Придбати Лінія Для Обробки Виробів Із Дрібної Випічки б/у (85 212)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Лінія для виготовлення вишуканих кондитерських виробів. Лінія для обробки. Rondo Jumbolino SPF 610 C. Рік виготовлення: 2002 Стан: справний Ndjdpfez A Spdox Aiysb У комплекті: ріжучі вали, пристрої для формування згинів, аксесуари тощо. Подвійна ріжуча станція Пристрій для видалення залишків тіста/відходів з приймальним контейнером Розпилювач Пневматичний пристрій для наповнення Пристрій для нанесення покриття Пристрій для формування рулетів Гільйотина Напрямок руху стрічки: зліва направо Ширина стрічки: приблизно 640 мм Загальна довжина: приблизно 8250 мм

Стан: вживаний, Лінія фарбування довжиною 70 метрів з ланцюгом, оснащена системою фрикційного зчеплення для транспортування великої кількості виробів у обмеженому просторі (див. відео) Nedpjivur Aofx Aiysdb

Стан: вживаний, Намотувальний пристрій і вирівнювальна машина EBU Лінія для обробки рулонної сталі Вирівнювальна машина EBU, тип RE 7.50-320 Рік випуску 2004 Номінальна ширина стрічки: 320 мм Максимальна ширина стрічки: 320 мм Максимальна товщина стрічки: 3 мм Максимальний поперечний переріз стрічки: 1000 мм2 Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц Розмотувальний пристрій EBU, тип BSH 3/320 Виробник: 10838, рік випуску 2004 Максимальна вага рулону: 2500 кг Ширина рулону: 320 мм Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - центральне розширення - привід через редукторно-гальмівний двигун - 3 розсувні важелі Nsdjz Ek Scopfx Aiyedb

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005642, Позиція 1: Завантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиція 2: Двосторонній крайколичкувальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиція 3: Поворотний пристрій для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиція 4: Двосторонній крайколичкувальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Nedpfewuciwsx Aiysdb Позиція 5: Поворотний пристрій для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиція 6: Розвантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006017, Позиція 1: Вертикальний склад IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 2: Форматно-розкрійна пила кутового виконання IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 3: Завантажувач IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 4: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 5: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 6: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 7: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 8: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Ndodpjwukzhsfx Aiyeb Позиція 9: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 10: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 11: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 12: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005608, Позиція 1: Транспортер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиція 2: Односторонній крайкувальний верстат STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиція 3: Транспортер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиція 4: Односторонній крайкувальний верстат STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиція 5: Транспортер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Nsdpjiii Izjfx Aiyodb

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007811, Позиція 1: Завантажувач BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 2: Двостороння кромкооблицювальна машина BIESSE - RBO-STREAM SB Ndedpfx Aiov Dyxceysb Позиція 3: Перевертач плит BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 4: Двостороння кромкооблицювальна машина BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 5: Перевертач плит BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 6: Розвантажувач BIESSE - RBO-STREAM SB

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Коротка/гніздова лінія Продуктивність – 400 кг/год 1. Силос – циклон 2. Великий силос 3. Малий силос 4. Міксер 5. Екструдер 6. Ланцюг з відрами для тіста 7. Сушарка 8. Вивантажувальний транспортер 9. Ланцюговий конвеєр для відер – 2 шт. 10. Елеватор (на кінці лінії) 11. Транспортер, стрічка готової продукції 12. Пульт керування Nsdpfxjh Dxgzj Aiyjdb 13. Електрошкафи ПРИМІТКА: Акційна ціна – 30.000 EUR

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо автоматизовану лінію для виробництва печива GEA COMAS LTH, тип 400, рік виготовлення 2018 + ультразвукова система нарізання ABRIGO, рік 2018. Продається комплексна лінія GEA Comas для виробництва багатошарового печива, рік виготовлення 2018, що складається з: основної установки LTH, транспортера лотків TRA, станцій нанесення/дозування кремів і сиропів DRV і DPP, установки DVB, підіймально-перекидного пристрою для кремів та установки для сиропу. У комплекті: ультразвукова система нарізання Abrigo "Flexcut Plus" для точного нарізання, без деформації крему/глазурі. Функціональне промислове обладнання, у відмінному стані, мінімальний знос – лінія використовувалася нетривалий час, обмежена кількість годин роботи. Ціна за запитом. Ndodpfx Aezk Hdhjiyjb Для отримання додаткової інформації або організації огляду, зв’яжіться з нами через повідомлення або за телефоном. Якщо у вас виникнуть додаткові запитання або вам знадобиться більше інформації, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006619, Позиція 1: Завантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 2: Двоходовий профілювальний верстат – окрема машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 3: Поворотник плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 4: Односторонній кромкооблицювальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 6: Односторонній кромкооблицювальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 7: Поворотник плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 8: Розвантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Ndjdpfx Aisqy Em Nsyjb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Лінія обробки країв HOMAG, що складається з: - Система подачі заготовок для поздовжньої та поперечної обробки - Одностороння кромкооблицювальна машина HOMAG з ЛАЗЕРНИМ НАНЕСЕННЯМ КЛЕЮ - Перехідна станція для поздовжньої та поперечної обробки - Повертальний конвеєр для автоматичного циклу Поз. 1 Вакуумна система подачі TBP 410 Макс. розмір заготовки 2800 x 1200 x 40 мм Макс. вага заготовки 50 кг Дрібні деталі, починаючи від 250 x 85 мм (поздовжньо та поперечно) Вузькі деталі 2800 x 69 мм (тільки поздовжньо) Сервопривід з регульованим ходом для макс. 18 циклів/хвилину З сервоприводом для повороту на -90/+180 градусів Поз. 2 Одностороння лазерна кромкооблицювальна машина HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Для автоматизованої чотиристоронньої обробки за 4 проходи З системою подачі SI 14 для автоматизованої подачі поздовжніх та поперечних деталей Оснащення: - Нанесення розділювального засобу зверху та знизу - Фрези для захисту 4,5 кВт / подвійний стругальник 2 x 6,6 кВт - Безступінчасте регулювання осей у вертикальній та горизонтальній площинах Nsdpfx Aiozvmx Asyjdb - Фрезний блок для з’єднання 2 x 4 кВт - Активаційний блок LASERTAC 3 кВт / альтернативно нанесення поліуретанового клею - Макс. товщина кромки 3 мм - 24-позиційний роликовий магазин з сервоприводом подачі кромки - Розпилювальний пристрій розділювального засобу зверху/знизу - Обрізний блок для обробки скосу/прямої лінії HL 84 / 0,8 кВт з 2 двигунами - Попередній фрезний блок з 2 двигунами по 1,5 кВт (з пневматичним регулюванням у 2 позиції) - Розпилювальний пристрій розділювального засобу зверху - Формуючий фрезний блок FK 23 з 2 x 8-позиційними зміною інструменту для 20 циклів/хвилину - Багатолезовий стругальний блок MN 21, автоматичний - Оздоблювальний блок FA 11 зверху/знизу (плоска стругальна леза та блок для шліфування) - Фрезний блок з двигуном 6,6 кВт, з можливістю повороту на 90 градусів, безступінчасте регулювання осей у вертикальній та горизонтальній площинах. З патроном HSK 63 F - Машина розрахована на переналаштування в робочій зоні Поз. 3 Повернення заготовок з ланцюговим накопичувачем Для тимчасового буферизування та розділення процесів обробки. Повернення через приблизно 6 стрічкових конвеєрів Поз. 4 Вакуумний пристрій для переміщення TBP 410 Макс. вага заготовки 50 кг Дрібні деталі, починаючи від 250 x 85 мм (поздовжньо та поперечно) Вузькі деталі 2800 x 69 мм (тільки поздовжньо) Сервопривід з регульованим ходом для макс. 18 циклів/хвилину З сервоприводом для повороту на -90/+180 градусів

Стан: вживаний, відремонтована на заводі лінія обробки країв для країв товщиною 3 мм Виробник: IMA Тип: Combima складається з: Машина 1: вживаний автоматичний верстат для обробки країв виробництва IMA, тип COMBIMA Відремонтований на заводі з 12-місячною гарантією - робоча ширина макс. 1500 мм, товщина краю приблизно 0,3 - 3 мм - роликова ланцюгова система з голчастими підшипниками, привід з двигуном 3 кВт, безступінчасте регулювання від 9 до 45 м/хв - моторне регулювання ширини з електронним відображенням заданого та фактичного значення - подвійна фрезерна головка з 2 двигунами 4,4 кВт, 100 Гц - фрезерна головка з 1 двигуном 4,4 кВт, 100 Гц - блок для нанесення термоклею з двороликовим магазином та автоматичною подачею термоклею Quickmelt - обрізна головка з 2 двигунами 0,4 кВт - попередня та торцева фрезерна головка з 2 двигунами 1,5 кВт - фаскова головка з 2 двигунами 0,6 кВт - головка для обробки країв профілем - головка для обробки плоских країв - головка для шліфування/полірування країв Njdpfxszuyqvo Aiyjdb - система управління Beckhoff з дисплеєм - електронний перетворювач 100 Гц, виробник KEB - електронний перетворювач 200 Гц, виробник KEB - 1 вживаний поворотний пристрій для зміни орієнтації з поздовжньої на поперечну - відремонтований на заводі з 12-місячною гарантією - макс. довжина панелі 2500 мм, макс. ширина панелі 1500 мм Машина 2: вживаний автоматичний верстат для обробки країв виробництва IMA, тип COMBIMA Відремонтований на заводі з 12-місячною гарантією - робоча ширина макс. 3000 мм, товщина краю приблизно 0,3 - 3 мм - роликова ланцюгова система з голчастими підшипниками, привід з двигуном 3 кВт, безступінчасте регулювання від 9 до 45 м/хв - моторне регулювання ширини з електронним відображенням заданого та фактичного значення - захисна фрезерна головка з двигуном 3,3 кВт, 100 Гц - подвійна фрезерна головка з 2 двигунами 4,4 кВт, 100 Гц - закритий блок для нанесення клею з двороликовим магазином та автоматичною подачею термоклею Quickmelt - обрізна головка з 2 двигунами 0,4 кВт - попередня та торцева фрезерна головка з 1 верхнім та 1 нижнім двигунами 0,4 кВт - фаскова головка з 2 двигунами 0,4 кВт - копірна фрезерна головка з 2 двигунами 150 Вт - для фрезерування виступів смуг на передніх та задніх нижніх профілях виробу - копірна фрезерна головка з 2 двигунами 150 Вт - для фрезерування виступів смуг на передніх та задніх верхніх профілях виробу - головка для обробки країв профілем - головка для обробки плоских країв - головка для полірування - центральна опора - висувні ящики 800 мм - система управління Beckhoff з дисплеєм - електронний перетворювач 100 Гц, виробник KEB - електронний перетворювач 200 Гц, виробник KEB Термін поставки після отримання замовлення приблизно 4-6 місяців (залежить від поточного завантаження та обсягу необхідних робіт). Індивідуальна конфігурація машин відповідно до побажань клієнта можлива, оскільки машини розбираються до базової рами, а після заміни всіх зношених деталей знову збираються.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поздовжньої обробки - Поворотний пристрій - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поперечної обробки 1 вживана лінія обробки країв IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Рік виготовлення: 1996 Складається з: - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поздовжньої обробки: Двобічний обробний модуль 2 x фрезерні верстати Блок склеювання з попереднім плавником для грануляту 6-позиційний роликовий магазин для кромкового матеріалу 1 x основний притискний вал та 4 x притискні вали Обрізний модуль Фрезерний верстат для вирівнювання країв 2 x прецизійний фрезерний верстат Профільний згладжуючий ніж Плоский згладжуючий ніж Модуль для шліфування країв Полірувальний модуль - Поворотний пристрій для зміни напрямку обробки з поздовжнього на поперечний - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поперечної обробки Ndsdpfx Aszuypxsiyeb Захисний фрезерний верстат Двобічний обробний модуль Модуль для фрезерування пазів Блок склеювання з попереднім плавником для грануляту 6-позиційний роликовий магазин для кромкового матеріалу 1 x основний притискний вал та 4 x притискні вали Обрізні головки на верхньому притиску (модернізація до поточної моделі) Фрезерний верстат для вирівнювання країв Прецизійний фрезерний верстат 2 x фрезерні верстати MFA Модуль для фрезерування пазів Профільний згладжуючий ніж Плоский згладжуючий ніж Копіювальне шліфування країв (4 двигуни) Шліфування країв (2 двигуни) Полірувальний модуль Примітка: Технічні дані та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформаційних цілей і не є обов’язковими.

Стан: вживаний, Виробник: CFS Модель: BR6000/600 Рік випуску: 2001 Стан: Вживане Серійний номер: 1402 Інвентарний номер: 3426B Ширина стрічки: 600 мм Стрічка: сітчаста стрічка, для невеликих виробів Довжина фритюрниці: 6000 мм Нагрівання: термічне масло Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 8,6 кВт Розміри: 8700 x 2200 x 3800 мм Вага: 4250 кг Оливний фільтр CFS Тип: OMR120 Ndedpfszw Dzwjx Aiyeb Серійний номер: 60 Рік випуску: 2005 Потужність: 3 x 380 В, 50 Гц, 4,5 кВт Розміри: 2750 x 1100 x 1700 мм Вага: 525 кг У комплекті палет з фільтрувальним папером Охолоджувальна стрічка NN Ширина стрічки: 950 мм Стрічка: сітчаста стрічка, товщиною 3 мм Довжина охолодження: 6000 мм Тиск повітря: 6 бар Потужність: 3 x 380 В, 50 Гц, 2,7 кВт Розміри: 7600 x 1700 x 2000 мм Регульована швидкість стрічки Термічний котел Wanson Themopac Тип: 200B Серійний номер: 9335.56445 Рік випуску: 1986 Нагрівання: природний газ Теплова потужність: 233 кВт Потужність: 3 x 380 В, 50 Гц, 7,5 кВт Розміри: 3000 x 2450 x 2600 мм Встановлено в 10-футовому контейнері

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Пропонується до продажу виробнича лінія з 3 промисловими роботами KUKA KR 150-2 для виготовлення та обробки литих деталей. Номінальне навантаження на кожен робот: 150 кг, максимальний радіус дії: 2700 мм, 6 осей, точність повторюваності позиціонування: +/- 0,06 мм, клас захисту: IP65, спосіб монтажу: на підлозі/стелі, швидкість обертання осей: A1: 110°/с, A2: 110°/с, A3: 100°/с, A4: 170°/с, A5: 170°/с, A6: 238°/с, діапазон руху: A1: +/- 185°, A2: 0° до -146°, A3: +155° до -119°, A4: +/- 350°, A5: +/- 125°, A6: +/- 350°. У комплекті периферійне обладнання та аксесуари. Вага кожного робота без системи керування: приблизно 1245 кг. Лінія використовувалася, зокрема, для виробництва квіткових горщиків і ідеально підходить для обробки пластику, а також перероблених органічних і відходів на основі волокон. Вона особливо пристосована для процесів формування, пресування, обробки та автоматизації. Можливість огляду за домовленістю. Nsdpfx Aezu Ndxjiyodb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Промислова лінія для виробництва та порціонування м’ясних виробів (Вакуумна наповнювальна машина, Порціонувальна машина, Машина для підвішування) Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель / Тип: - DP10E (Наповнювальна машина) - LPG 208 (Порціонувальна машина/Машина для формування гільз) - AH 204 (Машина для підвішування) Серійний номер: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Рік виготовлення: 2011 Живлення: Наповнювальна машина DP10E: 400-460 В / 18 А / 3~50/60 Гц / потужність: 12 кВт Порціонувальна машина LPG 208: 400-460 В / 3~50/60 Гц / потужність: 6 кВт Машина для підвішування AH 204: 400-460 В / 3,5 А / 3~50/60 Гц / потужність: 1,5 кВт Професійна, автоматизована виробнича лінія від VEMAG є висококласним технологічним рішенням, призначеним для середніх і великих м’ясопереробних підприємств, м’ясних магазинів та фабрик, що виробляють м’ясні вироби у промислових масштабах. Серцем системи є надійна вакуумна наповнювальна машина VEMAG DP10E, що характеризується високою продуктивністю та дбайливим ставленням до сировини. Вона забезпечує точне подавання фаршу різної консистенції, гарантуючи ідеальну повторюваність та усунення повітряних бульбашок у готовому продукті. Другий модуль – вдосконалена машина для формування гільз і поздовжня порціонувальна машина VEMAG LPG 208 Servo Length – відповідає за надзвичайно точне розділення м’ясних виробів відповідно до необхідної довжини та стабільної ваги. Ця система без проблем працює з натуральними, колагеновими та целюлозними оболонками, досягаючи високої швидкості порціонування, що перевищує навіть 2000 штук на хвилину. Ndedpfxezlauij Aiyeb Процес завершує машина для підвішування (підвішувальна машина) VEMAG AH 204. Вона приймає сформовані порції ковбас або сосисок і автоматично розміщує їх на гаках, створюючи ідеально рівні партії, готові до безпосереднього транспортування до камер копчення та варіння. Використання сервоприводів у цьому модулі усуває вібрації та забезпечує плавний, безвідмовний потік продукції.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Доступна повністю автоматизована 4-вісна лінія для обробки деревини Hans Hundegger. Матеріал: будівельна деревина, стандартний матеріал: м’яка деревина, мінімальний переріз деревини (X/Y): 20 мм/50 мм, максимальний переріз деревини (X/Y): 300 мм/560 мм, мінімальна довжина деревини в автоматичному режимі: 300 мм, максимальна подача: 25 м/хв, максимальний гідравлічний тиск: 100 бар. Діаметр пилкового диска: 735 мм, ширина прорізу: 6 мм, товщина пилкового диска: 4,4 мм, діаметр отвору: 30 мм. Діаметр роликового фрези: 350 мм, ширина роликового фрези: 120 мм, внутрішній діаметр роликового фрези: 55 мм. Габаритні розміри машини (X/Y/Z): приблизно 12000 мм/2400 мм/2550 мм, вага: приблизно 13 т, система управління: Siemens Pentium 400 з Hundegger EKP. Наявна технічна документація. Можливий огляд на місці. Nsdpfozpyxcjx Aiysdb

Стан: вживаний, HESS RH500 1998 рік панель керування 2 форми Njdpfx Aioyx Hx Reyodb гідравліка конвеєр

Стан: новий, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: B18002026002, Кульовий млин Ndsdpfjytm I Tex Aiysb

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), загальна вага: 180 кг, маса без навантаження: 150 кг, об’єм ковша: 1 м³, Рік виготовлення: 2026, LK100 Лабораторна щокова дробарка – пілотна щокова дробарка для каменю Nsdpfeytnl Tsx Aiyodb

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Центрифужний золотий концентратор (типу Knelson і Falcon) Nsdoytnqiepfx Aiysdb

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна комплексна лінія для збору та обробки ліщини Facma/Cerquetani, призначена для обробки ліщини від моменту збору врожаю до сортування, очищення та калібрування. 1) Збиральна машина для ліщини Facma. 2) Причіп для збору та транспортування Ditta Cerquetani Antonio. 3) Комбінована установка для обробки, очищення, барабанного просіювання та сортування Facma. 4) Блок для миття та вологого очищення Facma. 5) Сушильна установка з сушильним бункером, вентилятором та шафою керування. 6) Похилий конвеєр з приймальним бункером Facma. Ndjdpfxoznx Nds Aiysb 7) Горизонтальний конвеєр та стрічка для сортування Facma. 8) Стіл для сортування, контролю та калібрування Facma. В комплекті різноманітні периферійні пристрої та аксесуари. Наявна документація. Можливий огляд на місці.

Стан: вживаний, Випрямляюча машина для рулонного матеріалу WANZKE тип RG 400-7 Лінія для обробки рулонної сталі EF. №: 1349-6 Рік випуску: 1983 Номінальна ширина стрічки: 400 мм Ширина валків: 408 мм Ndedpfx Ajxw Rcusiyjb Товщина стрічки: макс. 2 мм Макс. переріз стрічки: 600 мм² Ширина вирівнювальних валків: 408 мм Кількість вирівнювальних валків зверху: 3 шт. (непривідні) Кількість вирівнювальних валків знизу: 4 шт. (привідні) Діаметр вирівнювальних валків: 50 мм Подаючі валки: 2 шт., Ø 50 мм (нижній з приводом) Ширина верхнього подаючого валка: 390 мм Ширина нижнього подаючого валка: 408 мм Швидкість подачі стрічки: прибл. 5–45 м/хв Потужність двигуна: 1,1 кВт Підключення до мережі: 230 В, 50 Гц - Безступінчате регулювання швидкості вирівнювання завдяки двигуну постійного струму з регулятором - Привід через мотор-редуктор із ланцюговою передачею - Контролер петлі зі швидкісним регулюванням на 2 швидкісних ступенях - Рама верхніх валків регулюється 4 ручками - 4 індикатора для тонкого налаштування - Механічне відкривання верхніх валків за допомогою ексцентрикового важеля - Регульований бічний напрямний пристрій для стрічки на вході - 2 роликові кошики для напрямку металевої стрічки - Наявна електрична схема Габарити випрямляча з системою керування (Д х Ш х В): 1200 x 800 x 1600 мм Вага: 620 кг У гарному стані

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 12 000 кг, вхідна напруга: 415 V, вхідний струм: 70 A, вхідна частота: 50 Гц, Повна лінія Rademaker для виробництва пирогів 2010 року, здатна виробляти до 5280 пирогів з начинкою (з кришками) за годину. Виробник – Rademaker B.V. Максимальна механічна швидкість – до 22 циклів/хвилину. Продуктивність – до 5280 пирогів/годину. Електричні вимоги – 415 В / 50 Гц / 3 фази. Потужність – 70 ампер (приблизно). Вага комплексної лінії – 12 000 кг. Ця виробнича лінія складається з наступного обладнання: 1. 2 комплекти оснастки, укомплектовані візками, один комплект для пирогів з діаметром основи 110 мм. 2. Електрична панель керування (з табличкою «ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ПИРОГІВ»). 3. Похилий конвеєр з лопатками для завантаження листів тіста. 4. Верхній транспортер для переміщення (використовується для подачі в «STRIPFEEDER»), розташований на висоті 2,4 м вздовж лінії. 5. Rademaker «STRIPFEEDER» з пристроєм для виймання основ для пирогів. 6. Рампувальний блок Rademaker 1 (використовується для формування тіста в основу пирога). 7. Rademaker «ДОЗУЮЧИЙ ПРИСТРІЙ» з 6 дозуючими каналами, бункером і насосом. 8. Рампувальний блок Rademaker 2 для утрамбування начинки в основи. 9. Rademaker «КОНВЕЄР ДЛЯ ПОДАЧІ КРИШОК» для встановлення кришок на пироги з начинкою. 10. Термостат Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) V-009.0 для регулювання температури водяної ванни, розташованої під основним конвеєром, що утримує основи для пирогів. 11. Рампувальний/маркувальний блок Rademaker для нанесення візерунка на кришку та забезпечення її надійного кріплення до пирога. Nsdpfx Aozvmy Hjiyjdb 12. Вихідний/розвантажувальний конвеєр для пирогів Rademaker. 13. Rademaker «СИСТЕМА ПОВЕРНЕННЯ ТІСТА» для надлишків тіста. 14. Rademaker «ТОЧКОВИЙ ДОЗУЮЧИЙ ПРИСТРІЙ» для дозування з 5-ма каналами вздовж лінії. 15. Неіменований змішувальний резервуар і насос для яєчної глазурі, встановлені на мобільній рамі. ПРИМІТКИ – ПОКУПЕЦЬ ПОВИНЕН ВИВЕЗТИ ОБЛАДНАННЯ З ОБ’ЄКТА.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Контейнер для піскоструминної обробки з відкидною кришкою для крана та підсиленим дном. 8,89 x 2,35 x 2,69 м, призначений для всіх видів комерційно доступних абразивних матеріалів, таких як чавунний шот, корунд, гранатовий пісок, скляні кульки, керамічні кульки тощо. Контейнерні струменеві установки з вбудованим машинним відсіком. Плоске транспортувальне дно, шнековий транспортер, ковшовий елеватор, система очищення, вібраційне сито, магнітний лоток, барабанний магнітний сепаратор, піскоструминний котел на 100 л, фільтраційна система, витяжна підлога, отвір для використання як ручна струменева кабіна. LED- та аварійне освітлення. Картриджна фільтраційна система та фільтр дрібного пилу. З питаннями щодо технічних характеристик тощо, будь ласка, звертайтесь до нас письмово або телефоном. Основою виробництва машин є підприємство у Гроссенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG із досвідченими контактними особами. На фото може бути зображено додаткове обладнання. Nodpfsfnh Rwsx Aiyodb