Придбати Екструдер Для Переробки - Грануляційна Установка / Каскад б/у (78 005)

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Екструзійна лінія зі шнековим подавачем – ідеально підходить для застосувань у сфері переробки Ця міцна й універсальна екструзійна установка оптимально підходить для рециклінгу поліолефінів, таких як LDPE, HDPE та PP. Завдяки інтегрованому шнековому подавачу можна без проблем переробляти навіть матеріали з низькою насипною щільністю – як-то дробленка, EPS, залишки плівок або інші легкі пластикові відходи. Шнековий подавач надійно ущільнює сипкий матеріал і безпосередньо подає його в екструдер. Це забезпечує рівномірну подачу сировини та стабільний процес екструзії навіть за складної вхідної сировини. Переваги: • Легко переробляє всі типи поліолефінів Nsdpfetziudsx Ab Sewk • Ідеально підходить для легких і об’ємних матеріалів, таких як EPS чи дробленка плівок • Ефективна подача матеріалу завдяки інтегрованому шнековому подавачу • Компактна конструкція, зручне обслуговування - Шнековий екструдер / плавильний екструдер - Діаметр шнека: 145 мм - Привід: 45 кВт - Індукційний нагрів - Шнековий подавач - Бункер для подачі матеріалу (придатний для матеріалів з низькою насипною щільністю) - Великий фільтр / змінник сита - Адаптована фільєра

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1994, Установка для переробки залишкового бетону Завантаження з шнековим конвеєром Насоси Змішувачі Nedpfxeywn U Re Ab Sswk

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій ставці! Додаткову інформацію про технічні характеристики й конфігурацію установки можна знайти в доданих документах. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Вхідні параметри Розрахункова витрата повітря: 40 000 Nm³/год Температура: 25 °C Відносна вологість: 50 % Шкідливі речовини Вміст ЛОС на вході: макс. 305 мг/Nm³ Середня теплотворність: 7 500 ккал/кг Пил: < 3 мг/Nm³ Вихідні параметри після RC-установки Витрата повітря: макс. 40 150 Nm³/год Температура: 30–50 °C Вміст загального органічного вуглецю (TOC): макс. 20 мгC/Nm³ Фільтраційна установка Витрата повітря: макс. 44 000 м³/год Робоча температура: 20 °C Ротаційний концентратор Кількість секторів: 3 Адсорбуючий активний матеріал: цеоліт Витрата процесного повітря: макс. 41 000 Nm³/год Вміст шкідливих речовин на вході: макс. 305 мг/Nm³ Процесна температура: 20 °C Витрата повітря на адсорбцію: макс. 38 950 Nm³/год Nwodpfoyz Rf Tex Ab Sjk Витрата повітря на продувку: макс. 2 050 Nm³/год Витрата повітря на десорбцію: макс. 2 050 Nm³/год Концентрація на виході десорбції: макс. 5 700 мг/Nm³ Вентилятор BL-01 Витрата повітря: макс. 4 300 Nm³/год Робоча температура: 60 °C Статичний тиск: 5 900 Па Загальний тиск: 6 290 Па Споживана потужність: макс. 12,8 кВт Встановлена потужність: 18,5 кВт Рівень шуму на відстані 1,5 м: макс. 89 дБ(А) Вентилятор BL-101 Витрата повітря: макс. 36 700 Nm³/год Робоча температура: 35 °C Статичний тиск: 2 400 Па Загальний тиск: 2 620 Па Споживана потужність: макс. 38,4 кВт Встановлена потужність: 55 кВт Рівень шуму на відстані 1,5 м: макс. 84 дБ(А) Вентилятор BL-02 Витрата повітря: макс. 135 Nm³/год Робоча температура: 30 °C Статичний тиск: 5 000 Па Загальний тиск: 5 050 Па Споживана потужність: макс. 0,4 кВт Встановлена потужність: 2,2 кВт Рівень шуму на відстані 1,5 м: макс. 70 дБ(А) КОМПЛЕКТАЦІЯ Документація/інструкція Примітка: Установка вже демонтована.

Рік виготовлення: 1990, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, виробник контролерів: Siemens, Устатковання надходить з поточного виробництва. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр шнека: 2 × 75,0 мм Nwedpfoztw Agex Ab Sek Співвідношення L/D: 38 D Виконання: коаксіальне ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Виробник системи керування: Siemens Потужність приводу: 180 кВт КОМПЛЕКТАЦІЯ 2 дозувальні пристрої Водяна ванна Гранулятор Вакуумна дегазація Сегментовані шнеки та циліндр

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний наповнювач HANDTMANN VF616 • Модель: VF616 • Рік випуску: 2007 Nodpfjyhpnfsx Ab Sewk • Продуктивність: 3 600 кг/год

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 650 мм, загальна ширина: 1 900 мм, загальна висота: 1 300 мм, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 400 V, потужність: 34 кВт (46,23 к.с.), вхідний струм: 70 A, вхідна частота: 50 Гц, Подрібнювач K+G Wetter – 90 літрів, укомплектований пристроєм для вивантаження. Машина оснащена ріжучою головкою з трьома ножами, загалом шістьма ножами, і станцією для регулювання ножів. Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц. Потужність: 34 кВт. Струм: 70 А. Nwodpfx Abozunwqo Sjk Матеріал: неіржавна сталь. Об’єм: 90 літрів. Розміри: 1300 мм x 1900 мм x 1650 мм. Машина доступна після повної заводської модернізації, на яку надається гарантія терміном 1 рік, вартість якої включена в ціну.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 800 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна висота: 1 500 мм, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 450 кг, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), тиск: 55 балка, • Призначено для автоматизованого дозування, змішування та наповнення різноманітних сумішей у вакуумі. • Точне дозування, що варіюється від 5 до 10 000 грамів. Nodpfx Aozud A Nob Sewk • Виготовлено з міцної неіржавної сталі. • Оснащено мікрокомп’ютерною системою керування. • Продуктивність: 2600 кг/год. • Тиск: 55 бар. • Потужність: 4 кВт. • Габаритні розміри: приблизно 1200 / 800 / 800 мм. • Вага: приблизно 450 кг. • Гарантія: 1 рік.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 5 530 мм, загальна ширина: 3 950 мм, Горизонтальна машина для миття скла Робоча ширина: 2200 мм Мінімальний розмір скла: 100 x 300 мм Товщина скла: 3 - 40 мм Машина для миття скла складається з: - Вхідного конвеєра, довжина приблизно 1050 мм, - Попереднього миття (на один цикл миття), - 3 пари щіток (6 шт.), - 2 пари повітряних ножів (4 шт.), - 3 ванни з нержавіючої сталі (1 з підігрівом), - Вихідного конвеєра, довжина приблизно 1050 мм. Загальна довжина приблизно: 5530 мм Див. додані технічні дані Див. відео У відмінному стані, майже не використовувалася! Nwsdpfx Abjytgi Do Sok Як нова! В наявності.

Стан: дуже добре (вживаний), REX Düker Hydro 65 – це куттер-міксер від компанії REX Düker, відомого виробника обладнання для м’ясної промисловості. Цей пристрій призначений для подрібнення та нарізання м’ясної сировини для виробництва ковбас, нарізних м’ясних продуктів та інших продуктів, які потребують точно підготовленої м’ясної маси. Як працює куттер-міксер REX Düker Hydro 65? Модель Hydro 65 оснащена чашею об’ємом 65 літрів і ріжучою головкою з 6 ножами, що приводиться в рух головним двигуном потужністю 20 кВт. Завдяки гідростатичній трансмісії швидкість обертання вала ножів може плавно змінюватися до 4500 об/хв, що дозволяє точно регулювати інтенсивність подрібнення відповідно до типу оброблюваної сировини. Чаша обертається зі швидкістю до 500 об/хв в обох напрямках, і машина пропонує 3 незалежно перемикані швидкості обертання чаші. Управління здійснюється за допомогою мембранної клавіатури SL23 з контактним управлінням і захистом двигуна, а плавне регулювання швидкості забезпечується потенціометром. Цифровий дисплей відображає швидкість обертання вала ножів, кількість обертів чаші та температуру в режимі реального часу, а запобіжні вимикачі для чаші та контролю температури забезпечують безпечну роботу. Основні переваги куттера-міксера REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 вирізняється плавно регульованою швидкістю обертання ножів завдяки гідростатичному приводу, що дозволяє точно налаштувати процес подрібнення відповідно до різних рецептів і типів м’ясної сировини. Три незалежно перемикані швидкості обертання чаші, у поєднанні з двонаправленим обертанням чаші, ще більше підвищують гнучкість роботи машини. Міцна конструкція з нержавіючої сталі, панель керування з цифровим дисплеєм для відображення параметрів роботи та захисний кожух для зниження шуму поєднують у собі високу функціональність і зручну, безпечну роботу – важливий фактор для щоденної, інтенсивної роботи на м’ясопереробному підприємстві. Технічні характеристики REX Düker Hydro 65 Виробник: REX Düker Тип машини: Hydro 65 Об’єм чаші: 65 л Nodpfx Abeztxx Ns Sswk Ріжуча головка: 6 ножів Потужність головного двигуна: 20 кВт Швидкість обертання вала ножів: плавно регульована до 4500 об/хв (гідростатична трансмісія) Швидкість обертання чаші: до 500 об/хв, двонаправлена, 3 швидкості Живлення: 400 В, 50 Гц Захист: запобіжник 63 А, уповільненої дії Елементи керування: мембранна клавіатура SL23, цифровий дисплей Застосування куттера-міксера REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 використовується на м’ясопереробних підприємствах і підприємствах з виробництва ковбас, де потрібне точне подрібнення та перемішування м’ясної сировини для виробництва начинок, ковбас, нарізних м’ясних продуктів та інших продуктів з однорідною консистенцією. Плавно регульована швидкість обертання ножів і чаші робить машину придатною як для рецептів, що потребують дбайливого подрібнення, так і для інтенсивного подрібнення сировини.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, RÜHLE SR2 Turbo – це кубицеподібна нарізна машина від німецької компанії RÜHLE, призначена для нарізання свіжого, вареного або злегка замороженого м’яса, ковбас, шинки, варених овочів, риби та певних видів сиру на кубики, смужки або скибочки. Машина повністю виготовлена з неіржавної сталі, має гладкі поверхні та злегка заокруглені краї. Як працює кубицеподібна нарізна машина RÜHLE SR2 Turbo? Продукт поміщають у велику робочу камеру розміром 120 x 120 x 500 мм, що усуває необхідність попереднього нарізання сировини та дозволяє завантажувати цілі шматки безпосередньо, наприклад, цілу свинячу шию або добре наповнені продукти. М’яка механічна подача забезпечує рівномірне надходження продукту до ножів, навіть для гарячих, щойно приготованих порцій, а нарізаний продукт транспортується вивантажувальним конвеєром у стандартний 200-літровий контейнер для м’яса, висотою 750 мм. Машина розроблена для роботи з сировиною в широкому діапазоні температур – від -3°C до +80°C – що дозволяє нарізати як злегка заморожені, так і гарячі продукти, щойно приготовані. Основні переваги RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo забезпечує гладку поверхню нарізу, надаючи готовому продукту привабливого вигляду. Велика робоча камера усуває необхідність попереднього нарізання сировини, скорочуючи час підготовки виробництва та зменшуючи кількість етапів на лінії. М’яка механічна подача дозволяє точно нарізати навіть делікатні або гарячі продукти, не розриваючи та не деформуючи їх, а конструкція, повністю виготовлена з неіржавної сталі з гладкими поверхнями та заокругленими краями, відповідає суворим гігієнічним вимогам до обладнання, що використовується в харчовій промисловості. Вивантажувальний конвеєр, який безпосередньо транспортує нарізаний продукт у стандартний контейнер для м’яса, ще більше оптимізує робочий процес на робочому місці. Технічні характеристики RÜHLE SR2 Turbo Виробник: RÜHLE Модель: SR2 Turbo Максимальна продуктивність: приблизно 2500 кг/год Температура обробки сировини: від -3°C до +80°C Розміри завантажувальної камери: 120 x 120 x 500 мм Nsdpfxsztxbqs Ab Sowk Доступні ножі: 6 мм, 10 мм, 23 мм Матеріал конструкції: неіржавна сталь Вивантажувальний контейнер: стандартний 200-літровий контейнер для м’яса, висота 750 мм Розміри машини (Д x Ш x В): 1550 x 1400 x 1660 мм Застосування кубицеподібної нарізної машини RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo використовується на підприємствах з переробки м’яса та риби, а також у виробництві овочевої продукції та сирів, де потрібне точне нарізання сировини на кубики, смужки або скибочки. Широкий діапазон температур обробки робить машину придатною як для злегка заморожених, так і для гарячих, щойно приготованих продуктів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, SEPAmatic 3000 C – це обладнання від бренду SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), призначене для відділення м’яса від небажаних компонентів, таких як кістки, шкіра, хрящі або кістяні осколки. У сепараторі використовується стрічковий сепараційний механізм, який добре підходить для обробки різноманітних видів м’яса та рибної сировини. Nwedpfx Absztwuis Sjk Як працює сепаратор SEPAmatic 3000 C? Сировина подається між високопружною дробильною стрічкою та перфорованим барабаном із нержавіючої сталі, де вона піддається стисненню та розділенню. Більш тверді компоненти, такі як кістки та хрящі, залишаються на зовнішній поверхні барабана, а м’яка тканина проходячи крізь перфорацію, забезпечує безперервне та точне відділення потрібної сировини від небажаних частин. Проста система керування, без складної електроніки або електрогідравліки, гарантує відтворювані налаштування обладнання та стабільну роботу, а швидкий доступ до робочих компонентів полегшує планове обслуговування та ремонт. Основні переваги SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C вирізняється простою та надійною конструкцією, завдяки якій налаштування обладнання залишаються стабільними, незважаючи на знос робочих частин. Змінні дробильні стрічки – доступні у вигляді міцної поліуретанової версії або більш економічної неопренової версії – дозволяють адаптувати обладнання до типу оброблюваної сировини та бюджету. Пропонований агрегат оснащений ситом 4 мм, а комплект додатково містить два сита 3 мм і два сита 4 мм, що дозволяє легко регулювати ступінь розділення в залежності від рецептури. Нові стрічки, готові до негайної заміни, також входять до комплекту. Технічні характеристики SEPAmatic 3000 C Виробник: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Тип: 3000 C Серійний номер обладнання: 197556 Потужність: 15 кВт Напруга живлення: 400 В, 50 Гц Номінальний струм: 30 А Напруга керування: 24 В Сите: 4 мм (комплект додатково містить 2 x 3 мм і 2 x 4 мм) Стрічки: нові стрічки в комплекті Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2650 x 2000 x 2200 мм Застосування сепаратора SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C використовується на підприємствах з переробки м’яса та риби, де необхідне ефективне розділення м’яса від кісток, шкіри, хрящів або кістяних осколків. Обладнання добре підходить для вилучення м’яса з відходів після забою для виробництва начинок, ковбас та інших перероблених продуктів.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Multivac R535 формує упаковки безпосередньо з нижньої плівки, надаючи їм форми, що відповідають розмірам продукту, який пакується, а потім заповнює їх і запаює верхньою плівкою у вакуумних умовах або в умовах модифікованої газової атмосфери (MAP), значно подовжуючи термін придатності продукту. Весь процес – формування, заповнення, запаювання та обрізання упаковок – відбувається безперервно на одній виробничій лінії, забезпечуючи високу продуктивність пакування при збереженні стабільної якості упаковки. Згідно з даними, зазначеними на табличці, пропоноване обладнання виготовлено у 2011 році та відповідає німецьким стандартам якості Multivac. Машина додатково оснащена нанесенням етикеток у поперечному напрямку MR625/MR6318, виробленим компанією MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG з міста Енгер. Обладнання забезпечує повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку з високою точністю розміщення етикетки на запаювальній плівці та інтегровано з запаювальною системою машини, що усуває необхідність ручного нанесення етикеток і прискорює весь процес пакування. Основні переваги Multivac R535 Multivac R535 дозволяє здійснювати пакування у вакуумі та в умовах модифікованої газової атмосфери (MAP), що подовжує термін придатності харчових продуктів, зберігаючи їхню свіжість і якість під час транспортування та зберігання. Ширина плівки 530 мм і хід 360 мм забезпечують можливість формування упаковок розміром до 160 x 120 мм, і машину можна гнучко переналаштовувати для різних форматів залежно від використовуваної форми. Надійна, промислова конструкція від цього німецького виробника, у поєднанні з перевіреними технологіями Multivac, забезпечує надійну роботу та високу стабільність якості пакування – що є важливим фактором для підприємств з великим обсягом виробництва харчових продуктів. Додатковою перевагою є інтегрований нанесення етикеток у поперечному напрямку MR625/MR6318 (Multivac Group – Marking & Inspection), що поєднує повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку з високою точністю розміщення етикетки та інтеграцією з запаювальною системою, що зменшує обсяг ручної праці на лінії пакування та оптимізує процес маркування готових упаковок. Технічні характеристики Multivac R535 Виробник: Multivac Тип машини: Термоформувальна машина з рулонної плівки (Verpackungsmaschine) Nwedpfxsztwq Do Ab Sjk Модель: R535 Серійний номер машини: 140005 Рік випуску: 2011 Напруга живлення: 400 В Частота: 50 Гц Кількість фаз: 3/N/PE AC Номінальна потужність: 27 кВт Номінальний струм: 67 А Максимальний захист (запобіжник): 80 А Ширина плівки: 530 мм Хід: 360 мм Розміри упаковки: 160 x 120 мм Маркувальна машина MR625/MR6318 – Нанесення етикеток у поперечному напрямку, MR Etikettiertechnik Модель маркувальної машини: MR625 OP6318LS570K15 Особливості маркувальної машини: Повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку, висока точність розміщення етикетки, інтегрована з запаювальною системою Серійний номер маркувальної машини: 29431/10 Рік випуску маркувальної машини: 2010 Напруга живлення маркувальної машини: 230 В, 50 Гц, 1000 ВА Застосування термоформувальної машини Multivac R535 Multivac R535 використовується у харчовій промисловості, зокрема, для переробки м’яса, птиці та риби, а також для виробництва нарізних ковбас та інших продуктів, які потребують пакування у вакуумі або в умовах модифікованої газової атмосфери. Машина добре працює як на високопродуктивних виробничих лініях, так і на підприємствах із широким асортиментом продукції, де

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2004, Продається різак LASKA KU 130, 2004 року випуску. У машини відсутній інвертор. Nwodpfx Abszwd N Ie Ssk Дайте знати, якщо вас це зацікавить.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: L130473, Imperia & Monferrina P3 – професійна машина для виготовлення макаронних виробів Модель P3 – це автоматична та надзвичайно надійна машина для виготовлення свіжих макаронних виробів, призначена для обробки всіх видів борошна та твердих сортів пшениці (круп’яної), ідеально підходить для виробництва як коротких, так і довгих макаронних виробів, що легко досягається шляхом простої зміни формуючої насадки. Ця машина для виготовлення макаронних виробів особливо рекомендована для невеликих ресторанів, фермерських господарств, піцерій, магазинів делікатесів та підприємств, що займаються продажем і приготуванням свіжих макаронних виробів. Модель P3 також може виготовляти листи для лазаньї, равіолі або будь-яких інших макаронних виробів ручного приготування. Робота з нею проста та ефективна. Зовнішня конструкція виготовлена з анодованого алюмінію, а деталі, що контактують з макаронними виробами, виготовлені з нержавіючої сталі. Машина оснащена панеллю керування та відповідає чинним правилам з техніки безпеки. Вона виробляє 8–10 кг/год коротких і довгих макаронних виробів, використовуючи різні насадки, а її продуктивність становить 3 кг. Об’єм чаші для замішування тіста: 3 кг Продуктивність з виробництва екструдованих макаронних виробів: 8–10 кг/год Розміри: 400x510x465 (мм) Вага: 58 кг Потужність: 0,55 кВт Nwodpfx Abszuhitj Sok Об’єм чаші для замішування тіста: 3 кг Продуктивність з виробництва екструдованих макаронних виробів: 8–10 кг/год Потужність двигуна: 550 Вт з трифазним двигуном (380 В, 50 Гц) Розміри: 400x510x465 мм Вага: 58 кг Ціна: 2600 євро + ПДВ, можливе обговорення, умови поставки: FCA, Орадя, Румунія Застереження щодо можливих помилок, змін та попереднього продажу. Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми залишаємо за собою право на помилки, зміни та продаж. Ми розмовляємо англійською. /Wir sprechen Deutsch./ Ми говоримо угорською. /Nous parlons français/Vorbim romana

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Продається наповнювальна машина HANDTMANN VF608 PLUS. Nwsdpfx Aoznvhqsb Sjk Дайте знати, якщо ви зацікавлені.

Стан: вживаний, Установка для фільтрації охолоджуючої рідини, установка для обробки охолоджуючої рідини, промислова система фільтрації рідин, LOSMA Spring F3, Вживане обладнання Виробник: LOSMA S.p.A. (Курно, Італія) Модель: SPRING F3 Габаритні розміри: Ширина: 2050 мм Глибина: 1020 мм Njdpfxszgh S Sj Ab Sjwk Висота: 1350 мм Технічні характеристики: Виробник (основний блок): LOSMA S.p.A. (Курно, Італія) Серія / Модель: SPRING F3 Рік випуску: 2005 Серійний номер: 0001 Виробник шафи керування: effegi impianti s.r.l. (Промислове електророзподілення та автоматизація) Живлення: 380 В, трифазне Максимальний струм: 16 А Керуюча напруга (допоміжна): 24 Vac / 24 Vdc Ступінь захисту: IP65 (пилонепроникність і захист від водяних струменів) Стандарт: CEI 17-13/1

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), тиск: 50 балка, • Великий воронкоподібний бункер об’ємом 240 літрів • Призначений для автоматизованого дозування, змішування та наповнення різноманітних сумішей у вакуумі • Дозування відбувається точно, з можливістю регулювання від 5 до 10000 грамів • Виготовлений з міцної нержавіючої сталі з вбудованою великою головкою ротора • Оснащений мікрокомп’ютерним блоком управління для збереження приблизно 80 програм користувача • Продуктивність: 3000 кг/годину • Тиск: 55 бар Nedpfoztccxox Ab Sewk • Потужність: 5,5 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Начинювальна машина Vemag DP 10 E Nodpfx Abezg Nxme Sjwk

Стан: вживаний, сепаратор sepamatic 1200 Nwjdpfx Aezgu Aweb Sok dва сита: 3 мм і 5 мм

Стан: вживаний, Нарізний апарат Treif Nwedpfozt Sdxsx Ab Ssk -Модель: DIVIDER Orbital+ -Потужність: 7,5 кВт -Рік виготовлення: 2014 -Продуктивність: до 1200 нарізів/хв -Макс. товщина нарізу: 0,5–25 мм -Макс. довжина продукту: 850 мм -Ширина стрічки: 420 мм -У комплекті: пристрій для заточування ножів нарізного апарату -Модель пристрою для заточування: HS DIVIDER ORBITAL -Зовнішні розміри пристрою для заточування: 580 x 640 x 400 мм -Рік виготовлення пристрою для заточування: 2015 -Живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц -Призначений для нарізання: м’яса, ковбасних виробів, сиру, риби -Виготовлений із нержавіючої сталі -Зовнішні розміри: 3200 x 1200 x 2350 мм -Вага: 850 кг -Стан: Вживаний, дуже добрий, готовий до роботи

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Продається: повна лінія екструзії сої та механічного віджимання олії Insta-Pro. Виробник: Insta-Pro Рік випуску: 2001 Конфігурація: 2 екструдери + 2 преси для олії Фільтрація: оригінальна автоматична система фільтрації олії AMA Охолодження маси: входить до комплекту Продуктивність: до приблизно 1200 кг/год, залежно від якості сої, вологості, температури та налаштувань Стан: вживане, повністю функціональне, згідно з інформацією продавця Розташування: Словаччина, ЄС Лінія призначена для механічної обробки сої без використання хімікатів шляхом екструзії з подальшим віджиманням олії. Входить до комплекту: 2 екструдери Insta-Pro 2 преси для олії Insta-Pro оригінальна автоматична система фільтрації олії AMA охолоджувач маси електричне та технологічне обладнання, як показано на фотографіях Підходить для: екструзії сої та механічного видобутку олії обробки сої з високим вмістом олії виробництва частково знежиреного соєвого борошна/маси обробки сої, що не містить ГМО обробки органічної сої виробництва кормових інгредієнтів малих і середніх підприємств з переробки олійних культур Поєднання сухої екструзії та механічного віджимання дозволяє виробляти цінне соєве борошно/масу та сиру соєву олію без екстракції розчинниками. Лінію можна оглянути в Сербії. Nwjdjxuahbopfx Ab Sjk Продається у стані, як показано на фотографіях. Можливе завантаження.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 100152, загальна вага: 548 кг, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 7 кВт (9,52 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель: FSL 210 Linker + HP10L Рік випуску: 2020 Серійний номер: 100152 Стан: Дуже добрий, повністю справний Готова до експлуатації виробнича лінія для наповнення та формування ковбас, обидва пристрої від компанії Vemag (Німеччина), пропонуються як єдиний комплект. Комплексне рішення для виробництва ковбас. VEMAG FSL 210 – це високопродуктивний автоматичний пристрій для формування та скручування ковбас, розроблений для точного дозування свіжих ковбас у натуральні, колагенові та целюлозні оболонки. Пристрій забезпечує точну довжину окремих ковбасок, високу продуктивність і стабільну якість продукції. Він оснащений розділовим пристроєм і призначений для роботи разом із вакуумним наповнювачем VEMAG, який має систему керування CAN-BUS. Комплексна виробнича лінія для ковбас від Vemag пропонується як єдиний комплект. Обидва пристрої від одного виробника, розроблені для безперебійної взаємодії, єдиний постачальник для обслуговування та запасних частин. Ідеально підходить для негайного запуску виробництва без ризиків несумісності. Технічні характеристики FSL * Продуктивність: до 800 порцій/хв (залежить від продукту, оболонки та розміру порції) * Довжина порції: * від 55 мм (окреме розділення ковбасок) * від 40 мм (розділення на кілька ковбасок) * Діаметр оболонки: 13–40+ мм * Підходить для натуральних, колагенових і целюлозних оболонок * Інтегрований пристрій для розділення ковбас * Функція швидкого запуску для швидкої зміни оболонок * Живлення: 400 В, 3 фази, 50/60 Гц * Встановлена потужність: 7 кВт * Вага: 548 кг * Вироблено в Німеччині Особливості * Точне скручування та дозування * Високошвидкісне виробництво зі стабільною довжиною ковбасок * Гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі * Легке очищення та обслуговування * Мобільна рама з міцними роликами * Ідеально підходить для промислового виробництва свіжих ковбас Nwsdpfszi S Iisx Ab Sok Пристрій пройшов професійне технічне обслуговування і знаходиться в дуже хорошому робочому стані. Вакуумний наповнювач Vemag HP10L Модель: HP10L Серійний номер: 1730016 Рік випуску: 2010 Виробник: Vemag Maschinenbau GmbH, Верден (Аллер), Німеччина Напруга: 3~ 400-460 В, 50/60 Гц Номінальний струм: 15 А Потужність: ~10 кВт SCCR: 5 кА Відповідає вимогам CE Важливе зауваження щодо сенсорного екрана HP10L: В інтегрованому сенсорному екрані є проблема з відображенням, але пристрій залишається повністю функціональним для виробництва. Ним можна керувати через будь-який стандартний ПК з мишкою — це задокументоване та надійне рішення. Заміна модуля сенсорного екрана доступна через сервісну службу Vemag.

Стан: вживаний, Блок терморегулювання, блок терморегулювання рідини, промисловий блок терморегулювання, Thermolator, Tool-Temp TT138 B/BP, вживане обладнання Виробник: Tool-Temp Тип: TT 138 B/BP Загальні габаритні розміри: 1240 × 480 × 1400 мм (включно з коліщатками) Вага: прибл. 180 кг (порожній) Характеристики: Самоналаштовуваний електронний мікропроцесорний контролер (MP-888) з цифровим дисплеєм (встановлена та поточна температура) Автоматичний контроль температури Електронне регулювання потоку з цифровим дисплеєм та автоматичним регулюванням мінімального потоку Насос для підвищення тиску Вимірювання температури на формі Система зниження тиску Njdpfx Abezqbmde Sowk Ущільнювач та злив із форми за допомогою стисненого повітря Автоматичне заповнення (автоматичне заповнення робочим середовищем) Максимальний діапазон температур: Вода: до 160 °C Теплова потужність: 24 кВт – з можливістю перемикання на різні рівні (6/18), автоматичне перемикання необхідної теплової потужності Холодильна потужність: Непряма: прибл. 85 кВт при 160 °C Пряма: прибл. 60 кВт при 60 °C Продуктивність насоса: Двигун: 1,8 кВт Режим тиску: макс. 6,5 бар | макс. 75 л/хв Вакуумний режим: макс. 8 м водяного стовпчика Магнітна муфта без ущільнювальних елементів (без механічного ущільнення) Підключення: Робоче середовище (вода): ¾" зовнішня різьба BSP Вхід охолоджувальної води: 1" зовнішня різьба BSP (з фільтром для води) Вихід охолоджувальної води: 1" внутрішня різьба BSP Стиснене повітря (для зливу/вентиляції форми): ¼" зовнішня різьба BSP

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Ми пропонуємо до продажу вживану повністю автоматизовану лінію для пакування огірків, виготовлену у 2015 році. Це обладнання від компанії Serfruit, що включає лінію для пакування Ulma SVC550 і 2 роботизовані маніпулятори Kuka. Рік виготовлення: 2015 Nwsdezu H Tdjpfx Ab Sok Опис: Палети розміщуються на роликовій конвеєрній стрічці біля підлоги. Роликовий конвеєр переміщує палету з палетного складу до робочої зони. Робот бере шар ящиків і розміщує їх на столі, де їх розділяють. З цього конвеєра ящики по одному переміщуються до зони розвантаження, де огірки вивантажуються. На конвеєрній стрічці огірки розділяються, перш ніж їх транспортують до машини для запаювання Ulma. Після запаювання, гофрований конвеєр транспортує огірки до іншої робочої зони. Етикеточна машина (Bizerba GLM-I) автоматично наносить етикетки на огірки. Робот оснащений захватом із 12 присосками. Він може одночасно піднімати 12, 11, 10, 9 або 8 огірків. Залежно від обраної програми, в ящик можна помістити від 12 до 24 огірків. Програму можна налаштовувати за потреби. Стандартна кількість огірків у ящику – 12, і продуктивність лінії встановлено на 180 огірків на хвилину при 12 огірках у ящику. Відхилення від цієї кількості може знизити швидкість роботи лінії. Ящики, які використовуються для пакування огірків, зазвичай ті ж самі, що й для огірків без пакування. Також є можливість вручну виймати ці ящики і замінювати їх на нові. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Установка для очищення охолоджувально-змащувальної рідини Виробник: Zyklomat Тип: ZKR 14/350 Рік виготовлення: 2016 Для очищення шліфувальної емульсії Подача: макс. приблизно 250 л/хв. при тиску води приблизно 3,5 бар Підйом у фільтрувальну установку здійснюється за допомогою обладнання на об’єкті, без повітря та піни. Максимальна температура: 50°C Продуктивність очищення: 350 л/хв. Рециркуляція з чистого резервуара в резервуар для відстійників: 100–350 л/хв. Подача до обладнання: макс. 250 л/хв. Принцип фільтрації: високоефективний гідроциклон ZYKLOMAT Z1B-9/3 Межа розділення частинок: приблизно 5 мкм Середовище: емульсія 3–6% Робоча температура: температура навколишнього середовища Об’єм твердих частинок: приблизно 5,14 м3 Максимальний робочий об’єм: приблизно 4,58 м3 Мінімальний робочий об’єм: приблизно 3,60 м3 Послідовність процесу: Nodpfx Abjzwccmo Sowk повністю автоматична фільтрація всього потоку Видалення шламу: повністю автоматичне, з постійною консистенцією Подача забрудненої рідини здійснюється через підйомні станції на об’єкті. Відходи, що утворюються в процесі шліфування (стружка, дрібнодисперсний шлам, шліфувальна суспензія, окалина, корунд), видаляються за допомогою скребкового транспортера. У верхній секції скребкового транспортера шлам попередньо висушується. Фільтрація здійснюється за допомогою високоефективних гідроциклонів ZYKLOMAT. Установка працює в повністю автоматичному режимі. Технічне обслуговування: щорічне технічне обслуговування Термін експлуатації: 10–2026 Подвійний скребковий резервуар для видалення шліфувального шламу Тип: KR 1,75-5,1 Загальний об’єм: приблизно 5,14 м3 Максимальний об’єм: приблизно 4,58 м3 Довжина: приблизно 4000 мм, включно з 70 мм ребрами жорсткості Ширина: приблизно 1890 мм, включно з 140 мм ребрами жорсткості Висота: приблизно 1105 мм, включно з 100 мм нижнім профілем Висота горловини: приблизно 2300 мм Теоретичний максимальний об’єм видалення: 15 кг/год Функція: Резервуар для охолоджувально-змащувальної рідини з вбудованим чистим резервуаром, резервуар для осадження та флотації з повністю автоматичним видаленням шламу. 1 редукторний двигун Напруга 400 В, 50 Гц, IP 54 для приводу скребка 3 штуки з’єднувальні патрубки для підключення трубопроводів від трьох верстатів 1 штука резервуара для чистої рідини, вбудованого в задню частину скребкового резервуара. Зварений з герметизацією, з внутрішнім кільцевим зубчастим колесом, різні кришки (непрохідні листи, прикріплені болтами до кутової рами), без драбини, без поручнів, без внутрішніх сходів Максимальний об’єм: приблизно 0,55 м3 25826ä