Придбати Вживана Машина Для Миття/Сушіння Пляшок Gai - 3500 Пляшок/Годину б/у (83 449)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: LA14, Технічні характеристики та робочі дані Bottle Washer Dryer 5008 — це ротаційний карусельний пристрій для сушіння пляшок, призначений для надійної обробки пляшок у складі уживаної лінії розливу або як автономна станція сушіння. Машина виробництва Cimec забезпечує стабільну продуктивність у виробництві напоїв та промисловому пакуванні, де перед подальшими процесами, такими як етикетування, нанесення ковпачків чи пакування в коробки, потрібно ефективно видалити вологу. Модель: 5008 Рік випуску: 2002 Швидкість виробництва: до 3 500 пляшок на годину Формати пляшок (об'єм): Підходить для форматів 0,5 л і 0,75 л Геометрія корпусу пляшки: Циліндричні ємності Діапазон діаметрів пляшок: від 60 мм до 115 мм Технологія сушіння: Ротаційне карусельне сушіння (гаряче повітря) з антикондесаційними функціями Встановлений PLC: Ні Документація: Доступні паперові інструкції та електричні схеми Передові системи автоматизації та керування Модель 5008 відзначається міцною механічною конструкцією та простотою керування оператором, що ідеально підходить для підприємств, які цінують простоту та легкість обслуговування. Хоча PLC не встановлений, система сушіння гарячим повітрям містить антикондесаційне керування для покращення ефективності сушіння і зменшення залишкової вологи на поверхні пляшки. Захист і блокування — це типовий функціонал для цієї категорії обладнання, що забезпечує безпечну експлуатацію в умовах виробництва. Швидкі механічні налаштування спрощують зміну формату у вказаному діапазоні діаметрів і допомагають мінімізувати простої між виробничими партіями. Інтеграція у виробничі лінії Цей ротаційний пристрій для сушіння пляшок може працювати як окрема станція або бути інтегрованим в технологічний ланцюг із машинами для ополіскування, наповнення, закупорювання та етикетування. Підходить для ліній виробництва напоїв, які працюють із ПЕТ і скляними пляшками циліндричних форматів. Компактне карусельне компонування забезпечує плавний вхід і вихід за допомогою стандартних транспортерів. Зміна формату в діапазоні 60–115 мм забезпечує гнучкість для основних розмірів пляшок, роблячи цю машину практичним рішенням для ліній, що обробляють формати 0,5 л та 0,75 л. Стан машини та історія обслуговування Машину частково відремонтовано у 2025 році та зупинено на близько один місяць. Наразі вона запакована, накрита та готова до огляду. Наявність друкованих інструкцій та електричної документації спрощує повторний запуск і налаштування. Загалом, це добре доглянута уживана одиниця, яка підходить для інтеграції в уживану лінію розливу або як цільове оновлення у вже існуючій виробничій лінії напоїв. Prsdpfx Aiez E Dlvoyeb Робочі характеристики та універсальність (Текст обірваний... для продовження, будь ласка, надайте повний текст.)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: LV46, Вживана машина для миття пляшок R. BARDI nilo 2-20R, 20 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. R. Bardi Nilo 2-20R – це лінійна машина для миття пляшок, розроблена для обробки скляних пляшок, що підлягають повторному використанню, у процесах розливу та промислової упаковки. Ця машина, виготовлена у 2002 році, призначена для підтримки високоефективних процесів миття в межах існуючої лінії розливу, поєднуючи в собі високу якість миття пляшок і гнучкість щодо формату. Виробник: R. Bardi Модель: Nilo 2-20R Рік виготовлення: 2002 Максимальна продуктивність: до 20 000 пляшок на годину Конфігурація: лінійна Робочий тиск: 6 бар Сумісні формати: пляшки об’ємом 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л і 0,75 л, а також інші формати Матеріал контейнера: скло Сучасні системи автоматизації та керування Ця машина для миття пляшок призначена для безперервної промислової експлуатації з лінійною конфігурацією, яка забезпечує контрольоване переміщення пляшок під час процесу миття. Її конструкція підходить для інтеграції в автоматизовані лінії виробництва напоїв, де необхідна надійна обробка пляшок, що підлягають повторному використанню. При оцінці інфраструктури стисненого повітря установки слід враховувати вказаний робочий тиск 6 бар. Налаштування, специфічні для конкретного формату, є важливими для підтримки стабільного руху пляшок і ефективного миття. Перед введенням в експлуатацію оператори повинні перевірити сумісність напрямних, транспортерів, вхідних і вихідних інтерфейсів із форматами скляних пляшок, які підлягають обробці. Можливості інтеграції в виробничу лінію Nilo 2-20R підходить для стадії миття лінії виробництва скляних пляшок, що підлягають повторному використанню. У типовій існуючій лінії розливу її розміщують після стадій вивантаження пляшок, зняття етикеток і відкриття, а також перед перевіркою порожніх пляшок, наповненням, закупорюванням, маркуванням і вторинною упаковкою. Prjdpsz E Dgyjfx Aiyob Машина обробляє скляні пляшки, що підлягають повторному використанню, з паперовими етикетками, паперовими та алюмінієвими етикетками, а також без етикеток. Завдяки цьому вона є актуальною для промислових ліній упаковки, які обробляють відпрацьовані контейнери, що потребують підготовки перед повторним заповненням. Підтримувані формати 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л і 0,75 л забезпечують гнучкість для застосування у виробництві напоїв з використанням різних розмірів пляшок. Стан машини та історія технічного обслуговування Наразі машина працює, і її можна оглянути під час роботи у виробництві до квітня 2027 року. Її робочий стан можна безпосередньо перевірити перед покупкою. Заявлений комерційний стан – після огляду та прийняття, і надається 6-місячна гарантія. Для вживаної машини для миття пляшок проведення виїзної перевірки в робочому режимі дає можливість оцінити потік пляшок, продуктивність циклу миття, обробку формату та вимоги до інтеграції відповідно до запланованої конфігурації виробничої лінії. Ефективність та універсальність Ця машина для миття пляшок R. Bardi, розроблена для використання зі скляними пляшками, що підлягають повторному використанню, підтримує підготовку контейнерів з етикетками та без етикеток для повторного використання. Обладнання для миття цього типу є центральним елементом у процесах розливу пляшок, що підлягають повторному використанню, допомагаючи видаляти етикетки та готувати пляшки для подальшої перевірки та наповнення. Лінійна конфігурація машини…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: SCIAC45, Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph Prsdpfx Aeyhbwrjiyob Загальні характеристики вживаної мийної машини Kompass SK481 8000 bph Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph призначена для миття пляшок діаметром 45 мм і забезпечує номінальну продуктивність 8000 пляшок на годину. Компанія Kompass виготовила цю модель у 2009 році для середньошвидкісних ліній розливу. Особливо модель SK 481 пропонує компактне, ефективне рішення для виробничих ліній, де важливі сумісність обладнання та стабільна продуктивність. Завдяки цьому пристрій підходить як для нових інсталяцій, так і для модернізації існуючих потужностей. Експлуатація та механічна конфігурація цієї вживаної мийної машини Ця мийна установка обертається проти годинникової стрілки, при цьому пляшки надходять справа наліво. Таку машину легко інтегрувати зі стандартними конвеєрними системами. Монтажна система включає 32 захвати, які міцно фіксують кожну пляшку під час миття. Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph виконує одноступеневу мийну операцію за допомогою стаціонарних форсунок і води як мийного середовища. Це забезпечує мінімальну складність в обслуговуванні та експлуатації. Оброблювані продукти та використання Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph підходить для різних продуктів, зокрема алкогольних напоїв, соків, сиропів, олій, безалкогольних напоїв, міцного алкоголю, вина та води. Завдяки широкій сумісності обладнання підтримує лінії, на яких часто змінюються види продукції. Оператор може без суттєвих механічних змін використовувати машину у кількох категоріях напоїв. Однотипний метод обробки гарантує однорідний результат незалежно від рідини, що обробляється. Електричні та габаритні характеристики цієї вживаної мийної машини Машина працює від мережі 415 В, 50 Гц, споживаючи електричну потужність 3,0 кВт — це відповідає стандартним галузевим вимогам. Габарити машини — 1850 мм довжина, 2250 мм ширина, 2100 мм висота — оптимально підходять для більшості середніх залів розливу. Завдяки цьому інженери можуть легко інтегрувати обладнання в існуючі виробничі приміщення без значних перебудов, а розміри забезпечують зручне поєднання з іншими модулями лінії. Автоматизація та система управління Вживана мийна машина Kompass обладнана ПЛК Telemecanique для контролю автоматизованих процесів. Така система управління гарантує точне виконання циклів мийки та підвищує надійність роботи обладнання протягом усього строку служби. Компоненти Telemecanique відрізняються високою сумісністю з промисловими системами автоматизації, що полегшує діагностику та сервісне обслуговування. Завдяки цьому технічний персонал легко інтегрує машину до існуючих систем управління підприємства.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: SCIAC44, Вживана пляшкомийна машина Aesse Service LINE6, рік випуску 2018 Ця машина є надійним і міцним рішенням для промислових ліній розливу. Компанія Aesse Service виготовила цю модель у 2018 році, щоб забезпечити високу продуктивність із оптимальною енергоефективністю, не жертвуючи якістю мийних процесів. Хоча устаткування вже було у використанні, його експлуатація була дуже обмеженою, що дозволило зберегти його чудовий стан. На даний момент машина знаходиться на складі. Модель LINE6 призначена для скляних ємностей стандартного формату 0,75 л і забезпечує продуктивність 900 пляшок на годину (BPH). Технічні характеристики пляшкомийної машини Aesse Service Вживана пляшкомийна машина Aesse Service LINE6, рік випуску 2018, забезпечує стабільне виробництво при споживанні електроенергії 2 кВт. Машина працює на високій напрузі (A.T.) 400 В змінного струму ±10% з нейтральним і заземлювальним провідниками, а керуючі кола живляться низькою напругою (B.T.) 24 В постійного струму ±10%. Машина підтримує частотний діапазон 50-60 Гц і, таким чином, універсальна для різних промислових стандартів. Пневматична система Машина потребує підведення стиснутого повітря з тиском 6 бар і споживає 500 л/хв для ефективної роботи. Такий постійний потік забезпечує точність циклів промивання, що є критичним для ліній розливу, адже регулярність повітряного потоку безпосередньо впливає на якість продукції. Крім того, постійне подавання повітря гарантує надійну довготривалу роботу. Габарити та вага Завдяки компактній конструкції вживана пляшкомийна машина Aesse Service LINE6, рік випуску 2018, легко інтегрується навіть у тісні виробничі приміщення. Її габарити складають 1300 x 1300 x 1600 мм (Д x Ш x В), а маса без технічних рідин і заповнених магістралей — від 300 до 500 кг. Помірна вага спрощує транспортування та монтаж, що робить модель LINE6 практичною та універсальною для різних промислових застосувань. Місткість ємностей Prsdpovhcpljfx Aiyob Вживана пляшкомийна машина Aesse Service LINE6, рік випуску 2018, обробляє пляшки об’ємом від мінімум 0,5 до максимум 1,5 літрів, що забезпечує гнучкість виробництва. Такий діапазон особливо відповідає типовим форматам напоїв і покриває широкий спектр вимог до промивання. Діаметр і висота пляшок Машина здатна працювати з пляшками діаметром від 55 мм до 115 мм. Ця гнучкість гарантує надійне фіксування різних скляних ємностей під час мийки. Також підтримуються висоти пляшок від 160 мм до 345 мм. Підприємства цінують можливість використовувати різні формати без частих переналаштувань обладнання. Продуктивність і надійність Завдяки міцній конструкції та сучасним технологічним рішенням машина забезпечує тривалий термін служби. Крім того, її конструкція спрощує проведення регулярного технічного обслуговування, що критично для безперервного промислового розливу. Оскільки машина була використана мінімально, це додатково підвищує її надійність. З продуктивністю 900 BPH ця модель відповідає ви...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: TP128, Вживана машина для встановлення кришок AROL типу «підхопити та помістити» 10000 BPHTехнічні характеристики та дані про продуктивністьЦя машина для встановлення кришок Arol призначена для етапу встановлення кришок на вживаній лінії розливу та використовується для встановлення кришок типу «T» і пластикових гвинтових кришок на пляшки. Її система встановлення кришок, що працює за принципом «підхопити та помістити», забезпечує точну обробку та контрольоване встановлення кришок у процесі виробництва напоїв та при промислових застосуваннях у сфері пакування.Виробник: ArolРік випуску: 2008Максимальна продуктивність: до 10 000 пляшок на годинуСистема встановлення кришок: «підхопити та помістити»Типи кришок: кришки типу «T» і пластикові гвинтові кришкиНапрямок обертання: за годинниковою стрілкоюДокументована конфігурація головок: 8 головок, з посиланням на 6 головок для кришок типу «T» і 6 головок для гвинтових кришокВдосконалені системи автоматизації та управлінняСистема «підхопити та помістити» використовується для позиціонування кришок перед їх встановленням і підтримує повторювані, точні процеси встановлення кришок при швидкості лінії. Для конфігурації машини передбачено обертання за годинниковою стрілкою. Під час капітального ремонту можна оцінити конфігурацію головок для встановлення кришок, компоненти подачі кришок, датчики, приводи та функції управління, щоб забезпечити правильну синхронізацію між обробкою пляшок і встановленням кришок.Машину можна інтегрувати в автоматизовану схему лінії розливу за допомогою відповідних вхідних і вихідних конвеєрних систем. Її система обробки кришок актуальна для підприємств, які використовують різні типи кришок, за умови, що встановлено відповідні інструменти та забезпечено сумісність з горловиною пляшки.Можливості інтеграції в виробничі лініїЦя машина для встановлення кришок підходить для встановлення після машини розливу та перед машинами для нанесення етикеток, перевірки або вторинного пакування. Вона може бути частиною вживаної лінії розливу для ПЕТ- та скляних пляшок, де необхідне надійне встановлення кришок перед тим, як пляшки потраплять на наступний етап пакування.Для промислового пакування та виробництва напоїв конвеєри повинні рівномірно подавати пляшки до каруселі для встановлення кришок і виводити закриті пляшки, не перериваючи потік на лінії. Напрямні для пляшок, зірочасті колеса, системи подачі кришок і змінні деталі повинні бути налаштовані відповідно до необхідного профілю пляшки, форми горловини, розмірів кришок і типу кришки.Стан машини та історія технічного обслуговуванняМашина потребує технічного обслуговування та капітального ремонту. Такий стан робить її привабливою для покупців, які планують провести технічний огляд і капітальний ремонт перед введенням машини в експлуатацію. Програма капітального ремонту може зосереджуватися на механічному стані головок для встановлення кришок, механізмі «підхопити та помістити», компонентах передачі кришок, обертовому приводі та інтерфейсах для обробки пляшок.Перед повторним введенням машини в експлуатацію важливо перевірити зношені деталі, місця змащення, захисні пристрої, електричні компоненти та інструменти, що залежать від формату. Вказаний рік випуску 2008 року надає корисний контекст для… Pjdpfx Ajz E Dihsiyerb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: M346, Вживана лінія розливу MBF Synchrofil LV, продуктивність 7000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей моноблок розливу MBF забезпечує надійну роботу для виробництва напоїв, як у складі вживаної лінії розливу, так і в якості окремої станції в промислових умовах пакування. Він розроблений для гарячого та холодного розливу, забезпечуючи стабільну продуктивність і контроль якості на підприємствах, що займаються розливом вживаної продукції та потребують надійного обладнання. Pedjzrgq Djpfx Aiysrb Виробник: MBF Модель: LV 1200-35 / 240-4V Рік випуску: 2001 Продуктивність: 7000 пляшок на годину Конфігурація насадок для розливу: 35 насадок Технологія розливу: гравітаційна з легким вакуумом (низьким вакуумом) Закриття: алюмінієва кришка MCA 28x15 мм Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою Оброблювані формати: сумісний з форматами пляшок 0,5 л і 1,0 л Призначений для роботи з пляшками: циліндричні контейнери Живлення: 380 В, 50 Гц Витрата стисненого повітря: 200 нл/хв при 0,6 МПа Вага машини: 4000 кг Функції безпеки: вбудовані захисні кожухи та кришки Документація: наявні інструкції та документація з технічного обслуговування Розміри: ширина x висота x глибина: 3,40 м x 2,60 м x 2,30 м Сучасна автоматизація та керування: Моноблок розроблений для стабільної роботи та простоти експлуатації у виробництві напоїв. Захисні контури, заблоковані захисні пристрої та кнопки аварійної зупинки забезпечують безпечну роботу. Зміна формату між 0,5 л і 1,0 л підтримується за допомогою спеціальних комплектів змінних частин і налаштувань для гравітаційного/легкого вакуумного розливу. Електричне виконання з напругою 380 В і частотою 50 Гц відповідає загальноприйнятим промисловим стандартам для пакувальних машин і полегшує інтеграцію в існуючі системи керування, а також у лінійні системи ПЛК/HMI. Можливість інтеграції в виробничі лінії: Цей моноблок розливу легко інтегрується в повну вживану лінію розливу, розташовуючись після обладнання для промивання або підготовки пляшок і перед машиною для закупорювання. Він може працювати як частина більшої конфігурації обладнання з конвеєрами, етикетувальними машинами та машинами для вторинного пакування, забезпечуючи виконання промислових вимог до пакування в різних сценаріях виробництва напоїв. Робота в лінії або як окремий пристрій: Сумісний зі стандартними конвеєрними системами. Гнучкість форматів для пляшок об’ємом 0,5 л і 1,0 л. Придатний для гарячого та холодного розливу. Стан машини та історія технічного обслуговування: Наразі машина працює у виробництві, що підтверджує її справний стан. Наявні інструкції та документація з технічного обслуговування для полегшення встановлення, експлуатації та обслуговування. Наявність запасних частин підтверджено, що забезпечує працездатність обладнання та довгострокову надійність на підприємствах, які використовують вживане обладнання для розливу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: TP111, Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph наносить пластикові гвинтові кришки на картонні упаковки. Цю модель було виготовлено компанією Tetra Pak у 2007 році й налаштовано під формат 1000 Slim. Поширений slim-формат має прямокутний профіль і зменшений поперечний розріз, що оптимізує упаковку рідин, покращує термін придатності продукції та знижує витрати матеріалів. Технічні дані вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Модель Helicap 23 оснащена кришкою CAP 47, що забезпечує герметичне закриття й легке відкривання для споживача. Гвинтовий механізм підтримує стабільний момент обертання, що виключає протікання чи порушення герметичності упаковки. Закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph працює від електромережі 400/230 VAC, що дозволяє використовувати як трифазне промислове підключення, так і мережі з нейтральним і захисним проводами. Електросистема машини може працювати із частотою 50/60 Гц, адаптуючись до різних стандартів електроживлення. Основний автомат на 20 А (регульований) обмежує максимальне електроспоживання, а керуючі кола працюють на 24 В постійного струму, що гарантує безпечну роботу обладнання. У пневматичній частині система потребує стиснутого повітря з тиском від 6 до 7 бар, що забезпечує коректну роботу механізмів закупорювання та подачі кришок. Безпека та умови зберігання: Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph має вбудовані системи безпеки відповідно до промислових вимог, запобігаючи нещасним випадкам під час обслуговування й виробництва та знижуючи ризик відмови обладнання. Наразі машина перебуває у відмінному стані на складі та готова до повторного встановлення у виробничій лінії. Конструкція і налаштування забезпечують легку інтеграцію з іншими машинами Tetra Pak без потреби суттєвих модифікацій виробничої інфраструктури. Застосування й експлуатаційні переваги вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Ця машина здатна обробляти до 6000 упаковок/год і, завдяки сумісності з форматом 1000 Slim, оптимально підходить для ліній розливу напоїв у картонні пакети Tetra Pak великого обсягу. Серед ключових переваг цього обладнання: - Високоточна установка кришки CAP 47 - Контрольований момент обертання для запобігання витікання - Надійна автоматизація процесу закупорювання та сумісність з існуючими рішеннями Tetra Pak Predpsyhbygefx Aiysb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 8 000 h, номер машини/транспортного засобу: ET229, SACMI OPP: машини для нанесення етикеток у вигляді рулону – огляд Ця вживана машина SACMI OPP для нанесення етикеток у вигляді рулону розроблена для високопродуктивного обклеювання ПЕТ-пляшок. Вона була виготовлена у 2008 році та розроблена для сучасного виробництва напоїв, її можна безперешкодно інтегрувати у вживану лінію розливу або використовувати як окрему станцію в промислових виробничих приміщеннях. Завдяки номінальній продуктивності 12 000 пляшок на годину, вона добре підходить для помірних швидкостей виробництва води, соків та інших напоїв, для яких використовуються етикетки з OPP-плівки. Інженерні розробки SACMI відомі своєю довговічністю, точністю та надійністю, що робить цю вживану систему маркування чудовим вибором для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу. Машина підтримує кілька форматів ПЕТ-пляшок, зокрема 1,5 л, 0,6 л і 0,33 л, і забезпечує гнучкість для різних SKU та сезонних лінійок продуктів. Етикетки з OPP-плівки, що наносяться у вигляді рулону, допомагають знизити витрати на маркування та покращити зовнішній вигляд завдяки чітким швам і рівномірному розташуванню етикеток. Ця конфігурація є практичним рішенням для виробників напоїв, які хочуть розширити або модернізувати свою виробничу лінію, водночас зберігаючи компактну конструкцію та забезпечуючи безперешкодну інтеграцію з існуючими конвеєрами та системами обробки. Технічні характеристики та дані про продуктивність Виробник: SACMI Рік випуску: 2008 Тип етикеток: OPP-плівка (у вигляді рулону) Prjdpfxjxvpd Uo Aiyob Швидкість виробництва: 12 000 пляшок на годину (номінальна) Формати пляшок: 1,5 л, 0,6 л, 0,33 л Матеріал контейнера: ПЕТ Вдосконалена автоматизація та системи керування Концепція нанесення етикеток з OPP-плівки у вигляді рулону використовує нанесення гарячим клеєм на передній і задній краях етикетки для забезпечення надійного обклеювання. Конструкція забезпечує стабільну обробку пляшок, точне подавання етикеток і рівномірні зрізи для забезпечення високої якості. Елементи керування інтуїтивно зрозумілі для операторів, з легким доступом до основних налаштувань і параметрів процесу для швидкого запуску та зміни формату. Інтеграція у виробничу лінію Цю етикетувальну машину можна легко інтегрувати в повні лінії розливу та промислові системи упаковки. Її можна використовувати в лінію з попереднім наповненням і наступним оглядом, пакуванням або обладнанням для термоусадкової упаковки. Зміна формату підтримує поширені формати ПЕТ-пляшок, такі як 0,33 л, 0,6 л і 1,5 л, що забезпечує гнучкість для всього асортименту напоїв в межах однієї виробничої лінії. Стан машини та історія технічного обслуговування Обладнання має близько 10 000 годин напрацювання. Зараз воно від’єднане від лінії, але його можна під’єднати для демонстрації транспортування пляшок. Машину можна запустити та використовувати, але нанесення клею на етикетки вимкнено для демонстраційних цілей. Технічна документація доступна та підтримує запуск, експлуатацію та технічне обслуговування. Загалом, машина є добре доглянутим вживаним обладнанням, яке підходить для підприємств, які потребують надійної продуктивності етикетування при помірних швидкостях. Продуктивність і універсальність...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: ET179, Вживаний етикетодрукувальний апарат Sacmi Opera, виготовлений у 2010 році, відремонтований у 2025 році. У жорстко конкурентному середовищі індустрії розливу ефективність виробничої лінії має першорядне значення. Тут на допомогу приходить відремонтований у 2025 році вживаний етикетодрукувальний апарат Sacmi, пристрій, який, хоч і не є абсолютно новим, але завдяки своїй надійній конструкції продовжує гарантувати виняткову продуктивність. Ми розглянемо модель Opera 400, виготовлену у 2010 році, яка відома своєю надійністю навіть за високих швидкостей. Продуктивність і технічні характеристики: Prsdpfx Aez E Dl Aoiyob Вживаний етикетодрукувальний апарат, модель Opera 400, вирізняється своєю здатністю працювати з вражаючою швидкістю та обробляти до 40 000 пляшок на годину. Важливим аспектом є його універсальність щодо форматів пляшок, що дозволяє використовувати пляшки об’ємом 0,50 л, 1,0 л і 1,5 л, що робить його ідеальним для виробничих ліній, яким потрібна швидка переконфігурація для різних розмірів продукту. Цей вживаний етикетодрукувальний апарат був відремонтований у 2025 році. Це повністю відремонтований етикетодрукувальний апарат OPP. Ми виконали наступні роботи: Відремонтовані підйомники, Відремонтовані пластини, Відремонтований клейовий вал, Замінено двигун вала, Встановлено нові захисні пристрої, Відремонтовані друкуючі головки, Замінено всі датчики блоку нагріву клею, Замінено шланги вакуумної системи, і вся електрична система була перевірена. Компоненти та функціональність: Цей вживаний етикетодрукувальний апарат Sacmi, обладнаний 25 пластинами, має механічне кулачкове гальмо/зчеплення для руху пластин, що забезпечує точність і синхронізацію навіть за високих швидкостей. Система подачі етикеток – роликовий механізм, що є ефективним методом і дозволяє зменшити кількість відходів матеріалу. Машина має дві етикетодрукувальні станції, що дозволяє здійснювати двофазне виробництво, і обертання за годинниковою стрілкою сприяє оптимізації робочого процесу. Метод нанесення етикеток гарантує точність, а автоматичне регулювання етикеток і ручне налаштування головок мінімізують людські помилки та підтримують ефективність виробничої лінії. Оптимізація та обслуговування вживаних етикетодрукувальних апаратів Sacmi: Однією з причин, чому варто обирати вживаний етикетодрукувальний апарат, є простота його обслуговування. Sacmi розробила Opera 400 з ручним регулюванням головок, що дозволяє технічним спеціалістам здійснювати прямий і точний контроль, що є важливим для підтримки оптимальної роботи протягом тривалого періоду. Автоматичне регулювання етикеток також є функцією, яка сприяє інтуїтивному керуванню та підвищенню продуктивності. Висновок: Підсумовуючи, можна сказати, що вживаний етикетодрукувальний апарат Sacmi, модель Opera 400, є перевіреним рішенням для підприємств, які прагнуть поєднати швидкість, ефективність і універсальність, не жертвуючи при цьому якістю. Хоча це модель 2010 року, її технічні характеристики залишаються актуальними у сучасному виробничому контексті.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, SCH-BT/300S Машина для миття, наповнення та укупорки пляшок SCH-BT/300S — це повністю автоматизована машина, призначена для миття, дезінфекції, ополіскування, наповнення та закупорювання 18,9-літрових (5-галонних) бутлів з водою. Система поєднує багатоступеневий процес очищення з автоматизованою подачею пляшок, наповненням та накриванням кришками, забезпечуючи високі стандарти гігієни та надійну роботу для виробництва бутильованої води. Технічні характеристики * Продуктивність: 200–300 пляшок/год (залежно від налаштувань циклу миття) * Час миття: регулюється від 40 до 120 секунд * Розмір пляшки: стандартна 18,9 л (5 галонів) * Живлення: 400 В, 50 Гц * Встановлена потужність: 9 кВт Podpfx Aiszb Rmvjysrb * Необхідність у стиснутому повітрі: 800 л/год, 6 бар, безмасляне * Витрата води: 5 000 л/год, підключення 1", тиск 2–4 бар * Вага: приблизно 800–1000 кг * Мінімальна площа встановлення: 7 м × 3 м Обладнання підходить для невеликих та середніх виробництв бутильованої води, які потребують ефективної й гігієнічної обробки пляшок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: ET255, Вживаний напівавтоматичний апарат для нанесення етикеток на рукавні етикетки FUJI 410 для ПЕТ-пляшок, продуктивність 10 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Fuji Seal 410 DT-STH-DHA – це автоматичний лінійний апарат для нанесення рукавних етикеток, призначений для нанесення рукавних етикеток на ПЕТ-пляшки. Виготовлений у 2013 році, цей високопродуктивний пристрій забезпечує максимальну продуктивність 10 000 пляшок на годину, що сприяє ефективному нанесенню етикеток у промислових умовах пакування та виробництва напоїв. Виробник: Fuji Seal Модель: 410 DT-STH-DHA Рік виготовлення: 2013 Максимальна швидкість: 10 000 пляшок на годину Конфігурація машини: лінійна Матеріал контейнера: ПЕТ Поточний формат пляшки: 2,0 л Метод нанесення етикеток: нанесення рукавних етикеток Максимальний діаметр рулону: Ø 500 мм Висота робочого столу: 1200 мм Сучасні системи автоматизації та керування Машина оснащена ПЛК Siemens для контрольованої та спрощеної роботи. Її конфігурація з шістьма рулонами та автоматична зміна рулонів розроблені для забезпечення безперервності виробництва, зменшуючи перерви, пов’язані з заміною рулонів. Вказано напрямок обертання за годинниковою стрілкою для планування інтеграції та розміщення конвеєра. Система керування Siemens PLC 6 рулонів для етикеток Автоматична зміна рулонів Prsdpfx Aijz E Dg Hoyjb Електроживлення: 400 В, 3 фази + N + PE Електрична потужність: 16 А Тиск повітря: 6 бар Можливості інтеграції у виробничу лінію Цей апарат для нанесення рукавних етикеток можна розмістити після обладнання для наповнення та закупорювання та перед обладнанням для вторинного пакування у вживаній лінії розливу. Його лінійна архітектура підходить для безперервної обробки ПЕТ-пляшок і може бути узгоджена з конвеєрами, системами акумулювання, обладнанням для перевірки, термоусадочними машинами та обладнанням для палетування. Зазначений формат 2,0 л є визначеною основою для оцінки компонентів обробки пляшок і вимог до змінних частин. Автоматичне нанесення рукавних етикеток застосовується для виробничих ліній напоїв, які переробляють безалкогольні напої, питну воду, газовану воду, молоко, пиво, вино, алкогольні напої, олію та консервовані продукти. Як і у випадку з іншими промисловими пакувальними машинами, синхронізація лінії повинна враховувати стабільність пляшок, швидкість конвеєра, матеріал рукава та вимоги до подальшого пакування. Стан машини та історія технічного обслуговування Зазначено, що машина готова до використання, відремонтована та поставляється з сумісними запасними частинами. Вказано 6-місячну гарантію. Цей стан робить пристрій придатним для операторів, які шукають вживане обладнання для розливу, призначене для швидкої інтеграції у виробничу лінію. Машина пропонується з умовою продажу «як є». Експлуатаційні характеристики та універсальність Система нанесення рукавних етикеток Fuji Seal призначена для точного автоматичного нанесення рукавних етикеток на ПЕТ-пляшки. Нанесення рукавних етикеток забезпечує універсальне рішення для декорування виробництва напоїв та промислового пакування, дозволяючи адаптувати зовнішній вигляд пляшки до вимог продукту та бренду. Магазин для етикеток, шість позицій для рулонів та автоматична зміна рулонів...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: M333, Вживана лінія розливу SIG Combibloc – 26 500 пляшок на годину. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Podpfjzdipuex Aiyjrb Ця лінія SIG Filling Combibloc HMR - 7478 призначена для високоефективного асептичного розливу у малогабаритну тару. Виробництво 2024 року – ідеальне поєднання надійності та точної дозування для виробництва напоїв у вимогливих умовах. Розроблена всередині екосистеми SIG-2 Combibloc, вона поєднує передову стерилізацію та високошвидкісну обробку для забезпечення безперервності промислових пакувальних процесів на вживаних лініях розливу чи у вторинних інсталяціях. Лінія / Об’єм / Швидкість / Опис обладнання / Рік випуску: SIG-B HMR - 7478 / 65 мл, 125 мл, 200 мл / 26500 BPH / H2O2-система постачання, контроль концентрації / 2024 Машина для розливу CFA 1224 та аксесуари / 2024 Модернізаційний комплект для підвищення продуктивності (2025) Виробник: SIG Модель: HMR - 7478 Номінальна продуктивність: 26 500 пляшок/год. Об’єми розливу: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилізація: H2O2-система (SIG COMBI 2024) Сумісність: платформа розливу SIG-2 Combibloc 1224 Модернізації: комплект для підвищення швидкості (SIG-2 2025) Формати: сумісність з пакуванням об'ємом 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Передова автоматизація та системи керування Combibloc застосовує інженерні рішення SIG для контрольованої асептичної експлуатації. Оновлений у 2024 році модуль стерилізації H2O2 забезпечує надійну деконтамінацію пакувального тракту, а синхронізовані приводи та сервоприводи гарантують точність на високій швидкості. Операторські інтерфейси, включно з сучасним HMI-тачскріном, розроблені для інтуїтивних змін форматів і моніторингу, забезпечуючи стабільну роботу в промислових пакувальних застосуваннях. Вбудована логіка безпеки та шафи з нержавіючої сталі з блокуванням захищають оператора та гарантують гігієнічність під час виробництва напоїв. Інтеграція у виробничі лінії Для безшовної інтеграції, Combibloc підключається до обладнання попередньої та наступної стадії в межах систем SIG-2 Combibloc та сумісних пакувальних машин. Підтримується робота в лінії з конвеєрами, буферизацією та вторинним пакуванням, а принципи швидкої зміни форматів охоплюють малі об’єми з 65 до 200 мл, забезпечуючи оперативну зміну продукту та ефективний менеджмент SKU у складних конфігураціях вживаних ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Конфігурована як високотехнологічне рішення для негайної інтеграції, одиниця відповідає стандартам розливної платформи SIG-2 Combibloc та включає доступне оновлення H2O2-системи. Встановлений комплект підвищення швидкості (2025) для збільшення потужності. Ця розливна Combibloc – професійний технологічний актив, який буде доступний для продажу після червня 2026 року, для виробництв, які шукають надійну роботу без компромісів щодо асептики. Продуктивність та універсальність Оптимізовано для виробництва малогабаритних порцій...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: LC651, Вживана лінія розливу KRONES для горілки – скло, 6000 пляшок/год – рік випуску 2001. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу для скляних пляшок, що базується на обладнанні Krones, оптимізована для розливу негазированих спиртних напоїв у скляні багаторазові пляшки. Вона оснащена окремим пристроєм для промивання, вакуумним розливо-закриваючим моноблоком, подвійною карусельною системою для нанесення етикетки холодним клеєм та наклейки контрольної стрічки, а також вторинною упаковкою у вигляді лотка + плівка, що забезпечує стабільну продуктивність для представлення високоякісних спиртних напоїв. Рік випуску: 2001 Номінальна продуктивність: 6000 пляшок/год для пляшок об’ємом 0,7 л Тара: одноразові скляні пляшки; типи, що можуть оброблятися: круглі, пласкі, штоф Підтримувані об’єми: 0,2 л, 0,25 л, 0,37 л, 0,375 л, 0,5 л, 0,7 л, 0,75 л Пристрій для промивання: Krones Varioject 1440-24-188; обертовий, 24 форсунки; одноканальний; фіксовані форсунки; попередньо оброблена вода; злив під дією сили тяжіння; відсутнє продування повітрям Розливо-закриваючий пристрій: Krones Vacufill 960-024-124-V; вакуумний розлив для негазированих спиртних напоїв; 24 розливні клапани; закривальна машина з 4 головками Закривальні елементи: ROPP алюмінієві та Guala, що не підлягають повторному заповненню Етикетувальна машина: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; холодний клей; попередньо вирізані паперові етикетки; U-подібна контрольна стрічка 160 x 20 мм Упаковщик: MEYPACK VP410; лоток + плівка Pedjz E Di Uopfx Aiyorb Конвеєр: Krones Synco S, конвеєр для переміщення пляшок; Krones, конвеєр для переміщення упаковок Система керування: Siemens S7 PLC; в комплекті шафи керування Вдосконалені системи автоматизації та керування. Лінія інтегрує централізовану систему автоматизації з використанням Siemens S7 PLC для надійного керування процесами промивання, вакуумного розливу, нанесення етикетки та пакування. Шафи керування входять до комплекту та підтримують блокування лінії, контури безпеки та керування обладнанням. Поворотні платформи та механічні системи кривих на етикетувально-контрольній станції забезпечують відтворювану точність при номінальній продуктивності, а спеціальні частини для зміни формату дозволяють швидко та точно змінювати формат. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Архітектура керування: централізоване керування лінією з блокуванням між окремими машинами Безпека: контури аварійної зупинки та захисні пристрої, типові для ротаційних установок Krones Переналагодження: набір частин для різних форм і об’ємів скляних пляшок Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу розроблена для узгодженої роботи в лінійному режимі та поєднує промивання, вакуумний розлив, нанесення етикетки холодним клеєм із наклеюванням контрольної стрічки, а також пакування в лоток + плівку за допомогою конвеєрних систем Krones. Вона ідеально підходить для модернізації систем пакування, що вже використовуються, у виробництві напоїв, зокрема спиртних напоїв у скляних пляшках. Широкий спектр підтримуваних форматів дозволяє використовувати різні види пляшок, зокрема пласкі та штоф-пляшки різних розмірів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC392, Вживана, повністю укомплектована лінія розливу для питної води у пляшках, тип Flat Drinks, 300 пляшок/год, об’єм 18,9 л, CapSnap. Серія CapSnap Adapta – це модульна, інтегрована система для миття, наповнення та закупорювання пляшок. Це ідеальне рішення для середніх за розміром ліній розливу питної води в пляшках великого об’єму (HOD). Розроблено для адаптивності – ці машини можна налаштувати для обробки як 3-галонних, так і 5-галонних пляшок. Ця повна система ефективно справляється з обсягом 300–600 пляшок на годину. Виробник: CAP SNAP – Портола – США Рік випуску: 1999 (повністю відремонтовано у 2015 році, з того часу відпрацювала лише 500 годин) Продуктивність: 300 пляшок/год Необхідні джерела енергії: повітря 6 бар, електроенергія 40 кВт, подача води для миття 2 бар і подача води для розливу. Склад лінії: Predpfx Ajvgud Ssiyjb Напівавтоматичний пристрій для зняття кришок: Цей пристрій використовується для зняття кришок з пляшок. Подаючий конвеєр: На цьому конвеєрі пляшки розміщуються вручну. Попереднє миття холодною водою за допомогою форсунок: Це перший етап очищення з використанням холодної води. Миття теплою водою та миючим засобом за допомогою форсунок: Це другий етап очищення з використанням теплої води (50°C) і миючого засобу. Промивання холодною водою та дезінфікуючим засобом за допомогою форсунок: Це останній етап очищення з використанням холодної води та дезінфікуючого засобу. Вихідний конвеєр розливної машини: Тут відбувається наповнення пляшок, одночасно дві. УФ-фільтр: Вода подається через УФ-фільтр, який вбудовано в водозабірний отвір пляшки. Транспортування наповнених пляшок до закупорювальної машини: Тут пляшки транспортуються від розливної машини до закупорювальної машини. Дозування дезінфікуючого засобу на кришку пляшки: Тут кришки дезінфікуються та готуються до встановлення. Закупорювальний циліндр: Тут кришка насаджується на пляшку. Вихідний конвеєр: Звідси пляшки вручну завантажуються на палети. Кожен компонент цієї системи виконує певну функцію в процесі наповнення пляшок, і разом вони утворюють повністю готову до експлуатації лінію розливу води.

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується повністю укомплектована лінія для миття пляшок, що складається з автоматичної машини для миття пляшок Klinger, установки для підготовки питної води Hager + Elsässer, а також установки зворотного осмосу. 1) Автоматична машина для миття пляшок Klinger Euro Class-D 20/1/73, рік випуску: 2000, продуктивність: 9600 пляшок/год, цикл: 7,5 сек, час проходження: 12,63 хв, кількість пляшок у ряду: 20, кількість рядів: 107, макс. кількість пляшок у машині: 2020, споживання води: 3,8 м³/год, об'єм резервуарів для м'якого розчину/для промивальної води: 5600 л/740 л. Габарити (Д/Ш/В): прибл. 8000 мм/3400 мм/2800 мм, вага: прибл. 16000 кг, система управління: Siemens S7. Predpotwqzljfx Aiyeb 2) Установка для підготовки питної води Hager + Elsässer, що складається з катіонного та аніонного обмінників, продуктивність: 5 м³/год. Включає соляний бак, попередній фільтр та УФ-зонд. 3) Установка зворотного осмосу, продуктивність повного знесолення: 2,5 м³/год. Є документація. Можливий огляд на місці.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO126, Вживана установка для екструзійно-видувного формування HDPE для 10 л – приблизно 300 пляшок на годину – Огляд Вживана екструзійно-видувна машина Uniloy Milacron HSM10/D розроблена для виробництва HDPE-контейнерів об'ємом до 10 л. Завдяки одноголівковій конструкції (single parison head) і міцному вузлу замикання, цей EBM-агрегат ідеально підходить для допоміжних установок промислової упаковки та напоїв (наприклад, каністри для води, харчові олії) та може бути інтегрований у вживані лінії розливу. Документація та інструкції з експлуатації в наявності. Реф. № SO126. Технічні характеристики та виробничі дані Головні дані Виробник/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Рік випуску: 2000 Технологія: екструзійно-видувне формування (EBM), одинарна паризонна головка Матеріал: HDPE Кількість форм (кавітацій): 1 Максимальний обʼєм тари: 10 л Орієнтовна продуктивність: до бл. 300 пляшок/год при 10 л (залежить від застосування) Інструкція з експлуатації: у комплекті Референсний номер: SO126 Екструдер Prsdpjyhbt Hsfx Aiyob Діаметр гвинта: 100 мм; L/D 24 Частота обертання гвинта (HDPE): 0–70 об/хв Потужність пластикації (HDPE): бл. 300 кг/год Головний двигун екструдера: 89 кВт Зони нагріву: 6; потужність нагріву циліндра: 31,4 кВт Охолодження двигуна: 0,58 кВт; охолодження циліндра: 1 кВт Паризонна головка Тип: PE 1/200, одноразовий паризон Макс. діаметр форсунки: 200 мм Потужність нагріву головки: 14,2 кВт Управління товщиною стінки паризону: гідравлічне (програмування товщини стінки) Затискний та видувний вузол Зусилля замикання: 200 кН Макс. розмір форми: 650 × 500 мм (В) Товщина форми: 2 × 150 мм Хід відкривання форми: 300 мм Горизонтальний хід санчата: 660 мм Хід видувної шпильки: 240 ± 5 мм Штовхальна сила видувної шпильки при 50 бар: 320 кг Електрика Встановлена потужність: 156 кВт (середнє споживання бл. 104 кВт) Живлення: 400 В, 50 Гц, 318 A, 3 + N Гідравліка Обʼєм масляного баку: 400 л Продуктивність насоса (1470 об/хв): 123 л/хв Максимальний тиск (основний контур): 190 бар Головний гідравлічний двигун: 37 кВт; двигун охолодження олії: 1,5 кВт Пневматика Робочий тиск (загальний): 6–8 бар; споживання повітря: 2000–2500 Нл/хв Тиск для охолодження: 6–8 бар; споживання повітря: 1000–1500 Нл/хв Охолоджуюча вода Контур охолодження матриць: 8–12 °C; витрата 15 м³/год Охолодження екструдера і гідравлічного масла: 10–24 °C; витрата 4 м³/год Габарити та вага Бл. розміри машини (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вага видувного агрегату: 7600 кг; вага екструзійної групи: 6400 кг Рівень шуму на місці оператора: < 85 дБ(А) Передова автоматизація та системи керування Гідравлічне програмування товщини стінки для точної настройки паризону, покращення розподілу ваги і верхньої міцності для 10-літрових контейнерів. Власне програмне забезпечення Uniloy для управління і налаштування (версійний код у керівництвах), з інтерфейсом для заданих значень і діагностики. Інтегроване регулювання температури через шість зон екструдера та нагріту головку для стабільної переробки до 300 °C температури трансформації. Блокування захисних пристроїв і кнопки аварійної зупинки для безпечної роботи. Можливість інтеграції у виробничу лінію

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Вертикальна мийно-сушильна машина для скла Stefiglass Sprint 1600 з шириною обробки 1600 мм. Робочий напрямок: справа наліво Максимальна висота скла, що миється: 1600 мм Psdpfx Aiewk Up Usyjrb Кількість щіток: 4 (не підходить для Low-e скла!) Сушильний вентилятор Корпус з нержавіючої сталі Підігрів води Заднє підсвічування Датчик зупинки Машина знаходиться у вживаному стані, як показано на фото, і її можна оглянути на нашій площадці!

Рік виготовлення: 2024, Стан: готовий до використання (вживаний), Номінальна продуктивність: 9500 пляшок/год (відносно пляшки NRW 0,5 л, 68x260 мм, 370 г), механічний діапазон регулювання: 3800-10 450 пляшок/год, тактовий час: 9,47 с, загальна кількість пляшкових комірок: 3375, заповнених: 3175, у рядку: 135 кошикових рядів, розмір комірки: 95 мм, крок ланцюга: 140 мм, приводні доріжки: 3 доріжки, доріжки для виведення: 3 доріжки. Загальний час проходження: 21,32 хв, загальний час занурення: 7,24 хв, час занурення в луг: 5,34 хв, час наповнення лугом: 7,05 хв, час контакту з лугом: 9,91 хв, загальний час ополіскування: 123 с, загальний час розпилення: 47 с, споживання води: 2,61 м³/год, 275 мл/пляшка, споживання тепла (робота): 721 715 кДж/год = 172 247 ккал/год, 75,97 кДж/пляшка = 18,1 ккал/пляшка, споживання тепла (нагрів): 2 880 МДж = 687 467 ккал, встановлена потужність: 27,2 кВт, потужність насосів: 20,4 кВт, приводи: 5,7 кВт, споживання стисненого повітря (при 6 бар): 0,2 м³/год, розміри корпусу: 7162x2740x2500 мм. Загальні розміри: 7162x3540x2730 мм, мінімальний отвір для втручання (Ш x В): 3840x2000 мм, мінімальний дорожній просвіт: 75±25 мм, висота подачі/виводу: 645/1165 мм, вага порожня: 11 680 кг, вага в робочому стані: 31 563 кг, навантаження на підлогу: 8690 кг/м², навантаження на одну опорну ногу: 2130 кг, кількість опорних ніжок: 12 шт. Машина працювала приблизно 6 місяців, тобто майже нова, з документацією. Огляд на місці можливий. Prodpswb E S Ijfx Aiyob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Додаткове маркувальне обладнання HM 4.720 для нанесення етикеток по всьому периметру на банки або пластикові контейнери. Продуктивність на годину: 6000 одиниць Напрямок руху: зліва направо Електроживлення / Вольт: 14 Технічні характеристики: Psdpfx Aezzpl Aeiyerb Напрямок руху: зліва направо, ротаційний, за годинниковою стрілкою Продуктивність, одиниць/год: 6000 Тип етикеток: термоклеєві етикетки Кількість маркувальних позицій: 1 Кількість тримачів для банок: 8 Регулювання висоти двигуна: так Регулювання швидкості: за допомогою частотного перетворювача.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Машина для миття пляшок раніше використовувалася на заводі з виробництва мінеральної води. Завдяки хорошому обслуговуванню машина перебуває у гарному стані. Усі ванни та корпус машини виготовлені з нержавіючої сталі. Машина досі знаходиться у робочому стані й буде доступна на початку 2027 року, коли все виробниче обладнання буде замінено. Технічні характеристики - Продуктивність: 15 500 пляшок на годину - Відстань між комірками: 95 мм - Пляшок у рядку: 16 - Габарити + вага: - Корпус: 8 350 x 1 860 x 2 990 мм / 21 750 кг - В робочому стані з додатковим обладнанням: 8 700 x 3 560 x 3 330 мм / 37 639 кг - Рік випуску: 2005 - Формати: Podszbha Hspfx Aiyjrb - 0,5 л - 0,75 л Детальний опис / Особливості оснащення - Підігрів паром - Попереднє очищення та видалення залишків рідини імпульсним промиванням перед основним миттям - Сертифікат CE - Дозуючі насоси для хімічних засобів - Технічний паспорт машини у комплекті - Обертові розпилювачі - Машина з одностороннім обслуговуванням - Видача етикеток ззаду справа - Машина для друку етикеток змонтована на обладнанні - Видача та подача пляшок «фінгером» - Пластикові комірки для пляшок - Вимірювання концентрації - Подача розчину NaOH - Переріз розміщення ванн - Веретена SST - Система керування Siemens S7 - Регулярне техобслуговування - Повністю корпус з нержавіючої сталі - Вихідна пара

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Огляд. Машина для миття пляшок GM Gera NAGEMA Arcade DS раніше використовувалася на пивоварні, де працювала в одну зміну. У зв’язку зі зменшенням обсягу збуту пивоварня тепер розливає продукцію на іншій локації, тому дана лінія стала вільною. Завдяки невеликій напрацюйці та регулярному обслуговуванню машина перебуває у дуже доброму стані. Всі ванни й корпус машини виконані з нержавіючої сталі. Запасні частини, такі як пляшкові чарунки, також наявні. У 2018 році були капітально відремонтовані головний привідний вал, мотор і редуктор SEW, а у 2015 році замінено приводний ланцюг. Машина залишається змонтованою і може бути продемонстрована в роботі. Технічні характеристики: • Продуктивність: 23 000 пляшок/год • Крок чарунок: 85 мм • Пляшок у ряду: 16 • Габаритні розміри з навісним обладнанням: 8640 x 4470 x 1920 мм / 17 900 кг Деталі: Pedpfxel Hx Ads Aiyerb • Стандартні приводи • Парове нагрівання • Робоча сторона зліва • Сертифікат CE • Насоси-дозатори для хімікатів • Паспорт машини наявний • Форсунки жорсткого трубопроводу, синхронізовані з тактом машини • Одностороннє завантаження • Вивід етикеток – задній правий • Пальцева подача і прийом пляшок • Відправка пляшок ліворуч • Чарунки для пляшок з пластику • HMI-панель Lauer • Вимірювання концентрації лугу • Керівна напруга 24 В • Автомат S5 (за бажанням можна переобладнати на S7) • Регулярне техобслуговування • Всі водяні частини – з нержавіючої сталі • Витяжка пара • Крани для відбору проб • Насоси KSB з нержавіючої сталі • Знімні сита для ванн • Лічильник води • Вимірювання провідності Endress • Додаткове оснащення: запасні частини у комплекті

Стан: вживаний, Машина для миття пляшок, виробник Krones, тип: KES 1-5-190/14-110 R, одностороння машина з нержавіючої сталі, номінальна продуктивність 13 200 пляшок/год, 14 пляшок у ряду, з кроком клітинки 110 мм, з попереднім обприскуванням, попереднім вимочуванням, лугом з тунельним вимочуванням та розпиленням лугу, 4 водяні розприскувачі (2x гаряча, 1x холодна та 1x свіжа вода), з дезінфекцією горловини, керування S7, рік випуску 1996. Довжина: прибл. 12 500 мм, ширина: 4 645 мм, висота: 3 500 мм, вага: 33 000 кг. Prodpfxjrxuv Aj Aiysb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Машина для миття пляшок, виробник Krones, модель: Lavatec KESK 245/17-120, діапазон регулювання 4.000 – 11.000 пляшок/год, для пляшок із максимальним діаметром 105 мм, рік випуску 2002, одностороння машина, з 180 рядами по 17 пляшок у ряду, з попереднім промиванням водою та лугом, основне миття з повним зануренням у луг і завершальним полосканям лугом, три етапи водяного ополіскування: гаряча, холодна та свіжа вода. Продається. Pedsrxup Sjpfx Aiyorb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: ET212, Вживана етикетувальна машина PE LABELERS Universal Master 7500 bph Psdpfx Aiovgu Udoysrb Ця машина пропонує передові технології для етикетування скляних пляшок і здатна задовольнити виробничі потреби до 7500 пляшок на годину. Виробник P.E. Labellers виготовив цю машину у 2007 році, і завдяки її міцній конструкції та інтегрованим функціям забезпечується точне виконання операцій. Технічні характеристики та продуктивність вживаної етикетувальної машини PE Labellers Машина обладнана вісьмома обертовими столами та п’ятьма етикетувальними станціями. Зокрема, три станції використовують самоклеючі етикетки, а дві — працюють на холодному клеї. Машина обертається за годинниковою стрілкою, що оптимізує подачу пляшок. Крім того, ручна система налаштування позицій головки та етикеток дозволяє швидко адаптуватися до різних форматів та підвищує гнучкість. Виробнича потужність та конфігурація Машина обробляє скляні пляшки з максимальним діаметром 120 мм і стандартним об’ємом 0,75 літра. Вона працює з максимальною швидкістю до 7500 пляшок на годину, що робить її ідеальною для середньомасштабних виробничих ліній. Етикетки наносяться на передню та задню частину пляшки, а також на шийку, що гарантує якісний та професійний зовнішній вигляд продукції. Методика етикетування та експлуатація вживаної етикетувальної машини PE Labellers Машина може наносити етикетки як із використанням самоклеючих матеріалів, так і за допомогою холодного клею. Такий подвійний підхід забезпечує сумісність з різноманітними дизайнами та матеріалами етикеток. Оператор може здійснювати ручне налаштування системи для точної роботи під час кожної виробничої партії. Поточний стан і експлуатаційні дані Машина зараз знаходиться на складі та готова до негайного використання. Вона має 10 000 напрацьованих годин, але все ще зберігає значний виробничий потенціал. Завдяки міцній конструкції і вазі 2250 кг машина гарантує стабільність і довговічність навіть при роботі на високих швидкостях. Електротехнічні параметри та енергоспоживання Етикетувальна машина PE LABELERS Universal Master до 7500 bph працює з напругою 400 В, встановленою потужністю 5 кВт та частотою 50 Гц. Її електротехнічна конфігурація відповідає промисловим стандартам, забезпечуючи ефективне використання енергії при тривалих робочих циклах. Високий рівень енергоефективності сприяє довгостроковій економії витрат. Застосування та технічні переваги Вживана етикетувальна машина PE LABELERS Universal Master до 7500 bph гарантує ефективне та точне нанесення етикеток. Її універсальні станції підходять для пляшок різних форм і розмірів без погіршення якості результату. Така універсальність робить її надійним вибором для широкого спектра розливних виробництв. Технічні фахівці та експерти галузі довіряють цій машині завдяки її продуктивності й можливостям налаштування. Це відмінний вибір для вимогливих застосувань у сфері розливу продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: TP109, Вживана закупорювальна машина AVE 6T до 7000 пляшок на годину Вживана закупорювальна машина AVE 6T з продуктивністю до 7000 пляшок на годину забезпечує високу ефективність і універсальність для розливної промисловості. Вона спеціально розроблена для середніх і високошвидкісних виробничих ліній, гарантує стабільні та надійні результати. Машина призначена для закупорок Stelvin-Lux, має шість закупорювальних головок, що забезпечує точність і рівномірність кожного циклу закупорювання. Окрім цього, конструкція машини максимізує виробничу швидкість і дозволяє обробляти до 7000 пляшок на годину. Така продуктивність допомагає підприємствам підвищувати ефективність роботи та підтримувати стабільну якість продукції. Сумісність зі Stelvin-Lux Система розрахована під алюмінієві гвинтові закупорки типу Stelvin Lux розміром 30×60 мм. Такі закупорки забезпечують герметичне закривання, збереження якості продукту й подовжують термін зберігання. Виробники вина та напоїв часто обирають цей формат за його надійність. Машина працює за годинниковою стрілкою, що відповідає стандартному компонуванню розливних ліній і знижує потребу у дорогих доопрацюваннях. Компактна конструкція дозволяє легко інтегрувати машину у вже існуючі виробничі середовища навіть при обмеженому просторі. Безпека та зручність обслуговування Вживана закупорювальна машина AVE 6T до 7000 пляшок на годину підвищує рівень безпеки завдяки сучасним захисним системам. Такі функції захищають операторів від потенційних ризиків, знижують кількість нещасних випадків і підвищують безпеку праці. Крім того, конструкція дозволяє швидко отримати доступ до машини для простого обслуговування та дотримання галузевих стандартів. Технічні інструкції від Stelvin Lux містять детальні рекомендації щодо монтажу, обслуговування і усунення несправностей. Вони допомагають операторам швидко вирішувати проблеми, мінімізувати простої та підтримувати продуктивність. Модульна конструкція дає змогу технічному персоналу швидко замінювати компоненти й спрощує обслуговування та ремонт. Поточний стан і електричні вимоги Prjdevgvabopfx Aiyeb Машина для Stelvin Lux знаходиться на складі та готова до негайного встановлення на новій виробничій лінії. Вона працює від мережі 400 В, споживає 3 кВт потужності та розрахована на частоту 50 Гц. Користувачам варто перевірити ці параметри для впевненості у сумісності з наявними електричними системами. Низьке енергоспоживання машини допомагає виробництву скорочувати експлуатаційні витрати без втрати продуктивності. Міцна робота та довговічність Ця машина витримує інтенсивні виробничі умови завдяки міцній конструкції. Шість закупорювальних головок забезпечують стабільну якість у кожному циклі роботи та гарантують дотримання високих виробничих стандартів. Підприємства розраховують на цю машину для досягнення амбітних виробничих цілей і збереження якості продукту. Її точність і ефективність роблять її цінною частиною будь-якої лінії розливу. Висновок щодо вживаної закупорювальної машини...