Придбати Воблерний Подавач / Подача б/у (6 288)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Вібраційний живильник (wobbler feeder) — це система подачі матеріалу, яка забезпечує високу продуктивність, особливо при роботі з великими, вологими та липкими матеріалами. Його конструкція складається з обертових еліптичних стержнів, які створюють вібраційний рух під час транспортування матеріалу. Цей рух дозволяє відокремлювати дрібну фракцію від більших часток і гарантує рівномірну подачу до дробарок і грохотів. Завдяки цьому запобігається забивання обладнання й підвищується загальна ефективність роботи установки. Широко застосовуються у гірничодобувній, щебеневій та переробній галузях. Зазвичай вібраційні живильники встановлюють перед первинними дробарками, що дозволяє здійснювати попереднє грохочення матеріалу. Відсутність забивання навіть при роботі з липкими та глинистими матеріалами робить їх ідеальним рішенням для складних умов експлуатації. Проста механічна конструкція, зручність обслуговування і довговічність дозволяють мінімізувати витрати на експлуатацію. Завдяки цим перевагам вібраційні живильники є надійним вибором для підприємств, які потребують безперервного і збалансованого потоку матеріалу. Технічні характеристики вібраційного живильника Обшивка корпусу: HARDOX 450 – 10 мм Продуктивність: 150 – 200 т/год Вага: 18,5 тонн Габаритні розміри: 4 000 x 1 000 мм Двигун живильника: 14 x 3 кВт, 1500 об/хв, марка GAMAK Редуктор: важкої серії Dcodpfexpvh Tex Ad Rsl Обслуговувальні платформи: в комплекті Опорні ніжки зі сталі: в комплекті Переваги вибору вібраційних живильників CONSTMACH Живильники CONSTMACH вирізняються високоякісними та зносостійкими матеріалами, потужними редукторами й простотою обслуговування. Кожен агрегат спроектований для тривалої експлуатації з мінімальними витратами. Обшивки HARDOX гарантують максимальний захист від зношування, а регульована конструкція легко адаптується до різних типів матеріалів. CONSTMACH є надійним виробником завдяки високим стандартам продукції, професійному інженерному супроводу та якісному післяпродажному сервісу. Інвестуйте у вібраційний живильник із гарантією CONSTMACH для безперервної й ефективної роботи Вашого підприємства. Що пропонує Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання, що пропонує широкий спектр продукції для потреб будівельної та гірничодобувної промисловості. Наш портфель включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонозмішувальні заводи, дробарки каменю, комплекси дроблення та грохочення, установки для миття піску, машини для виробництва піску, асфальтові заводи, конвеєрні стрічкові системи, щокові дробарки й мобільні дробарні установки. Високі стандарти якості, інноваційне виробництво та орієнтація на клієнта зробили Constmach відомим і надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринку. Наша продукція залишається вибором професіоналів завдяки своїй надійності, ефективності та довговічності.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: BM17115077, 🔧 Автоматичний подавач прутків / Барфідер – Top Automazioni MA315SX Продається повністю справний автоматичний подавач прутків італійської компанії Top Automazioni, призначений для роботи з токарними верстатами з ЧПК. 🏭 Виробник: Top Automazioni 📌 Модель: MA315SX 📅 Рік випуску: 2018 🔢 Серійний номер: BM17115077 ⚖️ Вага: приблизно 500 кг ✅ Відповідає нормам CE ⚙️ Технічні характеристики • Розрахований на роботу з прутковим матеріалом до 3 метрів довжиною • Підходить для прутків діаметром до Ø 12 мм • Автоматична та стабільна подача матеріалу для серійного виробництва • Надійна та перевірена конструкція від Top Automazioni 🔌 Підключення до верстата • Подавач був інтегрований із токарним верстатом з ЧПК та ковзною передньою бабкою Tsugami • Підключення та експлуатація працювали без зауважень до моменту демонтажу ⚡ Електричні дані • Живлення: AC 230 В • Частота: 50/60 Гц • Номінальний струм: 7,8 А 🛠️ Стан • Б/в • Технічно справний / повністю працездатний • Типові сліди використання, відповідно до віку та експлуатації 📍 Розташування • Регіон Штутгарт (Німеччина) 📦 Комплект поставки • Подавач прутків згідно з фото • Продаж у наявному стані Dodox Hgpfopfx Ad Rocl Огляд можливий за домовленістю. Більше технічної інформації або можливості налаштувань доступні за конкретного інтересу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, максимальна швидкість шпинделя: 4 200 об/хв, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення по осі Y: 115 мм, потужність двигуна шпинделя: 30 000 Вт, загальна вага: 6 850 кг, виробник контролерів: OKUMA, модель контролера: OSP-P300LA, кількість осей: 5, Цей 3-осьовий верстат Okuma LB 3000 EX II був виготовлений у 2022 році та відрізняється високою продуктивністю при горизонтальному точуванні. До його комплектації входять подавач прутків Iemca KID 80, патрон SMW діаметром 250 мм та патрон Kitagawa діаметром 170 мм. Завдяки потужності двигуна головного шпинделя 22 кВт та швидкості обертання до 6000 об/хв верстат забезпечує ефективне токарне оброблення. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю токарної обробки, зверніть увагу на верстат Okuma LB 3000 EX II, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Відстань між кінцями шпинделів: 1085 мм • Максимальний діаметр точіння: 340 мм • Діаметр прутка, що проходить через тягову трубу головного шпинделя: 80 мм • Діаметр отвору допоміжного шпинделя: 63 мм • Діаметр прутка, що проходить через витяжну трубу допоміжного шпинделя: 52 мм • Швидкість обертання приводних інструментів: 45–6000 об/хв • Система управління: Okuma OSP P300L (OSP Suite), 15-дюймовий екран • Конфігурація: головний шпиндель (ліворуч) + допоміжний шпиндель (праворуч), вісь Y, револьверна головка з приводними інструментами (радіальне кріплення інструментів) • Максимальний діаметр точіння: 340 мм • Швидкості обертання шпинделів: • Лівий (головний): 42–4 200 об/хв • Правий (додатковий): 50–6 000 об/хв • Двигуни шпинделів: • Лівий (головний): PREX 30/22 кВт • Правий (додатковий): PREX 11/7,5 кВт • Спеціальний головний шпиндель (опція «Big Bore»): Ø91 мм, цанга JIS A2-8, 42–4 200 об/хв, PREX 30/22 кВт, максимальний крутний момент 700 Нм • Функції керування/моніторингу: • Орієнтація шпинделя • Моніторинг навантаження на різання («Load Monitor»), що можна вибрати для всіх осей та шпинделів • Діалогове програмування One-Touch IGF M-E • Моніторинг терміну служби інструменту: за кількістю деталей, за часом різання, за навантаженням на різання; автоматична заміна аналогічного інструменту або зупинка/сигнал тривоги, якщо заміна не відбулася • Опції верстата: Додаткове промивання для лівих кришок направляючих Додаткове обладнання • Патрон SMW 250 мм на головному шпинделі • Патрон Kitagawa 170 мм на допоміжному шпинделі • 6 комплектів м'яких кулачків • 4 прямі приводні тримачі інструменту • 4 кутові приводні тримачі інструменту • 2 подвійні тримачі токарних інструментів • 4 тримачі розточувальних штанги • 8 стандартних тримачів токарних інструментів • 8 прямих тримачів ER з приблизно 30 цангами ER • Затискні пристрої (патрони) • SMW‑Autoblok BBD250‑77 / A8, гідравлічний 3-кулачковий патрон • У комплекті: 1 комплект м'яких верхніх губок, гідравлічний циліндр VN170‑77, витяжна труба з внутрішнім діаметром 72 з фланцем циліндра • Максимальна швидкість: 4 000 об/хв; діаметр заготовки: Ø72 мм • Kitagawa B206 (Ø170 мм), гідравлічний 3-кулачковий патрон • У комплекті: 1 комплект м’яких верхніх губок, гідравлічний циліндр SR1146, витяжна труба з фланцем для циліндра, виштовхувач • Максимальна швидкість: 6 000 об/хв Dodpfjx D Rvnsx Ad Recl • Транспортування деталей • Приймач деталей, поворотний ковш, Ø80 × L150 мм, макс. 5,8 кг • Утилізація стружки • Конвеєр для стружки Cromar для LB3000 EX II C1000, решітчастий, вивантаження праворуч • Подача прутків та інтерфейси • Інтерфейс подавача прутків (OSP P300L) • Подавач прутків IEMCA KID 80+ (SX – лівий) для Okuma LB3000 EX II

Стан: дуже добре (вживаний), Вібраційний розподільник/подавач подвійної дії – довжина 3,40 м – неіржавна сталь Промисловий вібраційний розподільник-подавач подвійної дії, призначений для подачі, розподілу, орієнтації та контрольованої передачі продукції на наступний етап автоматизованої лінії обробки або пакування. Конструкція містить два незалежні вібраційні канали, кожен з яких приводиться в дію власною вібраційною системою, що дозволяє поступово та рівномірно розподіляти продукт. Цей принцип є особливо корисним для запобігання утворенню скупчень і забезпечення більш рівномірної подачі до наступного обладнання. Маючи приблизну довжину 3,40 м, обладнання має міцну промислову конструкцію, в основному з неіржавної сталі, що робить його придатним для професійних ліній харчової промисловості. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Вібраційний розподільник/подавач подвійної дії -Приблизна довжина: 3,40 м -Конфігурація: подвійний вібраційний канал -Дві незалежні системи подачі -Привод вібраційними електромоторами -Контрольований розподіл продукту -Просування за допомогою вібрації -Безперервна та рівномірна подача -Функція позиціонування/орієнтації відповідно до продукту -Конструкція в основному з неіржавної сталі -Відкриті канали для легкого доступу -Міцна опорна конструкція -Конструкція для безперервної промислової роботи -Підходить для інтеграції в автоматизовані лінії -Можливість використання як буфер між різними етапами ПРОЦЕС Продукт надходить у канали подачі, і за допомогою вібраційних двигунів поступово просувається вздовж обладнання. Вібрація дозволяє розподіляти та розміщувати продукт, забезпечуючи більш рівномірну подачу до наступної машини. Подвійна конфігурація дозволяє розділити потік на два незалежні канали, що є особливо корисним, коли необхідно одночасно подавати матеріал на два входи, розподіляти виробництво або покращувати розподіл продукту перед наступною операцією. Можна інтегрувати з: Підйомниками Приймальними бункерами Системами сортування та класифікації Ріжучими машинами Дозувальними машинами Dcjdpozxmf Uefx Ad Rjl Зважувальними машинами Наповнювальними машинами Пакувальними машинами Конвеєрами Повними лініями обробки ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, підприємств, що переробляють фрукти та овочі, виробництва заморожених продуктів та ліній пакування, де необхідно регулювати, розподіляти або позиціонувати продукт перед іншою машиною. Залежно від конфігурації та характеристик продукту, його можна використовувати з різними твердими або гранульованими продуктами, сумісними з вібраційною подачею. Комбінація подвійного каналу, довжини 3,40 м і незалежного вібраційного приводу забезпечує практичне рішення для забезпечення безперервної та організованої подачі в промислових лініях. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Макс. діаметр обробки 366 мм Макс. довжина обробки 510 мм Dcjdszy U Nwspfx Ad Rjl Діаметр прохідного отвору заготовки Ø 65 мм Ходи осей X / Y / Z 260 / 100 / 590 мм Головний шпиндель 5 000 об/хв Протишпиндель 6 000 об/хв Приводні інструменти 10 000 об/хв · 29 Нм Револьверна головка 12 позицій, BMT Керовані осі X, Y, Z, C, B Вага верстата 5 500 кг Макс. споживаний струм 115 А - Фрезерування по осі Y поза центром, повна обробка за один закріп - Протишпиндель із синхронною передачею — обробка задньої сторони без перезакріплення - Вбудований моторний револьвер (BMT), привід у револьверній головці, жорсткіший і термостабільніший, ніж системи VDI - Датчик вимірювання інструменту для обох шпинделів - Подавач прутків LNS Quick Load Servo 65 для прутків діаметром до Ø 65 мм, безперервне серійне виробництво - Приймач деталей і конвеєр для обережного вивантаження деталей - Відвід транспортера стружки, подача охолоджувальної рідини під високим тиском - CELOS з сенсорною панеллю ERGOline 21″ Приблизний час роботи верстата 14 100 годин Приблизний час роботи програми 9 900 годин Ціна верстата без показаних аксесуарів (широкий вибір аксесуарів можна придбати окремо) Зберігаємо за собою право на помилки та попередній продаж. Верстат можна оглянути в робочому стані в короткі терміни.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, отвір диска пилки: 800 мм, Обладнання: дозатор, захист пильного диска, Пропонуємо на продаж сучасну CNC-пилку для кутової розрізки Easy Cut 828 PLUS, рік випуску 2023, призначену для професійного виробництва дерев’яних конструкцій, крокв, дахових ферм та інших дерев’яних елементів. Верстат у відмінному технічному стані та готовий до негайного використання у виробництві. Основні переваги верстата: ✔ CNC-управління з сенсорним дисплеєм, просте керування, можливість завантаження проєктів через USB, LAN, Ethernet. ✔ Автоматичний лінійний подавач матеріалу за допомогою сервоприводу. Dcodpfx Aozlrn Ujd Rel ✔ Розрізання під будь-яким кутом з 4 керованими осями. ✔ Розпилювання матеріалів довжиною до 13 м. ✔ Обертання пильного диска на 360°. ✔ Нахил диска від 90° до 38°. ✔ Вхідний конвеєр довжиною 15 м. ✔ Вихідний конвеєр довжиною 5,5 м. ✔ Пильний диск діаметром 800 мм. ✔ Автоматична оптимізація розрізів з мінімальними відходами матеріалу. ✔ Маркування розрізаних деталей безпосередньо на верстаті. ✔ Пневматичне горизонтальне та вертикальне затискання матеріалу. ✔ Висока точність, швидкість і безпека роботи. ✔ Ручний та повністю автоматичний режим роботи. ✔ Онлайн-сервісна підтримка через інтернет-з’єднання. ✔ Повна сумісність із програмним забезпеченням MiTek для виробництва крокв. Технічне рішення: Верстат складається з вхідного конвеєра, CNC-пильного агрегату та вихідного конвеєра. Подача матеріалу здійснюється сервомотором з високою точністю позиціювання. Пильний агрегат дозволяє розрізати матеріали на задану довжину та виконувати складні кутові розрізи з регульованою центральною віссю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), максимальна ширина різання: 450 мм, тип управління: Управління ЧПУ, загальна вага: 6 100 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, У виробництві з 2023 року / працювала лише в 1 зміну, 6200 мотогодин Лента 6830 x 54x1,3 мм Високоефективна автоматична стрічкова пила із багаторазовою подачею матеріалу. Стрічкова пила призначена для продуктивного різання дуже твердих та міцних матеріалів. Конструкція надзвичайно масивна, оптимізована для максимальної жорсткості і мінімізації вібрацій. Хід рами та подачі здійснюється за допомогою шліфованих гвинтів з кульковою передачею. Машина гарантує максимальну потужність і точність. Машина призначена для вертикального різання. Підходить для серійного виробництва в промислових умовах. Пила розрахована на розрізання сталевих матеріалів, але також може використовуватися для кольорових металів і легких сплавів. Проте рекомендується проконсультуватися з виробником щодо цієї можливості. Концепція стрічкової пилки — FCV = подавач-різання-основний затиск. Концепція FCV дозволяє розрізати матеріал в автоматичному режимі з мінімально можливою довжиною залишку. Параметри різання: Найкоротше різання, мм: 10 Найменший ділимий діаметр, мм: 30 Найкоротший залишок за один різ, мм: 40 Найкоротший залишок в автоматичному режимі, мм: 90 Одиночний крок подачі матеріалу, мін. мм: 3 Одиночний крок подачі матеріалу, макс. мм: 730 Багаторазова подача, мм: 19999 Технічні характеристики: Розміри стрічки, мм: 6830x54x1,3 Швидкість стрічки, м/хв: 20–150 Dcedpfeykkqgsx Ad Rjl Потужність приводу стрічки, кВт: 9 Насос охолоджуючої емульсії, кВт: 0,16 Двигун щітки очищення стрічки, кВт: 0,12 Двигун стружкоприймача, кВт: 0,12 Двигун охолодження приводу стрічки, кВт: 0,6 Двигун гвинта рами, кВт: 0,5 Двигун гвинта подавача, кВт: 1,5 Загальна електрична потужність, кВт: 17,7 Встановлена потужність, кВт: 12,8 Електричне підключення: 3 x 400В, 50Гц, TN-S

Рік виготовлення: 2019, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Yoco 1650E, № 3026 рік випуску 2019 максимальний розмір аркуша 1200x1680 мм Dcedpfx Adszvfgre Rol нижній подавач – подавач у вигляді касети механічний бічний відкидач моторизована система регулювання тиску блок для видалення відходів партійна подача калібр – E, B, C, EB, ламінований картон в наявності

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Діаметр столу 360–800 мм. Djdpfxezxiano Ad Recl Автоматичний подавач: так. Приблизна вага верстата: 5,7 т. Кутова подача. Широкий вибір аксесуарів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Роликовий подавач 1 м з обмежувачем – це міцний роликовий конвеєр, розроблений для ефективного транспортування та позиціонування труб, профілів, валків і сталевих деталей на верстатах, особливо на стрічкових пилах. Завдяки вбудованому обмежувачу оператор має можливість точно вимірювати довжину різу без необхідності використання зовнішніх вимірювальних інструментів, що призводить до підвищення точності та відтворюваності процесу. Основні переваги машини: * Вбудований обмежувач дозволяє швидко встановити потрібну довжину різу. * 6 сталевих роликів діаметром 60 мм і довжиною 360 мм. * Вантажопідйомність до 900 кг – безпечна робота з важкими елементами. * Плавне регулювання висоти в діапазоні 650–1100 мм. * Міцна сталева конструкція з поперечними ребрами жорсткості. * Модульна конструкція з можливістю подовження та з’єднання з іншими подавачами. Конструкція та технологія: Конструкція роликового конвеєра базується на масивній зварній сталевій рамі, що забезпечує стійкість до деформацій під навантаженням. Транспортуючими елементами є сталеві ролики на підшипниках, які гарантують стабільне переміщення оброблюваних деталей. Вбудований обмежувач дозволяє точно встановити довжину матеріалу для різу, усуваючи необхідність використання додаткових вимірювальних систем. Регулювання висоти здійснюється без інструментів, за допомогою зручного блокувального механізму. Точність і продуктивність: Використання роликового конвеєра з обмежувачем дозволяє зменшити похибки вимірювання та значно прискорити цикли роботи. Завдяки рівномірному розподілу шести роликів і стабільній основі, оператор може точно подавати матеріал різних габаритів без ризику зміщення. Це особливо важливо при серійному виробництві, де повторюваність і час мають вирішальне значення. Застосування: Подавач знаходить застосування в широкому спектрі виробничих і логістичних процесів, зокрема: * Подача деталей до стрічкових і дискових пил. * Транспортування труб, прутків, профілів і валків. * Підтримка виробничих ліній і складальних станцій. * Точне вимірювання довжини розрізаних елементів. Це незамінне рішення для підприємств, що займаються виробництвом сталевих конструкцій, металоконструкцій, а також для компаній, що надають послуги з різання деталей. Стандартна комплектація: * 6 сталевих роликів на підшипниках. * Сталева опорна рама з регулюванням висоти. * Поперечні ребра жорсткості. * Вбудований механічний обмежувач. Технічні характеристики – роликовий подавач 1 м (6 роликів) з обмежувачем: * Діаметр роликів: 60 мм * Довжина роликів: 360 мм * Кількість роликів: 6 * Загальна довжина: 1000 мм * Загальна ширина: 450 мм * Регулювання висоти: 650–1100 мм * Максимальна вантажопідйомність: 900 кг * Вага: 50 кг * Тип обмежувача: механічний, з міліметровою шкалою Djdpfx Adow H Rwgo Rscl

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), робоча висота: 160 мм, EWD (Esterer WD GmbH) Тип: Combimes BK100 TL-2 (3 рухомі фланці) Рік виготовлення: 1990, модернізація 2006 3 рухомі фланці Висота пропилу: 160 мм Довжина деревини: до 7 м EWD Combimes BK100 TL-2 – це автоматична лінія для обрізання країв, призначена для економічної обробки дощок і брусів на лісопильному підприємстві. Машина оснащена пневматичною системою вимірювання з використанням повітря для визначення контуру заготовки та автоматично визначає оптимальну лінію розрізу для максимального виходу деревини. Заготовки автоматично вимірюються та подаються до регульованих пиляльних головок. Міцна сталева конструкція, точний подавач, а також автоматична оптимізація розрізу забезпечують високу точність розмірів і надійну безперебійну роботу. Технічні характеристики Dcedpozwb D Aefx Ad Rel * Виробник: EWD * Модель: Combimes BK100 TL-2 * Тип машини: Автоматична лінія для обрізання країв і додаткового розкрою * Рік виготовлення: 1990 * Сфера застосування: Обрізання країв і додатковий розкрій дощок і брусів * Система вимірювання: Пневматичне вимірювання з використанням повітря * Орієнтація заготовки: Автоматична орієнтація за оптимальною лінією розрізу * Оптимізація розрізу: Автоматичне визначення найбільш економічного способу обрізання * Пиляльні головки: Сервогідравлічно регульовані пиляльні головки * Подача: Автоматична, з регулюванням частоти * Система управління: EWD, система оптимізації * Рама машини: Зварена сталева конструкція для безперебійної роботи в промислових умовах Дані обробки * Довжина заготовки: приблизно 1200–6000 мм * Ширина заготовки: приблизно 80–700 мм * Товщина заготовки: до 160 мм * Макс. швидкість подачі: до 210 м/хв * Основний двигун: 110 кВт * Продуктивність: до 22 заготовок/хв (залежить від розмірів заготовок і конфігурації обладнання)

Стан: готовий до використання (вживаний), КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ROZLIVU PET-ПЛЯШОК KRONES ДЛЯ ФРУКТОВИХ СОКІВ/НАПОЇВ ТА СПРІТЦЕРІВ. ПРИДАТНА ДЛЯ НЕГАЗОВАНОЇ ТА ГАЗОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ. Рік випуску: 2002–2007 Виробничість: 0,5 л × 36 000 пляшок/год 1,0 л × 30 240 пляшок/год 1,5 л × 25 200 пляшок/год Кришки для пляшок: 28 мм. Dsdpfsxm Rwqsx Ad Rjcl Лінія включає формування пляшок, розлив, етикетування, пакування та палетування: 1. Система управління: Ruland 2002, сенсорний екран, flash-нагрів, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, трубчастий теплообмінник, резервуар 1315 л, макс. 21 800 л/год 3. Стерильний резервуар: Roth 2002, 11 000 л 4. Карбонізатор: Roth/Ruland 2002, 2 575 л, відключено 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Гігієнічний центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 8. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/год, резервуар 1 315 л 10. Чиста зона: Weiss 2002, вентиляція/надлишковий тиск 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Видувна машина: Krones Contiform S16 2002, 16 станцій, 1,0–20 000 пляшок/год 14. Повітряний транспортер: Krones 2002, автоматичне регулювання рейок 15. Транспортер кришок: Gassner 2002, 2 позиції контейнерів, підйомник кришок 16–18. Розливна машина: Krones CAF VODM 100 2002, інжектор (60), ополіскувач (80), наповнювач (100), закручувальник (20), 1,0–20 000 пляшок/год, кришки 28 мм, негазовані/газовані 19. Контроль етикетки: Krones 2002, інтегровано в Prontomodul 20. Контроль пляшки: Krones 2002 21. Конвеєр: Krones 2002, повітродув перед етикетуванням 22. Етикетувальна машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 пляшок/год 23. Canmatic модуль: Krones 2007, паперові етикетки 24. Contriroll модуль: Krones 2007, рулонна плівка 25. Модулятор дати (MHD): Videojet Excel/170i 26. Пакувальник у термозбіжку: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 пляшок/год, подавач картонів і транспорт плівки 27. Пакувальний конвеєр: Krones 2002 28. Апарат для нанесення ручок: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пак./год 31. Палетний конвеєр: Krones 2002, транспортувальний візок і поворотний пристрій 32. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетні стрейч-обгортчики: Franpak 2002, аплікатор верхнього листа 35. Обв’язувальна машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркування палет: Logopak EAN 128 2003 Лінія ще не демонтована, у відмінному стані. Локація – Німеччина.

Стан: неперевірений (вживаний), Комплект обладнання для зварювання – Kemppi, Artec & Kemper Зварювальне обладнання для MIG/MAG, TIG та електродугового зварювання / Система видалення зварювального диму / Газозварювальне обладнання На продаж пропонується великий комплект вживаного обладнання для зварювання, призначеного для професійного використання в майстернях та на виробництві. У комплект входять зварювальні апарати для MIG/MAG, TIG та електродугового зварювання, подавач дроту, система видалення зварювального диму, а також обладнання для газового/плазмового різання. Технічні характеристики: Kemppi RA 450 W – джерело струму для MIG/MAG зварювання Виробник: Kemppi, Фінляндія Модель: RA 450 W Серійний номер: 6224531 Спосіб зварювання: MIG/MAG Діапазон зварювального струму: 40–450 А 450 А / 36,5 В при 45% ПВ 400 А / 34,0 В при 60% ПВ 310 А / 29,5 В при 100% ПВ Підключення до мережі: 380 В / 50 Гц / 3 фази Вбудоване водяне охолодження Мобільна промислова версія Kemppi FU 20 – подавач дроту Dsdezwfppspfx Ad Rocl Виробник: Kemppi, Фінляндія Модель: FU 20 Тип обладнання: подавач дроту для MIG/MAG Подача дроту: плавно регульована від 0 до 18 м/хв Режим роботи: 2-тактний/4-тактний Сумісний з Kemppi RA 450 W Artec TIG 250 AC/DC – зварювальний апарат для TIG зварювання Виробник: Artec / W-TEC Schweißtechnik GmbH, Бохум Модель: TIG 250 AC/DC Заводський номер: 00301991 Спосіб зварювання: WIG/TIG AC/DC Діапазон зварювального струму: 6–260 А 250 А при 60% ПВ / 200 А при 100% ПВ Напруга холостого ходу: 68 В Підключення до мережі: 380 В / 50 Гц Споживання електроенергії: 14 кВА Ступінь захисту: IP23 Режими AC/DC та імпульсний режим Водяне охолодження пальників TIG з комплектом шлангів Мобільна промислова версія Artec GL 320 – зварювальний апарат Виробник: Artec Модель: GL 320 Зварювальний струм: до 320 А Плавне регулювання зварювального струму Регульована динаміка дуги Підключення дистанційного пульта керування Підключення до трифазної мережі Мобільна промислова версія Kemper – система видалення зварювального диму, тип 91510 Виробник: Kemper GmbH, Вреден Тип: 91510 Заводський номер: 8708418 Тип обладнання: мобільна система видалення зварювального диму / фільтраційна установка Об’ємний потік: 1200 м³/год Статичний тиск: 145 мм вод. ст. Потужність: 0,75 кВт Номінальний струм: 2,0 А Підключення: 380 В / трифазний струм З двома всмоктувальними шлангами/рукавами та всмоктувальними ковпаками Мобільний візок для різання/газового різання Виробник / тип: неможливо визначити Для газового різання та зварювальних робіт Призначений для використання з киснем та горючим газом Міцна, двоколісна промислова версія З ручним різаком, редукторами/манометрами, а також кисневими та газовими шлангами Комплектація / обсяг поставки: Kemppi RA 450 W Kemppi FU 20 – подавач дроту Artec TIG 250 AC/DC Artec GL 320 Kemper тип 91510 – система видалення зварювального диму Мобільний візок для різання/пальників Газозварювальне та газорізальне обладнання Пальник TIG та комплект шлангів Шланги та з’єднувальні комплекти для MIG/MAG Ручний різак Редуктор / манометр Кисневі/газові шланги З’єднувальні та зварювальні кабелі Інші аксесуари, як показано на фотографіях Стан: Вживане / Used. Зовнішній вигляд відповідає фотографіям. Присутні нормальні сліди використання, відповідні віку. Усі машини, обладнання та аксесуари пропонуються в поточному стані. Функціональне тестування не проводилося. Обладнання чітко визначено як неперевірене. Предмети, які не вказані або зображені лише на задньому плані, не входять до комплекту продажу. Доста

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Кількість шпинделів: 8 макс. подача прутка в одній позиції: 130 мм макс. подача прутка у двох позиціях: 260 мм Dedpjw Rfcdefx Ad Rscl макс. хід радіального супорта: 52 мм регулювання радіального супорта: ± 12 мм макс. хід аксіального супорта: 72 мм макс. хід робочих шпинделів: 106 мм регулювання робочих шпинделів: ± 10 мм швидкість обертання головних шпинделів: 500 - 4000 об/хв час обробки деталі: 2 - 80 с кількість позицій інструментів: 18 вага: 12 600 кг Подавач прутків: PIETRO CUCCHI (стандартний)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: EB1507, довжина шліфування: 600 мм, ширина шліфування: 350 мм, загальна висота: 1 900 мм, загальна довжина: 1 900 мм, загальна ширина: 1 900 мм, максимальна вага заготовки: 320 кг, висота шліфування: 312 мм, діаметр шліфувального круга: 355 мм, відстань від столу до центру шпинделя: 490 мм, швидкість столу: 25 000 мм/хв, навантаження на стіл: 320 кг, тип вхідного струму: трифазний, ширина шліфувального круга: 25 мм, загальна вага: 1 700 кг, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 2 200 Вт, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 490 мм, відстань переміщення осі Z: 340 мм, максимальна швидкість обертання: 1 500 об/хв, швидкість шліфувального шпинделя: 1 500 об/хв, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, - Заводський номер: EB 1507 - Автоматичний вертикальний подавач - Пристрій для вирівнювання поверхні - Стрічковий фільтр Dcedpezrinljfx Ad Rsl - Система охолодження - Машинний світильник Довжина шліфування: 600 мм Ширина шліфування: 300 мм Висота заготовки: 312 мм Розмір столу: 600 x 300 мм Максимальна вага заготовки: 320 кг Відстань від центру шліфувального шпинделя до столу: 490 мм Переміщення столу вздовж: 700 мм Переміщення столу поперек: 340 мм Подача столу: 1 – 25 м/хв Діапазон швидкостей обертання – шліфувальний круг: 1500 об/хв Потужність приводу – шліфувальний двигун: 2,2 кВт Розміри шліфувального круга: 355 x 25 x 127 мм Магнітна плита: 610 x 305 мм Пристрій для вирівнювання поверхні Робоча напруга: 400 В Загальна потреба в потужності: 3,0 кВт Вага машини: приблизно 1,7 т Необхідний простір: приблизно 1,90 x 1,90 x 1,90 м Гідравлічний агрегат: 0,60 x 0,35 x 0,75 м Система охолодження: 0,70 x 0,40 x 0,80 м

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Автоматичний крайколичкувальний верстат з EVA-клеєвим баком, ланцюговою подачею панелей, пристроями для попереднього фрезерування та округлення кутів. Dcodpfx Adsy Izkts Rjl Технічні характеристики та опції: • Швидкість подачі: 9 м/хв • Допустима товщина плити: 8–50 мм • Допустима товщина кромки в рулонах або стрічках: 0,4–3 мм • Допустима товщина кромки в стрічках (ручна подача): макс. 5 мм • Максимальний діаметр рулону кромки: 800 мм • Мінімальна довжина плити: 110 мм • Мінімальна довжина плити для вузла різання VR1/VS1: – Висота деталі h=18 мм: 180 мм – Висота деталі h=50 мм: 210 мм • Мінімальна ширина плити: 70 мм Оснащення верстата: • Транспортувальна стрічка з гумовими блоками • Притискна балка з гумовими роликами на підшипниках • Автоматичний подавач кромки • Притискні ролики • Висувна опора для безпечного розміщення великих заготовок • Сенсорна панель керування • Автоматична система розпилення антипригарного агента (полегшує очищення деталей від клею і знижує ймовірність утворення надлишку клею) • Швидкозмінна система клеєвого баку FLEX • LED-освітлення всередині верстата • Сертифікація CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: MTP-BS260G-2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота різання (макс.): 260 мм, тип управління: ручний, діапазон повороту: 60 °, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 72 об/хв, частота обертання (хв.): 36 об/хв, загальна висота: 1 900 мм, загальна довжина: 1 950 мм, загальна ширина: 750 мм, загальна вага: 230 кг, Обладнання: Маркування CE, гальмо двигуна, документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, ПРОПОЗИЦІЯ ТИЖНЯ – 5 % ЗНИЖКА! # МЕТАЛОСТІЧНА СТРІЧКОВА ПИЛА MTP BS260G ### Професійна горизонтальна стрічкова пила по металу з повертаючою пилковою рамою 0–60° Абсолютно нова стрічкова пила по металу MTP BS260G розроблена для точного різання конструкційної сталі, нержавіючої сталі, кислотостійкої сталі, легованих сталей і кольорових металів. Завдяки міцній конструкції, гідравлічній подачі та високоякісній системі напрямного стрічкового полотна, ідеально підходить для виробничих підприємств, слюсарних майстерень, інструментального виробництва, відділів обслуговування, а також машинобудування. Поворотна рама дає змогу виконувати косі пропили від 0° до 60°, що робить машину особливо універсальною. Гідравлічна подача забезпечує рівномірний, точний і повторюваний процес різання. ## Стандартна комплектація • Вбудована система подачі охолоджувально-мастильної рідини • Гідравлічний циліндр з безступеневим регулюванням швидкості опускання • Механічне натягування стрічкового полотна • Система напрямного стрічкового полотна з твердосплавними і прецизійними підшипниками • Поворотна рама від 0° до 60° • Гвинтовий зажим для матеріалу • Плавно регульований подавач • Автоматичне вимкнення приводу пилки після завершення різу • Технічна документація та інструкція з експлуатації • Декларація відповідності CE ## Основні переваги • Точне різання під кутом від 0° до 60° • Стабільна рама з високоякісного профільного литва • Дві швидкості стрічкового полотна: 36 і 72 м/хв • Прецизійна система напрямного стрічкового полотна з твердосплавними вставками для довгого терміну служби • Автоматична гідравлічна подача полотна • Вбудована технологія охолодження для подовження терміну служби полотна • Висока точність і відмінна якість різу • Ідеально для різання труб, профілів, валів і суцільного матеріалу ## Технічні характеристики • Тип машини: горизонтальна стрічкова пила по металу • Діапазон косих різів: 0°–60° • Розміри полотна: 2455 × 27 × 0,9 мм • Швидкість полотна: 36 / 72 м/хв • Швидкість подачі: 0–50 м/хв (безступенева) • Натягування полотна: механічне • Опускання рами: гідравлічне, плавне регулювання • Висота основи затиску: 1010 мм • Потужність двигуна: 1,1 кВт Dedpfsyr Ndhjx Ad Recl • Живлення: 400 В / 50 Гц / 3~ • Габарити машини: 1950 × 750 × 1900 мм • Маса машини: 230 кг ## Безпека Машина оснащена захисними кожухами, захисними вимикачами та автоматичним відключенням двигуна. Привід автоматично вимикається після завершення різання або при відкритті кожуха. При обриві полотна машина також автоматично вимикається. ## Технічна підтримка Пропонуємо професійні технічні консультації, гарантійне та післягарантійне обслуговування, допомогу у виборі стрічкових полотен і оптимальних параметрів різання. За бажанням організуємо транспортування по Європі та світу. Абсолютно нова машина з 24-місячною гарантією виробника, готова до негайної експлуатації.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Стругальний верстат WEINIG UNIMAT SUPER 4 – виробництва Німеччини – дуже добрий стан – рік випуску 2004 – Технічна документація (DTR) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ширина стругання: 150 мм висота стругання: 50 мм діаметр шпинделів: 40 мм обладнаний інструментами регульована верхня головка 1) нижня головка: 11 кВт, 6000 об/хв 2) верхня головка: 18,5 кВт, 7000 об/хв 3) нижня головка: 5,5 кВт, 6000 об/хв привід подачі: 2,2 кВт регульований подавач на частотному перетворювачі: 0-18 м/хв подача через карданні вали пневматичний притиск три верхні сталеві тягові ролики Dedpfsin Nrgsx Ad Rjcl один гумовий верхній ролик рифлений робочий стіл довжина вхідного стола: 1950 мм загальна потужність: 37 кВт централізоване змащування Транспортні габарити: довжина/ширина/висота: 320x220x220 см вага: ~2700 кг

Стан: вживаний, Лінія для розливу рідин у пластикові пляшки б/в виробництва TANG OG WEISS AS (Данія). Діапазон об’ємів: від 50 мл до 750 мл. Продуктивність лінії: - для пляшок об'ємом 750 мл – до 600 шт/год - для пляшок об'ємом 200–400 мл – у межах 800–900 шт/год - для менших пляшок можлива продуктивність у межах 1000–1200 шт/год. Склад лінії: - Ємність для пляшок від PACKFEEDER S.L. (Іспанія), модель MN 100-4; - Модуль розливу-закривання TANG OG WEISS AS (Данія) модель TWKS: включає розливний модуль TWRF (2 розливні головки), буферний бак з нержавіючої сталі (об’єм 15 л), поворотний стіл, подавач кришок, механізм укупорки, пластинчастий транспортер; - Лопатевий насос з нержавіючої сталі SSP PUMPS (Англія), модель L2-0017 (подача продукту в буферний бак); Dsdpeyi Ezksfx Ad Recl - Етикетувальний модуль EME Etiketteringsmaskiner ApS (Данія), модель 4-120 (серія 4000) без принтера, з двома аплікаторами самоклеючих етикеток (передня та задня поверхня тари); діапазон висоти подачі етикетки: 20–120 мм; ширини: 10–250 мм, швидкість: 0–40 м/хв; - Автоматична машина для пакування у термозбіжну плівку SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Німеччина), модель ASK 450. Обгортання 6 пляшок у плівку з подальшим термоформуванням. Розміри отвору входу секції усадки: 440×320 мм (рік випуску 1994, документація відсутня); - Пластинчасті транспортери та електрошкафи. У комплекті: шафа із змінними форматами під овальні пляшки об’ємом 50, 200, 400, 750 мл, документація виробника (данською) та інструкція користувача (польською). Рік виробництва лінії – 2007.

Стан: вживаний, Пазова шпиндель 1 0 Кількість фрезерних агрегатів: 2 шт. Діаметр шпинделя: 40,50 мм Позиція 1: Okoma кутова комбінація UF1 S та позиція 2: Обладнання для фальцювання UF2 EG включно з позицією 3: інструмент IV78 для деревини, IV78 для дерев'яних вхідних дверей, IV78 для дерев'яно-алюмінієвих вікон Gutmann із прямою та похилою стінкою Продається за дорученням клієнта. ----- Технічний опис виробника: Dsdpfx Asy T R Tbsd Rocl Позиція 1: Okoma UF 1 S пазувально-профілювальний та фальцювальний автомат ----- Компактний важкий автомат для виробництва вікон у литому корпусі, складений з: Торцювальна пила, працює зверху, з 12-ступеневими револьверними упорами, з примусовим захистом пили для запобігання нещасним випадкам Пазова шпиндель 40 мм діаметр x 252 мм, подвійний підйом для 3 позицій інструмента (хід 83 мм), двигун 7,5 кВт Роликовий стіл регульований з обох боків 0-60° Автоматична подача з плавно регульованою швидкістю, подвійне пневматичне затискання, упор довжини LAS, 3-позиційна система, 2300 мм Автоматична передача на профільну частину Профільний шпиндель 40 мм діаметр x 252 мм Пневматичний підйом 112 мм (регульований) для 2 позицій інструмента Двигун 7,5 кВт, шпиндель регулюється по горизонталі відносно краю інструмента, передня фрезерна губка регульована Пила для штапика з двигуном 3 кВт, 4-позиційним револьверним перемикачем, важкий шарнірний подавач з плавною регулюванням 0-25 м/хв, роликові групи повертаються всередину та назовні Протилежний упор з револьверною головкою на 5 позицій Пристрій для фрезерування рами ----- Позиція 2: OKOMA автомат фальцювання модель UF 2 EG ----- Енергетичні дані: - Робоча напруга: 3 фази, 380 В, 50 Гц - Стиснене повітря: Потреба в повітрі: 13 Нл/хв, робочий тиск: 8 бар, підготовка повітря: згідно Pneurop 6611 1. Профільний шпиндель 1: - Розташування шпинделя: праворуч - Потужність: 11 кВт - Обороти: 7000 об/хв - Напрям обертання: за та проти годинникової стрілки - Діаметр шпинделя: 50 мм - Корисна довжина: 272 мм - Максимальний діаметр інструмента: 230 мм - Вертикальне позиціювання шпинделя: Привід: Пневмоциліндр 90 мм, 3 позиції інструмента Датчик позиції: кінцевий вимикач - Горизонтальне позиціювання: Привід: пневмоциліндр вперед-назад Датчик позиції: кінцевий вимикач - Автоматичне занурення: Швидкість занурення регулюється для запобігання сколам при фальцюванні - Захисний та витяжний кожух із патрубком 140 мм 2. Профільний шпиндель 2: - Розташування шпинделя: праворуч - Потужність: 11 кВт - Обороти: 7000 об/хв - Напрям обертання: проти годинникової стрілки - Діаметр шпинделя: 50 мм - Корисна довжина: 272 мм - Максимальний діаметр інструмента: 230 мм - Вертикальне позиціювання шпинделя: Привід: Пневмоциліндр 90 мм, 3 позиції інструмента Датчик позиції: кінцевий вимикач - Горизонтальне позиціювання: Привід: пневмоциліндр вперед-назад Датчик позиції: кінцевий вимикач - Захисний та витяжний кожух із патрубком 140 мм 3. Пристрій для фрезерування фурнітури EG: - Розташування шпинделя: праворуч - Привід: трифазний двигун 3 кВт - Обороти: 6000 об/хв - Діаметр шпинделя: 30 мм - Корисна довжина: 47 мм - Вертикальне позиціювання: немає - Горизонтальне позиціювання: Привід: пневмоциліндр вперед-назад Датчик позиції: кінцевий вимикач (лише ззаду) - Захисний та витяжний кожух із патрубком 80 мм Упор: - 1-й упор: перед шпинделем 1, знімання стружки вручну, швидке налаштування через паралелограм - 2-й упор: між шпинделями...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5 – Поточний фрезерно-обробний центр з ЧПУ для меблевих деталей Рік випуску: 2019 Стан: Дуже добрий Доступність: за домовленістю Огляд: за домовленістю Двобічний поточний центр обробки з ЧПУ FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5, ідеально підходить для фінішної обробки меблевих деталей із масиву дерева. Машина об’єднує кілька виробничих процесів на одній лінії: • Торцювання та підрізка • Торцеве свердління • Вертикальне та горизонтальне свердління • Фрезерування на ЧПУ • Нанесення та інжекція клею • Встановлення шкантів Продуктивність: 14–16 деталей/хвилину Технічні характеристики • Матеріал: масив дерева • Довжина заготовки: 200–2500 мм • Ширина заготовки: 30–200 мм • Товщина заготовки: 14–48 мм • Робоча висота: 945 мм (0/+20 мм) • Напруга: 400 В / 50 Гц • Управління: CNC CNI з сенсорним екраном Комплектація обладнання 1. Поточний обробний центр IDRAMAT TC • Масивна сталева конструкція • Автоматичне регулювання ширини (рухоме плече) • Вертикальний магазин із світловим бар’єром • Подача через штовхачі з сервоприводом • Верхній пресуючий пристрій з гумовими стрічками • Пневматичний затиск заготовки Робочі станції 1. Станція – Попереднє різання/підрізка B 2/B 8 • 2× двигун по 3 кВт • 7600 об/хв • Макс. діаметр пилки Ø 125 + 180 мм 2. Станція – Торцеве свердління M • Двигун 3 кВт • 5000 об/хв • Хід свердління 25–80 мм • Електричний циліндр з безщітковим двигуном 3. Станція – Вертикальне фрезерування на ЧПУ J 3D • Електродвигун 8 кВт • 9000–12000 об/хв • Автоматична вісь X, ручні Y/Z • Інструментальний конус HSK63C 4. Станція – Вертикальне фрезерування на ЧПУ J 3D (другий вузол) • Ідентична комплектація до станції 3 5A. Станція – Інжекція клею R 4 • Електронне регулювання кількості клею • 2+2 клеєві інжектори • Нахил ±30° 5B. Станція – Вузол для шкантів R 5 • Вібраційний подавач • Довжина шкантів 30 та 60 мм • Мінімальна відстань 16 мм • Пневматичний хід 80 мм Зона виходу – свердлильний міст PO 2/PN 2 • Комбінована вертикальна і горизонтальна обробка свердління • 3× вертикальні свердлильні головки • 3× горизонтальні свердлильні головки • Поворотний стіл • Автоматичний транспорт заготовок Dcsdpfx Adoyk Empj Rsl • Видалення стружки шнеком Оснащення • Звукоізоляційна кабіна • Захисна огорожа • Подача заготовок назад до оператора • Вертикальний магазин подачі • Повний комплект документації: o Інструкція з експлуатації: словацька o Сенсорна панель/маркування: словацька o Електросхеми/пневматичні схеми: англійська На фото наведені приклади виробів, які можна виробляти на цій машині. Ціна: 290 000 € без ПДВ, перевезення та демонтажу

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, потужність двигуна шпинделя: 13 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 6 300 об/хв, відстань переміщення по осі X: 160 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, кількість осей: 3, Цей токарно-фрезерний центр EMCO E45 був виготовлений у 2019 році. Він оснащений шпинделем KK5 з діаметром заготовки 45 мм та діапазоном обертів до 6300 об/хв. 12-позиційна револьверна головка VDI30 підтримує 6 приводних інструментів, що підвищує універсальність верстата. Верстат оснащений системою управління SINUMERIK 828D OPERATE для точного виконання операцій та має міцну конструкцію з конвеєром для відведення стружки та системою охолодження під високим тиском. Зверніться до нас, щоб отримати додаткову інформацію про цей верстат. • З'єднання: KK5 (DIN 55026) • Діаметр прутка: 45 мм • Потужність приводу: 13 кВт • Діапазон частоти обертання: 0–6300 об/хв • Ось С на головному шпинделіРевольверна головка • 12-позиційна осьова VDI30 • Логіка керування для до 6 приводних інструментів • Приводні інструменти: макс. 4 кВт / макс. 16 Нм • Швидкість приводних інструментів: 0–5000 об/хвЗадня бабка • Програмований, з гідравлічним приводом • Макс. зусилля затиску: 6000 Н • Конус Морзе: MK4 • Порожнистий затискний циліндр із витяжною трубкоюУправління та програмне забезпечення • SINUMERIK 828D OPERATE • Діалогове програмування SHOPTURN • Інтерфейс USB • Мережа / Ethernet • 10,4-дюймовий кольоровий TFT-монітор • 3D-моделюванняХарактеристики носіїв та верстата • Підсвічування верстата • Система охолодження, включаючи насос (3,5 бар) • Гідравлічний блок • Інтерфейс конвеєра для стружки • Сертифікат CE • ДокументаціяВимірювання інструменту (E45) • Вимірювальний ричаг, закріплений у робочій зоні • Вимірювання інструменту на револьверній головці • Короткий час налаштування / точне вимірювання / економічністьЗатискання заготовки • 3-кулачковий патрон KK5 • Макс. швидкість: 6300 об/хв • Діаметр: 20 мм • М'які + тверді кулачкиІнше (щодо верстата) • Водяний пістолет • Подача повітря до шпинделя • Сепаратор масла/охолоджувальної рідини • Автоматичний контроль охолоджувальної рідини • Електронне маховикове колесо • Захисний кожух для зміни інструменту • Гідравлічні з'єднання • Пневматичні з'єднання • Упаковка верстата: піддон + рулонний чохол Додаткове обладнання Подавач прутків / магазин (SL1200 – як зазначено) • Довжина прутка: 850–1200 мм • Діаметр прутка: Ø 8–95 мм • Макс. швидкість подачі: 60 м/хв • Заміна прутка: приблизно 3 с • Заміна магазину: приблизно 15 с • Площа опори матеріалу: 550 × 1210 мм • Місткість для матеріалу: 10 × Ø 55 мм • Сторона роботи: права • Живлення: 240 В постійного струму • Подача повітря: 6 бар • Габарити: 1700 × 1250 × 1090–1380 мм • Вага: приблизно 500 кг • Захисний пристрій: CE • Функція високої швидкості • ДокументаціяПодовження шпинделя (для використання з подавачем прутків) Dcedpfxsyffgrj Ad Rjl • E45 / MT45 / HT45 → DM45 • Для шпинделя 45 мм • Короткі прутки довжиною до 1100 мм • З перехідними втулками (3 шт.) • Необхідно для використання з SL1200Конвеєр для стружки • Конвеєр зі шарнірною стрічкою • Висота вивантаження: 1200 ммАгрегат охолодження високого тиску • 14 бар / 50 Гц • Додатковий насос високого тиску • Для інструментів з внутрішньою системою охолодження • Інтерфейс та програмне забезпеченняІнтерфейс робота • Інтерфейс PROFI-NET • Сигнали 24 В • Розблокування безпеки • Перемикання між автоматичним та ручним режимами роботиДодаткові компоненти • Клавіатура ПК USB (QWERTY) • Світлодіодний індикатор стану машини: зелений (автоматичний режим), червоний (сигнал тривоги), білий (подача матеріалу)Кріплення та монтажне обладнання • 4× амортизатори • 4× кріпильні кронштейни

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Система брошурування Duplo System 5000 Пропозиція складається з: - 3x модуль накопичення DSC-10/60i - Модуль шиття та фальцювання DBM-500 - Фронтальний тример DKTS-200 Duplo System 5000 Лінія для виготовлення брошур 3x DSC-10/60i: 30 станцій - Формат паперу: мін. 120x148 мм; макс. 350x500 мм - Щільність: 40-300 г/м² - Висота стопи: 60 мм на станцію - Подача: вакуумний та повітряний подавач - Контроль: подвійний аркуш, пропуск аркуша, застрягання паперу, порожні станції - Живлення: 230 В, 50 Гц, 4,5 А, 1035 Вт - Габарити: 630 x 750 x 1972 мм - Вага: 290 кг DBM-500: Модуль фальцювання та шиття - Формат паперу: мін. 120x170 мм; макс. 350x500 мм - Продуктивність: >5000 шт./год при форматі А5 >4600 шт./год при форматі А4 >4000 шт./год при форматі А3 - Обʼєм шиття: 5 мм (50 аркушів, 80 г/м²) - Обʼєм фальцювання: 25 аркушів - Кількість голівок для скоби: 2 - Контролі: контроль застрягання, позиціонування паперу, закінчення дроту - Пам’ять: 12 програм - Види фальцювання та шиття: фальцювання без шиття; шиття в сідло/фальцювання; кутове шиття/фальцювання; кутове шиття; шиття по блоку/бокове шиття - Живлення: 230 В, 50 Гц, 5 А, 1150 Вт - Габарити: 1610 x 770 x 1020 мм - Вага: 412 кг Dcsdpfxjy Uifro Ad Rol За бажанням можемо організувати для вас такі послуги: Пакування, навантаження, транспортування (морем або авіа) включно з митним оформленням Збір комерційної пропозиції по лізингу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 Dsl - Operate, Опис: Загальна інформація: Рік випуску: 2014 Система керування: Siemens 840 Dsl - Operate Діаметр обробки: 540 мм Довжина обробки: 1 185 мм Пропускна здатність прутка: 67 мм Головний шпиндель: Технологія: моторний шпиндель Оберти: 5 000 об/хв Потужність: 32 кВт Крутний момент: 360 Нм Пропускна здатність прутка: 67 мм C-вісь: 0,001° Патрон: Hainbuch Spanntop Axfix 65 Гідравлічне затискання: диференціальний тиск Затискний циліндр: порожнистий затискний циліндр Подача охолоджуючої рідини: ззовні (промивання патрона) Контршпиндель: Технологія: моторний шпиндель Оберти: 5 000 об/хв Потужність: 32 кВт Крутний момент: 360 Нм C-вісь: 0,001° Патрон: Hainbuch Spanntop Axfix Гідравлічне затискання: диференціальний тиск Подача охолодження: зовнішня та внутрішня Функція задньої бабки: мехатронне керування контршпинделем Інструментальний супорт I (X/Y/Z/B): Технологія: фрезерний шпиндель на порталі Оберти фрезерного шпинделя: 12 000 об/хв Макс. потужність: 22 кВт Тип кріплення інструменту: HSK 63 X-вісь: 450 мм Y-вісь: 200 мм (+/- 100) Z-вісь: 1 200 мм B-вісь: +/- 110° Система виміру переміщення: пряма (скляні лінійки) Інструментальний супорт II (X/Y/Z): Технологія: револьверний інструментальний супорт на поперечних напрямних Привід інструменту: прямий привід Оберти: 10 000 об/хв Потужність: 14 кВт Крутний момент: 34 Нм X-вісь: 195 мм Y-вісь: 80 мм (+/- 40) Z-вісь: 1 200 мм Тип кріплення інструменту: VDI 40 Кількість інструментальних позицій: 12 шт. Dcjdpfezig Tmox Ad Rsl Люнет: револьверний люнет SLU2X, 8–101 мм Інструментальний магазин: Технологія: ланцюговий магазин Кількість позицій: 80 Інструментний змінник: двозахватний Обладнання / аксесуари: Системи виміру переміщення: прямі по X1/Y1/Z1/X2/Z2/Z3 Виведення стружки: конвеєр для стружки Охолодження: система ВТР, 20 бар Контроль інструменту: Easy Tool Monitor Вимірювання інструменту: Tool setter, Renishaw Видалення деталей: захват для деталей, транспортер Подавач прутка: інтерфейс Відділювач емульсійного туману: механічний Програмна опція I: 5-осьова одночасна обробка фрезеруванням Програмна опція II: позацентрова токарно-фрезерна обробка Програмна опція III: змінна швидкість обертання Патрон: 2x Hainbuch Spanntop

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Цей багатофункціональний апарат поєднує в собі відмінну якість обробки з широким спектром робіт. Наша машина забезпечує інтуїтивно зрозуміле керування, що оптимізує ваші пакувальні процеси. Високоякісний подавач матеріалу з подвійною автоматичною центровкою рулону гарантує точне ведення матеріалу. Крім того, наша активна система попереднього натягування матеріалу забезпечує оптимальну натяжку полотна для отримання бездоганних результатів упаковки. Надпотужні безщіткові двигуни і зручна кольорова сенсорна система керування HMI надають вам максимальну гнучкість при зміні формату та значно спрощують процеси пакування. Машина обладнана пам’яттю для налаштувань параметрів, можливо зберігати дані для до 50 різних продуктів. Dedpjwld Upefx Ad Rjcl Для цієї пакувальної лінії ми також пропонуємо повністю та напів-автоматичні системи подачі, які можна інтегрувати додатково. Машина доступна у виконаннях для обох напрямків руху і має ротаційне поперечне запаювання з електронним запобіжним вимикачем для максимальної безпеки. Завдяки своїй потужності, універсальності та сучасним технологічним рішенням наша машина ідеально підходить для пакування харчових продуктів, таких як бріоші, кекси, цукерки, праліне, шоколад, а також фармацевтичної продукції та різних подарункових виробів. Якщо ви хочете оптимізувати свої пакувальні процеси завдяки високій продуктивності та якості, команда Impuls Packaging стане для вас ідеальним партнером. Особливості пристрою: 1. Ланцюговий транспортер довжиною 2,6 м (інші довжини можливі на замовлення) 2. Регульований формувач пакету 3. Одинична подача плівки + автоматична система центрування плівки 4. Ротаційне кінцеве запаювання, одинична зварювальна губка 5. Масивна центральна структура фальцювального шва 6. Чотири сервоприводи: - активний вал попереднього натягування матеріалу - центральне запаювання - кінцеве запаювання - транспортер 7. HMI-панель керування 8. Три індивідуальних температурних контролера 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація на державній мові 11. Система позиціювання по друкованій мітці 12. Програмована довжина пакету або повністю автоматичне визначення довжини продукту 13. Стандартний напрямок руху зліва направо Технічні параметри: 1. Довжина продукту: L120–500 мм 2. Ширина продукту: B30-200 мм 3. Висота продукту: H10–80 мм 4. Швидкість пакування: до 100 продуктів/хв (залежать від продукту, довжини пакету та матеріалу) 5. Максимальна ширина плівки: 600 мм 6. Підключення: 1ф. 220В 50Гц 7. Загальна потужність: близько 4,8 кВт 8. Вага машини: близько 550 кг 9. Габарити машини: близько 4280 x 1200 x 1230 мм