Придбати Контроль Plc б/у (4 956)

Стан: вживаний, Вживана система керування Jensen Metric. Повністю справна. Система керування B&R. Fsdoy Ugfpepfx Agvsgh

Стан: добрий (вживаний), SPS керування, електронний модуль, SPS-контролер Fgjdsvrcl Iepfx Agvoh - Виробник: Mitsubishi, програмований контролер - Тип: FX2N-48MR-DS, FX2N-5A, FX2N-2LC - Окремі компоненти: див. фото - Ціна/продаж: комплект - Розміри: 290/85/В95 мм - Вага: 1,3 кг

Стан: добрий (вживаний), PLC керування, електронний модуль, PLC-керування, модуль керування - Виробник: Schiele, модуль керування - Тип: SPS 400 - Кількість: у наявності 5 модулів Fgsdpfxjwk Hhio Agvjh - Ціна: за штуку - Розміри: 260/170/В55 мм - Вага: 1,4 кг/шт.

Стан: добрий (вживаний), SPS управління, електронний модуль, SPS-контролер - Виробник: Schneider Electric, SPS-контролер - Тип: Modicon TM221CE24T - Кількість: доступно 2 контролери Fgjdsxufdzspfx Agvjh - Ціна: за штуку - Габарити: 110/105/В75 мм - Вага: 0,4 кг/шт.

Стан: добрий (вживаний), PLC управління, електронний модуль, PLC управління Fedjxn Nb Repfx Agvjgh - Виробник: Schneider, PLC управління - Тип: Modicon TM241CEC24T - Вхідний модуль: Modicon TM3DI8 - Розміри: 175/90/В100 мм - Вага: 0,6 кг

Стан: добрий (вживаний), SPS керування, електронний модуль, SPS-контролер - Виробник: Schneider, SPS-контролер TSX Micro - Тип: TSX3710001 Fodpfxjvn Ncfj Agvegh - Габарити: 170/135/В150 мм - Вага: 2,3 кг

Стан: добрий (вживаний), SPS-керування, електронний модуль, SPS-керування, аналоговий модуль введення/виведення, модуль температурного входу - Виробник: Schneider Electric, SPS-керування, аналоговий модуль введення/виведення - Тип: Modicon TM3TM3 - Кількість: 1 керування наявне - Розміри: 95/90/В30 мм - Вага: 0,1 кг Fjdpjyc Ruisfx Agvogh

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 120 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 10 000 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ * Стандартні розміри вакуумних мішків: 2650 x 5150 мм * Розміри ламінування склотканини (при використанні силіконових мішків): 2500 x 5000 мм * Рами для ламінування: дві. * Максимальне навантаження на кожну ламіновану раму: 1200 кг, рівномірно розподілене по всій поверхні. * Вакуумні насоси: два (по одному на кожну раму) * Нагрівальні зони: 9 зон, кожна з яких контролюється термопарою. * Вимірювання температури нагрівальних камер: 9 + 1 термопара, підключена до системи PLC. * Контроль і моніторинг вакууму: цифрові датчики тиску, що передають дані до системи PLC на панелі оператора. * Захист від перегріву: одна незалежна термопара всередині камери з можливістю відключення ланцюга живлення у випадку перегріву печі. * Електрична панель, панель керування та проводка: виготовлені відповідно до вимог «EC». * Запобіжні пристрої: відповідно до вимог «ЄС». * Встановлена потужність / блок живлення: 54 кВт на кожну камеру. 400 В 50/60 Гц, три фази + N + T * Середнє споживання: < 20 кВт на годину. * Система керування / моніторингу з ПРОГРАМНИМ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯМ TEMA 2020: -Система PLC та інтуїтивно зрозумілий графічний інтерфейс оператора з сенсорним екраном. -Багатомовний -До 6 (шести) пресетів, без обмежень за часом. -Графіки в режимі реального часу: середня температура печі та модулів, кожна нагрівальна зона, розрідження (з можливістю відключення насоса в будь-який момент). -Споживання енергії. -Історичний архів даних за останні 500 годин виробництва, відображається у вигляді графічного та текстового файлу. -Журнал усіх операцій та сигналів тривоги. -Програма для вакуумних насосів. -Відкладений старт процесу (для використання вночі) -Лічильник кВт. -Дистанційне керування з різних пристроїв (смартфон, планшет, комп’ютер тощо) -Звіт про весь процес ламінування для завантаження через USB. -Дистанційна технічна підтримка ПІДЙОМНИК – підйомна платформа * Підйомна платформа з сервоприводом для вирівнювання рам для ламінування з рамою для ламінування. Fgjdpfoz Ihikox Agvsh В основному складається з однієї гідравлічно керованої підйомної платформи, оснащеної відповідними гусеницями для переміщення рами ламінування.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр гвинта: 70 мм, загальна вага: 600 кг, зусилля затискання: 80 кН, загальна ширина: 2 800 мм, загальна довжина: 4 000 мм, загальна висота: 2 260 мм, Основні характеристики: Fgjdpev Iflpefx Agveh 1. Система комп’ютерного керування (PLC) – японська Mitsubishi PLC 2. Електричний шафа управління – усі електричні компоненти закуплені у світових відомих брендів, що гарантує якість і стабільність. 3. Сенсорний екран – комп’ютерна система керування INOVANCE 4. Сучасний гідравлічний циліндр з Німеччини 5. Лінійні напрямні 6. Частотний перетворювач ABB зі Швейцарії та Rexroth із Німеччини 7. Труби з оцинкованої сталі великого діаметру 8. Електрична підйомна платформа 9. Керамічний нагрівач 10. Гідравлічна система і з’єднання клапанів – від Yuken Industry Технічні характеристики: • Підходящий матеріал: PE, PP та інші • Макс. об’єм: 6 л • Продуктивність: 170-260 шт/год • Габарити: 4.0 × 2.26 × 2.8 м • Вага: 6Т Система пластикації: • Редуктор: загартована обробка, висока міцність, низький рівень шуму • Шнек: Ø 70 мм, L/D співвідношення 24, матеріал 38CrMoALA, з охолоджуючою системою • Продуктивність пластикації: 100 кг/год (HDPE) • Зони нагріву: 3-4 алюмінієвих нагрівача, автоматичний нагрів • Потужність нагріву: 12 кВт/год • Екструдерний двигун: трифазний асинхронний двигун (380В, 50Гц) • Вентилятор охолодження: 4 зони, автоматичне охолодження Система екструзії: • Матеріал: високолегована сталь, центральне подавання • К-ть головок: 1 • Макс. діаметр сопла форми: Ø 160 мм • Зони нагріву: 4, циркуляція нагріву з нержавіючої сталі • Потужність нагріву: 5-7 кВт Затискна система: • Характеристики: висока міцність, жорсткість, центральне замикання прес-форми, стабільне відкривання/закривання • Зусилля затискання: 80кН • Регулювання відстані плит: 170-520 мм • Максимальний розмір прес-форми: 380 × 420 мм Електросистема: • Автоматичний контроль, сигналізація несправностей, автоматичний підрахунок, додаткові функції • Інтерфейс керування: сенсорний екран зі системою самодіагностики та сигналізації • Управління температурою: автоматичний модуль температурного контролю • Керування рухом: INOVANCE (китайська/англійська версія) Гідравлічна система: • Характеристики: багатофункціональний інтегрований гідравлічний блок, пропорційний контроль, висока ефективність • Масляний насос: трифазний асинхронний двигун (380V/220V, 50/60Гц) • Насос: імпортований подвійний насос • Клапани: імпортовані клапани з'єднання • Масляні трубки: двошарові зносостійкі • Тиск у системі: 60 кг/см² • Охолоджувальна система: окремий водяний охолоджувальний контур, масляний радіатор Пневмосистема: • Бренд: тайванський AIRTAC • Тиск повітря: 0,6 МПа • Витрата повітря: 0,8 м³/хв • Електромагнітний клапан: AIRTAC (Тайвань) Основні компоненти: Електроніка: • Система керування PLC: MITSUBISHI (Японія) • Сенсорний екран: INOVANCE • Контролер температури: HUICHUAN • Допоміжне реле: OMRON • Контактор: Schneider (Франція) • Електродвигун: трифазний 380В • Джерело живлення: TAIWAN MEANWELL • Частотник: ABB (Швейцарія) Гідравліка: • Масляний насос: TAIWAN HIGH-TECH • Клапан: YUKEN • Масляний насос і з’єднання: YUKEN • Ущільнювач: HALLITE Пневматична система: • Циліндр: AIRTAC • Повітряний клапан: AIRTAC Ця машина для видувного лиття була куплена безпосередньо на заводі у Китаї для конкретного проекту, який так і не був реалізований. Машина використовувалася лише один місяць. Місцезнаходження: Сємяновіце-Сльонське, Польща Також у продажу є периферійне обладнання, таке як: • 5 HP система охолодження повітрям • Автоматичне завантаження • Міксер для кольору (150 кг) • Дробарка для відходів

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 10 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Італія Ціна: 17 770 € Лізингова ставка: 341,18 € Рама пили: поворотна рама Розміри пильного полотна: 3010x27x0,9 мм Швидкість стрічки: 35/70 (PLC) м/хв Безступінчасте регулювання швидкості стрічки: 20-100 (CNC/Touch) м/хв Максимальний діаметр різу 0° (круглий): 260 мм Максимальний розмір різу 0° (квадрат): 240 мм Максимальний розмір різу 0° (плоский): 330x120 мм Максимальний діаметр різу 45° (круглий): 200 мм, квадрат: 190 мм Максимальний діаметр різу 60° (круглий): 120 мм, квадрат: 115 мм Мінімальна залишкова довжина відрізу: 220 мм Висота робочої поверхні: 835 мм Fgedpfxswiqpuo Agvjh Потужність гідравлічного двигуна: 0,37 кВт Потужність насоса охолоджуючої рідини: 0,12 кВт Довжина: 2800 мм Ширина: 2050 мм Висота: 1900 мм Вага: 1090 кг ВАРІАНТ PLC: налаштування подачі матеріалу за допомогою маховика, лічильника та кінцевого вимикача ВАРІАНТ CNC: довжина подачі та кількість штук через CNC (99 програм) ВАРІАНТ TOUCH: як у CNC, але з 7'' сенсорним екраном для спрощеної роботи Автоматичний цикл різу: затискання, увімкнення пильного полотна і охолодження, процес різки, вимкнення пильного полотна й охолодження, швидке повернення, розтискання Автоматична подача матеріалу: PLC: 800 мм/хід, CNC/Touch: 600 мм/хід Змінний тиск різу Машина з 2 швидкостями різу (PLC) або безступінчастим регулюванням швидкості (CNC/Touch) Система подачі охолоджуючої рідини Автоматичний контроль обриву пильного полотна Гідравлічні затискачі Скидач матеріалу Щітка для стружки Рекомендований макс. діаметр у автоматичному режимі для суцільного матеріалу: 150 мм Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ МОВОЮ АЛЬТЕРНАТИВИ: Модель 330 AE CNC 20 490,00 € Модель 330 AE Touch 22 600,00 € ОПЦІЇ: o Роликові конвеєри та пильні стрічки - за запитом

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), DYCOMETAL CRT2VT-180 Камера для випробувань на термічний шок / Камера для занурення в крижану воду Виробник: DYCOMETAL Equipos Control Calidad, S.L. Тип: CRT2VT-180 Рік випуску: 2018 Тип обладнання: Камера для випробувань на термічний шок / Камера для занурення в крижану воду Об’єм випробувань / Клас моделі: приблизно 180 літрів На продаж пропонується вживана камера для випробувань на термічний шок DYCOMETAL CRT2VT-180 з комбінованою системою випробувань у гарячому повітрі/водяній ванні. Обладнання призначене для проведення швидких термічних випробувань на стійкість до шоків. Зразок розміщується на пневматично рухомій платформі (тримачі), нагрівається у верхній зоні з гарячим повітрям, а потім занурюється в нижню зону з контрольованою температурою води. Швидке перемикання між зоною з гарячим повітрям і водяною ванною піддає компоненти, вузли та матеріали значним термічним навантаженням. Перемикання може здійснюватися вручну або за допомогою програми; глибина занурення регулюється. Технічні характеристики: Модель: CRT2VT-180 Рік випуску: 2018 Клас захисту: IP22 Діапазон температур: від 0 °C до +200 °C Система випробувань: Система з гарячим повітрям/водяною ванною Верхня зона: Зона випробувань з гарячим повітрям Нижня зона: Водяна/занурювальна ванна з контрольованою температурою Платформа для зразків: Пневматичний тримач Макс. контрольований хід: приблизно 500 мм Режими роботи: Ручний / Автоматичний Водяна ванна / Холодильна система: Водяна ванна з контрольованою температурою Автоматичний контроль рівня води Водозабір / Водовідведення Інтегрований водяний контур із циркуляційним насосом Холодоагент: R134a / 3,4 кг GWP: 1 430 Еквівалент CO₂: 4,86 т Електричні характеристики: Підключення до мережі: 400 В / 3N~PE / 50 Гц Потужність підключення: 5,32 кВт Споживання струму: 11,51 А Система управління / Обладнання: Програмний контролер EUROTHERM 2604 Ручний / автоматичний режим випробувань Контролер PLC Комунікація Ethernet Шлюз Anybus Modbus Система управління Eaton easy Програмне забезпечення EUROTHERM iTools Пневматичний тримач для зразків Регульована глибина занурення Внутрішня камера з нержавіючої сталі Fsdpezzbwwsfx Agvjgh Вентилятори для циркуляції повітря Оглядове вікно / Освітлення камери для випробувань Аварійна зупинка / Система сигналізації та безпеки Документація та програмне забезпечення, як показано на зображеннях Сфери застосування: Випробування на термічний шок і занурення в крижану воду Термічне циклічне навантаження Електронні та автомобільні компоненти Датчики та контролери Випробування матеріалів і компонентів Контроль якості / Науково-дослідні розробки Випробування на надійність Розміри / Транспортні дані: Внутрішні розміри (Д × Ш × В): приблизно 650 × 650 × 450 мм Зовнішні розміри (Д × Ш × В): приблизно 1 800 × 1 250 × 2 320 мм Додаткова висота пневматичного підйомного циліндра: приблизно 1 500 мм Загальна висота, включаючи підйомний циліндр: приблизно 3 820 мм Вага: приблизно 810 кг Транспортування транспортною компанією Стан / Комплектація: Вживане / Used – Рік випуску 2018 Зовнішній вигляд відповідає зображенням. DYCOMETAL CRT2VT-180 Контролер EUROTHERM 2604 Програмне забезпечення та документація, як показано на зображеннях Аксесуари, як показано на зображеннях Наявність: за домовленістю. Комплектація, як на зображеннях. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для гранулювання різноманітних матеріалів, таких як деревина, міскантус, сільськогосподарські побічні й відходи (сіно, солома, кукурудзяна солома тощо), кормові суміші тощо. Мова йде про повністю обладнаний компактний комплекс, змонтований на базовій рамі, який складається з наступних компонентів: - Бункер для сировини об'ємом 4 м³, з мішалкою - Молоткова дробарка з потужністю приводу 22 кВт для подрібнення сировини (наприклад, тріски) - Косий змішувач для сировини з датчиками рівня й повністю автоматичним дозуванням вологості - Дозуючий бункер для допоміжних компонентів (наприклад, кукурудзяний крохмаль) - Дозуючий шнек для оптимальної подачі матеріалу до преса (регульована швидкість обертання) - Прес із приводом 30 кВт, горизонтальна кільцева матриця, випускний жолоб, контроль температури, захист від переповнення тощо - Транспортер для виведення гранул, висота вивантаження приблизно 2,5 м - Барабанне сито для очищення від пилу та охолодження гранул Усією лінією керує центральна система Siemens PLC через сенсорний дисплей! Всі параметри постійно контролюються, щоб у разі виникнення несправності лінія була автоматично зупинена! Лінія підготовлена для встановлення й роботи другого преса! Fsdpfxexlif Re Agvjgh Ціна без ПДВ! !!!!! Увага! Ми постійно шукаємо дилерів і сервісних партнерів по всьому світу !!!!!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: TAM-164, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 880 мм, загальна довжина: 8 200 мм, загальна висота: 1 950 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 32 A, строк гарантії: 3 місяці, пневматичне з’єднання: 12 балка, потужність сервомотора: 14 000 Вт, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, документація / посібник, Вживана автоматична машина для тамподруку KELLER Tampo master, призначена для нанесення зображень на ручки та циліндричні деталі. Машина дозволяє виконувати друк у 3 кольорах. Машина працює в автоматичному режимі, де оператор розміщує деталі в подавач, а після завершення процесу деталі автоматично вивантажуються в картонну коробку. Обладнання включає ланцюговий конвеєр з сервоприводом, автоматичні модулі завантаження та вивантаження деталей, станцію позиціонування, іонізатор, три незалежні модулі для тамподруку з автоматичною системою очищення тампонів, сушіння гарячим повітрям між окремими станціями друку, тунель сушіння інфрачервоним випромінюванням після завершення процесу друку, а також систему візуального контролю якості друку з відбракуванням дефектних деталей. Регульовані призми конвеєра та пневматичні поворотні модулі дозволяють налаштовувати параметри відповідно до різних розмірів деталей. Машина має систему керування на основі контролера PLC Mitsubishi та сенсорну панель HMI 10 дюймів, що дозволяє керувати рецептами та параметрами процесу. Машина також оснащена модулем дистанційного зв’язку. Виробничий процес починається з автоматичного захоплення деталі з подавача та розміщення її на конвеєрі. Іонізатор нейтралізує електростатичні заряди на поверхні деталі перед друком. Потім деталь позиціонується та послідовно направляється до трьох станцій тамподруку. На кожній станції наноситься наступний колір, а між окремими етапами деталь сушиться гарячим повітрям. Після виконання триколірного друку деталь проходить через тунель сушіння інфрачервоним випромінюванням, а потім проходить автоматичний візуальний контроль. Готові деталі автоматично вивантажуються в картонну коробку, тоді як деталі з виявленими дефектами відправляються в окремий контейнер. Максимальний розмір зображення: 60 x 60 мм. Розміри деталей: довжина: 60–150 мм, діаметр 8–14 мм. Продуктивність машини: до 2400 шт./год. Електроживлення: 3 × 400 В, 32 А. Необхідний тиск стисненого повітря: 6–8 бар. Машина в робочому стані та функціонує. Нижче наведено посилання на відео, що демонструє її роботу. Перед продажем обладнання пройде технічне обслуговування, а на машину надається 3-місячна гарантія. Можливість оглянути машину під час роботи в нашому офісі в Польщі (Європейський Союз). У рамках стандартної презентації ми демонструємо роботу обладнання. За бажанням клієнта ми можемо за окрему плату виконати технологічні випробування на його деталях. Машина продається в стані та конфігурації, представленій на фотографіях. За бажанням клієнта можливе внесення змін або дооснащення обладнання відповідно до індивідуальних вимог. Стандартні умови поставки: EXW. Ми можемо додатково організувати транспортування до вказаного місця в будь-якій точці світу. Додаткове обладнання: можливість виготовлення спеціальних пристроїв для конкретної деталі та проведення технологічних випробувань, що включають вибір параметрів друку та витратних матеріалів. Ціна вказана в євро. Fgjdpfx Agez D Ht Toveh

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Цей позиціонер оснащений двигуном і приводом 7-ї осі для систем KUKA KRC2, KRC2 ed05. Як PLC Merkezi Bulgaria, ми проєктуємо та виготовляємо важкі роботизовані позиціонери (7-ма вісь), які повністю сумісні з роботами KUKA та ABB. Наші позиціонери виготовляються з використанням оригінальних редукторів, серводвигунів і приводів для безперебійної інтеграції з вашою роботизованою системою. Сфера застосування / типові задачі: Fgedpfjw S Uahjx Agveh - Зварювальні та різальні проєкти (обертання заготівки для досягнення оптимальних кутів) - Обробка каменю та мармуру (ротаційна підтримка важких блоків) - Операції збирання та механічної обробки (доступ з декількох сторін) - Переміщення та позиціонування великогабаритних деталей - Будь-які застосування, де потрібне збільшення зони досяжності та гнучкості робота Інтеграція: Цю 7-му вісь можна інтегрувати з вашим існуючим контролером робота як зовнішню вісь, синхронізувавши рухи для точної та ефективної роботи.

Рік виготовлення: 2020, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 233846, Ми продаємо вживану систему BIO TURBO 6000, виготовлено: серпень 2020 року, серійний номер: 233846. Сфери застосування: медицина, харчова промисловість: зберігання овочів і фруктів. Модель BIO TURBO 6000. Максимальний об’єм до 200 000 кубічних футів (6000 м³) за 24 години. Потік повітря 150 CFM (4 CMM). Вимоги до розміщення: наявність джерела живлення 100-240 В змінного струму. Автоматичний вимикач 15 А. Повітряний фільтр необхідно замінювати кожні 6 місяців. Озонові пластини необхідно замінювати кожні 12 місяців. Кількість озонових пластин – 4. Технічні характеристики: розміри камери генерації – 10 x 12 x 10 дюймів (25 x 30 x 25 см). Каталітичний нейтралізатор/контролер – 12 x 19 x 16 дюймів (30 x 48 x 40 см). Реакційна камера – 4 x 8 x 2 фути (122 x 244 x 61 см). Загальна вага нетто – 160 фунтів (60 кг). Матеріали конструкції: камера генерації – алюміній. Каталітичний нейтралізатор/контролер – алюміній. Перфорована генераторна пластина – нержавіюча сталь. Елементи керування: пульт дистанційного керування, вимикач живлення. Світлодіодні індикатори для швидкої діагностики. Fgjdsurf I Uspfx Agveh Дистанційне керування увімкненням/вимкненням. Просте обслуговування. Легка заміна озонових пластин і фільтрів. Чотири моделі для оптимального покриття. Камера генерації з алюмінію та нержавіючої сталі. Легко встановлювати та використовувати. Не потребує частого обслуговування. Bio Turbo 6000 також називають BT 6000. Число 6000 вказує на об’єм у кубічних метрах, який пристрій може ефективно обробляти протягом 24 годин. BT 6000 розроблено для видалення етилену з холодильних камер і складських приміщень, де зберігаються фрукти та овочі, щоб продовжити термін їх зберігання. BT 6000 розроблено для видалення етилену з холодильних камер і складських приміщень, де зберігаються фрукти та овочі, щоб продовжити термін їх зберігання. Bio Turbo ефективно видаляє газ етилен (для запобігання передчасному дозріванню), бактерії, спори цвілі та віруси. Технологія Bio Turbo – це запатентована технологія для очищення повітря від різних органічних сполук. Bio Turbo ефективно видаляє газ етилен (для запобігання передчасному дозріванню), бактерії, спори цвілі та віруси. Що вирізняє Bio Turbo від конкурентів, це його доступність і простота в обслуговуванні, що робить його чудовим рішенням для комерційного використання. Ціна: 7900 євро + ПДВ, можливе обговорення, умови поставки FCA: Бухарест, Румунія. Зберігаємо за собою право на помилки, зміни та попередній продаж. Ми розмовляємо англійською. Ми говоримо німецькою. Ми говоримо угорською. Ми говоримо французькою. Ми говоримо румунською.

Рік виготовлення: 1993, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається оригінальний нержавіючий вертикальний листовий фільтр Amafilter B.V. з приблизною площею фільтрації 5 м². Комплектна автоматична фільтраційна установка з шафою керування PLC, пневматичними клапанами, датчиками, трубопроводами, арматурою та опорною рамою/платформою. Основні технічні характеристики: - Виробник: Amafilter B.V., Алкмар, Нідерланди - Тип: вертикальний листовий фільтр високого тиску - Площа фільтрації: приблизно 5 м² - Фільтрувальний посуд: нержавіюча сталь - Об’єм посуду: приблизно 450 л - Максимальний робочий тиск: 6 бар - Максимальна робоча температура: 150 °C - Рік виготовлення фільтрувального посуду: 1993 - Автоматизація: у комплекті - Керування: шафа керування PLC - Клапани: пневматичні - Датчики, трубопроводи, арматура, шланги та опорна рама/платформа входять у комплект - Стан: був у використанні, за словами продавця повністю справний - Розташування: Сербія Fgjdszfyafepfx Agvsh Призначений для фільтрації рослинних олій, ріпакової, соняшникової, соєвої олії, технічних олій, біодизелю та олеохімічних застосувань. Може використовуватись для очищення сирої олії, фільтрації після дегумування, фільтрації вибілювальної глини та загального розділення твердої і рідкої фаз у процесах переробки олії. Установка продається як показано на фотографіях. Огляд можливий. Завантаження можливе.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 23 574 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, модель контролера: Siemens Sinumerik 840D, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! Наступні компоненти машини були оновлені: Двигун і насос гідравлічної системи Гідравлічні та пневматичні шланги (частково) Заміна модуля шафи управління LT Барабан установки Knoll ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 600 мм Хід по осі Y: 560 мм Хід по осі Z: 560 мм Вісь B: 360 x 0,001 (60 об/хв) Швидкість обертання шпинделя: 8000 об/хв Розмір столу: 6 палет, кожна 500 x 400 мм Ширина столу: 400 мм Довжина столу: 500 мм Навантаження на стіл: 350 кг Робоча подача: 1 – 60 000 мм/хв Швидкий хід: 60 м/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Модель системи управління: Siemens Sinumerik 840D Загальна довжина: 7000 мм Загальна ширина: 5000 мм Подача охолоджуючої рідини: 50 бар Система охолоджуючої рідини: приблизно 1100 л Потужність двигуна: 13 кВт / 20 кВт Крутний момент: 124 / 191 Нм Загальна споживана потужність: 20 кВт Розміри та вага Необхідна площа (Д x Ш): 7 x 5 м Вага машини: приблизно 16 000 кг Мотогодини Лічильник часу роботи: приблизно 48 804 год Загальний час роботи шпинделя: 23 574 год ОБЛАДНАННЯ Документація/інструкція Fedpfx Agjz Izavovegh Плавне регулювання швидкості обертання Конвеєр для відведення стружки Охолоджуючий агрегат Knoll з барабанним фільтром (30/40/50 бар за допомогою команди M) Вимірювання інструменту: вимірювальний зонд Renishaw Контроль поломки інструменту в робочій зоні Місце для зберігання палет (4 місця) Режим роботи з послідовною обробкою палет Закрита обробка робочої зони відповідно до UVV Мережева сумісність Технічна документація та схема розміщення

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 20 h, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота різання (макс.): 540 мм, максимальна ширина різання: 500 мм, тип управління: Кероване ПЛК, діаметр ролика: 80 мм, діапазон повороту: 90 °, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 150 об/хв, частота обертання (хв.): 15 об/хв, загальна висота: 2 522 мм, загальна довжина: 2 030 мм, загальна ширина: 3 700 мм, загальна вага: 3 235 кг, висота столу: 800 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, довжина полотна пилки: 6 200 мм, ширина полотна пилки: 41 мм, тип охолодження: вода, Обладнання: Маркування CE, гальмо двигуна, документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, освітлення, PEGAS 540 CALIBER A-CNC Автоматизований стрічковий пилорамний верстат з двома колонами для різання металу ✓ Верстат продається безпосередньо виробником ✓ Демонстраційний верстат з виставкового залу виробника ✓ Негайно доступний для продажу ✓ Гарантія 6 місяців ✓ Технічне обслуговування та запасні частини надає безпосередньо виробник ✓ Регулярно перевіряється та професійно обслуговується ✓ Важка промислова конструкція ✓ Можливість огляду та випробувального запуску перед покупкою ✓ Готовий до негайного відвантаження Технічні параметри: Максимальна здатність різання (круглий матеріал): 550 мм Максимальна здатність різання (квадратний матеріал): 550 × 520 мм Прямі розрізи (0°) Повністю автоматизований CNC-режим Плавне регулювання швидкості стрічки: 20–120 м/хв Потужність головного двигуна: 5,5 кВт Розміри пиляльної стрічки: 6200 × 41 × 1,3 мм Автоматичний гідравлічний затискач матеріалу Автоматична серво-подача матеріалу Система управління Mitsubishi PLC з кольоровим сенсорним дисплеєм Гідравлічний натягувач пиляльної стрічки Автоматичний контроль навантаження стрічки Система охолодження Живлення: 3 × 400 В / 50 Гц Вага верстата: приблизно 3700 кг Демонстраційний верстат виробника Ми є виробником стрічкових пил PEGAS, і цей верстат використовувався виключно як демонстраційне обладнання в нашому виставковому залі. Він обслуговувався нашими технічними спеціалістами, регулярно підтримувався в належному стані та перебуває у відмінному технічному стані. Зараз верстат доступний для продажу в рамках оновлення нашого демонстраційного парку. Унікальна можливість придбати демонстраційний верстат, що використовувався у виробництві, з повною історією обслуговування та негайною підтримкою запасних частин. Розроблено для високопродуктивного промислового виробництва PEGAS 540 CALIBER A-CNC — це високопродуктивний, повністю автоматизований стрічковий пилорамний верстат з двома колонами, призначений для складних промислових застосувань і безперервної роботи. Він розроблений для прямого розрізання суцільних прутків, труб, профілів і зв’язок з вуглецевої, нержавіючої, інструментальної сталі та інших металевих матеріалів. Міцна конструкція та вдосконалене CNC-керування забезпечують максимальну продуктивність, високу точність різання та довготривалу надійність. Верстат оснащений автоматичною подачею матеріалу з сервоприводом та програмованими циклами різання. Система управління Mitsubishi PLC з кольоровим сенсорним дисплеєм дозволяє зберігати до 100 програм різання, кожна з декількома довжинами та кількістю розрізів, що ідеально підходить для серійного виробництва. Автоматичне позиціонування, подача матеріалу та процес різання значно скорочують час налаштування та підвищують ефективність виробництва. Fgodozhm Uzepfx Agvsh Міцна конструкція з двома колонами мінімізує вібрації під час різання та забезпечує надзвичайну жорсткість. Плавне регулювання швидкості стрічки, гідравлічний натягувач і автоматичний контроль навантаження стрічки оптимізують продуктивність різання та продовжують термін служби пиляльної стрічки. Крім того, верстат оснащений автоматичним охолодженням, системою очищення стрічки та повною захисною обшивкою для максимальної безпеки оператора та надійної роботи в складних умовах. Огляд та випробувальний запуск Верстат можна оглянути та випробувати в роботі на нашому виробничому підприємстві в Славкові біля Брно. У разі зацікавленості звертайтеся до нас. Ми з радістю продемонструємо вам верстат, відповімо на всі ваші запитання та надамо додаткову технічну інфо

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, діаметр поворотного столу: 1 640 мм, Вживана палетизаційна машина Марка: DNC Packaging Модель: Fenix PLC Рік випуску: 2015 Характеристики: - Палетизаційна/обгорткова машина з поворотним столом для палетизованих вантажів. - Система керування: керується за допомогою програмованого логічного контролера (ПЛК), що дозволяє налаштовувати цикли палетизації (кількість обертів зверху/знизу, натяг плівки, автоматичне підняття/опускання за допомогою фотоелемента для визначення висоти). - Стандартна звичайна продуктивність: діаметр платформи: 1640 мм. - Максимальна вага вантажу: 2000 кг. - Максимальна висота упаковки: щогла для вантажів висотою до 2200 мм. У комплект входить: - Уся периферійна установка зі щоглами, решітками та бар’єрами. - Усі рулони плівки та пакувальні чохли, які можна побачити на фотографіях. Fgjdpfxsz Ndgzs Agvsh

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Корпус фільтра оригінальний PENTAS, виробництво Чехія/ЄС. Система автоматизації нова, жодного разу не використовувалася. Основні характеристики: - Виробник: PENTAS Horice a.s. (CZ-EU) - Модель / тип: AO-9N - Тип: вертикальний пластинчастий фільтр під тиском - Фільтраційна площа: приблизно 10 м² - Корпус фільтра: нержавіюча сталь - Об’єм ємності: 830 л - Макс. робочий тиск: 0,5 МПа Fgsdpfotxc Hpsx Agvjh - Макс. робоча температура: 40 °C - Вага: приблизно 760 кг - Рік випуску фільтраційної ємності: 1999 - Автоматизація: нова, невживана - Керування: шафа керування з ПЛК - Клапани: пневматичні клапани - В комплекті трубопроводи, арматура, датчики та система автоматизації - Розташування: Словаччина, ЄС Підходить для фільтрації рослинних олій, ріпакової, соняшникової, соєвої олії, технічних олив, біодизелю та олеохімічних застосувань. Фільтраційна ємність була у використанні, система автоматизації – абсолютно нова, жодного разу не використовувалася. Установка спроектована для автоматичної роботи з пневмоклапанами, датчиками та ПЛК-управлінням. Повністю справний за інформацією продавця. Продаж у стані, як на фото. Можливе завантаження. Доставка по всьому світу за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, StoNail 7000 – це повністю автоматизований портальний верстат для забивання цвяхів, призначений для гнучкого виробництва піддонів і ящиків, навіть у разі великих розмірів заготовок. Завдяки наявності до трьох індивідуально керованих пар забиваючих головок, двох робочих зон і значній ході осі Y – 1250 мм, він розроблений для максимальної ефективності та високої гнучкості. 12-дюймовий сенсорний дисплей, автоматичне регулювання висоти та численні можливості розширення забезпечують зручне керування. Завдяки автономному програмуванню нові програми можна створювати та моделювати поза верстатом, що скорочує час налаштування та запобігає простою. Інтегрована автоматична оптимізація траєкторії додатково підвищує тактову продуктивність і забезпечує економічне використання ресурсів. Застосування: Стандартні піддони з боковинами та кроковані піддони Спеціальні піддони та індивідуальні рішення Двоярусні піддони та змішані піддони Транспортні каркаси та пакувальні елементи Стінки ящиків і дерев’яна тара Верстат для забивання цвяхів із поворотним столом: Міцна рамна конструкція з кутом нахилу 65° для ергономічної роботи Довжина верстата: приблизно 7000 мм Поворотний стіл із 2 робочими зонами: Робоча зона з кожного боку (Д x В): 3000 x 1700 мм Оздоблення поворотного стола шаруватими дерев’яними плитами для власних шаблонів Опція: затискні кронштейни при використанні власних шаблонів Опція: модульна система кріплення піддонів для розміщення окремих дощок і брусків Верстат для забивання цвяхів із частотним регулюванням: До трьох незалежно керованих пар забиваючих головок для складних схем забивання Можливість встановлення до 6 пристроїв для забивання цвяхів Fgsdporallrsfx Agvjh Захисний кожух, що покриває всю робочу зону з пристроями для забивання цвяхів Моніторинг зіткнень: всування циліндра подачі постійно контролюється Пристрої для забивання цвяхів: Промислові цвяхотримачі або ручні пристрої Максимальна довжина цвяха: 130 мм Оснащення пристроїв для забивання цвяхів Maxi-Coil магазинами до 1000 цвяхів Захисні накладки на забиваючі головки для обмеження глибини забивання Опція: пристрої для забивання скоб, свердлильні головки Робот: Тип: Kuka KR210 R3100-2 (альтернатива: можливе використання аналогічного виробника або капітально відремонтованого робота) Маніпулятор із затискними губками для захоплення та складання піддонів Максимальна вага продукту: 80 кг Максимальна висота стопки: 2800 мм Нормальне та шахове складання Опція: можливість модернізації робота в подальшому Конвеєр-буфер (опціонально): Для буферизації кількох стопок піддонів Повністю закритий міцним пластиковим шарнірним ременем Програмування: Просте, інтуїтивно зрозуміле програмування на 12-дюймовій сенсорній панелі безпосередньо на верстаті. За допомогою введених параметрів піддони або деталі ящиків повністю записуються або візуалізуються. Програмування захоплення та складання за допомогою робота також відбувається безпосередньо на сенсорній панелі – спеціальні знання в галузі робототехніки не потрібні. Система управління Siemens PLC з панеллю оператора: Сенсорна панель для керування верстатом Програмування піддонів безпосередньо на панелі управління Збереження створених програм для піддонів Лічильник піддонів Лічильник цвяхів: верстат зупиняється, коли цвяхи закінчуються Інтернет-з’єднання для віддаленого обслуговування Доступна мова інтерфейсу: німецька та англійська Опція: вимірювання ширини дощок при зміні їх ширини Система безпеки: Захисна огорожа навколо всієї установки, включаючи контроль доступу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Компактна вертикальна пакувальна система для малих 3-шовних пакетів. Система розроблена для трьох різних дозуючих модулів, що дозволяє фасувати грануляти, порошки та рідини. Зміна виду продукту вимагає часу на переналаштування, що потребує технічних знань. Типи дозуючих систем підбираються відповідно до вимог клієнта, що й визначає технічні характеристики. PLC і 7" сенсорна панель OMRON, ПІД-регулювання температури OMRON, електронні компоненти SCHNEIDER або OMRON, пневматичні компоненти AIRTAC. Функції самодіагностики, моторизований контроль натягу, швидке та рівномірне транспортування плівки. — Технічні характеристики: макс. тактовий цикл у холостому режимі: 50 циклів/хв; розміри пакету: Д(30–180)×Ш(10–80)мм; тип пакету: 3-шовний пакет; ширина вертикального шва: 8 мм; ширина горизонтального шва: 8 мм; тип зрізу: зигзагоподібний шов; ширина плівки: макс. 180 мм; придатна для ламінованих BOPP/PE плівок; привід плівки: сервомотор; горизонтальний зварювальний модуль: пневматичний; гаряче тиснення-кодер: 2 рядки по 10 символів; живлення: 220В, 2,5 кВт; версія з нержавіючої сталі (SS304 — за бажанням SS316); габарити машини: Д1400×Ш1100×В1400мм; вага: 400 кг. Зверніть увагу, що наші ціни на нову техніку часто нижчі за типові ціни на вживане обладнання. Просто запитайте нас і вкажіть ваше завдання з пакування. — Зі складу зазвичай в наявності 30–50 різних нових машин. Крім того, машини індивідуального виготовлення ми постачаємо з дуже коротким терміном виконання — від 3 тижнів. — Вся техніка постачається з повною гарантією. Fgsdpfx Agsv Nmc Esveh

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Горизонтальна, інтермітуюча, механічно керована наповнювально-запаювальна машина для фасування та подальшої обробки готових плоских пакетів або дойпаків без застібки zip. Особливо підходить для середніх за розміром готових пакетів. Можлива інтеграція різних систем наповнення (шнековий дозатор, вагові, об’ємні дозатори, для рідких, пастоподібних та інших продуктів). За один виробничий цикл обробляється два пакети, що забезпечує більшу продуктивність на хвилину. За стандартом передбачено 2 дозуючі одиниці й відповідно 2 завантажувальні бункери. Є можливість доукомплектування машини ще двома дозаторами та завантажувальними бункерами, що дозволяє, наприклад, фасувати два різні матеріали одночасно або поділити процес наповнення, підвищуючи швидкість виробництва (актуально для в’язких продуктів). Основні компоненти: PLC, сенсорний монітор управління (меню доступне різними мовами, напр., англійська, німецька тощо), температурний контроль. – Технічні характеристики: розміри пакетів (мін.–макс.): Д(110–260)×Ш(90–180) мм; максимальна ємність наповнення: 1200 мл; макс. тактова швидкість у холостому режимі: 55 циклів/хв (до 110 пакетів/хв); 4,5 кВт; 30 м³/год; габарити машини (Д)5100×(Ш)980×(В)1400 мм; вага: 2000 кг. Усі деталі, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі (SS304). Дозуючі модулі та/або інші додаткові пристрої, показані на фото машини (наприклад, транспортер тощо), є додатковими опціями та наведені лише для ілюстрації. Машина підходить для широкого спектру ламінованих плівок. Сумісність з Вашими плівками ми радо підтвердимо на основі зразків. Машина/лінія також доступна у виконаннях для різних розмірів упаковки й швидкостей упаковки. Fgjdpfx Ajv Nlqnegveh Звертаємо Вашу увагу: наші ціни на нове обладнання часто нижчі за середньоринкові ціни вживаних машин. Запитуйте пропозицію та повідомте нам Вашу задачу по упаковці. На складі зазвичай у наявності 30–50 різних нових машин. На індивідуальне виробництво машини — короткі терміни постачання (від 3 тижнів). Вся техніка поставляється з повною гарантією.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Горизонтально працююча інтермітуюча, приводна машина для наповнення та закривання, призначена для фасування та подальшої обробки готових плоских пакетів або дойпаків з поворотною кришкою на куті. Особливо підходить для надвеликих готових пакетів. Можлива інтеграція заливних блоків для рідин і паст. За кожен виробничий цикл обробляється один пакет. Стандартно передбачено одну дозувальну одиницю та відповідну завантажувальну воронку. Можна оснастити машину ще однією дозувальною одиницею та другою завантажувальною воронкою, що дає змогу або обробляти два різних матеріали, або розділити процес наповнення, тим самим підвищивши продуктивність (актуально, наприклад, для в’язких продуктів). Основні компоненти: PLC, сенсорний монітор керування (меню доступне різними мовами, наприклад, англійською, німецькою тощо), контроль температури. Специфікації: розміри пакетів (мін.-макс.): Д(180-320)xШ(100-240)мм; макс. об’єм наповнення: 2000 мл; максимальна тактова частота машини в холостому режимі: 50 циклів/хв; 5,5 кВт; 27 м³/год; габарити машини: (Д)3600x(Ш)1100x(В)1500мм; вага: 1800 кг. Усі деталі, які контактують із продуктом, виконані з нержавіючої сталі (SS304). Дозувальні одиниці та/або додаткові модулі (наприклад, транспортер або подібне), що зображені на фото машини, є додатковими опціями та служать лише для ілюстрації. Машина підходить для широкого спектра ламінованих плівок. Відповідність плівок ми із задоволенням перевіримо та підтвердимо на основі зразків. Fsdpov Nlp Djfx Agvegh Машина/лінія доступна також у інших версіях для різних розмірів пакування та швидкості фасування. Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за середні ціни на б/в машини. Звертайтесь з Вашим завданням – підберемо потрібне рішення. Як правило, на складі завжди є 30–50 різних нових машин у наявності. Для машин, які виготовляються під індивідуальні вимоги, терміни поставки становлять від 3 тижнів. Усе обладнання поставляється з повною гарантією.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Горизонтальна, інтермітентна, приводом керована пакувальна машина для автоматичного виготовлення, наповнення та закриття плоских пакетів зі звичайною чи нестандартною формою та гвинтовою кришкою зверху. Доступні 3-х або 4-х стороннє запаювання. Особливо підходить для маленьких пакетів. Можлива інтеграція різних систем дозування (шнековий дозатор, ваги, об’ємне дозування, рідинні, пастоподібні та інші дозуючі одиниці). За один виробничий цикл обробляються два пакети, що забезпечує вищу продуктивність за хвилину. Для виробничого процесу необхідно дві дозуючі одиниці. Основні компоненти: PLC, сенсорний монітор управління (меню доступне різними мовами, наприклад англійською, німецькою тощо), контроль температури. - Технічні характеристики: розмір пакетів (мін.-макс.): Д(90-180)xШ(50-80)мм; макс. об’єм наповнення: 100 мл; макс. холоста частота циклів: 75 циклів/хв (до 150 пакетів/хв); 4,5 кВт; 13 м³/год; розміри машини: (Д)3550x(Ш)970x(В)1500мм; вага: 1500 кг. Всі частини, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі (SS304). Дозуючі одиниці та/або додаткові опції (наприклад, вивідний конвеєр тощо), показані на фото машини, є додатковими опціями та надаються лише для прикладу. Машина підходить для широкого спектра композитних плівок. Відповідну сумісність ми радо перевіримо та підтвердимо на основі зразка. Машина/установка також доступна у інших варіантах виконання для різних розмірів та швидкостей пакування. Fgjdpfx Agjv Nlvqjveh Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі, ніж типові ціни на вживані. Будь ласка, звертайтеся та повідомляйте нам про ваше пакувальне завдання. – Зі складу зазвичай доступно 30–50 нових машин. Для машин, виготовлених на замовлення, пропонуємо дуже короткі терміни постачання – від близько 3 тижнів. – Усі машини постачаються з повною гарантією.