Придбати Крайколичкувальна Машина Hebrock K36 Airtronic - Вживана - б/у (24 373)

Стан: дуже добре (вживаний), Кромкооблицювальний верстат HEBROCK K36 Airtronic - вживаний - • ПК-керування з екраном • Сенсорний екран • Поворотний пульт керування • Пам’ять програм • Автоматичне регулювання притискних містків • Подача за допомогою транспортного ланцюга • Висувна опора для заготовок • Моторизована регульована вхідна лінійка • Алмазні калібрувальні фрези для роботи за та проти руху • Швидконагріваючий бак для клею • Система швидкої заміни клеєвого бака • Можливість використання PUR-клеїв • Торцювальна пилка з ВЧ-двигуном • Агрегат для фрезерування в рівень • Агрегат для фрезерування в рівень/радіус/фаску • Пневматичне перемикання фрезерного агрегату • Багатофункціональний фрезерний інструмент • Мультинож для зняття радіусу Iijdpfx Aioymyp Revog • Контейнер для стружки для мультиножа • Видувна насадка для мультиножа • Ніж для зняття площини • Видувна насадка для ножа для зняття площини • Змінний мотор для кутового копіювання • Система розпилення розділювача • Система розпилення очищувача • Система розпилення антистатичного охолоджуючого засобу • Система розпилення ковзального засобу • Світлодіодне освітлення кабіни • Змінні клеєві баки • Система нульового шва Airtronic Технічні характеристики: • Товщина кромки (рулон): 0,5-3 мм • Макс. товщина кромки (кутове копіювання): 3 мм • Товщина заготовки: 8-60 мм • Товщина заготовки (кутове копіювання): 45 мм • Мін. довжина заготовки: 200 мм • Швидкість подачі: 7-10 м/хв • Діаметр подаючого диска для кромочного матеріалу: 850 мм • Товщина кромки (рулон) для торцювання: до 3 мм • Потужність калібрувальних фрез: 2x2,2 кВт • Потужність торцювальної пилки: 0,37 кВт • Потужність фрезерної станції: 2x0,37 кВт • Потужність для кутового копіювання: 0,37 кВт • Потужність для полірування: 2x0,18 кВт • Діаметр витяжного патрубка калібрувального агрегату: 60 мм • Підключення стисненого повітря: 7 бар • Загальна довжина: 5 540 мм • Габарити (ДхШхВ): 5 540 x 1 210 x 1 450 мм • Вага: 1 700 кг Інформація про якість: - всі налаштування перевірені - проведена повна базова інспекція - проведено повне базове очищення - електрика перевірена - пневматика перевірена - готовий до негайної експлуатації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Кроєобробний верстат K36, 1 шт., з системою числових програмних керувань (ЧПК) (вкл. сенсорний екран) та з системою подачі термоклею на заготовку. Фрезерний верстат для вирівнювання країв (вкл. алмазний інструмент) з глибиною фрезерування до 3 мм. Клеєвий бак з можливістю встановлення додаткових баків, вкл. пристрій для виливання клею. Високочастотний торцювальний верстат (прибл. 16 000 об/хв.). Високочастотний фрезерний верстат (прибл. 16 000 об/хв. з окремим пневматичним регулюванням фрези). Фрезер для заокруглення кутів (мінімальна довжина заготовки 300 мм, максимальна висота заготовки 40 мм). Радіусний стругальний ніж. Площинний стругальний ніж (вкл. пневматичний механізм). Очисна станція. Вільний простір для 2-ї фрезерної станції або пилкового верстата (пилковий верстат – лише за умови виключення очисної станції). Міцний ланцюговий привід, двороліковий прижимний механізм на кулькових підшипниках, оглядове вікно з задньої частини верстата, висувна платформа для заготовки, сигнальна лампа для контролю за рухом заготовки. Технічні дані: Максимальна товщина кромки: 3 мм. Максимальна товщина з’єднання: 3 мм. Мінімальна висота заготовки: 8 мм. Максимальна висота заготовки: 60 мм. Максимальна висота з’єднання: 40 мм. Iodpfxezvhk Hj Aivjig Мінімальна довжина заготовки: 160 мм. Подача: прибл. 10 м/хв. Час готовності до роботи: прибл. 5 хв. Споживана потужність: (400 В – 3 фази – 50 Гц). Робоча висота: прибл. 900 мм. Габарити верстата: прибл. 5250x1250x2050 мм (ДxШxВ). Вага: прибл. 1700 кг. Відвідний патрубок: 1x140 мм + 1x80 мм. Версія K36, 1 шт. Швидкозмінне кріплення для кутової фрези K36, 1 шт. Додаткова вартість за багатопроменевий стругальний ніж (R2/R1) K36, 1 шт. З’єднання до 60 мм товщини заготовки K36, 1 шт. Пристрій для нанесення розділювального покриття, пластина K36, 1 шт. Пристрій для нанесення очисного засобу, пластина K36, 1 шт. Система гнізд для фрезерної станції K36, 1 шт. Система гнізд для радіусного стругального ножа K36, 1 шт. Пневматичне 3-точкове регулювання K36, 1 шт. Airtronic K36, 1 шт. Подовження платформи на вході та виході по 440 мм, 1 шт. За допомогою знімного подовжувача вхідної та вихідної платформи, Hebrock пропонує рішення для збільшення площі підтримки та покращення обробки заготовки на 450 мм. Контроль рівня без резервуара, 1 шт. Завдяки датчику на верхній частині валика для нанесення клею, оператор може бачити мінімальний рівень клею. На екрані також відображається попередження. Після появи цього попередження максимально можлива довжина обробки заготовки становить 100 м (плита ДСП товщиною 19 мм). Кульковий підшипник для фрези для заокруглення кутів 24,1 мм, 1 шт. Кульковий підшипник для фрези для заокруглення кутів 24,2 мм, 1 шт. Пакувальний комплект, 1 шт. Додатковий змінний бак, вкл. датчик рівня. Виробник: Hebrock Тип: 36/14/1 Артикул: H36/14/1, 1 шт. Додатковий змінний двигун для кутової фрези K36 Виробник: Hebrock Тип: 36/08/2 Артикул: H36/08/2, 1 шт. R1 Місце зберігання: постачальник.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: K3999, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 5 384 h, потужність: 14,6 кВт (19,85 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 29 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна товщина кромки: 3 мм, швидкість подачі по осі X: 10 м/хв, загальна висота: 1 430 мм, загальна довжина: 5 250 мм, загальна ширина: 1 230 мм, загальна вага: 1 700 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Окантувальний верстат Hebrock K36 AIRTRONIC – нульовий шов, 2021 рік, невеликий пробіг Продаємо односторонній окантувальний верстат Maschinenbau Hebrock GmbH (Хюлльхорст, Німеччина), модель K 36 з системою AIRTRONIC, серійний номер машини K3999, рік виготовлення 2021. Верстат використовувався на нашому виробництві – повністю справний, готовий до негайного використання. Нульовий шов – ось що вирізняє цей верстат Окантувальний верстат оснащений агрегатом гарячого повітря Airtronic. Стиснене повітря, нагріте до 300–600 °C, подається через форсунку безпосередньо на функціональний шар кромки, безпосередньо перед зоною притискання – кромка зварюється з плитою без видимої лінії клею. На практиці це означає можливість окантовування акрилових, глянцевих і лакованих фасадів з якістю, що порівнянна з лазерною технологією, без інвестицій у розмірі кількох сотень тисяч злотих у лазерний верстат. Це найдорожча і найрідкісніша опція в цьому класі окантувальних верстатів – на вторинному ринку машин з нульовим швом є буквально кілька в усій Європі. Звісно, верстат також працює в класичному режимі, зі стандартним термоклеєм EVA і PUR. Пробіг – зафіксовано лічильниками машини Мотогодини 5 384 м.год. Довжина окантованої кромки 619 339 м (619 км) Параметр Значення Тип K 36 Серійний номер машини K3999 Рік виготовлення 2021 Напруга / частота 400 В / 50 Гц Номінальний струм 28,9 А Загальна потужність 14,6 кВт Мотогодини 5 384 м.год. Довжина кромки 619 339 м Назва машини Односторонній окантувальний верстат з нульовим швом Airtronic Серійний номер машини K3999 Функціональність Повністю справний Години роботи 5384 Можливий огляд у робочому стані Маса / габарити 1700 кг · 5250 × 1230 × 1430 мм Iiedpfszvu Ekox Aiveg Вхідний струм 28,9 А (округлено до 29) Висота оброблюваної деталі 60 мм Швидкість подачі осі X 10 м/хв Товщина кромки 3 мм ЦІНА 250 000 нетто

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Ємність для клею / Змінна ємність Hebrock Для Hebrock K36 Рік випуску: 2024 Iiodpfxeznnlhj Aivjg Місцезнаходження: на складі 54634 Бітбург - в наявності -

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, висота заготовки (макс.): 60 мм, швидкість подачі по осі X: 10 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 16 000 об/хв, тип управління: Кероване ПЛК, Машина вже була демонтована та розміщена на зберігання фахівцем. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Iodszb Idfepfx Aiveig Швидкість обертання станції відрізної пили: прибл. 16.000 об/хв Швидкість обертання фрезерної станції: прибл. 16.000 об/хв Макс. глибина фрезерування: 3 мм Виконання для товщини кромки: 1 мм Макс. товщина кромочного матеріалу (термоклей): 3 мм Швидкість подачі: прибл. 10 м/хв Макс. товщина заготовки: 60 мм ОСНАЩЕННЯ - Безобслуговуваний, покритий клейовий бак з пристроєм для швидкої заміни - Пристрій для подачі клею - Пневматичне регулювання фрези - Комбінована система з фрезами зі змінними пластинами - Фреза для заокруглення кутів - Радіусна знімна струга - Площинна знімна струга з пневматичним підйомом - Очисна станція - Надійний ланцюговий привід - Подвійний роликовий верхній притиск на підшипниках - Вікна для огляду вузлів як зі сторони оператора, так і з тилу машини - Сигнальна лампа для контролю потоку заготовок - Висувна опора для заготовок ПРИНАЛЕЖНОСТІ - Hebrock, виконання 8 мм - Hebrock пристрій швидкої заміни для фрези кутів - Hebrock торцювання до 60 мм товщини заготовки - Hebrock засіб для захисту кромок при розпилюванні - Hebrock Nesting (фриза + радіусна струга) - Hebrock Airtronic Примітка: За повноту комплектації приналежностей не гарантуємо. Діє принцип: "Об'єкт придбано таким, як є". Покупцеві рекомендується на місці перевірити комплектність об'єкта.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, Продаю вживану, професійну кромкообробну машину марки Hebrock, модель AKV 3007 DK-F, 2016 року випуску, з додатковим обладнанням (перелічено нижче). Перший власник. Після ремонту минулого року (замінено ремінь і приводні ролики, а також відновлено резервуар для клею). Кромкообробна машина працювала в одну зміну по 8 годин на день з понеділка по п’ятницю. Машина призначена для ефективного нанесення кромки на меблеві деталі з використанням кромки з ПВХ, АБС, меламіну та шпону. Модель цінується за високу якість обробки, міцну конструкцію та можливість роботи в безперервному режимі. Стан дуже добрий – обладнання повністю справне технічно, регулярно обслуговується і готове до роботи без додаткових інвестицій. Рахунок-фактура з ПДВ 23%. Готова до відвантаження. Машина доступна для огляду за попередньою домовленістю в місті Борово (83-332). Запрошую до телефонного зв’язку для отримання додаткової інформації, а також відео та фотографій роботи машини. Основні параметри та характеристики: - Система нанесення клею: Верхній резервуар для гранул. Машина працює зі стандартними клеями (EVA), поліуретановими (PUR) і системами безшовного з’єднання. - Розміри кромки: Нанесення кромки товщиною від 0,4 до 3 мм на деталі товщиною від 10 до 60 мм. - Живлення та потужність: Електричне підключення 400 В / 3 фази / 50 Гц. Максимальна споживана потужність становить 14 кВт. - Агрегати: Оснащена капотом, фрезою для обробки країв, фрезою для заокруглення кутів, профільною фрезою та полірувальною насадкою. - Додаткове обладнання: пневматичне регулювання, змінний резервуар для клею, дискова пилка для передньої обробки, повільна подача, розпилення з передньої частини, очисне розпилення. Детальний опис: Кромкообробна машина для обробки вузьких поверхонь від німецької компанії Hebrock із системою нанесення клею на край деталі та нанесення кромки товщиною від 0,4 до 3 мм на деталі товщиною від 10 до 60 мм, а також попереднім фрезеруванням плити алмазними фрезами. Машина оптимально обладнана для будь-якого типу кромки. Обладнання машини повністю використовується завдяки комп’ютеру та системі керування SPS, яка повністю керує окремими агрегатами, а запатентована система Hebrock в агрегатах для фрезерування кромки (яка полягає у регулюванні верхньої та нижньої фрези ззовні машини – під час роботи), а також автоматичне перемикання між тонкою та товстою кромкою, означає, що немає необхідності відкривати задню панель, що, в свою чергу, значно економить час, забезпечує комфорт, точність та зручність в експлуатації. Технічні дані: • товщина кромки: 0,4 – 3 мм • товщина деталей: 10 – 60 мм • макс. висота кромки: 65 мм • потреба у стисненому повітрі: близько 450 л/хв • швидкість подачі: 7-11 м/хв, двигун 0,75 Ijdpfxjzizabs Aivjig • час нагрівання клею: 6 хв • загальна споживана потужність: макс. 14 кВт • електричне підключення: 400 В, 50 Гц • робоча висота: 880 мм • розміри машини [мм]: 5850 x 1425 x 1520 • вага машини: 1600 кг • діаметр відсмоктувального патрубка: ø 140 мм • необхідна продуктивність відсмоктування: 24 м³/хв • мін. швидкість повітря у відсмоктувальному патрубку: 20 м/с • необхідне розрідження у відсмоктувальному патрубку: 1300 Па

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 66 000 h, номер машини/транспортного засобу: PR23, Вживана литтєва машина NEGRI BOSSI 800T – рік випуску 2010 Iijdpfx Aisziyy Tjvog Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця литтєва машина Negri Bossi VECTOR 800T демонструє високу продуктивність для великогабаритних пластикових деталей і пакувальних компонентів. Як промислова машина 2010 року з другої руки, вона поєднує міцну механічну конструкцію з просторою зоною для прес-форми та потужними характеристиками впорскування – ідеальне рішення для важких та високопродуктивних застосувань, а також для підтримки виробничих процесів у галузі промислової упаковки і допоміжного обладнання для виробництва напоїв. Виробник: Negri Bossi Модель/код: VECTOR 8000H8400 (позначення V800) Рік випуску: 2010 Наробіток: 66 000 годин Діаметр шнека: 110 мм Об’єм уприскування: 5160 см³ Маса впорску: 4700 г Тиск уприску: 1620 бар Хід виштовхувача: 350 мм Відстань між колонами (В х Ш): 950 x 1100 мм Розмір плит (В х Ш): 1400 x 1550 мм Хід відкривання: 1080 мм Висота прес-форми (мін–макс): 400–1100 мм Кількість гідравлічних контурів/витяжок осердя: 4 (2+2) Пневматичних контурів: 4 Інтерфейс для робота: так Габарити машини (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Маса машини: 38 750 кг Розширена автоматизація та системи керування Платформа VECTOR розрахована на надійну автоматизацію і стабільність процесу. Установка оснащена інтерфейсом для робота для безперервної інтеграції з виробничою лінією і має кілька витяжок осердя для складних форм. Опційно можливий електропривід шнека для точного дозування і енергоефективного пластикації. - Вбудований інтерфейс для робота для автоматизованого вилучення і операцій у формі - 4 гідравлічні контури витяжки осердя (2+2) для розширених функцій форм - 4 пневматичних контури для роботи додаткових пристроїв - Опція електроприводу шнека для максимальної точності дозування й повторюваності Можливості інтеграції в виробничі лінії Ця литтєва машина може працювати як окрема клітинка або бути інтегрована у великий потік пакувальної промисловості. Вона чудово підходить для виробництва великих чи багатогніздових деталей для пакувальних систем і підтримує попередню підготовку компонентів для лінії розливу чи виробництва напоїв. - Робота онлайн або автономно із відповідним інтерфейсом для робота - Підходить для складних прес-форм і багатогніздових форм - Сумісна з автоматичними конвеєрами, системами обробки та станціями контролю якості - Підтримує зміну формату за допомогою заміни форм та конфігурації витяжок осердя Технічний стан і історія обслуговування Ця вживана литтєва машина Negri Bossi випуску 2010 року має наробіток 66 000 годин. Знаходиться у працездатному стані і готова до роботи...

Рік виготовлення: 2003, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: S3042, Для прямого видобутку блоків у кар’єрі Вертикальне та горизонтальне різання Iiedpfjxb D Apox Aiveg Напрямна 2755 мм Корисна довжина різу 2310 мм (див. +/-) 4 циліндри для автоматичного вирівнювання 12 м рейок У хорошому технічному стані. Демонтується, завантажена на вантажівку. Зв’язок телефоном французькою, електронною поштою вашою мовою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, пневматичне регулювання фрези (пряма/радіус) Комбінована фрезерна станція R=2 Кутова радіусна фреза R=2 до 40 мм Фугувальна фреза до 40 мм Поверхневе стругальне лезо Профільне стругальне лезо R=2 Короткі заготовки SPS керування з сенсорним екраном Pro Face Функція гніздування Охолоджувальне/антистатичне розпилення - airtronic Захисне розпилення Крайка Riepe, включаючи змінний контейнер Товщина заготовки 8 - 60 мм Механічне притискання крайки Відсмоктувальний патрубок: 140 мм Розміри: Довжина з виносною частиною: 4984 мм Глибина з роликовим столом: 1425 мм Максимальна висота: 1618 мм Висота робочого столу: 888 мм Вага: 1400 кг Місце зберігання: Натгайм Ijdpfx Aijxyiilevoig

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: M333, Вживана лінія розливу SIG Combibloc – 26 500 пляшок на годину. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця лінія SIG Filling Combibloc HMR - 7478 призначена для високоефективного асептичного розливу у малогабаритну тару. Виробництво 2024 року – ідеальне поєднання надійності та точної дозування для виробництва напоїв у вимогливих умовах. Розроблена всередині екосистеми SIG-2 Combibloc, вона поєднує передову стерилізацію та високошвидкісну обробку для забезпечення безперервності промислових пакувальних процесів на вживаних лініях розливу чи у вторинних інсталяціях. Лінія / Об’єм / Швидкість / Опис обладнання / Рік випуску: SIG-B HMR - 7478 / 65 мл, 125 мл, 200 мл / 26500 BPH / H2O2-система постачання, контроль концентрації / 2024 Машина для розливу CFA 1224 та аксесуари / 2024 Модернізаційний комплект для підвищення продуктивності (2025) Виробник: SIG Модель: HMR - 7478 Номінальна продуктивність: 26 500 пляшок/год. Об’єми розливу: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилізація: H2O2-система (SIG COMBI 2024) Сумісність: платформа розливу SIG-2 Combibloc 1224 Модернізації: комплект для підвищення швидкості (SIG-2 2025) Формати: сумісність з пакуванням об'ємом 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Передова автоматизація та системи керування Combibloc застосовує інженерні рішення SIG для контрольованої асептичної експлуатації. Оновлений у 2024 році модуль стерилізації H2O2 забезпечує надійну деконтамінацію пакувального тракту, а синхронізовані приводи та сервоприводи гарантують точність на високій швидкості. Операторські інтерфейси, включно з сучасним HMI-тачскріном, розроблені для інтуїтивних змін форматів і моніторингу, забезпечуючи стабільну роботу в промислових пакувальних застосуваннях. Вбудована логіка безпеки та шафи з нержавіючої сталі з блокуванням захищають оператора та гарантують гігієнічність під час виробництва напоїв. Інтеграція у виробничі лінії Для безшовної інтеграції, Combibloc підключається до обладнання попередньої та наступної стадії в межах систем SIG-2 Combibloc та сумісних пакувальних машин. Підтримується робота в лінії з конвеєрами, буферизацією та вторинним пакуванням, а принципи швидкої зміни форматів охоплюють малі об’єми з 65 до 200 мл, забезпечуючи оперативну зміну продукту та ефективний менеджмент SKU у складних конфігураціях вживаних ліній розливу. Iiedjzdipuepfx Aiveg Стан машини та історія обслуговування Конфігурована як високотехнологічне рішення для негайної інтеграції, одиниця відповідає стандартам розливної платформи SIG-2 Combibloc та включає доступне оновлення H2O2-системи. Встановлений комплект підвищення швидкості (2025) для збільшення потужності. Ця розливна Combibloc – професійний технологічний актив, який буде доступний для продажу після червня 2026 року, для виробництв, які шукають надійну роботу без компромісів щодо асептики. Продуктивність та універсальність Оптимізовано для виробництва малогабаритних порцій...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: ET195, Вживана клейова етикетувальна машина, етикетувальник для ПЕ-плівок, модернізований до 6000 пляшок на годину. Повна модернізація з механічної машини на електронну. Вживана ротаційна етикетувальна машина, модернізована до 6000. Повна заміна головки з новими пластинами, двигунами, контролерами та подвійними приводами для оптичного центрування. Заміна вузлів на 3 нові клейові вузли для етикетувальників ПЕ-плівок або типу PackLab. Повна модернізація клейового блоку для L-подібного нанесення клейового шару на етикетувальниках ПЕ-плівок. Перевірка притискних губок для нанесення клейового шару. Нова шафа керування. Нові захисні пристрої, що відповідають стандарту CE, для етикетувальників ПЕ-плівок. Встановлення сенсорного екрана та панелі керування ПЛК. Iisdpfxevlnv Es Aivjg Нові сертифікати для вживаної ротаційної етикетувальної машини, модернізованої до 6000. Один формат пляшок для вживаної, модернізованої клейової етикетувальної машини до 6000, що складається з: Шнековий транспортер. Вхідний/вихідний зірчастий механізм. Лічильний зірчастий механізм. 11. Один формат для нанесення клейового шару на кожний клейовий вузол для ротаційної клейової етикетування до 6000, що включає: 1 магазин. 3 леза. 1 барабан із гачками. Термін поставки модернізованої клейової етикетувальної машини: Цей етикетувальник для ПЕ-плівок може бути модернізований і поставлений приблизно за 90 робочих днів після отримання замовлення та сплати першого авансу. Важливо затвердити всі технічні креслення та розміри етикеток для етикетувальників ПЕ-плівок. Це дозволить оперативно готувати замовлення на запасні матеріали для етикетувальників ПЕ-плівок. У цій конкретній історичній ситуації ми стикаємося з дуже тривалими термінами поставки електричних матеріалів. З цієї причини дуже важливо правильно спланувати весь проєкт, щоб уникнути втрати часу при модернізації етикетувальників ПЕ-плівок. Для встановлення етикетувальників ПЕ-плівок ми використовуємо виключно власний кваліфікований персонал, щоб забезпечити нашим клієнтам надійність. Ми супроводжуємо весь процес від початку до введення в експлуатацію нової або вживаної машини.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: TP109, Вживана закупорювальна машина AVE 6T до 7000 пляшок на годину Вживана закупорювальна машина AVE 6T з продуктивністю до 7000 пляшок на годину забезпечує високу ефективність і універсальність для розливної промисловості. Вона спеціально розроблена для середніх і високошвидкісних виробничих ліній, гарантує стабільні та надійні результати. Машина призначена для закупорок Stelvin-Lux, має шість закупорювальних головок, що забезпечує точність і рівномірність кожного циклу закупорювання. Окрім цього, конструкція машини максимізує виробничу швидкість і дозволяє обробляти до 7000 пляшок на годину. Така продуктивність допомагає підприємствам підвищувати ефективність роботи та підтримувати стабільну якість продукції. Сумісність зі Stelvin-Lux Система розрахована під алюмінієві гвинтові закупорки типу Stelvin Lux розміром 30×60 мм. Такі закупорки забезпечують герметичне закривання, збереження якості продукту й подовжують термін зберігання. Виробники вина та напоїв часто обирають цей формат за його надійність. Машина працює за годинниковою стрілкою, що відповідає стандартному компонуванню розливних ліній і знижує потребу у дорогих доопрацюваннях. Компактна конструкція дозволяє легко інтегрувати машину у вже існуючі виробничі середовища навіть при обмеженому просторі. Безпека та зручність обслуговування Iijdpfsvgvabsx Aiveg Вживана закупорювальна машина AVE 6T до 7000 пляшок на годину підвищує рівень безпеки завдяки сучасним захисним системам. Такі функції захищають операторів від потенційних ризиків, знижують кількість нещасних випадків і підвищують безпеку праці. Крім того, конструкція дозволяє швидко отримати доступ до машини для простого обслуговування та дотримання галузевих стандартів. Технічні інструкції від Stelvin Lux містять детальні рекомендації щодо монтажу, обслуговування і усунення несправностей. Вони допомагають операторам швидко вирішувати проблеми, мінімізувати простої та підтримувати продуктивність. Модульна конструкція дає змогу технічному персоналу швидко замінювати компоненти й спрощує обслуговування та ремонт. Поточний стан і електричні вимоги Машина для Stelvin Lux знаходиться на складі та готова до негайного встановлення на новій виробничій лінії. Вона працює від мережі 400 В, споживає 3 кВт потужності та розрахована на частоту 50 Гц. Користувачам варто перевірити ці параметри для впевненості у сумісності з наявними електричними системами. Низьке енергоспоживання машини допомагає виробництву скорочувати експлуатаційні витрати без втрати продуктивності. Міцна робота та довговічність Ця машина витримує інтенсивні виробничі умови завдяки міцній конструкції. Шість закупорювальних головок забезпечують стабільну якість у кожному циклі роботи та гарантують дотримання високих виробничих стандартів. Підприємства розраховують на цю машину для досягнення амбітних виробничих цілей і збереження якості продукту. Її точність і ефективність роблять її цінною частиною будь-якої лінії розливу. Висновок щодо вживаної закупорювальної машини...

Стан: дуже добре (вживаний), Крайколювальна машина Hebrock F5 Добре укомплектована, можлива перевірка перед покупкою. Початкові фрези. Нанесення клею за допомогою вала. Має слив клею. Клейовий бак знімний. Другий клейовий бак у комплекті. Пневматичний попередній гільйотинний ніж. Притискні ролики. Обрізна пилка для чистової обробки. Рідини. Фрезерний агрегат верх-низ, R1 – R2. Профільний циклішний агрегат. Агрегат для обробки кутів. Плоский циклішний агрегат. Полірувальний агрегат. Iijdsza Uq Aopfx Aiveg Пневматичне триточкове регулювання. Максимальна товщина крайки в рулоні – 3 мм. Потужність споживання — 7,8 кВт. Максимальна товщина заготовки — 50 мм. Вживана машина, у дуже хорошому стані. Напрацювання — 62 000 метрів.

Стан: вживаний, мотогодини: 13 848 h, номер машини/транспортного засобу: SO139, Вживана формувальна машина MRT 3503 R для великих контейнерів з HDPETехнічні характеристики та дані про продуктивністьMRT 3503 R – це надійний промисловий формувальний комплекс, розроблений для високотемпературної обробки пластмас і виробництва контейнерів (резервуарів об’ємом 1000/2000/5000 літрів). Машина поєднує в собі велику місткість і контрольоване обертання навколо кількох осей, що забезпечує стабільну та відтворювану якість форми.Модель: MRT 3503 RДіаметр сфери: 3500 ммДовжина машини: 14960 ммШирина машини: 13026 ммВисота машини: 5480 ммКаретки: 3Пряма рука: 1Максимальне навантаження (пряма рука): 2000 кгДіаметр вторинної осі (пряма рука): 3250 ммЗміщена рука: ДоступнаМаксимальне навантаження (зміщена рука): 1550 кгДіаметр вторинної осі (зміщена рука): 2900 ммШвидкість обертання первинної осі: 0–8 об/хвШвидкість обертання вторинної осі: 0–8 об/хвМарка/модель пальника: WEISHAUPT WM-G10/2 A, виконання ZM-LЦифрова потужність пальника (макс.): 630 кВтНомінальна потужність пальника: 550 кВтМаксимальна робоча температура: 300°CТемпература спрацювання сигналу тривоги: 340°CТип палива: природний газ метанСередня витрата палива (безперервний цикл): 46 м³/годВстановлена електрична потужність: 42 кВтНапруга/частота: 400 В / 50 ГцСередня споживана потужність (безперервний цикл): 30–35 кВт/годПовітря під тиском: 2 лінії, макс. 6 бар; 32000 нл/годТиск води: 2 барВитрата води (макс.): 4–6 л/хвПокриття конструкції: RAL 5002 / RAL 3020; захисні елементи RAL 1023Покриття рук: сріблясте покриття для високих температурСучасні системи автоматизації та управлінняMRT 3503 R оснащена прецизійною системою обертання з незалежно регульованими первинною та вторинною осями в діапазоні від 0 до 8 об/хв для забезпечення точних термічних профілів формування. Цифровий пакет пальників WEISHAUPT забезпечує стабільну температуру процесу до 300°C, а також має порогове значення тривоги 340°C для підвищеного рівня безпеки. Електрична інтеграція стандартизована з параметрами 400 В, 50 Гц і встановленою потужністю 42 кВт для допоміжних систем. Безпека оператора забезпечується захисними кожухами та сертифікацією відповідності, а колірне кодування захисних елементів полегшує візуальний контроль. Контрольоване нагрівання, обертання та час забезпечують стабільну якість деталей і прогнозовані цикли в промислових застосуваннях для пакування.Можливості інтеграції в виробничі лініїЦя машина може бути інтегрована як окрема формувальна комірка... Ijdpjziyy Hsfx Aiveig

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: R95, Вживана лінія для наповнення Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim – апарат для нанесення трубочок – конвеєр. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim є асептичною машиною для наповнення картонних контейнерів, призначеною для промислових застосувань у сфері пакування та виробництва напоїв. Машина, виготовлена у 2009 році, оснащена апаратом TSA21 для нанесення трубочок та конвеєром, що забезпечує інтегроване рішення для наповнення тонких картонних контейнерів, нанесення трубочок та транспортування готової продукції до наступних етапів обробки. Виробник: Tetra Pak Модель: TBA19 030V 125 Slim Рік виготовлення: 2009 Загальна кількість відпрацьованих годин: 5000+ Наявне обладнання: апарат TSA21 для нанесення трубочок та конвеєр Маркування відповідності: CE Передові системи автоматизації та управління Машина для наповнення розроблена для безперервної промислової роботи та координує обробку картонних контейнерів, асептичне наповнення та вивантаження готової продукції. Вбудований апарат Tetra Straw Applicator 21 підтримує автоматичне нанесення трубочок на сумісні картонні контейнери. Така конфігурація сприяє більш інтегрованому процесу пакування, зменшуючи потребу в ручній обробці між етапами наповнення та нанесення трубочок. Для підготовки до запуску та планування виробництва слід перевірити інтерфейси управління, електричне живлення, підключення до мереж та функціональність на основі встановленої конфігурації машини. Доступ до машини та відповідного конвеєра слід організувати таким чином, щоб забезпечити безпечну роботу, проведення оглядів та планове технічне обслуговування. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця вживана машина для наповнення може бути центральним етапом наповнення асептичної лінії для пакування в картонні контейнери. Вбудований конвеєр забезпечує транспортування продукції з зони машини для наповнення до наступних буферних, вторинних або маркувальних установок. Інтегрований апарат для нанесення трубочок робить систему придатною для ліній, які використовують картонні контейнери з трубочками, що наносяться зовні. Тип машини Виробник/модель Iiedpfxozvl Tro Aivog Рік виготовлення Машина для наповнення Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Інше обладнання Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Інше обладнання Конвеєр Машини цього типу зазвичай інтегруються з попередніми системами підготовки продукту та асептичного постачання, тоді як наступне обладнання може включати буферні установки, системи маркування, термоусадочну упаковку або пакування в картонні коробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: CA79, Вживана капсульна машина R&G 12 – 12 000 пляшок/годТехнічні характеристики та експлуатаційні даніЦя одностанційна капсульна машина R&G моделі Z 12 розроблена для високошвидкісного нанесення капсул у професійних умовах розливу вина. Вона поєднує гаряче усадження ПВХ-капсул з фальцюванням і вирівнюванням ковпачків для ігристих вин/шампанського в змінній конструкції туррету, забезпечуючи надійну роботу для промислової упаковки та виробництва напоїв.Продуктивність: до 16 000 пляшок/год для ПВХ-усадження; до 12 000 пляшок/год для фальцювання/вирівнювання ковпачків шампанського/ігристих винТехнології застосування: ПВХ-термоусаджувальні капсули та фальцювання/вирівнювання ковпачків для ігристих вин/шампанськогоКількість головок: 12 нагрівальних усадочних головок, змінних на 12 пневмо-механічних головок фальцювання/вирівнюванняНапрямок обертання/подачі: зліва направо, за годинниковою стрілкоюМісткість магазина для капсул: приблизно 10 000 штукОбробка пляшок: призначена для скляних пляшок і стандартних форматів розливу винаРік виробництва: 2014Тип машини: одностанційна капсульна машинаКод моделі: Z 12Просунута автоматизація й системи управлінняZ 12 інтегрує рецептно-керовану автоматизацію для спрощення переналаштування й забезпечення стабільної якості. Автоматизовані рухи та розумні датчики забезпечують послідовне нанесення капсул і зменшують необхідність втручання оператора.Автоматичне регулювання висоти машини за параметрами рецептуУніверсальний подаючий гвинт з автоматичним налаштуванням згідно збережених рецептівДетектор кришечок/обв’язок — зупинка при відсутності капсулиДатчик наявності капсули з автоматичною зупинкою машиниЗмінна турретна оснастка для швидкого перемикання між процесами термоусадки ПВХ та фальцювання/вирівнювання ковпачків для ігристих вин/шампанськогоІнтеграція в виробничу лініюСпроєктована для безшовної інтеграції у вживану розливну лінію або як автономна станція. Машина підтримує ефективний матеріальний потік і швидке налаштування щодо устаткування на вході/виході у виробництві напоїв.Універсальні подаючі/вихідні зірочки для безперебійного матеріального потокуСумісна зі стандартною геометрією пляшок для винаІдеальна для інтеграції з коркувальниками, обв’язками дротом, етикетувальними машинами та конвеєрамиНалаштування за рецептами скорочують час переналаштуванняСтан машини й історія обслуговуванняЦя вживана капсульна машина пропонується у робочому стані й готова до експлуатації відразу після базового запуску. Автоматизовані системи управління рецептами та міцна конструкція туррету забезпечують стабільну роботу при безперервній експлуатації.Експлуатаційна ефективність і універсальністьМодель Z 12 орієнтована на виноробні й виробників напоїв, які потребують надійної капсулювання з мінімальним часом простою. Туррет з подвійною функцією дозволяє перемикатися між ПВХ-термоусадкою та фальцюванням/вирівнюванням ковпачків для ігристих вин/шампанського. Iedpjy Ef T Hefx Aiveig

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: R92, Вживана ротаційна розливна машина KOSME для вина з функцією промивання. Технічні характеристики та показники продуктивності. Ця ротаційна машина для промивання та розливу була розроблена компанією KOSME для точного та надійного розливу вина в промислових умовах. Карусельна конструкція забезпечує рівномірну подачу пляшок і стабільну продуктивність для виробництва напоїв, зокрема, інтеграцію у вживані та відновлені лінії розливу. Тип машини: Ротаційна машина для промивання та розливу (карусель) Виробник: KOSME Основне призначення: Розлив столового вина Продуктивність: Зазвичай кілька тисяч пляшок на годину (залежить від конфігурації) Діапазон розмірів пляшок: Приблизно від 0,25 л до 1,5 л (типовий формат пляшки вина 0,75 л) Тип тари: Скляні пляшки Принцип розливу: Розлив, керований рівнем, з використанням сили тяжіння або легкого вакууму (невеликий тиск) Промивання: Вбудована машина для промивання з трьома етапами розпилення Матеріали, що контактують з продуктом: Нержавіюча сталь Корпус: Засклений, закривний захисний кожух Розширені системи автоматизації та управління Машина підтримує як автоматичний, так і ручний режими роботи, щоб адаптуватися до виробничих потреб і зміни форматів. Елементи керування забезпечують безпечну та ефективну роботу, зберігаючи стабільно високу якість розливу. Перемикач для вибору автоматичного/ручного режиму Ручне керування покроковим режимом, а також керування запуском/зупинкою машини Регулювання швидкості обертання каруселі для оптимізації процесу Функції аварійної зупинки та повернення у вихідне положення Сигнальна лампа для відображення стану Блокування дверей і засклений захисний кожух для захисту оператора Окрема система керування промиванням з трьома етапами розпилення Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця ротаційна машина для промивання та розливу розроблена для безперешкодної інтеграції у вживану лінію розливу або для роботи як окрема одиниця, і її можна легко поєднати з попередніми машинами для розпакування палет/інспекції, а також з наступними машинами для маркування, нанесення ковпачків і вторинної упаковки. Її конструкція для роботи зі скляними пляшками та стабільний рух каруселі забезпечують рівномірний вхід і вихід на стандартних конвеєрних системах. Робота в лінії або як окрема установка Сумісна з конвеєрами та буферними системами Діапазон форматів для поширених пляшок вина: 0,25 л, 0,75 л, 1,5 л Ідеально підходить для виробничих середовищ з акцентом на виробництво вина Стан машини та історія технічного обслуговування Iiodpjzrgrbofx Aivsg Машина експлуатувалася в умовах належного технічного обслуговування та має повністю засклений, закривний корпус, який забезпечує гігієну та безпеку. Завдяки конструкції KOSME запасні частини та сервісна підтримка легко доступні через усталені канали промислового збуту. Загальний стан відповідає стану вживаної машини, яка підготовлена до надійної експлуатації у професійному виробництві напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: R94, Вживана лінія Tetra Pak TBA 19 200 мл Slim для наповнення та пакування Технічні характеристики та показники продуктивності Ця асептична машина для наповнення картонних контейнерів є вживаною моделлю Tetra Pak TBA 19 V10, сконфігурованою для формату 200 мл Slim. Вона була перевірена в майстерні, повністю протестована та пройшла повну реставрацію у 2026 році, щоб забезпечити надійну роботу в промислових умовах пакування та виробництва напоїв. Ідеально підходить для модернізації вживаної лінії наповнення або як окрема асептична комірка для пакування, вона легко інтегрується в наступні етапи виробництва для забезпечення комплексних рішень для кінцевого етапу лінії. Виробник: Tetra Pak Модель: TBA 19 V10 Iiodozrgqwopfx Aivsg Тип машини: Асептична машина для наповнення картонних контейнерів Рік виготовлення: Приблизно 1996 рік Кількість відпрацьованих годин: Приблизно 26 000 годин Формат/об’єм: 200 мл Slim Реставрація: Повна реставрація, завершена у 2026 році Загальний стан: Перевірена в майстерні, повністю протестована, у хорошому робочому стані Компоненти лінії, що входять до комплекту: Аплікатор трубочок Tetra Pak TSA 21; Пакувальник лотків Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (сумісний/опціонально для обгортання); Термоусадочна машина для пакування лотків Tetra Pak TTS 51; Приблизно 30 м конвеєрної системи з 4 x 90°-поворотами та 2 x натяжними пристроями ланцюга Розширена автоматизація та системи керування Ця машина для наповнення розроблена для забезпечення стабільної асептичної роботи та має інтегровану систему керування, типову для систем Tetra Pak. Вона забезпечує ефективний запуск, стабільну продуктивність і спрощує процес переналагодження для лінії 200 мл Slim. Централізоване керування через HMI (інтерфейс «людина-машина») оптимізує процеси та полегшує кероване переналагодження та діагностику. Машина була повністю протестована в майстерні; онлайн-тестові запуски доступні для перевірки реакцій автоматизації та стабільності процесу з використанням картонних контейнерів, наповнених водою. У всій виробничій комірці встановлені запобіжні блокування та захисні пристрої для забезпечення безпеки операторів під час експлуатації та обслуговування. Можливості інтеграції в лінію TBA 19 V10 може працювати як окремий асептичний наповнювач або як частина повної вживаної лінії наповнення для виробництва напоїв. Комплект конвеєра, що входить до комплекту – близько 30 метрів з чотирма 90°-поворотами та двома натяжними пристроями ланцюга – забезпечує плавний перехід до наступних модулів пакування. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer сумісний/опціональний для обгортання, а TTS 51 Tray-Schrumpfpacker пропонує гнучкі варіанти для вторинного пакування. Тип машини/категорія Виробник / Модель Рік виготовлення Машина для наповнення Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (приблизно) Аплікатор трубочок Tetra Pak TSA 21

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, номер машини/транспортного засобу: R58, Рік випуску: 1991 Isdpfxsvguv Uj Aivoig Підходить для розливу ігристих та шампанських вин Вхід зліва Повністю відремонтовано з використанням оригінальних запасних частин Bertolaso (є документальне підтвердження) Розміри пляшок: 85, 88, 90, 112 мм Панель керування відповідає стандартам CE Інструкція з використання та обслуговування, а також каталог запчастин у наявності Продуктивність: 9000 пляшок/год при виробництві шампанського Продуктивність: 7000 пляшок/год при виробництві спуманте

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: ET212, Вживана етикетувальна машина PE LABELERS Universal Master 7500 bph Ця машина пропонує передові технології для етикетування скляних пляшок і здатна задовольнити виробничі потреби до 7500 пляшок на годину. Виробник P.E. Labellers виготовив цю машину у 2007 році, і завдяки її міцній конструкції та інтегрованим функціям забезпечується точне виконання операцій. Технічні характеристики та продуктивність вживаної етикетувальної машини PE Labellers Машина обладнана вісьмома обертовими столами та п’ятьма етикетувальними станціями. Зокрема, три станції використовують самоклеючі етикетки, а дві — працюють на холодному клеї. Машина обертається за годинниковою стрілкою, що оптимізує подачу пляшок. Крім того, ручна система налаштування позицій головки та етикеток дозволяє швидко адаптуватися до різних форматів та підвищує гнучкість. Виробнича потужність та конфігурація Машина обробляє скляні пляшки з максимальним діаметром 120 мм і стандартним об’ємом 0,75 літра. Вона працює з максимальною швидкістю до 7500 пляшок на годину, що робить її ідеальною для середньомасштабних виробничих ліній. Етикетки наносяться на передню та задню частину пляшки, а також на шийку, що гарантує якісний та професійний зовнішній вигляд продукції. Методика етикетування та експлуатація вживаної етикетувальної машини PE Labellers Машина може наносити етикетки як із використанням самоклеючих матеріалів, так і за допомогою холодного клею. Такий подвійний підхід забезпечує сумісність з різноманітними дизайнами та матеріалами етикеток. Оператор може здійснювати ручне налаштування системи для точної роботи під час кожної виробничої партії. Поточний стан і експлуатаційні дані Машина зараз знаходиться на складі та готова до негайного використання. Вона має 10 000 напрацьованих годин, але все ще зберігає значний виробничий потенціал. Завдяки міцній конструкції і вазі 2250 кг машина гарантує стабільність і довговічність навіть при роботі на високих швидкостях. Електротехнічні параметри та енергоспоживання Етикетувальна машина PE LABELERS Universal Master до 7500 bph працює з напругою 400 В, встановленою потужністю 5 кВт та частотою 50 Гц. Її електротехнічна конфігурація відповідає промисловим стандартам, забезпечуючи ефективне використання енергії при тривалих робочих циклах. Високий рівень енергоефективності сприяє довгостроковій економії витрат. Застосування та технічні переваги Iodpfx Aevgu Udsivjig Вживана етикетувальна машина PE LABELERS Universal Master до 7500 bph гарантує ефективне та точне нанесення етикеток. Її універсальні станції підходять для пляшок різних форм і розмірів без погіршення якості результату. Така універсальність робить її надійним вибором для широкого спектра розливних виробництв. Технічні фахівці та експерти галузі довіряють цій машині завдяки її продуктивності й можливостям налаштування. Це відмінний вибір для вимогливих застосувань у сфері розливу продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 4 500 h, номер машини/транспортного засобу: R45, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживана фасувальна машина Elopak PURE PAK PS 20 — це ефективне рішення для промислових упаковочних потреб, особливо в сфері виробництва напоїв. Машина, виготовлена у 1998 році, забезпечує продуктивність до 2000 пляшок на годину (bph) і підтримує широкий спектр форматів контейнерів, спеціально розроблених для брик-упаковки. Модель: PURE PAK PS 20 Продуктивність: 2000 пляшок/год Формати пляшок: 0,06 л, 0,25 л, 0,50 л Тип контейнера: Брик Електричні характеристики: 380В, 50Гц, 28А Сучасна автоматизація та системи управління Ця вживана фасувальна машина інтегрує сучасні системи управління, які спрощують експлуатацію обладнання. Завдяки зручним панелям керування машина забезпечує високу ефективність роботи та містить комплексні системи безпеки для захисту операторів під час використання. Панель керування: Доступна та зручна у використанні Ступінь автоматизації: Високий, що підвищує продуктивність Особливості безпеки: Інтегровані у конструкцію машини Інтеграція у виробничу лінію Elopak PURE PAK PS 20 легко інтегрується у вже існуючі виробничі лінії завдяки своїй гнучкій конструкції. Незалежно від того, чи використовується машина разом з етикетувальним, укупорочним або ополіскуючим обладнанням, вона легко адаптується до зміни форматів та забезпечує широку варіативність для багатопродуктового застосування. Стан обладнання та історія обслуговування На даний час машина перебуває на складі у хорошому технічному стані, що підтверджується історією її надійної експлуатації. Регулярне технічне обслуговування та дотримання експлуатаційних стандартів зберегли її працездатність, що робить її вигідним вибором для модернізації виробництва. Iijdpfx Asvguzqeivjg Експлуатаційні можливості та універсальність Розроблена для молочних продуктів, PURE PAK PS 20 вирізняється універсальністю та може працювати з різними матеріалами контейнерів, приділяючи особливу увагу брик-формату. Функціональність машини дає змогу задовольнити різноманітні вимоги виробництва напоїв. Умови встановлення й підготовка майданчика Перед установкою переконайтеся, що ваша площадка відповідає всім вимогам щодо підключення до мережі. Машина потребує живлення 380В із достатнім простором для розміщення всіх компонентів та легкого доступу обслуговуючого персоналу. Стандарти безпеки та сертифікація відповідності Дана фасувальна машина відповідає високим вимогам безпеки й оснащена надійними захисними пристроями для оператора. Машина відповідає галузевим санітарним стандартам, що є критично важливим для гігієни у виробництві напоїв.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Hebrock K 36 Top – комплектація з моторним регулюванням – нова машина. Ця перевірена часом модель Hebrock відкриває незвідані можливості. Розроблена для найвищих вимог, K 36 гарантує абсолютну надійність і продуктивність у щоденній роботі. Завдяки можливості оснащення машини дисковим фрезером і радіусним протяжним ножем, Hebrock встановлює нові стандарти в галузі ідеальної обробки країв різної товщини. Макс. товщина кромки: 3 мм Макс. товщина заготовки: 60 мм Готовність до роботи: 6 хв. Макс. товщина кромки: 3 мм Мін./макс. товщина заготовки: 8 – 60 мм Мін. довжина заготовки: прибл. 140 мм Швидкість подачі: прибл. 15 м/хв. Готовність до роботи: прибл. 6 хв. Макс. споживання потужності: прибл. 7,4 кВт Електричне підключення: 400 В – 3 фази – 50 Гц Висота робочого столу: прибл. 900 мм Габарити машини: прибл. 5250 x 1230 x 1430 мм (Д x Ш x В) Вага: 1750 кг Комплектація: Hebrock K 36. - 15 м/хв Кромкооблицювальний верстат K36 З ПЛК-керуванням (вкл. 15-дюймовий сенсорний екран), подача гарячого клею на заготовку для кромкових матеріалів товщиною до 3 мм; дискова фреза (вкл. алмазний інструмент) з глибиною фрезерування до 3 мм, без обслуговування, з покритим клеєвим баком зі змінним баком, включаючи пристрій для подачі клею, високочастотна подвійна обрізна пилка (прибл. 12 000 об/хв), високочастотна фрезерна станція (прибл. 12 000 об/хв) з пневматичним регулюванням фрезерування та змінною дисковою фрезою (комбінована версія), фреза для заокруглення кутів, радіусний протяжний ніж, протяжний ніж для площин (вкл. пневматичний пристрій для витягування), станція очищення, міцний ланцюговий привід, подвійний роликовий притиск на кулькових підшипниках, оглядове вікно агрегату з торцевої та операторської сторін машини, сигнальна лампа для контролю подачі заготовок, висувна опора для заготовки, подача прибл. 15 м/хв, облицювання заготовок товщиною до 60 мм. 36/08/1 Швидкозмінна оснастка для кутової фрези 36/08/2/1 додатковий змінний двигун для кутової фрези R=1 36/09/1 Радіусний протяжний ніж 36/24/1 Пристрій для розпилення розділового агента 36/24/2 Пристрій для розпилення очисного агента 36/25. Захисний розпилювач для кромки 36/27 Нестінг (1 фрезерна станція + 1 радіусний протяжний ніж) Ijdpji Am Uksfx Aivoig 36/30 Пневматичне 3-точкове регулювання 36/30/1 Мультиінструмент для високочастотної фрезерної станції (R2/R1/фаска) 36/45 Набір для регулювання положення дискової фрези за допомогою двигуна для регулювання товщини плити, кромки та глибини дискового фрезерування Місцезнаходження: склад 54634 Бітбург Доступність за домовленістю.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Опис: дивіться фотографії машини Iiedpfxsy Tm Nfo Aivjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: AH /117836, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: документація / посібник, Ідеальна машина для облицювання та фінішної обробки масивних дерев'яних панелей ОБРОБНІ МОЖЛИВОСТІ: - Висота (товщина) панелі для обробки: 8–60 мм - Глибина знімання фрез: макс. 90 мм², від 0 до 3 мм - Мінімальна довжина панелі для обробки: 140 мм при товщині кромки >3 мм 200 мм при товщині кромки від 3 до 12 мм - Ширина панелі для обробки до 2000 мм - Товщина кромки: від 0,4 до 3 мм у рулоні, у стрічці до 12 мм Виступ панелі щодо ланцюга (виступ деталі) мінімум 30 мм - Рекомендована ширина кромки з урахуванням виступу: товщина панелі + 4 мм - Привід (2 швидкості подачі): Isdpfxjzcpixe Aivjig 18 м/хв для тонких кромок 12 м/хв для кромок зі стрічки (масив дерева) - Інтервал між заготовками (залежно від швидкості подачі): рекомендований min 800 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ МАШИНИ: - Розмотувальна платформа корисного Ø780 мм - Вхідний напрямний з електричним позиціонуванням - Ланцюговий транспортер, висота робочої поверхні від підлоги 96 см - Фронтальний подовжувач-роликовий стіл на колесах (сервант до 2 м) - Група прямолінійного обрізання RT-E (кромкообробні фрези) 2х4 кВт, 9000 об/хв - Клеєвий блок VC Інфрачервоний підігрів кромки Завантажувач попереднього плавлення для гранул EVA, споживання приблизно 8,5 кг/год Клеєва ванна «fastblock», пневматичний попередній різак Пресування — 4 ролики, з них 1 моторизований, тиск з електричним регулюванням - Торцевий обрізний агрегат K-SEL Швидкість обертання 12000 об/хв, нахил двигунів від 0 до 15° - Агрегат фугування RFK зверху/знизу Швидкість обертання 12000 об/хв - Агрегат фаскового фрезерування RI 800 з копіювальною підошвою Швидкість обертання 12000 об/хв, кут нахилу шпинделів 0–25° - Компактний шліфувальний блок GLC 1400 об/хв Стрічка 75 x 2700 мм, нахил 0–5°, тиск регулюється пневматично - Полірувальний пост SPN із текстильною полірувальною щіткою - Операторський моторизований реверсний пристрій, корисна ширина 1 м, з 2 роликовими напрямними (крок 34 см) Роликовий напрямник із повітряною подушкою та стрічковий конвеєр. Висота підйому на виході 79 см ІНШІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Загальне живлення: 400 В, трифазне + N + PE, 50 Гц - Встановлена потужність: IN 52A номінал - Пневмопідключення: 8–10 бар, сухе повітря, робочий тиск 6 бар - Витяжка: 6x Ø50 мм, 1x Ø80 мм, мінімальна продуктивність 3000 м³/год - Сертифікація CE, замикний рубильник, аварійна кнопка зупинки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 67 130 h, номер машини/транспортного засобу: R77, Вживана розливна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Модернізація у 2024 році, відмінний стан та гарантія на замінені запасні частини Огляд вживаної розливної машини A3 Flex Вживана розливна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph забезпечує передову асептичну продуктивність розливу для молочних напоїв та фруктових соків. Оригінально ця модель A3 FLEX 100V була вироблена компанією Tetra Pak у 2006 році, проте у 2024 році обладнання оновлено до версії 100V. Завдяки цьому машина відповідає сучасним стандартам процесного керування, продуктивності та експлуатаційної безпеки. Отже, вона залишається актуальним і надійним рішенням для сучасних виробничих вимог. Iodpfxjwbhdao Aivsig Формат упаковки та технічна конфігурація Вживана розливна машина A3 Flex підтримує формат Edge 1000 мл – це варіант упаковки Tetra Brik з похилою верхньою кромкою. Таке виконання покращує ергономіку використання та полегшує встановлення гвинтових кришок. Крім того, система використовує одне наповнювальне сопло, що є типовим для архітектури машин A3 Flex. Всі процеси розливу виконуються вертикально в асептичних умовах. Установлення забезпечує стерильне середовище на всіх етапах: формування, наповнення та герметизація. Продуктивність та напрацювання Вживана розливна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph має номінальну продуктивність 7000 упаковок на годину й відноситься до середньо- та високопродуктивних рішень асептичного розливу для напоїв без газу. Всього машиною відпрацьовано 67 130 мотогодин, що є важливим показником для технічної оцінки. Незважаючи на вік, завдяки регулярному обслуговуванню та оновленню у 2024 році машина продовжує забезпечувати ефективну роботу навіть у складних виробничих умовах. Продукти та гігієнічне виконання Вживана розливна машина A3 Flex легко справляється з розливом молочних продуктів і соків. Вона відповідає всім вимогам асептичного пакування, включаючи стерилізацію й герметичне закривання. Внутрішні контури й камера наповнення виконані з нержавіючої сталі, що спрощує гігієнічну обробку та забезпечує сумісність з CIP-очищенням. Гігієнічне виконання машини відповідає діючим стандартам харчової безпеки напоїв і підходить для делікатних застосувань. Інтеграція та керування вживаною розливною машиною A3 Flex Вживана розливна машина A3 Flex відзначається компактними розмірами і модульною конструкцією, що дозволяє технічному персоналу легко інтегрувати її у діючі лінії розливу. Окрім самої конструкції, машина оснащена...