Придбати Витрати б/у (1 731)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: P21120H01993, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 8 479 h, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Висота підйому: 8 255 мм Вантажопідйомність: 1 600 кг Довжина вил: 1 200 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Тип щогли: Триплексна щогла з повною висотою вільного підйому Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 2 500 x 1 250 x 3 430 мм Власна вага: 4 100 кг Рік випуску акумулятора: 03/2018 Напруга акумулятора: 48 В Ємність акумулятора: 775 А·год Напруга в стані спокою: 50,4 В Термін дії технічного обслуговування: до 09/2027 Термін дії сертифікату безпеки: до 09/2027 Кількість відпрацьованих годин: 8 479 год Dwjdpjz Iwr Usfx Adzec ОБЛАДНАННЯ Колишній пристрій Linde з повним сервісним обслуговуванням 3-й додатковий гідравлічний клапан 4-й додатковий гідравлічний клапан Вбудовані ваги Вбудований індикатор висоти підйому Захисна рама даху Світлодіодний робочий прожектор спереду Світлодіодний робочий прожектор ззаду Сигнальний ліхтар спереду Камера заднього виду Бічний зсувач За запитом високу щоглу можна демонтувати для транспортування та відповідно завантажити. Усі розміри вказані приблизно. Відповідальність за друкарські та обчислювальні помилки не несеться. Умови отримання: Можливе бічне завантаження до 6 тонн за допомогою великого навантажувача на місці. Завантаження здійснюється на власний ризик. Завантаження ззаду через рампу при висоті вантажівки від 100 до 150 см, до 15 тонн і шириною до 230 см. Отримання можливе лише після отримання підтвердження оплати електронною поштою. Отримання без попереднього запису з понеділка по п’ятницю з 07:00 до 16:00. У разі несвоєчасного отримання стягується плата за зберігання в розмірі 20 євро за машину на день. Нараховані витрати на зберігання мають бути повністю сплачені до отримання. Номер лота: 205

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 1 270 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 30 000 Вт, частота обертання (хв.): 5 об/хв, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, загальна висота: 5 000 мм, загальна довжина: 8 000 мм, максимальна вага заготовки: 6 000 кг, крутний момент: 190 Н·м, загальна вага: 22 000 кг, шпиндельний ніс: HSK100, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Шпиндель пройшов капітальний ремонт у 2025 році! Рахунок на капітальний ремонт шпинделя додається. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальна інформація Виробник: Konrad Seidler Модель: MINIMAX 1800 Рік випуску: 2013 Тип обладнання: Вертикально-фрезерний обробний центр з ЧПК Режим роботи: однозмінний Вага обладнання: прибл. 22 000 кг Управління та привід Система управління: Siemens 840D SL Приводи: SINAMICS 120 Діапазон обробки та поворотний стіл Діапазон діаметра обробки: 500–1270 мм Навантаження на поворотний стіл: 6000 кг Швидкість обертання поворотного столу: 5–500 об/хв Фрезерний та свердлильний шпиндель Потужність фрезерного/свердлильного шпинделя: 30 кВт Крутний момент: 190 Нм Швидкість обертання фрезерного/свердлильного шпинделя: 2–2500 об/хв Dodpfx Aez Hmhisdzjwc Максимальна швидкість обертання фрезерного/свердлильного шпинделя: 6000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK100 Автоматичний зміновщик інструменту Автоматичний зміновщик інструменту: 16 інструментів Система охолодження Тиск охолоджуючої рідини: 6 бар Тиск охолоджуючої рідини високого тиску: 30 бар Відведення стружки Відвід стружки: поперечний транспортер, викидає стружку ліворуч Висота викидання: 1200 мм Огородження обладнання Огородження: подвійні розсувні двері Робочий простір: доступний Капітальний ремонт шпинделя Рік капітального ремонту шпинделя: 2025 Інвестиційні витрати: 36,5 тис. євро КОМПЛЕКТАЦІЯ Відвід стружки Доступний робочий простір Система охолодження високого тиску Автоматичний зміновщик інструменту на 16 позицій Тип кріплення інструменту HSK100 Подвійні розсувні двері Технічна документація Документація з монтажу Електричні схеми, частково наявні Документація на компоненти обладнання Документація на систему управління Документація на відвід стружки Інші оригінальні документи, що стосуються введення в експлуатацію Документи, що підтверджують капітальний ремонт шпинделя Протокол перевірки після капітального ремонту шпинделя Капітально відремонтований високопродуктивний шпиндель Capellini Відновлені прецизійні підшипники Відновлена система кріплення HSK100 Відновлена сенсорна система Balluff Відновлений вал шпинделя Відновлені зношені деталі Точно збалансований шпиндель згідно з ISO 1940 Системно збалансований вузол шпинделя Патрони та кулачки

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 43 209 h, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип лазера: Лазер CO₂, години роботи лазера: 26 141 h, потужність лазера: 2 500 Вт, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, тип охолодження: вода, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, Ми пропонуємо до продажу вживаний лазерний різальний верстат LVD SIRIUS 3015 Plus, рік випуску 2015. Виробник: LVD Модель: SIRIUS 3015 Plus Рік випуску: 2015 Стан: Вживаний Ідентифікатор категорії: 1041 Ідентифікатор типу: 1180 Тип верстата: Лазерний різальний верстат LVD Sirius, лазерна різальна установка з CO₂-лазером потужністю 2,5 кВт із змінним столом – великий формат 3000 × 1500 мм – повністю робочий стан. На продаж пропонується лазерна різальна установка LVD Sirius з CO₂-лазером потужністю 2,5 кВт (2500 Вт). Верстат повністю робочий, і за попередньою домовленістю його можна оглянути та перевірити в робочому стані на місці. Технічні характеристики / обладнання * Виробник: LVD * Модель: Sirius * Лазерна потужність: 2,5 кВт / 2500 Вт * Тип лазера: CO₂-лазер * Формат столу / робоча зона: приблизно 3000 × 1500 мм * Лазерна різальна установка великого формату * Змінний стіл з 2 столами * Призначений для промислової обробки металів Dedpfx Adsz Iha Aszewc * Вживаний, повністю робочий Огляд і функціональне тестування Огляд і функціональне тестування на місці є можливим. За попередньою домовленістю про час, верстат можна оглянути та протестувати в робочому середовищі. Демонтаж і вивезення Верстат готовий до демонтажу з 15 грудня. Повний демонтаж, транспортування та завантаження здійснюються покупцем, на його витрати та з його відповідальності. Покупець несе відповідальність за необхідну організацію, персонал, а також за відповідне обладнання та допоміжні засоби для демонтажу та завантаження. Якщо у вас є інтерес або запитання щодо верстата, будь ласка, звертайтеся. Огляд на місці можливий за попередньою домовленістю про час.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, !!! В наявності є дві одиниці. Ціна вказана за одну одиницю !!! Характеристики та вимірювання • Принцип вимірювання: байпасний датчик теплової масової витрати з елементом ламінарного потоку. • Діапазон витрати (підкод 10K): налаштовано для низької та середньої продуктивності, номінально від 0,08 до 10 л/хв (до 15 л/хв максимум, залежно від конкретної калібрування газу). • Точність: ±0,5% від показання плюс ±0,1% від повної шкали (стандартне значення для сухих/чистих газів). • Відтворюваність: < ±0,2% від показання. • Час стабілізації: стандартно 1–2 секунди. • Коефіцієнт регулювання: 1:50 в аналоговому режимі (цифрове розширення до 1:187,5). Механічні та екологічні характеристики • Ступінь захисту: IP65 – пилонепроникний корпус, захищений від струменів води. • Максимальний тиск: до 64 бар (абсолютний тиск) (PN64). • Діапазон робочих температур: від -10°C до +70°C. • Матеріали, що контактують із робочим середовищем: нержавіюча сталь 316L або еквівалент. • Вага: 1,4 кг. Електричні характеристики та комунікація • Живлення: +15…24 В постійного струму (±10%). • Споживання енергії: макс. 320 мА (приблизно 3,5 Вт, типово при 24 В). • Аналогові входи/виходи: 0…5 (10) В постійного струму або 0 (4)…20 мА. • Цифрові інтерфейси: стандартний RS232 з можливістю налаштування шини польових пристроїв (наприклад, PROFIBUS DP, DeviceNet, Modbus RTU, EtherCAT, PROFINET). Розшифровка коду моделі: • AGD: позначає точну апаратну конфігурацію, розмір внутрішнього регулюючого клапана та базовий профіль отвору. Dwedsz Hq Rbspfx Adzec • 44: визначає основну конфігурацію електричного підключення (зазвичай 8-контактний штекер DIN для живлення/аналогового сигналу/RS232 плюс додаткові опції шини польових пристроїв M12, оптимізовані для середовища IP65). • V: позначає внутрішні еластомерні ущільнення та матеріали плунжера з вітону (FKM). Абсолютно новий, ніколи не використовувався. Будь ласка, також перегляньте наші інші пропозиції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 450 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, модель контролера: Siemens, максимальна вага заготовки: 100 кг, загальна висота: 3 030 мм, загальна довжина: 5 400 мм, загальна ширина: 6 265 мм, загальна вага: 24 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 7 500 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 32 000 Вт, кількість шпинделів: 2, кількість слотів у магазині інструментів: 100, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, документація / посібник, стружковий транспортер, Обробний центр з ЧПУ, двошпиндельний, SAMAG MFZ 4-2W Продається обробний центр з ЧПУ SAMAG MFZ 4-2W, обладнання наразі в робочому стані та доступне для огляду на нашій території. Завдяки двошпиндельній конфігурації, цей верстат ідеально підходить для високопродуктивних обробних операцій і підтримується в належному робочому стані. >У вартість поставки входить: Запасні електрошпинделі Запасні двигуни осі B Запасні двигуни осі W Запасні двигуни A1/A2 Доступна технічна документація (механічна та електрична) >Основні характеристики: Обробний центр з ЧПУ, двошпиндельний Рік виготовлення: 2014 Обладнання в робочому стані Можливість огляду та випробувань на території підприємства за попередньою домовленістю Наявність запасних частин, що входять до комплекту, є значною перевагою, оскільки це дозволяє скоротити час і витрати на можливе майбутнє технічне обслуговування. Dwjdsz Nlzzjpfx Adzsc У комплект входить система для видалення стружки для деталей із чавуну марки Knoll, а також фільтрувальна сітка для управління емульсією для пофарбованих деталей. Тип кріплення шпинделя: HSK-80 Також доступна 3D-модель (у форматі STEP) для використання з симуляторами. ВАЖЛИВО: Обладнання буде продано без додаткового приладдя, оскільки воно призначене для конкретних деталей, що виробляються! Для отримання додаткової інформації, фотографій, відео роботи обладнання або для організації візиту, зверніться безпосередньо до продавця.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 305484, діаметр пильного диска: 450 мм, висота різання (макс.): 160 мм, довжина подачі вісь X: 2 000 мм, Діапазон різання круглого металу при 45°: 150 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 150 мм, тип вхідного струму: трифазний, Діапазон різання квадратної сталі під 45°: 140 мм, Діапазон різання квадратної сталі при 90°: 140 мм, CNC холоднопильна пила відомого бренду Kaltenbach, модель KKS 401 NA 2000. Існує велика кількість даних для налаштування, тому я додав декілька фотографій з основною інформацією, щоб ви могли ознайомитися з можливостями пили. Стандартна модель з подавачем (одиничним) 0-2000 мм, а також для повторюваних розрізів 2000-9999 мм. Автоматичне встановлення нульової точки перед різанням. CNC-головка пили з автоматичним обертанням +/-60 градусів, 2 типи змащування: емульсія та безпосереднє розпилення спрею. Можливість вибору відведення відрізаної частини на виштовхувач для дрібних деталей, а також ланцюговий виштовхувач із функцією опускання довгих і важких деталей. Я не розмістив це на фотографіях, оскільки це ще не встановлено, але разом із пилою йде комплект захисних огороджень з ІЧ-бар’єрами, а також багато запасних частин. Повна документація є оригінальною та прив’язана до серійного номера машини, тому встановлення відбувається без проблем і здогадок. Опис проблеми: пила підключена до електроживлення, кожна окрема функція (а їх багато) працює належним чином, проблема виникає під час автоматичної роботи. Найбільш імовірною причиною є параметри програми (використовується платформа Windows), я не зміг знайти відповідного програміста, який би міг налаштувати її на моїй машині. Можливе рішення: я зв’язався з виробником пили, і вони порекомендували їхнього авторизованого сервісного інженера, тому я маю з ним контакт і можу передати його майбутньому покупцеві. Орієнтовна вартість ремонту в Сербії становить 3000-5000 євро. Якщо ви знаходитесь ближче до Німеччини чи Чехії, ці витрати будуть значно меншими. Отже, існує дві цінові категорії: якщо ви купуєте машину в такому стані, ціна буде запропонована відповідно до оголошення. Якщо я вирішуватиму проблему, ціна буде значно вищою. У запропоновану ціну включено професійний демонтаж і завантаження на вантажівку (це досить важливий пункт, і він не дешевий), вартість транспортування покриває покупець. Сподіваюся, я певною мірою прояснив поточний стан машини. У зв’язку зі зміною діяльності пила більше не потрібна у виробництві. Щасливих покупок! Dwodpfx Adoyk Inpszjc

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 32722760321, загальна довжина: 770 мм, загальна ширина: 970 мм, загальна висота: 2 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, RVF 327 – це компактна модель машини, але її можливості наближаються до моделей вищого класу. Dwjdpfxoz D Uvvj Adzec Вона є економічною та може застосовуватися для: – наповнення різноманітних видів продуктів – для різних видів сирів та інших м’яких продуктів – для овочевих сумішей – для дозування соусів і супів Сервіс та можливості: Сучасна система управління з сенсорним екраном дозволяє здійснювати повний контроль над машиною – швидке та легке налаштування різних параметрів – виявлення помилок і несправностей, що дозволяє своєчасно їх усувати – зберігання понад 100 програм з різними рецептами для нагадування – автоматичний контроль приєднання до кліпсувальної машини – можливість роботи в тандемі з другою наповнювальною машиною – вбудовані процедури для роботи з металодетектором. Сервоуправління машин «Рекс» ефективно функціонує вже 19 років і протягом років було вдосконалено з урахуванням концепції полегшення роботи для клієнта: – Практично безкоштовне обслуговування протягом тривалого періоду. – Надзвичайно точне порціонування. – Низьке енергоспоживання. – Плавне регулювання швидкості руху. Rex встановлює нові стандарти у виробництві сирих ковбас. Нові шприц-наповнювальні машини REX дають можливість реалізувати широкий спектр індивідуальних підходів для покращення якості виробництва з оптимальними витратами. Технологічно зріла та інтелектуальна концепція шприц-наповнювальних машин REX пропонує найкращі рішення у виробництві сирих ковбас. Завдяки гнучкому та різноманітному застосуванню можливостей досягається оптимізація всього процесу наповнення. Вирішальна перевага концепції наповнення REX досягається завдяки рівномірному виштовхуванню продукту при постійному рівномірному тиску на диски. Точно підібраний набір ріжучих інструментів для вашого продукту гарантує чітку та компактну схему подрібнення, без надмірного пресування. Це сприяє дифузії вологи з продукту і, таким чином, покращує швидкий та оптимальний процес дозрівання та сушіння. Висока продуктивність наповнення та точне порціонування з безступінчастим регулюванням. – Наповнювальна маса не зазнає жодного пресування та нагрівання. – Забезпечення чудової гігієни та безпеки праці. – Можливість швидкої переналаштування машини для виробництва різних продуктів. – Низькі витрати на технічне обслуговування. – Скорочення часу подрібнення сировини. – Зменшення залишкової кількості повітря. Ефективна машина для роботи, з дуже низькими витратами на обслуговування, підходить для різних продуктів, з можливістю їх заміни. Основні характеристики: Комп’ютерне управління з 12-дюймовим екраном та вибором мов. Воронка для наповнення 100 літрів. Порціонування від 5 г до 10 000 г, вибір з кроком 0,01 г. Швидкість порціонування – до 500 порцій за хвилину. Продуктивність наповнення – до 2700 кг/год. Тиск наповнення – до 40 бар. Потужність: 5 кВт. Напруга: 400 В, 50–60 Гц. Можливість збереження 200 робочих програм. Наповнювальна маса не зазнає жодного пресування та нагрівання. Забезпечення чудової гігієни та безпеки праці. Можливість швидкої переналаштування машини для виробництва різних продуктів. Доставка, монтаж, випробування та навчання – включені у вартість. Роз’єм для підключення до кліпсувальної машини. Підключення до лінії виробництва ковбасок.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, Робот ABB Robotics IRB 4600-40/2.55 Блок керування IRC5 Рік виготовлення: 04/2023 Приблизно 100 годин напрацювання Вживане обладнання – присутні звичайні ознаки використання. Додаткові деталі, номери артикулів і фотографії надаються за запитом. Гарантія на введення в експлуатацію – два тижні. Інша гарантія не передбачена. Крім того, запасні частини постійно є в наявності на складі. Робот повністю справний і може бути оглянутий за бажанням. Безкоштовне завантаження / відвантаження з заводу. Вказана сума є чистою (без урахування податків). Згідно з законодавством, податок на додану вартість у розмірі 19 % додається під час оформлення замовлення. Ви отримаєте належний рахунок-фактуру з вказаною сумою податку на додану вартість. Dodez I I Nqspfx Adzjwc Самостійний вивіз з місця розташування в 74722 Бухен/Хайнштадт. Вартість доставки – або транспортних витрат – залежить від кількості, ваги та бажаних умов доставки. Вартість доставки за кордон надається за запитом – будь ласка, вкажіть країну, місто та поштовий індекс. Транспортні витрати надаються за запитом – будь ласка, вкажіть адресу доставки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4DOUG52347, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 261 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 130 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, Професійний комплект із шести промислових швейних машин JUKI від фабрики MASI JEANS Цей лот складається з шести промислових одноголкових швейних машин серії JUKI DDL, безпосередньо знятих із виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. Серії JUKI DDL-8500 і DDL-8700 є одними з найбільш широко використовуваних промислових швейних машин у світі, відомих своєю надійністю, плавною роботою та стабільною якістю шва. Розроблені для безперервного виробництва, вони є чудовим вибором для виробників одягу, які шукають надійне та високошвидкісне швейне обладнання. Оскільки всі машини використовувалися на одній фабриці, цей комплект, що складається з ідентичних машин, забезпечує стабільну продуктивність, наявність загальних запасних частин, спрощене обслуговування та однакові принципи роботи, що робить його ідеальним для розширення існуючої виробничої лінії або створення нового швейного цеху. Склад комплекту Машина 1 Модель: JUKI DDL-8700-7 Внутрішній індекс: 6A Машина 2 Модель: JUKI DDL-8700-7 Внутрішній індекс: 109A-7078 Машина 3 Модель: JUKI DDL-8500 Рік: 2002 Внутрішній індекс: 113A-7101 Машина 4 Модель: JUKI DDL-8500-7 Рік: 2001 Внутрішній індекс: 26B-7049 Машина 5 Модель: JUKI DDL-8700-7 Внутрішній індекс: 27B-7088 Машина 6 Модель: JUKI DDL-8700-7 Рік: 2002 Внутрішній індекс: 28B-7090 Технічні характеристики Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: DDL-8500 / DDL-8700 Тип машини: Промислова одноголкова швейна машина Країна виробництва: Японія Dsdpsznlbyefx Adzswc Максимальна швидкість шиття: до 5000 стібків за хвилину Повністю автоматизована система змащення Комплектні промислові робочі місця Міцні сталеві підставки П’ять машин, обладнаних електронним пакетом автоматизації JUKI «-7», що включає: • Автоматичне обрізання нитки • Автоматичне виконання зворотного стібка • Автоматичне позиціонування голки Основні характеристики • Комплект, що складається з ідентичних машин, призначених для спільної роботи на виробництві • Шість професійних промислових швейних машин JUKI • Висока швидкість і надійна промислова продуктивність • Чудова якість шва для безперервного виробництва • Загальні запасні частини та процедури технічного обслуговування • Комплектні робочі місця, готові до встановлення • Перевірена японська інженерія Сфера застосування • Загальне виробництво одягу • Виробництво джинсових виробів і джинсів • Виробництво спецодягу та уніформи • Виробництво сорочок і спортивного одягу • Виробництво тканин середньої щільності • Промислове виробництво одягу Стан Раніше використовувалися у професійному виробництві одягу. Усі машини були в робочому стані до запланованого закриття фабрики MASI JEANS. Загальний промисловий стан хороший, з помірними косметичними дефектами, що відповідають умовам використання на фабриці. Можливий огляд перед демонтажем. Місцезнаходження Ва́лга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Умови продажу Продається «як є», без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини пропонуються переважно як один комплект, що складається з ідентичних машин, призначених для спільної роботи на виробництві. Індивідуальний продаж може бути розглянуто залежно від наявності всього лоту.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 8 000 h, номер машини/транспортного засобу: S1631C0399, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: TRUMPF, модель контролера: TruLaser Cell 8030, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: TRUMPF, модель лазерного джерела: TruDisk 3000, години роботи лазера: 8 000 h, потужність лазера: 3 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 030 nm, TRUMPF TruLaser Cell 8030 – Лазер 3D – 2017 – 3 кВт TruDisk є однією з найсучасніших та найефективніших машин для 3D лазерного різання у світі, широко використовується в автомобільній промисловості, особливо для обробки гарячештампованих деталей (hot forming), кузовних елементів, порогів та стійок B. Машина оснащена волоконним лазером TRUMPF TruDisk 3000 (3 кВт), який забезпечує високу якість різання, стабільність процесу і низькі експлуатаційні витрати. Система має п’ятиосьову кінематику та простору, ергономічну робочу камеру. Технічні характеристики: Виробник: TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH (Німеччина) Модель: TruLaser Cell 8030 Тип: L60 Рік виробництва: 2017 Зав. номер: S1631C0399 Лазер: TRUMPF TruDisk Тип лазера: волоконний (твердотільний Fiber Laser) Потужність лазера: 3000 Вт (3 кВт) Довжина хвилі: 1030 нм Тип керування: ЧПК Виробник контролера: TRUMPF / Beckhoff Модель контролера: Beckhoff CX-Series (CX2030 / CX2040, система TruControl) Електроживлення: 400 В / 50 Гц Підключена потужність: 45 кВА Захист: 3 × 100 A Медіа: електрика + пневматика (без гідравліки) Вісь руху: 5-осьова 3D обробка Djdpfx Ajxxl A Esdzewc Максимальна товщина різу: Конструкційна сталь: до 6 мм Нержавіюча сталь: до 4 мм Алюміній: до 3 мм

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Це промислова посудомийна машина з двома кошиками та куполом Hobart Premax AUPT-10B, рік випуску 2021. У комплекті передбачено відповідну систему подачі/відведення води. Перший запуск у експлуатацію: 11.07.2023 / Напрацьовано годин: 1450 / Кількість циклів миття: 30008 Преміальна посудомийна машина з двома кошиками та куполом, що забезпечує подвійну продуктивність для одночасного миття двох кошиків. Завдяки системі PERMANENT-CLEAN для видалення забруднень, великий бруд виводиться у зовнішній фільтр. Це заощаджує експлуатаційні витрати та захищає машину. Для забезпечення досягнення гігієнічно чистих температур ополіскування навіть при підключенні до холодної води, машина має автоматичне подовження часу програми. У випадку кутової установки рекомендуємо, щоб права сторона машини була доступною для обслуговування. При жорсткості води від 1°dH рекомендуємо використовувати систему підготовки води. Машина пройшла ретельну перевірку в нашій власній майстерні та є повністю функціональною. Ви отримаєте рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. Рекомендована роздрібна ціна машини на момент придбання з цим обладнанням становила: 37 570 євро (брутто). Наш сервіс для вживаного обладнання: 6 місяців гарантії на електричні компоненти, що обмежується заміною дефектних деталей, без урахування витрат на встановлення та зняття. Високоякісне обладання відомих брендів за прийнятними цінами. Професійна переробка/перевірка та ретельне очищення. Перевірено та повністю функціонально – або повернення коштів. Доставка або самовивіз – гнучкий вибір. Компетентні консультації – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до DGUV V3. Технічні характеристики: Ш x Г x В: приблизно 1345 x 915 x 1510 мм (+200 мм система Permanent Clean) Підключення/відведення води: 1200 мм кожне Висота при відкритому куполі: приблизно 1995 мм Підключення до електромережі: V: 400 / кВт: 22,5 / A: 36,1 / Гц: 50 Вага: 252 Серійний номер: 867206655 Рік випуску: 2021 Стан: вживаний, проведено велику перевірку, повністю функціональний Додаткова інформація: Розмір кошика: 500 x 500 мм Об’єм бака: приблизно 80 літрів Витрата води: приблизно 1,4 л/кошик Висота завантаження: 440 мм Продуктивність: до 140 кошиків/год, 2520 тарілок/год, 5040 склянок/год 8 автоматичних програм: коротка, стандартна, інтенсивна, економна, тривала, для столових приборів, гігієнічна та програма для видалення стійких забруднень. Тривалість програми: 52/70/170/180 сек. та спеціальні програми Купол з тепло- та звукоізоляцією Multi-Setting: потужність нагрівача може бути зменшена з 12,4 кВт до 6,2 кВт при підключенні до гарячої води. Програма самоочищення Датчик забруднення фільтра USB-інтерфейс для експорту даних про роботу та гігієну Повністю готова до підключення: підключення/відведення води, кабель живлення, дозуючий насос для рідкого миючого засобу, дозуючий насос для засобу для ополіскування, насос для ополіскування, насос для відведення, зворотний клапан. Купол, бак, рама, миючі рукави та корпус виготовлені з CrNi-сталі 1.4301 4 кошики для тарілок P-18-12, 1 універсальний кошик C-01-07 Зміни та помилки застережено. Dedpfx Ajzmttujdzowc У вас є питання, потрібна консультація або ви хочете оглянути обладнання на місці? Ви можете зв’язатися з нами по телефону в робочі години: Понеділок-п’ятниця з 9:00 до 13:00 та з 14:00 до 17:00. Продаж здійснюється виключно на основі наших загальних умов продажу (AGB).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, 503 ВЖИВАНИЙ Конвекційний духовий шкаф, шафовий, електричний Tagliavini Modular EMT 6/4060. Духовка має нагрівальні елементи у формі спіралі в передній частині камери, що забезпечує рівномірне випікання по всій камері. Потужність у духовці регулюється, і нею можна керувати відповідно до потреби: більшу потужність спрямовувати у верхню частину камери, меншу – у нижню, або навпаки. Це забезпечує випікання при стабільній температурі за умови відповідного підбору потужності для верхньої та нижньої частин камери. Процесори Triack підтримують рівномірну температуру протягом усього процесу випікання, підвищуючи продуктивність (ефективність) духовки та водночас знижуючи експлуатаційні витрати. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): - ширина 164 - довжина 167 (207 з витяжкою) - висота 208 (262 з витяжною системою/вентилятором) ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ ВИПІКАННЯ (у см): - ширина 125 - довжина 129 - висота 20 (3 нижніх), 24 (верхня) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік випуску: 2020 - живлення: 400 В 3+N~ 50 Гц - потужність 1 камери: 8,04 кВт (камера споживає в середньому близько 3,25 кВт/год) - вага: 1400 кг - внутрішня частина камери та передня панель виготовлені з нержавіючої сталі Dodszt S Eijpfx Adzowc - основна частина дверцят виготовлена зі скла – дверцята відчиняються «вгору» - галогенна лампа в камері КОМПЛЕКТАЦІЯ: - 4 камери випікання з кам’яною плитою на 6 деко 60x40 (загалом 24 дека 60x40) - витяжка з вентилятором - генератор пари - основа на коліщатках - сенсорні панелі керування «SMART TOUCH» з програматором і пам’яттю на 250 рецептів випікання Доступні додаткові опції за окрему плату: транспортування. Вказана ціна є ціною без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете: печі для хлібобулочних виробів, печі на візках, шафові печі, печі для кондитерських виробів, печі для магазинів, електричні печі, масляні печі, газові печі, печі з термальним маслом, обладнання для хлібобулочних виробів, пристрої для хлібобулочних виробів, лінії для хліба, лінії для булочок, лінії для тістечок, лінії для круасанів, машини для виготовлення багетів, тістоміси, міксери, валкові машини, машини для виготовлення рогаликів. Якщо ви хочете переглянути нашу повну актуальну пропозицію, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматизована лінія профілювання для виробництва легких сталевих каркасів Ця автоматизована лінія профілювання розроблена для виготовлення легких сталевих (LGS) та холоднокатаних (CFS) конструкційних профілів, які використовуються для будівництва сталевих каркасних будинків, модульних будівель, комерційних об’єктів та збірних будівельних систем. У процесі виробництва лінія автоматично виконує подачу матеріалу, вирівнювання, пробивання отворів, профілювання, маркування профілів та гідравлічне різання відповідно до цифрових даних виробництва. Це ідеальне рішення для виробників: Легких сталевих конструкцій Сталевих каркасних будинків Збірних будівель Модульних будівель Мікробудинків Комерційних сталевих конструкцій Сталевих каркасів для житлових будинків Холоднокатаних сталевих будівельних систем Універсальна конфігурація обладнання Лінія профілювання може поставлятися у двох різних конфігураціях, залежно від вимог до виробництва. Фіксований профілювальний верстат Призначений для виробників, які виготовляють один розмір профілю з максимальною продуктивністю та спрощеним налаштуванням верстата. Багатопрофільний профілювальний верстат Регульована система профілювання, здатна виробляти декілька розмірів профілів на одному верстаті шляхом зміни конфігурації профілювання. Це рішення забезпечує більшу гнучкість виробництва, водночас зменшуючи інвестиційні витрати порівняно з придбанням кількох окремих ліній виробництва. Повний автоматизований процес виробництва Верстат автоматично виконує наступні операції: Подача рулону Вирівнювання стрічки Сервопробивання Пробивання отворів Пробивання прорізів Пробивання сервісних отворів Профілювання Маркування профілів Гідравлічне різання на задану довжину Вивантаження готового профілю Лінія виробництва розроблена для роботи з професійним програмним забезпеченням для проектування сталевих каркасів. Оператор імпортує дані виробництва, згенеровані з проекту будівлі, в систему управління верстатом. На основі цієї інформації верстат автоматично виготовляє кожен конструкційний елемент, включаючи: Dsdpfx Adezrt Ivezjwc стійкові балки прогони лаги кроквяні ферми стропіла балки конструкційні підсилювачі Кожен компонент виготовляється з правильною довжиною, схемою пробивання отворів та ідентифікаційним маркуванням, необхідними для остаточної збірки. Автоматичне маркування профілів Кожен профіль може бути автоматично промаркований під час виробництва. Типова інформація для маркування включає: Номер профілю Ідентифікація стіни Положення елемента Посилання на збірку Ідентифікація проекту Автоматичне маркування значно спрощує сортування профілів та прискорює збірку на об’єкті. Замість ручного ідентифікування кожного компонента, монтажники отримують повний комплект виробництва, де кожен профіль чітко ідентифікований. Автоматична система пробивання Усі операції пробивання синхронізовані з процесом профілювання для досягнення високої точності та повторюваності. Основні переваги: Повністю автоматизоване виробництво Виробництво з комп’ютерним управлінням Автоматичне маркування профілів Сервосистема пробивання Гідравлічне різання Висока розмірна точність Зменшення відходів матеріалів Швидке виробництво Універсальні розміри профілів Підходить для індивідуальних житлових проектів Зменшення ручної праці Проста збірка завдяки ідентифікації профілів Застосування Технічні характеристики Типові опції включають: Однопрофільний профілювальний верстат Багатопрофільний регульований верстат Автоматичне маркування профілів Сервопр

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Машина для видування ПЕТ пляшок Виробник: KRONES Модель: CONTIFORM K781 Продуктивність: 12 000 пляшок/год Dwedovddkvepfx Adzjc В комплекті форми для пляшок 1,5 л та 0,5 л Потужність: 150 кВт Витрати повітря: 10 бар – 1500 м³/год, 30 бар – 1000 м³/год Габарити комплекту (видувна машина + завантажувач преформ): 1100 x 340 см, висота: 450 см Габарити видувної машини: 500 x 340 см, висота: 250 см Габарити завантажувача: 600 x 250 см, висота: 450 см Витрати повітря: 10 бар – 1500 м³/год, 30 бар – 1000 м³/год Рік випуску: 2003 Технічна документація по експлуатації машини Дуже гарний стан

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, ПРОДАЄТЬСЯ КОМПЛЕКСНИЙ БЕТОНОЗМІСНИЙ ЗАВОД ELBA EMC 38 – 2007 – 4 ФРАКЦІЇ – 2 × 50 Т СИЛОСИ – УПРАВЛІННЯ PLC Dwodjz Db Tzopfx Adzoc Продається повністю обладнаний бетонозмісний завод ELBA EMC 38, 2007 року випуску. Обладнання пропонується як повноцінна технологічна система, що включає: дозатор із 4 фракціями, систему вивантажувальних конвеєрів, 2 силосів для цементу ємністю по 50 тонн, автоматичну систему управління PLC та адміністративно-офісний контейнер. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ОБЛАДНАННЯ: • Виробник: ELBA • Модель: EMC 38 • Рік випуску: 2007 • Мішалка з горизонтальною віссю та кутовим редуктором • Продуктивність мішалки: приблизно 0,5 м³ / 500 літрів за цикл змішування • Номінальна продуктивність: приблизно 38 м³/год • Дозатор із 4 фракціями для добавок • Система вивантажувальних конвеєрів • 2 силосів для цементу ємністю по 50 тонн кожен • Відремонтовані силосів для цементу • Нові фільтри для силосів • Нові запобіжні/перепускні клапани • Облицювання мішалки в ідеальному стані, майже нове • Автоматична система управління PLC • Адміністративно-офісний контейнер входить у вартість РОЗБІРКА, ЗАВАНТАЖЕННЯ ТА ДОСТАВКА: Бетонозмісний завод продається в розібраному стані. Під час розбирання електричні кабелі та з’єднання маркуються для забезпечення максимально чіткої та легкої збірки та підключення обладнання на новому місці. Продавець бере на себе зобов’язання щодо завантаження обладнання на транспортні засоби, надані покупцем. Організація доставки, забезпечення відповідних транспортних засобів, а також усі витрати на доставку покладаються на покупця. Обладнання продається в стані, задокументованому на фотографіях, та з переліченим вище обладнанням. Додаткові детальні фотографії, технічна інформація та відеоматеріали надаються за запитом. Місцезнаходження: Угорщина Ціна: 120 000 євро + ПДВ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 919, потужність сервомотора: 750 Вт, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, довжина подачі вісь X: 150 мм, довжина подачі по осі Y: 100 мм, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Автоматична установка для пришивання кишень з швейною головкою Brother (2001) CNC-керована автоматична робоча станція для пришивання кишень на джинсах та робочому одязі Промислова JAM TC 138-EP-FC — це автоматична установка для пришивання накладних кишень, оснащена високопродуктивною автоматизованою швейною системою Brother. Виробник: JAM s.r.l. (Італія). Дана комплексна станція призначена для автоматичного складання та пришивання накладних кишень, що використовуються у виробництві джинсів, спецодягу, курток та інших виробів, де необхідна висока продуктивність і стабільна якість. Машина поєднує програмоване CNC-керування шиттям, автоматизовану пневматичну подачу матеріалу, прецизійні шаблони для згинання і автоматичне позиціонування. Система дозволяє складати і пришивати деталі кишень з мінімальним втручанням оператора, гарантуючи стабільно високу якість протягом тривалих виробничих циклів. Установка використовувалася на професійному виробництві одягу і залишалася у робочому стані до зупинки фабрики. Технічні характеристики • Виробник: JAM s.r.l. • Модель: TC 138-EP-FC • Рік випуску: 2001 • Серійний номер (Matricola): 919 • Внутрішній номер: 8 C • Швейна головка: автоматична швейна система Brother • Система керування: Brother BAS CNC Controller • Платформа автоматизації: JAM System • Потужність сервомотора: 750 Вт • Живлення: 400 В, 3-фази • Частота: 50/60 Гц • Швидкість обертання двигуна: o 1390 об/хв (50 Гц) o 1680 об/хв (60 Гц) • Хід по осі X: 150 мм • Хід по осі Y: 100 мм • Необхідне підключення пневматики Основні характеристики • Повністю автоматизована станція для пришивання кишень • Програмований CNC-контрольований швейний модуль • Автоматичне складання та позиціювання кишень • Пневматичне притискання і подача матеріалу • Швидка зміна викрійки • Висока повторюваність і стабільна якість строчки • Призначена для безперервного промислового виробництва • Важка італійська автоматизована платформа • Інтегрована швейна технологія Brother • Підходить для виробництва джинсів, робочого одягу та інших швейних виробів Комплектація • JAM TC 138-EP-FC — автоматична установка для пришивання кишень • Автоматична швейна головка Brother • CNC-система керування Brother BAS • Подвійна панель керування • Інтегрована пневматична система притискання • Автоматизована система подачі тканини • Шаблони та направляючі для складання кишень • Стіл зі шліфованої нержавіючої сталі • Промислова сталева рама • Захисні кожухи • Інтегроване робоче освітлення • Пневматичні компоненти та підключення Сфери застосування • Автоматичне пришивання накладних кишень • Встановлення кишень на джинсах • Виробництво кишень для спецодягу • Пришивання кишень для чиносів та брюк • Швейні операції з деталями одягу • Виготовлення підсилюючої строчки • Операції з пришивання етикеток • Масаове виробництво одягу Стан • Повністю справна • Була в експлуатації до закриття фабрики Dsdjzgw Ebspfx Adzewc • Останнє сервісне обслуговування: 27.02.2026 • Хороший промисловий стан • Зовнішній вигляд відповідає нормальному виробничому зношенню • Можливий огляд перед демонтажем Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець відповідає за демонтаж, навантаження, транспортування і всі супутні витрати. Рекомендується професійний демонтаж з урахуванням CNC-системи, пневматичних компонентів і вимог до калібрування. Умови продажу Продається у стані "як є, де є", без гарантій. Є частиною ліквідації фабрики MASI Jeans.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, зусилля затискання: 1 200 кН, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 2 065 мм, загальна вага: 8 450 кг, максимальна довжина продукту: 5 259 мм, Гідравлічний термопластавтомат 2019 року випуску. Ця машина Engel Victory 120 BMG має зусилля затиску 120 т і конструкцію без стяжних брусків, що забезпечує ефективну роботу. Вона оснащена високошвидкісним вузлом впорскування та вдосконаленою системою керування CC300 з 21,5-дюймовим сенсорним екраном з роздільною здатністю Full HD. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для лиття під тиском, зверніть увагу на машину Engel Victory 120 BMG, яку ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. • Конструкція без стяжки • Напрацювання: за часом 2,767 год; орієнтовний час роботи ~200 год (ніколи не використовувався для регулярного серійного виробництва) • Заправка масла: 300 L • Електроживлення: 3x400 В + N + PE / 50 Гц • Система управління: CC300, 21,5-дюймовий сенсорний екран з роздільною здатністю Full HD • Гідравлічна система: сервогідравлічна ecodrive SHV3-HSI • Високошвидкісне впорскування з гідроакумулятором • Масляний радіатор: стандартний • Розмір блоку вприскування: гідравлічний 200 • Розмір плити: стандартний Euromap • Висота прес-форми: збільшена +200 мм • Хід відкривання: збільшений +200 мм • Система виштовхування: пластинчастий виштовхувач • Витягування стрижня: гідравлічне та пневматичне • Підключення охолоджуючої води: окремо для машини та прес-форми • Регулятор витрати: 0-10 л/хв • Система контролю температури e-flomo: 4 і 6 контурів • Дистанційне обслуговування: e-connect.24 (2 роки) Додаткове обладнання • Робот: ENGEL viper 12 RC300 • Максимальне корисне навантаження: 12 кг Dodpfez I Nixsx Adzowc • Ходи: Z 1,160 мм; X 600 мм; Y 900 мм • Вісь С: пневматична 0-90°, 30 Нм • Максимальна висота системи: 3 600 мм • Мінімальна висота відсіву: 1 000 мм • Інтегрована стрічкова конвеєрна система • Ширина стрічки: 350 мм • Температурна стійкість стрічки: до 300 °C • Блок контролю температури: HB-Therm Thermo-5 HB-160Z1 • Максимальна температура: 160 °C • Потужність нагріву: 8,0 кВт • Насос: 0,50 кВт, 30 л/хв, 52 м • Потужність охолодження: 30 кВт при 60 K • Вакуумний насос: Pfeiffer DUO 35, 32 м³/год • Індукційна система нагріву: 50 кВт, 50-200 кГц • Плавильна камера: максимальна вага зливка 100 гЕкструдер для пластику не входить до комплекту!

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2686017, Пропонується до продажу автомат для різання сталі від фірми ROTOX, тип SZA268, рік випуску 2020. ROTOX SZA268 – це автоматична пиляльна машина, призначена для різання сталевих прямокутних труб і сталевих профілів товщиною стінки до 4 мм. Пильний агрегат з кутом різу 90° та гідравлічною подачею забезпечує точний різ, який може виконуватися паралельно з РОТОКС-ПВХ-заготівлею або за списком розмірів. Позиціонування по довжині здійснюється за допомогою сервоосі, машина оснащена ПК-управлінням і незалежним від профілю затискачем для гнучкої роботи. Технічні дані: Габарити: Ширина машини: приблизно 12,5 м без захисної огорожі Глибина машини: з 10-містним столом приблизно 2500 мм без огорожі, з 20-містним столом – приблизно 3500 мм без огорожі Висота машини: приблизно 1900 мм Dwedpfsziandjx Adzoc Вага: приблизно 2560 кг, включаючи магазин для 10 армувальних стрижнів і стіл видачі з штовхачем Кут різу: 90° Мінімальна/максимальна довжина різу: 250 / 3500 мм Використовувані інструменти: всі пильні диски повинні відповідати EN 847-1 і бути допущеними до обертів пиляльного двигуна Пиляльний диск: Ø 450 x 4,0 x 50 мм, Z300 Оброблюваний матеріал: армувальні стрижні зі сталі або алюмінію для виробництва вікон Мін/макс довжина стрижня: 450 / 6500 мм Мін/макс профіль по висоті: 7 / 80 мм в залежності від контуру Мін/макс профіль по ширині: 28 / 80 мм в залежності від контуру Електрика: мережеве підключення: 3/N/PE~ 50 Гц 230/400 В ± 5 %, потужність: 2,4 кВт Номінальний струм: IN= 16 A Захисний автомат: B 16 A Живильний кабель (тип): H05RR-F 5G2,5 кв.мм Захисний провідник: 10 мм² Cu Двигун пилки: 230/400 В; 50 Гц; 1,5 кВт; 5,7/3,3 А Частота обертів на виході: 65 об/хв Змащування: 0,6 л мінеральної оливи CLP 220 Пневматика: Робочий тиск: 7 бар Граничний тиск: мін. 6 бар (також під час роботи), макс. 8 бар Якість стисненого повітря: ISO 8573-1:2010, клас 7.2.4 Контроль тиску: попереджувальний – 6 бар / відключення – 5 бар Витрати повітря: близько 60 л на один різ Підключення шланга: внутрішній Ø 9 мм Гідравлічний лінійний привід Робочий тиск: 160 бар Хід: 200 мм Двигун: 24 VDC; 500 Вт Затискання заготовки: пневматичне Допустима температура повітря під час роботи: мін. 15 °C та макс. 40 °C Інструкція з експлуатації доступна в електронному вигляді. Можливий попередній продаж, зміни та помилки не виключаються.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Пропонуємо на продаж сучасну автоматичну торцювальну пилу PAOLETTI Salvacut 3000, призначену для високопродуктивного та точного розкрою деревини. Дане обладнання є потужним і ефективним рішенням для автоматизованих операцій різання з високою швидкістю, точністю та надійністю. Основні характеристики та переваги: Виробник: Paoletti Energy S.r.l. Модель: Salvacut 3000 Рік випуску: 2024 Автоматична система різання для високої продуктивності Підходить для промислової обробки деревини та виробничих ліній Dwedszgr Scspfx Adzsc Міцна та сучасна конструкція Технічні характеристики: Загальні дані: Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Встановлена потужність: 12 кВт Потужність двигуна пилки: 5,5 кВт Система різання: Діаметр пильного диска: 500 мм Посадковий отвір / товщина: 35 / 4,2 мм Швидкість обертання: 2880 об/хв Мінімальний час різання: приблизно 0,3 с Оброблюваний матеріал: Макс. переріз різання: близько 70 × 300 мм Макс. довжина заготовки: близько 5 100 мм Мін. довжина заготовки: близько 500 мм Мін. переріз: близько 30 × 15 мм Продуктивність і подача: Максимальна швидкість подачі: до 200 м/хв Напрямок подачі матеріалу: справа наліво (зліва направо – за запитом) Високошвидкісна автоматична обробка Стиснене повітря і витяжка: Тиск повітря: близько 6–8 бар Витрати повітря: близько 500 Нл/хв Продуктивність витяжки: близько 5 000 м³/год Швидкість у витяжному каналі: близько 28–30 м/с З'єднання витяжки: Ø120 мм та Ø100 мм Габарити та вага: Вага основного модуля: близько 2 000 кг Макс. навантаження сортувального вихідного вузла: близько 500 кг Висота робочої поверхні: близько 1 000 мм Умови експлуатації: Робоча температура: +5°C до +40°C Температура зберігання: +5°C до +40°C Переваги: Висока швидкість і точність різання Надійна промислова конструкція Підходить для безперервної роботи Ефективна обробка матеріалу зі стабільною якістю вихідної продукції Додаткова інформація: CE-сертифікат Сучасна машина (2024 рік) – у дуже гарному стані

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна ширина: 900 мм, загальна довжина: 900 мм, загальна висота: 1 800 мм, споживання енергії: 11 кВт·год, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Ми пропонуємо цей новий подрібнювач RPE RPE-110 для переробки пластику, кабелю, деревини тощо, рік випуску – 2025. Машина розроблена для ефективного подрібнення як м’якого, так і твердого пластику. Вона також може переробляти такі матеріали, як картон, папір і деревина, що робить її універсальним рішенням для переробки та утилізації відходів. Ріжучий ротор оснащений 15 рухомими ножами, розташованими у три ряди, які працюють разом із 2 фіксованими ножами, встановленими на кришці ріжучої камери. Ріжучу камеру можна легко відкрити, забезпечуючи зручний доступ для огляду, очищення та технічного обслуговування. Така конструкція також дозволяє швидко замінювати ріжучі ножі та сито. Ножі можна заточувати та використовувати повторно кілька разів, що допомагає зменшити експлуатаційні витрати. Технічні характеристики Двигун: 11 кВт, 400 В Продуктивність: до 650 кг/год, залежно від типу матеріалу Перфорація сита: 10 мм Діаметр ротора: 260 мм Швидкість ротора: 560 об/хв Ріжуча система: 15 рухомих ножів + 2 фіксовані ножі Розміри ріжучої камери: 500 × 370 мм Рівень шуму: 80–95 дБ Габарити машини: 1420 × 1030 × 1410 мм Нетто-вага: 780 кг Розміри ріжучої камери: 500 мм завширшки та 370 мм завдовжки. У стандартній комплектації поставляється сито з отворами 10 мм, також доступне сито з отворами 6 мм як опціональне приладдя. Подрібнювач підходить для переробки широкого спектру матеріалів, зокрема: Пластикові пляшки Дерев’яні дошки Різні вироби з пластику, такі як підошви, смуги, профілі, молдинги та плівка Матеріали, що містять невелику кількість металу, такі як кабелі та електронні плати Папір, картон і паперові відходи Вироби з гуми Завдяки швидкості ротора 560 об/хв машина розроблена для мінімізації утворення тепла та запобігання надмірному розплавленню обробленого матеріалу. Потужний двигун 11 кВт у поєднанні з масивним маховиком забезпечує достатню потужність для переробки складних і твердих пластикових матеріалів. Машина може забезпечити продуктивність до 650 кг/год, залежно від характеристик і типу оброблюваного матеріалу. Практичний висувний ящик для відходів дозволяє швидко та зручно видаляти оброблений матеріал. Ящик оснащений чотирма колесами для легшого переміщення. Легкий доступ до ріжучої камери спрощує планове технічне обслуговування, огляд і заміну ножів. Dodpfx Asz Ikwdodzowc Машина оснащена головним вимикачем живлення, кнопкою аварійної зупинки та чітко розташованою панеллю керування. Системи безпеки розроблені відповідно до чинних вимог ЄС щодо безпеки. Для досягнення оптимальної продуктивності матеріал, який подається в машину, слід попередньо нарізати або подавати у відповідному розмірі. Відповідний розмір вхідної фракції залежить від типу та характеристик матеріалу. Безпека та сертифікація CE Подрібнювач має сертифікат CE. Кожен отвір/кришка оснащена кінцевим вимикачем, який запобігає роботі машини під час відкритої ріжучої камери під час технічного обслуговування або огляду. Розміри приймальної камери Ширина: 500 мм Висота: 260 мм Машина оснащена регульованими опорними ніжками, що забезпечує точне горизонтальне вирівнювання під час встановлення. Додаткове обладнання За додаткову плату машину можна оснастити ящиком для відходів, обладнаним патрубком для підключення до зовнішньої системи витяжки. Якщо у вас виникнуть запитання або вам потрібна додаткова інформація, не соромтеся надсилати нам повідомлення або телефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, Професійна обробна швейна машина DURKOPP ADLER 669-180010 M-TYPE Продається професійна, спеціалізована одноголкова машина вільного стібка (циліндрична) від відомого німецького бренду Dürkopp Adler, модель 669-180010 з елітної серії M-TYPE (версія ECO). Виготовлена в Європі (Чеська Республіка), що гарантує найвищу якість виконання. Машина в дуже хорошому візуальному та технічному стані – доглянута, чиста, повністю справна та повністю обладнана. 🌟 Найважливіша інформація та комплектація: 🔄 Рухомий (синхронний) обробний механізм у комплекті: Машина має встановлений професійний механізм, в якому обробний пристрій рухається в повній синхронізації з транспортом голкою та лапкою. Це гарантує ідеальне, рівномірне оброблення країв облямівкою без зморщування та стягування матеріалу – навіть на вузьких вигинах. Сам вартість такого обладнання – значні витрати, тут ви отримуєте його вже встановленим на машині! 📏 Довжина стібка до 9 мм: Широкий діапазон регулювання дозволяє ідеально налаштувати щільність стібка – від точних конструкційних швів до довгих, естетичних декоративних стібків на облямівці. 👟 Регулювання ходу лапки до 9 мм: Зручне ручне регулювання висоти ходу лапки. Завдяки цьому машина плавно та без втрати стібка долає поперечні шви, потовщення та з’єднання декількох шарів важких матеріалів. ↩️ Зручний ручний реверс: Класична, ергономічно розташована важель для шиття назад дозволяє швидко та надійно закріплювати та фіксувати стібок вручну, точно у вибраний момент. 📐 Вузька циліндрична рукав (Ø 50 мм): Конструкція, створена для обробки об’ємних деталей і замкнутих контурів (сумки, рюкзаки, взуття, фільтри, бічні панелі автомобілів). Дозволяє вільно шити там, де звичайна плоска швейна машина не має доступу. Подвійний транспорт (нижній зубчастий, голковий і верхній лапковий): Потужна сила проколювання. Машина без проблем справляється з товстою шкірою, шкірозамінником, повстю та багатошаровими технічними матеріалами. Версія ECO – Надійність і простота: Конструкція без складної електроніки та пневматики, що усуває ризик дорогих поломок комп’ютерних компонентів. Машина ідеальна для невеликих і великих швейних виробництв – просто підключаєте до звичайної розетки 230 В і одразу починаєте працювати (не потрібно підключати компресор). Енергоефективний двигун з позиціонуванням голки: Сучасний привід, що працює тихо і споживає мінімальну кількість електроенергії. Функція позиціонування гарантує, що голка завжди зупиняється у вибраній позиції (наприклад, завжди зверху або завжди в матеріалі). 🎁 У комплекті: Головка швейної машини Dürkopp Adler 669 Оригінальний, стійкий стіл та основа Встановлений, готовий до роботи обробний механізм Запасні бобіни У наявності декілька одиниць цієї моделі Ціна на машину за запитом Dwodpfx Adez Dphyezsc Можлива доставка до клієнта кур’єром

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 2 500 мм, Промислова система для відділення каміння, що використовується на лініях обробки джинсових виробів та одягу Tonello Mini Destoner – це професійна промислова установка для видалення каміння, виготовлена компанією Tonello S.r.l., Італія. Ця машина розроблена для ефективного відділення пемзового каміння від одягу після процесу обробки камінням, що захищає подальше обладнання, зменшує кількість ручних операцій і підвищує ефективність виробництва. Mini Destoner, інтегрований у професійні лінії обробки одягу, дозволяє одягу обертатися всередині обертового барабана з нержавіючої сталі, тоді як пемзове каміння проходить через перфорований сепаратор і збирається у спеціальному контейнері, розташованому внизу. Раніше ця установка була частиною промислової лінії обробки джинсових виробів MASI JEANS і підходить для інтеграції з промисловими системами прання одягу Tonello та інших виробників. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. • Модель: Mini Destoner • Тип машини: Промислова установка для видалення каміння з одягу • Застосування: Автоматичне відділення пемзового каміння після обробки одягу камінням • Сумісність з обладнанням: Tonello G1 330 HS та інші промислові машини для прання одягу Tonello • Внутрішній код: K344 • Країна-виробник: Італія • Конструкція: Обертовий барабан з нержавіючої сталі, встановлений на міцній сталевій рамі • Захист барабана: Перфорований конічний захисний сепаратор • Електроживлення: Зазвичай 400 В, 3 фази, 50 Гц (підлягає перевірці під час огляду) Основні характеристики • Розроблено спеціально для обробки одягу після обробки камінням Djdpfszmwlhox Adzewc • Ефективне відділення одягу та пемзового каміння • Обертовий барабан з нержавіючої сталі • Міцна перфорована сепараторна клітка • Інтегрований відвідний жолоб для каміння • Мобільна промислова сталева рама з фіксованими поворотними колесами • Панель управління для оператора • Міцна промислова конструкція • Підходить для безперервного виробництва В комплект входить • Блок Tonello Mini Destoner • Обертовий барабан з нержавіючої сталі • Сталева опорна рама • Перфорована сепараторна клітка • Відвідний жолоб для каміння • Панель управління для оператора • Контейнер для збору • Промисловий транспортний ящик Застосування • Обробка джинсових виробів камінням • Обробка одягу • Видалення пемзового каміння • Промислові пральні • Волога обробка текстилю • Виробництво джинсових виробів • Промислове виробництво одягу Стан • Раніше використовувався у професійному виробництві джинсових виробів • Гарний промисловий стан • Конструктивно цілісний • Включає всі основні механічні вузли • Нормальний косметичний знос, відповідний умовам експлуатації на заводі • Можливий огляд перед демонтажем Місцезнаходження Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за від’єднання, демонтаж, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Рекомендується професійне поводження, враховуючи промислову конструкцію обладнання. Умови продажу Продається «як є», без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машина доступна окремо або разом із повною промисловою лінією прання та обробки Tonello.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1983, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 02.056.00, загальна вага: 11 000 кг, вимога до простору довжина: 2 420 мм, необхідна ширина: 2 040 мм, потрібна висота: 3 220 мм, ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Зусилля пресування (плавне регулювання): 1000 кН - Макс. зусилля виштовхувача: 30 кН - Зусилля зворотного ходу: 300 кН - Швидкість пресування: 8 мм/с - Хід швидкого переміщення: 48 мм/с - Швидкість відкривання: 44 мм/с - Швидкість зворотного ходу: 23 мм/с - Хід плунжера (ход преса): 600 мм - Хід сопла для розпилення: 70 мм - Макс. обʼєм розпилення: 5 дм³ - Розмір верхньої плити плунжера: 1000 x 1200 мм - Розмір нижньої плити плунжера: 998 x 1280 мм - Відстань між колонами: 1130 мм - Площинність між верхньою і нижньою плитами: +/- 0,1 мм при довжині 600 мм рівномірного навантаження - Максимальна вага форми: 7000 кг - Вантажопідйомність поворотної плити: 3500 кг - Підключена потужність: 30 кВт - Потужність двигуна: 7,5 кВт Dwodpfx Adeupy Abozoc - Тиск розпилення макс.-мін.: 4 - 10 бар - Макс. робочий тиск: 190 бар - Тиск зворотного ходу: 190 бар - Витрати повітря на уприскування: 20 - 50 Ндм³ - Обʼєм резервуара: 140 л

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S25Synthesi11, Stretch-обмотувач Synthesi Виконання машини: Freezer -30°C, клас захисту IP65 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Обертовий стіл / Основна рама / Ø 1500 мм Максимальні розміри палети: 800 x 1200 мм Максимальна вантажопідйомність: 2000 кг Висота обмотування (включаючи палету): 2400 мм ПОДАЮЧИЙ МЕХАНІЗМ ПЛІВКИ ТИПУ "OPRS - ONE PRE STRETCH" Ступінь попереднього розтягування плівки встановлено на 200 % Натяг плівки регулюється електронним способом у програмах, з різними параметрами. Висота обертового столу: 75 мм Визначення висоти за допомогою фотоелемента Привод обертового столу з частотним регулюванням (плавний пуск – старт/стоп) Djdpfxjz Iq I As Adzswc Швидкість підйомного механізму з частотним регулюванням (вгору/вниз) Звуковий сигнал при початку та завершенні обмотування Кнопка аварійної зупинки відповідно до вимог CE Обертовий стіл завжди зупиняється в одному й тому ж початковому положенні Захист від падіння для механізму подачі плівки Кнопка для ввімкнення машини, а також функції старт і стоп та скидання відповідно до норм CE, діаметр 22 мм ПАРАМЕТРИ, ЩО НАЛАШТОВУЮТЬСЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Усі функціональні параметри можна налаштувати за допомогою дисплея F00 – Блокування дисплея, зміна програми F02 – Безступінчасте регулювання швидкості обертового столу 5-12 об/хв Швидкість підйомного механізму вгору та вниз регулюється незалежно одна від одної F03 – Швидкість підйомного механізму вгору від 1,3 до 5,4 м/хв F04 – Швидкість підйомного механізму вниз від 1,3 до 5,4 м/хв F05 – Кількість обертів на нижній частині палети (1 – 10 обертів) F06 – Кількість обертів на верхній частині палети (1 – 10 обертів) F09 – Затримка роботи фотоелемента для визначення висоти обмотування F13 – F16 – Натяг плівки для обмотування нижньої та верхньої частин палети / рух вгору та вниз регулюються незалежно F62 – Ергономічна висота для заміни плівки Індикація витрати плівки (опціонально) ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ, ЩО НАЛАШТОВУЮТЬСЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 6 програмованих режимів обмотування F01 – 1 – Хрестоподібне обмотування (вгору/вниз) F01 – 2 – Просте обмотування (лише вгору або лише вниз) F01 – 3 – Кнопка для ручних функцій F10 – F11 – Цикл обмотування з заданою початковою та кінцевою висотою F12 – Обмотування до заданої висоти (з вимкненням фотоелемента для визначення висоти) F22 / F23 – Цикл обмотування для верхнього захисного шару плівки F29 – Плавний пуск циклу для кріплення захисних кутників F30 – F31 – Цикл обмотування з додатковим шаром та регульованою кількістю обертів Плавний пуск для зменшення розривів плівки на гострих краях палет Цикл обмотування з ручним або моторним формуванням шару плівки (опціонально) Цикл підсилення за допомогою кнопки Опціонально: Розмір обертового столу до Ø2600 мм Висота щогли до 3900 мм Рампа Встановлювальна рама Фотоелемент для чорних виробів Пристрій для обрізання плівки тощо Інші агрегати є в наявності на складі в Людвигсбурзі. Зображення можуть містити опції, за які стягується додаткова плата. Зображення є приблизним.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P.0020001424, Рентгенівська установка Yxlon International MU231 – повністю працездатна (2003) Повністю автоматична 100% рентгенівська інспекція алюмінієвих дисків із застосуванням програми Y.AI/Rel.9 ADR від YXLON забезпечує цикл менше 25 секунд на диск. Автоматичне виявлення дефектів. Установка повністю працездатна, призначена для діагностики алюмінієвих дисків. Можливий діапазон дисків: від 12 до 19 дюймів. Обладнання повністю робоче, у відмінному стані. У 2025 році було проведено повний капітальний ремонт – всі питання усунуті (перевірено). Програмне забезпечення розблоковано. Новий власник може протестувати машину перед покупкою (Центральна Богемія). Заводська табличка встановлена. Ціна: 49 000 EUR без ПДВ (транспортні витрати та мита не входять у вартість) Рахунок буде виставлено в EUR від чеської компанії. Якщо у вас є питання, будь ласка, звертайтеся до нас – e-mail / WhatsApp / телефон. Комплектація: - Свинцева камера (1) з шатлами (2) для транспортування дисків у/з камери - Деколатори для подачі окремих дисків у камеру - Рентгенівська трубка (3), електронно-оптичний перетворювач (4), високовольтний генератор, блок керування рентгеном (5) - Промисловий ПК (6) (з заводськими положеннями та рентгенівськими параметрами для кожного типу диска) - Шафа керування з ПЛК (7) - Маніпулятор для дисків (8) (обертання та лінійний рух дисків) - Рентгенівський маніпулятор (9) (осьове нахилення з рентгенівською трубкою та електронно-оптичним перетворювачем) - Візуальна система для розпізнавання типу дисків - Пристрій обробки зображень (хост-ПК з підлеглими ПК) Dwjdox Hqnrjpfx Adzsc - Вихідний конвеєр (10), наприклад, зі змінним перемикачем (для відбору придатних/забракованих дисків)