Придбати Лава Для Підтягування б/у (76 566)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Цей тяговий верстат від IPM знаходиться на складі машин компанії Plastima Used Machinery. Вироблений у 2005 році, перебуває у хорошому стані. Fjdpsrgplxofx Ac Esph – Марка: IPM – Модель: Haul-Off TR 400/6 – Рік випуску: 2005 – Напруга: 400 В – Потужність: 10,94 кВт – Максимальний діаметр труби: 63 – 400 Ø (мм) – Додаткова інформація: Посилена модель для важких труб

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 574 НОВА лінія для виробництва арабського хліба, піти. Fpjdpoi Hlp Defx Ac Ejh Рішення BPlus та Bakeres підходять як для малих ремісничих пекарень із продуктивністю 500-800 шт./год, так і для великих промислових пекарень із продуктивністю до 12 000 шт./год. Наші лінії дозволяють виробляти плоский хліб різних форм та діаметру від 130 до 400 мм. Ми забезпечуємо повний технічний та технологічний супровід при впровадженні лінії у виробництво, розробці унікальних технологій та рецептів. Лінії можуть бути одно-, дво- або трирядними, з вагою тіста від 40 до 200 г. Кожен проект індивідуальний, тому запрошуємо до контакту. На даний час нами впроваджено понад десяток ліній по всій Європі. Більше інформації можна переглянути на: bakeres pl

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Доступний резервуар Float/Sink значно великої ємності від відомого англійського спеціалізованого виробника. Усі механічні частини в чудовому стані, і, окрім повторного складання, обладнання готове до роботи. Оціночна продуктивність складає 4–5 тонн на годину для жорстких матеріалів, що робить дану пропозицію надзвичайно вигідною. Обладнання знаходиться у Великій Британії, що дозволяє уникнути міжнародних транспортних витрат і податків. Також доступні похилий фрикційний мийник та сушарка/очищувач для матеріалів — фотографії включено. Fjdpow D Uggefx Ac Esph

Стан: майже як новий (вживаний), Функція машини — розміщувати металеві та скляні контейнери у кошики для стерилізації. Контейнери надходять після пакування або наповнення і накопичуються у відповідній камері машини. Пристрій шарами розміщує їх усередині стерилізаційних кошиків за допомогою пластикових розділювачів, які подаються й позиціонуються вручну. Стерилізаційні кошики оснащено рухомим дном, що дозволяє легко вставляти контейнери та опускати дно для формування наступних шарів, доки кошик не буде заповнений. КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Підйомний ножичний механізм із гідравлічним насосом. - Складський відсік із корисною шириною 1 000 мм. - Розміри кошика: Fedpfx Ajyf Awujc Esph - Загальні: 1 м x 0,83 м x 1,08 м (довжина x ширина x висота) - Корисні: 0,81 м x 0,765 м x 0,75 м (довжина x ширина x висота)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 72 700 h, номер машини/транспортного засобу: A1220A1012, години роботи лазера: 34 021 h, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 20 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 12 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, Лазерна різальна установка + LiftMaster + 4 башти стопа Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому покупцю! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Управління: Sinumerik 840D SL Робоча зона: 3 000 x 1 500 x 115 мм Швидкість: макс. 140 м/хв Точність: 0,1 мм Лазер: CO2-лазер TruFlow 5000 з оптимізованим режимом очікування Лазерна потужність: 5 000 Вт Товщина листа (сталь): макс. 25 мм Товщина листа (нержавіюча сталь): макс. 20 мм Товщина листа (алюміній): макс. 12 мм STOPA склад із 4-ма баштами Рік випуску: 2006 Вантажопідйомність: 3 т Формат листа: 1 250 x 2 500 мм Складська місткість: 63 т Висота складу: 3 800 мм Fpjdpsy U Nf Sefx Ac Eeh Місця для зберігання: 21 ДЕТАЛІ МАШИНИ Напрацювання: 72 700/34 021 год Довжина: 9 300 мм Ширина: 4 600 мм Висота: 2 200 мм Вага: 12 000 кг Напруга: 400 В 50 Гц Потужність підключення: 105 кВА ОБЛАДНАННЯ Торковий привід у комбінації з лінійними прямими приводами Закрите лазерне траскування Стратегія з одним ріжучим головкою Охолоджувальний агрегат Автоматичний поздовжній змінник піддонів Широка поздовжня конвеєрна стрічка Позиційний лазерний діод Система розпилення PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine ControlLine ContourLine FastLine FlyLine AdjustLine Microweld Планування виробництва Швидке повторне виготовлення Автоматичне відключення Зручний у обслуговуванні турборадіальний вентилятор Управління лазером TASC Лазерна ріжуча головка з лінзою 250 мм Універсальна система швидкої заміни головок (UTI) з підключенням по шині LensLine із контролем стану Маркування CE Світлові бар'єри Багатокамерна система видалення диму Система моніторингу лазера Компактна установка для очищення повітря

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1800005039, відстань переміщення по осі X: 360 мм, відстань переміщення по осі Y: 240 мм, відстань переміщення осі Z: 240 мм, модель контролера: NUM 1050, максимальний кут повороту осі B: 120 °, Без мінімальної ціни — гарантований продаж найвищій ставці! Верстат обладнаний функціями шліфування та ерозії. У 2016 році була проведена його реновація. Останній сервісний звіт додається до оголошення. Додатково до верстата можна окремо придбати широкий асортимент запасних частин. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робочий хід по осі X: 360 мм Робочий хід по осі Y: 240 мм Робочий хід по осі Z: 240 мм Поворотна вісь B: ±120° Дискретність по осі X: 0,0001 мм Дискретність по осі Z: 0,0001 мм Дискретність по осі Y: 0,0001 мм Дискретність по осі B: 0,0001° Швидкість холостого ходу по осі X: 10 м/хв Швидкість холостого ходу по осі Z: 10 м/хв Швидкість холостого ходу по осі Y: 10 м/хв Швидкість холостого ходу по осі B: 6 500°/хв ДАНІ ПРО ВЕРСТАТ Система керування: NUM 1050 Fpodezb Dtpspfx Ac Esh Підключення потужності без робота: 13 кВА Подача стисненого повітря: 6 бар Діаметр приєднання стисненого повітря: 11 мм Напрацювання (згідно лічильника): 4 550 год. ОСНАЩЕННЯ Електростатична система фільтрації Документація Примітка: на скляній мірній лінійці є забруднення (масляна пляма). Повноцінне тестування на місці наразі неможливе.

Рік виготовлення: 1995, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій ставці! ДАНІ ПРО ОБЛАДНАННЯ Робоча напруга: 3x 400 В змінного струму ОСНАЩЕННЯ Мобільна важка базова рама Fpsdpfxezaqtye Ac Ejh Потужні призматичні кріплення Лінійні направляючі Численні точки для кріплення і позиціонування Зовнішнє посилання: 768

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 18 649 h, потужність лазера: 5 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 20 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча зона (Д x Ш): 3.000 мм x 1.500 мм Лазерна потужність: 5.000 Вт Максимальна товщина листа (конструкційна сталь): 25 мм Максимальна товщина листа (нержавіюча сталь): 20 мм Максимальна товщина листа (алюміній): 12 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Тип управління: ЧПУ Години роботи NC УВІМКНЕННЯ: 38.900 ч Години роботи лазера УВІМКНЕННЯ: 39.498 ч Fsdpsy U U I Sjfx Ac Ejph Години роботи променя УВІМКНЕННЯ: 18.649 ч Станом на 22.01.2026 Вага машини: 12.000 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 45 815 h, потужність лазера: 5 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, У вартість входить: TruLaser 5030 Classic + LiftMaster L3030 + TruFlow 5000 ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Хід по осі X: 3.000 мм Хід по осі Y: 1.500 мм Хід по осі Z: 115 мм Потужність лазера: 5.000 Вт Макс. товщина листа (чорний метал): 25 мм Макс. товщина листа (нержавіюча сталь): 20 мм Макс. товщина листа (алюміній): 12 мм Макс. маса заготовки: 900 кг ДЕТАЛІ ПРО МАШИНУ Тип управління: ЧПК Fjdpfoy U U Dmsx Ac Esph Години включення променя: 45.815 год Години роботи лазера: 86.475 год Розміри і вага Розміри (Д x Ш x В): 11.100 x 4.600 x 2.400 мм Маса машини: 12.000 кг

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Капітальний ремонт 2024 року включає, серед іншого, головку ролика, гідравлічну гайку, підшипники, головний вал, масляний насос із фільтром, а також синтетичну олію. Лише сталевий корпус є старішим, проте перебуває у відмінному стані. Фотографії виробничої лінії в цеху зроблені до капітального ремонту. Окремі знімки гранулятора Amandus-Kahl демонструють стан після ремонту. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Потужність двигуна: 110 кВт Ємність для тирси: 2,5–3 т/год Ємність для біомаси: 3 т/год Ємність для висівок: 3,5–4 т/год Ємність для соломи: 2–2,5 т/год ДАНІ ПРО МАШИНУ Рік випуску двигуна: 2024 Рік випуску охолоджувача з ситом: 2015 Рік випуску конвеєра: 2015 Рік випуску подаючого шнека: 2015 КОМПЛЕКТАЦІЯ Гранулятор Amandus Kahl C35-780 із монтажною основою Новий електродвигун 110 кВт Електричний розподільний щит з аварійним вимикачем Повна електрична документація Конвеєрна стрічка Система просіювання з автоматичним охолодженням Гідравлічна гайка Головка ролика Fpodpozaricefx Ac Eeh Електрична проводка Подаючий шнек для внесення продукту Автоматична система дозування для завантаження 4 додаткові матриці діаметром 6 мм 60 літрів додаткової синтетичної олії 7 нових підшипників 2 нові зносостійкі кільця 1 новий повітряний фільтр 2 нові масляні ущільнення 1 новий масляний фільтр 1 новий масляний насос 20 літрів синтетичної олії 800/460 1 нова опорна втулка (головна вісь) Документація по відремонтованих і оновлених деталях

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13230, ширина колеса: 25 мм, діаметр колеса: 130 мм, модель контролера: Siemens 840D, діаметр шпинделя: 85 мм, частота ходів (макс.): 2 500 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальний діаметр колеса: 130 мм Fedpfx Acozb Dtcj Ejph Ширина колеса: 25 мм Максимальний модуль: 3 Мінімальний модуль: 0,5 Діаметр штокового шпинделя: 85 мм Кількість ходів: 500 - 2 500 ходів/хв (безступінчато) Хід: 30 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Модель системи управління: Siemens 840D Загальна споживана потужність: 48 кВА Габарити і вага Потреба в місці (Д x Ш x В): 4 700 x 3 000 x 3 300 мм Вага машини прибл.: 11,5 т ОСНАЩЕННЯ Задній упор із центруючим наконечником Транспортер стружки Гідравлічно керований задній упорний важіль і лінійні напрямні

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1982, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 22076049, Діаметр дроту (макс.): 9 мм, потужність: 18 кВт (24,47 к.с.), діаметр пружини: 120 мм, діаметр дроту (мін.): 2 мм, виробнича потужність: 5 400 одиниця/год, У 2000 році машина була оснащена новою системою управління! Програмована, електронно-гідравлічно керована універсальна машина для навивання пружин, призначена для виробництва як правосторонніх, так і лівосторонніх розтягувальних, стискальних пружин і пружин з кінцями (важільних). Пружини можуть виготовлятися з будь-яким кроком і формою корпусу пружини. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Макс. діаметр дроту: 9 мм Мін. діаметр дроту: 2 мм Максимальна продуктивність: 90 шт./хв Зовнішній діаметр пружини: 10 - 120 мм Швидкість подачі дроту: 27 - 80 м/хв Довжина подачі дроту: необмежена Двопальцевий механізм Діаметр дроту: 2 - 9 мм Зовнішній діаметр пружини: 10 - 120 мм Однопальцевий механізм Діаметр дроту: 3 - 7 мм Макс. зовнішній діаметр пружини: 60 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Робоча напруга: 380 В / 50 Гц Напруга управління: 220 В Загальна споживана потужність: 18 кВт Розміри та вага Габарити машини (Д х Ш х В): 3.300 x 1.500 x 1.450 мм Габарити системи змащення (Д х Ш х В): 830 x 650 x 1.000 мм Габарити шафи управління (Д х Ш х В): 700 x 1.500 x 1.750 мм Вага машини: приблизно 5 т ОСНАЩЕННЯ 5x подаючих роликів, приймання дроту 3 мм, двопальцевий механізм Пристрій для вимірювання довжини пружини (модель: LION PRECISION-PANTHER) Привід для подачі дроту POST, з електроприводом, приймання шпинделя (діаметр: 1.400 мм) Система змащення Fpsdpfx Aezb Dapjc Ejh Охолоджувач шафи керування RITA Гідравлічна установка

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: W261, точність повторюваності: 0,05 мм, максимальна вага заготовки: 6 300 кг, робоча довжина: 4 000 мм, робоча ширина: 2 250 мм, робоча висота: 230 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому ставці! Fpodpfx Aozcwupec Ejh Останній техогляд машини був проведений наприкінці 2025 року спеціалізованою фірмою! Машину можна оглянути під напругою! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча область X: 4 000 мм Робоча область Y: 2 250 мм Робоча область Z: 230 мм Робоча зона обробки круглих деталей, діаметр макс.: 440 мм Робоча зона обробки круглих деталей, довжина макс.: 3 700 мм Кількість ріжучих головок: 1 до 4 Відстань між ріжучими візками: макс. 1 150 мм Швидкість позиціювання по осях (X, Y) макс.: 60 м/хв Максимальна швидкість позиціювання одночасно: 84 м/хв Максимальна швидкість різання: 50 м/хв Мінімальна швидкість ходу: 0,001 м/хв Точність машини згідно VDI/DGQ 3441: ±0,1 мм/вісь Повторюваність: ±0,05 мм/вісь Максимальна вантажопідйомність рами: 7 000 кг Максимальна вантажопідйомність однієї опорної планки: 110 кг Максимальна кількість опорних планок: 70 Максимальна вага заготовки (плоска деталь): 6 300 кг Максимальна вага заготовки (кругла деталь): 500 кг ДЕТАЛІ МАШИНИ Джерело водяного струменя: Bypump 50 APC Максимальний робочий тиск: 3 800 бар Продуктивність: 0 – 5 л/хв Максимальний діаметр сопла при роботі з однією головкою: 0,4 мм Максимальний діаметр сопла при роботі з двома головками: 0,3 мм Рекомендований діаметр сопла при роботі з двома головками: 0,28 мм Розміри та вага Габарити машини (Д × Ш × В): прибл. 9 000 мм × 7 550 мм × 2 050 мм Вага: прибл. 10 000 кг Робочі години Напрацювання: прибл. 41 130 год Години різання головка 1 / головка 2: 13 720 год / 956 год ОСНАЩЕННЯ CNC-обертальна вісь Моторизоване регулювання відстані між ріжучими візками Чотирикулачковий патрон Бункер для абразиву Запасні частини Комп’ютер із встановленим програмним забезпеченням для програмування Примітка: Друга ріжуча головка була демонтована, а ріжучий агрегат встановлений на головку 1 як запасна частина. Однак установка може працювати з двома абразивними інструментами після придбання нової ріжучої головки. Свердлильний шпиндель заіржавів (заблокований). Кран і підіймальний пристрій у комплект продажу не входять.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P1065-22-A-01, модель контролера: Siemens SPS S7, матеріал стіни: нержавіюча сталь, охолоджувальна здатність: 180 кВт (244,73 к.с.), номінальна витрата: 16 500 м³/год, висота продукту (макс.): 150 мм, Вартість нової машини становила 650.000 €! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Конфігурація: розташування на 180° Кількість ярусів: 17,5 Вільна висота продукту: близько 150 мм Відстань між ярусами: близько 216 мм Загальна холодильна потужність: близько 180 кВт Загальна споживана потужність: близько 70 кВт Підключення до електромережі: 400 / 230 В, 3 фази, 50 Гц Холодоагент: R717 Подача холодоагенту: робота насосом з NH3 Температура навколишнього середовища: понад 10 °C Система транспортерної стрічки Напрям руху стрічки: знизу вгору Висота входу: близько 8.500 мм / 500 мм за межами стінки камери Висота виходу: близько 4.728 мм / 400 мм за межами стінки камери Тип стрічки: поперечна стрічка з нержавіючої сталі з боковими крайками з обох сторін Плетіння стрічки: 12,7 x 27,43 мм Товщина дроту: 1,4 мм Ширина стрічки: близько 762 мм Корисна ширина стрічки: близько 700 мм Корисна довжина стрічки: близько 300 м Довжина стрічки з урахуванням зони завантаження та розвантаження: близько 320 м Корпус Довжина корпусу: близько 8.700 мм Ширина корпусу: близько 6.920 мм Висота корпусу: близько 5.200 мм Товщина ізоляції: близько 140 мм Пластикові елементи: близько 2.600 мм Ширина сервісного проходу: близько 1.500 мм Випарники Кількість випарників: 4 шт. Потужність одного випарника: близько 60 кВт Напрям повітря: вертикально вгору під 45° Температура повітря: близько -32 °C Температура випаровування: близько -40 °C Розмороження: вручну повітрям або гарячим газом Площа випарника: кожен по 311 м² Об’єм повітря: кожен по 16.500 м³/год Вентилятори: по 4 шт. на кожен випарник Потужність вентилятора: близько 7,5 кВт Обігрів кільця повітря: 4 × 0,72 кВт Інтервал розмороження: послідовно Обігрів піддону: гарячий газ Система керування і шафа управління Керування: Siemens SPS S7 CPU: 1512SP-PN Тачскрін: 12'' Панель управління: TP-1200 Comfort-Panel Інтерфейс до холодильної системи: 0–10 В Головний привід: 1 × близько 2,2 кВт Овердрайв: близько 1,1 кВт Шафа управління: нержавіюча сталь на підставці з нержавіючої сталі Індикатор температури: мінімум 1 раз на день Лічильник робочих годин: є Очищення стрічки: вільно програмується Сигнальна лампа: оптична, зелена / жовта / червона Конструкція Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Транспортерна стрічка: нержавіюча сталь, 762 мм Бокові обмежувачі транспортеру: близько 25 мм Кількість водовідвідних отворів: 2 шт. Направляючі продукту: 2 шт. ОСНАЩЕННЯ Конструкція з нержавіючої сталі Ізольований корпус з товщиною ізоляції 140 мм Сталева конвеєрна стрічка з боковими крайками з обох сторін Напрям стрічки знизу вгору Внутрішнє розташування спірального конвеєра з однією баштою Вхід знизу Вихід зверху Гігієнічна конструкція Пластик, допущений до контакту з харчовими продуктами Зручний доступ для обслуговування Головний привід SEW з частотним перетворювачем Danfoss Овердрайв SEW з частотним перетворювачем Danfoss Двигуни класу енергоефективності IE3 Siemens SPS S7 з CPU 1512SP-PN TP-1200 Comfort-Panel Сенсорний дисплей Змінна швидкість стрічки Fodpfxszardtj Ac Eoph Лічильник робочих годин Система повідомлення про несправності зі світлофором і сигнальним ріжком Аварійний вимикач та датчики безпеки Контроль висоти і положення стрічки на кожному ярусі Шафа з нержавіючої сталі на сталі підставці Світлодіодне підсвічування морозильної камери через сенсорну панель Зварений піддон з нержавіючої сталі з нахилом і водовідведеннями Захист від підмерзання підлоги з резервним контуром Датчик температури підлоги з запасним датчиком 4 окремі випарні блоки, кожен з одним вентилятор

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 2 780 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 150 кг, діаметр шліфувального круга: 660 мм, висота центру: 270 мм, ширина по центру: 1 700 мм, діаметр шліфування: 300 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 000 об/хв, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому ставці! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Заготовка: Максимальний діаметр шліфування при круговому шліфуванні: 220 мм Максимальний діаметр шліфування при циліндричному шліфуванні: 300 мм Максимальний діаметр обертання над столом: 300 мм Прохід у люнеті мін. / макс.: 20 / 90 мм Максимальна вага заготовки між центрами: 150 кг Висота центрів над столом: 270 мм Відстань між центрами: 1 700 мм Довжина шліфування з фіксованим заднім центром: 1 500 мм Довжина шліфування для спеціального оснащення: 1 300 мм Діаметр патрона: 180 мм Хід пінолі задньої бабки: 50 мм Шліфувальний круг: Максимальний діаметр круга: 660 мм Мін. / макс. ширина круга: 20 / 80 мм Максимальна колова швидкість: 35 / 63 м/с Шліфувальний круг для конкавних кулачкових профілів: Fsdpfx Aszarx Dec Esph Мінімальний діаметр з електрошпинделем: 100 мм Мін. / макс. ширина круга: 20 / 50 мм Максимальна колова швидкість: 35 / 50 м/с Шліфувальна бабка, вісь X: Хід: 490 мм Дискретність вимірювання: 0,0001 мм Бабка заготовки, вісь C: Діапазон обертів шпинделя заготовки: 1 – 1 000 об/хв Діапазон обертів контурного шліфувального шпинделя: 1 – 400 об/хв Максимальний крутний момент на шпинделі: 80 Нм Роздільна здатність: 0,0001° Стіл, вісь Z: Дискретність вимірювання: 0,0001 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Потужність приводних двигунів: Двигун шліфувального шпинделя: 7,5 / 15 кВт Двигун заготовки, вісь C: 12 Вт Габарити і вага: Розміри (Д х Ш х В): 5 500 x 2 600 x 2 000 мм Загальна вага: 9 850 кг ОСНАЩЕННЯ Автоматичний балансувальний пристрій, програмований Шліфувальна бабка вісь X з лінійним двигуном Оптична лінійка на осі X Бабка заготовки вісь C з енкодером Стіл вісь Z з лінійним двигуном Оптична лінійка на осі Z Двигун заготовки типу "безпосередній привід" вісь C Двигун шліфувального шпинделя типу "безпосередній привід" Фіксована задня бабка Піноль задньої бабки Примітка: За додаткову плату близько 12 000€ машину можна підключити до електромережі для огляду.

Стан: новий, ВЕРСТАТ ДЛЯ БАЛАНСУВАННЯ КАРДАННИХ ВАЛІВ BVI-03-88 Верстат для балансування, призначений для професійного ремонту карданних валів масою до 200 кг. Жорсткопідшипниковий верстат адаптований для важких карданних валів вантажівок та спеціальної техніки. Висока чутливість опор також забезпечує якісне балансування карданних валів легкових автомобілів. Верстат призначений для балансування карданних валів у сервісах з ремонту карданів. Швидка перенастроюваність дозволяє балансувати як великі партії одиночних карданних валів різних конструкцій, так і виготовляти невеликі серії валів. В ДВІЧІ швидше за вашу машину. Цей верстат дозволяє балансувати не лише якісно, а й швидко. Якщо ви зможете балансувати у 2-2,5 рази швидше, це стане вашою реальною конкурентною перевагою. ВИСОКОПРОДУКТИВНІ АКСЕСУАРИ Верстат оснащений трьома основними типами адаптерів: 1. Швидкозатискачі універсальні адаптери. Має дві основні переваги: по-перше, завдяки спеціальній конструкції фланець карданного вала затискається за 5 секунд. Ця перевага досягається тим, що фланець не потрібно кріпити болтами. ЗАТИСКАННЯ ВАЛА У 4 РАЗИ ШВИДШЕ БЕЗ БОЛТІВ. Друга перевага – центрувальні кільця. Карданний вал установлюється у адаптери з використанням центрувальних кілець, які можна виготовити на звичайному токарному верстаті під більшість поширених карданних валів. 2. Фланцеві адаптери KV. Використовуються для балансування валів із фланцями з хрестоподібними шліцами. Підходять для чотирьох типорозмірів фланців: 120, 150, 180, 205 мм. Зазвичай використовуються для карданних валів вантажівок. 3. Адаптер із пазами. Використовується для встановлення різних фланців із отворами. Монтаж карданного вала здійснюється так само, як на універсальних адаптерах – за допомогою центрувальних кілець. Fsdpfen E Skwex Ac Ejph ОСНОВНІ ОСОБЛИВОСТІ • Балансування карданних валів на 2, 3 та 4 опорах • Довжина вала до 5200 мм, маса до 200 кг • Встановлення кардана за 1 хвилину • Стандартний набір адаптерів – встановлення 80% карданних валів • Три способи фіксації підвісного підшипника • Жорсткопідшипниковий тип – безпечне балансування валів із великим початковим дисбалансом • Верстатом керує один оператор • Пересувний задній центр – швидке переналагодження, комфортна робота • Захисна дуга з затискачем для швидкого встановлення • Вимірювання дисбалансу у всіх площинах одночасно • Калібрування верстата оператором • Відображає дисбаланс у реальному часі • Створення та друк звітів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна маса карданного вала: 200 кг Максимальний діаметр фланця: 300 мм Максимальна довжина карданного вала: 5200 мм Кількість опор верстата: 4 Кількість одночасно контрольованих площин: 2, 3, 4 Мінімальний досяжний залишковий питомий дисбаланс: 10 г•мм/кг Діапазон частоти обертання: 1000-2500 об/хв Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50Гц Потужність споживання мінімальна: 3 кВт Габаритні розміри (ДхШхВ): 6000 x 1100 x 1450 мм Вага: 1100 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Верстати для профільного шліфування зубчастих коліс NILES ZE1200 макс. діаметр вершини: 1 200 мм макс. довжина заготовки: 1 100 мм діапазон модуля: 0,5 - 20 (25) мм макс. ширина зуба: 400 / 600 мм макс. кут гвинтової лінії: -45 / +120 градусів Fedpfezc Ibajx Ac Esph Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Стан: добрий (вживаний), Ідеал 7260 Гідравлічний паперовий гільйотинний різак Машина у відмінному стані, готова до виробництва. Цей професійний різак призначений для високопродуктивного різання та вирізняється відмінним співвідношенням ціни та якості. Гільйотинний різак має довжину ножа 721 мм і оснащений інфрачервоною завісою безпеки, гідравлічним притискачем та електромеханічним приводом ножа. Стандартне оснащення включає програмований контролер із 99 кроками у кожній програмі, електронне зчитування позиції заднього упору з точністю до 0,1 мм, а також систему самодіагностики із виводом повідомлень про помилки на екран. Основний робочий стіл машини виготовлений з нержавіючої сталі і оснащений повітродувом. Для зручності є функція автоматичного викиду паперу. Технічні характеристики: Довжина різу: 721 мм Максимальна висота підйому: 80 мм Глибина підйому: 720 мм Fodpfxozc Rxho Ac Eeph Глибина фронтального столу: 530 мм Мінімальний залишок після відрізу: 20 мм Мінімальний залишок із захисною балкою: 90 мм Електроживлення: 400 В / 50 Гц, 1.5 кВт Вага: 588 кг Габарити: 1335 x 1305 x 1540 мм Ключові функції: - Електромеханічний привід ножа - Гідравлічний притискач - Повністю регульована сила притиску (250–2000 кг) - Оптичний індикатор лінії різу (лазер) - Повітряний стіл (на фронтальному та задньому столах) - Педаль для попереднього маркування лінії різу - Фронтальний стіл з хромонікелевої сталі - Лезо із високоякісної HSS сталі Системи безпеки: - Інфрачервоні завіси безпеки — фотодатчики - Прозорий захисний кожух на задньому столі - Безпечний привід — патент IDEAL - Двома руками електронно керований запуск різання - Автоматичне повернення ножа з будь-якої позиції - Головний вимикач із ключем - Можливість заміни леза при його повному закритті

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ми виробляємо лінії з виробництва пелет і брикетів. Ми єдині виробники в Литві, що мають власний сервісний центр. Забезпечуємо доставку, монтаж, налаштування та навчання персоналу роботі з лініями. Підбираємо комплект обладнання відповідно до вашого бюджету. Ми не лише самостійно виготовляємо обладнання, але й самі випускаємо пелети — ви можете приїхати та побачити працююче обладнання. Виробничі лінії для виготовлення пелет: від 100 кг/год до 30 т/год. Виготовляємо: - Барабанні сушарки Fjdpfx Aehga Srsc Ejph - Конвеєрні (стрічкові) сушарки - Трубчасті сушарки - Преси для пелет (гранулятори) - Дробарки - Конвеєри - Охолоджувачі - Циклони - Бункери - Фасувальні машини TSF-Justinas

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рамний прес Italprasse SR 3/100 Fpjdpfxjzc E H Ts Ac Esh Робоча довжина: 3000 мм Робоча висота: 1800 мм 3 вертикальні циліндри 2 горизонтальні циліндри

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Лінія складання роторів для електромобілів (2021) Розроблена для виготовлення роторів висотою від 300 до 460 мм Включає ручні, напівавтоматичні та автоматизовані операції Такт часу: 86 с Виробник: TeamTechnic (Nextomation) Станції та обладнання Завантаження пакетів роторів та валів, усадка й охолодження - Робот KUKA KR120 R3900-2K/FLR (2021) з камерною системою - 3× напівавтоматична подача матеріалу для роторів (високі й низькі версії) - 3× напівавтоматична подача пакетів із листового металу - Автоматизований нагрів пакетів листового металу та вставлення валу - Поворотний стіл із 6 нагрівальними станціями, до 300 °C Пресування ротора, фіксація та лазерне маркування - Автоматизоване пресування пресом Kistler на 10 т і фіксація пакета шуруповертом Bosch 4GE 59 (90 Нм) - Лазерне маркування лазером Arex 420 Fpedpfxezc N H Dj Ac Esh Нанесення смоли та складання великих магнітів - Ручна подача магнітів на лотках - Автоматизована вставка та герметизація великих магнітів - Дозуючий пристрій Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 для смоли Нанесення смоли та складання малих магнітів - Ручна подача магнітів на лотках - Автоматизована вставка та герметизація малих магнітів - Дозуючий пристрій Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 для смоли Гелеутворення та полімеризація смоли - Автоматизована обробка для 150 шт. при 200 °C Підготовка оснащення для WPC - Станція очищення пресових плит Відмикання пакета, контроль рівня смоли та положення магнітів - Автоматизоване зняття збірного інструмента шуруповертом Bosch 5DMC530 (90 Нм) - Контроль рівня смоли та положення магнітів Балансування - Автоматизоване балансування з установкою і перевіркою штифтів - Робот KUKA KR120 R3100-2/FLR (2021) - 2× балансувальні машини Schenk eTeno (2021) - 2× преси Kistler по 1,5 т Випробування обертанням - Автоматизоване старіння та імітація робочих умов до 120 °C - Робот KUKA KR120 R3100-2/FLR (2021) - 3× випробувальні станції Hoffmann ESV25-AR2 (2022) - 4× охолоджувальні доріжки Фінальне балансування - Автоматизоване балансування з установкою і перевіркою штифтів - Робот KUKA KR120 R3100-2/FLR (2021) - 2× балансувальні машини Schenk eTeno (2021) - 2× преси Kistler по 1,5 т

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Лінія складання статора для електромобілів (2021) Розроблена для виробництва статорів із висотою у межах 100–210 мм та діаметром 160 мм Передбачає ручні, напівавтоматичні і повністю автоматизовані операції Такт: 86 с Станції та обладнання Передскладання торцевої пластини (Клеєння) Приклеювання торцевої пластини Loctite до пакету металевих листів та лазерне маркування Напівавтоматична складальна машина Grob (2021) Лазер Keyence Підготовка пакета статора Підготовка (завантаження) пакета статора та вимірювання висоти 7 пакетів із металевих листів по 25 мм завантажуються на обертовий стіл Вставлення ізолятора пазів Вставлення U-подібного паперового ізолятора Автоматична складальна машина Grob (2021) Вставляється 48 U-подібних паперових ізоляторів 3х Станції намотування 3 станції намотування мідного дроту, подача дроту з барабанів Автоматичні складальні машини Grob (2021) Максимальна кількість дротів: 15 Монтаж та різка ізоляційної трубки 6 ручних станцій складання ізоляційної трубки 1 станція різки з конвеєрним з’єднанням 2х Передформування дротів 2 автоматизовані станції попередньої форми дротів Прес Kistler 2T Складання фазового сепаратора 6 ручних станцій складання фазового сепаратора між станціями складання котушок, з’єднані конвеєром 1 обертова станція для повороту опори статора 8х Підготовка до гарячого опресування статора 8 ручних станцій підготовки до гарячого опресування статора 2х Гаряче опресування конектора 2 зварювальних машини з контролем сили і струму Зварювальні машини Lingl PZ5 (2021) 10х Підготовка до фінального формування 10 ручних станцій підготовки до фінального формування статора Фінальне формування дротів Формування дротів за допомогою преса Kistler 2T 2х Ланцювання 2 автоматизовані машини для ланцювання статора Grob (2021) Ланцювання для статорів заввишки 140 мм і 210 мм Станція різки фазового сепаратора Напівавтоматична машина для підйому та попереднього різання статора Teknomatik Скос і лазерне зварювання пакета статора Автоматизоване скошування, лазерне зварювання та лазерне маркування Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Зварювальний лазер TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Фінальна електровимірювальна станція (EOL) Напівавтоматичні станції для випробування під високою та низькою напругою Система автоматичної перевірки ETL ATS 400 Тестер вимірювання опору ZAW (2023) Fsdpfszc N Axox Ac Esph Монтаж термоусадкової трубки Напівавтоматичні станції Prospertech для надягання термоусадкової трубки на дроти Імпрегнація статора смолою Автоматизований процес нанесення смоли Tecnofirma та нагрівання Включає: 1х зона індукційного нагріву 1х зона попереднього нагрівання 5х зон імпрегнації 2х зони з інфрачервоними лампами 1х зона гелеутворення 1х зона полімеризації Інтегрована пожежна система Minimax Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, 270 ВИКОРИСТАНА лінія для подовження та виробництва кренделів. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - продуктивність: 1500 шт/год, - потужність: 400 В, 3,5 кВА УВАГА: До комплекту доступна поділювально-округляюча машина WP Multimatic (ціна: 5000 € нетто). Fpodpfx Acsydd Ras Eoh Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете: пекарські печі, ротаційні печі, конвеєрні печі, кондитерські печі, торгові печі, хлібопекарські машини, лінії для хліба, лінії для булочок, лінії для тістечок, лінії для круасанів, машини для багетів, міксери, тістоміси, розкаточні машини, машини для рогаликів. Дивіться всі наші оголошення.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 150 мм, загальна ширина: 1 315 мм, загальна висота: 1 665 мм, загальна вага: 800 кг, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 8 кВт (10,88 к.с.), Обладнання: документація / посібник, Marel I-Cut 130 PortionCutter – Як новий, мінімальне використання Пропонується до продажу: Marel I-Cut 130 PortionCutter – інтелектуальний високоточний автомат для порціонування, призначений для обробки свіжих безкісткових м’ясних продуктів. Це одна з найбільш передових та точних систем порціонування на ринку. Машину було придбано новою безпосередньо у Marel у 2022 році для спеціалізованої виробничої лінії. У зв’язку зі змінами у виробничій структурі, обладнання використовувалось дуже мало та збережене у відмінному стані – фактично як нове. Ідеально підходить для: * обробки свіжого безкісткового м’яса * вирізки, корейки, ошийку, грудки, філе тощо Fpsdpfx Acey Uaa Ts Eoh * порціонування з фіксованою вагою чи довжиною * промислової та роздрібної м’ясопереробки Основні характеристики: * високошвидкісна інтелектуальна система порціонування * сучасні технології лазерного сканування та камери 200 Гц * прецизійне нарізання по фіксованій вазі та/або довжині * декілька кутів різу: 45°, 55°, 65° та 90° * зручний сенсорний інтерфейс * повністю гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі * автоматичне регулювання швидкості транспортної стрічки * сервоприводи для максимально точної нарізки * віддалена підтримка через Secomea * розроблений для легкого миття та санітарної обробки Технічні характеристики: * Модель: Marel I-Cut 130 * Рік випуску: 2022 * Вага: приблизно 750–850 кг * Габаритні розміри: прибл. 3150 x 1315 x 1665 мм * Живлення: 380–480V * Споживана потужність: прибл. 8 кВт * Конструкція з харчової нержавіючої сталі Додаткова інформація: * Відмінний стан / мінімальні напрацювання * Придбано новим безпосередньо у Marel * Можливість попереднього огляду та тестування * Ідеально підходить для підприємств м’ясопереробки, які шукають високоточне преміальне обладнання для порціонування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Зусилля пресування: 1000 кН (100 тонн) Довжина гнуття: 2050 мм Хід: 215 мм Висота відкриття: 500 мм Глибина горловини: 400 мм Відстань між колонами: 1700 мм Задній упор: осі X, R, Z Точність осі Y: ±0,004 мм Fsdpszclc Isfx Ac Esph Потужність двигуна: 7,5 кВт Вага: 7400 кг Рік випуску: 2008