. Підставка для рулонів Траєкторія подачі рулону розрахована таким чином, щоб між двома рулонами із зовнішнім діаметром 1600 мм залишався простір у 900 мм Завантаження напівавтоматичне Ширина стрічки 200 – 1600 мм Максимальна вага рулону: 16 тонн Діаметр рулону всередині розмотувального пристрою: 508 - 610 мм Діаметр рулону зовні розмотувального пристрою: 900 - 1600 мм Діапазон розширення: 470 – 625 мм Рама машини з можливістю переміщення на лінійних направляючих Розширення гідравлічне Відведення стрічки з розмотувального пристрою автоматичне Автоматичне направлення країв рулону, 4-точкова система Притискний ролик із гумовим покриттям, гідравлічний, розташований по центру стрічки Електричне блокування вертикального та горизонтального рухів Система управління: Концепція управління LBF – Концепція управління LSV SCHULER Поперечно-розрізна ножиця: Тип: SCHULER HSU-1600 Регулювання зазору розрізу здійснюється за допомогою двигуна Ножицями обрізається початок стрічки під прямим кутом перед обробкою першої деталі виробничої послідовності. Перехідний ролик: Розташування: перехідний ролик розташований перед вирівнювальною машиною Тип: VOMA C1600 N Максимальна ширина стрічки, що проходить: 1600 мм Довжина перехідного ролика: 1050 мм Висота проходження матеріалу у вирівнювальній машині: 1600 мм Вирівнювальна машина: Тип: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Швидкість вирівнювання: макс. 60 м/хв Швидкість вирівнювання: мін. 5 м/хв Кількість вирівнювальних роликів: 12 шт. Діаметр вхідних роликів: 160 мм Діаметр вирівнювальних роликів: 3 x 53 мм, 3 x 70 мм, 6 x 96 мм Радіус петлі: 1600 мм Висота проходження матеріалу у вирівнювальній машині: 1600 мм Автоматичне направлення країв стрічки Підтримуючі ролики для запобігання прогинанню роликів Привід усіх роликів Пристрій для формування петлі: Процес протягування стрічки у напрямку подачі роликів через міст петлі з дистанційним керуванням Автоматичне регулювання петлі для безперервного процесу вирівнювання Глибина петлі під підлогою: приблизно 2 500 мм 4-точкова система направлення за допомогою двох послідовно розташованих направляючих країв стрічки Для підвищення точності подачі, довжина подачі вимірюється за допомогою вимірювального колеса (розташоване перед подавальними роликами) Подача роликів: Тип: SCHULER AC-RP-160-1600 Діаметр подавальних роликів: 160 мм Радіус петлі: 1600 мм Висота проходження матеріалу над підлогою: 1200 мм Привід верхнього та нижнього роликів: серводвигун через спільну розподільну коробку передач Спеціальне покриття подавальних роликів Максимальне прискорення: 15 м/с² Гальмівні ролики: Гальмівні ролики генерують силу натягу стрічки під час перемотування стрічкового матеріалу з лінії на розмотувальний пристрій Система подачі: гідравлічна Штампувальна головка з приймачем штампувального інструменту NC: Тип: SCHULER HSU-1600 Виконання: подвійний C-подібний ва

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматичне зняття фаски з кінців труб у потоковому режимі --- Макс. довжина труби: 600 мм Макс. діаметр труби: 30 мм Довжина щітки: близько 450 мм Обороти щіток: 2000 об/хв 2 приводних мотори щіток, по 5,5 кВт кожний Hfjdpfxszyx Udj Aqwjl

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: 20210330-2, тип управління: Управління ЧПУ, Діаметр труби (макс.): 63 мм, Довжина труби (макс.): 2 600 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 350 мм, мінімальний радіус вигину: 25 мм, загальна вага: 3 000 кг, загальна довжина: 5 000 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 1 350 мм, АВТОМАТИЧНИЙ ТРУБОЗГИНАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ З ЧПК 63CNC – ДЛЯ ТРУБ І ПРОФІЛІВ Hfsdpfx Aqjzy Rgxowol Продається автоматичний трубозгинальний верстат з ЧПК 63CNC, призначений для точного згинання труб і профілів. Верстат оснащений системою управління ЧПК/ПЛК з сенсорним екраном та можливістю збереження програм згинання. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -Максимальний діаметр/розмір матеріалу: Ø63 × 4 мм -Радіус згинання: 25–350 мм -Діапазон кута згинання: 0–190° -Ефективна довжина на оправці: 2600 мм -Потужність двигуна: 7,5 кВт -Максимальний тиск: 160 кг/см² -Розміри верстата: 5000 × 1200 × 1350 мм -Маса: приблизно 3000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ ТА ФУНКЦІЇ: -Система управління ПЛК з сенсорним екраном -Автоматичний і ручний режими -Система діагностики -Повний гідравлічний затискний пристрій -До 100 програм, кожна до 20 операцій згинання -Незалежно програмовані швидкості осей Y, B і C -Програмована компенсація пружності матеріалу -Автоматичне звільнення труби перед остаточним згинанням -Запуск циклу за допомогою педалі -Охолодження повітрям Верстат дозволяє виконувати повторювані, точні згинання та призначений для виробничих застосувань, де важливі продуктивність і стабільність процесу. Транспортування здійснюється покупцем.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: 472447, LEIBINGER TRANSVASA 12/6 EK – моноблочний розливний автомат / автомат для переливання газованих напоїв у скляні пляшки ІДЕНТИФІКАЦІЯ - Виробник: LEIBINGER - Модель: TRANSVASA 12/6 EK - Рік випуску: 2017 - Серійний/заводський номер: 472447 - Попереднє використання: сидр ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ - 12 розливних клапанів - Розлив під протитиском із використанням технології довгих трубок Hfedpfxozz Rmbo Aqwsl - 6 станцій для зняття ковпачків - Напрямок роботи: за годинниковою стрілкою - Номінальна продуктивність: 2500 пляшок/год при 0,75 л - Діапазон регулювання: 560–2800 пляшок/год - Для газованих напоїв, наприклад, традиційного сидру - Автоматичне видалення та збір проколотих кришок - Інтегрований конвеєр ПАРАМЕТРИ ПРОДУКТУ ТА СЕРЕДОВИСЬ - Температура продукту: макс. 20 °C - Стиснене повітря: 6 бар; підключення R 1/2" - Тиск CO₂ в продукті: 8 бар; підключення газу R 1/2" - Вихід продукту: DN 40 - Відведення газу: DN 40 - Буферний резервуар: 100 л, номінальний об’єм, згідно з підтвердженням замовлення; 108 л, згідно з табличкою з технічними характеристиками - Продуктовий насос: роторний насос з нержавіючої сталі, матеріал 316L - Висота конвеєра: 1000 мм ± 50 мм ЕЛЕКТРИЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Напруга живлення: 400 В - Напруга керування: 24 В постійного струму - Частота: 50 Гц - Основний привід: макс. 0,75 кВт МАТЕРІАЛИ ТА КОНСТРУКЦІЯ - Деталі, що контактують з продуктом, переважно з нержавіючої сталі 316Ti та 316L - Основні трубопроводи з нержавіючої сталі 316L - Розливні трубки з нержавіючої сталі 304 - Харчові пластики, наприклад, POM і PTFE - Харчові еластомери, наприклад, EPDM - Гігієнічна конструкція рами без горизонтальних опорних поверхонь - Безрамна захисна огорожа з макролону із захищеними дверцятами та знімними кришками - Підключення CIP/NEP - Механічні підйомні поршні для притискання пляшок до розливних клапанів - Контроль наявності пляшок на вході та контроль утворення заторів на виході - Центральна запобіжна муфта - Регульовані по висоті ніжки машини - Конструкція відповідає вимогам CE на момент поставки АКСЕСУАРИ ТА ДАНІ ПРО ФОРМИ ПЛЯШОК - Фільтр SOWEC SO, рік випуску 2017 - Підтвердження замовлення: направляючі елементи для однієї форми пляшки входять до комплекту поставки - Сидр 75 мл легкий: висота 290 ± 1,8 мм, діаметр корпусу 82,8 ± 1,5 мм, діаметр горловини під кришку 29 мм, загальний об’єм приблизно 78,5 мл, вага скла приблизно 540 г - Méthode Traditionnelle 75 мл, модель 1164/320: висота 300 ± 1,8 мм, діаметр корпусу 85,9 ± 1,5 мм, діаметр горловини під кришку 29 мм, об’єм наповнення 750 ± 10 см³ при висоті 72 мм, вага скла приблизно 775 г, карбонізація макс. 5,0 об’єму CO₂ Оригінальне підтвердження замовлення, інструкція з експлуатації та технічні характеристики пляшок є. Перед використанням необхідно перевірити комплектність і стан наявних форматів та аксесуарів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4DOUG52347, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 261 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 130 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, Професійний комплект із шести промислових швейних машин JUKI від фабрики MASI JEANS Цей лот складається з шести промислових одноголкових швейних машин серії JUKI DDL, безпосередньо знятих із виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. Серії JUKI DDL-8500 і DDL-8700 є одними з найбільш широко використовуваних промислових швейних машин у світі, відомих своєю надійністю, плавною роботою та стабільною якістю шва. Розроблені для безперервного виробництва, вони є чудовим вибором для виробників одягу, які шукають надійне та високошвидкісне швейне обладнання. Оскільки всі машини використовувалися на одній фабриці, цей комплект, що складається з ідентичних машин, забезпечує стабільну продуктивність, наявність загальних запасних частин, спрощене обслуговування та однакові принципи роботи, що робить його ідеальним для розширення існуючої виробничої лінії або створення нового швейного цеху. Склад комплекту Машина 1 Модель: JUKI DDL-8700-7 Внутрішній індекс: 6A Машина 2 Модель: JUKI DDL-8700-7 Внутрішній індекс: 109A-7078 Машина 3 Модель: JUKI DDL-8500 Рік: 2002 Внутрішній індекс: 113A-7101 Машина 4 Модель: JUKI DDL-8500-7 Рік: 2001 Внутрішній індекс: 26B-7049 Машина 5 Модель: JUKI DDL-8700-7 Внутрішній індекс: 27B-7088 Машина 6 Модель: JUKI DDL-8700-7 Рік: 2002 Внутрішній індекс: 28B-7090 Технічні характеристики Виробник: JUKI Corporation Hsdpfxoznlbye Aqwofl Серія моделей: DDL-8500 / DDL-8700 Тип машини: Промислова одноголкова швейна машина Країна виробництва: Японія Максимальна швидкість шиття: до 5000 стібків за хвилину Повністю автоматизована система змащення Комплектні промислові робочі місця Міцні сталеві підставки П’ять машин, обладнаних електронним пакетом автоматизації JUKI «-7», що включає: • Автоматичне обрізання нитки • Автоматичне виконання зворотного стібка • Автоматичне позиціонування голки Основні характеристики • Комплект, що складається з ідентичних машин, призначених для спільної роботи на виробництві • Шість професійних промислових швейних машин JUKI • Висока швидкість і надійна промислова продуктивність • Чудова якість шва для безперервного виробництва • Загальні запасні частини та процедури технічного обслуговування • Комплектні робочі місця, готові до встановлення • Перевірена японська інженерія Сфера застосування • Загальне виробництво одягу • Виробництво джинсових виробів і джинсів • Виробництво спецодягу та уніформи • Виробництво сорочок і спортивного одягу • Виробництво тканин середньої щільності • Промислове виробництво одягу Стан Раніше використовувалися у професійному виробництві одягу. Усі машини були в робочому стані до запланованого закриття фабрики MASI JEANS. Загальний промисловий стан хороший, з помірними косметичними дефектами, що відповідають умовам використання на фабриці. Можливий огляд перед демонтажем. Місцезнаходження Ва́лга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Умови продажу Продається «як є», без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини пропонуються переважно як один комплект, що складається з ідентичних машин, призначених для спільної роботи на виробництві. Індивідуальний продаж може бути розглянуто залежно від наявності всього лоту.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 60 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AE00003516, ширина шліфування: 1 370 мм, загальна вага: 1 800 кг, висота шліфування: 170 мм, висота заготовки (макс.): 170 мм, максимальна ширина заготовки: 1 350 мм, - Шліфувальний верстат з широкою шліфувальною стрічкою DMC SD 70 RCS 135 - DMC SD 70, виконання RCS 135 Перший агрегат «R» з валом і другий комбінований агрегат «CS» з валом/шліфувальною планкою - Робоча ширина, мм 1350 Мін./Макс. робоча висота, мм 4-170 Розміри шліфувальної стрічки, мм 1370x2620 Потужність головного двигуна, кВт (к.с.) 11 (15) Швидкість подачі, м/хв 4,5/9 - 160/85 калібрувальний вал з гумовим покриттям, діаметр 160 мм, твердість 85 Sh - 1-ша позиція - R160/45 шліфувальний вал з гумовим покриттям, діаметр 160 мм, твердість 45 Sh - 2-га позиція - Тверда шліфувальна планка з ручним регулюванням робочої висоти - Потужність двигуна 1-го агрегату 11 кВт (15 к.с.) - Електронний амперметр для головного двигуна для відображення споживання струму Hfedpfxezydafs Aqwjl - Електронний індикатор робочої висоти - Електронне керування коливанням шліфувальної стрічки - Гумові притискні ролики - Система захисту від віддачі на вході перед першим агрегатом - Гумовий килимок для подачі, твердість 60 SH - Роликовий стіл з двома роликами на вході та виході робочого столу - Подача килимового матеріалу з двома швидкостями 4,5/9 м/хв з редукторним двигуном - Автоматичне центрування килимового матеріалу

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 68 h, Struers Discotom-100 – 2023 рік – лише 68 годин роботи – гарантія Struers Hfedszx Hq Dspfx Aqwel Продається Struers Discotom-100, професійна автоматична розрізна пила для лабораторії, призначена для точної підготовки зразків для матеріалографічних досліджень. Обладнання 2023 року випуску, в дуже хорошому стані. Машина використовувалася мінімально – лічильник показує лише 68 годин загального часу роботи. Основна інформація: * Виробник: Struers * Модель: Discotom-100 * Рік випуску: 2023 * Напрацювання: лише 68 годин * Стан: дуже добрий, обладнання практично не використовувалося * Гарантія: 12 місяців гарантії від компанії Struers * Автоматичне, програмоване розрізання * Керування подачею та позиціонуванням зразка * Рухомий робочий стіл X/Y * Велика робоча камера, що дозволяє розрізати більші та нерегулярні деталі * Регульована швидкість обертання диска * Система охолодження під час розрізання * Закрита захисна кришка робочої камери з великим вікном * Зрозуміла панель управління * Призначена для точного розрізання металів та інших матеріалів перед подальшою підготовкою до матеріалографічних досліджень Discotom-100 є високоякісним обладнанням, яке використовується, зокрема, в лабораторіях контролю якості, матеріалографічних лабораторіях, відділах досліджень і розробок, а також у металургійній, автомобільній та виробничій промисловості. Великою перевагою запропонованого екземпляра є дуже низький напрацювання – лише 68 годин – і річна гарантія Struers, що робить його привабливою альтернативою придбанню нової машини. Доставка можлива у січні 2027 року.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Система витяжної вентиляції, зокрема для високолегованих металів, вживана Система походить із відомого промислового підприємства, продаж здійснюється у зв’язку зі зміною місцезнаходження. Інше обладнання, таке як витяжні рукави тощо, не передбачено, до системи була підключена роботизована зварювальна станція. Ціна вказана з умовою власного демонтажу, демонтаж може бути здійснений за додаткову плату. Виробник: KEMPER Модельний ряд: WeldFil Compact Тип: 3440502 / 34 40 502 Рік випуску: 01/2020 Виконання: для зовнішнього використання Управління: Siemens Sinumerik, сенсорний екран Hfodpfx Asz Apkzoqwjl СИСТЕМА ФІЛЬТРАЦІЇ Кількість ступенів фільтрації: 1 Клас пилу: M Сертифікація W3 відповідно до EN ISO 15012-1 Ефективність сепарації W3: ≥ 99 % Призначена для видалення диму від зварювання високолегованих металів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність витяжної вентиляції: 2 750–3 960 м³/год Розрідження: 2 050–2 700 Па Потужність двигуна: 4 кВт УПРАВЛІННЯ / ОБЛАДНАННЯ Продуктивність витяжної вентиляції, що регулюється в залежності від потреби Автоматичне, постійне регулювання продуктивності вентилятора Постійна продуктивність витяжної вентиляції на робочих місцях Система управління Siemens Simatic Зовнішній термінал із сенсорним екраном ТРУБОПРОВІД / ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ Попередній сепаратор SparkTRAP, діаметр 355 мм Для майже повної сепарації іскор і розжарених частинок перед системою фільтрації З контейнером для збору пилу Обладнання для вибіркової роботи в режимі припливної/витяжної вентиляції: Двоходовий розподільник, діаметр 355 мм Дозувальний пристрій KEMPER для систем витяжної та фільтраційної вентиляції System 8000/9000 Автоматичне дозування фільтрувального матеріалу в залежності від часу роботи або циклів очищення SparkTRAP для захисту від розлітання іскор і займання фільтрів

Рік виготовлення: 2018, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПРОДАЄТЬСЯ: Камера для хімічної попередньої обробки та розпилювального миття KIGO CPT-1C-3S Продається високоякісна, багатофункціональна промислова камера для розпилювального миття, виготовлена компанією KIGO у 2018 році (модель CPT-1C-3S). Призначена для очищення металевих деталей, знежирення та попередньої обробки поверхні перед нанесенням покриття/фарбування. Система обробляє як легкі деталі за допомогою конвеєра, розташованого над камерою, так і важчі деталі за допомогою платформи на підлозі. Основні характеристики та можливості: Триступеневий процес обробки: 1-й етап: Знежирення (нагріте розпилення, макс. 50 °C, пластинчастий теплообмінник потужністю 50 кВт) 2-й етап: Перше промивання (нагріте розпилення, макс. 50 °C, пластинчастий теплообмінник потужністю 50 кВт) 3-й етап: Друге промивання (температура навколишнього середовища) Гнучкі розміри оброблюваних деталей: Легкі деталі (конвеєр, розташований над камерою): Максимальні розміри: 2500 x 1200 x 2000 мм (Д x Ш x В) Максимальна вантажопідйомність: 300 кг Важкі деталі (платформа на підлозі): Максимальні розміри: 1500 x 1000 x 1000 мм (Д x Ш x В) Максимальна вантажопідйомність: 1500 кг Автоматична розподільча платформа: Розташована під підлогою камери для автоматичного направлення стікаючої рідини назад у відповідний резервуар, запобігаючи перехресному забрудненню рідинами. Пневматичні двері: Двері, що відкриваються за допомогою стисненого повітря, щільно закривають камеру під час циклів розпилення. Міцна конструкція: Резервуари та підлога виготовлені з неіржавної сталі AISI 304 L. Несуча рама виготовлена зі сталевих профілів, пофарбованих епоксидною фарбою, та 50-мм панелей з поліуретановою ізоляцією. Технічні характеристики: Виробник: KIGO O.E. Модель: CPT-1C-3S (Серійний номер: 0304-29-FL/PP) Рік виготовлення: 2018 Hsdpfx Aqozz I Trewofl Зовнішні розміри: 7348 x 3758 x 4334 мм (Д x Ш x В) Внутрішні розміри камери: 3300 x 1900 x 2585 мм (Д x Ш x В) Об’єм резервуарів: 3 x 1000 літрів Насоси: Центрифугальні насоси Ebara (3 шт., 5,5 кВт) та насоси Lowara (2 шт.) Витяжний вентилятор: Витяжний вентилятор для відведення пари, виготовлений з неіржавної сталі, продуктивність 5000 м³/год (двигун 1,5 кВт) Система управління: Центральна електрична панель управління з сенсорним екраном (ECP-PT07), регульовані часи циклу розпилення/стікання, автоматичне доливання та датчики рівня. Стан та документація: Промислове обладнання професійного класу, розроблене для легкого обслуговування. Включає повні інструкції з експлуатації та обслуговування, а також пневматичні/електричні схеми.

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 180 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, рік випуску 2021, машина для темперування шоколаду, жирових сумішей та намазок для хліба. Продуктивність темперування ≥1350 кг/год, фактична максимальна витрата під час попередньої експлуатації приблизно 1200 кг/год. Режим роботи у три етапи: Етап 1 – нагрівальний етап для декристалізації маси до приблизно 45 °C, з окремим контуром циркуляції гарячої води, регулюванням, що залежить від температури маси, та водяним циркуляційним насосом з електричним нагрівачем. Контур додатково має функцію охолодження, тому температури маси на вході вище 45 °C можуть бути компенсовані. Етап 2 – зона охолодження та кристалізації, гарантує постійну кількість кристалів незалежно від об’єму маси. Велика площа охолодження та точне регулювання температури; спеціально розроблені зрізаючі та змішувальні інструменти створюють високий градієнт зсуву та прискорюють утворення мікрокристалічних, стабільних бета-кристалів. Етап 3 – зона змішування для однорідного розподілу бета-кристалів-зародків. Етап змішування також можна використовувати як етап охолодження для отримання нижчої початкової температури або більшої продуктивності при тій самій початковій температурі. Обладнання та характеристики: • Принцип «першим прийшов – першим пішов», час перебування всіх частинок маси однаковий. Hfodpfxozzvgte Aqwol • ПЛК Siemens з 9-дюймовою сенсорною панеллю TP 900, параметри для до 40 різних типів маси, що зберігаються як програми, якими можна керувати. • Посилений привід з вимірюванням споживаного струму, включно з візуалізацією на HMI. • Турбулентний потік води, окремий циркуляційний насос для кожного етапу, автоматичне регулювання продуктивності. • Два додаткові контури регулювання води в рамі: для нагрівання лінії подачі маси до змішувального агрегату, а також лінії повернення маси до резервуару та лінії між резервуаром і темперувальною машиною, включно з керуванням через HMI. • Термічний захист при старті, що запобігає запуску машини, яка недостатньо нагрілася. • Цифровий дисплей температури на вході маси, окремий датчик PT-100 для лінії подачі. • Запобіжний клапан з цифровим індикатором тиску, вимикає насос подачі при надмірному тиску. • Програми «Темперування» та «Нічний режим» з автоматичним налаштуванням усіх контурів нагріву та охолодження. В комплект поставки входить: насос подачі типу SPN 1500 (2"), виробничий номер 35120010, частотно керований за допомогою блоку керування темперувальної машини. Байпасний насос типу SPN 1000 (2"), виробничий номер 35120015, частотно керований, керування через HMI. Підключення: холодна вода 5–10 °C, з боку замовника, 2–4 бари, мінімальна різниця тиску між подачею та поверненням 1 бар; 400 В, 3 фази, 50 Гц + нуль + земля. Розміри відповідно до креслення виробника A 17555-2, надається. Стан, історія та умови: рік випуску 2021, поставка та введення в експлуатацію компанією Sollich у 40-му тижні 2021 року, приблизно 180 годин роботи. Використовувалася виключно для намазок для хліба, що не містять пальмової олії, з кінця 2024 року зберігається в сухому приміщенні у Вупперталі, огляд за домовленістю. Документація, інструкція з експлуатації та документи про відповідність надаються. Вартість придбання у 2021 році згідно з підтвердженням замовлення: 121 320 євро для одиниці, включно зі згаданими насосами та контурами регулювання води. Продаж від юридичної особи юридичній особі, без гарантії, технічні характеристики відповідно до документації виробника, можливі помилки. Ця темперувальна машина також доступна як частина повної сист

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2188, вхідна напруга: 400 V, максимальна ширина виробу: 1 500 мм, SWAH LCP-01 Високопродуктивна, автоматизована виробнича лінія для виготовлення прямокутних повітроводів. Модель SWAH LCP-01 – це міцна європейська система, спроєктована для максимально ефективної трансформації рулонної сталі у готові, армовані прямокутні секції повітроводів. Технічні характеристики: • Виробник: SWAH s.r.o. (Чеська Республіка) • Модель: LCP-01 • Рік випуску: 2003 • Серійний номер (M. No.): 2188 • Застосування: Повністю автоматизоване виготовлення прямокутних повітроводів з рулонів сталі. Лінія є цілісною системою, яка включає: • 4-декойлерна станція: Призначена для утримання та подачі важких рулонів листового металу (з можливістю швидкої заміни між різними товщинами або ширинами матеріалу). • Станція вирівнювання та правки: Забезпечує ідеальне вирівнювання листового металу перед подальшою обробкою. • Станція нанесення рифлень/жорсткості: Автоматичне формування поздовжніх армуючих ребер (V-профіль) для підвищення жорсткості прямокутних повітроводів. Hodpezbh Ausfx Aqwsfl • Автоматизоване вирубування та різка: Високоточна гідравлічна система для різання за точно заданою довжиною. • Складання/гнуття: Обробляє матеріал для формування «L»- чи «U»-подібної чи повної секції повітровода. • Товщина матеріалу: Оцинкована сталь: 0,4 мм – 1,2 мм Нержавіюча сталь: 0,4 мм – 0,8 мм Стан та наявність: • Стан: Повністю працездатна й у гарному робочому стані. • Готова до відвантаження

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 10 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія для ополіскування, наповнення, пастеризації, сушіння та пакування скляних пляшок для соку, що складається з наступних модулів: 1. ПІВАВТОМАТИЧНИЙ ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модель: Depal 512 – mini) для зняття скляних пляшок з піддонів; необхідний один оператор для завантаження піддона в машину та видалення картону, який прокладається між шарами пляшок. 2. УНІВЕРСАЛЬНА ОПОЛІСКУВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Wash 56 S2) для парової дезінфекції та промивки пляшок гарячою водою перед наповненням. 3. РОТАРНА НАПОВНЮВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Dose 46 PO-12) для розливу гарячого продукту у циліндричні скляні пляшки. Hfjdpfozdr Iljx Aqwjl 4. МАШИНА ДЛЯ УЩІЛЬНЕННЯ КРИШОК «TWIST OFF» (модель: IND-Close 12E) для вакуумного закупорювання наповнених пляшок за допомогою вакуумної системи на основі впорскування пари. 5. ПАСТЕРИЗАЦІЙНИЙ ТА ОХОЛОДЖУВАЛЬНИЙ ТУНЕЛЬ (модель: PT 42-9) для подальшої безперервної пастеризації продукту. 6. МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОНТРОЛЮ (модель: IND-Test 61) для виявлення та автоматичного видалення неправильно закупорених пляшок. 7. СУШАРКА (модель: IND-Blow 86) для видалення залишкової вологи з поверхні пляшки перед етикетуванням. 8. ЛІНІЙНА ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ САМОКЛЕЙНИХ ЕТИКЕТОК (модель: IND-Lab 32B) з можливістю нанесення етикеток зверху (на кришку) та з боків циліндричних пляшок. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ДЛЯ ГРУПУВАННЯ ТА ЗВАРЮВАННЯ У ПЛІВКУ З ЛОТОКОМ (модель: IND-pack 29 T) для пакування пляшок на картонні лотки в різних конфігураціях залежно від розміру пляшок. 10. КОМПЛЕКТ ПЛАСКОЛАНЦЮГОВИХ ТРАНСПОРТЕРІВ (модель: IND-Trans 71), що з’єднують різні модулі лінії (транспортери між секціями ополіскування, наповнення та закупорювання із верхніми кожухами).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2D3BF00270, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 262 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 130 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, Ця преміум-партія складається з чотирьох промислових швейних машин серії JUKI DLN-5410 з механізмом просування тканини голкою, демонтованих безпосередньо з виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. JUKI DLN-5410N-7 є однією з найвідоміших у світі промислових швейних машин з механізмом просування тканини голкою, яка відрізняється винятковою надійністю, високою швидкістю шиття та чудовою якістю стібків. Її механізм просування тканини голкою синхронізує рух голки з рухом притискної лапки, що значно зменшує ковзання матеріалу, деформацію швів і зміщення шарів порівняно зі звичайними машинами з нижнім просуванням. Ідеально підходить для виробництва джинсової тканини, спецодягу, уніформи, технічного одягу та інших виробів середньої ваги. Вміст партії: Машина 1 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 23A-7222 Заводський номер: 2D3BE00023 Машина 2 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 1999 Внутрішній номер: 26A-7003 Заводський номер: 2D3BF00270 Машина 3 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 27A-7226 Заводський номер: 2D3BE00024 Машина 4 Модель: JUKI DLN-5410-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 17B-7224 Заводський номер: DLNAJ38908 Технічні характеристики: Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: DLN-5410N-7 (3 машини) / DLN-5410-7 (1 машина) Тип машини: Промислова одноголкова швейна машина з механізмом просування тканини голкою Країна виробництва: Японія Максимальна швидкість шиття: до 5000 стібків за хвилину Максимальна довжина стібка: 4,0 мм Система голок: DB×1 Підйом притискної лапки: 5,5 мм вручну / 13 мм за допомогою педалі Механізм просування: Просування голкою з додатковим нижнім просуванням Система змащення: Повністю автоматична централізована система змащення Вбудована електронна система управління Автоматичний обрізувач нитки Автоматична закріпка Автоматичне позиціонування голки Промисловий швейний стіл і міцний сталевий стенд Переваги у виробництві: • Система просування голкою мінімізує ковзання матеріалу та деформацію швів • Відмінна якість стібків на багатошарових тканинах Hfsdpozmy Acofx Aqwol • Стабільний вигляд швів при високій швидкості шиття • Висока продуктивність при безперервній промисловій експлуатації • Надійна японська інженерія • Підтверджена довгострокова довговічність у професійному виробництві одягу Чому варто придбати цю партію: • Чотири машини, що відповідають одна одній, з однієї фабрики • Усі машини використовувалися на одній виробничій лінії • Стабільна якість шиття на всіх робочих місцях • Спільний запас запчастин • Спрощені процедури технічного обслуговування • Зменшені вимоги до навчання операторів • Економічно вигідний спосіб створити або розширити виробничу лінію Застосування: • Виробництво джинсової тканини • Виробництво джинсів • Виробництво спецодягу • Виробництво уніформи • Виробництво технічного одягу • Тканини середньої ваги • Виробництво сорочок • Промислове виробництво одягу Стан: Раніше використовувалися у професійному виробництві одягу. Усі машини використовувалися до недавнього закриття фабрики MASI JEANS. В цілому, гарний промисловий стан з нормальною косметичною зношеністю, що відповідає використанню на фабриці. Доступно для огляду перед демонтажем. Місцезнаходження: Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування: Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу: Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини пропонуються в основному як один комплект, повністю ві

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Це найновіше покоління VarioCooking Center, модель iVario Pro L, рік випуску 2021, від провідного виробника Rational (наступна модель після VCC 211). У нашій власній майстерні було проведено повне технічне обслуговування, і iVario L перебуває у відмінному стані. У пропозицію не входять аксесуари, але їх можна придбати за додаткову плату. Рекомендована роздрібна ціна (РРЦ) для цього пристрою становить 19 976 євро (без ПДВ) = 23 771,44 євро (з ПДВ). Ви отримаєте рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. Сервіс: Ми з радістю допоможемо вам знайти сертифікований сервісний центр Rational по всій Німеччині. Ви шукаєте конкретний тип обладнання Rational? Запитайте у нас, ми маємо доступ до широкого асортименту вживаного та нового обладнання. Ми з радістю проконсультуємо вас щодо всіх типів обладнання, будь то SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic та Pro. Наші послуги для вас: 6 місяців гарантії на всі електричні деталі, що обмежується заміною дефектних деталей, без урахування витрат на зняття та встановлення. Високоякісне обладнання відомих брендів за доступними цінами. Професійний ремонт / технічне обслуговування та якісне очищення. Перевірено та повністю функціонально – або повернення коштів. Гнучкий вибір доставки або самовивозу. Компетентна консультація – до та після покупки. Hedezvndtopfx Aqwofl Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до DGUV V3. Технічні характеристики: Ш x Г x В: приблизно 1030 x 894 x 1078 мм Підключення живлення: V: 400 / кВт: 27,3 / Гц: 50 Рік випуску: 2021 Серійний номер: E21VK21038052776 Об’єм: 100 літрів Вага: 216 кг Стан: Вживане, пройдено технічне обслуговування, повністю функціональне. Додаткова інформація: вбудована розетка 230 В вбудована ручна душова лійка з автоматичною функцією повернення та дозуванням струменя високоякісне дно чаші без швів із заокругленими кутами датчик температури осердя з 6 вимірювальними точками 1200 програм, кожна з яких може бути запрограмована та мати до 12 кроків вбудована душова лійка на пристрої вбудований водовідвід у чаші можливість вибору одиниці вимірювання температури в °C або °F чаша для приготування їжі може нахилятися кришка з вбудованим водозабірником автоматичне відображення повідомлень про сервісне обслуговування IPX5 – захист від струменів води USB-інтерфейс для виведення даних HACCP та оновлень включаючи підставку з пластиковими ніжками Функції: ручний режим (30 °C–250 °C): регулювання температури рідини, регулювання температури дна чаші, регулювання температури олії автоматичний пристрій для точного наповнення водою приготування з контролем дельта-T Auto Lift: пристрій для підйому та опускання (кошики для варіння та смаження) Доставка / Shipping: Доставка або самовивіз за домовленістю Доставка по всьому світу за запитом / Worldwide shipping on request Доставка на острови або в гірські райони лише за домовленістю Зміни та помилки залишаються за собою. У вас є запитання, ви бажаєте отримати консультацію або оглянути щось на місці? Ви можете зв’язатися з нами по телефону в робочий час: з понеділка по п’ятницю з 9:00 до 13:00 та з 14:00 до 17:00. Продаж здійснюється виключно на основі наших загальних умов продажу (AGB).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, 3Engel Victory30H/80V/160, комбінована модель Ecodrive / виробнича лінія з роботом Sepro SR S5-25 S3 Trans / напрацьовано: приблизно 18 000 годин в автоматичному режимі Рік випуску: 2013 Інжекційна головка: Діаметр шнека: 30 мм Вага виливка: приблизно 100 г Тиск впорскування: 2385 бар Дозуючий об’єм: 113 см³ Затискна частина: Сила затискання: 160 т Відстань між планками: 0x0 мм Розмір затискних пластин: 750x750 мм Виштовхувач: гідравлічний Затискна частина: гідравлічна Система керування: CC 200 – сенсорний екран Додаткове обладнання: Hfjdozy Iqnjpfx Aqwol Двокомпонентна інжекційна машина з поворотним столом і роботом Машина без планок, гібридна: енергоефективна, з високою швидкістю та дуже тиха Відмінний технічний стан Напрацьовано: приблизно 18 000 годин в автоматичному режимі Загальна кількість напрацьованих годин: 24 312 годин Euromap 67 Інтерфейс для роботи з роботом Пневматичний клапан x 5 Гідравлічний виймач x 5 Система керування з гарячими каналами x 16 Посилені інжекційні головки – біметалеві Основні двигуни – 2 x серводвигуни з управлінням за допомогою інвертора Пропорційні клапани на інжекційних агрегатах – для точного впорскування Діаметр шнека у вертикальному інжекційному агрегаті: ⌀22 мм – приблизно 28 г/цикл Можливість придбати поворотний стіл Робот Sepro SR S5-25 S3 Trans Рік випуску: 2013 3-осьовий робот: 3 осі приводяться в рух серводвигунами (електричними): X, Y, Z (телескопічні) Хід по осях приблизно: X-2000, Y-1000, Z-1500 Автоматичне змащування осей Сенсорна панель керування Комплект безпеки для робота Робот з адаптером і захисним корпусом Можливість придбати робота за додаткову плату Розміри: Вага: 8700 кг Довжина/ширина/висота: 5.35x1.76x3.42 м Усі запропоновані машини перед продажем проходять тестування нашими технічними фахівцями. Можна отримати відео з технічних тестів обраної машини або взяти участь у технічних тестуваннях на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: За запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Продається вживана багатопильна дискова пилка WINTER MRS-300, рік випуску 2013. Машина призначена для ефективного поздовжнього розпилювання масивної деревини, дощок і планок. Завдяки регульованій швидкості подачі ланцюга та електричному регулюванню висоти, вона підходить для використання у промисловій або столярній обробці деревини. Машина обладнана вхідним роликовим конвеєром та системою автоматичного змащування. Технічні характеристики: Виробник: WINTER / Henrik Winter Holztechnik GmbH Тип: MRS-300 Серія: New Line Рік випуску: 2013 Номер машини: 13310021 Ширина ланцюга: 300 мм Висота пропилу: 10–100 мм Діаметр пильного диска: 200–350 мм Загальна підключена потужність: приблизно 25 кВт Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Робоча висота: приблизно 740 мм Розмір столу: приблизно 1 530 × 760 мм Регульована швидкість подачі ланцюга Електричне регулювання висоти Hedpfxszxxmks Aqwsfl Автоматичне змащування Вхідний роликовий конвеєр Підключення для відсмоктування Габаритні розміри: приблизно 2 200 × 1 500 × 1 580 мм Вага: приблизно 2 500 кг Комплектація: Вхідний роликовий конвеєр Багатопильна пильна головка Регульована швидкість подачі Електричне регулювання висоти Центральна панель управління Автоматичне змащування Відсмоктувальний кожух / Підключення для відсмоктування Маркування CE Транспортування можливе за додаткову плату! Наразі машина знаходиться у клієнта, але може бути доступна у короткий термін! Перед продажем машина буде перевірена. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Можливі помилки, проміжні продажі та зміни. Усі дані надаються без гарантій.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Це промислова посудомийна машина з двома кошиками та куполом Hobart Premax AUPT-10B, рік випуску 2021. У комплекті передбачено відповідну систему подачі/відведення води. Перший запуск у експлуатацію: 11.07.2023 / Напрацьовано годин: 1450 / Кількість циклів миття: 30008 Преміальна посудомийна машина з двома кошиками та куполом, що забезпечує подвійну продуктивність для одночасного миття двох кошиків. Завдяки системі PERMANENT-CLEAN для видалення забруднень, великий бруд виводиться у зовнішній фільтр. Це заощаджує експлуатаційні витрати та захищає машину. Для забезпечення досягнення гігієнічно чистих температур ополіскування навіть при підключенні до холодної води, машина має автоматичне подовження часу програми. У випадку кутової установки рекомендуємо, щоб права сторона машини була доступною для обслуговування. При жорсткості води від 1°dH рекомендуємо використовувати систему підготовки води. Машина пройшла ретельну перевірку в нашій власній майстерні та є повністю функціональною. Ви отримаєте рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. Рекомендована роздрібна ціна машини на момент придбання з цим обладнанням становила: 37 570 євро (брутто). Наш сервіс для вживаного обладнання: 6 місяців гарантії на електричні компоненти, що обмежується заміною дефектних деталей, без урахування витрат на встановлення та зняття. Високоякісне обладання відомих брендів за прийнятними цінами. Професійна переробка/перевірка та ретельне очищення. Перевірено та повністю функціонально – або повернення коштів. Доставка або самовивіз – гнучкий вибір. Компетентні консультації – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до DGUV V3. Hfjdpfezmttuox Aqwsl Технічні характеристики: Ш x Г x В: приблизно 1345 x 915 x 1510 мм (+200 мм система Permanent Clean) Підключення/відведення води: 1200 мм кожне Висота при відкритому куполі: приблизно 1995 мм Підключення до електромережі: V: 400 / кВт: 22,5 / A: 36,1 / Гц: 50 Вага: 252 Серійний номер: 867206655 Рік випуску: 2021 Стан: вживаний, проведено велику перевірку, повністю функціональний Додаткова інформація: Розмір кошика: 500 x 500 мм Об’єм бака: приблизно 80 літрів Витрата води: приблизно 1,4 л/кошик Висота завантаження: 440 мм Продуктивність: до 140 кошиків/год, 2520 тарілок/год, 5040 склянок/год 8 автоматичних програм: коротка, стандартна, інтенсивна, економна, тривала, для столових приборів, гігієнічна та програма для видалення стійких забруднень. Тривалість програми: 52/70/170/180 сек. та спеціальні програми Купол з тепло- та звукоізоляцією Multi-Setting: потужність нагрівача може бути зменшена з 12,4 кВт до 6,2 кВт при підключенні до гарячої води. Програма самоочищення Датчик забруднення фільтра USB-інтерфейс для експорту даних про роботу та гігієну Повністю готова до підключення: підключення/відведення води, кабель живлення, дозуючий насос для рідкого миючого засобу, дозуючий насос для засобу для ополіскування, насос для ополіскування, насос для відведення, зворотний клапан. Купол, бак, рама, миючі рукави та корпус виготовлені з CrNi-сталі 1.4301 4 кошики для тарілок P-18-12, 1 універсальний кошик C-01-07 Зміни та помилки застережено. У вас є питання, потрібна консультація або ви хочете оглянути обладнання на місці? Ви можете зв’язатися з нами по телефону в робочі години: Понеділок-п’ятниця з 9:00 до 13:00 та з 14:00 до 17:00. Продаж здійснюється виключно на основі наших загальних умов продажу (AGB).