Придбати Голова Amut Для Пе Труб До 180 Мм б/у (109 756)

Рік виготовлення: 2010, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Головка на візку в досить хорошому стані, з різними роз’ємами типу «мама» та «тато». Pgodpfxozb U Rle Aiyet

Рік виготовлення: 2010, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: TUBE-MATIC-1200-CNC-3376, Обладнання: 3-тя гідравлічна функція, Невикористаний важкий верстат для зняття фасок виробництва SAFOP, Італія, максимальна довжина обробки – 1200 мм, з ЧПУ, системою керування Siemens, пропонується до продажу в південній частині Індії за дуже привабливою ціною. Pgedpfx Aiezrkwnjyjt

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 15 h, номер машини/транспортного засобу: 121282, BENDMAK PRO 120 – гідравлічний тривалковий прокатно-згинальний верстат для профілів і труб | 2024 | всього 15,5 годин. Пропонуємо майже новий гідравлічний тривалковий прокатно-згинальний верстат BENDMAK PRO 120, рік випуску 2024. Верстат використовувався лише мінімально. Система керування на даний момент показує лише 15 годин 27 хвилин роботи верстата та 31 годину 14 хвилин роботи гідравліки. Час роботи можна перевірити безпосередньо на дисплеї верстата – див. фотографії. Верстат повністю функціональний, у дуже хорошому технічному стані та готовий до негайного використання. У комплект постачання також входить великий набір змінних роликів/інструментів для прокатування різних профілів і труб, показаний на фотографіях. Технічні характеристики: Виробник: BENDMAK Модель: PRO 120 Рік випуску: 2024 Серійний номер: 121282 Загальний час роботи верстата: 15:27 год Загальний час роботи гідравліки: 31:14 год Тип: гідравлічний тривалковий прокатно-згинальний верстат Діаметр валів: 120 мм Діаметр робочих валків: 390 мм Потужність двигуна: 11 кВт Живлення: 400 В / 50 Гц Вага: 4 720 кг CE Оснащення та приладдя: нижні валки з гідравлічним приводом бічні направляючі ролики з гідравлічним приводом привід усіх трьох валків окрема мобільна панель керування сенсорний дисплей кілька наборів змінних роликів/інструментів для різних профілів і труб приладдя, показане на фотографіях, входить у комплект постачання. Podpfx Ajzzkvpsiyegt Можливий огляд та демонстрація верстата в робочому стані.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Згинальна машина для труб і профілів BENDMASTER 70 – це промислова безштангова машина, призначена для точного згинання сталевих труб, квадратних профілів і матеріалів із більшим перерізом. Завдяки міцній конструкції, автоматизованій системі вимірювання кута згинання та великій потужності приводу, пристрій забезпечує повторюваність, продуктивність і надійність – навіть при інтенсивній роботі у виробничому середовищі. Машина ідеально підходить для використання у важкій промисловості, будівництві та промислових установках. Основні переваги машини: * Безштангова згинальна машина – дозволяє згинати труби без використання штанг, що спрощує експлуатацію та прискорює виробничий процес. * Максимальний діаметр труби 70×5 мм – можливість роботи з товстими сталевими та конструкційними трубами. * Основний привід потужністю 5 кВт – гарантує достатній крутний момент і надійне згинання навіть найтвердіших матеріалів. * Цифровий дисплей кута згинання – поточний контроль заданих і фактичних значень дозволяє точно налаштовувати параметри. * Двоступінчаста швидкість роботи – 1,2 об/хв під час згинання та 2,4 об/хв під час повернення, що підвищує ефективність робочого циклу. * Стабільна зварна сталева конструкція – стійкість до деформацій і вібрацій, навіть при великому навантаженні. * Матриці для діаметрів 38,1 мм, 48,3 мм, 70 мм – у комплекті є інструменти для найпоширеніших промислових труб. Конструкція та технологія BENDMASTER 70 розроблено як безштангова роликова згинальна машина з електрогідравлічним приводом, пристосована для важкої експлуатації. Основний двигун потужністю 5 кВт забезпечує стабільне та безпечне згинання труб великого діаметру. Цифрова система вимірювання кута згинання, інтегрована з панеллю керування, дозволяє точно програмувати та контролювати параметри роботи. Пристрій вирізняється компактною конструкцією та можливістю інтеграції з виробничими лініями. Точність і продуктивність Згинальна машина для сталевих труб BENDMASTER 70 пропонує повний контроль над процесом згинання. Швидкість обертання матриці під час згинання (1,2 об/хв) забезпечує точність і безпеку процесу, тоді як швидке повернення в початкове положення (2,4 об/хв) підвищує продуктивність. Згинання під кутом до 180° дозволяє виконувати повні дуги та спіралі, також у конструкційних трубах з великим перерізом. Машина призначена для точного формування компонентів, у яких немає місця для відхилень. Застосування Згинальна машина BENDMASTER 70 знаходить застосування в багатьох секторах промисловості, зокрема: * виробництві сталевих і несучих конструкцій, * будівельній та монтажній галузі, * установках опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), * виробництві поручнів, воріт і промислових огорож, * підприємствах з попереднього виготовлення трубних систем. Стандартне обладнання * Цифрова система вимірювання кута згинання * Матриці для труб: * Ø 38,1 мм Pgedpfx Aovugv Aoiyet * Ø 48,3 мм * Ø 70 мм Технічні характеристики * Максимальний діаметр згинальної труби: 70 × 5 мм * Максимальний розмір згинального квадратного профілю: 50 × 50 × 2 мм * Максимальний кут згинання: 180° * Швидкість обертання матриці під час згинання: 1,2 об/хв * Швидкість обертання матриці під час повернення: 2,4 об/хв * Потужність основного двигуна: 5 кВт * Зовнішні розміри пристрою: 1300 × 700 × 900 мм * Вага: 680 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Зварювальний апарат для труб ПЕ-КПЕ, машина для стикового зварювання, зварювач пластикових труб, машина для зварювання дзеркалом, DYTRON ST 160, б/в Виробник: DYTRON Модель: ST 160 Загальні розміри: Довжина: 1000 мм Ширина: 530 мм Висота: 1160 мм Електроживлення: 230 В DYTRON – Зварювальний стіл ST-160 Зварювальний стіл ST 160 призначений для раструбного та дзеркального (стикового) зварювання термопластикових труб. Підтримує: - Дзеркальне (стикове) зварювання: діаметр 40–160 мм - Раструбне зварювання: діаметр 40–110 мм Для зручності дзеркального зварювання в комплект входить: - Спеціальний пересувний робочий стіл - Електричний струг для труб - Зварювальний блок POLYS P-4a (1200 Вт) - Кулачкові вставки розміром: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 мм - Комплекти зварювальних пар: d40, 50, 63, 75, 90, 110 мм - Тисковий затискач для фітингів - Дзеркальна вставка: d170 - Металевий кейс для аксесуарів - Підставка - Шестигранники: 4 мм та 8 мм Зварювальний стіл ST-160 оснащений зварювальним блоком з мікропроцесорним керуванням. Стандартний комплект також містить спеціальний робочий стіл і металевий кейс з аксесуарами. Podjxnqt Uopfx Aiyegt Технічні характеристики ST-160 Параметр Характеристика Діапазон раструбного зварювання: 40–110 мм Діапазон дзеркального (стикового) зварювання: 40–160 мм Потужність зварювального блоку: 1200 Вт Потужність струга: 630 Вт Живлення: 230 В / 115 В Контроль температури: електронний регулятор Діапазон температур: 180–280 °C Індикатор температури: світлодіодний Струг: електричний Вага: 70 кг

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Гідравлічний верстат для формування кінців труб BLM (Італія) для труб, можливість встановлення до 6 інструментів (5 послідовних інструментів) для формування Pedpfx Aszzwpvjiyjgt потужність приводу: 7,5 кВт максимальний діаметр труби: приблизно 40 мм максимальна довжина формування: 100 мм вага: приблизно 1,4 т.

Стан: дуже добре (вживаний), Тут ми пропонуємо вам кліматичну камеру Thermotron для випробувань навколишнього середовища. Thermotron кліматична камера, водяне охолодження Робочий об’єм: 227 літрів Однорідність температури: усі моделі 0,7°C Діапазон температур: від -70°C до +180°C Точність регулювання температури: усі моделі 0,3°C Вага відправки: приблизно 400 кг Внутрішні розміри (ШхГхВ): 610 мм x 610 мм x 610 мм Pjdpfezd Snrox Aiyogt Зовнішні розміри (ШхГхВ): 890 мм x 1240 мм x 1850 мм Діапазон вологості: усі моделі від 10% до 98% відносної вологості Контроль вологості: усі моделі 2,5% RH Час нагріву (-65º до 71ºC): 17 хвилин Час нагріву (-65º до 180ºC): 43 хвилини Час нагріву (-40º до 85ºC): 16 хвилин Електричні вимоги (повне навантаження) 230/3/60: 19 А Електричні вимоги (повне навантаження) 230/1/60: 25 А Електричні вимоги (повне навантаження) 220/1/50: 27 А Час охолодження (85º до -40ºC): 32 хвилини Час охолодження (71º до -65ºC): 54 хвилини Час охолодження (180º до -65ºC): 72 хвилини Розмір компресора: (2) - 2 к.с. Робоча напруга: 400V, 16,7 A Тип: SM-8-8200 Стан: б/в / used Комплектація: (див. фото) (Технічні характеристики можуть бути змінені. Можливі помилки та неточності в даних!) Додаткові питання із задоволенням відповімо по телефону.

Стан: вживаний, Комплексна установка Dematic 84180 мм – Комісійна система з накопичувальною роликовою конвеєрною лінією для порожніх ящиків і стелажами з гравітаційною подачею RA1968 Комплекс складається з: • Комісіонування зі стелажами та гравітаційними полицями • Прохідна зона • Зона відвантаження • Упаковка • Відправка Комісіонування: • Довжина: 84180 мм Pgsdpsk Abnvefx Aiyet • Ширина рами: 500 мм • Ширина роликів: 440 мм • Двостороння непідживлювана роликової лінія • Два накопичувальні роликові конвеєри для порожніх і повних ящиків • Роликові конвеєри обладнані листовим покриттям для пересування ящиків • Палетні стелажі з гравітаційними полицями та гравітаційним проходом для палет • Гравітаційні стелажі з регульованою шириною Прохід: • Складається з вертикального підйомника, похилих і спадних транспортерів Відправка: • Петлі для упаковки та порожніх ящиків • 33 м петля для повних ящиків • 20 м петля для порожніх ящиків • Переміщувачі та прохід для сполучення петель • Подальше транспортування похилою стрічкою до обмотувача (stretcher) • Декілька обмотувачів на виході товару Для індивідуального налаштування звертайтеся до нас у будь-який зручний для вас спосіб: телефоном, електронною поштою або відвідайте наш сайт. Ми із задоволенням допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проектів. Чекаємо на ваш дзвінок або звернення! З повагою, Команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і партнер з питань інтралогістики

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), Екструдер EXTRUDEX EN50-30D, рік випуску 2007, серійний номер 4101264, з дозуючим насосом, сітчатим фільтром і п’ятишаровою фільєрою. Рік випуску: 2007. А також 4 коекструдери EXTRUDEX EN25-25D, рік випуску 2007. ЗАСТОСУВАННЯ: Виробництво п’ятишарових труб з поліетилену. Максимальний діаметр: 32 мм. КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1 одногвинтовий головний екструдер EN 50. Pgsdpfxjvyaxuj Aiyst 4 коекструдери, одногвинтові допоміжні екструдери. Екструзійна лінія є моєю власністю. Місцезнаходження: D-26345, Бокгорн-Грабстеде, Баунгофштрассе, 6, Німеччина.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Діаметр труби (макс.): 210 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, максимальна вага заготовки: 800 кг, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна вага: 5 000 кг, загальна довжина: 12 000 мм, загальна ширина: 2 000 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, ПРОДАЄТЬСЯ: Високоточний волоконно-лазерний трубний різальний верстат потужністю 3000 Вт (довжина 6 м) Промисловий трубний лазер потужністю 3 кВт, оснащений системою бічного завантаження, високоякісним лазерним джерелом IPG YLS 3000 і німецькою фасонною різальною головкою LT Ultra. Потужне та універсальне рішення для різання круглих, квадратних, прямокутних і овальних труб, а також спеціальних профілів із можливістю фаскування до 45°. Країна походження та основні характеристики Система завантаження: бічне завантаження Рік виготовлення: 11/2017 (введено в експлуатацію у Фінляндії у 2018 році) Лазерне джерело: IPG YLS 3000 – волоконний лазер потужністю 3000 Вт, вироблено в США Фасонна різальна головка: LT Ultra-Precision Technology, вироблено в Німеччині Фільтрація: пиловловлювальна установка та фільтраційний блок Welldone Основні переваги Pjdpjzuf Dhjfx Aiyjgt Універсальні трубні профілі – круглі, квадратні, прямокутні та овальні труби, а також відкриті та спеціальні форми 3D фасонне різання – інтегроване фаскування до 45° для високоточної підготовки до зварювання Висока швидкість і точність – максимальна швидкість руху 100 м/хв, прискорення 1,0 G, точність позиціонування ±0,03 мм Висока вантажопідйомність – труби довжиною до 6 м, максимальне навантаження 800 кг Технічні характеристики Параметр Характеристика Потужність лазера 3000 Вт (3 кВт) Лазерне джерело IPG YLS 3000 (вироблено в США) Фасонна різальна головка LT Ultra-Precision Technology (вироблено в Німеччині) Фільтр / пиловловлювач Welldone Система завантаження Бічне завантаження Рік виготовлення 11/2017 (введено в експлуатацію у Фінляндії 2018) Максимальна довжина матеріалу 6000 мм (6 м) Діаметр круглої труби Ø 20 – Ø 210 мм Розмір квадратної/прямокутної труби 20 × 20 мм – 150 × 150 мм (будь-яка сторона) Кут фасонного різання ≤ 45° Точність позиціонування по осях X/Y ±0,03 мм Точність повторного позиціонування по осях X/Y ±0,02 мм / 1000 мм Ширина ріжучого зазору 0,1 – 0,2 мм Максимальна швидкість руху 100 м/хв Максимальне прискорення 1,0 G Максимальна вантажопідйомність 800 кг Вага верстата 4000 кг Розміри верстата (Д × Ш × В) 12 000 × 2500 × 1900 мм Повна потужність < 40 кВА Живлення 380 В ±5 %, 50 Гц Температура/вологість навколишнього середовища 0 – 40 °C / < 90 %

Рік виготовлення: 1967, Стан: добрий (вживаний), Ширина стрічки: 300–1 250 мм Товщина стрічки: 0,5–3 мм Podpfjgruhcex Aiysgt Діаметр валу ножа: 180 мм

Рік виготовлення: 1967, Стан: добрий (вживаний), Ширина стрічки: 300–1 250 мм Pgedpfjd Ha Irex Aiyst Товщина стрічки: 0,5–3 мм Діаметр валу ножа: 180 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, модель лазерного джерела: Max Photonics, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 25 мм, максимальна товщина латунного листа: 5 мм, максимальна товщина мідного листа: 5 мм, Діаметр труби (макс.): 550 мм, Довжина труби (макс.): 12 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Лазерна установка ACME для обробки труб і профілів – точність зустрічається з потужністю Podpfxsy Ix E Is Aiysgt Лазерна установка ACME для труб і профілів забезпечує максимальну ефективність і гнучкість у сучасній обробці труб та профілів. Обладнана чотирма високоточними патронами, вертикально розташованими напрямними та трьома пересувними системами затиску, вона дозволяє стабільну й точну обробку різноманітних заготовок. Установка доступна з різними діаметрами обробки (Ø 280 мм, 360 мм, 550 мм, 640 мм і 800 мм), що забезпечує максимальну адаптивність до різних виробничих вимог. З вибором потужності лазеру від 3 кВт, 6 кВт, 12 кВт до 20 кВт, а також довжиною обробки до 12 метрів, машина відповідає найвищим промисловим стандартам. Високоякісні компоненти від відомих виробників гарантують довговічність та безпеку процесу. Установка є сертифікованою за стандартом CE й відповідає всім актуальним нормам безпеки. Напівавтоматичне завантаження та розвантаження, доповнене інтегрованим транспортером для дрібних деталей, забезпечує ефективність виробничих процесів. Інноваційна лазерна головка з кутом 45° дає змогу виконувати точні різи навіть зі складною геометрією. ACME – Ваше рішення для потужної і точної лазерної обробки труб та профілів на найвищому рівні.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, модель лазерного джерела: Max Photonics, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 25 мм, максимальна товщина латунного листа: 5 мм, максимальна товщина мідного листа: 5 мм, Діаметр труби (макс.): 550 мм, Довжина труби (макс.): 12 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Максимальна потужність для сучасної обробки труб і профілів Лазерна установка для обробки труб та профілів ACME розроблена для найвищих вимог промислового виробництва й поєднує точність, продуктивність і гнучкість на найсучаснішому рівні. Завдяки потужній конструкції та інтелектуальній автоматизації це ідеальний вибір для сталебудування, машинобудування, виробництва обладнання, металообробки та підприємств з високими вимогами до контрактного виробництва. Інноваційна концепція машини з чотирма високоточними патронами (чаку), трьома рухомими системами затисків і вертикально розташованими напрямними забезпечує надзвичайно стабільне ведення заготовки. Це дозволяє обробляти навіть довгі, важкі або складні трубчаті та профільні конструкції з максимальною точністю. Установка доступна у виконаннях для труб діаметром Ø 280 мм, Ø 360 мм, Ø 550 мм, Ø 640 мм та Ø 800 мм і може оптимально адаптуватися під індивідуальні виробничі потреби. З доступною лазерною потужністю від 3 кВт до 20 кВт і довжинами обробки до 12 метрів, установка ACME забезпечує максимальні резерви потужності для найрізноманітніших застосувань – від тонкостінних профілів до важких конструкційних труб. Ваші переваги одним поглядом ✔ Чотири високоточні патрони для максимальної точності обробки ✔ Три рухомі системи затисків для оптимального ведення заготовки ✔ Вертикальна направляюча структура для найвищої стабільності й динаміки ✔ Доступні труби діаметром до Ø 800 мм ✔ Довжини обробки до 12 000 мм ✔ Лазерні потужності 3 кВт, 6 кВт, 12 кВт і до 20 кВт ✔ Інноваційна 45° лазерна головка для підготовки зварних швів і складних контурів ✔ Напівавтоматичне завантаження та розвантаження для ефективних виробничих процесів ✔ Інтегрований конвеєр для автоматичного відводу дрібних деталей ✔ Висока безпека процесу завдяки якісним комплектуючим від провідних брендів ✔ Повна CE-відповідність за європейськими стандартами безпеки ✔ Україномовний сервіс та професійна онлайн-підтримка Технічні характеристики Потужна обробка труб Діаметр труб: Ø 280 мм до Ø 800 мм Довжина обробки: до 12 000 мм Технологія чотирьох патронів Оптимізація залишків за рахунок розумної затискної техніки Висока динаміка при максимальній точності позиціонування Передова технологія різання Лазерні потужності від 3 кВт до 20 кВт Точне різання контурів та фасонних зрізів 45° лазерна головка для підготовки зварних швів Оптимальна якість різу для різних матеріалів Автоматизація для максимальної продуктивності Напівавтоматична система завантаження та розвантаження Автоматичний відвід дрібних деталей по конвеєру Зменшені побічні часи Вища продуктивність при менших витратах на персонал Pgodpfxozb Irps Aiyet Типові сфери застосування Сталеве та промислове будівництво Машинобудування та виробництво обладнання Обробка металу й труб Автомобільна та комерційна техніка Сільськогосподарська техніка Будівництво фасадів та огорож Виробництво меблів і профілів Контрактне виробництво Якість та безпека Лазерна установка для обробки труб і профілів ACME повністю відповідає всім релевантним європейським вимогам безпеки та постачається з маркуванням CE. Високоякісні компоненти провідних виробників забезпечують довгий термін служби, високу готовність до експлуатації та максимальну інвестиційну безпеку. ACME – Лазерна установка для обробки труб та профілів Більше потужності. Більше точності. Більше можливостей. Інтелектуальне рішення для економічної й високопродуктивної обробки труб і профілів у сучасному виробництві.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина листа: 15 мм, Діаметр труби (макс.): 240 мм, Довжина труби (макс.): 6 050 мм, робоча довжина: 6 050 мм, робоча ширина: 240 мм, робоча висота: 240 мм, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 6 800 мм, відстань переміщення осі Z: 250 мм, швидкість подачі по осі X: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 100 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 60 м/хв, точність позиціонування: 0,05 мм, точність повторюваності: 0,03 мм, максимальна вага заготовки: 300 кг, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, загальна довжина: 16 000 мм, загальна ширина: 4 470 мм, загальна висота: 2 450 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, Трубний лазер LT6025G – Високопродуктивний трубний лазер із трьома патронами та технологією Zero-Tailing Пропонується на продаж сучасний трубний лазер LT6025G із потужною технологією трьох патронів для високоточного та економічного різання труб і профілів. Верстат ідеально підходить для металоконструкторів, сталевих конструкцій, підрядників, машинобудування та серійного виробництва. Трубний лазер обробляє круглі, квадратні, прямокутні, овальні труби, а також спеціальні профілі, такі як кутник, швелер або відкриті профілі, швидко та точно. Завдяки функції Zero-Tailing залишки матеріалу зведено до мінімуму. Технічні характеристики • Система трубного лазера з 3 патронами • Технологія Zero-Tailing • Довжина труб до 6 000 мм • Діаметр труби прибл. Ø10 – Ø250 мм • Висока динаміка, до 1,2G прискорення • Точність позиціонування ±0,05 мм / 1000 мм • Повторюваність ±0,03 мм / 1000 мм • Автоматичні пневматичні патрони • Різання круглих, квадратних, прямокутних та спеціальних профілів • Підтримка кутника, швелера та спеціальних профілів • Професійне програмне забезпечення Tube-Nesting • Автоматичне змазування • Потужний волоконний лазер • Різальні гази: кисень / азот / стиснене повітря • Промислова сервопривідна технологія • Дуже стабільна сталева конструкція Переваги верстата • Надзвичайна економічність завдяки мінімальним залишкам • Висока швидкість різання та ідеальна якість зрізу • Ідеально для серійного виробництва та гнучкої одиничної обробки • Швидка переналагодження на різні профілі • Точне свердління, вирізання отворів та контурів • Мінімізація доопрацювань та шліфування • Висока надійність процесу Машина вирізняється міцною конструкцією, високою динамікою та широкими можливостями застосування для обробки труб. Огляд і тестовий запуск можливі за домовленістю. Зацікавленим особам надамо додаткові технічні дані, відео або комерційну пропозицію. Pgsdjy Rxunjpfx Aiyjt

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 48 000 мм, загальна висота: 6 464 мм, Рік виготовлення: 2019, 2019 FONG KEE, ТРИШАРОВА ЛІНІЯ ЕКСТРУЗІЇ ПЛОСКИХ ЛИСТІВ Ширина листа (корисна): до 2100 мм | 7000 годин напрацювання Прямий продаж від власника | Можливість оглянути лінію в робочому стані за попередньою домовленістю Лінія екструзії листів Fong Kee, що належить компанії, пропонується до продажу безпосередньо власником. Лінія використовувалася у власному виробництві та повністю зібрана на нашому підприємстві в Торбали, Ізмір, Туреччина. Спочатку розроблена для виробництва плоских листів для меблевої промисловості, лінія пропонує широкий вибір матеріалів та шарів. Зацікавлені покупці можуть домовитися про демонстрацію роботи лінії. ОПИС ОБЛАДНАННЯ Виробник: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Тайвань Модель: TSE-90/150/150-2400 Рік виготовлення: 2019 Години напрацювання: 7000 год. Тип: Тришарова лінія коекструзії плоских листів Конфігурація шарів: A/B/A або A/B/C Матеріали, що обробляються: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC та PP Перелічені вище варіанти матеріалів і конфігурації шарів підтверджено нашим власним виробничим досвідом. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВИРОБНИЦТВА Корисна ширина обрізаного листа: 1500–2100 мм Ширина філь’єри: 2300 мм Номінальна товщина листа: PET: 0,3–0,8 мм PMMA/ABS: 0,6–0,8 мм Номінальна максимальна продуктивність: до 1000 кг/год, залежно від смоли та товщини листа Номінальна робоча швидкість: 3–10 м/хв ЕКСТРУЗІЯ ТА ПОДАЧА РОЗПЛАВУ Три екструдери з дегазаторами: Екструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 Екструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 Екструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 Три гідравлічні системи очищення фільтру Три дозуючі насоси для розплаву MAAG Датчики тиску розплаву Dynisco Тришаровий розподільник EDI Ultraflow I Двозонна філь’єра EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2300 мм КАЛЕНДЕР ТА ОБРОБКА ПОВЕРХНІ Горизонтальний тривальцовий каландр із дзеркальною поліруванням Діаметр валів: 400 / 600 / 600 мм Ширина робочої поверхні валів: 2400 мм Вали з дзеркальною обробкою та твердим хромуванням Багатозонний контроль температури валів Додатковий каландровий вал із матовою обробкою в комплекті У власному виробництві ми досягли високого глянцевого/дзеркального покриття та антиблікового/матового покриття на цій лінії. ДОПОМІЖНЕ ОБЛАДНАННЯ Блок нанесення двосторонньої захисної маскувальної плівки Витягуючий пристрій Автоматичний гільйотинний різак Транспортна лінія Автоматичний вакуумний штабелер Двобарабанний намотувальний пристрій із автоматичним контролем натягу Pedezzdnfopfx Aiysgt ЕЛЕКТРИКА ТА АВТОМАТИЗАЦІЯ ПЛК Siemens SIMATIC ET 200SP Сенсорні екрани Siemens 19-дюймовий та 12-дюймовий Comfort HMI Приводи Siemens SINAMICS G120 Головний розподільний щит Schneider Electric Електрошафи з системою кондиціонування повітря МОНТАЖ ТА СТАН Місцезнаходження: Торбали, Ізмір, Туреччина Загальна довжина лінії: приблизно 48 метрів Стан: Відмінний, вживаний, повністю зібраний і зберігається в приміщенні Поточний статус: Наразі не працює; демонстрація роботи можлива за попередньою домовленістю Причина продажу: Реконфігурація виробничого приміщення Будь ласка, зверніться до технічного креслення розміщення обладнання для отримання детальної інформації про розміщення обладнання, розміри установки та підключення комунікацій. ОГЛЯД ТА КОМЕРЦІЙНІ УМОВИ Лінія доступна для огляду на місці, і демонстрація роботи можлива за попередньою домовленістю. Умови поставки: EXW Торбали, Ізмір, Туреччина. Будуть розглянуті обґрунтовані пропозиції з урахуванням загальних комерційних умов угоди. Детальні технічні характеристики, креслення розміщення лінії, фотографі

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: SRC12NC0423, виробник контролерів: Siemens, загальна вага: 700 кг, вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 9 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, ємність масляного бака: 70 л, робочий тиск: 210 балка, кількість цифрових дисплеїв: 1, Обладнання: аварійна зупинка, Верстат для розширювання/звуження труб PE-TRA SRC-12 NC Пропонуємо вживаний, повністю справний верстат PETRA SRC-12 NC для гідравлічного розширювання/звуження кінців труб. Верстат призначений для професійного промислового використання. Верстат має 12 позицій для розширювання, що забезпечує можливість реалізації багатоетапних процесів формування. Конструкція розроблена з урахуванням вимог до складних промислових застосувань, зокрема у виробництві трубчастих конструкцій, суднобудівній промисловості, промислових установках та виробництві вихлопних систем. Основні характеристики: -виробник: PETRA -модель: SRC-12 NC -верстат вживаний -12 позицій для розширювання -гідравлічна приводна система -потужність гідравлічної системи: 4,5 кВт -максимальний гідравлічний тиск: 210 бар -гідравлічний бак: 70 л -керування: Siemens PLC + HMI -операторська панель із сенсорним екраном -можливість простого вибору та налаштування позицій інструментів -можливість програмування та регулювання послідовності розширювання -керування за допомогою педалі -живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц -міцна конструкція для промислового використання Застосування: Podjzy I H Nspfx Aiyogt -виробництво труб та трубчастих елементів -суднобудівна промисловість -промислові установки -виробництво вихлопних систем -формування та розширювання кінців труб Транспортування здійснюється покупцем самостійно.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина листа: 15 мм, Діаметр труби (макс.): 240 мм, Довжина труби (макс.): 6 050 мм, робоча довжина: 6 050 мм, робоча ширина: 240 мм, робоча висота: 240 мм, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 6 800 мм, відстань переміщення осі Z: 250 мм, швидкість подачі по осі X: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 100 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 60 м/хв, точність позиціонування: 0,05 мм, точність повторюваності: 0,03 мм, максимальна вага заготовки: 300 кг, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, загальна довжина: 16 000 мм, загальна ширина: 4 470 мм, загальна висота: 2 450 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, # Лазер для труб LT6025G – Високопродуктивна система лазерного різання труб з 3-х патронною технологією та системою Zero-Tailing ## Високоточна обробка труб і профілів на найвищому рівні Установка для лазерного різання труб LT6025G розроблена для економічної та високоточної обробки труб і профілів. Завдяки сучасній 3-патронній технології, потужним сервоприводам і інтелектуальній функції Zero-Tailing, машина забезпечує максимальне використання матеріалу при збереженні найвищої якості різу. Обладнання ідеально підходить для сталевого будівництва, металообробки, машинобудування, будівництва установок, а також для підрядних виробників і серійних виробників з найвищими вимогами до продуктивності та точності. --- ## Технічні характеристики * Модель: LT6025G * Довжина труби: до 6 000 мм * Діаметр труби: приблизно Ø 10 – 250 мм * Система затиску: 3 повністю автоматичні пневматичні патрони * Прискорення: до 1,2 G * Точність позиціонування: ±0,05 мм / 1 000 мм * Повторювана точність: ±0,03 мм / 1 000 мм * Газ для різання: кисень, азот, стиснене повітря * Привідна система: високо динамічні сервоприводи * Автоматичне центральне змащення * Професійне програмне забезпечення для укладання труб (Tube Nesting) * Міцна конструкція для безперервної промислової експлуатації Pgodpfxezb Irvs Aiyet --- ## Оброблювані матеріали та профілі LT6025G працює з різними формами труб і профілів: * Круглі труби * Квадратні труби * Прямокутні труби * Овальні труби * Кутова сталь * U-профілі * Канальні профілі * Відкриті профілі * Спеціальні профілі --- ## Технологія Zero-Tailing Інноваційна система Zero-Tailing зводить залишки після різання до мінімуму, значно підвищуючи використання матеріалу. Особливо при обробці дорогих матеріалів це значно знижує виробничі витрати і суттєво підвищує економічність процесу. --- ## Ваші переваги ✔ Сучасна 3-патронна система затиску для максимальної точності ✔ Мінімальні відходи матеріалу завдяки технології Zero-Tailing ✔ Висока динаміка і продуктивність завдяки прискоренню 1,2 G ✔ Відмінна якість різу та чисті краї ✔ Точне свердління, контури й вирізи за один прохід ✔ Швидке переналагодження на різні форми профілів ✔ Мінімізація доопрацювання та шліфування ✔ Висока надійність процесу при серійному виробництві ✔ Підходить для одиничного, малого та великого серійного виробництва ✔ Економічне виробництво разом із високою гнучкістю --- ## Типові сфери застосування * Сталеве будівництво * Металообробка * Машинобудування * Виробництво установок * Виробництво транспортних засобів * Виробництво комерційних автомобілів * Виробництво меблів і профілів * Виробничий аутсорсинг * Обробка труб --- ## Огляд і демонстрація Огляд установки, а також тестова обробка ваших деталей можливі в будь-який час за попередньою домовленістю. Із задоволенням надамо додаткові технічні документи, відео, зразки деталей або індивідуальну пропозицію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Технічні характеристики: Діаметр труби: 6 мм Максимальний діаметр труби: 16 мм Максимальний кут згину: 90 ° Електричне виконання – напруга/частота: 220 / 50 В/Гц Загальна потужність: 0,75 кВт Вага машини приблизно: 0,145 т Габарити машини ДxШxВ: приблизно 1,0 x 0,8 x 1,2 м Pgodpfx Aiowivn Njyst Сфера застосування: Міні трубогиб із вільною головкою згинання. Обробка прецизійних сталевих труб згідно DIN 2391/C, матеріал 35.4 NBK Ø 6–16 мм. -з гідравлічним приводом -8-кратний попередній вибір кута згину до 180° -упор труби 1 м -кнопка аварійної зупинки -рухома конструкція з гальмом стоянки -поворотна головка свердлення (вертикально у горизонтальному положенні) потрібна кількість гідравлічної олії = близько 20 літрів (наприклад, Esso Nuto 32) Аксесуари: різний інструмент для згинання

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Система для різання труб з оптичним розпізнаванням лазерного маркування FZH Vario Flex – це повністю автоматизована система для різання труб. Вона спеціально розроблена для точного та надійного різання труб з нержавіючої сталі (наприклад, для паливних, гальмівних, кліматичних або гідравлічних ліній). Система оснащена оптичним розпізнаванням лазерного маркування. За допомогою панелі керування можна вибрати, чи буде розрізання здійснюватися механічно (наприклад, на задній частині накидної гайки), чи повністю автоматично шляхом оптичного розпізнавання лазерного маркування, нанесеного на трубу. Завдяки вбудованій обертовій трикулачковій ріжучій головці та мікророзпилювальній установці (мінімальне змащення) обробка здійснюється з надзвичайно дбайливим ставленням до інструменту. Труби залишаються майже повністю сухими та без грубих забруднень. Весь процес, починаючи з завантаження, фіксації, різання та вивантаження, здійснюється у високому ступені автоматизації, з урахуванням економії матеріалів. Повністю інтегрована система маркування та відстеження: система розроблена з урахуванням сучасних стандартів якості (Промисловість 4.0 / Автомобільна промисловість). Після процесу різання автоматично генерується, присвоюється та друкується штрих-код для безперервного відстеження деталей (відстеження та системна обробка даних інтегровано). Завдяки двом окремим станціям вивантаження контейнерів (задні шлюзи з розсувними дверцятами) система автоматично перемикається на другу станцію, коли контейнер заповнено. Вилучення готових контейнерів відбувається паралельно з основним часом без зупинки машини. Технічні дані та характеристики Максимальна довжина труби (подача): 1000 мм Специфікація матеріалу: оптимізовано для труб з нержавіючої сталі (також з попередньо встановленими накидними гайками або обжимкою) Датчики та позиціонування: оптичні датчики для автоматичного розпізнавання лазерного маркування на заготовці Система подачі: автоматизований барабанний магазин / вертикальна дискова подача (для ручного або автоматичного завантаження) Регулювання довжини: регулюється вручну за допомогою механічного маховика на різні довжини труб Спосіб різання: стружкове різання / обертова ріжуча головка з трикулачковим механізмом затиску та різання (до 600 об/хв) Система охолодження та змащення: інтегрована мікророзпилювальна установка (MMS) для мінімального змащення Керування: Siemens SIMATIC HMI індустріальний ПК з TFT-монітором, клавіатурою та мишею Налаштування: мобільний Siemens Teach-In-термінал для ручної конфігурації осей та збереження положення Інтегрована система маркування та друку штрих-кодів Корпус: алюмінієва профільна система з захисними макролонними панелями Логістика / Вивантаження Інтегрована станція вивантаження контейнерів 2 окремі станції вивантаження контейнерів для вилучення з задньої сторони через захищені шлюзові системи з розсувними дверцятами Підходить для стандартних контейнерів KLT (600x400 мм та 400x300 мм) Виробник: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Рік випуску: 2017 Pgedpszw Ukcefx Aiyot Матеріал: Нержавіюча сталь Ріжуча головка: Vario flex Особливості: труби з накидними гайками Діаметр: Ø 6-76 мм Вихідна довжина L = 150-1000 мм Різання за допомогою лазерного маркування Товщина стінки: 1 – 1,3 мм Стан: Система знаходиться в відмінному, чистому стані, як візуально, так і механічно. „Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту.“ komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та вжи

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 972 h, номер машини/транспортного засобу: 0223, Пропозиція 26174 Технічні дані: - Здатність згинання - Труба при 45 кг/мм² Ø 6 – 48 мм - Товщина стінки до 3,25 мм - Макс. радіус згину 180 мм - Швидкість згинання 20°/сек. - Привід 400 V / 2,4 кВт - Потреба у місці прибл. Ш 6200 x В 1200 x Г 1000 мм Pedjzh Elxjpfx Aiysgt - Вага прибл. 1100 кг - Зчитані години роботи 972 год - з - Цифровий індикатор кута згину + точне налаштування кута - Система керування SIEMENS SIMATEC Touch Panel - Пристрій для згинання з дорном 4.5 м з гідравлічним поверненням - Вирізний пристрій - Пристрій для видалення задирок зсередини і зовні - Система позиціонування труби - Інструменти для згинання без дорна - 6, 8, 10, 12, 16, 20, 22, 28, 30 мм - Частково можлива неповнота

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 30 h, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Raycus, модель лазерного джерела: Raycus, години роботи лазера: 30 h, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина листа: 15 мм, максимальна товщина сталевого листа: 15 мм, Діаметр труби (макс.): 220 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 3 015 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 515 мм, відстань переміщення осі Z: 50 мм, тип охолодження: вода, Обладнання: Маркування CE, охолоджувальний агрегат, централізована система змащування, 🇳🇱 Рекламний текст для вашого волоконного лазерного верстата BEKE потужністю 6 кВт (3000 × 1500, лазерна головка Reci) Ви шукаєте потужний, точний і доступний лазерний верстат для обробки металу? Цей волоконний лазерний верстат BEKE потужністю 6 кВт, оснащений лазерною головкою Reci та ефективною робочою зоною розміром 3000 × 1500 мм, забезпечує чудові характеристики для обробки як тонких, так і товстих металевих листів. Справжня потужність 6000 Вт для різання сталі, нержавіючої сталі, алюмінію, міді та латуні Лазерна головка Reci для стабільної роботи, високої якості різання та низьких витрат на обслуговування Компактна робоча зона розміром 3000 × 1500 мм, ідеально підходить для стандартних листів і ефективного виробництва Чіткі краї різу, що не потребують додаткової обробки Висока швидкість виробництва, ідеально підходить для серійного виробництва та промислових застосувань Надійні компоненти: лазерна головка Reci, сервоприводи Fuji, направляючі HIWIN Зручне ЧПУ-керування з високою точністю Низьке енергоспоживання порівняно з CO₂-лазерами ⚙️ Технічні характеристики Pgjdpfxszyv Sye Aiyjt Робоча зона: 3000 × 1500 мм Потужність: 6000 Вт, волоконний лазер Точність позиціонування: ±0,03 мм Точність повторюваності: ±0,02 мм Швидкість різання: до 40 м/хв Товщина різання: до 20 мм, залежно від матеріалу Система охолодження: промислова система водяного охолодження

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 26 407 h, Функціональність: повністю працездатний, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – автоматизована дискова пила для різання труб і профілів, рік випуску 2015 Пропонуємо до продажу повністю автоматизовану дискову пилу BLM Group ADIGE-SYS EM 80, призначену для ефективного різання труб і профілів у серійному виробництві. Машина оснащена системою ЧПК Siemens SINUMERIK і автоматизованою системою подачі матеріалу. Завдяки цьому вона підходить для повторюваного виробництва великих серій, з акцентом на продуктивність і точність. Основні технічні характеристики: Виробник: BLM Group / ADIGE-SYS Модель: EM 80 Рік випуску: 05/2015 Система управління: Siemens SINUMERIK Напрацювання: приблизно 26 400 годин Діапазон різання труб: Ø 10–80 мм Максимальна довжина готової деталі: 600 мм Загальна встановлена потужність: 38 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Вага машини: приблизно 8 500 кг Комплектація та аксесуари: автоматизована система подачі матеріалу повністю автоматизований цикл роботи кілька робочих/інструментальних позицій повне закриття робочої зони розширена комплектація змінних затискних кулачків для різних діаметрів подаюча і транспортувальна частини лінії система ЧПК Siemens SINUMERIK Pgodpfxjz Di Rne Aiyst технічна документація німецькою мовою повна електрична документація Машина особливо підходить для серійного виробництва коротких деталей з труб і профілів, де важлива висока повторюваність, точність різання та автоматизована робота. Стан машини Поточний власник придбав машину приблизно два роки тому для запланованого виробничого проєкту, який зрештою не був реалізований. З цієї причини після придбання машину не використовували в звичайному виробничому процесі. На машині було проведено ремонт гідравлічного гальма на станині. У пропозиції також є аксесуари та набір затискних кулачків, зображених на фотографіях. Машину можна оглянути за попередньою домовленістю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Двигун: 4 кВт Напруги: 230В 3Ф, 400В 3Ф або 460В 3Ф Швидкість стрічки: 45 м/с, 4300 об/хв Розміри стрічки: 100×2000 мм / 150×2000 мм Pgedjzzk Aiopfx Aiyot Діаметр шліфування: Ø20–Ø114,3 мм Кут шліфування: 20 – 90° Управління: Ричагове та ручне колесо 2-в-1 трубообробний шліфувальний верстат Новий AL150HS завдяки унікальному редуктору має швидкість стрічки 45 м/с. Якщо відкрити задню кришку, трубообробний шліфувальний верстат можна використовувати як стрічкову шліфувальну машину — ідеально, наприклад, для зняття заусенців з відшліфованих профілів. AL150HS можна керувати за допомогою двох ручних коліс або ричага — обидві опції присутні на верстаті. З AL150HS можна обробляти матеріал діаметром від Ø20 до Ø114,3 мм. Поперечна опора та візок з поворотним затискачем безступінчасто регулюються, що дозволяє шліфувати всі профілі труб під будь-яким кутом від 20° до 90°. AL150HS від ALMI може обробляти квадратні, прямокутні та круглі труби з різною товщиною стінки та з усіх поширених матеріалів. Система регулювання стрічки ALMI значно спрощує налаштування шліфувальної стрічки за допомогою шестигранного ключа, який поставляється в комплекті. Стрічка легко натягується, а шліфувальні ролики можна замінити за кілька секунд. Високошвидкісне шліфування Завдяки новим розробкам компанія ALMI вдосконаленою моделлю AL150HS досягла швидкості шліфування 45 м/с. Ця характеристика забезпечує довший термін служби стрічки, оскільки при швидкому шліфуванні у матеріалі утворюється менше тепла, що зменшує появу слідів перегріву та кількість дрібнодисперсного пилу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби: 48,3 мм Товщина стінки: 3,25 мм Мін./макс. радіус згину: 180 мм Швидкість згину: 20 °/сек Загальна потужність: 2,4 кВт Вага машини: прибл. 700 кг Габарити: прибл. 3880 x 800 x 1250 мм TUBOMAT Комплексна система – довжина 3000 мм Базове оснащення для згину: • Електронне управління Siemens SIMATIC • Вибір функцій та керування через 4,3-дюймову сенсорну панель • Відомий 4-кратний попередній вибір кута згину або програмний режим • 80 комірок пам'яті, до 10 серій • Індикація фактичних і заданих значень кута згину • Компактна, винесена вперед головка згину • Оптимізована концепція інструменту • Гідравлічний привід згину, керування перевіреним ручним важелем • Гідравлічний затиск труби • Гідравлічне встановлення ковзаючої вставки • Гідравлічний зворотний хід дорна • Мобільна конструкція машини Пиляльний модуль для ідеальних прямокутних зрізів: • Візуалізація позиції пилки за допомогою лінійного лазера • Відкидний захист пилки • Регульована подача пилки Podpfx Aisxcuiceyogt Модуль для зняття задирок зсередини та зовні Універсальний базовий тримач як приводний модуль для монтажних насадок • З поворотним пристроєм для оптимального доступу Включає додаткову комплектацію: - В комплекті по 6 шт. упорів по довжині та куту – довжина 3000 мм - 2-осьова індикація позиції для довжини та обертання (відображення на сенсорній панелі) – довжина 3000 мм - Ранній зворотний хід дорна для покращення якості вигину • Для застосування кулькових дорнів • Дорн автоматично витягується під час згинального процесу • Безступінчате програмування до 10° - Автоматичне мастило дорна з мінімальним мастильним маслом - TUBOLUB Z-M (5 л/каністра) для системи мінімальної мастила - Інтерфейс для мережевого підключення та імпорту даних з PIPEFAB - Монтажна насадка для монтажу ріжучого кільця з вимірювальною системою (автоматичне регулювання тиску) - Програмне забезпечення – трубозгинальна програма PIPEFAB 4.0 BE Basic • База даних Oracle Express для робочої станції • Створення ізометрії (окремої труби) • ConCSVImp – інтерфейс імпорту CSV • Розрахунок даних для згину з урахуванням пружного повернення, розтягування та підпружинення • Перевірка довжини затискання, початкової та кінцевої довжин • Вивід даних для згину (друк) • BendSim – моделювання згину та графічне відображення через параметричний розрахунок інструменту • BendCon – підготовка та передача NC-даних згину для TUBOMAT - IsoTools – 3D-відображення, інструменти для маркування - ConSTEP – інтерфейс імпорту формату STEP - Тримачі для інструментів - Згинальні інструменти: ролик, затискна втулка, ковзаюча вставка (нерухома) - Дорни для згину 3000 мм для сталевих труб із каналом для мінімального масляного мастила - Фітинги передмонтажу - Утримувальні пластини для попереднього монтажу ріжучого кільця з автоматичним регулюванням тиску для сталевих та нержавіючих труб - Введення в експлуатацію - Вартість упаковки