Придбати Емульсійна Фільтрація Euromaquina Filtra4 б/у (335)

Стан: новий, ПРОГРЕСИВНІ РІШЕННЯ ДЛЯ ФІЛЬТРАЦІЇ ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЇ РІДИНИ: Filtra4 від EUROMAQUINA Filtra4 — це оптимальна система фільтрації для досягнення високого ступеня очищення та фільтрації промислових рідин. Проектування та впровадження комплексних рішень під ключ. ВИДАЛЯЄ ЗАБРУДНЕННЯ, які впливають на якість емульсії (охолоджувальної рідини): • Стружка та/або частки різання • Тверді частки у зваженому стані • Незмішувані оливи (мастильні оливи, оливи сировини, гідравлічні оливи, направляючі оливи тощо) ЗАСТОСУВАННЯ Filtra4 Filtra4 — оптимальне рішення для різних галузей, таких як: • Труби: як зварені, так і безшовні • Механічні центри: шліфування, токарні операції • Стержні: процеси токарної обробки, правки, полірування • Металургійні та профілювальні заводи • Кування та холодна штамповка ПОКРАЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ ВАШИХ ВИРОБНИЧИХ ПРОЦЕСІВ 1. Без витратних матеріалів Повністю виключає використання дорогих витратних матеріалів, таких як фільтрувальний папір або сітка. Filtra4 — це автоматичний фільтр, що не потребує витратних матеріалів, що дозволяє зекономити як на експлуатаційних витратах, так і на управлінні відходами за рахунок їх окремого видалення. 2. Майнтенанс "нуль" Завдяки внутрішній системі самоочистки Filtra4 підтримується у оптимальному стані без необхідності обслуговування. З Filtra4 ви отримуєте безперервну роботу та підвищену експлуатаційну ефективність без зупинок на обслуговування. 3. Високий ступінь фільтрації Filtra4 забезпечує багатоступеневу ефективну фільтрацію, що гарантує точне відокремлення зважених часток і незмішуваних олив. 4. Ротативний скіммер усієї поверхні Наш поверхневий ротативний скіммер дозволяє повністю відокремлювати та видаляти небажані забруднюючі оливи. 5. Автоматичне додавання суміші Забудьте про ручне додавання оливи. Наша система дозволяє автоматично додавати потрібну кількість емульсії з бажаним відсотком оливи. 6. Індивідуальне або інтегроване рішення Filtra4 адаптується до ваших потреб. Може бути вбудований у наявну виробничу лінію для оптимізації її продуктивності, впроваджений як окремий модуль для конкретного обладнання або централізовано постачати декілька ліній — відповідно до вимог вашого виробництва. Для отримання детальної інформації відвідайте наш сайт: Без витратних матеріалів: Автоматична фільтрація без паперу або сітки Майнтенанс "нуль": Внутрішня система самоочистки Високий ступінь фільтрації: Багатошарова фільтрація з відокремленням шламів, дрібних часток і незмішуваних олив Ротативний скіммер усієї поверхні: Повне і окреме видалення забруднюючих олив Автоматичне дозування емульсії: з бажаним % оливи Hedpfxowq Nguj Abwjfg Індивідуально чи інтегровано: Може інтегруватися у лінію чи централізовано на декілька виробничих ліній

Стан: вживаний, Промисловий подрібнювач-дробарка Цей промисловий подрібнювач-дробарка є простою, міцною та універсальною машиною, призначеною для ефективного зменшення об'єму металевих відходів, таких як: - Металеві стружки - Безперервні зварні шви - Інші металеві відходи, придатні для промислової переробки. Його потужність дозволяє дробити, подрібнювати та фрагментувати різні типи промислових відходів, сприяючи їх ущільненню, полегшуючи поводження з відходами та підготовку до промислової переробки. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Подрібнення: Розроблений для роботи з постійними потоками металевих відходів, оптимізуючи процеси відновлення та утилізації. Завантажувальний отвір: Великий отвір розміром 402 x 502 мм для зручної подачі різних матеріалів. Конфігурація ножів: Оснащений одним ротором з ножами шириною 25 мм для ефективного й рівномірного подрібнення. Швидкість обертання ротора: Працює на 35 об/хв, забезпечуючи ідеальний баланс між потужністю подрібнення та енергоефективністю. Електроживлення: Підготовлений для стандартного підключення 400/50 В/Гц. Hfedpfx Asymaiqebwog Вага: Має масу 500 кг, що свідчить про його надійність та тривалу експлуатацію у важких промислових умовах. Завантажувальний отвір: 402 x 502 мм Кількість роторів з ножами: 1 шт. Ширина ножів: 25 мм Швидкість обертання ротора: 35 об/хв Електроживлення: 400/50 В/Гц Вага: 500 кг

Стан: новий, Wir fertigen diese AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 Anspitzmaschinen vollständig neu. Die Vier-Hammer-Anspitzmaschinen-Serie AVS bietet eine zuverlässige und präzise Vorformung von Rohren und Stäben und bereitet sie für das Ziehen vor. Sowohl beim Warm- als auch beim Kaltumformen gewährleisten die AVS-Maschinen symmetrische Ergebnisse, minimalen Abfall und eine hervorragende Oberflächengüte. Ihr robustes Design garantiert einen stabilen und effizienten Betrieb für alle Metall-Anspitzaufgaben. Hsdeymaduspfx Abwefg Neue Anspitzmaschine: AVS25 Geeignet für: Kalt- und Warmanspitzen Zuführung: Automatisch und manuell Umformkraft (Hammerkraft): 4 x 25 Mp Hubzahl: 800/min Ausgangsdurchmesser für Rundspitzen: 10 - 75 mm Ausgangsdurchmesser für gefaltete Spitzen: 18 - 100 mm Max. Spitzendurchmesser in beiden Fällen: 50 mm Vorschubgeschwindigkeit, stufenlos regelbar: 0 - 70 mm/s

Стан: новий, Wir fertigen diese Anspitzmaschinen AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 komplett neu. Die Vierhammer-Anspitzmaschinen der AVS-Serie bieten eine zuverlässige und präzise Vorformung von Rohren und Stangen und bereiten diese für das Ziehen vor. Sowohl im Warm- als auch im Kaltumformen garantieren AVS-Maschinen symmetrische Ergebnisse, minimalen Verschnitt und eine hervorragende Oberflächengüte. Ihre robuste Bauweise gewährleistet einen stabilen und effizienten Betrieb für all Ihre Anforderungen beim Anspitzen von Metall. Neue Anspitzmaschine: AVS63 Geeignet für: Kalt- und Warm-Anspitzen Zuführung: Automatisch und manuell Stauchkraft (Hammerkraft): 4 x 63 Mp Hfjdpfx Aboymadnsweg Schlagzahl: 630/min Ausgangsdurchmesser für runde Spitzen: 15 - 115 mm Ausgangsdurchmesser für flachgeschmiedete Spitzen: 28 - 150 mm Spitzendurchmesser in beiden Fällen: Max. 75 mm Stufenlos regulierbare Vorschubgeschwindigkeit: 0 - 100 mm/sec

Стан: новий, Wir fertigen diese neuen Spitzenformmaschinen AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 komplett neu. Die Vierhammer-Spitzenformmaschine der AVS-Serie bietet zuverlässiges und präzises Vorformen von Rohren und Stangen und bereitet diese für Ziehprozesse vor. Sowohl im Warm- als auch im Kaltumformen gewährleisten AVS-Maschinen symmetrische Ergebnisse, minimale Materialverluste und eine exzellente Oberflächenqualität. Ihre robuste Konstruktion sorgt für einen stabilen und effizienten Betrieb bei sämtlichen Anforderungen der Metallspitzbearbeitung. Neue Spitzenformmaschine: AVS 100 Geeignet für: Kalt- und Warmspitzen Zuführung: Automatisch und manuell Umformkraft (Hammerkraft): 4 x 100 Mp Schlagzahl: 560/min Ausgangsdurchmesser für runde Spitzen: 20 – 170 mm Ausgangsdurchmesser für gefaltete Spitzen: 35 – 200 mm Spitzendurchmesser in beiden Fällen: max. 110 mm Vorschubgeschwindigkeit, stufenlos regelbar: 0 – 100 mm/sec Hjdjymac Repfx Abwefg

Стан: новий, Wir fertigen diese Anspitzmaschinen AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 komplett neu. Hfodpfxjymadho Abwsg Die Vier-Hammer-Anspitzmaschinen der AVS-Serie bieten eine zuverlässige und präzise Vorformgebung von Rohren und Stäben zur Vorbereitung für das Ziehen. Sowohl bei der Warm- als auch bei der Kaltumformung gewährleisten die AVS-Maschinen symmetrische Ergebnisse, minimale Abfälle und eine hervorragende Oberflächenqualität. Das robuste Design sorgt für einen stabilen und effizienten Betrieb bei allen Anwendungen der Metallanspitzung. Neue Anspitzmaschine: AVS40 Geeignet für: Kalt- und Warmanspitzung Beschickung: Automatisch und manuell Umformkraft (Hammerkraft): 4 x 40 Hubzahl: 710/min Ausgangsdurchmesser für runde Spitzen: 12 - 90 mm Ausgangsdurchmesser für gefaltete Spitzen: 20 - 120 mm Maximaler Spitzendurchmesser für beide: max. 60 mm Stufenlos regelbare Vorschubgeschwindigkeit: 0 - 100 mm/s

Стан: новий, DISPENSA: Автоматичний диспенсер смужок для пакувальних машин Оптимізуйте свої пакувальні операції з DISPENSA — інноваційною системою автоматичної подачі розділових смужок від EUROMÁQUINA, спеціально розробленої для пакувальних машин. Це сучасне рішення автоматизує точне вставляння розділових смужок, суттєво підвищуючи ефективність і безпеку роботи вашої виробничої лінії. Система DISPENSA пропонує економічно вигідну альтернативу повністю роботизованим рішенням, забезпечуючи високу продуктивність із оптимізованими інвестиціями. КЛЮЧОВІ ПЕРЕВАГИ 📈 Підвищення продуктивності: Прискорює процес пакування завдяки автоматизованій і високошвидкісній подачі смужок. ✅ Безпечніші умови для оператора: Мінімізує ручне втручання при виконанні повторюваних і потенційно небезпечних завдань, роблячи робоче середовище безпечнішим. 💰 Зменшення експлуатаційних витрат: Оптимізує використання матеріалів і трудових ресурсів, що безпосередньо підвищує рентабельність операцій. Як працює система? DISPENSA легко інтегрується у вашу існуючу пакувальну машину. Система оснащена регульованими магазинами для смужок, які адаптуються до різної довжини пакунків та індивідуальних потреб. Кожен магазин обладнаний автоматичним диспенсером, що забезпечує точну подачу й розміщення смужок - по одній. Для мінімізації часу простою доступні опційні магазини швидкої заміни, які дозволяють перезаряджати їх за межами лінії. Управління здійснюється через інтуїтивну HMI-панель, що полегшує налаштування і повну синхронізацію з вашою пакувальною машиною. Готові оптимізувати свій пакувальний процес? Зв'яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися, як DISPENSA може покращити вашу виробничу лінію. Застосування: Автоматичне вставляння смужок у пакувальні машини Вартість: Доступніше, ніж повністю роботизовані системи Hfsdpjyl Um Isfx Abweg Повна інтеграція та синхронізація: Легка інтеграція з наявною пакувальною машиною Кількість магазинів: Залежить від максимальної довжини пакета й необхідної кількості смужок на пакунок Поздовжнє регулювання: Точне автоматизоване позиціонування Ємність магазину: До 250 розділювачів (4 мм завтовшки) Швидка заміна: Додатково Автоматичний диспенсер: Автоматична подача та позиціонування — смужка за смужкою з високою точністю Система керування: Вбудований блок пневматичних електроклапанів Інтерфейс користувача: HMI-панель для інтуїтивного налаштування

Стан: новий, OLEA: ГІДРОФОБНА МАСЛЯНА СИСТЕМА, виробництва EUROMAQUINA. Індивідуальне або пакетне змащування. Система повного пакетного змащування. 1. Повний контроль: контроль рівня, тиску та витрати. Оптимальна для будь-якого діаметру та швидкості виробництва. 2. Plug & Play – готова до підключення та використання: монтаж і введення в експлуатацію за кілька годин. 3. Швидке переналагодження: регулювання форсунок завжди ззовні для всього діапазону. 4. Мінімальне споживання: розпилення повітря-масла дозволяє зменшити споживання масла до 75%. 5. Мікророзпилення під низьким тиском: не утворюється завислого туману, рівномірна адгезія на поверхню труби. 6. Адаптивний дизайн: спроектовано для інтеграції з виробничою лінією та вимогами клієнта. 7. Компактність: потребує лише 250 мм простору на лінії. Зі системою регулювання позиції, з ірисом. З цією системою ви можете регулювати положення форсунок зовні, без відкриття чи заміни рами, та одночасно регулювати розмір отвору для мінімізації можливого витоку масла. Не потрібна система аспірації масла або збірний піддон із фільтром. Hfodpjwq Nghsfx Abweg Повний контроль: контроль рівня, тиску та витрати. Оптимально для будь-якого діаметра та швидкості виробництва. Стандарт "підключай і працюй": монтаж та введення в експлуатацію займає лише декілька годин. Швидке переналагодження: регулювання форсунок ззовні для всієї лінійки. Мінімальна витрата: аерозольне розпилення масла скорочує споживання масла до 75%. Мікророзпилення під низьким тиском: не утворюється туман, рівномірне нанесення по трубі. Адаптивний дизайн: інтеграція під вимоги лінії клієнта. Компактність: потрібно всього 250 мм простору.

Стан: добрий (вживаний), Виробник: KOLL Тип машини: KTS-40-60-T-G Габаритні розміри: 550 x 600 x 1800 мм Hsdpfjk E Dxkex Abwofg Потужність: 18,5 кВт Оберти: 2930 об/хв Вантажопідйомність залежить від в'язкості

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Витяжка пилу, фільтровентиляція, витяжка для зварювального диму, самoочищуваний картриджний фільтр, пневматичний, вакуумний TEKA AIRTECH P18.\n\nОсновними сферами застосування систем є промислові підприємства/зварювальні цехи, де немає можливості організувати точкову витяжку або де точкової витяжки недостатньо для підтримки чистоти повітря в цеху. Бічні канали із зонами захоплення забруднень відсмоктують забруднене повітря й подають його до фільтраційного блоку. Тут забруднення у вигляді дрібних часток осідають на поверхні картриджного фільтра. \n\nПодача імпульсу стисненого повітря регулярно очищує картриджні фільтри автоматично у визначений проміжок часу. Після подачі стисненого повітря частки, які осіли на поверхні фільтрів, відокремлюються та падають у контейнер для пилу. Очищене повітря повертається в робоче приміщення через індивідуально налаштовані форсунки дальньої дії. Одночасно викид очищеного повітря спрямовує забруднене повітря цеху у напрямку витяжних каналів.\n\nФільтр очищується мікропроцесорним контролером імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Низька потреба у стисненому повітрі завдяки системі "Power-Spray".\n\nСерія пристроїв AIRTECH сертифікована IFA за стандартом EN ISO 15012-1 або DIN EN ISO 21904-1/-2 і дозволена для класу зварювального диму W3 як стаціонарний, локальний витяжний пристрій для зварювального диму.\n\nПараметри:\n\nПродуктивність – 18 000 м3/год\nПотужність двигуна – 11 кВт\nВакуум – 2250 Па\nПлоща фільтрації – 324 м2 (9 картриджів по 36 м2)\nВентилятор у шумоізоляційному корпусі\nШафа керування з електричною документацією\nРівень шуму – 72 дБ\n\nРік виробництва – 2010\n\nГабарити:\nВисота – 5,00 м\nРозмір основи – 1,44 м х 1,44 м\nШирина з випускними каналами – 8,5 м\nЗагальна вага приблизно 2400 кг Hsdpfx Absib Dadjwjfg

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Механічні подвійні фільтри для соку виготовлені з нержавіючої сталі. У комплект входять два паралельних фільтри з нержавіючої сталі, які можуть працювати незалежно один від одного. Подвійні фільтри очищують сік та видаляють з нього різноманітні великі частки, що забезпечує особливо чистий продукт. Клапани фільтрів можуть бути окремо закриті під час промивки або з інших причин. Доступна сітка: 60 мкм, 200 мкм, 300 мкм, 400 мкм, 500 мкм. Hfedpfehu Aafjx Abwog Підключення: D25. Продуктивність: 2000 л/год. Нержавіюча сталь гарантує довговічність і якість виробу. Фільтри з нержавіючої сталі легко очищати після використання.

Стан: добрий (вживаний), 2 резервуари для емульсії по 40 м³ кожен для асфальту, можуть використовуватися для емульсії або бітуму Діаметр: 3,15 м Hjdpfsxy Ivqsx Abwjfg Довжина: 12,40 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд  Виготовлений компанією Millipore Ibérica S.A.U. у 2014 році, Millichilling ST-12 — це установка нормальної потокової фільтрації (NFF) з нержавіючої сталі, призначена для освітлення вина перед мікробіологічною стабілізацією. Вона пропонує економічну та екологічно безпечну альтернативу фільтрам із кизельгура, зберігаючи органолептичні властивості вина та забезпечуючи безперервну роботу. Це обладнання ідеально підходить для середніх і великих виноробних підприємств і є в наявності негайно. Технічні характеристики  Продуктивність: 1 000–1 500 л/год (залежить від ступеня мутності вина) Загальний об’єм: 81 л Сфери застосування: кінцеве освітлення вина перед розливом у пляшки – підходить для білих, рожевих і червоних вин Конструкція Матеріал: нержавіюча сталь Максимальний робочий тиск: 5 бар Максимальна температура: 110 °C Тип системи: нормальна потокова фільтрація (NFF) Режими експлуатації: автоматичний, напівавтоматичний або ручний Виконання: повністю закрита система з інтегрованим зворотним промиванням Hsdpow Nkqqsfx Abwjfg

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, об'ємна витрата: 2 400 м³/год, загальна вага: 30 кг, потужність: 0,37 кВт (0,50 к.с.), рівень шуму: 67 дБ, Система збору масляної пари MAKRA Технічні характеристики: Живлення: 400 В Вага: 30 кг Об'єм повітря: 2400 м³/год Частота: 50 Гц Встановлена потужність: 0,37 кВт Рівень шуму: 67 дБ Hfodpfx Abexxihlswsg Обладнання можна оглянути на нашій площадці за попередньою домовленістю. Можлива доставка по всьому світу. Інформація, наведена на цій сторінці, отримана з максимальною точністю, проте її достовірність не може бути гарантована.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується одного блоку Pall (тепер частина Cytiva) CSUH 040 Feed Retentate. Установка повністю працездатна й готова до негайного використання. Розроблені для оптимальної продуктивності та максимальної віддачі продукту, касетні тримачі Centramate™ TFF (з портфоліо фільтраційних рішень Pall) доступні в різних розмірах відповідно до вимог вашого застосування. Ці тримачі ідеально підходять для ефективної концентрації, очищення та заміни буферу біомолекул, що робить їх найкращим вибором для малосерійного виробництва, процесного розвитку та досліджень I фази клінічних випробувань. Однакова довжина потоку робочого флюїду забезпечує точне масштабування до більших виробничих систем. Інтегрований механізм зняття касет без інструментів спрощує робочі процеси — немає потреби розбирати трубопровід системи. Доступні конструкції в: Hjdpfxjxv Dlys Abwefg - нержавіюча сталь 316L (система Centramate) для надійних, високопродуктивних застосувань; - ультрависокомолекулярний поліетилен (PE) (система Centramate PE) — економічна, але міцна альтернатива. Для універсальності системи й досягнення максимально ефективних показників залежно від застосування доступний різний тип мембран і варіанти сіток.

Рік виготовлення: 2009, Стан: добрий (вживаний), Секція трубчастої ультрафільтрації, здатна обробляти приблизно 36 м³/год продукту Hodotv Dx Espfx Abwsfg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 17KX216770001, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр точіння: 230 мм (з завантажувачем 120 мм) # Максимальний діаметр обробки: 200 мм # Максимальна довжина заготовки: 145 мм (з завантажувачем 75 мм) # Переміщення по осі X1/X2: 130 мм / Швидкість подачі по X: 24 м/хв # Переміщення по осі Z1/Z2: 145 мм / Швидкість подачі по Z: 24 м/хв # Переміщення по осі Y1/Y2: +/-40 мм / Швидкість подачі по Z: 12 м/хв Автоматизація: # Хід по осях: X – зліва 200 мм / справа 1600 мм; Y – 550 мм; Z – 155 мм; α 180˚ # Максимальна швидкість, м/хв: X – 160; Y – 120; Z – 35; α 180˚/1 сек # Характеристика захватів для завантаження/розвантаження (пневматичні): зовнішній діаметр – Ø90; хід кулачків – 30 мм; зусилля захвату: зовні 128 кгс / зсередини 138 кгс Hfsdpoxxi Ncjfx Abwog Головний шпиндель # Розмір шпинделя: стандарт (6 / 8 дюймів) / 165 мм / 205 мм # Максимальна швидкість: зліва та справа 45-4500 об/хв # Потужність при 100% ED: зліва – 15 кВт / справа 7,5 кВт Інструментальний тримач із приводними інструментами # Інтерфейс: BMT55 # Кількість позицій: 12 справа / 12 зліва – револьверна головка, всі позиції приводні # Максимальна швидкість: до 4000 об/хв, потужність фрезерного двигуна: 4,5 кВт Електрообладнання # Робоча напруга: 200Vx3, запобіжник 151A # Споживана потужність: 31 кВА Габарити # Розміри верстата (Д×Ш×В): 3950 × 2715 × 2800 мм # Вага: 4400 кг Основні функції і можливості: # Горизонтальна конструкція: Оптимальний відвід стружки, навантаження/розвантаження порталом з конвеєрів # Автоматизація: портальний робот + 2 конвеєри завантаження/розвантаження # ЧПУ: Fanuc FS31i Model A Series # Стружковий транспортер # Фільтрація СОЖ до 40 бар: мікронний фільтр, модель Evotech 500PRO # Охолодження СОЖ: T exa TCW55PMSBCDX00 sn165373 # Контроль процесу: Marposs T25 # Система виявлення поломки інструменту: активована функція Peek tool (Murata/Fanuc) # Документація: електронна та друкована версії Статус верстата: В РОБОТІ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3141, Технічні характеристики: Основні параметри Атрибут Значення Ультразвукова технологія: Система кавітації високої частоти Об'єм бака: ~230 літрів Етапи очищення: Багатоступеневе (попереднє миття, ультразвукове миття, ополіскування, сушка) Система нагріву: Вбудована, регульована до 60–80°С Ультразвукова частота: 25 кГц Матеріал конструкції: Нержавіюча сталь AISI 304 чи вище Система керування: Програмована з захисними блокуваннями Опції автоматизації: Підйом кошика, агітація, фільтрація, сепарація олії Живлення: 400V / 50Hz Рівень шуму: ~70–75 дБ(А) Hsdpfx Absxx Swvowofg Функціональні можливості Багатоетапне очищення: Парова попередня обробка, ультразвукове миття, холодне/гаряче ополіскування, сушіння гарячим повітрям. Система відділення масла: Відділення методом зняття плівки та відстою для чистіших ванн. Модульна конструкція: Можливість дооснащення станціями сушіння, захисту від корозії або ополіскування демінералізованою водою. Безпека та ергономіка: Закриті кабіни з полікарбонатними вікнами та система безпеки на основі датчиків. Робота у безперервному режимі: Призначено для використання у промислових середовищах із високою продуктивністю. Стан машини: Робочий

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460039, Технічні характеристики: # Робочий простір обробки: X 300 мм; Y 500 (725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 ротаційна вісь столу A із індексуючою головкою, система прямого вимірювання кута, кількість обертів 50 об/хв, точність +/-5'' # Макс. розміри затискаємої деталі: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Максимальна швидкість переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструмента, середній час "chip to chip" — 2,5 сек. # Максимум інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: Hfodpfxexxrnbs Abweg # Простір для монтажу: близько 3.6 x 6 x 3.7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація обладнання: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійні вимірювачі осі: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження масла # Система охолодження валу, направляючих і щита керування # 2 системи змащення оливою # Фільтрація масла до 80 Бар: Knoll VRF450-2450 (може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система поглинання/регенерації парів масла: IFS Vario E2000 (2000м3/год) # Протипожежна система: Kraft& Bauer # Виявлення наявності деталі P/Y: детектори низького тиску повітря # Система контроль у процесі: Marposs T25 # Система виявлення поломки та довжини інструменту: індуктивний датчик # Система виявлення встановлення інструменту в шпинделі Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики наявності інструменту у шпинделі й деталі # Датчики поломки інструменту # Поршень магазину інструментів і система відкривання/закривання дверей — 2 шт # Поршні і система тримання інструментів магазину — 2 шт # Енкодер позиції осі A # Індуктивні і магнітні датчики — по 4 шт кожен # Конвеєр видалення стружки потребує ремонту # Чиллер для охолодження шпинделя/теплообмінник # Комунікаційний модуль Murr # Лінійна шкала осі X # Датчик рівня емульсії на конвеєрі стружки # Гідравлічний насос # Мотор для гідравлічного насоса (можна відремонтувати) # Теплообмінний пристрій # Електричні контактори Siemens для шафи — 3 шт # Захисний замок дверей Euchner # Блок фільтрації емульсії має спільне використання з іншим обладнанням (SW BA321 2460038)

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 102920, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби: 250 мм # Максимальний діаметр обробки: 270 мм # Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 175 мм # Хід по осі X: 660 мм / Швидкість холостого ходу X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 300 мм / Швидкість холостого ходу Z: 30 м/хв # Стандартна замкнена автоматизація (кількість гнізд для завантаження з діаметром деталі ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: розмір 6 # Максимальна швидкість обертання: 4500 об/хв # Потужність при 100 / 40% робочого циклу: 18 / 27 кВт # Крутний момент при 100 / 40% робочого циклу: 202 / 303 Нм Револьверна головка з приводним інструментом # Тримачі інструменту циліндричного хвостовика по DIN 69880: 12 - VDI40 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту з державкою: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 37 Нм, 25%: 26 Нм, 100%: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 В # Підключна потужність: 36 кВт / 80А Габаритні розміри # Загальні розміри: Довжина=3120 мм (4185 з транспортером стружки), Ширина=2266 мм, Висота=3200 мм # Вага: 7500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки, зручне завантаження та розвантаження. # Управління: Siemens 840D # Висока точність: Точність позиціонування по осях X, Z та Y ±0,001 мм (лінійні датчики Heidenhain) # Головний шпиндель: Висока потужність і широкий діапазон швидкостей. # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі подаються та видаляються за допомогою інтегрованої автоматизації. # Приводний інструмент: Можливість використання приводного інструменту розширює області обробки (свердління, фрезерування). # Датчик визначення деталі з пневмоподачею через шпиндель: SMW Autoblock Linear Position Sensor LPS-X # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Транспортер для видалення стружки # Система охолодження для СОЖ: Texa TCW55PMSBXMF000 макс. тиск 30 бар на вході # Фільтрація СОЖ фільтром з папером: Micron EVO500Pro+KMT150, 550 л, 80 л/хв # Документація: електронна та книжкова Hfsdpfx Aoxxiwyjbwsg Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Двигун приводного інструменту # Напрямні ковзання та каретки осей X та Z # Блок компенсації гідравлічного тиску

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 109242, Технічні характеристики: Робоча зона # Діаметр патрона: 260 мм # Макс. вага: 150 кг # Діаметр обертання: 280 мм # Макс. діаметр/висота заготовки: 200/200 мм # Хід по X (робочий хід): 760 мм / Швидкість швидкого ходу по X: 60 м/хв / Зусилля подачі: 6,9 кН # Хід по Z: 415 мм / Швидкість швидкого ходу по Z: 30 м/хв / Зусилля подачі: 18,7 кН Hfjdpfoxxit Uox Abwog # Час завантаження: 5÷6 с # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження відповідно до діаметра заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір 6 # Макс. швидкість: 4500 об/хв # Потужність при ПВ 100 / 40%: 25 / 18 кВт # Крутний момент при ПВ 100 / 40%: 280 / 200 Нм Тримач інструменту з приводними інструментами # Патрон під циліндричний хвостовик згідно DIN 69880: 12 x BMT65 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту з державкою: 200 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при ПВ 10%: 27 Нм, при ПВ 100%: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В, 100 А # Підключена потужність: 36 кВА Габарити # Загальні розміри: довжина = 5300 мм з транспортером стружки, ширина = 2300 мм, висота = 3650 мм # Вага: 9000 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальний вивід стружки і зручне завантаження/розвантаження # Система керування: GE Fanuc FS 32i B # Висока точність: Похибка позиціонування по осях X, Z ±0,001 мм (лінійні масштабники Heidenhain) # Головний шпиндель: Висока потужність і широкий діапазон обертів # Контроль у процесі: Вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Автоматизація типу Emag O — подача/видалення деталей у/з машини інтегрованою системою # Живі інструменти: Можливість використання приводних інструментів, що розширює діапазон обробки (свердління, фрезерування) # Контроль ресурсу інструменту та управління дублюючими інструментами # Транспортер стружки та система фільтрації охолоджувальної рідини — мікронний фільтр разом з паперовим, насоси на 40 бар (фільтрація на дві машини) # Повністю закрита робоча зона, підсвітка робочої області # Документація: електронна, друкована (неповна) Стан обладнання: В РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15KX239200001, Технічні характеристики: Робоча зона: • Максимальний діаметр токарної обробки: 210 мм • Максимальний діаметр обробки: 200 мм • Максимальна довжина заготовки: 220 мм • Хід по осям X1/X2: 220 мм / Швидкість подачі по X: 24 м/хв • Хід по осях Z1/Z2: 220/770 мм / Швидкість подачі по Z: 36 м/хв Hfedpfexwuhujx Abwog • Хід по осях Y1/Y2: +/-40 мм / Швидкість подачі по Y: 12 м/хв Автоматизація: • Хід по осях: X – 210 мм; Y – 680 мм; Z – зліва 2080 мм / справа 3360 мм; α 270˚ • Макс. швидкість, м/хв: X – 35; Y – 120; Z – 160; α 270˚ за 1,5 с • Специфікація захватів для завантаження/розвантаження (пневматично керовані): зовнішній діаметр – Ø170 мм; хід губок 30 мм; зусилля затискання: ззовні 128 кгс / зсередини 138 кгс Головний шпиндель: • Розмір шпинделя: A8 • Максимальна швидкість: ліва 5000 об/хв / права 5000 об/хв • Потужність при 100% ED: ліва – 15 кВт / права 7,5 кВт • Пропускна здатність для прутка: лівий шпиндель – 65 мм / правий – немає Інструментальна револьверна голівка з приводними інструментами: • Інтерфейс інструмента: BMT55 • Кількість позицій: верхня – 15 / нижня – 12; всі позиції з приводом • Максимальна швидкість: 4500 об/хв, потужність фрезерного двигуна: 4,5 кВт Електрообладнання: • Робоча напруга: 200V 3-фазна, плавкий запобіжник 151А • Підключувальна потужність: 55 кВА Габаритні розміри: • Розміри верстата (Д×Ш×В): 3200 ×2200× 3500 мм • Маса: 10500 кг Основні характеристики та можливості: • Горизонтальне виконання: оптимальне відведення стружки, завантаження/розвантаження порталом із транспортерів • Автоматизація включає: портальний робот + 2 конвеєри для завантаження/розвантаження • Система ЧПК: Fanuc FS31i Series A • Транспортер для видалення стружки • Фільтрація охолоджуючої рідини до 40 бар: Filber S.L. FTH5/10 200 л/хв • Контроль в процесі обробки: Marposs T25 • Система виявлення поламаного інструменту: меню Peek Tool, функція Murata/Fanuc активована • Контроль деталі через шпиндель: манометри низького тиску стислого повітря • Інтерфейс подачі прутка макс. Ø65 мм • Документація: електронна/друкована доступна Стан обладнання: У РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000S — це промисловий зварювальний витяжний агрегат, призначений для ефективного видалення зварювальних димів, пилу та дрібних забруднень, що виникають під час зварювання та споріднених робіт. OS4000S має новий, знижений корпус. Установка працює локально — безпосередньо біля робочого місця, завдяки чому забруднення вловлюються до їх розповсюдження по цеху. Це реально підвищує комфорт роботи, видимість у зварювальній зоні та допомагає дотримуватись норм охорони праці. Технічні характеристики: Hfodpfxoy Sgc As Abwsg Модель – OS4000S Живлення – 400 V Потужність – 4,0 кВт Повітряний потік – 3000–4000 м³/год Робочий тиск – 3050–2600 Па Ефективність фільтрації – 99,00% Кількість фільтруючих елементів – 4 шт. Специфікація фільтра – Ø325 × 600 мм Матеріал фільтра – поліестер Метод очищення фільтрів – пневматичний, імпульсний Об'єм пилозбірника – 50 л Рівень шуму – ≤ 78 дБ(А) Габарити – 900 × 900 × 1950 мм Переваги OS-4000S: Висока ефективність витяжки – ефективне всмоктування диму та пилу біля зварювальної дуги. Картриджна фільтрація з великою площею – висока ефективність сепарації дрібнодисперсних часток. Автоматичне пневматичне очищення фільтрів – стабільна робота без частих сервісних простоїв. Пилозбірник – швидке та зручне очищення без безладу. Простота експлуатації – зрозуміле управління та швидкий доступ до витратних компонентів. Ефективна фільтрація та стабільна сила всмоктування CORMAK OS-4000S використовує багатоступеневу систему фільтрації на основі картриджних елементів. Завдяки цьому пристрій ефективно затримує дрібний пил та зварювальні аерозолі. Крім того, система імпульсного пневматичного очищення "струшує" пил з поверхні фільтрів, що дозволяє: підтримувати постійну продуктивність всмоктування, подовжувати термін служби фільтрів, уникати зниження потужності при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Вилучення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: менше диму у робочій зоні оператора, поліпшення видимості шва і стабільніші умови праці, чистіший цех та менше осідання пилу на машинах/інсталяціях. Застосування: CORMAK OS-4000S ідеально підходить для робіт: зварювання MIG/MAG, TIG, MMA, слюсарних та сервісних робіт у виробництві, шліфування/зняття задирок біля робочого місця, легкого різання/обробки з утворенням пилу та диму.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000M — це промисловий мобільний відсмоктувач зварювального диму, призначений для ефективного видалення зварювальних газів, пилу та дрібних забруднень, які виникають під час зварювання та суміжних операцій. OS4000M має новий, знижений корпус. Апарат працює локально — безпосередньо біля робочого місця, що дозволяє вловлювати забруднення до того, як вони поширяться по цеху. Це реально підвищує комфорт праці, видимість у зоні зварювання та допомагає дотримуватися стандартів охорони праці. Технічні характеристики: Модель — OS4000M Живлення — 400 V Потужність — 4,0 кВт Продуктивність — 3000–4000 м³/год Робочий тиск — 3050–2600 Па Ефективність фільтрації — 99,00% Кількість фільтрувальних картриджів — 4 шт. Параметри фільтра — Ø325 × 600 мм Матеріал фільтра — поліестер Спосіб очищення фільтрів — пневматичне, імпульсне Об’єм пилозбірника — 50 л Рівень шуму — ≤ 78 дБ(А) Габарити — 900 × 900 × 2300 мм Чому OS-4000M? - Висока продуктивність відсмоктувача — ефективне втягування диму та пилу поруч із зварювальною дугою. - Великі площі картриджної фільтрації — висока здатність до відокремлення дрібних часток. - Автоматичне пневматичне очищення фільтрів — стабільна робота без частих сервісних зупинок. - Мобільна конструкція — легке переміщення між робочими місцями (майстерня/виробництво). - Пилозбірник — швидке та зручне спорожнення без забруднення приміщення. - Просте управління — зрозуміла система керування та швидкий доступ до змінних елементів. Ефективна фільтрація й постійна потужність всмоктування OS-4000M оснащений багатоступеневою фільтраційною системою на основі картриджних фільтрів, що дозволяє ефективно затримувати дрібний пил і частки зварювального диму. Крім того, імпульсна (пневматична) система очищення «струшує» пил із поверхні фільтрів, що: - підтримує постійну продуктивність всмоктування; - подовжує термін служби фільтрів; - знижує втрату потужності навіть при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Видалення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: - менше диму у робочій зоні оператора; - краща видимість шва та стабільні умови праці; - чистіший цех і менше пилу на обладнанні/монтажних лініях. Hsdpfx Ajy Sgbrjbwofg Застосування CORMAK OS-4000M ефективний при: - зварюванні MIG/MAG, TIG, MMA; - слюсарних та сервісних роботах на виробництві; - шліфуванні/знятті задирок біля робочого місця; - легких операціях різання/обробки, які супроводжуються утворенням пилу та диму.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Фільтрація здійснюється за допомогою внутрішнього фільтруючого модуля - Виробник: Atlantik GmbH - Модель: 30.701.31.15100 - Робочий тиск: 10 бар - Фільтрований розмір часток: 6,0 мкм (мікрон) - Габаритні розміри: 1050 x 1150 x 1620 мм - Об’єм: 425 л - Електротехнічні дані: 250 В, 5 А, 50/60 Гц Hedpfeiw Eafox Abwofg - Рік виробництва: 2003