Придбати Вживаний Bhkw б/у (4 263)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 140 000 h, Позначення машини: Б/в когенераційна установка (БГКУ) Виробник: Köhler / Ziegler Модель: SY 53 GSM Рік випуску: 2005 Генератор: Leroy Somer Тип генератора: LSA44.2S7/4 Потужність генератора: 132 кВА Турбонаддув: Ні Тип палива: Осадовий газ Електрична потужність: 53 кВт Термічна потужність: 87 кВт Двигун: MAN E0836 E302, 6 циліндрів, 56 кВт Габарити: Д 3.600 x Ш 950 x В 1.750 мм Власна вага: 2.200 кг Технічна документація: Так Примітка: Двигун був замінений у 2013 році Стан: Б/в Ціна: За запитом Crsdpfx Ahswyaxgsyeb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Технічні деталі: Виробнича потужність: 2x 4,8 МВт Кількість генераторів: 2 шт. Об’єм паливного резервуара: 480 м³ Вид палива: газ + мазут Комплектна електростанція Повна ревізія наприкінці 2005 року: - 2 двигуни внутрішнього згоряння, V-подібні 12-циліндрові, від Maschinenwerke Halberstadt, тип: 12 VDG 48/42 AL - для роботи на газі та мазуті 2 генератори Leo Somer з: - електрична потужність по 4,6 МВт - механічна потужність по 4,8 МВт (приблизно 6500 к.с.) - теплова потужність по 4,8 МВт 2x утилізаційні котли: - Підключення до мережі: середня напруга 10 кВ (безпосередньо в мережу). Додаткове обладнання: - теплообмінник, каталізатор, операторська, система середньої напруги, установки для підготовки пального, проміжні резервуари + резервуари для зберігання пального 4,8 м³ Csdpfou Nxatjx Ahyorb

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 27 000 км, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), тип передачі: автоматичний, тип пального: газ, колір: сірий, загальна вага: 800 кг, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 27 000 h, номер машини/транспортного засобу: MAN E2876 LE 302, E2876 LE 301,

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Вживаний дільник тіста WP HATON PARTA U2012 Універсальний дільник Parta U2012 для всіх типів тіста, таких як: пшеничне, пшенично-змішане, житнє, тверде (наприклад, для піци) та м’яке (наприклад, для багетів). Технічні характеристики: - Діапазон ваги заготовок: 110-1250 г - Постійна/змінна продуктивність: 1020 - 3260 / 900 – 2816 шт/год - Максимальні розміри (довжина x ширина x висота): 1390 x 1080 x 1620 мм - Підключення: 230/400 В, 3 фази, 50 Гц, 2.8 кВА - Два поршні Crjdpfx Ahjxgpzbeyob Переваги: - Підходить майже для всіх видів тіста - Широкий ваговий діапазон: 110-2800 г - Висока точність зважування - Делікатна обробка тіста - Опція: діапазон до 900 г при використанні вставки 25 мм - Можливість оптимального налаштування відповідно до розміру місильної машини - Легкість очищення - Можливість різних налаштувань - Положення тіста на відвідному транспортері оптимальне для подальшої обробки.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: H2X386J10647-0059, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 10 594 h, вантажопідйомність: 1 500 кг, висота підйому: 4 640 мм, тип пального: електричний, Електронавантажувач LINDE E15 – компактна потужність для роботи за будь-яких умов Електричний навантажувач LINDE E15 (серійний номер H2X386J10647-0059) – універсальна та сучасна складська машина з вантажопідйомністю 1500 кг і максимальною висотою підйому 464 см. Завдяки безшумній і безвикидній роботі, точному керуванню та міцній кабіні з обігрівом ця модель ідеально підходить як для внутрішніх, так і для зовнішніх робіт за різних погодних умов. У комплекті також надається зарядний пристрій, що дозволяє розпочати роботу відразу після доставки. Crsdpfx Aoyz Sqwshyeb Основні переваги: Точність і маневреність – система LINDE Load Control і зручне двопедальне керування забезпечують легке маневрування у вузьких просторах. Електричний привід = менші витрати – відсутність використання пального забезпечує економію та дає змогу працювати у зонах з високими екологічними вимогами. Повний комфорт роботи – простора кабіна з опаленням, ергономічні сидіння та знижені вібрації підвищують зручність оператора. Міцність та безпека – надійна конструкція, сучасні системи контролю та високоякісні компоненти гарантують тривалий строк служби. Комплект готовий до використання – навантажувач продається у повній комплектації з вилами та зарядним пристроєм – не потребує додаткових вкладень. Тиха, екологічна робота – відсутність шкідливих викидів дозволяє експлуатацію в закритих приміщеннях і зонах «clean zone». Сфери застосування навантажувача LINDE LINDE E15 – надійне рішення для сучасних складів, дистрибуційних центрів, виробничих підприємств і перевантажувальних терміналів. Чудово підходить для завантаження/розвантаження вантажівок, транспортування палет і роботи зі стелажами. Компактна конструкція забезпечує високу мобільність у вузьких проїздах, а електропривід дозволяє працювати там, де заборонено використання дизельних чи бензинових навантажувачів. Технічні характеристики: Марка: LINDE Модель: E15 Стан: Вживаний Артикул: MTP005952 Рік випуску: 2018 Тип двигуна: Електричний Напрацювання (м/год): 10529 Вантажопідйомність (кг): 1500 Висота підйому (см): 464 !! Зарядний пристрій у комплекті. Ціна нетто: 9 599 євро (без ПДВ) * Можлива доставка по всій Європі. * Вартість транспортування не врахована у вищезазначеній пропозиції. * Розташування: Хмелів/Тарнобжег, Польща.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 36 090 h, номер машини/транспортного засобу: LC626, Вживаний Tetra Pak Cap30flex – рік випуску 2014 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей вживаний апплікатор кришок Tetra Pak Cap 30 Flex відрізняється високою надійністю та призначений для промислового пакування і виробничих ліній напоїв. Конфігурований для використання кришок HeliCap 26 Pro та оптимізований для упаковки формату Square 1000, що відповідає картону 1,0 л. Розроблений для безперервної роботи, підтримує модернізацію старих розливних ліній та інтеграцію з наявним обладнанням для заповнення та пакування картону. Виробник: Tetra Pak Модель: Cap 30 Flex Рік: 2014 Тип кришки: HeliCap 26 Pro Формат упаковки: Square 1000 (1,0 л картон) Сумісна тара: Картон Відповідність: CE-маркування Застосування: нанесення/закручування кришок на картонні упаковки Передові системи автоматизації та управління Cap 30 Flex оснащений надійною автоматизованою архітектурою для точного і повторюваного нанесення кришок. Типові особливості включають керування на базі ПЛК, пульт оператора (HMI) для вибору програм та керування форматами, а також синхронізовані приводи для точного позиціонування й контролю моменту затягування. Вбудовані датчики контролюють наявність кришки й обробляють помилки для мінімізації часу простою. Швидкий доступ до панелей і програмована діагностика спрощують рутинні перевірки, а параметри програм (рецептів) зменшують вплив людського фактору при переналаштуваннях. Інтеграція в виробничу лінію Розроблений для безшовної інтеграції з наповнювачами Tetra Pak та стандартними конвеєрними системами, цей автомат для кришок гармонійно вписується у повноцінну пакувальну лінію. Подавач кришок і жолоб забезпечують стабільну подачу навіть при високій швидкості роботи з мінімальними заторами. Механічний та електричний інтерфейси сприяють синхронізації з обладнанням для наповнення, контролю якості, пакування в ящики та палетування, забезпечуючи гнучку конфігурацію вторинного (вживаного) обладнання для розливу. Технічний стан та історія обслуговування Наразі апарат відключено, що свідчить про його демонтаж і підготовку до транспортування та повторної установки. CE-маркування й недавній рік виготовлення гарантують надійну експлуатацію після стандартного монтажу, налаштування та перевірок, що передбачені для запуску вживаного обладнання. Продуктивність та універсальність У конфігурації для кришок HeliCap 26 Pro на упаковках Square 1000 ця машина забезпечує стабільну якість закручування, що відповідає вимогам до пакування напоїв. Конструкція забезпечує точне позиціонування кришки й надійне закривання для збереження цілісності продукту протягом усього ланцюга постачання. Модульна структура полегшує адаптацію під обмеження розташування обладнання та забезпечує безперервну роботу, характерну для промислового пакування. Монтаж та підготовка майданчика Встановлення потребує стійкої підлоги, достатнього місця для живильника кришок та доступу оператора, а також стандартних підведень (електрична потужність, стиснене повітря), що характерно для пакувального обладнання. Важливо забезпечити належну висоту лінії відносно наповнювача та транспортерів для плавного транспортування упаковки. Далі – пуско-налагодження, перевірка системи управління тощо. Crodpsy I R Hqefx Ahyeb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 1 878 h, номер машини/транспортного засобу: LC622, Вживаний аплікатор для соломинок Tetra Pak AB 2011 Технічні дані та робочі характеристики Аплікатор Tetra Pak Straw Applicator 30 – це спеціалізована пакувальна машина, розроблена для автоматизованого та точного наклеювання окремих трубочок на картонні упаковки. Виробник – Tetra Pak Packaging Solutions AB; цей пристрій ідеально підходить для інтеграції в лінії розливу напоїв та упаковки в картон. Машина пройшла обмежене використання (низькі робочі години згідно лічильника), і є надійним та економічно вигідним рішенням для модернізації чи розширення наявної лінії розливу чи пакування. Тип машини: Straw Applicator 30 Виробник: Tetra Pak Packaging Solutions AB Модель: 30 Рік випуску: 2011 Формат: Tetra classic aseptic (тетраедрична форма) Система управління: PLC з панеллю HMI Маркування СЕ: так Напрацювання (лічильник годин): 1 878,6 год Номер креслення: 86335D-300 Сумісність з упаковкою: картонна тара Основна функція: автоматичне нанесення окремих трубочок на сформовані, наповнені та герметизовані картонні пакети Продуктивність: залежить від формату упаковки та швидкості лінії Передові системи автоматизації та управління Straw Applicator 30 має промислову архітектуру управління з зручною HMI для налаштування, моніторингу і діагностики. Автоматизовані функції розпізнавання та перевірки забезпечують точне захоплення, розміщення та приклеювання кожної трубочки, що гарантує стабільно високу якість та мінімізацію доопрацювань. PLC-управління з HMI для керування рецептами і візуалізації стану Інтегровані датчики для перевірки наявності та правильності розміщення трубочок Cedpfsy Iz Tzjx Ahysrb Системи сигналізації та діагностики для швидкого пошуку несправностей Швидкознімні вузли для легкого зміни формату Відповідність стандарту СЕ: захисні кожухи та блокування Інтеграція в виробничі лінії Машина призначена для роботи у складі постійно діючих ліній з розливу і групової упаковки картонної тари. Узгоджується із попередніми та наступними машинами на лінії, забезпечуючи рівномірний потік продукції та високу загальну ефективність. Інлайн-інтеграція з картонним розливом і транспортером Готовність до підключення та обміну сигналами з обладнанням до та після процесу Гнучкість за форматами – підтримка різних типів та розмірів упаковки й трубочок Придатна для ліній виробництва напоїв з акцентом на картонну тару Стан і історія обслуговування Одиниця у гарному стані, мало використовувалася (згідно лічильнику годин). Наявна СЕ-маркування та якісна конструкція OEM забезпечують надійну роботу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 274 h, номер машини/транспортного засобу: R86, Вживана асептична машина для розливу Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim — Технічні характеристики й експлуатаційні дані Ця асептична машина для наповнення картонної упаковки розроблена для високоефективного виробництва напоїв та використання у промисловому пакуванні. Виробник — Tetra Pak; платформа A3 Flex відома своєю надійністю і стабільною роботою в асептичних технологіях. У комплектації 600V і конфігурації для формату TBA 500 Slim обладнання забезпечує надійну продуктивність для вторинного використання та інтеграції у вже діючі розливні лінії. Виробник: Tetra Pak Модель: A3 Flex Конфігурація: 600V, TBA 500 Slim Рік випуску: 2021 Напрацювання: 274 год. Cedpfxsy Icpws Ahyerb Швидкість виробництва: до 8 000 упаковок/год Сумісність з форматом: 0,5 л (500 Slim) Тип контейнерів: картонна (асептична) тара Креслення: 648575-0600 Категорія обладнання: асептична розливна машина Сучасна автоматизація та система управління A3 Flex обладнана інтегрованою автоматикою для стабільної асептичної роботи та простої експлуатації. HMI (інтерфейс оператора) забезпечує лічильники в реальному часі та візуалізацію процесу; профілі на кшталт TBA_500_Slim дозволяють швидко настроювати налаштування під обраний формат. Архітектура управління забезпечує коригування параметрів за рецептами та ведені послідовності дій для підтримки стабільності процесів. - Зручний HMI з лічильниками і моніторингом виробництва - Керування рецептами/профілями для заданого формату (TBA 500 Slim) - PLC-управління, діагностика, система тривог - Блокування і захист у критичних зонах - Швидка переналаштування усередині формату Інтеграція в виробничу лінію Ця асептична машина легко вбудовується у повну пакувальну лінію і може працювати автономно в промислових умовах. Призначена для виробництва напоїв із асептичною обробкою картонної упаковки, доповнює системи підготовки пакувального матеріалу (апстрім) та транспортування/упаковки завершеної продукції (даунстрім). - Робота в лінії чи автономно — для гнучкої компоновки цеху - Інтерфейси з апстрім-системами подачі пакувального матеріалу й асептики - Сумісність із даунстрім-конвеєрами, пакувальниками, палетайзерами - Налаштовано на картон 0,5 л Slim; інші формати — за наявності відповідних комплектів Стан машини та історія обслуговування Одиниця вживана, готова до експлуатації. Лише 274 години напрацювання, рік випуску — 2021, мінімальний знос для такого терміну. Лічильники підтверджують напрацювання. Машина підходить для швидкого введення в експлуатацію на професійному розливному виробництві. - 2021 р. випуску, низьке напрацювання (274 год.) - Вживане устаткування, готове до роботи - Промислова асептична конструкція для безперервної експлуатації Продуктивність та універсальність Розроблена для асептичної упаковки в картон, ця машина забезпечує стабільне формування, наповнення і герметизацію...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: M271, Вживаний розливний моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 пляшок/год Цей моноблок ефективно обробляє спокійні рідини, такі як вода та вино. Варто зазначити, що FIMER виготовив цю машину у 1999 році, що забезпечує продуктивність до 4500 пляшок об’ємом 0,75 л на годину (BPH). Окрім того, цей агрегат зараз знаходиться на складі й готовий до негайної експлуатації. Конструкція моноблока та ротаційна робота Codpfjvgvd Hsx Ahyjrb Машина працює з обертанням за годинниковою стрілкою, що дозволяє плавно та безперервно переміщати ємності через усі станції обробки. У результаті це ротаційне рішення точно синхронізує цикли ополіскування, наповнення та закупорювання, що сприяє максимізації продуктивності та мінімізує зупинки під час розливу. Таким чином весь виробничий процес залишається ефективним. Технічні й електричні характеристики Агрегат підключається до електромережі 380 В і споживає 6,5 кВт при частоті 50 Гц. Це відповідає більшості промислових електромереж і забезпечує достатню потужність для кожного етапу розливу. Станція ополіскування 20 затискачів на ополіскувальній станції забезпечують ополіскування кожної пляшки, готуючи її до наповнення. Така конструкція дозволяє моноблоку швидко та ефективно промивати ємності, видаляючи залишки й забезпечуючи їх повну готовність до наступного етапу. Станція наповнення у вживаному моноблоці FIMER 20/20/3/3 до 4500 пляшок/год У зоні наповнення машина використовує 20 фіксованих клапанів із гравітаційною або легким вакуум-системою, що гарантує рівномірність розливу в кожну пляшку. Така конструкція забезпечує і швидкість, і точність, дозволяючи досягати рівномірної продуктивності до 4500 пляшок на годину. Даний метод ідеально підходить для спокійних продуктів, таких як вода та вино, дозволяючи зберегти їхні властивості й запобігти турбулентності. Станція закупорювання Станція оснащена трьома головками для алюмінієвих гвинтових кришок і трьома головками для прямих корків. Завдяки цьому машина може використовувати різні типи закупорювання, зокрема корки розміром 31×18 мм. Така універсальність гарантує щільне й надійне герметизування ємностей після наповнення. Системи безпеки вживаного розливного моноблока FIMER 20/20/3/3 до 4500 пляшок/год Моноблок оснащений сучасними системами безпеки, які захищають оператора та ємності під час роботи. Додаткові функції безпеки підвищують надійність та гарантують безперебійну роботу машини.

Стан: вживаний, Вживаний автоматичний стелажник BKR Ovatta Master, ширина столу 2,20 метра, загальна довжина 10 метрів (повністю з конвеєром). Credpjy Ddq Isfx Ahysb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: IntNr231503, CNC-подавач прутків LNS Express 220 Рік випуску: 2007 Тип: Магазин для подачі прутків Швидке переналаштування напрямного каналу менше ніж за 2 хвилини. Codpfxey Htrto Ahysrb Повна заміна напрямних елементів можлива за менш ніж 8 хвилин. Технічні характеристики: Діапазон діаметрів: від 2 мм до 20 мм Діаметр каналу: 22 мм Максимальна довжина прутка: 3 000 мм Габаритні розміри (Д × Ш × В): 3 970 × 480 × 1 250 мм Вага: приблизно 850 кг Стан: повністю робочий Можливий перегляд у роботі за попередньою домовленістю. Зміни в технічних характеристиках і даних, а також попередній продаж залишаються за правом продавця!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 31 500 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 140 кВт (190,35 к.с.), частота обертання (хв.): 1 500 об/хв, максимальна швидкість обертання: 1 500 об/хв, загальна вага: 3 500 кг, температура: 25 °C, Біогазова/природний газова когенераційна установка (БГКУ) Kuntschar und Schlüter/Wolf Power Systems 140 кВт електричної потужності Двигун MAN 2876 прибл. 31 500 мотогодин Рік випуску: 2012 Комплектна система: електричний шафа управління, теплообмінник, циркуляційні насоси, система запалювання, шумоізоляційний кожух, глушник. Двигун був капітально відремонтований компанією MAN безпосередньо перед зупинкою експлуатації (прибл. на 29 700 мотогодин): нові циліндрові головки, нові поршні, гільзи циліндрів тощо. З сертифікатом установки Crjdpfx Asylmbqohysb Ціна договірна Kuntschar+Schlüter GTK 140 – це високопродуктивна модульна когенераційна установка на базі газового двигуна MAN, що забезпечує 140 кВт електричної та приблизно 207–212 кВт теплової потужності. Особливо підходить для промислового використання, з 2008 року інтегрована у групу Wolf (нині Wolf Power Systems). GTK 140 відомий своєю високою ефективністю. Повністю справний, у відмінному стані Акуратно демонтували Зберігався сухим Тип: E2876 E312 Номер двигуна: 298 3025 272 3007 Серійний номер: 3007 Заводський номер: 5019615 Номер замовлення: Потужність: 140 кВт Оберти: 1500 об/хв Температура: 25 °C Висота встановлення: 100 м Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: TNK7, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний резервуар для зберігання призначений для гігієнічного зберігання та буферизації чутливих рідких харчових продуктів у середовищі виробництва напоїв та індустріальної упаковки. Виготовлений компанією Tetra Pak у 2010 році, він ідеально підходить для використаних виробничих ліній, які потребують дооснащення або розширення існуючих ліній розливу надійною асептичною ємністю. Доступно дві одиниці, кожна з істотною місткістю та міцним, санітарно виконаним корпусом. Тип: Асептичний резервуар для рідких харчових продуктів Виробник: Tetra Pak Рік: 2010 Номінальна місткість (на резервуар): 13 000 літрів Максимальна вага продукту: Codpeyhbm Tjfx Ahyerb Конструкція: Високоякісна нержавіюча сталь, санітарний дизайн Клапанна система: Кластерні клапани для контрольованого, гігієнічного потоку продукту Кількість: 2 одиниці (указано на один резервуар) Застосування: Асептичне зберігання молока, ароматизованого молока, соків і рідких молочних продуктів Передові системи автоматизації та керування Резервуар легко інтегрується в автоматизовані асептичні процеси. Кластерні клапани забезпечують точне, автоматизоване перенаправлення продукту з мінімальним ризиком забруднення і спрощеними переходами очищення. Конструкція підтримує CIP (очищення на місці), що забезпечує ефективні санітарні цикли та стабільну гігієнічність протягом робочих змін. Асептична конфігурація спрямована на захист цілісності продукту та підтримання стерильності від стадії підготовки до наповнення пакувальних машин. Інтеграція в виробничу лінію Цей асептичний резервуар розрахований на підключення до установок ультрапастеризації (UHT), розливних та інших пакувальних машин як у складі експлуатованої, так і нової лінії розливу. Він забезпечує стабільний буфер між обробкою і фасуванням, підвищуючи надійність і продуктивність у виробництві напоїв. Санітарні з'єднання та кластерні клапанні розподільники спрощують підключення до існуючих трубопроводів та систем керування, полегшуючи інтеграцію в багатопродуктові молочні та сокові підприємства. Стан обладнання і історія обслуговування Ці резервуари були в експлуатації на професійному харчовому і напоївому підприємстві й надходять у робочому стані відповідно до міцної гігієнічної конструкції Tetra Pak. Асептичне виконання і CIP-орієнтований дизайн підтримують постійне санітарне обслуговування і тривалий термін служби у промисловому пакувальному середовищі. Виробнича ефективність і багатофункціональність Оптимізований для рідких молочних продуктів і соків резервуар зберігає стерильність, підтримуючи якість та термін зберігання продукту до фасування. Нержавіюча сталь, гігієнічне зварювання і асептичні клапани забезпечують дотримання суворих санітарних протоколів. Таке виконання чудово підходить для виробників, які шукають надійну ємність для стабілізації виробництва, зниження ризику переналагодження і коригування темпу обробки до графіків розливу на підприємствах по виробництву напоїв.

Стан: вживаний, Товщиноріз SAC RS/530 - б/в - Сегментний притискний брус, електричне регулювання висоти, підстільний вал, окремий двигун подачі ----- Технічні дані ----- Ширина стругання: 530 мм, Кількість ножів: 4 шт., Висота проходу: 240 мм, Швидкість подачі: 7 / 14 м/хв., Cedpfx Ahew I T N Hoysrb Діаметр пиляючого патрубка: 140 мм, Двигун: 4 кВт, Вага: 840 кг

Стан: вживаний, Товщинорейсмус SCM S 63 - б/в - Сегментований притискний брус, підстільний ролик, окремий подаючий двигун ----- Технічні дані ----- Ширина стругання: 630 мм, Кількість ножів: 4 шт., Висота проходу: 235 мм, Швидкість подачі: 6 /9/12/18 м/хв., Діаметр патрубка відсмоктувача: 180 мм, Вага: 1035 кг Codpfjxm R Uvjx Ahyerb

Стан: вживаний, Комбінований верстат FELDER BF6-26 - вживаний Поворотна циркулярна пила, Упор для кутового різу, Поворотний фрезерний верстат, Фрезерний шпиндель з реверсивним обертанням, Самоналаштовувальний ножовий вал ----- Технічні дані ----- Ширина стругання: 260 мм, Кількість ножів: 2 шт., Діаметр ножового вала: 86 мм, Висота проходу: 220 мм, Довжина столу рейсмуса: 1300 мм, Ширина різу: 780 мм, Діапазон повороту циркулярної пили: 0-45°, Діаметр шпинделя: 30 мм, Credoxlt Shjpfx Ahyjb Діапазон повороту фрези: 0-45°, Корисна довжина шпинделя: 120 мм, Макс. діаметр фрези: 220 мм, Макс. діаметр заглибленої фрези: 180 мм, Оберти фрези: 3500/6100/7800 об/хв, Двигуни: 3 шт., Патрубок для відсмоктування рейсмуса: 120 мм, Патрубок для відсмоктування пили: 120 мм, Патрубок для відсмоктування фрези: 120 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 3 339 h, номер машини/транспортного засобу: M329, Вживаний ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki МоноблокТехнічні характеристики та робочі даніЦей асептичний картонозаливальний моноблок розроблений для забезпечення високого рівня гігієни при розфасовці напоїв у вживаній лінії розливу або у середовищі з вторинним використанням пакувальних машин. Виробник Shikoku Kakoki, пристрій спроектовано для надійної та точної дози у виробництві напоїв, де асептика та цілісність продукту мають вирішальне значення.Виробник: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SРік випуску: 2007Напрацювання: 3339 мотогодинРежим роботи: асептичнийПідтримувані формати: сумісний з картонною тарою 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лТип тари: для обробки картонуМаса машини: 6000 кгЕлектрика: 400 В, 50 Гц, три фазиСтиснене повітря: мін. 550 кПа, макс. 930 кПа, витрата близько 2 460 НЛ/хвРозширена автоматизація та система керуванняМоноблок оснащено точною системою контролю наповнення для асептичних процесів, що гарантує точний об’єм для різних розмірів картону. Конструкція підтримує автоматизоване виробництво із централізованим керуванням та інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом. Захисні блокування й пристрої захищають оператора, а легкий доступ спрощує налаштування та миття. Розширена система швидкої зміни формату забезпечує ефективний перехід між об’ємами 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л.Централізоване керування зі зрозумілим відображенням стануАвтоматизоване керування асептичним цикломБлокування із закритими точками доступуШвидка зміна формату для багатоформатного виробництваІнтеграція у виробничу лініюМоноблок розроблений для безшовної інтеграції в промислові пакувальні та напої виробничі лінії, він підключається вгору до модуля формування/стерилізації картону, а вниз — до закривальної машини, нанесення маркування та пакування в коробки. Може працювати як автономна станція чи як частина повної пакувальної лінії.Робота inline або standaloneГнучкий інтерфейс для транспортерів і подальшої пакувальної технікиПідтримка різних форматів: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лПідходить для інтеграції у вживані лінії розливу й вторинні пакувальні системиСтан машини та історія обслуговуванняМашина має низький напрацювання для даного класу, що свідчить про невелике зношування. Подається у робочому стані, готова до повторного використання у виробництві напоїв. Конструкція, орієнтована на обслуговування, мінімізує простої та забезпечує надійну експлуатацію у вторинному пакувальному середовищі.Низьке напрацювання: 3339 мотогодинДобре збережене асептичне обладнанняГотова до експлуатації після стандартних лінійних тестів технічного інтегруванняЕксплуатаційна ефективність та універсальністьСпеціально розроблена для асептичного пакування, машина підтримує асептику протягом усього циклу наповнення... Cjdsy Epktjpfx Ahyorb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: PST30, Використаний асептичний пастеризатор Tetra Therm – 2012 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний пастеризатор забезпечує надійну термічну обробку з високою температурою за скороченим часом для виробництва напоїв із підвищеними вимогами до якості. Розроблений у лінійці Tetra Therm та виготовлений у співпраці з Alfa Laval, агрегат налаштований для асептичного режиму роботи, має інтегровану систему видалення повітря для збереження якості чутливих продуктів. Як вживана одиниця з промислового пакувального сектору, пастеризатор демонструє високу продуктивність як у складі діючої лінії розливу, так і як окремий процесинговий модуль. Тип машини: асептичний пастеризатор (флеш) Виробник: Tetra Pak (розробка спільно з Alfa Laval) Модель: CM6-SM Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 12 000 л/год (поточне налаштування – приблизно 6 000 л/год) Максимальна робоча температура (TS): 125 °C Максимальний допустимий тиск (PS): 6,0 бар Тиск випробування (PT): 8,6 бар Об’єм робочої зони: 162,0 л Група рідин: 2 Деаератор: в комплекті Відповідність CE: CE 0409 Дата випробування тиском: 2012-11-28 Інтелектуальні системи автоматизації та керування Розроблений для сучасних виробничих ліній, цей пастеризатор підтримує автоматичний контроль температури та стабільне витримування, відповідне до HTST-процесів. Сумісний із типовими PLC/HMI-архітектурами для обладнання розливу і пакування, дозволяє керувати рецептами, обробляти аварії та тренди через стандартні системи керування виробництвом. Захисні блокування та відповідність вимогам CE забезпечують безпеку експлуатації під час виробничих і мийних циклів. Можливості інтеграції в виробничу лінію Пристрій призначений для роботи у складі діючої лінії розливу напоїв: інтегрується з блоком підготовки та деаерації до пастеризатора і з резервуарами, машинами для розливу або гомогенізаторами – після. Гнучкість налаштувань дозволяє використовувати агрегат для виробництва різних сокових рецептур та асортименту безалкогольних напоїв, що забезпечує адаптацію підприємств до сезонних чи приватних замовлень без значних змін обладнання. Технічний стан та історія обслуговування Це – вживаний асептичний пастеризатор, який раніше використовувався для томатного соку та негазованих напоїв. Подається у стані, готовому до експлуатації, й є практичним рішенням для виробників, що потребують перевіреної устаткування з усталеними робочими характеристиками для харчової промисловості. Експлуатаційна ефективність і універсальність Асептична флеш-обробка, температура 125 °C і інтегрована деаерація захищають колір, аромат і зберігають поживні речовини, водночас знижуючи розчинений кисень для пролонгації терміну зберігання. Діапазон продуктивності — наразі близько 6 000 л/год, із потенціалом до 12 000 л/год — підтримує як пілотне, так і середнє виробництво напоїв. Конфігурація ідеально підходить для соків та інших негазованих напоїв, яким необхідна контрольована термічна обробка. Вимоги до монтажу та підготовки майданчика Зазвичай пастеризатор постачається на рамі (скід) для прямого встановлення... Crsdpfxsy Ef Sij Ahyob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: CA76, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Robino & Galandrino Fenix 2 — це спеціалізована машина для капсулювання, розроблена для точного нанесення капсул на пляшки у складі вживаної лінії розливу. Ця одиниця створена з урахуванням надійності промислової упаковки та органічно інтегрується у виробниче середовище напоїв та у модернізовані лінії для вживаного обладнання розливу. Виробник Robino & Galandrino застосовує власний інженерний досвід для забезпечення стабільних, відтворюваних результатів при нанесенні капсул. Виробник: Robino & Galandrino Модель: Fenix 2 Рік випуску: 2014 Категорія машини: машина для капсулювання Схема/Код: FEX750 Постачання електроенергії: 400 В, трифазне живлення Codpfx Aoyhbi Iohyorb Частота: 50 Гц Номінальний струм: 6,5 А Типове застосування: нанесення капсул на пляшки у виробничих лініях напоїв Сучасні системи автоматизації та керування Fenix 2 підтримує легку інтеграцію із сучасними системами керування виробничих ліній. Трифазна електрика 400 В, 50 Гц є стандартом для європейських ліній розливу, що спрощує встановлення поруч із виробничими лініями, обладнаними ПЛК/ГМІ-управлінням. Машина розроблена для досягнення повторюваності й зручності роботи оператора, забезпечує чіткі робочі стани, стандартизовані блокування та контрольовані параметри нанесення, що гарантує постійну якість капсулювання. Можливості інтеграції у лінії виробництва Ця машина для капсулювання призначена для роботи в потоковому режимі у складі промислового пакувального комплексу. Вона ефективно взаємодіє з іншими модулями, такими як станції коркування і закупорювання, етикетувальні машини й конвеєрні системи. Міцна рама та стандартизована електроархітектура дозволяють легко впроваджувати її у вживану лінію розливу або комбіновану виробничу лінію для напоїв. Підходить для конфігурацій зі скляними пляшками, які переважно використовуються для упаковки вина та преміальних напоїв. Стан обладнання та історія обслуговування Як вживаний пристрій 2014 року виробництва, Fenix 2 поєднує сучасну інженерію із перевіреною надійністю у промисловій експлуатації. Він підходить для виробництв, що потребують надійної продуктивності капсулювання у вже налагоджених процесах виробництва напоїв або модернізації чинних ліній розливу. Типове сервісне обслуговування включає перевірку системи подачі капсул, контроль налаштування головки, перевірку зношуваних елементів для підтримки точності нанесення й продуктивності. Експлуатаційні якості та універсальність Машини серії Fenix відомі своєю стабільністю при нанесенні капсул на пляшки, що використовуються у виробництві вина та преміальних напоїв. Вони розраховані на точне розміщення і стабільні характеристики усадки/нанесення, що відповідають високим стандартам презентації, необхідним для напоїв. Машина сумісна зі стандартизованими конвеєрними системами для скляної тари та може адаптуватися до різноманітних конфігурацій ліній та швидкісних режимів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, загальна вага: 46 700 кг, тип пального: газ, вихідна частота: 50 Гц, MWM Deutz TBG 632 V16, включаючи генератор когенераційної установки, двопаливний (газ, дизель), рік випуску 2003, доступно 7 одиниць, система керування, шафи силових перемикачів, димарі, утилізаційні котли, насоси, трансформатори тощо. Демонтаж всієї електростанції. Codey Hmhbopfx Ahyjrb

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Токарний верстат для обробки заліза та металів Марка: Nosotti Credpfx Asy D Sunjhyeb Модель: T200/1500 Аксесуари згідно з фотографіями

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: M323, Вживаний комбінований блок KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Технічні характеристики та показники продуктивності Цей ротаційний моноблок типу Blow-Fill-Cap розроблений для високоякісної обробки ПЕТ-пляшок і виробництва напоїв. Виготовлений компанією Krones, він поєднує ділянку виробництва пляшок методом розтяжного видуву Contiform S8, блок наповнення Mecafill та пристрій закупорювання Krones, забезпечуючи ефективну роботу при розливі як негазованої, так і газованої води. Орієнтований на промислові пакувальні лінії, може інтегруватися у діючу б/в лінію розливу або використовуватись як автономна секонд-хенд система, поєднуючи точність, надійність і компактність. Виробник: Krones Конфігурація моделі: Contiform S8 + Mecafill (інтегрований триблок) Рік випуску: 2004 Максимальна продуктивність: до 12 800 пляшок на годину Матеріал пляшки: ПЕТ Актуальні формати пляшок: сумісні з 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Макс. висота пляшки: 350 мм Напрямок обертання: вправо Форма горловини: Alaska Змінні форми для видуву (Blow Moulds): 8 гнізд Захвати (введення/виведення): 8 Мандрини: 220 Робочий тиск видуву: 40 бар Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Системи управління: PLC Siemens з HMI Krones Розширена автоматизація та системи керування Моноблок оснащений інтегрованим пакетом автоматизації, що спрощує експлуатацію і зменшує час переналагодження. Платформа PLC Siemens координує процеси видуву, наповнення та закупорювання, а HMI Krones забезпечує інтуїтивну візуалізацію процесу, вибір рецептів для різних форматів пляшок і діагностику для оператора. Ротаційний рух гарантує плавну передачу пляшок між станціями, мінімізує знос та помилки при позиціонуванні. Електронні уставки швидкості та температури підвищують стабільність між змінами/партіями. Блокування безпеки та захищені точки доступу гарантують надійну роботу під час виробництва напоїв. Інтеграція в лінію та підключення до обладнання Моноблок спроєктований для безперервної інтеграції з подачею преформ, наступними транспортерами, етикетувальними машинами, станціями контролю та машинами для групової упаковки. Ідеально підходить для сучасних напоїв та промислових пакувальних ліній, забезпечує гнучкий перехід між ПЕТ-пляшками об'ємом 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л. Інтегрована конструкція знижує площу та кількість точок передачі порівняно з окремими машинами, що підвищує ефективність як при новому будівництві, так і при модернізації існуючих ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Машина капітально відремонтована, гарантовано працездатна, з доступними запасними частинами. Поставляється в бездоганному робочому стані, протестована і готова до використання. Гарантія 6 місяців підкреслює її надійність і дає додаткову впевненість покупцеві вживаного обладнання. Експлуатаційна продуктивність та універсальність Crsdoyz R H Depfx Ahyob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: PST29, Вживаний чотириступінчастий пастеризатор Tetra Pak – технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей пастеризатор Tetra Pak C6-SR – це надійна, вживана установка для термічної обробки, розроблена для забезпечення стабільної термічної обробки рідких харчових продуктів і напоїв. Виготовлений у співпраці з Alfa Laval Thermal AB, він гарантує стабільну продуктивність у промислових середовищах виробництва напоїв та пакування. Його компактна конструкція та гігієнічне виконання роблять його ідеальним вибором для підприємств, які прагнуть розширити свої можливості або підвищити стабільність процесів, використовуючи вживане обладнання. Crsdpjyz R Hkefx Ahysb Виробник: Tetra Pak (конструкція розроблена Alfa Laval Thermal AB) Модель: C6-SR Рік випуску: 2001 Об’єм: 162,6 л Діапазон робочих температур: від -10 до 110°C Робочий тиск (макс.): 10,0 бар Контрольний тиск: 13,0 бар Кількість ступенів теплообробки: чотири Категорія машини: пастеризатор (флеш-типу) Завдяки чотириступеневій конструкції модель C6-SR забезпечує ефективне відновлення тепла та стабільні температури на виході, що відповідає вимогам щодо оновлення ліній розливу та оптимізації виробничих процесів напоїв на основі вживаного обладнання. Сучасні системи автоматизації та управління Розроблений для стабільної та повторюваної роботи, пастеризатор легко інтегрується в стандартні архітектури керування виробничими лініями. Типові конфігурації враховують PLC/HMI-моніторинг для контролю температур, тиску та механізмів захисту для збереження якості продукту та обладнання. Система підтримує аварійні сигнали та заходи безпеки з метою забезпечення стабільних параметрів пастеризації у різні зміни. – Регулювання температури процесу з контрольованим завданням параметрів – Компоненти розраховані на тиск до 10,0 бар (контрольний тиск 13,0 бар) – Механізми безпеки та попередження для операторів на панелі обслуговування – Гнучке налаштування параметрів для зміни продукту та профілів прогріву Можливості інтеграції у виробничі лінії Tetra Pak C6-SR легко під’єднується до перед- i післяпроцесної виробничої техніки для виробництва напоїв та пакування. Може працювати у зв’язці з буферними ємностями, насосами для подачі продукту, живильними трубопроводами, а також із системами охолодження або розливу. Його компактний, плитоносний дизайн знижує витрати на монтаж і спрощує сервісний доступ. – Інтеграція на рівні потоку або модулем у існуюче обладнання – Придатний для термічної підготовки перед розливом у ПЕТ чи скло – Гнучкий для багатопродуктових ліній із відповідним керуванням рецептами – Сумісний із CIP-програмами при налаштуванні з CIP-системами підприємства Стан машини та історія обслуговування Цей пастеризатор 2001 року випуску готовий до негайного промислового використання. Візуальні індикатори та сервісні позначки…

Стан: вживаний, Вживана планетарна мішалка з нержавіючої сталі Grieser (DE), модель VPL 350. Мішалка оснащена двома спіральними мішалками та однією стіновою скребачкою. Мішалки приводяться у дію ремінною передачею від електродвигуна потужністю 15 кВт, 1460 об/хв, 400 В, 50 Гц і планетарного редуктора. Підйом і опускання мішалок здійснюється за допомогою гідравлічного пристрою. У комплекті йде 9 мобільних змішувальних чанів з нержавіючої сталі. Кожен чан має внутрішній діаметр 695 мм, глибину 500 мм, загальний об’єм 365 л, робочий об’єм близько 350 л. Два чани обладнані нижнім зливом з ручним клапаном. Також додається механічний пристрій для підйому та нахилу чанів при вивантаженні. Мішалка оснащена локальною панеллю керування та електричним шкафом. Технічна документація — загальна інструкція та електричні схеми у цифровому вигляді. Наразі машина демонтована. Останній раз використовувалася у харчовому виробництві. Csdpfx Ahoyma E Esyerb Технічні характеристики: Потужність: 15 кВт

Стан: вживаний, Гвинтовий компресор SCHNEIDER AM B7,5 10 – уживаний – ----- Технічні характеристики ----- Максимальний тиск: 10 бар Двигун: 7,5 кВт Продуктивність при 10 бар: 1 000 л/хв Вага: 250 кг Напрацювання: 6 922 год Години навантаження: 2 083 год Рік випуску: 2017 Credpfxjy Dp Sws Ahysb